- లీక్ గుర్తింపు
- లీక్ యొక్క స్థానం మరియు స్వభావాన్ని నిర్ణయించడం
- హీటర్ రేడియేటర్
- పైపులు లీక్ కావడానికి ప్రధాన కారణాలు
- బాయిలర్ లీక్ యొక్క కారణాలు
- 1. సరఫరా మార్గాల బలహీన కనెక్షన్
- 2. హల్ వైకల్యం
- 3. ట్యాంక్ లీక్
- 4. రిజర్వాయర్ క్యాప్ లీక్ అవుతోంది
- 5. హీటింగ్ ఎలిమెంట్ లో లీకేజ్
- 6. తప్పు భద్రతా వాల్వ్
- 7. హీటింగ్ ఎలిమెంట్తో సమస్యలు
- 8. బాహ్య నష్టం లేకుండా ఎగువ ప్రాంతంలో నడుస్తుంది
- 9. నివారణ నిర్లక్ష్యం
- 10. వివాహం లేదా తప్పు సంస్థాపన మరియు కనెక్షన్
- DIY అల్యూమినియం రేడియేటర్ మరమ్మతు సాధనాలు
- లీక్ గట్టి ముద్ర
- లీక్ల కారణాలు మరియు రకాలు
- సాధ్యమైన విచ్ఛిన్నాలు మరియు వాటి తొలగింపు
- రబ్బరు పట్టీ భర్తీ
- ఆయిల్ సీల్ భర్తీ
- ఇయర్బడ్ రీప్లేస్మెంట్
- బాయిలర్ లీక్ను ఏది బెదిరిస్తుంది
- బ్యాటరీ విభాగాల మధ్య
- పైపుపై ఫిస్టులా యొక్క ముద్ర
- లీక్ కోసం శోధించండి
- మరమ్మతు పద్ధతులు
- అవసరమైన సాధనాలు మరియు పదార్థాలు
- నడుస్తున్న సిస్టమ్లో
- ఆగిపోయిన సిస్టమ్లో
- తాపన బ్యాటరీ లీక్ అవుతోంది: లోపం యొక్క రకాన్ని బట్టి ఏమి చేయాలి
- రెండు రేడియేటర్ విభాగాల మధ్య లీక్ను ఎలా పరిష్కరించాలి?
- పైపుతో రైసర్ యొక్క జంక్షన్ వద్ద లోపం యొక్క తొలగింపు
- పగిలిన రేడియేటర్ను పరిష్కరించడం
- తాపన పైప్ యొక్క సమగ్రతను పునరుద్ధరించడం
- రైసర్ను నిరోధించకుండా ఒక పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టమును మార్చడం
- TRV డిజైన్
- తాపన బ్యాటరీ లీక్ అవుతోంది - ఏమి చేయాలి
- జంక్షన్ వద్ద లీక్: తొలగించడానికి మార్గాలు
- తారాగణం ఇనుప గొట్టాల ఛేజింగ్ కీళ్ళు
- పైప్ కీళ్ళు సిమెంట్తో మూసివేయబడతాయి
లీక్ గుర్తింపు
చాలా తరచుగా, శీతలకరణి యొక్క లీకేజ్ స్థలం క్రింది విధంగా కనుగొనబడింది. రేడియేటర్ను తీసివేసి, నాజిల్ల ఓపెనింగ్లను మూసివేయండి. తరువాత, రేడియేటర్ నీటి ట్యాంక్లో ఉంచబడుతుంది మరియు అదనపు పీడనం కంప్రెసర్ లేదా పంప్తో పంప్ చేయబడుతుంది. ఆ తరువాత, దృశ్య తనిఖీని నిర్వహించడం అవసరం, దీనిలో గాలి బుడగలు ఎక్కడ నుండి వస్తాయో వెంటనే చూడవచ్చు.
అయినప్పటికీ, లీక్ యొక్క స్థానాన్ని ఖచ్చితంగా గుర్తించడం సాధ్యం కాకపోతే, ప్రత్యేక పరికరాలను ఉపయోగించాలి. అవి ఫ్లోరోసెంట్ సంకలితం, శీతలీకరణ వ్యవస్థలో సంకలితాన్ని ప్రవేశపెట్టడానికి ప్రత్యేక తుపాకీ మరియు అతినీలలోహిత కిరణాలను విడుదల చేసే దీపం కలిగి ఉంటాయి, దీని కాంతిలో రేడియేటర్ నుండి ప్రవహించే యాంటీఫ్రీజ్ మెరుస్తుంది. ఈ పద్ధతి యొక్క ప్రతికూలత దాని అధిక ధర, మరియు మీ స్వంత అవసరాల కోసం దానిని కొనుగోలు చేయడంలో అర్ధమే లేదు. కారు సేవకు వెళ్లడం సులభం మరియు చౌకగా ఉంటుంది.
రేడియేటర్ లీక్ చేయకుండా నిరోధించడానికి, మీరు యాంటీఫ్రీజ్ యొక్క స్థితి మరియు స్థాయిని పర్యవేక్షించాలి, సీల్స్లోకి చమురు వ్యాప్తిని నివారించాలి మరియు వ్యవస్థలో అధిక ఒత్తిడిని నిరోధించాలి.
లీక్ యొక్క స్థానం మరియు స్వభావాన్ని నిర్ణయించడం
యూనిట్ యొక్క డయాగ్నస్టిక్స్ దశలో, తేమ యొక్క క్రింది కారణాలను మినహాయించడం చాలా ముఖ్యం:
- సమీపంలో ఉన్న ఇతర గృహ పరికరాల లీకేజీ (వాషింగ్ మెషిన్ లేదా డిష్వాషర్, బ్యాటరీ);
- చిందిన నీరు, రసం మరియు ఇతర ఆహారం;
- విద్యుత్తు అంతరాయం కారణంగా రిఫ్రిజిరేటర్ యొక్క సహజ డీఫ్రాస్టింగ్;
- తలుపు యొక్క వదులుగా నొక్కడం;
- ప్లగ్ సాకెట్లోకి తప్పుగా చొప్పించబడింది.
తరువాత, మీరు రిఫ్రిజిరేటర్ ఎక్కడ నుండి లీక్ అయిందో సరిగ్గా తనిఖీ చేసి, గుర్తించాలి. ఈ సమాచారం ఆధారంగా, విచ్ఛిన్నం యొక్క స్వభావం గురించి, అలాగే దానిని తొలగించే మార్గాల గురించి ఒక తీర్మానం చేయడం సాధ్యపడుతుంది.సాంప్రదాయకంగా, అన్ని సమస్యలను బాహ్య మరియు అంతర్గతంగా విభజించవచ్చు - నీరు రిఫ్రిజిరేటర్ కింద లేదా నేరుగా దాని కంపార్ట్మెంట్లలో కనిపిస్తుంది.
హీటర్ రేడియేటర్
ప్రధాన VAZ 2107 రేడియేటర్ విషయంలో వలె, దాని మరమ్మత్తు రాగితో తయారు చేయబడి ఉంటుంది. ప్రవహిస్తున్నది అతనే అని నిర్ణయించడం కుళాయి విషయంలో అంత సులభం కాదు. వేడిచేసిన యాంటీఫ్రీజ్ యొక్క నిర్దిష్ట వాసన పనిచేయకపోవడం యొక్క ఉనికిని గుర్తించడంలో సహాయపడుతుంది. రేడియేటర్ను తొలగించే ముందు, ట్యాప్ను మూసివేయడం అవసరం, ఆపై శీతలీకరణ వ్యవస్థను సమీకరించిన తర్వాత, మీరు ఆపరేషన్ సమయంలో పోయవలసినంత ఖచ్చితంగా యాంటీఫ్రీజ్ను జోడించాలి.

దృశ్య తనిఖీ ద్వారా నిర్ధారణ. ఈ రోజుల్లో, VAZ 2107 పంపును రిపేర్ చేయడం ఆర్థికంగా సాధ్యపడదు, కొత్తదాన్ని కొనుగోలు చేయడం మరియు దానిని మార్చడం సులభం. మళ్ళీ, మీరు అన్ని యాంటీఫ్రీజ్లను తీసివేయవలసిన అవసరం లేదు; పని ముగింపులో, సిస్టమ్కు తప్పిపోయిన వాల్యూమ్ను జోడించండి.

