పంపింగ్ స్టేషన్ కోసం ప్రెజర్ స్విచ్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి మరియు ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి

పంపింగ్ స్టేషన్ పరికరం

ఈ పంపింగ్ పరికరాన్ని సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయడానికి, ఇది ఎలా పని చేస్తుందో మరియు ఏ సూత్రంపై పని చేస్తుందో మీకు కనీసం కనీస ఆలోచన ఉండాలి. అనేక మాడ్యూళ్ళతో కూడిన పంపింగ్ స్టేషన్ల యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యం ఇంట్లోని అన్ని నీటి తీసుకోవడం పాయింట్లకు త్రాగునీటిని అందించడం. అలాగే, ఈ యూనిట్లు అవసరమైన స్థాయిలో సిస్టమ్‌లోని ఒత్తిడిని స్వయంచాలకంగా పెంచగలవు మరియు నిర్వహించగలవు.

హైడ్రాలిక్ అక్యుమ్యులేటర్‌తో పంపింగ్ స్టేషన్ యొక్క రేఖాచిత్రం క్రింద ఉంది.

పంపింగ్ స్టేషన్ కింది అంశాలను కలిగి ఉంటుంది (పైన ఉన్న బొమ్మను చూడండి).

1. హైడ్రాలిక్ అక్యుమ్యులేటర్.ఇది మూసివున్న ట్యాంక్ రూపంలో తయారు చేయబడింది, దాని లోపల సాగే పొర ఉంటుంది. కొన్ని కంటైనర్లలో, పొరకు బదులుగా రబ్బరు బల్బ్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది. మెమ్బ్రేన్ (పియర్) కు ధన్యవాదాలు, హైడ్రాలిక్ ట్యాంక్ 2 కంపార్ట్మెంట్లుగా విభజించబడింది: గాలి మరియు నీటి కోసం. తరువాతి ఒక పియర్లోకి లేదా ద్రవ కోసం ఉద్దేశించిన ట్యాంక్ యొక్క ఒక భాగంలోకి పంప్ చేయబడుతుంది. నీటి తీసుకోవడం పాయింట్లకు దారితీసే పంపు మరియు పైపు మధ్య విభాగంలో సంచితం అనుసంధానించబడి ఉంది.
2. పంపు. ఇది ఉపరితలం లేదా బోర్హోల్ కావచ్చు. పంప్ రకం తప్పనిసరిగా సెంట్రిఫ్యూగల్ లేదా వోర్టెక్స్ అయి ఉండాలి. స్టేషన్ కోసం వైబ్రేషన్ పంప్ ఉపయోగించబడదు.
3. ఒత్తిడి స్విచ్. పీడన సెన్సార్ బావి నుండి విస్తరణ ట్యాంకుకు నీటిని సరఫరా చేసే మొత్తం ప్రక్రియను ఆటోమేట్ చేస్తుంది. ట్యాంక్‌లో అవసరమైన కుదింపు శక్తిని చేరుకున్నప్పుడు పంప్ మోటారును ఆన్ మరియు ఆఫ్ చేయడానికి రిలే బాధ్యత వహిస్తుంది.
4. కవాటం తనిఖీ. పంప్ ఆపివేయబడినప్పుడు సంచితం నుండి ద్రవం లీకేజీని నిరోధిస్తుంది.
5. విద్యుత్ సరఫరా. ఎలక్ట్రికల్ నెట్‌వర్క్‌కు పరికరాలను కనెక్ట్ చేయడానికి, యూనిట్ యొక్క శక్తికి అనుగుణంగా క్రాస్ సెక్షన్‌తో ప్రత్యేక వైరింగ్‌ను సాగదీయడం అవసరం. అలాగే, ఎలక్ట్రికల్ సర్క్యూట్లో ఆటోమేటిక్ మెషీన్ల రూపంలో రక్షణ వ్యవస్థను వ్యవస్థాపించాలి.

ఈ పరికరం క్రింది సూత్రం ప్రకారం పనిచేస్తుంది. నీటి తీసుకోవడం పాయింట్ వద్ద ట్యాప్ తెరిచిన తరువాత, నిల్వ నుండి నీరు వ్యవస్థలోకి ప్రవహించడం ప్రారంభమవుతుంది. అదే సమయంలో, ట్యాంక్‌లో కుదింపు తగ్గుతుంది. కంప్రెషన్ ఫోర్స్ సెన్సార్‌పై సెట్ చేయబడిన విలువకు పడిపోయినప్పుడు, దాని పరిచయాలు మూసివేయబడతాయి మరియు పంప్ మోటారు పని చేయడం ప్రారంభిస్తుంది. నీటి తీసుకోవడం పాయింట్ వద్ద నీటి వినియోగం నిలిపివేసిన తర్వాత, లేదా సంచితంలో కుదింపు శక్తి అవసరమైన స్థాయికి పెరిగినప్పుడు, పంపును ఆపివేయడానికి రిలే సక్రియం చేయబడుతుంది.

ట్యాంక్ తయారీ మరియు సర్దుబాటు

అక్యుమ్యులేటర్లు అమ్మకానికి వెళ్ళే ముందు, కర్మాగారంలో ఒక నిర్దిష్ట ఒత్తిడిలో గాలి వాటిలోకి పంపబడుతుంది. ఈ కంటైనర్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన స్పూల్ ద్వారా గాలి పంప్ చేయబడుతుంది.

హైడ్రాలిక్ ట్యాంక్‌లోని గాలి ఏ ఒత్తిడిలో ఉందో, మీరు దానికి అతుక్కొని ఉన్న లేబుల్ నుండి తెలుసుకోవచ్చు. కింది చిత్రంలో, ఎరుపు బాణం సంచితంలో గాలి పీడనం సూచించబడే రేఖను సూచిస్తుంది.

అలాగే, ట్యాంక్‌లోని కంప్రెషన్ ఫోర్స్ యొక్క ఈ కొలతలు ఆటోమొబైల్ ప్రెజర్ గేజ్ ఉపయోగించి తయారు చేయబడతాయి. కొలిచే పరికరం ట్యాంక్ యొక్క స్పూల్కు కనెక్ట్ చేయబడింది.

