మేము మా స్వంత చేతులతో బులేరియన్ ఓవెన్ తయారు చేస్తాము: ఒక అద్భుతం స్టవ్ తయారీలో మాస్టర్ క్లాస్

దహన పరికరం మరియు లక్షణాలు

నిజానికి, బులేరియన్ కొలిమి తీవ్రంగా ఆధునికీకరించబడిన ఉష్ణప్రసరణ-పైపు గాలి బాయిలర్. దాని ఆపరేషన్ సూత్రం హౌసింగ్‌లో నిర్మించిన వక్ర పైపుల ద్వారా ప్రసరించే గాలి యొక్క సాంప్రదాయిక తాపనలో ఉంది. ఇది చేయుటకు, సైనూసోయిడల్లీ వంగిన పైపులు దాని స్థూపాకార శరీరంలో అమర్చబడి, దాని పొడవులో మూడింట ఒక వంతు శరీరం నుండి పొడుచుకు వస్తాయి. ఆపరేషన్ సమయంలో, గాలి ప్రవాహం వాటి ద్వారా తిరుగుతుంది: వేడిచేసిన గాలి పైకి వెళుతుంది మరియు చల్లని గాలి ద్రవ్యరాశి దిగువ నుండి పైపులలోకి పీలుస్తుంది.

బర్నింగ్ ప్రక్రియలో, నిమిషానికి 4-6 క్యూబిక్ మీటర్ల గాలి పైపుల గుండా వెళుతుంది, ఇది 110-130 డిగ్రీల వరకు వేడెక్కుతుంది.

దహన చాంబర్ ఒకదానిపై ఒకటి ఉంచబడిన రెండు గదులుగా విభజించబడింది. ప్రధాన గదిలో, ఇంధనం కాలిపోతుంది, దీని నుండి అధిక ఉష్ణోగ్రత ప్రభావంతో కార్బన్ మోనాక్సైడ్ విడుదల అవుతుంది. రెండోది ఎగువ గదిలో కాలిపోతుంది, మధ్య నుండి తారాగణం-ఇనుప రథం లేదా ఉక్కు కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం ద్వారా వేరు చేయబడుతుంది. కార్బన్ మోనాక్సైడ్ యొక్క దహన కోసం ఆక్సిజన్ పొయ్యి తలుపు పైన ఉన్న విభజన నుండి వస్తుంది.

కానీ ఎగువ భాగంలో, కార్బన్ మోనాక్సైడ్ పూర్తిగా బర్న్ చేయదు, దాని పూర్తి దహనం ఒక మీటర్-పొడవు చిమ్నీ యొక్క క్షితిజ సమాంతర విభాగంలో జరుగుతుంది, ఇక్కడ కొలిమి నుండి వస్తుంది. ఇది అన్ని బులేరియన్ ఫర్నేసుల యొక్క తప్పనిసరి డిజైన్ లక్షణం. ఇక్కడ, వాయువుల యొక్క ఆఫ్టర్ బర్నింగ్ మోడ్ వాటి శీతలీకరణ కారణంగా కొద్దిగా నెమ్మదిస్తుంది.

చిమ్నీ మారిన తర్వాత, అసలు బుల్లెరియన్ స్టవ్‌లలో ఎకనామైజర్ ఉంటుంది, దీనిలో కార్బన్ మోనాక్సైడ్ చివరకు కాలిపోతుంది. ఆర్థికవేత్తకు ధన్యవాదాలు, బులెరియానోవ్ యొక్క సామర్థ్యం 80% కి పెరుగుతుంది.

కెనడియన్ స్టవ్ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు

నిజానికి, అదే "పాట్‌బెల్లీ స్టవ్" కావడంతో, బులేరియన్‌కు ప్రత్యేక ఆకర్షణ మరియు ఆకర్షణ ఉంది, కాదా?

బులేరియన్ కొలిమిని ఉపయోగించడం యొక్క ప్రత్యేకతలు మొదట్లో అనేక తప్పనిసరి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని సూచించాయి, దీని వలన యూనిట్ ప్రపంచవ్యాప్తంగా ప్రసిద్ధి చెందింది. హీటర్ రూపకల్పన అందించాలి:

1. మొబిలిటీ. చెట్లను నరికివేయడం అనేది అడవి గుండా నిరంతరం కదలికను కలిగి ఉంటుంది కాబట్టి, చెక్క కట్టేవారి పొయ్యి నిరంతరం ఒక ప్రదేశం నుండి మరొక ప్రదేశానికి రవాణా చేయబడుతుంది మరియు రవాణా నుండి ప్రాంగణానికి చేతితో తీసుకువెళుతుంది.
2. కాంపాక్ట్నెస్. యూనిట్ తప్పనిసరిగా కాన్ఫిగరేషన్ మరియు కొలతలు కలిగి ఉండాలి, అది చిన్న తాత్కాలిక భవనాలలో పరికరాన్ని వ్యవస్థాపించడాన్ని సాధ్యం చేస్తుంది.
3. భద్రత. బులెరియన్ యొక్క ఆపరేషన్ నేరుగా నివాస ప్రాంతంలో ఒక హీటర్ యొక్క సంస్థాపనకు అందిస్తుంది కాబట్టి, దాని రూపకల్పన కార్బన్ మోనాక్సైడ్ యొక్క లీకేజ్ యొక్క అవకాశాన్ని మినహాయించాలి. హెర్మెటిక్ వర్కింగ్ ఛాంబర్ మరియు సింగిల్ డోర్ స్కీమ్‌కు అనుకూలంగా నిర్ణయం తీసుకోవడం వల్ల ఇది సాధ్యమైంది. శరీరం యొక్క కాన్ఫిగరేషన్ ఫర్నేస్ బాడీ యొక్క హాట్ మెటల్‌తో ప్రమాదవశాత్తు సంబంధాన్ని నిరోధించడం కూడా చాలా ముఖ్యం.
4. ప్రదర్శన. బలవంతంగా ఉష్ణప్రసరణ ఉపయోగం రికార్డు సమయంలో గదిని వేడెక్కేలా చేస్తుంది. వాయు మార్పిడిని వేగవంతం చేసే ఛానెల్‌ల వ్యవస్థకు ఈ పరిస్థితి కృతజ్ఞతలు తెలుపుతుంది.
5. సుదీర్ఘ పని అవకాశం. పని చేసే ప్రాంతం యొక్క ఆకృతీకరణ మరియు బ్లోవర్ రూపకల్పన buleryan ఒకే లోడ్ ఇంధనం నుండి చాలా గంటలు పని చేయడానికి అనుమతిస్తుంది మరియు కట్టెలు, బెరడు, చెక్క ముక్కలు, షేవింగ్‌లు మొదలైన వాటిని ఇంధనంగా ఉపయోగించవచ్చు.కేస్ ఓవర్‌హీట్ మరియు వైకల్యం. ఫలితంగా, పరికరం యొక్క జ్యామితి వక్రీకరించబడింది, కొలిమి తలుపు మూసివేయదు, వెల్డింగ్ జాయింట్ల ప్రదేశాలలో పగుళ్లు.
6. సరళత మరియు విశ్వసనీయత. ఘన ఇంధన యూనిట్ రూపకల్పనను అభివృద్ధి చేస్తున్నప్పుడు, ఇంజనీర్లు అది నాగరికత నుండి రిమోట్ ప్రదేశాలలో నిర్వహించబడుతుందని పరిగణనలోకి తీసుకున్నారు. కెనడియన్ పాట్‌బెల్లీ స్టవ్ తయారీ లేదా మరమ్మత్తు కోసం, ప్రత్యేక పరికరాలు లేదా ఖరీదైన పదార్థాలు అవసరం లేదు మరియు స్టవ్‌ను ఆపరేట్ చేయడానికి ఒక అనుభవశూన్యుడు కోసం, కొద్దిగా సూచన సరిపోతుంది.

మీరు చూడగలిగినట్లుగా, బులెరియన్ యొక్క ప్రయోజనాలు డిజైన్ దశలో డిజైన్‌లో చేర్చబడ్డాయి. బహుశా డెవలపర్లు వారి మెదడు చాలా ప్రజాదరణ పొందుతుందని మరియు రోజువారీ జీవితంలో మరియు ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడుతుందని కూడా అనుమానించలేదు.వాస్తవానికి, ఏదైనా ఇతర డిజైన్ వలె, ఈ రకమైన ఉష్ణప్రసరణ ఓవెన్ కొన్ని లోపాలు లేకుండా ఉండదు. అన్నింటిలో మొదటిది, పూర్తిగా పొడి కట్టెలను ఉపయోగించినప్పుడు మాత్రమే యూనిట్ డిక్లేర్డ్ పనితీరును సాధిస్తుంది. ఇంధనం యొక్క తేమ 10% కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, విడుదలైన నీటి ఆవిరి గాలి ప్రవాహాన్ని నిరోధిస్తుంది మరియు దహన తీవ్రతను తగ్గిస్తుంది, ఇది సామర్థ్యంలో తగ్గుదలకు దారితీస్తుంది. అదనంగా, ఏదైనా పాట్‌బెల్లీ స్టవ్ లాగా, బులెరియన్ వేడిని అస్సలు ఉంచదు - గదిలో ఉష్ణోగ్రత తగ్గడం ప్రారంభించినందున ఇంధనం కాలిపోవడానికి ఇది సరిపోతుంది.

