గీజర్ ఎందుకు బయటకు వెళుతుంది: విలక్షణమైన కారణాలు మరియు వాటి తొలగింపుకు మార్గదర్శకం

మంట క్రమంగా అంతరించిపోవడం వల్ల గీజర్ బయటకు వెళ్లిపోతుంది

మరొక సమస్య కాలమ్ యొక్క చిన్న ఆపరేషన్ తర్వాత బర్నర్ జ్వాల యొక్క క్రమంగా అంతరించిపోవడం (తగ్గింపు). నీటి బ్లాక్ మెమ్బ్రేన్ నాశనం కావడం వల్ల ఇది స్పష్టంగా ఉంది.

మరమ్మత్తు చేయడానికి, మీరు నీటి-గ్యాస్ యూనిట్‌ను తీసివేయాలి మరియు విడదీయాలి, ఇది కాలమ్‌ను ఆన్ చేయడానికి రూపొందించబడింది మరియు ఇన్‌కమింగ్ గ్యాస్ యొక్క జ్వాల సర్దుబాటు మరియు ప్రవాహాన్ని కూడా అందిస్తుంది.

పొర యొక్క ధర 200 నుండి 300 రూబిళ్లు. దాన్ని పొందడానికి మరియు భర్తీ చేయడానికి, మీరు చాలా కష్టపడాలి.

2016-11-12 సెర్గీ డయాచెంకో

వాటర్ హీటర్ మంట ఆరిపోవడానికి అనేక కారణాలు ఉన్నాయి. ఆన్ చేసిన తర్వాత గీజర్ ఎందుకు బయటకు వెళ్తుందో తెలుసుకోవడానికి (ఒయాసిస్ కాలమ్ యొక్క వైఫల్యానికి గల కారణాల గురించి చదవండి), మీరు దాని ఆపరేషన్ సమయం మరియు మీ చర్యలను గుర్తుంచుకోవాలి.

కారణం 1 - బలహీనమైన ట్రాక్షన్

దహన ఉత్పత్తులు చిమ్నీ ద్వారా తొలగించబడాలి. వారు వేడి చేసినప్పుడు మరియు అడ్డంకులు లేనప్పుడు, ఇది త్వరగా జరుగుతుంది. కార్బన్ డయాక్సైడ్ మరియు ఆవిరి చల్లబరచడానికి సమయం ఉంటే, అవి తిరిగి కాలమ్‌లోకి మునిగిపోతాయి మరియు వాయువు మరియు గాలి మిశ్రమాన్ని కలుషితం చేస్తాయి.

ట్రాక్షన్ పరీక్ష

డ్రాఫ్ట్ యొక్క తీవ్రతను తనిఖీ చేయడానికి, మీరు చిమ్నీ అవుట్‌లెట్‌కు మండే మ్యాచ్ లేదా తేలికైనదాన్ని తీసుకురావాలి (కొన్ని మోడళ్లలో దీనికి ప్రత్యేక నియంత్రణ రంధ్రాలు కూడా ఉన్నాయి). మంట చురుకుగా నీటి హీటర్ వైపు మళ్లించాలి. అది స్థానంలో ఉంటే, అది బలహీనమైన ట్రాక్షన్ సూచిస్తుంది.

బలహీనమైన డ్రాఫ్ట్ యొక్క ప్రధాన కారణం చిమ్నీ యొక్క అడ్డుపడటం. కాలక్రమేణా, చిమ్నీలో మసి పేరుకుపోతుంది, ఇది పైపుల వ్యాసాన్ని తగ్గిస్తుంది. అలాగే, శిధిలాలు పై నుండి చిమ్నీలోకి రావచ్చు. అడ్డుపడటం చిన్నది అయితే, మీరు దానిని మానవీయంగా తొలగించవచ్చు. చిమ్నీ రైసర్ పైకి చాలా ఎత్తులో అడ్డుపడేలా ఉంటే, మీరు శుభ్రపరచడానికి యుటిలిటీలను పిలవాలి.

అలాగే, కిచెన్‌లో ఫ్యాన్‌తో యాక్టివ్ హుడ్ ఇన్‌స్టాల్ చేయబడితే, ఎగ్జాస్ట్ గ్యాస్ పైకి వెళ్లడానికి బదులుగా దానిలోకి లాగవచ్చు. వాటర్ హీటర్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో ప్రొపెల్లర్ను ఆపివేయడం అవసరం.

మెటల్-ప్లాస్టిక్ విండోస్ గదిలో ఇన్స్టాల్ చేయబడి, అవి మూసివేయబడితే, అప్పుడు ఇన్కమింగ్ ఎయిర్ లేకపోవడం డ్రాఫ్ట్తో జోక్యం చేసుకోవచ్చు. భద్రతా కారణాల దృష్ట్యా, మీరు గ్యాస్ వాటర్ హీటర్‌ను ఓపెన్ విండోతో మాత్రమే ఉపయోగించాలి (లేదా వెంటిలేషన్ కోసం తెరిచిన ప్లాస్టిక్ విండోతో).

నీరు బాగా వేడెక్కదు

కారణం 1. తగినంత స్పీకర్ పవర్ లేదు

బహుశా మీరు తరచుగా వంటగది మరియు బాత్రూమ్కు ఏకకాలంలో నీటిని సరఫరా చేయవలసి ఉంటుంది మరియు కాలమ్ అటువంటి వాల్యూమ్ను వేడెక్కడానికి సమయం లేదు.

పరిష్కారం:

1. ఎక్కువ శక్తి ఉన్న యూనిట్‌ని ఎంచుకోండి.
2. వేర్వేరు గదులలో వేడి నీటిని ప్రత్యామ్నాయంగా ఆన్ చేయండి.

కారణం 2. కాలమ్ అడ్డుపడింది

అదనపు మసి కారణంగా బర్నర్ లేదా ఉష్ణ వినిమాయకంలో ప్రతిష్టంభన ఏర్పడవచ్చు. ఇది సాధారణ నీటి పీడనంతో మంట యొక్క ఎరుపు-తెలుపు రంగు ద్వారా సంకేతం చేయబడుతుంది.

నిపుణుడి సహాయంతో కాలమ్‌ను శుభ్రం చేయడం పరిష్కారం.

కారణం 3. దెబ్బతిన్న కాలమ్ వాటర్ అసెంబ్లీ మెమ్బ్రేన్

మొదట ఆమోదయోగ్యమైన ఉష్ణోగ్రత యొక్క నీరు ఉంటే, కానీ క్రమంగా అది చల్లగా మారుతుంది, కాలమ్ యొక్క జ్వాల నీలం, మరియు కాంతి బలహీనంగా ఉంటుంది, అప్పుడు సమస్య పొర యొక్క సమగ్రతలో ఉంటుంది. చల్లటి నీటిని వేడి ప్రవాహంలోకి కలుపుతారు మరియు అవుట్లెట్ ఉష్ణోగ్రత పడిపోతుంది.

పొరను భర్తీ చేయడం పరిష్కారం.

కారణం 4. తప్పుగా ఇన్స్టాల్ చేయబడిన నీటి ఇన్లెట్-అవుట్లెట్ గొట్టాలు

మీరు ఇప్పుడే కొత్త కాలమ్‌ను ఆన్ చేసి, ఇంకా వేడి నీరు లేనట్లయితే, ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో లోపాలు సంభవించే అవకాశం ఉంది.

