పాలిమర్ ఇసుక బావులు: పరికరం, ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు, సంస్థాపన నియమాలు

సెప్టిక్ ట్యాంకులు మైక్రోబ్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి మార్గాలు

సెప్టిక్ ట్యాంక్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి రెండు మార్గాలు ఉన్నాయి:

1. వడపోత క్షేత్రం యొక్క అదనపు నిర్మాణంతో;
2. ఒక డ్రైనేజ్ వడపోత యొక్క సంస్థాపనతో బాగా.

అదనపు నిర్మాణం యొక్క ఎంపిక పర్యావరణ మరియు నేల పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

సెప్టిక్ ట్యాంక్ మైక్రోబ్ యొక్క సంస్థాపన

సెప్టిక్ ట్యాంక్ మైక్రోబ్ 450 మరియు ఇతర రకాల వివరణ, కొనుగోలుపై పరికరాలకు జోడించబడి, పరికరాన్ని ఎలా ఇన్స్టాల్ చేయాలనే దానిపై పూర్తి సమాచారాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

పరికరాలను మీరే ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి, మీకు ఇది అవసరం:

• ఒక పారతో లేదా ప్రత్యేక పరికరాలను ఉపయోగించి ఒక గొయ్యిని త్రవ్వండి, వీటిలో కొలతలు వ్యవస్థాపించిన పరికరాల కొలతలు కంటే 30-40 సెం.మీ.
• పరికరం ఇసుక లేదా ఇతర రకాల పొడి నేలలపై అమర్చబడి ఉంటే, పిట్ దిగువన 10 - 15 సెంటీమీటర్ల ఇసుక పరిపుష్టిని వేయడానికి సరిపోతుంది, ఇసుకను జాగ్రత్తగా కుదించండి మరియు ఉపరితలాన్ని హోరిజోన్‌కు సమం చేస్తుంది;
• సైట్‌లో తేమతో కూడిన నేలలు ప్రబలంగా ఉంటే మరియు భూగర్భజలాలు ఉపరితలానికి దగ్గరగా ఉంటే, పిట్ దిగువన సుమారు అదే ఎత్తులో సిమెంట్ బేస్ నిర్మించడం మరియు దానిని హోరిజోన్‌కు సమలేఖనం చేయడం అవసరం;
• తయారీ తర్వాత, సెప్టిక్ ట్యాంక్ స్థానంలో ఇన్స్టాల్ మరియు ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ పైపులు కనెక్ట్;
• అప్పుడు పరికరం నీటితో నిండి ఉంటుంది మరియు ఇసుక-సిమెంట్ మిశ్రమంతో సంస్థాపనను పూరించే ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది, ఇది పరికరాల ఎత్తులో 2/3 వద్ద చేయాలి;
• సెప్టిక్ ట్యాంక్ పైభాగం ఇన్సులేట్ చేయబడింది. దీన్ని చేయడానికి, మీరు ఐసోలోన్, పాలీస్టైరిన్ లేదా ఏదైనా ఇతర ఇన్సులేషన్ను ఉపయోగించవచ్చు. శీతాకాలంలో పరికరాల యొక్క నిరంతరాయ ఆపరేషన్ మరియు పొట్టుకు నష్టం యొక్క పూర్తి తొలగింపును నిర్ధారించడానికి ఈ విధానం అవసరం;
• మిగిలిన స్థలం భూమితో కప్పబడి ఉంటుంది, తద్వారా పరికరం యొక్క మెడ మాత్రమే ఉపరితలంపై ఉంటుంది, దీని ద్వారా పరికరం శుభ్రం చేయబడుతుంది మరియు శీతాకాలం కోసం భద్రపరచబడుతుంది.

సెప్టిక్ ట్యాంక్ మైక్రోబ్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ రేఖాచిత్రం

వడపోత క్షేత్ర నిర్మాణం

సెప్టిక్ ట్యాంక్ నుండి కనీసం 150 సెంటీమీటర్ల దూరంలో, వడపోత క్షేత్రాన్ని నిర్మించడం అవసరం. దీని కోసం, క్రింది దశలు నిర్వహిస్తారు:

మట్టి పొర తొలగించబడుతుంది, పైపులు వేయడానికి మరియు పిండిచేసిన రాయిని బ్యాక్‌ఫిల్ చేయడానికి అవసరం;

వేయబడిన పైపులు 1 మీటర్ భూగర్భజలాలను చేరుకోకపోవడం ముఖ్యం. లేకపోతే, శుద్ధి చేసిన నీరు సరిగ్గా భూమిలోకి ప్రవేశించదు మరియు సైట్ వరదలు వస్తాయి. గొయ్యి దిగువన ఇసుక పొర వేయబడుతుంది మరియు దాని పైన రాళ్ల పొర వేయబడుతుంది

ఈ పదార్థాలు సెప్టిక్ ట్యాంక్ నుండి వచ్చే ద్రవం కోసం అదనపు ఫిల్టర్లుగా పనిచేస్తాయి;

పిట్ దిగువన ఇసుక పొర వేయబడుతుంది మరియు దాని పైన రాళ్ల పొర వేయబడుతుంది. ఈ పదార్థాలు సెప్టిక్ ట్యాంక్ నుండి వచ్చే ద్రవం కోసం అదనపు ఫిల్టర్లుగా పనిచేస్తాయి;

పైపులు వేయడానికి పిట్ సిద్ధం చేయబడింది

• నీటిపారుదల పైపులు వేయబడ్డాయి, సెప్టిక్ ట్యాంక్ యొక్క అవుట్లెట్ పైపుకు అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. పరికరాలకు జోడించిన సెప్టిక్ ట్యాంక్ మైక్రోబ్ యొక్క వివరణ, పైపులను ఈ ప్రాంతంలోని నేల యొక్క గడ్డకట్టే లోతు క్రింద వేయాలని పేర్కొంది. లేకపోతే, చల్లని వాతావరణం ప్రారంభంతో పైపింగ్ వ్యవస్థ నాశనం చేయబడుతుంది;
• పైపుల జంక్షన్ లేదా శాఖల వద్ద మ్యాన్‌హోల్స్ తప్పనిసరిగా అమర్చాలి. సిస్టమ్ పనిచేయక పోయినప్పుడు పైపింగ్ వ్యవస్థలో లోపాలను త్వరగా కనుగొనడానికి ఇది మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది;

