స్టవ్స్ మరియు బాయిలర్లను ఉపయోగించి వ్యర్థ చమురుపై తాపన అమరిక యొక్క లక్షణాలు

కొలిమి పరికరం

ఆపరేషన్ సూత్రం క్రింది విధంగా ఉంటుంది: ఇంధనం తక్కువ మెటల్ కంటైనర్లో పోస్తారు. గాలి మొత్తాన్ని నియంత్రించడానికి డంపర్ కూడా ఉంది. తక్కువ ట్యాంక్ నుండి గాలి కోసం రంధ్రాలతో ఒక మెటల్ పైపు నిలువుగా పెరుగుతుంది, దీని పొడవు కనీసం 50 సెం.మీ. ఇది రెండవ ట్యాంక్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, ఇక్కడ చమురు ఆవిరిని కాల్చారు. ఒక పొడవైన చిమ్నీ రెండవ కంటైనర్ నుండి బయలుదేరుతుంది (పొడవైనది, మంచిది), మరియు విండో ద్వారా లేదా పైకప్పులోని రంధ్రం ద్వారా విడుదల చేయబడుతుంది. ఇది సులభమైన ఎంపిక. మరింత అధునాతన పరికరాలు ఉన్నాయి:

• సూపర్ఛార్జ్డ్ - దహనాన్ని వేగవంతం చేయడానికి అభిమాని అందించబడుతుంది;
• నీటి సర్క్యూట్తో పరీక్ష కోసం పరికరాలు;
• పారిశ్రామిక ఓవెన్లు.

దాదాపు 4/5 వాల్యూమ్ కంటే ఎక్కువ కాదు.

గ్యాసోలిన్ తీవ్రంగా కాల్చడం ప్రారంభమవుతుంది మరియు నూనెను వేడి చేస్తుంది. 10 నిమిషాల తరువాత, అది ఆవిరైపోవడం ప్రారంభమవుతుంది మరియు ఆవిరి మండుతుంది. ఈ క్షణం నుండి, పని కొలిమి దాని పనితీరును నిర్వహించడానికి ప్రారంభమవుతుంది. గది వేడెక్కినప్పుడు, డంపర్ కొద్దిగా నెట్టబడుతుంది మరియు దహన తగ్గుతుంది. అందువలన, ఉష్ణోగ్రత కావలసిన పరిధిలో నిర్వహించబడుతుంది.

అభివృద్ధిలో ఇంట్లో తయారు చేసిన స్టవ్స్ రకాలు

మలినాలతో కలుషితమైన ఇంజిన్ ఆయిల్ స్వయంగా మండదు. అందువల్ల, ఏదైనా ఆయిల్ పాట్‌బెల్లీ స్టవ్ యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం ఇంధనం - పైరోలిసిస్ యొక్క ఉష్ణ కుళ్ళిపోవడంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సరళంగా చెప్పాలంటే, వేడిని పొందేందుకు, మైనింగ్ తప్పనిసరిగా వేడి చేయబడాలి, ఆవిరైపోతుంది మరియు కొలిమి కొలిమిలో కాల్చివేసి, అదనపు గాలిని సరఫరా చేస్తుంది. ఈ సూత్రం వివిధ మార్గాల్లో అమలు చేయబడిన 3 రకాల పరికరాలు ఉన్నాయి:

1. ఓపెన్-రకం చిల్లులు కలిగిన పైపులో (మిరాకిల్ స్టవ్ అని పిలవబడేది) చమురు ఆవిరి తర్వాత మండించడంతో ప్రత్యక్ష దహనం యొక్క సరళమైన మరియు అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన డిజైన్.
2. క్లోజ్డ్ ఆఫ్టర్‌బర్నర్‌తో వేస్ట్ ఆయిల్ డ్రిప్ ఫర్నేస్;
3. బాబింగ్టన్ బర్నర్. ఇది ఎలా పని చేస్తుంది మరియు దానిని మీరే ఎలా తయారు చేసుకోవాలో మా ఇతర ప్రచురణలో వివరంగా వివరించబడింది.

తాపన పొయ్యిల సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు గరిష్టంగా 70% వరకు ఉంటుంది. వ్యాసం ప్రారంభంలో సూచించిన ఖర్చులు గమనించండి తాపన కోసం రూపొందించబడింది 85% సామర్థ్యంతో ఫ్యాక్టరీ హీట్ జనరేటర్ల సూచికల ప్రకారం (పూర్తి చిత్రం మరియు కట్టెలతో నూనెను పోల్చడం కోసం, మీరు ఇక్కడకు వెళ్లవచ్చు). దీని ప్రకారం, ఇంట్లో తయారుచేసిన హీటర్లలో ఇంధన వినియోగం చాలా ఎక్కువ - గంటకు 0.8 నుండి 1.5 లీటర్లు మరియు 100 m² విస్తీర్ణంలో డీజిల్ బాయిలర్లకు 0.7 లీటర్లు.ఈ వాస్తవాన్ని పరిగణించండి, పరీక్ష కోసం కొలిమి తయారీని చేపట్టండి.

ఓపెన్-టైప్ పాట్‌బెల్లీ స్టవ్ యొక్క పరికరం మరియు అప్రయోజనాలు

చిత్రీకరించబడింది పైరోలిసిస్ స్టవ్ అనేది ఒక స్థూపాకార లేదా చతురస్రాకార కంటైనర్, పావు వంతు ఉపయోగించిన నూనె లేదా డీజిల్ ఇంధనంతో నింపబడి గాలి డంపర్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది. రంధ్రాలతో కూడిన పైప్ పైన వెల్డింగ్ చేయబడింది, దీని ద్వారా చిమ్నీ డ్రాఫ్ట్ కారణంగా ద్వితీయ గాలి పీలుస్తుంది. దహన ఉత్పత్తుల వేడిని తొలగించడానికి ఒక బఫిల్‌తో ఆఫ్టర్‌బర్నింగ్ ఛాంబర్ ఇంకా ఎక్కువగా ఉంటుంది.

