కాలువ పంపును మీరే రిపేర్ చేయడం ఎలా

డ్రెయిన్ పంప్ పనిచేయకపోవడానికి కారణాన్ని ఎలా గుర్తించాలి?

విచ్ఛిన్నానికి కారణాన్ని వెతకడానికి ముందు, పంపును పూర్తిగా ఫ్లష్ చేయండి. ఆ తరువాత, దాన్ని మళ్లీ ఆన్ చేయడానికి ప్రయత్నించండి: బహుశా అది విచ్ఛిన్నం కాకపోవచ్చు మరియు దాన్ని రిపేర్ చేయవలసిన అవసరం లేదు, అది కేవలం మలం యొక్క కణాలతో అడ్డుపడే అవకాశం ఉంది. ఫ్లషింగ్ సహాయం చేయకపోతే, డ్రైనేజ్ పంప్ యొక్క వేరుచేయడం అవసరం లేని అన్ని ఇతర సాధారణ బ్రేక్డౌన్ ఎంపికలు తీసివేయబడాలి.

ఉదాహరణకు, ఈ ఎంపికలు వీటిని కలిగి ఉండవచ్చు:

• ఇంట్లో ఆకస్మిక విద్యుత్తు అంతరాయం (విచిత్రంగా తగినంత, కానీ చాలా తరచుగా "బ్రేక్డౌన్" కారణం ఖచ్చితంగా ఇది).
• కేబుల్ బ్రేక్ (ఈ ఎంపిక కూడా సాధ్యమే: సమగ్రత కోసం మొత్తం కేబుల్‌ను తనిఖీ చేయండి, ప్లగ్ మరియు సాకెట్‌ను లేదా పంప్ కనెక్ట్ చేయబడిన పొడిగింపు త్రాడును కూడా తనిఖీ చేయండి).

పంప్ వైఫల్యానికి కారణాన్ని కనుగొనడంలో ఇవన్నీ సహాయం చేయకపోతే, మీరు పంపును విడదీయాలి. మరమ్మత్తు మీరే చేయడానికి ప్రయత్నించవచ్చు.

పారుదల పంపుల రకాలు ఏమిటి

వారి ప్రయోజనం ప్రకారం, మురికి ద్రవాలను పంపింగ్ చేయడానికి ఇటువంటి పంపులు విభజించబడ్డాయి:

ఉపరితల పంపులు. ఈ రకమైన పరికరం చిన్న ట్యాంకుల నుండి ద్రవాన్ని పంపింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. యూనిట్ డ్రెయిన్ పిట్ అంచున, నేలపై ఇన్స్టాల్ చేయబడింది. వ్యర్థాలను పంప్ చేయడానికి, ట్యాంక్ దిగువకు ఒక గొట్టం తగ్గించబడుతుంది. పంప్ ఆటోమేటిక్ మోడ్‌లో పనిచేస్తున్నప్పుడు, ఫ్లోట్ మెకానిజంను యాక్టివేషన్ లివర్‌కు తీసుకురావడం అవసరం, ఇది ట్యాంక్ లేదా పిట్‌లోని నీటి స్థాయిని పర్యవేక్షిస్తుంది. ప్రసరించేవి ఒక నిర్దిష్ట స్థాయి కంటే పెరిగినప్పుడు, ఫ్లోట్ వాటితో పెరుగుతుంది మరియు పరికరాలను ఆన్ చేస్తుంది.

అటువంటి పరికరానికి రెండు పైపులు ఉండాలి:

1. ప్రవేశద్వారం, వ్యర్థ గొయ్యి నుండి నీటిని పీల్చుకోవడానికి;
2. అవుట్లెట్, దీని ద్వారా ద్రవం దాని వెలుపల విడుదల చేయబడుతుంది.

ఆపరేషన్ సమయంలో, నీరు ఇంజిన్లోకి రాకుండా చూసుకోవడం అవసరం, ఇది పరికరానికి హాని కలిగించవచ్చు. అందువల్ల, మురుగునీటిని పంపింగ్ చేయడం పిట్‌లోని వాటి స్థాయి కంటే వేగంగా జరగాలి.

ఉపరితల పారుదల పరికరాల యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం వారి చలనశీలత. పరికరాన్ని సులభంగా ఏ ప్రదేశానికి తరలించవచ్చు, అవసరమైతే, అది త్వరగా మరియు సులభంగా మరమ్మత్తు చేయబడుతుంది.

సబ్మెర్సిబుల్ పంపులు.ఇటువంటి నమూనాలు చాలా తరచుగా లోతైన ట్యాంకులు మరియు పెద్ద ఎత్తున వరదలు శుభ్రం చేయడానికి, అదనపు నీటిని తొలగించడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఈ సందర్భంలో, యూనిట్లు ఒక కంటైనర్ లేదా పిట్‌లోకి తగ్గించబడతాయి, అక్కడ నుండి ద్రవాన్ని బయటకు పంపాలి మరియు వాటి దిగువన ఉన్న రంధ్రాల ద్వారా నీరు పీలుస్తుంది మరియు డ్రైనేజ్ పంపుల కోసం ఇన్లెట్ గొట్టాల ద్వారా కాదు. పరికరాల మెష్ ఫిల్టర్లు పంప్ ఇంపెల్లర్‌లోకి ప్రవేశించే రాళ్ళు మరియు ఇతర పెద్ద కణాల నుండి రక్షిస్తాయి.

ఫ్లోట్ లేదా ప్లాస్టిక్ బుడగను ఉపయోగించడం వలన, కొంత మొత్తంలో మురుగునీటితో, సబ్మెర్సిబుల్ పంపును స్వయంచాలకంగా ఆన్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. సాధ్యం షార్ట్ సర్క్యూట్ నిరోధించడానికి, పరికరం ఒక ద్రవంలో మునిగిపోయినప్పుడు, తయారీదారులు అధిక-నాణ్యత విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ను అందించారు. ద్రవాల కోసం డ్రైనేజ్ పంపింగ్ పరికరాల యొక్క తిరస్కరించలేని ప్రయోజనాలు:

• బహుముఖ ప్రజ్ఞ.
• సుదీర్ఘ సేవా జీవితం.
• తప్పనిసరి సాధారణ నిర్వహణ అవసరం లేదు.

మీరు భారీగా కలుషితమైన ద్రవాన్ని పంప్ లేదా పంప్ చేయవలసి వస్తే, మురుగు లేదా మల పంపులను ఇష్టపడటం మంచిది. వారు ఒక ప్రత్యేక కట్టింగ్ లేదా చాపింగ్ సాధనాన్ని కలిగి ఉంటారు మరియు పెద్ద గృహ వ్యర్థాలను కలిగి ఉన్న ద్రవాలను పంప్ మరియు ప్రాసెస్ చేయగలరు.

డ్రైనేజ్ పంపుల ఆపరేషన్ యొక్క పరికరం మరియు సూత్రం

డ్రైనేజ్ పంప్ యొక్క ప్రధాన అంశాలు:

• ఇంజిన్. పంపు ధర చిన్నది అయితే, మోటారు ప్లాస్టిక్‌తో చేసిన లోపలి కేసింగ్‌లో ఉంటుంది.
• ఓవర్‌లోడ్‌ను నిరోధించే థర్మల్ కట్-అవుట్‌తో కూడిన కెపాసిటర్ మోటారు ఖరీదైన రెట్రోఫిట్ యూనిట్‌లలో కనుగొనబడింది. ఇక్కడ:

1. గృహాలు అధిక-బలం పాలీప్రొఫైలిన్తో తయారు చేయబడతాయి, ఫైబర్గ్లాస్తో బలోపేతం చేయబడతాయి; స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లేదా ప్లాస్టిక్ నుండి పంప్ హౌసింగ్‌ను తయారు చేయడం సాధ్యపడుతుంది మరియు మోటారు హౌసింగ్ మరియు షాఫ్ట్ కోసం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ తీసుకోబడుతుంది;
2. పని షాఫ్ట్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది.

