- తాపన వ్యవస్థ కోసం బాయిలర్ నీటిని ఎందుకు వేడి చేయదు
- కీళ్ళు మరియు థ్రెడ్ కనెక్షన్ల బిగుతు ఉల్లంఘన
- మూలాధారాలకు కనెక్ట్ అవుతోంది
- కారణాలు మరియు తొలగింపు
- ఒత్తిడి నియంత్రకం యొక్క తప్పు ఆపరేషన్
- ప్రెజర్ అక్యుమ్యులేటర్ని తనిఖీ చేస్తోంది
- ఇంజెక్షన్ పంపును తనిఖీ చేస్తోంది
- నీటి సరఫరా వ్యవస్థ భాగాల సంస్థాపన
- పంప్ స్టేషన్ ఒత్తిడి నియంత్రణ
- పియర్లో పంపింగ్ స్టేషన్లో ఏ ఒత్తిడి ఉండాలి?
- పంపింగ్ స్టేషన్ యొక్క విస్తరణ ట్యాంక్లో ఏ ఒత్తిడి ఉండాలి?
- పంపింగ్ స్టేషన్లో ఒత్తిడి ఎందుకు పడిపోతుంది?
- పంపింగ్ స్టేషన్ ఎందుకు ఒత్తిడిని పెంచదు మరియు ఆపివేయదు?
- పంపింగ్ స్టేషన్లో ఒత్తిడి ఎందుకు పెరగదు?
- పంపింగ్ స్టేషన్ ఒత్తిడిని కలిగి ఉండదు మరియు నిరంతరం ఆన్ చేస్తుంది
- ఆపరేషన్ సూత్రం మరియు స్టేషన్ యొక్క పరికరం
- షట్ డౌన్ చేయకపోవడానికి ఇతర కారణాలు
- నీటి సరఫరా వ్యవస్థలో అడ్డంకులు
- మిక్సర్
- ట్యాంక్
- ఐలైనర్
తాపన వ్యవస్థ కోసం బాయిలర్ నీటిని ఎందుకు వేడి చేయదు

గ్యాస్ బాయిలర్ తాపన కోసం నీటిని వేడి చేయకపోవడానికి అనేక కారణాలు ఉండవచ్చు. ప్రధానమైనవి మరియు ఈ కారణాలను తొలగించే మార్గాలు క్రింద పరిగణించండి.
బాయిలర్ ఆన్ అవుతుంది, కానీ తాపన వేడి చేయదు.
సాధ్యమయ్యే కారణాలు మరియు వాటి తొలగింపు:
అన్నింటిలో మొదటిది, బ్యాటరీలలో గాలి పేరుకుపోయిందో లేదో తనిఖీ చేయాలి, కుళాయిలను ఉపయోగించి, మీరు సిస్టమ్ నుండి గాలిని తీసివేయాలి. ఎయిర్ బిల్డ్ అప్ నిరోధించడానికి ఒక ఎయిర్ బిలం ఇన్స్టాల్.
వారి బ్యాటరీని బయటకు పంపడానికి పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము
ఇది వ్యవస్థలో ఒత్తిడిని తగ్గించకుండా, విస్తరణ ట్యాంక్ సూత్రంపై పనిచేస్తుంది. యూనిట్ యొక్క సుదీర్ఘ పనికిరాని సమయం తర్వాత, వాల్వ్ను తనిఖీ చేయండి, అది స్కేల్తో అడ్డుపడే అవకాశం ఉంది;
- అడ్డుపడే బ్యాటరీలు, ఈ సందర్భంలో ఏమి చేయాలి? చల్లబడిన బ్యాటరీల నుండి నీటిని తీసివేయడం అవసరం. నీరు శిధిలాలతో ప్రవహిస్తున్నట్లు మీరు చూస్తే, మరియు కొన్నిసార్లు నల్ల ద్రవం పోయవచ్చు, మీరు నీటిని శుభ్రం చేయడానికి వ్యవస్థను ఫ్లష్ చేయాలి;
- సరిగ్గా చేయని కనెక్షన్ మరియు పైపింగ్. పైప్ వ్యాసం తప్పుగా ఎంపిక చేయబడవచ్చు, షట్-ఆఫ్ కవాటాలు తప్పుగా వ్యవస్థాపించబడ్డాయి, ఉష్ణ వినిమాయకం తప్పుగా కనెక్ట్ చేయబడింది. సూచనలలో తయారీదారు యొక్క సిఫార్సులను తనిఖీ చేయండి మరియు లోపాలను సరిచేయండి;
- తగ్గిన ఒత్తిడి వద్ద, యూనిట్ కూడా బాగా వేడి చేయదు, వ్యవస్థకు నీటిని జోడించండి;
- ఉష్ణ వినిమాయకంలో స్థాయి రూపాన్ని. ఫలకం నుండి ఉష్ణ వినిమాయకాన్ని ఫ్లష్ చేయడం అవసరం. అన్ని మోడళ్లలో కాదు పరికరం నుండి ఉష్ణ వినిమాయకం తొలగించడం సులభం. ఇది సమస్యాత్మకంగా ఉన్న చోట, మీరు దానిని తీసివేయకుండా శుభ్రం చేయవచ్చు. ఇది చేయుటకు, బాయిలర్ చల్లగా ఆపివేయబడాలి.
వడపోత వ్యవస్థతో పంపు గొట్టాలను ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్కు కనెక్ట్ చేయండి మరియు ప్రత్యేక శుభ్రపరిచే ద్రవంతో ఉష్ణ వినిమాయకాన్ని ఫ్లష్ చేయండి. ఆ తరువాత, రసాయన అవశేషాలను తొలగించడానికి బాయిలర్ను శుభ్రమైన నీటితో శుభ్రం చేసుకోండి, లేకపోతే ఏజెంట్ యొక్క మిగిలిన కణాలు ఉష్ణ వినిమాయకం, పైపులు మరియు రేడియేటర్ల తుప్పుకు దారితీయవచ్చు.
ఉష్ణ వినిమాయకం ఫ్లషింగ్
శీతలకరణికి సంకలనాలుగా రియాజెంట్లను ఉపయోగించడం వలన స్కేల్ ఏర్పడటాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. కానీ అన్ని నమూనాలు యాంటీఫ్రీజ్ని ఉపయోగించడానికి అనుమతించబడవు. తయారీదారులు Ariston (Ariston), Arderia (Arderia), Navien (Navien), Buderus, Viessmann (Vismann), Electrolux (Electrolux) స్వేదనజలం వాడకాన్ని సిఫార్సు చేస్తూ యాంటీఫ్రీజ్ వాడకాన్ని నిషేధించారు.
