గ్యాస్ బాయిలర్ కోసం ప్రెజర్ స్విచ్: ఒక పరికరం, జనాదరణ పొందిన లోపాలు మరియు వాటి మరమ్మత్తు యొక్క అవలోకనం

సాధ్యమయ్యే పరిణామాలు

మీరు సరైన సమయంలో తప్పు ఒత్తిడి స్విచ్‌ని భర్తీ చేయకపోతే, మీరు త్వరలో ఈ క్రింది సమస్యలను ఎదుర్కోవచ్చు:

• నీరు ట్యాంక్ నింపడం ఆగిపోతుంది మరియు హీటింగ్ ఎలిమెంట్ విఫలమవుతుంది. ఇవన్నీ హీటింగ్ ఎలిమెంట్ యొక్క విచ్ఛిన్నానికి దారితీస్తుంది (మీ స్వంత చేతులతో తాపన మూలకాన్ని ఎలా భర్తీ చేయాలి?) వాషింగ్ ముందు, ఎల్లప్పుడూ ట్యాంక్లో నీటి ఉనికిని తనిఖీ చేయండి.
• కడిగిన వస్తువులు డ్రమ్ నుండి పూర్తిగా బయటకు తీయబడవు లేదా పూర్తిగా తడిగా ఉండవు.
• ట్యాంక్ ఓవర్‌ఫ్లో. రిలే యొక్క విచ్ఛిన్నం ట్యాంక్‌లోకి నీటి అనియంత్రిత ప్రవాహానికి దారితీస్తుంది, ఇది ప్రాసెసర్ యొక్క వేడెక్కడం మరియు మొత్తం పరికరం యొక్క పరిస్థితిలో క్షీణతకు దారితీస్తుంది (వాషింగ్ మెషిన్ ట్యాంక్‌ను ఎలా రిపేర్ చేయాలో ఇక్కడ చదవండి).

ఒక వాషింగ్ మెషీన్, ఇతర ఎలక్ట్రికల్ పరికరాల వలె, భాగాలు ధరించడం మరియు చిరిగిపోవడం వల్ల విచ్ఛిన్నమయ్యే అవకాశం ఉంది. లోపాలను గుర్తించడం మరియు పంప్, పంప్, డ్రెయిన్, బేరింగ్‌లను రిపేర్ చేయడం లేదా భర్తీ చేయడం ఎలాగో మీరు తెలుసుకోవచ్చు, అలాగే మా వెబ్‌సైట్‌లో వివిధ బ్రాండ్‌ల పరికరాలను విడదీయడానికి సూచనలను చూడవచ్చు.

గ్యాస్ బాయిలర్ కోసం ప్రెజర్ స్విచ్: ఒక పరికరం, జనాదరణ పొందిన లోపాలు మరియు వాటి మరమ్మత్తు యొక్క అవలోకనం

గ్యాస్ బాయిలర్ రూపకల్పనలో ఒత్తిడి స్విచ్ అనేది గ్యాస్ పరికరాల ప్రతి యజమానికి తెలియని పరికరం. మెకానిజం, వాస్తవానికి, ఒక అవకలన రకం ఒత్తిడి స్విచ్, ఫ్యాన్ సిస్టమ్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే పొగ ప్రవాహం యొక్క ట్రాక్షన్ ఫోర్స్ ద్వారా ప్రేరేపించబడుతుంది. కానీ గ్యాస్ బాయిలర్ కోసం ప్రెజర్ స్విచ్ ఎలా పని చేస్తుంది, ఇది ఎందుకు అవసరం మరియు ఏ విధమైన లోపాలకు గురవుతుంది?

మేము మా వ్యాసంలో ఈ సమస్యలను మరింత వివరంగా పరిశీలిస్తాము - ఈ భాగం యొక్క డిజైన్ లక్షణాల గురించి మేము మాట్లాడుతాము, ఇది అభిమాని మరియు ఫ్లూ గ్యాస్ తొలగింపు వ్యవస్థ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ కోసం నియంత్రికగా పనిచేస్తుంది. ప్రెజర్ స్విచ్ యొక్క సాంకేతిక విశ్లేషణ గ్యాస్ బర్నర్ యొక్క ఆపరేషన్ను అర్థం చేసుకోవడానికి, బాయిలర్ యొక్క ఆపరేషన్ను పూర్తిగా నేర్చుకోవడానికి మరియు అత్యవసర షట్డౌన్లకు సరిగ్గా స్పందించడానికి సహాయపడుతుంది.

గ్యాస్మెన్ లేకుండా ఏమి మరమ్మతులు చేయవచ్చు?

వైఫల్యాలకు అనేక ప్రధాన కారణాలు ఉన్నాయి. ఇది గ్యాస్ పరికరాల యొక్క సరికాని ఆపరేషన్, బాయిలర్ గదిలో ఆమోదయోగ్యం కాని మైక్రోక్లైమేట్ ఉనికి, అన్ని వ్యవస్థల యొక్క అకాల నిర్వహణ లేదా పేద-నాణ్యత భాగాలు.

మిమ్మల్ని మీరు రిపేర్ చేసేటప్పుడు, భద్రతా జాగ్రత్తలను గమనించండి మరియు సూచనలను ఖచ్చితంగా అనుసరించండి. అన్నింటిలో మొదటిది, గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క ఏ భాగాలను వారి స్వంతంగా మరమ్మతు చేయవచ్చో మరియు సరిదిద్దలేదో వినియోగదారు నిర్ణయించుకోవాలి.

గ్యాస్ పరికరాల మరమ్మత్తు సమయంలో, ప్రధాన ప్రమాదం సాధ్యమయ్యే గ్యాస్ లీక్.

అందువల్ల, పరికరం యొక్క భాగాలు మరియు భాగాల సంస్థాపన మరియు ఉపసంహరణ కోసం అన్ని అవకతవకలను జాగ్రత్తగా నిర్వహించడం అవసరం.

ఇంధన సరఫరా వ్యవస్థతో అనుబంధించబడిన భాగాల భర్తీకి ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి.

గ్యాస్ బాయిలర్లు మరియు వాటి తొలగింపుకు సంబంధించిన పద్ధతుల యొక్క విలక్షణమైన పనిచేయకపోవడం యొక్క జ్ఞానం మీరు స్వతంత్రంగా సాధారణ మరమ్మతులు చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. గ్యాస్ కార్మికులు మాత్రమే తీవ్రమైన మరమ్మతులు చేయవచ్చని గుర్తుంచుకోవడం విలువ, అయితే స్వతంత్ర గృహ కళాకారుల కోసం విధానాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.