ఆపరేషన్ సూత్రం క్రింది విధంగా ఉంటుంది: ఇంధనం మండే ద్రవాన్ని ఉపయోగించి మండించాలి, దాని తర్వాత మైనింగ్ యొక్క బాష్పీభవనం మరియు దాని ప్రాధమిక దహనం ప్రారంభమవుతుంది, దీని వలన పైరోలిసిస్ ఏర్పడుతుంది. మండే వాయువులు, ఒక చిల్లులు కలిగిన పైపులోకి ప్రవేశించడం, ఆక్సిజన్ ప్రవాహంతో సంబంధం నుండి మంటలు మరియు పూర్తిగా కాలిపోతాయి. ఫైర్‌బాక్స్‌లోని మంట యొక్క తీవ్రత ఎయిర్ డంపర్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది.

ఈ ఉత్పత్తిలో ఓవెన్ కేవలం రెండు ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది: తక్కువ ధరతో సరళత మరియు విద్యుత్ నుండి స్వాతంత్ర్యం. మిగిలినవి ఘన ప్రతికూలతలు:

• ఆపరేషన్ కోసం స్థిరమైన సహజ డ్రాఫ్ట్ అవసరం; అది లేకుండా, యూనిట్ గదిలోకి పొగ మరియు మసకబారడం ప్రారంభమవుతుంది;
• నూనెలోకి ప్రవేశించే నీరు లేదా యాంటీఫ్రీజ్ ఫైర్‌బాక్స్‌లో చిన్న-పేలుళ్లకు కారణమవుతుంది, దీని వలన ఆఫ్టర్‌బర్నర్ నుండి అగ్ని చుక్కలు అన్ని దిశలలో స్ప్లాష్ అవుతాయి మరియు యజమాని మంటలను ఆర్పవలసి ఉంటుంది;
• అధిక ఇంధన వినియోగం - పేలవమైన ఉష్ణ బదిలీతో 2 l / h వరకు (శక్తి యొక్క సింహభాగం పైపులోకి ఎగురుతుంది);
• వన్-పీస్ హౌసింగ్ మసి నుండి శుభ్రం చేయడం కష్టం.

పాట్‌బెల్లీ స్టవ్‌లు బాహ్యంగా విభిన్నంగా ఉన్నప్పటికీ, అవి ఒకే సూత్రం ప్రకారం పనిచేస్తాయి, సరైన ఫోటోలో, కలపను కాల్చే పొయ్యి లోపల ఇంధన ఆవిరి కాలిపోతుంది

ఈ లోపాలను కొన్ని విజయవంతమైన సాంకేతిక పరిష్కారాల సహాయంతో సమం చేయవచ్చు, ఇది క్రింద చర్చించబడుతుంది.ఆపరేషన్ సమయంలో, అగ్నిమాపక భద్రతా నియమాలను పాటించాలి మరియు ఉపయోగించిన నూనెను సిద్ధం చేయాలి - రక్షించబడాలి మరియు ఫిల్టర్ చేయాలి.

డ్రాపర్ యొక్క లాభాలు మరియు నష్టాలు

ఈ కొలిమి యొక్క కార్డినల్ వ్యత్యాసం క్రింది విధంగా ఉంది:

• గ్యాస్ సిలిండర్ లేదా పైపు నుండి ఉక్కు కేసు లోపల చిల్లులు గల పైపు ఉంచబడుతుంది;
• ఇంధనం ఆఫ్టర్‌బర్నర్ కింద ఉన్న గిన్నె దిగువకు పడే బిందువుల రూపంలో దహన జోన్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది;
• సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి, రేఖాచిత్రంలో చూపిన విధంగా యూనిట్ ఫ్యాన్ ద్వారా బలవంతంగా గాలితో అమర్చబడి ఉంటుంది.

గురుత్వాకర్షణ ద్వారా ఇంధన ట్యాంక్ నుండి ఇంధనం యొక్క దిగువ సరఫరాతో డ్రాపర్ యొక్క పథకం

బిందు పొయ్యి యొక్క నిజమైన లోపం ఒక అనుభవశూన్యుడు కోసం కష్టం. వాస్తవం ఏమిటంటే మీరు ఇతరుల డ్రాయింగ్‌లు మరియు గణనలపై పూర్తిగా ఆధారపడలేరు, హీటర్ తప్పనిసరిగా తయారు చేయబడాలి మరియు మీ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయాలి మరియు ఇంధన సరఫరాను సరిగ్గా నిర్వహించాలి. అంటే, దీనికి పదేపదే మెరుగుదలలు అవసరం.

మంట బర్నర్ చుట్టూ ఒక జోన్లో తాపన యూనిట్ యొక్క శరీరాన్ని వేడి చేస్తుంది

రెండవ ప్రతికూల పాయింట్ సూపర్ఛార్జ్డ్ స్టవ్లకు విలక్షణమైనది. వాటిలో, జ్వాల యొక్క జెట్ నిరంతరం శరీరంలో ఒక ప్రదేశాన్ని తాకుతుంది, అందుకే మందపాటి లోహం లేదా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయకపోతే రెండోది చాలా త్వరగా కాలిపోతుంది. కానీ జాబితా చేయబడిన ప్రతికూలతలు ప్రయోజనాల కంటే ఎక్కువగా ఉన్నాయి:

1. దహన జోన్ పూర్తిగా ఇనుప కేసుతో కప్పబడి ఉన్నందున, యూనిట్ ఆపరేషన్లో సురక్షితంగా ఉంటుంది.
2. ఆమోదయోగ్యమైన వ్యర్థ చమురు వినియోగం. ఆచరణలో, వాటర్ సర్క్యూట్‌తో బాగా ట్యూన్ చేయబడిన పాట్‌బెల్లీ స్టవ్ 100 m² ప్రాంతాన్ని వేడి చేయడానికి 1 గంటలో 1.5 లీటర్ల వరకు మండుతుంది.
3. నీటి జాకెట్‌తో శరీరాన్ని చుట్టడం మరియు బాయిలర్‌గా పని చేయడానికి కొలిమిని రీమేక్ చేయడం సాధ్యపడుతుంది.
4. యూనిట్ యొక్క ఇంధన సరఫరా మరియు శక్తిని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
5. చిమ్నీ యొక్క ఎత్తు మరియు శుభ్రపరిచే సౌలభ్యం కోసం డిమాండ్ చేయడం లేదు.