పరిష్కారం గొట్టాలను మార్చడం.

సమస్య యొక్క ఇతర మూలాలు

జ్వలన తర్వాత కాలమ్ క్షయం సమస్యను కలిగించే ఇతర సమస్యలను చూద్దాం.

అదే కారణంతో, మీరు కాలమ్ పక్కన శక్తివంతమైన హుడ్ని ఉంచకూడదు. దాని ఆపరేషన్ సమయంలో, సెన్సార్లు ట్రిగ్గర్ చేయబడవచ్చు, లోపం నిర్ధారణ అవుతుంది.

కొన్నిసార్లు కారణం సహజ వెంటిలేషన్ లేకపోవడంతో దాగి ఉంటుంది.విండోను తెరవడం లేదా సరఫరా వాల్వ్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం అవసరం.

కాలిపోయిన కంట్రోల్ బోర్డ్ కారణంగా "స్మార్ట్" గీజర్‌లు మండకపోవచ్చు. అవి విద్యుత్ సరఫరా నాణ్యతకు సున్నితంగా ఉంటాయి, కాబట్టి అవి తప్పనిసరిగా స్టెబిలైజర్ ద్వారా కనెక్ట్ చేయబడాలి మరియు రాత్రిపూట ఆపివేయబడవు.

అలాగే, హీటర్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, వేడి మరియు చల్లని ప్రవాహాలను కలపడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడదు. ఇది లైన్‌లో ఒత్తిడి తగ్గడానికి మరియు విక్ యొక్క క్షీణతకు దారితీస్తుంది.

సూచికలను సౌకర్యవంతమైన స్థాయికి సర్దుబాటు చేయడం మరియు ప్రత్యేక హ్యాండిల్‌తో ఒత్తిడిని తగ్గించడం ద్వారా సమస్య పరిష్కరించబడుతుంది. మీరు ఇప్పటికీ నీటిని కలపవలసి వస్తే, మీరు ప్రధాన వేడి ప్రవాహాన్ని వదిలివేయాలి.

అటెన్యుయేషన్ సోలనోయిడ్ వాల్వ్ లేదా సర్వోమోటర్ యొక్క పనిచేయకపోవటానికి కారణమవుతుంది. విజర్డ్‌ని పిలవడం మాత్రమే ఇక్కడ సహాయపడుతుంది.

ట్రాక్షన్ ఉల్లంఘన తొలగింపు

థ్రస్ట్‌ని పరీక్షించడానికి, సాధారణ మ్యాచ్‌ని ఉపయోగించి ప్రయత్నించండి. చిమ్నీకి తీసుకురండి మరియు డ్రాఫ్ట్ ఉందో లేదో నిర్ణయించండి, అప్పుడు మంట చిమ్నీ వైపుకు మారుతుంది.

డ్రాఫ్ట్ లేనట్లయితే, గీజర్ మండించదు మరియు వినియోగదారులు వేడి నీటిని అందుకోలేరు. అనేక నిలువు వరుసలలో, డ్రాఫ్ట్ సెన్సార్లు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి మరియు అవి తగినంత చిత్తుప్రతిని చూపకపోతే, జ్వలన సాధ్యం కాదు. జ్వాల వెలిగించి వెంటనే బయటకు వెళ్లే పరిస్థితులు ఉన్నాయి - దీనికి కారణం దహన ఉత్పత్తులు ఎక్కడికీ వెళ్లకపోవడం, అవి దహన చాంబర్‌లో ఉంటాయి మరియు ఆక్సిజన్ లేకపోవడం వల్ల మంట ఆరిపోతుంది. డ్రాఫ్ట్ లేకపోవడం ఫ్లూ గ్యాస్ కలెక్టర్ మరియు చిమ్నీ యొక్క తనిఖీ అవసరం. అడ్డంకులు ఉంటే, వారు దహన ఉత్పత్తుల యొక్క సాధారణ మార్గంలో జోక్యం చేసుకోవచ్చు. కాలమ్ దీనిని ట్రాక్షన్ లేకపోవడంగా గ్రహిస్తుంది మరియు వాయువును మండించడానికి అనుమతించదు (లేదా స్విచ్ ఆన్ చేసిన వెంటనే గ్యాస్ బయటకు వెళ్లిపోతుంది).దురదృష్టవశాత్తు, గోడలోకి ప్రవేశించే ముందు కనిపించే చిమ్నీలో కొంత భాగాన్ని మాత్రమే స్వతంత్రంగా తనిఖీ చేయవచ్చు - తదుపరి పని నిపుణులచే నిర్వహించబడాలి. ఇల్లు ప్రైవేట్గా ఉంటే, మీరు చిమ్నీని మీరే ఎదుర్కోవటానికి ప్రయత్నించవచ్చు.

ప్రాథమిక చర్యలు

గీజర్ ఈలలు వేస్తే ఏమి చేయాలి? మొదటి దశ ధ్వని యొక్క మూలాన్ని గుర్తించడం. గ్యాస్‌ను ఆపివేయండి. వేడి నీటి స్థానానికి పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము తెరవండి. సమస్య తీవ్రంగా లేకుంటే, గ్యాస్ యూనిట్ వెంటనే ఈలలు వేయడం ఆపివేస్తుంది.

విజిల్ మాత్రమే బిగ్గరగా వస్తే, నీటి మార్గంపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించండి. దాని భాగాలను తెలుసుకోండి: పైపులు మరియు నిర్వహణ మరియు దాని భాగాలు

వారు మురికి పొందవచ్చు. ప్రత్యేకంగా సాధారణ పరిస్థితి వాటిపై స్కేల్ చేరడం.

మరియు నీటి సెట్ ఉష్ణోగ్రత పారామితులు నిరంతరం 60 డిగ్రీల విలువను మించి ఉంటే స్కేల్ తరచుగా పేరుకుపోతుంది.

గ్యాస్ మరియు నీటిని ఆపివేసిన తర్వాత మాత్రమే బ్యాక్‌ప్రెషర్ చేయాలి. ఇన్లెట్ వద్ద ఐలైనర్‌ను విప్పడం కూడా అవసరం.

ఈ ఆపరేషన్ను నిర్వహించడానికి సులభమైన మార్గం బాత్రూంలో ఒక పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము ఉపయోగించడం. షవర్ స్విచ్ తప్పనిసరిగా తటస్థ స్థానానికి సెట్ చేయబడాలి. కుళాయిలు కొద్దిగా తెరిచి ఉండాలి.

లైమ్ డిపాజిట్లను తొలగించడానికి, డెస్కేలింగ్ ఏజెంట్‌ను ఉపయోగించండి. మీరు జానపద నివారణలతో పని చేయవచ్చు: ఎసిటిక్ లేదా సిట్రిక్ యాసిడ్. వాటిని సరైన నిష్పత్తిలో పెంచుతారు. ఫలితంగా కూర్పు నీటి మార్గంలో నెమ్మదిగా పోస్తారు. ధ్వని యొక్క అటెన్యుయేషన్ డిగ్రీ ద్వారా, ఇది జోడించబడుతుంది. అప్పుడు ఈ విధానాన్ని మరో మూడు సార్లు పునరావృతం చేయండి.

