టంకం రాగి పైపులు - సాధారణ తప్పులు మరియు సరైన పని సాంకేతికత యొక్క అవలోకనం

అధిక పీడన బైండింగ్ క్రిమ్ప్ కనెక్షన్లు

బంధన క్రింప్ సాంకేతికత మరియు ఓ-రింగ్ పదార్థాల అభివృద్ధిలో పురోగతి అధిక పీడన వ్యవస్థలకు బంధన క్రింప్‌లను వర్తింపజేయడం సాధ్యం చేసింది. అయినప్పటికీ, అధిక పీడన వ్యవస్థలకు కొద్దిగా భిన్నమైన ప్రెస్ దవడ కాన్ఫిగరేషన్‌లు అవసరం.

360º డబుల్ క్రింప్ టెక్నిక్‌ని ఉపయోగించి కనెక్ట్ చేసే నోడ్ ఉత్పత్తి ఫలితం

తక్కువ-పీడనం, ప్రక్రియ మరియు వైద్యేతర కంప్రెస్డ్ గ్యాస్ లైన్‌ల కోసం బాండింగ్ క్రింప్ కనెక్షన్‌లు ఒకే ప్రామాణిక షట్కోణ క్రింప్ ఆకారాన్ని ఉపయోగిస్తాయి.

అధిక పీడన బంధానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన ప్రెస్ ఫిట్టింగ్‌లు మరియు బిగింపు దవడలు అమర్చడంపై 360° డబుల్ క్రింప్‌ను అందించడం అవసరం.

విధానం #4: పుష్-కనెక్ట్ కనెక్షన్

పుష్-ఇన్ అసెంబ్లీ పద్ధతి యొక్క విలక్షణమైన లక్షణం ఏమిటంటే, సంస్థాపనకు అదనపు ఉపకరణాలు, బర్నర్లు, ప్రత్యేక ఇంధన వాయువులు లేదా విద్యుత్ అవసరం లేదు. పుష్-ఇన్ అసెంబ్లీ ఇంటిగ్రేటెడ్ ఎలాస్టోమర్ సీల్ మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గ్రిప్ రింగ్ ద్వారా నిర్ధారిస్తుంది.

అన్ని విధాలుగా అనుకూలమైనది మరియు ఆపరేషన్ కోసం చాలా ఆచరణాత్మకమైనది, నొక్కడం ద్వారా చొప్పించడం ద్వారా అసెంబ్లీని సమీకరించే పద్ధతి (పుష్-కనెక్ట్)

పుష్-ఇన్ సమావేశాల కోసం సాధారణ ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రత పరిధులు పట్టికలో చూపబడ్డాయి:

అసెంబ్లీ రకం	పీడన పరిధి, kPa	ఉష్ణోగ్రత పరిధి, ºC
పుష్-ఇన్ ఇన్సర్షన్, D = 12.7 - 50.8 mm	0 – 1375	మైనస్ 18 / ప్లస్ 120

ఈ రకమైన అసెంబ్లీకి రెండు సాధారణ రకాల అమరికలు ఉన్నాయి. రెండు ఎంపికలు బలమైన, నమ్మదగిన ముడి సమావేశాలను సృష్టిస్తాయి. అయితే, ఒక రకమైన పుష్-ఇన్ ఫిట్టింగ్ సిస్టమ్ నిర్వహణ వంటి సంస్థాపన తర్వాత అసెంబ్లీని సులభంగా తీసివేయడానికి అనుమతిస్తుంది, మరొకటి ఈ కాన్ఫిగరేషన్‌కు మద్దతు ఇవ్వదు. ఈ క్షణం అమరికలు ఒకదానికొకటి భిన్నంగా ఉంటాయి.

పుష్-ఇన్ కనెక్షన్ల కోసం అమరికల రకాలు: ఎడమవైపు - ధ్వంసమయ్యే డిజైన్; కుడి - వేరు చేయలేని డిజైన్

అసెంబ్లీని సమీకరించే ముందు, పైన వివరించిన విధంగా రాగి పైపుతో అన్ని సన్నాహక విధానాలను నిర్వహించడం అవసరం.

ఇక్కడ, ఇసుక అట్ట, నైలాన్ రాపిడి గుడ్డ లేదా సానిటరీ వస్త్రంతో రాగి పైపు యొక్క బెవెల్డ్ ముగింపును శుభ్రపరచడానికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి. ఈ చర్యలు చొప్పించే సమయంలో సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీ యొక్క సమగ్రతను నిర్ధారిస్తాయి. ఫిట్టింగ్ బాడీలో రాగి పైపు

అసెంబ్లీ ఒక దృఢమైన నెట్టడం యొక్క అమలును కలిగి ఉంటుంది, ఏకకాలంలో ఫిట్టింగ్ యొక్క శరీరంలోకి దర్శకత్వం వహించిన కదలికను తిప్పడం. ఫిట్టింగ్ కప్ వెనుక భాగంలో రాగి పైపు ఉండే వరకు ఫిట్టింగ్ లోపల రాగి పైపు యొక్క కదలిక నిర్వహించబడుతుంది. ఈ క్షణం సాధారణంగా రాగి ఉపరితలంపై చొప్పించే లోతు యొక్క గతంలో చేసిన గుర్తు ద్వారా సూచించబడుతుంది.

సమాచారం సహాయంతో: కూపర్

ఇతర టంకం ఎంపికలు: రాగి గొట్టాలు మరియు వివిధ లోహాలతో పని చేయండి

రాగి గొట్టాలను టంకం చేయడానికి ఈ రకమైన పనిలో కొంత అనుభవం అవసరం. అందువల్ల, హోమ్ మాస్టర్ మొదటిసారిగా అలాంటి పనిని చేపట్టినట్లయితే, ఇప్పటికే పూర్తి చేసిన నీటి సరఫరా లేదా తాపన లైన్ను అనేక సార్లు పునరావృతం చేయకుండా ముందుగానే అభ్యాసం చేయడం విలువైనదే. రాగి గొట్టాలను హార్డ్ టంకము (గ్యాస్ బర్నర్ ఉపయోగించి) మరియు మృదువైన మిశ్రమాలు రెండింటితోనూ టంకం చేయవచ్చు. రెండవ సందర్భంలో, రాగి గొట్టాల కోసం, అధిక-శక్తి సుత్తి టంకం ఇనుమును ఉపయోగించడం సముచితం.

ఖచ్చితమైన మరియు అధిక-నాణ్యత టంకం కనెక్షన్ యొక్క మన్నికకు కీలకం

టంకం రాగి పైపుల యొక్క సూక్ష్మ నైపుణ్యాలు: దీన్ని ఎలా చేయాలి

రాగి గొట్టాలను టంకం చేయడానికి ఒక ఫ్లక్స్గా, రోసిన్ను ఉపయోగించడం ఉత్తమం. ఇది పైప్ యొక్క బయటి ఉపరితలాలపై సమాన పొరలో వర్తించబడుతుంది, దాని తర్వాత దానిపై అమర్చడం అమర్చబడుతుంది. దాని వెనుక వైపు, హైవే యొక్క రెండవ భాగం మౌంట్ చేయబడింది. తరువాత, ఫిట్టింగ్ ఒక గ్యాస్ బర్నర్తో వేడి చేయబడుతుంది మరియు టంకము అతుకుల వెంట "అమర్చబడి ఉంటుంది".అధిక ఉష్ణోగ్రత ప్రభావంతో, అది కరుగుతుంది, సీమ్ నింపి, అధిక-నాణ్యత గట్టి కనెక్షన్ను సృష్టిస్తుంది.