ప్రెషరైజ్డ్ ఎయిర్ బాయిలర్ బర్నింగ్ ఇంజిన్ ఆయిల్ మరియు డీజిల్ ఇంధనాన్ని ఉపయోగించింది

మీ స్వంత చేతులతో వ్యర్థ చమురు బాయిలర్ ఎలా తయారు చేయాలి

అటువంటి హీటర్ల రూపకల్పన యొక్క సరళత వాటిని మీరే చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. ఈ సందర్భంలో, లాక్స్మిత్ మరియు వెల్డింగ్ నైపుణ్యాలను కలిగి ఉండటం అవసరం.

సాధనాలు మరియు పదార్థాలు

మీ స్వంత చేతులతో బాయిలర్ చేయడానికి, కింది పరికరాలు అవసరం:

• బల్గేరియన్;
• వెల్డింగ్ యంత్రం;
• ఒక సుత్తి.

బాయిలర్ తయారీకి ఉపయోగించిన నూనెలో మీ స్వంత చేతులతో గ్రైండర్ గురించి మర్చిపోవద్దు

తాపన నిర్మాణం కోసం ఒక పదార్థంగా, మీరు కొనుగోలు చేయాలి:

• వక్రీభవన ఆస్బెస్టాస్ వస్త్రం;
• వేడి-నిరోధక సీలెంట్;
• స్టీల్ షీట్ 4 mm మందపాటి;
• 20 మరియు 50 సెంటీమీటర్ల క్రాస్ సెక్షన్తో మెటల్ పైపు;
• కంప్రెసర్;
• వెంటిలేషన్ పైప్;
• డ్రైవులు;
• బోల్ట్‌లు;
• ఉక్కు ఎడాప్టర్లు;
• సగం అంగుళాల మూలలు;
• టీస్;
• 8 మిల్లీమీటర్ల క్రాస్ సెక్షన్తో ఉపబల;
• పంపు;
• విస్తరణ ట్యాంక్.

చిన్న గదులను వేడి చేయడానికి బాయిలర్ యొక్క శరీరాన్ని పైపు నుండి తయారు చేయవచ్చు; అధిక శక్తి కలిగిన పరికరం కోసం, ఉక్కు షీట్లను ఉపయోగించడం ఉత్తమం.

తయారీ విధానం

వ్యర్థ చమురు యూనిట్ ఏ ఆకారంలోనైనా నిర్మించవచ్చు. గ్యారేజ్ తాపన కోసం లేదా చిన్న వ్యవసాయ భవనాలు, పైపుల నుండి ఒక చిన్న బాయిలర్ను తయారు చేయడం ఉత్తమం.

అటువంటి తాపన పరికరం యొక్క తయారీ క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది:

1. ఒక పెద్ద క్రాస్ సెక్షన్తో ఒక మెటల్ పైపు కత్తిరించబడుతుంది, దాని పరిమాణం ఒక మీటరుకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. 50 సెంటీమీటర్ల వ్యాసానికి సంబంధించిన రెండు వృత్తాలు ఉక్కు నుండి తయారు చేయబడతాయి.
2. చిన్న వ్యాసం కలిగిన రెండవ పైప్ 20 సెంటీమీటర్లకు కుదించబడింది.
3. సిద్ధం చేసిన రౌండ్ ప్లేట్‌లో, ఇది కవర్‌గా ఉపయోగపడుతుంది, చిమ్నీ పరిమాణానికి అనుగుణంగా ఒక రంధ్రం కత్తిరించబడుతుంది.
4. రెండవ మెటల్ సర్కిల్‌లో, నిర్మాణం యొక్క దిగువ భాగానికి ఉద్దేశించబడింది, ఒక ఓపెనింగ్ చేయబడుతుంది, దీనికి ఒక చిన్న వ్యాసం యొక్క పైప్ ముగింపు వెల్డింగ్ ద్వారా కలుస్తుంది.
5. మేము 20 సెంటీమీటర్ల క్రాస్ సెక్షన్తో పైపు కోసం ఒక కవర్ను కత్తిరించాము. అన్ని సిద్ధం వృత్తాలు ఉద్దేశించిన విధంగా వెల్డింగ్ చేయబడతాయి.
6. కాళ్ళు ఉపబల నుండి నిర్మించబడ్డాయి, ఇవి కేసు దిగువన జతచేయబడతాయి.
7. వెంటిలేషన్ కోసం పైపులో చిన్న రంధ్రాలు వేయబడతాయి. ఒక చిన్న కంటైనర్ క్రింద ఇన్స్టాల్ చేయబడింది.
8. కేసు యొక్క దిగువ భాగంలో, గ్రైండర్ సహాయంతో, తలుపు కోసం ఒక ఓపెనింగ్ కత్తిరించబడుతుంది.
9. నిర్మాణం యొక్క పైభాగానికి చిమ్నీ జోడించబడింది.

అటువంటి సాధారణ ఉద్యోగం కోసం ఆపరేషన్లో బాయిలర్ మీరు చేయాల్సిందల్లా క్రింద నుండి ట్యాంక్‌లోకి నూనె పోసి విక్‌తో నిప్పు పెట్టండి. దీనికి ముందు, కొత్త డిజైన్ అన్ని అతుకుల బిగుతు మరియు సమగ్రత కోసం తనిఖీ చేయాలి.

మరింత శక్తివంతమైన బాయిలర్ నిర్మాణం

రెండు పెట్టెలు బలమైన షీట్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి, ఇవి చిల్లులు గల పైపును ఉపయోగించి అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. డిజైన్‌లో, ఇది గాలి బిలం వలె ఉపయోగించబడుతుంది.