బులెరియన్ రకం ఫర్నేసుల శ్రేణి శక్తి మరియు ఆకృతీకరణలో విభిన్నమైన అనేక రకాలను కలిగి ఉంటుంది

డిజైన్ యొక్క ప్రతికూలతలు కొలిమి యొక్క ఆపరేషన్ గ్యాస్-ఉత్పత్తి చేసే ఆపరేషన్ మోడ్‌ను కలిగి ఉంటుంది, దీనిలో కట్టెలు బర్న్‌ల కంటే ఎక్కువగా స్మోల్డర్‌గా ఉంటాయి. ఈ ప్రక్రియ పెరిగిన పొగ ఏర్పడటంతో పాటుగా ఉంటుంది, ఇది పొగ ఛానెల్‌లో హానికరమైన పదార్ధాలు మరియు తారు డిపాజిట్ల ఉద్గారానికి దారితీస్తుంది. తరచుగా, చిమ్నీ యొక్క బయటి భాగం మరియు పైకప్పు యొక్క సమీప విభాగాలు జిడ్డుగల పదార్ధంతో కప్పబడి ఉంటాయి, ఇది చిత్రానికి ఎటువంటి ఆకర్షణను జోడించదు.

పొయ్యిని వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మరియు చిమ్నీ యొక్క ఎత్తు కోసం అదనపు అవసరాలు ముందుకు రావడం కూడా ముఖ్యం, లేకుంటే దాని సామర్థ్యం తగ్గుతుంది.

మీరు చూడగలిగినట్లుగా, యూనిట్ లోపాలు లేకుండా లేదు, ఇది డెవలపర్లు మరియు యజమానులచే నిజాయితీగా ఎత్తి చూపబడింది. అయినప్పటికీ, బులెరియన్ యొక్క అనేక ప్రయోజనాలు ఈ హీటర్‌ను కాంపాక్ట్ ఘన ఇంధన పరికరాల కోసం మార్కెట్లో అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన యూనిట్‌లలో ఒకటిగా మార్చాయి.

ఆపరేషన్ సూత్రం

ఆధునిక పాట్‌బెల్లీ స్టవ్ బులెరియన్ వివిధ ప్రాంతాలలో ఉపయోగించబడుతుంది - ఇల్లు, పారిశ్రామిక లేదా తోటపని భవనాలను వేడి చేయడానికి.బులెరియన్ యొక్క బాగా ఆలోచించిన పరికరం ఘన ఇంధనం నుండి గరిష్ట ఉష్ణ ఉత్పత్తిని పొందడం సాధ్యం చేస్తుంది. బులేరియన్ చెక్క-దహనం స్టవ్ క్రింది సూత్రం ప్రకారం పనిచేస్తుంది:

• అవసరమైన మొత్తంలో కట్టెలు ఫైర్‌బాక్స్‌లో లోడ్ చేయబడతాయి (మీరు మంటల్లో మునిగిపోయే ప్రక్రియను సులభతరం చేయడానికి కొద్దిగా కాగితం లేదా జ్వలన మిశ్రమాన్ని జోడించవచ్చు).
• అగ్ని నమ్మకంగా చెలరేగిన తర్వాత, గాలి ప్రవాహాన్ని పరిమితం చేయడం అవసరం.
• పైరోలిసిస్ ప్రక్రియ జరుగుతుంది - ద్వితీయ గాలి ప్రవాహం ప్రభావంతో జ్వలన.

ఆపరేషన్ సూత్రం యొక్క స్కీమాటిక్ ప్రాతినిధ్యం

కలప ఇంధనం, పైరోలిసిస్ ఉత్పత్తుల యొక్క స్మోల్డరింగ్ మరియు అవశేష దహన క్రియాశీల ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి చేయబడిన వేడి, అప్పుడు గాలి ఉష్ణ వినిమాయకంలోకి ప్రవేశిస్తుంది. దహన చాంబర్ యొక్క పూర్తి బిగుతును నిర్ధారించడానికి, ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క బేస్ వద్ద ఉన్న పైపులు, కొలిమి చేతితో సమావేశమై ఉంటే, షీట్ ఇనుముతో కలిసి వెల్డింగ్ చేయాలి.

ముఖ్యమైనది! ఇతర గదులు లేదా ప్రాంగణాలను వేడి చేసే పూర్తిగా పనిచేసే పైపింగ్‌ను రూపొందించడానికి యూనిట్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన వేడి మొత్తం సరిపోతుంది.

అగ్ని చర్యలో ప్రకాశించే వాయువులు నిర్మాణం యొక్క వక్ర పైపులలోకి ఉష్ణ శక్తిని (90% వరకు) ఇస్తాయి. మీరు కొలిమి యొక్క శక్తిని మరియు దాని ద్వారా వేడి చేయబడిన గది యొక్క వైశాల్యాన్ని సరిగ్గా లెక్కించినట్లయితే, మీరు రోజుకు 2-3 సార్లు ఇంధనాన్ని జోడించాలి.

డిజైన్ లక్షణాలు మరియు ఆపరేషన్ సూత్రం

బ్రెనరన్‌ను అభివృద్ధి చేస్తున్నప్పుడు, కెనడియన్ నిపుణులు దీర్ఘకాలంగా మండే ఉష్ణప్రసరణ బాయిలర్ యొక్క దీర్ఘ-తెలిసిన డిజైన్‌ను ఉపయోగించారు, దీనిని కెలోరిఫిక్ ఓవెన్ అని పిలుస్తారు. కొలిమి తలుపు పెరుగుదల కారణంగా, తరిగిన లాగ్‌లను మాత్రమే కాకుండా, రైజోమ్‌ల భాగాలను, అలాగే పెద్ద లాగ్‌లను కూడా లోడ్ చేయడం సాధ్యమైంది.బ్లోవర్ యొక్క కొత్త రూపం - లోడింగ్ హాచ్‌లో కత్తిరించిన పైపు రూపంలో, రెండు-డోర్ల పథకాన్ని వదలివేయడం సాధ్యమైంది. ఇంధన దహనానికి అవసరమైన గాలి మొత్తాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి, బ్లోవర్ లోపల ఒక థొరెటల్ వ్యవస్థాపించబడింది - ఒక రౌండ్ రోటరీ డంపర్. బయటికి తీసుకువచ్చిన థొరెటల్ కంట్రోల్ లివర్ అవసరమైతే, గాలి ప్రవాహాన్ని తగ్గించడానికి లేదా పెంచడానికి అనుమతిస్తుంది, తద్వారా బులెరియన్ యొక్క శక్తిని నియంత్రిస్తుంది.

బులేరియన్ నిర్మాణం

తాపన యూనిట్ యొక్క కొలిమి ఒక మెటల్ సిలిండర్, దీని రెండు వైపులా గొట్టపు మెటల్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్లు క్రమ వ్యవధిలో కత్తిరించబడతాయి, మోకాళ్ల రూపంలో వంగి ఉంటాయి. పైపుల యొక్క మూడింట రెండు వంతుల వ్యాసం కొలిమి యొక్క శరీరంలోకి తగ్గించబడి దహన జోన్‌లో ఉన్నందున, కట్టెల దహన సమయంలో విడుదలయ్యే వేడిలో 70% వరకు గాలి పొందుతుంది. మిగిలిన కిలో కేలరీలు స్టవ్ యొక్క శరీరాన్ని వేడి చేస్తాయి మరియు తదనంతరం గదిని వేడి చేయడానికి కూడా ఖర్చు చేయబడతాయి. ఈ పంపిణీ కారణంగా, బులెరియన్ శరీరం సాధారణంగా 60-65 ° C వరకు మాత్రమే వేడెక్కుతుంది, అయితే ఉష్ణప్రసరణ మార్గాలను వదిలివేసే గాలి 100 ° C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతను కలిగి ఉంటుంది. గొట్టపు ఉష్ణ వినిమాయకాల దిగువ భాగంలో చల్లని గాలి ద్రవ్యరాశి యొక్క క్రియాశీల చూషణను మరియు హీటర్ యొక్క ఎగువ ఓపెనింగ్స్ నుండి వారి ఎజెక్షన్ను నిర్ధారిస్తుంది అధిక తాపన రేటు అని నేను చెప్పాలి.

పరికరం లోపల కొలిమి స్థలం మూడు గదులుగా విభజించబడింది. శరీరం యొక్క వ్యాసం యొక్క ¼ వరకు ఎత్తులో ఉన్న కొలిమి యొక్క దిగువ భాగంలో, ఒక మెటల్ పొయ్యి లేదా తొలగించగల కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం వ్యవస్థాపించబడుతుంది. మీరు ఈ అంశాలు లేకుండా చేయవచ్చు, కానీ వాటితో పొయ్యిని వెలిగించడం మరియు బూడిదను తొలగించడం సులభం అవుతుంది.ఫైర్‌బాక్స్ యొక్క ఖజానా కింద, శరీరం నుండి అదే దూరం వద్ద, ఒక చిల్లులు గల మెటల్ షీట్ వెల్డింగ్ చేయబడింది, ఇది బులెరియన్ పొడవులో నాలుగింట ఒక వంతు వరకు లోడింగ్ హాచ్‌ను చేరుకోదు. ఎగువ గది గ్యాస్ జనరేటర్ మోడ్‌లో యూనిట్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో విడుదలయ్యే అస్థిర సమ్మేళనాలను కాల్చడం కోసం రూపొందించబడింది.