ఇది లోపాలలో చాలా అసహ్యకరమైనది, దీని ఫలితంగా యాంటీఫ్రీజ్ సిస్టమ్ నుండి ప్రవహిస్తుంది. బ్రేక్డౌన్ రబ్బరు పట్టీ వెలుపల ఉన్నట్లయితే, ఇంజిన్పై కంటితో లీక్ను చూడవచ్చు. అధ్వాన్నంగా, రబ్బరు పట్టీని సిలిండర్ దగ్గర కుట్టినట్లయితే. ఈ సందర్భంలో, లోపాన్ని పరోక్ష సంకేతాల ద్వారా నిర్ణయించవచ్చు - చమురు పాన్లో చమురు స్థాయి పెరుగుదల, ఎగ్సాస్ట్ పైప్ నుండి పెద్ద మొత్తంలో నీటి ఆవిరి. నష్టం యొక్క స్థానంతో సంబంధం లేకుండా, రబ్బరు పట్టీని భర్తీ చేయడం మాత్రమే గుర్తించబడిన లోపాన్ని తొలగించగలదు.

పైన పేర్కొన్న ఏవైనా సందర్భాలలో, శీతలకరణి స్థాయి తగ్గడం అనేది పనిచేయకపోవడం యొక్క సంకేతాలలో ఒకటి. దీన్ని కనుగొన్న తర్వాత, మీరు వెంటనే కారణాన్ని వెతకాలి. సకాలంలో రోగ నిర్ధారణ మరియు ట్రబుల్షూటింగ్ మీ కారుతో తీవ్రమైన సమస్యలను నివారించడానికి సహాయం చేస్తుంది.
కేథరీన్, హలో.చాలా మంది వాహనదారులు ఇదే సమస్యను ఎదుర్కొంటున్నారు, ఇప్పుడు మేము మీకు సహాయం చేయడానికి ప్రయత్నిస్తాము.
పైపులు లీక్ కావడానికి ప్రధాన కారణాలు
లీకేజీకి ప్రధాన కారణం ఆక్సీకరణం. తుప్పు ప్రధానంగా పైపు వెలుపల ఏర్పడుతుంది. ఉష్ణోగ్రత మార్పులు, గాలి మరియు నీరు - ప్రతికూల బాహ్య పరిస్థితుల ద్వారా పదార్థం నిరంతరం ప్రభావితమవుతుంది అనే వాస్తవం దీనికి కారణం. ఇవన్నీ పదార్థంపై తుప్పు కనిపించడానికి దోహదం చేస్తాయి. అటువంటి సమస్య సంభవించినప్పుడు, ఒక లీక్ ఏర్పడుతుంది. ఇది ఉక్కు మరియు తారాగణం ఇనుము పరికరాలకు విలక్షణమైనది.
ప్లాస్టిక్ గొట్టాల లీకేజీకి కారణం తాపన వ్యవస్థ కోసం పదార్థాన్ని ఉపయోగించడం, దీని కోసం ఉద్దేశించబడలేదు. డబ్బు ఆదా చేయడానికి, చల్లని నీటి సరఫరా కోసం పైపులు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. ఇది ప్రధాన తప్పు. వేడి శీతలకరణి సరఫరా చేయబడినప్పుడు, అవి వైకల్యంతో ఉంటాయి లేదా మెకానికల్ లోపాలు పదార్థంపై కనిపిస్తాయి, ఇది లీక్కి దారితీస్తుంది. ఈ సమస్య తాపన వ్యవస్థ కోసం ఉద్దేశించిన గొట్టాలపై కూడా సంభవిస్తుంది. కారణం కారణాలు - పేద-నాణ్యత పదార్థం.
తాపన వ్యవస్థ యొక్క పేలవమైన సంస్థాపన కారణంగా లీక్ కూడా కనిపిస్తుంది. బట్ కీళ్ల పేలవంగా అమలు చేయబడిన వెల్డింగ్ ఈ ఇబ్బందికి దారితీస్తుంది.
లీకేజ్ యొక్క మరొక కారణం తాపన వ్యవస్థ యొక్క క్షీణత. పదార్థం యొక్క కార్యాచరణ కాలం గడువు ముగిసినట్లయితే, దానిపై లోపాలు కనిపిస్తాయి.
యాంత్రిక నష్టం లీకేజీని రేకెత్తిస్తుంది. ఇది ప్లాస్టిక్ పదార్థాలకు వర్తిస్తుంది.
బాయిలర్ లీక్ యొక్క కారణాలు
చాలా తరచుగా, అదనపు నీరు నీటి హీటర్ ఎగువన లేదా దిగువన గుర్తించబడుతుంది. సమస్యాత్మక లీక్ కోసం చూసే ముందు, మీరు నీటి సరఫరాను ఆపివేయాలి మరియు విద్యుత్ సరఫరా నుండి బాయిలర్ను డిస్కనెక్ట్ చేయాలి.
నీటి లీకేజీకి కారణమయ్యే 10 రకాల బ్రేక్డౌన్లు ఇక్కడ ఉన్నాయి.
1. సరఫరా మార్గాల బలహీన కనెక్షన్

ఈ పరిస్థితి అత్యంత సాధారణ వాటర్ హీటర్ లీక్లలో ఒకటి. సరఫరా ఛానెల్లు వదులుగా పరస్పరం అనుసంధానించబడి ఉన్నాయి.
మీరు తీసుకోవడం మరియు ఎగ్జాస్ట్ పైపు కనెక్షన్లను మళ్లీ తనిఖీ చేయాలి - అవి వదులుగా ఉన్నాయో లేదో చూడండి. కీళ్ళను ఒక రెంచ్తో బిగించడం లేదా తప్పు పైప్లైన్ను భర్తీ చేయడం అవసరం.
2. హల్ వైకల్యం
వాటర్ హీటర్ యొక్క సంస్థాపన సమయంలో ఉల్లంఘనల కారణంగా కనిపిస్తుంది. ఇది తయారీదారు యొక్క తప్పు కాదు. చాలా మటుకు, భద్రతా వాల్వ్ లేదు లేదా లోపభూయిష్టంగా ఉంది. అందువల్ల, వాటర్ హీటర్ యొక్క సంస్థాపన తర్వాత వెంటనే బాయిలర్ నుండి నీరు కారడం గమనించవచ్చు.
శీతలీకరణ సమయంలో, ద్రవ పరిమాణం తగ్గుతుంది మరియు బాయిలర్ ట్యాంక్ తగ్గిపోతుంది. అన్ని ద్రవాలు విడిచిపెట్టినప్పుడు, ట్యాంక్ లోపల వాక్యూమ్ ప్రారంభమవుతుంది. భద్రతా వాల్వ్తో సమస్యలు ఉన్నప్పుడు, ఈ ప్రక్రియల సమయంలో కంటైనర్ వైకల్యంతో ఉంటుంది.
ఫలితంగా, వాటర్ హీటర్ నింపే సమయంలో, నీరు వేడెక్కడం మరియు విస్తరించడం ప్రారంభమవుతుంది, ఒత్తిడి పెరుగుతుంది. తరువాతి పెరుగుదల కారణంగా, రిజర్వాయర్ ట్యాంక్ ఉబ్బడం ప్రారంభమవుతుంది, ఇది శరీరంలో లీక్ అవుతుంది.
3. ట్యాంక్ లీక్
లిక్విడ్ లైన్ డౌన్ వచ్చినట్లయితే, రిజర్వాయర్ ట్యాంక్ లీక్ అవుతోంది.
ఈ సమస్య తరచుగా దీని కారణంగా కనిపిస్తుంది:
- తప్పు సంస్థాపన;
- కనెక్షన్ సమయంలో ఉల్లంఘనలు;
- ఫలితంగా నీటి సుత్తి
ట్యాంక్ ఒక నిర్దిష్ట గరిష్ట ఒత్తిడి కోసం రూపొందించబడింది. ఈ ఒత్తిడిని అధిగమించడం నీటి సుత్తికి దారి తీస్తుంది, ఇది తరువాత లీక్కు కారణమవుతుంది.
4. రిజర్వాయర్ క్యాప్ లీక్ అవుతోంది
చాలా వరకు, అటువంటి లీక్ హీటింగ్ ఎలిమెంట్లో కనిపిస్తుంది. కారణాలలో ఒకటి పెద్ద మొత్తంలో చేరడం.
సమస్యను పరిష్కరించడానికి, మీరు కొత్త హీటింగ్ ఎలిమెంట్ను ఉంచాలి.
5. హీటింగ్ ఎలిమెంట్ లో లీకేజ్
కొన్ని బాయిలర్లు నీటిని హరించడానికి ప్రత్యేక మార్గం లేదు. గొట్టపు విద్యుత్ హీటర్ (TEH) లీకేజీ విషయంలో ఇది సహాయపడుతుంది.
అందువల్ల, బాయిలర్ను ఎంచుకున్నప్పుడు, దాని లభ్యతను తనిఖీ చేయడం విలువ.
