- గ్యాస్ సిలిండర్లపై ఒత్తిడి గేజ్లను తనిఖీ చేస్తోంది
- ఫ్లోమీటర్ యొక్క పరికరం మరియు ప్రయోజనం
- ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు ధృవీకరణ విధానం
- గ్యాస్ ఎనలైజర్ల క్రమాంకనం కోసం ప్రయోగశాల
- వేగవంతమైన, నమ్మదగిన, చౌక...
- అక్రిడిటేషన్ సర్టిఫికేట్
- గ్యాస్ విశ్లేషణ సాధనాల లక్షణాలు
- గ్యాస్ ఎనలైజర్ల క్రమాంకనం గురించి మీరు తెలుసుకోవలసినది
- గ్యాస్ ఎనలైజర్ల ధృవీకరణ. ప్రాసెస్ లక్షణాలు
- పీడన గేజ్ల క్రమాంకనం - నియమాలు
- సిబ్బంది
- 3.1 అమరిక పని యొక్క సంస్థ కోసం అవసరాలు
- ధృవీకరణ పని యొక్క పద్ధతి యొక్క సారాంశం ఏమిటి?
- బాయిలర్ గదులలో CO కంటెంట్ను పర్యవేక్షించడానికి డిజైన్, ఇన్స్టాలేషన్ (ఇన్స్టాలేషన్), పరికరాల సర్దుబాటు కోసం అవసరాలు:
- పని కోసం పరిస్థితులు
- గ్యాస్ నియంత్రణ వ్యవస్థ నిర్వహణ (గ్యాస్ అలారాలు)
- ఒత్తిడి మరియు వాక్యూమ్ కొలిచే సాధనాల ధృవీకరణ (క్యాలిబ్రేషన్) కోసం పద్ధతులు
గ్యాస్ సిలిండర్లపై ఒత్తిడి గేజ్లను తనిఖీ చేస్తోంది
వారు గేర్బాక్స్లను తనిఖీ చేయడం గురించి మాట్లాడినప్పుడు, అవి వాస్తవానికి గృహ గ్యాస్ సిలిండర్లపై ఒత్తిడి గేజ్లను తనిఖీ చేయడం అని అర్థం. ఒక రహస్యాన్ని తెరుద్దాం: రష్యన్ ఫెడరేషన్ యొక్క SI యొక్క రాష్ట్ర రిజిస్టర్లో, గేర్బాక్స్లు సూచించబడవు, కానీ ఒత్తిడి గేజ్లు కేవలం ఉన్నాయి. మరియు నిపుణులు వచ్చినప్పుడు, వారు ఫ్లో మీటర్ల ఆపరేషన్ను తనిఖీ చేస్తారు - అదే విధంగా, ధృవీకరణ ఎలా చేయాలి గ్యాస్ మీటర్లు.
కానీ గేర్బాక్స్ పనితీరును పర్యవేక్షించడం కూడా అవసరం, ఎందుకంటే ఈ రెండు పరికరాలు ఒకే బండిల్లో పనిచేస్తాయి.మూలకాలలో ఒకదాని వైఫల్యం వెంటనే మొత్తం వ్యవస్థ యొక్క ఆపరేషన్ను ప్రభావితం చేస్తుంది.
ఫ్లోమీటర్ యొక్క పరికరం మరియు ప్రయోజనం
GOST 2405-88 యొక్క అవసరాలను తీర్చగల గృహ గేర్బాక్స్లలో ప్రెజర్ గేజ్లు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. పరికరాల ప్రధాన ప్రయోజనం గ్యాస్ వ్యవస్థలో ఒత్తిడిని నియంత్రించడం. ఆపరేటింగ్ పారామితులను ఖచ్చితంగా సెట్ చేయడానికి, రెండు పరికరాలు ఉపయోగించబడతాయి - ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ వద్ద.
ఫ్లోమీటర్ల రూపకల్పన క్రింది అంశాలను కలిగి ఉంటుంది:
- మన్నికైన మెటల్ కేసు, ఒక వైపు గాజుతో మూసివేయబడింది;
- కొలత యూనిట్లతో స్కేల్ - Pa, MPa, kgf / cm²;
- ప్రకాశవంతమైన రంగులో చిత్రించిన బాణం;
- కేసు లోపల ఉన్న ఒక సున్నితమైన మూలకం మరియు బాణాన్ని కదలికలో అమర్చడం.
బాణం యొక్క భ్రమణానికి కారణమైన మూలకం భిన్నంగా ఉండవచ్చు. మెంబ్రేన్ పరికరాలు తక్కువ-పీడన వాతావరణాలకు ఉపయోగించబడతాయి, అయితే స్ప్రింగ్ మోడల్స్ తరచుగా గ్యాస్ నెట్వర్క్ల కోసం ఉపయోగించబడతాయి - బాణం వసంతాన్ని తగ్గించడం లేదా నిఠారుగా చేయడం ద్వారా కదులుతుంది.
వినియోగదారుని నావిగేట్ చేయడం మరియు అవసరమైన విధంగా పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం సులభం చేయడానికి, స్కేల్కు ఎరుపు గీత వర్తించబడుతుంది - పని ఒత్తిడి గుర్తులకు ఎదురుగా.
సంస్థాపన మరియు ఆపరేషన్ కోసం కొన్ని నియమాలు:
రంగు కోడింగ్ ద్వారా, గ్యాస్ రీడ్యూసర్ల కోసం గృహ పీడన గేజ్లు ఇతర రకాల గ్యాస్ల కోసం సారూప్య పరికరాల నుండి భిన్నంగా ఉంటాయి. ఆక్సిజన్ కవాటాలు నీలం రంగులో ఉంటే, అమ్మోనియా కవాటాలు పసుపు రంగులో ఉంటాయి, ఎసిటిలీన్ కవాటాలు తెల్లగా ఉంటాయి, అప్పుడు ప్రొపేన్-బ్యూటేన్ సిలిండర్ల పరికరాలు ఎరుపు రంగులో ఉంటాయి.
ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు ధృవీకరణ విధానం
ఏదైనా గ్యాస్ పరికరాలు వేసవిలో ఉపయోగించకపోయినా లేదా కాలానుగుణంగా ఉపయోగించకపోయినా, సాధారణ ధృవీకరణకు లోబడి ఉంటాయి.
నిబంధనల ప్రకారం, ప్రారంభ ధృవీకరణ ఉంది - ప్రారంభించే ముందు లేదా మరమ్మత్తు తర్వాత. ఇతర కార్యకలాపాలు క్రమానుగతంగా, ప్రణాళిక ప్రకారం లేదా ప్రమాదం తర్వాత నిర్వహించబడతాయి.
