- ఇంజెక్టర్ ఎప్పుడు భర్తీ చేయాలి?
- గ్యాస్ కాలమ్ గేర్బాక్స్ యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం
- బెలూన్ తగ్గింపును ఎంచుకోవడానికి సాధారణ నియమాలు
- మరొక ఒత్తిడికి మార్చండి
- శబ్దం మరియు సందడి యొక్క ప్రధాన కారణాలు
- తాపన వ్యవస్థలో నీటి ఆక్సిజన్ సంతృప్తత
- నీటి ప్రసరణ నుండి భాగాలపై అవక్షేపం
- ఫ్యాన్ వైఫల్యం
- గ్యాస్ ఒత్తిడి తగ్గింపు
- గ్యాస్ రిడ్యూసర్ ఎందుకు ఉపయోగించబడుతుంది?
- గ్యాస్ సిలిండర్పై గేర్బాక్స్ ఎందుకు సందడి చేస్తోంది: గ్యాస్ ప్రెజర్ రెగ్యులేటర్ శబ్దం అయితే ఏమి చేయాలి
- రకాలు
- లోపాలు. మరమ్మత్తు.
- గ్యాస్ ఒత్తిడిని తగ్గించే పరికరాలు
- గ్యాస్ తగ్గించే రకాలు
- డిజైన్ లక్షణాలు మరియు ఆపరేషన్ సూత్రం
- ఎక్కడ అవసరమో
- బాయిలర్లు మరియు పంపులలో కొట్టడం
- గ్యాస్ సిలిండర్పై గేర్బాక్స్ ఎందుకు సందడి చేస్తోంది: గ్యాస్ ప్రెజర్ రెగ్యులేటర్ శబ్దం అయితే ఏమి చేయాలి
- 4వ తరం HBO ఫిల్టర్లను భర్తీ చేస్తోంది. — చేవ్రొలెట్ లాసెట్టి, 1.8 లీటర్, 2008 సంవత్సరం DRIVE2లో
- గీజర్ ఎలా పని చేస్తుంది?
- అంశంపై తీర్మానాలు మరియు ఉపయోగకరమైన వీడియో
- అంశంపై తీర్మానాలు మరియు ఉపయోగకరమైన వీడియో
ఇంజెక్టర్ ఎప్పుడు భర్తీ చేయాలి?
ఆధునిక గ్యాస్ పొయ్యిలు, చాలా వరకు, కేంద్రీకృత గ్యాస్ సరఫరా కోసం రూపొందించబడ్డాయి. మీథేన్ సెంట్రల్ నెట్వర్క్లలో ఉపయోగించబడుతుంది, సిస్టమ్లోని పీడనం సిలిండర్లోని ఒత్తిడికి భిన్నంగా ఉంటుంది, కాబట్టి కొంచెం పెద్ద నాజిల్ రంధ్రం అవసరం.బాటిల్ గ్యాస్ ఉపయోగించినప్పుడు, ప్రొపేన్ గృహ అవసరాలకు ఉపయోగించబడుతుంది, కాబట్టి చిన్న ఓపెనింగ్తో జెట్ అవసరం.
ప్రాథమిక కాన్ఫిగరేషన్ ఎల్లప్పుడూ కేంద్రీకృత మార్గాల ద్వారా ఇంధనాన్ని సరఫరా చేయడానికి రూపొందించిన నాజిల్లను ఉపయోగిస్తుంది. ఆధునిక నమూనాల ప్యాకేజీలో బాటిల్ గ్యాస్ కోసం రూపొందించిన స్పేర్ జెట్ ఉండవచ్చు. అలాగే, సిలిండర్ల ఉపయోగం కోసం, గ్యాస్ రీడ్యూసర్ అదనంగా భర్తీ చేయవలసి ఉంటుంది.
గృహ గ్యాస్ స్టవ్ యొక్క బర్నర్పై మసి కనిపించడానికి కారణాన్ని వదిలించుకోవడానికి ప్రయత్నిస్తున్నప్పుడు, గృహోపకరణాల బ్రాండ్కు సరిపోయే జెట్ను కొనుగోలు చేయడం చాలా ముఖ్యం. లేకపోతే, భాగం యొక్క భర్తీ ఆశించిన ఫలితాన్ని తీసుకురాదు.
జెట్ యొక్క సరైన ఎంపిక, సమర్థ సంస్థాపన గ్యాస్ స్టవ్ యొక్క మృదువైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది. సంస్థాపన లోపాలు ఉంటే, ఇంధనం అసమానంగా సరఫరా చేయబడుతుంది
గ్యాస్ స్టవ్స్ యొక్క పాత మోడళ్లలో, ముక్కు లేదు. అయినప్పటికీ, అవి ఇంధన ప్రవాహం యొక్క తీవ్రతను నియంత్రించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతించే యంత్రాంగాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఇది సరిగ్గా కాన్ఫిగర్ చేయబడాలి. గ్యాస్ సిలిండర్తో కూడిన ట్యాప్ను తిప్పడం ద్వారా సర్దుబాటు జరుగుతుంది. వాల్వ్ను చివరి వరకు విప్పకుండా, సిస్టమ్లోని గ్యాస్ పీడనాన్ని తగ్గించడం సులభం, మసి యొక్క సంభావ్యతను తగ్గిస్తుంది.
కొన్ని సందర్భాల్లో, ఓవెన్ ఆన్ చేసినప్పుడు మసి కనిపిస్తుంది. ఇంజెక్టర్ను ఇక్కడ మార్చాల్సిన అవసరం ఉంది. చాలా గ్యాస్ స్టవ్లలో, జెట్ ఓవెన్ చాంబర్ యొక్క ఎడమ గోడ వెనుక ఉంది, దీనిలో బర్నర్ చొప్పించబడింది, ఒక ఆర్క్లో వక్రంగా ఉంటుంది. ముక్కును భర్తీ చేయడానికి, స్క్రూలను విప్పు, బర్నర్ను తీసివేయండి, భాగాన్ని కనుగొని భర్తీ చేయండి.
గ్యాస్ ఉపకరణాన్ని సుదీర్ఘంగా ఉపయోగించడంతో, జెట్ బర్నర్ నాజిల్కు అంటుకుంటుంది.అటువంటప్పుడు, అది ఒక ప్రత్యేక సమ్మేళనంతో ద్రవపదార్థం అవసరం, కొన్ని నిమిషాలు వేచి ఉండండి.
జెట్ వైకల్యంతో ఉన్నప్పుడు, ఇంధనం అసమానంగా బర్నర్కు ప్రవహిస్తుంది, మసి కనిపించవచ్చు, పరికరంలో గ్యాస్ చేరడం, ఇది ప్రమాదకరం. ముక్కును భర్తీ చేయడానికి, మీరు గ్యాస్ స్టవ్ యొక్క బ్రాండ్ను చూడాలి, తగిన భాగాలను ఎంచుకోండి.
గ్యాస్ పరికరాలు ప్రమాదకరమని గుర్తుంచుకోవడం ముఖ్యం, అందువల్ల, ఏదైనా విచ్ఛిన్నం జరిగితే, మీకు సేవా ఒప్పందం ఉన్న గ్యాస్ కంపెనీ నుండి నిపుణులను ఆహ్వానించడం మంచిది.
గ్యాస్ కాలమ్ గేర్బాక్స్ యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం
నీటితో కుళాయిని తెరవడం ద్వారా, నీరు తగ్గింపుదారులోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఇరుకైన వెంచురి నాజిల్కు వ్యతిరేకంగా విశ్రాంతి తీసుకుంటుంది, పొరపై ఒత్తిడి ఏర్పడుతుంది. పొర దిగువన నీరు వెళుతుంది, పైభాగంలో ఒత్తిడి తక్కువగా ఉంటుంది. పీడన వ్యత్యాసం పొరను పైకి వంగి ఉంటుంది, ఇది ప్లేట్పై పనిచేస్తుంది, ప్లేట్ కాండంపై ఒత్తిడి చేస్తుంది. స్టీల్ రాడ్ గ్యాస్ సరఫరాను సూచిస్తుంది మరియు బర్నర్ను మండిస్తుంది.
నీటిని అడ్డుకోవడం, పొర క్రిందికి వంగి, కాండం క్రిందికి పోతుంది, రీడ్యూసర్లో నీటి ఒత్తిడి సమం చేస్తుంది, బర్నర్ స్విచ్ ఆఫ్ అవుతుంది.