6. తప్పు భద్రతా వాల్వ్

సేఫ్టీ వాల్వ్ అనేది ట్యాంక్లోని నీరు చాలా వేడిగా ఉన్న సందర్భంలో వ్యవస్థాపించబడిన ఒక పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము. అధిక ఒత్తిడి ఉంటుంది. వాల్వ్ కొంత నీటిని విడుదల చేయడం ద్వారా ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది.
మొదట వాల్వ్ ట్యాంక్కు కనెక్ట్ అయ్యే పాయింట్ను చూడండి. అప్పుడు పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము.
వాల్వ్ క్లోజ్డ్ పొజిషన్లో ఉంటే మరియు కనెక్ట్ చేయబడిన వాటర్ హీటర్ పైపు నుండి నీరు ప్రవహిస్తున్నట్లయితే, వాల్వ్ తప్పుగా ఉంటుంది. భర్తీ చేయాలి.
వాల్వ్ ఓపెన్ పొజిషన్లో ఉన్నట్లయితే, అది ట్యాంక్ లోపల నుండి అదనపు ఒత్తిడిని తగ్గించగలదు (వాల్వ్ తెరవడానికి కారణమవుతుంది). మరమ్మత్తు సాధ్యమే, కానీ మాస్టర్ను పిలవడం మంచిది.
7. హీటింగ్ ఎలిమెంట్తో సమస్యలు
హీటింగ్ ఎలిమెంట్ నుండి లీకేజ్ యొక్క రెండు పరిస్థితులు ఉన్నాయి:
- సీల్ కింద నుండి లీకేజ్;
- బోల్ట్ల కోసం ఖాళీ స్థలం.
మొదటి పేరాలో, హీటింగ్ ఎలిమెంట్ను భద్రపరిచే గింజలను బిగించండి.
రెండవది - గొట్టపు విద్యుత్ హీటర్ని మార్చడానికి.
8. బాహ్య నష్టం లేకుండా ఎగువ ప్రాంతంలో నడుస్తుంది
మొదట మీరు ఈ క్రింది షరతులను తనిఖీ చేయాలి:
- బాయిలర్ యొక్క మూలకాలను అధ్యయనం చేస్తున్నప్పుడు, ఎటువంటి సమస్యలు కనుగొనబడలేదు;
- నీటి తాపన వ్యవస్థ యొక్క సంస్థాపన / కనెక్షన్ ఉల్లంఘనలు లేకుండా నిర్వహించబడింది;
- మెగ్నీషియం రాడ్ సంవత్సరానికి కనీసం రెండుసార్లు తనిఖీ చేయబడింది. అవసరమైతే, కొత్తది పెట్టండి.
బాయిలర్ ఇప్పటికీ లీక్ అయితే, వారంటీ కింద దుకాణానికి తిరిగి ఇవ్వడం మంచిది. బాయిలర్ ట్యాంక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడినప్పుడు మాత్రమే లీకేజ్ తొలగించబడుతుంది.
ముఖ్యమైనది: మెగ్నీషియం రాడ్ను క్రమం తప్పకుండా కొత్తదానితో భర్తీ చేయడం ముఖ్యం. లేకపోతే, వాటర్ హీటర్ యొక్క ఉపరితలం క్షీణిస్తుంది.
కొత్తది కొనుగోలు చేయవలసిన అవసరం ఉంటుంది.
9. నివారణ నిర్లక్ష్యం
నీటి యొక్క పెరిగిన కాఠిన్యం, దానిలో పెద్ద మొత్తంలో మలినాలను ఉత్తమ మార్గంలో వాటర్ హీటర్ యొక్క ఆపరేషన్ను ప్రభావితం చేయదు. అందువల్ల, కాలానుగుణంగా నివారణ పనిని నిర్వహించడం విలువ: ధూళి నుండి పరికరాన్ని శుభ్రం చేయండి, ధరించిన భాగాలను సమయానికి భర్తీ చేయండి. కాబట్టి మీరు వాటర్ హీటర్లో లీక్ల సంభవనీయతను తగ్గించండి.
10. వివాహం లేదా తప్పు సంస్థాపన మరియు కనెక్షన్
పరికరం లోపభూయిష్టంగా ఉంటే, వారంటీ వ్యవధి ముగిసేలోపు మీరు దానిని దుకాణానికి తిరిగి ఇవ్వాలి. ఈ పరిస్థితులలో ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే దాన్ని మీ స్వంతంగా రిపేర్ చేయడానికి ప్రయత్నించకూడదు. వాటర్ హీటర్ దుకాణంలో అంగీకరించబడదు కాబట్టి.
నీటి హీటర్ యొక్క సంస్థాపన మరియు కనెక్షన్ సమయంలో లీక్ యొక్క కారణం ఉల్లంఘన అయితే, పైన ఉన్న పాయింట్లను తిరిగి చదవడం విలువ - బాయిలర్ యొక్క అంశాలను తనిఖీ చేయండి. మరియు పొరపాటు ఎక్కడ జరిగిందో తెలుసుకోవడానికి ఇన్స్టాలేషన్ మరియు కనెక్షన్ సూచనలను మళ్లీ చదవండి.
DIY అల్యూమినియం రేడియేటర్ మరమ్మతు సాధనాలు
వారు నేలపై రేడియేటర్ను రిపేరు చేస్తారు మరియు స్నానంలో కడగాలి. మొదటి సందర్భంలో, మీరు ప్లాస్టిక్ ర్యాప్ లేదా జలనిరోధిత వస్త్రంతో నేలను కవర్ చేయాలి. వాషింగ్ చేసినప్పుడు, స్నానం గీతలు నుండి ఉపరితలం రక్షించే ఒక పదార్థంతో కప్పబడి ఉంటుంది.
రేడియేటర్ను శుభ్రం చేయడానికి, విడదీయడానికి మరియు మరమ్మతు చేయడానికి, మీకు సాధనాలు అవసరం:
- వేర్వేరు తలలు లేదా సర్దుబాటు చేయగల రెంచ్తో కూడిన రెంచ్ల సమితి;
- చనుమొన కీ;
- మృదువైన ముక్కుతో సుత్తి;
- ఇసుక అట్ట;
- విభాగాలను మరమ్మతు చేయడానికి, తటస్థ సరళత అవసరం;
- సిలికాన్ మెత్తలు.
ఇన్స్టాలేషన్ ప్రక్రియలో గింజలు మరియు ఉరుగుజ్జులు ధరించడం కనుగొనబడింది, అవి అవసరమైన విధంగా కొనుగోలు చేయబడతాయి.
సూచన. మీరు ప్లంబింగ్ లేదా హార్డ్వేర్ స్టోర్ని సందర్శించగలిగే వారపు రోజులలో రేడియేటర్ మరమ్మతులను ప్రారంభించండి.
అదనంగా, శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలో రేడియేటర్ నుండి ప్రవహించే మురికి నీటిని సేకరించడానికి ఒక బేసిన్ లేదా ఇతర కంటైనర్ సిద్ధం చేయబడింది.
లీక్ గట్టి ముద్ర
తాపన రేడియేటర్లో లీక్ను ఎలా పరిష్కరించాలో, చిన్న నష్టం జరిగితే, మీరు పౌడర్ లేదా పాలిమర్ ఆధారిత సీలెంట్ను ఉపయోగించవచ్చు. వారు హార్డ్వేర్ స్టోర్లలో చూడవచ్చు.
అటువంటి కూర్పు, గాలితో పరిచయంపై, పాలిమరైజ్ చేస్తుంది మరియు గట్టిపడటం ఫలితంగా, బలమైన ముద్ర ఏర్పడుతుంది, ఇది ముఖ్యమైన మరమ్మతులకు సమయం ఇస్తుంది. కొన్ని సీలాంట్లు రెండు భాగాల పాలిమర్ సూత్రీకరణలు, ఇవి రెండు భాగాలు కలిపినప్పుడు నయం చేస్తాయి. ఇతర ఉత్పత్తుల గట్టిపడటం గాలితో రసాయన ప్రతిచర్య ఫలితంగా సంభవిస్తుంది. స్రావాలు తొలగించడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన సీలెంట్ల సహాయంతో, మీరు నిమిషాల వ్యవధిలో సమస్యను పరిష్కరించవచ్చు.
లీక్ల కారణాలు మరియు రకాలు
నివాస ప్రాంగణంలో ఉన్న తాపన వ్యవస్థ యొక్క ఎలిమెంట్స్ పైపులు మరియు మెటల్ రేడియేటర్లు, డిప్రెషరైజేషన్ యొక్క అత్యధిక ప్రమాదం వారి కనెక్షన్ల ప్రాంతాల్లో ఉంది. లీక్ అనేది శీతలకరణి బయటికి నేరుగా నిష్క్రమించడం, ఇది బ్యాటరీపై తుప్పుపట్టిన స్మడ్జ్ల రూపంలో మరియు నేలపై పడే చుక్కల రూపంలో వ్యక్తమవుతుంది.