పైపులు వేయడం మరియు ఇంకుడు గుంతల నిర్మాణం

వ్యవస్థలోకి గాలి ప్రవహించడానికి, ఒక బిలం పైపును ఇన్స్టాల్ చేయడం అవసరం. ఇల్లు ఇప్పటికే ఫ్యాన్ రైసర్ కలిగి ఉంటే, అప్పుడు పైప్ యొక్క ఎత్తు సగటు వార్షిక మంచు కవచం యొక్క ఎత్తు కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉండాలి. ఇంట్లో ఫ్యాన్ రైసర్ లేనట్లయితే, కనీసం 2 మీటర్ల ఎత్తుతో పైపును ఇన్స్టాల్ చేయడం అవసరం;

ఫ్యాన్ పైపుల సంస్థాపన

పైపుల ఉపరితల ఇన్సులేషన్ మరియు భూమి యొక్క బ్యాక్ఫిల్లింగ్ నిర్వహిస్తారు.

వేడెక్కడం మరియు బ్యాక్ఫిల్లింగ్

పారుదల బావి యొక్క సంస్థాపన

కింది షరతులు నెరవేరినట్లయితే ఫిల్టర్ బావిని వ్యక్తిగత ప్లాట్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు:

• సరఫరా బాగా లేదా బాగా దూరం 30 m కంటే ఎక్కువ;
• భూగర్భజలం బావి యొక్క దిగువ స్థాయి నుండి 1.5 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ దూరంలో ఉంది.

డ్రైనేజ్ ఫిల్టర్‌ను స్వతంత్రంగా నిర్మించడానికి, మీరు తప్పక:

గోడల వెంట చిల్లులు కలిగిన కాంక్రీట్ రింగులు లేదా పూర్తయిన ప్లాస్టిక్ బావిని సిద్ధం చేయండి;

బావి పరిమాణం రోజువారీ నీటి విడుదల పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

• ఒక రంధ్రం త్రవ్వండి, వాటి కొలతలు బాగా రింగుల పరిమాణం కంటే కొంచెం పెద్దవి;
• వడపోత చర్యతో పిండిచేసిన రాయి, కంకర లేదా ఇతర బ్యాక్‌ఫిల్‌తో పిట్ దిగువన పూరించండి;
• మట్టి మరియు వడపోత పొరను వేరుచేయడానికి జియోటెక్స్టైల్స్తో పిట్ యొక్క గోడలను అతివ్యాప్తి చేయండి;
• ఒక బావిని ఇన్స్టాల్ చేయండి;
• ఎగువ చిల్లులు బిందువును వర్తించే గుర్తు వరకు ఫిల్టర్ మిశ్రమంతో బ్యాక్‌ఫిల్ చేయండి;
• ఫ్యాన్ రైసర్‌ను నిర్మించండి;
• కవర్ ఇన్స్టాల్;
• మట్టిని తిరిగి నింపండి.

ఫిల్టర్ బావి యొక్క అమరిక

పాలిమర్ ఇసుక రూఫింగ్ యొక్క లాభాలు మరియు నష్టాలు

వేడి పాలిమర్, వర్ణద్రవ్యం మరియు స్వచ్ఛమైన ఇసుక మిశ్రమంతో తయారు చేయబడిన టైల్స్ కృత్రిమ పదార్థాలుగా వర్గీకరించబడవు. అయినప్పటికీ, దాని కూర్పులో సహజ భాగాలు ప్రధానంగా ఉంటాయి. బల్క్, సుమారు 60 - 75%, కడిగిన మరియు ఎండబెట్టిన ఇసుక కంకరతో కూడి ఉంటుంది, 1% కలరింగ్ పదార్థం.

శాతం పరంగా మిగిలిన వాటా పాలిమర్ కాంపోనెంట్‌కు కేటాయించబడింది, ఇది అన్నింటినీ కలిపి ఉంచడానికి రూపొందించబడింది. ఇది ఆకృతిని ఇస్తుంది, అన్ని రకాల బాహ్య దృగ్విషయాలకు బలం మరియు ప్రతిఘటనను అందిస్తుంది. మృదువైన మరియు కఠినమైన ప్లాస్టిక్స్ వాడకానికి ధన్యవాదాలు, పదార్థం ప్రత్యేక లక్షణాలను పొందుతుంది మరియు ఫలితంగా, రూఫింగ్ వ్యాపారంలో ప్రజాదరణ పొందింది.

ఈ రకమైన పూతను తయారు చేయడం వల్ల పర్యావరణ ప్రయోజనాలకు, మేము అత్యంత హేతుబద్ధమైన మార్గంలో పాలిమర్ వ్యర్థాలను పారవేసే సామర్థ్యాన్ని సురక్షితంగా జోడించవచ్చు. పాలిథిలిన్ ప్యాకేజింగ్, దృఢమైన కంటైనర్లు, ఉపయోగించిన గృహోపకరణాలు రీసైకిల్ చేయబడతాయి మరియు టైల్స్ ఉత్పత్తికి మూలాన్ని పొందుతాయి.

వాస్తవానికి, అంతిమ ఉత్పత్తిలో ఒక చిన్న, కానీ దాదాపు సగం భాగం కూడా ఆచరణాత్మకంగా ఏమీ ఖర్చు చేయదు, ఇది కొనుగోలుదారుకు ఆసక్తికరంగా ఉండే అంశంపై చాలా సానుకూల ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది - ధర. అటువంటి పైకప్పు దాని చారిత్రక సిరామిక్ పూర్వీకుల కంటే చాలా తక్కువ ఖర్చు అవుతుంది మరియు సరిగ్గా అదే మొత్తాన్ని అందజేస్తుంది.