• హౌసింగ్ అంతర్గత.
• శరీరం బాహ్యమైనది.
• షాఫ్ట్.
• ఇంపెల్లర్, లేదా ఇంపెల్లర్, పంప్ యొక్క బయటి కేసింగ్‌లోని షాఫ్ట్‌లో ఉంది. చక్రాల కాన్ఫిగరేషన్ పెద్ద మురికి కణాలు పంపులను ఎలా దాటగలదో నిర్ణయిస్తుంది.

పంప్ నడుస్తున్నప్పుడు, గృహాల మధ్య ఖాళీ నీటితో నిండి ఉంటుంది, ఇది శీతలీకరణ "జాకెట్" ను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది యూనిట్ వేడెక్కడం నుండి రక్షిస్తుంది.

ఆటోమేటిక్ షట్డౌన్ మరియు స్టార్ట్-అప్ కోసం, పంపులు ట్యాంక్‌లోని నీటి స్థాయిని నియంత్రించే ఫ్లోట్ స్విచ్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి, డ్రై రన్నింగ్ మరియు వరదల నుండి పరికరాన్ని రక్షించండి మరియు పంప్ యొక్క సకాలంలో స్విచ్ ఆన్ చేయడాన్ని పర్యవేక్షించండి.

ఫైబరస్ చేరికల కంటెంట్ కనిష్టంగా ఉంచబడితే మరియు ఘన కణాల పరిమాణం 5 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండకపోతే అధిక నాణ్యత మరియు పొడవైన పంపు జీవిత పనితీరును పొందవచ్చు. సంస్థాపన లోతు చిన్నది, మంచిది.

సమస్య పరిష్కరించు

మోటారు పంప్ ప్రారంభం కానట్లయితే, లోడ్ కింద ఉన్న స్టాల్స్, నీటిని పంపు లేదా పంప్ చేయకపోతే, ప్రారంభించకపోతే, మీరు జాగ్రత్తగా ఇంపెల్లర్‌ను తీసివేసి, విడదీయండి మరియు సర్దుబాటు చేయాలి. ప్రతి రకమైన విచ్ఛిన్నానికి సమస్యకు వ్యక్తిగత పరిష్కారం ఉంటుంది. మోటారు పంపును ప్రారంభించడం అసాధ్యం అయితే, ఈ క్రింది చర్యలు తీసుకోవాలి:

మోటారు పంపును ప్రారంభించడం అసాధ్యం అయితే, ఈ క్రింది చర్యలు తీసుకోవాలి:

• తయారీదారు సూచనలతో ఖచ్చితమైన అనుగుణంగా ఇంధనాన్ని నింపండి;
• డిప్‌స్టిక్‌తో నింపే స్థాయిని తనిఖీ చేయడం మరియు అవసరమైతే, అదనపు ఇంధనాన్ని నింపడం;
• పరికరం యొక్క క్షితిజ సమాంతర స్థానం;
• స్టార్టర్ త్రాడును ఉపయోగించి మోటారు షాఫ్ట్ యొక్క ఆపరేషన్ను తనిఖీ చేయడం;
• కార్బ్యురేటర్ యొక్క ఫ్లోట్ చాంబర్ శుభ్రపరచడం;
• ఇంధన సరఫరా వడపోతలో కలుషితాల తొలగింపు;
• కార్బ్యురేటర్ డంపర్ యొక్క పూర్తి మూసివేత;
• స్పార్క్ ప్లగ్ నుండి కార్బన్ డిపాజిట్ల తొలగింపు;
• కొత్త కొవ్వొత్తి యొక్క సంస్థాపన;
• ఇంధన సరఫరా వాల్వ్ తెరవడం;
• ఫ్లోట్ చాంబర్‌లోని దిగువ ప్లగ్‌ను విప్పుట ద్వారా ఫిల్టరింగ్ పరికరాలను శుభ్రపరచడం.

పరికరం యొక్క ఆపరేషన్లో అంతరాయాలు ఉంటే, కింది అవకతవకలు తప్పనిసరిగా నిర్వహించబడతాయి:

• వడపోత శుభ్రపరచడం మరియు దానికి సంబంధించిన అన్ని విధానాలు;
• కొత్త వడపోత భాగాలు మరియు నత్తల సంస్థాపన;
• రోటర్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ యొక్క నామమాత్ర విలువ యొక్క నిర్ణయం;
• కంప్రెసర్లో ఒత్తిడి పెరుగుదల.

ఇంజిన్ యొక్క తీవ్రమైన వేడెక్కడం విషయంలో, అనేక చర్యలను చేయడం అత్యవసరం:

• ఇంజిన్ సర్దుబాటు;
• పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో పర్యావరణం యొక్క ఉష్ణోగ్రత పాలనకు అనుగుణంగా.

తరచుగా, పని చేస్తున్నప్పుడు, మోటారు పంపు ద్రవాన్ని పీల్చుకోవడం మరియు నీటిని పంపింగ్ చేయడం ఆపివేస్తుంది. ఈ సమస్య సంభవించినప్పుడు, చర్యల యొక్క స్థాపించబడిన అల్గోరిథం ఉంది:

• పంపింగ్ భాగానికి నీటిని జోడించడం;
• పూరక ప్లగ్ యొక్క గట్టి మూసివేత;
• సీల్స్ మరియు stuffing బాక్స్ భర్తీ;
• చూషణ గొట్టం యొక్క భర్తీ;
• గాలి ప్రవాహాల చొచ్చుకుపోయే స్థలాల సీలింగ్.

మోటారు పంపుల యొక్క చాలా మంది యజమానులు కాలక్రమేణా పంప్ చేయబడిన ద్రవ పరిమాణంలో తగ్గుదల మరియు పరికర పనితీరులో పదునైన తగ్గుదలని గమనించారు. ఈ విచ్ఛిన్నం యొక్క తొలగింపు అనేక అవకతవకలను కలిగి ఉంటుంది:

• పంపింగ్ పరికరాలకు తీసుకోవడం గొట్టం యొక్క కనెక్షన్ను తనిఖీ చేయడం;
• శాఖ పైపుపై బందు బిగింపులను ఫిక్సింగ్ చేయడం;
• వడపోత భాగాల వాషింగ్;
• తగిన వ్యాసం మరియు పొడవు యొక్క గొట్టాన్ని కనెక్ట్ చేయడం;
• సంస్థాపనను నీటి అద్దానికి తరలించడం.

సమయం రిలే యొక్క విచ్ఛిన్నతను తొలగించడానికి, కలుషితాల యొక్క అంతర్గత పరికరాలను శుభ్రం చేయడానికి, చమురు తప్పిపోయిన మొత్తాన్ని జోడించి, అన్ని భాగాల సమగ్రతను తనిఖీ చేయడానికి సరిపోతుంది. మోటారు పంప్ యొక్క నిశ్శబ్ద ఆపరేషన్ను పునఃప్రారంభించడానికి, యాంత్రిక నష్టం మరియు భాగాలలో వివిధ లోపాలు లేకపోవడాన్ని తనిఖీ చేయడం అవసరం. సేవా కేంద్రం యొక్క ఎలక్ట్రీషియన్లు మాత్రమే పరికరం యొక్క డిస్‌కనెక్ట్‌తో సంబంధం ఉన్న బ్రేక్‌డౌన్‌ను తొలగించగలరు. నిపుణుడిని పిలవడానికి ముందు, మీరు వోల్టేజ్ డ్రాప్ యొక్క అవకాశం కోసం జంక్షన్ బాక్స్‌ను మాత్రమే తనిఖీ చేయవచ్చు మరియు పరికరం లోపల కనిపించే నేల కణాలను తొలగించవచ్చు.

