ఘన ఇంధనం పైరోలిసిస్ బాయిలర్లు ఆపరేషన్ సూత్రం

పైరోలిసిస్ బాయిలర్ యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం

పైరోలిసిస్ అనేది శక్తివంతమైన ఎక్సోథర్మ్‌తో కూడిన ప్రక్రియ, దీనిలో సంక్లిష్ట సేంద్రీయ పదార్థం (మా విషయంలో, బొగ్గు, కలప, పీట్, గుళికల రూపంలో జీవ ఇంధనం మొదలైనవి) సరళమైన కూర్పుగా కుళ్ళిపోతుంది - ఘన, ద్రవ మరియు వాయు దశలు. కుళ్ళిపోయే ప్రక్రియ కోసం, ఉష్ణోగ్రతను నిర్ధారించడం మరియు ఆక్సిజన్ సరఫరాను పరిమితం చేయడం అవసరం, ఇది గ్యాస్-ఉత్పత్తి బాయిలర్లో నిర్వహించబడుతుంది. బాయిలర్ యొక్క కొలిమి విభాగంలోకి లోడ్ చేయడానికి, మీరు తయారీదారు యొక్క సిఫార్సులకు అనుగుణంగా లక్షణాలను కలిగి ఉన్న ఇంధనం అవసరం, లేకుంటే ఆశించిన ప్రభావం ఉండదు. దహన అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద జరుగుతుంది, కానీ ఏకకాలంలో ఆక్సిజన్ లోపంతో. అటువంటి పరిస్థితులలో కలప లేదా బొగ్గు ఇంధనం మంటతో కాలిపోదు, కానీ పైరోలిసిస్ కుళ్ళిపోవడంతో సింటర్‌లు, గాలిలో సాంప్రదాయ దహన సమయంలో కంటే చాలా ఎక్కువ శక్తిని విడుదల చేస్తాయి. ప్రధాన ఉత్పత్తులు ఘన మరియు అస్థిర భిన్నాలు (కోక్ ఓవెన్ గ్యాస్).

యూనిట్ రెండు గదులను కలిగి ఉంది, ఎగువ గది 300⁰С నుండి 800⁰С ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఇంధన పైరోలిసిస్ యొక్క ఎక్సోథర్మిక్ ప్రతిచర్యను అమలు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. గదులు నిర్మాణాత్మకంగా స్వతంత్రంగా ఉంటాయి మరియు గ్రేట్లు మరియు నియంత్రకాలు - గేట్ కవాటాలు ద్వారా వేరు చేయబడతాయి. ఎగువ గ్యాసిఫికేషన్ చాంబర్, ఇంధనం లోడ్ చేయబడి, సీలు చేయబడింది మరియు దానిలో ఆక్సిజన్ కొరత ఉంది. కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం మీద ఘన ఇంధనం ఉంది, ఇది వేడి తొలగింపుకు అడ్డంకిని సృష్టిస్తుంది, రెండవ గదిలోకి క్రిందికి, గాలి మాత్రమే వెళుతుంది మరియు దాని ప్రవాహం బలహీనంగా ఉంటుంది. ఫలితంగా నెమ్మదిగా స్మోల్డరింగ్ మరియు కుళ్ళిపోయే ప్రక్రియ లేదా పైరోలైసిస్. మరియు పైరోలిసిస్ యొక్క ఫలితం బొగ్గు మరియు పైరోలిసిస్, లేదా కోక్ ఓవెన్ వాయువులు, CO మరియు, ఒక చిన్న భాగం, కార్బన్ డయాక్సైడ్.

పైరోలిసిస్ వాయువు మరియు గాలి మిశ్రమం దహన చాంబర్ యొక్క దిగువ విభాగానికి కూడా పంపబడుతుంది, ఇక్కడ ఉష్ణోగ్రతలు చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి - 1200⁰С వరకు, మరియు దహన సమయంలో అది ఘన ఇంధనం యొక్క దహన నుండి ఉష్ణ బదిలీతో సాటిలేని వేడిని విడుదల చేస్తుంది. గాలిలో. రెండవ దహన చాంబర్ యొక్క దిగువ కంపార్ట్మెంట్ వేడి-నిరోధక సిరమిక్స్ లేదా ఫైర్క్లే ఇటుకలతో తయారు చేయబడిన నాజిల్ రకం పరికరం కంటే ఎక్కువ కాదు. అటువంటి ఫైర్‌బాక్స్‌లోని ఏరోడైనమిక్స్ అధిక నిరోధకతను ఇస్తుంది, కాబట్టి పొగ ఎగ్జాస్టర్‌ను ఆన్ చేయడం ద్వారా డ్రాఫ్ట్ బలవంతంగా ఉంటుంది. గ్యాస్ యొక్క దహనం నుండి వేడిని గృహాలను సమర్థవంతంగా వేడి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. వాస్తవానికి, పైరోలిసిస్ బాయిలర్లు చెక్క లేదా బొగ్గుపై పనిచేయవు, కానీ విడుదలయ్యే వాయువుపై. గ్యాస్ దహన ప్రక్రియలు నియంత్రించడం సులభం, కాబట్టి గ్యాస్ ఉత్పత్తి యూనిట్ల ఆటోమేషన్ మరింత ఖచ్చితమైనది.

ఘన దశ చాలా నెమ్మదిగా మండుతుంది, ఉష్ణ శక్తి యొక్క స్థిరమైన విడుదలతో. అస్థిర కోక్ ఓవెన్ వాయువు కూడా మండుతుంది మరియు ఈ ప్రక్రియ నుండి ఉష్ణ బదిలీ ఘన భిన్నం యొక్క దహన సమయంలో కంటే కొంత ఎక్కువగా ఉంటుంది. కట్టెలు మరియు బొగ్గు వినియోగం నుండి సామర్థ్యం గణనీయంగా పెరుగుతుంది.

గ్యాస్ ఉత్పాదక యూనిట్, దాని రూపకల్పన యొక్క అన్ని సరళత కోసం, చాలా ఎక్కువ ఉష్ణ బదిలీతో తదుపరి దహన కోసం కట్టెలు, పీట్ బ్రికెట్లు, బొగ్గు మరియు ఇతర ఇంధనాల నుండి వాయువును వెలికితీసే గృహ ప్రయోగశాల సముదాయంతో పోల్చవచ్చు.

పైరోలిసిస్ యూనిట్ యొక్క పథకం సరళమైనదిగా పరిగణించబడుతుంది, ఇది గృహ కళాకారులను ఆకర్షిస్తుంది. బాయిలర్ నిర్మాణానికి ప్రత్యేక పరికరాలు అవసరం లేదు, ప్రధాన పరిస్థితులు అవసరమైన పారామితులతో శరీర భాగం, దహన చాంబర్లో బిగుతు మరియు ఇన్కమింగ్ గాలి యొక్క కఠినమైన మోతాదును నిర్ధారిస్తుంది.