కొలిమి యొక్క ప్రధాన భాగాన్ని తయారు చేసే ఉష్ణప్రసరణ ఉష్ణ వినిమాయకాల ద్వారా వేగవంతమైన గాలి తాపన అందించబడుతుంది

దహన ఉత్పత్తుల తొలగింపు రంధ్రం ద్వారా సంభవిస్తుంది, ఇది యూనిట్ వెనుక గోడ వైపు నుండి ఆఫ్టర్‌బర్నర్ చాంబర్‌లో ఉంది. స్మోక్ ఛానల్ ప్రారంభంలో, 90-డిగ్రీల సెక్టార్‌తో కత్తిరించిన డంపర్ మౌంట్ చేయబడింది. అదనంగా, గేట్ చుట్టూ (చిమ్నీ డ్రాఫ్ట్‌ను నియంత్రించే మెటల్ ప్లేట్) చిమ్నీ వ్యాసంలో కనీసం 10-15% ఖాళీ ఉంటుంది. ఈ డిజైన్ సరైన డ్రాఫ్ట్‌ను సెట్ చేయడం సాధ్యపడుతుంది మరియు అదే సమయంలో ఇంటెన్సివ్ గ్యాస్ ఏర్పడేటప్పుడు పొగ ఛానెల్ పూర్తిగా నిరోధించబడినప్పటికీ, కార్బన్ మోనాక్సైడ్ గదిలోకి ప్రవేశించడానికి అనుమతించదు.

బుల్లర్ యొక్క చిమ్నీపై పెరిగిన అవసరాలు ఉంచబడతాయి

చిమ్నీ యొక్క క్షితిజ సమాంతర విభాగం అవుట్‌లెట్ ఓపెనింగ్ నుండి విస్తరించి ఉంటుంది, దహన ఉత్పత్తుల ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి రూపొందించబడింది, ఆపై పైపును నిలువుగా నిర్దేశించే మోచేయి వ్యవస్థాపించబడుతుంది. ఇక్కడ, బులెర్జన్ తయారు చేసిన "నిజమైన" యూనిట్లలో, వాయువుల పైరోలిసిస్ దహన కోసం ఒక పరికరం వ్యవస్థాపించబడింది, దీనిని ఆర్థికవేత్త అని పిలుస్తారు. అధిక-నాణ్యత ట్రాక్షన్ పొందడానికి చిమ్నీ తగినంత ఎత్తులో ఉండాలి మరియు దహన ఉత్పత్తులు అధికంగా చల్లబడకుండా నిరోధించడానికి ఇన్సులేట్ చేయాలి.ఈ అవసరాన్ని తీర్చకపోతే, అలాగే అధిక తేమతో ఇంధనాన్ని ఉపయోగించినప్పుడు, ఆఫ్టర్‌బర్నర్‌లో ఉష్ణోగ్రత తగ్గుతుంది, దీని ఫలితంగా ఫ్లూ వాయువులలో తారు మరియు ఇతర అసురక్షిత కార్బన్ సమ్మేళనాల కంటెంట్ పెరుగుతుంది.

నివాస భవనంలో బులెరియన్ ఉంచడం సాధ్యమేనా?

పైరోలిసిస్ ప్రక్రియ యొక్క సాంకేతికత మరియు ఉష్ణప్రసరణ ఓవెన్ తక్కువ-ఎత్తైన వ్యక్తిగత నిర్మాణంలోకి ప్రవేశించాయి. అన్ని అగ్నిమాపక నిబంధనలు మరియు సరైన సంస్థాపనకు లోబడి, చెక్క కుటీరాలకు కూడా బులెరియన్ సురక్షితంగా ఉంటుంది.

ఇటువంటి వ్యవస్థలు చాలా కాలం పాటు ఉనికిలో ఉన్నాయి, కానీ ప్రారంభంలో అవి నివాస రహిత ప్రాంగణాలను వేడి చేయడానికి ఎక్కువగా ఉపయోగించబడ్డాయి. ఆధునిక తయారీదారులు నివాస భవనాల్లో ఉపయోగం కోసం తగిన పరిష్కారాలను అమలు చేశారు.

అంతర్గత గోడలు లేని గదిని వేడి చేయడంలో బులేరియన్ అద్భుతమైన పని చేస్తాడు. ఉష్ణ బదిలీ సూచికలు సాంప్రదాయ స్టవ్ తాపన కంటే గణనీయంగా ఉన్నతమైనవి. సుదీర్ఘ దహనం మీరు వినియోగించే ఇంధనం మొత్తాన్ని తగ్గించడానికి అనుమతిస్తుంది. సామర్థ్యం సుమారు 80%. ఈ సూచిక పైరోలిసిస్ మరియు ఉష్ణప్రసరణ తాపన ప్రక్రియ ద్వారా సులభతరం చేయబడుతుంది.

స్టవ్ యొక్క రూపాన్ని పారిశ్రామిక హ్యాంగర్‌కు అనుగుణంగా ఉంటుంది. ప్రామాణికం కాని అంతర్గత పరిష్కారం సహాయం చేస్తుంది. నివాస భవనంలో నైపుణ్యం కలిగిన డిజైనర్ చేతిలో, అటువంటి స్టవ్ చాలా సేంద్రీయంగా కనిపిస్తుంది:

ఆధునిక తయారీదారులు వివిధ సామర్థ్యాల బాయిలర్లను అందిస్తారు. కనిష్ట - సులభంగా 100 m3 వరకు వేడి చేస్తుంది. ఉనికిలో ఉన్నాయి బహుళ-అపార్ట్మెంట్ తాపన కోసం వ్యవస్థలు ఇంటి వద్ద.

కెనడియన్ స్టవ్ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు

సమర్పించిన రకం కొలిమికి భారీ సంఖ్యలో ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.

తప్పనిసరి అవసరాలు మరియు ఆపరేషన్ నియమాలకు అనుగుణంగా ఉండటం ముఖ్యం. కింది ప్రయోజనాలను వేరు చేయవచ్చు:

1. మొబిలిటీ. చెట్లను కత్తిరించేటప్పుడు, మీరు నిరంతరం అడవి గుండా వెళ్లాలి.పొయ్యి సులభంగా రవాణా చేయబడుతుంది, ఇది రవాణా నుండి గదికి అప్రయత్నంగా బదిలీ చేయబడుతుంది.
2. కాంపాక్ట్ కొలతలు. డిజైన్ విభిన్న కాన్ఫిగరేషన్, పారామితులు మరియు పరిమాణాలను కలిగి ఉంది. దీనికి ధన్యవాదాలు, స్టవ్ చిన్న భవనాలు, గదులలో కూడా ఇన్స్టాల్ చేయబడింది.
3. సురక్షితమైన ఆపరేషన్. పరికరం నివాస ప్రాంతం మరియు జోన్‌లో పనిచేస్తుంది. డిజైన్ గాలి చొరబడనిదిగా ఉండాలి, తద్వారా కార్బన్ మోనాక్సైడ్ వాయువులు గ్యాప్ ద్వారా లీక్ చేయబడవు. లీకేజీని నివారించడానికి, ఒక-డోర్ పథకాన్ని ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. ఒక వ్యక్తి కాలిపోలేని విధంగా శరీరం కాన్ఫిగర్ చేయబడింది.
4. అధిక స్థాయి పనితీరు. ఉపయోగించినప్పుడు, బలవంతంగా ఉష్ణప్రసరణ సూత్రం సక్రియం చేయబడుతుంది. స్థలం తక్కువ వ్యవధిలో వేడెక్కుతుంది. లోపల ఉన్న అన్ని ఛానెల్‌లను జాగ్రత్తగా ఆలోచించాలి. అవి గాలి కదలికను వేగవంతం చేయడంలో సహాయపడతాయి.
5. లాంగ్ బర్నింగ్. పని ప్రదేశంలో సరైన కాన్ఫిగరేషన్ ఉంది, బ్లోవర్ ఉంది, కాబట్టి స్టవ్ ఒక లోడ్ నుండి 3-4 గంటలు పని చేస్తుంది. వుడ్ షేవింగ్స్, చిప్స్, బెరడు లేదా కట్టెలు ఫైర్బాక్స్కు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

ఇది మెటల్ ఉపరితలాన్ని వేడెక్కేలా చేస్తుంది, కాబట్టి కేసు వైకల్యంతో ప్రారంభమవుతుంది, కాలిపోతుంది. ఫలితంగా, జ్యామితి వక్రీకరించబడింది, కొలిమి తలుపు వార్ప్ అవుతుంది మరియు గట్టిగా మూసివేయడం ఆగిపోతుంది. జంక్షన్ల వద్ద వెల్డింగ్ ద్వారా సీమ్స్ రంధ్రాలు కనిపిస్తాయి.