హీటర్ యొక్క తదుపరి తయారీ ప్రక్రియ కొన్ని లక్షణాలను కలిగి ఉంది:

1. బాష్పీభవన ట్యాంక్‌కు చమురు సరఫరా చేయడానికి బాయిలర్ యొక్క దిగువ భాగంలో ఒక రంధ్రం తయారు చేయబడింది. ఈ కంటైనర్ ఎదురుగా ఒక డంపర్ పరిష్కరించబడింది.
2. ఎగువ భాగంలో ఉన్న పెట్టె చిమ్నీ పైపు కోసం ఒక ప్రత్యేక రంధ్రంతో సంపూర్ణంగా ఉంటుంది.
3. డిజైన్‌లో ఎయిర్ కంప్రెసర్, చమురు సరఫరా పంపు మరియు ఇంధనం పోసే కంటైనర్ ఉన్నాయి.

డూ-ఇట్-మీరే వ్యర్థ చమురు బాయిలర్

నీటి తాపన అవసరమైతే, అప్పుడు అదనపు సర్క్యూట్ కనెక్ట్ చేయబడింది, దీనికి బర్నర్ యొక్క సంస్థాపన అవసరం. మీరు దీన్ని మీరే నిర్మించవచ్చు:

• సగం అంగుళాల మూలలు స్పర్స్ మరియు టీస్ ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి;
• ఎడాప్టర్లను ఉపయోగించి చమురు పైప్‌లైన్‌కు ఒక అమరిక పరిష్కరించబడింది;
• అన్ని కనెక్షన్లు సీలెంట్తో ముందే చికిత్స చేయబడతాయి;
• తయారు చేయబడిన బాయిలర్‌లోని గూళ్ళకు అనుగుణంగా షీట్ స్టీల్‌తో బర్నర్ కవర్ కత్తిరించబడుతుంది;
• బర్నర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి రెండు వేర్వేరు పరిమాణాల ఉక్కు ప్లేట్లు ఉపయోగించబడతాయి;
• ట్యూబ్ అడాప్టర్ లోపలి భాగం ఆస్బెస్టాస్ షీట్‌తో గట్టిగా కప్పబడి ఉంటుంది, ఇది సీలెంట్‌తో బిగించి వైర్‌తో స్థిరంగా ఉంటుంది;
• బర్నర్ దాని కోసం ఉద్దేశించిన గృహంలోకి చొప్పించబడింది;
• ఆ తరువాత, ఒక చిన్న ప్లేట్ గూడులో స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు ఆస్బెస్టాస్ యొక్క నాలుగు పొరలతో కప్పబడి ఉంటుంది;
• ఒక పెద్ద ప్లేట్ మౌంటు ప్లేట్ వలె మౌంట్ చేయబడింది;
• బందుల కోసం దానిలో రంధ్రాలు వేయబడతాయి మరియు పైన ఆస్బెస్టాస్ షీట్ వర్తించబడుతుంది;
• రెండు సిద్ధం ప్లేట్లు bolts తో కనెక్ట్.

బాయిలర్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో బర్నర్ విచ్ఛిన్నం చేయకుండా నిరోధించడానికి, అన్ని భాగాలను జాగ్రత్తగా మరియు కఠినంగా కట్టుకోవాలి. పరికరం గ్లో ప్లగ్ ద్వారా మండించబడుతుంది.

వ్యర్థ చమురు బాయిలర్లు ఆర్థిక మరియు ఆచరణాత్మక ఉపకరణాలుగా పరిగణించబడతాయి. వాటిని ప్రత్యేక దుకాణంలో కొనుగోలు చేయవచ్చు లేదా స్వతంత్రంగా నిర్మించవచ్చు. అటువంటి తాపన పరికరాలను ఉపయోగించినప్పుడు, చిమ్నీ యొక్క తప్పనిసరి సంస్థాపన, వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ యొక్క ఉనికి మరియు ద్రవ ఇంధనం యొక్క సరైన నిల్వ వంటి భద్రతా నియమాలను గుర్తుంచుకోవడం అవసరం.

2 మైనింగ్ యొక్క సాంకేతిక లక్షణాలు

చమురు అనేది హైడ్రోకార్బన్ ముడి పదార్థం, దీని నుండి ఉచిత శక్తి సంగ్రహించబడుతుంది.ఇంతకుముందు, ఇది పారవేయవలసి వచ్చింది మరియు ఇవి సంస్థలకు అదనపు ఖర్చులు: రవాణా ఖర్చులు, పర్యావరణ జరిమానాలు మరియు ఫీజులు. కొన్నిసార్లు వ్యర్థ పదార్థాలను నేలపై మరియు నీటి వనరులలోకి డంప్ చేస్తారు, ఇది పర్యావరణానికి గణనీయంగా హాని కలిగిస్తుంది.

మొదట, గదిని వేడి చేయడానికి ఉపయోగించే డీజిల్ ఇంధనంతో ఇంజిన్ ఆయిల్ కలపబడింది. ఫలితం ఆకట్టుకుంది. అప్పుడు వారు దానిని ప్రధాన ఇంధనంగా ఉపయోగించడం ప్రారంభించారు.

బర్నర్స్ యొక్క డెవలపర్లు తాపన పరికరాల యొక్క అధిక సామర్థ్యాన్ని (94% వరకు) సాధించారు. ఒక లీటరు చమురు ఇంధనాన్ని కాల్చడం ద్వారా, గంటకు 11 kW వరకు పొందవచ్చు. ఈ సంఖ్య డీజిల్ ఇంధనంతో సమానంగా ఉంటుంది. శుభ్రపరిచిన తర్వాత, రీసైకిల్ చేసిన పదార్థాల శక్తి సామర్థ్యం మరో 20-25% పెరుగుతుంది. అదనంగా, సెకండరీ ఆయిల్ ధర డీజిల్ ఆయిల్ కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు చాలా మంది ప్రజలు దానిని ఏమీ పొందలేరు మరియు సంస్థ తప్పనిసరి పారవేయడం సమస్యను లాభదాయకంగా పరిష్కరిస్తుంది.

