- సంస్థాపన మరియు సెటప్ నియమాలు
- అవసరమైన సాధనాలు మరియు పదార్థాలు
- పని పురోగతి
- ఒత్తిడి నియంత్రకం
- 3 ఎంపిక ప్రమాణాలు
- భద్రతా వాల్వ్
- భద్రతా కవాటాల రకాలు
- మూడు మార్గం కవాటాలు
- వాల్వ్ ద్వారా నీటిని ఎలా హరించాలి?
- అత్యవసర అమరికల ఎంపిక
- భద్రతా సమూహాల రకాలు మరియు తగిన మోడల్ను ఎంచుకునే సూత్రం
- లివర్ నమూనాలు
- లివర్ లేకుండా మోడల్స్
- పెద్ద వాటర్ హీటర్ల కోసం భద్రతా నాట్లు
- అసలు పనితీరు యొక్క నమూనాలు
- కేస్ మార్కింగ్ తేడా
- ఇతర రకాల కవాటాలు
- ఆపరేటింగ్ సూత్రం
- వాల్వ్ సంస్థాపన నియమాలను తనిఖీ చేయండి
- బ్యాటరీ వాల్వ్లు ఎందుకు అవసరం
సంస్థాపన మరియు సెటప్ నియమాలు
తాపన కోసం భద్రతా వాల్వ్ యొక్క స్వతంత్ర సంస్థాపనను ప్లాన్ చేసిన తరువాత, మీరు ముందుగానే సాధనాల సమితిని సిద్ధం చేయాలి. పనిలో, మీరు సర్దుబాటు మరియు రెంచెస్, ఫిలిప్స్ స్క్రూడ్రైవర్, శ్రావణం, టేప్ కొలత, సిలికాన్ సీలెంట్ లేకుండా చేయలేరు.
పనిని ప్రారంభించడానికి ముందు, మీరు సంస్థాపనకు తగిన స్థలాన్ని నిర్ణయించాలి. భద్రతా వాల్వ్ బాయిలర్ అవుట్లెట్ సమీపంలో సరఫరా పైప్లైన్పై మౌంట్ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది. మూలకాల మధ్య సరైన దూరం 200-300 మిమీ.

అన్ని కాంపాక్ట్ గృహ ఫ్యూజులు థ్రెడ్ చేయబడ్డాయి. మూసివేసేటప్పుడు పూర్తి బిగుతును సాధించడానికి, టో లేదా సిలికాన్తో పైపును మూసివేయడం అవసరం.FUM టేప్ను ఉపయోగించడం అవాంఛనీయమైనది, ఎందుకంటే ఇది ఎల్లప్పుడూ క్లిష్టమైన అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోదు.
ప్రతి పరికరంతో వచ్చే రెగ్యులేటరీ డాక్యుమెంటేషన్లో, ఇన్స్టాలేషన్ ప్రక్రియ సాధారణంగా దశలవారీగా వివరించబడుతుంది.
కొన్ని కీ ఇన్స్టాలేషన్ నియమాలు అన్ని వాల్వ్ రకాలకు ఒకే విధంగా ఉంటాయి:
- భద్రతా సమూహంలో భాగంగా ఫ్యూజ్ మౌంట్ చేయకపోతే, దాని ప్రక్కన ఒత్తిడి గేజ్ ఉంచబడుతుంది;
- వసంత కవాటాలలో, వసంత అక్షం ఖచ్చితంగా నిలువుగా ఉండాలి మరియు పరికరం యొక్క శరీరం కింద ఉండాలి;
- లివర్-లోడింగ్ పరికరాలలో, లివర్ అడ్డంగా ఉంచబడుతుంది;
- తాపన పరికరాలు మరియు ఫ్యూజ్ మధ్య పైప్లైన్ విభాగంలో, చెక్ వాల్వ్లు, కుళాయిలు, గేట్ వాల్వ్లు, సర్క్యులేషన్ పంప్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి అనుమతించబడదు;
- వాల్వ్ తిప్పబడినప్పుడు శరీరానికి నష్టం జరగకుండా నిరోధించడానికి, స్క్రూయింగ్ నిర్వహించబడే వైపు నుండి ఒక కీతో ఎంచుకోవడం అవసరం;
- మురుగు నెట్వర్క్ లేదా రిటర్న్ పైప్లోకి శీతలకరణిని విడుదల చేసే ఒక కాలువ పైపు వాల్వ్ యొక్క అవుట్లెట్ పైపుకు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది;
- అవుట్లెట్ పైప్ నేరుగా మురుగుకు కనెక్ట్ చేయబడదు, కానీ ఒక గరాటు లేదా పిట్ చేర్చడంతో;
- ద్రవం సహజంగా ప్రసరించే వ్యవస్థలలో, భద్రతా వాల్వ్ అత్యధిక పాయింట్ వద్ద ఉంచబడుతుంది.
పరికరం యొక్క నియత వ్యాసం Gostekhnadzor ద్వారా అభివృద్ధి చేయబడిన మరియు ఆమోదించబడిన పద్ధతుల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది. ఈ సమస్యను పరిష్కరించడంలో, నిపుణుల నుండి సహాయం పొందడం మంచిది.
ఇది సాధ్యం కాకపోతే, మీరు ప్రత్యేకమైన ఆన్లైన్ గణన ప్రోగ్రామ్లను ఉపయోగించి ప్రయత్నించవచ్చు.

వాల్వ్ డిస్క్పై మీడియం ఒత్తిడి సమయంలో హైడ్రాలిక్ నష్టాలను తగ్గించడానికి, బాయిలర్ ప్లాంట్ వైపు వాలుతో అత్యవసర పరికరాలు వ్యవస్థాపించబడతాయి.
బిగింపు నిర్మాణం రకం వాల్వ్ యొక్క సర్దుబాటును ప్రభావితం చేస్తుంది. స్ప్రింగ్ ఫిక్చర్లకు టోపీ ఉంటుంది.స్ప్రింగ్ ప్రీలోడ్ దానిని తిప్పడం ద్వారా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. ఈ ఉత్పత్తుల సర్దుబాటు ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది: +/- 0.2 atm.
