మీ స్వంత చేతులతో డ్రైనేజ్ పంపును ఎలా రిపేర్ చేయాలి: తరచుగా విచ్ఛిన్నం యొక్క అవలోకనం

ఎలా ఎంచుకోవాలి

సరైన మోడల్‌ను ఎంచుకోవడానికి, మీరు కొన్ని ప్రశ్నలకు సమాధానం ఇవ్వాలి.

• ఒక సమయంలో ఎంత ద్రవాన్ని బయటకు పంపాలి?
• మీరు ఏ లోతు నుండి తవ్వాలి?
• ఇది ఎంత తరచుగా పని చేస్తుంది?
• నీటి కాలుష్యం స్థాయి ఏమిటి మరియు దానిలోని ఘన కణాల గరిష్ట పరిమాణం ఎంత?
• ఆమోదయోగ్యమైన ధర.

వీడియోలో - బావి కోసం డ్రైనేజ్ పంపును ఎలా ఎంచుకోవాలి:

రష్యన్ మార్కెట్లో ప్రజాదరణ పొందిన డ్రైనేజ్ సబ్మెర్సిబుల్ మరియు ఉపరితల పంపుల యొక్క ప్రధాన నమూనాలు క్రింద ఉన్నాయి.

గిలెక్స్ డ్రైనేజ్

ఒక గ్రైండర్ dzhileks తో మల సబ్మెర్సిబుల్ సెప్టిక్ ట్యాంకులు, దేశం మురుగునీరు, డ్రైనేజీ బావులు శుభ్రం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. శక్తి - 400 W, ఉత్పాదకత - 9 క్యూబిక్ మీటర్లు. గంటకు, ఘన కణాల గరిష్ట అనుమతించదగిన పరిమాణం 35 మిమీ. ధర - 3,400 రూబిళ్లు.

శక్తి - 900 W, ఉత్పాదకత - 16 క్యూబిక్ మీటర్లు. గంటలో. ధర - 4,000 రూబిళ్లు.

GRUNDFOS

సంస్థ సబ్మెర్సిబుల్ డ్రైనేజీ మరియు మల పంపుల యొక్క వివిధ నమూనాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. మోడల్‌కు సగటు ధర శక్తి 300-500 W మరియు పనితీరు 5-10 క్యూబిక్ మీటర్లు గంటకు 10 వేల రూబిళ్లు నుండి మొదలవుతుంది. పంపులు అంతర్నిర్మిత ఫ్లోట్ స్విచ్ మరియు డ్రై రన్నింగ్ రక్షణతో అమర్చబడి ఉంటాయి.

సాధ్యమయ్యే సమస్యలు మరియు పరిష్కారాలు

ఏ విచ్ఛిన్నాలు సంభవించవచ్చు మరియు మీ స్వంత చేతులతో సర్క్యులేషన్ పంపును ఎలా రిపేర్ చేయాలి? దాన్ని గుర్తించండి.

పంప్ హమ్ మరియు ఇంపెల్లర్ తిరగదు

సాధ్యమయ్యే కారణాలు:

1. ఇంపెల్లర్ చాంబర్‌లో విదేశీ వస్తువు.
2. ఉపకరణం యొక్క సుదీర్ఘ పనికిరాని సమయం రోటర్ షాఫ్ట్ యొక్క ఆక్సీకరణకు దారితీసింది.
3. పరికర టెర్మినల్‌లకు విద్యుత్ సరఫరా అంతరాయం కలిగింది.

మొదటి సందర్భంలో, పరికరాన్ని జాగ్రత్తగా తీసివేసి, ఇంపెల్లర్ ప్రాంతంలో హౌసింగ్‌ను అన్‌రోల్ చేయడం ద్వారా ట్రబుల్షూటింగ్ చేయవచ్చు. ఏదైనా విదేశీ వస్తువు ఉంటే, దాన్ని తీసివేసి, షాఫ్ట్‌ను చేతితో తిప్పండి.ఒక విదేశీ శరీరం యొక్క పునః ప్రవేశాన్ని నివారించడానికి, ముక్కుపై ఫిల్టర్ను ఇన్స్టాల్ చేయాలి.

విద్యుత్ వైఫల్యం సంభవించినప్పుడు కూడా ప్రసరణ పంపు సందడి చేస్తుంది. ముందుగా, టెస్టర్తో వోల్టేజ్ని తనిఖీ చేయండి. కేబుల్ దెబ్బతిన్నట్లయితే లేదా విరిగిపోయినట్లయితే, అది తప్పనిసరిగా భర్తీ చేయబడాలి. కేబుల్ క్రమంలో ఉంటే, టెర్మినల్స్ వద్ద వోల్టేజ్ చూడండి. టెస్టర్‌లోని ఇన్ఫినిటీ ఐకాన్ షార్ట్ సర్క్యూట్‌ను సూచిస్తుంది. తక్కువ వోల్టేజ్ అంటే వైండింగ్ బ్రేక్. రెండు సందర్భాల్లో, టెర్మినల్స్ తప్పనిసరిగా భర్తీ చేయబడాలి.

పంప్ అస్సలు పనిచేయదు

నెట్వర్క్లో వోల్టేజ్ లేనప్పుడు పంప్ పనిచేయదు. టెస్టర్ వోల్టేజీని తనిఖీ చేస్తుంది, అలాగే విద్యుత్ సరఫరాకు పరికరం యొక్క సరైన కనెక్షన్.
సర్క్యులేషన్ పంప్ షాఫ్ట్

పంప్‌లో ఫ్యూజ్ ఉన్నట్లయితే, అది విద్యుత్ పెరుగుదల నుండి ఊడిపోయే ప్రమాదం ఉంది. ఇది జరిగితే, ఫ్యూజ్ని భర్తీ చేయండి. విశ్వసనీయ స్టెబిలైజర్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం మంచిది.

పంప్ ఆన్ అవుతుంది, కానీ కొన్ని నిమిషాల తర్వాత ఆగిపోతుంది

కారణాలు కావచ్చు:

1. పరికరం యొక్క కదిలే భాగాల మధ్య లైమ్ స్కేల్.
2. టెర్మినల్ ప్రాంతంలో పంప్ యొక్క తప్పు కనెక్షన్.

పంప్ ఆన్ చేయవచ్చు, కానీ స్కేల్ ఉంటే వెంటనే ఆపివేయవచ్చు. లైమ్‌స్కేల్‌ను తీసివేసి, స్టేటర్ మరియు రోటర్ మధ్య కీళ్లను ద్రవపదార్థం చేయండి.

రెండవ సందర్భంలో, పరికరంలో ఫ్యూజ్ యొక్క సాంద్రతను తనిఖీ చేయండి. ఇది తీసివేయబడుతుంది మరియు అన్ని బిగింపులు శుభ్రం చేయబడతాయి. అన్ని వైర్లు టెర్మినల్ బాక్స్‌లో సరిగ్గా కనెక్ట్ చేయబడాలి.

పంప్ ఆన్ చేసినప్పుడు శబ్దం చేస్తుంది

పంప్ శబ్దం ఉంటే, ఇది వ్యవస్థలో గాలి ఉనికిని సూచిస్తుంది. పైపుల నుండి గాలిని రక్తస్రావం చేయడం, సర్క్యూట్ ఎగువ భాగంలో ఒక యూనిట్ను మౌంట్ చేయడం అవసరం, తద్వారా గాలి స్వయంచాలకంగా విడుదల అవుతుంది.

ఇంపెల్లర్ బేరింగ్ ధరించడం వల్ల పంపు కూడా శబ్దం చేయవచ్చు. ఉపకరణం యొక్క శరీరాన్ని విడదీయడం అవసరం, మరియు అవసరమైతే, బేరింగ్ను భర్తీ చేయండి.

పంప్ కంపిస్తుంది మరియు శబ్దం చేస్తుంది

పంపును ఆన్ చేయడం కంపనం మరియు శబ్దంతో కూడి ఉంటే, అప్పుడు కారణం క్లోజ్డ్ సర్క్యూట్లో తగినంత ఒత్తిడి. మీరు పైపులకు నీటిని జోడించడం ద్వారా లేదా పంప్ ఇన్లెట్ వద్ద ఒత్తిడిని పెంచడం ద్వారా దాన్ని పరిష్కరించవచ్చు.