ఉపయోగించిన నూనెతో వేడి చేసినప్పుడు, సామర్థ్యం ఎల్లప్పుడూ ఒకే విధంగా ఉండదు, కానీ ఇది నేరుగా ఇంధనం యొక్క కూర్పు మరియు మూలం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. సమర్థత క్రింది పారామితుల ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది:

• సాంద్రత, ఇది నిర్దిష్ట శక్తి నిల్వను నిర్ణయిస్తుంది;
• స్నిగ్ధత సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది;
• ప్రతికూల గాలి ఉష్ణోగ్రతల వద్ద జ్వలన మరియు ఘనీభవన ఉష్ణోగ్రతలు;
• బూడిద కంటెంట్ (మసి రూపంలో మిగిలి ఉన్న ఘన కాని మండే భాగాల కంటెంట్);
• దాని నీటి కూర్పులో ఉండటం, అలాగే ఇతర పదార్థాలు (ఇంధనం, ఆమ్లాలు, యాంటీఫ్రీజ్, సంకలితం, ఆల్కాలిస్ మొదలైనవి).

పైన చెప్పినట్లుగా, ఏదైనా నూనె నుండి వేడిని తీయవచ్చు. ఇతరులకన్నా ఎక్కువగా, పెట్రోలియం ఉత్పత్తులు ఉపయోగించబడతాయి:

• ఇంజిన్ ఆయిల్ (అంతర్గత దహన యంత్రాలలో ఉపయోగించబడుతుంది);
• పారిశ్రామిక (వివిధ యంత్రాంగాలు సరళతతో ఉంటాయి);
• కంప్రెసర్ (శీతలీకరణ యూనిట్లలో, కంప్రెషర్లలో);
• శక్తి (కెపాసిటర్లు, ట్రాన్స్ఫార్మర్లలో ఉపయోగించే విద్యుద్వాహకము).

ఉపకరణం వినియోగదారులు, వారి స్వంత ఇంధనం తగినంతగా లేకపోవడంతో, సరఫరాదారుల నుండి ఇంధనాన్ని కొనుగోలు చేస్తారు, వారు దానిని కొనుగోలు చేసి ప్రాసెస్ చేస్తారు. అప్పుడు శక్తి వాహకాలు చమురు ట్రక్కుల ద్వారా రవాణా చేయబడతాయి మరియు అద్దెకు ఉచితంగా అందించబడిన ప్రత్యేక ట్యాంకుల్లోకి పంపబడతాయి.

పైపు నుండి పొయ్యిని ఎలా నిర్మించాలి?

పైప్ నుండి ఆవిరి పొయ్యిని మీరే చేయండి

ఇంట్లో తయారుచేసిన అత్యంత సాధారణ ఎంపికలలో ఒకటి పైప్ ఆవిరి స్టవ్. అటువంటి నిర్మాణం ఎలా నిర్వహించబడుతుందో పరిగణించండి.

కొలిమి నిర్మాణం కోసం పైప్ ఒక అద్భుతమైన "సెమీ-ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్"

మెటల్ నుండి స్టవ్స్ తయారు చేయవచ్చు ఉక్కు షీట్ లేదా, ఉదాహరణకు, పాత బారెల్ నుండి. కానీ పొలంలో తగిన వ్యాసం యొక్క పైప్ ముక్క ఉంటే, అప్పుడు మీరు ఈ "ఖాళీ" ను ఉపయోగించాలి.

ఒక గొట్టం నుండి స్నానంలో ఇంట్లో తయారుచేసిన పొయ్యిని పైప్ విభాగం యొక్క నిలువు లేదా క్షితిజ సమాంతర దిశతో తయారు చేయవచ్చు. ముందుగా నిర్మించిన కొలిమి గొట్టాల ఉపయోగం షీట్ మెటల్ ఫర్నేసులను తయారు చేసేటప్పుడు అవసరమైన వెల్డింగ్ మొత్తాన్ని తగ్గిస్తుంది.

ఓవెన్ల తయారీకి తుప్పు సంకేతాలు లేకుండా, అధిక-నాణ్యత పైపులు మాత్రమే సరిపోతాయి.

పైపు చాలా కాలం పాటు వీధిలో పడినట్లయితే, అది ప్రాథమికంగా తనిఖీ చేయబడాలి మరియు వెల్డింగ్ పాచెస్ ద్వారా సమస్య ప్రాంతాలలో బలోపేతం చేయాలి.

పార్ట్ తయారీ

ఒక గొట్టం నుండి మంచి పొయ్యిని తయారు చేయడానికి, మీరు 50 సెంటీమీటర్ల వ్యాసం మరియు 1.5 మీటర్ల పొడవుతో చుట్టబడిన పైపు ముక్క అవసరం. పైపు యొక్క గోడ మందం కనీసం 10 మిమీ ఉండాలి.

వర్క్‌పీస్‌ను వరుసగా 0.6 మరియు 0.9 మీటర్ల పరిమాణంలో రెండు భాగాలుగా కట్ చేయాలి. ఫైర్‌బాక్స్ మరియు హీటర్ నిర్మాణం కోసం పొడవైన విభాగం అవసరం, మరియు మిగిలిన భాగాన్ని ట్యాంక్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

ఫర్నేస్ తయారీ

ఒక స్నానంలో పైపు నుండి పొయ్యిని ఉపయోగించడం యొక్క ఉదాహరణ

• అన్నింటిలో మొదటిది, మీరు బ్లోవర్ చేయాలి. 5 సెంటీమీటర్ల ఎత్తు మరియు 20 సెంటీమీటర్ల వెడల్పు గల ఒక రంధ్రం పొడవైన పైపు ముక్క దిగువన కత్తిరించబడుతుంది.ఒక మందపాటి గుండ్రని స్టీల్ ప్లేట్ రంధ్రం పైన వెల్డింగ్ చేయబడింది.
• తరువాత, ఫైర్బాక్స్ కోసం ఒక సముచితం ఏర్పడుతుంది మరియు దాని కోసం ఒక తలుపు తయారు చేయబడుతుంది. తలుపు అతుకులు లేదా హుక్స్ మీద వేలాడదీయబడింది.
• పైపు ముక్క ఫైర్‌బాక్స్‌పై వెల్డింగ్ చేయబడింది, ఇది హీటర్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది. సెగ్మెంట్ యొక్క ఎత్తు 30-35 సెం.మీ.

హీటర్ను పూరించడానికి గుండ్రని కొబ్లెస్టోన్లను ఉపయోగించాలి, తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, సిరామిక్ ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేటర్లను పోయవచ్చు.

