ఇంధన బ్రికెట్ల కోసం నొక్కండి: మీ స్వంత చేతులతో సాడస్ట్ నొక్కడం కోసం సంస్థాపనల తయారీకి ఎంపికలు

సాడస్ట్ లాగ్స్ యొక్క ప్రయోజనాలు

సాడస్ట్ నుండి నొక్కిన బ్రికెట్లకు అనుకూలంగా, ఈ క్రింది వాదనలు చేయవచ్చు:

1. లాంగ్ బర్నింగ్ - 4 గంటలు.
2. కనిష్ట పొగ ఉత్పత్తి.
3. పర్యావరణ అనుకూలత. ముడి పదార్థాలు సహజ పదార్థాలు, కాబట్టి పడకలు బూడిదతో ఫలదీకరణం చేయబడతాయి.
4. అధిక శక్తి సామర్థ్యం. ఇది కట్టెల శక్తి సామర్థ్యాలను మించిపోయింది, అధిక-నాణ్యత బొగ్గుతో మాత్రమే పోల్చవచ్చు.
5. స్థిరమైన దహన ఉష్ణోగ్రత.
6. లాభదాయకత. అటువంటి ఇంధనం యొక్క 1 టన్ను ధర సంబంధిత కట్టెలు లేదా బొగ్గు కంటే చౌకగా ఉంటుంది.
7. స్వీయ ఉత్పత్తికి అవకాశం.

ప్రతికూలతలు కూడా ఉన్నాయి. వాటిలో ప్రధానమైనది తేమ భయం. వాటిని బహిరంగ ప్రదేశంలో నిల్వ చేయడం అసాధ్యం, ఎందుకంటే. అవి త్వరగా తేమను గ్రహిస్తాయి, కాబట్టి అవి పేలవంగా కాలిపోతాయి. అందువల్ల, నిల్వ కోసం పొడి గదిని కేటాయించడం అవసరం.

సాడస్ట్ బ్రికెట్లపై ఏదైనా ముఖ్యమైన యాంత్రిక ప్రభావం విరుద్ధంగా ఉంటుంది. మీరు వారి తయారీకి ప్రత్యేక సామగ్రిని కొనుగోలు చేస్తే, ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఎల్లప్పుడూ సమర్థించబడదు.

బొగ్గు భర్తీ మరియు సాడస్ట్ బ్రికెట్స్ కోసం కట్టెలు, మీరు సబర్బన్ హౌసింగ్ యొక్క వేడిని మరింత పర్యావరణ అనుకూలమైనదిగా చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. తడిగా ఉన్న కలపతో వేడి చేయడం వలన హానికరమైన పదార్ధాల విడుదలకు దారి తీస్తుంది, "యూరోవుడ్" ఈ విషయంలో పూర్తిగా సురక్షితం.

సాడస్ట్ ఉచితం అయితే హస్తకళ ఉత్పత్తిని స్థాపించడం ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది మరియు ఇప్పటికే ఉన్న పరికరాలను సంస్థాపనగా ఉపయోగించవచ్చు.

ఇంధన బ్రికెట్లను తయారు చేయడం కోసం డూ-ఇట్-మీరే నొక్కండి

బ్రికెట్ల తయారీకి రెడీమేడ్ పరికరాల కొనుగోలు, దాని సామర్థ్యాన్ని బట్టి, 300 వేల నుండి 1 మిలియన్ రూబిళ్లు ఖర్చు అవుతుంది.

వాస్తవానికి, ఈ ఇంధనాన్ని పూర్తిగా తన స్వంత అవసరాల కోసం తయారు చేయడం ప్రారంభించాలనుకునే ప్రైవేట్ వ్యాపారికి, అటువంటి ఖర్చులు తగనివి, ఎందుకంటే అవి త్వరలో చెల్లించవు. మెరుగుపరచబడిన పదార్థాల నుండి ప్రెస్ చేయడం మరింత సరైనది, ప్రత్యేకించి దాని రూపకల్పనలో సంక్లిష్టంగా ఏమీ లేదు.

మీరు మొదటి నుండి అవసరమైన పరికరాలను నిర్మించవచ్చు లేదా రెడీమేడ్ మెకానిజమ్‌లను ఉపయోగించవచ్చు.

ఇంట్లో తయారుచేసిన యంత్రం

మొదటి నుండి ఒక మొక్కను నిర్మించడం

మీరు దీన్ని ఉపయోగించి ముడి పదార్థాన్ని కుదించడానికి అవసరమైన ముఖ్యమైన ప్రయత్నాన్ని సృష్టించవచ్చు:

• లివర్ (ఇది దాని స్వంత బరువు ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది);
• స్క్రూ మెకానిజం.

లివర్ ప్రెస్‌ను చెక్కతో కూడా తయారు చేయవచ్చు; స్క్రూ ప్రెస్ కోసం, మీకు ఖచ్చితంగా ఉక్కు ఖాళీలు మరియు లాత్ అవసరం.

స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ (సాడస్ట్ ప్రెస్) సిద్ధాంతపరంగా కూడా చేతితో తయారు చేయబడుతుంది మరియు కొంతమంది హస్తకళాకారులు కూడా విజయం సాధించారు, అయితే భాగాల సంక్లిష్ట ప్రాసెసింగ్ మరియు ప్రత్యేక అధిక-నాణ్యత ఉక్కును ఉపయోగించాల్సిన అవసరం ఉన్నందున అటువంటి పని చాలా ఖరీదైనది.

గుళికలపై వేడి చేయడం ఆర్థికంగా మాత్రమే కాకుండా, పర్యావరణ అనుకూలమైనది, ఎందుకంటే రీసైకిల్ పదార్థాలు ఇంధనంగా ఉపయోగించబడతాయి. మీరు గుళికల కోసం ఘన ఇంధన బర్నర్‌ను తయారు చేయవచ్చు లేదా మార్చవచ్చు.

మీరు మీ స్వంత చేతులతో ఘన ఇంధనం బాయిలర్ను తయారు చేయడానికి వివరణాత్మక సూచనలను కనుగొంటారు.

ఒక గుళిక బాయిలర్ ఎంచుకోవడం గురించి సందేహం? ఈ లింక్‌లో: మీరు ఈ బాయిలర్‌ల గురించి నిజమైన వినియోగదారుల సమీక్షలను కనుగొంటారు. చదివి మీ స్వంత తీర్మానాలు చేయండి.

పూర్తయిన మెకానిజం ఆధారంగా ప్రెస్ తయారు చేయడం

బ్రికెట్ల తయారీకి, మీరు నిజమైన యంత్రం కంటే సరసమైన కొన్ని పరికరాన్ని స్వీకరించవచ్చు - ఒక జాక్ లేదా ఒక చిన్న హైడ్రాలిక్ ప్రెస్. ఇది పంచ్ మరియు మ్యాట్రిక్స్ అందించడానికి మాత్రమే మిగిలి ఉంది.