ఇన్స్టాల్ చేయబడిన కనెక్టింగ్ ఎలిమెంట్స్ యొక్క ప్రత్యేకతలను బట్టి కనిపించే 4 కీ రకాల లోపాలను నిపుణులు గుర్తిస్తారు:
- రేడియేటర్ విభాగంలో తలెత్తిన పగుళ్లు;
- రైసర్ నుండి బ్యాటరీకి దారితీసే పైప్లైన్ల బిగుతు కోల్పోవడం;
- రేడియేటర్ల విభాగాల మధ్య లీక్;
- పైపు మరియు బ్యాటరీని కలుపుతున్న జోన్ యొక్క డిప్రెషరైజేషన్.
తాపన బ్యాటరీ లీక్ అయినప్పుడు, దిగువ నుండి ప్రాంగణం మరియు పొరుగువారి వరదలను నివారించడానికి తక్షణ చర్య తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.
సమస్య తలెత్తిన నిర్దిష్ట ప్రాంతానికి అనుగుణంగా, దానిని తొలగించడానికి నిర్దిష్ట చర్యలు తీసుకుంటున్నారు.
సాధ్యమైన విచ్ఛిన్నాలు మరియు వాటి తొలగింపు
రెండు-వాల్వ్ పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము లీక్ కావడానికి అనేక కారణాలు ఉన్నాయి. లీకేజీకి అత్యంత సాధారణ కారణాలలో ఒకటి రబ్బరు రబ్బరు పట్టీని ధరించడం.
రబ్బరు పట్టీ భర్తీ
పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము కారుతున్నట్లయితే, బహుశా మొత్తం విషయం రబ్బరు రబ్బరు పట్టీ యొక్క దుస్తులు. పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము రబ్బరు రబ్బరు పట్టీని భర్తీ చేయవలసిన ప్రధాన సంకేతం లీక్ యొక్క రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది. గూస్ మిక్సర్ నుండి.
రబ్బరు రబ్బరు పట్టీని వీలైనంత త్వరగా భర్తీ చేయాలి, లేకుంటే ప్రవహించే నీరు క్రమంగా కేసు యొక్క అంతర్గత ఉపరితలాన్ని నాశనం చేస్తుంది. మిక్సర్ సకాలంలో విడదీయబడకపోతే మరియు పాత భాగాన్ని భర్తీ చేయకపోతే, ముఖ్యమైన భాగాలపై స్కౌర్స్ కనిపిస్తాయి. ఈ సందర్భాలలో, మిక్సర్ యొక్క పూర్తి భర్తీ మాత్రమే అవసరం.
రబ్బరు పట్టీ భర్తీ లక్షణాలు:
- మొదటి దశ కుదురు నుండి ఫ్లైవీల్ను తీసివేయడం. తరువాత, కోర్ ఓపెన్-ఎండ్ రెంచ్తో unscrewed;
- పాత రబ్బరు పట్టీ మూలకం సాధారణంగా కోర్ యొక్క వ్యతిరేక చివరలో ఉంటుంది మరియు ప్రత్యేక ప్రోట్రూషన్ ప్రాంతంలో అక్కడ జతచేయబడుతుంది. పాత రబ్బరు పట్టీ మూలకం తొలగించబడుతుంది;
- దట్టమైన రబ్బరు బేస్ ముక్క నుండి కొత్త సీలింగ్ మూలకం తప్పనిసరిగా కత్తిరించబడాలి, అయితే పాత ధరించిన రబ్బరు పట్టీ మూలకం యొక్క ఆకృతుల ప్రకారం నావిగేట్ చేయడం అవసరం;
- కట్-అవుట్ భాగం పాత సీలింగ్ మూలకం యొక్క అసలు స్థానంలో తప్పనిసరిగా ఇన్స్టాల్ చేయబడాలి;
- అసెంబ్లీ మొత్తం కలిసి ఉంది.
ఆయిల్ సీల్ భర్తీ
బాత్రూంలో పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము లీక్ అయినట్లయితే, అప్పుడు మొత్తం గ్రంధి యొక్క దుస్తులు కావచ్చు. సాధారణంగా ట్యాప్ తెరిచినప్పుడు ఒక లీక్ గమనించవచ్చు.ఈ సందర్భాలలో, నీరు కూరటానికి పెట్టె బిగింపు గింజ మరియు వాల్వ్ కాండం మధ్య ప్రాంతంలో లీక్ అవుతుంది.
సగ్గుబియ్యము యొక్క దుస్తులు కారణంగా పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము కారుతున్నట్లయితే, అప్పుడు మీరే పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము లీక్ను ఎలా పరిష్కరించాలి? మీరు మరమ్మత్తు పథకాన్ని ఉపయోగించవచ్చు:
- గ్రంధి గింజ ఒక స్క్రూడ్రైవర్తో unscrewed;
- సీలింగ్ టేప్ నుండి గ్రంథిని స్వతంత్రంగా తయారు చేయవచ్చు;
- ఉపయోగించలేనిదిగా మారిన పాత చమురు ముద్రను తప్పనిసరిగా తొలగించాలి;
- వాల్వ్పై సీలింగ్ టేప్ తప్పనిసరిగా గాయపరచబడాలి, ఇది తరువాత పాత స్టఫింగ్ బాక్స్ను భర్తీ చేస్తుంది మరియు ట్యాప్ నుండి లీక్లను నివారిస్తుంది;
- స్థానంలో గింజను బిగించండి.
ప్రతిదీ సరిగ్గా జరిగితే, మళ్లీ ట్యాప్ ఆన్ చేసిన తర్వాత నీటి లీకేజీ జరగదు.

చమురు ముద్ర భర్తీ దశలు
ఇయర్బడ్ రీప్లేస్మెంట్
ఇరుసు పెట్టెతో మిక్సర్ యొక్క వైఫల్యానికి కారణం రబ్బరు రబ్బరు పట్టీ యొక్క దుస్తులు. సాధారణంగా మిక్సర్లో ఇది మధ్య జంక్షన్లో లభిస్తుంది పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము బుషింగ్ మరియు మిక్సర్. చాలా తరచుగా, రబ్బరు పట్టీ ధరిస్తుంది, దాని స్థితిస్థాపకత లక్షణాలను కోల్పోతుంది లేదా పూర్తిగా కూలిపోతుంది అనే వాస్తవం కారణంగా పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము లీక్ అవుతుంది. మీరు బాత్రూంలో లీక్ అయ్యే పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టమును చాలా త్వరగా పరిష్కరించవచ్చు, ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే మీరు సూచనలను స్పష్టంగా పాటించాలి.
బాత్రూంలో పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టమును ఎలా విడదీయాలి మరియు మరమ్మత్తు చేయడం ఎలా:
- ఒక అలంకార ప్లాస్టిక్ ప్లగ్ కత్తి లేదా స్క్రూడ్రైవర్తో తొలగించబడుతుంది, ఇది చల్లని లేదా వేడి ట్యాప్ను సూచించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది;
- మీరు ప్లగ్ కింద ఉన్న స్క్రూను విప్పుట అవసరం. స్క్రూ స్క్రూడ్రైవర్తో వదులుతుంది. స్క్రూ మరను విప్పు చేయకపోతే, అది వేడెక్కాల్సిన అవసరం ఉంది, దీని కోసం అది వేడి నీటితో వేయాలి. ఆ తరువాత, స్క్రూ సులభంగా శ్రావణంతో unscrewed చేయవచ్చు;
- ఆ తరువాత, మీరు ఫ్లైవీల్ను తీసివేయాలి;
- క్రేన్ బాక్స్ను భద్రపరిచే గింజను విప్పు. మేము శరీరం నుండి గింజను తీసివేస్తాము;
- మేము రాడ్ మరియు సీలింగ్ ఎలిమెంట్స్ యొక్క ఉపరితలం బాగా శుభ్రం చేస్తాము;
- అన్ని వివరాలను తనిఖీ చేయాలని నిర్ధారించుకోండి, వాటికి దాచిన లోపాలు, నష్టం ఉండకూడదు;
- అప్పుడు పాత లైనర్ తీసివేయబడుతుంది మరియు దాని స్థానంలో కొత్తది ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది;
- మొత్తం నిర్మాణం సమావేశమై ఉంది.