బలహీన ఒత్తిడి

తక్కువ పీడనంతో లేదా పంప్ దాదాపుగా శీతలకరణిని పంప్ చేయనప్పుడు, ఉపకరణం యొక్క శరీరంలో ఇంపెల్లర్ యొక్క భ్రమణ దిశను తనిఖీ చేయండి. ఇంపెల్లర్ సరిగ్గా స్పిన్ చేయకపోతే, మూడు-దశల నెట్‌వర్క్ ఉపయోగించినట్లయితే పంప్‌ను దశల వారీగా టెర్మినల్స్‌కు కనెక్ట్ చేసేటప్పుడు వారు పొరపాటు చేశారు.

శీతలకరణి యొక్క అధిక స్నిగ్ధత కారణంగా ఒత్తిడి తగ్గుతుంది. అదే సమయంలో, ఇంపెల్లర్ పెరిగిన ప్రతిఘటనను అనుభవిస్తుంది మరియు పూర్తి బలంతో కాదు, బాగా పనిచేయదు. మెష్ ఫిల్టర్‌ను తనిఖీ చేసి శుభ్రం చేయడం అవసరం. రంధ్రాల పైపుల క్రాస్ సెక్షన్‌ను తనిఖీ చేయడం కూడా మంచిది. ఆ తరువాత, మీరు పంప్ కోసం సరైన పారామితులను సర్దుబాటు చేయాలి.

పరికరాలు ఆన్ చేయబడవు

విద్యుత్ సమస్య ఉన్నప్పుడు పంపు ఆన్ చేయదు. దశలు మరియు ఫ్యూజులను తనిఖీ చేయడం అవసరం. అవి క్రమంలో ఉంటే, డ్రైవ్ వైండింగ్ కాలిపోయింది. ఈ సందర్భంలో, మీరు నిపుణుల నుండి సహాయం పొందవలసి ఉంటుంది.
పంప్ యొక్క అంతర్గత ఉపరితలాలు తుప్పు లేకుండా ఉండాలి.

పరికరాలను నిర్ధారించేటప్పుడు, మీరు సూచికను ఉపయోగించవచ్చు - సర్క్యులేషన్ పంప్ యొక్క షాఫ్ట్ యొక్క భ్రమణ కోసం ఒక టెస్టర్. మెయిన్స్కు కనెక్ట్ చేయకుండా పంప్ పని చేస్తుందని ధృవీకరించడానికి ఇది మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

సెంట్రిఫ్యూగల్ రకం పరికరాల కోసం సంక్షిప్త మరమ్మత్తు పథకం

మరమ్మత్తు కార్యకలాపాల క్రమం ఇలా కనిపిస్తుంది:

• పరికరం యొక్క శరీరం బయటి నుండి కడుగుతారు;
• పరికరం విడదీయబడింది;
• భాగాలు తనిఖీ చేయబడతాయి, కడుగుతారు మరియు శుభ్రం చేయబడతాయి;
• భాగాలు తొలగించబడతాయి, మరమ్మత్తు చేయబడతాయి లేదా భర్తీ చేయబడతాయి;
• విడి భాగాలు పూర్తయ్యాయి;
• ఉపకరణం సమావేశమై ఉంది;
• పరిగెత్తండి మరియు పరీక్షించబడింది;
• శరీరం పెయింట్ చేయబడింది.

సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపుల బ్రేక్డౌన్ల మరమ్మత్తు మరియు నివారణ

ఏదైనా సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ డిజైన్ యొక్క సంక్లిష్టత కారణంగా మరమ్మతుల సమయంలో సంరక్షణ మరియు సంపూర్ణత అవసరం. మరమ్మత్తు యొక్క ప్రాథమిక నియమం పనిని ప్రారంభించే ముందు నెట్వర్క్ నుండి పరికరాన్ని డిస్కనెక్ట్ చేయడం. సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపుల మరమ్మత్తు దశలు క్రింది అంశాలను కలిగి ఉంటాయి:

పారిశ్రామిక సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ యొక్క వృత్తిపరమైన మరమ్మత్తు

• పరికరాన్ని మరమ్మతు చేయడానికి ముందు, దానిని విడదీయాలి. పరికరం కేసును తీసివేయడం ద్వారా వేరుచేయడం జరుగుతుంది. మీ స్వంత చేతులతో సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపును విడదీసిన తర్వాత, అది తప్పనిసరిగా తనిఖీ చేయబడాలి;
• సీలింగ్ భాగాలు మరియు యూనిట్ యొక్క రోటర్ యొక్క అంతరాల తనిఖీ మరియు కొలత;
• బేరింగ్లు భర్తీ;
• షాఫ్ట్ కరుకుదనం మరియు పగుళ్ల కోసం తనిఖీ చేయబడుతుంది. గుర్తించినప్పుడు, అది మార్చబడుతుంది;
• కట్టుబాటు నుండి విచలనం యొక్క ఉనికి కోసం శరీరం యొక్క కొలత;

పరికరాన్ని మంచి స్థితిలో ఉంచడానికి ఇటువంటి కార్యకలాపాలు నిర్వహించబడతాయి, కాబట్టి అటువంటి మరమ్మత్తు యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రతి 4500 గంటలకు ఒకసారి ఉంటుంది.

26,000 గంటలు పనిచేసేటప్పుడు ప్రపంచ మరమ్మత్తు కోసం, కింది అవకతవకలను నిర్వహించడం అవసరం:

• షాఫ్ట్ మార్పు;
• సీలింగ్ రింగులు, బుషింగ్ల మార్పు;
• పరికరం యొక్క సెక్షనల్ భాగాల భర్తీ;
• హైడ్రాలిక్ పరీక్ష.

సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపుల మరమ్మత్తు మరియు వాటి నిర్వహణ సంక్లిష్టమైన పని, కాబట్టి దాని అమలు సమయంలో సమస్యలు తలెత్తుతాయి. ఈ ఇబ్బందులు ఉన్నాయి:

• క్లచ్ తొలగించడం. ప్రక్రియను నిర్వహించడానికి, మీరు పుల్లర్ యొక్క సహాయాన్ని ఆశ్రయించాలి;
• ఒత్తిడి అంచు యొక్క తొలగింపు;
• లైనర్లను తొలగించడం;
• బేరింగ్ల విశ్లేషణ;
• ఇంపెల్లర్ల తొలగింపు.

సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ యొక్క ఇంపెల్లర్ను గ్రౌండింగ్ చేయడం

మరమ్మత్తు పని మరియు అవసరమైన భాగాలను భర్తీ చేసిన తర్వాత, ఉపకరణాన్ని సమీకరించడం అవసరం. నిర్మాణ క్రమం:

1. ఇన్‌స్టాల్ చేయవలసిన భాగాలను తనిఖీ చేయడం మరియు సిద్ధం చేయడం.
2. భాగాలను వాటి స్థానాలకు అమర్చడం.
3. గ్రౌండింగ్ మరియు భర్తీ భాగాలు స్థానాలు ల్యాపింగ్.
4. ఒక డయామెట్రిక్ కీని ఉపయోగించినప్పుడు మరియు శక్తిని గమనించినప్పుడు, స్క్రూ ఫాస్టెనర్లు కఠినతరం చేయబడతాయి.
5. ఇంపెల్లర్ షాఫ్ట్ మీద సమావేశమై, అక్షసంబంధ క్లియరెన్స్ను గమనిస్తుంది.
6. ముందు వైపుకు లంబంగా ఉండటంతో, అన్‌లోడ్ డిస్క్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది.

మరమ్మత్తు పని తర్వాత, మెకానిజం ప్రత్యేక స్టాండ్‌లో పరీక్షించబడుతుంది. పరీక్షలు అనేక పాయింట్లను కలిగి ఉంటాయి:

• చిన్న ప్రారంభం మరియు స్టాప్;
• పరికరాన్ని వేడెక్కడం;
• ఆపరేటింగ్ మోడ్ పరీక్ష.