లివర్ పరికరాలలో, ద్రవ్యరాశిని పెంచడం లేదా లోడ్ను తరలించడం ద్వారా సర్దుబాట్లు చేయబడతాయి.
వ్యవస్థాపించిన అత్యవసర పరికరంలో 7-8 ఆపరేషన్ల తర్వాత, స్ప్రింగ్ మరియు ప్లేట్ ధరిస్తారు, దీని ఫలితంగా బిగుతు విచ్ఛిన్నం కావచ్చు. ఈ సందర్భంలో, వాల్వ్ను కొత్తదానితో భర్తీ చేయడం మంచిది.
అవసరమైన సాధనాలు మరియు పదార్థాలు
వాల్వ్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి మీకు ఇది అవసరం:
- రెంచ్;
- ఫమ్ - టేప్ లేదా టో;
- సీలింగ్ కీళ్ల కోసం ప్రత్యేక పేస్ట్.
పని పురోగతి
అదనపు ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి రూపొందించిన ప్రతి ఉత్పత్తి సంస్థాపనా సూచనలతో సరఫరా చేయబడుతుంది, ఇది పనిని ప్రారంభించే ముందు జాగ్రత్తగా చదవాలి. సంస్థాపనకు ముందు, మెయిన్స్ నుండి వాటర్ హీటర్ను డిస్కనెక్ట్ చేయడం మరియు దాని నుండి నీటిని తీసివేయడం కూడా అవసరం. వాల్వ్ తప్పనిసరిగా చల్లని నీటి లైన్లో స్టాప్కాక్ వరకు ఉంచాలి. వాల్వ్ సంస్థాపన క్రమం క్రింది విధంగా ఉంది:
- సంస్థాపనా సైట్ను గుర్తించడం;
- పరికర శరీరం యొక్క పొడవుకు అనుగుణంగా పరిమాణంతో పైప్ యొక్క భాగాన్ని తొలగించడం;
- పైపుల చివర్లలో థ్రెడింగ్:
- టో లేదా ఫమ్ టేప్తో థ్రెడ్ చేసిన భాగాన్ని పూయడం;
- పైపు థ్రెడ్లపై వాల్వ్ను మూసివేయడం;
- మురుగునీటి వ్యవస్థకు దారితీసే గొట్టాన్ని మరొక శాఖ పైపుకు కనెక్ట్ చేయడం.
- సర్దుబాటు చేయగల రెంచ్తో థ్రెడ్ కనెక్షన్ను బిగించడం;
- ఒక ప్రత్యేక పేస్ట్ తో జంక్షన్ సీలింగ్;
- పాస్పోర్ట్ విలువలకు అనుగుణంగా పరికరాన్ని సెట్ చేయడం (అవసరమైతే).
ఒత్తిడి నియంత్రకం

అధిక లేదా తక్కువ పీడన స్థాయిల కారణంగా బ్యాటరీలు మరియు పంప్ యొక్క ఆపరేషన్ చెదిరిపోతుంది. తాపన వ్యవస్థలో సరైన నియంత్రణ ఈ ప్రతికూల కారకాన్ని నివారించడానికి సహాయం చేస్తుంది. వ్యవస్థలో ఒత్తిడి ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది, ఇది నీటిని పైపులు మరియు రేడియేటర్లలోకి ప్రవేశిస్తుంది.పీడనం ప్రామాణికంగా మరియు నిర్వహించబడితే ఉష్ణ నష్టం తగ్గుతుంది. ఇక్కడే నీటి పీడన నియంత్రకాలు ఉపయోగపడతాయి. వారి లక్ష్యం, అన్నింటిలో మొదటిది, చాలా ఒత్తిడి నుండి వ్యవస్థను రక్షించడం. ఈ పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం రెగ్యులేటర్లో ఉన్న తాపన వ్యవస్థ యొక్క వాల్వ్, శక్తి ఈక్వలైజర్గా పనిచేస్తుందనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఒత్తిడి రకం నుండి, నియంత్రకాలు వర్గీకరించబడ్డాయి: స్టాటిక్, డైనమిక్. నిర్గమాంశ ఆధారంగా ఒత్తిడి నియంత్రకాన్ని ఎంచుకోవడం అవసరం. అవసరమైన స్థిరమైన ఒత్తిడి తగ్గుదల సమక్షంలో, శీతలకరణి యొక్క అవసరమైన వాల్యూమ్ను పాస్ చేయగల సామర్థ్యం ఇది.
3 ఎంపిక ప్రమాణాలు
నిర్దిష్ట భద్రతా వాల్వ్పై నివసించే ముందు, బాయిలర్ పరికరాల సాంకేతిక లక్షణాలతో వివరంగా తెలుసుకోవడం అత్యవసరం.
అన్ని ఆమోదయోగ్యమైన విలువలను వివరించే తయారీదారు సూచనల అధ్యయనాన్ని నిర్లక్ష్యం చేయవద్దు. ఉత్పత్తి ఎంపిక సమయంలో అనేక అంశాలు ప్రధాన పాత్ర పోషిస్తాయి:
- భద్రతా వాల్వ్లోని రంధ్రాల ద్వారా వ్యాసం.
- బాయిలర్లో శీతలకరణి పీడనం యొక్క అత్యధిక సాధ్యమైన సూచిక.
- థర్మల్ పరికరాల శక్తి.
ప్రెజర్ రెగ్యులేటర్ నిర్దిష్ట బాయిలర్ యొక్క పారామితులు ఉన్న పరిధిలో ఉందని తనిఖీ చేయడం అవసరం. సెట్ ఒత్తిడి తప్పనిసరిగా ఆపరేటింగ్ మోడ్ కంటే 27-32% ప్రాంతంలో ఉండాలి, ఇది సిస్టమ్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ కోసం అవసరం.
వాల్వ్ యొక్క వ్యాసం పైపు యొక్క విభాగం కంటే తక్కువగా ఉండాలి. లేకపోతే, స్థిరమైన ప్రతిఘటన ఫ్యూజ్ పూర్తిగా దాని విధులను నిర్వహించడానికి అనుమతించదు.