మరియు మీరు ట్యాప్ తెరిచినప్పుడు, మరియు విజిల్ లేనప్పుడు, సమస్య గ్యాస్ మార్గంలో దాగి ఉండవచ్చు. మంట యొక్క శక్తిని సర్దుబాటు చేయడానికి వాల్వ్‌కు నష్టం జరిగే అవకాశం ఉందని దీని అర్థం.

యూనిట్ ఈల వేయడం ఎందుకు ఆపదు అనే సర్వసాధారణ సమాధానం ఇది.గ్యాస్ ఫ్లో డైనమిక్స్ మరియు వాల్వ్ క్లియరెన్స్ వెడల్పు యొక్క సరైన నిష్పత్తిని చేరుకున్నప్పుడు సమస్య ప్రత్యేకంగా స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది. వేర్వేరు నిలువు వరుసలలోని ఈ నిష్పత్తి వేర్వేరు విలువలను కలిగి ఉంటుంది.

ఒకవేళ ఎ గీజర్ ఈలలు మెరుగైన మోడ్‌లో పని చేస్తున్నప్పుడు, వ్యతిరేక ధ్వని పూర్తిగా అదృశ్యమయ్యే వరకు రెగ్యులేటర్‌ను సర్దుబాటు చేయడం అవసరం. దానిని సజావుగా తిప్పండి, ఆపై ఒక దిశలో, తరువాత మరొక వైపు. గ్యాస్ ప్రవాహం యొక్క డైనమిక్స్ తగ్గుతుంది. ధ్వనిని ఉత్పత్తి చేస్తే సరిపోదు. అది పెరిగినట్లయితే, వాల్వ్ క్లియరెన్స్ విస్తరిస్తుంది మరియు యూనిట్ మళ్లీ ఈలలు వేయడం ప్రారంభించవచ్చు.

ఈ చర్యలు కావలసిన ప్రభావాన్ని ఇవ్వకపోతే, అప్పుడు గ్యాస్ మార్గం అడ్డుపడుతుంది. పరికరం మరింత బిగ్గరగా విజిల్ చేస్తుంది. విడదీయడం, సమస్య ప్రాంతాన్ని లెక్కించడం మరియు దానిని పూర్తిగా శుభ్రం చేయడం తక్షణమే అవసరం.

మీ గీజర్ ఇప్పటికీ వారంటీలో ఉన్నట్లయితే, వెంటనే సేవను సంప్రదించండి. వారంటీ వ్యవధి గడువు ముగిసినట్లయితే మీరు అక్కడికి వెళ్లవలసి ఉంటుంది మరియు మీరు మీ స్వంతంగా సమస్యను పరిష్కరించలేరు.

మీకు అవసరమైన జ్ఞానం మరియు నైపుణ్యాలు ఉన్నప్పుడు గందరగోళానికి స్వతంత్ర పరిష్కారం సాధ్యమవుతుంది. ఈ ట్రాక్ట్‌ను క్లియర్ చేయడమే పని. స్కేల్ లేదా వైండింగ్ ఎలిమెంట్స్ దానిలో ఇరుక్కుపోయి ఉండవచ్చు. అలా అయితే, స్పీకర్ చాలా శక్తివంతంగా ఈల వేయడం ప్రారంభిస్తారు.

టర్బో బాయిలర్లతో సాధారణ సమస్యలు

పైన వివరించిన సమస్యలు టర్బోచార్జ్డ్ బాయిలర్లకు కూడా వర్తిస్తాయి. కానీ అదనంగా, ఒక క్లోజ్డ్ దహన చాంబర్తో బాయిలర్ల అదనపు అంశాలతో కూడిన పరికరాలు ఇచ్చినట్లయితే, అదనపు "ఇబ్బందులు" కూడా వారికి సంభవించవచ్చు.

ఉదాహరణకు, వారి ఆపరేషన్ ప్రక్రియలో, మీరు ఈ క్రింది సమస్యలను ఎదుర్కోవచ్చు:

• ఇంటి వెలుపల ఏకాక్షక చిమ్నీ యొక్క ఐసింగ్;
• అంతర్నిర్మిత ఎయిర్ బ్లోవర్ యొక్క వైఫల్యం.

వారి డిజైన్, వాస్తవానికి, బహిరంగ దహన చాంబర్తో నమూనాల కంటే చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది.కానీ అదే సమయంలో, వాతావరణ బాయిలర్ల మాదిరిగానే వారితో ఒకే విధమైన అవకతవకలు నిర్వహించబడతాయి.

బాయిలర్ డంపింగ్‌కు కండెన్సేట్ మరియు ఐసింగ్ పేరుకుపోవడం కూడా ఒక సాధారణ కారణం. సంస్థాపన సమయంలో సాధారణ వాలు గమనించబడకపోతే ఇది జరుగుతుంది, ఇది సంగ్రహణ తేమ యొక్క ప్రవాహాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

కానీ ఈ నిర్దిష్ట రకమైన పరికరాల యొక్క విచ్ఛిన్న లక్షణాలపై మరింత వివరంగా నివసిద్దాం.

హుడ్ లేదా చిమ్నీ యొక్క ఐసింగ్

చల్లని వాతావరణంలో బాయిలర్ చాలా తరచుగా బయటకు వెళ్తుందని మీరు గమనించినట్లయితే, అప్పుడు ఎక్కువగా చిమ్నీ అవుట్లెట్ మంచు ద్రవ్యరాశి ద్వారా నిరోధించబడుతుంది.

దీనికి కారణం కావచ్చు:

• కండెన్సేట్ ఏర్పడటం మరియు చేరడం;
• మంచు అంటుకుంటుంది.

మీరు గమనిస్తే, కారణం చెడు వాతావరణ పరిస్థితులు. అందువల్ల, సమస్యకు పరిష్కారం బాహ్య కారకాల నుండి చిమ్నీని రక్షించడం.

ఈ సందర్భంలో, మళ్ళీ, "ఫంగస్" ను ఇన్స్టాల్ చేసే ఎంపికను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం విలువ, అనగా. డిఫ్లెక్టర్. కానీ ఇది నివారణ చర్య. కానీ సమస్య ఇప్పటికే "మీరిన" ఉంటే ఏమి చేయాలి, మరియు వాతావరణ పరిస్థితులు పరిస్థితిని మరింత తీవ్రతరం చేస్తాయి? ఈ పరిస్థితిలో ఒక మార్గం ఉంది.

బిల్డింగ్ హెయిర్ డ్రైయర్ లేదా డబ్బాలో గ్యాస్ బర్నర్‌ని ఉపయోగించి మీరు చిమ్నీని "కరిగించవచ్చు", అంటే మంచు ప్లగ్‌లను వదిలించుకోవచ్చు.

పైపులలో కండెన్సేట్ స్థిరపడటం అనేది ఏకాక్షక చిమ్నీతో ఉష్ణప్రసరణ బాయిలర్లకు విలక్షణమైనది. వీధి నుండి బర్నర్‌లోకి తీయబడిన గాలి ప్రవాహాల మధ్య ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం మరియు బయటికి వెళ్లడం వల్ల వాటిలో ప్లగ్‌లు ఏర్పడతాయి. ఈ మంచు జామ్‌లు దహన చాంబర్‌కి మరియు బయటికి వచ్చే మార్గాన్ని అడ్డుకుంటాయి.