అభినందనలు, మీరు మోటరైజ్డ్ వాటర్ పంప్‌కు యజమాని అయ్యారు!

కాబట్టి, మీరు ఈ యూనిట్‌ను సమీకరించి, నూనెలో నింపారు, మోటారు పంపులో పూరించడానికి ఎలాంటి గ్యాసోలిన్, మీరు అడగండి? 92 సంకలితం లేకుండా సరళమైనది. 95 లో, దహన స్థాయి ఎక్కువగా ఉంటుంది, అందువల్ల, ఇంజిన్ దుస్తులు ఎక్కువగా ఉంటాయి మరియు కార్బ్యురేటర్‌లోని సంకలనాలు ఈ సాంకేతికతలో చెడు ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.

అప్పుడు మేము అన్ని గొట్టాలను కనెక్ట్ చేసాము, పంపింగ్ యూనిట్లో నీటిని పోశాము. మీరు దీన్ని చేయడం మర్చిపోలేదు, అవునా? లేకపోతే, మోటారు పంపు నీటిని పంప్ చేయదు, ఇంపెల్లర్ సృష్టించిన ఒత్తిడి లేదు, అదనంగా, మీరు మోటారు పంప్ ఆయిల్ సీల్‌ను భర్తీ చేయడానికి శ్రద్ధ వహించాలి మరియు ఇది సిరామిక్ మరియు పొడి కోసం ఎక్కువ ఘర్షణ సృష్టించబడుతుంది, ఇది కావచ్చు పగుళ్లు. మేము ప్రారంభిస్తాము, మంచిది, పంప్ ప్రారంభమవుతుంది, కానీ ఫలితం లేదు. మీరు వేగాన్ని జోడించి, నీరు పోస్తారు, కానీ ఏదో ఒకవిధంగా చెడుగా, మేము ఆపివేస్తాము. కాబట్టి, మీరు పైన పేర్కొన్న అన్ని అవకతవకలను చేసి ఉంటే, కానీ ఏమీ పని చేయకపోతే, పంప్ పేలవంగా పీల్చుకుంటుంది, అప్పుడు కొన్ని దశలో గాలి లీకేజ్ ఉంది, నేను ఏమి చేయాలి? మేము గొట్టాలను డిస్‌కనెక్ట్ చేసి, నీటితో నింపిన పంపింగ్ యూనిట్‌తో పంపును ప్రారంభిస్తాము, దాని తర్వాత మేము మా అరచేతిని ఇన్లెట్‌కి ఉంచాము, దానిని మూసివేస్తాము, డ్రాఫ్ట్ ఉంటే, అప్పుడు ప్రతిదీ బాగానే ఉంటుంది.మేము అన్ని థ్రెడ్ కనెక్షన్‌లను మీ గొట్టాలతో ఫమ్ టేప్‌తో చుట్టాము, బహుశా మీరు దీన్ని చేయకపోవచ్చు, ఆ తర్వాత మేము చేసిన పని నాణ్యతతో సంతోషిస్తాము.

మోటారు పంపు నీటిలో పీల్చుకోకపోతే, కారణాలు స్పష్టంగా తెలియకపోతే, మేము దానిని సరఫరాదారు వద్దకు తీసుకువెళుతున్నాము, బహుశా కేవలం లోపభూయిష్ట కూరటానికి పెట్టె, లేదా పంపింగ్ యూనిట్ యొక్క బెల్ జంక్షన్ వద్ద ఓ-రింగ్ లేకపోవడం, ఇది ఖచ్చితంగా మీ తప్పు కాదు, అన్ని ఖర్చులు విక్రేత భరించాలి. అదనంగా, మోటారు పంప్ యొక్క నిరంతర ఆపరేషన్ సమయం 6 గంటలు మించకూడదని మర్చిపోవద్దు, వేడెక్కడం సాధ్యమవుతుంది.

నివారణ చర్యలు మరియు పంపుల సాధారణ నిర్వహణ

మీరు చూడగలిగినట్లుగా, అనివార్యమైన దుస్తులు మరియు పరికరాల ఆపరేషన్ నియమాల ఉల్లంఘన రెండూ భాగాలు ధరించడానికి కారణం కావచ్చు. పరికరాన్ని ఎక్కువసేపు ఉంచడానికి, తయారీదారు సిఫార్సులను అనుసరించడానికి ప్రయత్నించండి. ఉదాహరణకు, హౌసింగ్‌ను ఉంచండి, తద్వారా చూషణ పరికరం ట్యాంక్ యొక్క బేస్ నుండి కొంత దూరంలో ఉంటుంది మరియు ముతక కణాలను సంగ్రహించదు.

కనీసం సంవత్సరానికి ఒకసారి, సాధ్యమైనంతవరకు కేసును విడదీయడం ద్వారా కేబుల్ మరియు అంతర్గత భాగాల సమగ్రతను తనిఖీ చేయండి. నివారణ శుభ్రపరచడం జరుపుము, ఇది అనేక సార్లు భాగాల జీవితాన్ని పెంచుతుంది. ఒక మలంతో పారుదల పరికరాన్ని కంగారు పెట్టవద్దు - దీనికి ప్రత్యేక గ్రైండర్ లేదు మరియు పెద్ద చేరికల కదలికను తట్టుకోలేము.

పరికరం మరియు ఆపరేషన్ సూత్రం

బ్రూక్ సబ్మెర్సిబుల్ పంప్ క్రింది భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:

• నాలుగు మరలు ద్వారా కనెక్ట్ హౌసింగ్;
• విద్యుత్ డ్రైవ్;
• వైబ్రేటర్.

పరికరం యొక్క శరీరం ఒక కేసింగ్ రూపంలో తయారు చేయబడింది. కేసింగ్ యొక్క ఎగువ విభాగంలో రంధ్రాల ద్వారా నీటి ప్రవాహానికి ఒక గాజు మరియు నీటి అవుట్లెట్ కోసం ఒక శాఖ పైప్ ఉంది.ఒక ప్రత్యేక వాల్వ్ ఇన్లెట్లను తెరుస్తుంది మరియు మూసివేస్తుంది.

పరికరం యొక్క ఎలక్ట్రిక్ డ్రైవ్ రెండు కాయిల్స్ మరియు పవర్ కార్డ్‌తో కూడిన కోర్ని కలిగి ఉంటుంది.

వైబ్రేటర్ షాక్ అబ్జార్బర్, డయాఫ్రాగమ్, ఒక ఉద్ఘాటన, కలపడం మరియు రాడ్‌తో సమీకరించబడింది. ఎగువన, రాడ్ పిస్టన్కు, దిగువన - యాంకర్కు కనెక్ట్ చేయబడింది.

సాగే షాక్ శోషక చర్యలో సృష్టించబడిన ఆర్మేచర్ మరియు పిస్టన్ యొక్క డోలనాలు, నెట్‌వర్క్ యొక్క విద్యుత్ శక్తిని అనువాద మెకానికల్ వైబ్రేషన్‌గా మారుస్తాయి. రాడ్ యొక్క చర్యలో ఉన్న పిస్టన్ రంధ్రాలతో గాజులో ఒత్తిడిని సృష్టిస్తుంది, వాల్వ్ ఏకకాలంలో మూసివేయబడుతుంది మరియు నీటిని అవుట్లెట్ పైపులోకి పిండడం జరుగుతుంది.