పైరోలిసిస్ బాయిలర్లు రావడంతో, క్లాసిక్ వుడ్-బర్నింగ్ బాయిలర్లు వాడుకలో లేవు, వాటి ధరలు ఉన్నప్పటికీ - ఇదే శక్తితో పైరోలిసిస్ బాయిలర్ల సగం ధర. పైరోలిసిస్ యూనిట్‌లోకి ఒక లోడ్ కట్టెలు దహన సమయం మరియు ఉష్ణ సరఫరా సంప్రదాయ ఘన ఇంధనం బాయిలర్ కంటే చాలా రెట్లు ఎక్కువ. కొత్త యూనిట్లు తక్కువ సమయంలో చెల్లించబడతాయి. డబుల్-సర్క్యూట్ బాయిలర్లు మరింత ఎక్కువ పొదుపులను అందిస్తాయి, ఎందుకంటే వేడి నీటికి, తాపనానికి భిన్నంగా, కాలానుగుణంగా కాకుండా, ఏడాది పొడవునా గృహనిర్మాణం అవసరం. ఫైర్‌బాక్స్ (40-50% తేమ వరకు) కోసం తడి పదార్థాన్ని ఉపయోగించగల సామర్థ్యం వంటి ప్లస్ అని కూడా పిలుస్తారు. కానీ ఎండిన కట్టెలు మరింత సమర్థవంతంగా మరియు పొదుపుగా ఉంటాయి. వుడ్-బర్నింగ్ పైరోలిసిస్ బాయిలర్లు ఇతర విషయాలతోపాటు గుర్తింపు పొందాయి, ఎందుకంటే అనేక ప్రాంతాలు మరియు స్థావరాలలో, పొడి చెక్క పదార్థం చవకైనది మరియు తరచుగా ఉచితం. వేసవి కాలంలో తడిగా ఉన్న కలపను ఎండబెట్టడం కూడా సమస్య కాదు, మరియు పైరోలిసిస్ బాయిలర్ కోసం వినియోగం చాలా పొదుపుగా ఉంటుంది.

పైరోలిసిస్ బాయిలర్స్ యొక్క లక్షణాలు

సాంప్రదాయిక చెక్కతో నడిచే బాయిలర్లు బాధించేవి, ఎందుకంటే వాటికి నిరంతరం పర్యవేక్షణ అవసరం.అంటే, ప్రతి 2-3 గంటలు వాటిలో ఇంధనం యొక్క ఎక్కువ భాగాలను ఉంచాలి, లేకపోతే ఇంట్లో పైపులు చల్లగా మారుతాయి. రాత్రిపూట ఇది చాలా కష్టంగా ఉంటుంది, ప్రశాంతమైన నిద్రకు బదులుగా, ఇంటిని చల్లబరుస్తుంది వేడి చేయడం రూపంలో తలనొప్పి వస్తుంది. ఒకవైపు చల్లని ప్రదేశంలో పడుకోవడం ఆరోగ్యానికి మంచిది. మరోవైపు, ఉదయం కలుసుకోవడం, నిర్విరామంగా మీ పళ్ళు కబుర్లు చెప్పడం చాలా ఆహ్లాదకరమైనది కాదు.

గృహ తాపన కోసం క్లాసిక్ బాయిలర్లు మరొక ముఖ్యమైన లోపం - తక్కువ సామర్థ్యం. వాటిలోని ఇంధనం చాలా త్వరగా కాలిపోతుంది, చాలా వేడి వాతావరణంలోకి తప్పించుకుంటుంది. దానితో పాటు, మండే వాయువులను కలిగి ఉన్న దహన ఉత్పత్తులు గాలిలోకి ఎగురుతాయి. వారు వేడి యొక్క అదనపు భాగాలను పొందేందుకు ఉపయోగించవచ్చు - దీర్ఘకాలిక దహన కోసం పైరోలిసిస్ బాయిలర్లలో ఇది జరుగుతుంది.

మీరు ఇప్పటికే అర్థం చేసుకున్నట్లుగా, ఘన ఇంధనం పైరోలిసిస్ తాపన బాయిలర్లు పైన పేర్కొన్న రెండు ప్రతికూలతలు లేవు. అవి కెపాసియస్ ఫైర్‌బాక్స్‌లను కలిగి ఉంటాయి, కొద్దిగా భిన్నమైన సూత్రం ప్రకారం ఘన ఇంధనాన్ని కాల్చేస్తాయి. వారి ప్రధాన లక్షణాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

ఘన ఇంధనం పైరోలిసిస్ బాయిలర్ యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం చాలా సులభం. ఈ సంఖ్య అన్ని సూక్ష్మ నైపుణ్యాలను కవర్ చేయనప్పటికీ, ఇది సాంకేతికత యొక్క సారాంశాన్ని పూర్తిగా తెలియజేస్తుంది.

• కొలిమి యొక్క పెద్ద వాల్యూమ్ - అనేక పదుల లీటర్ల వరకు. దీని కారణంగా, ఇంధనం వేయడానికి విధానాల ఫ్రీక్వెన్సీ అనేక సార్లు తగ్గించబడుతుంది;
• దహన యొక్క పైరోలిసిస్ సూత్రం - మీరు అదే మొత్తంలో కట్టెల నుండి మరింత ఎక్కువ ఉష్ణ శక్తిని పొందడానికి అనుమతిస్తుంది;
• చాలా పెద్దది - వాస్తవానికి, రెండు ఫైర్‌బాక్స్‌లు ఉన్నాయి. ఒకదానిలో, కట్టెలు నెమ్మదిగా కాలిపోతాయి, మరియు రెండవది, చెక్క నుండి విడుదలయ్యే దహన ఉత్పత్తులు కాల్చబడతాయి;
• తక్కువ దహన ఉష్ణోగ్రత - మెటల్ మీద థర్మల్ లోడ్ తగ్గిస్తుంది.

లాంగ్-బర్నింగ్ పైరోలిసిస్ బాయిలర్లు వారి సాంప్రదాయ ప్రత్యర్ధుల కంటే కొంత క్లిష్టంగా ఉంటాయి, కానీ అవి గణనీయమైన ఇంధన పొదుపును అందిస్తాయి.