కొలిమి సమయంలో బొగ్గును ఉపయోగించడంలో సహాయపడటానికి నిపుణులు ఒక మార్గంతో ముందుకు వచ్చారు. ఇది చేయుటకు, కొలిమి అదనంగా ఒక కలెక్టర్తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది దిగువ భాగంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది మరియు గాలి సరఫరా బ్లోవర్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. అటువంటి మార్పులకు ధన్యవాదాలు, కొలిమి లోపల ఉష్ణోగ్రత సురక్షితమైన స్థాయికి తగ్గించబడుతుంది. కొలిమి రూపకల్పన ఆపరేషన్లో సరళమైనది మరియు నమ్మదగినది.కొలిమి యొక్క మరమ్మత్తు లేదా స్వీయ-తయారీని నిర్వహించడానికి పెద్ద ఆర్థిక పెట్టుబడులు అవసరం లేదు.

పొయ్యి యొక్క స్వరూపం

బులేరియన్‌ను ఆపరేట్ చేయడానికి ముందు, లోపాలతో మిమ్మల్ని మీరు పరిచయం చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. ఫైర్బాక్స్ కోసం తడిగా లేదా తడిగా ఉన్న కలపను ఉపయోగించినట్లయితే స్టవ్ యొక్క పనితీరు గణనీయంగా తగ్గుతుంది.

ఈ అవసరాన్ని విస్మరించిన ఫలితంగా, నీటి ఆవిరి విడుదల చేయబడుతుంది, ఇది వేడి విడుదల యొక్క తీవ్రతను మరింత దిగజార్చుతుంది. పొయ్యి యొక్క సామర్థ్యం తగ్గుతుంది మరియు గది నెమ్మదిగా వేడెక్కుతుంది.

డిజైన్ గ్యాస్ ఉత్పత్తి చేసే ఆపరేషన్ మోడ్‌ను కలిగి ఉంది. కట్టెలు బర్న్ చేయవు, కానీ వేసాయి తర్వాత smolder. ఫలితంగా, చాలా పొగ ఏర్పడుతుంది, కాబట్టి హానికరమైన పదార్థాలు విడుదల చేయడం ప్రారంభిస్తాయి. స్టవ్ యొక్క సంస్థాపన మరియు సంస్థాపన సమయంలో, చిమ్నీ మరియు దాని థర్మల్ ఇన్సులేషన్ యొక్క తగినంత ఎత్తును నిర్ధారించడం అవసరం. లేకపోతే, పనితీరు యొక్క సామర్థ్యం చాలా సార్లు తగ్గుతుంది.

సాధారణ సూచన

బులేరియన్ కిండ్లింగ్ పథకం:

1. చిమ్నీ గ్యాసిఫైయర్ తెరవండి.
2. బ్లోవర్ డంపర్ తెరవండి.
3. మొదట కలప చిప్స్ లేదా మీడియం/పెద్ద కట్టెలలో ఉంచండి, కొన్ని నలిగిన కాగితం / వార్తాపత్రికను జోడించండి;
4. లైట్ కట్టెలు, దహన తనిఖీ మరియు పొయ్యి తలుపు మూసివేయండి;
5. 15-20 నిమిషాల తర్వాత ట్రాక్షన్ కోసం తనిఖీ చేయండి;
6. దాదాపు ప్రతి 5 నిమిషాలకు, మీరు డంపర్‌ను కొద్దిగా కవర్ చేయాలి, కానీ మీరు దానిని పూర్తిగా మూసివేయలేరు;
7. కిండ్లింగ్ సమయంలో, పొయ్యిని వదిలివేయవద్దు;
8. ఉష్ణోగ్రత తగ్గినప్పుడు, మీరు తదుపరి బ్యాచ్ కట్టెలను జోడించవచ్చు (పెద్ద పొడి కట్టెలను మాత్రమే ఉపయోగించండి);

మీరు బులేరియన్‌ను కిండ్లింగ్ చేయడానికి వివరణాత్మక వీడియో సూచనలను కూడా చూడవచ్చు:

కొంత సమయం ఉపయోగించిన తర్వాత, మీరు అవసరమైన అనుభవాన్ని పొందుతారు మరియు బులెరియన్‌ను కరిగించడం చాలా సులభమైన పని అవుతుంది.

కొలిమి మండింది

ఏ రకమైన కలపను వేడి చేయాలి?

పొయ్యిని ఉపయోగించే ముందు, బులెరియన్ను కట్టెలతో సరిగ్గా ఎలా వేడి చేయాలో మీరు గుర్తించాలి, ఎందుకంటే ప్రతి ఒక్కరూ చేయలేరు దీనికి సరిపోతుంది లక్ష్యాలు. కరిగించడానికి, ఆకురాల్చే చెట్ల ఏదైనా కట్టెలు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

ఇది శంఖాకార రకాలను ఉపయోగించడానికి సిఫారసు చేయబడలేదు, వాటి కారణంగా చిమ్నీ త్వరగా మూసుకుపోతుంది. మీరు ఆపిల్, పియర్, చెర్రీ మొదలైన వాటితో పొయ్యిని వేడి చేస్తే, కొద్దిగా వేడి విడుదల అవుతుంది.

బులెరియన్ కోసం ఉత్తమ ఇంధనం దాని కాఠిన్యం కారణంగా ఓక్ లేదా అకాసియా.

ఒక ముఖ్యమైన షరతు ఏమిటంటే కట్టెలు చాలా తడిగా ఉండకూడదు.

ఇతర ఇంధనాలను ఉపయోగించవచ్చా?

1. బొగ్గు. బులేరియన్ స్టవ్స్ ప్రత్యేక ఆపరేటింగ్ మరియు ఫైర్ సేఫ్టీ సూచనలతో కూడి ఉంటాయి. మీరు ఖచ్చితంగా ఈ సూచనను అనుసరిస్తే, కొలిమిని బొగ్గుతో మాత్రమే వేడి చేయడం నిషేధించబడింది, బొగ్గును కాల్చడం నుండి పెద్ద మొత్తంలో వేడిని లోహాన్ని కలపవచ్చు. మీరు గోధుమ బొగ్గును ఉపయోగించవచ్చు, కానీ కట్టెలతో మాత్రమే. ఇంటర్నెట్‌లోని అనేక వనరులు బొగ్గుతో బులెరియన్‌ను వేడి చేయడానికి అనేక మార్గాలను వివరిస్తాయి, కానీ మీరు వాటిపై ఆధారపడకూడదు, ఈ పద్ధతులు సురక్షితంగా ఉండకపోవచ్చు.
2. పని అయిపోయింది. సూచనల ప్రకారం, మైనింగ్ ఇంధనం కాదు. దీని ఉపయోగం పైపుల దహనం మరియు కొలిమి యొక్క వైఫల్యానికి దారి తీస్తుంది.
3. బ్రికెట్స్. పీట్ బ్రికెట్లు ఇంధనం యొక్క ఆదర్శ రకం, అవి మంచి ఉష్ణ బదిలీని కలిగి ఉంటాయి మరియు కొలిమి యొక్క పనితీరును దెబ్బతీయవు. బ్రికెట్‌లను దుకాణంలో కొనుగోలు చేయడం కష్టం, అవి సాధారణంగా ఇంటర్నెట్‌లో ఆర్డర్ చేయబడతాయి, అయితే సరఫరాదారులు ఎక్కువగా పెద్ద పరిమాణంలో మాత్రమే విక్రయిస్తారు, ఇది వ్యక్తిగత ఉపయోగం కోసం అసౌకర్యంగా ఉంటుంది.
4. సాడస్ట్, కలప చిప్స్ మరియు చెట్టు బెరడు. సాడస్ట్, కలప చిప్స్ మరియు చెట్ల బెరడుతో కిండ్లింగ్ చేయడం నిషేధించబడలేదు - డబ్బు ఆదా చేయడానికి ఇది మంచి మార్గం, మంచి కట్టెల వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.ఈ రకమైన ఇంధనాన్ని ఉపయోగించాలంటే, మీరు మొదట కలపతో పొయ్యిని మండించాలి, ఆపై కలప వ్యర్థాలను జోడించాలి.
5. గుళికలు. గుళికలతో కరిగే పద్ధతి సాడస్ట్, చెక్క ముక్కలు మరియు బెరడుతో కరిగేటప్పుడు ఉపయోగించే పద్ధతిని పోలి ఉంటుంది. గుళికలు చెక్కతో తయారు చేయబడినందున, అవి బులెరియన్కు కూడా సరిపోతాయి, కానీ దీనికి ముందు ఒక ప్రత్యేక మెష్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది.

కట్టెలను సరిగ్గా ఎలా వేయాలి?

అన్నింటిలో మొదటిది, కిండ్లింగ్ కోసం చిప్స్ వేయబడతాయి. మీరు జ్వలన యొక్క వివిధ మార్గాలను ఉపయోగించి దానిని నిప్పు పెట్టవచ్చు. ఆ తరువాత, కట్టెలు వేయబడతాయి. కొలిమి సాధారణ మోడ్‌లో లేదా గ్యాస్ ఉత్పత్తి మోడ్‌లో పనిచేస్తుంది. సాధారణ రీతిలో నిరంతర ఆపరేషన్ బాయిలర్ యొక్క జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది

తడి కట్టెలను ఉపయోగించకుండా ఉండటం ముఖ్యం, ఇది కాలక్రమేణా చిమ్నీని దెబ్బతీస్తుంది.

