గ్యాస్ బాయిలర్ ఉష్ణ వినిమాయకం ఫ్లషింగ్: శుభ్రపరిచే పద్ధతులు మరియు ఖనిజ నిక్షేపాలను తొలగించే మార్గాలు

బాయిలర్ లేదా కాలమ్ నుండి ఉష్ణ వినిమాయకం తొలగించకుండానే డీస్కేలింగ్

బాయిలర్ నుండి తీసివేయకుండా ఉష్ణ వినిమాయకం శుభ్రం చేయడానికి మెరుగుపరచబడిన మార్గాల నుండి సరళమైన పరికరాన్ని ఎలా సమీకరించాలో క్రింది వీడియో చూపిస్తుంది.

నేను ఈ క్రింది వాటికి మీ దృష్టిని ఆకర్షించాలనుకుంటున్నాను:

• ఉపయోగించిన పరికరాలతో సహా అందుబాటులో ఉన్న వాటి నుండి పంపును తీసుకోవచ్చు.
• పంప్ ఇన్లెట్ వద్ద లేదా పంప్ తర్వాత, బాయిలర్కు నీటి సరఫరా వద్ద ఫిల్టర్ను ఇన్స్టాల్ చేయాలని నిర్ధారించుకోండి.లేకపోతే, ద్రావణంతో కంటైనర్ నుండి మురికి తిరిగి బాయిలర్‌లోకి వెళ్లి, బాయిలర్‌లోని ఫిల్టర్ మరియు ఫ్లో సెన్సార్‌ను అడ్డుకుంటుంది.
• 60 డిగ్రీల వరకు ద్రావణాన్ని వేడి చేయడం మంచిది, దీన్ని చేయడానికి, మీరు వేడి నీటిని వేడి చేయడానికి తక్కువ సమయం కోసం బాయిలర్ను కూడా ఆన్ చేయవచ్చు.

ఈ రూపాంతరంలో, శుభ్రపరిచే పరిష్కారం యొక్క కదలిక దిశను మార్చకూడదు. ఇది బాయిలర్ ఆపరేషన్ సమయంలో నీటి కదలిక దిశతో సరిపోలాలి.

డెస్కేలింగ్ కోసం పరిష్కారం యొక్క కూర్పు మరియు ఏకాగ్రతను ఎంచుకోవడంలో మీరు మరింత జాగ్రత్తగా ఉండాలి. వివిధ లోహాలు, ప్లాస్టిక్‌లు మరియు రబ్బరుతో సహా బాయిలర్ యొక్క ఇతర భాగాలపై పరిష్కారాలు విధ్వంసక ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

నిలువు వరుస కోసం స్కేల్ ఫిల్టర్ తీసుకోవడం ఏది మంచిది? - వ్యాఖ్యలలో ప్రశ్న

వాటర్ హీటర్ తయారీదారులు నీటి కాఠిన్యం 20º F కంటే ఎక్కువగా ఉంటే (1 లీటరు నీటికి 1º F = 10 mg CaCO3), అప్పుడు పాలీఫాస్ఫేట్ డిస్పెన్సర్ (ఫిల్టర్) లేదా ఇలాంటి నీటి మృదుత్వ వ్యవస్థను వ్యవస్థాపించడం అత్యవసరం.

ఎంచుకునేటప్పుడు పరికరం యొక్క సాంకేతిక డేటా షీట్ చదవమని నేను సిఫార్సు చేస్తున్నాను. సాంకేతిక పాస్‌పోర్ట్ తప్పనిసరిగా సంఖ్యా ఆకృతిలో మరియు ఫిల్టర్ తర్వాత నీటి కాఠిన్యాన్ని తగ్గించే ప్రభావాన్ని కొలత యూనిట్లతో తప్పనిసరిగా సూచించాలి. సంఖ్యలు లేకుండా ప్రయోజనం గురించి సాధారణ పదాలు మాత్రమే ఉంటే, ఇది ఒక బూటకం.

ఉదాహరణకు, అమ్మకానికి ఉన్న పరికరాలు ఉన్నాయి, వీటిని ఇలాంటివి అంటారు - విద్యుదయస్కాంత స్కేల్ కన్వర్టర్లు. అధికారిక పత్రంలో, పరికరం యొక్క సాంకేతిక డేటా షీట్లో, పరికరం తర్వాత నీటి కాఠిన్యం తగ్గుదల యొక్క సూచిక లేదు. లేదా ధృవీకరించబడే మరొక పనితీరు సూచిక. తయారీదారు కొనుగోలుదారుకు నిర్దిష్టంగా వాగ్దానం చేయడు లేదా హామీ ఇవ్వడు. మరియు ఇది ప్రమాదం కాదు!

ఈ అంశంపై మరిన్ని కథనాలు:

⇆

యాంత్రిక శుభ్రపరచడం

ఈ ఎంపికను ఎంచుకున్నప్పుడు, బాయిలర్ బాడీలోని మూలకం చాలా స్థలాన్ని తీసుకుంటుందని గుర్తుంచుకోవడం విలువ. ఇది దహన చాంబర్ పైన చాలా సందర్భాలలో ఉంది. అతనిని చేరుకోవడం అంత సులభం కాదు. గ్యాస్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్‌కు ప్రాప్యత పొందడానికి, హౌసింగ్ యొక్క బయటి భాగాలను కూల్చివేయడం అవసరం. దీన్ని చేయడానికి, గ్యాస్ గొట్టాలను డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి మరియు విద్యుత్ తీగలు, ఏదైనా ఉంటే. తరువాత, మూలకం నేరుగా పైపుల నుండి డిస్‌కనెక్ట్ చేయబడింది. చివరగా, చివరి దశలో, ఫాస్టెనర్లు తొలగించబడతాయి.

ఆ తరువాత, భాగాన్ని కేసు నుండి తీసివేయవచ్చు మరియు దానిని శుభ్రం చేయడం ప్రారంభించవచ్చు. కూల్చివేసిన వెంటనే, పరికరం యొక్క అంతర్గత కావిటీస్ అక్షరాలా వివిధ డిపాజిట్లతో అడ్డుపడేలా చూడగలరు. తరచుగా ఇవి మెటల్ లవణాలు (సోడియం మరియు కాల్షియం), అలాగే ఫెర్రిక్ ఇనుము అని పిలవబడే అంశాలు. వారు ఒక మెటల్ సాధనంతో శుభ్రం చేస్తారు - స్క్రాపర్లు, పిన్స్ అనుకూలంగా ఉంటాయి

లోపలి గోడలను విచ్ఛిన్నం చేయకుండా మీరు చాలా జాగ్రత్తగా పని చేయాలి

పరికరాన్ని టబ్ లేదా బేసిన్లో నానబెట్టవచ్చు. హైడ్రోక్లోరిక్ లేదా సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ యొక్క పరిష్కారం నీటికి జోడించబడుతుంది. ఆమ్లాల చర్యలో నిక్షేపాలు మృదువుగా మారడం ప్రారంభించినప్పుడు, అవి యాంత్రికంగా తొలగించబడతాయి. ప్రక్రియ చివరిలో, నీటి పీడనంతో లోపల ఉష్ణ వినిమాయకం శుభ్రం చేయాలని నిపుణులు సిఫార్సు చేస్తున్నారు. అవుట్లెట్ నుండి ధూళి యొక్క మాస్ బయటకు వస్తుంది. ఉష్ణ వినిమాయకం నుండి స్వచ్ఛమైన నీరు బయటకు వచ్చే వరకు వేచి ఉండటం అవసరం. మీరు శరీరంపై లైట్ ట్యాప్‌లతో ఈ ఫ్లష్‌ను భర్తీ చేయవచ్చు.

గ్యాస్ బాయిలర్లను ఫ్లష్ చేయడం ఎందుకు అవసరం?