వైబ్రేషన్ పంప్ బ్రూక్ యొక్క అసెంబ్లీ

పంప్ యొక్క ఎగువ నీటి తీసుకోవడం యొక్క ప్రయోజనాలు:

• ఆపరేషన్ సమయంలో వ్యవస్థ యొక్క స్వీయ-శీతలీకరణ జరుగుతుంది;
• పని చేసే శరీరం ద్వారా దిగువ నుండి బురదను పీల్చడం లేదు.

డ్రైనేజీ పంప్ ఎలా ఉంది

ఈ రకమైన పంపింగ్ పరికరాలు "సెంట్రిఫ్యూగల్" వర్గానికి చెందినవి. మోటారు షాఫ్ట్‌పై ఇంపెల్లర్ అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది నీటిని పంపుతుంది. ఈ సూత్రం ప్రకారం పెద్ద సంఖ్యలో వివిధ నమూనాలు పని చేస్తాయి. కానీ డ్రైనేజీ మిగిలిన వాటి నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది, దాని ఇంపెల్లర్ ఉక్కుతో తయారు చేయబడింది, అయితే బ్లేడ్‌ల గోడలు సాంప్రదాయ పరికరాల కంటే మందంగా ఉంటాయి. అదనంగా, యూనిట్ యొక్క శరీరం మరియు ఫీడ్ చాంబర్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ మోటారు ఉన్న కంపార్ట్‌మెంట్‌ను చుట్టుముట్టే గోడల మధ్య మార్గం పెద్దది. ఇది ఇసుక, చిన్న గులకరాళ్లు, సేంద్రీయ చేరికలు మరియు ఇతర పెద్ద కణాలను ఖాళీ ద్వారా స్వేచ్ఛగా తరలించడానికి అనుమతిస్తుంది.

తయారీదారులు ఫ్లోట్ స్విచ్తో డ్రైనేజ్ పంపులను అందిస్తారు. రెండోది పంప్ చేయబడిన నీటి స్థాయికి ప్రతిస్పందిస్తుంది. మరియు అది క్లిష్టమైన స్థాయికి పడిపోతే, పంప్ వెంటనే ఆపివేయబడుతుంది. ఫ్లోట్ డ్రై రన్నింగ్ నుండి రక్షణ విధులను నిర్వహిస్తుంది.

సాధారణ సమస్యలు

వైఫల్యం యొక్క స్వభావం మరియు దాని సంభవించిన కారణం:

1. సందడి చేయదు మరియు పని చేయదు. డ్రైనర్ నీటిలోకి తగ్గించబడుతుంది, ఫ్లోట్ పైకి తేలుతుంది మరియు ఉపరితలంపై ఉంటుంది, కేబుల్ సర్క్యూట్కు కనెక్ట్ చేయబడింది, కానీ ఇంజిన్ పనిచేయదు, కంపనం లేదు. విచ్ఛిన్నానికి కారణం మోటారు యొక్క డిక్లేర్డ్ పవర్ మరియు పరికరం కనెక్ట్ చేయబడిన ఎలక్ట్రికల్ నెట్‌వర్క్ మధ్య వ్యత్యాసం. పంప్ యొక్క లక్షణాలు, దాని శక్తి మరియు సామర్థ్యాన్ని జాగ్రత్తగా చదవండి. పంప్ తగినంత లోతుగా నీటిలోకి తగ్గించబడదు మరియు ఫ్లోట్ పనిచేయదు. పరికరాన్ని తీసివేసి, దిండును పైకి ఎత్తి, దాన్ని మళ్లీ ఆన్ చేయండి.
2. పని చేస్తుంది, కానీ డౌన్‌లోడ్ చేయదు. ఇంజిన్ ఆన్‌లో ఉంది కానీ ఉపరితలంపైకి నీరు రావడం లేదు. దీనికి అనేక కారణాలు ఉన్నాయి. పొట్టు దిగువన ఉన్న శిధిలాలు మరియు రాళ్లను నిరోధించే రక్షణ మెష్ మూసుకుపోయింది. యంత్రాన్ని పెంచండి మరియు ఫిల్టర్‌ను శుభ్రం చేయండి. మందపాటి భిన్నం ఉత్సర్గ గొట్టంలోకి వచ్చింది మరియు ప్రతిష్టంభన ఏర్పడింది. అటువంటి విచ్ఛిన్నంతో, అది పంప్ యొక్క బేస్ నుండి పడగొట్టబడవచ్చు, ఇది జరగకపోతే, మీరు దానిని మీరే డిస్కనెక్ట్ చేసి శుభ్రం చేయాలి. ఇంపెల్లర్ విరిగిపోయింది. ఆమె మరలు విరిగిపోవచ్చు లేదా బేరింగ్ కూలిపోవచ్చు, మీరు పంపును విడదీయడం ద్వారా కనుగొనవచ్చు.
3. కంపిస్తుంది మరియు వేడెక్కుతుంది. ఎలక్ట్రిక్ మోటారు యొక్క బ్రేడ్ విరిగిపోయింది, ఇంజిన్ కంపార్ట్‌మెంట్‌లోకి నీరు వచ్చింది, షాఫ్ట్ బేరింగ్ కూలిపోయింది. యూనిట్ కంపిస్తుంది మరియు వేడెక్కుతుంది, అయితే నీరు కుదుపులలో వస్తుంది లేదా పూర్తిగా ఆగిపోతుంది. మేము అత్యవసరంగా పరికరాలను శక్తివంతం చేస్తాము మరియు దానిని ఉపరితలంపైకి లాగుతాము. విచ్ఛిన్నానికి కారణం లోపల దాగి ఉంది. డయాగ్నస్టిక్స్ కోసం, మీరు తప్పకుండా కేసును విడదీయాలి. అనేక ఇంపెల్లర్ బ్లేడ్లు విరిగిపోయాయి. భ్రమణం విపరీతంగా సంభవిస్తుంది మరియు ఒక వైపు నుండి శరీరాన్ని తాకుతుంది.
4. సరిగ్గా నడుస్తున్న ఇంజిన్తో బలహీనమైన ఒత్తిడి పంపు యొక్క యాంత్రిక భాగం యొక్క విచ్ఛిన్నం యొక్క పరిణామం. ఇంపెల్లర్ లేదా బేరింగ్, అడ్డుపడే ఉత్సర్గ గొట్టం లేదా చూషణ వడపోత.శుభ్రమైన నీటిలో సాధారణ ప్రక్షాళన లేదా యాంత్రిక భాగాలను భర్తీ చేయడం ద్వారా తొలగించబడుతుంది.
5. యూనిట్ నెట్‌వర్క్‌కు కనెక్ట్ అయినప్పుడు, యంత్రం పనిచేస్తుంది. షార్ట్ సర్క్యూట్ సంభవించినట్లయితే ఫ్యూజ్ నెట్‌వర్క్‌ను డిస్‌కనెక్ట్ చేస్తుంది. పంప్ యొక్క అన్ని ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలను తనిఖీ చేయండి. టెస్టర్‌తో కేబుల్‌ను పాస్ చేయండి మరియు షార్ట్ సర్క్యూట్ ఎక్కడ జరిగిందో తెలుసుకోండి - దాన్ని భర్తీ చేయండి. యూనిట్ ఎండిపోయి ఉంటే మోటారు యొక్క రాగి braid కూడా ప్రమాదంలో ఉంది. మరమ్మత్తు దుకాణంలో మాత్రమే braidని భర్తీ చేయండి లేదా కొత్త మోటారును ఇన్స్టాల్ చేయండి.
6. పరికరం పనిచేస్తుంది, కానీ స్వయంగా ఆఫ్ అవుతుంది. నెట్వర్క్ మరియు రచనలకు కనెక్ట్ చేయబడింది, క్రమం తప్పకుండా నీటిని పంపింగ్ చేస్తుంది. అకస్మాత్తుగా అది స్వయంగా ఆఫ్ అవుతుంది. కారణం మోటార్ మరియు మెయిన్స్ యొక్క శక్తి మధ్య అసమతుల్యత. పవర్ సర్జెస్ యూనిట్ యొక్క మృదువైన ఆపరేషన్ను కూడా ప్రభావితం చేయవచ్చు. పరిష్కారం సులభం - పంప్ యొక్క సూచనలను మరియు లక్షణాలను వివరంగా అధ్యయనం చేయడానికి, వోల్టేజ్ స్టెబిలైజర్ను ఇన్స్టాల్ చేయండి.