సంక్లిష్ట రూపకల్పన కారణంగా, తరచుగా ఆటోమేషన్ యొక్క అంశాలను కలిగి ఉన్నందున, పైరోలిసిస్ బాయిలర్లు అధిక ధరతో వర్గీకరించబడతాయని అర్థం చేసుకోవాలి. అందువల్ల, వారి కొనుగోలు యొక్క ప్రారంభ ఖర్చు పెద్దదిగా అనిపించవచ్చు. కానీ భవిష్యత్తులో వారు ఖచ్చితంగా తమను తాము సమర్థించుకుంటారు.

పైరోలిసిస్ బాయిలర్ అభివృద్ధి యొక్క రహస్యాలు

డూ-ఇట్-మీరే పైరోలిసిస్ ఓవెన్ పథకం.

బాయిలర్ పరికరాన్ని ఆదర్శ స్థితికి తీసుకురావడానికి, కొన్ని చర్యలను చేయడం మంచిది. ఇంధన ట్యాంక్ కింద సర్దుబాటు చేయగల బ్లోవర్ ఫ్యాన్‌ను అమర్చవచ్చు. ఇది నేరుగా బాయిలర్‌లోకి గాలిని వీచేలా రూపొందించబడింది. కృత్రిమంగా బలవంతంగా గాలి ప్రభావంతో, ఇంధనం యొక్క వేగవంతమైన దహనం జరుగుతుంది. ఈ పనులన్నీ చేతితో చేయవచ్చు. ఈ సాంకేతికత యొక్క సంస్థాపనకు ప్రత్యేక నైపుణ్యాలు అవసరం లేదు.

ఉత్పత్తి చేయబడిన వేడి మొత్తాన్ని పెంచడానికి, ఆటోమేషన్ సజావుగా మరియు స్పష్టంగా పని చేయాలి, ఇంధన బంకర్లు సరైన స్థానాల్లో ఉండాలి.

బాయిలర్ నిర్మాణ సమయంలో, ఇంధన గదుల విభజన ఒకరి స్వంత చేతులతో నిర్వహించబడితే, ఇంధనం యొక్క దహన కాలం యొక్క పొడిగింపును సాధించడం సాధ్యమవుతుంది. అదే సమయంలో, వాటిలో ఒకదానిలో ఇంధనం కాల్చబడుతుంది మరియు మరొకదానిలో వాయువులు సేకరించబడతాయి. రెండు-జోన్ గ్యాసిఫికేషన్ వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, బాయిలర్ యొక్క శక్తి స్వాతంత్ర్యం మరియు నిరంతరం అధిక శక్తి స్థాయిని సాధించడం సాధ్యమవుతుంది. ఇంధన డబ్బాల దిగువన గ్రేట్లను ఉంచడం ద్వారా కలపను కాల్చే స్టవ్ యొక్క శక్తిని పెంచవచ్చు.

పైరోలిసిస్ బాయిలర్లలో అధిక-నాణ్యత ఉష్ణ నిల్వ (బొగ్గు-ఆధారిత పరికరాల వలె కాకుండా) దహన చాంబర్లో నేరుగా జంపర్ యొక్క సంస్థాపన. ఈ సందర్భంలో ఆటోమేషన్ దాని తక్షణ పనితీరును నిర్వహిస్తుంది.

పైరోలిసిస్ బాయిలర్ యొక్క రూపకల్పన ఇంధనాన్ని సరఫరా చేయడానికి ముందు కట్టెలను రుబ్బుకోవలసిన అవసరం లేని విధంగా రూపొందించబడింది - ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే అవి ఓవెన్ తలుపు గుండా వెళ్ళగలవు.

వుడ్-ఫైర్డ్ పైరోలిసిస్ బాయిలర్లు సాడస్ట్, పీట్ బ్రికెట్లను ఉపయోగించినప్పుడు గొప్ప ఉష్ణ శక్తిని వెదజల్లుతాయి. కొన్ని బాయిలర్లు బొగ్గుతో కూడా నడపగలవు. అటువంటి బాయిలర్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం చాలా ప్రయత్నం మరియు సమయం అవసరం లేదు. ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే దాని ఆపరేషన్ సూత్రాన్ని సరిగ్గా అర్థం చేసుకోవడం మరియు అధిక-నాణ్యత చిమ్నీని తయారు చేయడం

చిమ్నీ అవశేష వాయువులను పేల్చివేయడానికి తగినంత డ్రాఫ్ట్ కలిగి ఉండటం చాలా ముఖ్యం. దీన్ని మీరే చేయడం కష్టం కాదు.

పైరోలిసిస్ బాయిలర్లు ఎలా పని చేస్తాయి

పైరోలిసిస్ బాయిలర్ యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం మండే వాయువులను ఉత్పత్తి చేయడం మరియు తదుపరి దహనం నుండి. ఇది ఎలా పని చేస్తుందో అర్థం చేసుకోవడానికి, భౌతిక పాఠశాల పాఠ్యపుస్తకం నుండి ఒక ఆసక్తికరమైన అనుభవాన్ని గుర్తుకు తెచ్చుకోవాలి. అక్కడ ఒక గ్లాస్ ఫ్లాస్క్‌లో కొన్ని చెక్క చిప్‌లను ఒక సన్నని ట్యూబ్‌తో ఉంచాలని ప్రతిపాదించబడింది. ఫ్లాస్క్ బర్నర్ కింద ఉంచబడింది, కొంత సమయం తర్వాత దానిలో పైరోలిసిస్ ప్రతిచర్య ప్రారంభమైంది. ఆ తరువాత, మండే వాయువులు ట్యూబ్ నుండి బయటకు రావడం ప్రారంభించాయి, ఇవి సులభంగా నిప్పంటించబడ్డాయి మరియు ప్రకాశవంతమైన మంటతో కాల్చబడ్డాయి.

పైరోలిసిస్ బాయిలర్ యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం ఇదే విధమైన ప్రతిచర్యపై ఆధారపడి ఉంటుంది, పెద్ద స్థాయిలో మాత్రమే. ఇక్కడ రెండు కెమెరాలు ఉన్నాయి:

• దహన చాంబర్ - ఇంధనం యొక్క ప్రాథమిక జ్వలన దానిలో నిర్వహించబడుతుంది, దాని తర్వాత కట్టెలు ఇక్కడ నెమ్మదిగా స్మోల్డరింగ్ మోడ్‌లో, పరిమిత వాయు ప్రవేశంతో;
• ఆఫ్టర్‌బర్నర్ - పైరోలిసిస్ ఉత్పత్తులు ఇక్కడ కాలిపోతాయి, ఇది ఫైర్-ట్యూబ్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్‌కు వెళ్లే వేడిని ఇస్తుంది.

ఈ ఆర్థిక వ్యవస్థ అంతా నీటి జాకెట్ ద్వారా చల్లబడుతుంది.