బాయిలర్ గ్రౌండింగ్ యొక్క ప్రాముఖ్యతను అర్థం చేసుకోవడానికి, మీరు దాని నిర్మాణం యొక్క రేఖాచిత్రాన్ని చూడాలి. పరికరం గోడకు జోడించబడింది లేదా నేలపై ఇన్స్టాల్ చేయబడింది, రెండు ఎంపికలు విద్యుత్ వాహకతకు దోహదం చేయవు. పైపులు సాధారణంగా నాన్-కండక్టివ్ ప్రొపైలిన్‌తో తయారు చేయబడతాయి

పైపులు సాధారణంగా నాన్-కండక్టివ్ ప్రొపైలిన్‌తో తయారు చేయబడతాయి

పరికరం గోడకు జోడించబడింది లేదా నేలపై ఇన్స్టాల్ చేయబడింది, రెండు ఎంపికలు విద్యుత్ వాహకతకు దోహదం చేయవు. పైప్స్, ఒక నియమం వలె, ప్రొపైలిన్ కాని కండక్టర్ని కలిగి ఉంటాయి.

నీరు కేంద్రీకృతమై ఉన్న రేడియేటర్ కంటే స్టాటిక్ విద్యుత్తు వేరే మార్గాన్ని కనుగొనలేదని స్పష్టమవుతుంది.

ఫలితంగా, ఒక అద్భుతమైన ఉష్ణ బదిలీ ఏజెంట్, నీరు కూడా విద్యుత్ కండక్టర్ అవుతుంది. శీతాకాలం ప్రారంభంతో, పరికరాల ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతుంది మరియు ద్రవం ప్రస్తుత ఛార్జీని విడుదల చేయలేకపోతుంది. ఫలితంగా, గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క ఆపరేషన్ సురక్షితం కాదు.

వ్యవస్థలో స్కేల్ ఉందని ఎలా తెలుసుకోవాలి

తాపన సర్క్యూట్ మరియు వివిధ రకాల బాయిలర్లలో ఉప్పు నిక్షేపాలు పేరుకుపోయిన సంకేతాలు ఉన్న వెంటనే బాయిలర్లను ఫ్లష్ చేయడం విలువ.

అయితే, దీని కోసం స్కేల్ చేరడం యొక్క సంకేతాలు ఏమిటో అర్థం చేసుకోవడం ముఖ్యం.

మీరు అటువంటి అంశాలకు శ్రద్ధ వహించాలి:

• అదే స్థాయి తీవ్రతతో బాయిలర్ పరికరాలను నిర్వహిస్తున్నప్పుడు, వినియోగించే ఇంధనం మొత్తం ఇటీవల గణనీయంగా పెరిగింది;
• బాయిలర్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, సూక్ష్మ చీలికలు మరియు క్రాక్లింగ్ వినవచ్చు;
• ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క గణనీయమైన వేడెక్కడం మీరు గమనించారు - శీతలకరణి యొక్క రివర్స్ ప్రవాహం ద్వారా చల్లబరచడానికి దీనికి సమయం లేదు;
• తాపన రేడియేటర్లను అసమానంగా వేడి చేస్తారు;
• సిస్టమ్‌లోని సర్క్యులేషన్ పంప్ అధిక లోడ్‌తో పని చేస్తోంది;
• డబుల్-సర్క్యూట్ బాయిలర్ సమక్షంలో, వెచ్చని నీటితో ఒక కుళాయిలో బలహీనమైన ఒత్తిడి గమనించబడుతుంది;
• బయట స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో గదిని వేడి చేయడానికి ఎక్కువ సమయం అవసరం.

గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క ఉష్ణ వినిమాయకం స్కేల్తో అడ్డుపడేది, నేను ఏమి చేయాలి?

ఏదైనా బాయిలర్ యొక్క అత్యంత హాని కలిగించే భాగం, అది నీరు కానట్లయితే, ఉష్ణ వినిమాయకం.ఇక్కడ నీరు వేడి చేయబడుతుంది. మరియు అది నాణ్యత లేనిది, లేదా మృదువుగా ఉండకపోతే, ముందుగానే లేదా తరువాత బాయిలర్ను ఫ్లష్ చేయడం లేదా దాని అడ్డుపడటం వంటి సమస్య వస్తుంది. ఏ సమస్యలు ఉష్ణ వినిమాయకాన్ని సృష్టించగలవు మరియు ఫలితంగా, బాయిలర్, తక్కువ-నాణ్యత గల నీరు?

పరికరాల రకం	ప్రభావాలు
గ్యాస్ బాయిలర్	పెరిగిన వేడి సమయం తాపన నాణ్యత పడిపోతుంది ఉష్ణ వినిమాయకం కాలిపోవచ్చు స్కేల్ ఉష్ణ వినిమాయకం ప్లేట్లు ఒకదానితో ఒకటి అంటుకునేలా చేస్తుంది ఉష్ణ వినిమాయకం నుండి స్కేల్ బాయిలర్లోకి ప్రవేశిస్తుంది నీరు సంపర్కంలోకి వచ్చిన ప్రతిచోటా స్కేల్ పెరుగుదల జమ చేయడం ప్రారంభమవుతుంది

ఇంట్లో సరైన సాఫ్ట్‌నర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయకపోతే లైమ్ స్కేల్‌ను నివారించడం అసాధ్యం. అయితే సాఫ్ట్‌నర్ ఇంకా సరసమైనది కాకపోతే? మీ స్వంత చేతులతో స్కేల్ నుండి బాయిలర్ను ఎలా శుభ్రం చేయాలి? మరి ఇది కనీసం తాత్కాలికమైనా కొంత ప్రభావాన్ని ఇస్తుందా?

ఉష్ణ వినిమాయకం హార్డ్ స్కేల్ డిపాజిట్లతో అడ్డుపడినప్పుడు, సమస్యను రెండు విధాలుగా పరిష్కరించవచ్చు:

• కాస్టిక్ క్లీనింగ్ ఏజెంట్లతో పరికరాన్ని కడగడం;
• పరికరాన్ని విడదీయడం మరియు ముఖ్యంగా ప్రభావితమైన భాగాలను కాస్టిక్ ద్రావణాలలో నానబెట్టడం;
• మృదుల పరికరాన్ని కొనుగోలు చేసిన తర్వాత, ఈ సమస్యను ఇకపై గుర్తుంచుకోవద్దు.

అది అడ్డుపడే వరకు ఉష్ణ వినిమాయకం అటువంటి స్థితికి తీసుకురావడం అవసరం లేదు! అందువల్ల, ప్రతి వినియోగదారుడు, ఒక బాయిలర్ గదిని ఇన్స్టాల్ చేసేటప్పుడు, నీటి పరిస్థితిని అంచనా వేయడంతో ప్రారంభించాలి. కానీ, ఈ అంశం ఇప్పటికే తప్పిపోయినట్లయితే? ఉష్ణ వినిమాయకం అనేక కారకాలచే అడ్డుపడుతుందని వినియోగదారునికి తెలుస్తుంది. ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క గోడలు చాలా వేడిగా మారడం ప్రారంభించాయి, నీటి తాపన ఎక్కువ సమయం పడుతుంది, స్కేల్ కణాలు వినిమాయకం నుండి నీటిలో పడటం ప్రారంభించాయి.

అమ్మాయి స్వతంత్రంగా తన చేతులతో బాయిలర్ను కడిగివేస్తుంది

మరి అలారం మోగడానికి కారణం ఇదే! ఇది ఒక ఫ్లష్ కోసం సమయం.ఇది మూలధనం కావచ్చు మరియు నివారణ కావచ్చు. ఏదైనా సందర్భంలో, మృదుత్వం లేకుండా, మీరు రెండు రకాల వాషెష్‌లను ఉపయోగించాల్సి ఉంటుంది.

ప్రత్యేక దూకుడు ఏజెంట్లతో (ఉదాహరణకు, యాంటీ-స్కేల్ లేదా సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ వంటివి) ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క అంతర్గత ఉపరితలాలను కడగడం సాధ్యమవుతుంది, అయితే దీని కోసం మీరు దానిని ఏ నిష్పత్తిలో కరిగించాలో ఖచ్చితంగా తెలుసుకోవాలి. దానిని ఉంచండి, ఆపై అంటుకునే కణాలను ఎలా తొలగించాలి. కడగడం ప్రక్షాళనతో ముగియదు. కేసు నడుస్తుంటే, మీరు ఉష్ణ వినిమాయకాన్ని విడదీయాలి మరియు యాంత్రికంగా పని చేయాలి - అంటే, స్కేల్ యొక్క మెత్తబడిన భాగాలను తీసివేయండి. కానీ ఫ్లషింగ్ యొక్క ప్రతికూలతలు ఇందులోనే ఉన్నాయి. వారు చాలా ఉపరితలాన్ని పాడు చేస్తారు, ఇది ఏదైనా పరికరాల జీవితాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.

గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క ఉష్ణ వినిమాయకాన్ని ఎలా ఫ్లష్ చేయాలి? నివారణ చర్యగా మంచి అనేక సాధారణ నివారణలు ఉన్నాయి మరియు సూచనల ప్రకారం దరఖాస్తు చేయవలసిన దూకుడు ద్రవాలు ఉన్నాయి మరియు తరచుగా కాదు. ఏదైనా గృహిణికి వెనిగర్ ఉంటుంది మరియు ఇంట్లో ఎల్లప్పుడూ సిట్రిక్ యాసిడ్ ఉంటుంది. ముఖ్యంగా కాల్చడానికి ఇష్టపడే గృహిణులకు. ఇక్కడ వారు సరళమైన వాషింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు. లీటరు నీటికి రెండు టేబుల్ స్పూన్ల ఫ్లషింగ్ లిక్విడ్‌ను కరిగించి, ఈ ద్రావణంలో ఉష్ణ వినిమాయకాన్ని పట్టుకోవడం సరిపోతుంది. మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, పరికరం ద్వారా అటువంటి పరిష్కారాన్ని నడపడం మరింత మంచిది. సారూప్యత ద్వారా, వెనిగర్ పనిచేస్తుంది. వాషింగ్ కోసం మాత్రమే సారాన్ని ఉపయోగించడం మంచిది, ఇది సాధారణ వెనిగర్ కంటే బలంగా ఉంటుంది.

కొనుగోలు నిధుల విషయానికొస్తే, వాటిలో చాలా ఉన్నాయి. నెట్‌లో వాటిని కనుగొనడం సులభం మరియు వాటిని ఎలా ఉపయోగించాలో తెలుసుకోండి. సమర్థత, వాస్తవానికి, విచారణ మరియు లోపం ద్వారా నిర్ధారించబడాలి. ప్రతి ఒక్కరి నీరు భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు ఎక్కడా యాంటినాకిపిన్ మెరుగ్గా పనిచేస్తుంది మరియు ఎక్కడా హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్ యొక్క పరిష్కారం మాత్రమే సహాయపడుతుంది.ఉష్ణ వినిమాయకంలోకి ధూళి మరియు ధూళి చేరడం ద్వారా పరిస్థితి క్లిష్టంగా ఉంటుంది. ఇది స్కేల్‌తో కలిపి, పేలవంగా కరిగే ఫలకాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.

సున్నపు స్థాయి

కాల్సిఫికేషన్ యొక్క అధిక థ్రెషోల్డ్‌తో నీటితో పని చేయడం వల్ల ఇది ఒక పరిణామం. పరికరాల ఉపరితలంపై తెల్లటి డిపాజిట్ అటువంటి నీటికి అత్యంత నమ్మదగిన సంకేతం. కానీ నీరు మృదువైనది కాదనే వాస్తవం, అన్ని గోడలు ఫలకంతో కప్పబడినప్పుడు వినియోగదారుడు ఒక నెల తర్వాత మాత్రమే తెలుసు. కానీ మీరు నీటి పరీక్ష చేయకపోతే మాత్రమే ఇది జరుగుతుంది. అందువల్ల, ఫలకం ఏర్పడకుండా ఉండటానికి, మీరు నీటి కూర్పును తనిఖీ చేయడం ద్వారా ప్రారంభించాలి. మరియు కాఠిన్యం థ్రెషోల్డ్ మించిపోయిందని విశ్లేషణ సూచించినట్లయితే మృదుత్వాన్ని ఉంచడం ఉత్తమం. బాయిలర్ యొక్క రూపకల్పన ఫ్లషింగ్ ప్రక్రియకు దాని స్వంత సర్దుబాట్లను చేస్తుందని కూడా మీరు అర్థం చేసుకోవాలి. సాంప్రదాయ ఫ్లోర్ బాయిలర్ కంటే గోడ-మౌంటెడ్ బాయిలర్ Baxi యొక్క ఉష్ణ వినిమాయకం కడగడం చాలా కష్టం. కూల్చివేత మరియు అసెంబ్లీ కూడా చాలా సమయం పడుతుంది.

ఇది ఆసక్తికరంగా ఉంది: గ్యాస్ బాయిలర్లు ప్రోటెర్మ్ (ప్రోథర్మ్) గోడ మరియు నేల - అవలోకనం, మోడల్ పరిధి, సూచనలు, లోపాలు మరియు లోపాలు

ఉష్ణ వినిమాయకాల రూపకల్పన లక్షణాలు

ఉష్ణ వినిమాయకం సరిగ్గా ఫ్లష్ చేయడానికి, మీరు దాని రూపకల్పనను తెలుసుకోవాలి. మీ బాయిలర్‌లోని మొత్తం సమాచారం వినియోగదారు మాన్యువల్‌లో చూడవచ్చు.

జస్ట్ సందర్భంలో, మేము దాని కోసం గుర్తు స్వతంత్ర తాపన సంస్థ మరియు అపార్టుమెంట్లు మరియు ప్రైవేట్ ఇళ్ళు, గ్యాస్ బాయిలర్లు మరియు వాటర్ హీటర్లలో వేడి నీటి సరఫరా క్రింది రకాల ఉష్ణ వినిమాయకాలు ప్రధానంగా ఉపయోగించబడతాయి:

• షెల్-అండ్-ట్యూబ్;
• ఏకాక్షక;
• లామెల్లార్.

విస్తృతంగా ఉపయోగించే షెల్-అండ్-ట్యూబ్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్లలో, నీరు కాయిల్ రూపంలో షెల్ యొక్క ప్రక్క గోడల చుట్టూ చుట్టే ట్యూబ్ ద్వారా తిరుగుతుంది. అటువంటి యూనిట్ టంకం లేదా వెల్డింగ్ చేయబడింది, అంటే వేరు చేయలేనిది.

షెల్-అండ్-ట్యూబ్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ డిజైన్‌లో అత్యంత సమర్థవంతమైన మరియు సరళమైనది, మీ స్వంత చేతులతో స్కేల్ నుండి శుభ్రం చేయడం సులభం

ప్లేట్-రకం ఉష్ణ వినిమాయకాలు తక్కువ సాధారణం. వారి ప్రధాన నిర్మాణ భాగం ఒక మెటల్ ప్యాకేజీ, దీనిలో అనేక ప్లేట్లు సమావేశమవుతాయి.

ఉదాహరణకు, ఇటాలియన్ బాయిలర్లు వెస్టెన్ జిల్మెట్ మరియు బాక్సీ యొక్క ఉష్ణ వినిమాయకాలు 10 నుండి 16 ప్లేట్లను కలిగి ఉంటాయి. చానెల్స్ ద్వారా వాటి మధ్య కదిలే నీటికి అవి తమ వేడిని ఇస్తాయి. అటువంటి పరికరాన్ని శుభ్రపరిచే ముందు విడదీయాలి.

ప్లేట్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ యొక్క పథకం, ఇది చూపిస్తుంది: శీతలకరణి మరియు వేడిచేసిన మీడియం (1, 2, 11, 12) సరఫరా కోసం నాజిల్; స్థిర మరియు కదిలే ప్లేట్లు (3, 8); శీతలకరణి కదిలే ఛానెల్‌లు (4, 14); చిన్న మరియు పెద్ద స్పేసర్లు (5, 13); ఉష్ణ బదిలీ ప్లేట్ (6), ఎగువ మరియు దిగువ మార్గదర్శకాలు (7, 15); వెనుక మద్దతు మరియు స్టడ్ (9, 10)

ఏకాక్షక (బిథర్మిక్) ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క ప్రధాన మూలకం రెండు ఏకాక్షక గొట్టాలు. సరళమైన సంస్కరణలో, ఇది గట్టిగా అమర్చిన కాయిల్స్తో మురిలా కనిపిస్తుంది.