గ్యాస్ సరఫరా వ్యవస్థ మరియు అంతర్నిర్మిత ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలలో విచ్ఛిన్నాలతో సంబంధం ఉన్న సమస్యలను పరిష్కరించడానికి బాయిలర్ తయారీదారులు గ్యాస్ సర్వీస్ ఉద్యోగులను కాల్ చేయాలని గట్టిగా సిఫార్సు చేస్తారు. ఒక అనుభవం లేని వ్యక్తి గ్యాస్ బాయిలర్లో నిర్దిష్ట ఆటోమేషన్ యొక్క విధులను స్వతంత్రంగా ఏర్పాటు చేయడం, మరమ్మత్తు చేయడం మరియు పునరుద్ధరించడం సాధ్యం కాదు.

సాధారణ గ్యాస్ బాయిలర్ రూపకల్పనలో మూడు ప్రధాన అంశాలు ఉన్నాయి, అవి:

• గ్యాస్ బర్నర్ క్లోజ్డ్ / ఓపెన్ టైప్;
• నిర్దిష్ట భద్రతా బ్లాక్స్;
• ఒకటి లేదా రెండు అంతర్గత పరికరాలను కలిగి ఉన్న హీట్ ఎక్స్ఛేంజ్ వ్యవస్థ, వీటిలో సంఖ్య సర్క్యూట్ల సంఖ్య ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.

బాయిలర్ యొక్క ఆపరేషన్లో పాల్గొన్న అన్ని భాగాలు వాటి క్రియాత్మక ప్రయోజనం ప్రకారం వర్గీకరించబడితే, వాటిని క్రింది సమూహాలుగా విభజించవచ్చు: నియంత్రణ వ్యవస్థ పరికరాలు, హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ పరికరాలు, బర్నర్ మరియు గ్యాస్ సరఫరా యూనిట్, చిమ్నీ, బాయిలర్ నియంత్రణ పరికరాలు, బహుళ -స్థాయి భద్రతా వ్యవస్థలు.

చాలా తరచుగా, వినియోగదారులకు ఈ క్రింది స్వభావం యొక్క సమస్యలు ఉన్నాయి: బాయిలర్ అసహ్యకరమైన వాయువు వాసనను విడుదల చేస్తుంది, ఆన్ చేయదు, ఆపరేషన్ సమయంలో ఆపివేయబడుతుంది, పైపులు లేదా పొగలను వేడి చేయదు

ఈ వస్తువులలో చాలా వరకు మీరే మార్చడం మరియు మరమ్మత్తు చేయడం సాధ్యం కాదు. బాయిలర్ రూపకల్పనలో జోక్యం చేసుకున్న సందర్భంలో, దాని యజమాని వారంటీ వ్యవధిలో తయారీదారు యొక్క వ్యయంతో పనితీరును పునరుద్ధరించే హక్కును కోల్పోతాడు. కానీ యూనిట్ నిర్వహణ మరియు గ్యాస్ సరఫరా కోసం కాంట్రాక్టు మరమ్మతు చేయబడిన సంస్థ నుండి ఏమి మరియు ఎలా మాస్టర్స్ తెలుసుకోవాలి.

అయినప్పటికీ, గ్యాస్ పరికరాల యజమాని, దాని సేవా జీవితాన్ని పొడిగించాలని కోరుతూ, స్వతంత్రంగా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు:

• చిమ్నీ శుభ్రపరచడం. ఇది మెకానికల్ మానిప్యులేషన్స్ ద్వారా లేదా రసాయనాల వాడకంతో ట్రాక్షన్ బలహీనపడిన సందర్భాల్లో ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది.
• నీటి సరఫరా కనెక్షన్లు, గ్యాస్ సరఫరా లైన్లు, తాపన సర్క్యూట్ శాఖల బిగుతును తనిఖీ చేస్తోంది.
• వోల్టేజ్ స్టెబిలైజర్ యొక్క సంస్థాపన.

బాయిలర్ నుండి కేసింగ్‌ను తొలగించాల్సిన అవసరం ఉన్న అమలు కోసం అన్ని చర్యలు తప్పనిసరిగా గ్యాస్ సేవ యొక్క ప్రతినిధిచే నిర్వహించబడాలని మరోసారి మేము హెచ్చరిస్తున్నాము.

అయితే, వారంటీ మీకు ముఖ్యమైనది కానట్లయితే, మీరు దీన్ని మీరే చేయవచ్చు:

• ఉష్ణ వినిమాయకం/ఉష్ణ వినిమాయకాల యొక్క మాన్యువల్ బాహ్య శుభ్రపరచడం మరియు అంతర్గత ఫ్లషింగ్. అవి కూల్చివేయడం, అవసరమైన విధానాలను నిర్వహించడం, ఆపై వాటిని తిరిగి ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సులభం. ఈ సందర్భంలో, సిట్రిక్ యాసిడ్ (100g / 1l) లేదా కాల్షియం డిపాజిట్లను కరిగించే తగిన గృహ రసాయనాల యొక్క ఇంట్లో తయారుచేసిన సజల ద్రావణాలను ఉపయోగించడం ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.
• బ్లోవర్ ఫ్యాన్‌కు సర్వీసింగ్. ఫ్యూజ్ లేదా ఫ్యాన్‌ను భర్తీ చేయండి, దానికి కనెక్ట్ చేయబడిన ఎలక్ట్రికల్ సర్క్యూట్‌ను తనిఖీ చేయండి, సాంకేతిక ద్రవంతో బేరింగ్‌లను ద్రవపదార్థం చేయండి.
• నాజిల్ శుభ్రపరచడం. అడ్డుపడే నాజిల్‌లు బలహీనమైన బర్నర్ మంటను కలిగిస్తాయి. వాటిని క్రమానుగతంగా చక్కటి ఇసుక అట్టతో శుభ్రం చేయాలి మరియు గృహ రసాయనాలతో రాగ్‌లతో మురికిని తొలగించాలి.
• సిస్టమ్ ఒత్తిడి నియంత్రణ.
• బాయిలర్ ఆన్ చేయని సమస్యను కనుగొనడం.

గ్యాస్ బాయిలర్‌ను ఎలా మరియు ఎలా రిపేర్ చేయాలో నిర్ణయించడానికి, మీరు దాని యొక్క దృశ్య తనిఖీని చేయాలి మరియు అవసరమైతే, రోగనిర్ధారణ ప్రక్రియల శ్రేణిని నిర్వహించాలి. తయారీదారు నుండి వారంటీ ఇప్పటికే గడువు ముగిసిన సందర్భాల్లో స్వీయ-మరమ్మత్తు సాధ్యమవుతుంది.