భవిష్యత్ కొలిమి యొక్క ఎగువ భాగంలో ఉక్కు స్లీవ్ వ్యవస్థాపించబడింది, ఇది నీటి తాపన బాయిలర్ను పరిష్కరించడానికి అవసరం.

నీటి తాపన ట్యాంక్ ఉత్పత్తి

పైపుల నుండి స్నానం కోసం పొయ్యిల శ్రేణి

బట్టీ నిర్మాణ సమయంలో స్వయంగా స్నానాలు చేయండి పైపు నుండి నీటి తాపన ట్యాంక్ కూడా ఏర్పడుతుంది.

• దాని తయారీకి, 0.6 మీటర్ల ఎత్తులో ఉన్న పైపు ముక్క ఉపయోగించబడుతుంది.
• పైప్ విభాగం యొక్క చివరి భాగానికి ఒక ఉక్కు వృత్తం వెల్డింగ్ చేయబడింది - దిగువ.

సలహా! వాటర్ ట్యాంక్ దిగువన తయారీకి మెటల్ యొక్క మందం కనీసం 8 మిమీ

చిమ్నీకి అవసరమైన ట్యాంక్ దిగువన ఒక రంధ్రం కత్తిరించబడుతుంది. ఇది ట్యాంక్ వెనుక గోడకు తరలించబడాలి.
చిమ్నీ వెల్డింగ్ ద్వారా ట్యాంక్ దిగువన స్థిరంగా ఉంటుంది

కొలిమిలోకి నీరు రాకుండా నిరోధించడానికి సీమ్ అధిక నాణ్యత కలిగి ఉండటం ముఖ్యం.
ట్యాంక్ ఎగువ భాగం చిమ్నీని దాటడానికి మరియు నీటిని నింపడానికి రంధ్రాలతో మెటల్ మూతతో మూసివేయబడుతుంది.చిమ్నీ మూతకి గట్టిగా వెల్డింగ్ చేయబడింది మరియు నీటిని నింపడానికి రంధ్రంలో ఒక మూతతో ఒక మెడ వ్యవస్థాపించబడుతుంది.

ఆపరేషన్ లక్షణాలు

అటువంటి కొలిమి యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, దాని అగ్ని ప్రమాదం గురించి తెలుసుకోవాలి. పొయ్యికి సమీపంలో మండే పదార్థాలు మరియు పదార్థాలను ఉంచవద్దు.

గోడలు మరియు అంతస్తులు మెటల్ షీట్లతో ఉత్తమంగా ఇన్సులేట్ చేయబడతాయి. ఇది ప్రమాదవశాత్తు చిందిన నూనె యొక్క జ్వలన నుండి రక్షించడానికి. మరియు గోడలపై ఉన్న షీట్లు గది లోపల అదనపు హీట్ రిఫ్లెక్టర్‌గా ఉపయోగపడతాయి.

వేస్ట్ మెషిన్, ట్రాన్స్ఫార్మర్ ఆయిల్ అటువంటి స్టవ్లో ఇంధనంగా ఉపయోగించబడుతుంది. దహన సమయంలో ట్యాంక్‌కు ఇంధనాన్ని జోడించడం సురక్షితం కాదు, మునుపటి రీఫ్యూయలింగ్ పూర్తిగా కాలిపోయినప్పుడు దీన్ని చేయడం మంచిది.

విక్‌తో ఇంధనాన్ని మండించండి. మీరు చుట్టిన వార్తాపత్రికను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

దహన ప్రక్రియలో, డంపర్ ట్యాంక్‌కు గాలి సరఫరాను నియంత్రిస్తుంది, తద్వారా దహన తీవ్రతను నియంత్రిస్తుంది.

ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాల సమతుల్యత

ఆలోచన ఆచరణాత్మకంగా లోపాలు లేకుండా ఉన్నట్లు అనిపిస్తుంది, కానీ అది కాదు. మీ ఇంటిలో ఇటువంటి వేడిని ఉపయోగించడం గురించి సమాచారం నిర్ణయం తీసుకోవడానికి, మీరు దాని ఉపయోగం యొక్క లాభాలను మాత్రమే కాకుండా, ప్రతికూలతలను కూడా చూడాలి.

పద్ధతి యొక్క ప్రయోజనాలతో ప్రారంభిద్దాం. కాబట్టి, మీరు తప్పనిసరిగా మైనింగ్ చేసే జంక్ ఇంధనానికి సాధారణ ప్రాప్యతను కలిగి ఉంటే, మీరు అదే సమయంలో ఈ పదార్థాన్ని సమర్ధవంతంగా ఉపయోగించుకోవచ్చు మరియు పారవేయవచ్చు. సాంకేతికత యొక్క సరైన ఉపయోగం వాతావరణంలోకి హానికరమైన పదార్ధాల ఉద్గారం లేకుండా పదార్థం యొక్క పూర్తి దహనంతో వేడిని పొందడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

ఇతర ప్లస్‌లు ఉన్నాయి:

• తాపన యూనిట్ యొక్క సంక్లిష్టమైన డిజైన్;
• తక్కువ ఇంధనం మరియు సామగ్రి ఖర్చులు;
• పొలంలో ఉన్న ఏదైనా నూనెను ఉపయోగించే అవకాశం: కూరగాయల, సేంద్రీయ, సింథటిక్;
• కాలుష్యం దాని పరిమాణంలో పదవ వంతు అయినప్పటికీ మండే పదార్థం ఉపయోగించవచ్చు;
• అధిక సామర్థ్యం.

పద్ధతి యొక్క లోపాలను తీవ్రంగా పరిగణించాలి. ప్రక్రియ సాంకేతికత గమనించబడకపోతే, ఇంధనం యొక్క అసంపూర్ణ దహన సంభవించవచ్చు. దీని పొగ ఇతరులకు ప్రమాదకరం.

మైనింగ్ సమయంలో వేడి చేయడం వల్ల ప్రయోజనాల కంటే ఎక్కువ నష్టాలు ఉంటే, ఫ్యాక్టరీలో తయారు చేసిన ఉత్పత్తులు అమ్మకానికి కనిపించవు, ఇవి అధిక ధరలు ఉన్నప్పటికీ హాట్ కేకుల్లా అమ్ముడవుతాయి.