బాయిలర్ లీక్ను ఏది బెదిరిస్తుంది
చాలా సందర్భాలలో, కారుతున్న బాయిలర్ యొక్క తదుపరి ఆపరేషన్ అసాధ్యం. ఇది నీటిని వేడి చేయడం కొనసాగించినప్పటికీ, మీరు దానిని ఉపయోగించకూడదు. తాపన వ్యవస్థలో ఉన్న ద్రవం బర్నర్ను ఆర్పివేయగలదు, ఇది నివాసాన్ని గ్యాస్తో నింపడానికి దారితీస్తుంది. మరియు విద్యుత్ ఉపకరణాలు బాయిలర్ యొక్క తక్షణ సమీపంలో ఉన్నట్లయితే, షార్ట్ సర్క్యూట్ సంభవించవచ్చు.
మరమ్మత్తు బృందం రాకముందే లీక్ను పరిష్కరించడానికి తాత్కాలిక పరిష్కారంగా, మీరు చల్లని వెల్డింగ్ లేదా సీలెంట్ను ఉపయోగించవచ్చు. శాశ్వత పరిష్కారంగా, ఈ ఎంపిక తగినది కాదు: కొద్ది సమయం తర్వాత, లీక్ మళ్లీ కనిపిస్తుంది. అందువల్ల, మీకు గాల్ బాయిలర్ డ్రిప్పింగ్ ఉంటే, అత్యవసరంగా మాకు కాల్ చేయండి!
బ్యాటరీ విభాగాల మధ్య
విభాగాల మధ్య లీక్ కనిపించినట్లయితే, రబ్బరు లేదా పరోనైట్ రబ్బరు పట్టీ అస్థిరంగా మారిందని మరియు / లేదా శీతలకరణి దానిని తుప్పు పట్టిందని దీని అర్థం. మరొక కారణం ఉంది - తుప్పు చనుమొన "తిన్నది". ఏదైనా సందర్భంలో, ఒక ప్రధాన సమగ్ర కోసం, హీటర్ను విభాగాలుగా విడదీయడం మరియు దెబ్బతిన్న భాగాన్ని మార్చడం అవసరం.
తాపన పని చేయకపోతే లేదా సిస్టమ్ను ఆపకుండా రేడియేటర్ను ఆపివేయగలిగితే, అది తీసివేయబడుతుంది, విడదీయబడుతుంది, పాత రబ్బరు పట్టీలు తీసివేయబడతాయి, కొత్తవి వ్యవస్థాపించబడతాయి మరియు మళ్లీ సమావేశమవుతాయి. బ్యాటరీని ఎలా సమీకరించాలి / విడదీయాలి, ఇక్కడ చదవండి.
కాకపోతే, మీరు లీక్ను తాత్కాలికంగా మూసివేయవచ్చు లేదా మూసివేయవచ్చు.అల్యూమినియం లేదా బైమెటాలిక్ రేడియేటర్లతో, ఈ ట్రిక్ నిర్వహించడానికి చాలా కష్టం - విభాగాల మధ్య దూరం చాలా చిన్నది. మరియు తారాగణం-ఇనుము రకం MS-140 తో, ఇది నిజంగా చేయవచ్చు.

మొదటి మీరు లీక్ శుభ్రం చేయాలి
మొదట మీరు శీతలకరణి లీక్ అవుతున్న స్థలాన్ని శుభ్రం చేయాలి: మెటల్కి ప్రతిదీ తొలగించండి. యాక్సెస్ ఉన్న చోట, మెటల్ ముళ్ళతో ఒక గరిటెలాంటి లేదా బ్రష్తో తొలగించండి. యాక్సెస్ లేని చోట, మేము ఒక మెటల్ కేబుల్ తీసుకొని దానితో పీల్ చేస్తాము. ప్రాసెసింగ్ అవసరమయ్యే స్థలంలో మేము దానిని కలెక్టర్ చుట్టూ పాస్ చేస్తాము మరియు ఒక చివర నుండి మరొక వైపుకు లాగండి. కొంతకాలం తర్వాత, ఎగిరిపోయే ప్రతిదీ ఎగిరిపోతుంది.
పైపు ఇన్సులేషన్ కోసం శుభ్రం చేయబడిన ఉపరితలంపై మేము అదే కూర్పును వేస్తాము: ఎపోక్సీ రెసిన్ మరియు మెటల్ పౌడర్ లేదా "కోల్డ్ వెల్డింగ్". ఫాబ్రిక్ యొక్క స్ట్రిప్స్ మాత్రమే సన్నగా మరియు పొడవుగా అవసరమవుతాయి. పొడి మరియు శుభ్రంగా తుడవడం, కూర్పు దరఖాస్తు, ఒక గుడ్డ తో అది వ్రాప్, గ్లూ తో వ్యాప్తి, మరొక మలుపు. కాబట్టి 4-5 మలుపులు. పైభాగాన్ని స్మెర్ చేయవద్దు. విశ్వసనీయత కోసం, మీరు దానిని బిగింపుతో తీసివేయవచ్చు.
రెడీమేడ్ ఇనుప పుట్టీ ఉంటే, మీరు దానిని దరఖాస్తు చేసుకోవచ్చు (లేదా తయారు చేయండి). అప్పుడు కూర్పుతో అద్ది చేసిన ఫాబ్రిక్ యొక్క 3-4 మలుపులు సరిపోతాయి. తారాగణం-ఇనుప బ్యాటరీలో లీక్ను పరిష్కరించడానికి అనువైన సరళమైన వంటకం: ఎరుపు సీసానికి ఎండబెట్టడం నూనెలను జోడించండి, స్లర్రీ చేయడానికి రుబ్బు. మరియు దానిని విభాగాల మధ్య విధించండి. సీసం తెలుపు ఉంటే - మినియంతో కలపండి, ఎండబెట్టడం నూనె జోడించండి. స్థిరత్వం ఒకే విధంగా ఉంటుంది: గ్రూయెల్.
ఏదైనా సందర్భంలో, అటువంటి రేడియేటర్ మరమ్మత్తు తాత్కాలిక కొలత మాత్రమే. తాపన సీజన్ ముగిసిన తర్వాత, రీప్యాకింగ్ అవసరం.
పైపుపై ఫిస్టులా యొక్క ముద్ర
ప్రస్తుతానికి, ఒత్తిడితో కూడిన పైప్లైన్లలో పెద్ద పగుళ్లను కూడా మూసివేయడానికి అనుమతించే పాత-శైలి పద్ధతుల కంటే మెరుగైనది ఏమీ కనుగొనబడలేదు.

దీనికి రబ్బరు (తొడుగులు, సైకిల్ లేదా కారు లోపలి గొట్టాల నుండి) మరియు మృదువైన వైర్ అవసరం. రబ్బరు టేప్ అనేక పొరలలో ఉద్రిక్తతతో ఫిస్టులా చుట్టూ గాయమవుతుంది, దాని తర్వాత అది వైర్తో సురక్షితంగా పరిష్కరించబడుతుంది.

దీన్ని ఎలా సరిగ్గా చేయాలో వీడియోలో చూపబడింది:
మీ స్వంత చేతులతో గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ నుండి తయారు చేయబడిన రెడీమేడ్ బిగింపును వర్తింపచేయడం చాలా సులభం. మొదట, పైప్లైన్ కూడా రబ్బరుతో చుట్టబడి ఉంటుంది, ఆపై అటువంటి బిగింపు త్వరగా పురోగతి సైట్ పైన ఉంచబడుతుంది. ఇది బోల్ట్లను బాగా బిగించడానికి మాత్రమే మిగిలి ఉంది మరియు ఇంట్లో తయారుచేసిన పరికరం కూడా మరికొన్ని తాపన సీజన్లలో ఉంటుంది. లోపల రబ్బరుతో ఫ్యాక్టరీ-నిర్మిత బిగింపులు కూడా ఉన్నాయి, ప్రమాదం జరిగినప్పుడు ఒకదానిని స్టాక్లో ఉంచడం ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది. తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, బిగింపు కారు బిగింపు కూడా ఉపయోగపడుతుంది.

లీక్ కోసం శోధించండి
రేడియేటర్లో లీక్ను కనుగొనడానికి సులభమైన మరియు అత్యంత ప్రభావవంతమైన మార్గం నీటి స్నానంలో అడ్డుపడే పైపులతో రేడియేటర్ను కూల్చివేయడం మరియు ముంచడం. రంధ్రం ఉన్న చోట, నీరు ప్రవహిస్తుంది మరియు గాలి బుడగలు ఏర్పడటం ప్రారంభమవుతుంది.
లీక్ చాలా తక్కువగా ఉంటే, అది సహజంగా గుర్తించబడదు. అప్పుడు మీరు రేడియేటర్ గొట్టాలలో అంతర్గత వాయు పీడనాన్ని పెంచడానికి పైపులలో ఒకదానికి కంప్రెసర్ లేదా పంపును కనెక్ట్ చేయాలి.