ఉత్పత్తిని తయారు చేయడానికి ఉత్తమమైన పదార్థం ఇత్తడి. అధిక పీడన చర్య నుండి శరీరం యొక్క నాశనం మినహాయించబడినప్పుడు, ఈ మెటల్ ఉష్ణ విస్తరణ యొక్క అత్యల్ప రేటును కలిగి ఉంటుంది.
సర్దుబాటు బ్లాక్ వేడి-నిరోధక ప్లాస్టిక్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది, ఇది వేడినీటితో పరిచయం సమయంలో కూడా అవసరమైన దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
భద్రతా వాల్వ్
పరికరం యొక్క పేరు దాని కోసం మాట్లాడుతుంది. కొన్ని పరిస్థితులలో ఉత్పన్నమయ్యే ఊహించలేని లోడ్ల నుండి ఉపశమనం పొందడం దీని ప్రధాన విధి. ప్లస్ శీతలకరణి ప్రవాహం యొక్క అదనపు సర్దుబాటు.
మార్గం ద్వారా, ఇది పైప్లైన్ యొక్క ఏదైనా విభాగంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది
అదే సమయంలో, అటువంటి అవసరం అకస్మాత్తుగా తలెత్తితే, అది ముఖ్యమైన ప్రదేశం కాదు, కానీ సేవ యొక్క సౌలభ్యం.
భద్రతా కవాటాల రకాలు
- సరళమైన ఎంపిక ఇత్తడి స్లీవ్ ఫ్యూజులు. వారి డిజైన్ సులభం - థ్రెడ్లు రెండు వైపులా కత్తిరించబడతాయి మరియు వాల్వ్ EPDM రబ్బరు పట్టీతో స్ప్రింగ్-లోడ్ చేయబడిన కాండం. ఇది డైరెక్ట్-ఫ్లో మోడల్, దీని వాల్వ్ శీతలకరణి ప్రవాహం యొక్క ఒత్తిడిలో తెరుచుకుంటుంది. వెనుక ఒత్తిడి లైన్ను మూసివేస్తుంది. ఇది చౌకైన పరికరాలలో ఒకటి, కానీ ఇది చాలా కాలం పాటు ఉంటుంది, ఇది సమయం-పరీక్షించబడింది.
- మరొక ఇత్తడి వెర్షన్ ఉంది, కానీ మరింత క్లిష్టమైన డిజైన్తో, పైపులు లంబంగా ఉండే విమానాలలో అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. ఇది స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాండం మరియు స్ప్రింగ్ను ఉపయోగిస్తుంది. సర్క్యులేషన్ పంప్ తర్వాత నేరుగా దాన్ని ఇన్స్టాల్ చేయండి. అటువంటి పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం చాలా సులభం. శీతలకరణి యొక్క పీడనం వసంతాన్ని అణిచివేస్తుంది, ఇది రాడ్పై ఒత్తిడిని ప్రారంభించడం ప్రారంభిస్తుంది. అతను శీతలకరణిని వ్యవస్థ నుండి బయటకు తీసిన ఛానెల్ని తెరుస్తాడు, పైపులు మరియు ఇతర మూలకాల నుండి పగిలిపోయేలా దానిని ఆదా చేస్తాడు. మార్గం ద్వారా, వాల్వ్ తట్టుకోగల గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత 120C.
- చెక్ వాల్వ్ల రకాలు పెద్ద సంఖ్యలో ఉన్నాయి, ఇవి భద్రతా సమూహంలో కూడా చేర్చబడ్డాయి.వ్యవస్థలో ఒత్తిడి అకస్మాత్తుగా పడిపోతే శీతలకరణి యొక్క బ్యాక్ఫ్లోను నిరోధించడం వారి ప్రధాన విధి.
అనేక ప్రధాన రకాలు ఉన్నాయి - డిస్క్, బాల్, జెండా మరియు ఇతరులు. కానీ అవన్నీ స్ప్రింగ్-లోడెడ్ మరియు స్ప్రింగ్లెస్గా విభజించబడ్డాయి. మొదటిదానితో, ప్రతిదీ స్పష్టంగా ఉంది - అక్కడ వసంతకాలం యొక్క ప్రతిఘటన శక్తిపై ప్రధాన దృష్టి ఉంది. రెండవ రకం లాకింగ్ మూలకం యొక్క తిరిగి దాని స్వంత ద్రవ్యరాశి చర్యలో సంభవించినప్పుడు.
మూడు మార్గం కవాటాలు. తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత సర్క్యూట్లు అందించబడిన తాపన వ్యవస్థలలో ఈ రకమైన కవాటాలు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. ఉదాహరణకు, సర్క్యూట్లో కండెన్సింగ్ బాయిలర్ ఉన్నప్పుడు. ప్రస్తుతం, తయారీదారులు ఈ రకమైన వాల్వ్ను మాన్యువల్ లేదా ఎలక్ట్రిక్ స్విచింగ్తో ఉత్పత్తి చేస్తారు. రెండవ సందర్భంలో, 220 వోల్ట్ల వోల్టేజ్తో పరికరాన్ని ప్రత్యామ్నాయ కరెంట్ నెట్వర్క్కి కనెక్ట్ చేయడం అవసరం.
మూడు మార్గం కవాటాలు
మూడు-మార్గం కవాటాలను నిశితంగా పరిశీలిద్దాం, ఎందుకంటే వినియోగదారులు వాటిని చాలా అరుదుగా ఎదుర్కొంటారు మరియు అవి చాలా మందికి తెలియదు. వాటి రూపకల్పనలో మూడు రంధ్రాలు ఉన్నాయి - రెండు అవుట్లెట్లు మరియు ఒక ఇన్లెట్. శీతలకరణి ప్రవాహం డంపర్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది, ఇది రాడ్ లేదా బంతి రూపంలో ఉంటుంది. భ్రమణ కదలిక కదిలే ద్రవం యొక్క ప్రవాహాన్ని పునఃపంపిణీ చేస్తుంది.