పైరోలిసిస్ బాయిలర్ యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రాన్ని అధ్యయనం చేయడం, ఈ సాంకేతికత యొక్క ప్రభావం చాలా తక్కువగా ఉందని మీకు అనిపించవచ్చు. నిజానికి, చాలా వాయువులు విడుదలవుతాయి. మేము ఆఫ్టర్‌బర్నర్‌లోకి చూస్తే, అక్కడ శక్తివంతమైన గర్జించే జ్వాలని చూస్తాము, భారీ మొత్తంలో ఉష్ణ శక్తిని విడుదల చేస్తాము.

పైరోలిసిస్ బాయిలర్లలోని దహన గదులు ఏ క్రమంలోనైనా ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, ఒకదానిపై ఒకటి లేదా వరుసగా, ఒకదాని తర్వాత ఒకటి. ప్రధాన కొలిమి కింద ఆఫ్టర్బర్నింగ్ నిర్వహించబడే యూనిట్లు కూడా ఉన్నాయి. దహన తీవ్రత బ్లోవర్ ఫ్యాన్ ద్వారా లేదా బ్లోవర్ డోర్ సహాయంతో నియంత్రించబడుతుంది. సర్దుబాటు పరిధి చాలా పెద్దదని గమనించాలి - అవసరమైతే, మంట దాదాపు పూర్తిగా ఆరిపోతుంది.

పైరోలిసిస్ బాయిలర్ యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం చెక్క ఇంధనం యొక్క ప్రాథమిక జ్వలన కోసం అందిస్తుంది. మంటను బాగా పట్టుకోవడానికి మనకు కట్టెలు కావాలి. ఇది చేయుటకు, థొరెటల్ వాల్వ్ మరియు బ్లోవర్ తెరవబడతాయి, జ్వలన కోసం ఫైర్‌బాక్స్‌లో చిన్న చీలిక కట్టెలతో కట్టెల భాగం ఉంచబడుతుంది. మేము దానిని నిప్పు పెట్టాము, స్థిరమైన అగ్ని రూపాన్ని మేము వేచి ఉన్నాము. ఇప్పుడు మా పైరోలిసిస్ బాయిలర్ పూర్తి ప్రయోగానికి సిద్ధంగా ఉంది. మేము ఈ క్రింది చర్యలను చేస్తాము:

పైరోలిసిస్ బాయిలర్ రూపకల్పన కారణంగా, వేడి గాలి వెంటనే చిమ్నీలోకి ఎగరదు, కానీ మొదట ప్రత్యేక కంపార్ట్మెంట్ గుండా వెళుతుంది. ఇది సాంప్రదాయ బాయిలర్లతో పోల్చితే సిస్టమ్ దాని సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా పెంచడానికి అనుమతిస్తుంది.

• థొరెటల్ వాల్వ్ మూసివేయండి;
• మేము బ్లోవర్ తలుపును మూసివేస్తాము;
• మేము ఆటోమేషన్ ఆన్ చేస్తాము;
• వ్యవస్థలో ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలను మేము గమనిస్తాము.

పైరోలిసిస్ బాయిలర్ లోపల ఎలా పనిచేస్తుందో చూద్దాం - ఇక్కడ చాలా ఆసక్తికరమైన విషయాలు జరుగుతున్నాయి. మొదట, ఆక్సిజన్ యాక్సెస్‌ను నిరోధించిన తర్వాత, మన ఆనందకరమైన మంట నిప్పుగా మారుతుంది. మరియు రెండవది, ఆటోమేషన్‌ను ప్రారంభించిన తర్వాత, బ్లోవర్ ఫ్యాన్ ఆన్ అవుతుంది, పైరోలిసిస్ ఉత్పత్తులు ఆఫ్టర్‌బర్నర్‌కు పంపబడతాయి, ఇక్కడ శక్తివంతమైన జ్వాల రేగడం ప్రారంభమవుతుంది. ఈ ఆపరేషన్ సూత్రం అన్ని పైరోలిసిస్ బాయిలర్లలో అమలు చేయబడుతుంది. తేడాలు సర్దుబాటు పథకంలో మాత్రమే ఉన్నాయి - ఎక్కడా ఎలక్ట్రానిక్స్ ఆటోమేటిక్ సర్దుబాటుకు బాధ్యత వహిస్తుంది మరియు ఎక్కడా సాధారణ మెకానిక్స్.

పైరోలిసిస్ బాయిలర్స్ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు

ఇతర తాపన సామగ్రి వలె, పైరోలిసిస్ బాయిలర్లు వివిధ ప్రమాణాల ప్రకారం లాభాలు మరియు నష్టాలను కలిగి ఉంటాయి.

సుదీర్ఘ బర్నింగ్ బాయిలర్ల యొక్క ప్రతికూలతలు ప్రధానంగా వాటి ఖర్చు. ఇటువంటి పరికరాలు క్లాసిక్ ప్రత్యక్ష దహన పరికరాల కంటే చాలా రెట్లు ఎక్కువ ఖరీదైనవి.

ప్రామాణిక బాయిలర్లు కాకుండా, పైరోలిసిస్ బాయిలర్లు చాలా కాలం పాటు గదిలో ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించడానికి తక్కువ ఇంధనం అవసరం.

మరొక ప్లస్ చిన్న మొత్తంలో వ్యర్థాలు.

సేంద్రీయ పదార్థాన్ని ఎక్కువసేపు కాల్చడంతో, ఆచరణాత్మకంగా దాని నుండి బూడిద మిగిలి ఉండదు.

ప్రతికూలతలు కూడా కట్టెల తేమ కోసం అధిక అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి. ఈ థ్రెషోల్డ్ 20% కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదు, లేకుంటే వారు గ్యాస్‌ను కాల్చలేరు మరియు విడుదల చేయలేరు.

సాధనాలు మరియు పదార్థాలు

అటువంటి యూనిట్‌ను మీ స్వంతంగా మౌంట్ చేయడానికి, మీకు ఈ క్రింది సాధనాలు మరియు సామగ్రి అవసరం:

• థర్మల్ సెన్సార్.
• అభిమాని.
• వివిధ మందాలు మరియు వెడల్పుల ఉక్కు స్ట్రిప్స్.
• 2 మిమీ వ్యాసం కలిగిన ప్రొఫెషనల్ పైపుల సమితి.
• షీట్లు మెటల్ 4 mm మందపాటి.
• వివిధ వ్యాసాల పైపుల సమితి.
• 230 మిమీ వ్యాసంతో కట్టింగ్ వీల్.
• 125 మిమీ వ్యాసంతో గ్రౌండింగ్ వీల్.
• మాన్యువల్ వృత్తాకార రంపపు (బల్గేరియన్).
• ఎలక్ట్రోడ్ల అనేక ప్యాకేజీలు.
• వెల్డింగ్ యంత్రం.
• ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్.