కొన్నిసార్లు మీరు అమరికలు లేకుండా చేయవలసి ఉంటుంది

మీ స్వంత చేతులతో రాగి గొట్టాలను టంకం చేయడం చాలా కష్టం కాదు, కానీ ఈ పనికి శ్రద్ధ మరియు ఖచ్చితత్వం అవసరం. వాస్తవానికి, మాటలలో, ప్రతిదీ తెలివిగా వివరించబడదు, కాబట్టి మేము డియర్ రీడర్ దృష్టికి గ్యాస్ బర్నర్‌తో రాగిని ఎలా టంకము చేయాలనే దానిపై వీడియోను తీసుకువస్తాము, దాని నుండి ప్రతిదీ మరింత స్పష్టంగా మారుతుంది.

యూట్యూబ్‌లో ఈ వీడియో చూడండి

ఇంట్లో రాగి పైపులను ఎలా టంకము చేయాలనే ప్రశ్నతో వ్యవహరించిన తరువాత, మీరు తదుపరి సమస్యకు వెళ్లవచ్చు, అవి ఒకేలా లేని లోహాల టంకం (అల్యూమినియం, ఇనుము లేదా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో కూడిన రాగి).

రాగి తీగను అల్యూమినియంకు ఎలా టంకం చేయాలి

రాగితో అల్యూమినియంను టంకం చేయడం చాలా క్లిష్టమైన ప్రక్రియ. అదే టంకము రాగి కోసం అల్యూమినియంకు సరిపోదని మరియు దీనికి విరుద్ధంగా ఉందని గమనించాలి. స్టీల్ స్లీవ్ ఉపయోగించి ఈ లోహాలతో సరిపోలడం చాలా సులభం. నేడు తయారీదారు అటువంటి ప్రయోజనాల కోసం ప్రత్యేక టంకములను మరియు ఫ్లక్స్లను అందిస్తున్నప్పటికీ, వారి ఖర్చు ముఖ్యమైనది, ఇది అటువంటి పని యొక్క లాభదాయకతకు దారితీస్తుంది.

మొత్తం సమస్య రాగి మరియు అల్యూమినియం మధ్య సంఘర్షణలో ఉంది. వారు వివిధ వక్రీభవనత, సాంద్రత కలిగి ఉంటారు. అదనంగా, అల్యూమినియం, రాగితో సంకర్షణ చెందుతున్నప్పుడు, బలంగా ఆక్సీకరణం చెందడం ప్రారంభమవుతుంది. విద్యుత్ ప్రవాహం కనెక్షన్ గుండా వెళుతున్నప్పుడు ఈ ప్రక్రియ ప్రత్యేకంగా వేగవంతం అవుతుంది. అందువలన, అవసరమైతే రాగి మరియు అల్యూమినియం వైర్ కనెక్షన్లు WAGO సెల్ఫ్-క్లాంపింగ్ టెర్మినల్ బ్లాక్‌లను ఉపయోగించడం ఉత్తమం, దాని లోపల Alyu Plus కాంటాక్ట్ పేస్ట్ ఉంది. ఇది అల్యూమినియం నుండి ఆక్సైడ్ను తొలగిస్తుంది, దాని తదుపరి రూపాన్ని నిరోధిస్తుంది మరియు రాగి కండక్టర్లతో సాధారణ సంబంధాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది.

రాగిని అల్యూమినియంకు ఎలా టంకం చేయాలో కనుగొన్న తర్వాత, మీరు కఠినమైన లోహాలకు వెళ్లవచ్చు.

కొన్నిసార్లు అలాంటి కనెక్షన్ చాలా అవసరం

రాగి మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ఎలా టంకం చేయాలి

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో రాగిని టంకం చేసేటప్పుడు, టంకము పదార్థం కూడా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషించదు, అయితే ఉపయోగించే సాధనం, అయినప్పటికీ చాలా వినియోగ వస్తువులపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఈ సందర్భంలో అత్యంత ఆమోదయోగ్యమైన పదార్థాలు:

• రాగి-భాస్వరం టంకము;
• ప్యూటర్ సిల్వర్ (కాస్టోలిన్ 157);
• రేడియో ఇంజనీరింగ్.

కొంతమంది హస్తకళాకారులు పని చేయడానికి సరైన విధానంతో, టిన్ మరియు సీసం ఆధారంగా అత్యంత సాధారణ టంకము కూడా పని చేస్తుందని పేర్కొన్నారు. ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే ఫ్లక్స్ (బోరాక్స్, టంకం యాసిడ్), క్షుణ్ణంగా వేడి చేయడం మరియు ఆ తర్వాత మాత్రమే టంకం (టంకం) యొక్క తప్పనిసరి ఉపయోగం.

రాగి మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క కాంప్లెక్స్ టంకం

ఇటువంటి సమ్మేళనాలు చాలా అరుదు, అందువల్ల అటువంటి ప్రయోజనాల కోసం ప్రత్యేకమైన సోల్డర్లు చాలా ఖరీదైనవి.

ఇనుముతో రాగిని టంకం చేయడం - ఇది సాధ్యమేనా

ఈ ఎంపిక సాధ్యమే, కానీ కొన్ని షరతులకు లోబడి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, ఒక సాధారణ ప్రొపేన్ బర్నర్ ఇకపై హీటర్గా సరిపోదు. మీరు ఆక్సిజన్‌తో ప్రొపేన్‌ను ఉపయోగించాలి. బోరాక్స్‌ను ఫ్లక్స్‌గా ఉపయోగించాలి, అయితే ఇత్తడి టంకము వలె పనిచేస్తుంది. ఈ సందర్భంలో మాత్రమే మేము సాధారణ ఫలితం కోసం ఆశిస్తున్నాము. ఇనుము లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో టంకం రాగి కోసం టంకము కొనుగోలు చేయడం కష్టం కాదు. ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే అదనపు ఖర్చులు సమర్థించబడతాయో లేదో అర్థం చేసుకోవడం.

టంకం రాగి మరియు ఇనుప గొట్టాలు కూడా సాధ్యమే

మరియు ఇప్పుడు మేము వివిధ ప్రయోజనాల కోసం హైవేల యొక్క టంకం పైపులపై ఇంటి హస్తకళాకారులు ఎంత జాగ్రత్తగా పని చేయవచ్చో చూద్దాం.

5లో 1

టంకం రాగి ఉత్పత్తుల సాంకేతికత

సాధనాలు మరియు సామగ్రిని సిద్ధం చేసిన తరువాత, పైపులు కరిగించబడతాయి, వీటిలో క్రింది దశలు ఉంటాయి:

• ఖాళీలను భాగాలుగా కత్తిరించడం;
• డీగ్రేసింగ్ మరియు ఆక్సైడ్ల తొలగింపు;
• మూలకాల డాకింగ్;
• ఉమ్మడి రేఖకు టంకము వర్తింపజేయడం.