భాగాలను ఎలా శుభ్రం చేయాలి

పేరుకుపోయిన సున్నం నిక్షేపాల కారణంగా పంప్ ప్రతిష్టంభన ఏర్పడుతుంది. అధిక కాలుష్యం తాపన యూనిట్ యొక్క పూర్తి వైఫల్యానికి దారి తీస్తుంది. షాఫ్ట్‌లోని చిన్న నిక్షేపాలు సాధారణ వినెగార్ సారాంశం సహాయంతో వారి స్వంతంగా తొలగించబడతాయి.

పంప్ లోపలి భాగాన్ని ధూళి నుండి శుభ్రం చేయడానికి, దానిని 1: 1 నీటితో కరిగించండి. ఫాస్టెనర్లలో ఒకదాని ద్వారా పంపులోకి ఫలిత పరిష్కారాన్ని పోయాలి.

ఒక రోజు తర్వాత, సున్నం నిక్షేపాలు పాక్షికంగా కరిగిపోతాయి మరియు అవశేషాలను తొలగించడానికి, యూనిట్ను విడదీయండి మరియు పూర్తిగా శుభ్రం చేయండి.

చెక్క గరిటెలాంటిని ఉపయోగించి, అన్ని ఉపరితలాల నుండి ఏవైనా మిగిలిన డిపాజిట్లను తొలగించి, పంప్ లోపలి భాగాలను జాగ్రత్తగా శుభ్రం చేయండి. ఇసుకతో ముగించండి, ఇది గుడ్డ ముక్క లేదా ప్రత్యేక పేస్ట్‌తో చేయవచ్చు.

పంపింగ్ స్టేషన్ యొక్క విచ్ఛిన్నం యొక్క సాధారణ కారణాలు

ప్రపంచంలో, క్లాసిక్‌లు న్యాయబద్ధంగా నొక్కిచెప్పినట్లు, ఏదీ శాశ్వతంగా ఉండదు, ఇది పరికరాలకు కూడా వర్తిస్తుంది. పంపింగ్ పరికరాల ఆపరేషన్‌లో ఊహించని లోపాలు, దాని స్టాప్ లేదా సరికాని పనితీరు అనేక కారణాల వల్ల సంభవించవచ్చు, అవి:

• విద్యుత్ లేకపోవడం;
• వ్యవస్థలో నీటి లేకపోవడం;
• పంప్ బ్రేక్డౌన్;
• మెమ్బ్రేన్ ట్యాంక్ యొక్క విచ్ఛిన్నం;
• ఆటోమేటిక్ యూనిట్కు నష్టం, మొదలైనవి.

గృహ పంపింగ్ యూనిట్ల పరికరం ప్రత్యేకంగా కష్టం కాదు, మరియు ఇది మీరే మరమ్మత్తు చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. కొన్ని సందర్భాల్లో, మీరు పంపును విడదీయాలి మరియు దెబ్బతిన్న భాగాన్ని భర్తీ చేయాలి. కొన్నిసార్లు ట్యాంక్‌లో పగుళ్లను మూసివేయడం అవసరం, మరియు కొన్నిసార్లు విద్యుత్ లభ్యతను తనిఖీ చేయడానికి సరిపోతుంది. ప్రతి సందర్భంలో, పంపు నీటిని ఎందుకు పంప్ చేయదని మీరు గుర్తించాలి మరియు సమస్యను పరిష్కరించడానికి "రెసిపీ"ని కనుగొనండి. మీరు సమస్యకు ఆమోదయోగ్యమైన పరిష్కారాన్ని కనుగొనలేకపోతే, మీరు నిపుణులను సంప్రదించాలి.

ఆకస్మిక షట్డౌన్ తర్వాత మరమ్మతు చేయండి

వాయిద్యం ఆపరేషన్ కొన్ని నిమిషాలు లేదా గంటల తర్వాత అకస్మాత్తుగా ఆగిపోతుంది. ఇది రోజుకు 1-2 సార్లు జరిగితే, మీరు చింతించకూడదు. ఫ్రీక్వెన్సీ 3-4 సార్లు మించిపోయిన వెంటనే, మీరు కారణాలను అర్థం చేసుకోవాలి. అకస్మాత్తుగా పనిచేసే డిఫెన్స్ మెకానిజం జాబితాను తెరుస్తుంది. దీని పని "డ్రై రన్నింగ్" మరియు వేడెక్కడం నిరోధించడం, కానీ కొన్ని పరిస్థితులలో ఇది పని చేయవచ్చు.

మొదటి మీరు ఫ్లోట్ మరియు తాపన కేబుల్ దృష్టి చెల్లించటానికి ఉండాలి

పంప్ యొక్క విచ్ఛిన్నతను గుర్తించడానికి కొన్నిసార్లు ప్రత్యేక ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలను ఉపయోగించాలి.

మీరు అధిక వేడిని అనుభవిస్తే, మీరు గృహ విద్యుత్ నెట్వర్క్ యొక్క లక్షణాలను పరిశోధించాలి.

విధానం క్రింది విధంగా ఉంది:

• పంప్ సరిగ్గా గృహ నెట్వర్క్కి కనెక్ట్ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి;
• ఇంట్లో వోల్టేజ్ "కుంగిపోదు" మరియు పంప్ తయారీదారుచే సిఫార్సు చేయబడిన ఎగువ పరిమితులకు మించి వెళ్లదని నిర్ధారించుకోండి;
• ఇదే జరిగితే, ఫ్లోట్ పంప్ స్టెబిలైజర్తో అమర్చబడి ఉంటుంది;
• ప్రతిదీ 1 గంటలో చేతితో చేయవచ్చు.

పంప్ వైఫల్యానికి దారితీసే అనేక రకాల కారణాలు ఉన్నాయి. అవి యాంత్రిక, ఎలక్ట్రానిక్ మరియు యాదృచ్ఛికంగా విభజించబడ్డాయి. మొదటి సందర్భంలో, మేము భాగాల భౌతిక దుస్తులు లేదా విదేశీ వస్తువులను వాటిలోకి ప్రవేశించడం గురించి మాట్లాడుతున్నాము. రెండవ వర్గంలో పవర్ సర్జెస్ మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో లోపాలు ఉన్నాయి. మానవ చర్యల జాబితాను పూర్తి చేయండి. క్రమరహిత నిర్వహణ మరియు విఫలమైన మూలకాల భర్తీ గణనీయమైన నష్టానికి దారి తీస్తుంది.