హైడ్రాలిక్ జాక్ ఆధారంగా తయారు చేయబడిన ఏదైనా ఇంట్లో తయారుచేసిన ప్రెస్, లిగ్నిన్ విడుదలను నిర్ధారించే ప్రయత్నాలను అభివృద్ధి చేయదని అర్థం చేసుకోవాలి.
అందువల్ల, దానికి బదులుగా, ముడి పదార్థాలకు మూడవ పార్టీ బైండర్లను జోడించాలి.

ఈ సామర్థ్యంలో, వర్తించండి:

1. చౌకైన జిగురు, ఉదాహరణకు, వాల్పేపర్.
2. క్లే (1 భాగం సాడస్ట్ యొక్క 10 భాగాలకు జోడించబడుతుంది).
3. ముడతలు పెట్టిన కార్డ్‌బోర్డ్‌తో సహా నానబెట్టిన కాగితం - దానిలో ఉండే లిగ్నిన్, తేమతో సంబంధం ఉన్న తర్వాత, దాని జిగట లక్షణాలను ప్రదర్శిస్తుంది (ఈకోవూల్ రకం యొక్క వేడి అవాహకాన్ని పిచికారీ చేసేటప్పుడు కాగితం యొక్క ఈ ఆస్తి ఉపయోగించబడుతుంది).

పారిశ్రామిక సాంకేతికత నుండి మరొక వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, మూల పదార్థం ఎండబెట్టబడదు, కానీ నీటిలో ముంచినది - అప్పుడు కణాలు బాగా కలిసి ఉంటాయి. అప్పుడు పూర్తయిన బ్రికెట్ ఓపెన్ ఎయిర్‌లో ఎండబెట్టబడుతుంది.

ముడి పదార్థాలను ఎలా రుబ్బుకోవాలి

ఇంట్లో తయారుచేసిన ప్రెస్‌ను తయారు చేయడంలో ఇబ్బంది కోసం, ముడి పదార్థాలను గ్రౌండింగ్ చేయడం వంటి బ్రికెట్‌ల ఉత్పత్తిలో అటువంటి ముఖ్యమైన దశ గురించి మరచిపోకూడదు. చేతితో కత్తిరించడం చాలా కష్టం - ఇక్కడ యాంత్రీకరణ కూడా అవసరం.

కొందరు పాత యాక్టివేటర్ వాషింగ్ మెషీన్ నుండి సొంతంగా ష్రెడర్‌లను తయారు చేస్తారు - వారు యాక్టివేటర్‌కు బదులుగా కత్తులను ఇన్‌స్టాల్ చేస్తారు.

రోటరీ యంత్రాన్ని కొనుగోలు చేయడం మరొక ఎంపిక.
ఈ పరికరం యొక్క ఉద్దేశ్యం ఖచ్చితంగా వృక్షసంపదను అణిచివేయడం - వేసవి నివాసితులు ఆకులు మరియు గడ్డి నుండి ఎరువులు తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

బ్రికెట్ల ఉత్పత్తికి పరికరాలు

బ్రికెట్ల ఉత్పత్తికి ఉత్పత్తి లైన్ అయిన నొక్కడం మరియు ఎండబెట్టడం పరికరాలు, అధిక ధర మరియు కొలతలు కారణంగా ఇంట్లో అందుబాటులో లేవు. గృహ హస్తకళాకారులు ఇంట్లో తయారుచేసిన యంత్రాలను ఉపయోగిస్తారు, ఇవి ఇంధన బ్రికెట్ల మిశ్రమాన్ని ఇటుకలు లేదా "ఉతికే యంత్రాలు"గా మార్చడానికి అనుమతిస్తాయి. అటువంటి సంస్థాపన యొక్క ప్రధాన అంశాలు ఒత్తిడిని సృష్టించే యంత్రాంగం, మరియు రూపం కూడా. వాటిని మొత్తంగా ఎలా కలపాలి అనేది మీ ఇష్టం, అనేక ఎంపికలు ఉన్నాయి.

ప్రస్తుతానికి, ఇంట్లో తయారుచేసిన బ్రికెట్ ప్రెస్‌ను ఇంటి హస్తకళాకారులు 3 వెర్షన్లలో తయారు చేస్తారు:

• మాన్యువల్ డ్రైవ్తో;
• జాక్స్ వాడకంతో;
• హైడ్రాలిక్ డ్రైవ్‌తో.

మొదటి ఎంపిక సులభమయినది. వెల్డింగ్ కోసం ఒక మెటల్ ప్రొఫైల్ పైప్ నుండి ఒక ఫ్రేమ్ తయారు చేయబడింది, ఇది సౌలభ్యం కోసం, ఇల్లు లేదా బార్న్ యొక్క గోడకు జోడించబడుతుంది.ఫ్రేమ్ దిగువన, ఒక రౌండ్ లేదా దీర్ఘచతురస్రాకార ఆకారం స్థిరంగా వ్యవస్థాపించబడింది మరియు ఒక కీలుపై పైభాగానికి పొడవైన లివర్ జోడించబడుతుంది. ఒక పీడన మూలకం దానికి జోడించబడింది, ఇది చిన్న గ్యాప్తో అచ్చులోకి ప్రవేశిస్తుంది.

రెండవ మరియు మూడవ ఎంపికలు భిన్నంగా ఉంటాయి, సాడస్ట్ ప్రెస్ ఒక జాక్ లేదా లివర్‌కు బదులుగా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన హైడ్రాలిక్ డ్రైవ్‌తో యాంత్రీకరించబడింది. నొక్కినప్పుడు అచ్చు నుండి నీరు బయటకు రావడానికి, దాని దిగువ భాగంలో అనేక చిన్న రంధ్రాలు తయారు చేయబడతాయి. అటువంటి యంత్రం యొక్క రూపకల్పన వీడియోలో చూపబడింది:

అల్పాహారం కోసం వీడియోలు

అదృష్టం మరియు మళ్లీ కలుద్దాం, ఆండ్రీ నోక్ మీతో ఉన్నారు!

సాడస్ట్, వ్యవసాయ వ్యర్థాలు, ఆకులు మరియు ఇతర మొక్కల శిధిలాలు అన్నీ అద్భుతమైన ఇంధనాలు.

కానీ ఒక సాధారణ బాయిలర్ కోసం, ఇది నొక్కిన బ్రికెట్ల రూపంలో మాత్రమే "జీర్ణం" అవుతుంది - ప్రాసెస్ చేయకుండా ప్రతి 5 నిమిషాలకు జోడించబడాలి మరియు ఎక్కువ భాగం కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం ద్వారా చిందుతుంది.