చిన్న ప్రారంభంతో, సుమారు మూడు నిమిషాల పాటు, బేరింగ్ల సరళత, సాధన యొక్క సరైన రీడింగులను మరియు రోటర్ యొక్క సరైన భ్రమణాన్ని తనిఖీ చేయండి.

వేడి ద్రవాలతో పని చేయడానికి రూపొందించిన పరికరాలను వేడెక్కండి.

ఆపరేటింగ్ మోడ్‌ను పరీక్షించేటప్పుడు, ఎలక్ట్రిక్ మోటారు ఆన్ చేయబడింది, మొత్తం వేగం చేరుకున్నప్పుడు వాల్వ్ తెరవబడుతుంది, పరికరం రెండు గంటలపాటు అమలు చేయబడుతుంది.

సుదీర్ఘ సేవా జీవితం కోసం, మీ యూనిట్ క్రమానుగతంగా షెడ్యూల్ చేసిన మరమ్మతుల కోసం ఇవ్వాలి లేదా మీరు దీన్ని మీరే చేయవచ్చు. ఈ చర్య విచ్ఛిన్నాల సంఖ్యను తగ్గిస్తుంది. మరియు సకాలంలో మరమ్మతులు చేయడం ద్వారా, పరికరం చాలా కాలం పాటు కొనసాగుతుంది.

డ్రైనేజీ పరికరం

పరికరం యొక్క శరీరంలో వ్యవస్థాపించబడింది:

• పరికరం దిగువన రక్షణ మెష్. ఇంపెల్లర్‌లోకి ప్రవేశించకుండా శిధిలాలు మరియు పెద్ద భాగాలను నిరోధిస్తుంది.
• ఇంపెల్లర్ (ఇంపెల్లర్). తిరిగేటప్పుడు, ఇది దాని చుట్టూ అరుదైన వాతావరణాన్ని సృష్టిస్తుంది, దీని కారణంగా ద్రవం గ్రహించబడుతుంది.
• బేరింగ్ షీల్డ్. మోటారు, రోటర్ మరియు షాఫ్ట్ తేమ నుండి రక్షిస్తుంది.
• రోటర్ ఇంపెల్లర్ కోసం భ్రమణ శక్తిని సెట్ చేస్తుంది.
• షాఫ్ట్ ఇంజిన్ యొక్క మూలకంగా పరిగణించబడుతుంది, యూనిట్ యొక్క మొత్తం కుహరం గుండా వెళుతుంది, ఇది రోటర్కు జోడించబడుతుంది.
• కెపాసిటర్ స్విచ్‌గా పనిచేస్తుంది.
• ఫ్లోట్. ఉపకరణం వెలుపల ఉన్న, తగ్గించబడినప్పుడు, ఇంజిన్ ప్రారంభం నుండి నిరోధిస్తుంది, డ్రై రన్నింగ్ నుండి వేడెక్కడం నిరోధిస్తుంది.
• కేబుల్. విద్యుత్ సరఫరా చేయడానికి రూపొందించబడింది.

యూనిట్ హెర్మెటిక్గా సీలు చేయబడింది. ఇంజిన్తో సహా ప్రతి కంపార్ట్మెంట్లో, విభజనల మధ్య సీలింగ్ రబ్బరు రబ్బరు పట్టీలు ఉన్నాయి.

డ్రైనేజ్ పంప్ వైఫల్యానికి కారణాలు

పారుదల పంపుల విచ్ఛిన్నానికి చాలా కారణాలు ఉన్నాయి, వాటిలో సర్వసాధారణం ఇక్కడ ఉన్నాయి:

• కార్యాచరణ ప్రమాణాల ఉల్లంఘన (పరికరం నిరంతరం ఓవర్లోడ్లను అనుభవిస్తుంది, ఇది పూర్తిగా మునిగిపోదు);
• పంప్ క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించబడదు;
• పంప్ తప్పుగా మౌంట్ చేయబడింది;
• బహుశా ఇది తయారీ లోపం కావచ్చు.

మరమ్మత్తు ప్రారంభించే ముందు, జాబితా చేయబడిన చివరి ఎంపికలను మినహాయించడం అవసరం. మీరు ఇటీవల పంపును కొనుగోలు చేసినట్లయితే, వారంటీ వ్యవధి గడువు ముగియలేదా, ఏదైనా ఉంటే తనిఖీ చేయండి. ఎందుకంటే మీరు మీరే పంపును రిపేర్ చేయడానికి ప్రయత్నించినట్లయితే, అది ఇకపై వారంటీ సేవ కోసం అంగీకరించబడదు.

పంపుకు నష్టం జరగకుండా నిరోధించడానికి, సమయానికి దాని నిర్వహణను నిర్వహించడం అవసరం.

ఫ్లోట్ పంప్ రిపేర్ చేయకుండా నిరోధించడానికి నివారణ చర్యలు, ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాల్సిన పాయింట్లు:

• పంప్‌లోకి ప్రవేశించే గాలి తప్పనిసరిగా గుండా మరియు బయటకు వెళ్లడానికి స్వేచ్ఛగా ఉండాలి. గాలి స్వేచ్ఛగా ప్రవహించకపోతే, పంపులో ఎక్కడా ఎయిర్ లాక్ ఉంది.
• పిస్టన్‌కు కనిపించే నష్టం ఉండకూడదు.
• కవాటాలు మరియు ఇన్లెట్ ఓపెనింగ్ మధ్య దూరం గమనించాలి.

లోపాలు మరియు మరమ్మతులు

వివిధ బ్రాండ్ల యొక్క చాలా పంపు ఉత్పత్తులు తరచుగా అదే సమస్యలను ఎదుర్కొంటాయి

వివిధ బ్రాండ్ల నుండి చాలా పంపు ఉత్పత్తులు తరచుగా అదే సమస్యలను ఎదుర్కొంటాయి. మేము వాటిలో అత్యంత సాధారణమైన వాటిని జాబితా చేస్తాము మరియు సమస్యను పరిష్కరించడానికి ఏమి చేయాలో సూచిస్తాము:

1. మోటారు శబ్దం వినబడుతుంది, కానీ యూనిట్ నీటిని పంప్ చేయదు. పరికరం "పొడి" (నీరు లేకుండా) పని చేస్తుందని దీని అర్థం. పరికరాలు సరిగ్గా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడి ఉన్నాయని మరియు సమస్య హైడ్రాలిక్ నిర్మాణం యొక్క డెబిట్‌తో సంబంధం లేదని మీకు ఖచ్చితంగా తెలిస్తే, షాక్ అబ్జార్బర్‌ను భద్రపరిచే గింజలను వదులుకోవడం, రబ్బరు భాగాలను ధరించడం (వాల్వ్) పనిచేయకపోవడానికి సంభావ్య కారణం కావచ్చు. లేదా కాండం విరిగిపోతుంది. ట్రబుల్షూట్ చేయడానికి, ఈ క్రింది వాటిని చేయండి:
   • పంపింగ్ పరికరాల షాక్ అబ్జార్బర్‌ను గుర్తించండి. దానిని సరిచేసే కాండం మీద రెండు గింజలు ఉన్నాయి. వారు తప్పనిసరిగా స్టాప్‌కి బిగించి ఉండాలి మరియు ఎక్కువ విశ్వసనీయత కోసం, టాప్‌మోస్ట్ గింజను లాక్ చేయడం మంచిది.
   • వాల్వ్ అరిగిపోయినట్లయితే, దానిని కొత్త ఉత్పత్తితో భర్తీ చేయాలి. యూనిట్ భారీగా కలుషితమైన నీటిని పంపిస్తే అటువంటి లోపం ఏర్పడుతుంది. ఇది జరగకుండా నిరోధించడానికి, ఇన్లెట్ పైపుపై ముతక వడపోతని ఉపయోగించండి.
   • కాండం విచ్ఛిన్నమైతే, పరికరాన్ని రిపేరు చేయడం సాధ్యం కాదు, కాబట్టి మీరు కొత్త పంపును కొనుగోలు చేయాలి.