మీరు గ్యాస్ వాసన చూస్తే, మీరు వెంటనే మీ స్వంత జోక్యం గురించి మరచిపోవాలి. గ్యాస్ సరఫరాను ఆపివేయడం, వెంటనే సాల్వో వెంటిలేషన్‌ను ఉత్పత్తి చేయడం మరియు అత్యవసర ముఠాను కాల్ చేయడం అవసరం. గ్యాస్ పరికరాల ఆపరేషన్ కోసం వివరణాత్మక నియమాలు క్రింది కథనంలో సెట్ చేయబడ్డాయి, వీటిలో కంటెంట్లను చదవమని మేము మీకు గట్టిగా సలహా ఇస్తున్నాము.

రిలే బ్రేక్‌డౌన్‌లు: రకాలు మరియు పరిష్కారాలు

ఇతర పరికరాల వలె ఒత్తిడి స్విచ్‌లు విఫలమవుతాయి. చాలా సందర్భాలలో మరమ్మత్తు అసాధ్యమైనది, అవి వెంటనే అరిగిపోయిన, తప్పు పని చేసే భాగాలను కొత్త వాటితో భర్తీ చేస్తాయి. ఏదైనా సందర్భంలో, మీరు మొదట సిస్టమ్‌ను మీరే తనిఖీ చేయాలి, పనిచేయకపోవటానికి కారణాన్ని తెలుసుకోవడానికి ప్రయత్నించండి మరియు వీలైతే చర్య తీసుకోండి.

ప్రెజర్ స్విచ్ వ్యవస్థ యొక్క పనితీరులో లోపాలను కలిగిస్తే, అప్పుడు సమస్యను పరిష్కరించడానికి ఏకైక మార్గం పరికరాన్ని భర్తీ చేయడం. మీరు పరిచయాలను శుభ్రపరచవచ్చు మరియు మార్చవచ్చు, కానీ ఈ ఖరీదైన అవకతవకలు ఆశించిన ఫలితాలను ఇవ్వవు.

రిసీవర్ ఆన్‌లో ఉన్నప్పుడు రిలే నుండి గాలి లీక్‌లు ప్రారంభ వాల్వ్ యొక్క తప్పు కారణంగా ఉంటాయి. ఈ సందర్భంలో, పునరుద్ధరణ సరళమైనది, వేగవంతమైనది మరియు చౌకగా ఉంటుంది - ధరించిన పాత స్థానంలో కొత్త రబ్బరు పట్టీని ఉంచడం సరిపోతుంది.

కంప్రెసర్ తరచుగా ఆన్ చేసినప్పుడు, సర్దుబాటు బోల్ట్‌లను తనిఖీ చేయాలి - అవి బహుశా వదులుగా మరియు / లేదా స్థానభ్రంశం చెందుతాయి. విడిగా, ఒత్తిడి స్విచ్ యొక్క ఆన్-ఆఫ్ థ్రెషోల్డ్‌ను రెండుసార్లు తనిఖీ చేయండి, మునుపటి విభాగంలో వివరించిన రేఖాచిత్రం ప్రకారం సెట్టింగులను చేయండి.

వ్యవస్థను పునరుద్ధరించడానికి ఏమి చేయాలి

చర్యల జాబితా విచ్ఛిన్నం యొక్క రకం మరియు సంక్లిష్టతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కంప్రెసర్ అస్సలు పని చేయనప్పుడు చాలా కష్టమైన కేసు. ఎలక్ట్రికల్ స్పార్క్స్ ఫలితంగా సంభవించే కోత లేదని నిర్ధారించుకోవడానికి, ద్రవీభవన కోసం పరిచయాలను తనిఖీ చేయడం మొదటి విషయం.

ఎలెక్ట్రోస్పార్క్ కోత మరియు పరిచయాలను తెరవడం వలన పరిచయాల సమూహం కాలిపోతుంది. మీరు పాత వాటి స్థానంలో ఇన్స్టాల్ చేయగల అమ్మకానికి వస్తువులను కనుగొంటే, మరమ్మతులు సాపేక్షంగా సరళమైనవి మరియు చవకైనవి. కానీ ఇది ఎల్లప్పుడూ సాధ్యం కాదు, ఎందుకంటే అనేక సవరణలు నిలిపివేయబడ్డాయి.

పనులు చేయడానికి ఇతర మార్గాలు:

• సమస్య ఉపరితలాలను శుభ్రం చేయండి (ప్రభావం 3 నెలలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ కాలం పాటు ఉంటుంది);
• టెర్మినల్ యొక్క క్లాంప్‌లలో కొత్త పరిచయాలను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.

కొత్త టెర్మినల్స్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి, రిసీవర్ నుండి వాయు ద్రవ్యరాశి బ్లీడ్ చేయబడుతుంది, ఎజెక్టర్ పవర్ ఆఫ్ చేయబడుతుంది మరియు రిలే తీసివేయబడుతుంది. రక్షిత గృహం కూడా విడదీయబడింది, సంప్రదింపు సమూహానికి అనుసంధానించబడిన వైర్ డిస్‌కనెక్ట్ చేయబడింది. ఒక స్క్రూడ్రైవర్తో, అన్ని పరిచయాలతో టెర్మినల్ను తొలగించండి, డ్రిల్ కాల్చిన మరియు కేవలం ప్రశ్నార్థకమైన పంక్తులు. వైర్ రాగి తీగతో లేదా మరొక అనుకూలమైన మార్గంలో భర్తీ చేయబడుతుంది. రంధ్రం యొక్క వ్యాసం ప్రకారం వైర్ ఉత్తమంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది. ఇది సాధ్యమైనంత కఠినంగా ల్యాండింగ్ గూడులోకి మునిగిపోవాలి. రంధ్రంలోకి మూలకాన్ని చొప్పించిన తర్వాత, రెండు వైపులా ఒక క్రింప్ తయారు చేయబడుతుంది.

అదే చర్యలు మిగిలిన కాలిన ప్రాంతాలతో పునరావృతమవుతాయి.సంప్రదింపు సమూహం యొక్క అసెంబ్లీ పూర్తయినప్పుడు, అది పాత స్థానంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది, ఒత్తిడి స్విచ్ కవర్ స్క్రూ చేయబడింది.