అటువంటి ముడి పదార్ధాలతో పనిచేయడానికి శక్తివంతమైన ప్రెస్లు నేడు సమృద్ధిగా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, కానీ అధిక ధర కారణంగా, అటువంటి యూనిట్ కొనుగోలు చేయడం శాశ్వత ఉత్పత్తిని నిర్వహించడం కోసం మాత్రమే ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.

సగటు వ్యక్తి తన స్వంత చేతులతో ఇంధన బ్రికెట్లను తయారు చేయడానికి ఒక ప్రెస్ను తయారు చేయాలి.

సోర్స్ మెటీరియల్, వీటిలో ఎక్కువ భాగం సాధారణంగా సాడస్ట్ మరియు చెక్క కత్తిరింపులు చెక్క పని సంస్థల నుండి వచ్చేవి, చూర్ణం మరియు పూర్తిగా ఎండబెట్టబడతాయి.

చివరికి, ముడి పదార్థం యొక్క తేమ 8% - 10% కి తీసుకురాబడుతుంది.

మొక్కల మూలం యొక్క భాగాలతో పాటు - కలప వ్యర్థాలు మరియు వివిధ వ్యవసాయ పంటల పొట్టు - బొగ్గు దుమ్ము బ్రికెట్లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

తదుపరి దశ, వాస్తవానికి, సిద్ధం చేసిన ద్రవ్యరాశి నుండి బ్రికెట్ల తయారీ.

దీన్ని చేయడానికి, రెండు పద్ధతుల్లో ఒకదాన్ని ఉపయోగించండి:

1. నొక్కడం:
   ముడి పదార్థాలు గుండ్రని లేదా దీర్ఘచతురస్రాకార ఆకారాలలో పోస్తారు (ఈ మూలకాన్ని మాతృక అని పిలుస్తారు), ఇక్కడ అది శక్తివంతమైన హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ ఉపయోగించి కుదించబడుతుంది. ముడి పదార్థాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేసే భాగాన్ని పంచ్ అంటారు. యంత్రం 300 - 600 atm ఒత్తిడిని అభివృద్ధి చేస్తుంది.
2. వెలికితీత:
   ఎక్స్‌ట్రూడర్ స్క్రూ మాంసం గ్రైండర్‌తో సమానంగా ఉంటుంది. స్క్రూ ముడి పదార్థాన్ని క్రమంగా ఇరుకైన అచ్చు ఛానెల్ ద్వారా నెట్టివేస్తుంది మరియు ఫలితంగా ఒత్తిడి 1000 atmకి చేరుకుంటుంది.

బలమైన కుదింపు క్రింది దృగ్విషయాలకు దారితీస్తుంది:

1. ద్రవ్యరాశి యొక్క ఉష్ణోగ్రత బాగా పెరిగింది.
2. ముడి పదార్థాల కణాలు అంటుకునే పదార్థాన్ని విడుదల చేయడం ప్రారంభిస్తాయి - లిగ్నిన్. తాపన పరిస్థితులలో, ఇది విశ్వసనీయంగా వదులుగా ఉండే ద్రవ్యరాశిని బంధిస్తుంది, దానిని ఘన ఘన బ్రికెట్‌గా మారుస్తుంది.
3. పదార్థం యొక్క సాంద్రత 900 - 1100 kg / cu వరకు పెరుగుతుంది. m. పోలిక కోసం: కలప సాంద్రత 500 - 550 kg / cu మాత్రమే. m. సాంద్రతతో పాటు, యూనిట్ వాల్యూమ్‌కు ఇంధనం యొక్క శక్తి విలువ కూడా పెరుగుతుంది: ఇప్పుడు శీతాకాలం కోసం దాని స్టాక్ సగం స్థలాన్ని తీసుకుంటుంది. అవును, మరియు నొక్కిన చాక్ సాధారణ లాగ్ కంటే ఎక్కువ కాలం కాలిపోతుంది.

నాణెం యొక్క ఆర్థిక వైపు

1 టన్ను ఇంధన బ్రికెట్ల ఉత్పత్తికి, మీరు సుమారు 2 టన్నుల కలప వ్యర్థాలు లేదా 1.5 టన్నుల గడ్డిని తీసుకోవాలి. అదే సమయంలో, విద్యుత్ వినియోగం సుమారు 100 kWh / t.

ఈ తాపన ఉత్పత్తి యొక్క కెలోరిఫిక్ విలువ 19 MJ/kg, ఇది సాధారణ కట్టెల (కేవలం 10 MJ/kg) కంటే చాలా ఎక్కువ.

పరికరాల సరైన ఎంపిక, ఉత్పత్తుల తయారీ మరియు నిల్వతో, సాంకేతికత సుమారు 2 సంవత్సరాలలో చెల్లిస్తుంది.

నా కథనాన్ని చదివిన తర్వాత, మీరు ఏది మంచిదో మీరే నిర్ణయించుకోవచ్చు: అనవసరమైన ముడి పదార్థాల నుండి తాపన పదార్థాన్ని తయారు చేయడం, సమయం మరియు డబ్బు ఆదా చేయడం లేదా కలపతో వేడి చేయడం కొనసాగించడం. నిజమే, బ్రికెట్‌లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, రోజువారీ జీవితంలో అనవసరమైన వ్యర్థాలను పారవేయడం మరియు పర్యావరణ అనుకూల ఇంధన బ్రికెట్‌లతో వేసవి ఇల్లు లేదా బాత్‌హౌస్‌ను వేడి చేయడం సాధ్యపడుతుంది. మీరు మీ స్వంత గుళికల ఉత్పత్తిని నిర్వహించాలనుకుంటే, మీకు సాంకేతిక గొలుసు యొక్క సంస్థ గురించి సమాచారం అవసరం మరియు నా కొత్త పుస్తకం “గుళికల ఉత్పత్తిని ప్లాన్ చేసేటప్పుడు పరికరాల తయారీదారుల సాధారణ తప్పులు” దీనికి మీకు సహాయం చేస్తుంది.

బ్రికెట్లను ఎలా తయారు చేయాలి?

ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే సాంకేతిక ప్రక్రియ ఇంట్లో నిర్వహించబడదు. కారణం కనీసం 30 MPa ఒత్తిడిని సృష్టించగల ప్రెస్ లేదా ఎక్స్‌ట్రాషన్ పరికరాలు లేకపోవడం. ఇది లేకుండా, చెక్క నుండి లిగ్నిన్ను వేరుచేయడం అసాధ్యం మరియు ఇంట్లో తయారుచేసిన బ్రికెట్లు కుదించబడవు. పరిష్కారం సులభం: మీరు ఒక బైండర్ను జోడించాలి, ఇది సాధారణ మట్టి. ఇది బరువుతో 1:10 నిష్పత్తిలో సాడస్ట్‌తో కలుపుతారు (10 కిలోల వ్యర్థాలకు 1 కిలోల మట్టి), నీటితో కరిగించి పూర్తిగా కలుపుతారు.

ఫలితంగా కూర్పు రూపంలో నింపబడుతుంది మరియు యంత్రాంగం సక్రియం చేయబడుతుంది. ఇంధన బ్రికెట్ల ఉత్పత్తి మాన్యువల్‌గా జరిగితే, గరిష్ట ప్రయత్నాన్ని వర్తింపజేయడం మరియు నీరు ఆరిపోయే వరకు లివర్‌ను పట్టుకోవడం అవసరం. అప్పుడు ఉత్పత్తి జాగ్రత్తగా తీసివేయబడుతుంది మరియు ఎండబెట్టడానికి బహిరంగ సూర్యుని క్రింద ఒక ప్లాట్ఫారమ్పై ఉంచబడుతుంది. మీరు మళ్లీ ఫారమ్‌ను పూరించడం మరియు తదుపరి "ఇటుక"ను వెలికితీయడం ప్రారంభించవచ్చు.

బ్రికెట్స్ గురించి సాధారణ సమాచారం

ఈ రకమైన జీవ ఇంధనం కోసం ముడి పదార్థం చిన్న కలప వ్యర్థాలు, ప్రధానంగా సాడస్ట్.అయితే, మీరు వాటిని ఏమైనప్పటికీ కాల్చవచ్చు, కానీ ఇది చాలా సౌకర్యవంతంగా లేదు, ఇది చాలా ఇంధనాన్ని తీసుకుంటుంది మరియు అది త్వరగా కాలిపోతుంది. మరియు కలప గుజ్జు యొక్క సాంద్రత తక్కువగా ఉన్నందున, ముడి పదార్థం ముందుగా కుదించబడితే చాలా ఎక్కువ వేడిని పొందవచ్చు. ఇది బ్రికెట్ ఉత్పత్తి యొక్క సాంకేతికత.

మొదట, సాడస్ట్ మరియు ఇతర వ్యర్థాలు ప్రాసెస్ చేయబడతాయి, చూర్ణం మరియు ఎండబెట్టబడతాయి. నొక్కడానికి ముందు ముడి పదార్థం యొక్క తేమ 6-16% పరిధిలో ఉండాలి, ఇది ఎండబెట్టడం పరికరాలు అందిస్తుంది. అప్పుడు ఇంధనం యొక్క అసలు ఉత్పత్తి వస్తుంది, ఇది రెండు విధాలుగా జరుగుతుంది:

• హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌ని ఉపయోగించి, ముడి పదార్థం దీర్ఘచతురస్రాకార లేదా స్థూపాకార బ్రికెట్‌లుగా తయారు చేయబడుతుంది. ప్రక్రియ 30 నుండి 60 MPa ఒత్తిడి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద జరుగుతుంది;
• స్క్రూ ప్రెస్‌పై వెలికితీత ద్వారా, 4- లేదా 6-వైపుల బ్రికెట్‌ను పూర్తి మిశ్రమం నుండి సుమారు 100 MPa ఒత్తిడితో పిండుతారు. ఉత్పత్తి వేడి చికిత్సకు లోనవుతుంది.

ఉత్పత్తి అని గమనించాలి సాడస్ట్ నుండి ఇంధన బ్రికెట్లు మిశ్రమం యొక్క కూర్పుకు బైండర్ భాగాలను జోడించడం కోసం అందిస్తుంది. అధిక పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత ప్రభావంతో, కణాలు లిగ్నిన్‌తో కలిసి ఉంటాయి, ఇది ఏదైనా కలపలో కనిపిస్తుంది. ఫలితంగా "ఇటుకలు" లేదా "సాసేజ్‌లు" దీని కెలోరిఫిక్ విలువ 5 kW/kg వరకు ఉంటుంది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ వీడియోలో చూపబడింది:

ఇంట్లో తయారు చేసిన ప్రెస్

మీకు డ్రాయింగ్ మరియు నిర్దిష్ట డిజైన్ నైపుణ్యాలు ఉంటే, మీరు మీ స్వంత చేతులతో ఇంధన బ్రికెట్ల కోసం ప్రెస్ చేయవచ్చు.

బ్రికెట్ కోసం ఇంట్లో తయారుచేసిన పరికరాలు రెండు రకాలు - జాక్ నుండి మరియు మాన్యువల్ డ్రైవ్‌తో పనిచేస్తాయి.

నిర్మాణం యొక్క అసెంబ్లీ యొక్క వివరణ ప్రెస్ను ఎలా తయారు చేయాలో అర్థం చేసుకోవడానికి మీకు సహాయం చేస్తుంది మరియు ఏ ఎంపికను ఉపయోగించడం ఉత్తమం.

మాన్యువల్

హ్యాండ్ ప్రెస్ చేయడానికి, ఒక పంచ్ అవసరం. ఇది మందపాటి మెటల్ షీట్ నుండి నిర్మించబడింది. పీడన లివర్ పదార్థానికి జోడించబడింది మరియు నిర్మాణం అతుకులతో స్థిరంగా ఉంటుంది.

పంచ్ ప్రత్యేక అచ్చులో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది. సాధారణంగా ఇది చతురస్రంగా తయారవుతుంది. ఒక అచ్చు లోహంతో తయారు చేయబడింది. దిగువ భాగంలో మరియు వైపులా సన్నని డ్రిల్‌తో రంధ్రాలు వేయబడతాయి, ఇది నొక్కడం ప్రక్రియలో తేమ విడుదలను నిర్ధారిస్తుంది.

విడుదలైన నీటిని సేకరించేందుకు, పూర్తి ప్రెస్ ఇన్స్టాల్ చేయబడిన ఒక కంటైనర్ ఉపయోగించబడుతుంది.

జాక్ నుండి

మెరుగైన నాణ్యమైన ఘన ఇంధనాన్ని పొందేందుకు మరియు ప్రెస్ రూపకల్పనను మెరుగుపరచడానికి, ఒక హైడ్రాలిక్ జాక్ ఉపయోగించబడుతుంది.

అటువంటి పరికరాల తయారీ ప్రక్రియ క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది:

1. ప్రెస్ కోసం బేస్ ఛానెల్స్ నుండి ఏర్పడుతుంది. అన్ని మెటల్ భాగాలు వెల్డింగ్ ద్వారా fastened ఉంటాయి.