అవసరమైన పొడవుకు వస్తువును కత్తిరించండి

రాగి గొట్టాల వెల్డింగ్ పైప్లైన్ యొక్క మార్కింగ్తో ప్రారంభమవుతుంది, ఇది కావలసిన పొడవు యొక్క అంశాలలో కత్తిరించబడుతుంది. మార్కింగ్ చేసినప్పుడు, ముగింపును విస్తరించిన తర్వాత గొట్టాలను కనెక్ట్ చేయడానికి అవసరమైన పొడవు మార్జిన్ను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. చేతితో పట్టుకున్న కట్టింగ్ సాధనం పైపును బిగించడానికి అనుమతిస్తుంది, ఆపై కార్బైడ్ రోలర్ వర్క్‌పీస్ యొక్క బయటి ఉపరితలం చుట్టూ చుట్టబడుతుంది. పైప్ బాడీ కత్తిరించబడినందున, రోలర్ సర్దుబాటు బోల్ట్‌తో ఒత్తిడి చేయబడుతుంది, ఇది మీకు సమానమైన కట్ పొందడానికి అనుమతిస్తుంది.

ఇది హ్యాక్సా మరియు కట్ యొక్క లంబాన్ని నిర్ధారించే ప్రత్యేక టెంప్లేట్‌తో ఖాళీలను కత్తిరించడానికి అనుమతించబడుతుంది. కత్తిరించేటప్పుడు, పైపు యొక్క కుదింపు అనుమతించబడదు, ఎందుకంటే బయటి ఉపరితలం యొక్క అండాకారం ఉమ్మడి యొక్క బిగుతును మరింత దిగజార్చుతుంది (టంకముతో నింపబడని గ్యాప్‌లో మార్పు కారణంగా). ఫలితంగా ఫ్లాష్ ఇసుక అట్ట మరియు మెటల్ బ్రష్తో తొలగించబడుతుంది. అప్పుడు అంచులలో ఒకటి ఎక్స్పాండర్తో చికిత్స చేయబడుతుంది, ఇది పెరిగిన బలంతో మూసివున్న ఉమ్మడిని సృష్టిస్తుంది.

పైప్ యొక్క ఉపరితలంపై ఫ్లక్స్ను వర్తించండి

రాగి గొట్టాల యొక్క డూ-ఇట్-మీరే వెల్డింగ్ చేరడానికి భాగాల ఉపరితలం నుండి ఆక్సైడ్ల తొలగింపు అవసరం. ఖాళీలు డీగ్రేసింగ్ ఏజెంట్‌తో తుడిచివేయబడతాయి (ఉదాహరణకు, అసిటోన్), ఆపై చేరిన అంచులకు రియాజెంట్ వర్తించబడుతుంది. ఇది క్రియాశీల పదార్ధం అయిన ఫ్లక్స్ యొక్క పెరిగిన మోతాదును ఉపయోగించడానికి సిఫారసు చేయబడలేదు ఒక సన్నని పొరలో సమానంగా వర్తించబడుతుంది కనెక్షన్ ప్రాంతానికి. రియాజెంట్ దరఖాస్తు చేయడానికి, పెయింట్ బ్రష్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ఉపరితలంపై ఫైబర్స్ను వదిలివేయదు.

టంకం ముందు భాగాలను కలుపుతోంది

ఫ్లక్స్ను వర్తింపజేసిన తరువాత, గొట్టాలు అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, ఉపరితలం కందెన తర్వాత (దుమ్ము స్థిరపడే ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి) వెంటనే మూలకాలలో చేరాలని సిఫార్సు చేయబడింది. కనెక్ట్ చేయబడినప్పుడు భాగాలు ఒకదానికొకటి సాపేక్షంగా తిరుగుతాయి, ఇది ఫ్లక్స్ను పంపిణీ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది మరియు గట్టి అమరికను అందిస్తుంది. ఉమ్మడి నుండి పిండిన రియాజెంట్ పొడి వస్త్రంతో తొలగించబడుతుంది; పదార్థం యొక్క విధ్వంసం ప్రారంభమైనందున, ఫెర్రస్ కాని లోహాలతో చేసిన మూలకాలపై ఫ్లక్స్ ఉంచడం నిషేధించబడింది.

తక్కువ ఉష్ణోగ్రత టంకం సమయంలో ఉమ్మడి నిర్మాణం

తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత సాంకేతికత కనెక్షన్ సమయంలో నిర్మాణం యొక్క తగ్గిన వేడి కోసం రూపొందించిన ఫ్లక్స్ను ఉపయోగిస్తుంది. గ్యాస్ బర్నర్‌తో టంకం రాగి గొట్టాలు కనెక్షన్ జోన్‌కు టార్చ్ సరఫరా కోసం అందిస్తుంది, బర్నర్ ఉమ్మడితో పాటు కదులుతుంది, భాగాల ఏకరీతి వేడిని నిర్ధారిస్తుంది. అప్పుడు టంకము యొక్క బార్ చేతిలోకి తీసుకోబడుతుంది, ఇది పైపుల మధ్య అంతరానికి మృదువుగా ఉంటుంది. కరిగిన మెటల్ ఉపరితలాలపై వ్యాప్తి చెందడం ప్రారంభమవుతుంది, బర్నర్ వైపుకు తొలగించబడుతుంది, వేడిచేసిన పైపు యొక్క ఉష్ణోగ్రత కారణంగా టంకము ఉమ్మడిని నింపుతుంది.

అధిక ఉష్ణోగ్రత టంకంలో సీమ్ ఏర్పడటం

వక్రీభవన టంకములను ఉపయోగించినప్పుడు, పైపులు ఒక ఎత్తైన ఉష్ణోగ్రతకు బర్నర్ ద్వారా వేడి చేయబడతాయి. పైప్ చెర్రీ-ఎరుపు రంగుకు (750 ° C ఉష్ణోగ్రతకు అనుగుణంగా) వేడి చేయబడే వరకు బర్నర్ ఉమ్మడి జోన్ వెంట కదులుతుంది. అప్పుడు, ఒక బర్నర్ జ్వాల ద్వారా వేడిచేసిన టంకము, జంక్షన్లోకి మృదువుగా ఉంటుంది.

వేడిచేసిన గొట్టాలతో పరిచయం నుండి టంకము కరుగుతుంది, మౌంటు గ్యాప్ను సమానంగా నింపుతుంది. పైపింగ్ వెలుపల పదార్థం ఉంటుంది కాబట్టి అదనపు టంకము వేయవలసిన అవసరం లేదు.ప్రక్రియ ముగిసిన తర్వాత, 2-3 నిమిషాలు వేచి ఉండటం అవసరం, ఉమ్మడి తగ్గుదల యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు టంకము స్ఫటికీకరించిన తర్వాత, ఫ్లక్స్ అవశేషాలు తొలగించబడతాయి. కనెక్షన్ యొక్క అదనపు మ్యాచింగ్ అవసరం లేదు.

రాగి పైపుల రకాలు

పైప్లైన్ తయారీకి ముందు, మీరు భాగాలను ఎంచుకోవాలి. కొనుగోలు చేసిన భాగాలలో, రెండు రకాలు ఉన్నాయి:

1. Unanneled - తక్కువ డక్టిలిటీ ఇండెక్స్‌తో అధిక-శక్తి మూలకాలు. వారు తయారీ తర్వాత అదనపు వేడి చికిత్స చేయించుకోరు.
2. Annealed - అదనపు వేడి చికిత్స చేయించుకునే అంశాలు. అవి దాదాపు 700 డిగ్రీల సెల్సియస్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉంచబడతాయి. పదార్థం అధిక ప్లాస్టిసిటీ సూచికను పొందుతుంది. అదనపు వేడి చికిత్సకు ధన్యవాదాలు, అవి క్లిష్టమైన ఉష్ణోగ్రతలకు మరింత నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.