గోడ-మౌంటెడ్ బాయిలర్లు అరిస్టన్ రకాలు ఏమిటి

అన్ని అరిస్టన్ బాయిలర్లు 3 సిరీస్‌లుగా విభజించబడ్డాయి. వారు వివిధ సాంకేతిక సూచికలు మరియు విధులను కలిగి ఉన్నారు, అవి:

1. క్లాస్ - ఈ సిరీస్ అంటే నివాస ప్రాంగణాలను వేడి చేయడానికి మరింత స్థూలమైన మరియు శక్తివంతమైన పరికరాలు. గ్యాస్ సరఫరాను స్వయంచాలకంగా నియంత్రించే ప్రత్యేక నియంత్రకాలతో వారు ప్రత్యేకంగా అమర్చారు. ఇంధనాన్ని ఆదా చేయడానికి ఇది అవసరం, ఇది గృహ యజమాని కోసం వినియోగ ఖర్చులు మరియు తరచుగా వ్యాపార పర్యటనల పరంగా చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
2. జాతి. ఇవి అరిస్టన్ గ్యాస్ యూనిట్ల యొక్క అత్యంత వినూత్నమైన మరియు మల్టీఫంక్షనల్ మోడల్స్. వారు ఈ తయారీదారు నుండి ఇతర బాయిలర్ల కంటే ఎక్కువ లక్షణాలను కలిగి ఉన్నారు. పరికరాలతో పాటు, కొనుగోలుదారు మృదువైన వేగ నియంత్రణకు అవసరమైన ఫ్యాన్, అలాగే ఉష్ణ వినిమాయకాలు, ప్రాథమిక మరియు ద్వితీయ వంటి అదనపు ఉపకరణాలను అందుకుంటారు. జెనస్ లైన్ నుండి అన్ని పరికరాలు పెద్ద లిక్విడ్ క్రిస్టల్ డిస్ప్లే ఉనికిని కలిగి ఉంటాయి. ఇది ప్రస్తుతానికి బాయిలర్ యొక్క ఆపరేషన్కు సంబంధించిన అన్ని లక్షణాలను ప్రదర్శిస్తుంది.
3. Egis. ఈ శ్రేణిలోని యూనిట్లు పరిమాణంలో చిన్నవి మరియు ప్రదర్శనలో ఆకర్షణీయంగా ఉంటాయి, ఇవి చిన్న అపార్ట్మెంట్ల యజమానులలో గొప్ప ప్రజాదరణను పొందాయి. పరికరం ఏదైనా లోపలికి బాగా సరిపోతుంది. ఈ బాయిలర్‌ల యొక్క ముఖ్యమైన లక్షణం ఏమిటంటే, వాటి పరిమాణానికి, అవి చాలా ఎక్కువ స్థాయి సామర్థ్యం మరియు తక్కువ ఇంధన వినియోగాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇది తెలివైన నియంత్రణ వ్యవస్థచే నియంత్రించబడుతుంది.

ఇది ఎలా పని చేస్తుంది?

అవకలన రిలేలో రెండు కంట్రోల్ సర్క్యూట్‌ల ద్వారా పరస్పరం అనుసంధానించబడిన పరిచయాల జత ఉంది.తాపన పరికరం యొక్క సాధారణ (సాధారణ) ఆపరేషన్ సమయంలో, పరిచయాల యొక్క ఒక బ్లాక్ మూసివేయబడుతుంది, విధిలో ఉన్నప్పుడు - రెండవది.

పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ క్రింది విధంగా మరింత వివరంగా వివరించబడుతుంది.

• మొదటి మోడ్ సాధారణ పీడనం వద్ద ఆపరేషన్. ఈ సమయంలో, నియంత్రిక యొక్క థర్మోస్టాటిక్ మెమ్బ్రేన్ దాని స్థానాన్ని మార్చదు మరియు ఒక జత పరిచయాలు మూసివేయబడతాయి. వివరించిన సర్క్యూట్ ద్వారా కరెంట్ పంపడం ద్వారా బాయిలర్ సాధారణంగా పనిచేస్తుంది.
• సిస్టమ్ యొక్క ఏదైనా యంత్రాంగాలు విఫలమైనప్పుడు రెండవ మోడ్ సక్రియం చేయబడుతుంది: రిలే లోపల కదులుతుంది మరియు డయాఫ్రాగమ్ ఫ్లెక్స్ అవుతుంది. పొగ సెన్సార్ యొక్క పరిచయాల మొదటి బ్లాక్ డిస్కనెక్ట్ చేయబడింది మరియు రెండవది, దీనికి విరుద్ధంగా, మూసివేయబడుతుంది. తాపన పరికరాలు పనిచేయడం మానేస్తాయి.

దహన చాంబర్లో ఉష్ణోగ్రతలో స్వల్పంగా మార్పుతో ఒత్తిడి స్విచ్ ప్రేరేపించబడుతుంది, కండెన్సేట్ రూపాన్ని నమోదు చేస్తుంది, బాయిలర్లో అన్ని పీడన సూచికలను పర్యవేక్షిస్తుంది.

ఆపరేషన్ సూత్రం

ప్రతి ఆటోమేటిక్ వాషింగ్ మెషీన్లో నీటి స్థాయి సెన్సార్ ఉంటుంది. ట్యాంక్‌లో ద్రవం ఉండటం లేదా లేకపోవడం గురించి సమాచారం రూపంలో వాషింగ్ మెషీన్ యొక్క కంట్రోలర్‌కు ఎలక్ట్రికల్ సిగ్నల్ ఇచ్చేవాడు, ఇది ఒక మోడ్‌లో లేదా మరొకదానిలో వస్తువులను శుభ్రం చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. నీరు యూనిట్లోకి ప్రవేశించినప్పుడు, పైప్ మరియు సెన్సార్ చాంబర్లో ఒత్తిడి పెరుగుతుంది.

ట్యాంక్‌లోని నీరు ఒక నిర్దిష్ట స్థాయికి చేరుకున్నప్పుడు, అది ఎగువ స్థానానికి మారుతుంది మరియు లామెల్లస్ యొక్క ఎలక్ట్రికల్ సర్క్యూట్ మూసివేయబడుతుంది. నీరు పారుతున్నప్పుడు, ఒత్తిడి పడిపోతుంది. ఈ సందర్భంలో, కాంటాక్ట్ ప్లేట్ వలె కాండం దిగువ స్థానానికి పడిపోతుంది. మునుపటి సందర్భంలో వలె, ఎలక్ట్రికల్ సర్క్యూట్ విచ్ఛిన్నమైంది.