హైడ్రాలిక్ ట్యాంక్‌లో కుదింపు శక్తిని సర్దుబాటు చేయడం ప్రారంభించడానికి, మీరు దీన్ని సిద్ధం చేయాలి:

1. మెయిన్స్ నుండి పరికరాలను డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి.
2. సిస్టమ్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన ఏదైనా పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము తెరవండి మరియు దాని నుండి ద్రవం ప్రవహించే వరకు వేచి ఉండండి. వాస్తవానికి, క్రేన్ డ్రైవ్ సమీపంలో లేదా దానితో అదే అంతస్తులో ఉన్నట్లయితే అది మంచిది.
3. తరువాత, ప్రెజర్ గేజ్ ఉపయోగించి కంటైనర్‌లోని కుదింపు శక్తిని కొలవండి మరియు ఈ విలువను గమనించండి. చిన్న వాల్యూమ్ డ్రైవ్‌ల కోసం, సూచిక 1.5 బార్ ఉండాలి.

సంచితాన్ని సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయడానికి, నియమాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి: యూనిట్‌ను ఆన్ చేయడానికి రిలేని ప్రేరేపించే పీడనం సంచితంలో కుదింపు శక్తిని 10% మించి ఉండాలి. ఉదాహరణకు, పంప్ రిలే 1.6 బార్ వద్ద మోటారును ఆన్ చేస్తుంది. దీని అర్థం డ్రైవ్‌లో తగిన ఎయిర్ కంప్రెషన్ ఫోర్స్‌ను సృష్టించడం అవసరం, అవి 1.4-1.5 బార్. మార్గం ద్వారా, ఫ్యాక్టరీ సెట్టింగులతో యాదృచ్చికం ఇక్కడ ప్రమాదవశాత్తు కాదు.

1.6 బార్ కంటే ఎక్కువ కంప్రెషన్ ఫోర్స్‌తో స్టేషన్ యొక్క ఇంజిన్‌ను ప్రారంభించడానికి సెన్సార్ కాన్ఫిగర్ చేయబడితే, తదనుగుణంగా, డ్రైవ్ యొక్క సెట్టింగ్‌లు మారుతాయి. మీరు కారు టైర్లను పెంచడానికి పంపును ఉపయోగిస్తే, మీరు రెండోదానిలో ఒత్తిడిని పెంచవచ్చు, అనగా, గాలిని పెంచండి.

సలహా! అక్యుమ్యులేటర్‌లో ఎయిర్ కంప్రెషన్ ఫోర్స్ యొక్క దిద్దుబాటు కనీసం సంవత్సరానికి ఒకసారి నిర్వహించాలని సిఫార్సు చేయబడింది, ఎందుకంటే శీతాకాలంలో ఇది బార్‌లో పదవ వంతు తగ్గుతుంది.

సర్దుబాటు అవసరం లేని పరిస్థితులు

పంప్ ఆఫ్ చేయనప్పుడు లేదా ఆన్ చేయనప్పుడు చాలా కారణాలు ఉండవచ్చు - కమ్యూనికేషన్లలో ప్రతిష్టంభన నుండి ఇంజిన్ వైఫల్యం వరకు. అందువల్ల, రిలేను విడదీయడానికి ముందు, పంపింగ్ స్టేషన్ యొక్క మిగిలిన పరికరాలు సరిగ్గా పనిచేస్తాయని మీరు నిర్ధారించుకోవాలి.

మిగిలిన పరికరాలతో ప్రతిదీ క్రమంలో ఉంటే, సమస్య ఆటోమేషన్‌లో ఉంది. మేము ఒత్తిడి స్విచ్ యొక్క తనిఖీకి తిరుగుతాము. మేము దానిని ఫిట్టింగ్ మరియు వైర్ల నుండి డిస్‌కనెక్ట్ చేస్తాము, కవర్‌ను తీసివేసి, రెండు క్లిష్టమైన పాయింట్లను తనిఖీ చేయండి: సిస్టమ్‌కు కనెక్ట్ చేయడానికి సన్నని పైపు మరియు పరిచయాల బ్లాక్.

రంధ్రం శుభ్రంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి, తనిఖీ కోసం పరికరాన్ని కూల్చివేయడం అవసరం, మరియు అడ్డంకి కనుగొనబడితే, దానిని శుభ్రం చేయండి.

పంపు నీటి నాణ్యత అనువైనది కాదు, కాబట్టి తరచుగా సమస్య కేవలం రస్ట్ మరియు ఖనిజ నిక్షేపాల నుండి ఇన్లెట్ శుభ్రం చేయడం ద్వారా పరిష్కరించబడుతుంది.

తేమకు వ్యతిరేకంగా అధిక స్థాయి రక్షణ ఉన్న పరికరాలకు కూడా, వైర్ పరిచయాలు ఆక్సీకరణం లేదా దహనం చేయబడిన వాస్తవం కారణంగా వైఫల్యాలు సంభవించవచ్చు.

శుభ్రపరిచే చర్యలు సహాయం చేయకపోతే, మరియు స్ప్రింగ్స్ యొక్క స్థానం యొక్క సర్దుబాటు కూడా ఫలించలేదు, చాలా మటుకు రిలే తదుపరి ఆపరేషన్కు లోబడి ఉండదు మరియు కొత్త దానితో భర్తీ చేయాలి.

మీ చేతిలో పాతది కానీ పని చేసే పరికరం ఉందని అనుకుందాం. దాని సర్దుబాటు కొత్త రిలే యొక్క అమరిక వలె అదే క్రమంలో జరుగుతుంది. పనిని ప్రారంభించే ముందు, పరికరం చెక్కుచెదరకుండా ఉందని నిర్ధారించుకోండి, దానిని విడదీయండి మరియు అన్ని పరిచయాలు మరియు స్ప్రింగ్‌లు స్థానంలో ఉన్నాయని తనిఖీ చేయండి.

రిలే సెట్టింగుల యొక్క ఆచరణాత్మక ఉదాహరణలు

ఒత్తిడి స్విచ్ యొక్క సర్దుబాటుకు అప్పీల్ నిజంగా అవసరమైనప్పుడు కేసులను విశ్లేషిద్దాం. కొత్త ఉపకరణాన్ని కొనుగోలు చేసేటప్పుడు లేదా తరచుగా పంప్ షట్డౌన్లు సంభవించినప్పుడు ఇది సాధారణంగా జరుగుతుంది.