మేము ఇప్పటికే కండెన్సింగ్ బాయిలర్లను పేర్కొన్నాము, అయితే మూడు-మార్గం కవాటాలు ఈ వ్యవస్థలలో మాత్రమే ఉపయోగించబడవు. వివిధ తాపన వ్యవస్థలు ఒక తాపన బాయిలర్ నుండి పనిచేసేటప్పుడు చాలా తరచుగా అవి ఉపయోగించబడతాయి. ఉదాహరణకు, "వెచ్చని అంతస్తులు" మరియు సంప్రదాయ రేడియేటర్లు. వెచ్చని అంతస్తు కోసం శీతలకరణిని చాలా అధిక ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయడం అవసరం లేదని స్పష్టమవుతుంది. కానీ ఒక బాయిలర్ మాత్రమే ఉంటే, మరియు అది మొత్తం వ్యవస్థకు ప్రామాణిక ఉష్ణోగ్రతకు వేడి నీటిని వేడి చేస్తుంది?
ఈ సందర్భంలో, మూడు-మార్గం వాల్వ్ ఒకేసారి అనేక విధులను నిర్వహిస్తుంది:
- మొదట, ఇది ప్లాట్లను వేరు చేస్తుంది.
- రెండవది, ఇది శాఖల ద్వారా ప్రవాహ సాంద్రతను డీలిమిట్ చేస్తుంది.
- మూడవదిగా, దాని సహాయంతో, హీట్ క్యారియర్ సరఫరా మరియు రిటర్న్ లైన్ల నుండి మిశ్రమంగా ఉంటుంది, తరువాతి "వెచ్చని నేల" తాపన వ్యవస్థకు సరఫరా చేయబడుతుంది. అంటే, రేడియేటర్ల కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద అండర్ఫ్లోర్ తాపనలోకి నీరు ప్రవహిస్తుంది.
కొన్ని సిఫార్సులు. సర్వో మోడల్ని పొందండి. ఇది శీతలకరణి యొక్క ఉష్ణోగ్రత యొక్క స్థిరమైన పర్యవేక్షణ అవసరం నుండి మీకు ఉపశమనం కలిగిస్తుంది. ఇటువంటి పరికరం ఆటోమేటిక్ మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత సర్క్యూట్లో మౌంట్ చేయబడిన సెన్సార్ నుండి పనిచేస్తుంది. ఉష్ణోగ్రతలో మార్పు రిటర్న్ లైన్ నుండి నీటి సరఫరాను తెరిచే లేదా మూసివేసే షట్-ఆఫ్ పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ను కలిగి ఉంటుంది. కాబట్టి ప్రతిదీ సులభం.
మరియు చివరిది. యాక్యుయేటర్ను వాల్వ్తో చేర్చవచ్చు లేదా ప్రత్యేక వస్తువుగా విక్రయించవచ్చు. మరియు కవాటాలు ఉక్కు, తారాగణం ఇనుము లేదా ఇత్తడితో తయారు చేయబడ్డాయి. తరువాతి నివాస తాపన వ్యవస్థలలో ఉపయోగిస్తారు.
వాల్వ్ ద్వారా నీటిని ఎలా హరించాలి?
సాధారణంగా, విచ్ఛిన్నాలను నిర్ధారించేటప్పుడు నీరు ఖాళీ చేయబడుతుంది. అయితే, ఈ ప్రక్రియ అవసరమైన ఇతర పరిస్థితులు ఉన్నాయి.
- దేశం బాయిలర్లు. వేసవి కాలం చివరిలో, ఘనీభవనాన్ని నివారించడానికి నీటిని తీసివేయడం అవసరం. పరిస్థితిని విస్మరించడం శీతాకాలంలో బాయిలర్ యొక్క చీలికకు దారి తీస్తుంది.
- ప్రమాదం. ఈ సందర్భంలో, ప్లంబింగ్ వ్యవస్థలో లోపాలను తొలగించడానికి బాయిలర్ ట్యాంక్ను నీటి నుండి విడిపించడం అవసరం.
కొన్ని ఇన్స్టాలేషన్లు నీరు లేకుండా ఎక్కువ కాలం నిష్క్రియాత్మకత కోసం రూపొందించబడలేదు. ఈ సమాచారం సూచనల మాన్యువల్లో సూచించబడింది. ఈ సందర్భంలో, బాటిల్ వాటర్ రెస్క్యూకి వస్తుంది.
సేఫ్టీ వాల్వ్ ఉపయోగించడం ద్వారా, నీరు మరింత సాఫీగా మరియు సురక్షితంగా పారుతుంది. కంటైనర్ను విడిపించేందుకు, మీరు వరుస అవకతవకలను నిర్వహించాలి.
- తాపన పరికరం ఒక నిర్దిష్ట స్థాయి ఒత్తిడిలో ఉంది, కాబట్టి చల్లని నీటి ఇన్లెట్ యొక్క షట్-ఆఫ్ మూలకాన్ని మూసివేయడం అవసరం. తరువాత, మీరు వీలైనంత వరకు ట్యాప్ ద్వారా నీటిని విడుదల చేయడానికి ప్రయత్నించాలి.
- నీరు పూర్తిగా పోయిన తర్వాత, కుళాయి బ్లాక్ చేయబడింది. వాల్వ్ మీద లివర్ ఉంది. గాలి ట్యాంక్లోకి ప్రవేశించిన వెంటనే పారుదల ప్రారంభమవుతుంది. వాటర్ హీటర్ ఒక స్టాపర్తో అమర్చబడి ఉంటే, అది తప్పనిసరిగా తీసివేయబడాలి. సాంకేతిక రంధ్రం లేనట్లయితే, అదనపు పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము తెరుచుకుంటుంది. ఇది పైపుపై ఉంది.
- గాలి ద్రవ్యరాశి లోపలికి వస్తుంది, మరియు భద్రతా వాల్వ్లోని చిమ్ము ద్వారా నీరు ప్రవహిస్తుంది.
పారుదల అనేది సుదీర్ఘ ప్రక్రియ, కానీ దీనికి ఎక్కువ కృషి మరియు ప్రత్యేక నైపుణ్యాలు అవసరం లేదు. 50-80 లీటర్ల నీటి హీటర్ సుమారు 1.5 - 2 గంటల తర్వాత ఖాళీగా ఉంటుంది. వాల్వ్లో సిల్ట్ చేరడం ఉంటే, నీటి కాలువ 3 నుండి 4 గంటల వరకు ఉంటుంది.