గుర్తింపు పొందిన లేదా లైసెన్స్ పొందిన సంస్థలు మాత్రమే ధృవీకరణను నిర్వహించగలవు. మన దేశంలో, ఇవి చాలా తరచుగా ప్రధాన గ్యాస్ సరఫరాదారు అయిన గాజ్ప్రోమ్తో ఒక విధంగా లేదా మరొక విధంగా అనుసంధానించబడిన కంపెనీలు. గ్యాస్ సిలిండర్లు వ్యవస్థాపించబడిన హౌసింగ్ యజమాని యొక్క విధి, సమయానికి కాల్ జారీ చేయడం మరియు నిపుణుడి సందర్శనను నియంత్రించడం.
ధృవీకరణ ఫలితాల ఆధారంగా, ఒక సంకేతం ఉంచబడుతుంది లేదా సర్టిఫికేట్ జారీ చేయబడుతుంది, ఇది తదుపరి విధానం వరకు తప్పనిసరిగా ఉంచబడుతుంది. ఒక ప్రత్యేక సంకేతం సాధారణంగా పరికరం యొక్క శరీరానికి వర్తించబడుతుంది మరియు అది సాధ్యం కాకపోతే, అవి నేరుగా సర్టిఫికేట్లో ఉంచబడతాయి.
సంకేతం లేదా డాక్యుమెంటేషన్ అవసరాలు, అలాగే ధృవీకరణ విధానం, ఫెడరల్ ఎగ్జిక్యూటివ్ బాడీచే నిర్ణయించబడతాయి.
గడువులను ఉల్లంఘించకుండా ఉండటం చాలా ముఖ్యం: పీడన గేజ్లు తనిఖీ చేయబడతాయి మరియు ప్రతి 12 నెలలకు ఒకసారి ముద్ర (స్టాంప్) వ్యవస్థాపించబడుతుంది. ప్రెజర్ గేజ్పై స్టాంప్ లేదా సీల్ లేకపోతే, వారు సకాలంలో సేవా సంస్థ ప్రతినిధిని పిలవడం మర్చిపోయారు, బాణం యొక్క “ప్రవర్తన” వాస్తవ పరిస్థితికి అనుగుణంగా లేదు లేదా స్పష్టమైన యాంత్రిక నష్టం కనిపిస్తుంది - గ్యాస్ స్టవ్ ఆపరేట్ చేయలేము!
ప్రెజర్ గేజ్పై స్టాంప్ లేదా సీల్ లేకపోతే, వారు సకాలంలో సేవా సంస్థ ప్రతినిధిని పిలవడం మర్చిపోయారు, బాణం యొక్క “ప్రవర్తన” వాస్తవ పరిస్థితికి అనుగుణంగా లేదు లేదా స్పష్టమైన యాంత్రిక నష్టం కనిపిస్తుంది - గ్యాస్ స్టవ్ ఆపరేట్ చేయలేము!
పారిశ్రామిక సౌకర్యాల వద్ద, ప్రతి ఆరునెలలకు వారు నియంత్రణ పీడన గేజ్తో పరికరాల ఆరోగ్యాన్ని అదనపు తనిఖీ చేస్తారు, ఆ తర్వాత వారు జర్నల్లో ప్రవేశిస్తారు. విధానం, ఫ్రీక్వెన్సీ, నిబంధనలు సిలిండర్ల సురక్షిత నిర్వహణ కోసం సూచనలలో సూచించబడ్డాయి
వేడి పని కోసం ఉపయోగించే పరికరాల అవసరాలు చాలా కఠినమైనవి. ఉదాహరణకు, ప్రొపేన్ ట్యాంకుల కోసం గ్యాస్ రెగ్యులేటర్లు త్రైమాసికంలో తనిఖీ చేయబడతాయి మరియు ప్రతి 3 నెలలకు గొట్టాలను తనిఖీ చేస్తారు.
గ్యాస్ ఎనలైజర్ల క్రమాంకనం కోసం ప్రయోగశాల
అనేక సంవత్సరాలుగా, KPO-ఎలక్ట్రో మెట్రోలాజికల్ సర్వీస్ గ్యాస్ ఎనలిటికల్ ఎక్విప్మెంట్ యొక్క ప్రాధమిక మరియు ఆవర్తన ధృవీకరణ మరియు స్థిర, పోర్టబుల్ మరియు పోర్టబుల్ గ్యాస్ అనలిటికల్ కొలిచే సాధనాలు (గ్యాస్ ఎనలైజర్లు, గ్యాస్ డిటెక్టర్లు, డిటెక్టర్లు మరియు డిటెక్టర్లు మరియు) సహా అన్ని రకాల పరికరాల క్రమాంకనం కోసం సేవలను అందిస్తోంది. సెన్సార్లు) గాలి లేదా వాయు మాధ్యమంలో ఒకటి లేదా అనేక పదార్ధాల సాంద్రతను నియంత్రించడానికి.
కంపెనీకి సరికొత్త పరికరాలతో కూడిన సొంత ప్రయోగశాల ఉంది, ఇది ఏదైనా సంక్లిష్టత యొక్క గ్యాస్ విశ్లేషణ సాధనాలతో పని చేసే అనేక సంవత్సరాల అనుభవంతో నిపుణులను నియమించింది.
KPO-Electro యొక్క మెట్రోలాజికల్ సర్వీస్ దేశీయ మరియు విదేశీ తయారీదారుల వినియోగదారుల కోసం పూర్తి స్థాయి సేవలను అందిస్తుంది, అవి:
- Draeger / Draeger (Pac, X-am, Polytron, PIR, PEX సిరీస్ మొదలైన వివిధ నమూనాలు)
- హనీవెల్ అనలిటిక్స్ (BW GasAlert, ToxiRAE Pro, MultiRAE, MultiRAE Pro, MultiRAE Lite, QRAE 3, Searchpoint Optima Plus, XNX, Apex, Satellite XT, మొదలైనవి)
- Elektronstandart-Pribor (SGOES, SSS-903, మొదలైనవి)
- Analytpribor (ANKAT-7664Micro, STM-30M, DAH, DAK, మొదలైనవి)
- ఓల్డ్హామ్ (OLC/OLCT, CTX, MX 2100, BM 25 మొదలైనవి)
- నెట్ సేఫ్టీ మానిటరింగ్ (ఎమర్సన్) (మిలీనియం II, మిలీనియం II బేసిక్)
- MSA (ULTIMA X, PrimaX, ALTAIR, మొదలైనవి)
- ఎరిస్ (PG ERIS-411, PG ERIS-414, DGS ERIS-210, DGS ERIS-230, మొదలైనవి)
- Detcon (IR-700, TP-700, FP-700, మొదలైనవి)
- సీట్రాన్ (RGD, SGY, SGW, మొదలైనవి)
- బెర్టోల్డో (డొమినో)
- NPP "డెల్టా" (IGS-98, సెన్సిస్)
గ్యాస్ ఎనలైజర్ల ధృవీకరణ మరియు స్థిర మరియు పోర్టబుల్ గ్యాస్ ఎనలైజర్ల క్రమాంకనం ప్రత్యేక రాష్ట్ర నియంత్రణ సంస్థలచే ఆమోదించబడిన మరియు ఉపయోగించడానికి అనుమతించబడిన పద్ధతులను ఉపయోగించి ప్రత్యేకంగా నిర్వహించబడుతుంది.