పంపింగ్ స్టేషన్ యొక్క లోపాలు, లేదా మీ స్వంత చేతులతో పంపింగ్ స్టేషన్‌ను ఎలా రిపేర్ చేయాలి

ఏ పరికరం, ఎంత విశ్వసనీయమైనప్పటికీ, శాశ్వతంగా ఉండదు. అయ్యో! ఇది నీటి సరఫరా వ్యవస్థల కోసం పంపులకు కూడా వర్తిస్తుంది. అందువల్ల, పంపింగ్ పరికరాలపై అంశం ముగింపులో, పంపింగ్ స్టేషన్ యొక్క ఏ లోపాలు సంభవిస్తాయో మరియు మీ స్వంత చేతులతో పంపింగ్ స్టేషన్ యొక్క మరమ్మత్తు ఎలా చేయాలో మేము కనుగొంటాము. మీరు దీని గురించి చూస్తున్నట్లయితే: నీటి సరఫరా పంపింగ్ స్టేషన్ యొక్క లోపాలు, ఇంటికి పంపింగ్ స్టేషన్ల లోపాలు, నీటి పంపింగ్ స్టేషన్ యొక్క లోపాలు, పంపింగ్ స్టేషన్ యొక్క ప్రెజర్ స్విచ్ యొక్క లోపాలు. అప్పుడు ఈ వ్యాసం మీ కోసం. ఇంకా నేను సాధ్యం లోపాలను జాబితా చేస్తాను మరియు వాటిని "పరిష్కరిస్తాను".

తరచుగా విచ్ఛిన్నాలు

మీరు బాగా తెలిసిన బ్రాండ్ నుండి అధిక-నాణ్యత పంపింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించినప్పటికీ, దాని విచ్ఛిన్నం యొక్క అవకాశం మినహాయించబడలేదు. ఈ సందర్భంలో, చాలా తరచుగా విచ్ఛిన్నానికి కారణం ఒకటి కాదు.దేశీయ సబ్మెర్సిబుల్ పంపుల కోసం ప్రామాణిక ఆపరేటింగ్ మాధ్యమం నీరు కాబట్టి, పరికరాలు నిరంతరం ప్రతికూల కారకాలకు గురవుతాయి. అటువంటి ఉత్పత్తుల ధర చాలా పెద్దది కాబట్టి, కొత్త యూనిట్ కొనడం చాలా ఖరీదైనది. పాతదాన్ని పరిష్కరించడానికి చాలా సులభం మరియు చౌకైనది. అందుకే సబ్‌మెర్సిబుల్ పంప్ యొక్క ఏ యజమాని అయినా దానిని వారి స్వంతంగా ఎలా రిపేర్ చేయాలో నేర్చుకోవడం, అలాగే సరిగ్గా ఆపరేట్ చేయడం మరియు సాధ్యమయ్యే విచ్ఛిన్నాలను నిరోధించడం వంటివి నిరుపయోగంగా లేవు. పంపింగ్ పరికరాలు విచ్ఛిన్నం కావడానికి గల కారణాలు:

• 50% కంటే ఎక్కువ ఘనపదార్థాలతో భారీగా కలుషితమైన నీటిని పంపింగ్ చేయడం;
• పని "పొడి" (ఒక హైడ్రాలిక్ నిర్మాణం నుండి నీటిని పూర్తి చేయడానికి సరికాని సంస్థాపన నుండి అనేక కారణాలు ఉండవచ్చు);
• యూనిట్ ప్రారంభంలో పని ద్రవం స్థాయి 40% మించిపోయింది;
• శక్తి ఉప్పెనలు;
• కేబుల్ కనెక్షన్ల పేద-నాణ్యత డాకింగ్;
• యూనిట్ సస్పెండ్ చేయబడిన కేబుల్ తలపై తప్పుగా పరిష్కరించబడింది;
• జలాంతర్గామి కేబుల్ యొక్క సరికాని స్థిరీకరణ.

నీటి సరఫరా వ్యవస్థ యొక్క ఇతర అంశాల సంస్థాపన మరియు ఉపయోగం యొక్క ఉల్లంఘనల కారణంగా కొన్నిసార్లు పంపు యొక్క ఆపరేషన్తో సమస్యలు సంభవించవచ్చు, ఉదాహరణకు:

• హైడ్రాలిక్ ట్యాంక్ యొక్క సరికాని ఆపరేషన్ విషయంలో;
• సిస్టమ్ ముతక వడపోతను ఉపయోగించకపోతే;
• ఒత్తిడి స్విచ్ అస్థిరంగా ఉంటుంది;
• గ్రౌండింగ్ లేదు, ఇది తుప్పుకు దారితీస్తుంది;
• వ్యవస్థ గడ్డకట్టడం;
• అయస్కాంతం యొక్క వైఫల్యం (ఈ సందర్భంలో, వర్క్‌షాప్ మాత్రమే మీకు సహాయం చేస్తుంది).

అదనంగా, అన్ని బ్రేక్డౌన్లను యాంత్రిక మరియు విద్యుత్గా విభజించవచ్చు. నియమం ప్రకారం, పంపింగ్ పరికరాలను ప్రారంభించిన వెంటనే మీరు అదనపు శబ్దాలు వింటుంటే, ఇది యాంత్రిక పనిచేయకపోవడాన్ని సూచిస్తుంది. ఈ సందర్భంలో, మీరు మీ స్వంత చేతులతో పరికరాలను రిపేరు చేయడానికి ప్రయత్నించవచ్చు.యాంత్రిక వైఫల్యానికి సాధారణ కారణాలు:

• పని వాతావరణం చాలా ఘన మలినాలను కలిగి ఉంటుంది;
• చమురు లేకపోవడం, మొదలైనవి.

సబ్మెర్సిబుల్ మరియు ఉపరితల నమూనాల మధ్య తేడాలు

లోతైన రిజర్వాయర్లను శుభ్రపరచడానికి సబ్మెర్సిబుల్ ఉపకరణం ఉపయోగపడుతుంది, ఉదాహరణకు, ఇప్పుడే ఆపరేషన్లో ఉంచబడిన బావి. ఇసుక మరియు బంకమట్టి యొక్క అనేక పెద్ద చేరికలు ఉన్నందున, దానిలో పేరుకుపోయిన మొదటి ద్రవాన్ని తాగడం అని పిలవలేము. పగటిపూట, కలుషితమైన ద్రవాన్ని బయటకు పంపడం అవసరం, తద్వారా స్వచ్ఛమైన, ఉపయోగపడే నీరు దాని స్థానంలో వస్తుంది.

సబ్మెర్సిబుల్ వలె కాకుండా, లోతైన ట్యాంకుల కోసం ఉపరితల పంపు ఉపయోగించబడదు, ఇది పూల్ లేదా బేస్మెంట్ నుండి నీటిని పంపింగ్ చేయడానికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది - అది వరదలు వచ్చినప్పుడు. మురికి నీటిని స్వీకరించడానికి ట్యాంక్ దిగువన ఒక గొట్టం ఉంచబడుతుంది, రెండవ గొట్టం మురుగునీటిని హరించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

పంప్ అత్యవసర పరిస్థితుల్లో ఉపయోగించినట్లయితే, నీటి పెరుగుదల యొక్క క్లిష్టమైన స్థాయిని నియంత్రించే ఫ్లోట్ పరికరాన్ని ఉపయోగించడం సముచితం. ప్రయోజనం ఏమిటంటే, మెకానిజం రూపకల్పన మీరు పెద్ద ధూళి ముక్కలతో ద్రవాన్ని పంప్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది - 5 సెం.మీ వరకు (తక్కువ తరచుగా - 10 సెం.మీ.).