రాగి పైపులు గోడ మందం మరియు అవి విక్రయించబడే కాయిల్స్ పరిమాణంలో మారుతూ ఉంటాయి. GOST ప్రకారం, అవి స్వచ్ఛమైన రాగితో తయారు చేయబడాలి.

రాగి గొట్టాలను టంకం చేయడానికి ఏమి అవసరం

టంకం రాగి గొట్టాలు, మీ స్వంత చేతులతో చేయడం కష్టం కాదు, ఖరీదైన పరికరాలు మరియు ఏదైనా ప్రత్యేక పదార్థాలు అవసరం లేదు. దీన్ని సరిగ్గా అమలు చేయడానికి, మీకు ఈ క్రింది పరికరాలు అవసరం.

ఒక బర్నర్, దీని కారణంగా టంకము మరియు పైపుల విభాగం అవి కనెక్ట్ చేయబడి వేడి చేయబడతాయి. నియమం ప్రకారం, ప్రొపేన్ గ్యాస్ అటువంటి బర్నర్‌కు సరఫరా చేయబడుతుంది, దీని ఒత్తిడి వెల్డింగ్ రీడ్యూసర్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది.
రాగి గొట్టాలను కత్తిరించడానికి ప్రత్యేక సాధనం. ఈ లోహంతో తయారు చేయబడిన ఉత్పత్తులు చాలా మృదువైనవి కాబట్టి, గోడలు ముడతలు పడకుండా వాటిని శాంతముగా కట్ చేయాలి.వివిధ మోడళ్ల పైప్ కట్టర్లు ఆధునిక మార్కెట్లో అందించబడతాయి, వాటి కార్యాచరణ మరియు సాంకేతిక సామర్థ్యాలలో విభిన్నంగా ఉంటాయి.

అటువంటి పరికరాల యొక్క వ్యక్తిగత నమూనాల రూపకల్పన, ముఖ్యమైనది, వాటిని చేరుకోవడానికి కష్టతరమైన ప్రదేశాలలో కూడా పని చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
పైప్ ఎక్స్‌పాండర్ అనేది రాగి పైపు యొక్క వ్యాసాన్ని విస్తరించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతించే పరికరం, ఇది మెరుగైన టంకము కోసం అవసరం. రాగి గొట్టాల నుండి మౌంట్ చేయబడిన వివిధ వ్యవస్థలలో, అదే విభాగం యొక్క మూలకాలు ఉపయోగించబడతాయి మరియు వాటిని గుణాత్మకంగా కనెక్ట్ చేయడానికి, కనెక్ట్ చేయబడిన అంశాలలో ఒకదాని యొక్క వ్యాసాన్ని కొద్దిగా పెంచడం అవసరం. పైప్ ఎక్స్పాండర్ వంటి పరికరం పరిష్కరిస్తుంది ఈ సమస్య.

పైప్ ఎక్స్పాండర్ వంటి పరికరం పరిష్కరిస్తుంది ఈ సమస్య.

రాగి పైపు ఫ్లేరింగ్ కిట్

రాగి పైపుల చివరలను చాంఫెర్ చేయడానికి పరికరం. కత్తిరించిన తరువాత, బర్ర్స్ భాగాల చివర్లలో ఉంటాయి, ఇది అధిక-నాణ్యత మరియు నమ్మదగిన కనెక్షన్‌ను పొందడంలో జోక్యం చేసుకోవచ్చు. వాటిని తీసివేయడానికి మరియు పైపుల చివరలను అవసరమైన కాన్ఫిగరేషన్ ఇవ్వడానికి, టంకం చేయడానికి ముందు ఒక బెవెలర్ ఉపయోగించబడుతుంది. నేడు మార్కెట్లో రెండు ప్రధాన రకాలైన ఛాంఫరింగ్ పరికరాలు ఉన్నాయి: ఒక రౌండ్ బాడీలో ఉంచుతారు మరియు పెన్సిల్ రూపంలో తయారు చేస్తారు. ఉపయోగించడానికి మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, కానీ ఖరీదైనవి, 36 మిమీ కంటే ఎక్కువ వ్యాసం కలిగిన మృదువైన రాగి పైపులను ప్రాసెస్ చేయగల రౌండ్ పరికరాలు.
టంకం కోసం రాగి గొట్టాలను సరిగ్గా సిద్ధం చేయడానికి, వాటి ఉపరితలం నుండి అన్ని మలినాలను మరియు ఆక్సైడ్లను తొలగించడం అవసరం. ఈ ప్రయోజనాల కోసం, బ్రష్లు మరియు బ్రష్లు ఉపయోగించబడతాయి, వీటిలో ముళ్ళగరికెలు ఉక్కు వైర్తో తయారు చేయబడతాయి.
రాగి పైపుల బ్రేజింగ్ సాధారణంగా హార్డ్ టంకముతో నిర్వహిస్తారు, ఇది అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఉంటుంది. అధిక-ఉష్ణోగ్రత టంకము దాని కూర్పులో 6% భాస్వరం కలిగి ఉన్న ఒక రాగి తీగ. అటువంటి వైర్ 700 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరుగుతుంది, అయితే దాని తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత రకం (టిన్ వైర్), 350 డిగ్రీలు సరిపోతుంది.
టంకం రాగి గొట్టాల సాంకేతికత రక్షిత పనితీరును నిర్వహించే ప్రత్యేక ఫ్లక్స్ మరియు పేస్టుల వినియోగాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇటువంటి ఫ్లక్స్లు దానిలో గాలి బుడగలు ఏర్పడకుండా ఏర్పడిన సీమ్ను రక్షించడమే కాకుండా, పైప్ పదార్థానికి టంకము యొక్క సంశ్లేషణను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తాయి.

ఫ్లక్స్, టంకము మరియు ఇతర ప్రాథమిక అంశాలతో పాటు, ప్రతి వర్క్‌షాప్ లేదా గ్యారేజీలో కనిపించే రాగి పైపులను టంకము చేయడానికి అదనపు సాధనాలు అవసరమవుతాయి. రాగి ఉత్పత్తులను టంకము లేదా వెల్డ్ చేయడానికి, అదనంగా సిద్ధం చేయండి:

• సాధారణ మార్కర్;
• రౌలెట్;
• భవనం స్థాయి;
• గట్టి ముళ్ళతో ఒక చిన్న బ్రష్;
• ఒక సుత్తి.

పని ప్రారంభించే ముందు, నిర్ణయించడం కూడా ముఖ్యం రాగిని ఎలా టంకం చేయాలి గొట్టాలు. రెండు ప్రధాన ఎంపికలు ఉండవచ్చు: బ్రేజింగ్ రాగి (తక్కువ సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది) మరియు మృదువైన టంకము ఉపయోగించడం. ఈ సమస్యను పరిష్కరించేటప్పుడు, ఒకటి లేదా మరొక రకమైన టంకము యొక్క ఉపయోగం కోసం అవసరాలు ఉన్నాయి అనే వాస్తవం నుండి కొనసాగడం చాలా ముఖ్యం.

కాబట్టి, శీతలీకరణ యూనిట్లు మరియు ఎయిర్ కండీషనర్ల యొక్క టంకం మూలకాల కోసం హార్డ్ టంకములను ఉపయోగిస్తారు. అన్ని ఇతర సందర్భాలలో (నీటి సరఫరా వ్యవస్థలు, తాపన వ్యవస్థలు మొదలైనవి), టిన్ వైర్ ఉపయోగించవచ్చు. కానీ ఏ సాంకేతికత ఎంపిక చేయబడినా, ఏ సందర్భంలోనైనా ఫ్లక్స్ అవసరమని గుర్తుంచుకోవాలి.