రిటార్డర్ బాల్ గ్యాస్ సరఫరా రేటుకు బాధ్యత వహిస్తుంది. పొర ద్వారా సృష్టించబడిన ఒత్తిడి బంతిని పక్కకు నెట్టివేస్తుంది. ఛానెల్ వెంట కదిలే, బంతి బర్నర్ యొక్క మృదువైన ప్రారంభాన్ని సృష్టిస్తుంది. నీటిని ఆపివేయడం, బంతి నీటి మార్గాన్ని నిరోధించకుండా పక్కకు కదులుతుంది. నీటి వేగవంతమైన ప్రవాహం త్వరగా వాయువును ఆపివేస్తుంది.
గ్యాస్ చేర్చడం యొక్క సున్నితత్వం అదనంగా ప్లగ్ లోపల ఇన్స్టాల్ చేయబడిన స్క్రూ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. సర్దుబాటు స్క్రూను తిప్పడం ద్వారా, మీరు గ్యాస్పై మారే వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు. రిటార్డర్ లేదా సరికాని మాన్యువల్ సర్దుబాటును తీసివేయడం వలన అకస్మాత్తుగా థొరెటల్ ఏర్పడుతుంది.
బెలూన్ తగ్గింపును ఎంచుకోవడానికి సాధారణ నియమాలు
గ్యాస్ సిలిండర్ కోసం గేర్బాక్స్ను ఎంచుకోవడానికి నియమాలను సంగ్రహించడం, ఇది గమనించాలి:
గ్యాస్ సిలిండర్ల కోసం గేర్బాక్స్ల వర్గీకరణ
- గ్యాస్ సిలిండర్ నుండి తుది వినియోగదారు వరకు ప్రణాళికాబద్ధమైన సిస్టమ్ యొక్క రేఖాచిత్రాన్ని గీయడం అవసరం;
- పరికరం కోసం క్రింది అవసరాలను స్పష్టంగా పేర్కొనండి:
- అపాయింట్మెంట్.
- ఆపరేటింగ్ ఒత్తిడి.
- సర్దుబాటు అవసరం.
- గరిష్ట వాల్యూమ్.
- గ్యాస్ సిలిండర్ మరియు పని చేసే పరికరానికి ప్రవేశ మార్గం.
- సేవ మరియు మరమ్మత్తు లభ్యత.
- బడ్జెట్ కేటాయించారు.
- మార్కెట్లోని వివిధ రకాల ఉత్పత్తుల నుండి, మీరు రూపొందించిన అవసరాలను తీర్చగల వాటిని ఎంచుకోవాలి.
- తరువాత, మీరు తులనాత్మక పట్టికలో నమూనాలు మరియు వాటి లక్షణాలను నమోదు చేయాలి మరియు ధర విశ్లేషణను నిర్వహించాలి.
రూపొందించిన అవసరాలకు అనుగుణంగా సరిపోయే పరికరాలు కేటాయించిన బడ్జెట్కు సరిపోకపోతే, బడ్జెట్ను సవరించడం లేదా పరికరం కోసం అవసరాలను సరళీకృతం చేయడం అవసరం.
మరొక ఒత్తిడికి మార్చండి
కొన్నిసార్లు అవుట్లెట్ వద్ద ప్రామాణికం కాని ఒత్తిడిని పొందడం అవసరం అవుతుంది. ఉదాహరణకు, సహజ వాయువు కోసం ఒక స్టవ్ను కొనుగోలు చేసినందున, నేను దానిని బెలూన్గా మార్చాలనుకున్నాను. సాధారణ మార్గం నాజిల్ మరియు తక్కువ గ్యాస్ ఫ్లో స్క్రూలను భర్తీ చేయడం, కానీ మరొక మార్గం ఉంది - mbar 12 కోసం రీడ్యూసర్ను ఉపయోగించడం. అలాంటి తగ్గింపుదారులు అమ్మకానికి ఉన్నాయి, కానీ అవి అరుదుగా మరియు కొనుగోలు చేయడం కష్టం. మీరు సాధారణమైనదాన్ని మార్చవచ్చు.
ఏ గేర్బాక్స్ను ఎలాంటి ఒత్తిడికి మార్చలేమని నేను వెంటనే చెబుతాను. కింది పరిమితులు ఉన్నాయి. డయాఫ్రాగమ్ మరియు ఇన్లెట్ యొక్క ప్రాంతాల నిష్పత్తి, రాకర్ ఆర్మ్ ద్వారా గుణించబడుతుంది, అవుట్లెట్కు గరిష్ట ఇన్లెట్ పీడనం యొక్క నిష్పత్తి కంటే ఒకటిన్నర రెట్లు ఎక్కువగా ఉండాలి. లేకపోతే, ఇన్లెట్ వాల్వ్ను విశ్వసనీయంగా మూసివేయడానికి గ్యాస్ పీడనం కింద పొర ద్వారా అభివృద్ధి చేయబడిన శక్తి సరిపోదు.ఆచరణలో, సాధారణంగా ఈ గణనలను నిర్వహించడం సులభం కాదు, కానీ గేర్బాక్స్ను ప్రయోగాత్మకంగా సర్దుబాటు చేయడం. ఒకే విధంగా, గణనలను నిర్వహించడానికి, ప్రాంతం మరియు రాకర్ ఆర్మ్ను కొలవడానికి దానిని విడదీయాలి.
రీవర్క్ కోసం, మౌంటు స్క్రూలు యాక్సెస్ చేయగల మరియు పెయింట్తో నింపని గేర్బాక్స్ను కొనుగోలు చేయడానికి అర్ధమే. వసంతకాలం యొక్క స్థితిస్థాపకతలో మార్పుకు మార్పు తగ్గించబడుతుంది. మేము గేర్బాక్స్ను విడదీస్తాము. ఒత్తిడిని దాని కంటే తక్కువగా చేయవలసి వస్తే, మేము వసంతాన్ని కొద్దిగా (సగం మలుపు) కుదించాము, ఎక్కువ ఒత్తిడి అవసరమైతే, మేము గేర్బాక్స్ హౌసింగ్ మరియు స్ప్రింగ్ మధ్య రబ్బరు పట్టీని ఉంచుతాము. రబ్బరు పట్టీని వేసేటప్పుడు, హౌసింగ్లో రంధ్రం నిరోధించకుండా చూసుకోండి. మేము సేకరిస్తాము, అవుట్లెట్ వద్ద గ్యాస్ పీడనాన్ని తనిఖీ చేస్తాము. కావలసిన ఒత్తిడిని పొందే వరకు పునరావృతం చేయండి. తదుపరి సంక్షిప్తీకరణ తర్వాత, ఒత్తిడి అవసరమైన దానికంటే తక్కువగా మారినట్లయితే, అప్పుడు వసంతాన్ని కొద్దిగా విస్తరించవచ్చు లేదా రబ్బరు పట్టీని ఉంచవచ్చు.
స్ప్రింగ్ లేనప్పటికీ, అవుట్లెట్ ఒత్తిడి చాలా ఎక్కువగా ఉందని తేలితే, పైన వివరించిన నిష్పత్తి గమనించబడదు. ఎంచుకున్న రీడ్యూసర్ను కావలసిన ఒత్తిడికి మార్చడం సాధ్యం కాదు.
స్థితిస్థాపకత ఎంపిక చేయబడినప్పుడు, మీరు చివరకు హౌసింగ్ మరియు మెమ్బ్రేన్ దిగువన మధ్య సిలికాన్ సీలెంట్ను వర్తింపజేయడం ద్వారా గేర్బాక్స్ను సమీకరించాలి.
శబ్దం మరియు సందడి యొక్క ప్రధాన కారణాలు
బాయిలర్ యొక్క శబ్దం మరియు సందడి యొక్క అత్యంత సాధారణ కారణాలను పేర్కొనండి:
- తాపన వ్యవస్థలో నీటి ఆక్సిజన్ సంతృప్తత;
- నీటి ప్రసరణ నుండి భాగాలపై అవక్షేపం (ఉష్ణ వినిమాయకంతో సహా);
- అభిమాని వైఫల్యం;
- గ్యాస్ ఒత్తిడి తగ్గుదల.