డబుల్-సర్క్యూట్ బాయిలర్లు 2-3 ఉష్ణ వినిమాయకాల ఉనికిని కలిగి ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, NEVALUX-8023 బాయిలర్ మూడు ఉష్ణ వినిమాయకాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది, వాటిలో ఒకటి ఏకాక్షకమైనది, కానీ మురి రకం కాదు, కానీ సిరీస్‌లో అనుసంధానించబడిన లింక్‌లతో.

గ్యాస్ బాయిలర్ శుభ్రపరిచే ఎంపికలు

గ్యాస్ బాయిలర్ ఉష్ణ వినిమాయకాలను శుభ్రపరచడానికి అనేక ప్రాథమిక పద్ధతులు ఉన్నాయి:

…

• మాన్యువల్;
• రసాయన;
• హైడ్రోడైనమిక్.

వాటిలో ఏ పద్ధతిని వర్తింపజేయాలి అనేది ప్రతిష్టంభన స్థాయిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఈ పద్ధతుల్లో ప్రతిదానిని నిశితంగా పరిశీలిద్దాం.

మాన్యువల్ శుభ్రపరచడం

గ్యాస్ బాయిలర్ల యొక్క వినియోగదారులందరికీ గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క ఉష్ణ వినిమాయకం ఎలా శుభ్రం చేయాలో తెలియదు. మాన్యువల్ క్లీనింగ్ మీరే చేయడానికి సులభమైన మార్గం.ఈ పద్ధతిని అమలు చేయడానికి రెండు మార్గాలు ఉన్నాయి:

• యాంత్రిక - ఒక బ్రష్ మరియు ఒక బ్రష్ తో;
• క్రియాశీల పరిష్కారాలతో ఫ్లషింగ్ అనేది మరింత సమర్థవంతమైన ఎంపిక, ముఖ్యంగా రెండు సర్క్యూట్‌లతో బాయిలర్‌లకు సంబంధించినది.

భారీ మట్టి కోసం, డెస్కేలింగ్ యొక్క రెండు పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి - మొదట ప్రక్షాళన, ఆపై యాంత్రిక శుభ్రపరచడం. ఈ ప్రక్రియ క్రింది దశల్లో నిర్వహించబడుతుంది:

• గ్యాస్ ఆఫ్ మరియు విద్యుత్ నుండి యూనిట్ డిస్కనెక్ట్;
• గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క మూత తెరవండి;
• ఉష్ణ వినిమాయకాన్ని కూల్చివేయండి;
• క్రియాశీల పదార్ధంలో ఉంచండి, ఉదాహరణకు, హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్ యొక్క పరిష్కారం;
• పరిష్కారం నుండి ఉష్ణ వినిమాయకం లాగండి మరియు బ్రష్ లేదా బ్రష్తో మురికిని శుభ్రం చేయండి;
• మూలకాన్ని లోపల మరియు వెలుపల నీటితో శుభ్రం చేసుకోండి;
• పొడి మరియు సర్క్యూట్ తిరిగి ఇన్స్టాల్.

రసాయన శుభ్రపరచడం

డ్రై క్లీనింగ్ ఒక booster లేదా దాని అనలాగ్లు, అలాగే దూకుడు రసాయనాలు ఉపయోగించడం ద్వారా ప్రత్యేకించబడింది. రసాయన శుభ్రపరచడానికి ఒక ముఖ్యమైన షరతు ఏమిటంటే, పదార్థం యొక్క సురక్షితమైన ఏకాగ్రతను నిర్వహించడం, తద్వారా ఇది ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క ఉపరితలం క్షీణించదు.

డ్రై క్లీనింగ్ బూస్టర్ ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు, కానీ చాలా మంది హస్తకళాకారులు తమ స్వంత చేతులతో దాని చౌకైన అనలాగ్‌ను సృష్టిస్తారు. ఇది చేయుటకు, 10 లీటర్ల కంటైనర్ తీసుకొని దానికి రెండు గొట్టాలను మరియు ఒక పంపును అటాచ్ చేయండి.

గ్యాస్ బాయిలర్ల నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు

గ్యాస్ బాయిలర్‌లో ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క భర్తీని మీరే చేయండి

స్కేల్ పొర చాలా పెద్దది అయినట్లయితే, మీరు శుభ్రపరచడానికి సల్ఫ్యూరిక్ లేదా హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్ ఆధారంగా పదార్థాలను ఉపయోగించవచ్చు. సరళమైన శుభ్రపరిచే పరిష్కారం సిట్రిక్ యాసిడ్ నుండి తయారు చేయబడింది: 200 గ్రాముల పొడి 5 లీటర్ల నీటితో కరిగించబడుతుంది.

రసాయన శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ చాలా సులభం:

• రసాయన ద్రావణం కంటైనర్లలో కరిగించబడుతుంది మరియు బూస్టర్‌లో పోస్తారు;
• రెండు గొట్టాలు బాయిలర్ యొక్క రెండు పైపులకు అనుసంధానించబడి ఉన్నాయి - ఇన్లెట్ మరియు రిటర్న్;
• పరికరాన్ని ఆన్ చేసి, ద్రవాన్ని ఉష్ణ వినిమాయకం ద్వారా అనేక సార్లు అమలు చేయండి.

ఫ్యాక్టరీ బూస్టర్లు తాపన పనితీరును కలిగి ఉంటాయి, ఇది మీరు ఎక్కువ సామర్థ్యంతో సర్క్యూట్లను ఫ్లష్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

ప్రక్రియ తర్వాత, రియాజెంట్‌ను హరించడం మరియు తటస్థీకరణ ఏజెంట్ లేదా శుభ్రమైన నీటితో సిస్టమ్‌ను మళ్లీ ఫ్లష్ చేయడం అవసరం.

వాస్తవానికి, డ్రై క్లీనింగ్ మాన్యువల్ క్లీనింగ్ కంటే మరింత ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది, అయితే పరిష్కారాలలో ఉన్న క్రియాశీల పదార్థాలు తుప్పుకు దారితీస్తాయి. అందువలన, ఈ పద్ధతి తరచుగా ఉపయోగించబడదు.

ఉష్ణ వినిమాయకం శుభ్రపరిచే పరిష్కారాలు

ఫోరమ్‌లలోని గ్యాస్ బాయిలర్‌ల యొక్క కొంతమంది యజమానులు ఇంట్లో స్కేల్ నుండి గ్యాస్ బాయిలర్‌ను ఎలా ఫ్లష్ చేయాలనే దానిపై ఆసక్తి కలిగి ఉన్నారు. సాధారణంగా, డ్రై క్లీనింగ్ కోసం క్రింది ఉత్పత్తులు ఉపయోగించబడతాయి:

క్లెన్సింగ్ జెల్ - ఇది తేలికపాటి నివారణగా పరిగణించబడుతుంది. దాని తరువాత, నడుస్తున్న నీటితో ఉష్ణ వినిమాయకం శుభ్రం చేయడానికి సరిపోతుంది.

సున్నితమైన ప్రభావం ఉన్నప్పటికీ, జెల్ స్కేల్ మరియు లైమ్ డిపాజిట్లతో బాగా ఎదుర్కుంటుంది.
అడిపిక్ యాసిడ్ - గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క ఉష్ణ వినిమాయకాన్ని యాసిడ్‌తో ఫ్లష్ చేయడానికి, దానిని సరైన నిష్పత్తిలో నీటితో కరిగించడం ముఖ్యం, లేకుంటే పదార్ధం మెటల్ ఉపరితలాన్ని దెబ్బతీస్తుంది. అడిపిక్ యాసిడ్ ఉష్ణ వినిమాయకం లోపల ఉన్న అన్ని నిక్షేపాలను బాగా మృదువుగా చేస్తుంది

ఈ ఏజెంట్‌తో సిస్టమ్‌ను ఫ్లష్ చేసిన తర్వాత, తటస్థీకరించే ద్రవాన్ని దాని ద్వారా నడపాలి.
సల్ఫామిక్ ఆమ్లం - సంక్లిష్ట కాలుష్యాన్ని ఎదుర్కోవటానికి బాగా సహాయపడుతుంది. పదార్ధం నీటితో కరిగించబడుతుంది మరియు బూస్టర్లో నింపబడుతుంది. ప్రక్రియ పూర్తయిన తర్వాత, తటస్థీకరణ ద్రవంతో ఉష్ణ వినిమాయకాన్ని ఫ్లష్ చేయడం అవసరం.