ఈ సమస్యను పరిష్కరిస్తున్నప్పుడు, ఒకటి లేదా మరొక రకమైన టంకము యొక్క ఉపయోగం కోసం అవసరాలు ఉన్నాయి అనే వాస్తవం నుండి కొనసాగడం ముఖ్యం. కాబట్టి, శీతలీకరణ యూనిట్లు మరియు ఎయిర్ కండీషనర్ల యొక్క టంకం మూలకాల కోసం హార్డ్ టంకములను ఉపయోగిస్తారు.

అన్ని ఇతర సందర్భాలలో (నీటి సరఫరా వ్యవస్థలు, తాపన వ్యవస్థలు మొదలైనవి), టిన్ వైర్ ఉపయోగించవచ్చు. కానీ ఏ సాంకేతికత ఎంపిక చేయబడినా, ఏ సందర్భంలోనైనా ఫ్లక్స్ అవసరమని గుర్తుంచుకోవాలి.

టంకం వేయడానికి ముందు రాగి పైపు లోపలి ఉపరితలాన్ని తొలగించడానికి బ్రష్‌లు

వినియోగ వస్తువులు మరియు సాధనాలు

పైపులు మరియు ఫిట్టింగులతో పాటు, మీకు టార్చ్, టంకము మరియు ఫ్లక్స్ కూడా అవసరం - టంకం కోసం. మరియు పనిని ప్రారంభించే ముందు ప్రాసెసింగ్ కోసం పైప్ బెండర్ మరియు కొన్ని సంబంధిత చిన్న విషయాలు.

లోపలి నుండి ఫిట్టింగులను తీసివేయడానికి బ్రష్ చేయండి

టంకము మరియు ఫ్లక్స్

ఫ్లక్స్ మరియు టంకము సహాయంతో ఏ రకమైన రాగి గొట్టాలను టంకం చేయడం జరుగుతుంది. టంకము అనేది సాధారణంగా ఒక నిర్దిష్ట ద్రవీభవన స్థానం కలిగిన టిన్‌పై ఆధారపడిన మిశ్రమం, కానీ తప్పనిసరిగా రాగి కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. ఇది టంకం జోన్లోకి మృదువుగా ఉంటుంది, ద్రవ స్థితికి వేడి చేయబడుతుంది మరియు ఉమ్మడిలోకి ప్రవహిస్తుంది. శీతలీకరణ తర్వాత, ఇది గట్టి మరియు మన్నికైన కనెక్షన్‌ను అందిస్తుంది.

మీ స్వంత చేతులతో రాగి గొట్టాల ఔత్సాహిక టంకం కోసం, వెండి, బిస్మత్, యాంటిమోనీ మరియు రాగితో కలిపి టిన్-ఆధారిత టంకములు అనుకూలంగా ఉంటాయి. వెండితో కూడిన సమ్మేళనాలు ఉత్తమమైనవిగా పరిగణించబడతాయి, అయితే అవి రాగి సంకలితంతో అత్యంత ఖరీదైనవి, సరైనవి. ప్రధాన చేరికతో కూడా ఉన్నాయి, కానీ అవి ప్లంబింగ్లో ఉపయోగించరాదు. ఈ అన్ని రకాల టంకము మంచి సీమ్ నాణ్యతను మరియు సులభమైన టంకంను అందిస్తాయి.

ఫ్లక్స్ మరియు టంకము అవసరమైన వినియోగ వస్తువులు

మృదువైన టంకము చిన్న రీల్స్‌లో విక్రయించబడుతుంది, హార్డ్ టంకము ప్యాక్‌లలో విక్రయించబడుతుంది, ముక్కలుగా కత్తిరించబడుతుంది.

టంకం ముందు, ఉమ్మడి ఫ్లక్స్తో చికిత్స పొందుతుంది.ఫ్లక్స్ అనేది ద్రవ లేదా పేస్టీ ఏజెంట్, ఇది కరిగిన టంకము జాయింట్‌లోకి ప్రవహించేలా చేస్తుంది. ఇక్కడ ఎంచుకోవడానికి ప్రత్యేకంగా ఏమీ లేదు: రాగి కోసం ఏదైనా ఫ్లక్స్ చేస్తుంది. అలాగే, ఫ్లక్స్ దరఖాస్తు చేయడానికి మీకు చిన్న బ్రష్ అవసరం. బెటర్ - సహజ ముళ్ళతో.

బర్నర్

మృదువైన టంకముతో పని చేయడానికి, మీరు పునర్వినియోగపరచలేని గ్యాస్ బాటిల్‌తో చిన్న చేతి మంటను కొనుగోలు చేయవచ్చు. ఈ సిలిండర్లు హ్యాండిల్కు జోడించబడ్డాయి, 200 ml వాల్యూమ్ కలిగి ఉంటాయి. దాని సూక్ష్మ పరిమాణం ఉన్నప్పటికీ, జ్వాల ఉష్ణోగ్రత 1100 ° C మరియు అంతకంటే ఎక్కువ ఉంటుంది, ఇది మృదువైన టంకమును కరిగించడానికి సరిపోతుంది.

మీరు శ్రద్ధ వహించాల్సిన విషయం ఏమిటంటే పియెజో జ్వలన ఉనికి. ఈ ఫంక్షన్ నిరుపయోగంగా లేదు - ఇది పని చేయడం సులభం అవుతుంది

మాన్యువల్ గ్యాస్ బర్నర్ హ్యాండిల్‌పై వాల్వ్ ఉంది. ఇది మంట యొక్క పొడవు (గ్యాస్ సరఫరా యొక్క తీవ్రత) నియంత్రిస్తుంది. బర్నర్‌ను ఆర్పివేయాల్సిన అవసరం ఉన్నట్లయితే అదే వాల్వ్ గ్యాస్‌ను ఆపివేస్తుంది. భద్రత నాన్-రిటర్న్ వాల్వ్ ద్వారా అందించబడుతుంది, ఇది మంట లేనప్పుడు, గ్యాస్ సరఫరాను ఆపివేస్తుంది.

రాగి గొట్టాలను టంకం చేయడానికి చేతి మంట

కొన్ని నమూనాలు ఫ్లేమ్ డిఫ్లెక్టర్ కలిగి ఉంటాయి. ఇది మంటను వెదజల్లడానికి అనుమతించదు, టంకం జోన్లో అధిక ఉష్ణోగ్రతను సృష్టిస్తుంది. దీనికి ధన్యవాదాలు, రిఫ్లెక్టర్తో బర్నర్ మీరు చాలా అసౌకర్య ప్రదేశాలలో పని చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

గృహ మరియు సెమీ-ప్రొఫెషనల్ మోడల్స్లో పని చేస్తున్నప్పుడు, ప్లాస్టిక్ కరగని విధంగా యూనిట్ను వేడెక్కకుండా జాగ్రత్త వహించాలి. అందువల్ల, ఒక సమయంలో చాలా టంకం చేయడం విలువైనది కాదు - ఈ సమయంలో పరికరాలను చల్లబరచడం మరియు తదుపరి కనెక్షన్‌ను సిద్ధం చేయడం మంచిది.