పాలిమర్-ఇసుక పూత యొక్క రంగు ప్రయోజనాలను గమనించడం అసాధ్యం. దాని రంగుల శ్రేణి గమనించదగ్గ ధనికమైనది, ఇది కొనుగోలుదారులకు ఎంచుకోవడానికి మరియు వాస్తుశిల్పులు మరియు డిజైనర్లకు అద్భుతమైన ఆలోచనలను అభివృద్ధి చేయడానికి విస్తృతమైన అవకాశాన్ని అందిస్తుంది.

బిల్డర్లు మరియు వినియోగదారులచే గుర్తించబడిన పాలిమర్-ఇసుక ముక్క పూత యొక్క ప్రయోజనాలు:

• తేలిక. అటువంటి పైకప్పు యొక్క సగటు ద్రవ్యరాశి 1 m² 21 మరియు 30 కిలోల మధ్య మారుతూ ఉంటుంది, ఇది సిరామిక్ మరియు ఇసుక-సిరామిక్ పూతలలో దాదాపు సగం ద్రవ్యరాశి. దీని అర్థం మీరు వేయడం కోసం పునాది నిర్మాణంపై సేవ్ చేయవచ్చు, ఎందుకంటే. అది అంత శక్తివంతంగా ఉండవలసిన అవసరం లేదు.
• రంధ్రాలు లేవు. పాలిమర్ బైండర్ ఇసుక గింజల మధ్య ఖాళీని పూర్తిగా నింపుతుంది, పదార్థం యొక్క మందంలోకి చొచ్చుకుపోకుండా నీటిని నిరోధిస్తుంది. పైకప్పు "వాచు" లేదు మరియు వర్షాకాలంలో భారీగా మారదు, మొదటి మంచు సమయంలో గుహలు మరియు పగుళ్లు కనిపించవు.
• ప్రభావం నిరోధకత. పాలిమర్-ఇసుక పలకలు సిరామిక్ ప్రత్యర్ధుల వలె సులభంగా చిప్ మరియు బీట్ చేయవు. రవాణా మరియు వేసాయి ప్రక్రియలో "యుద్ధం" శాతం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది మరోసారి మొత్తం నిర్మాణ బడ్జెట్పై సానుకూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
• ప్రతికూల ప్రభావాలకు ప్రతిఘటన. పదార్థం బలం కోల్పోకుండా 500 ఫ్రీజ్/థా చక్రాలను తట్టుకుంటుంది. రసాయన మరియు జీవసంబంధమైన దాడులను దృఢంగా ప్రతిబింబిస్తుంది, UVని నిరోధిస్తుంది, రంగును కోల్పోదు.
• తయారీ సామర్థ్యం. ఫిక్సింగ్ కోసం టైల్స్లో రంధ్రాలు వేయవలసిన అవసరం లేదు, తయారీ సమయంలో ఫాస్టెనర్లు వేయబడతాయి.ఎగువ హుక్స్ ఉన్నాయి, దీని సహాయంతో పైకప్పు మూలకాలు క్రేట్‌కు అతుక్కుంటాయి మరియు సైడ్ లాక్‌లు, దీని సహాయంతో ఏకశిలా పూత ఏర్పడుతుంది. రంపంతో సులభంగా కత్తిరించండి.
• నిర్వహణ. అన్ని ముక్కల రూఫింగ్ ఎంపికలతో సారూప్యత ద్వారా, అవసరమైతే, దెబ్బతిన్న రేకులు మాత్రమే భర్తీ చేయబడతాయి మరియు మొత్తం పదార్థం కాదు. టైల్ను విడదీయడం మరియు కొత్తదాన్ని ఇన్స్టాల్ చేయడం కష్టం కాదు.
• ఇన్సులేషన్. రంధ్రాల దాదాపు పూర్తిగా లేనప్పటికీ, పాలిమర్-ఇసుక పైకప్పు అధిక సౌండ్ ప్రూఫింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంది, ఇది పాలిమర్ బైండర్ భాగం యొక్క నిర్దిష్ట లక్షణాల ద్వారా వివరించబడింది. తక్కువ ఉష్ణ వాహకత కారణంగా, ఉపరితలంపై సంక్షేపణం ఉండదు.

మేము వివరిస్తున్న పైకప్పు ఉన్న ఇంట్లో, వేసవి వేడి అనుభూతి చెందదు, శీతాకాలంలో చలి అనుభూతి చెందదు. అద్భుతమైన ఇన్సులేటింగ్ పనితీరు ఇన్సులేషన్ యొక్క మందాన్ని తగ్గించడాన్ని సాధ్యం చేస్తుంది, రూఫింగ్ పై ఏర్పడటానికి అత్యంత ప్రభావవంతమైన మరియు అందువల్ల ఖరీదైన ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాలను ఉపయోగించదు.

ప్రయోజనాల జాబితాకు, మేము పాలిమర్-ఇసుక మిశ్రమం నుండి పలకలను ఉత్పత్తి చేయడానికి సరళత మరియు తక్కువ ధరను జోడిస్తాము. రెడీ-టు-వర్క్ లైన్‌ను గ్యారేజీలో లేదా ఇలాంటి చిన్న స్థలంలో ఉంచవచ్చు. శక్తివంతమైన ఎగ్సాస్ట్ వెంటిలేషన్‌తో మినీ-ఫ్యాక్టరీని నిర్వహించడానికి ఎంచుకున్న ప్రాంతాన్ని అందించడం మాత్రమే అవసరం. పాలిమర్ల నుండి ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి చాలా ప్రమాదకరమైన ప్రక్రియ.

మౌంటు మరియు కనెక్షన్

ప్రక్రియ సంక్లిష్టమైన సాంకేతిక దశలను సూచించదు. నిపుణుల ప్రమేయం లేకుండా, మీ స్వంత చేతులతో పని చేయడం చాలా సాధ్యమే. సీఎం. వీడియోలో క్రింద.