కొలిచే సాధనం యొక్క ధృవీకరణ యొక్క ఫలితం, స్థాపించబడిన నమూనా యొక్క ధృవీకరణ యొక్క ధృవీకరణ పత్రాన్ని జారీ చేయడంతో, ఉపయోగం కోసం ఆమోదించబడిన ధృవీకరించబడిన గ్యాస్ ఎనలైజర్ యొక్క వినియోగదారుని అందించడం. ఆమోదించబడిన సాంకేతిక లక్షణాలకు అనుగుణంగా లేనట్లు గుర్తించినట్లయితే, ఉత్పత్తి యొక్క సర్దుబాటు మరియు / లేదా మరమ్మత్తు చేయడం సాధ్యపడుతుంది.
వేగవంతమైన, నమ్మదగిన, చౌక...
KPO-Electro అత్యంత అనుకూలమైన మరియు బాగా ఆలోచించదగిన పని పథకాన్ని అభివృద్ధి చేసింది, ఇది వినియోగదారులకు పూర్తిగా అర్థమయ్యే, అనుకూలమైన మరియు ప్రయోజనకరమైనది.
మాతో పని చేయడం ద్వారా మీకు ఎల్లప్పుడూ అవకాశం ఉంటుంది:
- మీ భూభాగంలో గ్యాస్ ఎనలైజర్ల అత్యవసర ధృవీకరణను నిర్వహించడం;
- ధృవీకరణ కోసం పరికరాల డెలివరీ పద్ధతిని ఎంచుకోవడం మరియు వాటి ఆపరేషన్ ప్రదేశానికి తిరిగి రావడం;
- వ్యక్తిగత పరిస్థితులపై అంగీకరించడానికి వ్యక్తిగత మేనేజర్ సేవలను పొందడం - పరికరం యొక్క ధృవీకరణ యొక్క ధర మరియు నిబంధనలు;
- మా సంస్థ యొక్క ప్రత్యేకమైన సాఫ్ట్వేర్ ప్యాకేజీని ఉపయోగించండి, ఇది ధృవీకరణ కోసం అప్లికేషన్ను రూపొందించడానికి సమయాన్ని తగ్గించడానికి మరియు ధృవీకరణ పురోగతి గురించి కస్టమర్కు తక్షణ సమాచారాన్ని అందుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది.
అక్రిడిటేషన్ సర్టిఫికేట్
కొలిచే సాధన నం. RA యొక్క ధృవీకరణ కోసం పని చేయడానికి (మరియు సేవలను అందించడానికి) హక్కు కోసం కొలతల ఏకరూపతను నిర్ధారించే రంగంలో అక్రిడిటేషన్ సర్టిఫికేట్ ఆధారంగా సేవలు అందించబడతాయి. RU. 311968 డిసెంబర్ 09, 2016, ఫెడరల్ అక్రిడిటేషన్ సర్వీస్ (ROSAKKREDITATSIYA) ద్వారా జారీ చేయబడింది.
గ్యాస్ విశ్లేషణ సాధనాల లక్షణాలు
గ్యాస్ ఎనలైజర్ అనేది గ్యాస్ మిశ్రమం యొక్క పరిమాణాత్మక మరియు గుణాత్మక కూర్పును నిర్ణయించడానికి ఒక పరికరం. సైన్స్ చెప్పేది అదే.హ్యాండ్-హెల్డ్ అబ్సార్ప్షన్ ఎనలైజర్లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, దీనిలో కారకాలు క్రమంగా వాయువు యొక్క భాగాలను గ్రహిస్తాయి. స్వయంచాలక పరికరాలు మిశ్రమాలు మరియు వాటి భాగాల భౌతిక మరియు భౌతిక రసాయన విలువలను నిరంతరం నిర్ణయిస్తాయి.
గ్యాస్ ఎనలైజర్లు 3 గ్రూపులుగా విభజించబడ్డాయి. అన్ని పరికరాలు విశ్లేషణ యొక్క భౌతిక పద్ధతులపై పనిచేస్తాయి మరియు రసాయన ప్రక్రియలను పరిగణనలోకి తీసుకునే సామర్థ్యంలో వ్యత్యాసం వ్యక్తీకరించబడుతుంది.
Sigma-03 అనేది SIGMA-03.IPK ఇన్ఫోబ్లాక్తో సహా ప్రత్యేక బ్లాక్లు మరియు మాడ్యూల్లతో కూడిన స్థిరమైన బహుళ-ఛానల్ ఎనలైజర్, సెట్లో గరిష్టంగా 8 హార్డీ సెన్సార్లు కూడా ఉన్నాయి.
1వ రకం మానిటర్ యొక్క పరికరాలు, ఇతర విషయాలతోపాటు, రసాయన ప్రతిచర్యలతో కూడి ఉంటాయి. ఎనలైజర్లు ఇంధన మిశ్రమం యొక్క పీడనం మరియు భాగాల మధ్య రసాయన పరస్పర చర్య తర్వాత దాని వాల్యూమ్లో మార్పులను నిర్ణయిస్తాయి.
2 వ రకం యొక్క గ్యాస్ ఎనలైజర్లు భౌతిక విశ్లేషణ యొక్క సూచికలను అందిస్తాయి, ఇది క్రోమాటోగ్రాఫిక్, ఫోటోయోనైజేషన్, ఎలెక్ట్రోకెమికల్, థర్మోకెమికల్ మరియు ఇతర భౌతిక మరియు భౌతిక-రసాయన ప్రక్రియలకు విస్తరించింది.
3 వ రకానికి చెందిన పరికరాలు భౌతిక విశ్లేషణ సూత్రంపై మాత్రమే పనిచేస్తాయి. వారి కొలత పద్ధతులు మాగ్నెటిక్, డెన్సిమెట్రిక్, థర్మోకండక్టోమెట్రిక్ మరియు ఆప్టికల్.