కొలిమి యొక్క సుదీర్ఘ సేవా జీవితం కోసం, క్రమానుగతంగా శుభ్రం చేయడం అవసరం, దీని కోసం చిమ్నీ అడ్డుపడటం ప్రారంభిస్తే ప్రత్యేక బ్రికెట్లను కాల్చడం సరిపోతుంది.

వినియోగాన్ని ఎలా తగ్గించాలి?

1. పొడి చెక్క ఉపయోగించండి.
2. చిమ్నీని క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి.
3. అకాసియా, ఓక్ మరియు ఆస్పెన్ నుండి కట్టెలతో పొయ్యిని వేడి చేయడానికి - అవి కష్టతరమైనవి.
4. చిమ్నీని ఇన్సులేట్ చేయండి.

వాంఛనీయ ఉష్ణోగ్రత

బులెరియన్ ఓవెన్ కొనడానికి ముందు, మీరు దాని పరిమాణాన్ని నిర్ణయించుకోవాలి. ఇది బాయిలర్ ఎంత ప్రాంతాన్ని వేడి చేయగలదో ప్రభావితం చేస్తుంది. కట్టెలు వేయడం మధ్య కాలం పెద్దది - 8-12 గంటలు. ఎల్లప్పుడూ సౌకర్యవంతమైన ఉష్ణోగ్రతని నిర్వహించడానికి, కాలానుగుణంగా కట్టెలను జోడించడం సరిపోతుంది.

వాంఛనీయ ఉష్ణోగ్రత పరిమాణం, కొలిమి యొక్క శక్తి మరియు ఫైర్‌బాక్స్ యొక్క పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఆపరేషన్ సూత్రం సాంప్రదాయ పాట్‌బెల్లీ స్టవ్‌ను పోలి ఉంటుంది, కానీ సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి బుల్లెరియన్ త్వరగా పెద్ద గదిని వేడెక్కుతుంది.

సాధారణ అగ్ని భద్రతా నియమాలు

1. కట్టెలు ఎక్కువగా వేయవద్దు.
2. ద్రవీభవన సమయంలో, పొయ్యిని వదిలివేయవద్దు, నిరంతరం ట్రాక్షన్ ఉనికిని తనిఖీ చేయండి.
3. ఇంధనంగా బొగ్గును మాత్రమే ఉపయోగించవద్దు, ఎందుకంటే ఇది లోహాన్ని కరిగించి మంటలను వ్యాపింపజేస్తుంది.
4. కాలుస్తున్నప్పుడు స్టవ్ మీద ఒక కన్ను వేసి ఉంచండి.
5. మీ చిమ్నీని క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి.
6. ఉపయోగం ముందు సూచనలను జాగ్రత్తగా చదవండి.

కొలిమి యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం

బులేరియన్ గురించి ఆసక్తికరమైనది ఏమిటో తెలుసుకోవడం విలువ, దీని సూత్రాన్ని మనం ఇప్పుడు పరిశీలిస్తాము. ఇది అంతర్నిర్మిత పైపులతో కేవలం మెటల్ బారెల్ అని మీరు అనుకోవచ్చు.

బుల్లర్, లేదా బుల్లర్‌జన్, కొత్తగా జనాదరణ పొందిన ఇంధన సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తుంది. అవి, పైరోలిసిస్.

నిజమే, దీనిని బుల్లర్ అని ఎంత సరిగ్గా పిలుస్తారు - పైరోలిసిస్, ఒకరు వాదించవచ్చు. తరచుగా, బుల్లర్‌ను పైరోలిసిస్ అని పిలుస్తారు, అయితే ఇది పాక్షికంగా మాత్రమే నిజం. పైరోలిసిస్ బాయిలర్లలో వలె, ప్రాధమిక గాలి సాధారణంగా పై నుండి క్రిందికి ఇంధనం గుండా వెళుతుంది. థ్రస్ట్ బలవంతంగా మరియు, తదనుగుణంగా, డిజైన్ మరియు పరికరాలు భిన్నంగా ఉంటాయి. స్వయంగా, ఇది ఉష్ణోగ్రత ప్రభావంతో కలప కుళ్ళిపోయే ప్రక్రియ. అస్థిర హైడ్రోకార్బన్లు, కార్బన్ మోనాక్సైడ్ మరియు బొగ్గు.

వీడియో: బులేరియన్ శక్తి గణన

యూట్యూబ్‌లో ఈ వీడియో చూడండి

పైరోలిసిస్ పరికరాలను ద్వితీయ గదిలో పైరోలిసిస్ వాయువును కాల్చే పరికరాలుగా పరిగణించవచ్చు. వేడి మరియు వాయువుల విడుదలతో, ప్రాధమిక గదిలో ఐసోథర్మల్ ప్రక్రియ జరుగుతుంది. ఖచ్చితమైన అమలులో లేనప్పటికీ, ఇక్కడ మనకు సారూప్య ప్రక్రియలు ఉన్నాయి. అందువల్ల, నేను మా ప్రయోగాత్మకమైనదాన్ని పైరోలిసిస్ బాయిలర్ అని పిలిచాను, కానీ నేను వంద శాతం హామీ ఇవ్వలేదు మరియు వాదించలేదు. దహన ప్రక్రియలు, బుల్లర్‌లో సంభవించే మాదిరిగానే, పాక్షికంగా సాధారణ ఫర్నేస్‌లలో జరుగుతాయి.ఇది పాట్‌బెల్లీ స్టవ్ మరియు ఖచ్చితంగా పైరోలిసిస్-ఆధారిత పరికరాల మధ్య మధ్యలో ఉంది. కన్వెక్టర్ పైపుల యొక్క ఆకట్టుకునే బ్యాటరీకి గాలి కృతజ్ఞతలు వేడి చేయబడుతుంది. దీనిలో గాలి త్వరగా వేడెక్కుతుంది మరియు ప్రసరిస్తుంది. అంతేకాకుండా, గది యొక్క గాలి బాగా మిశ్రమంగా ఉంటుంది, ఇది ఎక్స్ఛేంజర్ల నుండి బయటపడే వేగం కారణంగా ఉంటుంది.

ఓవెన్ యొక్క సరైన ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ

పొయ్యిని త్వరగా మండించడం కోసం, మెత్తగా తరిగిన పొడి కట్టెలు ఉపయోగించబడుతుంది, దాని కింద కాగితం లేదా కార్డ్బోర్డ్ ఉంచబడుతుంది. కలప యొక్క జ్వలన తరువాత, ఇంధనం యొక్క ప్రధాన భాగం బులెరియన్లో ఉంచబడుతుంది. 40 సెంటీమీటర్ల పొడవు ఉన్న మందపాటి లాగ్‌లు ఈ యూనిట్‌కు అనువైనవి అని నేను చెప్పాలి - అవి చాలా గంటలు వేడిని ఇస్తాయి. పూర్తిగా తెరిచిన డంపర్‌తో మీరు కొలిమిని 20-30 నిమిషాల కంటే ఎక్కువ వేడెక్కించకూడదు - బ్రాండెరాన్ ఇంధనాన్ని పొగబెట్టడానికి రూపొందించబడింది, కాబట్టి పెద్ద అగ్ని కేవలం థర్మల్ శక్తి యొక్క సింహభాగాన్ని పైపులోకి తీసుకువెళుతుంది. అదనంగా, ఎరుపు-వేడి ఓవెన్ వార్ప్ చేయవచ్చు లేదా వెల్డ్స్‌లో ఒకటి తెరవబడుతుంది.

కట్టెలు పూర్తిగా వెలిగించిన తరువాత, స్టవ్ గ్యాసిఫికేషన్ మోడ్‌కు మార్చబడుతుంది, దీని కోసం గేట్ మరియు థొరెటల్ కప్పబడి ఉంటాయి. గ్యాస్ జనరేటర్ మోడ్‌లో యూనిట్ యొక్క ఆపరేషన్ ఇంధన గది యొక్క పైకప్పు క్రింద ఒక చిన్న మంట ద్వారా రుజువు చేయబడింది, ఇది విడుదలైన వాయువుల దహన ప్రక్రియతో పాటుగా ఉంటుంది.

యూనిట్ యొక్క సామర్థ్యం చెక్క ఎంత పొడిగా ఉందో దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అందువల్ల, వేయడానికి ముందు ఇంధనాన్ని పొడిగా ఉంచాలని సిఫార్సు చేయబడింది. మార్గం ద్వారా, మీరు హీట్ ఎక్స్ఛేంజ్ గొట్టాలపై మరొక కట్టెలను వేస్తే, దీని కోసం మీరు కరిగిన స్టవ్ యొక్క వేడిని ఉపయోగించవచ్చు.

కట్టెలను ఎండబెట్టేటప్పుడు కూడా బుల్లర్ యొక్క బహుముఖ ప్రజ్ఞ వ్యక్తమవుతుంది

పాట్‌బెల్లీ స్టవ్ కరిగినప్పుడు గదిని నింపే పొగ క్రింది లోపాలలో ఒకదాన్ని సూచిస్తుంది:

• చిమ్నీ యొక్క తగినంత ఎత్తు లేదు. కనీసం 5 మీటర్ల ఎత్తుతో పైపు ద్వారా అద్భుతమైన ట్రాక్షన్ లక్షణాలు అందించబడతాయి, అయితే దాని ఎగువ కట్ తప్పనిసరిగా పైకప్పు పైన ఉండాలి;
• స్లయిడ్ గేట్ మూసివేయబడింది;
• కండెన్సేట్ మరియు మసి యొక్క నిక్షేపాలు పొగ ఛానెల్‌ను తగ్గించాయి, దహన ఉత్పత్తుల యొక్క సాధారణ తొలగింపు అసాధ్యం. వాటిని తొలగించాల్సిన అవసరం ఉంది.