ఇది కూడా చదవండి:
అత్యవసర అమరికల ఎంపిక
నీటి సరఫరా, తాపన వ్యవస్థ లేదా ప్రాసెస్ ప్లాంట్ రూపకల్పన చేసినప్పుడు, దాని భాగాలు లేదా నెట్వర్క్ విభాగాలకు అనుమతించబడిన ఒత్తిడి పరిమితులను స్పష్టంగా నిర్వచించడం అవసరం. ఇది అటువంటి పారామితులను పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది:
- బాయిలర్ లేదా ప్రధాన పంపు యొక్క పనితీరు;
- పని మాధ్యమం యొక్క వాల్యూమ్ మరియు ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత;
- దాని ప్రసరణ లక్షణాలు.
దీని ఆధారంగా, రకం, క్రాస్-సెక్షన్, నిర్గమాంశ, ఆపరేషన్ యొక్క థ్రెషోల్డ్ విలువ, ప్రతిస్పందన వేగం మరియు ప్రారంభ స్థితికి తిరిగి వచ్చే సమయం, అలాగే భద్రతా కవాటాల సంఖ్య మరియు సంస్థాపన స్థానాలు నిర్ణయించబడతాయి.
గృహ తాపన వ్యవస్థలలో, వసంత కవాటాలు చాలా తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి. లిక్విడ్ మీడియా కోసం, తక్కువ లేదా మధ్యస్థ లిఫ్ట్ పరికరాలను ఉపయోగించడం సరిపోతుంది.నిర్గమాంశ ఆమోదయోగ్యమైన విలువలకు త్వరిత ఒత్తిడి తగ్గుదలని అందించాలి.
హౌసింగ్ యొక్క రూపకల్పన పని మాధ్యమం యొక్క అదనపు మొత్తాన్ని విడుదల చేసే ప్రదేశం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. ఇది నేరుగా పర్యావరణంలోకి విడుదల చేయబడితే, ఓపెన్ టైప్ వాల్వ్ సరిపోతుంది. ఉత్సర్గ తప్పనిసరిగా కాలువలో జరిగితే, తగిన రకం కనెక్షన్ యొక్క అవుట్లెట్ పైపుతో కూడిన శరీరం అవసరం. చాలా తరచుగా థ్రెడ్ లేదా చనుమొన ఉపయోగించండి.
ఎట్టి పరిస్థితుల్లోనూ మీరు లెక్కించిన ప్రతిస్పందన థ్రెషోల్డ్కు సంబంధించి అతిగా అంచనా వేయబడిన వాల్వ్ను కొనుగోలు చేయకూడదు. అటువంటి పరికరం సరైన సమయంలో తెరవబడదు. ఇది పరికరాలు దెబ్బతినడానికి లేదా పూర్తి సిస్టమ్ క్రాష్కు దారి తీస్తుంది.
భద్రతా సమూహాల రకాలు మరియు తగిన మోడల్ను ఎంచుకునే సూత్రం
బాయిలర్ కోసం ప్రామాణిక భద్రతా వాల్వ్ అనేక డిజైన్ లక్షణాలలో తేడా ఉండవచ్చు. ఈ సూక్ష్మ నైపుణ్యాలు పరికరం యొక్క కార్యాచరణను మార్చవు, కానీ ఉపయోగం మరియు నిర్వహణను మాత్రమే సులభతరం చేస్తాయి. సరైన భద్రతా యూనిట్ను ఎంచుకోవడానికి, బాయిలర్ల కోసం ఎలాంటి భద్రతా కవాటాలు ఉన్నాయో మరియు అవి ఎలా విభిన్నంగా ఉన్నాయో మీరు తెలుసుకోవాలి.
లివర్ నమూనాలు
ప్రామాణిక భద్రతా ముడి యొక్క అత్యంత సాధారణ రకం లివర్ మోడల్. ఇటువంటి యంత్రాంగాన్ని మానవీయంగా సక్రియం చేయవచ్చు, బాయిలర్ ట్యాంక్ నుండి నీటిని తనిఖీ చేయడం లేదా పారుతున్నప్పుడు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. వారు దీన్ని ఇలా చేస్తారు:
- అడ్డంగా ఉన్న లివర్ నిలువుగా ఇన్స్టాల్ చేయబడింది;
- కాండంకు ప్రత్యక్ష కనెక్షన్ వసంత యంత్రాంగాన్ని ప్రేరేపిస్తుంది;
- భద్రతా వాల్వ్ యొక్క ప్లేట్ బలవంతంగా రంధ్రం తెరుస్తుంది మరియు నీరు అమర్చడం నుండి ప్రవహించడం ప్రారంభమవుతుంది.
ట్యాంక్ యొక్క పూర్తి ఖాళీ అవసరం లేనప్పటికీ, భద్రతా అసెంబ్లీ యొక్క ఆపరేషన్ను తనిఖీ చేయడానికి నెలవారీ నియంత్రణ కాలువ నిర్వహించబడుతుంది.


ఉత్పత్తులు లివర్ రూపకల్పన మరియు నీటిని విడుదల చేయడానికి అమర్చడంలో విభిన్నంగా ఉంటాయి.వీలైతే, శరీరానికి స్థిరపడిన జెండాతో మోడల్ను ఎంచుకోవడం మంచిది. పిల్లలచే లివర్ యొక్క మాన్యువల్ ప్రారంభాన్ని నిరోధించే బోల్ట్తో బందును తయారు చేస్తారు. ఉత్పత్తి మూడు థ్రెడ్లతో అనుకూలమైన హెరింగ్బోన్ ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది గొట్టం యొక్క సురక్షితమైన అమరికను నిర్ధారిస్తుంది.
చౌకైన మోడల్లో ఫ్లాగ్ లాక్ లేదు. లివర్ అనుకోకుండా చేతితో పట్టుకోవచ్చు మరియు అనవసరమైన నీటిని తీసివేయడం ప్రారంభమవుతుంది. ఫిట్టింగ్ చిన్నది, ఒకే ఒక థ్రెడ్ రింగ్తో ఉంటుంది. అటువంటి అంచుకు గొట్టం ఫిక్సింగ్ అసౌకర్యంగా ఉంటుంది మరియు బలమైన ఒత్తిడితో నలిగిపోతుంది.