మోడల్స్ రిన్నై, బాక్సీ (బాక్సీ), వైలెంట్ (వైలంట్), సెల్టిక్ (సెల్టిక్), ఫెర్రోలి (ఫెరోలి), AOGV 11 6, బెరెట్టా (బెరెట్టా), బాష్ (బాష్), నెవా లక్స్, ప్రోథెర్మ్ (ప్రోటెర్మ్), జంకర్స్, కొరియాస్టార్ (కొరియాస్టార్), డేవూ యాంటీఫ్రీజ్ని ఉపయోగించడానికి అనుమతించబడింది. ఈ బాయిలర్లకు అన్ని యాంటీఫ్రీజ్ తగినది కాదని గమనించాలి.
- తాపన నీటి వడపోత యొక్క కాలుష్యం కూడా బాయిలర్ బ్యాటరీలను పేలవంగా వేడి చేయడానికి కారణం అవుతుంది - బాయిలర్ను ఆపివేసి చల్లబరిచిన తర్వాత, బలమైన నీటి ప్రవాహంలో ఫిల్టర్ను శుభ్రం చేయండి. కాలుష్యం బలంగా ఉంటే మరియు శుభ్రం చేయలేకపోతే, ఫిల్టర్ను భర్తీ చేయండి;
- తాపన మాధ్యమం తాపన ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా సెట్ చేయబడింది, ఉష్ణోగ్రత పెంచండి;
- సర్క్యులేషన్ పంప్ యొక్క సరికాని ఆపరేషన్ లేదా దాని వేడెక్కడం కూడా మీ యూనిట్ బ్యాటరీలను చెడుగా వేడి చేయడానికి, దాని శక్తిని సర్దుబాటు చేయడానికి కారణం అవుతుంది;
- తప్పు బ్యాటరీ డిజైన్. బ్యాటరీలు నిర్దిష్ట తాపన మోడ్కు అనుగుణంగా ఉండాలి, ఎందుకంటే ప్రతి రకమైన రేడియేటర్ ఈ మోడ్పై ఆధారపడి వ్యక్తిగత ఉష్ణ బదిలీ విలువను కలిగి ఉంటుంది.
కీళ్ళు మరియు థ్రెడ్ కనెక్షన్ల బిగుతు ఉల్లంఘన
జంక్షన్ వద్ద పైపులో లీక్
థ్రెడ్ కనెక్షన్ల బిగుతు తరచుగా మెటల్ నీటి పైపులలో ఉల్లంఘించబడుతుంది. ప్రధాన కారణం నార వైండింగ్, తుప్పు, అలాగే welds యొక్క depressurization ఉల్లంఘన.
- నార వైండింగ్ను మార్చడం అవసరమైతే, థ్రెడ్ కనెక్షన్లను విప్పు, దెబ్బతిన్న ప్లంబింగ్ నారను తీసివేసి, దాన్ని కొత్తదానితో భర్తీ చేయండి, లాక్నట్ మరియు ఫిట్టింగ్ (లేదా ఇతర కనెక్ట్ చేసే మూలకం) మధ్య ఉంచండి. ఆ తరువాత, సిలికాన్ సీలెంట్ లేదా శీఘ్ర-ఎండబెట్టడం పెయింట్తో కలిపిన థ్రెడ్తో పాటు కొన్ని మలుపులు చుట్టండి.బదులుగా నార వైండింగ్, మీరు థ్రెడ్ "Tangit unilok" లేదా ఫమ్-టేప్ ఉపయోగించవచ్చు.
- కీళ్ల వద్ద పెయింట్ వర్క్ విరిగిపోయినందున కనెక్ట్ చేసే మూలకాలపై తుప్పు ఏర్పడుతుంది. ఈ సందర్భంలో, థ్రెడ్ కనెక్షన్ల భర్తీ అవసరం. నీటి సరఫరా యొక్క వేరు చేయలేని విభాగంలో ఒక లీక్ కనుగొనబడితే, దానిని సరిచేయడానికి, మొత్తం విభాగాన్ని భర్తీ చేయవలసి ఉంటుంది.
ప్లాస్టిక్తో చేసిన నీటి పైపుల మరమ్మత్తు తక్కువ సమయం తీసుకుంటుంది మరియు తక్కువ సమయంలో నిర్వహించబడుతుంది. పాలిమర్ల కోసం ఉపకరణాలు మరియు ఉపకరణాలు మరింత సరసమైనవి మరియు బడ్జెట్. గ్యాస్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ అవసరం లేకపోవడం ప్రత్యేక ప్లస్.
మూలాధారాలకు కనెక్ట్ అవుతోంది
పంపింగ్ స్టేషన్ను బాగా లేదా బావికి కనెక్ట్ చేసినప్పుడు, మీరు మొదట ఎజెక్టర్ను సమీకరించాలి. ఇది మూడు కనెక్షన్ రంధ్రాలతో తారాగణం ఇనుము నిర్మాణం. దాని దిగువన ఫిల్టర్ను ఇన్స్టాల్ చేయాలి. ఎగువ భాగంలో, స్క్వీజీపై ప్లాస్టిక్ బెల్ ఉంచబడుతుంది. అప్పుడు డ్రైవ్ సమావేశమై ఉంది, ఇందులో 2 భాగాలు ఉంటాయి. ఒక కాంస్య పైప్ డ్రైవ్ యొక్క అవుట్లెట్ భాగంలో మౌంట్ చేయబడింది, దీని సహాయంతో ప్లాస్టిక్ పైపుకు పరివర్తన చేయబడుతుంది. కనెక్షన్ యొక్క బిగుతు ఫ్లాక్స్ లేదా సీలెంట్ ద్వారా నిర్ధారిస్తుంది.
పంపింగ్ స్టేషన్ ఉత్తమంగా పొడి ప్రదేశంలో ఉంది.
కందకం నేల యొక్క ఘనీభవన పొర క్రిందకు వెళ్లాలి. అక్కడ పైపులైన్ వేశారు. కేసింగ్ పైప్ కోసం ఒక టోపీ అందించబడుతుంది. కానీ మీరు మృదువైన మార్పుతో మోకాలిని తీసుకోవచ్చు. పైప్లను ఎజెక్టర్కు కనెక్ట్ చేయడానికి కప్లింగ్స్ ఉపయోగించబడతాయి. సమావేశమై, అది బావిలోకి తగ్గించబడుతుంది.
పంపును కేంద్ర నీటి సరఫరాకు కనెక్ట్ చేయడానికి అల్గోరిథం:
- ముందుగా తయారుచేసిన రంధ్రంలో పైప్ ఇన్స్టాల్ చేయబడింది.