సంబంధిత పదార్థాలు

రాగి గొట్టాలను కత్తిరించడానికి, మీకు పైపు కట్టర్ లేదా మెటల్ బ్లేడుతో హ్యాక్సా అవసరం. కట్ ఖచ్చితంగా నిలువుగా ఉండాలి, ఇది పైపు కట్టర్‌ను అందిస్తుంది.మరియు హ్యాక్సాతో సమానమైన కట్‌కు హామీ ఇవ్వడానికి, మీరు సాధారణ వడ్రంగి మిటెర్ బాక్స్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.

పైపు కట్టర్

పైపులు సిద్ధం చేసినప్పుడు, వారు శుభ్రం చేయాలి. ఇది చేయుటకు, ప్రత్యేక మెటల్ బ్రష్లు మరియు బ్రష్లు (లోపలి ఉపరితలం శుభ్రపరచడం కోసం) ఉన్నాయి, కానీ మీరు మీడియం మరియు చక్కటి ధాన్యాలతో ఇసుక అట్టతో పొందవచ్చు.

కోతలు నుండి బర్ర్స్ తొలగించడానికి, bevelers ఉన్నాయి. వారు పనిచేసిన పైపు ఫిట్టింగ్‌కి బాగా సరిపోతుంది - దాని సాకెట్ బయటి వ్యాసం కంటే మిల్లీమీటర్‌లో కొంత భాగం మాత్రమే. కాబట్టి స్వల్పంగా విచలనం ఇబ్బందులకు దారితీస్తుంది. కానీ, సూత్రప్రాయంగా, ప్రతిదీ ఇసుక అట్టతో తొలగించబడుతుంది. దీనికి ఎక్కువ సమయం మాత్రమే పడుతుంది.

రక్షిత అద్దాలు మరియు చేతి తొడుగులు కలిగి ఉండటం కూడా మంచిది. చాలా మంది గృహ క్రాఫ్టర్లు ఈ భద్రతా చర్యలను నిర్లక్ష్యం చేస్తారు, కానీ కాలిన గాయాలు చాలా అసహ్యకరమైనవి. ఇవి రాగి గొట్టాలను టంకం చేయడానికి అవసరమైన అన్ని పదార్థాలు మరియు సాధనాలు.

ఎక్కడ దరఖాస్తు

హార్డ్ సోల్డర్‌లతో టంకం చేయడం గుర్తించదగినది, అది నిర్వహించినప్పుడు, ఉత్పత్తుల యొక్క ఉమ్మడి ప్రాంతం 450 డిగ్రీలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ క్రమం యొక్క ఉష్ణోగ్రతలకు వేడి చేయబడాలి.

ఇటువంటి టంకములను వక్రీభవనంగా పిలుస్తారు, మరియు వారి సహాయంతో పొందిన కనెక్షన్ బలమైన థర్మల్ తాపనతో కూడా దాని బలం లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.

హార్డ్ టంకం వలె కాకుండా, మృదువైన టంకం అనేది తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత వినియోగ వస్తువులను కలిగి ఉంటుంది, ఇది చాలా తక్కువ వేడి (సుమారు 200-300 ℃) వద్ద నమ్మదగిన సంశ్లేషణను అందిస్తుంది.

వారు, ఒక నియమం వలె, సాధారణ ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో పనిచేసే టంకం ఉత్పత్తులను ఉపయోగించినప్పుడు మరియు బలమైన తాపనతో పరిచయం యొక్క సంరక్షణకు హామీ ఇవ్వరు.

హార్డ్ టంకము యొక్క అవకాశాలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, అక్కడ ఒక సీమ్ను పొందడం అవసరం, దాని బలం లక్షణాల పరంగా, వెల్డింగ్ మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత టంకం మధ్య ఇంటర్మీడియట్ స్థానాన్ని ఆక్రమిస్తుంది.

అదే సమయంలో, కాంటాక్ట్ జోన్లోని పదార్థాల నిర్మాణాన్ని నిర్వహించడానికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ చెల్లించబడుతుంది, ఇది ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత, వారి అసలు లక్షణాలను కోల్పోకూడదు. కింది పరిస్థితులలో కార్బైడ్ కీళ్ళు చాలా తరచుగా డిమాండ్‌లో ఉంటాయి:

కింది పరిస్థితులలో కార్బైడ్ కీళ్ళు చాలా తరచుగా డిమాండ్‌లో ఉంటాయి:

• మెటల్ కట్టింగ్ టూల్స్ ఉత్పత్తి, హార్డ్-అల్లాయ్ వర్కింగ్ ఇన్సర్ట్‌లతో కట్టర్లు;
• ఫెర్రస్ కాని లోహాలు మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఆధారంగా తయారు చేయబడిన కంటైనర్లు మరియు నాళాల తయారీలో;
• కారు మరమ్మత్తు దుకాణాలలో (రేడియేటర్లను మరియు వ్యక్తిగత ప్రసార మూలకాలను మరమ్మతు చేసేటప్పుడు), అలాగే వెల్డింగ్ను ఉపయోగించడం చాలా అవాంఛనీయమైన ప్రదేశాలలో;
• శీతలీకరణ మరియు ఉష్ణ మార్పిడి పరికరాలలో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన హార్డ్ రాగి మిశ్రమాలతో తయారు చేయబడిన గొట్టాలను ఇన్స్టాల్ చేయడం మరియు మరమ్మత్తు చేయడం మరియు "క్లిష్టమైన" ఉష్ణోగ్రతలు లేదా అధిక పీడనం కింద పనిచేసేటప్పుడు;
• ఆపరేషన్ సమయంలో పెరిగిన లోడ్లు మరియు సాగే వైకల్యాలను అనుభవించే సన్నని గోడల వస్తువులు మరియు భాగాల విశ్వసనీయ మరియు మన్నికైన కనెక్షన్ కోసం.

హార్డ్ టంకం సాంకేతికత యొక్క ఉపయోగం ఫలితంగా ఉమ్మడి యొక్క అవసరమైన బలాన్ని మరియు వేడెక్కడానికి దాని నిరోధకతను నిర్ధారిస్తుంది. అదనంగా, ఆపరేషన్ సమయంలో అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు గురయ్యే రాగి లేదా ఇత్తడి ఉత్పత్తుల మరమ్మత్తులో కార్బైడ్ పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి.

పైన వివరించిన బ్రేజింగ్ మెటీరియల్స్ కాకుండా, సాఫ్ట్ టంకం అప్లికేషన్లు సాధారణ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులకు పరిమితం చేయబడ్డాయి.అధిక వేడి మరియు వైకల్యానికి లోబడి లేని ఫ్యూసిబుల్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన ఉత్పత్తులు మరియు భాగాల విశ్వసనీయ కనెక్షన్‌ను పొందడం అవసరమైనప్పుడు ఈ పద్ధతి చాలా తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.

టిన్-లీడ్ టంకం కంపోజిషన్లు, విస్తృతంగా మారాయి, ముఖ్యంగా భాగాల "మృదువైన" ఉచ్ఛారణతో ప్రసిద్ధి చెందాయి.

3 రాగి పైపులను టంకము చేయడం ఎలా?