వైఫల్యానికి కారణాలు

కింది కారణాల వల్ల పొగ ఎగ్జాస్టర్ తప్పుగా ఉండవచ్చు:

1. దెబ్బతిన్న ఇండక్టర్.వేడి వాయువులు లేదా మోటారు ఓవర్లోడ్ యొక్క తొలగింపు నుండి ఉత్పన్నమయ్యే అధిక ఉష్ణోగ్రతల ప్రభావంతో, వైర్ యొక్క ఇన్సులేషన్ కరిగిపోతుంది, ఇది ఇంటర్-టర్న్ షార్ట్ సర్క్యూట్ లేదా కాయిల్ వైండింగ్లో విరామానికి దారితీస్తుంది.
2. టర్బైన్ బ్యాలెన్స్ లేదు. పొగను తొలగించే ప్రక్రియలో, ఫ్యాన్ బ్లేడ్లు మసి, దుమ్ము మొదలైన వాటితో కప్పబడి ఉంటాయి, ఇది చక్రం యొక్క గురుత్వాకర్షణ కేంద్రంలో మార్పుకు దారితీస్తుంది.
3. ధరించిన బేరింగ్లు. ఆర్మేచర్ షాఫ్ట్ స్లైడింగ్ లేదా రొటేషన్ బేరింగ్లతో అమర్చబడి ఉంటుంది. టర్బైన్ అసమతుల్యమైనప్పుడు, తగినంత సరళత లేదు, ఈ యూనిట్ల సేవ జీవితం తగ్గుతుంది.
4. పొగ ఎగ్జాస్టర్‌కు విద్యుత్ సరఫరా లేదు. ఫ్యాన్‌కు విద్యుత్ సరఫరా చేయడానికి బాధ్యత వహించే కంట్రోల్ బోర్డ్ మాడ్యూల్ విఫలమైతే ఇంపెల్లర్ తిప్పదు.
5. తక్కువ మెయిన్స్ వోల్టేజ్. బాయిలర్కు సరఫరా చేయబడిన విద్యుత్ వోల్టేజ్ 195 వోల్ట్ల కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఒత్తిడి స్విచ్ అభిమానిని ఆపివేయవచ్చు, ఎందుకంటే శక్తి తగ్గుదల కారణంగా, తగినంత వాక్యూమ్ సృష్టించబడదు. గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క తక్కువగా అంచనా వేయబడిన సరఫరా వోల్టేజ్ అభిమాని యొక్క విచ్ఛిన్నానికి దారితీయదు, కానీ పనిచేయని ప్రభావాన్ని సృష్టిస్తుంది.

డబుల్-సర్క్యూట్ బాయిలర్ అరిస్టన్ యొక్క వివరణలు

అన్ని గ్యాస్ బాయిలర్లలో అత్యంత ముఖ్యమైన భాగాలలో ఒకటి బర్నర్, ఈ సందర్భంలో అది మాడ్యులేటింగ్ లేదా సాంప్రదాయకంగా ఉంటుంది. మొదటి ఎంపిక రెండవదాని కంటే ఎక్కువ ప్రజాదరణ పొందింది. దీన్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, మొత్తం వ్యవస్థ మానవ ప్రమేయం లేకుండా స్వయంచాలకంగా నియంత్రించబడుతుంది. ఈ సందర్భంలో, వ్యవస్థాపించిన తాపన పరికరాల శక్తి ఉష్ణోగ్రత సూచికలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

బర్నర్ కూడా 2 రకాలుగా విభజించబడింది:

తెరవండి;

ఇది సురక్షితమైనది, ఎందుకంటే ఇది అత్యవసర పరిస్థితుల్లో గదిలోకి దహన ఉత్పత్తుల ప్రవేశాన్ని కలిగి ఉండదు. ఈ సందర్భంలో, చిమ్నీని నిర్మించడం గురించి యజమాని చింతించకపోవచ్చు. క్లోజ్డ్ బర్నర్‌కు ప్రత్యేక ఏకాక్షక పైపును తీసుకురావడం అవసరం; ఇది ఎల్లప్పుడూ అందుబాటులో ఉన్న ఏ ప్రదేశంలోనైనా బయటకు తీసుకురావచ్చు.

ఓపెన్-టైప్ అరిస్టన్ బాయిలర్, ఏదైనా సందర్భంలో, దహన ఉత్పత్తులను వెలుపల తీసుకురావడానికి చిమ్నీ అవసరం. అలాగే, సహజ ట్రాక్షన్ గురించి మర్చిపోవద్దు. నివాస గృహాల నుండి గాలి వ్యవస్థలోకి ప్రవేశిస్తుంది, కాబట్టి అది నిరంతరం వెంటిలేషన్ చేయబడాలి.

క్లోజ్డ్ దహన వ్యవస్థలో ఉపయోగించే ఏకాక్షక గొట్టం 2 పొరలతో తయారు చేయబడిన ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంటుంది. దహన ఉత్పత్తుల తొలగింపుకు ఒకటి అవసరం, మరియు మరొకటి తాజా గాలి బాయిలర్లోకి ప్రవేశించేలా చేస్తుంది. అందువలన, పరికరాల యజమాని నిరంతరం గదిని వెంటిలేట్ చేయవలసిన అవసరం లేదు మరియు సహజ డ్రాఫ్ట్ గురించి ఆందోళన చెందుతుంది. గదిలో ఎల్లప్పుడూ తగినంత ఆక్సిజన్ ఉంటుంది.

వైఫల్యానికి కారణాలు

డబుల్-సర్క్యూట్ బాయిలర్ యొక్క స్థిరమైన ఆపరేషన్ యొక్క పరిస్థితులలో, పొగ సెన్సార్ ద్వారా విచ్ఛిన్నాలు లేదా సరికాని సమాచార సరఫరా సాధ్యమే.

కింది ప్రతికూల అంశాలు అటువంటి పరిణామాలకు దారి తీయవచ్చు.

• ఆక్సీకరణను సంప్రదించండి. అభిమానిని ఆన్ చేసినప్పుడు, స్విచ్ బీప్ అవుతుంది, కానీ దాని ప్రస్తుత-వాహక మూలకాలపై ఆక్సీకరణ ప్రక్రియల కారణంగా, సర్క్యూట్ మూసివేయబడదు.
• మెంబ్రేన్ దుస్తులు. దాని కదిలే మూలకం (పొర) యొక్క సాంకేతిక లక్షణాలు క్షీణించినట్లయితే ఒత్తిడి స్విచ్ యొక్క ఆపరేషన్ గణనీయంగా క్షీణిస్తుంది.
• శిధిలాల నుండి కార్క్, కండెన్సేట్ కలెక్టర్ ట్యూబ్‌కు నష్టం. ట్యూబ్ పగుళ్లు, చిరిగిపోయిన లేదా అడ్డుపడే, నీటితో ప్రవహించినట్లయితే, పొగ సెన్సార్ రీడింగులలో లోపం ఇవ్వడం ప్రారంభించవచ్చు.

అభిమానుల పనితీరు తగ్గింది. ఫ్యాన్ ఆపరేషన్ యొక్క క్షీణత ఒత్తిడి స్విచ్ యొక్క ఆపరేషన్లో క్షీణతను కలిగిస్తుంది.