- సెంట్రల్ లైన్ నుండి పైప్ నిల్వ ట్యాంకుకు అనుసంధానించబడి ఉంది.
- ట్యాంక్ నుండి, నీరు పంపు ఇన్లెట్లోకి ప్రవేశిస్తుంది, మరియు ఇంటికి దారితీసే పైపు ముగింపు అవుట్లెట్కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.
- అప్పుడు వైరింగ్ వ్యవస్థాపించబడింది.
- చివరి దశలో, సర్దుబాట్లు చేయబడతాయి.
పైపులలో సరైన పీడనం ఏర్పడటంతో సర్దుబాటు ప్రారంభమవుతుంది. ఇది చేయటానికి, మీరు నత్త లోకి సుమారు 2 లీటర్ల నీరు పోయాలి. తరువాత, పంపును ఆన్ మరియు ఆఫ్ చేయండి. ఆపివేయబడినప్పుడు, సిస్టమ్లోని ఒత్తిడి 2.5-3 బార్గా ఉండాలి మరియు ఆన్ చేసినప్పుడు, 1.5-1.8 బార్.
ఏర్పాటు చేసినప్పుడు, నీటి రసాయన మరియు భౌతిక స్థితి పరిగణనలోకి తీసుకోబడుతుంది. ఇది స్టేషన్ యొక్క ఆపరేషన్ను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేసే హానికరమైన మలినాలను కలిగి ఉండవచ్చు. ఫిల్టర్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం ఉత్తమం.
కారణాలు మరియు తొలగింపు
మరియు స్ట్రీక్స్ రూపంలో దీని యొక్క కనిపించే నిర్ధారణ ఉన్నప్పుడు, సిస్టమ్ను ఆపివేయడం మరియు శక్తినివ్వడం అవసరం, ఆపై లీక్ను తొలగించడం. కానీ సిస్టమ్ సీలు చేయబడినప్పుడు, పంపింగ్ స్టేషన్ తరచుగా ఎందుకు ఆన్ చేయబడుతుందనే ప్రశ్నకు ఖచ్చితమైన సమాధానం లేదు. ప్రెజర్ స్విచ్, అక్యుమ్యులేటర్ లేదా పంప్ యొక్క సరికాని ఆపరేషన్ దీనికి కారణం కావచ్చు.
ఒత్తిడి నియంత్రకం యొక్క తప్పు ఆపరేషన్
అన్నింటిలో మొదటిది, సవరణ దాని ఉనికిని సూచిస్తే, అంతర్నిర్మిత ప్రెజర్ గేజ్ యొక్క రీడింగుల విశ్వసనీయతను వారు తనిఖీ చేస్తారు. ధృవీకరణ కోసం, మీరు కారు టైర్ ప్రెజర్ గేజ్ని ఉపయోగించవచ్చు. పంపింగ్ స్టేషన్ కోసం సాంకేతిక పాస్పోర్ట్లో పేర్కొన్న కట్టుబాటు నుండి విచలనం ఉంటే.
దిగువ అనుమతించదగిన థ్రెషోల్డ్ చాలా ఎక్కువగా ఉన్నందున పంపింగ్ స్టేషన్ చాలా తరచుగా ఆన్ అవుతుంది. మరొక కారణం అకాల షట్డౌన్, సిస్టమ్ కావలసిన ఒత్తిడికి ద్రవంతో నింపబడనప్పుడు మరియు సెన్సార్ ప్రేరేపించబడుతుంది.ఈ సందర్భాలలో, నీటి సరఫరా వ్యవస్థ యొక్క ఒత్తిడి స్విచ్ తప్పనిసరిగా సర్వీస్ సెంటర్ ఉద్యోగులచే భర్తీ చేయబడాలి లేదా మరమ్మత్తు చేయబడాలి. వారంటీ గడువు ముగిసే వరకు, నిర్వహణ ఉచితం.
ప్రెజర్ అక్యుమ్యులేటర్ని తనిఖీ చేస్తోంది
హైడ్రాలిక్ ట్యాంక్ దెబ్బతిన్నట్లయితే మరియు లీక్ ఉంటే, ఇది కనిపిస్తుంది. డయాఫ్రాగమ్ లోపాలు మరియు పియర్ యొక్క బిగుతు లేకపోవడం దృశ్య తనిఖీ ద్వారా గుర్తించబడదు. కానీ ఇది సమస్య అని నిర్ధారించుకోవడానికి, ట్యాంక్ తెరవడానికి అవసరం లేదు, మరియు ప్రతిదీ మీ స్వంత చేతులతో చేయవచ్చు.
వాల్వ్ చనుమొనపై క్రిందికి నొక్కండి మరియు కట్-ఆఫ్ పైపు నుండి ఏమి వస్తుందో గమనించండి. ఇది గాలి అయితే, అప్పుడు వైఫల్యం హైడ్రాలిక్ ట్యాంక్లో లేదు.
కానీ స్ప్లాష్లు గ్యాస్తో పాటు వాల్వ్ నుండి ఎగిరినప్పుడు, మీరు పరికరాన్ని విడదీయాలి మరియు నిర్మాణ రకాన్ని బట్టి పొర లేదా పియర్ను మార్చాలి. మార్గం ద్వారా, భూమిలో ఖననం చేయబడిన పైపు లీక్ కలిగి ఉండవచ్చు మరియు ఈ సమస్యను గుర్తించడానికి, మీరు దానిని త్రవ్వవలసి ఉంటుంది.
ఇంజెక్షన్ పంపును తనిఖీ చేస్తోంది
పనితీరులో తగ్గుదల మరియు తరచుగా స్విచ్ ఆన్ చేయడానికి కారణాలలో ఒకటి ఎలక్ట్రికల్ నెట్వర్క్లో తక్కువ వోల్టేజ్. ఫలితంగా, పంపింగ్ పరికరాలు పూర్తి సామర్థ్యంతో పనిచేయవు మరియు అవసరమైన ఒత్తిడిని సృష్టించవు. మరియు ఒత్తిడి తక్కువ పరిమితికి పడిపోయిన వెంటనే, పంప్ మళ్లీ ప్రారంభమవుతుంది.
కానీ యాంత్రిక భాగాల విచ్ఛిన్నం లేదా పని గది యొక్క డిప్రెషరైజేషన్ కారణంగా పంపు నిరంతరం ఒత్తిడిని కలిగి ఉండదు. పరికరాన్ని విడదీయాలి మరియు తనిఖీ చేయాలి
బ్లేడ్లు, షాఫ్ట్, బేరింగ్లు, గది లోపలి గోడల దుస్తులు ధరించడానికి శ్రద్ధ చెల్లించబడుతుంది. లోపల చిక్కుకున్న శిధిలాలు ప్రీ-ఫిల్టర్ లోపభూయిష్టంగా ఉన్నట్లు సూచిస్తుంది.