1. ప్రారంభ సమయంలో, పరికరం ప్లగ్‌లను నాకౌట్ చేస్తుంది. వైండింగ్ బర్నింగ్ లేదా ఎలక్ట్రికల్ కేబుల్ పనిచేయకపోవడం వల్ల ఇది సంభవించవచ్చు. మీరు కేబుల్‌ని పరీక్షించడం ద్వారా సమస్య కోసం వెతకడం ప్రారంభించాలి. అది విఫలమైతే, కేబుల్ భర్తీ చేయాలి. ఇది క్రమంలో ఉంటే, అప్పుడు సమస్య కాలిన వైండింగ్‌లో ఉంటుంది. మీరు పాత కాయిల్‌ను కొత్త ఉత్పత్తితో భర్తీ చేయడానికి ప్రయత్నించవచ్చు లేదా వైండింగ్‌ను రివైండ్ చేయడానికి యూనిట్‌ను సేవా కేంద్రానికి తీసుకెళ్లవచ్చు.
2. ఆపరేషన్ సమయంలో, పంప్ చాలా వేడిగా ఉంటుంది మరియు కంపిస్తుంది.రెండు సమస్యలు పరికరం "పొడి" యొక్క ఆపరేషన్కు సంబంధించినవి. విషయం ఏమిటంటే నీరు పరికరం యొక్క శరీరాన్ని బాగా చల్లబరుస్తుంది, కానీ ఈ వాతావరణం వెలుపల పని చేస్తే, అది త్వరగా వేడెక్కుతుంది, ఇది అయస్కాంతం వేరుచేయడానికి మరియు పిస్టన్ ఆగిపోతుంది. పరికరాన్ని రిపేర్ చేయడానికి, ఈ క్రింది వాటిని చేయండి:
   • యూనిట్ విడదీయబడింది మరియు, శరీరంపై నొక్కడం, అయస్కాంతం ఇన్స్టాల్ చేయబడే స్థలాన్ని కనుగొనండి.
   • అప్పుడు అన్ని భాగాలు శరీరం నుండి తీసివేయబడతాయి మరియు గ్రైండర్ సహాయంతో లోపలి ఉపరితలంపై 2 మిమీ లోతులో నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతర చారలతో ఒక గీతను తయారు చేస్తారు.
   • ఆ తరువాత, నోచ్డ్ ప్రదేశం మంచి తేమ-నిరోధక అంటుకునే లేదా సీలెంట్తో సరళతతో ఉంటుంది.
   • ఈ జిగురులో అయస్కాంతాన్ని బాగా నొక్కాలి.
   • అంటుకునే పొడిగా ఉన్నప్పుడు, పరికరాన్ని సమీకరించవచ్చు.

1. వైబ్రేటర్‌లో చాలా తక్కువ క్లియరెన్స్ మిగిలి ఉండటం వల్ల అల్పపీడనం ఏర్పడవచ్చు. దీన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి, ఈ క్రింది వాటిని చేయండి:
   • మొదట మీరు కాండం మీద గింజల బిగుతు, రబ్బరు వాల్వ్ యొక్క సమగ్రతను తనిఖీ చేయాలి మరియు థ్రస్ట్‌లో విరామం లేదని కూడా నిర్ధారించుకోండి.
   • ప్రతిదీ సాధారణంగా ఉంటే, అప్పుడు మీరు నీటి వ్యాప్తి కోసం ఖాళీని పెంచాలి. దీన్ని చేయడానికి, అవసరమైన సంఖ్యలో దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు వైబ్రేటర్‌పై స్క్రూ చేయబడతాయి. వారి సంఖ్య భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు పంపింగ్ సామగ్రి యొక్క అవసరమైన ఒత్తిడి మరియు స్ట్రోక్పై ఆధారపడి ఉంటుంది.

వర్ల్‌విండ్ బోర్‌హోల్ పంప్‌ను రిపేర్ చేయడానికి వీడియో సూచనలు:

పారుదల పంపుల రకాలు ఏమిటి

వారి ప్రయోజనం ప్రకారం, మురికి ద్రవాలను పంపింగ్ చేయడానికి ఇటువంటి పంపులు విభజించబడ్డాయి:

. ఈ రకమైన పరికరం చిన్న ట్యాంకుల నుండి ద్రవాన్ని పంపింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
యూనిట్ డ్రెయిన్ పిట్ అంచున, నేలపై ఇన్స్టాల్ చేయబడింది. వ్యర్థాలను పంప్ చేయడానికి, ట్యాంక్ దిగువకు ఒక గొట్టం తగ్గించబడుతుంది.
పంప్ ఆటోమేటిక్ మోడ్‌లో పనిచేస్తున్నప్పుడు, ఫ్లోట్ మెకానిజంను యాక్టివేషన్ లివర్‌కు తీసుకురావడం అవసరం, ఇది ట్యాంక్ లేదా పిట్‌లోని నీటి స్థాయిని పర్యవేక్షిస్తుంది. ప్రసరించేవి ఒక నిర్దిష్ట స్థాయి కంటే పెరిగినప్పుడు, ఫ్లోట్ వాటితో పెరుగుతుంది మరియు పరికరాలను ఆన్ చేస్తుంది.

అటువంటి పరికరానికి రెండు పైపులు ఉండాలి:

1. ప్రవేశద్వారం, వ్యర్థ గొయ్యి నుండి నీటిని పీల్చుకోవడానికి;
2. అవుట్లెట్, దీని ద్వారా ద్రవం దాని వెలుపల విడుదల చేయబడుతుంది.

ఆపరేషన్ సమయంలో, నీరు ఇంజిన్లోకి రాకుండా చూసుకోవడం అవసరం, ఇది పరికరానికి హాని కలిగించవచ్చు. అందువల్ల, మురుగునీటిని పంపింగ్ చేయడం పిట్‌లోని వాటి స్థాయి కంటే వేగంగా జరగాలి.

ఉపరితల పారుదల పరికరాల యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం వారి చలనశీలత. పరికరాన్ని సులభంగా ఏ ప్రదేశానికి తరలించవచ్చు, అవసరమైతే, అది త్వరగా మరియు సులభంగా మరమ్మత్తు చేయబడుతుంది.

. ఇటువంటి నమూనాలు చాలా తరచుగా లోతైన ట్యాంకులు మరియు పెద్ద ఎత్తున వరదలు శుభ్రం చేయడానికి, అదనపు నీటిని తొలగించడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఈ సందర్భంలో, యూనిట్లు ఒక కంటైనర్ లేదా పిట్‌లోకి తగ్గించబడతాయి, అక్కడ నుండి ద్రవాన్ని బయటకు పంపాలి మరియు వాటి దిగువన ఉన్న రంధ్రాల ద్వారా నీరు పీలుస్తుంది మరియు డ్రైనేజ్ పంపుల కోసం ఇన్లెట్ గొట్టాల ద్వారా కాదు.
పరికరాల మెష్ ఫిల్టర్లు పంప్ ఇంపెల్లర్‌లోకి ప్రవేశించే రాళ్ళు మరియు ఇతర పెద్ద కణాల నుండి రక్షిస్తాయి.

ఫ్లోట్ లేదా ప్లాస్టిక్ బుడగను ఉపయోగించడం వలన, కొంత మొత్తంలో మురుగునీటితో, సబ్మెర్సిబుల్ పంపును స్వయంచాలకంగా ఆన్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. సాధ్యమయ్యే షార్ట్ సర్క్యూట్‌ను నివారించడానికి, పరికరాన్ని ద్రవంలో ముంచినప్పుడు, తయారీదారులు అధిక-నాణ్యత విద్యుత్ ఇన్సులేషన్‌ను అందించారు, ద్రవాలకు డ్రైనేజ్ పంపింగ్ పరికరాల యొక్క కాదనలేని ప్రయోజనాలు:

• బహుముఖ ప్రజ్ఞ.
• సుదీర్ఘ సేవా జీవితం.
• తప్పనిసరి సాధారణ నిర్వహణ అవసరం లేదు.