ఉపరితల-రకం కంకర దాని నిర్మాణంలో భిన్నంగా ఉంటుందని స్పష్టంగా తెలుస్తుంది. ఒక పని షాఫ్ట్ మరియు ఒక చక్రం మెటల్ కేసు లోపల స్థిరంగా ఉంటాయి మరియు ఇంజిన్ భిన్నంగా ఉంటుంది: సెంట్రిఫ్యూగల్ ఉత్పత్తుల కోసం - బాహ్య వెంటిలేషన్తో సింగిల్-ఫేజ్, స్వీయ-ప్రైమింగ్ కోసం - అసమకాలిక బైపోలార్.

పంపింగ్ మాధ్యమం యొక్క కాలుష్యం ఉన్నప్పటికీ, గ్యాసోలిన్, కిరోసిన్ లేదా ఇతర పెట్రోలియం ఉత్పత్తులు మరియు రసాయనాలు కరిగిపోయే ద్రవంతో పంపును ఆపరేట్ చేయడానికి అనుమతించవద్దు.

పంప్ జెర్కీగా పంపుతుంది, చాలా తరచుగా ఆన్ మరియు ఆఫ్ అవుతుంది

ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, మీరు ఈ క్రింది వాటిని చేయాలి:

ఆటోమేషన్ యూనిట్‌లో ఉన్న ప్రెజర్ గేజ్‌పై శ్రద్ధ వహించండి. ప్రెజర్ గేజ్ బాణం స్టేషన్ సెట్ చేయబడిన పీడనానికి పెరిగితే (అదే సమయంలో పంపు ఆపివేయబడుతుంది), ఆపై అది ఆన్ అయ్యే వరకు తీవ్రంగా పడిపోతుంది, అప్పుడు ఈ క్రింది కారణాలు ఉండవచ్చు: గాలిలో ఒత్తిడి ఉండదు హైడ్రాలిక్ ట్యాంక్. కర్మాగారంలో, నత్రజని 1.5 atm ఒత్తిడికి ట్యాంక్‌లోకి పంప్ చేయబడుతుంది.

కొన్నిసార్లు, తుప్పు కారణంగా, ట్యాంక్ బాడీలో పగుళ్లు కనిపిస్తాయి మరియు ఒత్తిడి ఎక్కువ కాలం పట్టుకోదు. ఇది ఒక లీక్ని కనుగొని, క్రాక్ని రిపేర్ చేయడం అవసరం (ఉదాహరణకు, "కోల్డ్ వెల్డింగ్" తో). చనుమొనకు ప్రెజర్ గేజ్ (కనీసం ఒక కారు) కనెక్ట్ చేయడం ద్వారా మీరు హైడ్రాలిక్ ట్యాంక్‌లోని గాలి ఒత్తిడిని తనిఖీ చేయవచ్చు. ట్యాంక్‌లోని ఒత్తిడి తప్పనిసరిగా పగుళ్లు కనిపించడం వల్ల కాకపోవచ్చు, కానీ కొన్ని తెలియని కారణాల వల్ల గాలి వదిలివేయబడింది. అప్పుడు మీరు ఉనికిలో లేని పగుళ్లను వెతకడానికి మిమ్మల్ని మెదడు ట్విస్ట్‌కు తీసుకురావాల్సిన అవసరం లేదు, కానీ గాలిని పంపుతో పంప్ చేయండి (వాస్తవానికి, మీరు దీనితో ప్రారంభించాలి); ట్యాంక్‌లోని గాలి మరియు నీటిని వేరుచేసే డయాఫ్రాగమ్ యొక్క చీలిక. మీరు దీన్ని చనుమొన ద్వారా తనిఖీ చేయవచ్చు: చనుమొన నుండి నీరు ప్రవహిస్తే, డయాఫ్రాగమ్ దెబ్బతింటుంది; ఒత్తిడి స్విచ్ పనిచేయదు. ఇది పంప్ యొక్క క్రియాశీలతను నియంత్రిస్తుంది

కర్మాగారంలో, నత్రజని 1.5 atm ఒత్తిడికి ట్యాంక్‌లోకి పంప్ చేయబడుతుంది. కొన్నిసార్లు, తుప్పు కారణంగా, ట్యాంక్ బాడీలో పగుళ్లు కనిపిస్తాయి మరియు ఒత్తిడి ఎక్కువ కాలం పట్టుకోదు. ఇది ఒక లీక్ని కనుగొని, క్రాక్ని రిపేర్ చేయడం అవసరం (ఉదాహరణకు, "కోల్డ్ వెల్డింగ్" తో). చనుమొనకు ప్రెజర్ గేజ్ (కనీసం ఒక కారు) కనెక్ట్ చేయడం ద్వారా మీరు హైడ్రాలిక్ ట్యాంక్‌లోని గాలి ఒత్తిడిని తనిఖీ చేయవచ్చు. ట్యాంక్‌లోని ఒత్తిడి తప్పనిసరిగా పగుళ్లు కనిపించడం వల్ల కాకపోవచ్చు, కానీ కొన్ని తెలియని కారణాల వల్ల గాలి వదిలివేయబడింది.అప్పుడు మీరు ఉనికిలో లేని పగుళ్లను వెతకడానికి మిమ్మల్ని మెదడు ట్విస్ట్‌కు తీసుకురావాల్సిన అవసరం లేదు, కానీ గాలిని పంపుతో పంప్ చేయండి (వాస్తవానికి, మీరు దీనితో ప్రారంభించాలి); ట్యాంక్‌లోని గాలి మరియు నీటిని వేరుచేసే డయాఫ్రాగమ్ యొక్క చీలిక. మీరు దీన్ని చనుమొన ద్వారా తనిఖీ చేయవచ్చు: చనుమొన నుండి నీరు ప్రవహిస్తే, డయాఫ్రాగమ్ దెబ్బతింటుంది; ఒత్తిడి స్విచ్ పనిచేయదు. ఇది పంప్ యొక్క క్రియాశీలతను నియంత్రిస్తుంది.

డ్రెయిన్ పంప్ ఎంపిక ప్రమాణాలు

డ్రైనేజ్ పంపును ఎలా ఎంచుకోవాలో సంగ్రహిద్దాం. అవసరమైన యూనిట్‌ను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, ఈ క్రింది అంశాల ద్వారా మార్గనిర్దేశం చేయండి:

1. పరికరాల ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు. డ్రైనేజ్ పంపులు మురుగునీటి పంపింగ్‌ను సులభంగా నిర్వహించగలిగినప్పటికీ, సాంకేతిక లక్షణాలు కాలుష్యం యొక్క డిగ్రీ ద్వారా పరిమితం చేయబడతాయి (ఇది అనుమతించదగిన పారామితులను మించకూడదు). మరో మాటలో చెప్పాలంటే, పెద్ద రాళ్ళు, ద్రవంలో ఇసుక యొక్క అధిక శాతం, సిల్ట్ మరియు ధూళి యూనిట్ యొక్క ఆపరేషన్ను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తాయి. అంటే, బేస్మెంట్ల వరదలను తొలగించడానికి, మీరు సంప్రదాయ పారుదల పంపును ఉపయోగించవచ్చు. కానీ మీరు రిజర్వాయర్ను హరించడం అవసరమైతే, ఒక ఫ్లాట్ ఉపరితలంతో ఒక ఘన వేదిక పంప్ దిగువన ఉంచబడుతుంది. మరియు పని ముందు భాగం నిర్మాణ సైట్ అయితే, గ్రైండర్‌తో శక్తివంతమైన మల పంపు సహాయంతో ఆశ్రయించడం సరైనది.