అలాగే, మీరు డౌన్‌గ్రేడ్ చేసిన పారామితులతో ఉపయోగించిన పరికరాన్ని పొందినట్లయితే సెట్టింగ్ అవసరం.

కొత్త పరికరాన్ని కనెక్ట్ చేస్తోంది

ఈ దశలో, ఫ్యాక్టరీ సెట్టింగులు ఎంత సరైనవో మీరు తనిఖీ చేయాలి మరియు అవసరమైతే, పంప్ యొక్క ఆపరేషన్కు కొన్ని మార్పులు చేయండి.

పని పురోగతిని ట్రాక్ చేయడానికి, కాగితంపై అందుకున్న మొత్తం డేటాను వ్రాయమని సిఫార్సు చేయబడింది. భవిష్యత్తులో, మీరు ప్రారంభ సెట్టింగ్‌లను తిరిగి ఇవ్వవచ్చు లేదా సెట్టింగ్‌లను మళ్లీ మార్చవచ్చు.

పంప్ ఆఫ్ చేయడం ఆగిపోయింది

ఈ సందర్భంలో, మేము పంపింగ్ పరికరాలను బలవంతంగా ఆపివేస్తాము మరియు క్రింది క్రమంలో పని చేస్తాము:

1. మేము ఆన్ చేస్తాము మరియు ఒత్తిడి గరిష్ట మార్కుకు చేరుకునే వరకు వేచి ఉండండి - 3.7 atm అనుకుందాం.
2. మేము పరికరాలను ఆపివేస్తాము మరియు నీటిని తీసివేయడం ద్వారా ఒత్తిడిని తగ్గిస్తాము - ఉదాహరణకు, 3.1 atm వరకు.
3. చిన్న స్ప్రింగ్‌పై గింజను కొద్దిగా బిగించి, అవకలన విలువను పెంచండి.
4. కట్-ఆఫ్ ఒత్తిడి ఎలా మారిందో మేము తనిఖీ చేస్తాము మరియు సిస్టమ్‌ను పరీక్షిస్తాము.
5. మేము రెండు స్ప్రింగ్‌లపై గింజలను బిగించడం మరియు వదులుకోవడం ద్వారా ఉత్తమ ఎంపికను సర్దుబాటు చేస్తాము.

కారణం తప్పు ప్రారంభ సెట్టింగ్ అయితే, కొత్త రిలేని కొనుగోలు చేయకుండానే దాన్ని పరిష్కరించవచ్చు. ప్రతి 1-2 నెలలకు ఒకసారి, ప్రెజర్ స్విచ్ యొక్క ఆపరేషన్‌ను తనిఖీ చేయడం మరియు అవసరమైతే, ఆన్ / ఆఫ్ పరిమితులను సర్దుబాటు చేయడం క్రమం తప్పకుండా సిఫార్సు చేయబడింది.

సర్దుబాటు అవసరం లేని పరిస్థితులు

పంప్ ఆఫ్ చేయనప్పుడు లేదా ఆన్ చేయనప్పుడు చాలా కారణాలు ఉండవచ్చు - కమ్యూనికేషన్లలో ప్రతిష్టంభన నుండి ఇంజిన్ వైఫల్యం వరకు.అందువల్ల, రిలేను విడదీయడానికి ముందు, పంపింగ్ స్టేషన్ యొక్క మిగిలిన పరికరాలు సరిగ్గా పనిచేస్తాయని మీరు నిర్ధారించుకోవాలి.

మిగిలిన పరికరాలతో ప్రతిదీ క్రమంలో ఉంటే, సమస్య ఆటోమేషన్‌లో ఉంది. మేము ఒత్తిడి స్విచ్ యొక్క తనిఖీకి తిరుగుతాము. మేము దానిని ఫిట్టింగ్ మరియు వైర్ల నుండి డిస్‌కనెక్ట్ చేస్తాము, కవర్‌ను తీసివేసి, రెండు క్లిష్టమైన పాయింట్లను తనిఖీ చేయండి: సిస్టమ్‌కు కనెక్ట్ చేయడానికి సన్నని పైపు మరియు పరిచయాల బ్లాక్.

శుభ్రపరిచే చర్యలు సహాయం చేయకపోతే, మరియు స్ప్రింగ్స్ యొక్క స్థానం యొక్క సర్దుబాటు కూడా ఫలించలేదు, చాలా మటుకు రిలే తదుపరి ఆపరేషన్కు లోబడి ఉండదు మరియు కొత్త దానితో భర్తీ చేయాలి.

మీ చేతిలో పాతది కానీ పని చేసే పరికరం ఉందని అనుకుందాం. దాని సర్దుబాటు కొత్త రిలే యొక్క అమరిక వలె అదే క్రమంలో జరుగుతుంది. పనిని ప్రారంభించే ముందు, పరికరం చెక్కుచెదరకుండా ఉందని నిర్ధారించుకోండి, దానిని విడదీయండి మరియు అన్ని పరిచయాలు మరియు స్ప్రింగ్‌లు స్థానంలో ఉన్నాయని తనిఖీ చేయండి.

ప్రాథమిక సూచికలు

బ్లాక్ వెంటనే పంపుపై వేలాడదీయబడుతుంది. సబ్మెర్సిబుల్ పంప్ కోసం, మీరు దానిని మీరే ఎంచుకోవాలి. కానీ ఏదైనా సందర్భంలో, తయారీ సమయంలో బ్లాక్ ఇప్పటికే సర్దుబాటు చేయబడింది.

వాటిలో చాలా కింది ప్రారంభ మరియు ఆపివేత సెట్టింగ్‌లను కలిగి ఉన్నాయి: 1.5 - 3.0 వాతావరణాలు. కానీ కొన్ని నమూనాలు చిన్న విలువలను కలిగి ఉండవచ్చు.

దిగువ ప్రారంభ పరిమితి కనీసం 1.0 బార్, ఎగువ స్టాప్ పరిమితి 1.2 - 1.5 బార్ ఎక్కువ. స్టేషన్ మాన్యువల్‌లో, దిగువ ప్రారంభ సెట్టింగ్‌ను P, లేదా PHగా సూచించవచ్చు.