రేడియేటర్ హౌసింగ్లోని మైక్రోస్కోపిక్ లీక్లను కూడా గుర్తించగల ఫ్లోరోసెంట్ భాగాలను ఉపయోగించి డయాగ్నస్టిక్స్ అనేది అతి చిన్న లీక్లను గుర్తించడానికి మరింత నమ్మదగిన మార్గం. కానీ ఇది ఖరీదైన రోగనిర్ధారణ, ఇది సేవా స్టేషన్లో మాత్రమే చేయబడుతుంది.

మరమ్మతు పద్ధతులు
తాత్కాలికంగా మాత్రమే నీటిని హరించడం లేకుండా తాపన పైపును రిపేరు చేయడం సాధ్యపడుతుంది.వేసవిలో, సిస్టమ్ నుండి నీరు పారుదల అవసరం, అప్పుడు క్రాక్ వెల్డింగ్ చేయబడింది మీరు పూర్తిగా కొత్త పైపుతో దెబ్బతిన్న కాన్వాస్తో ప్రాంతాన్ని భర్తీ చేయాలి.
మార్గాలు ఈ రకమైన నష్టాన్ని సరిచేయడానికి. అనేక ఉన్నాయి. వాటిలో ప్రతిదానికి ప్రాథమిక జ్ఞానం మరియు నైపుణ్యాలు అవసరం:
- రసాయనాలను ఉపయోగించే పద్ధతి;
- వెల్డింగ్ యంత్రంతో పని చేయండి;
- యాంత్రిక పద్ధతి, ఇక్కడ వివిధ మెటల్ బిగింపులను బిగింపు మరియు కట్టు రూపంలో ఉపయోగిస్తారు.
అవసరమైన సాధనాలు మరియు పదార్థాలు
పని చేయడానికి, మీకు క్రింది తాళాలు వేసే సాధనాలు అవసరం:
- సీలెంట్, ఎపోక్సీ రెసిన్ మరియు జిగురు;
- అమరికలు కోసం రబ్బరు బ్యాండ్ మరియు సాగే gaskets;
- వెల్డింగ్ యంత్రం మరియు ఎలక్ట్రోడ్లు;
- శ్రావణం, రెంచెస్, స్టీల్ వైర్ మరియు ప్లంబింగ్ టేప్.
కావలసిన వ్యాసం యొక్క బిగింపులపై నిల్వ చేయడం మరియు కట్టు తీయడం కూడా విలువైనదే. రసాయనాలతో పని చేస్తున్నప్పుడు, రబ్బరు చేతి తొడుగులు ధరించడం మంచిది.
నడుస్తున్న సిస్టమ్లో
మీరు ఈ క్రింది విధంగా నీటితో నిండిన తాపన వ్యవస్థలో లీక్ను పరిష్కరించవచ్చు:
- క్రాక్ ఒక చిన్న, దాదాపు కనిపించని వ్యాసం కలిగి ఉంటే, అప్పుడు రసాయన ఏజెంట్లు ఉపయోగించవచ్చు. ఒక మెటల్ ఉపరితలంపై క్రియాశీల పదార్ధాలను వర్తించే ముందు, అది మొదట ఇసుక అట్టతో శుభ్రం చేయాలి. ఆ తరువాత, రసాయనంలో కట్టు లేదా వస్త్రం తేమ మరియు దెబ్బతిన్న ప్రాంతానికి వర్తిస్తాయి.
- మీరు చల్లని వెల్డింగ్ను ఉపయోగించవచ్చు లేదా ప్లాస్టర్-సిమెంట్ మిశ్రమం నుండి కట్టు తయారు చేయవచ్చు. అటువంటి పని సమయంలో, పైపుల నుండి నీరు ప్రవహించదు, కానీ తాపన వ్యవస్థలో ఒత్తిడి స్థాయిని తగ్గించాలి.
- లీక్ యొక్క స్థానికీకరణ థ్రెడ్లతో ఉన్న ప్రదేశాలలో ఉంటే, ఫిట్టింగ్ లేదా బిగింపుకు నష్టం జరిగినట్లుగా వాటిని పూర్తిగా లేదా పాక్షికంగా భర్తీ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
ఆగిపోయిన సిస్టమ్లో
ఇది షట్డౌన్ మోడ్లో ఉన్నట్లయితే మాత్రమే దెబ్బతిన్న తాపన వ్యవస్థను స్వతంత్రంగా మరియు సరిదిద్దడం సాధ్యమవుతుంది. అప్పుడు, నష్టాన్ని తొలగించడానికి, ఏదైనా విద్యుత్ ఉపకరణాలను ఉపయోగించడానికి మరియు మెటల్ పైపులను భర్తీ చేయడానికి ఇది అనుమతించబడుతుంది.
మరమ్మతులు చేస్తున్నప్పుడు, భద్రతా చర్యలను గమనించడం ఎల్లప్పుడూ విలువైనది మరియు ముఖ్యంగా, నష్టం యొక్క స్వభావం మరియు పరిధిని సరిగ్గా అంచనా వేయడం. వాటిని తొలగించడానికి సమర్థవంతమైన మరియు సరైన నిర్ణయం తీసుకోవడానికి ఇది అవసరం.
తాపన బ్యాటరీ లీక్ అవుతోంది: లోపం యొక్క రకాన్ని బట్టి ఏమి చేయాలి
సమస్యాత్మక దృగ్విషయం యొక్క స్థానానికి అనుగుణంగా అన్ని సిఫార్సులను పేర్కొనవచ్చు, ఈ సందర్భంలో 4 అత్యంత సాధారణ పరిస్థితులను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం విలువ.
రెండు రేడియేటర్ విభాగాల మధ్య లీక్ను ఎలా పరిష్కరించాలి?
ఇక్కడ, ఉమ్మడి జోన్ యొక్క అదనపు సీలింగ్ అవసరం. కాస్ట్ ఇనుప బ్యాటరీల యొక్క రెండు విభాగాల మధ్య ఉన్న ప్రాంతాలు, ఒక నియమం వలె, రెక్టిలినియర్ ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు ఒక చిన్న ప్రాంతం ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి, తద్వారా ఒక లోపాన్ని త్వరగా కనుగొని తక్కువ సమయంలో తొలగించవచ్చు.
కింది అల్గోరిథంను ఉపయోగించడం విలువ:
- సంప్రదాయ కారు బిగింపుతో గైడ్ స్క్రూను బలోపేతం చేయండి;
- మీరు అనేక స్టీల్ ప్లేట్లను ఉపయోగించి మీరే బిగింపు చేయవచ్చు (అల్యూమినియం ఖాళీలు ఇక్కడ పని చేయవు). లూప్ను బిగించడానికి, ఒక బోల్ట్ కనెక్షన్ ఉపయోగించబడుతుంది;
- బిగింపును వర్తించే ముందు సమస్య ప్రాంతాన్ని రబ్బరు రబ్బరు పట్టీతో వేరుచేయాలి. ఇది ఎపోక్సీ జిగురుతో కలిపిన ఫాబ్రిక్ యొక్క దీర్ఘచతురస్రాకార ముక్కతో భర్తీ చేయబడుతుంది.
రేడియేటర్ల మధ్య ఉమ్మడిని చాలా జాగ్రత్తగా చుట్టడం అవసరం, తద్వారా కనెక్షన్ను అతిగా బిగించకూడదు, బిగింపును మరింత ఉపయోగించినప్పుడు అదే జాగ్రత్త వహించాలి.
పైపుతో రైసర్ యొక్క జంక్షన్ వద్ద లోపం యొక్క తొలగింపు
ఇక్కడ, తేమ యొక్క కారణం తప్పు సంస్థాపన కావచ్చు, తాపన వ్యవస్థను ప్రారంభించిన తర్వాత సమస్య గుర్తించదగినది. పైపుతో ఉన్న రైసర్ సాధారణంగా వెల్డింగ్ లేదా థ్రెడింగ్ ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, రెండు సందర్భాల్లోనూ, అజాగ్రత్త అసెంబ్లీ, సరికాని వెల్డింగ్, వివిధ వ్యాసాల పైపుల ఉపయోగం స్మడ్జ్లకు కారణమవుతుంది మరియు తక్షణ మరమ్మతు అవసరం.
దీనికి బలమైన యాంత్రిక ఒత్తిడిని వర్తింపజేస్తే, ఉదాహరణకు, పిల్లల ఆట సమయంలో లేదా విండో పైకి వెళ్లడం అవసరం అయినప్పుడు, చిన్న లోడ్లు కూడా ఉమ్మడి లేదా వక్రీకరణ వద్ద పగుళ్లను కలిగిస్తాయి. ఈ సందర్భంలో, మునుపటి సందర్భంలో వలె, రబ్బరు రబ్బరు పట్టీతో ఒక బిగింపు తాత్కాలిక కొలతగా మారవచ్చు.