గమనిక! డ్రై క్లీనింగ్ చేసేటప్పుడు, రబ్బరు చేతి తొడుగులు చేతులకు ధరించాలి మరియు యాసిడ్ ద్రావణం చర్మంపైకి రాని ఓవర్ఆల్స్‌తో శరీరాన్ని రక్షించాలి.

హైడ్రోడైనమిక్ క్లీనింగ్

ఉష్ణ వినిమాయకం శుభ్రపరిచే ఈ పద్ధతి నిపుణులచే మాత్రమే నిర్వహించబడుతుంది.బాయిలర్ను విడదీయడం మరియు దాని అమలు కోసం ఉష్ణ వినిమాయకాన్ని తొలగించడం అనవసరం. హైడ్రోడైనమిక్ క్లీనింగ్ సూత్రం క్రింది విధంగా ఉంటుంది: ద్రవం వ్యవస్థలోకి పంప్ చేయబడుతుంది మరియు అనేక సార్లు ఒత్తిడిలో నడపబడుతుంది. ఎక్కువ సామర్థ్యం కోసం, శుభ్రపరిచే అబ్రాసివ్‌లు నీటిలో కలుపుతారు. నీటి వేగవంతమైన కదలిక కారణంగా, స్కేల్ అదృశ్యమవుతుంది మరియు కాలుష్యం కొట్టుకుపోతుంది.

అయితే, ఈ పద్ధతిలో, ఒత్తిడి శక్తిని సరిగ్గా లెక్కించడం చాలా ముఖ్యం - ఇది చాలా పెద్దది అయితే, పైప్ బ్రేక్ సంభవించవచ్చు. అందువలన, హైడ్రోడైనమిక్ క్లీనింగ్ స్వతంత్రంగా నిర్వహించబడదు.

గ్యాస్ బాయిలర్ నిర్వహణ కోసం ఒక ఒప్పందాన్ని ముగించాల్సిన అవసరం ఉందా?

సరిగ్గా ఎలా చేయాలి గ్యాస్ బాయిలర్ గ్రౌండింగ్? —

సరిగ్గా గ్యాస్ బాయిలర్ను ఎలా గ్రౌండ్ చేయాలి?

సింగిల్-సర్క్యూట్ మరియు డబుల్-సర్క్యూట్ గ్యాస్ బాయిలర్ల ఫ్లషింగ్

ఉపయోగించిన బాయిలర్ రకంతో సంబంధం లేకుండా, ఉష్ణ వినిమాయకాన్ని ఫ్లష్ చేయడం అత్యవసరం. పరికరంలో ఉన్న అంతర్గత డిపాజిట్లు తాపన సర్క్యూట్ ద్వారా ద్రవం యొక్క ప్రసరణను భంగపరుస్తాయి మరియు డబుల్-సర్క్యూట్ బాయిలర్ల విషయంలో, అవి నీటి సరఫరా వ్యవస్థలో సమస్యలకు కూడా దారితీస్తాయి. అదనంగా, కలుషితమైన ఉష్ణ వినిమాయకం వ్యవస్థ యొక్క మెటల్ అంశాలపై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని కలిగి ఉన్న పదార్ధాలను సేకరిస్తుంది.

సిస్టమ్ నిండిన శీతలకరణిని బట్టి ఫ్లషింగ్ యొక్క క్రమబద్ధత నిర్ణయించబడుతుంది:

• ఫిల్టర్ చేయబడిన నీటిని వేడి క్యారియర్గా ఉపయోగించినట్లయితే, అప్పుడు 4 సంవత్సరాల వ్యవధిలో శుభ్రపరచడం సిఫార్సు చేయబడింది;
• యాంటీఫ్రీజ్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ప్రతి 2 సంవత్సరాలకు ఒకసారి ఫ్లషింగ్ చేయాలి మరియు ప్రతిసారీ శీతలకరణిని మార్చవలసి ఉంటుంది, ఎందుకంటే దాని లక్షణాలు కాలక్రమేణా తగ్గుతాయి.

డబుల్-సర్క్యూట్ బాయిలర్ యొక్క ఉష్ణ వినిమాయకాన్ని ఎలా ఫ్లష్ చేయాలి

మీ హీట్ జనరేటర్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన ఉష్ణ వినిమాయకం రకాన్ని బట్టి DHW పాత్‌ను డీస్కేలింగ్ చేసే పద్ధతి ఆధారపడి ఉంటుంది. వాటిలో రెండు మాత్రమే ఉన్నాయి:

• bithermic, ఇది వేడి నీటి సరఫరా కోసం శీతలకరణి మరియు నీటి తాపన మిళితం;
• స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌లో ద్వితీయ హీటర్.

బూస్టర్‌ని ఉపయోగించి బిథర్మిక్ హీటర్‌తో యూనిట్‌లను శుభ్రం చేయడం మంచిది, ఎందుకంటే అటువంటి యూనిట్‌ను తీసివేయడం చాలా కష్టం. ట్యాంక్ నుండి దారితీసే గొట్టాలు చల్లటి నీటిని సరఫరా చేయడానికి మరియు వేడిగా నిష్క్రమించడానికి బదులుగా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, ఆ తర్వాత సర్క్యులేషన్ పంప్ మరియు బాయిలర్ కూడా ప్రారంభించబడతాయి. తాపన ఉష్ణోగ్రత 50-55 డిగ్రీలకు పరిమితం చేయాలి.

ద్వితీయ ఉష్ణ వినిమాయకం డబుల్-సర్క్యూట్ బాయిలర్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడితే, చాలా సందర్భాలలో అది తీసివేయబడుతుంది. ముందు ప్యానెల్‌ను విప్పు, నియంత్రణ యూనిట్‌ను విడుదల చేసి, దానిని పక్కకు తరలించండి. దేశీయ వేడి నీటి కోసం ప్లేట్ హీటర్ గ్యాస్ బాయిలర్ దిగువన ఉంది మరియు 2 బోల్ట్లతో స్థిరంగా ఉంటుంది. వాటిని మరను విప్పు, పైపులను డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి మరియు ఉష్ణ వినిమాయకాన్ని బయటకు తీయండి. తరువాత, వీడియోలో వివరించిన విధంగా సిట్రిక్ యాసిడ్ మరియు స్టవ్ మీద ఉడకబెట్టిన ద్రావణంతో ఒక సాస్పాన్లో ముంచండి:

డబుల్-సర్క్యూట్ బాయిలర్ యొక్క ఉష్ణ వినిమాయకాన్ని ఎలా ఫ్లష్ చేయాలి

మీ హీట్ జనరేటర్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన ఉష్ణ వినిమాయకం రకాన్ని బట్టి DHW పాత్‌ను డీస్కేలింగ్ చేసే పద్ధతి ఆధారపడి ఉంటుంది. వాటిలో రెండు మాత్రమే ఉన్నాయి:

• bithermic, ఇది వేడి నీటి సరఫరా కోసం శీతలకరణి మరియు నీటి తాపన మిళితం;
• స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌లో ద్వితీయ హీటర్.

బూస్టర్ సహాయంతో మొదటి రకం యూనిట్లను శుభ్రం చేయడం మంచిది, ఎందుకంటే అటువంటి యూనిట్‌ను తీసివేయడం చాలా కష్టం. ట్యాంక్ నుండి దారితీసే గొట్టాలు చల్లటి నీటిని సరఫరా చేయడానికి మరియు వేడిగా నిష్క్రమించడానికి బదులుగా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, ఆ తర్వాత సర్క్యులేషన్ పంప్ మరియు బాయిలర్ కూడా ప్రారంభించబడతాయి. తాపన ఉష్ణోగ్రత 50-55 డిగ్రీలకు పరిమితం చేయాలి.