రాగి ఉత్పత్తులతో తయారు చేయబడిన పైప్లైన్ యొక్క సంస్థాపనకు పథకం చాలా సులభం:

పైప్ కట్టర్ ఉపయోగించి, మనకు అవసరమైన పొడవు యొక్క పైపును కత్తిరించాము (ఇది చాలా సరిఅయిన అంచుని పొందటానికి కట్టింగ్ పరికరానికి లంబంగా ఉంచాలి).
ఉక్కు ముళ్ళతో కూడిన బ్రష్‌తో, మేము పైపు నుండి బర్ర్స్‌ను తీసివేస్తాము మరియు బ్రష్‌తో దాని ఉపరితలాలను శుభ్రం చేస్తాము

దయచేసి గమనించండి - చక్కటి-కణిత ఇసుక అట్టను ఉపయోగించి ఈ పనులను చేయడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది, ఎందుకంటే దానిలోని చిన్న కణాలు రాగి ఉపరితలంపై ఉంటాయి మరియు సంశ్లేషణ స్థాయిని తగ్గిస్తాయి.
రెండు విభాగాలు ఒకదానికొకటి స్వేచ్ఛగా ప్రవేశించే విధంగా మేము గొట్టపు ఉత్పత్తి యొక్క రెండవ భాగాన్ని అవసరమైన విభాగానికి విస్తరిస్తాము (ఈ సందర్భంలో, ఒక చిన్న గ్యాప్ కూడా ఉండాలి).
మేము దుమ్ము నుండి (అన్ని ఒకే పరికరాలు) శుభ్రం చేస్తాము మరియు విస్తరించిన ఉత్పత్తి యొక్క అంచుని బర్ర్స్ చేస్తాము.
మేము ఒక చిన్న విభాగం యొక్క పైపుకు ఒక ఫ్లక్స్ను వర్తింపజేస్తాము మరియు ఉపరితలంపై బ్రష్తో పంపిణీ చేస్తాము. ఎక్కువ ఫ్లక్స్‌ను వర్తింపజేయడం (లేదా అసమానంగా పంపిణీ చేయడం) అసాధ్యం, ఎందుకంటే వేడిచేసినప్పుడు, టంకము దాని ద్వారా పైప్‌లైన్‌లోకి ప్రవేశించి, అక్కడ స్తంభింపచేసిన చుక్కలను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది వ్యవస్థ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో నీటిని కదిలేటప్పుడు శబ్దాన్ని కలిగిస్తుంది.

ఆ తరువాత, మీరు పైపులను కనెక్ట్ చేయవచ్చు (వాటిని ఒకదానిలో ఒకటి చొప్పించండి).అదే సమయంలో, పైపుకు టంకము అంటుకోకుండా ఉండటానికి, తడిగా ఉన్న వస్త్రంతో అదనపు ఫ్లక్స్ను తొలగించడం అవసరం. ప్రక్రియలో తదుపరి దశ ఫలిత సమ్మేళనాన్ని వేడెక్కడం. ఫ్లక్స్ వెండిగా మారిన క్షణంలో ఉమ్మడి తాపన ఆపరేషన్ నిలిపివేయబడుతుంది.

తరువాత, టంకము ఉమ్మడికి తీసుకురాబడుతుంది, ఇది బర్నర్ నుండి వేడి లేకుండా వేడిచేసిన పైప్ పదార్థం (ప్రతి ఒక్కరూ రాగి యొక్క అధిక ఉష్ణ వాహకత గురించి తెలుసు) నుండి కరుగుతుంది. కేశనాళిక దృగ్విషయం కారణంగా టంకం కనెక్ట్ చేయబడిన మూలకాల మధ్య చొచ్చుకుపోతుంది. గొట్టపు ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపై టంకము బిందువులు కనిపించినప్పుడు టంకం పూర్తవుతుంది.

ఆ తరువాత, పైపుల జంక్షన్ చల్లబరచాలి. శీతలీకరణ సమయంలో, మీరు సిస్టమ్‌పై యాంత్రిక ప్రభావాన్ని చూపలేరు, అలాగే ప్రక్రియను వేగవంతం చేయడానికి ప్రయత్నించండి చల్లని గాలి సరఫరా. టంకం చివరి దశలో చల్లబడిన జాయింట్ నీటిలో ముంచిన గుడ్డతో తుడిచివేయబడుతుంది. ఇది పైప్‌లైన్ యొక్క చక్కని రూపాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, ఇది టంకము మరియు ఫ్లక్స్ అవశేషాలు లేకుండా ఉంటుంది.

రాగి పైపుల సంస్థాపన

మీ స్వంత చేతులతో ప్లంబింగ్ వ్యవస్థలను వ్యవస్థాపించే ప్రక్రియలో, ఇతర పదార్థాల నుండి తయారైన ఉత్పత్తులతో రాగి గొట్టాలను కనెక్ట్ చేయడం తరచుగా అవసరం అవుతుంది. తాపన వ్యవస్థలలో, చల్లని మరియు వేడి నీటి సరఫరా, ఉక్కు, ప్లాస్టిక్ మరియు ఇత్తడితో కూడిన రాగి సమ్మేళనాలు తుప్పు ప్రక్రియల సంభవించిన దృక్కోణం నుండి సురక్షితంగా ఉంటాయి. కానీ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్‌తో రాగి యొక్క సంపర్కం గాల్వనైజ్డ్ పైపులకు ప్రమాదకరం మరియు విద్యుద్విశ్లేషణ ప్రక్రియల కారణంగా వాటి నాశనానికి దారితీస్తుంది. పైప్లైన్ యొక్క వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి, సహాయంతో కనెక్షన్ చేయడం అవసరం, మరియు నీటి ప్రవాహం ఉక్కు నుండి రాగికి దర్శకత్వం వహించేలా చూసుకోవాలి.

పనిని ప్రారంభించే ముందు, తాపన వ్యవస్థలో రాగి గొట్టాలను వ్యవస్థాపించడానికి లేదా వేడి లేదా చల్లటి నీటిని సరఫరా చేయడానికి ఒక సాధనాన్ని సిద్ధం చేయడం అవసరం.దీన్ని చేయడానికి, మీకు ఇది అవసరం: పైపు కట్టర్ లేదా మెటల్ కోసం హ్యాక్సా, ఫైల్ లేదా స్క్రాపర్, కాంప్లెక్స్ కాన్ఫిగరేషన్ యొక్క విభాగాల సమక్షంలో - పైప్ బెండర్, గ్యాస్ బర్నర్ లేదా హాట్ ఎయిర్ గన్.

రాగి పైపింగ్ డూ-ఇట్-మీరే ముందుగా లెక్కించిన పొడవు యొక్క విభాగాలతో ప్రారంభమవుతుంది. అప్పుడు కట్‌ను సమం చేయడానికి అవసరమైతే, పైపు యొక్క బయటి మరియు లోపలి భాగాలను డీబర్ చేయడం అవసరం. పైప్ బెండర్ యొక్క ఉపయోగం పైప్ యొక్క చదును మరియు మడతలు ఏర్పడకుండా నిరోధిస్తుంది, ఇది ఈ ప్రదేశాలలో పైప్లైన్ పనితీరులో క్షీణతకు కారణమవుతుంది.

పైపు వ్యాసాలు 15 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండకపోతే, వాటి బెండింగ్ వ్యాసార్థం కనీసం 3.5 వ్యాసాలు ఉండాలి మరియు 15 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉంటే, అప్పుడు నాలుగు వ్యాసాలు ఉండాలి. చేతితో వంగినప్పుడు, అధిక-నాణ్యత బెండ్ 8 వ్యాసాలకు సమానమైన వ్యాసార్థంతో మాత్రమే పొందవచ్చు.