తాపన వ్యవస్థలో నీటి ఆక్సిజన్ సంతృప్తత
పరికరం యొక్క శబ్దం లేదా సందడి అనేది పగుళ్లతో మార్పు లేకుండా లేదా ఆకస్మికంగా ఉంటుంది. మొదటి ఎంపికతో, ఇది కొత్త బాయిలర్లతో కూడా జరుగుతుంది.ఈ సందర్భంలో, సాధారణంగా ఇటువంటి శబ్దాలు సహజ ప్రసరణతో తాపన వ్యవస్థకు అనుసంధానించబడిన సంస్థాపనల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. కారణం పైపులలోని నీటిలో ఆక్సిజన్ యొక్క అధిక సంతృప్తత కావచ్చు. అప్పుడు, నీటిని వేడి చేసినప్పుడు, చిన్న బుడగలు ఏర్పడతాయి, శబ్దం చేస్తాయి. బాయిలర్ యొక్క ఆపరేషన్కు శబ్దం ప్రమాదం కలిగించదు. కానీ ఒక చిన్న ఉపద్రవం ఇప్పటికీ ఉంది, ఇది గదుల పైపులలో శబ్దంతో అసౌకర్యాన్ని సృష్టిస్తుంది. ఈ సందర్భంలో, సిస్టమ్ మూసివేయబడిన ఒకదానికి తిరిగి పని చేయవచ్చు. వ్యవస్థ యొక్క రకాన్ని మార్చే ప్రక్రియ బాయిలర్పై కవాటాలను ఇన్స్టాల్ చేయడం మరియు విస్తరణ ట్యాంక్ను ఒక పొరకు మార్చడం. మీరు వాతావరణ-సెన్సిటివ్ ఆటోమేటిక్ సిస్టమ్ను ఎంచుకోవచ్చు. ఈ చర్యలు బాయిలర్ యొక్క జీవితాన్ని పొడిగించడానికి సహాయపడతాయి.
నీటి ప్రసరణ నుండి భాగాలపై అవక్షేపం
కానీ బాయిలర్ సందడి చేయడానికి ఇతర కారణాలు ఉన్నాయి. వైన్లు అవక్షేపంలో ఉండవచ్చు, ఇది నీటి ప్రసరణ ఫలితంగా ఏర్పడుతుంది. ఇది ముందుగా ఫిల్టర్ చేయబడదు; వేడి చేసినప్పుడు, కొంత సమయం తర్వాత అది భాగాలపై స్థాయిని ఏర్పరుస్తుంది. వారి విధులు బలహీనపడుతున్నాయి, పని ప్రక్రియ నుండి అదనపు శబ్దం కనిపిస్తుంది. ఉష్ణ వినిమాయకం మొదట దాని సామర్థ్యాన్ని కోల్పోతుంది. ఇది గ్యాస్ దహన ఫలితంగా వేడెక్కుతుంది, వేడిని బదిలీ చేస్తుంది. స్కేల్ పైపులు మరియు రేడియేటర్ల గోడలపై మాత్రమే కాకుండా, మొత్తం వ్యవస్థపై కూడా ఏర్పడుతుంది. నీటి కోసం మార్గం ఇరుకైనది, ఇది ఆవిరి రూపాన్ని రేకెత్తిస్తుంది. ఇటువంటి ప్రక్రియలు పరికరాలు మరియు సామర్థ్యాన్ని ధరించే నిరోధకతను తగ్గిస్తాయి. కొట్టుకుంటున్న శబ్దం వినిపిస్తోంది. దీని అర్థం వ్యవస్థను తగ్గించాల్సిన అవసరం ఉంది. ప్రత్యేక రసాయనాలతో శుభ్రపరచడం. ఆ తరువాత, బాయిలర్ సందడి చేయడం ఆపివేస్తుంది.
ఫ్యాన్ వైఫల్యం
ధ్వనించే బాయిలర్ కోసం మరొక సాధారణ కారణం అభిమాని వైఫల్యం. వ్యవస్థ యొక్క శీతలీకరణ, గది వెలుపల దహన ఉత్పత్తుల తొలగింపు మరియు పొగ ఎగ్సాస్ట్ కోసం అతను బాధ్యత వహిస్తాడు. బాయిలర్ స్పెషలిస్ట్ ఫ్యాన్ వైఫల్యానికి కారణాన్ని నిర్ణయిస్తారు. ఇది ప్రధాన తాపన ప్యాడ్ పైన ఉన్న ప్రదేశం లేదా సరళత లేకపోవడం కావచ్చు. తరచుగా ఒక విడి భాగం దుమ్ముతో మూసుకుపోతుంది. వారు తనిఖీ చేస్తారు, ఈ భాగాన్ని శుభ్రం చేస్తారు, బేరింగ్లను ద్రవపదార్థం చేస్తారు. అవసరమైతే, కొత్త బాయిలర్ను కొనుగోలు చేయకుండా అభిమానిని మార్చడం విలువ.
గ్యాస్ ఒత్తిడి తగ్గింపు
ఒత్తిడి తగ్గడం వల్ల బాయిలర్ శబ్దం మరియు సందడి చేస్తుంది. ఫలితంగా, తక్కువ నీరు వ్యవస్థలో ప్రసరించడం ప్రారంభమవుతుంది, గాలి పాకెట్స్ కనిపిస్తాయి, బాయిలర్ వేడెక్కుతుంది మరియు శబ్దం చేస్తుంది. పరికరం మరియు దాని విభాగాల థర్మల్ అవుట్పుట్ స్థాయి తగ్గుతుంది. ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయడానికి ఇది సరిపోతుంది. చాలా బాయిలర్లు అటువంటి సందర్భాలలో లివర్ని కలిగి ఉంటాయి. మీరు సరైన పనితీరును తెలుసుకోవాలి మరియు బాయిలర్ యొక్క స్థితిని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి. సాధారణ పీడనం 1.5-2 వాతావరణం. తరచుగా పైప్లైన్ మరియు రేడియేటర్ల నుండి నాక్ వినబడుతుంది, అంటే గాలి వ్యవస్థలోకి ప్రవేశించింది మరియు తప్పనిసరిగా తీసివేయాలి. పంప్ ధ్వనించినట్లయితే, ఫ్యాక్టరీ లోపం మినహాయించబడదు.
మీరు సమయానికి స్కేల్ నుండి ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క నివారణ శుభ్రపరచడం నిర్వహిస్తే, సిస్టమ్కు గ్యాస్ సరఫరాను సర్దుబాటు చేయండి, ఒత్తిడి, అప్పుడు మీరు మీ బాయిలర్ యొక్క జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు. కానీ గుర్తుంచుకోండి, బాయిలర్లో శబ్దం యొక్క ఖచ్చితమైన కారణం మరియు ఈ సమస్య యొక్క తొలగింపు తాపన వ్యవస్థలలో అర్హత కలిగిన నిపుణుడిచే మాత్రమే తొలగించబడుతుంది.
గ్యాస్ రిడ్యూసర్ ఎందుకు ఉపయోగించబడుతుంది?
ఏదైనా పాత్రలో, వాయువు అధిక పీడనంలో ఉంటుంది. ఇది దాని రవాణా మరియు ఆపరేషన్ను సులభతరం చేస్తుంది. అయితే, వినియోగదారునికి, అది ఒక స్టవ్, బాయిలర్, వెల్డింగ్ లేదా గ్యాస్-జ్వాల పరికరాలు అయినా, అది తక్కువ ఒత్తిడిలో సరఫరా చేయబడాలి.అటువంటి పరివర్తన కోసం, ఒక ప్రత్యేక యాంత్రిక పరికరం ఉంది - గ్యాస్ రీడ్యూసర్.
ఫిగర్ అంతర్గత పరికరం యొక్క రేఖాచిత్రాన్ని చూపుతుంది
ఉదాహరణకు, ప్రొపేన్-బ్యూటేన్ మిశ్రమాన్ని తీసుకోండి. ద్రవ స్థితిలో నిల్వ చేయడానికి, సుమారు 16 బార్ ఒత్తిడి సృష్టించబడుతుంది. అదే సమయంలో, వినియోగదారుకు, చాలా సందర్భాలలో, కొన్ని పదుల మిల్లీబార్లు మాత్రమే అవసరం. అదనంగా, ట్యాంక్ యొక్క ఖాళీ సమయంలో అవుట్లెట్ ఒత్తిడి ఒక నిర్దిష్ట స్థాయిలో నిర్వహించబడాలి. అటువంటి ప్రయోజనాల కోసం ఇది ఒక గేర్బాక్స్ అవసరమవుతుంది.ఏదైనా బెలూన్ ఇన్స్టాలేషన్ ఇదే పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటుంది, అది లేకుండా దాని సురక్షితమైన ఆపరేషన్ అసాధ్యం, అది పారిశ్రామిక లేదా గృహ ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించబడుతుందా అనే దానితో సంబంధం లేకుండా. మీరు వ్యాసంలో గ్యాస్-సిలిండర్ పరికరాల ఆపరేషన్ గురించి మరింత తెలుసుకోవచ్చు: స్వయంప్రతిపత్త గ్యాస్ సరఫరా వ్యవస్థలో సిలిండర్ సంస్థాపనల ఆపరేషన్.