గ్యాస్ మిశ్రమాల విశ్లేషణ కోసం సాధనాలు కూడా వర్గీకరించబడ్డాయి:
- నియామకం ద్వారా;
- కొలిచే ఛానెల్ల సంఖ్య ద్వారా;
- కొలిచిన భాగాల సంఖ్య ద్వారా;
- డిజైన్ ద్వారా;
- కార్యాచరణ ద్వారా.
తరువాతి ఫీచర్లో విభిన్నమైన పరికరాల గురించి మరింత తెలుసుకోవడం విలువ. గ్యాస్ ఎనలైజర్లు సంప్రదాయ కొలిచే సాధనాలు, అలాగే సిగ్నలింగ్ పరికరాలు, లీక్ డిటెక్టర్లు మరియు సూచికల విధులను నిర్వహిస్తాయి.
గ్యాస్ ఎనలైజర్ల క్రమాంకనం గురించి మీరు తెలుసుకోవలసినది
గ్యాస్ ఎనలైజర్ల ధృవీకరణ (కొన్ని సందర్భాల్లో, గ్యాస్ ఎనలైజర్ల క్రమాంకనం) ఒక సంక్లిష్టమైన సంఘటన, దీని ఉద్దేశ్యం ఈ పరికరాల యొక్క సాంకేతిక, మెట్రాలాజికల్ మరియు ఇతర లక్షణాలను గుర్తించడం మరియు వాటిని సూచన సూచికలతో పోల్చడం. గ్యాస్ ఎనలైజర్ల ధృవీకరణ అనేది మెట్రాలాజికల్ సెంటర్ "ఆటోప్రోగ్రెస్-M" ద్వారా ప్రొఫెషనల్ ప్రాతిపదికన, తక్కువ సమయంలో మరియు వినియోగదారులకు అనుకూలమైన ధరలలో నిర్వహించబడుతుంది. పై విధానాన్ని సరిగ్గా అమలు చేయడానికి అవసరమైన అన్ని పరికరాలను కలిగి ఉన్న పరీక్ష గదులుగా ఆదర్శంగా అమర్చబడిన ప్రయోగశాలలు ఉపయోగించబడతాయి.
గ్యాస్ ఎనలైజర్ల ధృవీకరణ. ప్రాసెస్ లక్షణాలు
ఆధునిక గ్యాస్ ఎనలైజర్ అనేది కొలిచే పరికరం, దీని ప్రధాన ప్రయోజనం వివిధ వాయువుల మిశ్రమాల కూర్పు యొక్క అత్యంత ఖచ్చితమైన మరియు అత్యంత వివరణాత్మక నిర్ణయం. ఈ రోజు వరకు, మాన్యువల్ గ్యాస్ ఎనలైజర్లు మరియు ఆటోమేటిక్ మోడ్లో పనిచేసే వాటి వైవిధ్యాలు రెండూ చురుకుగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
గ్యాస్ ఎనలైజర్ల ధృవీకరణ రాష్ట్ర మెట్రోలాజికల్ సర్వీస్ ఆమోదించిన పద్ధతుల ప్రకారం నిర్వహించబడుతుంది. చాలా సందర్భాలలో, గ్యాస్ ఎనలైజర్ల క్రమాంకనం సంవత్సరానికి ఒకసారి జరుగుతుంది, అయితే, కొన్ని పరిస్థితులలో, అమరిక విరామం తగ్గించవచ్చు: అటువంటి పరికరాల యజమానుల చొరవతో మరియు రాష్ట్ర నియంత్రణ అభ్యర్థన మేరకు అధికారులు.
గ్యాస్ ఎనలైజర్ల ధృవీకరణ ప్రక్రియ రష్యన్ ఫెడరేషన్ యొక్క ఇప్పటికే ఉన్న రెగ్యులేటరీ డాక్యుమెంటేషన్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. పైన పేర్కొన్న ప్రక్రియకు సంబంధించిన ప్రధాన నిబంధనలు రష్యన్ ఫెడరేషన్ యొక్క చట్టంలో "కొలతల ఏకరూపతను నిర్ధారించడంపై" పేర్కొనబడ్డాయి.
గ్యాస్ ఎనలైజర్ల క్రమాంకనం సాంప్రదాయకంగా అనేక దశల్లో నిర్వహించబడుతుంది, వీటిలో: పరికరాల తనిఖీ, సాధారణంగా పరికరాలను పరీక్షించడం మరియు ప్రత్యేకించి దానిలోని అంశాలు, పరికరం సర్దుబాటు. గ్యాస్ ఎనలైజర్ల కోసం అమరిక ప్రక్రియ విజయవంతంగా పూర్తయిన సందర్భంలో, దీని గురించి సమాచారం అధికారిక డేటాబేస్లో నమోదు చేయబడుతుంది మరియు పరికరాలను వారి తదుపరి క్రమాంకనం వరకు ఒక సంవత్సరం పాటు ఉపయోగించవచ్చు.
పీడన గేజ్ల క్రమాంకనం - నియమాలు
కొలిచే పరికరాన్ని ఖచ్చితంగా పరిశీలించడానికి, పీడన గేజ్లను తనిఖీ చేయడానికి కొన్ని నియమాలను అనుసరించడం అవసరం:
- బాహ్య లోపాల కోసం తనిఖీ చేయండి (ఉదాహరణకు, విరిగిన గాజు);
- ధృవీకరణ సమయంలో సాధారణ పరిస్థితులను సృష్టించడం అవసరం (వాతావరణ పీడనం 760 mm Hg, గాలి తేమ 65% వరకు, గది ఉష్ణోగ్రత 20 ◦ C);
- డయల్ చేతిని సున్నాకి సెట్ చేయండి;
- రిఫరెన్స్ ఇన్స్ట్రుమెంట్ మరియు టెస్ట్ ఇన్స్ట్రుమెంట్ రీడింగులను సరిపోల్చండి.
చివరి రెండు పాయింట్లు, బాణాన్ని సున్నాకి సెట్ చేయడం అసాధ్యం మరియు సూచన మరియు పరీక్షలో ఉన్న పరికరం మధ్య తేడాలు కనిపిస్తే, బోల్ట్లను ఉపయోగించి సర్దుబాటు చేయాలి. నామమాత్ర పారామితుల అమరిక జరగకపోతే, పరికరం యొక్క తక్కువ ధరతో ఒత్తిడి గేజ్ను కొత్త దానితో భర్తీ చేయడం సులభం కావచ్చు.
సిబ్బంది
4.1 MS యొక్క సిబ్బంది కూర్పు ప్రదర్శించబడింది
MS పాస్పోర్ట్.
4.2 MS యొక్క సంస్థాగత నిర్మాణం ఇవ్వబడింది
మెట్రోలాజికల్ సేవపై నియంత్రణలో.
4.3 కోసం సిబ్బంది బాధ్యత
కాలిబ్రేషన్ యొక్క నాణ్యత హామీ ఉద్యోగ వివరణలలో పేర్కొనబడింది.