ఆపరేషన్ సమయంలో కొలిమి యొక్క కాలుష్యం ట్రాక్షన్ యొక్క క్షీణతలో మాత్రమే వ్యక్తమవుతుంది. డంపర్‌పై నిక్షేపాలు దాని సాధారణ మూసివేతను నిరోధిస్తాయి మరియు తాపన యూనిట్ యొక్క అంతర్గత ఉపరితలాలపై మసి యొక్క పొర గణనీయంగా ఉష్ణ బదిలీని దెబ్బతీస్తుంది.

బులెరియన్‌ను శుభ్రం చేయడానికి, అనేక పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి, వాటిలో ఒకటి రెసిన్లు మరియు మసిని కాల్చడం. నిపుణులు యూనిట్ను బర్నింగ్ చేయమని సిఫారసు చేయరు, ఎందుకంటే ఇది చాలా అధిక ఉష్ణోగ్రతకు కొలిమి మరియు చిమ్నీని వేడి చేయడం. అదనంగా, ఈ ప్రక్రియ తరచుగా అనియంత్రిత జ్వలన మరియు పైకప్పుపై మండే అవశేషాలను విడుదల చేయడంతో కూడి ఉంటుంది.

మసిని కాల్చడం ద్వారా శుభ్రపరచడం పెద్ద ఇబ్బందులతో బెదిరిస్తుంది

మెటల్ బ్రష్‌లు మరియు స్క్రాపర్‌లను ఉపయోగించి పాత పద్ధతులను ఉపయోగించి బుల్లర్ మరియు చిమ్నీని శుభ్రం చేయడం ఉత్తమం. చిమ్నీ నుండి మురికి మరియు జిడ్డుగల నిక్షేపాలు మొదట దాని దిగువ భాగంలో ఉన్న అంచుని తొలగించడం ద్వారా తొలగించబడతాయి. దహన చాంబర్ యొక్క అంతర్గత ఉపరితలం ఒక చిన్న పెయింట్ గరిటెలాంటి లేదా ఉలితో సరైన ఆకృతిలోకి తీసుకురావచ్చు.

తాపన వ్యవస్థ రూపకల్పన మరియు ఆపరేషన్ (వీడియో)

బులెరియన్ ఫర్నేస్ తయారీలో ఇబ్బందులు యూనిట్ యొక్క నిర్మాణ సంక్లిష్టత కారణంగా ఉత్పన్నమవుతాయి, కానీ వెల్డింగ్ మరియు మెటల్ వర్క్ పరికరాలతో పనిచేసేటప్పుడు అవసరమైన నైపుణ్యాలు లేకపోవడం వల్ల.అయినప్పటికీ, అకాలంగా నిరాశ చెందకండి - పనిలో కొంత భాగాన్ని స్వతంత్రంగా చేయవచ్చు మరియు అత్యంత క్లిష్టమైన మరియు బాధ్యతాయుతమైన దశలను నిపుణులకు అప్పగించవచ్చు. అదనపు ఖర్చులు ఉన్నప్పటికీ, ఫ్యాక్టరీ ఉత్పత్తులతో పోలిస్తే చేతితో తయారు చేసిన హీటర్ ధర రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ సార్లు తగ్గించబడుతుంది.

యూనిట్ పరికరం

పరికర రేఖాచిత్రం

ఉత్పత్తి యొక్క ఆధారం ఉక్కు ఉష్ణప్రసరణ-పైప్ స్లో-బర్నింగ్ ఎయిర్ బాయిలర్ యొక్క పథకం. కొన్నిసార్లు దీనిని ఫర్నేస్-హీటర్ రకం పరికరం అంటారు.

బులేరియన్ క్రింది భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:

1. ఫైర్‌బాక్స్‌లు. ఉష్ణ వినిమాయకాలు దాని గోడలలో 2/3 వ్యాసంతో లోతుగా ఉంటాయి. అదే సమయంలో, స్మోల్డరింగ్ సమయంలో కొలిమిలో విడుదలైన వేడిలో 70% గాలి నుండి గొట్టాలకు బదిలీ చేయబడుతుంది. మరియు 10% కొలిమిపై పంపిణీ చేయబడుతుంది మరియు గాలిని వేడి చేస్తుంది.
2. గట్టిగా మూసే తలుపులు.
3. బ్లోవర్ రకం పైపు.
4. థొరెటల్. దానితో, మీరు పరికరం యొక్క శక్తిని సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు అది అతివ్యాప్తి చెందుతున్నప్పుడు, స్టవ్ బయటకు వెళ్తుంది.
5. కాస్ట్ ఇనుముతో చేసిన గ్రిడ్లు. ఉత్పత్తి వ్యవస్థాపించబడినప్పుడు, అవి కొలిమిలో సగం కంటే కొంచెం ఎక్కువ స్థాయిలో దిగువన ఉంచబడతాయి.
6. విభజనలు అడ్డంగా ఉన్నాయి. ఇది ఫైర్‌బాక్స్ ఎత్తులో నాలుగింట ఒక వంతు పై నుండి వెల్డింగ్ చేయబడింది మరియు అదే సమయంలో ఫైర్‌బాక్స్ మొత్తం పరిమాణంలో ఐదవ వంతు ముందు వైపుకు చేరుకుంటుంది. ఈ జంపర్ మొత్తం 7% వైశాల్యంతో రంధ్రాలను కలిగి ఉంది.

బులెరియన్‌ను మనమే తయారు చేసుకుంటాము!

బులేరియన్ డూ-ఇట్-మీరే డ్రాయింగ్‌లు మరియు ఛాయాచిత్రాలు.

ప్రొఫైల్ పైపులు 60/40 మిమీ 3 మిమీ మందం ఆధారంగా తీసుకోబడ్డాయి, గుండ్రని వాటిని ఉపయోగించవచ్చు, కానీ చేతిలో పైప్ బెండర్ లేదు మరియు నాకు వాస్తవికత కావాలి.

పొడవుగా మండుతున్న కట్టెల పొయ్యి

ప్రొఫైల్ పైపుల కొలతలు అనుకోకుండా ఎంపిక చేయబడలేదు, ప్రొఫైల్ యొక్క ప్రాంతం పైపులు 60 మిమీ ఆన్ 40 మిమీ, 80 మిమీ వ్యాసం కలిగిన రౌండ్ పైపు వైశాల్యానికి సమానం, అవి బులెరియన్ బ్రాండ్ కొలిమి ద్వారా ఉపయోగించబడతాయి.
గొట్టాలు వ్యాసంలో పెద్దవిగా ఉంటే, డ్రాఫ్ట్ చిన్నదిగా ఉంటుంది మరియు గది ఎక్కువసేపు వేడెక్కుతుంది, అయితే మనకు కనీస మొత్తంలో కట్టెలతో త్వరగా వేడి చేయడానికి గది అవసరం మరియు గదిలో గాలి ప్రసరణ ఉండాలి.

చెక్కలను కాల్చే పొయ్యి

నేను నమూనా ప్రకారం పైపులను ఒకదానికొకటి వెల్డింగ్ చేసాను, గ్యారేజీలో నేలపై నేను 360 మిమీల మధ్య దూరంతో రెండు బోర్డులను స్క్రూ చేసాను, తద్వారా నా వర్క్‌పీస్‌లన్నీ ఒకే వెడల్పుతో ఉంటాయి.

గ్యారేజీలో పొట్బెల్లీ స్టవ్

ఇంటిలో తయారు చేయబడింది పొడవాటి దహనం యొక్క పొట్బెల్లీ స్టవ్

నేను అలాంటి ఏడు ఖాళీలను వెల్డింగ్ చేసిన తర్వాత, నేను వాటిని కలిసి వెల్డ్ చేయడం ప్రారంభించాను

చదునైన ఉపరితలంపై దీన్ని చేయడం ఉత్తమం, వక్రీకరణలను నివారించడం. ఏదీ తప్పుదారి పట్టకుండా చూసుకోండి మరియు ప్రతిదీ చక్కగా వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది.

లాంగ్ బర్నింగ్ ఫర్నేసులు

మేము అన్ని పైపులను కలిపి వెల్డింగ్ చేసిన తర్వాత, మేము మా భవిష్యత్ పొయ్యి యొక్క అస్థిపంజరాన్ని పొందుతాము, ఇక్కడ మీరు అస్థిపంజరం వెలుపల లేదా లోపలి నుండి ఇనుమును వెల్డ్ చేయడానికి రెండు దిశలలో వెళ్ళవచ్చు, మా విషయంలో, ఇనుము అస్థిపంజరంపైకి వెల్డింగ్ చేయబడింది ఇంట్లో తయారుచేసిన బులేరియన్, తద్వారా చల్లటి గాలి త్వరగా వేడెక్కుతుంది మరియు మరోసారి మన పొయ్యిపై కాలిపోదు.