వాషింగ్ మెషీన్ యొక్క ఒత్తిడి స్విచ్ని అమర్చడం

సెన్సార్ యొక్క అన్ని మూలకాల యొక్క సేవా సామర్థ్యంతో పాటు, దాని చక్కటి ట్యూనింగ్ చాలా ముఖ్యమైనది. ఇది నిర్దిష్ట పీడన స్థాయిలలో ఖచ్చితంగా పనిచేయాలి, అవసరమైన సంకేతాలను సెంట్రల్ కంట్రోల్ యూనిట్కు పంపుతుంది. ట్యాంక్‌కు సరఫరా చేయబడిన నీటి పరిమాణం దీనిపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది వాషింగ్ యొక్క ప్రతి దశలో భిన్నంగా ఉంటుంది.

ప్రెజర్ స్విచ్‌ల యొక్క ఖచ్చితమైన క్రమాంకనం కర్మాగారంలో ప్రత్యేక ఓమ్మీటర్లను ఉపయోగించి నిర్వహించబడుతుంది మరియు సాధారణ పరిస్థితుల్లో అదనపు సర్దుబాటు అవసరం లేదు. వాషింగ్ మెషీన్ రిపేర్‌మెన్ సిఫారసు చేయడమే కాకుండా, ఇంట్లో ప్రెజర్ సెన్సార్‌ను సర్దుబాటు చేసే అవకాశాన్ని కూడా వర్గీకరణపరంగా తిరస్కరించారు.

దాదాపు ఏదైనా ప్రెజర్ స్విచ్ యొక్క సర్దుబాటు బోల్ట్‌లో ఒక సీల్ ఉంది, దాని సమగ్రతను ఉల్లంఘించకూడదు. మీరు బోల్ట్‌ను సగం మలుపు తిప్పడానికి స్క్రూడ్రైవర్‌ను ఇన్‌సర్ట్ చేసి, ఆపై అదే సగం మలుపును వ్యతిరేక దిశలో తిప్పినప్పటికీ, చక్కటి ట్యూనింగ్ పోతుంది. ఈ సందర్భంలో, వాషింగ్ యూనిట్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్కు ఎవరూ హామీ ఇవ్వలేరు.

నీటి స్థాయి సెన్సార్ సర్దుబాటుతో ప్రయోగాలు, ఒక నియమం వలె, హీటింగ్ ఎలిమెంట్ లేదా మొత్తం యూనిట్ యొక్క వైఫల్యానికి దారి తీస్తుంది. వాషింగ్ మెషీన్ యొక్క ఆపరేషన్లో వైఫల్యాల కారణం నిజానికి ఒత్తిడి స్విచ్ అయితే, అది పూర్తిగా మార్చబడుతుంది మరియు ఈ ఆపరేషన్ సర్వీస్ సెంటర్ మాస్టర్ చేత నిర్వహించబడితే, అధిక-నాణ్యత డయాగ్నస్టిక్స్ ద్వారా ఉత్తమం.

సిస్టమ్‌లోని గాలి పాకెట్‌లను తొలగించడం

బ్యాటరీలతో ప్రారంభించడం మంచిది. గాలి జామ్లను తొలగించడానికి, మాయెవ్స్కీ క్రేన్ సాధారణంగా వాటిపై వ్యవస్థాపించబడుతుంది.మేము దానిని తెరిచి, నీరు ప్రవహించే వరకు వేచి ఉంటాము. నువ్వు పరిగెత్తావా? మేము మూసివేస్తాము. ఇటువంటి అవకతవకలు ప్రతి హీటర్‌తో విడివిడిగా చేయాలి.

మీ స్వంత చేతుల ఫోటోతో బాయిలర్ను ఎలా ప్రారంభించాలి

బ్యాటరీల నుండి గాలిని తీసివేసిన తరువాత, వ్యవస్థలో ఒత్తిడి తగ్గుతుంది మరియు పీడన గేజ్ సూది పడిపోతుంది. పని యొక్క ఈ దశలో, బాయిలర్ను ఎలా ప్రారంభించాలనే ప్రశ్నకు పరిష్కారం ద్రవంతో వ్యవస్థను తిరిగి ఫీడింగ్ చేస్తుంది.

ఇప్పుడు కష్టతరమైన భాగం - గ్యాస్ బాయిలర్లు ప్రారంభం సర్క్యులేషన్ పంప్ నుండి గాలిని బ్లీడ్ చేయడం అవసరం. ఇది చేయుటకు, బాయిలర్ కొద్దిగా విడదీయబడాలి. మేము ముందు కవర్ను తీసివేసి, మధ్యలో మెరిసే టోపీతో ఒక స్థూపాకార వస్తువు కోసం చూస్తాము, ఇది స్క్రూడ్రైవర్ కోసం స్లాట్ను కలిగి ఉంటుంది. మేము దానిని కనుగొన్న తర్వాత, మేము బాయిలర్ను ఆపరేషన్లో ఉంచాము - మేము దానిని విద్యుత్ శక్తితో సరఫరా చేస్తాము మరియు నీటి తాపన నియంత్రకాలను పని స్థానానికి సెట్ చేస్తాము.

బాయిలర్ ఫోటోను ప్రారంభించేటప్పుడు ప్రసరణ పంపు నుండి గాలిని విడుదల చేయడం

సర్క్యులేషన్ పంప్ వెంటనే ఆన్ అవుతుంది - మీరు మందమైన హమ్ మరియు బిగ్గరగా గగ్గోలు మరియు అనేక అపారమయిన శబ్దాలు వింటారు. ఇది బాగానే ఉంది. పంప్ అవాస్తవికంగా ఉన్నంత కాలం, అది అలా ఉంటుంది. మేము ఒక స్క్రూడ్రైవర్ తీసుకొని పంప్ మధ్యలో ఉన్న కవర్‌ను నెమ్మదిగా విప్పుతాము - దాని కింద నుండి నీరు బయటకు రావడం ప్రారంభించిన వెంటనే, మేము దానిని వెనక్కి తిప్పుతాము. అలాంటి రెండు లేదా మూడు అవకతవకల తర్వాత, గాలి పూర్తిగా బయటకు వస్తుంది, అపారమయిన శబ్దాలు తగ్గుతాయి, విద్యుత్ జ్వలన పని చేస్తుంది మరియు పని ప్రారంభమవుతుంది. మేము మళ్లీ ఒత్తిడిని తనిఖీ చేస్తాము మరియు అవసరమైతే, వ్యవస్థకు నీటిని జోడించండి.

సాధారణంగా, ప్రతిదీ. సిస్టమ్ వేడెక్కుతున్నప్పుడు, మీరు సూచనల యొక్క వివరణాత్మక అధ్యయనం చేయవచ్చు (వాస్తవానికి, మీరు ఇప్పటికే అలా చేయకపోతే) మరియు సిస్టమ్‌ను డీబగ్ చేయండి, ఇందులో బాయిలర్‌ను ప్రారంభించడం జరుగుతుంది.ఇక్కడ ప్రతిదీ చాలా సులభం - బాయిలర్‌కు దగ్గరగా ఉండే బ్యాటరీలు తప్పనిసరిగా స్క్రూ చేయబడాలి మరియు సుదూర వాటిని పూర్తి స్థాయిలో అమలు చేయాలి. తాపన రేడియేటర్‌కు సరఫరాను అనుసంధానించే పైపుపై వ్యవస్థాపించిన నియంత్రణ కవాటాల ద్వారా ఇటువంటి డీబగ్గింగ్ నిర్వహించబడుతుంది.