నీటి సరఫరా వ్యవస్థ భాగాల సంస్థాపన
సీరియల్ పైప్లైన్ వైరింగ్ కోసం బాగా లేదా బాగా ఉన్న ప్లంబింగ్ వ్యవస్థ యొక్క సాధారణ లేఅవుట్ను ఉపయోగించవచ్చు.
ఇది క్రింది నోడ్లను కలిగి ఉంటుంది:
- పంప్ పరికరాలు. 8 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ లోతైన బావి లేదా బావి కోసం, సబ్మెర్సిబుల్ పంప్ మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటుంది. నిస్సార వనరుల కోసం, సమావేశమైన పంపింగ్ స్టేషన్లు లేదా ఉపరితల పంపులను ఉపయోగించవచ్చు.
- పరివర్తన చనుమొన. సిస్టమ్ యొక్క క్రింది అంశాలతో కనెక్షన్ కోసం అవసరం, ఇది చాలా సందర్భాలలో పంప్ నుండి అవుట్లెట్ నుండి భిన్నమైన వ్యాసం కలిగి ఉంటుంది.
- కవాటం తనిఖీ. పంప్ నిష్క్రియంగా ఉన్నప్పుడు, నీటి పీడనం పడిపోయినప్పుడు వ్యవస్థ నుండి నీరు ప్రవహించకుండా నిరోధిస్తుంది.
- పైపు. పాలీప్రొఫైలిన్, ఉక్కు, మెటల్-ప్లాస్టిక్ లేదా ఇతర పదార్థాలతో తయారు చేసిన పైపులు ఉపయోగించబడతాయి. ఎంపిక వైరింగ్ (బాహ్య లేదా అంతర్గత, దాచిన లేదా ఓపెన్), పదార్థం యొక్క ధర, సంస్థాపన సౌలభ్యంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇంటికి నీటిని తీసుకువచ్చే పైప్లైన్ వేడి-ఇన్సులేటింగ్ పొరతో సరఫరా చేయబడుతుంది.
- నీటి అమరికలు. ఇది పైపులను కనెక్ట్ చేయడానికి, నీటి సరఫరాను ఆపివేయడానికి, ఒక కోణంలో పైప్లైన్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి, మొదలైనవి. ఇందులో ఇవి ఉంటాయి: అమరికలు, కుళాయిలు, నీటి సాకెట్లు, టీలు మొదలైనవి.
- ఫిల్టర్ సమూహం. ఘన మరియు రాపిడి కణాల ప్రవేశం నుండి పరికరాలను రక్షించడానికి, నీటిలో ఇనుము కంటెంట్ను తగ్గించడానికి మరియు దానిని మృదువుగా చేయడానికి రూపొందించబడింది.
- హైడ్రాలిక్ ట్యాంక్. పంపు తరచుగా పనిచేయకుండా నిరోధించడానికి, స్థిరమైన నీటి పీడనాన్ని సృష్టించడం మరియు నిర్వహించడం అవసరం.
- భద్రతా సమూహం. వ్యవస్థలో ఒత్తిడిని నియంత్రించడం అవసరం - ప్రెజర్ స్విచ్, ప్రెజర్ గేజ్ మరియు డ్రై-రన్నింగ్ స్విచ్. స్వయంచాలక నియంత్రణ పరికరాలు వ్యవస్థలో స్థిరమైన ఒత్తిడిని నిర్వహించడానికి మరియు పరికరాల జీవితాన్ని పొడిగించడంలో సహాయపడతాయి.
సిస్టమ్ యొక్క అన్ని అంశాలు ఒక నిర్దిష్ట క్రమంలో అనుసంధానించబడి ఉంటాయి.మరిన్ని వివరాలను రేఖాచిత్రంలో చూడవచ్చు. ఇంకా, సిస్టమ్ యొక్క సంస్థాపన కలెక్టర్ వైరింగ్ యొక్క ఉదాహరణను ఉపయోగించి మరింత క్లిష్టంగా వివరించబడింది.
నీటి సరఫరా వ్యవస్థ యొక్క సాధారణ రేఖాచిత్రం మూలం నుండి వినియోగం (+) వరకు వైరింగ్ ఎలా నిర్వహించబడుతుందో ఊహించడం సాధ్యం చేస్తుంది.
ఒక ప్రైవేట్ ఇంట్లో కలెక్టర్ యూనిట్ ప్రత్యేక గదులలో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది - బాయిలర్ గదులు లేదా బాయిలర్ గదులు - ఒక నివాస భవనం యొక్క ప్రత్యేకంగా నియమించబడిన గదులు, నేలమాళిగల్లో మరియు సెమీ బేస్మెంట్లలో.
అంతస్థుల భవనాలలో, ప్రతి అంతస్తులో కలెక్టర్లు ఇన్స్టాల్ చేయబడతాయి. చిన్న ఇళ్లలో, సిస్టమ్ను టాయిలెట్లో సిస్టెర్న్ వెనుక ఉంచవచ్చు లేదా ప్రత్యేక గదిలో దాచవచ్చు. నీటి పైపులను ఆదా చేయడానికి, కలెక్టర్ మరింత ప్లంబింగ్ ఫిక్చర్లకు దగ్గరగా ఉంచబడుతుంది, వాటి నుండి అదే దూరంలో ఉంటుంది.
కలెక్టర్ అసెంబ్లీ యొక్క సంస్థాపన, మీరు నీటి దిశను అనుసరిస్తే, క్రింది క్రమంలో నిర్వహించబడుతుంది:
- ప్రధాన నీటి సరఫరా పైపుతో కలెక్టర్ యొక్క కనెక్షన్ సైట్లో, అవసరమైతే మొత్తం వ్యవస్థను ఆపివేయడానికి షట్-ఆఫ్ వాల్వ్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది.
- తరువాత, ఒక అవక్షేప వడపోత మౌంట్ చేయబడింది, ఇది పరికరాల వైఫల్యానికి దారితీసే పెద్ద మెకానికల్ సస్పెన్షన్లను ట్రాప్ చేస్తుంది.
- అప్పుడు మరొక వడపోత వ్యవస్థాపించబడింది, ఇది నీటి నుండి చిన్న చేరికలను తొలగిస్తుంది (మోడల్ ఆధారంగా, 10 నుండి 150 మైక్రాన్ల వరకు కణాలు).