4.4 MS ఉద్యోగులు ధృవీకరించబడ్డారు
RD 34.11.112-96లో ఏర్పాటు చేసిన పద్ధతిలో.
4.5 MS యొక్క అధిపతి అధ్యయనాన్ని నిర్వహిస్తారు మరియు
అందించడంలో MS ఉద్యోగులు విదేశీ మరియు దేశీయ అనుభవాన్ని ఉపయోగించడం
అమరిక నాణ్యత, అంతర్గత నియంత్రణ కోసం గడువులు మరియు విధానాలను ఏర్పాటు చేస్తుంది
అమరిక నాణ్యత వ్యవస్థ యొక్క సామర్థ్యం.
3.1 అమరిక పని యొక్క సంస్థ కోసం అవసరాలు
3.1.1 క్రమాంకనం నిర్వహించడానికి మరియు నిర్వహించడానికి మెట్రోలాజికల్ సేవ
రచనలు కలిగి ఉండాలి:
అర్థం
క్రమాంకనం;
డాక్యుమెంటేషన్
క్రమాంకనం కోసం;
సిబ్బంది;
ప్రాంగణంలో.
3.1.2 అమరిక సాధనాలు ప్రదర్శించబడ్డాయి
కింది అవసరాలు.
మెట్రాలాజికల్
సేవ తప్పనిసరిగా రెగ్యులేటరీ అవసరాలను తీర్చే క్రమాంకన సాధనాలను కలిగి ఉండాలి
అమరిక పత్రాలు మరియు అక్రిడిటేషన్ యొక్క సంబంధిత స్కోప్లు.
నిధులు
అమరికలు తప్పనిసరిగా వారి భద్రతను నిర్ధారించే పరిస్థితులలో ఉంచాలి మరియు
నష్టం రక్షణ.
అవసరం
క్రమాంకన సాధనాల్లో మెట్రాలాజికల్ సేవలు (క్యాలిబ్రేషన్ లేబొరేటరీలు).
MI 2314-94 ప్రకారం నిర్ణయించబడింది.
3.1.3 అమరిక డాక్యుమెంటేషన్కు
కింది అవసరాలు వర్తిస్తాయి.
మెట్రాలాజికల్
సేవ తప్పనిసరిగా నవీనమైన డాక్యుమెంటేషన్ను కలిగి ఉండాలి:
స్థానం
మెట్రోలాజికల్ సర్వీస్ (క్యాలిబ్రేషన్ లాబొరేటరీ) గురించి;
సర్టిఫికేట్
అమరిక పనిని నిర్వహించే హక్కు కోసం అక్రిడిటేషన్;
అధికారిక
సూచనలు;
పటాలు
వెరిఫికేషన్ ఆఫ్ క్యాలిబ్రేషన్ అర్థం;
పటాలు
కొలిచే సాధనాల క్రమాంకనం;
నియంత్రణ మరియు సాంకేతిక
క్రమాంకనం కోసం పత్రాలు (ధృవీకరణ, పద్ధతులు, సూచనలు, మార్గదర్శకాలు మరియు
మొదలైనవి);
సాంకేతిక
అమరిక సాధనాలు మరియు కొలిచే సాధనాల కోసం వివరణ మరియు ఆపరేటింగ్ సూచనలు;
పాస్పోర్ట్
కొలిచే సాధనాలు మరియు క్రమాంకనం యొక్క సాధనాలపై;
పత్రాలు,
సమాచారం మరియు క్రమాంకనం ఫలితాలను రికార్డ్ చేయడానికి మరియు నిల్వ చేయడానికి విధానాన్ని నిర్ణయించడం
(ప్రోటోకాల్లు, పని లాగ్లు, నివేదికలు మొదలైనవి);
పత్రాలు
సాధనాల క్రమాంకనం చేసే నిపుణుల విద్య మరియు ధృవీకరణపై
కొలతలు (డిప్లొమాలు, సర్టిఫికేట్లు, సర్టిఫికేట్లు, సర్టిఫికేట్లు);
చర్యలు
ఉత్పత్తి సౌకర్యాల పరిస్థితిపై.
మెట్రాలాజికల్
సేవకు తగిన నాణ్యతా హామీ వ్యవస్థ ఉండాలి
అమరిక రంగంలో కార్యకలాపాలు మరియు ప్రదర్శించిన పని పరిధి. దరకాస్తు
"నాణ్యత గైడ్" అనుబంధంలో ఇవ్వబడింది.
3.1.4 అమరిక ప్రయోగశాలల సిబ్బందికి
కింది అవసరాలు వర్తిస్తాయి.
నిపుణులు
మెట్రోలాజికల్ సేవ తప్పనిసరిగా వృత్తిపరమైన శిక్షణ మరియు అనుభవం కలిగి ఉండాలి
అక్రిడిటేషన్ యొక్క డిక్లేర్డ్ పరిధిలో కొలిచే సాధనాల క్రమాంకనం.
కోసం
ప్రతి నిపుణుడు విధులు, విధులు, హక్కులు మరియు ఏర్పాటు చేయాలి
బాధ్యత, విద్య కోసం అవసరాలు, సాంకేతిక పరిజ్ఞానం మరియు పని అనుభవం,
ఇది ఉద్యోగ వివరణలో చేర్చబడాలి.
స్పెషలిస్ట్,
కొలిచే సాధనాల క్రమాంకనం చేసే వారు తప్పనిసరిగా పద్ధతిలో ధృవీకరించబడాలి
విద్యుత్ పరిశ్రమలో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది.
శిక్షణ
మరియు సిబ్బంది యొక్క సర్టిఫికేషన్ RD యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్వహించబడాలి
34.11.112-96.
3.1.5 అమరిక ప్రయోగశాలల ప్రాంగణానికి
కింది అవసరాలు వర్తిస్తాయి.
ఆవరణ
ఉత్పత్తి ప్రాంతం, పరిస్థితి మరియు అందించిన వాటికి అనుగుణంగా ఉండాలి
వాటిలో వర్తించే నియంత్రణ మరియు సాంకేతిక పత్రాల అవసరాల యొక్క షరతులు
క్రమాంకనం, సానిటరీ నిబంధనలు మరియు నియమాలు, కార్మిక భద్రతా అవసరాలు మరియు
పర్యావరణ పరిరక్షణ.
అవసరం
ఉత్పత్తి ప్రాంతాలలో మెట్రోలాజికల్ సేవలు (కాలిబ్రేషన్ లేబొరేటరీలు).
MI 670-84 ప్రకారం నిర్ణయించబడింది.