ఈ విలువ మారవచ్చు. ఆపరేషన్ యొక్క దిగువ మరియు ఎగువ పరిమితి మధ్య వ్యత్యాసాన్ని ΔР (డెల్టాР) గా సూచించవచ్చు. ఈ సూచిక కూడా నియంత్రించబడుతుంది.

సంచితంలో గాలి ఒత్తిడి.

హైడ్రాలిక్ అక్యుమ్యులేటర్ పరికరం గురించి ఇప్పటికే మంచి ఆలోచన ఉన్నవారికి పొర లోపల నీరు ఒత్తిడిలో ఉందని మరియు పొర వెలుపల గాలి పంప్ చేయబడుతుందని తెలుసు.

పొర లోపల నీటి పీడనం పంపు ద్వారా మరియు పంపు ద్వారా మాత్రమే సృష్టించబడుతుంది మరియు పీడన స్విచ్ లేదా ఆటోమేషన్ యూనిట్ల సహాయంతో, పీడన పరిధి సెట్ చేయబడింది (R ఆన్ మరియు R ఆఫ్) దీనిలో మొత్తం నీటి సరఫరా వ్యవస్థ పనిచేస్తుంది.

సంచితం రూపొందించబడిన గరిష్ట నీటి పీడనం దాని నేమ్‌ప్లేట్‌లో సూచించబడుతుంది. నియమం ప్రకారం, ఈ ఒత్తిడి 10 బార్, ఇది ఏదైనా దేశీయ నీటి సరఫరా వ్యవస్థకు సరిపోతుంది. సంచితంలోని నీటి పీడనం పంపు మరియు సిస్టమ్ సెట్టింగుల యొక్క హైడ్రాలిక్ లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, అయితే పొర మరియు గృహాల మధ్య గాలి పీడనం సంచితం యొక్క లక్షణం.

ఫ్యాక్టరీ గాలి ఒత్తిడి:

ప్రతి అక్యుమ్యులేటర్ ముందుగా ప్రసారం చేయబడిన ఫ్యాక్టరీ నుండి వస్తుంది. ఉదాహరణగా, ఇటాలియన్ కంపెనీ ఆక్వాసిస్టమ్ యొక్క హైడ్రాలిక్ అక్యుమ్యులేటర్ల కోసం మేము ఫ్యాక్టరీ ఎయిర్ ఇంజెక్షన్ విలువలను ఇస్తాము:

అసలు ప్రీ-ఛార్జ్ ప్రెజర్ అక్యుమ్యులేటర్ లేబుల్ (ప్రీ-ఛార్జ్ ప్రెజర్)పై కూడా సూచించబడుతుంది.

కాబట్టి అక్యుమ్యులేటర్‌లో ఏ నిర్దిష్ట గాలి పీడనం ఉండాలి?

ఒత్తిడి స్విచ్తో నీటి సరఫరా వ్యవస్థల కోసం:

సంచితంలో గాలి పీడనం పంపు యొక్క ప్రారంభ పీడనం కంటే 10% తక్కువగా ఉండాలి.

ఈ అవసరానికి అనుగుణంగా పంప్ ఆన్ చేయబడిన సమయంలో నిల్వలో కనీస మొత్తంలో నీటి ఉనికిని హామీ ఇస్తుంది, ఇది ప్రవాహం యొక్క కొనసాగింపును నిర్ధారిస్తుంది.

ఉదాహరణకు, పంప్ 1.6 బార్ వద్ద ప్రారంభమైతే, సంచిత వాయు పీడనం సుమారు 1.4 బార్ ఉండాలి.పంప్ 3 బార్ వద్ద ప్రారంభమైతే, గాలి పీడనం 2.7 బార్ చుట్టూ ఉండాలి.

ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్‌తో నీటి సరఫరా వ్యవస్థల కోసం:

ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ ద్వారా నిర్వహించబడే స్థిరమైన పీడనం కంటే సంచితంలోని గాలి పీడనం తప్పనిసరిగా 30% తక్కువగా ఉండాలి.

ఫ్యాక్టరీ ఎయిర్ ఇంజెక్షన్ పీడనం అన్ని వ్యవస్థలకు సార్వత్రికమైనది కాదని ఇది మారుతుంది, ఎందుకంటే ఒత్తిడిపై పంపు వినియోగదారుని వ్యక్తిగతంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు ట్యాంక్ తయారీదారు దానిని అంచనా వేయలేరు. అందువల్ల, పైన పేర్కొన్న సిఫారసులకు అనుగుణంగా ప్రతి నిర్దిష్ట వ్యవస్థలో వాయు పీడనాన్ని సర్దుబాటు చేయాలి.

హైడ్రాలిక్ అక్యుమ్యులేటర్‌లో గాలి ఒత్తిడిని పర్యవేక్షించడం మరియు సర్దుబాటు చేయడం కోసం పద్ధతి.

సాధారణంగా ప్లాస్టిక్ ప్రొటెక్టివ్ క్యాప్ కింద ఉండే చనుమొనకు కనెక్ట్ చేయడం ద్వారా మీరు ప్రామాణిక కార్ పంప్ లేదా కంప్రెసర్‌తో గాలి ఒత్తిడిని నియంత్రించవచ్చు మరియు పెంచవచ్చు.

నీటి పీడనం లేని వ్యవస్థలో అన్ని కొలతలు తప్పనిసరిగా చేయాలి. ఆ. పంప్ విద్యుత్ సరఫరా నుండి డిస్‌కనెక్ట్ చేయబడాలి, అత్యల్ప కుళాయిని తెరిచి, నీరు పూర్తిగా ఎండిపోయే వరకు వేచి ఉండండి.

ట్యాంక్ ఎంత పెద్దదో, దాన్ని నింపడానికి ఎక్కువ సమయం పడుతుంది. 50 లీటర్లు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వాల్యూమ్ కలిగిన సంచితం కోసం, మేము కంప్రెసర్‌ను ఉపయోగించమని గట్టిగా సిఫార్సు చేస్తున్నాము.