- ఇన్స్టాలేషన్ రేఖాచిత్రంలో తదుపరిది చెక్ వాల్వ్. పీడనం తగ్గినప్పుడు ఇది నీటి ప్రవాహాన్ని అడ్డుకుంటుంది.
పై పరికరాలను వ్యవస్థాపించిన తర్వాత, ఇంట్లో నీటి వినియోగ పాయింట్ల సంఖ్యకు అనుగుణంగా ఉండే అనేక లీడ్స్తో కలెక్టర్ నీటి సరఫరా పైపుకు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.ఇంట్లో ఇంకా అన్ని ప్లంబింగ్ మ్యాచ్లు కనెక్ట్ కానట్లయితే, కలెక్టర్ అసెంబ్లీ యొక్క క్లెయిమ్ చేయని ముగింపులపై ప్లగ్స్ ఉంచబడతాయి.

వేడి మరియు చల్లటి నీటి సరఫరా వ్యవస్థల నీటి శాఖల సంస్థాపన కేంద్ర నీటి సరఫరాకు సమానంగా ఉంటుంది. ఇంట్లో సంస్థాపన కొద్దిగా భిన్నంగా ఉంటుంది: కలెక్టర్ యొక్క చల్లని నీటి అవుట్లెట్లలో ఒకటి వాటర్ హీటర్కు అనుసంధానించబడి ఉంది, ఇక్కడ నుండి వేడి నీరు ప్రత్యేక కలెక్టర్ యూనిట్కు పంపబడుతుంది
పంప్ స్టేషన్ ఒత్తిడి నియంత్రణ

పంపులతో ఉన్న యూనిట్లలోని ప్రెజర్ స్విచ్ దాని సాధారణ పనితీరులో ప్రధాన భాగంగా పరిగణించబడుతుంది, అప్పుడు యూనిట్ యొక్క ప్రతి యజమాని సెట్టింగ్ ఎలా నిర్వహించబడుతుందో తెలుసుకోవాలి:
- పంప్ పని పరిస్థితిలో ఉందని నిర్ధారించుకోండి మరియు మూడు వాతావరణాల గుర్తుకు నీటిని పంప్ చేయండి.
- పరికరాన్ని స్విచ్ ఆఫ్ చేయండి.
- కవర్ను తీసివేసి, మూలకం ఆన్ అయ్యే వరకు నెమ్మదిగా గింజను తిప్పండి. మీరు గడియారం దిశలో కదలికలు చేస్తే, మీరు గాలి ఒత్తిడిని పెంచవచ్చు, కోర్సుకు వ్యతిరేకంగా - తగ్గించండి.
- ట్యాప్ను తెరిచి, ద్రవ రీడింగ్లను 1.7 వాతావరణాలకు తగ్గించండి.
- కుళాయిని ఆపివేయండి.
- రిలే కవర్ను తీసివేసి, కాంటాక్ట్లు యాక్టివేట్ అయ్యే వరకు గింజను తిప్పండి.
పియర్లో పంపింగ్ స్టేషన్లో ఏ ఒత్తిడి ఉండాలి?

పంపుతో యూనిట్ యొక్క హైడ్రాలిక్ సంచితం ఒక రబ్బరు కంటైనర్ వంటి ఒక మూలకాన్ని కలిగి ఉంటుంది, దీనిని సాధారణంగా పియర్ అని కూడా పిలుస్తారు. ట్యాంక్ మరియు ట్యాంక్ గోడల మధ్య గాలి ఉండాలి. పియర్లో ఎక్కువ నీరు ఉంటుంది, బలమైన గాలి కంప్రెస్ చేయబడుతుంది మరియు తదనుగుణంగా, దాని ఒత్తిడి ఎక్కువగా ఉంటుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, ఒత్తిడి పడిపోతే, అప్పుడు రబ్బరు కంటైనర్లో నీటి పరిమాణం తగ్గింది. కాబట్టి అటువంటి యూనిట్ కోసం సరైన పీడనం యొక్క విలువ ఎంత ఉండాలి? చాలా సందర్భాలలో, తయారీదారులు 1.5 వాతావరణాల ఒత్తిడిని ప్రకటిస్తారు.ఒక పంపింగ్ స్టేషన్ను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, ఒత్తిడి స్థాయిని పీడన గేజ్తో తనిఖీ చేయడం అవసరం.
వేర్వేరు పీడన గేజ్లు వేర్వేరు లోపాలను కలిగి ఉన్నాయని మర్చిపోవద్దు. అందువల్ల, దానిపై కనీస స్థాయి గ్రాడ్యుయేషన్లతో ధృవీకరించబడిన ఆటోమొబైల్ ప్రెజర్ గేజ్ను ఉపయోగించడం ఉత్తమం.
పంపింగ్ స్టేషన్ యొక్క విస్తరణ ట్యాంక్లో ఏ ఒత్తిడి ఉండాలి?

రిసీవర్లోని ఒత్తిడి ద్రవ పీడన స్థాయి ఎగువ పరిమితిని మించకూడదు. లేకపోతే, రిసీవర్ తన ప్రత్యక్ష విధిని నెరవేర్చడం మానేస్తుంది, అవి నీటితో నింపడం మరియు నీటి సుత్తిని మృదువుగా చేయడం. విస్తరణ ట్యాంక్ కోసం సిఫార్సు చేయబడిన ఒత్తిడి స్థాయి 1.7 వాతావరణం.
పంపింగ్ స్టేషన్లో ఒత్తిడి ఎందుకు పడిపోతుంది?
- పంప్ తగినంత శక్తివంతమైనది కాదు లేదా దాని భాగాలు అరిగిపోతాయి.
- కనెక్షన్ల నుంచి నీరు లేక పైపులు పగిలిపోతున్నాయి.
- మెయిన్స్ వోల్టేజ్ పడిపోతుంది.
- చూషణ పైపు గాలిలో ఆకర్షిస్తుంది.
పంపింగ్ స్టేషన్ ఎందుకు ఒత్తిడిని పెంచదు మరియు ఆపివేయదు?

అటువంటి యూనిట్ల యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యం వివిధ వనరుల నుండి ద్రవాన్ని చాలా లోతుతో సరఫరా చేయడం, స్థిరమైన పీడన సూచికలను సృష్టించడం మరియు నిర్వహించడం. అయితే, పరికరాల ఆపరేషన్ సమయంలో, వివిధ సమస్యలు సంభవిస్తాయి. యూనిట్ అవసరమైన ఒత్తిడిని నిర్మించలేకపోవడం మరియు ఆపివేయడం కూడా జరుగుతుంది. దీనికి కారణాలు కావచ్చు:
- పంప్ ఎండిపోతోంది. నీటి తీసుకోవడం స్థాయి క్రింద నీటి కాలమ్ పతనం కారణంగా ఇది జరుగుతుంది.