బాయిలర్ ఫ్యాన్ డయాగ్నస్టిక్స్

డయాగ్నస్టిక్స్ చేసే ముందు, తప్పకుండా, మరమ్మత్తు చేయబడే పరికరాన్ని డి-ఎనర్జిజ్ చేయడం మరియు ఫ్యాన్ యొక్క వివరణాత్మక తనిఖీ కోసం ముందు కవర్‌ను కూల్చివేయడం అవసరం. టర్బోచార్జ్డ్ బాయిలర్‌పై పనిచేయకపోవడం యొక్క పై లక్షణాలలో ఒకటి సంభవించినట్లయితే, మీరు ఈ క్రింది విధంగా కొనసాగవచ్చు:

• మెయిన్స్ వోల్టేజ్ విలువను తనిఖీ చేయండి. వోల్టమీటర్‌ను పవర్ అవుట్‌లెట్‌కు కనెక్ట్ చేయండి. దాని రీడింగులు 195 వోల్ట్ల కంటే తక్కువగా ఉంటే, అప్పుడు ఒత్తిడి స్విచ్ దాని పనితీరులో తగ్గుదల కారణంగా అభిమానిని ఆపివేస్తుంది. ఎలక్ట్రికల్ భాగాలు అస్థిర వోల్టేజ్ ద్వారా శక్తిని పొందుతాయి కాబట్టి, వోల్టేజ్ స్టెబిలైజర్ ద్వారా ఎలక్ట్రికల్ నెట్‌వర్క్‌కు బాయిలర్‌ను కనెక్ట్ చేయడం మంచిది.
• ఓపెన్ సర్క్యూట్ కోసం ఇండక్టర్‌ను తనిఖీ చేయండి. మంచి స్టేటర్ వైండింగ్ 50 - 80 ఓంల నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

గ్యాస్ బాయిలర్ పొగ ఎగ్జాస్టర్ యొక్క మోటారు కాయిల్‌ను తనిఖీ చేస్తోంది.

నియంత్రణ బోర్డు నుండి వోల్టేజ్ సరఫరాను నిర్ణయించండి. డి-శక్తివంతం చేయబడిన పరికరాలలో, స్మోక్ ఎగ్జాస్టర్ నుండి పవర్ టెర్మినల్స్‌ను డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి, వాటికి 250-వోల్ట్ వోల్టమీటర్‌ను కనెక్ట్ చేయండి మరియు బాయిలర్‌ను ప్రారంభించండి. సర్క్యులేషన్ పంప్‌ను ఆన్ చేసిన తర్వాత, కంట్రోల్ బోర్డ్ నుండి విద్యుత్ శక్తి ఫ్యాన్‌కి వెళుతుంది మరియు ఈ సందర్భంలో కొలిచే పరికరానికి, ఇది సుమారు 220 వోల్ట్‌లను పరిష్కరించాలి. ఫ్యాన్ కంట్రోల్ బోర్డ్ మాడ్యూల్‌తో సమస్యను ఏ రీడింగ్ సూచించదు. రిలే దెబ్బతినవచ్చు. అటువంటి పరిస్థితులలో, నియంత్రణ మాడ్యూల్ పునరుద్ధరించబడుతుంది లేదా అదే విధంగా భర్తీ చేయబడుతుంది.

టర్బోచార్జ్డ్ బాయిలర్ ఫ్యాన్ సరఫరా వోల్టేజీని తనిఖీ చేస్తోంది.

బేరింగ్ల పరిస్థితిని తనిఖీ చేయండి

హీటింగ్ లేదా హాట్ వాటర్ మోడ్‌ను ఆన్ చేసి, టర్బైన్‌ను తిరిగేటప్పుడు, జాగ్రత్తగా, పొడవైన సన్నని వస్తువు (పెన్, రాడ్, స్క్రూడ్రైవర్ మొదలైనవి) ఉపయోగించి, ప్లేని గుర్తించడానికి బేరింగ్ అసెంబ్లీలో షాఫ్ట్‌ను కదిలించండి.

ఈ పద్ధతి మీకు సరిపోకపోతే, స్మోక్ చాంబర్ నుండి మోటారును డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి మరియు ఇంపెల్లర్‌పై చర్య (టర్న్, డొబుల్, మొదలైనవి). సీట్లు తీవ్రమైన దుస్తులు లేదా పంజరం నాశనం అయినప్పుడు బేరింగ్లు భర్తీ చేయాలి. రోలింగ్ బేరింగ్లు చాలా కష్టం లేకుండా పరస్పరం మార్చుకోగలవు. బాగా, బుషింగ్‌లు అమ్మకానికి లేవు, మీరు వాటిని మీరే తయారు చేసుకోవాలి, టర్నర్ నుండి ఆర్డర్ చేయాలి లేదా, యాక్సిల్ బాక్స్ యొక్క అంతర్గత వ్యాసం కోసం ప్రత్యేక క్లిప్‌ను ఎంచుకుని, రోలింగ్ బేరింగ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.

ఫ్యాన్ మోటార్ బేరింగ్‌ల పరిస్థితిని తనిఖీ చేస్తోంది బాయిలర్.

సరఫరా గాలిని కలపడానికి బ్లేడ్లు మోటారు షాఫ్ట్లో అమర్చబడి ఉంటాయి. ఇంపెల్లర్ దగ్గర ఉన్న బేరింగ్‌ను భర్తీ చేసేటప్పుడు, బ్లేడ్‌లు షాఫ్ట్ నుండి విడదీయబడతాయి, అయితే వాటిని తిరిగి ఇన్‌స్టాల్ చేయడం దాదాపు అసాధ్యం. ఆచరణలో, పొగ ఎగ్సాస్ట్ వ్యవస్థ వాటిని లేకుండా స్థిరంగా పనిచేస్తుంది.

ఫ్యాన్ బ్లేడ్.