గ్యాస్ సిలిండర్పై గేర్బాక్స్ ఎందుకు సందడి చేస్తోంది: గ్యాస్ ప్రెజర్ రెగ్యులేటర్ శబ్దం అయితే ఏమి చేయాలి
తగ్గించేది ద్రవీకృత మరియు సంపీడన వాయువు మిశ్రమాలతో ట్యాంకులను కనెక్ట్ చేయడానికి పథకం యొక్క తప్పనిసరి భాగం. గృహ పరికరాలు, వెల్డింగ్ టార్చెస్ మరియు హీటర్లలోకి ప్రవేశించే గ్యాస్ ఒత్తిడిని స్థిరీకరించడానికి మరియు ప్రామాణిక విలువలకు తీసుకురావడానికి గ్యాస్ హోల్డర్లు, సింగిల్ సిలిండర్లు మరియు సిలిండర్ ఇన్స్టాలేషన్లపై అవి వ్యవస్థాపించబడ్డాయి.
ఆపరేషన్ సమయంలో, స్థిరమైన పీడన పరికరం శబ్దం చేయడం ప్రారంభిస్తుంది. గ్యాస్ సిలిండర్లోని గేర్బాక్స్ ఎందుకు సందడి చేస్తుందో మేము మీకు చెప్తాము, ధ్వని ఏ కారణంతో కనిపిస్తుందో మేము విశ్లేషిస్తాము. పరికరం యొక్క ఆపరేషన్లో ఉల్లంఘనలను ఎలా తొలగించాలో మేము మీకు చూపుతాము, ఇది "చెవి ద్వారా" నిర్ణయించబడుతుంది.
మాచే సమర్పించబడిన వ్యాసం గ్యాస్ పీడన స్టెబిలైజర్ల రకాలు మరియు వాటి రూపకల్పన లక్షణాలను వివరంగా వివరిస్తుంది.పూర్తి పని సామర్థ్యాన్ని పునరుద్ధరించడానికి పద్ధతులు ఇవ్వబడ్డాయి. మా సిఫార్సులు గృహ హస్తకళాకారులు వారి స్వంత మరమ్మతులను ఎదుర్కోవటానికి సహాయపడతాయి.
రకాలు
గేర్బాక్స్ రకాలు క్రింది మార్గాల్లో విభిన్నంగా ఉంటాయి:
- చూడండి. పోస్ట్ మోడల్ - సిలిండర్ల కోసం. సెంట్రల్ - పైప్లైన్ల కోసం.
- పని పద్ధతి.
- కనెక్షన్ రకం.
- స్వరూపం.
- నిర్గమాంశ సంభావ్యత.
- తగ్గింపు స్థాయి. 1 లేదా 2 కెమెరాలు.
గృహ మరియు పారిశ్రామిక రకాలు ఉన్నాయి. రెండవది manometers అమర్చారు.
గ్యాస్ ట్యాంక్ కోసం రీడ్యూసర్ యొక్క విలువ పెద్దది (భద్రత మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్, మొదలైనవి రెండూ), గ్యాస్ సిలిండర్ కోసం రీడ్యూసర్ అవసరమా అనే ప్రశ్న తక్షణమే అదృశ్యమవుతుంది.
మరియు పరికరాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, దాని ద్వారా కనెక్ట్ చేయబడిన పరికరాల అవసరాలకు దాని కొలతలు యొక్క అనురూపాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
ఈ పరికరాలతో కూడిన సిలిండర్లు ఇంట్లో లేదా వెలుపల ఉంచబడతాయి. మొదటి పరిస్థితిలో, ప్రమాదకరమైన పరిస్థితిలో గది వేగవంతమైన వెంటిలేషన్ ఎంపికను కలిగి ఉండాలి.
ఆమోదించబడిన వాయువు వంటి ప్రమాణం ప్రకారం పరికరాల రకాలు:
- ఎసిటలీన్. గేర్బాక్స్ తెల్లగా ఉంటుంది.
- హైడ్రోజన్. పరికరం యొక్క ముదురు ఆకుపచ్చ రంగు.
- ఆక్సిజన్. బ్లూ గేర్బాక్స్.
- ప్రొపేన్-బ్యూటేన్. రెడ్ గేర్బాక్స్.
- మీథేన్. అలాగే ఎరుపు.
ఇతర వాయువుల కోసం రేట్ చేయబడిన సంస్కరణలు ద్రవీకృత హైడ్రోకార్బన్ మిశ్రమాలకు ఉపయోగించకూడదు.
పరికరం యొక్క లక్షణాలు తప్పనిసరిగా సిలిండర్ మరియు అది మౌంట్ చేయబడిన ఉపకరణంతో సమానమైన పారామితులను కలిగి ఉండాలి.
అవుట్గోయింగ్ గ్యాస్ స్ట్రీమ్స్ యొక్క శక్తి యొక్క సమర్థ సెట్టింగ్ గొప్ప ప్రాముఖ్యత. పారామితులు అనుమతించదగిన విలువలను అధిగమించినప్పుడు, ఆధునిక గ్యాస్ టెక్నాలజీలో ఆటోమేషన్ దానిని ఆఫ్ చేస్తుంది. సాంకేతికతలో అలాంటి రక్షణ లేనట్లయితే, ప్రమాదం సంభవించవచ్చు.
గ్యాస్ ట్యాంక్ (థ్రెడ్)కి కనెక్ట్ చేయడానికి ఇటువంటి ప్రమాణాలు ఉన్నాయి:
- W 21.8 x 1/14 - రకం సిలిండర్ DIN 477 / T1. సంక్షిప్తంగా - SP 21.8
- G - వీక్షణ పైప్ - సిలిండర్. అక్షరం తర్వాత సంఖ్య టెంప్లేట్ వ్యాసం (అంగుళాలలో కొలత).
- M - మెట్రిక్. అక్షరం తర్వాత రెండు సంఖ్యలు ఉంటాయి. మొదటిది వ్యాసం. రెండవది థ్రెడ్ దూరం (మిమీలో).
కనెక్షన్ కోసం ప్రామాణిక సౌకర్యవంతమైన గొట్టం ఉపయోగించవచ్చు. పరికరం యొక్క అమరిక నీటితో తడిసినది. కనెక్షన్ను బిగించడానికి స్క్రూ బిగింపు ఉపయోగించబడుతుంది.
బెలోస్ గొట్టాలను కనెక్ట్ చేయడానికి థ్రెడ్ అడాప్టర్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది అమర్చడానికి బదులుగా స్క్రూ చేయబడింది. ఆ తరువాత, ఒక చెక్ జరుగుతుంది - పరికరాలు ఆన్ చేయనప్పుడు గ్యాస్ పాస్ చేయబడుతుంది. గ్యాస్ ఫ్లో వాల్వ్ unscrewed మరియు నియంత్రణ స్క్రూ మారినది. వసంతకాలం చాలా బలహీనంగా ఉంది. పీడన గేజ్ ఒత్తిడి యొక్క క్రమంగా అభివృద్ధిని ప్రతిబింబించినప్పుడు, పరికరం తగినది కాదు.
వ్యవస్థను సమీకరించిన తరువాత, మీరు ట్యాంక్ నుండి రీడ్యూసర్కు గ్యాస్ ప్రవాహాన్ని ఏర్పాటు చేయాలి. సర్దుబాటు స్క్రూను తిప్పడం అవసరం, అవుట్లెట్ విభాగంలో సరైన ఒత్తిడిని కేటాయించండి. సంప్రదింపు పాయింట్లు సబ్బు కూర్పుతో తడిసినవి. ఇది గ్యాస్ లీక్ టెస్ట్.
లోపాలు. మరమ్మత్తు.
మరమ్మతులు లేదా సర్దుబాట్లు మీరే చేయాలని మీరు నిర్ణయించుకుంటే, మీరు అర్హత కలిగి ఉన్నారని నిర్ధారించుకోండి. గ్యాస్ పరికరాల పేలవమైన మరమ్మత్తు అగ్ని, పేలుడు లేదా విషాన్ని కలిగించవచ్చు. పనిని పూర్తి చేసి, అసెంబ్లింగ్ చేసిన తర్వాత, పరికరం యొక్క బిగుతు మరియు సరైన ఆపరేషన్ను తనిఖీ చేయండి. అన్ని కీళ్లకు సబ్బు ద్రావణాన్ని వర్తింపజేయడం ద్వారా బిగుతు తనిఖీ చేయబడుతుంది. బబ్లింగ్ లేకపోవడం లీక్ లేదని సూచిస్తుంది. కానీ మిమ్మల్ని మీరు మోసం చేసుకోకూడదు. బిగుతును చాలాసార్లు తనిఖీ చేయాలి (ఒక రోజు, మూడు, ఒక వారం ఆపరేషన్ తర్వాత), ఆపై క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి, ఎందుకంటే ఆపరేషన్ ప్రారంభమైన కొంత సమయం తర్వాత లీక్ సంభవించవచ్చు.