పంప్ యాక్టివేషన్ ప్రెజర్‌ను మార్చేటప్పుడు (పెరుగుతున్న లేదా తగ్గించేటప్పుడు), అక్యుమ్యులేటర్‌లో వాయు పీడనాన్ని కూడా మార్చడం మర్చిపోవద్దు. మరియు ఒత్తిడి స్విచ్ సెట్ చేయడంతో ఈ విధానాన్ని కంగారు పెట్టవద్దు.

కాలక్రమేణా, అక్యుమ్యులేటర్ యొక్క గాలి కుహరంలో ఒత్తిడి తగ్గుతుంది, కాబట్టి దీన్ని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

వాయు పీడన పర్యవేక్షణ విరామాలు:

• మీరు వెచ్చని సీజన్లో మాత్రమే నీటి సరఫరా వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తే, ప్రతి కొత్త సీజన్ ప్రారంభానికి ముందు దాన్ని తనిఖీ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
• మీరు ఏడాది పొడవునా నీటి సరఫరా వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తే, దానిని సంవత్సరానికి 2-3 సార్లు తనిఖీ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

మీరు ఈ సాధారణ విధానాన్ని ప్రణాళికాబద్ధమైన నిర్వహణగా పరిగణించవచ్చు. నిర్వహణ, ఇది చాలా వాస్తవికంగా పొర యొక్క జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.

నీటి సరఫరా వ్యవస్థ యొక్క ఆపరేషన్‌లో ఏదైనా అసమానతలను మీరు గమనించినట్లయితే, హైడ్రాలిక్ ట్యాంక్‌లోని వాయు పీడనంపై షెడ్యూల్ చేయని నియంత్రణను, అలాగే పంపుపై మరియు ఆఫ్ ఒత్తిడి (నీటి పీడన గేజ్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది) చేయడానికి ఇది అర్ధమే.

మార్గం ద్వారా, చాలా కాలం పాటు సంచితంలో గాలి పీడనం యొక్క స్థిరత్వం దాని నాణ్యత యొక్క ముఖ్యమైన సూచికలలో ఒకటి.

ప్రదర్శన సూచికలు

రిలే సెట్టింగ్‌ను నిర్వహిస్తున్నప్పుడు, కొన్ని లక్షణ పేర్లు ఉపయోగించబడతాయి. వారు ఒక ప్రొఫెషనల్ చేత బాగా అర్థం చేసుకోబడ్డారు, కానీ అనుభవం లేని వ్యక్తి గందరగోళానికి గురవుతారు. పని అమలు సమయంలో గందరగోళం చెందకుండా ఉండటానికి వారి సారాంశాన్ని వెంటనే అర్థం చేసుకోవడం మరింత సరైనది.

ఒత్తిడి యొక్క ప్రధాన నిర్వచనాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

• చేర్చడం;
• షట్డౌన్;
• డ్రాప్.

కట్-ఆఫ్ ఒత్తిడిని సాధారణంగా "P-off"గా సూచిస్తారు. కొన్ని సందర్భాల్లో, ఈ గుణకం ఎగువ పీడనంగా కూడా సూచించబడుతుంది. ఈ గుణకం, పేరు సూచించినట్లుగా, స్టేషన్ పనిని ప్రారంభించే లేదా పునరుద్ధరించే ఒత్తిడిని సూచిస్తుంది మరియు నీటిని ట్యాంక్‌లోకి పంప్ చేయడం ప్రారంభమవుతుంది. నియమం ప్రకారం, తయారీదారు 1.5 బార్ యొక్క తక్కువ ఒత్తిడికి డిఫాల్ట్ చేస్తాడు.

టర్న్-ఆన్ రేటును తక్కువ పీడనంగా కూడా సూచిస్తారు మరియు దీనిని "Pvkl"గా సూచిస్తారు. ఇది రెండవ గుణకం, ఫ్యాక్టరీ నుండి వచ్చిన రిలేలో, ఒక నియమం వలె, 3 బార్ సెట్ చేయబడింది లేదా కొంచెం తక్కువగా ఉంటుంది.

అవకలన దిగువ మరియు ఎగువ సంఖ్యల మధ్య వ్యత్యాసంగా లెక్కించబడుతుంది. సర్దుబాటుకు ముందు ఒత్తిడి స్విచ్ యొక్క సాధారణ మార్పులో, ఈ గుణకం సాధారణంగా సుమారు 1.5 బార్.

షట్‌డౌన్ ఇండికేటర్ యొక్క గరిష్ట, లేదా బదులుగా, సాధ్యమయ్యే గరిష్ట విలువ సిస్టమ్‌లోని అత్యధిక పీడనం యొక్క ఆలోచనను రూపొందించడం సాధ్యం చేస్తుంది. ఈ లక్షణం యొక్క ప్రాబల్యం నీటి సరఫరా మరియు పరికరాలకు గణనీయమైన నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది. నియమం ప్రకారం, ఈ గుణకం సుమారు 5 బార్ లేదా కొంచెం తక్కువగా ఉంటుంది.

శిక్షణ

సంచితంలో గాలి ఒత్తిడిని తనిఖీ చేసిన తర్వాత మాత్రమే రిలేను సర్దుబాటు చేయాలి. దీన్ని చేయడానికి, ఈ చాలా హైడ్రాలిక్ అక్యుమ్యులేటర్ (హైడ్రాలిక్ ట్యాంక్) ఎలా పనిచేస్తుందో మీరు బాగా అర్థం చేసుకోవాలి. ఇది హెర్మెటిక్‌గా మూసివున్న కంటైనర్. కంటైనర్ యొక్క ప్రధాన పని భాగం రబ్బరు పియర్, దీనిలో నీరు లాగబడుతుంది. ఇతర భాగం అక్యుమ్యులేటర్ యొక్క మెటల్ కేసు. శరీరం మరియు పియర్ మధ్య ఖాళీ ఒత్తిడితో కూడిన గాలితో నిండి ఉంటుంది.

నీరు పేరుకుపోయిన పియర్ నీటి సరఫరా వ్యవస్థకు అనుసంధానించబడి ఉంది. హైడ్రాలిక్ ట్యాంక్లో గాలి కారణంగా, నీటితో పియర్ కంప్రెస్ చేయబడింది, ఇది ఒక నిర్దిష్ట స్థాయిలో వ్యవస్థలో ఒత్తిడిని నిర్వహించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. అందువలన, నీటితో ఒక ట్యాప్ తెరిచినప్పుడు, అది ఒత్తిడిలో పైప్లైన్ ద్వారా కదులుతుంది, అయితే పంప్ ఆన్ చేయదు.