ఏకాక్షక చిమ్నీ నుండి మంచు క్రస్ట్‌ను తొలగించడానికి, దాని బయటి భాగాన్ని కూల్చివేయడం కూడా అవసరం కావచ్చు. కూల్చివేయడం సిస్టమ్ యొక్క రోజువారీ ఆపరేషన్‌ను ప్రభావితం చేయదు, అయితే దీన్ని దీనికి తీసుకురాకపోవడమే మంచిది.కొన్నిసార్లు, పైపుల మధ్య అంతరంలో కండెన్సేట్ చేరడం నిరోధించడానికి, బయటి ఆకృతిలో ఒక జత రంధ్రాలు వేయబడతాయి.

మంచును బద్దలు కొట్టడం అనేది ఒక ఎంపిక కాదు. అంతేకాకుండా, చిమ్నీ దెబ్బతింటుంది. డబ్బాతో పోర్టబుల్ గ్యాస్ బర్నర్‌ను కొనుగోలు చేయడం మరియు దానితో చిమ్నీని "కరిగించడం" మంచిది. కార్క్ కరిగిన తర్వాత, బాయిలర్ మళ్లీ పని చేస్తుంది. కానీ భవిష్యత్తులో ఇటువంటి సంఘటనలు తలెత్తకుండా, పైపులను ఇన్సులేట్ చేయాలి.

ఈవ్స్ క్యాప్స్ యొక్క సంస్థాపన సందర్భాలలో రెండవ అవసరం ఏర్పడుతుంది: అవి చిమ్నీని అవపాతం నుండి రక్షిస్తాయి, కానీ శీతాకాలంలో అవి మంచి కంటే ఎక్కువ ఇబ్బందిని కలిగిస్తాయి, ఇది ఫ్లూ వాయువుల ప్రవాహాన్ని కష్టతరం చేస్తుంది.

ఫ్యాన్ లేదా టర్బైన్ వైఫల్యం

ఆపరేషన్ సమయంలో అకస్మాత్తుగా బయటకు వెళ్లినప్పుడు లేదా మొదట్లో వెలిగించనప్పుడు గ్యాస్ బాయిలర్ విక్ అంతర్నిర్మిత సూపర్ఛార్జర్‌తో, అది చేసే శబ్దాలను వినండి.

సాధారణ ఆపరేషన్ సమయంలో, టర్బోచార్జింగ్ సిస్టమ్ స్థిరంగా హమ్ చేయాలి, కాబట్టి అదనపు శబ్దం కనిపించినప్పుడు, మీరు మీ రక్షణలో ఉండాలి.

టర్బోచార్జింగ్, ఒక క్లోజ్డ్ దహన చాంబర్తో బాయిలర్ల రూపకల్పనకు వర్తించబడుతుంది, చాలా సందర్భాలలో మరమ్మత్తు చేయలేము - వెంటనే దాన్ని భర్తీ చేయడం సులభం

ఆపరేషన్ సమయంలో ఎవరూ లేనట్లయితే, బ్రేక్డౌన్ స్పష్టంగా ఉంటుంది: అనగా, ఆటోమేషన్ మిమ్మల్ని రక్షిత వాల్వ్ను తెరవడానికి అనుమతించదు, కాబట్టి విక్ వెలిగించదు.

ఈ సందర్భంలో, మీరు ఔత్సాహిక కార్యకలాపాలలో పాల్గొనవద్దని మేము గట్టిగా సిఫార్సు చేస్తున్నాము, కానీ వెంటనే గ్యాస్ కార్మికులను కాల్ చేయండి. చాలా సందర్భాలలో, టర్బోచార్జర్ మరమ్మత్తు చేయబడదు - చాలా మటుకు అది మార్చవలసి ఉంటుంది మరియు అలాంటి పని గది అంతటా కార్బన్ మోనాక్సైడ్ వ్యాప్తి చెందే ప్రమాదంతో ముడిపడి ఉంటుంది.

అందువల్ల, ఈ ప్రక్రియపై నియంత్రణను పరికరాల నిర్వహణ మరియు గ్యాస్ సరఫరా కోసం ఒప్పందం కుదుర్చుకున్న సంస్థ నుండి గ్యాస్‌మాన్ నిర్వహిస్తే మంచిది.

అడ్డుపడే బర్నర్‌ను తొలగించడం

దురదృష్టవశాత్తు, బర్నర్స్ గీజర్లు నెవా మరియు ఒయాసిస్ (అనేక ఇతరాలలో వలె) అడ్డంకులకు అవకాశం ఉంది. చాలా తరచుగా, ఈ చిత్రం పైజోఎలెక్ట్రిక్ జ్వలనతో నమూనాలలో గమనించబడుతుంది. అడ్డుపడటానికి కారణం మసి చేరడం. ఇది తప్పనిసరిగా తీసివేయబడాలి, దీని కోసం కాలమ్ విడదీయబడుతుంది మరియు బర్నర్ దాని నుండి తీసివేయబడుతుంది. శుభ్రపరచడం కోసం, ఏదైనా మెరుగుపరచబడిన సాధనాలు ఉపయోగించబడతాయి. శుభ్రపరిచిన తర్వాత, బర్నర్ స్థానంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడాలి మరియు తనిఖీ చేయాలి. అవసరమైతే, మీరు వెంటనే ఉష్ణ వినిమాయకం శుభ్రం చేయవచ్చు - దాని అడ్డుపడటం ట్రాక్షన్ యొక్క నష్టానికి మరియు తాపనలో క్షీణతకు దారితీస్తుంది.

మీ గీజర్ వెలిగించకపోతే, మరియు మీరు దానిని శుభ్రం చేయాలని నిర్ణయించుకుంటే, బాల్కనీలో లేదా బహిరంగ ప్రదేశంలో చేయండి. లేకపోతే, గాలిలోకి ఎగురుతూ మసి తప్పనిసరిగా కాలమ్ ఇన్స్టాల్ చేయబడిన మొత్తం గదిని మరక చేస్తుంది.

3 సాధ్యమైన పరిష్కారాలు - నిపుణులు లేకుండా నిలువు వరుసను ఎలా పరిష్కరించాలి?

కేసు గ్యాస్ లీక్ సెన్సార్‌కు సంబంధించినది అయితే, సమస్యను గుర్తించడం మరియు పరిష్కరించడానికి సులభమైన మార్గం. ప్రదర్శనలో ప్రతిఘటన సూచించబడే ప్రత్యేక ఫీల్డ్ ఉంది. పని చేసే సెన్సార్ విషయంలో, సాధారణ పరిస్థితులలో ఈ సూచిక అనంత చిహ్నంగా సూచించబడుతుంది, అనగా విలోమ సంఖ్య ఎనిమిది. లేకపోతే, మీరు మీ మోడల్‌తో వచ్చిన సూచనలను ఉపయోగించి మీ స్వంత చేతులతో సెన్సార్‌ను సెటప్ చేయడానికి ప్రయత్నించవచ్చు.

ప్రతి చర్యకు ముందు, సూచనలను జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి.