ప్రధాన లోపాలు: అవుట్లెట్ వద్ద గ్యాస్ పీడనం నామమాత్ర విలువకు అనుగుణంగా లేదు (కారణం: స్ప్రింగ్ విరిగింది లేదా వైకల్యంతో ఉంది), గ్యాస్ లీకేజ్ (కారణాలు: పొర దెబ్బతింది, పొర మరియు గృహాల మధ్య కనెక్షన్ యొక్క బిగుతు విచ్ఛిన్నమైంది, ఫ్లోట్ వాల్వ్ లీక్ అవుతోంది)
మీ కోసం మెటీరియల్ల ఎంపిక ఇక్కడ ఉంది:
తాపన మరియు వాతావరణ నియంత్రణ గురించి మీరు తెలుసుకోవలసిన ప్రతిదీ బాయిలర్లు మరియు బర్నర్ల ఎంపిక మరియు నిర్వహణ యొక్క లక్షణాలు. ఇంధనాల పోలిక (గ్యాస్, డీజిల్, చమురు, బొగ్గు, కట్టెలు, విద్యుత్). డూ-ఇట్-మీరే ఓవెన్లు. హీట్ క్యారియర్, రేడియేటర్లు, పైపులు, ఫ్లోర్ హీటింగ్, సర్క్యులేషన్ పంపులు. చిమ్నీ శుభ్రపరచడం. కండిషనింగ్
ఫ్లోట్ బైపాస్ వాల్వ్ దాటితే, అప్పుడు లీక్ గేర్బాక్స్లోనే జరగకపోవచ్చు, కానీ ఎక్కడో మరింత, ఉదాహరణకు, గ్యాస్ స్టవ్లో, ఈ సందర్భంలో సున్నా వినియోగ మోడ్లో (స్టవ్ లేదా ఇతర వినియోగదారు ఆపివేయబడినప్పుడు) , అవుట్లెట్ రీడ్యూసర్ వద్ద మరియు గ్యాస్ పైపులలో, పీడనం ఇన్లెట్కు చేరుకోవచ్చు. గ్యాస్ క్రమంగా వాల్వ్ గుండా వెళుతుంది, మరియు అది వెళ్ళడానికి ఎక్కడా లేదు. ఇన్లెట్ వద్ద గ్యాస్ సిలిండర్ ఉన్నట్లయితే, అప్పుడు ఒత్తిడి 15 బార్లకు చేరుకుంటుంది, ఇది నామమాత్రపు కంటే 500 రెట్లు ఎక్కువ. అలాంటి ఒత్తిడి ఖచ్చితంగా లీకేజీకి దారి తీస్తుంది. అదే సమయంలో, ఈ లోపాన్ని గుర్తించడం కష్టం, ఎందుకంటే పొయ్యిని ఆన్ చేసినప్పుడు, ఒత్తిడి సాధారణ స్థితికి వస్తుంది. అధిక ఒత్తిడి (జ్వాల బ్లో-ఆఫ్) సంకేతాలు లేవు. సున్నా వినియోగ మోడ్లో అవుట్లెట్ ఒత్తిడిని కొలవడం ద్వారా మాత్రమే పనిచేయకపోవడం కనుగొనబడుతుంది. ఇది నామమాత్రపు విలువ కంటే 20% కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.
మరమ్మత్తు కోసం, గేర్బాక్స్ తప్పనిసరిగా విడదీయబడాలి. స్ప్రింగ్తో ధ్వంసమయ్యే గేర్బాక్స్ మాత్రమే మరమ్మత్తు చేయబడుతుంది. మూసివున్న గేర్బాక్స్లు మరమ్మతుకు పనికిరావు.
చిత్రంలో, పొర క్రింది వైపు పైకి ఉంటుంది.
పొర లోపాలు లేదా విరిగిన స్ప్రింగ్ ఉంటే తనిఖీ చూపుతుంది.చిరిగిన పొరను భర్తీ చేయవచ్చు. కానీ అది విలువైనది కాదు, కొత్త గేర్బాక్స్ కొనడం మంచిది, ఎందుకంటే ఉతికే యంత్రాలతో కొత్త పొరను హెర్మెటిక్గా కనెక్ట్ చేయడం చాలా కష్టం. విరిగిన వసంతాన్ని భర్తీ చేయవచ్చు. చాలా తరచుగా, వసంతకాలం విచ్ఛిన్నం కాదు, కానీ కాలక్రమేణా కొద్దిగా కుదించబడుతుంది. ఫలితంగా, అవుట్లెట్ ఒత్తిడి నామమాత్రపు కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. హౌసింగ్ మరియు స్ప్రింగ్ మధ్య రబ్బరు పట్టీని ఉంచడం ద్వారా ఈ లోపం సులభంగా సరిదిద్దబడుతుంది. మరొక ఒత్తిడికి బదిలీ చేయడంలో దిగువన దీని గురించి చదవండి.
మెంబ్రేన్ - టాప్ వీక్షణ.
మీరు బైపాస్ వాల్వ్తో సమస్యలను నిర్ధారించినట్లయితే, మీరు దాన్ని తనిఖీ చేయాలి. ఇది సన్నని రంధ్రంతో కూడిన గొట్టం. గట్టి రబ్బరు ముక్క, రాకర్పై అమర్చబడి, ట్యూబ్ చివరన ఒత్తిడి చేయబడుతుంది. కింది కారణాల వల్ల వాల్వ్ మూసివేయబడకపోవచ్చు: ముందుగా, రాకర్ ఆర్మ్ యొక్క కదలిక బలహీనపడింది. మీ చేతులతో దాన్ని తరలించండి, అది స్వేచ్ఛగా కదులుతుందని నిర్ధారించుకోండి. సమస్యలు ఉంటే, అతుకులు రుబ్బు లేదా భర్తీ చేయండి. రెండవది, రబ్బరు ముక్క అరిగిపోయి చిరిగిపోయింది. ఇది ఒక పదునైన కత్తితో తీసివేయబడుతుంది మరియు దాని స్థానంలో తగిన పరిమాణంలో మరొకదానిని అతికించడం ద్వారా భర్తీ చేయబడుతుంది. మూడవదిగా, ఇన్లెట్ ట్యూబ్ యొక్క చివర నష్టం మరియు కరుకుదనంతో మృదువైనది కాకపోవచ్చు. ఇది గట్టి ఫిట్ను నిరోధిస్తుంది. బట్ను చక్కటి ఇసుక అట్టతో ఇసుక వేయవచ్చు.
చాలా తరచుగా, పొర మరియు హౌసింగ్ యొక్క దిగువ భాగం మధ్య లీక్ కారణంగా లీక్ సంభవిస్తుంది. ట్రబుల్షూటింగ్ సులభం. సిలికాన్ సీలెంట్తో పొర జతచేయబడిన హౌసింగ్ యొక్క దిగువ భాగం యొక్క అంచుని ద్రవపదార్థం చేయడం అవసరం, అది కొద్దిగా ఆరనివ్వండి (10 నిమిషాలు), పొరను ఇన్స్టాల్ చేయండి, గేర్బాక్స్ను సమీకరించండి మరియు కొంచెం ఎక్కువ ఆరనివ్వండి (2 గంటలు )
వేరుచేయడం మరియు తదుపరి అసెంబ్లీ సమయంలో, పొర యొక్క బిగుతును విచ్ఛిన్నం చేయడం చాలా సులభం.మీరు గేర్బాక్స్ను విడదీసినట్లయితే, అసెంబ్లింగ్ చేసేటప్పుడు, ఏ సందర్భంలోనైనా, లీకేజ్ లేకపోయినా, సిలికాన్ సీలెంట్ ఉపయోగించండి. ఇది విశ్వసనీయతను మెరుగుపరుస్తుంది.