డబుల్-సర్క్యూట్ బాయిలర్లో ద్వితీయ ఉష్ణ వినిమాయకం ఉన్నట్లయితే, రెండోది చాలా సందర్భాలలో తొలగించబడుతుంది. ఇది చేయుటకు, ముందు ప్యానెల్ తీసివేయబడుతుంది, ఆపై నియంత్రణ యూనిట్ unscrewed మరియు పక్కన తరలించబడింది.ద్వితీయ ఉష్ణ వినిమాయకం దిగువన ఉంది మరియు 2 బోల్ట్లతో స్థిరంగా ఉంటుంది. దానిని తీసివేసిన తరువాత, అది నీటిలో కరిగిన సిట్రిక్ యాసిడ్తో ఒక సాస్పాన్లో ముంచబడుతుంది మరియు గ్యాస్ స్టవ్ మీద ఉడకబెట్టబడుతుంది, ఇది వీడియోలో వివరంగా వివరించబడింది:

ఉష్ణ వినిమాయకం ఎలా శుభ్రం చేయాలి?

ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క క్లీనింగ్ తాపన సీజన్ ముగింపులో నిర్వహించబడుతుంది. పనిని నిర్వహించడానికి, ప్రామాణిక సాధనాల సమితిని కలిగి ఉంటే సరిపోతుంది. పని ప్రారంభించే ముందు, గ్యాస్ నెట్వర్క్ (ప్రధాన లేదా స్థానిక) మరియు విద్యుత్ నుండి బాయిలర్ యూనిట్ను డిస్కనెక్ట్ చేయడం అవసరం.

పరిగణించండి, ఫ్లోర్ స్టాండింగ్ గ్యాస్ బాయిలర్‌ను ఎలా శుభ్రం చేయాలి :

• అన్నింటిలో మొదటిది, బర్నర్ కూల్చివేయబడుతుంది;
• గ్యాస్ వాల్వ్ నుండి అన్ని వైర్లను డిస్కనెక్ట్ చేయడం అవసరం;
• దహన చాంబర్ నుండి థర్మోకపుల్ తొలగించబడుతుంది, ఇది కేశనాళిక గొట్టం ద్వారా గ్యాస్ వాల్వ్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది;
• ఇంధన సరఫరా పైప్ డిస్కనెక్ట్ చేయబడింది;
• బోల్ట్‌లు లేదా గింజలు (4 పిసిలు) విప్పు చేయబడి, బర్నర్‌తో స్టవ్‌ను ఫిక్సింగ్ చేసి, అసెంబ్లీ అసెంబ్లీ బయటకు తీయబడుతుంది.

పాత టూత్ బ్రష్తో గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క బర్నర్ను శుభ్రం చేయడానికి ఇది సౌకర్యంగా ఉంటుంది. ఆటోమేటిక్ ఇగ్నిషన్ కోసం జ్వాల నియంత్రణ సెన్సార్, ఇగ్నైటర్, పైజోఎలెక్ట్రిక్ పరికరం నుండి కూడా సూట్ తప్పనిసరిగా తీసివేయబడాలి.

బాయిలర్ ఉష్ణ వినిమాయకం పొందడానికి, యూనిట్ టాప్ కవర్ తొలగించండి, డ్రాఫ్ట్ సెన్సార్ మరియు చిమ్నీ డిస్కనెక్ట్, ఇన్సులేషన్ తొలగించండి, కేసింగ్ ఫాస్టెనర్లు మరియు కేసింగ్ కూడా కూల్చి. ఉష్ణ వినిమాయకానికి ప్రాప్యతను పొందిన తరువాత, దాని నుండి టర్బులేటర్లను తొలగించడం అవసరం.

టర్బులేటర్లను శుభ్రపరచడానికి మృదువైన మెటల్ బ్రష్ అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు ఉష్ణ వినిమాయకం సన్నని లోహంతో చేసిన చిన్న స్క్రాపర్‌తో మసి నిక్షేపాల నుండి విముక్తి పొందుతుంది. పొడవాటి హ్యాండిల్ ఉన్న బ్రష్ కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. అన్నింటిలో మొదటిది, పొగ గొట్టాలు శుభ్రం చేయబడతాయి మరియు తుడిచివేయబడతాయి, ఆపై దిగువన పడిపోయిన మసిని తొలగించాలి.

గోడ-మౌంటెడ్ బాయిలర్ను శుభ్రపరచడం టూత్ బ్రష్తో చేయబడుతుంది

గోడ-మౌంటెడ్ హీట్ జెనరేటర్‌ను శుభ్రపరచడం.గ్యాస్ సరఫరాను ఆపివేసిన తరువాత, బాయిలర్ యొక్క ముందు ప్యానెల్ను కూల్చివేయడం అవసరం. అప్పుడు ముందు కవర్ unscrewed ఉంది, ఇది దహన చాంబర్ మూసివేస్తుంది. నాజిల్‌లను మందపాటి కాగితపు షీట్‌తో కప్పడానికి సిఫార్సు చేయబడింది, తద్వారా బర్నర్ పడే మసితో అడ్డుపడదు. డబుల్-సర్క్యూట్ బాయిలర్ యొక్క ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క డూ-ఇట్-మీరే శుభ్రపరచడం పాత టూత్ బ్రష్ లేదా మెటల్ ముళ్ళతో కూడిన బ్రష్ను ఉపయోగించి నిర్వహించబడుతుంది. శుభ్రపరచడం పూర్తయిన తర్వాత, ఉష్ణ వినిమాయకాన్ని బ్రష్‌తో కప్పి, సేకరించిన మసితో కాగితాన్ని జాగ్రత్తగా తొలగించడం అవసరం. విధానం ఎలా నిర్వహించబడుతుందో, దిగువ వీడియోను చూడండి.

సింగిల్-సర్క్యూట్ మరియు డబుల్-సర్క్యూట్ గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క ఫ్లషింగ్

తాపన వ్యవస్థలో శీతలకరణి యొక్క సాధారణ ప్రసరణకు అంతరాయం కలిగించే మరియు స్థానిక DHW వ్యవస్థకు వేడి నీటి సరఫరాతో సమస్యలను కలిగించే అంతర్గత డిపాజిట్లను తొలగించడానికి గ్యాస్ బాయిలర్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ను ఫ్లషింగ్ చేయడం అవసరం. లోహాన్ని నాశనం చేసే పదార్థాలు డిపాజిట్లలో కూడా ఉండవచ్చు.

ఈ కొలత ఎంత తరచుగా అవసరమో శీతలకరణి రకాన్ని బట్టి ఉంటుంది. వ్యవస్థలో శుద్ధి చేయబడిన నీరు తిరుగుతూ ఉంటే, ప్రతి నాలుగు సంవత్సరాలకు ఒకసారి రోగనిరోధకత చేస్తే సరిపోతుంది, డిపాజిట్లను తొలగిస్తుంది. యాంటీఫ్రీజ్‌తో కూడిన సిస్టమ్ ప్రతి రెండు సంవత్సరాలకు ఒకసారి ఫ్లష్ చేయబడాలి మరియు శీతలకరణిని క్రమం తప్పకుండా మార్చాలి - అధిక ఉష్ణోగ్రతల ప్రభావంతో, ఇది కాలక్రమేణా లక్షణాలను మారుస్తుంది మరియు సిస్టమ్ యొక్క లోహ మూలకాలకు ప్రమాదకరంగా మారుతుంది.

పదార్థాలు

ఆధునిక ఉష్ణ వినిమాయకాలు వివిధ పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడ్డాయి. ఈ పరామితిపైనే ఈ భాగాల యొక్క అనేక లక్షణాలు అలాగే వాటి లాభాలు మరియు నష్టాలు ఆధారపడి ఉంటాయి. గ్యాస్ బాయిలర్లు కోసం ఉష్ణ వినిమాయకాలు సాధారణంగా ఏవి తయారు చేయబడతాయో మరింత వివరంగా పరిశీలిద్దాం.