బులేరియన్ మీరే చేయండి

డు-ఇట్-మీరే బులెరియన్ ఓవెన్

అదనంగా, బులేరియన్ స్టవ్ యొక్క అస్థిపంజరం కనిపించనప్పుడు ప్రదర్శన చాలా ఆహ్లాదకరంగా ఉంటుంది.
అస్థిపంజరాన్ని పూయడానికి 5 మిమీ ఉక్కు ఉపయోగించబడింది, హీరో యొక్క బలాన్ని ఉపయోగించకుండా స్టీల్ షీట్‌ను వంచడానికి, మడత రేఖపై కోత చేయడం అవసరం.

గ్యారేజ్ స్టవ్

గ్యారేజీలో వేడి చేయడం

గారేజ్ ఓవెన్

బులేరియన్ దేనికి ప్రసిద్ధి చెందింది? ఇది చాలా కాలం పాటు మండే కొలిమి, ఇది స్మోల్డరింగ్ మోడ్‌లో పని చేస్తుంది.ఇంధనం (కట్టెలు) యొక్క స్మోల్డరింగ్ మోడ్ స్టవ్ ముందు భాగంలో డంపర్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది.
అధిక సామర్థ్యంతో పాట్‌బెల్లీ స్టవ్ బులెరియన్‌ను ఎలా తయారు చేయాలి? ప్రతిదీ చాలా సులభం, మీ వేడి మరియు కట్టెలు చిమ్నీలోకి ఎగరనివ్వవద్దు, మీకు చిమ్నీ ముందు విభజన అవసరం.

డూ-ఇట్-మీరే గారేజ్ ఓవెన్

ఈ విధంగా మనకు రెండు దహన గదులు లభిస్తాయి మరియు పొగ, కాలిపోని కణాలు బయటికి వెళ్ళే ముందు, మన విభజనను అధిగమించాలి.
ఇక్కడ సరదాగా ప్రారంభమవుతుంది, ప్రతి ఒక్కరూ అధిక సామర్థ్యం మరియు తక్కువ ఇంధన వినియోగంతో పొయ్యిని ఎలా తయారు చేయాలనే ప్రశ్న అడుగుతారు? దహన గదిని 2 విభాగాలుగా విభజించే ఈ విభజనపై, మేము గాలి చూషణతో పైపును వ్యవస్థాపించాము.

గ్యాస్ బర్నర్

డూ-ఇట్-మీరే బులెరియన్ ఓవెన్ డ్రాయింగ్లు

చిమ్నీలోకి ఎగరడానికి ముందు మన పాట్‌బెల్లీ స్టవ్‌లో కాలిపోని అన్ని కణాలు, అక్కడ అదనపు ఎయిర్ ఛానెల్ సరఫరా చేయబడినప్పుడు అవి రెండవ దహన చాంబర్‌లో కాలిపోతాయి. గాలి సరఫరా పైపుల క్రింద నుండి నిర్వహించబడుతుంది, అయితే కణాల పూర్తి దహన కోసం గాలి సరఫరా యొక్క మాన్యువల్ సర్దుబాటు కోసం అందించడం ఉత్తమం.
మా ట్యూబ్‌లోకి గింజలను వెల్డింగ్ చేయడం ద్వారా ఈ సర్దుబాటు చేయబడింది, ఎక్కువ గాలి ప్రవేశించి, మిగిలి ఉన్న కణాలు మండకుండా మరియు కాలిపోకుండా, పైపులోకి ఎగిరితే, వాటిలో బోల్ట్‌లను బిగించడం ద్వారా గాలి సరఫరాను తగ్గించాలి. .

పొడవాటి బర్నింగ్ స్టవ్ మీరే చేయండి

మా ఇంట్లో తయారు చేసిన బులెరియన్ దిగువ భాగాన్ని కూడా 5 మిమీ స్టీల్ షీట్‌తో తయారు చేసి, దానిని మా పైపుల క్రింద కత్తిరించి, ఆపై పైపుల చుట్టూ కాల్చడం.

అప్పుడు మీరు గాలి చూషణ కోసం ఒక డంపర్ తయారు చేయాలి, అది ఒక పైపు నుండి తయారు చేయబడింది, పైపుతో సమానమైన వ్యాసం కలిగిన భారీ బన్ను మరియు డంపర్ తెరవడానికి మరియు మూసివేయడానికి ఒక గోరు. ఈ డంపర్‌తో, మీరు కొలిమిలో స్మోల్డరింగ్ మోడ్‌ను నియంత్రించవచ్చు. డంపర్ తెరిచినప్పుడు, ఓవెన్ సాధారణంగా పనిచేస్తుంది.

గాలి చూషణ మరియు గాలి సరఫరా సర్దుబాటు కోసం ఇంటిలో తయారు చేసిన డంపర్.

అధిక ఉష్ణోగ్రతల నుండి పొయ్యిలకు తలుపు దారితీయకుండా ఉండటానికి, రక్షిత తెరను వెల్డ్ చేయడం అవసరం. వేడి-నిరోధక స్క్రీన్ 5mm ఉక్కుతో తయారు చేయబడింది.

బులెరియన్ ఓవెన్ కోసం వేడి-నిరోధక స్క్రీన్

బులెరియన్ ఓవెన్ కోసం వేడి-నిరోధక స్క్రీన్

చిమ్నీ తప్పనిసరిగా 120 మిమీ పైపు నుండి తయారు చేయాలి, తక్కువ కాదు! మంచి ట్రాక్షన్ కోసం ఇది అవసరం.

బులెరియన్ ద్వారా మెరుగైన గాలి ప్రసరణ కోసం గుర్తుంచుకోవడం ముఖ్యం అది ఇన్స్టాల్ చేయాలి నేల నుండి కనీసం 14 సెం.మీ., అప్పుడు గాలి తీసుకోవడం మెరుగ్గా ఉంటుంది, ప్రొఫైల్ పైపుల నుండి మంచి ట్రాక్షన్ ఏర్పడుతుంది

భవిష్యత్ పొయ్యి యొక్క పరికరం

బ్రెనెరన్ కొలిమి అని కూడా పిలువబడే బులేరియన్ కొలిమి అనేది ఒక ఘన ఇంధన తాపన వ్యవస్థ, ఇది అమలు చేయడం సులభం: ఇది మెటల్ పదార్థంతో స్నేహితులు మరియు దాని ప్రాథమిక లక్షణాలను తెలిసిన ఎవరైనా సమీకరించవచ్చు. వాస్తవానికి, ఇనుముతో పనిచేయడానికి చెక్క మరియు కాంక్రీటు పదార్థాల వలె కాకుండా, ఒక నిర్దిష్ట ఖచ్చితత్వం అవసరం.

ఈ రకమైన కొలిమి గ్యాస్-ఉత్పత్తి చేసే కలప దహన రకాన్ని ఊహిస్తుంది, అనగా, దహన ఉత్పత్తులు పైరోలిసిస్‌ను విడుదల చేస్తాయి, ఇది ఆఫ్టర్‌బర్నర్‌కు పంపబడుతుంది మరియు ద్వితీయ గాలితో కలిసి పూర్తిగా కాలిపోతుంది. దహన యొక్క తుది ఉత్పత్తి చిమ్నీ ద్వారా బహిరంగ గాలికి పంపబడుతుంది, ఇది కండెన్సేట్ వెనుక వదిలివేయబడుతుంది.

బులేరియన్ కొలిమి రూపకల్పన అనేక భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:

• దహన చాంబర్ అనేది పొయ్యి యొక్క అత్యంత విశాలమైన భాగం, ఇది కట్టెల కోసం ప్రధాన దహన చాంబర్గా పనిచేస్తుంది, ఇది ఉష్ణప్రసరణ గొట్టాలపై పేర్చబడి ఉంటుంది;
• ఆఫ్టర్‌బర్నర్ - సాధారణ గది నుండి ఎగువ త్రైమాసికాన్ని వేరుచేసే ఇనుము యొక్క షీట్, ఈ భాగంలో దహన ఉత్పత్తులు కాలిపోతాయి;
• పైప్ కన్వెక్టర్ అనేది దహన ఉత్పత్తులతో (కలప, బొగ్గు, వాయువులు) ప్రత్యక్ష సంబంధంలో ఉండే అనేక వక్ర పైపులతో తయారు చేయబడిన పరికరంలో ఒక భాగం;
• ఘన ఇంధనం లోడింగ్ తలుపు - నిర్మాణం యొక్క ఈ భాగం సహాయంతో కట్టెలను లోడ్ చేయడం సాధ్యమవుతుంది, ఇది వ్యవస్థలోకి సరఫరా చేయబడిన ఆక్సిజన్ మొత్తాన్ని కూడా నియంత్రిస్తుంది;
• చిమ్నీ - కండెన్సేట్ సేకరించడం మరియు సిస్టమ్ వెలుపల తుది దహన ఉత్పత్తుల నుండి నిష్క్రమించడం కోసం బాధ్యత వహించే కొలిమిలో ఒక భాగం.
• ఇంజెక్టర్లు - ద్వితీయ గాలిని సరఫరా చేయడానికి బాధ్యత వహించే గొట్టాలు;

ఈ తాపన వ్యవస్థ యొక్క అటువంటి సాధారణ పరికరం బులెరియన్ స్టవ్ వారి స్వంత చేతులతో వివిధ డిజైన్లను తయారుచేసే అభిమానులలో బాగా ప్రాచుర్యం పొందింది. ఆపరేషన్ యొక్క సాధారణ సూత్రం, తయారీ సౌలభ్యం మరియు వ్యవస్థ యొక్క సామర్థ్యం కూడా ఈ కొలిమి యొక్క విస్తృత పంపిణీకి దోహదపడింది.