కాబట్టి, పాలిమర్ ఇసుక బావి కోసం స్టాకింగ్ రింగుల సంస్థాపన క్రింది క్రమంలో నిర్వహించబడుతుంది:

1. మొదటి దశలో, ఒక నిర్మాణం యొక్క సంస్థాపన మరియు నీటి సరఫరా లేదా ఇతర సమాచార మార్పిడి కోసం ఒక పునాది పిట్ తవ్వబడుతుంది.కందకం యొక్క లోతు నేల ఘనీభవన స్థాయి కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.
2. ఒక దిండు 200 మిమీ మందంతో ఇసుకతో తయారు చేయబడింది. చిందిన ఇసుక జాగ్రత్తగా దూసుకుపోతుంది మరియు 300 మిమీ వరకు కాంక్రీటు పొరను పైన పోస్తారు.
3. కాంక్రీటు గట్టిపడిన తరువాత, బావి దిగువన ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది.
4. రింగ్ను మౌంట్ చేయడానికి ముందు, అన్ని కీళ్ళు ప్రత్యేక సీలెంట్ మరియు మాస్టిక్తో చికిత్స పొందుతాయి.
5. మీరు కదిలేటప్పుడు, నీరు లేదా మురుగు పైపుల అవుట్‌పుట్ / ఇన్‌పుట్ కోసం రంధ్రాలు వేయబడతాయి.
6. రంధ్రం కత్తిరించిన ప్రదేశంలో ప్రతి పైప్ అవుట్లెట్ రబ్బరు సీల్ మరియు సీలెంట్తో మూసివేయబడుతుంది.
7. ప్లంబింగ్ కనెక్ట్ చేయబడింది.
8. ముగింపులో, టాప్ రింగ్ కవర్ లేదా హాచ్ కోసం ఒక రంధ్రంతో వేయబడుతుంది.
9. పని పూర్తయిన తర్వాత, ఖాళీ స్థలం మట్టితో కప్పబడి మొత్తం చుట్టుకొలత చుట్టూ కుదించబడుతుంది.

మౌంటు మరియు కనెక్షన్

ప్రక్రియ సంక్లిష్టమైన సాంకేతిక దశలను సూచించదు. నిపుణుల ప్రమేయం లేకుండా, మీ స్వంత చేతులతో పని చేయడం చాలా సాధ్యమే. సీఎం. వీడియోలో క్రింద. కాబట్టి, పాలిమర్ ఇసుక బావి కోసం స్టాకింగ్ రింగుల సంస్థాపన క్రింది క్రమంలో నిర్వహించబడుతుంది:

1. మొదటి దశలో, ఒక నిర్మాణం యొక్క సంస్థాపన మరియు నీటి సరఫరా లేదా ఇతర సమాచార మార్పిడి కోసం ఒక పునాది పిట్ తవ్వబడుతుంది. కందకం యొక్క లోతు నేల ఘనీభవన స్థాయి కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.
2. ఒక దిండు 200 మిమీ మందంతో ఇసుకతో తయారు చేయబడింది. చిందిన ఇసుక జాగ్రత్తగా దూసుకుపోతుంది మరియు 300 మిమీ వరకు కాంక్రీటు పొరను పైన పోస్తారు.
3. కాంక్రీటు గట్టిపడిన తరువాత, బావి దిగువన ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది.
4. రింగ్ను మౌంట్ చేయడానికి ముందు, అన్ని కీళ్ళు ప్రత్యేక సీలెంట్ మరియు మాస్టిక్తో చికిత్స పొందుతాయి.
5. మీరు కదిలేటప్పుడు, నీరు లేదా మురుగు పైపుల అవుట్‌పుట్ / ఇన్‌పుట్ కోసం రంధ్రాలు వేయబడతాయి.
6. రంధ్రం కత్తిరించిన ప్రదేశంలో ప్రతి పైప్ అవుట్లెట్ రబ్బరు సీల్ మరియు సీలెంట్తో మూసివేయబడుతుంది.
7. ప్లంబింగ్ కనెక్ట్ చేయబడింది.
8. ముగింపులో, టాప్ రింగ్ కవర్ లేదా హాచ్ కోసం ఒక రంధ్రంతో వేయబడుతుంది.
9. పని పూర్తయిన తర్వాత, ఖాళీ స్థలం మట్టితో కప్పబడి మొత్తం చుట్టుకొలత చుట్టూ కుదించబడుతుంది.

మురుగు కాలువల పరిధి

మురుగునీటి కోసం మ్యాన్‌హోల్స్‌

మురుగు మ్యాన్‌హోల్ కవర్ ద్వంద్వ పనితీరును నిర్వహిస్తుంది - ఇది ప్రజలను భూగర్భ మురుగు లాబ్రింత్‌లలో పడకుండా రక్షిస్తుంది మరియు శిధిలాలు మరియు విదేశీ వస్తువులను గనిని అడ్డుకోకుండా నిరోధిస్తుంది.

మ్యాన్‌హోల్స్‌కు యాక్సెస్‌ను మూసివేయడానికి అవసరమైన చోట ఉత్పత్తులు ఉపయోగించబడతాయి:

• తుఫాను మురుగు;
• గృహ వ్యర్థ జలాలు;
• విద్యుత్ కేబుల్;
• టెలిఫోన్ లైన్;
• గ్యాస్ పైపులు;
• తాపన ప్రధాన;
• నీటి పైపులు.

ఊహించిన లోడ్పై ఆధారపడి, పదార్థం మరియు తెరిచే పద్ధతి ఎంపిక చేయబడుతుంది. ప్రైవేట్ ప్రాంతాల్లో, పరికరం తీసివేయబడే అవకాశం తక్కువగా ఉన్నందున, ఉపయోగించడానికి సులభమైన తాళాలు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. మీ స్వంత సైట్‌లో, మీరు తక్కువ మన్నికైన మురుగు మ్యాన్‌హోల్ డిజైన్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు, ఎందుకంటే దానిపై సంభావ్య లోడ్ చిన్నదిగా ఉంటుంది.