పగిలిన రేడియేటర్ను పరిష్కరించడం
క్లాసికల్ వెల్డింగ్ను ఉపయోగించడం ఉత్తమ పరిష్కారం కావచ్చు, కానీ ఈ సాంకేతికత, మొదట, ప్రమాదకరమైనది మరియు సమయం తీసుకుంటుంది మరియు రెండవది, దీనికి పరికరాలు మరియు సంబంధిత నైపుణ్యాల లభ్యత అవసరం.
పగిలిన రేడియేటర్ను రిపేర్ చేయడానికి కోల్డ్ వెల్డింగ్ ఒక అద్భుతమైన పద్ధతి
తగిన ప్రత్యామ్నాయం చల్లని వెల్డింగ్. రేడియేటర్ యొక్క సమస్యాత్మక ప్రాంతాన్ని తప్పనిసరిగా సిద్ధం చేయాలి - పూర్తిగా ఎండబెట్టి మరియు క్షీణించండి. తరువాత, మీరు చల్లని వెల్డింగ్ యొక్క చిన్న బంతిని తీసుకోవాలి మరియు లీక్కి వ్యతిరేకంగా గట్టిగా నొక్కండి. పదార్థం కొన్ని నిమిషాల్లో పాలిమరైజ్ అవుతుంది, అది పూర్తిగా పటిష్టం కావడానికి అరగంట సరిపోతుంది. ఈ బ్యాటరీని ఒక రోజులో ఆపరేషన్లో ఉంచవచ్చు, కానీ తాపన సీజన్ ముగిసిన తర్వాత, అది భర్తీ చేయవలసి ఉంటుంది - కోల్డ్ వెల్డింగ్ అనేది తాత్కాలిక కొలతగా పరిగణించబడుతుంది.
తాపన పైప్ యొక్క సమగ్రతను పునరుద్ధరించడం
శీతలకరణి సరఫరా కోసం, ఉక్కు పైపులు ఉపయోగించబడతాయి, జిప్సం-సిమెంట్ మిశ్రమంతో పట్టీలు వాటికి వర్తించబడతాయి:
- సిమెంట్ మీడియం-మందపాటి అనుగుణ్యతకు చిన్న కంటైనర్లో కరిగించబడుతుంది;
- 30 సెంటీమీటర్ల పొడవు కట్టు కట్లను సిద్ధం చేయండి;
- పట్టీలు సిమెంట్ మోర్టార్లో ముంచినవి;
- కనెక్షన్ యొక్క బలాన్ని నిర్ధారించడానికి అనేక పొరలలో దెబ్బతిన్న ప్రదేశంలో ఖాళీలు శక్తితో గాయమవుతాయి.
ట్యాప్ను ఆపివేయడం సాధ్యం కాకపోతే, గాయపడిన మొదటి కట్టును అలబాస్టర్ ద్రావణంలో నానబెట్టాలి. తదుపరి పొరను ఇప్పటికే సిమెంట్ పట్టీలతో ఉపయోగించవచ్చు.
రైసర్ను నిరోధించకుండా ఒక పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టమును మార్చడం
నీటిని ఆపివేయకుండా స్టాప్కాక్ను భర్తీ చేయడం సాధ్యమేనా.
పై అంతస్తులలో ప్రాక్టీస్ చేయవద్దు! వేడి నీరు మరియు వేడి చేయడంతో దీన్ని చేయవద్దు!
మారుపేరుతో ఉన్న సైట్ యొక్క పాఠకులలో ఒకరు, స్టెఫానో ఇదే ప్రశ్నను అడిగారు:
ఎలా కొనసాగించాలో చెప్పండి. ఇల్లు పాలీప్రొఫైలిన్ గొట్టాల నుండి రైసర్ మరియు నీటి అవుట్లెట్లను కలిగి ఉంది. క్రేన్ అవుట్లెట్లలో ఒకదానిపై ఎగిరింది. నేను మొత్తం ఇంటిలోని నీటిని ఆపివేయకుండా దాన్ని ఎలాగైనా భర్తీ చేయవచ్చా? మరియు ఏది ఉంచడం మంచిది? మేము ప్రతిరోజూ పనికి బయలుదేరే ముందు నీటిని ఆపివేస్తాము.
మీటర్లు వేలాడుతున్న పైపులను పరిష్కరించడం మొదటి విషయం. పైపులకు మీటర్లు వేలాడకూడదు. కుళాయిలను భర్తీ చేయడానికి, మీరు రైసర్ను ఆపివేయాలి. అయితే, ఇది కూడా అతివ్యాప్తి చెందితే మీరు నకిలీని ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు, కానీ ఇది చాలా తీవ్రమైన సందర్భంలో మాత్రమే.
మీ విషయంలో, రైసర్ను నిలిపివేయడం మంచిది. ఇది సాధ్యమైతే, డిస్కనెక్ట్ చేసిన తర్వాత, మీరు ఇక్కడ ఏదైనా టంకము వేయాలి, అవి: మీరు ఫోటోను చూస్తే, మీటర్ల తర్వాత మీకు రెండు 90-డిగ్రీల వంపులు ఉంటాయి, అది పైపును గోడకు దగ్గరగా తీసుకువెళుతుంది. అదే రెండు కుళాయిలతో, రైసర్ తర్వాత వెంటనే గోడకు పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము మరియు కౌంటర్లు తీసుకోండి.తరువాత, మీటర్లు తప్పనిసరిగా బిగింపులపై ఉంచాలి, తద్వారా అవి పైపులపై వేలాడదీయవు.
ఉదాహరణకు, కింది బిగింపులను ఉపయోగించండి:
అవి కౌంటర్ల చుట్టుకొలతలోకి బాగా సరిపోతాయి. సంస్థాపన తర్వాత, అవి దాదాపు కనిపించవు.
కవాటాల కొరకు, రీన్ఫోర్స్డ్ కుళాయిలు వాల్టెక్ లేదా ఉదాహరణకు బుగట్టిని ఇన్స్టాల్ చేయండి.
షట్ఆఫ్ వాల్వ్ల గురించి ఇక్కడ మరియు ఇక్కడ ఒక పదార్థం ఉంది.
TRV డిజైన్
ఇటీవల, TRV యొక్క సంస్థాపన చాలా విస్తృతంగా మారింది. కొన్ని నియంత్రణ పత్రాలలో, ప్రాంగణం వేడెక్కకుండా మరియు విద్యుత్తును ఆదా చేయడానికి, అలాగే ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడానికి మరియు సౌకర్యవంతమైన పరిస్థితులను సృష్టించడానికి తాపన నెట్వర్క్లలో నియంత్రణ కవాటాల ఉనికిని నిర్ధారించాలని గట్టిగా సిఫార్సు చేయబడింది. పని మరియు విశ్రాంతి కోసం.
తాపన వాల్వ్ ఒక ప్రత్యేక డిజైన్ యొక్క శరీరం మరియు ఒక స్పూల్తో ఒక కాండం కలిగి ఉంటుంది, ఇది పని ప్రాంతాన్ని కవర్ చేస్తుంది. ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ రెండు విధాలుగా నిర్వహించబడుతుంది:
- మెకానికల్ - వాల్వ్ కాండంకు గురైనప్పుడు సర్దుబాటు మానవీయంగా నిర్వహించబడుతుంది;
- ఆటోమేటిక్ - డిజైన్ లక్షణాల కారణంగా సర్దుబాటు స్వయంప్రతిపత్తితో నిర్వహించబడుతుంది.
అటువంటి వాల్వ్ యొక్క శరీరంలో ఒక థర్మోస్టాటిక్ తల ఉంది, ఇందులో బెలోస్ ఉంటుంది. ఇది గ్యాస్, కిరోసిన్ లేదా ప్రత్యేక పదార్ధంతో నిండి ఉంటుంది. ఉష్ణోగ్రత పెరిగినప్పుడు, భాగాలు విస్తరిస్తాయి లేదా భౌతిక లక్షణాలలో మార్పు చెందుతాయి, బల్బ్ విస్తరిస్తుంది మరియు బెలోస్ నుండి కాండం బయటకు నెట్టివేస్తుంది. అందువలన, హీట్ క్యారియర్ సరఫరా తగ్గిపోతుంది మరియు శక్తి వినియోగం తగ్గుతుంది. గాలి చల్లబడినప్పుడు, ప్రతిదీ రివర్స్ ఆర్డర్లో జరుగుతుంది: బెలోస్లోని ఫిల్లర్ యొక్క వాల్యూమ్ తగ్గుతుంది, రాడ్ దాని మునుపటి స్థానానికి తిరిగి వస్తుంది మరియు శీతలకరణి ప్రవాహం పునరుద్ధరించబడుతుంది.