మీరు భారీగా కలుషితమైన ద్రవాన్ని పంప్ లేదా పంప్ చేయవలసి వస్తే, మురుగు లేదా మల పంపులను ఇష్టపడటం మంచిది. వారు ఒక ప్రత్యేక కట్టింగ్ లేదా చాపింగ్ సాధనాన్ని కలిగి ఉంటారు మరియు పెద్ద గృహ వ్యర్థాలను కలిగి ఉన్న ద్రవాలను పంప్ మరియు ప్రాసెస్ చేయగలరు.

డ్రైనేజ్ పంపుల ఆపరేషన్ యొక్క పరికరం మరియు సూత్రం

డ్రైనేజ్ పంప్ యొక్క ప్రధాన అంశాలు:

• ఇంజిన్. పంపు ధర చిన్నది అయితే, మోటారు ప్లాస్టిక్‌తో చేసిన లోపలి కేసింగ్‌లో ఉంటుంది.
• ఓవర్‌లోడ్‌ను నిరోధించే థర్మల్ కట్-అవుట్‌తో కూడిన కెపాసిటర్ మోటారు ఖరీదైన రెట్రోఫిట్ యూనిట్‌లలో కనుగొనబడింది. ఇక్కడ:

1. గృహాలు అధిక-బలం పాలీప్రొఫైలిన్తో తయారు చేయబడతాయి, ఫైబర్గ్లాస్తో బలోపేతం చేయబడతాయి; స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లేదా ప్లాస్టిక్ నుండి పంప్ హౌసింగ్‌ను తయారు చేయడం సాధ్యపడుతుంది మరియు మోటారు హౌసింగ్ మరియు షాఫ్ట్ కోసం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ తీసుకోబడుతుంది;
2. పని షాఫ్ట్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది.

• హౌసింగ్ అంతర్గత.
• శరీరం బాహ్యమైనది.
• లేదా ఇంపెల్లర్, పంప్ యొక్క బయటి కేసింగ్‌లో షాఫ్ట్‌పై ఉన్నాయి. చక్రాల కాన్ఫిగరేషన్ పెద్ద మురికి కణాలు పంపులను ఎలా దాటగలదో నిర్ణయిస్తుంది.

పంప్ నడుస్తున్నప్పుడు, గృహాల మధ్య ఖాళీ నీటితో నిండి ఉంటుంది, ఇది శీతలీకరణ "జాకెట్" ను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది యూనిట్ వేడెక్కడం నుండి రక్షిస్తుంది.

ఆటోమేటిక్ షట్డౌన్ మరియు స్టార్ట్-అప్ కోసం, పంపులు ట్యాంక్‌లోని నీటి స్థాయిని నియంత్రించే ఫ్లోట్ స్విచ్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి, డ్రై రన్నింగ్ మరియు వరదల నుండి పరికరాన్ని రక్షించండి మరియు పంప్ యొక్క సకాలంలో స్విచ్ ఆన్ చేయడాన్ని పర్యవేక్షించండి.

ఫైబరస్ చేరికల కంటెంట్ కనిష్టంగా ఉంచబడితే మరియు ఘన కణాల పరిమాణం 5 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండకపోతే అధిక నాణ్యత మరియు పొడవైన పంపు జీవిత పనితీరును పొందవచ్చు. సంస్థాపన లోతు చిన్నది, మంచిది.

పంప్ ప్రారంభం కాదు

పరికరం బీప్ చేయకపోతే మరియు దానిని ఆన్ చేసిన తర్వాత పని చేయకపోతే, కారణం బహుశా విద్యుత్ సరఫరా. అటువంటి లోపాలను ఎలా పరిష్కరించాలో, మీరు సర్క్యులేషన్ పంప్ రిపేర్ చేసే వీడియోను చూడవచ్చు. అయితే, కారణాలు భిన్నంగా ఉన్నాయని అర్థం చేసుకోవాలి.

మరమ్మత్తు ఎల్లప్పుడూ పంప్ యొక్క వేరుచేయడం అవసరం లేదు. యూనిట్ యొక్క కనెక్షన్ పాయింట్ల వద్ద వోల్టేజ్‌ని తనిఖీ చేయడానికి మల్టీమీటర్‌ను ఉపయోగించండి. బహుశా ఇది ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేదు లేదా పూర్తిగా హాజరుకాదు.

పరికరం యొక్క ఎలక్ట్రానిక్స్‌లో ఫ్యూజ్ ఉంది. విద్యుత్తు వైఫల్యాలు ఉంటే, అది కాలిపోయి ఉండవచ్చు. మీరు పరికరాన్ని విడదీయాలి మరియు ఫ్యూజ్‌ను ఇదే విధమైన దానితో భర్తీ చేయాలి.

పుచ్చు యొక్క దృగ్విషయం ఏమిటి

నీటిలో కొంత మొత్తంలో వాయువులు కరిగిపోతాయని అందరికీ తెలుసు. ఒక ద్రవం ఒక నిర్దిష్ట వేగంతో కదులుతున్నప్పుడు, అరుదైన చర్య మండలాలు కొన్నిసార్లు దానిలో ఏర్పడతాయి. అల్ప పీడనం ఉన్న ఈ మండలాల్లో, నీటి నుండి గ్యాస్ బుడగలు ఉద్భవించడం ప్రారంభిస్తాయి. బుడగలు అధిక పీడన జోన్లోకి ప్రవేశించిన తర్వాత, అవి కూలిపోతాయి. ఈ ప్రక్రియ పెద్ద మొత్తంలో శక్తిని విడుదల చేయడంతో సంభవిస్తుంది, దీని నుండి ప్రేరేపకులు మరియు పంప్ నత్త నాశనం అవుతాయి. కింది ఫోటో పుచ్చు ద్వారా నాశనం చేయబడిన యూనిట్ యొక్క ఇంపెల్లర్‌ను చూపుతుంది.

కూలిపోతున్న బుడగలు యొక్క శక్తి కంపనాన్ని కలిగించే షాక్ తరంగాలను సృష్టించగలదు. ఇది యూనిట్ అంతటా వ్యాపిస్తుంది మరియు ఇంపెల్లర్‌ను మాత్రమే కాకుండా, బేరింగ్‌లు, షాఫ్ట్ మరియు సీల్స్‌ను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది, దీని నుండి ఈ భాగాలు త్వరగా ఉపయోగించబడవు.

చూషణపై పనిచేసే పంపింగ్ స్టేషన్లలో పుచ్చు ప్రభావం చాలా తరచుగా గమనించవచ్చు. అటువంటి వ్యవస్థలలో, ఇంపెల్లర్ వాక్యూమ్ను సృష్టిస్తుంది, దీని కారణంగా బావి నుండి గొట్టం ద్వారా నీరు పెరుగుతుంది. కానీ పంప్‌కు ఇన్లెట్ వద్ద ద్రవం లేకపోవడం ఉంటే, ఇంపెల్లర్ జోన్‌లో అధిక వాక్యూమ్ ఏర్పడుతుంది, ఇది పుచ్చు సంభవించడాన్ని రేకెత్తిస్తుంది.

పంపులలో పుచ్చు నిరోధించడానికి, నియమాన్ని అనుసరించాలి: అవుట్లెట్ కంటే ఇన్లెట్ వద్ద ఎక్కువ నీరు ఉండాలి. ఇది అనేక విధాలుగా సాధించవచ్చు:

• పరికరాన్ని మూలానికి కొద్దిగా దగ్గరగా తరలించండి;
• మీరు చూషణ పైపు (గొట్టం) యొక్క వ్యాసాన్ని పెంచవచ్చు;
• చూషణ విభాగంలో ప్రతిఘటనను తగ్గించడానికి, చూషణ పైపును మృదువైన పదార్థంతో తయారు చేసిన పైపుతో భర్తీ చేయవచ్చు;
• చూషణ పైపుపై చాలా మలుపులు ఉంటే, వీలైతే, వాటి సంఖ్యను తగ్గించాలి;
• అన్ని వంపులు పెద్ద టర్నింగ్ రేడియాలను కలిగి ఉండటం మంచిది.

సలహా! స్టేషన్ యొక్క చూషణ గొట్టాన్ని బావిలోకి 8 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ లోతుకు తగ్గించవద్దు. సాధారణంగా, గొట్టం (పైపు) యొక్క గరిష్ట ఇమ్మర్షన్ లోతు పరికరాల మాన్యువల్లో సూచించబడుతుంది.