చిట్కాలు

సైట్‌లోని పాలిమర్ బావి యొక్క స్వీయ-అసెంబ్లీ కోసం, మీరు సాధారణ సూచనలను అనుసరించాలి, అప్పుడు మీరు ఎక్కువ ప్రయత్నం చేయవలసిన అవసరం లేదు:

• ఎంచుకున్న బావి పరిమాణానికి తగిన గొయ్యిని తవ్వండి;
• దాని దిగువ ఇసుక పరిపుష్టితో సమం చేయాలి;
• దీని తరువాత నిర్మాణం యొక్క దిగువ సంస్థాపన జరుగుతుంది;
• పాలిమర్ ఇసుక రింగుల సంస్థాపన, సీలెంట్ లేదా బిటుమినస్ మాస్టిక్‌తో కీళ్ల చికిత్సతో సహా - మొదటి రింగ్ రిడ్జ్‌తో వేయబడుతుంది మరియు కోన్‌తో సమానమైన అడాప్టర్ చివరిదానిపై ఉంచబడుతుంది;
• ఆ తరువాత, హాచ్ లేదా కవర్ ఇన్స్టాల్ చేయబడింది.

బావిని ఇన్స్టాల్ చేయడానికి, మీరు నిర్మాణాన్ని సురక్షితంగా ఉంచడానికి ఒక మెటల్ కేబుల్ అవసరం. కాలానుగుణ భూమి కదలికల సమయంలో, తంతులుతో పునాదికి బావి యొక్క అదనపు బందు ట్యాంక్ పైకి తేలకుండా నిరోధిస్తుంది.

నిచ్చెనలు (బావిలోకి త్వరగా చేరుకోవడానికి అవి ఉపయోగించబడతాయి), కవర్లు (శిధిలాలు లోపలికి రాకుండా నిరోధించడంలో సహాయపడతాయి), చెత్త కంటైనర్ (బావి లోపలి భాగంలో పెద్ద చెత్తలు సేకరిస్తాయి) వంటి అనేక అదనపు వివరాలు ఉన్నాయి.

నీటి సరఫరా బావి నిర్మాణం కోసం ఈ నమూనాలు ఉపయోగించబడవని గమనించాలి. ఇది విషపూరిత లక్షణాలను కలిగి ఉన్నందున, త్రాగునీటితో పాలిమర్ల ప్రత్యక్ష పరిచయం ఆమోదయోగ్యం కాదు. అయినప్పటికీ, ఉపయోగం యొక్క పరిధి చాలా విస్తృతమైనది: మురుగు మరియు పారుదల వ్యవస్థలు, బాగా కైసన్ నిర్మాణం మరియు మరిన్ని.

కమ్యూనికేషన్ల కోసం సాంకేతిక ఓపెనింగ్‌లు బావి యొక్క సంస్థాపనకు ముందు మరియు వాస్తవం తర్వాత రెండింటినీ తయారు చేయవచ్చు. దీన్ని చేయడానికి సులభమైన మార్గం సాధారణ కిరీటం.

పాలిమర్ బావుల సమీక్షలు అద్భుతమైనవని గమనించాలి. వినియోగదారులు తమను తాము అధిక విశ్వసనీయత, మన్నిక, వాడుకలో సౌలభ్యం మరియు నాణ్యతను గమనించండి. రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటు, తారాగణం ఇనుము లేదా ఇతర అనలాగ్లతో పోల్చినప్పుడు, చాలా మంది ప్రజలు పాలీమెరిక్ వాటిని ఇష్టపడతారు. సన్‌రూఫ్ యొక్క రంగును ఎంచుకునే సామర్థ్యం కూడా ప్రజలను ఆకర్షిస్తుంది, ఎందుకంటే ఇది గడ్డిలో మరింత కనిపించకుండా చేయడానికి చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, నేలపై లేదా పేవింగ్ స్లాబ్‌లపై.

ముగింపులో, పాలిమర్-ఇసుక మిశ్రమంతో చేసిన బావులు రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటు మరియు ఇతర పదార్థాలతో తయారు చేసిన అనలాగ్ల కంటే అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయని నేను గమనించాలనుకుంటున్నాను. దీనికి ధన్యవాదాలు, వారు ప్రైవేట్ గృహాల యజమానులలో మాత్రమే కాకుండా, నిర్మాణం యొక్క వివిధ రంగాలలో కూడా విస్తృతంగా మారారు.డిజైన్ ఒక అద్భుతమైన పరిష్కారం మరియు సాధారణ మరియు ఖరీదైన రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ ఉత్పత్తికి ప్రత్యామ్నాయంగా ఉంటుంది.

ప్రయోజనాలు మరియు ఫీచర్లు

పాలిమర్-ఇసుక మిశ్రమం అనేది నానోటెక్నాలజీని ఉపయోగించి పొందిన మరియు రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ భాగాలను కలిగి ఉండే ఒక భిన్నమైన నిరంతర పదార్థం.

సాంకేతికంగా, రెండు ప్రధానమైనవి ఉన్నాయి:

• బలపరిచే మూలకం,
• మాతృక.

మాతృక అధిక పీడన పాలిమర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.

సరళంగా చెప్పాలంటే, ఇది రీసైకిల్ చేయబడిన గృహ ప్లాస్టిక్ (ప్లాస్టిక్ సీసాలు మరియు స్ట్రెచ్ ఫిల్మ్‌తో సహా).

ఇసుకను ఉపబల మూలకంగా ఉపయోగిస్తారు.

పాలిమర్-ఇసుక మిశ్రమం యొక్క ప్రధాన లక్షణాలలో:

• యాంత్రిక ఒత్తిడికి పెరిగిన బలం మరియు నిరోధకత.
• నీరు మరియు అధిక వ్యతిరేక తుప్పు యొక్క పూర్తి తిరస్కరణ.
• తుది ఉత్పత్తి యొక్క తక్కువ బరువు.
• దూకుడు మరియు యాసిడ్-బేస్ వాతావరణాలకు ప్రతిఘటన.