మరొక సాధారణ మరియు సులభంగా పరిష్కరించగల సమస్య చిమ్నీ. ఈ భాగం యొక్క అరుదైన నిర్వహణ పెద్ద అడ్డంకులు ఏర్పడటానికి కారణం, ఇది కాలమ్ యొక్క పేలవమైన దహనానికి దారితీస్తుంది, అలాగే దాని సాధారణ షట్డౌన్. స్థిరమైన మరియు సాధారణ పని డ్రాఫ్ట్ లేకపోవడం పరికరాలు యొక్క అస్థిర ఆపరేషన్కు కారణం.అడ్డంకులను నివారించడానికి, ఈ క్రింది వాటిని క్రమం తప్పకుండా చేయండి:

• మసి మరియు ఫలకం నుండి చిమ్నీని సకాలంలో శుభ్రం చేయండి;
• ఇతర పరికరాల సంస్థాపన, ఉదాహరణకు, ఉపగ్రహ వంటకాలు, చిమ్నీ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్తో జోక్యం చేసుకోకుండా జాగ్రత్తగా చూడండి;
• సబ్బు ద్రావణాన్ని ఉపయోగించి, గ్యాస్ ఇంధనం లీక్‌ల కోసం చిమ్నీని క్రమానుగతంగా తనిఖీ చేయండి (లీక్ ఉంటే, సబ్బులు బుడగలు వస్తాయి).

చిమ్నీలో సాధారణ డ్రాఫ్ట్ లేనట్లయితే, అప్పుడు గీజర్ కూడా వేడి చేస్తుంది చాలా బలహీనంగా మరియు క్రమం తప్పకుండా బయటకు వెళ్లండి. మీరు సాధారణ బర్నింగ్ మ్యాచ్ ఉపయోగించి బలహీనమైన ట్రాక్షన్ను నిర్ణయించవచ్చు.

వీక్షణ స్లాట్‌కు తీసుకురావడం, మేము మంటపై శ్రద్ధ చూపుతాము. పరికరాల సాధారణ ఆపరేషన్ సమయంలో, మంట కొంత సమయం తర్వాత లోపలికి లాగడం ప్రారంభమవుతుంది.

ఫలితం లేనట్లయితే, మీరు చిమ్నీ పైపు నుండి షాఫ్ట్ రంధ్రం డిస్కనెక్ట్ చేయవచ్చు. ఇప్పుడు జ్వాల కాలమ్ వైపు గీస్తే, సమస్య ఖచ్చితంగా డ్రాఫ్ట్‌తో ఉంటుంది.

అత్యంత క్లిష్టమైన కేసు ఆటోమేషన్ యొక్క వైఫల్యం. నియమం ప్రకారం, ఇంట్లో నిపుణులను పిలవకుండా పరికరాలను సర్దుబాటు చేయడం చాలా కష్టం. అదనంగా, ఆటోమేషన్ యొక్క సరికాని సర్దుబాటు గ్యాస్ బర్నర్ యొక్క ఆపరేషన్లో మరింత లోపాలకు దారి తీస్తుంది. అందువల్ల, వేడెక్కడం లేదా జ్వలన రక్షణ వ్యవస్థల కోసం విలువలు సరిగ్గా సెట్ చేయకపోతే ప్రధాన బర్నర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత కనిష్ట స్థాయికి పడిపోతుంది.

చివరగా, గాలి యొక్క గాలులతో సహా బాహ్య కారకాలు అరుదుగా బర్నర్ మసకబారడానికి కారణమవుతాయని మేము గమనించాము. మరొక విషయం ఏమిటంటే గనిలో స్థిరమైన డ్రాఫ్ట్ ఉన్నట్లయితే, ఇది చిమ్నీలో డ్రాఫ్ట్ను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.ఇంధనాన్ని సరఫరా చేసేటప్పుడు తక్కువ పీడనం కూడా తాపన పరికరాల ఆపరేషన్లో క్షీణతకు కారణమవుతుంది, ఎందుకంటే గ్యాస్ షట్-ఆఫ్ వాల్వ్ ఆటోమేటిక్ మోడ్లో సక్రియం చేయబడుతుంది. కొన్ని సందర్భాల్లో ఫిల్టర్లలోని అడ్డంకులు అగ్ని శక్తి యొక్క బలహీనతకు దారితీస్తాయి, కాబట్టి బర్నర్ యొక్క అన్ని ప్రధాన అంశాలను నిరంతరం శుభ్రపరచడం, అడ్డంకులు మరియు శిధిలాలను తొలగించడం అవసరం.

నివారణ చర్యలు

తాపన సంస్థాపన యొక్క జీవితాన్ని పెంచడానికి, కొన్ని సాధారణ దశలను తీసుకోవాలి.

1. హార్డ్ మరియు కలుషితమైన నీటి నుండి పరికరాలను దూరంగా ఉంచండి. నీటి సరఫరా వ్యవస్థలో ముతక మరియు చక్కటి ఫిల్టర్లను ఇన్స్టాల్ చేయడం ద్వారా ఇది చేయవచ్చు.
2. సంవత్సరానికి ఒకసారి, ఉత్పత్తి నిర్వహణను నిర్వహించండి: ఉష్ణ వినిమాయకం నుండి స్కేల్ తొలగించండి, ఇన్లెట్ ఫిల్టర్, బర్నర్, విక్ మరియు చిమ్నీని శుభ్రం చేయండి.
3. రబ్బరు భాగాల (ముఖ్యంగా పొరలు) పరిస్థితిని తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైతే మార్చండి.

కాబట్టి, గ్యాస్ తక్షణ వాటర్ హీటర్ యొక్క అనేక లోపాలు మీ స్వంత చేతులతో పరిష్కరించబడతాయి, కానీ కొన్ని సందర్భాల్లో మీరు ప్రొఫెషనల్ ఆహ్వానం లేకుండా చేయలేరు, ముఖ్యంగా గ్యాస్ లీక్‌తో. నివారణ గణనీయంగా ఉత్పత్తి యొక్క జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది, ఎందుకంటే విచ్ఛిన్నానికి ప్రధాన కారణాలు తరచుగా దుమ్ము, ధూళి, మసి, గట్టి నీరు, తేమ మరియు గ్యాస్ మరియు నీటి సరఫరా యొక్క అస్థిరత.

ఉపయోగించిన గీజర్ల వెరైటీ

వేర్వేరు తయారీదారుల నుండి సూత్రం ముఖ్యమైన తేడాలు లేవు. స్పెసిఫికేషన్‌లు భిన్నంగా ఉంటాయి.

నమూనాలు ఎలా విభిన్నంగా ఉంటాయి?

• పనితీరు;
• బర్నర్ రకం;
• భద్రత యొక్క డిగ్రీ;
• జ్వలన పద్ధతి;
• ఫ్లూ గ్యాస్ తొలగింపు పద్ధతి.