పంప్ వైఫల్యం నివారణ

ఏదైనా విచ్ఛిన్నతను తరువాత నిర్వహించడం కంటే నిరోధించడం చాలా సులభం. నీటి పంపుల మరమ్మత్తు.

నివారణ ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంది:

• పంపు బావి నుండి వస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ ఎల్లప్పుడూ సులభం కాదు, ప్రత్యేకించి బాగా లోతు తగినంత పెద్దది, మరియు పరికరాల బరువు 50 కిలోగ్రాములకు చేరుకుంటుంది. పని సహాయకుడితో చేయాలి.
• మూలం నుండి పంపును తీసివేసిన తరువాత, పరికరాల యొక్క అన్ని భాగాలు జాగ్రత్తగా పరిగణించబడతాయి.
• శరీరంపై నష్టం లేకపోవడం, కాలుష్యం ఉండటం మరియు తుప్పు కేంద్రాలు లేవా అని తనిఖీ చేస్తారు.
• పంప్ క్లుప్తంగా ప్రారంభమవుతుంది మరియు దాని ఆపరేషన్ వినబడుతుంది, ఏదైనా వైపు ధ్వని సమస్యను సూచిస్తుంది.
• యూనిట్ యొక్క ఆపరేషన్ను క్రమానుగతంగా పర్యవేక్షించడం మరియు ధూళి నుండి శుభ్రపరచడం ద్వారా బ్రేక్డౌన్ల సంభావ్యతను గణనీయంగా తగ్గించవచ్చు.
• పంపుపై ఇసుక మరియు సిల్ట్ బాగా నిర్మించాల్సిన అవసరాన్ని సూచిస్తాయి, లేకుంటే మరింత సిల్టింగ్ పంపు విచ్ఛిన్నం కావచ్చు, ఇది తొలగించబడటానికి అవకాశం లేదు.

నీటి పంపును ఎలా రిపేర్ చేయాలి

ఇంటికి నీటిని సరఫరా చేయడానికి నీటి పంపు కనెక్షన్ రేఖాచిత్రం

విచ్ఛిన్నాల యొక్క సాధ్యమైన కారణాలు మరియు వాటి తొలగింపు పద్ధతులు పట్టికలో సూచించబడ్డాయి:

వైఫల్యానికి కారణం	రిపేరు ఎలా
ఎలక్ట్రిక్ మోటారుకు పవర్ సరఫరా చేయబడుతుంది, కానీ ఇంపెల్లర్ స్థానంలో ఉంది
ఇంపెల్లర్ నిరోధించబడింది, షాఫ్ట్ ఆక్సిడైజ్ చేయబడింది	ప్రేరేపకుడు ఒక విదేశీ వస్తువు ద్వారా నిరోధించబడినట్లయితే, దానిని తప్పనిసరిగా తీసివేయాలి.దీర్ఘకాలం నిష్క్రియంగా ఉన్నప్పుడు సంభవించే ఆక్సీకరణ షాఫ్ట్‌ను నిరోధించడానికి కారణమవుతుంది. షాఫ్ట్ తప్పనిసరిగా చేతితో తిప్పబడాలి, దానికి ముందు రక్షిత కవర్ తీసివేయబడుతుంది, లేదా ఇంపెల్లర్
ఎలక్ట్రికల్ నెట్వర్క్ యొక్క పారామితులు పాస్పోర్ట్ డేటాకు అనుగుణంగా లేవు	ఇన్‌పుట్ వద్ద, మెయిన్స్ పారామితులు మరియు టెర్మినల్ బ్లాక్‌లోని కనెక్షన్ తనిఖీ చేయబడతాయి
పంప్ ఆన్ చేయదు మరియు ధ్వని లేదు
సరఫరా వోల్టేజ్ లేదు లేదా ఎలక్ట్రికల్ సర్క్యూట్లో ఆటంకాలు ఉన్నాయి	వోల్టేజ్ పారామితులు ఇన్‌పుట్ వద్ద తనిఖీ చేయబడతాయి, ఎలక్ట్రికల్ నెట్‌వర్క్‌లకు నష్టం లేకపోవడం మరియు పంప్ కనెక్షన్ రేఖాచిత్రం
ఓవర్లోడ్తో ఎలక్ట్రిక్ మోటార్ యొక్క ఆపరేషన్ కారణంగా ఫ్యూజ్ దెబ్బతింది	దెబ్బతిన్న ఫ్యూజ్ భర్తీ చేయబడుతుంది మరియు ప్రతికూల ఫలితాలు మోటారు వైండింగ్‌కు నష్టాన్ని సూచిస్తాయి
ఆపరేషన్ సమయంలో పంప్ అసాధారణ శబ్దం చేస్తుంది
ప్రవాహ భాగంలోకి గాలి వచ్చింది, ఇది ఎలక్ట్రిక్ మోటారు యొక్క ఓవర్‌లోడ్ వల్ల సంభవించవచ్చు	పేరుకుపోయిన గాలి విడుదల అవుతుంది. పంప్ పైపింగ్ పైభాగంలో ఆటోమేటిక్ ఎయిర్ వెంట్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి
కంపనంతో పాటు పంపులో పుచ్చు సంభవించింది	చూషణ పైపులో, పంపు యొక్క NPSH కంటే ఒత్తిడి కనీసం 0.5 m.a.c. కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి.
"డ్రై రన్" ఏర్పడింది	చూషణ పైపులో నీరు లేకపోవడం
చూషణ లిఫ్ట్ లిక్విడ్ స్థాయి గుర్తు క్రింద	పంపును తగ్గించండి లేదా నీటి స్థాయిని పెంచండి. సాధారణంగా ఇంపెల్లర్‌లో సంభవించే అరుదైన చర్య కారణంగా దిగువ ట్యాంక్ నుండి నీటిని పంపు ద్వారా ఐదు మీటర్ల కంటే ఎక్కువ ఎత్తుకు పెంచవచ్చు.
పంప్ కంపించడం ప్రారంభించింది
బేరింగ్ దెబ్బతింది	బేరింగ్లు మార్చబడ్డాయి మరియు లూబ్రికేట్ చేయబడతాయి.
పంప్ బాడీ స్థిరంగా లేదు	ఫ్రేమ్ లేదా పునాదిపై పంపును సురక్షితంగా మౌంట్ చేయండి. అదే సమయంలో, సంస్థాపన సూచనలను స్పష్టంగా అనుసరించాలి మరియు ప్రాజెక్ట్ యొక్క అవసరాలు గమనించాలి.
పాస్పోర్ట్ ఒత్తిడి లేదా నీటి సరఫరా క్రింద
AT రివర్స్ సైడ్ తిరుగుతుంది పని చక్రం	మూడు-దశల విద్యుత్ సరఫరా ఉన్న పంపులతో ఇది జరగవచ్చు.
ప్రారంభ సమయంలో బాహ్య మోటార్ రక్షణ ప్రయాణాలు
విద్యుత్ సమస్య ఏర్పడింది	టెర్మినల్ బాక్స్‌లోని అన్ని దశల ఉనికిని తనిఖీ చేస్తారు. అన్ని ఫ్యూజ్ పరిచయాలు తనిఖీ చేయబడ్డాయి. భూమికి దశ నిరోధకత పర్యవేక్షించబడుతుంది
చాలా తరచుగా మోటార్ రక్షణ ప్రయాణాలు
గది ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది	గది ఉష్ణోగ్రత 40 ° C మించకూడదు
బేరింగ్లు దెబ్బతిన్నాయి	మూలకాలను భర్తీ చేయండి మరియు ద్రవపదార్థం చేయండి

వాటర్ పంప్ రిపేర్ ఫ్లో చార్ట్‌ను సరిగ్గా ఎలా గీయాలి అనేది ఈ వ్యాసంలోని వీడియో ద్వారా బాగా సూచించబడింది. సరైన సంరక్షణ, ఇది నీటి పంపు, సకాలంలో మరియు అధిక-నాణ్యత పరికరం యొక్క మరమ్మత్తు అవసరం, అనేక సంవత్సరాలు దాని ఆపరేషన్ను పొడిగిస్తుంది.