ఇది మైనస్ 60 నుండి ప్లస్ 60 డిగ్రీల వరకు ఉష్ణోగ్రత పాలనలో ఉపయోగించడానికి అనుమతించబడుతుంది, ఇది ఆచరణాత్మకంగా సరిపోతుంది, ఏదైనా ప్రాంతం కోసం (బాహ్య మురుగు యొక్క మురుగు పైపుల ఇన్సులేషన్).

రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటు వలె కాకుండా, పాలిమర్ మైక్రోస్కోపిక్ స్థాయిలో కూడా తేమ శోషణను కలిగి ఉండదు, ఇది గ్రహించిన నీటిని గడ్డకట్టడం మరియు ఉప-సున్నా ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నిర్మాణం యొక్క నాశనాన్ని తొలగిస్తుంది.

అలాగే, ఉష్ణోగ్రత మార్పులతో పాలిమర్ చాలా తక్కువ విస్తరణను కలిగి ఉంటుంది.

దీని అర్థం మొత్తం నిర్మాణం యొక్క దృఢత్వం మరియు జ్యామితి ఎటువంటి ప్రతికూల పరిస్థితుల్లోనూ మారదు.

పదార్థం మండేది కాదు మరియు మంటను వ్యాప్తి చేయదు.

ఇది విషపూరిత వినైల్ క్లోరైడ్‌ను విడుదల చేయదు, ఇది నివాస ప్రాంతాలలో ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది.

తారాగణం ఇనుము వలె కాకుండా, పాలిమర్-ఇసుకతో చేసిన మ్యాన్‌హోల్స్ మిశ్రమ, స్పార్క్స్ యొక్క అవకాశం పూర్తిగా మినహాయించబడింది.

అటువంటి పొదుగులు సిలో పిట్స్ మరియు సెప్టిక్ ట్యాంకులకు సురక్షితమైనవి, ఇక్కడ మండే వాయువుల నిర్మాణం సాధ్యమవుతుంది.

ఇది క్షీణతకు అధిక స్థాయి నిరోధకతను కలిగి ఉంది, ఇది ఇతర పదార్థాలతో పోలిస్తే పాలిమర్-ఇసుక ఉత్పత్తుల మన్నికను 1000 రెట్లు పెంచుతుంది.

ఈ సాంకేతికత సాపేక్షంగా కొత్తది, కానీ తయారీదారుల ప్రకారం, సేవ జీవితం కనీసం 100 సంవత్సరాలు ఉండాలి.

అందువల్ల, ఇది ఏ రకమైన మరమ్మత్తు మరియు నిర్మాణ పనులలోనైనా ఉపయోగించవచ్చు - బావుల కోసం భాగాల ఉత్పత్తి నుండి (పారుదల మరియు వీక్షణ గురించి ఇక్కడ చదవండి), ఇంటి నేలమాళిగను వేరుచేయడం వరకు మరియు పేవింగ్ స్లాబ్ల ఉత్పత్తి.

కాంక్రీట్ రింగులతో బాగా తయారు చేయబడిన కైసన్: ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు.

బావిపై కైసన్‌ను వ్యవస్థాపించే ముందు, ఒక రంధ్రం త్రవ్వబడుతుంది, ఆపై దిగువ యొక్క సమాన బేస్ తయారు చేయబడుతుంది, ఆపై రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ రింగులు వ్యవస్థాపించబడతాయి, రింగులపై కాంక్రీట్ కవర్ ఉంచబడుతుంది మరియు ఈ మొత్తం నిర్మాణాన్ని ఒక హాచ్ కిరీటం చేస్తుంది.

ప్రయోజనాలు:

చౌక

ఆపై ప్రతికూలతలు ఉన్నాయి:

• భారీ బరువు - మీరు ఒక పిట్ లో సంస్థాపన కోసం ఒక ట్రక్ మరియు ఒక మానిప్యులేటర్ అవసరం.
• బిటుమెన్ (వాటర్‌ఫ్రూఫింగ్) తో రింగుల తప్పనిసరి ప్రాసెసింగ్ - కాంక్రీటు పోరస్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉన్నందున మరియు దాని ద్వారానే నీటిని పంపుతుంది. వాటర్ఫ్రూఫింగ్ తప్పనిసరిగా పొడిగా ఉండాలి, అనగా. ఒక షిఫ్ట్‌లో కైసన్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సాధ్యం కాదు.
• కాలక్రమేణా, ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గుల ప్రభావంతో కాంక్రీట్ రింగుల కైసన్ ఎగువ భాగం నాశనం అవుతుంది.

పాలిమర్ బావుల అప్లికేషన్లు

రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ బావుల యొక్క ప్రధాన ప్రతికూలతలలో ఒకటి బాహ్య కారకాలకు గ్రహణశీలత. ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులు నాశనం చేయబడ్డాయి, మొదటగా, రింగుల మధ్య సిమెంట్ స్క్రీడ్, కాబట్టి, ఇకపై బిగుతు గురించి మాట్లాడలేదు.నీరు పగుళ్ల ద్వారా బావిలోకి చొచ్చుకుపోయింది మరియు చివరికి, గనిలోని రింగులు విడిపోతాయి - గని నాశనం చేయబడింది మరియు పునరుద్ధరణకు అదనపు వనరులు అవసరం. కానీ నీటి బావిని మరమ్మతు చేయడం ఇంకా సాధ్యమైతే, సెస్పూల్ లేదా సెప్టిక్ ట్యాంక్ని పునరుద్ధరించడం చాలా కష్టం. అది పూర్తిగా ఎండిపోయినా, అలాంటి బావిలో పనిచేయడం కష్టం, మరియు ప్రమాదకరమైనది కూడా!