మీరు మీ స్వంత పైరోలిసిస్ బాయిలర్ను తయారు చేయాలని ప్లాన్ చేస్తే, అప్పుడు సిఫార్సు చేయబడిన ఉక్కు మందం 4 మిమీ ఉండాలి. డబ్బు ఆదా చేయడానికి, మీరు 3 mm మందపాటి ఉక్కును ఉపయోగించవచ్చు. పరికరం యొక్క శరీరం యొక్క తయారీకి, మీకు అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగల మన్నికైన ఉక్కు అవసరం.

ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు

అటువంటి సెటప్ యొక్క ప్రయోజనాలు:

• అన్ని ఘన ఇంధనం బాయిలర్లలో అత్యధిక సామర్థ్యం, ​​ఇది 90-93%.
• సుమారు 3 రెట్లు తక్కువ హానికరమైన పదార్థాలు విడుదలవుతాయి, ఇది వాటిని మరింత పర్యావరణ అనుకూలమైనదిగా చేస్తుంది.
• ఇంధన లోడింగ్‌ల మధ్య సుదీర్ఘ విరామం, సాఫ్ట్‌వుడ్‌లకు 12 గంటలు మరియు బ్రికెట్‌లు, గుళికలు మరియు గట్టి చెక్కల కోసం 24 గంటలు.
• ఎగ్సాస్ట్ వాయువులలో తక్కువ మొత్తంలో తారు పొగ గొట్టాల సేవ జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.

లోపాలు:

• తక్కువ తేమ ఇంధనం అవసరం. ఉత్తమ ఎంపిక 20%.
• అటువంటి బాయిలర్ల ధర అటువంటి పరికరాల యొక్క అన్ని ఇతర రకాల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
• ఫోర్స్డ్ డ్రాఫ్ట్ ఇన్‌స్టాలేషన్ అది విద్యుత్తుపై ఆధారపడేలా చేస్తుంది.

కలప తేమ సామర్థ్యాన్ని ఎలా ప్రభావితం చేస్తుంది?

పైరోలిసిస్ బాయిలర్ల కోసం కలపను 15-20% తేమకు ఎండబెట్టాలి. ఇటువంటి ఫలితం సహజ ఎండబెట్టడంతో పొందడం కష్టం, కాబట్టి ఇది ఈ రకమైన బాయిలర్ యొక్క ప్రధాన ప్రతికూలతగా పరిగణించబడుతుంది.

ముడి కట్టెలు ఎక్కువ నీటి ఆవిరిని విడుదల చేస్తాయి, ఇది గ్యాస్-ఆక్సిజన్ మిశ్రమంతో కలుస్తుంది మరియు దాని శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది. అటువంటి సంఖ్యలో తగ్గుదలకి ఉదాహరణ:

• 20% తేమతో 1 కిలోల కట్టెలను కాల్చడం - శక్తి 4 kW;
• 50% తేమతో 1 కిలోల కట్టెలను కాల్చడం - శక్తి 2 kW.

పైరోలిసిస్ బాయిలర్ - తయారీ పథకం, ప్రధాన దశలు

గ్యాస్-ఉత్పత్తి చేసే తాపన యూనిట్‌ను స్వతంత్రంగా సమీకరించటానికి, మీరు ఈ క్రింది అవసరాలకు కట్టుబడి ఉండాలి:

అవసరమైన మూలకాలను గ్రైండర్తో కత్తిరించాలి.
ఇంధనాన్ని లోడ్ చేయడానికి ఓపెనింగ్ ఘన ఇంధన పరికరాల కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉంటుంది.
దహన చాంబర్లోకి ప్రవేశించే గాలి మొత్తాన్ని నియంత్రించడానికి, పరిమితిని ఇన్స్టాల్ చేయడం అవసరం. ఇది 70 మిమీ వ్యాసం కలిగిన పైపును ఉపయోగించి తయారు చేయవచ్చు, అయితే పొడవు బాయిలర్ బాడీ కంటే కొంచెం పెద్దదిగా ఉండాలి.
ఒక వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగించి, స్టీల్ డిస్క్ వెల్డింగ్ చేయబడింది, ఇది పైపు గోడలతో కలిపి సుమారు 40 మిమీ ఖాళీని ఏర్పరుస్తుంది.
బాయిలర్ మూతలో పరిమితిని ఇన్స్టాల్ చేయడానికి, మీరు తగిన రంధ్రం చేయాలి. ఇది దీర్ఘచతురస్రాకారంగా ఉండాలి. ఓపెనింగ్ ఉక్కు ఓవర్లేతో కూడిన తలుపుతో మూసివేయబడింది. ఇది సురక్షితమైన ఫిట్‌ని నిర్ధారిస్తుంది. దిగువన నీటిని తొలగించడానికి రూపొందించిన రంధ్రం ఉంది.
పైప్ బెండర్ ఉపయోగించి, శీతలకరణి బాయిలర్ లోపల తరలించడానికి రూపొందించిన పైపును వంచడం అవసరం. ఇది గరిష్ట ఉష్ణ బదిలీని నిర్ధారిస్తుంది.
పరికరానికి పంపిన శీతలకరణి మొత్తాన్ని నియంత్రించడం వెలుపల మౌంట్ చేయబడిన వాల్వ్ ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది.
పరికరాల మొదటి ప్రారంభం పూర్తయిన వెంటనే, దహన ఉత్పత్తులు కార్బన్ మోనాక్సైడ్ లేకుండా ఉండాలి. ఈ పరిస్థితి నెరవేరినట్లయితే, పైరోలిసిస్ బాయిలర్ పైపింగ్ (రేఖాచిత్రం సూచించబడింది) సరిగ్గా చేయబడుతుంది

పరికరం యొక్క వెల్డ్స్ యొక్క స్థితిని క్రమం తప్పకుండా పర్యవేక్షించడం మరియు దాని నుండి ఫలిత మసి మరియు బూడిదను సకాలంలో తొలగించడం చాలా ముఖ్యం.

పైరోలిసిస్ బాయిలర్‌ను క్లాసిక్ వాటర్ హీటింగ్‌తో కాకుండా ఎయిర్ హీటింగ్ సిస్టమ్‌లతో పంచుకోవడం ఒక అద్భుతమైన ఎంపిక.ఫలితంగా, గాలి పైప్లైన్ల ద్వారా బదిలీ చేయబడుతుంది మరియు నేల ద్వారా వ్యవస్థకు తిరిగి వస్తుంది. ఇటువంటి వ్యవస్థ అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది: ఇది తీవ్రమైన మంచులో స్తంభింపజేయదు, యజమాని నిష్క్రమణ సమయంలో శీతలకరణిని హరించడం అవసరం లేదు.