2. రాక్లు నిలువు స్థానంలో సిద్ధం చేసిన బేస్ యొక్క ప్రతి మూలకు జోడించబడతాయి. ప్రతి మద్దతు 1.5 మీటర్ల ఎత్తులో తీసుకోబడుతుంది.

3. ఒక మిక్సర్ రాక్లకు వెల్డింగ్ చేయబడింది. డ్రమ్ పెద్ద వ్యాసంతో పైపు నుండి తయారు చేయబడుతుంది లేదా మీరు పాత వాషింగ్ మెషీన్ నుండి పూర్తి భాగాన్ని తీసుకోవచ్చు.

4. మిక్సర్ కింద ఒక గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ ట్రే స్థిరంగా ఉంటుంది, దాని నుండి ముడి పదార్థాలు ప్రత్యేక అచ్చులోకి చొచ్చుకుపోతాయి.

5. మాతృక కోసం ఉద్దేశించిన మందపాటి గోడల పైపులో రంధ్రాలు సృష్టించబడతాయి. రౌండ్ సంకోచం అంతటా అవి సమానంగా ఉండాలి. ప్రతి ఓపెనింగ్ యొక్క వెడల్పు 3 నుండి 5 మిల్లీమీటర్ల వరకు ఉండాలి.

6. అచ్చు దిగువన, ఒక అంచు ఒక వెల్డింగ్ యంత్రంతో స్థిరంగా ఉంటుంది, దానికి దిగువన స్క్రూ చేయబడుతుంది.

7. పూర్తి రూపం బేస్కు కనెక్ట్ చేయబడింది.

ఎనిమిది.ఆ తరువాత, ఉక్కు షీట్ల నుండి ఒక పంచ్ కత్తిరించబడుతుంది. ఇది మాతృక వలె అదే ఆకారాన్ని కలిగి ఉండాలి. ఒక రాడ్ ఉపయోగించి, పంచ్ ఒక హైడ్రాలిక్ మూలకంతో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.

సమావేశమైన యంత్రాంగం రాక్లకు రూపం పైన స్థిరంగా ఉంటుంది. ట్రే దిగువకు జోడించబడింది.

నొక్కిన బ్రికెట్లను వెలికితీసే ప్రక్రియను వేగవంతం చేయడానికి, డై దిగువన డిస్క్ మరియు స్ప్రింగ్‌ను వెల్డ్ చేయడానికి సిఫార్సు చేయబడింది. ఇది పంచ్ యొక్క వ్యాసంతో సరిపోలాలి. హైడ్రాలిక్స్‌ను ఆపివేసిన తర్వాత అటువంటి యంత్రాంగం స్వయంచాలకంగా పూర్తయిన ఉత్పత్తులను బయటకు తీస్తుంది.

నొక్కిన కలప ముడి పదార్థాలు ఎండబెట్టడం అవసరం. బ్రికెట్ల తేమ తక్కువగా ఉంటే, అవి బాగా కాలిపోతాయి. అదనంగా, పొడి బ్రికెట్లు అధిక ఉష్ణ బదిలీని కలిగి ఉంటాయి.

డూ-ఇట్-మీరే కాంపాక్ట్ ఇంధనం ఇంటిని వేడి చేసే ఖర్చును గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. రెడీమేడ్ బ్రికెట్లను బాయిలర్ కోసం మరియు కొలిమి కోసం ఉపయోగించవచ్చు. కానీ ఉత్పత్తుల నాణ్యత ఎక్కువగా సాంద్రత సూచికపై ఆధారపడి ఉంటుందని గుర్తుంచుకోవాలి.

ఇంట్లో తయారుచేసిన పరికరాలను ఉపయోగించి ఒత్తిడి చేయబడిన కట్టెలను తయారు చేయడం దాదాపు అసాధ్యం, ఇది చాలా కాలం పాటు మండుతుంది మరియు పెద్ద మొత్తంలో వేడిని ఇస్తుంది.

అందువల్ల, అధిక పనితీరుతో ఇంధనాన్ని ఉపయోగించడం అవసరమైతే, ప్రత్యేక దుకాణాలలో కొనుగోలు చేయడం మంచిది.

ఇంధన బ్రికెట్ల రకాలు

బ్రికెట్లు వాటి ఆకారాన్ని బట్టి రకాలుగా విభజించబడ్డాయి. సాధారణంగా, ఈ క్రింది రకాలను మార్కెట్లో చూడవచ్చు:

1. RUF. ఇవి 15 x 9.5 x 6.5 సెం.మీ పరిమాణంలో నొక్కిన దీర్ఘచతురస్రాలను కలిగి ఉంటాయి.అవి ప్రత్యేక భాగాలతో కలిపి సహజ కలప యొక్క సాడస్ట్ నుండి తయారు చేయబడతాయి.
2. నెస్ట్రో దృశ్యమానంగా, ఇవి 6 నుండి 9 సెం.మీ వ్యాసం మరియు 5 నుండి 35 సెం.మీ పొడవు, రంధ్రాలు లేకుండా సిలిండర్లు. ఉత్పత్తి కోసం పదార్థం చెక్క పల్ప్ ఒత్తిడి.ఇది ఎండబెట్టి, లోడింగ్ ట్యాంక్‌లో ఉంచబడుతుంది, తర్వాత స్క్రూ ద్వారా నొక్కడం కోసం మృదువుగా ఉంటుంది. ఒత్తిడిలో ఉన్న రూపాల ప్రకారం ద్రవ్యరాశి డిస్పెన్సర్ల ద్వారా పంపిణీ చేయబడుతుంది.
3. పిని కే. ఆకారంలో, ఇవి 4 నుండి 6 వరకు అనేక ముఖాలతో కూడిన పాలిహెడ్రాన్లు. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, అవి అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు లోబడి ఉంటాయి మరియు అధిక పీడనం కింద 1100 బార్ వరకు నొక్కబడతాయి. ఫలితంగా, దహన సామర్థ్యం, ​​తేమ నిరోధకత మరియు సాంద్రత పెరుగుతుంది.

ఈ రకమైన నొక్కిన సాడస్ట్ యొక్క రసాయన కూర్పు మరియు ఉష్ణ బదిలీ ఒకే విధంగా ఉంటుంది, అవి సాంద్రతలో మాత్రమే విభిన్నంగా ఉంటాయి. ఈ ఇంధనం వేర్వేరు దిశల్లో ఎగురుతున్న స్పార్క్స్ ద్వారా వర్గీకరించబడదు. అధిక సాంద్రత మరియు కొంచెం హైగ్రోస్కోపిసిటీ ఈ ఇంధనాన్ని పొయ్యి పక్కన ఉన్న చిన్న చిన్నగదిలో నిల్వ చేయడం సాధ్యపడుతుంది.