హైడ్రాలిక్ ట్యాంక్‌లో గాలి పీడనాన్ని తనిఖీ చేయడానికి ముందు, నెట్‌వర్క్ నుండి పంపింగ్ స్టేషన్‌ను డిస్‌కనెక్ట్ చేయడం మరియు హైడ్రాలిక్ అక్యుమ్యులేటర్ ట్యాంక్ నుండి మొత్తం నీటిని తీసివేయడం అవసరం. తర్వాత, ట్యాంక్‌పై సైడ్ కవర్‌ను తెరిచి, చనుమొనను కనుగొని, ఒత్తిడిని కొలవడానికి ప్రెజర్ గేజ్‌తో సైకిల్ లేదా కారు పంపును ఉపయోగించండి. బాగా, దాని విలువ సుమారు 1.5 వాతావరణం ఉంటే.

పొందిన ఫలితం తక్కువ విలువతో ఉన్న సందర్భంలో, అదే పంపును ఉపయోగించి ఒత్తిడి కావలసిన విలువకు పెంచబడుతుంది. ట్యాంక్‌లోని గాలి ఎల్లప్పుడూ ఒత్తిడిలో ఉంటుందని గుర్తుచేసుకోవడం విలువ.

పంపింగ్ స్టేషన్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, హైడ్రాలిక్ ట్యాంక్‌లోని గాలి పీడనాన్ని క్రమానుగతంగా తనిఖీ చేయడం ముఖ్యం (నెలకు ఒకసారి లేదా కనీసం ప్రతి మూడు నెలలకు ఒకసారి), మరియు అవసరమైతే, దానిని పంప్ చేయండి. ఈ అవకతవకలు అక్యుమ్యులేటర్ మెమ్బ్రేన్ ఎక్కువసేపు పని చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

కానీ, ట్యాంక్ నీరు లేకుండా ఎక్కువసేపు ఖాళీగా ఉండకూడదు, ఎందుకంటే ఇది గోడల నుండి ఎండబెట్టడానికి దారితీస్తుంది.

సంచితంలో ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేసిన తర్వాత, పంపింగ్ స్టేషన్ సాధారణ మోడ్‌లో పనిచేయడం ఆపివేస్తుంది. దీని అర్థం ఒత్తిడి స్విచ్ నేరుగా సర్దుబాటు చేయబడాలి.

పంపింగ్ స్టేషన్ల ఆపరేషన్ యొక్క లక్షణాలు

పంపింగ్ పరికరాల ఆపరేషన్ సూచనలకు అనుగుణంగా నిర్వహించబడాలి. అన్ని నియమాలకు లోబడి, పరికరాలు చాలా కాలం పాటు ఉంటాయి మరియు విచ్ఛిన్నాల సంఖ్య తక్కువగా ఉంటుంది. ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే ఏదైనా లోపాలను సకాలంలో తొలగించడం.

ఎప్పటికప్పుడు, పంపింగ్ స్టేషన్ సర్వీస్ చేయబడాలి

స్టేషన్ ఆపరేషన్ ఫీచర్లు:

1. ప్రతి 30 రోజులకు ఒకసారి లేదా పనిలో విరామం తర్వాత, సంచితంలో ఒత్తిడిని తనిఖీ చేయాలి.
2. ఫిల్టర్ శుభ్రం చేయవలసి ఉంటుంది. ఈ నియమాన్ని పాటించకపోతే, నీరు కుదుపుగా ప్రవహించడం ప్రారంభమవుతుంది, పంప్ పనితీరు గణనీయంగా తగ్గుతుంది మరియు మురికి వడపోత వ్యవస్థ యొక్క పొడి ఆపరేషన్‌కు దారి తీస్తుంది, ఇది విచ్ఛిన్నాలకు కారణమవుతుంది. శుభ్రపరిచే ఫ్రీక్వెన్సీ బాగా లేదా బావి నుండి వచ్చే నీటిలో మలినాలను మొత్తం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది.
3. స్టేషన్ యొక్క సంస్థాపనా ప్రదేశం పొడిగా మరియు వెచ్చగా ఉండాలి.
4. చల్లని కాలంలో గడ్డకట్టకుండా వ్యవస్థ పైపింగ్ తప్పనిసరిగా రక్షించబడాలి. దీన్ని చేయడానికి, సంస్థాపన సమయంలో, కావలసిన లోతును గమనించండి. మీరు పైప్‌లైన్‌ను ఇన్సులేట్ చేయవచ్చు లేదా కందకాలలో అమర్చిన ఎలక్ట్రికల్ కేబుల్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.
5. స్టేషన్ శీతాకాలంలో నిర్వహించబడకపోతే, అప్పుడు పైపుల నుండి నీరు పారుదల చేయాలి.

ఆటోమేషన్ సమక్షంలో, స్టేషన్ యొక్క ఆపరేషన్ కష్టం కాదు. ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే ఫిల్టర్లను సమయానికి మార్చడం మరియు వ్యవస్థలో ఒత్తిడిని పర్యవేక్షించడం. సంస్థాపన దశలో ఇతర సూక్ష్మ నైపుణ్యాలు పరిగణనలోకి తీసుకోబడతాయి.