తాపన వాల్వ్ను వ్యవస్థాపించే ముందు, కొన్ని విషయాలను గుర్తుంచుకోవడం ముఖ్యం:
బెలోస్ను క్షితిజ సమాంతరంగా ఉంచడం చాలా ముఖ్యం, తద్వారా అది ఉష్ణోగ్రతను సరిగ్గా ఎంచుకుంటుంది. దాని తప్పు సంస్థాపన వివిధ దిశల ఉష్ణ ప్రవాహాల సెన్సార్కు గురికావడం ఫలితంగా, పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ పూర్తిగా ప్రభావవంతంగా ఉండదు.
థర్మోస్టాట్ దాని చుట్టూ ఉన్న వస్తువులు దాని ఆపరేషన్తో జోక్యం చేసుకోకుండా మరియు తాపన పరికరాల యొక్క ప్రత్యక్ష చర్య కిందకి రాని విధంగా ఉంచాలి.
వేర్వేరు బ్రాండ్ల భాగాలు ఒకదానితో ఒకటి సరిపోయినప్పటికీ, అదే తయారీదారు నుండి థర్మోస్టాటిక్ వాల్వ్ మరియు తలని ఉపయోగించడం మంచిది.
తాపన బ్యాటరీ లీక్ అవుతోంది - ఏమి చేయాలి
ఫోటోలో ఉన్నట్లుగా, రేడియేటర్ లీక్ అయినట్లయితే మొదట చేయవలసినది నీటిని ఆపివేయడం. కానీ లీక్ తీవ్రంగా ఉంటే, అప్పుడు అత్యవసర బృందానికి కాల్ చేయడం అత్యవసరం - బ్యాటరీ లీక్ అయినట్లయితే సమస్యను పరిష్కరించడానికి ప్లంబర్లు అవసరమైన అన్ని సాధనాలు మరియు సామగ్రిని కలిగి ఉన్నారు.
తరువాత, వీలైతే, నీటిని ఆపివేయండి. అపార్ట్మెంట్లోనే ట్యాప్ లేదా వాల్వ్ ఉంటే మంచిది - ఇది త్వరగా నీటి సరఫరాను ఆపివేస్తుంది మరియు ఆస్తిని ఆదా చేస్తుంది. కానీ అలాంటి వాల్వ్ లేనట్లయితే, మరియు రేడియేటర్ లీక్ అవుతుంటే - నేను ఏమి చేయాలి? అప్పుడు మీరు శీతలకరణి సరఫరా వాల్వ్ను తాపన వ్యవస్థకు మార్చాలి, ఇది నేలమాళిగకు దాని ప్రవేశద్వారం దగ్గర ప్రధాన పైపుపై ఉంది. లీక్ చిన్నది అయితే, మీరు దాన్ని మీరే పరిష్కరించడానికి ప్రయత్నించవచ్చు (మరిన్ని వివరాల కోసం: "తాపన పైపు లీక్ అయితే దానిని ఎలా పరిష్కరించాలి").
ఇది ఆసక్తికరంగా ఉంది: హైడ్రోజన్ జనరేటర్ - ఆర్థిక సాధ్యత (ఎఫ్ఫిసియెన్సీ), ఇన్స్టాలేషన్ ఖర్చు, సేవా జీవితం
జంక్షన్ వద్ద లీక్: తొలగించడానికి మార్గాలు
- లైవ్ జర్నల్
- బ్లాగర్
పేలవమైన జాయింట్ ఇన్సులేషన్ కారణంగా పైపులు తరచుగా లీక్ అవుతాయి, చాలా తరచుగా, ఉమ్మడి వద్ద ప్లాస్టిక్ పైపు లీక్ అవుతుందనే వాస్తవాన్ని వినియోగదారు ఎదుర్కొంటారు. లోహ-ప్లాస్టిక్ పైపులో లీక్ను తొలగించడం వల్ల కొత్త కనెక్ట్ చేసే ఫిట్టింగులను (లైన్ తప్పుగా ఇన్స్టాల్ చేయబడింది) లేదా మొత్తం వైరింగ్ను మార్చడానికి అనుమతిస్తుంది (అనుచితమైన పదార్థం ఎంపిక చేయబడింది - ఉదాహరణకు, చల్లటి నీటి కోసం వేడి చేయడానికి పాలీప్రొఫైలిన్ ఎంపిక చేయబడింది. సరఫరా).
చిట్కా: “అన్ని కీళ్లను సీలెంట్తో పూయాలని సిఫార్సు చేయబడింది (ఉదాహరణకు, యూనివర్సల్ హీట్-రెసిస్టెంట్ తాపన గొట్టాల కోసం సీలెంట్)».
కాస్ట్ ఇనుప పైప్లైన్లలో కూడా ఇదే విధమైన లోపం గమనించబడింది, అయితే దానిని ఎదుర్కోవడం కొంత కష్టం అవుతుంది. మీరు క్రింది మార్గాల్లో తాపన పైపులో లీక్ను పరిష్కరించవచ్చు.
తారాగణం ఇనుప గొట్టాల ఛేజింగ్ కీళ్ళు
అటువంటి రహదారుల కీళ్ళు ప్రారంభంలో వివిధ మార్గాల్లో సీలు చేయబడతాయి. దీని ఆధారంగా, చర్యల యొక్క ఒకటి లేదా మరొక అల్గోరిథం ఎంపిక చేయబడింది.
పైపులు సీసంతో కప్పబడి ఉంటే, తాపన పైపులో లీక్ను తొలగించడానికి, మీరు వీటిని చేయాలి:
- బేస్ మెటల్ (ఉమ్మడి) వరకు శుభ్రం చేయండి.
- ఫలిత అంతరాన్ని పుదీనా చేయడానికి, దీని కోసం మొద్దుబారిన ఉలిని ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. ఈ మరమ్మత్తు ఎంపిక యొక్క అమలు సీసం యొక్క మృదుత్వం ద్వారా వివరించబడింది, ఇది సులభంగా ఖాళీని నింపుతుంది.
తాపన పైపులో లీక్ను పరిష్కరించడం చాలా కష్టం, ఇది సిమెంట్ మోర్టార్తో మూసివేయబడింది:
- సిమెంట్ మిశ్రమం యొక్క అవశేషాలను సుత్తి మరియు ఇరుకైన ఉలితో తొలగించండి.
- ముద్రను తీసివేసి, ఫలితంగా ఖాళీని శుభ్రం చేయండి.
- కొత్త సీలెంట్ను గ్యాప్లోకి నడపండి (ఉదాహరణకు, తారు ఫైబర్స్), దాని తర్వాత దానిని సిమెంట్ ద్రావణంతో (ఒకటి నుండి పది వరకు) కవర్ చేయడానికి మిగిలి ఉంది.
పైప్ కీళ్ళు సిమెంట్తో మూసివేయబడతాయి
- లైవ్ జర్నల్
- బ్లాగర్
మెటల్ పైపులను సీలింగ్ చేయడానికి సిమెంట్ అనుకూలంగా ఉంటుంది, సిమెంట్ తప్ప చేతిలో మరేమీ లేనప్పుడు పరిస్థితులు ఉన్నాయి. తాపన పైపులో లీక్ను మూసివేయడానికి ఇది చాలా సరిపోతుందని ఇది మారుతుంది.
చర్యల క్రమం క్రింది విధంగా ఉంది:
- ఉమ్మడిని శుభ్రం చేయండి.
- పాత ముద్రను తొలగించండి, దీని కోసం భారీ ఉపకరణాలను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడదు, లేకుంటే పైపు దెబ్బతినవచ్చు.
- సిమెంట్, నీరు మరియు విస్తృత కట్టు సిద్ధం.
- సిమెంటును చిన్న మొత్తంలో నీటిలో కరిగించండి - ఒక స్లర్రి ఏర్పడాలి, దీనిలో కట్టు (లేదా గాజుగుడ్డ ముక్క) తేమగా ఉంటుంది.
- చికిత్స చేయబడిన కట్టుతో తాపన పైపును కట్టుకోండి. ఈ సందర్భంలో, ప్రతి ఉమ్మడి సమానంగా చుట్టబడుతుంది.
- డిజైన్ గట్టిపడటానికి మిగిలి ఉంది మరియు 2 ... 3 గంటల తర్వాత ఇది ఇసుక అట్టతో ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది మరియు తగిన పెయింట్తో పెయింట్ చేయబడుతుంది.
















