సాడస్ట్‌తో పాటు, పొద్దుతిరుగుడు పొట్టు, బుక్‌వీట్, కాగితం, చిన్న కొమ్మలు, పడిపోయిన ఆకులు, గడ్డిని బ్రికెట్‌ల ఉత్పత్తికి ఉపయోగిస్తారు. దీని కోసం పరికరాలు చాలా సరళమైన డిజైన్‌ను కలిగి ఉన్నాయి మరియు మీరు దానిని మీరే తయారు చేసుకోవచ్చు

మీరు బ్రికెట్లను రూపొందించడానికి అవసరమైన ముడి పదార్థాలను కలిగి ఉంటే, మీరు వాటిని మీరే తయారు చేసుకోవచ్చు.

బ్రికెట్ తయారీ సాంకేతికత

తాపన పదార్థం యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ శ్రమతో కూడుకున్నది మరియు వరుస కార్యకలాపాలు అవసరం.

అవసరమైతే, ఉపయోగం ముందు ముడి పదార్థాలను సిద్ధం చేయండి:

1. పదార్థం యొక్క అణిచివేత;
2. పిండిచేసిన ముడి పదార్థాల ఎండబెట్టడం;
3. గ్రౌండింగ్ (బ్రికెట్స్ యొక్క భాగాలు బాగా చూర్ణం చేయబడతాయి, ఉష్ణ బదిలీ రేట్లు ఎక్కువ).

మీ స్వంత చేతులను తయారు చేయడానికి, ముడి పదార్థాలను బైండర్తో కలపాలి. దీని కోసం, మట్టి 1 నుండి 10 కి అనుగుణంగా చాలా సరిఅయినది, ఇక్కడ 1 కిలోల బంకమట్టి మరియు 10 కిలోల పిండిచేసిన పదార్థం తీసుకుంటారు.

ఫలిత మిశ్రమాన్ని సజాతీయ ద్రవ్యరాశిని ఏర్పరచడానికి నీటితో కలపాలి, ఇది ద్రవం లేదా ఘనమైనది కాదు.

ఫలిత ద్రవ్యరాశిని ప్రత్యేక పరికరాలలో లోడ్ చేయాలి. నొక్కడం సమయంలో, అదనపు ద్రవం బయటకు వస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి దాని తుది ఆకారాన్ని పొందుతుంది. మీరు ఇంట్లో తయారుచేసిన ప్రెస్‌ను ఉపయోగిస్తే, ఉత్పత్తి లోపల కొద్దిపాటి తేమ ఇప్పటికీ ఉండే అవకాశం ఉంది.

తాపన పదార్థం తయారీలో తప్పనిసరి క్షణం నొక్కిన తర్వాత ఎండబెట్టడం. మీరు సూర్యకిరణాలు మరియు గాలి కింద ఆరుబయట ఆరబెట్టవచ్చు. ఈ దశ యొక్క సమయం బ్రికెట్ల వాల్యూమ్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది, అలాగే ఉపయోగించిన నొక్కే సాంకేతికతలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ఎండబెట్టడం తరువాత, ఉత్పత్తిని నిల్వ చేయడానికి లేదా ప్యాక్ చేయడానికి ప్రత్యేక ప్రదేశానికి తరలించాలి.

ఇంట్లో బ్రికెట్లను తయారు చేయడం విలువైనదేనా?

నిజ జీవితంలో, సాడస్ట్ నుండి డూ-ఇట్-మీరే ఇంధన బ్రికెట్లు కొన్ని ఇంటర్నెట్ వనరుల ద్వారా అందించబడినట్లుగా మారవు. ఇది మొత్తం సంస్థ యొక్క సాధ్యతపై సందేహాన్ని కలిగిస్తుంది మరియు ఇక్కడ ఎందుకు ఉంది:

• ఇంటర్నెట్ నుండి రంగుల వీడియోలలో, ప్రక్రియ సరళంగా మరియు సులభంగా కనిపిస్తుంది. వాస్తవానికి, ఇది చాలా కష్టమైన పని; సీజన్ కోసం సరైన మొత్తంలో ఇంధనాన్ని సిద్ధం చేయడానికి, మీరు చాలా సమయం మరియు శారీరక శ్రమను వెచ్చించాలి;
• దహన సమయంలో ఇంట్లో తయారుచేసిన బ్రికెట్ల ద్వారా విడుదలయ్యే వేడి ఫ్యాక్టరీ-నిర్మిత ఉత్పత్తుల కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. ఇది "ఇటుకలు" యొక్క తగినంత సాంద్రత గురించి, గృహ ఉపకరణాలు అవసరమైన నొక్కడం ఒత్తిడిని అందించలేవు కాబట్టి;
• ఎండలో ఎండబెట్టడం పారిశ్రామిక డ్రైయర్‌లతో పోల్చబడదు, కాబట్టి ఇంధనం తేమను కలిగి ఉంటుంది, ఇది కెలోరిఫిక్ విలువను ప్రభావితం చేస్తుంది;
• సాడస్ట్ నుండి ఇంట్లో తయారుచేసిన ఇంధనం బంకమట్టిని కలిగి ఉంటుంది, ఇది బాయిలర్ కొలిమిలో కాల్చబడదు. అంటే బూడిద ఎక్కువగా ఉంటుంది.

తయారీ మరియు అసెంబ్లీ సూచనలు

ప్రెస్ తయారీలో కార్యకలాపాల క్రమం క్రింది విధంగా ఉంది:

1. ఛానెల్ల నుండి పరికరం యొక్క ఆధారాన్ని వెల్డ్ చేయడం అవసరం.
2. మూలలో నుండి మేము 1.5 మీటర్ల పొడవు 4 రాక్లు చేస్తాము. అవి నిలువుగా మరియు అదే పిచ్తో వెల్డింగ్ చేయబడతాయి.
3. తరువాత, పైపు లేదా టిన్ షీట్ నుండి డ్రమ్ తయారు చేయడం అవసరం, దీనిలో ముడి పదార్థం మిశ్రమంగా ఉంటుంది. మీకు విరిగిన వాషింగ్ మెషీన్, డ్రమ్, అలాగే బేరింగ్లు ఉంటే, మీరు దానిని దాని నుండి తీసివేయవచ్చు.
4. డ్రమ్ తప్పనిసరిగా రాక్లకు జోడించబడాలి. వీలైతే, దానికి ఎలక్ట్రిక్ మోటారు అమర్చాలి. మోటారు చాలా ఎక్కువ వేగంతో ఉంటే మరియు డ్రమ్ భ్రమణ వేగాన్ని ఆమోదయోగ్యమైన విలువకు తగ్గించడం సాధ్యం కాకపోతే, కేవలం గిలక వ్యాసాలలో వ్యత్యాసం కారణంగా, గేర్‌బాక్స్‌ని ఉపయోగించాలి.
5. డ్రమ్ కింద, ఒక ట్రేని సరిచేయడం అవసరం, దీని ద్వారా తయారుచేసిన పదార్థం మాతృకలోకి ఇవ్వబడుతుంది.
6. మాతృక కోసం ఖాళీగా ఉపయోగించే పైపు గోడలలో, 3-5 మిమీ వ్యాసంతో అనేక రంధ్రాలను తయారు చేయడం అవసరం. అవి సమానంగా పంపిణీ చేయబడాలి, తద్వారా బ్రికెట్ యొక్క మొత్తం పరిమాణంలో గాలి మరియు నీరు బయటకు వస్తాయి.
7. దిగువ నుండి మాతృకకు ఒక అంచుని వెల్డింగ్ చేయాలి, దానికి తొలగించగల దిగువ భాగం స్క్రూ చేయబడుతుంది. ఈ దిగువన ఒక ఉక్కు షీట్ నుండి ఒక డిస్క్ రూపంలో లగ్స్తో కత్తిరించబడుతుంది.
8. మ్యాట్రిక్స్ వెల్డింగ్ చేయబడింది లేదా లోడింగ్ ట్రే కింద బేస్కు స్క్రూ చేయబడింది.
9. మేము ఒక ఉక్కు షీట్ నుండి ఒక రౌండ్ పంచ్ను కత్తిరించాము. ఇది కేవలం ఒక డిస్క్, దీని వ్యాసం మాతృకలో స్వేచ్ఛగా ప్రవేశించడానికి అనుమతిస్తుంది.

కాండం పైపుతో తయారు చేయబడింది: 30 మిమీ వ్యాసం సరిపోతుంది. ఒక వైపు అది పంచ్కు వెల్డింగ్ చేయబడింది, మరియు మరొక వైపు అది హైడ్రాలిక్ యూనిట్కు జోడించబడుతుంది.

మాతృక కింద మేము స్వీకరించే ట్రేని పరిష్కరిస్తాము

మ్యాట్రిక్స్ యొక్క తొలగించగల దిగువ భాగాన్ని తొలగించడం మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ చేయడంలో అంతరాయం కలిగించని అటువంటి స్థితిలో ఇన్‌స్టాల్ చేయడం ముఖ్యం.డై నుండి పూర్తయిన బ్రికెట్‌ను తొలగించే సమయాన్ని తగ్గించడానికి మరియు తద్వారా యంత్రాన్ని మరింత ఉత్పాదకంగా మార్చడానికి, పంచ్‌తో సమానమైన వ్యాసం కలిగిన డిస్క్‌తో ఒక స్ప్రింగ్‌ను డై దిగువకు వెల్డింగ్ చేయవచ్చు.

డై నుండి పూర్తయిన బ్రికెట్‌ను తొలగించే సమయాన్ని తగ్గించడానికి మరియు తద్వారా యంత్రాన్ని మరింత ఉత్పాదకంగా మార్చడానికి, పంచ్‌తో సమానమైన వ్యాసం కలిగిన డిస్క్‌తో ఒక స్ప్రింగ్‌ను డై దిగువకు వెల్డింగ్ చేయవచ్చు.

హైడ్రాలిక్ యూనిట్‌ను ఆపివేసి, పంచ్‌ను తీసివేసిన తర్వాత, ఉత్పత్తి స్వయంచాలకంగా స్ప్రింగ్ ద్వారా బయటకు తీయబడుతుంది.

అవసరమైన పదార్థాలు

హైడ్రాలిక్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌తో పాటు, మీకు కొన్ని రకాల రోల్డ్ స్టీల్ అవసరం:

1. ఛానెల్.
2. సమాన-షెల్ఫ్ మూలలో 100x100 mm.
3. షీట్ మందం 3 - 6 మిమీ. దాని నుండి ఒక పంచ్ కత్తిరించబడుతుంది. వర్క్‌పీస్ యొక్క మందం మాతృక యొక్క వ్యాసంపై ఆధారపడి ఉంటుంది: ఇది పెద్దది, పంచ్ మందంగా ఉండాలి.

అదే షీట్ నుండి మేము మాతృక కోసం తొలగించగల దిగువ భాగాన్ని కత్తిరించాము.

1. 25 - 30 మిమీ వ్యాసం కలిగిన పైపు - దాని నుండి ఒక పంచ్ రాడ్ తయారు చేయబడుతుంది.
2. మందపాటి గోడల పైపు - మాతృక కోసం ఖాళీ. వ్యాసం వినియోగదారు ఏ సైజు బ్రికెట్‌లను స్వీకరించాలనుకుంటున్నారనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అవి సన్నగా ఉంటాయి, వాటి సాంద్రత ఎక్కువ, కానీ యంత్రం యొక్క ఉత్పాదకత తగ్గుతుంది.
3. మిక్సర్ బాడీకి పెద్ద వ్యాసం కలిగిన పైపు ఖాళీగా ఉంటుంది. తగిన పైపు లేనట్లయితే, డ్రమ్ టిన్ షీట్ నుండి తయారు చేయబడుతుంది.
4. ట్రేల తయారీకి గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్.

మొత్తంగా, రెండు ట్రేలు అవసరం - సిద్ధం చేసిన పదార్థాన్ని మ్యాట్రిక్స్‌లోకి లోడ్ చేయడానికి మరియు పూర్తయిన బ్రికెట్‌లను స్వీకరించడానికి.

గృహ ఉత్పత్తి కోసం రెడీమేడ్ పరికరాలు

ఇంధన బ్రికెట్ల ఉత్పత్తికి ప్రత్యేక పరికరాలు అవసరం.

అందువల్ల, మీ స్వంత చేతులతో అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులను సృష్టించడానికి, మీరు కొనుగోలు చేయాలి:

• ముక్కలు చేసే పరికరం.
• ఎండబెట్టడం యంత్రం.
• నొక్కండి.

కానీ ఇంట్లో కలప వ్యర్థాలను బ్రికెట్ చేయడానికి ఖరీదైన యంత్రాలను కొనుగోలు చేయడం మంచిది కాదు.

పెద్ద వాల్యూమ్లలో ఇంధన బ్రికెట్ల తయారీలో మాత్రమే శక్తివంతమైన సంస్థాపనలను ఉపయోగించడం అర్ధమే.