- పైప్లైన్ యొక్క ప్రతిఘటనలో పెరుగుదల, ఇది లైన్ యొక్క పొడవు వ్యాసంతో సరిపోలకపోతే సంభవిస్తుంది.
- లీకే కనెక్షన్లు, గాలి లీకేజ్ ఫలితంగా. ఈ సమస్యతో, అన్ని కనెక్షన్లను తనిఖీ చేయడం మరియు అవసరమైతే, వాటిలో ప్రతి ఒక్కటి సీలెంట్తో అందించడం విలువ.
- ముతక వడపోత అడ్డుపడేది.ఫిల్టర్ను శుభ్రపరిచిన తర్వాత, మీరు పంపింగ్ స్టేషన్కు ఒత్తిడిని వర్తింపజేయడానికి ప్రయత్నించవచ్చు.
- ఒత్తిడి స్విచ్ యొక్క పనిచేయకపోవడం. రిలేను సర్దుబాటు చేయడం సమస్యను పరిష్కరించడానికి సహాయపడుతుంది.
పంపింగ్ స్టేషన్ యొక్క పనిచేయకపోవటానికి కారణాన్ని కనుగొన్న తరువాత, మీరు దానిని తొలగించడం ప్రారంభించవచ్చు.
పంపింగ్ స్టేషన్లో ఒత్తిడి ఎందుకు పెరగదు?

పంపింగ్ స్టేషన్ యొక్క పీడన గేజ్ తక్కువ పీడనాన్ని చూపినప్పుడు, మరియు అది పెరగదు, ఈ ప్రక్రియను ప్రసారం అని కూడా పిలుస్తారు. ఈ సమస్యకు కారణాలు కావచ్చు:
- ఇది సబ్మెర్సిబుల్ పంప్ కాకపోతే, కారణం చూషణ ట్యూబ్లో దాగి ఉండవచ్చు, దీని ద్వారా అవాంఛిత గాలిని పీల్చుకోవచ్చు. "డ్రై రన్" సెన్సార్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం సమస్యను ఎదుర్కోవటానికి సహాయపడుతుంది.
- సరఫరా లైన్ అస్సలు గట్టిగా లేదు, కీళ్ల వద్ద సాంద్రత లేదు. అన్ని కీళ్లను తనిఖీ చేయడం మరియు అవి పూర్తిగా మూసివేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడం అవసరం.
- నింపినప్పుడు, గాలి పంపింగ్ యూనిట్లో ఉంటుంది. ఇక్కడ మీరు స్వేదనం లేకుండా చేయలేరు, ఒత్తిడిలో పై నుండి పంపును నింపడం.
పంపింగ్ స్టేషన్ ఒత్తిడిని కలిగి ఉండదు మరియు నిరంతరం ఆన్ చేస్తుంది
- సంచితంలో రబ్బరు కంటైనర్ యొక్క చీలిక, దాని ఫలితంగా ట్యాంక్ పూర్తిగా నీటితో నిండి ఉంటుంది, అక్కడ కూడా గాలి ఉండాలి. ఇది స్టేషన్ యొక్క పీడనం యొక్క స్థిరత్వాన్ని నియంత్రించే ఈ మూలకం. మీరు లిక్విడ్ ఇంజెక్షన్ ఫిట్టింగ్పై నొక్కడం ద్వారా సమస్యను కనుగొనవచ్చు. ద్రవం సీప్ చేయడం ప్రారంభిస్తే, అప్పుడు సమస్య రబ్బరు కంటైనర్లో ఉంటుంది. ఇక్కడ పొరను భర్తీ చేయడానికి వెంటనే ఆశ్రయించడం మంచిది.
- అక్యుమ్యులేటర్లో గాలి పీడనం లేదు. సాంప్రదాయిక గాలి పంపును ఉపయోగించి గదిలోకి గాలిని పంపడం సమస్యకు పరిష్కారం.
- విరిగిన రిలే. ఫిట్టింగ్ స్మడ్జెస్ లేకుండా ఉన్నప్పుడు, అప్పుడు సమస్య రిలేతో ఉంటుంది. సెట్టింగులు సహాయం చేయకపోతే, మీరు పరికరాన్ని భర్తీ చేయడానికి ఆశ్రయించవలసి ఉంటుంది.
ఆపరేషన్ సూత్రం మరియు స్టేషన్ యొక్క పరికరం

ప్రతి నీటి స్టేషన్, ఉపయోగించిన పంప్ (సబ్మెర్సిబుల్ లేదా ఉపరితలం)తో సంబంధం లేకుండా, నిర్దిష్ట సంఖ్యలో పని చేసే యూనిట్లను కలిగి ఉంటుంది, ఇది అధిక నాణ్యతతో నీటిని పంప్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.
ప్రతి నీటి స్టేషన్, ఉపయోగించిన పంప్ (సబ్మెర్సిబుల్ లేదా ఉపరితలం)తో సంబంధం లేకుండా, నిర్దిష్ట సంఖ్యలో పని చేసే యూనిట్లను కలిగి ఉంటుంది, ఇది అధిక నాణ్యతతో నీటిని పంప్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. త్వరగా గుర్తించడానికి వాటిని తెలుసుకోవడం అవసరం పనిచేయకపోవడం యొక్క సాధ్యమైన కారణాలు పరికరాలు మరియు ఆటోమేటిక్ షట్డౌన్ ఎందుకు పని చేయదు అని అర్థం చేసుకోండి.
కాబట్టి, పంపింగ్ స్టేషన్ వీటిని కలిగి ఉంటుంది:
- ఎంచుకున్న మోడల్ యొక్క పంపు. ఇది ఒక మూలం నుండి ద్రవాన్ని పంపుతుంది.
- హైడ్రాలిక్ అక్యుమ్యులేటర్. ఇది అవసరమైన పరిమాణంలో నీటి సరఫరా మరియు స్థిరమైన ఒత్తిడిలో పైపుల ద్వారా దాని రవాణా రెండింటినీ అందిస్తుంది.
- ఒత్తిడి స్విచ్. ఈ భాగం హైడ్రాలిక్ ట్యాంక్లోకి నీటిని లాగినప్పుడు సిస్టమ్లోని పీడన స్థాయిలను నియంత్రిస్తుంది మరియు తరువాతి నుండి దాని ప్రవాహాన్ని నియంత్రిస్తుంది. ఈ సందర్భంలో, ఒత్తిడి స్విచ్ ఆన్ మరియు ఆఫ్ చేయడానికి పంపుకు సిగ్నల్ పంపుతుంది.