లివర్ లేకుండా మోడల్స్


లివర్ లేకుండా ఉపశమన కవాటాలు చౌకైన మరియు అత్యంత అసౌకర్య ఎంపిక. ఇటువంటి నమూనాలు తరచుగా నీటి హీటర్తో వస్తాయి. అనుభవజ్ఞులైన ప్లంబర్లు వాటిని దూరంగా విసిరివేస్తారు. నోడ్లు లివర్ మోడల్ల మాదిరిగానే పనిచేస్తాయి, నియంత్రణ కాలువను మానవీయంగా నిర్వహించడానికి లేదా బాయిలర్ ట్యాంక్ను ఖాళీ చేయడానికి మాత్రమే మార్గం లేదు.
లివర్ లేని మోడల్స్ రెండు వెర్షన్లలో వస్తాయి: శరీరం మరియు చెవిటి చివరిలో కవర్తో. మొదటి ఎంపిక మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. మూసుకుపోయినప్పుడు, మెకానిజంను శుభ్రం చేయడానికి కవర్ను విప్పు చేయవచ్చు. పనితీరు కోసం చెవిటి మోడల్ని తనిఖీ చేయడం మరియు డీస్కేల్ చేయడం సాధ్యం కాదు. రెండు కవాటాల కోసం ద్రవ ఉత్సర్గ అమరికలు ఒక థ్రెడ్ రింగ్తో తక్కువగా ఉంటాయి.
పెద్ద వాటర్ హీటర్ల కోసం భద్రతా నాట్లు
100 లీటర్లు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ నిల్వ ట్యాంక్ సామర్థ్యంతో వాటర్ హీటర్లలో మెరుగైన భద్రతా కవాటాలు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. వారు ఇదే విధంగా పని చేస్తారు, అదనంగా బలవంతంగా డ్రైనింగ్ కోసం బాల్ వాల్వ్, అలాగే ప్రెజర్ గేజ్తో అమర్చబడి ఉంటాయి.


ప్రత్యేక శ్రద్ధ ద్రవ అవుట్లెట్ అమరికకు చెల్లించాలి. అతను చెక్కబడ్డాడు. నమ్మదగిన బందు గొట్టం బలమైన ఒత్తిడితో నలిగిపోకుండా నిరోధిస్తుంది మరియు బిగింపు యొక్క అసౌకర్య వినియోగాన్ని తొలగిస్తుంది
నమ్మదగిన బందు గొట్టం బలమైన ఒత్తిడితో నలిగిపోకుండా నిరోధిస్తుంది మరియు బిగింపు యొక్క అసౌకర్య వినియోగాన్ని తొలగిస్తుంది.
అసలు పనితీరు యొక్క నమూనాలు


సౌందర్యం మరియు సౌకర్యాల ప్రేమికులకు, తయారీదారులు అసలు రూపకల్పనలో భద్రతా నోడ్లను అందిస్తారు. ఉత్పత్తి ప్రెజర్ గేజ్తో పూర్తయింది, క్రోమ్ పూతతో, సొగసైన ఆకారాన్ని ఇస్తుంది. ఉత్పత్తులు అందంగా కనిపిస్తాయి, కానీ వాటి ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది.
కేస్ మార్కింగ్ తేడా
కేసుపై నాణ్యమైన ఉత్పత్తులు తప్పనిసరిగా గుర్తించబడాలి. తయారీదారు గరిష్టంగా అనుమతించదగిన ఒత్తిడిని, అలాగే నీటి కదలిక దిశను సూచిస్తుంది. రెండవ మార్కింగ్ ఒక బాణం. బాయిలర్ పైపుపై భాగాన్ని ఏ వైపు ఉంచాలో నిర్ణయించడానికి ఇది సహాయపడుతుంది.
చౌకైన చైనీస్ మోడళ్లలో, గుర్తులు తరచుగా తప్పిపోతాయి. మీరు బాణం లేకుండా ద్రవ దిశను గుర్తించవచ్చు. చెక్ వాల్వ్ ప్లేట్ బాయిలర్ నాజిల్కు సంబంధించి పైకి తెరవాలి, తద్వారా నీటి సరఫరా నుండి నీరు ట్యాంక్లోకి ప్రవేశిస్తుంది. కానీ మార్కింగ్ లేకుండా అనుమతించదగిన ఒత్తిడిని నిర్ణయించడం సాధ్యం కాదు. సూచిక సరిపోలకపోతే, భద్రతా యూనిట్ నిరంతరం లీక్ అవుతుంది లేదా సాధారణంగా, అత్యవసర పరిస్థితుల్లో పని చేయదు.
ఇతర రకాల కవాటాలు
వారు భద్రతా సమూహంలో డబ్బును ఆదా చేయడానికి ప్రయత్నించినప్పుడు, వారు వాటర్ హీటర్పై తాపన వ్యవస్థ కోసం రూపొందించిన బ్లాస్ట్ వాల్వ్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి ప్రయత్నిస్తారు. నోడ్లు కార్యాచరణలో సమానంగా ఉంటాయి, కానీ ఒక మినహాయింపు ఉంది. బ్లాస్ట్ వాల్వ్ క్రమంగా ద్రవాన్ని విడుదల చేయదు. అదనపు పీడనం క్లిష్టమైన పాయింట్కి చేరుకున్నప్పుడు యంత్రాంగం పని చేస్తుంది. ప్రమాదం జరిగినప్పుడు బ్లాస్ట్ వాల్వ్ ట్యాంక్ నుండి మొత్తం నీటిని మాత్రమే రక్తస్రావం చేయగలదు.
విడిగా, చెక్ వాల్వ్ యొక్క సంస్థాపనను మాత్రమే పరిగణనలోకి తీసుకోవడం విలువ. ఈ నోడ్ యొక్క మెకానిజం, దీనికి విరుద్ధంగా, ట్యాంక్ లోపల నీటిని లాక్ చేస్తుంది, పైప్లైన్లోకి ప్రవహించకుండా నిరోధిస్తుంది. అధిక పీడనంతో, రాడ్తో పనిచేసే ప్లేట్ వ్యతిరేక దిశలో పనిచేయదు, ఇది ట్యాంక్ యొక్క చీలికకు దారి తీస్తుంది.