వద్ద
అమరిక పరికరాలను ఉంచేటప్పుడు, కింది ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలని సిఫార్సు చేయబడింది:
పాసేజ్ వెడల్పు - 1.5 మీ కంటే తక్కువ కాదు; వ్యక్తి చుట్టూ ఖాళీ స్థలం వెడల్పు
అమరిక సంస్థాపనలు (ధృవీకరణ సాధనాల సెట్లు) లేదా వాటి స్థిరమైనవి
మూలకాలు - కనీసం 1 మీ; కొలిచే సాధనాలతో క్యాబినెట్లు మరియు టేబుల్ల నుండి దూరం
లేదా తాపన వ్యవస్థలకు అమరిక - 0.2 m కంటే తక్కువ కాదు; మధ్య దూరం
పని పట్టికలు, ఒక కాలిబ్రేటర్ టేబుల్ వద్ద పనిచేస్తే - 0.8 మీ కంటే తక్కువ కాదు, మరియు
రెండు ఉంటే - కనీసం 1.5 మీ.
గుణకం
కాలిబ్రేటర్ యొక్క టేబుల్ ఉపరితలంపై సహజ కాంతి అనుమతించబడుతుంది
1.00 - 1.50 లోపల. కార్యాలయ స్థాయిలో ప్రకాశం ఉండకూడదు
300 లక్స్ కంటే తక్కువ.
కార్యకలాపాలు
దూకుడు, విషపూరితమైన లేదా పేలుడు పదార్థాల వాడకంతో లేదా దానితో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది
క్రమాంకనం కోసం కొలిచే సాధనాల తయారీ (పునః సంరక్షణ, శుభ్రపరచడం మొదలైనవి) మరియు
వాయు కాలుష్యం లేదా లేపే పొగలతో పాటు, ఇది సిఫార్సు చేయబడింది
ప్రత్యేక వివిక్త గదులలో ఉత్పత్తి చేయబడింది.
ధృవీకరణ పని యొక్క పద్ధతి యొక్క సారాంశం ఏమిటి?
ధృవీకరణ విధానం అనేది గ్యాస్ ఎనలైజర్ యొక్క అనుకూలతను నిర్ధారించడానికి వివరణాత్మక కార్యకలాపాలతో కూడిన పత్రం. వివిధ బ్రాండ్లు మరియు నమూనాల కోసం, విధానం భిన్నంగా ఉంటుంది.
సర్వోమెక్స్ గ్రూప్ లిమిటెడ్ యొక్క గ్యాస్ ఎనలైజర్స్ మోడల్స్ 1800, 1900, 2200, 5100, 5200 కోసం మెథడాలజీ నుండి సారాంశం: మొదటి పాయింట్ ధృవీకరణ కార్యకలాపాలు
పత్రం సాధారణంగా 7 పాయింట్లను కలిగి ఉంటుంది:
- ధృవీకరణ కార్యకలాపాలు. మేము లోపాలతో సహా ప్రధాన సూచికల గురించి మాట్లాడుతున్నాము.
- నిధులు. వీటిలో మెట్రాలాజికల్ లక్షణాలను పరీక్షించడానికి మరియు నిర్ణయించడానికి సాధనాలు మరియు గ్యాస్ మిశ్రమాలు ఉన్నాయి.
- భద్రతా అవసరాలు.
- పట్టుకోవడానికి షరతులు.
- శిక్షణ.
- పట్టుకొని.
- పరీక్ష ఫలితాల సూత్రీకరణ. ఈ దశలో, వెరిఫైయర్ ప్రోటోకాల్ను రూపొందించి, డాక్యుమెంట్-సర్టిఫికేట్ను జారీ చేస్తాడు.
క్రమాంకనం వాయువుతో కూడిన సిలిండర్ నియంత్రణ వాల్వ్కు అనుసంధానించబడిందనే వాస్తవంతో ధృవీకరణ ప్రారంభమవుతుంది. అప్పుడు నిష్క్రమణకు ఒక రోటామీటర్ తీసుకురాబడుతుంది.రెండోది ధృవీకరణ పని కోసం అడాప్టర్తో జతచేయబడుతుంది. అప్పుడు మిశ్రమం గ్యాస్ ఎనలైజర్లోకి ప్రవేశించడానికి అనుమతించబడుతుంది మరియు పరికరం రీడింగులను ఇచ్చినప్పుడు, అవి పరిష్కరించబడతాయి.
స్పెషలిస్ట్ లోపాన్ని లెక్కిస్తారు మరియు రీడింగులను స్థాపించడానికి పట్టే సమయాన్ని నిర్ణయిస్తారు. వెరిఫైయర్ సూచికలను ప్రమాణాలతో సరిపోల్చండి మరియు ఫలితాలను జారీ చేస్తుంది.
బాయిలర్ గదులలో CO కంటెంట్ను పర్యవేక్షించడానికి డిజైన్, ఇన్స్టాలేషన్ (ఇన్స్టాలేషన్), పరికరాల సర్దుబాటు కోసం అవసరాలు:
• సేవా సిబ్బంది యొక్క స్థిరమైన హాజరుతో బాయిలర్ గదులలో, నియంత్రణ పరికరాల సెన్సార్లు ఫ్లోర్ లేదా వర్క్ ప్లాట్ఫారమ్ పైన 150-180 సెం.మీ దూరంలో వ్యవస్థాపించబడతాయి, ఇక్కడ ఆపరేటర్ బస అవకాశం మరియు పని షిఫ్ట్ సమయంలో ఎక్కువ కాలం ఉంటుంది. బాయిలర్ ముందు భాగంలో శ్వాస జోన్లో పని పట్టికలో ఇది ఒక సీటు.
• కాలానుగుణంగా సర్వీస్ చేయబడిన పూర్తి ఆటోమేటెడ్ బాయిలర్ గదులలో, గదికి ప్రవేశ ద్వారం వద్ద నియంత్రణ పరికరాల సెన్సార్లు వ్యవస్థాపించబడతాయి మరియు నియంత్రణ పరికరం నుండి అలారం ఆపరేటర్ యొక్క డెస్క్పై ప్రదర్శించబడుతుంది.
• నిరంతర అంతస్తులతో బాయిలర్ గదులలో పరికరాలను (సిగ్నలింగ్ పరికరాలు/గ్యాస్ ఎనలైజర్లు) వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, ప్రతి అంతస్తును స్వతంత్ర గదిగా పరిగణించాలి.
• బాయిలర్ గది యొక్క ప్రతి 200 m2 కోసం, నియంత్రణ పరికరానికి 1 సెన్సార్ వ్యవస్థాపించబడాలి, కానీ ప్రతి గదికి 1 సెన్సార్ కంటే తక్కువ కాదు.