• బిల్డ్-అప్ నుండి ఇంపెల్లర్‌ను శుభ్రం చేయండి. ఒక ఉగ్రమైన వాతావరణంలో పని కారణంగా, టర్బైన్ బ్లేడ్లు దహన ఉత్పత్తులతో కట్టడాలు. అందువలన, వారు క్రమానుగతంగా శుభ్రం చేయాలి, మరియు పెరిగిన శబ్దం సందర్భాలలో, బ్యాలెన్సింగ్ నిర్వహించాలి. నడుస్తున్న నీటిలో టూత్ బ్రష్‌తో టర్బైన్ సులభంగా ఫలకం నుండి విముక్తి పొందుతుంది. డైనమిక్ బ్యాలెన్సింగ్ నిర్వహించడానికి, బేరింగ్లు తప్పనిసరిగా సేవ చేయదగినవి మరియు సరళతతో ఉండాలి, టర్బైన్ మురికిని శుభ్రం చేయాలి. రోటర్ యొక్క భ్రమణాన్ని సెట్ చేయడానికి మీ వేళ్లను ఉపయోగించండి. టర్బైన్‌ను ఆపివేసిన తర్వాత, ఎగువ బ్లేడ్‌పై ఒక గుర్తును ఉంచండి. మళ్ళీ, అనేక సార్లు, రోటర్ స్పిన్.ప్రతి స్టాప్ మార్క్ వేరే ప్రదేశంలో ఉంటే మరియు చక్రం సులభంగా తిరుగుతుంది, అప్పుడు బ్యాలెన్స్ అవసరం లేదు. స్థానం మారనప్పుడు, ఎగువ బ్లేడ్‌పై లోడ్ స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు గురుత్వాకర్షణ కేంద్రం తిరిగి తనిఖీ చేయబడుతుంది. వెయిటింగ్ ఏజెంట్ యొక్క బరువు సరిపోకపోతే, మరొక లోడ్ జోడించబడుతుంది. ప్రతి భ్రమణం తర్వాత, వివిధ ప్రదేశాలలో ఉంచబడిన గుర్తు ఉన్నంత వరకు బ్యాలెన్సింగ్ నిర్వహించబడుతుంది.
• ఒత్తిడి స్విచ్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని తనిఖీ చేయండి. పొగ సెన్సార్ ఫ్యాన్ యొక్క ఆపరేషన్‌ను నియంత్రిస్తుంది కాబట్టి, స్మోక్ ఎగ్జాస్టర్ పనిచేయకపోవడం వల్ల ఆగిపోయే అవకాశం ఉంది. ఒత్తిడి స్విచ్ యొక్క స్థితిని నిర్ణయించడానికి, టెర్మినల్స్ 1 మరియు 3కి అనుసంధానించబడిన దాని వైర్లు అభిమాని నడుస్తున్నప్పుడు జంపర్తో అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. బాయిలర్ను ప్రారంభించడం అనేది కండెన్సేట్ కలెక్టర్తో పొగ సెన్సార్ లేదా ట్యూబ్ యొక్క పనిచేయకపోవడాన్ని సూచిస్తుంది.

గ్యాస్ బాయిలర్ ప్రెజర్ స్విచ్ యొక్క ఆరోగ్యాన్ని తనిఖీ చేస్తోంది.

కండెన్సేట్ కలెక్టర్తో ట్యూబ్ యొక్క బిగుతును ఉల్లంఘించడం గాలి జోక్యాన్ని సృష్టిస్తుంది మరియు ఒత్తిడి స్విచ్ మెమ్బ్రేన్ మైక్రోస్విచ్కు ఆకర్షించబడదు. ట్యూబ్ యొక్క సమగ్రతను తనిఖీ చేయడానికి, మీరు దానిని నీటి కంటైనర్‌లో ముంచి, సైడ్ పైపులను పట్టుకుని, పైప్ పైప్ ద్వారా గాలిని ఊదవచ్చు. గాలి కారుతున్న ప్రదేశాల నుండి బయటకు వస్తుంది. అటువంటి లోపం ఉన్నట్లయితే, ట్యూబ్ని మార్చాలి. అత్యవసర పరిస్థితుల్లో, నష్టాన్ని సిలికాన్, ఎలక్ట్రికల్ టేప్ లేదా హాట్ మెల్ట్ జిగురుతో సరిచేయవచ్చు.

అంశంపై తీర్మానాలు మరియు ఉపయోగకరమైన వీడియో

వీడియో థ్రస్ట్ సెన్సార్ల నిర్మాణ వివరాలు, ఈ భాగాల స్థానం మరియు వాటి ఆపరేషన్ సూత్రం గురించి చర్చిస్తుంది:

ప్రొఫెషనల్ హస్తకళాకారులు గ్యాస్ పరికరాలతో బాగా తెలిసి ఉంటే, సగటు వినియోగదారు కోసం, గ్యాస్ బాయిలర్‌ను ట్రబుల్షూటింగ్ చేయడం “డార్క్ ఫారెస్ట్”.అదనంగా, సరైన జ్ఞానం లేనప్పుడు గ్యాస్ వ్యవస్థల నిర్వహణ తీవ్రమైన పరిణామాలతో నిండి ఉంది.

అందువల్ల, అదే థ్రస్ట్ సెన్సార్ లేదా గ్యాస్ కాలమ్ యొక్క కొన్ని ఇతర పరికరాలను స్వతంత్రంగా భర్తీ చేయడానికి లేదా మరమ్మత్తు చేయాలనే కోరిక ఉన్నప్పుడు, మీరు మొదట కనీసం సిస్టమ్ను అధ్యయనం చేయాలి. కానీ గ్యాస్ వ్యవస్థలో లోపాలను తొలగించడానికి ఉత్తమ మార్గం నిపుణులను సంప్రదించడం.

మీరు థ్రస్ట్ సెన్సార్ యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రంపై ఉపయోగకరమైన వ్యాఖ్యలతో పై పదార్థాన్ని భర్తీ చేయాలనుకుంటున్నారా? లేదా మీరు మీ సెన్సార్ పరీక్ష అనుభవాన్ని ఇతర వినియోగదారులతో పంచుకోవాలనుకుంటున్నారా? దిగువ బ్లాక్‌లో మీ వ్యాఖ్యలు మరియు వ్యాఖ్యలను వ్రాయండి, మీ స్వంత పరీక్ష యొక్క ప్రత్యేకమైన ఫోటోలను జోడించండి.

ఆధునిక రకం గ్యాస్ బాయిలర్లు సంక్లిష్ట యూనిట్లు, దీని సహాయంతో నివాస ప్రాంగణాలను వేడి చేయడం ద్వారా వేడి చేస్తారు. వారు పేలుడు వాయువును ఉపయోగించి పనిచేస్తారు, కాబట్టి అటువంటి పరికరాల రూపకల్పనకు అన్ని యంత్రాంగాల ఆపరేషన్ను నియంత్రించే ప్రత్యేక అంశాల ఉనికి అవసరం. ఇటువంటి నియంత్రణ పరికరాలను గ్యాస్ బాయిలర్ ఒత్తిడి స్విచ్లు అంటారు.