గ్యాస్ ఒత్తిడిని తగ్గించే పరికరాలు
రీడ్యూసర్లను ఉపయోగించాల్సిన అవసరం ఏమిటంటే, నిల్వ చేయడానికి ఉద్దేశించిన ట్యాంకులలో గ్యాస్ పీడనం మరియు పరికరాలకు మీటర్ సరఫరా కోసం ఉద్దేశించిన గ్యాస్ పీడనం మరియు ఈ పరికరాలు తమ విధులను నిర్వహించడానికి అవసరమైన ఒత్తిడి యొక్క ఆపరేటింగ్ పారామితుల కారణంగా. ఒక క్లోజ్డ్ కంటైనర్ నుండి ఇంధనాన్ని తీసుకున్నప్పుడు, గ్యాస్ మిశ్రమం యొక్క ఒత్తిడిని డజను లేదా అంతకంటే ఎక్కువ సార్లు తగ్గించాలి.
ద్రవీకృత లేదా ఒత్తిడిని తగ్గించడం పనితీరు లక్షణాలకు సంపీడన వాయువు మిశ్రమం - గేర్బాక్స్ యొక్క ప్రధాన పని. అదనంగా, వారు స్వయంచాలకంగా సాధారణ ఆపరేషన్ కోసం అవసరమైన పరిమితుల్లో గ్యాస్ ప్రవాహం యొక్క ఒత్తిడిని నిర్వహిస్తారు. వారు కిక్బ్యాక్ నుండి గ్యాస్ రిజర్వాయర్ను కూడా రక్షిస్తారు, ఇది జ్వాల సక్రియం అయినప్పుడు సాధ్యమవుతుంది.
తగ్గించేవారి సహాయంతో, గ్యాస్ పీడనం నియంత్రించబడుతుంది. ఏ రకమైన దేశీయ మరియు పారిశ్రామిక పరికరాలకు ఆమోదయోగ్యమైన పీడన పారామితులతో గ్యాస్ వాతావరణాన్ని సరఫరా చేయడానికి వాటిని కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు. ఫంక్షన్ల యొక్క విస్తృతమైన జాబితా ఉన్నప్పటికీ, అన్ని రకాల పరికరాలు నిర్మాణాత్మకంగా సరళంగా ఉంటాయి మరియు ఇదే సూత్రంపై కూడా పని చేస్తాయి.
గ్యాస్ తగ్గించే రకాలు
గ్యాస్ సిలిండర్ ఎందుకు శబ్దం చేయడం ప్రారంభించిందో అర్థం చేసుకోవడానికి, మీరు దాని నిర్మాణాన్ని అధ్యయనం చేయాలి. రోజువారీ జీవితంలో గ్యాస్ మిశ్రమాల ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయడానికి మరియు స్థిరీకరించడానికి ఏ రకమైన గేర్బాక్స్లు ఉపయోగించబడుతున్నాయో మేము విశ్లేషిస్తాము.
కింది సమూహ ప్రమాణాల ప్రకారం వర్గీకరణ జరుగుతుంది:
- ఆపరేషన్ సూత్రం. తగ్గించేవారు ప్రత్యక్ష మరియు రివర్స్ చర్య. మునుపటిది ట్యాంక్లోనే మరియు గ్యాస్ పరికరాలకు అనుసంధానించబడిన పైపు ముందు ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది.రెండవది - మొదట సిలిండర్లో ఒత్తిడిని తగ్గించండి, ఆపై దాని అవుట్లెట్ వద్ద.
- అపాయింట్మెంట్. నెట్వర్క్ (C), బెలూన్ (B) మరియు ర్యాంప్ (R) పరికరాలు ఉన్నాయి. గ్యాస్ సరఫరా పైప్లైన్లపై నెట్వర్క్ మౌంట్ చేయబడింది, రాంప్ - సిలిండర్ ఇన్స్టాలేషన్లలో, పెద్ద వాల్యూమ్లలో వాయు ఇంధన సరఫరాను అందిస్తుంది. దేశీయ పరిస్థితులు మరియు ఒక-సమయం వెల్డింగ్ పని కోసం, బెలూన్ నమూనాలు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
- తగ్గిన గ్యాస్ రకం. అన్ని రకాల గ్యాస్ సిలిండర్లలో ఒత్తిడి స్థిరీకరణ పరికరాలు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. అవసరమైన గేర్బాక్స్ను ఖచ్చితంగా ఎంచుకోవడానికి, అవి బెలూన్ యొక్క రంగులలో పెయింట్ చేయబడతాయి. ప్రొపేన్ ట్యాంకులు ఎరుపు, ఆక్సిజన్ ట్యాంకులు నీలం, మరియు ఎసిటిలీన్ ట్యాంకులు తెలుపు.
- నియంత్రణ పథకం. ప్రెజర్ ఆపరేటింగ్ పారామితులను యాంత్రికంగా సెట్ చేయవచ్చు మరియు సర్దుబాటు చేయవచ్చు; అటువంటి పరికరాలు ఒకే-దశ (O) మరియు రెండు-దశల (D). వాయు పీడన ఎంపికతో గేర్బాక్స్లు ఒకే దశలో మాత్రమే అందుబాటులో ఉంటాయి.
- కనెక్షన్. మండే మరియు మండే వాయువులతో సిలిండర్లపై సంస్థాపన కోసం తగ్గించేవారు ఉత్పత్తి చేస్తారు. పరికరాలు కుడి చేతి థ్రెడ్తో యూనియన్ గింజలతో ఆక్సిజన్ కంటైనర్లకు, ప్రొపేన్-బ్యూటేన్ మిశ్రమంతో సిలిండర్లకు - ఎడమ చేతి థ్రెడ్తో గింజలతో అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. ఎసిటిలీన్ రీడ్యూసర్ బిగింపు మరియు స్టాప్ స్క్రూ ఉపయోగించి కనెక్ట్ చేయబడింది.
గృహోపకరణాలకు గ్యాస్ మిశ్రమం సరఫరాను నియంత్రించడానికి రోజువారీ జీవితంలో సాంప్రదాయకంగా ఉపయోగించే గ్యాస్ రిడ్యూసర్ల ఆపరేషన్ సూత్రంతో డిజైన్ను విశ్లేషించి అధ్యయనం చేద్దాం.
డిజైన్ లక్షణాలు మరియు ఆపరేషన్ సూత్రం
స్టవ్లు, హీటర్లు మరియు తాపన బాయిలర్లకు గ్యాస్ సరఫరా చేయడానికి వేసవి నివాసితులు మరియు చిన్న ప్రైవేట్ గృహాల యజమానులు రోజువారీ జీవితంలో అత్యంత సాధారణ గ్యాస్ రీడ్యూసర్ మోడల్లలో ఒకదాన్ని ఉపయోగిస్తారు: NZGA RDSG-1-1.2, దీనిని "కప్ప" అని పిలుస్తారు లేదా దాని అనలాగ్లు.
ఎక్కడ అవసరమో

గ్యాస్ రిడ్యూసర్ను కొనుగోలు చేసి, ఇన్స్టాల్ చేసిన తర్వాత, అది క్రమానుగతంగా సర్వీస్ చేయబడాలి మరియు ఏదైనా గ్యాస్-సిలిండర్ పరికరాల యజమాని భరించాల్సిన అనివార్యత ఇది, మార్గం ద్వారా, ఈ క్రింది ప్రయోజనం కావచ్చు:
- నివాస మరియు నాన్-రెసిడెన్షియల్ ప్రాంగణాలకు స్వయంప్రతిపత్త గ్యాస్ సరఫరాలో భాగంగా HBO సంస్థాపనలు;
- ఆటోమోటివ్ HBO;
- గ్యాస్ బర్నర్స్, స్టవ్స్ మరియు ఇతర గృహోపకరణాల కోసం ఫ్రీ-స్టాండింగ్ గ్యాస్ సిలిండర్లు;
- గ్యాస్ వెల్డింగ్ (ఆక్సిజన్, ఎసిటిలీన్, ప్రొపేన్) కోసం వివిధ వాయు మాధ్యమాలతో సిలిండర్లు;
- వైద్య ప్రయోజనాల కోసం, వెంటిలేటర్ల కోసం గ్యాస్-ఎయిర్ మిశ్రమాలు HBOలో నిల్వ చేయబడతాయి. ఇటువంటి సిలిండర్లను రక్షకులు మరియు అగ్నిమాపక సిబ్బంది కూడా ఉపయోగిస్తారు.
ఈ మరియు ఇతర రకాల గ్యాస్ బెలూన్ పరికరాలు, రూపొందించబడ్డాయి, ఉదాహరణకు, రసాయన పరిశ్రమలో అవసరమైన జడ వాయువులను నిల్వ చేయడానికి, తప్పనిసరిగా గ్యాస్ రిడ్యూసర్లతో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఎందుకంటే అవి లేకుండా LPG ఉపయోగం సూత్రప్రాయంగా అసాధ్యం.