మైనింగ్ వద్ద తాపన ఏర్పాటుకు ప్రధాన అవసరం బాయిలర్ నిర్వహించబడే గదిలో వెంటిలేషన్ ఉండటం ఏమీ కాదు.

ఇక్కడ కొన్ని ఇతర ప్రతికూలతలు ఉన్నాయి:

• మంచి డ్రాఫ్ట్ కోసం అధిక-నాణ్యత చిమ్నీ అవసరం కాబట్టి, అది నేరుగా ఉండాలి మరియు దాని పొడవు ఐదు మీటర్ల నుండి ఉండాలి;
• చిమ్నీ మరియు ప్లాస్మా గిన్నెను క్రమం తప్పకుండా మరియు పూర్తిగా శుభ్రం చేయాలి;
• బిందు సాంకేతికత యొక్క సంక్లిష్టత సమస్యాత్మక జ్వలనలో ఉంటుంది: ఇంధన సరఫరా సమయంలో, గిన్నె ఇప్పటికే ఎర్రగా వేడిగా ఉండాలి;
• బాయిలర్ యొక్క ఆపరేషన్ గాలి యొక్క ఎండబెట్టడం మరియు ఆక్సిజన్ బర్న్అవుట్ కారణమవుతుంది;
• నీటి-తాపన నిర్మాణాల స్వీయ-సృష్టి మరియు ఉపయోగం దహన మండలంలో ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి దోహదం చేస్తుంది, ఇది మొత్తం ప్రక్రియ యొక్క సామర్థ్యాన్ని దెబ్బతీస్తుంది.

పైన పేర్కొన్న సమస్యలలో చివరిదాన్ని పరిష్కరించడానికి, మీరు నీటి జాకెట్ను మౌంట్ చేయవచ్చు, అది దహన నాణ్యతను ప్రభావితం చేయదు - చిమ్నీపై.ఈ లోపాలు ముఖ్యమైన మార్పులు లేకుండా ఉత్పత్తి నివాస ప్రాంగణాలను వేడి చేయడానికి ఆచరణాత్మకంగా ఉపయోగించబడని వాస్తవానికి దారితీసింది.

మీ స్వంత చేతులతో యూనిట్‌ను నిర్మించాలనే కోరిక లేదా సమయం లేకపోతే, మీరు వివిధ పరిమాణాల లోహ నిర్మాణాల ఉత్పత్తి మరియు సంస్థాపనలో పాల్గొన్న వర్క్‌షాప్‌ల నుండి అనేక ఆఫర్‌ల ప్రయోజనాన్ని పొందవచ్చు:

ఆపరేషన్ యొక్క సాధారణ సూత్రం

మేము మైనింగ్ ఆధారంగా అధిక-నాణ్యత తాపనాన్ని పొందాలనుకుంటే, చమురును కేవలం తీసుకోలేము మరియు నిప్పు పెట్టలేము, ఎందుకంటే అది పొగ మరియు దుర్వాసన వస్తుంది. ఈ అసహ్యకరమైన మరియు ప్రమాదకరమైన దుష్ప్రభావాలను అనుభవించకుండా ఉండటానికి, మీరు ఇంధనాన్ని వేడి చేయాలి, తద్వారా అది ఆవిరైపోతుంది.

తాపన ఫలితంగా పొందిన అస్థిరతలు కాలిపోతాయి. ఇది ప్రధానమైనది తాపన యూనిట్ యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం ప్రాసెసింగ్ మీద.

చిల్లులు గల ట్యూబ్ యొక్క అప్లికేషన్

పొయ్యి రూపకల్పనలో ఈ సూత్రాన్ని అమలు చేయడానికి, రెండు గదులు అందించబడతాయి, ఇవి రంధ్రాలతో పైపు ద్వారా పరస్పరం అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. ఇంధనం పూరక రంధ్రం ద్వారా దిగువ గదిలోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఇది ఇక్కడ వేడి చేయబడుతుంది. ఈ సందర్భంలో ఏర్పడిన అస్థిర పదార్థాలు పైపు పైకి లేచి, చిల్లులు ద్వారా గాలి ఆక్సిజన్‌తో సంతృప్తమవుతాయి.

కనెక్ట్ చేసే చిల్లులు గల పైపుతో రెండు-ఛాంబర్ స్టవ్ యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం మైనింగ్‌లో ఒక సాధారణ యూనిట్ ఎలా పనిచేస్తుందో అర్థం చేసుకోవడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

ఫలితంగా మండే మిశ్రమం పైపులో ఇప్పటికే మండుతుంది, మరియు దాని పూర్తి దహనం ఎగువ గదిలో జరుగుతుంది ఆఫ్టర్బర్నింగ్, చిమ్నీ నుండి ప్రత్యేక విభజన ద్వారా వేరు చేయబడుతుంది. ప్రక్రియ సాంకేతికత సరిగ్గా గమనించినట్లయితే, దహన సమయంలో మసి మరియు పొగ ఆచరణాత్మకంగా ఏర్పడవు. కానీ గదిని వేడి చేయడానికి వేడి తగినంతగా ఉంటుంది.

ప్లాస్మా బౌల్ ఉపయోగించి

ప్రక్రియ యొక్క గరిష్ట సామర్థ్యాన్ని సాధించడానికి, మీరు మరింత సంక్లిష్టమైన మార్గంలో వెళ్ళవచ్చు. ఇంధనాన్ని వేడి చేయడం ద్వారా అస్థిర భాగాలను విడుదల చేయడం మా లక్ష్యం అని గుర్తుంచుకోండి. ఇది చేయుటకు, యూనిట్ యొక్క ఏకైక గదిలో ఒక మెటల్ గిన్నె ఉంచాలి, ఇది వేడి చేయబడదు, కానీ వేడి చేయబడుతుంది.