తయారీ సూచనలు

మొదట, తాపన వ్యవస్థ యొక్క డిజైన్ డ్రాయింగ్ తయారు చేయబడుతోంది, ఇది ఇప్పుడు ఇంటర్నెట్‌లో కనుగొనబడుతుంది మరియు ఉచితంగా డౌన్‌లోడ్ చేయబడుతుంది.

అందుబాటులో ఉన్న మెటల్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించి బులెరియానా తయారీకి అల్గోరిథం క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది:

1. భవిష్యత్ పొయ్యికి ఆధారం సిద్ధమవుతోంది.
2. చిమ్నీ కోసం ఒక ఇనుప గొట్టం వెల్డింగ్ చేయబడింది మరియు వాహిక యొక్క కనీస వ్యాసం యొక్క పరిమాణం కనీసం అరవై మిల్లీమీటర్లు ఉండాలి అని గుర్తుంచుకోవాలి. ఇది గాలి స్నిగ్ధతకు ఉష్ణ సామర్థ్యం యొక్క నిష్పత్తి కారణంగా ఉంది.
3. ఎగ్సాస్ట్ పైప్ కోసం ఒక మౌంట్ సిద్ధం చేయబడింది, ఇది గోడకు యాంకర్లతో స్థిరంగా ఉంటుంది.
4. వెనుక గోడ సిద్ధం విస్తృత ఇనుప పైపుపై వెల్డింగ్ చేయబడింది;
5. డ్రాయింగ్లో ఉన్నట్లుగా ఒక మసి గది ఒక మెటల్ మూలలో రూపంలో వెల్డింగ్ చేయబడింది;
6. పైపు కోసం రెండు రౌండ్ రంధ్రాలు తయారు చేయబడతాయి, ప్రధాన పెద్ద పైపు నుండి మసి గదిలోకి ఎగ్జాస్ట్ కోసం.
7. ఎగ్జాస్ట్ కోసం ఉద్దేశించిన పైపులో డ్రాఫ్ట్ రెగ్యులేటర్ సృష్టించబడుతుంది. ఇది చేయుటకు, దానిలో రెండు చిన్న రంధ్రాలు కత్తిరించబడతాయి, దానిలో ఉపబల భాగం చొప్పించబడుతుంది. చంద్రవంక ఆకారంలో ఒక ఇనుప కవాటం దానికి వెల్డింగ్ చేయబడింది.బులెరియానా యొక్క "బాడీ" వెలుపల, అవుట్గోయింగ్ రీన్ఫోర్సింగ్ పైప్ తప్పనిసరిగా వంగి, హ్యాండిల్ ఆకారంలో తయారు చేయబడుతుంది.
8. లోపల తాపన నూనె కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం పద్దెనిమిదవ ఆర్మేచర్ నుండి వెల్డింగ్ చేయబడింది.
9. గ్యాస్ చాంబర్ తయారు చేయబడుతోంది; దీని కోసం, రెండు ఆఫ్టర్‌బర్నర్ నాజిల్‌లు సమావేశమవుతాయి. ప్రధాన గది యొక్క ఎగువ భాగాన్ని దిగువ భాగం నుండి మెటల్ షీట్తో వేరు చేయాలి, ముందు రెండు సెంటీమీటర్ల ఇండెంట్ను వదిలివేయాలి. ఇనుప షీట్ అంచుల వెంట మేము ఈ గ్యాప్‌లోకి రెండు నాజిల్‌లను వెల్డ్ చేస్తాము, ఇది బాయిలర్ యొక్క కాళ్ళుగా కూడా ఉపయోగపడుతుంది.
10. బాయిలర్ బేస్ యొక్క ముందు భాగం వెనుక భాగంలో అదే మెటల్ షీట్తో వెల్డింగ్ చేయబడింది.
11. పై నుండి, భవిష్యత్ బుల్లర్ యొక్క ప్రధాన శరీరం చుట్టూ, ఇనుప షీట్లు సెమిసర్కిలో వెల్డింగ్ చేయబడతాయి. అవి సైడ్ కన్వెక్షన్ గన్‌లుగా పనిచేస్తాయి.
12. తదుపరి దశలో, వెనుక తుపాకీ యొక్క డిఫ్లెక్టర్లు వెల్డింగ్ చేయబడతాయి.
13. భవిష్యత్ తలుపు యొక్క ఫ్రంట్ బేరింగ్ ఫ్రేమ్ వెల్డింగ్ చేయబడుతోంది.
14. విండోస్ ప్రొఫైల్ పైప్ నుండి కత్తిరించబడతాయి.
15. తలుపు వేడి-నిరోధక ముద్రతో వేడి-ప్రతిబింబించే ప్లేట్తో తయారు చేయబడింది, తద్వారా తలుపు ప్రత్యక్ష ఆపరేషన్ సమయంలో దారితీయదు.
16. డోర్ హ్యాండిల్ తప్పనిసరిగా మధ్యలో వెల్డింగ్ చేయబడాలి.
17. ఒక బ్లోవర్ రెగ్యులేటర్ బూడిద డ్రాయర్‌లోకి వెల్డింగ్ చేయబడింది. తలుపు తెరవడం ద్వారా ఇది నియంత్రించబడుతుంది.

దీనిపై, సూత్రప్రాయంగా, మేము పని కోసం సిద్ధంగా ఉన్న పొయ్యిని పరిగణించవచ్చు.

ఆపరేషన్ సూత్రం

కొలిమి అనేది బారెల్ ఆకారపు ఉక్కు నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉన్న ఒక-ముక్క శరీరం. రెండు-స్థాయి ఫైర్‌బాక్స్ మరియు పైపుల సమితి దానిలో ఏకీకృతం చేయబడ్డాయి, రెండోది స్టవ్ వైపు దిగువ నుండి పైకి దిశలో ఉంచబడుతుంది. చల్లబడిన గాలి దిగువన లాగబడుతుంది మరియు వేడి గాలి ఎగువన గదిలోకి ప్రవేశిస్తుంది. ఈ డిజైన్ ప్రధాన సమస్యను తొలగిస్తుంది, ఇది గాలి ఇంజెక్షన్, ఎందుకంటే అవుట్లెట్ మరియు ఇన్లెట్ మధ్య ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం ఉంది.

ఈ వాస్తవాల ఆధారంగా, ఈ స్టవ్ నిజంగా నమ్మదగిన మరియు సమర్థవంతమైన ఫైర్బాక్స్. బులెరియన్ 40 m2 వరకు వర్క్‌షాప్‌లు లేదా గ్యారేజీలలో ప్రత్యేకంగా ప్రాచుర్యం పొందింది. 2.5 మీటర్ల పైకప్పు ఎత్తుతో, అటువంటి యూనిట్ కేవలం 25 నిమిషాల్లో సౌకర్యవంతమైన ఉష్ణోగ్రతకు గాలిని వేడి చేయగలదు. బులెరియన్ ఓవెన్ కొనడానికి అనుకూలంగా వాదించాల్సిన అవసరం లేదని తెలుస్తోంది. ఈ యూనిట్ చిన్న మరియు పెద్ద గదులు రెండింటినీ వేడి చేయడంలో నమ్మకమైన సహాయకుడిగా మారవచ్చు.

బులేరియన్, వాస్తవానికి, పాట్‌బెల్లీ స్టవ్ మరియు కలపను కాల్చే స్టవ్ యొక్క ప్రాక్టికాలిటీని మిళితం చేస్తుంది. పైన చెప్పినట్లుగా, ఆపరేటింగ్ సూత్రం బలవంతపు సమావేశంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కొలిమి దిగువన ప్రత్యేక రంధ్రాలు ఉన్నాయి, దీని ద్వారా చల్లని ప్రవాహం గది నుండి వెళుతుంది. పైపుల ద్వారా కదులుతున్నప్పుడు, అది త్వరగా వేడెక్కుతుంది, ఎందుకంటే ఇది ఫైర్బాక్స్తో సంబంధంలోకి వస్తుంది. వెచ్చని గాలి బయటకు వస్తుంది. పొయ్యి యొక్క లక్షణాలలో ఒకటి, చెక్కను కాల్చే ఉత్పత్తి వెంటనే బయటకు రాదు. ఇది మరొక గదిలోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఇక్కడ తిరిగి దహనం జరుగుతుంది, కానీ అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద మాత్రమే.

ఉష్ణప్రసరణ గాలి యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత దాదాపు ఏ పరిమాణంలోనైనా గదులను వేడి చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. మీరు ద్రవ హీట్ క్యారియర్తో తాపన వ్యవస్థను కలిగి ఉంటే, అప్పుడు బులెరియన్ స్టవ్ దానితో కలపవచ్చు

కానీ దీని కోసం ఖచ్చితమైన గణనలను తయారు చేయడం ముఖ్యం మరియు సరిగ్గా ఇన్స్టాల్ చేయండి జంట తాపన వ్యవస్థ