జ్వలన రకం ద్వారా వర్గీకరణ:

• మాన్యువల్. పాత మోడళ్లలో కనుగొనబడింది. చాలామంది ఆధునిక తయారీదారులు ఈ రకమైన జ్వలనను ఉపయోగించకూడదని ఇష్టపడతారు.దీన్ని ఆన్ చేయడానికి, మీరు ఒక మ్యాచ్‌తో బర్నర్‌ను మీరే వెలిగించాలి.
• పియెజో జ్వలన. హీటర్‌ను ఆన్ చేయడానికి, బటన్‌ను నొక్కండి. కొన్ని సెకన్ల తర్వాత, కాలమ్ నుండి నీరు వేడిగా ఉంటుంది.
• ఎలక్ట్రానిక్ జ్వలన. ఆటోమేషన్ ఆపివేయబడి, దాని సరఫరాను ఆన్ చేస్తున్నందున, వాయువును ఆదా చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

ఇన్స్టాల్ చేయబడిన బర్నర్ల రకం ప్రకారం, రెండు రకాల హీటర్లు ఉన్నాయి. స్థిరమైన శక్తి వద్ద, మాన్యువల్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ అవసరం. వేరియబుల్‌తో, ఆటోమేటిక్ సర్దుబాటు జరుగుతుంది. మాడ్యులేటింగ్ బర్నర్లు ఏకరీతి ఉష్ణోగ్రత వద్ద నీటిని సరఫరా చేస్తాయి.

కాలమ్ పవర్ అనేది ప్రధాన ఎంపిక ప్రమాణాలలో ఒకటి. కనీస విలువ -16-19 kW. గరిష్ట - 28-32 kW. తక్కువ శక్తి కలిగిన హీటర్ నిమిషానికి 10 లీటర్ల నీటిని వేడి చేస్తుంది. పెద్ద కుటుంబానికి ఇది సరిపోదు. మీరు వంటలను మాత్రమే కడగవచ్చు. సగటు సూచికలు వాల్యూమ్‌ను 20కి పెంచుతాయి.

నీటి పీడనం లేదనే వాస్తవాన్ని ఎదుర్కోకుండా ఉండటానికి, మీరు విశ్వసనీయ తయారీదారులను ఎన్నుకోవాలి. ఒక జర్మన్ మరియు ఇటాలియన్ కంపెనీ మార్కెట్లో విశ్వాసాన్ని పొందింది. కానీ దేశీయ ప్రసిద్ధ బ్రాండ్లు ఉన్నాయి. గీజర్ "నెవా" నిరూపితమైన నాణ్యత మరియు సరసమైన ధరను మిళితం చేస్తుంది.

సాధారణ సమస్యలు

గీజర్ ఎందుకు బయటకు వెళ్తుందో చూద్దాం. అటెన్యుయేషన్ అనేక కారణాల వల్ల సంభవించవచ్చు. గ్యాస్ లీక్‌ను గుర్తించే సెన్సార్ ఆన్ చేయవచ్చు. చిమ్నీ యొక్క ఆపరేషన్తో సమస్యలు ఉండవచ్చు. అడ్డుపడే పైలట్ కూడా తరచుగా డంపింగ్ సమస్యలను కలిగిస్తుంది. కొన్నిసార్లు ఆటోమేషన్ విఫలమవుతుంది.

తరచుగా అటెన్యుయేషన్ సమస్య ఇంధన నాణ్యతకు సంబంధించినది. కొన్ని గ్యాస్ సౌకర్యాలు స్వచ్ఛమైన వాయువును సరఫరా చేయవు, కానీ పలుచన. ఇటువంటి తక్కువ-నాణ్యత ఇంధనం జ్వాల యొక్క నారింజ రంగు ద్వారా సులభంగా గుర్తించబడుతుంది. కాలమ్‌లో తీవ్రమైన ఆటోమేటిక్ ప్రొటెక్షన్ సిస్టమ్‌లు ఇన్‌స్టాల్ చేయబడితే, అవి సిస్టమ్‌ను ఆపివేస్తాయి.

నీరు వేడెక్కదు

గీజర్ నుండి వేడి నీటి బలహీనమైన పీడనం వాటర్ హీటర్ల యజమానులు ఎదుర్కొనే ఏకైక సమస్య కాదు. పరికరం వేడి చేయకపోవచ్చు, ఫలితంగా చల్లని ద్రవం ఏర్పడుతుంది.

గ్యాస్ కాలమ్ నుండి వేడి నీరు ఎందుకు రాదు:

• ఉష్ణ వినిమాయకం వెలుపల డర్టీ డిపాజిట్లు సేకరించబడ్డాయి.
• తాపన మంట తగినంత బలంగా లేదు. తగినంత గ్యాస్ పీడనం యొక్క సమస్యను సరిదిద్దాలి. బహుశా వివరాలను శుభ్రం చేయండి.
• ఉష్ణ వినిమాయకం వేడెక్కుతోంది. ఇటువంటి ఉల్లంఘన స్థాయి పొర యొక్క రూపానికి దారితీస్తుంది. పరికరం యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ చెదిరిపోతుంది. చల్లని ద్రవం ప్రవహిస్తుంది.
• గ్యాస్ పైపులలో ఒత్తిడి స్థాయి తక్కువగా ఉంటుంది. గ్యాస్ సేవను సంప్రదించడానికి ఇది ఒక కారణం.
• నిరంతర సంరక్షణ మరియు కాలుష్య నివారణ లేకపోవడం. ఇది తాపన ఉల్లంఘనకు మాత్రమే కాకుండా, కాలమ్ నుండి పేలవమైన నీటి ఒత్తిడికి కూడా దారితీస్తుంది.

చల్లటి నీరు ప్రవహిస్తే ఏమి చేయాలి:

• రెగ్యులేటర్‌ను కుడివైపునకు తిప్పండి. కుళాయిని సగం మార్గంలో మూసివేయండి. ఇది నీటి కదలికను నెమ్మదిస్తుంది మరియు వేడిని మెరుగుపరుస్తుంది.
• గ్యాస్ ఒత్తిడిని తనిఖీ చేయండి. ఇది నిపుణుడిచే మాత్రమే చేయబడుతుంది.
• మిక్సర్ ఎలా పనిచేస్తుందో చూడండి. ఇది వేడిచేసిన నీటిలో చల్లటి నీటిని జోడించవచ్చు.
• ఫిల్టర్ లేదా మిక్సర్ అడ్డుపడి ఉందో లేదో నిర్ణయించండి.

ఆపరేషన్ సూత్రం

అటువంటి గోడ-మౌంటెడ్ వాటర్ హీటర్లో, నీటిని నిల్వ చేయడానికి మరియు వేడి చేయడానికి నిల్వ ట్యాంక్ లేదు. పరికరం పరిమాణంలో కాంపాక్ట్. ఉష్ణ వినిమాయకం గుండా వెళుతున్నప్పుడు నీటి ఉష్ణోగ్రత తక్షణమే పెరుగుతుంది. ఒకే సమయంలో అనేక నీటి తీసుకోవడం పాయింట్లకు వెచ్చని నీటిని అందించడం ప్రధాన ప్రయోజనం. అటువంటి నీటి తాపన వ్యవస్థల శక్తి వనరు సహజ లేదా బాటిల్ గ్యాస్. గ్యాస్ పరికరాల సంస్థాపన సాధ్యమయ్యే ఇళ్లలో సంస్థాపన యొక్క వారి ప్రజాదరణను ఇది వివరిస్తుంది.