ఆపరేటింగ్ సూత్రం
ఈ పరికరం హౌసింగ్ మరియు రెండు అచ్చు భాగాల నుండి నిర్మించబడింది. ఈ కేసు ట్యాప్ బ్రాస్తో తయారు చేయబడింది, ఇది హాట్ స్టాంపింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి సృష్టించబడింది.
వాల్వ్ యొక్క ప్రధాన భాగం ఉక్కు వసంత. ఇది చాలా సాగే వాస్తవం కారణంగా, పొర బయటికి వెళ్లే మార్గాన్ని మూసివేసే పీడన శక్తికి ఇది బాధ్యత వహిస్తుంది. పొర కూడా ఒక సీల్తో సీటులో ఉంది మరియు అది ఒక స్ప్రింగ్ ద్వారా నొక్కబడుతుంది.
వసంతకాలం యొక్క తీవ్ర విభాగం ఒక మెటల్ ఉతికే యంత్రం పైన ఉంటుంది, ఇది కాండంపై స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు ప్లాస్టిక్ హ్యాండిల్కు స్క్రూ చేయబడింది. హ్యాండిల్ యొక్క ప్రయోజనం తాపన వ్యవస్థలో భద్రతా వాల్వ్ను సర్దుబాటు చేయడం.
భద్రతా వాల్వ్ యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం
వాల్వ్ ఆలస్యం లేకుండా, సమయానికి పనిచేయడం ముఖ్యం. ఇది నేరుగా దాని మెకానిజం యొక్క లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, వీటిలో ప్రధాన భాగాలు రాడ్, స్ప్రింగ్ మరియు ప్లేట్.
వాల్వ్ యొక్క ప్రధాన లక్షణం ఏమిటంటే, పైప్లైన్లోని పీడనం చాలా ప్రారంభంలో, కాండం కదలడం ప్రారంభించినప్పుడు మరియు అదనపు శీతలకరణిని విడుదల చేయడానికి ప్రకరణం తెరిచిన క్షణంలో ఒత్తిడి మధ్య వ్యత్యాసం (శాతంలో).
వాటర్ హీటర్ కోసం సేఫ్టీ వాల్వ్ గురించి చదవండి: పరికరం మరియు ఆపరేషన్ సూత్రం
ఈ పరామితి నేరుగా తాపన వ్యవస్థలో నామమాత్రపు పీడనం ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది. వాల్వ్ పనిచేయడం ప్రారంభించే వేగం సిస్టమ్లోని ఆపరేటింగ్ ఒత్తిడిపై ఆధారపడి ఉంటుంది - దాని పనితీరు ఎక్కువ, వాల్వ్ తెరవడానికి తక్కువ సమయం పడుతుంది.
సర్దుబాటు మెకానిజం శీతలకరణితో సంబంధం లేకుండా ఉండటం చాలా ముఖ్యం. వసంతకాలం యొక్క కాయిల్స్ తప్పనిసరిగా ఒకదానికొకటి వేరుచేయబడాలి మరియు ఏ సందర్భంలోనూ వారు ఒకదానితో ఒకటి సంబంధంలోకి రాకూడదు.
సేఫ్టీ వాల్వ్ చాలా కాలం పాటు "పని లేదు", అప్పుడు వసంత "స్టిక్" కావచ్చు - ఆపై వాల్వ్ తెరవకపోవచ్చు. మాన్యువల్గా వసంతాన్ని ఉపసంహరించుకోవడానికి రూపొందించిన ప్రత్యేక కాండంకు ధన్యవాదాలు, వాల్వ్ యొక్క పనితీరును తనిఖీ చేయడం కొన్నిసార్లు సాధ్యమవుతుంది.
ఓవర్లోడ్ నుండి సిస్టమ్ను రక్షించడానికి రూపొందించిన భాగం యొక్క పనితీరుపై హైడ్రాలిక్ నిరోధకత గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపకుండా ఉండటానికి, వాల్వ్ వ్యాసం ఇన్లెట్ పైపు యొక్క వ్యాసానికి సమానంగా ఉండాలి లేదా కొంచెం పెద్దదిగా ఉండాలి.
హైడ్రాలిక్ నష్టాలను తగ్గించడానికి, వాల్వ్ తప్పనిసరిగా ఇన్స్టాల్ చేయబడాలి, తద్వారా అది బాయిలర్ వైపు కొద్దిగా వంగి ఉంటుంది.
వాల్వ్ సంస్థాపన నియమాలను తనిఖీ చేయండి
తాపన కోసం చెక్ వాల్వ్ ఎక్కడ ఉంచాలో నిర్ణయించేటప్పుడు, మీరు మొదటగా, ప్రాజెక్ట్ యొక్క అవసరాల ద్వారా మార్గనిర్దేశం చేయాలి. వైరింగ్ రేఖాచిత్రానికి చెక్ వాల్వ్ అవసరమైతే, అది సరైన స్థలంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడాలి మరియు అన్ని అవసరాలు మరియు ప్రమాణాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. నియమం ప్రకారం, తాపన బాయిలర్ను పైపింగ్ చేసే సమయంలో ఇటువంటి అమరికలు వ్యవస్థాపించబడతాయి.
చెక్ వాల్వ్ యొక్క సరైన సంస్థాపన కోసం, మీరు శీతలకరణి యొక్క ఆపరేటింగ్ ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రతకు అనుగుణంగా దాని రకాన్ని సరిగ్గా ఎంచుకోవాలని దయచేసి గమనించండి.
అదనంగా, వాల్వ్ కోసం సాంకేతిక డేటా షీట్లో తయారీదారు సూచించిన పద్ధతిలో ఉత్పత్తిని మౌంట్ చేయడం ముఖ్యం. నియమం ప్రకారం, తాపన వ్యవస్థ యొక్క రూపకల్పన దశలో చెక్ వాల్వ్ల స్థానం నిర్ణయించబడుతుంది. నియమం ప్రకారం, తాపన వ్యవస్థ యొక్క రూపకల్పన దశలో చెక్ వాల్వ్ల స్థానం నిర్ణయించబడుతుంది.
నియమం ప్రకారం, తాపన వ్యవస్థ యొక్క రూపకల్పన దశలో చెక్ వాల్వ్ల స్థానం నిర్ణయించబడుతుంది.