పాలిమర్ బావులు ఏకశిలా రూపకల్పనలో వస్తాయి - ఇది నిర్మాణం యొక్క బలం మరియు దాని విశ్వసనీయ బిగుతుకు హామీ ఇస్తుంది. మురుగునీటి పంక్తులను ఒకదానితో ఒకటి కనెక్ట్ చేయడం వారి ప్రధాన పని. కానీ డిజైన్ లక్షణాలు మరియు పాండిత్యము క్రింది సందర్భాలలో పాలిమర్ బావుల వినియోగాన్ని అనుమతిస్తాయి:

• నీటి పైపులపై సంవత్సరం పొడవునా పర్యవేక్షణ మరియు ముఖ్యమైన నోడ్‌ల నిర్వహణ, సౌకర్యవంతమైన మరమ్మత్తు మరియు అటువంటి నోడ్‌ల వద్ద భాగాలను భర్తీ చేయడం;
• వివిధ స్థాయిలలో మురుగు శాఖలను ఇన్స్టాల్ చేసే అవకాశం, అంతర్గత వ్యత్యాసాలకు కృతజ్ఞతలు;
• మురుగు నీటి వ్యవస్థలో ప్రవాహం రేటుపై ప్రభావం;
• తనిఖీ ప్రయోజనాల కోసం, మురుగునీటి నాణ్యతపై నియంత్రణ సాధ్యమవుతుంది (ఉదాహరణకు, పర్యవేక్షక మరియు పర్యావరణ సంస్థల కోసం)

సాధారణంగా, పాలిథిలిన్ బావుల పరిధి వారి రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ ప్రత్యర్ధుల కంటే చాలా విస్తృతమైనది, అందువల్ల, ఎక్కువ డిమాండ్ కూడా సహజంగా ఉంటుంది. అటువంటి బావుల కోసం వేయడం లోతు భిన్నంగా ఉంటుంది - ఇది మురుగునీటి యొక్క లోతు, నేల రకం, ఘనీభవన లోతు మరియు రవాణా లోడ్పై ఆధారపడి పరిగణనలోకి తీసుకోబడుతుంది. చాలా మంది తయారీదారులు అటువంటి లోడ్ల యొక్క వ్యక్తిగత గణనను నిర్వహిస్తారు మరియు కస్టమర్‌కు దాదాపు ప్రత్యేకమైన బావిని అందించడానికి సిద్ధంగా ఉన్నారు, ఇది ప్రాంతం మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ పరిస్థితుల యొక్క ప్రత్యేకతలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది.

రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ మరియు పాలిమర్ ఇసుక: ఎవరు గెలుస్తారు?

చాలా కాలం పాటు, రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటు బావుల ఉత్పత్తికి మాత్రమే పదార్థంగా మిగిలిపోయింది. కానీ దాని లక్షణాలు ఆదర్శానికి దూరంగా ఉన్నాయి. పాలిమర్-ఇసుక ముడి పదార్థాల సారూప్య లక్షణాలతో వాటిని సరిపోల్చండి.

సైట్కు బరువు మరియు రవాణా

రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటు పదార్థాలు ముఖ్యమైన బరువులో విభిన్నంగా ఉంటాయి. మీటర్ రింగ్ సుమారు 500 కిలోల ద్రవ్యరాశిని కలిగి ఉంది, అంటే నిర్మాణ ప్రదేశానికి రవాణా చేయడానికి, లోడ్ చేయడం మరియు అన్‌లోడ్ చేయడం (క్రేన్) మరియు రవాణా (ట్రక్) కోసం ప్రత్యేక పరికరాలు అవసరం. ఇది కనుగొనబడినప్పటికీ, అటువంటి భారీ పరికరాలు ఎల్లప్పుడూ ఇరుకైన నిర్మాణ స్థలంలోకి "స్క్వీజ్" చేయవు, ముఖ్యంగా నగరంలో, సమీపంలో నివాస భవనాలు ఉన్నాయి.

తక్కువ స్థూలమైన భాగాల కారణంగా, పాలిమర్ బావులు ఇన్స్టాల్ చేయడం సులభం, ఎందుకంటే పెద్ద-పరిమాణ పరికరాలు మరియు అనేక మంది కార్మికులు అవసరం లేదు.

వ్యాసంలో, పాలిమర్ ఇసుక బావులు 1.1 మీటర్ల కంటే మందంగా ఉండవు, కాబట్టి అవి కారు కోసం సాధారణ ట్రైలర్‌లో సులభంగా సరిపోతాయి.

ప్రతిగా, పాలిమర్-ఇసుక బావులు చాలా తేలికగా ఉంటాయి. ఏదైనా నిర్మాణ శకలం (రింగ్, హాచ్, మొదలైనవి) యొక్క ద్రవ్యరాశి 60 కిలోల వరకు ఉంటుంది. ఈ బరువును క్రేన్ ఉపయోగించకుండా ఇద్దరు వ్యక్తులు ఎత్తవచ్చు. అవును, మరియు వేసవి నివాసి కారు కోసం ఒక సాధారణ ట్రైలర్‌తో సైట్‌కు రవాణా చేయగలరు. మరొక ప్లస్: ఇది సులభంగా చేరుకోలేని ప్రదేశంలో (ఉదాహరణకు, నేలమాళిగలో) మౌంట్ చేయబడుతుంది, ఎందుకంటే సైట్ యొక్క యజమాని రింగులను రోల్ చేసి వాటిని గనిలోకి విసిరివేయవచ్చు.

ఒక వ్యక్తి మూలకాల నుండి మొత్తం బావిని సమీకరించవచ్చు మరియు భూమిలో అమర్చవచ్చు, ఎందుకంటే ప్రతి మూలకం యొక్క బరువు 60 కిలోలకు మించదు

చేరిన అంశాలు మరియు కీళ్ల బిగుతు యొక్క లక్షణాలు

రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ రింగులలో, అంచులు ఖచ్చితంగా కూడా చేయలేవు, అందువల్ల, సంస్థాపన సమయంలో, మీరు కీళ్ల బిగుతుతో చాలా ఫిడేల్ చేయాలి. మరియు ఏమైనప్పటికీ, కాలక్రమేణా, వారు నీటితో, అలాగే గోడలతో కొట్టుకుపోతారు. మరియు బాగా కదిలే నేలపై నిలబడి ఉంటే, వసంతకాలంలో భూగర్భజలాలు చాలా బలమైన ప్రవాహాలను కలిగి ఉంటే, అప్పుడు రింగులు కదులుతాయి, కీళ్ల వద్ద విరిగిపోతాయి.