తుప్పుకు నిరోధకత ఉన్నప్పటికీ, రాగి గొట్టాలు, తయారీ సాంకేతికత ఉల్లంఘనల కారణంగా, సరికాని టంకం మరియు రాపిడి చేరికలతో తీవ్రమైన నీటి కాలుష్యం, చాలా ప్రమాదకరమైన పిట్టింగ్ తుప్పుకు గురవుతాయి. ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ నాశనమైన ప్రదేశాలలో పైప్ తుప్పుపడుతుంది. ఈ ప్రక్రియను నివారించడానికి ఒక మార్గం నీటి సరఫరా మరియు తాపన పైప్లైన్లపై ఫిల్టర్లను ఇన్స్టాల్ చేయడం.

ఆధునిక నిర్మాణ మార్కెట్లో, రాగి గొట్టాలు, వాటి ప్రత్యేక పనితీరు కారణంగా, అధిక ధర ఉన్నప్పటికీ, ఉక్కు, ప్లాస్టిక్ మరియు మెటల్-ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులతో చాలా విజయవంతంగా పోటీపడతాయి.

పాలిమర్ పైపులు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతున్నప్పటికీ, మెటల్ ఉత్పత్తులు ఇప్పటికీ గొప్ప విజయాన్ని సాధించాయి. నియమం ప్రకారం, రాగి, ఇత్తడి మరియు ఉక్కును మెటల్గా ఉపయోగిస్తారు.తుప్పు మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతల నిరోధకత పరంగా మెరుగైన కోసం, రాగి ప్రత్యేకించబడింది. అసలైన, రాగి గొట్టాల కనెక్షన్ గురించి, మరియు ఈ వ్యాసంలో చర్చించబడుతుంది.

రాగి గొట్టాలు వాటి అధిక ధరతో విభిన్నంగా ఉన్నప్పటికీ, పదార్థం యొక్క అన్ని లక్షణాలను ఇచ్చినప్పటికీ, వాటి ఉపయోగం చాలా సమర్థించబడుతోంది.

అన్నింటిలో మొదటిది, రాగి గొట్టాలను కనెక్ట్ చేయడానికి ముందు, వాటిని టంకం లేదా ఇతరత్రా ఎలా కనెక్ట్ చేయాలో నిర్ణయించడం విలువ.

అమరికలతో పైప్లైన్ను సమీకరించడం

ఫిట్టింగులతో రాగి గొట్టాల కనెక్షన్ తనిఖీ కోసం అందుబాటులో ఉన్న ప్రదేశాలలో ప్రత్యేకంగా నిర్వహించబడుతుంది. కనెక్షన్ పూర్తిగా మూసివేయబడకపోవడం మరియు కాలక్రమేణా స్రావాలు ఏర్పడవచ్చు అనే వాస్తవం ఈ నియమం.

థ్రెడ్ కనెక్షన్ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే, అవసరమైతే, అదనపు ప్రయత్నం లేకుండా మరమ్మతులు చేయవచ్చు, ఫలితంగా కనెక్షన్ వేరు చేయగలదు.

సాధనాలు మరియు పదార్థాలు

పైప్లైన్ను సమీకరించటానికి, మీకు క్రింది పదార్థాలు మరియు సాధనాలు అవసరం:

• తగిన వ్యాసం యొక్క రాగి గొట్టాలు;
• క్రిమ్ప్ లేదా ప్రెస్ అమరికలను కనెక్ట్ చేయడం;

పైపింగ్ అసెంబ్లీ కోసం ప్రత్యేక పరికరాలు

పైప్లైన్ పథకం ప్రకారం అమరికల రకాలు మరియు సంఖ్య ఎంపిక చేయబడతాయి.

• పైపు కట్టర్ లేదా హ్యాక్సా;
• రాగి గొట్టాల కోసం పైప్ బెండర్. పరికరం తక్కువ కనెక్షన్లతో పైప్లైన్ను నిర్వహించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది వ్యవస్థ యొక్క బలాన్ని పెంచుతుంది;
• కత్తిరించిన తర్వాత పైపులను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఫైల్ (చేరడానికి ముందు). అదనంగా, మీరు చక్కటి ఇసుక అట్టను ఉపయోగించవచ్చు;
• సీలింగ్ థ్రెడ్‌ల కోసం FUM-టేప్. FUM టేప్‌తో పాటు, మీరు నార థ్రెడ్, Tangit Unilok థ్రెడ్ లేదా ఏదైనా ఇతర సీలింగ్ మెటీరియల్‌ని కూడా ఉపయోగించవచ్చు;
• రెంచ్.

అసెంబ్లీ సూచనలు

ఫిట్టింగులను ఉపయోగించి రాగి పైప్‌లైన్ యొక్క డూ-ఇట్-మీరే అసెంబ్లీ కింది విధంగా నిర్వహించబడుతుంది:

1. పైప్లైన్ కోసం పైపులను కత్తిరించడం. ప్రతి పైప్ యొక్క పొడవు వ్యవస్థ యొక్క అభివృద్ధి సమయంలో రూపొందించిన పథకానికి పూర్తిగా అనుగుణంగా ఉండాలి;
2. ఇన్సులేటింగ్ పొర యొక్క తొలగింపు. ఏదైనా ప్రయోజనం కోసం అమర్చిన పైప్లైన్ వ్యవస్థ కోసం ఇన్సులేషన్తో పైపులు ఉపయోగించినట్లయితే, అప్పుడు బలమైన కనెక్షన్ కోసం ఇన్సులేషన్ పొర తొలగించబడుతుంది. దీనిని చేయటానికి, కావలసిన విభాగం కత్తితో కత్తిరించబడుతుంది మరియు పైప్ శుభ్రం చేయబడుతుంది;
3. కట్ అంచు ఒక మృదువైన ఉపరితలం పొందే వరకు ఫైల్, ఇసుక అట్టతో ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది. బర్ర్స్, గుంతలు లేదా ఇతర అసమానతలు పైపు చివరిలో ఉంటే, కనెక్షన్ తక్కువ గాలి చొరబడనిదిగా మారుతుంది;

అమర్చడానికి కనెక్ట్ చేయడానికి ముందు పైపును తీసివేయడం

1. అవసరమైతే, పైపులు వంగి ఉంటాయి;
2. ఒక యూనియన్ గింజ మరియు కుదింపు రింగ్ సిద్ధం చేసిన పైపుపై ఉంచబడతాయి;

కనెక్షన్ కోసం యుక్తమైనది మూలకాల యొక్క సంస్థాపన

1. పైపు అమరికకు అనుసంధానించబడి ఉంది. ప్రారంభంలో, బిగించడం చేతితో చేయబడుతుంది, ఆపై ఒక రెంచ్తో. బిగించే సమయంలో, ఫెర్రుల్ కనెక్షన్‌ను పూర్తిగా మూసివేస్తుంది, అదనపు సీలాంట్ల అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది. అయితే, ఒక రాగి పైపును పైపుకు కనెక్ట్ చేసినప్పుడు లేదా వేరే పదార్థంతో అమర్చినప్పుడు, FUM టేప్‌తో అదనపు సీలింగ్ అవసరం.

ఫిట్టింగ్ ఫిక్సేషన్

మృదువైన రాగి సులభంగా వైకల్యంతో ఉన్నందున, థ్రెడ్లను అతిగా బిగించకుండా ఉండటం ముఖ్యం.