బాయిలర్లు మరియు పంపులలో కొట్టడం
తాపన వ్యవస్థలను సన్నద్ధం చేయడానికి ఉపయోగించే బాయిలర్ పరికరాలు వివిధ రకాల వాయు, ద్రవ లేదా ఘన ఇంధనాలపై లేదా విద్యుత్తుపై కూడా పనిచేస్తాయి. అయినప్పటికీ, ఏ రకమైన బాయిలర్ల ఆపరేషన్ తరచుగా తాపన వ్యవస్థను ప్రభావితం చేసే కొన్ని వైపు ప్రక్రియలతో కూడి ఉంటుంది మరియు దానిలో శబ్దం కలిగించవచ్చు.
ముఖ్యంగా, చెక్క లేదా బొగ్గు ఘన ఇంధనాలు ట్రాక్షన్లో తగ్గుదలతో చిమ్నీ యొక్క అడ్డుపడటానికి దారి తీస్తుంది. ద్రవ డీజిల్ ఇంధనంపై బాయిలర్ గృహాల ఆపరేషన్ దాని అసంపూర్ణ దహన మరియు మసి చేరడం కలిసి ఉండవచ్చు. ఇవన్నీ తరచుగా తాపన కమ్యూనికేషన్లలో శబ్దం మరియు సందడిని కలిగిస్తాయి మరియు ఈ సమస్యలను తొలగించడానికి చర్యలు అవసరం.
బాయిలర్ గదిలో లేదా నేలమాళిగలో ఉన్న పంపులు, కవాటాలు లేదా ఇతర పరికరాలు మరియు యంత్రాంగాల ఆపరేషన్లో పనిచేయకపోవడం వల్ల కూడా శబ్దాలు సంభవించవచ్చు. అటువంటి పరిస్థితులలో సమస్యకు పరిష్కారం తప్పు మూలకాలను సరిచేయడం లేదా వాటిని భర్తీ చేయడం.
సాధారణంగా, తాపన వ్యవస్థలో శబ్దం సంభవించే ఏదైనా నిర్దిష్ట పరిస్థితికి వ్యక్తిగత విధానం అవసరం, మరియు ఇక్కడ సార్వత్రిక పద్ధతులు ఉండకూడదు. కొన్ని సందర్భాల్లో, మీ స్వంత లోపాలను గుర్తించడం మరియు తొలగించడం చాలా కష్టం, మరియు ఈ పరిస్థితిలో, అర్హత ఉన్న నిపుణులను సంప్రదించడం మాత్రమే పరిస్థితి నుండి బయటపడటానికి ఏకైక మార్గం.
గ్యాస్ సిలిండర్పై గేర్బాక్స్ ఎందుకు సందడి చేస్తోంది: గ్యాస్ ప్రెజర్ రెగ్యులేటర్ శబ్దం అయితే ఏమి చేయాలి
తగ్గించేది ద్రవీకృత మరియు సంపీడన వాయువు మిశ్రమాలతో ట్యాంకులను కనెక్ట్ చేయడానికి పథకం యొక్క తప్పనిసరి భాగం. గృహ పరికరాలు, వెల్డింగ్ టార్చెస్ మరియు హీటర్లలోకి ప్రవేశించే గ్యాస్ ఒత్తిడిని స్థిరీకరించడానికి మరియు ప్రామాణిక విలువలకు తీసుకురావడానికి గ్యాస్ హోల్డర్లు, సింగిల్ సిలిండర్లు మరియు సిలిండర్ ఇన్స్టాలేషన్లపై అవి వ్యవస్థాపించబడ్డాయి.
ఆపరేషన్ సమయంలో, స్థిరమైన పీడన పరికరం శబ్దం చేయడం ప్రారంభిస్తుంది. గ్యాస్ సిలిండర్లోని గేర్బాక్స్ ఎందుకు సందడి చేస్తుందో మేము మీకు చెప్తాము, ధ్వని ఏ కారణంతో కనిపిస్తుందో మేము విశ్లేషిస్తాము.పరికరం యొక్క ఆపరేషన్లో ఉల్లంఘనలను ఎలా తొలగించాలో మేము మీకు చూపుతాము, ఇది "చెవి ద్వారా" నిర్ణయించబడుతుంది.
మాచే సమర్పించబడిన వ్యాసం గ్యాస్ పీడన స్టెబిలైజర్ల రకాలు మరియు వాటి రూపకల్పన లక్షణాలను వివరంగా వివరిస్తుంది. పూర్తి పని సామర్థ్యాన్ని పునరుద్ధరించడానికి పద్ధతులు ఇవ్వబడ్డాయి. మా సిఫార్సులు గృహ హస్తకళాకారులు వారి స్వంత మరమ్మతులను ఎదుర్కోవటానికి సహాయపడతాయి.
4వ తరం HBO ఫిల్టర్లను భర్తీ చేస్తోంది. — చేవ్రొలెట్ లాసెట్టి, 1.8 లీటర్, 2008 సంవత్సరం DRIVE2లో
గడువు ముగిసింది, మరియు ఖర్చు పెరిగింది ... ఈ సేవకు సర్వీస్ స్టేషన్లో 180 UAH ఖర్చవుతుంది కాబట్టి నేను దీన్ని నా స్వంతంగా మార్చాలని నిర్ణయించుకున్నాను. అటువంటి డబ్బు దేని కోసం స్పష్టంగా లేదు. ఒక నిజం ఉంది కానీ - మీ HBO వారంటీలో ఉన్నట్లయితే, ఫిల్టర్ల స్వీయ పునఃస్థాపన మీకు దానిని కోల్పోతుంది. నేను విధానాన్ని వివరంగా వివరిస్తాను, బహుశా అది ఎవరికైనా ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది. తగ్గింపు టోమాసెట్టో అలాస్కా. ఇతర గేర్బాక్స్లలో, ఫిల్టర్ను సోలనోయిడ్ వాల్వ్తో ఒక యూనిట్గా కలపవచ్చు మరియు విడిగా నిలబడవచ్చు. అలాగే, చక్కటి వడపోత మరింత సంక్లిష్టమైన డిజైన్ను కలిగి ఉంటుంది - ఉదాహరణకు, అవక్షేపణ ఫిల్టర్లు.
మేము దుకాణంలో కొనుగోలు చేస్తాము (నేను కుయిబిషెవ్ సెయింట్ మరియు యుగోస్లావ్స్కాయ సెయింట్ ఖండన వద్ద తీసుకున్నాను) రెండు ఫిల్టర్లు మరియు సీల్స్ - 90 UAH. మేము కారును గ్యారేజీలోకి నడుపుతాము. మీరు చేయగలిగినప్పటికీ మరియు వీధిలో. బయట కూడా మంచిది. మేము ట్రంక్లోకి ఎక్కి, సిలిండర్పై మూత తెరిచి, వాల్వ్ కోసం చూడండి. ఒకటి కావచ్చు లేదా రెండు కావచ్చు (ఇంధనం నింపుకోవడానికి ఒకటి, డెలివరీకి ఒకటి). రీడ్యూసర్కు గ్యాస్ సరఫరాను ఆపివేయండి.

బాణం షట్-ఆఫ్ వాల్వ్ను చూపుతుంది
మేము హుడ్ కింద ఎక్కాము. మీరు వెంటనే ఫైన్ ఫిల్టర్ని భర్తీ చేయవచ్చు, ఇది సాధారణంగా సులభంగా యాక్సెస్ చేయగలదు. మేము బిగింపులను విప్పుతాము, పాతదాన్ని తీసివేసి, క్రొత్తదాన్ని ఉంచండి. ఫిల్టర్పై బాణం ఉంది, తద్వారా దానిని తిరిగి ముందుకి ఉంచకూడదు.

అప్పుడు మేము గేర్బాక్స్కు ఎక్కుతాము. నా స్వంత ... ఒపెరాలో నా దగ్గర ఉంది, ఫిల్టర్ కవర్ను విప్పడానికి నేను అలాంటి క్రచ్ని నిర్మించాల్సి వచ్చింది.

గేర్బాక్స్లోని ఫిల్టర్ కవర్ కింద ఇక్కడే ఉంది.