• నియంత్రణ పరికరాల సెన్సార్లు (అలారాలు/గ్యాస్ ఎనలైజర్లు) సరఫరా ఎయిర్ సప్లై పాయింట్లు మరియు ఓపెన్ వెంట్ల నుండి 2 మీటర్ల కంటే దగ్గరగా ఇన్స్టాల్ చేయబడాలి. సెన్సార్లను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, తయారీదారు యొక్క ఇన్స్టాలేషన్ సూచనల అవసరాలు పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి, ఇది కదిలే గాలి ప్రవాహాలు, బాయిలర్ గదిలో సాపేక్ష ఆర్ద్రత మరియు థర్మల్ రేడియేషన్ నుండి CO గాఢతను కొలిచే ఖచ్చితత్వంపై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని గరిష్టంగా మినహాయించాలి.
• నియంత్రణ పరికరాల సెన్సార్లు (సిగ్నలింగ్ పరికరాలు/గ్యాస్ ఎనలైజర్లు) తప్పనిసరిగా రక్షిత విజర్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం ద్వారా తేమ ప్రవేశం నుండి రక్షించబడాలి.
• మురికి గదులలో ధూళి ఫిల్టర్లతో సెన్సార్ల సంస్థాపనకు అందించడం అవసరం. కలుషితమైన ఫిల్టర్ల యొక్క కాలానుగుణ శుభ్రపరచడం ఉత్పత్తి సూచనలచే సూచించబడిన పద్ధతిలో నిర్వహించబడాలి.
• కొత్తగా నిర్మించిన బాయిలర్ గృహాల ప్రాజెక్టులు బాయిలర్ గదులలో CO నియంత్రణ పరికరాలను వ్యవస్థాపించడానికి అందించాలి.
• ఆపరేటింగ్ మరియు పునర్నిర్మించిన బాయిలర్ గృహాలలో నియంత్రణ పరికరాల (అలారాలు/గ్యాస్ ఎనలైజర్లు) యొక్క సంస్థాపన ఈ బాయిలర్ హౌస్ యజమాని రష్యా యొక్క గోస్గోర్టెక్నాడ్జోర్ యొక్క ప్రాదేశిక అధికారంతో అంగీకరించిన సమయ పరిమితులలో తప్పనిసరిగా నిర్వహించబడాలి.
CO మరియు CH4 నియంత్రణ కోసం అనేక దేశీయ మరియు విదేశీ పరికరాలు రష్యన్ మార్కెట్లో ప్రదర్శించబడ్డాయి, వివిధ స్థాయిలలో పై అవసరాలను తీరుస్తాయి.
పని కోసం పరిస్థితులు
అన్నింటిలో మొదటిది, భద్రతను అందించండి. ధృవీకరణ కోసం, సరఫరా మరియు ఎగ్సాస్ట్ వెంటిలేషన్ ఉన్న గదులు మాత్రమే సరిపోతాయి. ఈ అవసరాన్ని నెరవేర్చిన తర్వాత, సంస్థ యొక్క పని ప్రాంతంలో హానికరమైన పదార్ధాల కంటెంట్ తనిఖీ చేయబడుతుంది మరియు కట్టుబాటు GOST 12.1.005 లో సూచించబడింది.
ధృవీకరణ గదిలో భద్రతకు సంస్థ యజమాని బాధ్యత వహిస్తాడు, ప్రతి రకమైన పేలుడు వాయువుకు గాలిలో అనుమతించదగిన ఏకాగ్రత ఉంటుంది.
ఉద్యోగులు విద్యుత్ షాక్ల నుండి రక్షించబడ్డారు - GOST 12.2.007.0 మరియు భద్రతా నిబంధనల నుండి ఇతర అవసరాల ఆధారంగా. సిలిండర్లలో గ్యాస్ మిశ్రమాల ఉపయోగం PB 03-576-03చే నియంత్రించబడుతుంది, అవి పీడన నాళాల రూపకల్పన మరియు సురక్షిత ఆపరేషన్ కోసం నియమాలు కూడా.
ధృవీకరణను నిర్వహించడానికి, కింది అవసరాలు మరియు పరిమితులను నెరవేర్చాలి:
- వోల్టేజ్ 220 V;
- 0.18-0.35 dm³/min స్థాయిలో ASG వినియోగం;
- వాతావరణ పీడనం 84 kPa కంటే తక్కువ కాదు మరియు 106 కంటే ఎక్కువ కాదు;
- సాపేక్ష గాలి తేమ 30-80% లోపల;
- +15 నుండి +25 °C వరకు పరిసర ఉష్ణోగ్రత.
PR 50.2.012-94 ప్రకారం కొలిచే సాధనాల పరంగా ధృవీకరించబడిన ఉద్యోగుల ద్వారా మాత్రమే ధృవీకరణ నిర్వహించబడుతుంది. వారి పనిని చేసే ముందు, వారు తప్పనిసరిగా గ్యాస్ ఎనలైజర్ కోసం మాన్యువల్ని చదవాలి మరియు పరికరాలతో కూడా పని చేయాలి.
ప్రక్రియ సమయంలో, నిపుణుడు రికార్డును ఉంచుతాడు మరియు క్రింది డేటాను నమోదు చేస్తాడు:
- పత్రం సంఖ్య;
- తేదీ;
- గ్యాస్ ఎనలైజర్ యజమాని పేరు;
- ధృవీకరించబడిన పరికరం యొక్క సంఖ్య;
- సాధన రీడింగులు మరియు లోపం పారామితులు.
ఫలితంగా, మీటర్ యజమాని "మంచి" గుర్తుతో సంతకం చేసిన సర్టిఫికేట్ను అందుకుంటారు, అయితే పరికరం యొక్క నాణ్యత అదృష్టంగా లేకుంటే, "బాగలేదు" అనే ఎంట్రీతో నోటీసు వస్తుంది.
సెంటర్ ఫర్ స్టాండర్డైజేషన్ అండ్ మెట్రాలజీ ప్రతినిధులు సూచన వైవిధ్యం, ప్రాథమిక లేదా సంపూర్ణ లోపం లేదా అలారం ప్రతిస్పందన సమయం పరంగా సంతృప్తికరమైన ఫలితాన్ని అందుకోకపోతే వెంటనే ధృవీకరణను ఆపివేస్తారు.
ధృవీకరణ ధృవీకరణ పత్రం తప్పనిసరిగా ఉత్పత్తి యొక్క అనుకూలతను నిర్ధారించాలి, అలాగే దాని పేరు మరియు క్రమ సంఖ్యను సూచించే నిర్దిష్ట గ్యాస్ ఎనలైజర్ కోసం పద్దతికి అనుగుణంగా ఉన్నట్లు ధృవీకరించాలి.