తాపన వ్యవస్థలో చెక్ వాల్వ్లను వ్యవస్థాపించడం మీరు ఒకేసారి అనేక పనులను ఎదుర్కోవటానికి అనుమతిస్తుంది. అన్నింటిలో మొదటిది, అటువంటి పరికరాలు అత్యవసర పరిస్థితుల్లో తాపన వ్యవస్థకు ప్రతికూల పరిణామాలను నిరోధించడాన్ని సాధ్యం చేస్తాయి. అదనంగా, ఇది భవిష్యత్తులో అనవసరమైన మరమ్మత్తు ఖర్చులకు వ్యతిరేకంగా ఒక రకమైన బీమా. మరొక ముఖ్యమైన విషయం ఏమిటంటే, ఒక వ్యవస్థలో లూప్ చేయబడిన వివిధ పరికరాల ఆపరేషన్ యొక్క స్థిరత్వం. షట్-ఆఫ్ వాల్వ్లను ఇన్స్టాల్ చేయడం ద్వారా ఇది సాధించబడుతుంది.
అందువలన, మీరు తాపన యొక్క మన్నిక మరియు విశ్వసనీయత గురించి భయపడి ఉంటే మరియు భవిష్యత్తులో అదనపు ఖర్చులు ఉండకూడదనుకుంటే, మీరు ఖచ్చితంగా తాపన సర్క్యూట్లో చెక్ వాల్వ్ను కలిగి ఉండాలని పరిగణించాలి.
తాపన వ్యవస్థను సన్నద్ధం చేసేటప్పుడు, దాని ప్రధాన క్రియాత్మక భాగాల (పైపులు, తాపన బాయిలర్ మొదలైనవి) యొక్క పారామితులపై ఆలోచించడం మాత్రమే కాకుండా, దాని చిన్న భాగాలు మరియు యంత్రాంగాలపై శ్రద్ధ వహించడం కూడా ముఖ్యం, వీటిలో సంస్థాపన యొక్క నాణ్యత ఎక్కువగా ఉష్ణ సరఫరాను నిర్ణయిస్తుంది. సురక్షితమైన ఆపరేషన్కు బాధ్యత వహించే మూలకం తాపన వ్యవస్థలోని భద్రతా వాల్వ్, దీని యొక్క ప్రధాన విధి వ్యవస్థను ఓవర్లోడ్ చేయడంతో సంబంధం ఉన్న సంభావ్య ప్రమాదాల నుండి రక్షించడం, అలాగే శీతలకరణి యొక్క ప్రసరణను నియంత్రించడం. సాపేక్షంగా పరిమిత శ్రేణి విధులు ఉన్నప్పటికీ, అది రివర్స్ చేస్తుంది తాపన కోసం వాల్వ్ సిస్టమ్లోని వివిధ పాయింట్ల వద్ద ఇన్స్టాల్ చేయబడింది మరియు దానిలో ముఖ్యమైన భాగం
ఇది నిర్వహించే సాపేక్షంగా పరిమిత శ్రేణి పనులు ఉన్నప్పటికీ, తాపన కోసం చెక్ వాల్వ్ వ్యవస్థలోని వివిధ పాయింట్ల వద్ద వ్యవస్థాపించబడింది మరియు దానిలో ముఖ్యమైన భాగం.
ఇది నిర్వహించే సాపేక్షంగా పరిమిత శ్రేణి పనులు ఉన్నప్పటికీ, తాపన కోసం చెక్ వాల్వ్ వ్యవస్థలోని వివిధ పాయింట్ల వద్ద వ్యవస్థాపించబడింది మరియు దానిలో ముఖ్యమైన భాగం.
సురక్షితమైన ఆపరేషన్కు బాధ్యత వహించే మూలకం తాపన వ్యవస్థలోని భద్రతా వాల్వ్, దీని ప్రధాన విధి వ్యవస్థను ఓవర్లోడ్ చేయడంతో సంబంధం ఉన్న సంభావ్య ప్రమాదాల నుండి రక్షించడం, అలాగే శీతలకరణి యొక్క ప్రసరణను నియంత్రించడం.
ఇది నిర్వహించే సాపేక్షంగా పరిమిత శ్రేణి పనులు ఉన్నప్పటికీ, తాపన కోసం చెక్ వాల్వ్ వ్యవస్థలోని వివిధ పాయింట్ల వద్ద వ్యవస్థాపించబడింది మరియు దానిలో ముఖ్యమైన భాగం.

తాపన కోసం ఒక ఉపశమన వాల్వ్ ఎలా ఉంటుందో, అలాగే దాని గురించి దాని పరికరం మరియు కనెక్షన్ యొక్క లక్షణాలు మరింత మరియు చర్చించబడుతుంది.
బ్యాటరీ వాల్వ్లు ఎందుకు అవసరం
సర్క్యూట్ యొక్క రేడియేటర్లలో మరియు బ్యాటరీలపై కవాటాలు కూడా వ్యవస్థాపించబడ్డాయి, అయితే వాటి ప్రధాన విధి వ్యవస్థ నుండి గాలిని తొలగించడం.
తాపన రేడియేటర్ కోసం ఇన్స్టాల్ చేయబడిన వాల్వ్ మాన్యువల్ మరియు ఆటోమేటిక్ కావచ్చు. మాన్యువల్ వాల్వ్ ఒక కీ మరియు స్క్రూడ్రైవర్తో మానవీయంగా తెరవబడుతుంది మరియు మూసివేయబడుతుంది.
తాపన బ్యాటరీపై ఆటోమేటిక్ వాల్వ్ మానవ జోక్యం అవసరం లేదు. ఇది ఖచ్చితంగా గాలిని తొలగిస్తుంది, కానీ దాని ప్రధాన లోపం శీతలకరణి యొక్క కాలుష్యం కారణంగా అడ్డుపడే దాని సున్నితత్వం. శీతలకరణి నుండి కరిగిన గాలిని తొలగించి, ధూళి మరియు బురద నుండి శుభ్రం చేయడానికి, ఎయిర్ సెపరేటర్లను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది.











