గ్యాస్ విద్యుత్తు కంటే చౌకైనది, మరియు అటువంటి యూనిట్ల ఖర్చు చాలా రెట్లు ఎక్కువ అయినప్పటికీ, వారు ఆపరేషన్ సమయంలో చెల్లిస్తారు. ప్రతిగా, ఈ ముడి పదార్థం యొక్క నాణ్యత సరైన స్థాయిలో ఉండాలి, లేకుంటే, పరికరాల సేవ జీవితం ఎక్కువ కాలం ఉండదు. అదనంగా, గ్యాస్ మిశ్రమం యొక్క తక్కువ-నాణ్యత కూర్పు కారణంగా వడపోత వ్యవస్థ యొక్క స్థిరమైన అడ్డుపడటం పరికరం నిరంతరం ఆపివేయబడుతుందనే వాస్తవానికి దారి తీస్తుంది.

పరికరం మరియు గీజర్ యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం గురించి మరింత చదవండి.

క్లాప్ ప్రశ్నలు

గీజర్ వెంటనే మండించకపోతే మరియు గట్టిగా స్లామ్ చేయకపోతే, దీనికి కారణాలు బలహీనమైన ట్రాక్షన్ లేదా దాని లేకపోవడం, గదిలో తాజా గాలి లేకపోవడం మరియు తప్పు జ్వలన రిటార్డర్.

విక్ మెషీన్లలో ఈ గందరగోళం ఉన్నట్లయితే, పైలట్ విక్ ఫైర్ ఇక్కడ సరిగ్గా లేదు.

యూనిట్ ఆటోమేటిక్ ఇగ్నిషన్ కలిగి ఉంటే, అటువంటి సమస్యలకు కారణాలు:

1. కంట్రోల్ యూనిట్‌లో డెడ్ పవర్ సప్లైస్.
2. నీటి విధానంలో మైక్రోస్విచ్ పనిచేయకపోవడం.
3. స్పార్క్ ప్లగ్ యొక్క సరికాని స్థానాలు.

అతి పెద్ద సమస్య మైక్రో స్విచ్. ఇది ఓమ్మీటర్‌తో తనిఖీ చేయబడుతుంది. బహిరంగ ఆకృతిలో, కనీస ప్రతిఘటన అనేక మెగాహోమ్‌లుగా ఉండాలి. ఒక క్లోజ్డ్‌లో - పదివేల వంతు కంటే తక్కువ OM లేదా అస్సలు లెక్కించబడదు. ఈ విలువలు నిర్ణయించబడకపోతే, ఈ భాగాన్ని భర్తీ చేయాలి.

స్పార్క్ ప్లగ్ మారినట్లయితే, దాని స్క్రూను విప్పు మరియు 4-5 మిమీ గ్యాప్ వచ్చేలా దానిని అమర్చడం అవసరం. స్పార్క్ మొదటి ప్రయత్నంలోనే ఇంధనాన్ని మండించాలి.

నీటి పీడనం కాలమ్ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుందా?

పరికరాలు మండించకపోవడానికి కారణం సరఫరా పైపులో బలహీనమైన నీటి పీడనం కావచ్చు. దీన్ని తనిఖీ చేయడం సులభం, మీరు సింక్ వద్ద చల్లటి నీటి ట్యాప్‌ను ఆన్ చేయాలి. ఒత్తిడి బలహీనంగా ఉందని మీరు చూస్తే, ఇది కారణం. ఒత్తిడి అద్భుతమైనది అయితే, పనిచేయకపోవడం యొక్క సమస్య గ్యాస్ పరికరం యొక్క నీటి యూనిట్‌లోనే ఉంటుంది. చాలా మటుకు, ఫిల్టర్లు అడ్డుపడేవి లేదా ప్రత్యేక పొర వైకల్యంతో ఉంటాయి. కొన్ని సందర్భాల్లో, వేడి నీటి సరఫరా వాల్వ్ అడ్డుపడుతుంది, ఇది లోపల నుండి స్కేల్తో కప్పబడి ఉంటుంది.

చాలా అరుదైన సందర్భాల్లో, అదనంగా ఇన్స్టాల్ చేయబడిన లోతైన వడపోత, తక్కువ పీడనానికి కారణం అవుతుంది. ట్రబుల్షూట్ ఎలా? ప్రజా నీటి సరఫరాలో చల్లని నీటి సరఫరా యొక్క ఒత్తిడి చాలా బలహీనంగా ఉంటే, ఇది ఎందుకు జరుగుతుందో తెలుసుకోవడానికి యుటిలిటీ సేవలను కాల్ చేయడం అవసరం. ఫిల్టర్లు అడ్డుపడే వాస్తవం కారణంగా కాలమ్ మండించకపోతే, అప్పుడు వారు తొలగించబడాలి, ప్రత్యేక ఉత్పత్తులతో కడుగుతారు.

ఫిల్టర్లు చాలా మురికిగా ఉంటే, వాటిని శుభ్రం చేయడానికి ఇప్పటికే పనికిరాని కారణంగా, వాటిని భర్తీ చేయాలి. వేడి నీటి పైపులు అడ్డుపడే విషయంలో, వాటిని శుభ్రం చేయగల మాస్టర్‌ను పిలవడం అవసరం; మీరు ఈ పనిని మీరే చేయవలసిన అవసరం లేదు. పొర వైకల్యంతో ఉంటే, దాన్ని నిఠారుగా చేయడానికి ప్రయత్నించాల్సిన అవసరం లేదు, కొత్తదాన్ని కొనుగోలు చేసి దాన్ని ఇన్స్టాల్ చేయడం అవసరం. దహన ఉత్పత్తులు మరియు మసితో అడ్డుపడే సందర్భంలో, కాలమ్ ఆపివేయబడాలి, ఆపై కేసింగ్‌ను తీసివేసి, మసి యొక్క జాడల నుండి దాని భాగాలను శుభ్రం చేయండి.

చల్లటి లేదా వేడి నీటి సరఫరా సర్దుబాటు చేయబడనందున, ఆన్ చేసినప్పుడు లేదా వెంటనే బయటకు వెళ్లినప్పుడు కాలమ్ వెలిగించడాన్ని నిరాకరిస్తుంది.ఈ సందర్భంలో, చల్లటి నీటి ప్రవాహాన్ని పెంచడం ద్వారా వేడి నీటిని కరిగించడానికి ప్రయత్నించకూడదు, ఎందుకంటే ఇది మంట యొక్క క్రమంగా క్షీణతకు దారి తీస్తుంది మరియు కాలమ్‌ను ఆపివేస్తుంది. ఇటువంటి తప్పు చర్యలు పరికరం యొక్క జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో అన్ని ట్యాప్‌లను సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయడం కూడా అవసరం, మీరు దీన్ని మీరే చేయలేకపోతే, మాస్టర్‌ను పిలవడం మంచిది.

సమస్య యొక్క ఇతర మూలాలు

జ్వలన తర్వాత కాలమ్ క్షయం సమస్యను కలిగించే ఇతర సమస్యలను చూద్దాం.

కాలమ్ దగ్గర శక్తివంతమైన వెంటిలేషన్ ఉండటం వల్ల విక్ క్షీణించడం కావచ్చు. ఎగ్సాస్ట్ గాలి వెంటిలేషన్‌లోకి లాగబడుతుంది, ఇది అటెన్యుయేషన్‌కు దారితీస్తుంది. గ్యాస్ హీటర్ యొక్క వ్యవధి కోసం వెంటిలేషన్ను ఆపివేయడం లేదా దాని శక్తిని కనిష్టంగా బిగించడం అవసరం.