పరికరం మరియు ప్రయోజనం

ఒక ప్రైవేట్ ఇంటిని వేడి చేయడానికి పైరోలిసిస్ బాయిలర్ చాలా అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద మరియు పరిమిత గాలి యాక్సెస్తో ఇంధనాన్ని కాల్చడం ద్వారా పనిచేస్తుంది. ఘన ఇంధనానికి బదులుగా, కొత్తది వాస్తవానికి సృష్టించబడుతుంది - ఒక ప్రత్యేక వాయువు. ఇది అదనంగా ఒక ప్రత్యేక చాంబర్లో కాల్చివేయబడుతుంది, ఇది సాధారణంగా బ్యాక్ఫిల్లింగ్ కోసం ఉద్దేశించిన ఘన పదార్థం క్రింద ఉంటుంది. దీని ప్రకారం, గాలి మొదట ఎగువ భాగంలోకి పంప్ చేయబడుతుంది మరియు అక్కడ నుండి అది దిగువ గదిలోకి ప్రవేశిస్తుంది. ఇది భౌతిక శాస్త్ర నియమాలకు విరుద్ధంగా ఉన్నందున, వాటిని ఫ్యాన్లు లేదా పంపులను ఉపయోగించి కృత్రిమంగా అధిగమించాలి.

ఉపయోగించిన గాలిలో ఆక్సిజన్ లేకపోవడం సాంప్రదాయ బాయిలర్లు లేదా ఫర్నేసుల కంటే దహనాన్ని మరింత సుదీర్ఘంగా చేయడానికి సహాయపడుతుంది. కట్టెల యొక్క ఒక భాగం నుండి ఉష్ణ బదిలీ సమయాన్ని పొడిగించడం సాధ్యమవుతుంది, ఉదాహరణకు, 20 గంటల వరకు. అద్భుతాలు, వాస్తవానికి, జరగవు: అవి చిన్న భాగాలలో ఉష్ణ శక్తిని ఇస్తాయి. కానీ గ్రీన్హౌస్ కోసం, అటువంటి పరిష్కారం కూడా ప్లస్గా మారుతుంది, ఎందుకంటే ఇది వేడెక్కడం మరియు అల్పోష్ణస్థితి లేకుండా స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

ఒక స్నానం కోసం పైరోలిసిస్ బాయిలర్ ఉపయోగం ప్రత్యేక చర్చకు అర్హమైనది. ఇది గ్యాస్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ హీటర్ల కంటే మరింత ఆచరణాత్మకమైనదిగా మారుతుంది. సామర్థ్యం మరియు సౌలభ్యం పరంగా, ఇది చాలా స్టవ్‌ల కంటే ముందుంది, ప్రత్యేకించి ఇంట్లో తయారుచేసిన డిజైన్‌లతో పోల్చినప్పుడు. ఏదైనా పైరోలిసిస్ బాయిలర్ ఒక క్షితిజ సమాంతర విభాగాన్ని కలిగి ఉంటుంది ("హాగ్" అని పిలవబడేది), ఇది చిమ్నీకి నిర్మాణాన్ని కనెక్ట్ చేయడానికి రూపొందించబడింది. ఈ స్థలంలో గోడ మందం 4.5 మిమీ, మరియు సాధారణ పొడవు 50 సెం.మీ.

పైరోలిసిస్ బాయిలర్ యొక్క లక్షణాలు పెరిగిన (సాధారణ ఘన ఇంధన ప్రత్యామ్నాయాలతో పోల్చితే) చాలా సందర్భాలలో చాలా సముచితమైన ధరను పరిగణనలోకి తీసుకోవడానికి మాకు అనుమతిస్తాయి. ఒక లోడ్ ఇంధనాన్ని ఉపయోగించే సమయం ముందుగానే అంచనా వేయడం కష్టం, ఇది పెద్ద సంఖ్యలో కారకాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్ మరియు జనాదరణ పొందిన వివరణలలో, కనిష్ట మరియు గరిష్ట సాధ్యం సంఖ్యలు సాధారణంగా ఇవ్వబడతాయి.

వారు దీని ద్వారా ప్రభావితమవుతారు:

• ఉపయోగించిన ఇంధనం యొక్క తేమ;
• ఇంట్లో మరియు వీధిలో ఉష్ణోగ్రత;
• ఇన్సులేషన్ నాణ్యత;
• తాపన వ్యవస్థ యొక్క లక్షణాలు.

డ్రై స్వేదనం వాతావరణ గాలి ప్రవాహాన్ని డోస్ చేసే నాజిల్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది

ముఖ్యంగా, పైరోలిసిస్ సూత్రంపై పనిచేసే బాయిలర్లు ఒకే గదిలో నిల్వ చేయబడిన కట్టెలు లేదా బొగ్గు నిల్వలను పొడిగా చేయగలవు. ఆపరేటింగ్ మోడ్ యొక్క లక్షణాలు కార్బన్ మోనాక్సైడ్ లేదా కార్బన్ డయాక్సైడ్ నివాస గృహాలలోకి మాత్రమే కాకుండా, సురక్షితమైన నీటి ఆవిరిని కూడా మినహాయించాయి.

చాలా డిజైన్‌లు బాగా ఎండిన కలపతో ఉత్తమంగా పని చేస్తాయి.

ఆపరేషన్ సూత్రం

బాయిలర్ ఘన ఇంధనాలపై నడుస్తుంది, సాధారణంగా కలప, పీట్, కలప వ్యర్థాలు, ప్రత్యేక కలప బ్రికెట్లు, బొగ్గు మరియు గుళికలు (పిండిచేసిన కలప, రెసిన్, సూదులు మొదలైన వాటితో తయారు చేయబడిన కణికలు). ముఖ్యంగా జనాదరణ పొందిన సార్వత్రిక రకానికి చెందిన పరికరాలు, దాదాపు అన్ని రకాల ఘన ఇంధనాలను వినియోగించగల సామర్థ్యం కలిగి ఉంటాయి.

ఉష్ణ బదిలీ పద్ధతి ప్రకారం, బాయిలర్లు:

• గాలి.
• ఆవిరి.
• నీరు (అత్యంత సాధారణం).