- ఒత్తిడి కొలుచు సాధనం. ఇది బయటి నుండి సిస్టమ్లోని ఒత్తిడిని పర్యవేక్షించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.
- కవాటం తనిఖీ. పంపు నుండి తిరిగి బావిలోకి లేదా బావిలోకి నీటి ప్రవాహాన్ని నిరోధించడం.
ముఖ్యమైనది: దాని విశ్వసనీయ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి పంపింగ్ స్టేషన్ను ఒక నిర్దిష్ట క్రమంలో ఖచ్చితంగా సమీకరించడం అవసరం. ఒక భాగం యొక్క తప్పు ఇన్స్టాలేషన్ మొత్తం ఇన్స్టాలేషన్ను నిలిపివేయవచ్చు.
షట్ డౌన్ చేయకపోవడానికి ఇతర కారణాలు
అనేక ఇతర సాధారణ కారణాల వల్ల ఆటోమేషన్ ఆఫ్ చేయడానికి పని చేయకపోవచ్చు.
- ఎయిర్ లీక్ - సిస్టమ్లో పేరుకుపోయిన గాలిని విడుదల చేయడానికి బాధ్యత వహించే వాల్వ్లోని సెట్టింగులు రీసెట్ చేయబడటం దీనికి కారణం.ఈ కారణంగా, పని ఒత్తిడి మారవచ్చు మరియు ఫలితంగా పంపు ద్రవాన్ని నాన్-స్టాప్ పంపుతుంది మరియు ఆఫ్ చేయదు. సరైన సెట్టింగులను పునరుద్ధరించడం మాత్రమే పరిష్కారం.
- నెట్వర్క్లో పవర్ సర్జెస్, ఇది సబ్స్టేషన్లలో ప్రమాదాల వల్ల మాత్రమే కాకుండా, పేలవమైన వైరింగ్, పరిచయాల జ్వలన, అధిక శక్తి యొక్క అదనపు ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలను ఆన్ చేయడం వల్ల కూడా సంభవిస్తుంది. ఇటువంటి వ్యత్యాసాలు స్టేషన్ యొక్క ఆపరేటింగ్ చక్రంలో వైఫల్యాలు మరియు విచ్ఛిన్నాలకు దారితీస్తాయి. ఈ పరిస్థితిని నివారించడానికి, మీరు వోల్టేజ్ స్టెబిలైజర్లు (ట్రాన్స్ఫార్మర్లు లేదా జనరేటర్లు) ఉపయోగించవచ్చు. ఇది చేయకపోతే, నిరంతరం మారుతున్న వోల్టేజ్తో, పంప్ ముందుగానే లేదా తరువాత నిలిపివేయబడుతుంది.


- ఒత్తిడి సెన్సార్లో ఆక్సిడైజ్డ్ కాంటాక్ట్స్. దురదృష్టవశాత్తు, ఈ ఎంపిక కూడా సాధ్యమే, మరియు ఈ కారణంగానే స్టేషన్ సాధారణంగా పని చేయదు. దిద్దుబాటుకు డి-ఎనర్జైజింగ్, పరికరాలను విడదీయడం మరియు అన్ని పరిచయాలను తనిఖీ చేయడం అవసరం. నియమం ప్రకారం, స్ట్రిప్పింగ్ మరియు తిరిగి అమర్చిన తర్వాత, యూనిట్ యొక్క ఆపరేషన్ పునరుద్ధరించబడుతుంది.
- ఇంపెల్లర్ యొక్క దుస్తులు, ప్రత్యేకంగా ప్లాస్టిక్తో తయారు చేయబడినట్లయితే, నేరుగా పంప్ యొక్క నిరంతర ఆపరేషన్ను ప్రభావితం చేస్తుంది. స్టేషన్ యొక్క ఈ భాగం, పవర్ యూనిట్లో ఉంది, నీటిలో చిన్న రాపిడి కణాల స్థిరమైన ప్రవాహం కారణంగా కాలక్రమేణా నాశనం అవుతుంది. ప్రారంభంలో, బావిని తవ్వేటప్పుడు, ఇసుకను ట్రాప్ చేసే గ్రిడ్ యొక్క పరిమాణాన్ని తప్పుగా ఎంచుకున్నారు, కాబట్టి అనుమతించబడిన దానికంటే పెద్ద భిన్నాలు స్టేషన్ లోపలికి వచ్చే అవకాశం ఉంది. భాగాన్ని మార్చవలసి ఉంటుంది మరియు భవిష్యత్తులో మెటల్ ఇంపెల్లర్ను కొనుగోలు చేయడం మంచిది.
- స్టేషన్ అటువంటి భాగాన్ని కలిగి ఉంటే, ఎజెక్టర్ యొక్క వైఫల్యం తీవ్రమైన లోపాలలో ఒకటి.ఈ ముఖ్యమైన భాగం భూమి యొక్క ఉపరితలం క్రింద ఉన్నందున, మరమ్మత్తు కొన్ని ఇబ్బందులతో నిండి ఉంది. కొన్ని సందర్భాల్లో, ఎజెక్టర్ కేవలం శుభ్రపరచడం అవసరం, కానీ కొన్నిసార్లు మీరు దానిని పూర్తిగా భర్తీ చేయాలి.
ముగింపు ఈ క్రింది విధంగా సూచిస్తుంది - అనేక కారణాలు ఉన్నాయి, తీవ్రమైన మరియు అలా కాదు, నీటి సరఫరా సంస్థాపన యొక్క ఆపరేషన్ క్లిష్టతరం చేస్తుంది
పంపింగ్ స్టేషన్ సజావుగా పని చేయడానికి మరియు షట్డౌన్ సమస్యల కారణంగా ధరించడానికి లోబడి ఉండకుండా ఉండటానికి, కనీసం 2-3 వారాలకు ఒకసారి అన్ని నిర్మాణ భాగాలను తనిఖీ చేయడం మరియు చిన్న సమస్యలను కూడా వెంటనే పరిష్కరించడం చాలా ముఖ్యం.
పంపింగ్ స్టేషన్ ఎందుకు ఆపివేయబడదు అనే కారణాల కోసం, క్రింది వీడియోను చూడండి.