ఉక్కు

చాలా తరచుగా, ఉక్కుతో చేసిన ఉష్ణ వినిమాయకాలు గ్యాస్ తాపన పరికరాలలో కనిపిస్తాయి.వారి ప్రాబల్యం ఉక్కు యొక్క ప్రజాస్వామ్య ధర మరియు దాని ప్రాసెసింగ్ సౌలభ్యం ద్వారా వివరించబడింది. ఉక్కు భాగాలు వాటి స్వంత విలక్షణమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, ఉదాహరణకు, అటువంటి ఉష్ణ వినిమాయకం చాలా ప్లాస్టిక్‌గా మారుతుంది. అదనంగా, ఈ ఎంపికలు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇది చాలా మంది వినియోగదారులను ఆకర్షిస్తుంది.

అధిక ఉష్ణోగ్రతలతో వినిమాయకం యొక్క పరిచయానికి వచ్చినప్పుడు ఉక్కు నమూనాల ప్లాస్టిసిటీ అత్యంత ముఖ్యమైన పాత్రలలో ఒకటిగా ఉంటుందని గమనించాలి. ఈ లక్షణానికి ధన్యవాదాలు, బర్నర్ సమీపంలోని మెటల్ లోపలి భాగంలో తీవ్రమైన ఉష్ణ ఒత్తిడి ఏర్పడినప్పుడు బాయిలర్ యొక్క మూలకాలపై పగుళ్లు ఏర్పడవు.

అయినప్పటికీ, ఉక్కు ఎంపికలకు ఒక తీవ్రమైన లోపం ఉంది - అవి తుప్పుకు గురవుతాయి. వాస్తవానికి, రస్ట్ రూపాన్ని వినిమాయకం యొక్క జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది. అదనంగా, ఈ రకమైన లోపాలు పరికరం యొక్క అంతర్గత మరియు వెలుపలి భాగంలో కనిపించవచ్చని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

ఉక్కు వినిమాయకాల యొక్క మరొక ప్రతికూలత వాటి పెద్ద పరిమాణం మరియు బరువు. అదనంగా, అటువంటి భాగాలతో, గ్యాస్ వినియోగం పెరుగుతుంది. ఇది చాలా ఆధునిక తయారీదారులు అధిక స్థాయి జడత్వం సాధించడానికి మరియు ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క అంతర్గత కావిటీస్ యొక్క పరిమాణాన్ని విస్తరించడానికి ప్రయత్నిస్తారు.

తారాగణం ఇనుము

రెండవ అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన ఉష్ణ వినిమాయకం తారాగణం ఇనుము ఉష్ణ వినిమాయకం వలె గుర్తించబడింది. ఇదే విధమైన మోడల్ ఉక్కు నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది, ద్రవంతో సంబంధంలో, అది తుప్పుకు గురికాదు. ఈ విలక్షణమైన లక్షణానికి ధన్యవాదాలు, కాస్ట్ ఇనుము ఎంపికల మన్నిక గురించి మనం సురక్షితంగా మాట్లాడవచ్చు.

అయితే, కాస్ట్ ఇనుము వినిమాయకాలు సాధారణ సంరక్షణ మరియు శ్రద్ధ అవసరమని మనం మర్చిపోకూడదు. అదనంగా, ఈ ఎంపికలు వారి దుర్బలత్వం ద్వారా వేరు చేయబడతాయి.తారాగణం ఇనుము ఉష్ణ వినిమాయకంపై స్కేల్ పేరుకుపోయినట్లయితే, వ్యవస్థలో తాపన అసమానంగా మారవచ్చు, ఇది వినిమాయకం యొక్క పగుళ్లకు దారి తీస్తుంది. ఈ మూలకం యొక్క జీవితాన్ని పొడిగించడానికి, ఆవర్తన ఫ్లషింగ్ను నిర్వహించడం అవసరం. చాలా సందర్భాలలో, నడుస్తున్న నీటిని ఉపయోగించినట్లయితే, అప్పుడు వాషింగ్ సంవత్సరానికి ఒకసారి జరుగుతుంది. యాంటీఫ్రీజ్‌ను హీట్ క్యారియర్‌గా ఉపయోగించినట్లయితే, అటువంటి పని ప్రతి 2 సంవత్సరాలకు నిర్వహించవలసి ఉంటుంది.

రాగి

రాగి నమూనాలు ఆచరణాత్మకమైనవి మరియు మన్నికైనవి. వారికి ప్రతికూలతల కంటే ఎక్కువ ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. అటువంటి ఎక్స్ఛేంజర్లలో అంతర్లీనంగా ఉన్న క్రింది లక్షణ లక్షణాలు హైలైట్ చేయబడాలి:

• రాగి భాగాలు తేలికైనవి;
• చిన్న పరిమాణాలలో తేడా;
• విధ్వంసక తుప్పుతో కప్పబడవు;
• బాగా వేడెక్కడానికి వారికి చాలా తక్కువ ఇంధనం అవసరం.

ఈ ప్రయోజనాల కారణంగా, రాగి ఉష్ణ వినిమాయకం అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన వాటిలో ఒకటిగా గుర్తించబడింది. అయితే, ఇది ఖరీదైనది, కాబట్టి వారు దానిని తరచుగా కొనుగోలు చేయరు. అదనంగా, అటువంటి అంశాలు తాపన పరిస్థితుల్లో తక్కువ బలంగా మరియు నమ్మదగినవిగా మారతాయి. రాగి ఉష్ణ వినిమాయకాలు చాలా త్వరగా కాలిపోతాయి, ఆ తర్వాత అవి విఫలమవుతాయి.

అల్యూమినియం

గ్యాస్ బాయిలర్ల యొక్క అనేక బ్రాండ్ మోడళ్లలో, అల్యూమినియం ఉష్ణ వినిమాయకాలు ఉన్నాయి. ఈ పదార్ధం అధిక ప్లాస్టిసిటీతో విభిన్నంగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఏదైనా ఆకారం మరియు సంక్లిష్టత యొక్క ఎక్స్ఛేంజర్లు దాని నుండి పొందబడతాయి. అదనంగా, అల్యూమినియం యొక్క ఉష్ణ వాహకత స్థాయి మరొక ప్రసిద్ధ ముడి పదార్థం - స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కంటే 9 రెట్లు ఎక్కువ అనే వాస్తవాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. అల్యూమినియంతో తయారు చేయబడిన ఉష్ణ వినిమాయకాలు చాలా నిరాడంబరమైన బరువు కలిగి ఉంటాయి. అటువంటి సానుకూల లక్షణాలకు ధన్యవాదాలు, అటువంటి భాగాల యొక్క ప్రాక్టికాలిటీ, అలాగే వారి విశ్వసనీయత మరియు కార్యాచరణ గురించి మనం సురక్షితంగా మాట్లాడవచ్చు.

ఇటువంటి పరికరాలు కూడా మంచివి ఎందుకంటే అవి సాధారణంగా దుర్బలత్వం కలిగి ఉండవు.ఉదాహరణకు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ నిర్మాణాలలో వెల్డింగ్ సీమ్స్, కింక్స్ మరియు ఇతర సారూప్య ప్రాంతాలు ఉన్నాయి. వారు చాలా హాని కలిగి ఉంటారు, కాబట్టి వారు పరికరాల ఆపరేషన్ సమయంలో గణనీయమైన లోడ్లను భరిస్తారు. అల్యూమినియం వెర్షన్లలో, అలాంటి సమస్యలు లేవు. అల్యూమినియం భాగాలు బలమైన రసాయన నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, ఇది సంక్షేపణకు అద్భుతమైనది.

AOGVలో పని చేస్తున్నారు

గ్యాస్ సరఫరా నిరోధించబడినప్పుడు ఇది ప్రారంభమవుతుంది - సంబంధిత వాల్వ్ మూసివేయబడుతుంది. మరియు ఏదైనా బాయిలర్లు మరియు నిలువు వరుసలతో ఇటువంటి పని కోసం ఇది ఒక సాధారణ సూత్రం.