ఇంధన ట్యాంక్ నుండి ప్రత్యేక డిస్పెన్సర్ ద్వారా, మైనింగ్ ఒక సన్నని ప్రవాహంలో లేదా చుక్కల గదిలోకి వస్తుంది. గిన్నె యొక్క ఉపరితలంపైకి రావడం, ద్రవం తక్షణమే ఆవిరైపోతుంది మరియు ఫలితంగా వాయువు కాలిపోతుంది.

అటువంటి మోడల్ యొక్క సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే డ్రిప్ ద్వారా సరఫరా చేయబడిన ఇంధనం బాగా కాలిపోతుంది మరియు కొలిమి యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో దానిని అగ్రస్థానంలో ఉంచే సమస్య స్వయంగా అదృశ్యమవుతుంది.

ప్రతిదీ సరిగ్గా జరిగితే, వాయువుల దహనం ఒక నీలం-తెలుపు మంటతో కలిసి ఉండాలి. ప్లాస్మా మండినప్పుడు ఇదే విధమైన మంటను గమనించవచ్చు, కాబట్టి ఎరుపు-వేడి గిన్నెను తరచుగా ప్లాస్మా గిన్నె అని పిలుస్తారు. మరియు సాంకేతికతను డ్రిప్ సరఫరా అని పిలుస్తారు: అన్నింటికంటే, దానితో ఇంధనం అనూహ్యంగా చిన్న మోతాదులో సరఫరా చేయబడాలి.

అన్ని రకాల డిజైన్లతో, అన్ని వ్యర్థ ఇంధన తాపన యూనిట్ల ఆపరేషన్ పైన వివరించిన సూత్రంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

హీటర్ ఎలా పని చేస్తుంది

బాయిలర్ రూపకల్పన చాలా సులభం. ఇది రెండు కంపార్ట్మెంట్లను కలిగి ఉంటుంది: బాష్పీభవనం మరియు దహనం. మొదటిది, దహన కోసం నూనెను తయారుచేసే ప్రక్రియ జరుగుతుంది, రెండవది, అది కాలిపోతుంది.

ప్రతిదీ క్రింది విధంగా జరుగుతుంది. రికవరీ ట్యాంక్ నుండి, పంప్ వ్యర్థ నూనెను బాష్పీభవన చాంబర్‌కు సరఫరా చేస్తుంది, ఇది పరికరం దిగువన ఉంది. ఇది మైనింగ్ వేడెక్కడానికి మరియు ఆవిరైపోవడానికి తగిన ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహిస్తుంది.

చమురు బాష్పీభవనం మరియు బలవంతంగా గాలి సరఫరా (+)తో బాయిలర్ ఈ విధంగా పనిచేస్తుంది

దహన చాంబర్ ఉన్న హౌసింగ్ పైభాగానికి చమురు ఆవిరి పెరుగుతుంది. ఇది ఒక గాలి వాహికతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది రంధ్రాలతో కూడిన పైపు. అభిమాని సహాయంతో, గాలి వాహిక ద్వారా సరఫరా చేయబడుతుంది మరియు చమురు ఆవిరితో కలుపుతారు.

చమురు-గాలి మిశ్రమం దాదాపు అవశేషాలు లేకుండా కాలిపోతుంది - ఫలితంగా వేడి ఉష్ణ వినిమాయకాన్ని వేడి చేస్తుంది, దహన ఉత్పత్తులు చిమ్నీకి పంపబడతాయి.

ఆయిల్ ప్రీహీటింగ్ ప్రక్రియలో ముఖ్యమైన భాగం. మైనింగ్‌లో పెద్ద మొత్తంలో మలినాలను మరియు విషపూరిత పదార్థాలు ఉన్నాయని అర్థం చేసుకోవాలి. ఇవన్నీ సాధారణ కార్బోహైడ్రేట్లుగా కుళ్ళిపోతాయి, అవి తరువాత కాల్చబడతాయి.

ఆ తరువాత, నీటి ఆవిరి, కార్బన్ డయాక్సైడ్ మరియు నత్రజని ఏర్పడతాయి - పూర్తిగా హానిచేయని అంశాలు. అయితే, ఈ ఫలితం కొన్ని ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో మాత్రమే సాధ్యమవుతుంది.

హైడ్రోకార్బన్ల పూర్తి ఆక్సీకరణ లేదా దహనం +600 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద మాత్రమే జరుగుతుంది. ఇది 150-200 ° C ద్వారా తక్కువగా లేదా ఎక్కువ ఉంటే, అప్పుడు దహన ప్రక్రియలో పెద్ద మొత్తంలో వివిధ విష పదార్థాలు ఏర్పడతాయి. వారు మానవులకు సురక్షితం కాదు, కాబట్టి దహన ఉష్ణోగ్రత ఖచ్చితంగా గమనించాలి.

పొయ్యిని ఎవరు కనుగొన్నారు

ఒక సాధారణ నావికుడు

అప్పుడు యాత్రలోని ఒక సభ్యుడు సీల్ కొవ్వు మరియు ఎముకలపై స్టవ్‌తో వచ్చాడు. దహన ప్రక్రియలో, కొవ్వు కరిగిపోతుంది, ఆవిరైపోతుంది మరియు కాలిపోతుంది. వాసన లేదా మసి లేదు. ప్రజలు వెచ్చగా ఉంచుకోగలిగారు మరియు తమ కోసం వేడి భోజనం వండుకోగలిగారు.

ఇది వసంతకాలం ప్రారంభంతో శిబిరానికి తిరిగి రావడానికి వీలు కల్పించింది, అక్కడ వారందరూ చనిపోయినట్లు భావించారు.

USSR యొక్క రోజుల్లో, ఇటువంటి నిర్మాణాలు చమురు బురద మరియు చమురుకు బదిలీ చేయబడ్డాయి. అలాంటి స్టవ్‌లను పిలిచారు - పనిలో ఉన్న పొట్‌బెల్లీ స్టవ్. కట్టెలు తక్కువగా ఉన్నందున, అటవీ నిర్మూలనను చట్టాలు నిషేధించాయి కాబట్టి అవి గృహాలను వేడి చేయడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడ్డాయి.అటువంటి పరికరంలో, ఆహారాన్ని ఉడికించడం, నీటిని వేడి చేయడం మరియు శీతాకాలంలో చలికి భయపడకూడదు.