“గ్రూవ్-రిడ్జ్” వ్యవస్థతో, రెండు నిర్మాణ అంశాలు వీలైనంత గట్టిగా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, కాబట్టి కీళ్లకు సిలికాన్‌తో సరళత మినహా అదనపు సీలింగ్ అవసరం లేదు.

"గాడి-రిడ్జ్" వ్యవస్థ ప్రకారం పాలిమర్-ఇసుక మూలకాలు చేరాయి, దీనికి ధన్యవాదాలు వారు నేల కదలికలకు భయపడరు. అలాంటి కనెక్షన్ ఖచ్చితంగా నీటిని అనుమతించదు మరియు సిలికాన్ సీలెంట్ లేదా బిటుమెన్ మాస్టిక్తో భీమా కోసం అన్ని పొడవైన కమ్మీలను పూయడానికి సరిపోతుంది.

తేమను నిరోధించే సామర్థ్యం

రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ నిర్మాణాలకు తేమ ప్రధాన శత్రువు. కాంక్రీటు ఉపరితలం పెద్ద రంధ్రాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు శీతాకాలంలో, భూమి నుండి మంచు వాటిలోకి చొచ్చుకుపోతుంది, విస్తరిస్తుంది మరియు మైక్రోక్రాక్లకు కారణమవుతుంది, ఇది ప్రతి సంవత్సరం పెరుగుతుంది.

కణాల "సింటరింగ్" సాంకేతికత కారణంగా, పాలిమర్ ఇసుక రింగులు కేవలం 0.03% నీటి శోషణ స్థాయిని కలిగి ఉంటాయి. బావి ఎటువంటి నిర్మాణ నష్టం లేకుండా ఐదు వందల ఫ్రీజ్-థా సైకిల్స్ (-65˚ నుండి +160˚С వరకు) తట్టుకోగలదు.

దూకుడు పదార్థాలకు ప్రతిఘటన

మట్టి నుండి వచ్చే నీటితో కలిసి, దూకుడు పదార్థాలు బావుల ఉపరితలంలోకి ప్రవేశిస్తాయి, కాంక్రీటు నిర్మాణాన్ని నాశనం చేస్తాయి మరియు బావి మురుగు బావి అయితే, బయోమాస్ కుళ్ళిపోయే ప్రతిచర్యలు లోపలి నుండి "పాడు" చేస్తాయి. ఈ ప్రక్రియలను బలహీనంగా అమలు చేయడానికి, రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ రింగులు ప్రత్యేక క్రిమినాశకాలు మరియు వాటర్ఫ్రూఫింగ్ మాస్టిక్స్తో సరళతతో ఉంటాయి.

పాలిమర్ ఉత్పత్తి దూకుడు వాతావరణానికి భయపడదు.మిశ్రమ పదార్థం పదార్ధాలతో స్పందించదు, కాబట్టి ఇది లవణాలు, ఆమ్లాలు మరియు క్షారాలకు భయపడదు మరియు అదనపు ప్రాసెసింగ్ అవసరం లేదు.

పైప్లైన్కు కనెక్షన్ సౌలభ్యం

గృహ నీటి సరఫరా వ్యవస్థకు బావిని కనెక్ట్ చేసినప్పుడు, మీరు దానిలో రంధ్రాలు లేదా ఓపెనింగ్లను రంధ్రం చేయాలి. రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటులో, దీన్ని చేయడం చాలా కష్టం. తరచుగా వృత్తిపరమైన సాధనం అవసరం.

మీరు సాధారణ గృహోపకరణాలతో పాలిమర్ ఇసుక బావులలో పైపుల కోసం ఓపెనింగ్స్ మరియు రంధ్రాలను కత్తిరించవచ్చు మరియు అంచులు ఏదైనా ప్రాసెస్ చేయవలసిన అవసరం లేదు.

పాలిమర్ రింగ్‌లో, అన్ని ఓపెనింగ్‌లు గృహ ఉపకరణాలతో సృష్టించబడతాయి. అదే సమయంలో, కట్ ముక్క యొక్క అంచులను ఏదైనా సమ్మేళనాలతో ద్రవపదార్థం చేయడం అవసరం లేదు, ఎందుకంటే ప్లాస్టిక్ తుప్పు భయంకరమైనది కాదు.

వారంటీ వ్యవధి

రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ ఉత్పత్తుల కోసం, తయారీదారులు సుమారు 50 సంవత్సరాల హామీని ఇస్తారు, అయితే ఈ పారామితులు ప్రధాన సాంకేతిక లక్షణాలకు మాత్రమే సంబంధించినవి అని సూచిస్తున్నాయి. ఆ. రింగ్ ఖచ్చితంగా వేరుగా ఉండదు మరియు సన్నగా మారదు. కానీ వారు కీళ్ల బిగుతుకు హామీ ఇవ్వలేరు, కాబట్టి చాలా మన్నికైన ఫ్యాక్టరీ బావులు కూడా సంస్థాపన నిరక్షరాస్యతతో జరిగితే కొన్ని సంవత్సరాలలో సిల్ట్ అవుతాయి.

పాలిమర్ ఇసుక బావులతో, ఇటువంటి సంఘటనలు మినహాయించబడ్డాయి. అందువల్ల, తయారీదారులు 100 సంవత్సరాల వరకు హామీని ఇస్తారు, అయినప్పటికీ ప్లాస్టిక్‌లు 400 సంవత్సరాలకు పైగా ప్రకృతిలో కుళ్ళిపోతాయి మరియు ముడి పదార్థంలో భాగమైన ఇసుక శాశ్వతమైనది.