డ్రైనేజ్ పంప్ వైఫల్యానికి కారణాలు

పారుదల పంపుల విచ్ఛిన్నానికి చాలా కారణాలు ఉన్నాయి, వాటిలో సర్వసాధారణం ఇక్కడ ఉన్నాయి:

• కార్యాచరణ ప్రమాణాల ఉల్లంఘన (పరికరం నిరంతరం ఓవర్లోడ్లను అనుభవిస్తుంది, ఇది పూర్తిగా మునిగిపోదు);
• పంప్ క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించబడదు;
• పంప్ తప్పుగా మౌంట్ చేయబడింది;
• బహుశా ఇది తయారీ లోపం కావచ్చు.

మరమ్మత్తు ప్రారంభించే ముందు, జాబితా చేయబడిన చివరి ఎంపికలను మినహాయించడం అవసరం. మీరు ఇటీవల పంపును కొనుగోలు చేసినట్లయితే, వారంటీ వ్యవధి గడువు ముగియలేదా, ఏదైనా ఉంటే తనిఖీ చేయండి. ఎందుకంటే మీరు మీరే పంపును రిపేర్ చేయడానికి ప్రయత్నించినట్లయితే, అది ఇకపై వారంటీ సేవ కోసం అంగీకరించబడదు.

పంపుకు నష్టం జరగకుండా నిరోధించడానికి, సమయానికి దాని నిర్వహణను నిర్వహించడం అవసరం.

ఫ్లోట్ పంప్ రిపేర్ చేయకుండా నిరోధించడానికి నివారణ చర్యలు, ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాల్సిన పాయింట్లు:

• పంప్‌లోకి ప్రవేశించే గాలి తప్పనిసరిగా గుండా మరియు బయటకు వెళ్లడానికి స్వేచ్ఛగా ఉండాలి. గాలి స్వేచ్ఛగా ప్రవహించకపోతే, పంపులో ఎక్కడా ఎయిర్ లాక్ ఉంది.
• పిస్టన్‌కు కనిపించే నష్టం ఉండకూడదు.
• కవాటాలు మరియు ఇన్లెట్ ఓపెనింగ్ మధ్య దూరం గమనించాలి.

యూనిట్‌ను ఎలా విడదీయాలి

ఫ్లోట్ పరికర మరమ్మత్తును మీరే చేయండి

మొదటి దశ. మేము ఇంపెల్లర్‌తో పరికరాన్ని తిప్పుతాము మరియు రక్షిత గ్రిడ్‌ను తీసివేస్తాము. దాదాపు అన్ని మోడల్స్ దీన్ని కలిగి ఉన్నాయి. మేము కేసింగ్ యొక్క అంచుల వద్ద రెండు గింజలను మరను విప్పు, ప్రేరేపకుడిని విముక్తి చేస్తాము. కొన్ని యూనిట్ల కోసం, రక్షిత పెట్టె క్లిప్‌లతో లేదా థ్రెడ్‌తో జతచేయబడుతుంది.

రెండవ దశ. మేము హుడ్ తీసివేస్తాము. ఒక బిగింపు గింజ మౌంటు రాడ్ మీద ఉంది.ఇది ఎడమ చేతి థ్రెడ్‌ను కలిగి ఉంది, కాబట్టి మీరు దానిని సవ్యదిశలో విప్పు చేయాలి. కాండం ఒక స్క్రూడ్రైవర్ కోసం ఒక విరామం ఉంది. నూనె లేదా ఏరోసోల్‌తో థ్రెడ్‌ను ముందుగా ద్రవపదార్థం చేయండి. లాక్ నట్‌ను విప్పిన తరువాత, మేము సమస్యను ఎదుర్కొంటున్నాము - ఇంపెల్లర్ ఉడకబెట్టింది లేదా తుప్పు పట్టింది. కొన్నిసార్లు ఇది ప్రత్యేక దంతాల మీద లేదా కాండం మీద షడ్భుజిపై అమర్చబడుతుంది. డిస్క్‌ను విడుదల చేయడానికి రాడ్‌ను చాలాసార్లు సున్నితంగా నొక్కండి.

మూడవ దశ. నష్టం కనుగొనబడలేదు, మేము విడదీయడం కొనసాగిస్తాము. కేసు ఎగువ భాగంలో బిగింపు బోల్ట్‌లు ఉన్నాయి, వీటిని విప్పుట ద్వారా, మేము పరికరాన్ని రెండు భాగాలుగా విభజిస్తాము. ఫ్లోట్‌తో కూడిన కవర్ మరియు కండెన్సర్ ఒకవైపు, షాఫ్ట్‌తో మోటారు మరియు కాండం మరోవైపు ఉంటాయి. ఈ సందర్భంలో, ఒకదానితో ఒకటి అనుసంధానించబడిన వైర్ల వంతెన భాగాల మధ్య ఉంటుంది. కేబుల్స్ రంగులో మారుతూ ఉంటాయి. వారి స్థానాన్ని తిరిగి కలపడం సులభతరం చేయడానికి కాగితంపై వ్రాయడం ఉత్తమం. ఇంజిన్ కంపార్ట్మెంట్ మూసివేయబడింది. శరీరం నుండి ఇంజిన్‌ను వేరు చేయడం సాధ్యం కాదు. కొన్ని సందర్భాల్లో, మీరు దానిని వెనుక నుండి కాండం కొట్టడం ద్వారా సుత్తితో కూడా పడగొట్టాలి.

నాల్గవ దశ. యూనిట్‌ను పూర్తిగా విడదీసిన తర్వాత, ఏ భాగం లోపభూయిష్టంగా ఉందో స్పష్టమవుతుంది. చాలా తరచుగా ఇది ఇంజిన్ లేదా బేరింగ్లు.

ఫ్లోట్‌ను ఎలా విడదీయాలి

ఐదవ దశ. ప్రధాన భాగాలను విడదీసిన తరువాత, పనిచేయకపోవడం పరిష్కరించబడలేదు. ఇది ఫ్లోట్ మరియు కెపాసిటర్‌ను చూసే సమయం. మొదటిది సరైన సమయంలో పంప్ యొక్క నిరంతరాయ స్విచ్ ఆన్ మరియు ఆఫ్ చేయడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది మరియు పొడి ఆపరేషన్ను కూడా నిరోధిస్తుంది. మీరు ఒక స్క్రూడ్రైవర్‌తో కేసులోని నాలుగు బోల్ట్‌లను విప్పడం ద్వారా మరియు స్క్రూడ్రైవర్‌తో అంచుని తీయడం ద్వారా దానిని విడదీయవచ్చు. లోపల ఒక బంతి ఉంది, దాని రోల్ మోటారును ఆన్ చేస్తుంది. వాల్వ్ మునిగిపోవచ్చు లేదా అంటుకోవచ్చు.

ఫ్లోట్ స్విచ్ మరమ్మత్తు

విరిగిన భాగాన్ని భర్తీ చేయడం, అసెంబ్లీ రివర్స్ క్రమంలో జరుగుతుంది.పరికరాన్ని విడదీసే ముందు, అది మళ్లీ తప్పుగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.

సబ్మెర్సిబుల్ పంపుల యొక్క ప్రధాన లోపాలు

దాని సాధారణ రూపకల్పన కారణంగా, సబ్మెర్సిబుల్ పంపుల యొక్క ప్రధాన విచ్ఛిన్నాలు మరియు వాటి తొలగింపుకు సంబంధించిన పద్ధతులు చాలా కాలంగా తెలుసు. పరికరాన్ని రిపేరు చేయడానికి, మీరు ప్రాథమిక దశల యొక్క సరైన క్రమాన్ని అనుసరించాలి, అలాగే మీరు ఏదైనా హార్డ్‌వేర్ స్టోర్‌లో పొందగలిగే అత్యంత అవసరమైన సాధనాన్ని అనుసరించాలి.