అదే కారణంతో, మీరు కాలమ్ పక్కన శక్తివంతమైన హుడ్ని ఉంచకూడదు. దాని ఆపరేషన్ సమయంలో, సెన్సార్లు ట్రిగ్గర్ చేయబడవచ్చు, లోపం నిర్ధారణ అవుతుంది.

కొన్నిసార్లు కారణం సహజ వెంటిలేషన్ లేకపోవడంతో దాగి ఉంటుంది. విండోను తెరవడం లేదా సరఫరా వాల్వ్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం అవసరం.

పియెజో జ్వలనతో మోడళ్లలో విక్ యొక్క ఆర్పివేయడం కూడా సంభవించవచ్చు. బటన్‌ను తప్పనిసరిగా కనీసం 10 సెకన్ల పాటు ఉంచాలి.

అలాగే, హీటర్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, వేడి మరియు చల్లని ప్రవాహాలను కలపడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడదు. ఇది లైన్‌లో ఒత్తిడి తగ్గడానికి మరియు విక్ యొక్క క్షీణతకు దారితీస్తుంది.

సూచికలను సౌకర్యవంతమైన స్థాయికి సర్దుబాటు చేయడం మరియు ప్రత్యేక హ్యాండిల్‌తో ఒత్తిడిని తగ్గించడం ద్వారా సమస్య పరిష్కరించబడుతుంది. మీరు ఇప్పటికీ నీటిని కలపవలసి వస్తే, మీరు ప్రధాన వేడి ప్రవాహాన్ని వదిలివేయాలి.

అటెన్యుయేషన్ సోలనోయిడ్ వాల్వ్ లేదా సర్వోమోటర్ యొక్క పనిచేయకపోవటానికి కారణమవుతుంది. విజర్డ్‌ని పిలవడం మాత్రమే ఇక్కడ సహాయపడుతుంది.

అంశంపై తీర్మానాలు మరియు ఉపయోగకరమైన వీడియో

గ్యాస్ కాలమ్ ఎలా పనిచేస్తుంది: ఉపకరణం యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం:

జ్వాల సర్దుబాటు సెన్సార్ యొక్క స్థానాన్ని ఎలా సరిచేయాలి:

గీజర్ ఆన్ చేసి వెంటనే బయటకు వెళ్లడానికి రెండు స్పష్టమైన కారణాల విశ్లేషణ:

హీటర్ కవర్‌ను తొలగించడం ద్వారా లోపాన్ని ఎలా నిర్ధారించాలి:

p> హీటర్ యొక్క అటెన్యుయేషన్‌తో ప్రధాన సమస్యలు జాబితా చేయబడ్డాయి. చాలా సందర్భాలలో, అవి పరికరం మోడల్ లేదా తయారీదారుపై ఆధారపడవు. కొన్నింటిని మీరు మీ స్వంతంగా నిర్వహించగలరు. కానీ మీకు దీని గురించి ఖచ్చితంగా తెలియకపోతే, సేవా కేంద్రం లేదా గ్యాస్ సేవను సంప్రదించడం మంచిది.

మీరు కాలమ్ అటెన్యుయేషన్ యొక్క కారణాన్ని నిర్ధారించడంలో మీ వ్యక్తిగత అనుభవం గురించి మాట్లాడాలనుకుంటున్నారా మరియు దానిని మీరే ఎలా రిపేర్ చేసుకోవాలి? లేదా మేము ఈ కథనంలో కవర్ చేయని ప్రశ్నలు మీకు ఉన్నాయా? మీ వ్యాఖ్యలను వ్రాయండి, చర్చలో పాల్గొనండి - ఫీడ్‌బ్యాక్ ఫారమ్ దిగువన ఉంది.

అంశంపై తీర్మానాలు మరియు ఉపయోగకరమైన వీడియో

కింది వీడియో క్లిప్ గ్యాస్ బాయిలర్ బర్నర్ యొక్క అటెన్యుయేషన్ కారణాలతో మీకు స్పష్టంగా పరిచయం చేస్తుంది:

p> మీరు గ్యాస్ పరికరాల పరిస్థితిని పర్యవేక్షిస్తే మరియు దాని సాధారణ తనిఖీని నిర్వహిస్తే పైన పేర్కొన్న సమస్యలు తలెత్తవని మర్చిపోవద్దు.

అదే సమయంలో, మీరు మీ స్వంత బ్రేక్‌డౌన్‌ను నిర్ణయించలేకపోతే లేదా గదిలో ఇప్పటికే కార్బన్ మోనాక్సైడ్ యొక్క ఉచ్ఛారణ వాసన ఉంటే, వెంటనే మాస్టర్‌ను కాల్ చేయండి.

మీరు గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క బర్నర్లో మంట యొక్క విలుప్తతను ఎదుర్కోవలసి వచ్చిందా? మీ స్వంత అనుభవాన్ని మరియు ట్రబుల్షూటింగ్ ఎంపికలను పంచుకోండి. దయచేసి దిగువ బ్లాక్‌లో వ్యాఖ్యలను వ్రాయండి, ఫోటోలను పోస్ట్ చేయండి మరియు కథనం యొక్క అంశంపై ప్రశ్నలు అడగండి.

అంశంపై తీర్మానాలు మరియు ఉపయోగకరమైన వీడియో

శబ్దం యొక్క రెండు సాధారణ కారణాలను ఎలా పరిష్కరించాలో మేము క్రింద మీకు సూచనలను అందిస్తున్నాము.

మొదటి వీడియో రబ్బరు పట్టీని భర్తీ చేసే దశల వారీ ప్రక్రియను చూపుతుంది, ఇది కంపనంతో కూడిన బలమైన శబ్దాన్ని వదిలించుకోవడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

రెండవ వీడియో సూచన తాపన బ్యాటరీ నుండి గాలిని ఎలా బ్లీడ్ చేయాలో వివరంగా చెబుతుంది. ఈ ప్రక్రియ రేడియేటర్ యొక్క ఉష్ణ బదిలీని మెరుగుపరచడానికి మాత్రమే కాకుండా, హమ్మింగ్ శబ్దాలను కూడా తొలగిస్తుంది.

మరమ్మతులు ప్రారంభించే ముందు, నీరు, మురుగు లేదా తాపన గొట్టాలు ఎందుకు ధ్వనించేవి అని మీరు తెలుసుకోవాలి. కనిపించిన శబ్దాల కారణాన్ని స్థాపించిన తరువాత, మీరు మీ స్వంత చేతులతో లేదా మాస్టర్ ప్లంబర్ సహాయంతో సమస్యను సులభంగా పరిష్కరించవచ్చు.

జోడించడానికి ఏదైనా ఉందా లేదా అంశంపై ప్రశ్నలు ఉన్నాయా? దయచేసి ప్రచురణపై వ్యాఖ్యానించండి మరియు చర్చలలో పాల్గొనండి. సంప్రదింపు ఫారమ్ దిగువ బ్లాక్‌లో ఉంది.