హార్డ్‌వేర్ సమస్యలకు కారణాలు

డొమెస్టిక్ పంపింగ్ స్టేషన్ల ఆపరేషన్‌లో లోపాల గణాంకాలు అక్యుమ్యులేటర్ ట్యాంక్, పైప్‌లైన్, నీరు లేదా గాలి లీకేజీ యొక్క సమగ్రతను ఉల్లంఘించడం మరియు సిస్టమ్‌లోని వివిధ కలుషితాల వల్ల చాలా తరచుగా సమస్యలు తలెత్తుతాయని చెప్పారు. దాని పనిలో జోక్యం చేసుకోవలసిన అవసరం అనేక కారణాల వల్ల తలెత్తవచ్చు:

• నీటిలో కరిగిన ఇసుక మరియు వివిధ పదార్థాలు తుప్పుకు కారణమవుతాయి, పనిచేయకపోవటానికి దారితీస్తాయి మరియు పరికరాల పనితీరును తగ్గిస్తాయి. పరికరం అడ్డుపడకుండా నిరోధించడానికి, నీటిని శుద్ధి చేసే ఫిల్టర్లను ఉపయోగించడం అవసరం.
• స్టేషన్‌లో గాలి పీడనం తగ్గడం వల్ల పంపు యొక్క తరచుగా ఆపరేషన్ మరియు దాని అకాల దుస్తులు. కాలానుగుణంగా గాలి ఒత్తిడిని కొలిచేందుకు మరియు అవసరమైతే దాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది.
• చూషణ పైప్లైన్ యొక్క కీళ్ల బిగుతు లేకపోవడం ఇంజిన్ ఆఫ్ చేయకుండా నడుస్తుంది, కానీ ద్రవాన్ని పంప్ చేయలేకపోతుంది.
• పంపింగ్ స్టేషన్ యొక్క పీడనం యొక్క సరికాని సర్దుబాటు కూడా అసౌకర్యానికి కారణమవుతుంది మరియు వ్యవస్థలో విచ్ఛిన్నాలను కూడా కలిగిస్తుంది.

స్టేషన్ యొక్క జీవితాన్ని పొడిగించడానికి, క్రమానుగతంగా ఆడిట్ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది. ఏదైనా సర్దుబాటు పని మెయిన్స్ నుండి డిస్‌కనెక్ట్ చేయడం మరియు నీటిని తీసివేయడంతో ప్రారంభం కావాలి.

శక్తి వినియోగం మరియు గరిష్ట తల క్రమానుగతంగా తనిఖీ చేయాలి. శక్తి వినియోగంలో పెరుగుదల పంపులో ఘర్షణను సూచిస్తుంది. సిస్టమ్‌లో లీక్‌లు కనుగొనబడకుండా ఒత్తిడి పడిపోతే, అప్పుడు పరికరాలు అరిగిపోతాయి

రిలే ఎలా ఏర్పాటు చేయబడింది?

గృహ వినియోగం కోసం ఉద్దేశించిన పంపింగ్ స్టేషన్ల కోసం, RM-5 ఒత్తిడి స్విచ్ లేదా దాని అనలాగ్లు తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది. పరికరాన్ని మార్చవచ్చని గుర్తుంచుకోవాలి, అందువల్ల ఈ వ్యాసంలో అందించిన వివరణ సుమారుగా మాత్రమే ఉంటుంది మరియు సమస్యలు తలెత్తితే, మీరు జోడించిన సూచనలలో లేదా ప్రపంచంలోని సమాచారంలో వాటి కారణాన్ని వెతకాలి. వైడ్ వెబ్.

ప్రతి రిలే మోడల్ PM-5 ఒక మెటల్ కదిలే ప్లేట్ కలిగి ఉంటుంది. రెండు స్ప్రింగ్‌లు వ్యతిరేక వైపుల నుండి దానిపై ఒత్తిడిని కలిగిస్తాయి. అదనంగా, నీటితో నిండిన "పియర్" కూడా దానిపై ఒత్తిడి చేస్తుంది. తగిన స్ప్రింగ్‌లో బిగింపు గింజను తిప్పడం ద్వారా, యాక్చుయేషన్ పరిమితులను తగ్గించవచ్చు లేదా పెంచవచ్చు. స్ప్రింగ్స్ నీటిని స్ప్రింగ్ స్థానభ్రంశం చేయడానికి అనుమతించవు, అనగా, స్థానభ్రంశం సంభవించినప్పుడు, విద్యుత్ పరిచయాల సమూహాలు మూసివేయబడే విధంగా రిలే మెకానిజం రూపొందించబడింది.

కానీ అర్థం చేసుకోవడం సులభం చేయడానికి, పని యొక్క వివరణాత్మక అల్గోరిథం వ్రాస్దాం:

• పంపింగ్ స్టేషన్ నీటిని రిజర్వాయర్‌లోకి పంపుతుంది. రిలేలో పరిచయాల మూసివేత కారణంగా ఇంజిన్ ఆన్ అవుతుంది;
• ట్యాంక్‌లోని నీటి పరిమాణం పెరుగుతుంది మరియు ఎగువ పీడనం యొక్క నిర్దిష్ట విలువను చేరుకున్నప్పుడు, యంత్రాంగం ప్రేరేపించబడుతుంది మరియు ఎలక్ట్రికల్ సర్క్యూట్ విచ్ఛిన్నమవుతుంది, దాని తర్వాత పంపు ఆపివేయబడుతుంది. నాన్-రిటర్న్ వాల్వ్ ద్వారా నీటి లీకేజీ నిరోధించబడుతుంది;
• నీరు వినియోగిస్తున్నప్పుడు, "పియర్" ఖాళీ చేయబడుతుంది, సిస్టమ్‌లోని ఒత్తిడి పడిపోతుంది మరియు రిలే మళ్లీ ఆన్ అవుతుంది, పరిచయాలను మూసివేస్తుంది.

ఒత్తిడి స్విచ్ యొక్క ఆపరేషన్ రూపకల్పన మరియు సూత్రం

రిలే గరిష్ట మరియు కనిష్ట పీడనం కోసం స్ప్రింగ్‌లతో కూడిన చిన్న బ్లాక్. ఒత్తిడి శక్తిలో మార్పులకు ప్రతిస్పందించే ఒకే స్ప్రింగ్‌ల ద్వారా దాని సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. కనిష్ట విలువలను చేరుకున్న తరువాత, వసంత బలహీనపడుతుంది మరియు గరిష్టంగా, అది మరింత కుదించబడుతుంది. అందువలన, ఇది రిలే పరిచయాలను తెరవడానికి కారణమవుతుంది మరియు తదనుగుణంగా పంపింగ్ స్టేషన్ను ఆన్ మరియు ఆఫ్ చేస్తుంది.

నీటి సరఫరాలో నీరు ఉన్నట్లయితే, రిలే వ్యవస్థలో స్థిరమైన ఒత్తిడిని మరియు అవసరమైన ఒత్తిడిని సృష్టించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. సరైన సర్దుబాటు పంప్ యొక్క ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది, ఇది దాని జీవితాన్ని గణనీయంగా పొడిగించగలదు.