ఇంధన దహన సూత్రం ప్రకారం:

• సంప్రదాయకమైన. వారు చెక్క మరియు బొగ్గుపై పని చేస్తారు. ఆపరేషన్ సూత్రం సాంప్రదాయిక చెక్క-దహనం పొయ్యి వలె ఉంటుంది.
• లాంగ్ బర్నింగ్.తాపన పరికరాల రంగంలో వినూత్న అభివృద్ధి. పొడవైన దహనం యొక్క ఘన ఇంధనం బాయిలర్లు ఒక పొడుగుచేసిన దహన చాంబర్ రూపాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అన్ని వైపులా నీటి జాకెట్ చుట్టూ ఉంటాయి. మండుతున్నప్పుడు, మంట దిగువ నుండి పైకి వ్యాపించదు, కానీ పై నుండి క్రిందికి, ఈ విషయంలో కొవ్వొత్తిని కాల్చే ప్రక్రియను పోలి ఉంటుంది. సుదీర్ఘ బర్నింగ్ బాయిలర్ యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం ఇంధనం యొక్క పూర్తి దహనాన్ని సాధించడానికి అనుమతిస్తుంది. అదే సమయంలో, ఇంధనం యొక్క ఒక బుక్మార్క్ యొక్క బర్నింగ్ విరామం పెరుగుతుంది (7 రోజుల వరకు). సుదీర్ఘకాలం మండే బాయిలర్ ఒక నియమం వలె, స్థిరంగా అధిక శీతలకరణి ఉష్ణోగ్రత వద్ద పనిచేస్తుంది, ఇది పరిమాణం యొక్క క్రమం ద్వారా దాని సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది. అటువంటి నమూనాల నిరంతరాయ మరియు సురక్షితమైన ఆపరేషన్ అత్యవసర ఆర్పివేయడం అభిమానులు, భద్రతా వాల్వ్ మరియు రూపకల్పనలో సర్క్యులేషన్ పంప్తో సహా సాధించబడుతుంది.

• గుళిక. ప్రత్యేక గుళికలను ఇక్కడ ఇంధనంగా ఉపయోగిస్తారు. ఇటువంటి బాయిలర్లు అదనంగా ఆటోమేటిక్ గుళికల సరఫరా వ్యవస్థ మరియు ఇంధన నిల్వ బిన్‌తో అమర్చబడి ఉంటాయి. ఎలక్ట్రానిక్ సెన్సార్లకు ధన్యవాదాలు, కొలిమి లోపల ఇంధనం యొక్క ఉనికిని పర్యవేక్షిస్తారు. ఇటువంటి వ్యవస్థకు స్థిరమైన విద్యుత్ సరఫరా అవసరం.
• పైరోలిసిస్. ప్రత్యేక పరికరాలు, ఇక్కడ, ఘన ఇంధనం యొక్క దహన శక్తితో పాటు, వాయువుల ఉష్ణ విడుదల కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది తక్కువ మొత్తంలో ఇంధనాన్ని ఉష్ణ శక్తిలో ముఖ్యమైన భాగంగా మార్చడం సాధ్యపడుతుంది. ఫలితంగా, బాయిలర్ యొక్క సామర్థ్యంలో పెరుగుదల మరియు హానికరమైన ఉద్గారాల తగ్గుదల సాధించబడుతుంది.

బాయిలర్ యొక్క ఆపరేషన్ యొక్క పరికరం మరియు సూత్రం

ప్రాథమిక దహన చాంబర్ లేదా పైరోలిసిస్ చాంబర్ దాని పరికరంలో సంప్రదాయ కొలిమి యొక్క ఫైర్‌బాక్స్‌ను పోలి ఉంటుంది.ఘన ఇంధనం (కట్టెలు, సాడస్ట్, కలప లేదా పీట్ బ్రికెట్లు, గుళికల కణికలు) లోడింగ్ విండో ద్వారా భారీ వక్రీభవన కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం - ఇంధనానికి గాలి ప్రవాహాన్ని అందించే కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం, దీనిని ప్రాధమికంగా పిలుస్తారు.

సుదీర్ఘ బర్నింగ్ బాయిలర్ యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం

పైరోలిసిస్ గ్యాస్ బలవంతంగా, తక్కువ తరచుగా గురుత్వాకర్షణ ద్వారా, ద్వితీయ గదిలోకి ప్రవేశిస్తుంది - దహన చాంబర్ లేదా ఆఫ్టర్‌బర్నర్ చాంబర్, దీనిలో తగినంత మొత్తంలో గాలి సరఫరా చేయబడుతుంది, దీనిని ద్వితీయ అని పిలుస్తారు. ఆక్సిజన్‌తో పరిచయం నుండి, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వరకు (300 డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే ఎక్కువ) వేడి చేయబడి, పెద్ద మొత్తంలో వేడిని విడుదల చేయడంతో గ్యాస్ తక్షణమే మండుతుంది మరియు కాలిపోతుంది. బాయిలర్ యొక్క ప్రధాన విధిని నిర్వహిస్తారు - శీతలకరణిని వేడి చేయడం.

పైరోలిసిస్ బాయిలర్ యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం వీడియోలో వివరంగా చూపబడింది.

గాలి సాధారణంగా చిన్న ఫ్యాన్‌తో బలవంతంగా లోపలికి వస్తుంది. చిన్న మోడళ్లలో ఉన్నప్పటికీ, స్మోక్ ఎగ్జాస్టర్ కొన్నిసార్లు ట్రాక్షన్‌ను సృష్టించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

ఈ రేఖాచిత్రం తక్కువ దహన పైరోలిసిస్ బాయిలర్ యొక్క పరికరాన్ని చూపుతుంది. కట్టెలు కొద్ది మొత్తంలో ఆక్సిజన్‌తో నెమ్మదిగా కాలిపోతాయి మరియు మండే వాయువును విడుదల చేస్తాయి ( )

బలవంతంగా వెంటిలేషన్ ఉనికిని పైరోలిసిస్ బాయిలర్ మరియు క్లాసిక్ ఘన ఇంధన నమూనా మధ్య ప్రధాన వ్యత్యాసంగా పరిగణించవచ్చు. పరికరం యొక్క శరీరం ఒకదానికొకటి చొప్పించబడిన రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది. గోడల మధ్య ఖాళీ శీతలకరణితో నిండి ఉంటుంది, దీని పాత్ర సాంప్రదాయకంగా నీటితో ఆడబడుతుంది.

దహన ఉష్ణోగ్రత 1200 ° C చేరుకోవచ్చు. బహిరంగ ఉష్ణ వినిమాయకంలోని నీరు వేడి చేయబడుతుంది మరియు ఇంటి తాపన వ్యవస్థ ద్వారా ప్రసారం చేయబడుతుంది. దహన యొక్క మిగిలిన ఉత్పత్తులు చిమ్నీ ద్వారా తొలగించబడతాయి.