మేము బోల్ట్లను విప్పు, ఒత్తిడిని విడుదల చేస్తాము. లైన్లో చాలా గ్యాస్ ఉంది, కనీసం నాకు. బ్లాక్ చేయబడిన సిలిండర్తో, గ్యాస్పై ఉన్న కారు ఇప్పటికీ కొన్ని కిలోమీటర్లు నడపగలదు. అందువల్ల, ఫిల్టర్ యొక్క భర్తీని ఖాళీ సిలిండర్కు సర్దుబాటు చేయడం మంచిది, లేదా వేరుచేయడానికి ముందు, ప్రారంభించి, ఇంజిన్ను లైన్లో గ్యాస్ అయిపోనివ్వండి.
నేను ఫిల్టర్ కవర్ బోల్ట్లను వదులు చేయడం ద్వారా రక్తస్రావం అయ్యాను (ఓపెన్
గీజర్ ఎలా పని చేస్తుంది?
స్పీకర్ విడుదల చేసే అదనపు శబ్దాల నుండి ఏదైనా ముప్పు ఉందో లేదో అర్థం చేసుకోవడానికి, మీరు అన్ని కారణాలను పరిగణించాలి. నిలువు వరుస పాతదైతే, మరిన్ని ఎంపికలు ఉండవచ్చు. అదనంగా, నీటి తాపన పరికరాల యొక్క ప్రతి మోడల్ దాని స్వంత లక్షణాలను కలిగి ఉండవచ్చు. కానీ ఇప్పటికీ, వారి పని సూత్రం సమానంగా ఉంటుంది. అందువల్ల, మొదట మీరు గ్యాస్ కాలమ్ ఎలా పనిచేస్తుందో మరియు సమస్యను మీరే పరిష్కరించుకోవడం సాధ్యమేనా అని గుర్తించాలి.
ఏదైనా ఆధునిక వాటర్ హీటర్ ఒక దీర్ఘచతురస్రాకార పెట్టె మరియు దానికి గ్యాస్ మరియు నీటి సరఫరాను కలిగి ఉంటుంది. చల్లని నీరు పరికరంలోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు రేడియేటర్ కంపార్ట్మెంట్ గుండా వెళుతుంది, ఇక్కడ అది ప్రత్యేక బర్నర్తో వేడి చేయబడుతుంది.
మీరు హాట్ ట్యాప్ను తెరిచిన వెంటనే, పరికరంలో వాల్వ్ తెరుచుకుంటుంది, ఇది సిస్టమ్కు గ్యాస్ సరఫరా చేయడానికి రూపొందించబడింది. ఇది ఒక ప్రత్యేక జ్వలన బర్నర్ ద్వారా దహన చాంబర్లోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు నీటిని దాటిన ఉష్ణ మార్పిడి మూలకం యొక్క ప్రత్యక్ష తాపన ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది.
సహజ వాయువు యొక్క దహన తర్వాత ఉత్పత్తి చేయబడిన కార్బన్ మోనాక్సైడ్, చిమ్నీ ద్వారా వీధికి విడుదల చేయబడుతుంది. ఉపసంహరణ సహజంగా లేదా బలవంతంగా నిర్వహించబడుతుంది (టర్బోచార్జ్డ్ స్పీకర్లు).
గీజర్లో పనిచేయకపోవటానికి కారణాన్ని గుర్తించడానికి మరియు తొలగించడానికి, దాని నిర్మాణం మరియు పరికరం యొక్క అన్ని మూలకాల యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రాన్ని అధ్యయనం చేయడం అవసరం.
చిమ్నీ లేని సందర్భాల్లో, మరియు దాని నిర్మాణం సాధ్యం కాదు, టర్బోచార్జ్డ్ రకం వాటర్ హీటర్ ఉపయోగించబడుతుంది. దహన ఉత్పత్తుల తొలగింపు పరికరంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన అదనపు అభిమానిని ఉపయోగించి నిర్వహించబడుతుంది. అన్ని ఎగ్సాస్ట్ వాయువులు ఏకాక్షక గొట్టం ద్వారా వీధికి బలవంతంగా తొలగించబడతాయి. ఈ చిమ్నీ రూపకల్పన బయటి నుండి దహన కోసం అవసరమైన తాజా గాలిని తీసుకోవడం కోసం కూడా అందిస్తుంది. ఇటువంటి వాటర్ హీటర్ నమూనాలు ఒక సంవృత దహన చాంబర్తో తయారు చేయబడతాయి.
అన్ని గీజర్లలో, అత్యవసర షట్డౌన్ వ్యవస్థలు అందించబడ్డాయి. సిస్టమ్ ఒక రకమైన పనిచేయకపోవడాన్ని గుర్తించిన వెంటనే, వాటర్ హీటర్ పనిచేయడం ఆగిపోతుంది.
స్వయంచాలక రక్షణ క్రింది పరిస్థితులలో పనిచేస్తుంది:
- వెంటిలేషన్ పాసేజ్ లేదా చిమ్నీలో బలహీనమైన డ్రాఫ్ట్;
- బర్నర్లో బలహీనమైన అగ్ని, ఇది ఉష్ణ వినిమాయకాన్ని వేడి చేస్తుంది;
- నీటి పీడనం తగ్గినప్పుడు, సిస్టమ్ యొక్క ఆటోమేటిక్ షట్డౌన్ కూడా పనిచేస్తుంది;
- రాగి ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క అధిక వేడితో.
గ్యాస్ వాటర్ హీటర్ యొక్క ఆపరేషన్లో పనిచేయకపోవడం యొక్క కారణాలను నిశితంగా పరిశీలిద్దాం.
అంశంపై తీర్మానాలు మరియు ఉపయోగకరమైన వీడియో
వీడియో #1 ఐదు-లీటర్ సిలిండర్ల కోసం సాధారణ గేర్బాక్స్ రూపకల్పన:
వీడియో #2 BKO సిరీస్ యొక్క సాధారణ గేర్బాక్స్ల మరమ్మత్తుకు ఉదాహరణ:
ద్రవీకృత వాయువు వ్యవస్థ కోసం తగ్గింపుదారుని ఎంపిక తప్పనిసరిగా అవసరమైన పీడన పారామితులు మరియు నిర్గమాంశను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. చిన్న లోపాల యొక్క సాధారణ నిర్వహణ మరియు సకాలంలో తొలగింపు పరికరం చాలా కాలం పాటు మరియు అధిక నాణ్యతతో దాని విధులను నిర్వహించడానికి అనుమతిస్తుంది.
దయచేసి దిగువ పెట్టెలో వ్యాఖ్యలను వ్రాయండి. మీరు గ్యాస్ సిలిండర్పై ఉంచే రీడ్యూసర్ ఎంపిక గురించి మాకు చెప్పండి, పరికరాన్ని ఆపరేట్ చేయడానికి నియమాల గురించి వ్రాయండి.ప్రశ్నలను అడగండి, వ్యాసం యొక్క అంశంపై మీ అభిప్రాయాన్ని మరియు ఫోటోలను పంచుకోండి.
అంశంపై తీర్మానాలు మరియు ఉపయోగకరమైన వీడియో
శబ్దం యొక్క రెండు సాధారణ కారణాలను ఎలా పరిష్కరించాలో మేము క్రింద మీకు సూచనలను అందిస్తున్నాము.
మొదటి వీడియో రబ్బరు పట్టీని భర్తీ చేసే దశల వారీ ప్రక్రియను చూపుతుంది, ఇది కంపనంతో కూడిన బలమైన శబ్దాన్ని వదిలించుకోవడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.
రెండవ వీడియో సూచన తాపన బ్యాటరీ నుండి గాలిని ఎలా బ్లీడ్ చేయాలో వివరంగా చెబుతుంది. ఈ ప్రక్రియ రేడియేటర్ యొక్క ఉష్ణ బదిలీని మెరుగుపరచడానికి మాత్రమే కాకుండా, హమ్మింగ్ శబ్దాలను కూడా తొలగిస్తుంది.
మరమ్మతులు ప్రారంభించే ముందు, నీరు, మురుగు లేదా తాపన గొట్టాలు ఎందుకు ధ్వనించేవి అని మీరు తెలుసుకోవాలి. కనిపించిన శబ్దాల కారణాన్ని స్థాపించిన తరువాత, మీరు మీ స్వంత చేతులతో లేదా మాస్టర్ ప్లంబర్ సహాయంతో సమస్యను సులభంగా పరిష్కరించవచ్చు.
జోడించడానికి ఏదైనా ఉందా లేదా అంశంపై ప్రశ్నలు ఉన్నాయా? దయచేసి ప్రచురణపై వ్యాఖ్యానించండి మరియు చర్చలలో పాల్గొనండి. సంప్రదింపు ఫారమ్ దిగువ బ్లాక్లో ఉంది.










