కానీ సెటప్కు వెళ్లే ముందు, పరికరం మరియు పంపింగ్ స్టేషన్ యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం ద్వారా వెళ్దాం.

ఇది క్రింది భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:

• బాహ్య మూలం నుండి నీటిని తీసుకునే విద్యుత్ పంపు. ఇది సబ్మెర్సిబుల్, శాశ్వతంగా నీటి కింద లేదా బాహ్యంగా ఉంటుంది;
• నీటిని వదిలివేయకుండా నిరోధించే నాన్-రిటర్న్ వాల్వ్;
• ఒత్తిడి స్విచ్;
• నీటి నిల్వ ట్యాంక్;
• పైపింగ్ వ్యవస్థ, ఇది ఫిల్టర్లు, పైపులు మొదలైన వివిధ సహాయక భాగాలను కలిగి ఉంటుంది.

ఆపరేషన్ సూత్రం కొరకు, ఈ పరికరంలో సంక్లిష్టంగా ఏమీ లేదు. రిజర్వాయర్ లేదా ట్యాంక్ లోపల సవరించిన ఆహార రబ్బరుతో చేసిన పియర్-ఆకారపు బెలూన్ ఉంది మరియు దాని మరియు కంటైనర్ గోడల మధ్య గాలి పంప్ చేయబడుతుంది. పంప్ "పియర్" ను నీటితో నింపుతుంది, దీని కారణంగా ఇది బయటి గాలి పొరను విస్తరిస్తుంది మరియు కుదిస్తుంది, ఇది గోడపై ఒత్తిడిని ప్రారంభించడం ప్రారంభిస్తుంది.రిలేను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, పంపింగ్ స్టేషన్ యజమాని ట్యాంక్ నింపే పరిమితిని మరియు అది ఆపివేయబడిన క్షణం సెట్ చేయవచ్చు. ఇవన్నీ మానిమీటర్ ద్వారా నియంత్రించబడతాయి.

బావిలోకి లేదా వ్యవస్థలోకి నీరు తిరిగి వెళ్లకుండా నిరోధించడానికి, పంపులో స్ప్రింగ్-లోడ్ వాల్వ్ అందించబడుతుంది. ఇది తెరవడానికి సరిపోతుంది మరియు "పియర్" లో సేకరించిన నీరు వ్యవస్థ ద్వారా వెళుతుంది. నీటిని వినియోగించినప్పుడు ఒత్తిడి పడిపోతుంది మరియు రిలేలో సెట్ చేయబడిన థ్రెషోల్డ్ క్రింద పడిపోయిన తర్వాత, పంపింగ్ స్టేషన్ స్వయంచాలకంగా ఆన్ అవుతుంది మరియు ట్యాంక్‌ను నీటితో నింపుతుంది.

ట్యాంక్ యొక్క అవుట్లెట్ మరియు పైప్లైన్పై చెక్ వాల్వ్ మధ్య రిలే అనుసంధానించబడి ఉంది. డబ్బు ఆదా చేయడానికి, అన్ని స్ప్లిటర్‌లు సాధారణంగా ప్రత్యేక భాగాల నుండి సమావేశమవుతాయి, అయితే వాస్తవానికి ఐదు-మార్గం అమరికను కొనుగోలు చేయడం సులభం, ఇక్కడ ప్రెజర్ గేజ్‌తో సహా అన్ని భాగాలకు థ్రెడ్‌లు అందించబడతాయి.

ఈ సందర్భంలో, చెక్ వాల్వ్ మరియు ఫిట్టింగ్ కోసం ఇన్లెట్లను కంగారు పెట్టకుండా ఉండటం చాలా ముఖ్యం, ఎందుకంటే ఈ సందర్భంలో పంప్ సెట్టింగ్ అసాధ్యం. కానీ ప్రామాణిక విడిభాగాల ఉపయోగం అటువంటి లోపాలను తగ్గించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

పంపింగ్ స్టేషన్ యొక్క నిల్వ ట్యాంక్ తయారీ

ప్రెజర్ స్విచ్‌ను సర్దుబాటు చేయడానికి ముందు, అక్యుమ్యులేటర్‌ను సిద్ధం చేయడం అవసరం. ఇది మూసివున్న కంటైనర్ మరియు రబ్బరు పియర్ కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఈ ట్యాంక్‌ను లోపల రెండు భాగాలుగా విభజిస్తుంది. మొదటి పంపులో నీటిని పంపింగ్ చేసినప్పుడు, రెండవ పంపులో గాలి ఒత్తిడి పెరుగుతుంది. అప్పుడు ఈ గాలి ద్రవ్యరాశి, పియర్పై ఒత్తిడితో, నీటి సరఫరా పైపులో ఒత్తిడిని నిర్వహిస్తుంది.

హైడ్రాలిక్ అక్యుమ్యులేటర్ (నిల్వ ట్యాంక్)

పంపింగ్ స్టేషన్ సరైన మోడ్‌లో పనిచేయడానికి, సంచితం కోసం గాలి పీడనాన్ని సరిగ్గా ఎంచుకోవడం అవసరం.మీరు దానిని చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువగా చేస్తే, అప్పుడు హైడ్రాలిక్ పంప్ చాలా తరచుగా ప్రారంభమవుతుంది. ఈ సెట్టింగ్ వేగవంతమైన పరికరాలు ధరించడానికి ప్రత్యక్ష మార్గం.

అక్యుమ్యులేటర్‌లో అవసరమైన గాలి పీడనం పూర్తిగా నీరు ఖాళీ అయిన తర్వాత సెట్ చేయబడుతుంది. దాని అవరోహణ తరువాత, గాలి 20-25 లీటర్ల ట్యాంక్ కోసం 1.4-1.7 వాతావరణాల రేటుతో మరియు పెద్ద వాల్యూమ్తో 1.7-1.9 వాతావరణంలో పంప్ చేయబడుతుంది. స్టేషన్ యొక్క సాంకేతిక పాస్‌పోర్ట్‌లో నిర్దిష్ట విలువలను చూడాలి.