డ్రైయర్ లేకుండా ఒక ప్రైవేట్ ఇంటిని వేడి చేయడానికి ఒక పదార్థంగా బ్రికెట్లను తయారు చేయడం సాధ్యపడుతుంది. సహజ మార్గంలో పండించిన ముడి పదార్థాల నుండి తేమను తొలగించడం సులభం. ఇది చేయుటకు, సాడస్ట్ లేదా కలప షేవింగ్‌లు ఒక పందిరి క్రింద వీధిలో ఒక చిన్న పొరలో వేయబడతాయి.

కాంపాక్ట్ ఇంధనాన్ని సృష్టించడానికి తరచుగా ఇంట్లో తయారుచేసిన ప్రెస్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఇటువంటి పరికరం పదార్థం యొక్క అధిక కుదింపు సాంద్రతను అందించదు, కానీ ఇప్పటికీ గృహ వినియోగానికి తగిన ఇంధనాన్ని తయారు చేయడం సాధ్యపడుతుంది.

ఇంట్లో తయారుచేసిన బ్రికెట్లు - లాభాలు మరియు నష్టాలు

ఈ రకమైన ఇంధనం చాలా ఆకర్షణీయంగా ఉండటానికి కారణాలు అర్థం చేసుకోవచ్చు. ఒక వ్యక్తి తన స్వంత కలప ఉత్పత్తిని కలిగి ఉన్నప్పుడు లేదా బ్రికెట్ కోసం సాడస్ట్‌ను చౌకగా కొనుగోలు చేయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉన్నప్పుడు, వాటిని ఇంట్లో తయారు చేయడం గురించి ఆలోచనలు చాలా సహజంగా ఉంటాయి. వాస్తవం ఏమిటంటే అన్ని తాపన పరికరాలు సాడస్ట్ కాల్చడానికి తగినవి కావు. నియమం ప్రకారం, ఒక సాధారణ స్టవ్ లేదా బాయిలర్‌లోని కలప చిప్స్ త్వరగా కాలిపోతాయి మరియు కొద్దిగా వేడిని ఇస్తాయి మరియు సగం కూడా బూడిద పాన్‌లో చిమ్ముతాయి.

ఇక్కడ ప్రతిదీ అంత సులభం కాదని తేలింది మరియు ఇక్కడ ఎందుకు ఉంది:

1. ఫ్యాక్టరీ ఎండబెట్టడం మరియు నొక్కడం పరికరాలను కొనుగోలు చేయడం అసమంజసమైన ఖరీదైన పని. రెడీమేడ్ యూరోఫైర్‌వుడ్ కొనడం చౌకగా ఉంటుంది.
2. మీరు ఒక బ్రికెట్ ప్రెస్‌ను మీరే తయారు చేసుకోవచ్చు మరియు వాటిని శిల్పకళా పద్ధతిలో తయారు చేయవచ్చు. కానీ ఉత్పత్తులు తక్కువ నాణ్యతతో ఉంటాయి మరియు తక్కువ వేడిని ఇస్తాయి మరియు చాలా సమయం పడుతుంది.

నీటిని పిండడం మరియు తదుపరి ఎండబెట్టడం తర్వాత, బ్రికెట్ చాలా తేలికగా మారుతుంది.

రెండవ అంశానికి స్పష్టత అవసరం.సాంకేతికతకు అనుగుణంగా అసమర్థత కారణంగా, ఎండబెట్టడం తర్వాత "ఇటుకలు" తక్కువ సాంద్రత కారణంగా తేలికగా ఉంటాయి. వారి నిర్దిష్ట దహన వేడి కలప కంటే మూడు రెట్లు తక్కువగా ఉంటుంది, అంటే వేడి చేయడానికి మూడు రెట్లు ఎక్కువ అవసరం. మొత్తం ప్రక్రియ చాలా సమయం పడుతుంది మరియు చాలా శక్తి పడుతుంది. మరియు ఇంధనం యొక్క అటువంటి పరిమాణాన్ని నిల్వ చేయడం చాలా కష్టం, తద్వారా అది తేమను కూడబెట్టుకోదు.

వివిధ గృహ వ్యర్థాలను మాన్యువల్ బ్రికెట్ చేయడంపై ఒత్తిడి తీసుకురావాలనుకునే ఔత్సాహికుల కోసం సమాచార వీడియో:

ఇది ఆసక్తికరంగా ఉంటుంది: మీరే చేయండి - ఒక మెటల్ ప్రొఫైల్ నుండి ఒక షెడ్ పందిరి

అంశంపై తీర్మానాలు మరియు ఉపయోగకరమైన వీడియో

ఇంట్లో తయారుచేసిన లివర్ ప్రెస్‌ను సృష్టిస్తోంది. ప్రాథమిక భాగాల తయారీ మరియు ఆపరేషన్ సూత్రం యొక్క వివరణ:

యంత్ర రూపకల్పన యొక్క శుద్ధీకరణ మరియు బ్రికెట్లను నొక్కే ప్రక్రియ:

హైడ్రాలిక్ జాక్ ఆధారంగా అనేక బ్రికెట్లను ఏకకాలంలో ఉత్పత్తి చేసే యంత్రం:

మీ స్వంతంగా సాడస్ట్ బ్రికెట్ యంత్రాన్ని తయారు చేయడం కష్టం కాదు. ఎంచుకోవడానికి లివర్, హైడ్రాలిక్ లేదా స్క్రూ ప్రెజర్ జనరేషన్‌ని ఉపయోగించవచ్చు. కానీ తయారుచేసిన ఉత్పత్తుల నాణ్యత సమావేశమైన యంత్రాంగంపై మాత్రమే కాకుండా, ముడి పదార్థాల తయారీపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుందని గుర్తుంచుకోవాలి.

సరిగ్గా సెట్ చేయబడిన ప్రక్రియ మీ ఆర్థిక వ్యవస్థకు అధిక-నాణ్యత మరియు చౌక ఇంధనాన్ని అందించడంలో సహాయపడుతుంది మరియు దాని అమలును కూడా ఏర్పాటు చేస్తుంది.

మీరు మీ స్వంత చేతులతో వేడి చేయడం కోసం బ్రికెట్లను ఎలా తయారు చేశారనే దాని గురించి మాట్లాడాలనుకుంటున్నారా? మీరు సైట్ సందర్శకులతో భాగస్వామ్యం చేయడానికి సిద్ధంగా ఉన్న కథనం యొక్క అంశంపై విలువైన సిఫార్సులను కలిగి ఉన్నారా? దయచేసి దిగువ బ్లాక్‌లో వ్యాఖ్యలను వ్రాయండి, ఫోటోలను పోస్ట్ చేయండి మరియు ఇక్కడ ప్రశ్నలు అడగండి.