నీటి సరఫరా వ్యవస్థలో అడ్డంకులు
అవి క్రింది విధంగా కనిపిస్తాయి:
- ప్రత్యేక మిక్సర్కు కనీస ఒత్తిడితో నీరు సరఫరా చేయబడదు లేదా సరఫరా చేయబడదు;
- టాయిలెట్ బౌల్ లోకి నీరు ప్రవహించదు;
- మొత్తం ఇంట్లో లేదా అనేక ఉపకరణాలపై చల్లని లేదా వేడి నీరు లేదు.
సంబంధిత సమస్యలను ఎలా పరిష్కరించాలి?
మిక్సర్
కారణం నంబర్ వన్ గాండర్పై అడ్డుపడే ఏరేటర్ ఫిల్టర్. ఇంటికి ప్రవేశ ద్వారం వద్ద ముతక వడపోత ఉన్నప్పటికీ, చక్కటి మెష్ అడ్డుపడే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

ఎయిరేటర్ తక్కువ నీటి వినియోగంతో జెట్ను భారీగా చేస్తుంది
సంకేతాలు: చల్లని మరియు వేడి నీటిలో బలహీనమైన ఒత్తిడి. అదే సమయంలో, ఇతర ప్లంబింగ్ మ్యాచ్లపై ఒత్తిడి సాధారణం.
చికిత్స:
- ఎరేటర్ను విప్పు;
- వడపోతను తీసివేసి నీటితో శుభ్రం చేసుకోండి;
- వడపోత 6-8 స్టెయిన్లెస్ మెష్లు ఉంటే, మేము వాటిని చాలా వరకు త్రోసివేసి, 2-3 మెష్లను వదిలివేస్తాము;
- మేము స్థానంలో ఎరేటర్ను సమీకరించి, ఇన్స్టాల్ చేస్తాము.

ఇసుక మరియు స్కేల్తో అడ్డుపడే ఎరేటర్ను శుభ్రపరచడం
కేవలం చల్లని లేదా కేవలం వేడి నీటి సరఫరా ఎందుకు పనిచేయదు? కారణం: క్రేన్ బాక్స్ యొక్క జీను కింద సేకరించిన ఇసుక, స్లాగ్, స్కేల్ మరియు రస్ట్.
చికిత్స:
- నీటిని ఆపివేయడంతో, మిక్సర్ బాడీ నుండి క్రేన్ బాక్స్ను విప్పు;

క్రేన్ బాక్స్ను విప్పడం ద్వారా, మీరు మిక్సర్ బాడీలో జీను కింద ఉన్న అడ్డంకిని క్లియర్ చేయవచ్చు
- మేము మందపాటి వైర్ లేదా పొడవైన సన్నని స్క్రూడ్రైవర్తో అడ్డంకిని పియర్స్ చేస్తాము;
- మేము వాల్వ్ను కొద్దిగా తెరిచి, నీరు మొత్తం చెత్తను సింక్, బాత్టబ్ లేదా ప్రత్యామ్నాయ వంటలలోకి తీసుకెళ్లే వరకు వేచి ఉంటాము. అవసరమైతే, జీను మళ్లీ శుభ్రం చేయండి;
- మేము క్రేన్ స్థానంలో ఉంచాము.
ట్యాంక్
కాలువ ట్యాంక్లోకి నీరు ఎందుకు ప్రవహించదు?
కారణం దాదాపు ఎల్లప్పుడూ అడ్డుపడే ఫిల్లింగ్ వాల్వ్ నాజిల్. ముక్కు ఎల్లప్పుడూ ఒక awl లేదా సన్నని తీగతో సులభంగా శుభ్రం చేయబడుతుంది, అయితే వాల్వ్ వేరుచేయడం అల్గోరిథం ప్రతి సెట్ అమరికలకు భిన్నంగా ఉంటుంది.
ఇక్కడ కొన్ని ఉదాహరణలు ఉన్నాయి:
| చిత్రం | వివరణ |
|
సోవియట్-శైలి ఇత్తడి వాల్వ్ | ఇత్తడి వాల్వ్ వద్ద, నాజిల్ను యాక్సెస్ చేయడానికి, మీరు రాకర్ను పట్టుకున్న పిన్ను తీసివేయాలి, రాకర్ మరియు షట్-ఆఫ్ వాల్వ్ను తీసివేయాలి. |
|
సైడ్ కనెక్షన్తో ప్లాస్టిక్ ట్యాంక్ వాల్వ్ | ప్లాస్టిక్ వాల్వ్ వద్ద, మీరు ఫ్లోట్ వైపు నుండి యూనియన్ గింజను మరచిపోవలసి ఉంటుంది |
ఐలైనర్
మొత్తం ఇంట్లో లేదా అనేక ఉపకరణాలపై చల్లని లేదా వేడి నీరు లేనట్లయితే, ఒక దేశం ఇంటి నీటి సరఫరా వ్యవస్థలను మరమ్మతు చేయడం సాధారణంగా రెండు కార్యకలాపాలలో ఒకదానికి వస్తుంది:
- స్క్రూ వాల్వ్ యొక్క సీటు కింద అడ్డంకిని శుభ్రపరచడం. దీన్ని చేయడానికి, మీరు నీటిని వాల్వ్కు ఆపివేయాలి (ఇంటి ప్రవేశద్వారం వద్ద ఉన్న బావిలో, ఒక ఎంపికగా - నీటిని సరఫరా చేసే సంస్థ నుండి షట్డౌన్ను ఆర్డర్ చేయండి). వాల్వ్ తల unscrewed, మరియు ప్రతిష్టంభన ఒక స్క్రూడ్రైవర్, కేబుల్ లేదా ఏదైనా ఇతర తగిన సాధనంతో నాశనం చేయబడుతుంది;

వాల్వ్ తల unscrewed ఉంది, సీటు యాక్సెస్ ఉచిత
- పోగుచేసిన డిపాజిట్ల నుండి స్టీల్ ప్లంబింగ్ను శుభ్రపరచడం.సమీప థ్రెడ్ కనెక్షన్ ద్వారా పైపులు స్ట్రింగ్ లేదా కేబుల్తో శుభ్రం చేయబడతాయి. ఆపరేషన్ చాలా శ్రమతో కూడుకున్నది మరియు ఒక నిర్దిష్ట నైపుణ్యం అవసరం, కాబట్టి అడ్డుపడే ఉక్కు నీటి పైపుల యజమానులు తరచుగా నీటి పైపును పూర్తిగా మార్చడానికి ఇష్టపడతారు.

ఉక్కు గొట్టాల పెరుగుదల సమస్య యొక్క స్థాయిని అంచనా వేయడానికి ఫోటో మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది






