దహన యొక్క పైరోలిసిస్ సూత్రాన్ని ఉపయోగించే పరికరాలకు నిందలో, సాపేక్షంగా అధిక ధరను సెట్ చేయవచ్చు. ఒక సంప్రదాయ ఘన ఇంధనం బాయిలర్ చాలా తక్కువ ఖర్చు అవుతుంది.కానీ దీర్ఘకాలం మండే బాయిలర్లలో, కట్టెలు దాదాపు పూర్తిగా కాలిపోతాయి, ఇది క్లాసిక్ బాయిలర్ గురించి చెప్పలేము.

పరిమాణం మరియు తేమ పరంగా పైరోలిసిస్ బాయిలర్ కోసం కట్టెల కోసం కొన్ని అవసరాలు ఉన్నాయి. తయారీదారు సూచనలలో వివరణాత్మక సమాచారాన్ని చూడవచ్చు.

పైరోలిసిస్ బాయిలర్ను ఎంచుకున్నప్పుడు, చవకైన తక్కువ-శక్తి నమూనాలు సాధారణంగా కట్టెల కోసం మాత్రమే రూపొందించబడతాయని గుర్తుంచుకోవాలి. ఖరీదైన మార్పులు వివిధ రకాలైన ఇంధనంపై పని చేయగలవు.

ఇంధన దహన పద్ధతి ప్రకారం, డబుల్ సర్క్యూట్తో దీర్ఘకాలం మండే బాయిలర్లను విభజించవచ్చు:

• పైరోలిసిస్. రెండు దహన గదులు అమర్చారు. వాటిలో ఒకదానిలో, పైరోలిసిస్ కోసం స్మోల్డరింగ్ మరియు గ్యాస్ విడుదల ప్రక్రియ జరుగుతుంది, మరొకదానిలో, ఫలితంగా వచ్చే వాయువు ఆక్సిజన్‌తో కలుపుతారు మరియు కాల్చబడుతుంది. ఈ రకమైన పరికరాలు అధిక పర్యావరణ అనుకూలతతో వర్గీకరించబడతాయి - కనీస మొత్తంలో హానికరమైన పదార్థాలు వాతావరణంలోకి విడుదల చేయబడతాయి. దహన సమయంలో, కొద్దిగా మసి ఉత్పత్తి అవుతుంది. బాయిలర్ ఆటోమేషన్తో అమర్చబడి ఉంటే, అది శక్తిని సర్దుబాటు చేయడం సాధ్యమవుతుంది.
• ఎగువ దహన చాంబర్తో. ఈ బాయిలర్లు నిర్వహించడానికి చాలా సులభం. వారి స్థిరమైన ఆపరేషన్ కోసం ఆటోమేషన్ మొత్తం తక్కువగా ఉంటుంది, విద్యుత్ లేకుండా ఆఫ్లైన్లో పనిచేయడం సాధ్యమవుతుంది. నష్టాలు కూడా ఉన్నాయి - ఆపరేషన్ సమయంలో చాలా బూడిద ఏర్పడుతుంది, ఇంధన రకాల అవసరాల జాబితా ఉంది. ఉదాహరణకు, చిన్న చిప్స్ లేదా సాడస్ట్ కిండ్లింగ్ కోసం తగినది కాదు.
• గుళిక. అటువంటి పరికరాలను కిండ్లింగ్ చేయడానికి, ప్రత్యేక గుళికలు లేదా సంపీడన ఇంధన బ్రికెట్లను ఉపయోగిస్తారు. ఇటువంటి బాయిలర్లు పర్యావరణ అనుకూలమైనవి, ఆర్థిక మరియు సమర్థవంతమైనవి, సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ప్రధాన ప్రతికూలతలలో ఒకటి బాయిలర్ యొక్క అధిక ధర మరియు ఇంధన నిల్వ కోసం నిర్వహించాల్సిన ప్రత్యేక పరిస్థితులు. గది పొడిగా ఉండాలి, అధిక తేమ గుళికల క్షీణతకు దోహదం చేస్తుంది.

లాభాలు మరియు నష్టాలు

నిర్దిష్ట మోడళ్లపై యజమానులు మరియు నిపుణుల సమీక్షలను అధ్యయనం చేయడం, ఉత్తమ సవరణల రేటింగ్‌లతో పరిచయం పొందడానికి ఇది సరిపోదు. ఇది చాలా ముఖ్యమైన ప్రశ్నకు సమాధానం ఇవ్వడం కూడా అవసరం: పైరోలిసిస్ బాయిలర్స్ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఎలా సరిపోతాయి, అవి వాస్తవానికి పెట్టుబడిని సమర్థిస్తాయా. మరియు ఇక్కడ సార్వత్రిక సమాధానం ఉండదు, ఎందుకంటే చాలా ప్రాధాన్యతలపై మరియు పరికరాల ఉపయోగం యొక్క లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ఏదైనా పైరోలిసిస్ బాయిలర్, దాని డిజైన్ లక్షణాల ద్వారా, అంతర్నిర్మిత ఆటోమేషన్‌ను కలిగి ఉంటుంది. ఒక గ్యాస్ స్టేషన్‌లో చాలా గంటలు పని చేయడం వల్ల చాలా సమయం మరియు శ్రమ ఖాళీ అవుతుంది. ఇంధనంగా, దాదాపు ఏదైనా వ్యర్థ ప్రాసెసింగ్ మరియు కలపను కోయడం, మరియు కొన్నిసార్లు వాటిని మాత్రమే కాకుండా ఉపయోగించవచ్చు.

ఈ ప్రయోజనాల యొక్క ఫ్లిప్ సైడ్:

• పవర్ గ్రిడ్ యొక్క ఆపరేషన్కు అటాచ్మెంట్;
• నిరంతర విద్యుత్ సరఫరా యొక్క తప్పనిసరి సంస్థాపన;
• ముడి చెక్క యొక్క అననుకూలత;
• 60 డిగ్రీల కంటే చల్లగా ఉన్న తాపన సర్క్యూట్కు నీటిని సరఫరా చేయలేకపోవడం (ఇది తుప్పు పట్టడం);
• ఇంధనం యొక్క లోడింగ్‌ను స్వయంచాలకంగా చేయలేకపోవడం (బంకర్ నుండి ఫీడింగ్ మాత్రమే మాన్యువల్ పనిని తక్కువగా చేస్తుంది, కానీ పూర్తిగా మినహాయించదు);
• ఫైర్క్లే ఇటుకలతో లైనింగ్ అవసరం;
• సాధారణ సాలిడ్ ప్రొపెల్లెంట్ పరికరాలతో పోలిస్తే పెరిగిన ధర.