ధృవీకరణకు ముందు ఇంధన అకౌంటింగ్ కోసం పరికరాలు తప్పనిసరిగా సమాచార బ్లాక్, ఛార్జర్ మరియు పాస్పోర్ట్ కలిగి ఉండాలి. అదే చివరి ధృవీకరణ యొక్క చర్యకు వర్తిస్తుంది, అది నిర్వహించబడితే, అలాగే మార్చగల క్యాసెట్లు మరియు రిమోట్ ప్రోబ్లు ఏవైనా ఉంటే.
గ్యాస్ నియంత్రణ వ్యవస్థ నిర్వహణ (గ్యాస్ అలారాలు)
LLC Tekhnologii Kontrolya కంపెనీలో గ్యాస్ కాలుష్య నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క నిర్వహణ మీ బాయిలర్ హౌస్ యొక్క నమ్మకమైన మరియు సురక్షితమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది.06/22/2007 మరియు PB 12-529-03 p. 5.7.10, p. 5.7.11, సర్టిఫికేషన్ కాపీలు నాటి ఫెడరల్ లా నంబర్ 116 యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా గ్యాస్ కాలుష్య నియంత్రణ వ్యవస్థకు సేవలు అందించే సిబ్బంది తప్పనిసరిగా ధృవీకరించబడాలి. నిర్వహణ ఒప్పందానికి ప్రోటోకాల్లు జోడించబడ్డాయి. గ్యాస్ నియంత్రణ వ్యవస్థ నిర్వహణపై పని యొక్క పరిధి:
- చర్యల తయారీతో నియంత్రణ గ్యాస్ మిశ్రమాలను ఉపయోగించి గ్యాస్ కాలుష్య నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క సెన్సార్ల ఆపరేషన్ను తనిఖీ చేయడం
ఒత్తిడి మరియు వాక్యూమ్ కొలిచే సాధనాల ధృవీకరణ (క్యాలిబ్రేషన్) కోసం పద్ధతులు
41. GOST 8.053-73
GSI. ప్రెజర్ గేజ్లు, ప్రెజర్ మరియు వాక్యూమ్ గేజ్లు, వాక్యూమ్ గేజ్లు, ప్రెజర్ గేజ్లు, థ్రస్ట్ గేజ్లు మరియు
వాయు అవుట్పుట్ సిగ్నల్లతో డ్రాఫ్ట్ గేజ్లు. ధృవీకరణ పద్ధతి.
42. GOST 8.092-73
GSI. ప్రెజర్ గేజ్లు, వాక్యూమ్ గేజ్లు, ప్రెజర్ అండ్ వాక్యూమ్ గేజ్లు, డ్రాఫ్ట్ గేజ్లు, ప్రెజర్ గేజ్లు మరియు
ఏకీకృత విద్యుత్ (ప్రస్తుత) అవుట్పుట్తో థ్రస్ట్ గేజ్లు
సంకేతాలు. ధృవీకరణ పద్ధతులు మరియు మార్గాలు.
43. GOST 8.146-75
GSI. GSP ఇంటిగ్రేటర్లతో డిఫరెన్షియల్ ఇండికేటింగ్ మరియు సెల్ఫ్ రికార్డింగ్ ప్రెజర్ గేజ్లు.
ధృవీకరణ పద్ధతి.
44. GOST 8.240-77
GSI. ప్రెజర్ తేడా కొలిచే ట్రాన్స్డ్యూసర్లు ఏకీకృత GSP
ప్రస్తుత అవుట్పుట్ సంకేతాలు. ధృవీకరణ పద్ధతులు మరియు మార్గాలు.
45. GOST 8.243-77
GSI. ప్రెజర్ తేడా కొలిచే ట్రాన్స్డ్యూసర్లు ఏకీకృత GSP
మ్యూచువల్ ఇండక్టెన్స్ యొక్క అవుట్పుట్ పారామితులు. ధృవీకరణ పద్ధతులు మరియు మార్గాలు.
46. RD 50-213-80. ప్రవాహ కొలత నియమాలు
ప్రామాణిక సంకుచిత పరికరాల ద్వారా గ్యాస్ మరియు ద్రవ.
47. RD 50-411-83. పద్దతి సూచనలు.
ద్రవాలు మరియు వాయువుల వినియోగం. ప్రత్యేక ఉపయోగించి కొలత సాంకేతికత
సంకుచిత పరికరాలు.
48. MI 333-83. కన్వర్టర్లు
కొలిచే సాధనాలు "సఫైర్-22". ధృవీకరణ కోసం పద్దతి సూచనలు.
49. MI 1348-86 GSI. ఒత్తిడి గేజ్లు
ఒత్తిడి ట్రాన్స్డ్యూసర్లు GSPని సూచించే మరియు కొలిచే వికృతీకరణ.
ధృవీకరణ పద్ధతి.
50. MI 1997-89 GSI. కన్వర్టర్లు
ఒత్తిడిని కొలవడం. ధృవీకరణ పద్ధతి.
51. MI 2102-90 GSI. మానోమీటర్లు మరియు వాక్యూమ్ గేజ్లు
షరతులతో కూడిన ప్రమాణాలతో ఆదర్శప్రాయమైన వైకల్యం. గ్రాడ్యుయేషన్ టెక్నిక్.
52. MI 2145-91 GSI. మానోమీటర్లు మరియు వాక్యూమ్ గేజ్లు
షరతులతో కూడిన ప్రమాణాలతో ఆదర్శప్రాయమైన వైకల్యం. ధృవీకరణ పద్ధతి.
53. MI 2124-90 GSI. ప్రెజర్ గేజ్లు, వాక్యూమ్ గేజ్లు,
ఒత్తిడి మరియు వాక్యూమ్ గేజ్లు, ప్రెజర్ గేజ్లు, డ్రాఫ్ట్ గేజ్లు, థ్రస్ట్ గేజ్లు చూపిస్తున్నాయి మరియు
స్వీయ రికార్డింగ్. ధృవీకరణ పద్ధతి.
54. MI 2189-92 GSI. తేడా కన్వర్టర్లు
ఒత్తిడి. ధృవీకరణ పద్ధతి.
55. MI 2203-92 GSI. ధృవీకరణ పద్ధతులు
ఒత్తిడిని కొలిచే సాధనాలు.
56 MI 2204-92 GSI. వినియోగం, ద్రవ్యరాశి మరియు వాల్యూమ్
సహజ వాయువు. సంకుచిత పరికరాలతో కొలత సాంకేతికత.
57. సూచన 7-63. డ్రాఫ్ట్ మీటర్లను తనిఖీ చేయడానికి సూచనలు,
మైక్రోమానోమీటర్లు మరియు అవకలన పీడన గేజ్లు.