పంపు నడుస్తుంది కానీ నీరు బయటకు రాదు

పంప్ యొక్క ఆపరేషన్ విద్యుదయస్కాంతం ద్వారా విద్యుత్ ప్రవాహాన్ని దాటిన తర్వాత కనిపించే లక్షణం హమ్ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. ఈ లోపంతో, నీటి పూర్తి లేకపోవడం గమనించవచ్చు, కానీ ఒత్తిడి తగ్గడం కూడా సాధ్యమే.

వైఫల్యానికి ప్రధాన కారణాలు మరియు వాటిని తొలగించే పద్ధతులు:

స్టీల్ రాడ్ మరియు షాక్ శోషక జంక్షన్ వద్ద, గింజలు వదులుగా ఉన్నాయి. సమస్య ముఖ్యమైనది కాదు, కానీ పంప్ యొక్క దాదాపు పూర్తి వేరుచేయడం అవసరం. వేరుచేయడం సమయంలో ప్రధాన సమస్య మరలు, ఇది నీటిలో దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ తర్వాత తుప్పు పట్టడం మరియు వాటిని బయటకు తీయడం చాలా సమస్యాత్మకం. సమయాన్ని ఆదా చేయడానికి, మీరు మెటల్ కోసం గ్రైండర్ లేదా హ్యాక్సాను ఉపయోగించాలి మరియు వాటిని కత్తిరించి, ఆపై వాటిని కొత్త వాటితో భర్తీ చేయాలి.

వేరుచేయడం తర్వాత, గింజలను బాగా బిగించి, పైభాగాన్ని సురక్షితంగా పరిష్కరించండి. ఇది మళ్లీ జరగకుండా నిరోధించడానికి, మీరు గింజలను స్వీయ-బిగించే వాటితో భర్తీ చేయవచ్చు.

• దెబ్బతిన్న రబ్బరు వాల్వ్. ఈ లోపాన్ని తొలగించడానికి, వాల్వ్ భర్తీ చేయాలి. దీనికి ప్రత్యేక కనెక్షన్లు లేవు మరియు భర్తీకి కనీస సమయం పడుతుంది.
• కాండం యొక్క వైకల్యం లేదా దాని విచ్ఛిన్నం. అటువంటి విచ్ఛిన్నం చాలా తీవ్రమైనది, ఎందుకంటే దెబ్బతిన్న కాండం భర్తీ చేయబడదు.

పంపును ఆన్ చేసిన తర్వాత, సర్క్యూట్ బ్రేకర్లు ఆపివేయబడతాయి

యంత్రాల యొక్క ఆంపిరేజ్ తగినంతగా ఉంటే, అప్పుడు కేబుల్ బర్న్ చేయవచ్చు, దీని ద్వారా పంప్ నెట్వర్క్కి కనెక్ట్ చేయబడింది.

వైఫల్యానికి ప్రధాన కారణాలు మరియు వాటిని తొలగించే పద్ధతులు:

• ఆర్మేచర్ వైండింగ్‌లో షార్ట్ సర్క్యూట్. ఇది బాహ్యంగా లేదా మల్టీమీటర్‌తో వైండింగ్‌ని రింగ్ చేయడం ద్వారా చూడవచ్చు. యాంకర్‌ను రివైండ్ చేయడం తగిన సాధనంతో మాత్రమే సాధ్యమవుతుంది. అలాగే, ఈ విధానానికి నిర్దిష్ట జ్ఞానం అవసరం, నిపుణుడిని సంప్రదించడం మంచిది.
• నెట్వర్క్ కేబుల్ యొక్క వైర్ల షార్ట్ సర్క్యూట్. మీరు షార్ట్ సర్క్యూట్‌ను కంటిన్యూటీ మోడ్‌కు సెట్ చేయడం ద్వారా మల్టీమీటర్‌ని ఉపయోగించి నిర్ణయించవచ్చు. సబ్‌మెర్సిబుల్ పంపుల యొక్క అన్ని నమూనాలు ఇన్‌పుట్ కేబుల్‌ను మార్చడానికి అందించవు; కొన్నింటిలో, కేబుల్ సమ్మేళనంతో నిండి ఉంటుంది. అటువంటి నమూనాలో సమస్యను పరిష్కరించడానికి, ట్విస్ట్లను ఉపయోగించి కేబుల్ను పొడిగించవచ్చు.

పరికరం యొక్క విద్యుత్ భాగం చాలా ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే దాని ఉపయోగం ద్వారా ఉత్పత్తి యొక్క ప్రధాన పని జరుగుతుంది.

తక్కువ వ్యవధిలో ఉత్పత్తి యొక్క అధిక వేడి

ఈ వైఫల్యం మొత్తం పరికరం యొక్క అధిక వైబ్రేషన్‌తో కూడి ఉంటుంది. ఒకే ఒక కారణం ఉంది, కానీ దానిని తొలగించడానికి, కొన్ని ప్రయత్నాలు చేయాలి. మీరు రష్ చేయకూడదు, ఎందుకంటే అన్ని చర్యలు ఖచ్చితంగా మరియు సరిగ్గా లెక్కించబడాలి.

విద్యుదయస్కాంతం యొక్క నిర్లిప్తత. ఉత్పత్తి లోపల నీటి సరఫరా నిలిపివేయడం వల్ల ఇటువంటి పనిచేయకపోవడం జరుగుతుంది. పరికరాన్ని పూర్తిగా విడదీయడం మరియు దాని విద్యుత్ భాగాన్ని డిస్‌కనెక్ట్ చేయడం అవసరం. అయస్కాంతం యొక్క స్థితిని నిర్ణయించడానికి, దాని శరీరంపై కొద్దిగా కొట్టండి. పీలింగ్ చేసినప్పుడు, ఆట జరుగుతుంది.

పనిచేయకపోవడాన్ని తొలగించడానికి, ఇన్స్ట్రుమెంట్ హౌసింగ్ నుండి అయస్కాంతాన్ని పూర్తిగా డిస్కనెక్ట్ చేయడం అవసరం.గ్రైండర్ లేదా హ్యాక్సాను ఉపయోగించడం ద్వారా, మీరు కేసు లోపలి భాగంలో మరియు అయస్కాంతంపై చిన్న (2 మిమీ వరకు) పొడవైన కమ్మీలను కత్తిరించాలి. పరికరం యొక్క శరీరానికి అయస్కాంతాన్ని అటాచ్ చేయడానికి, మీరు ఎపోక్సీ జిగురు లేదా సీలెంట్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. పదార్థాన్ని వర్తింపజేసిన తరువాత, అయస్కాంతం శరీరానికి జోడించబడి, అది పూర్తిగా ఆరిపోయే వరకు కొంతకాలం వదిలివేయబడుతుంది. అన్ని దశలను పూర్తి చేసిన తర్వాత, పంప్ రివర్స్ క్రమంలో సమావేశమవుతుంది.

పరికరం ఆపరేషన్ సమయంలో ఒత్తిడి తగ్గుదల

పనిచేయకపోవటానికి కారణం చాలా సులభం, కానీ ఉత్పత్తిని పూర్తిగా వేరుచేయడం అవసరం. పరికరం యొక్క సుదీర్ఘ ఆపరేషన్ తర్వాత ఈ వైఫల్యం సంభవిస్తుంది.

వైబ్రేటర్‌లో గ్యాప్‌ని పెంచడం. గింజలను విప్పుటకు కూడా సాధ్యమే, ఇది సరిగ్గా కఠినతరం చేయబడాలి. బిగించేటప్పుడు అతిగా చేయవద్దు, అధిక శక్తి యొక్క అప్లికేషన్ గింజ విచ్ఛిన్నానికి దారితీస్తుంది.

కారణం గ్యాప్‌లో ఉంటే, దానిని తగ్గించడానికి అనేక రాగి దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలను ఉపయోగించాలి. దుస్తులను ఉతికే యంత్రాల సంఖ్యను ప్రయోగాత్మకంగా నిర్ణయించాలి. ప్రత్యేకంగా రాగి దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలను ఉపయోగించడం ఉత్తమం, ఈ పదార్థం మన్నికైనది, ఉష్ణోగ్రత మార్పులకు బాగా స్పందిస్తుంది.