గ్యాస్ బాయిలర్ AOGV యొక్క బర్నర్‌ను ఎలా శుభ్రం చేయాలి? వాయువును మూసివేసిన తర్వాత, ఈ మూలకం దాని స్థానం నుండి తీసివేయబడుతుంది. బర్నర్ ఒక ముక్కు ఉంది

ఇది జాగ్రత్తగా unscrewed మరియు జాగ్రత్తగా ఒక బ్రష్ తో శుభ్రం. ప్రత్యేక పంపును ఉపయోగించి బ్లోయింగ్ చేయడం ద్వారా బర్నర్ శుభ్రం చేయబడుతుంది

అప్పుడు ముక్కు మరియు బర్నర్ వారి స్థానానికి తిరిగి వస్తాయి.

ఇవి సాధారణ ప్రమాణాలు. మరియు వివరాలు క్రింది రెండు మోడళ్లలో ప్రదర్శించబడ్డాయి.

ప్రధమ. AOGV 11.6-3. ఇది నమ్మదగిన మరియు ఆచరణాత్మక పరికరం.

కానీ ఒక నిర్దిష్ట కార్యాచరణ కాలం తర్వాత, అది పూర్తిగా శుభ్రం చేయబడుతుంది. ప్రక్రియ ఇలా సాగుతుంది:

బర్నర్ బ్లాక్‌ను తొలగిస్తోంది

ఇది చేయుటకు, ఉపకరణం యొక్క ప్యాలెట్ తిప్పబడుతుంది మరియు ఆటోమేషన్ యూనిట్ నుండి మూడు గొట్టాలు డిస్కనెక్ట్ చేయబడతాయి: పరిచయం, గ్యాస్ మరియు థర్మోకపుల్స్.
ఆటోమేషన్ మెకానిజం యొక్క అమరికలపై ఉన్న గింజలను జాగ్రత్తగా విప్పు.
ప్రధాన గ్యాస్ పైపుపై ఉన్న పరోనైట్ రబ్బరు పట్టీ తొలగించబడుతుంది మరియు దాని పరిస్థితిని అధ్యయనం చేస్తారు. అది దెబ్బతిన్నట్లయితే, దానిని భర్తీ చేయాలి.
నియమించబడిన ప్యాలెట్ గాడి ద్వారా బయటకు తీయబడుతుంది, ఇది గొట్టాలకు వీలైనంత దగ్గరగా ఉంటుంది

దానితో పాటు, కేసింగ్ కూడా బయటకు తీయబడింది. ప్యాలెట్ యొక్క దిగువ భాగాన్ని పరిష్కరించడం, దానిని మీ వైపుకు మళ్లించండి మరియు నిశ్చితార్థం నుండి మిగిలిన హోల్డర్లను (రెండు ముక్కలు) తొలగించండి.
ఈ ముడి మొత్తం నేలపైకి వస్తుంది.
ప్రధాన బర్నర్ అధ్యయనం చేయబడుతోంది మరియు శుభ్రం చేయబడుతోంది. ఇగ్నైటర్ నాజిల్ పరిశీలించబడుతుంది.
విక్ మరియు థర్మోకపుల్ unscrewed ఉంటాయి.
పైలట్ బర్నర్ నుండి బాక్స్-ఆకారపు కేసింగ్ వేరు చేయబడింది. ఇది ముక్కుకు మార్గాన్ని క్లియర్ చేస్తుంది. ఇది ఇత్తడి మరియు దానిపై పూత ఉంటే, దానిని చక్కటి ఇసుక అట్టతో తొలగించవచ్చు.
నాజిల్ శుభ్రపరచడం. దీని కోసం, ఒక సన్నని రాగి తీగ మరియు బలమైన ఒత్తిడిలో బ్లోయింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తారు. రెండవ చర్య ట్యూబ్ టీకి కనెక్ట్ చేయబడిన వైపు నుండి ఒక ప్రత్యేక పంపు ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది.
అదే ఇసుక అట్ట చాలా జాగ్రత్తగా థర్మోకపుల్ ట్యూబ్ యొక్క వంపును శుభ్రపరుస్తుంది.

ఈ పని తర్వాత, అన్ని వివరాలు రివర్స్ అల్గోరిథంలో సమావేశమవుతాయి. శాంతముగా, వక్రీకరణలను నివారించడం, ఈ బ్లాక్‌ను మొత్తంగా ఎత్తండి. బర్నర్ తప్పనిసరిగా హౌసింగ్ లోపల ఉండాలి మరియు ఇగ్నైటర్ మరియు థర్మోకపుల్ కేసింగ్ యొక్క అంచుని తాకకూడదు.

గొట్టాల వైపు నుండి, మొత్తం అసెంబ్లీని కొంచెం క్రిందికి వాలుతో దాని వైపుకు నెట్టాలి. ప్యాలెట్ ఎదురుగా పెరగాలి.

ఆపై దానిని ముందుకు తినిపించండి మరియు సమకాలికంగా ఒక జత సుదూర హోల్డ్‌లను ఉంచండి. వారు కేసింగ్ యొక్క అంచుపై ఉండాలి. సమీపంలోని హుక్ ఒక కట్ గాడి. అది అక్కడ ప్రవేశించిన తర్వాత, మొత్తం ప్యాలెట్ సవ్యదిశలో కదలికకు వ్యతిరేక దిశలో తిరుగుతుంది. గ్యాస్ పైప్ ఆటోమేషన్ యూనిట్ యొక్క దాని శాఖ పైప్ కింద మాత్రమే ఉంచాలి.

తరువాత, రబ్బరు పట్టీలు ఎంత బాగా సరిపోతాయో పరీక్షించబడతాయి మరియు అన్ని గొట్టాలు వాటి స్థానాలకు తిరిగి వస్తాయి. రెంచ్ రెండు గొట్టాలపై గింజలను బిగిస్తుంది: ఇగ్నైటర్ మరియు గ్యాస్.

థర్మోకపుల్ ట్యూబ్‌ను తిరిగి కలపడానికి ముందు, దాని సంపర్క ప్రాంతాలు జాగ్రత్తగా కానీ జాగ్రత్తగా శుభ్రం చేయబడతాయి. గింజ వేలు బిగుతుగా ఉంది.

సంభావ్య లీకేజీ కోసం అన్ని కనెక్షన్ల బిగుతును తనిఖీ చేయడం చివరి దశ. వారి లేకపోవడంతో, బాయిలర్ ఆన్ అవుతుంది. అందుబాటులో ఉంటే, ఈ స్థలాలు సీలెంట్తో కప్పబడి ఉంటాయి, గింజలు గట్టిగా బిగించి ఉంటాయి.

రెండవ మోడల్ AOGV-23.2-1 జుకోవ్స్కీ.

ఇది ఇలా పనిచేస్తుంది:

1. గ్యాస్ పైప్ వెళుతుంది కాబట్టి గింజ unscrewed ఉంది.
2. కోణం, ఇగ్నైటర్ మరియు థర్మోకపుల్ unscrewed ఉంటాయి.
3. కిట్‌లోని అన్ని బర్నర్‌లు బయటికి విస్తరించి, వినియోగదారు వైపు వైపుకు వెళ్లండి. వారి కదలికలో ఇబ్బంది ఉంటే, శ్రావణంతో స్టుడ్స్‌ను విప్పు మరియు విప్పు. అన్ని జెట్‌లు మరియు ఇతర భాగాలను శుభ్రం చేయండి.
4. బర్నర్ వేరుచేయడం. ఇది చేయుటకు, స్టుడ్స్ రెండు వైపులా 4 ముక్కలు unscrewed ఉంటాయి.
5. స్లాట్డ్ ప్లేట్లు బర్నర్ల ఎగువ నుండి తీసివేయబడతాయి, తరువాత స్ప్రింగ్లు. ప్రతి వివరాలు పూర్తిగా శుభ్రం చేయబడతాయి.
6. అన్ని మూలకాలను రివర్స్ క్రమంలో సమీకరించండి.

తిరిగి అమర్చిన తరువాత, బిగుతు పరీక్ష ఏర్పాటు చేయబడింది, బర్నర్‌లు శరీరాన్ని ఎంత గట్టిగా ఆనుకుని ఉన్నాయో అధ్యయనం చేస్తారు.