డ్రైనేజీ పంపు చెరువును కూడా ప్రవహిస్తుంది

1. అంకగణిత గణనలు. పరికరాల యొక్క అవసరమైన సామర్థ్యాన్ని లెక్కించేటప్పుడు, దయచేసి 1 మీటర్ నిలువు పొడవు 10 క్షితిజ సమాంతర మీటర్లకు సమానం అని గమనించండి. దీని అర్థం మీరు 5 మీటర్ల మురుగునీటి గొయ్యి లోతును కలిగి ఉంటే, అప్పుడు గొట్టం యొక్క పొడవు 50 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.ఈ సందర్భంలో, మురుగునీటి ఉత్సర్గ రేటు తక్కువగా ఉంటుంది, అయినప్పటికీ డ్రైనేజ్ పంపులు నిరంతరం నీరు వచ్చే పరిస్థితులలో పనిచేస్తాయి.పంప్ దాని పనిని దోషపూరితంగా ఎదుర్కోవటానికి, కాలువల ఎత్తుకు ఉత్సర్గ పైపు భూమి యొక్క ఉపరితలంపై సమాంతర దిశలో వేయబడే పొడవును జోడించండి. అప్పుడు కూడా ఒత్తిడి సరైనది కానట్లయితే, మీరు పొడవు యొక్క "భత్యం" జోడించాలి - సుమారు 3 మీ.

ప్రసరించే తక్కువ ఎత్తు, పంపు మరింత సమర్థవంతంగా పనిచేస్తుంది.

ప్రో చిట్కా:

డ్రైనేజ్ పంపును ఎంచుకున్నప్పుడు, ప్రధానంగా దాని శక్తికి శ్రద్ద. ఈ పరామితి మాత్రమే నిర్దిష్ట పరికరం యొక్క సరైన వినియోగాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.

1. డ్రైనేజ్ పంప్ మౌంట్ చేయబడే ఉపరితలం యొక్క స్థితిని బట్టి డ్రైనేజ్ పంప్ మోడల్ ఎంపిక చేయబడుతుంది. ఒక గొయ్యిలో డ్రైనేజ్ పంప్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం ఉత్తమం, దీని లోతు 40 నుండి 60 సెం.మీ వరకు ఉంటుంది.ఇది నేలమాళిగలోని అంతస్తులోకి ప్రవేశించకుండా నీటిని కాపాడుతుంది. అప్పుడు పంప్ ఒక నిలువు ఫ్లోట్ మెకానిజంతో అమర్చవచ్చు, ఇది గూడ నిండినప్పుడు పరికరాలను ఆన్ చేస్తుంది, నేల పొడిగా ఉంటుంది. 50 సెం.మీ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వెడల్పు మరియు పొడవుతో పిట్ను నిర్వహించడం సాధ్యమైతే, ఏ రకమైన ఫ్లోట్ అయినా చేస్తుంది.

ఫ్లోట్ పంప్ గరిష్ట డీయుమిడిఫికేషన్‌ను అనుమతించదు

ట్యాంక్‌ను వీలైనంత వరకు హరించడం అవసరం అయినప్పుడు, ప్రత్యేకమైన డ్రైనేజ్ పంప్ అవసరం, ఇది కఠినమైన ఉపరితలంపై అమర్చబడుతుంది. ఈ సందర్భంలో, ఫ్లోట్ అవసరం లేదు, ఎందుకంటే ఇది కనీసం కొన్ని సెంటీమీటర్ల మురుగునీటి స్థాయిలో మాత్రమే పనిచేయడం ప్రారంభిస్తుంది.అన్ని ఇతర సందర్భాల్లో, సంప్రదాయ నమూనాలు కూడా పనిని భరించవలసి ఉంటుంది.

బ్రేక్‌డౌన్‌ను నిర్ధారించడానికి యూనిట్‌ను ఎలా విడదీయాలి

పంప్ బ్రేక్‌డౌన్‌ల విషయంలో దాని హౌసింగ్ లోపల ఉన్న భాగాలను మార్చడం అవసరం, యూనిట్ యొక్క వేరుచేయడం అవసరం.సబ్‌మెర్సిబుల్ పంప్‌లో మోటారు కంపార్ట్‌మెంట్ మరియు ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఇంపెల్లర్‌లతో కూడిన కంపార్ట్‌మెంట్ ఉంటుంది, దీని ఉద్దేశ్యం నీటిని సంగ్రహించడం. ఇంపెల్లర్లు వ్యవస్థాపించబడిన సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ యొక్క ఆ భాగం యొక్క పరికరం యొక్క రేఖాచిత్రం క్రింద ఉంది.

ఫిగర్ నుండి చూడగలిగినట్లుగా, ఇంపెల్లర్లు యూనిట్ యొక్క షాఫ్ట్లో అమర్చబడి ఉంటాయి. వాటిలో ఎక్కువ, పంప్ సృష్టించిన ఒత్తిడి ఎక్కువ. హైడ్రాలిక్ యంత్రం యొక్క రెండవ కంపార్ట్‌మెంట్‌లో రోటరీ ఇంజిన్ ఉంది. ఇది మూసివున్న కేసులో ఉంది మరియు దానిని తెరవడానికి, మీరు కొన్ని సూక్ష్మ నైపుణ్యాలను తెలుసుకోవాలి.

కాబట్టి, సిద్ధాంతం నుండి పంప్‌ను సాధన చేయడానికి మరియు విడదీయడానికి, ఈ దశలను అనుసరించండి (తయారీదారుని బట్టి, యూనిట్ రూపకల్పన భిన్నంగా ఉండవచ్చు).

1. పరికరం యొక్క మెష్‌ను పట్టుకున్న 2 స్క్రూలను విప్పు.
2. మెష్‌ను తీసివేసి, మోటారు షాఫ్ట్‌ను చేతితో తిప్పండి. అది స్పిన్ చేయకపోతే, సమస్య ఇంజిన్ కంపార్ట్మెంట్లో లేదా ఉపకరణం యొక్క పంపింగ్ భాగంలో ఉండవచ్చు.
3. మొదట మీరు పరికరం యొక్క పంపింగ్ భాగాన్ని విడదీయాలి. పవర్ కేబుల్ ఛానెల్‌ని పట్టుకున్న 4 స్క్రూలను విప్పు మరియు దానిని మెషిన్ బాడీ నుండి డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి.
4. తరువాత, పంప్ అంచుని పట్టుకున్న 4 గింజలను విప్పు.
5. ఫాస్టెనర్‌లను విప్పిన తర్వాత, ఇంజిన్ నుండి ఉపకరణం యొక్క పంపింగ్ భాగాన్ని వేరు చేయండి. ఈ దశలో, జామింగ్ ఏ విభాగంలో జరిగిందో నిర్ణయించడం సాధ్యపడుతుంది. పంప్ కంపార్ట్మెంట్ యొక్క షాఫ్ట్ రొటేట్ చేయకపోతే, అప్పుడు ఈ అసెంబ్లీని విడదీయాలి.
6. యూనిట్ యొక్క పంప్ భాగం యొక్క దిగువ అంచుని పట్టుకున్న అన్ని ఫాస్టెనర్‌లను విప్పు.
7. బ్లాక్ ఎగువన ఉన్న ఫిట్టింగ్‌లో అడాప్టర్ తప్పనిసరిగా స్క్రూ చేయబడాలి, ఇది థ్రెడ్‌లను దెబ్బతినకుండా ఉంచడంలో సహాయపడుతుంది.
8. పంపును వైస్‌లో భద్రపరచండి.

9. తగిన సాధనాన్ని ఎంచుకున్న తరువాత, దిగువ అంచుని విప్పు.

10. ఇంపెల్లర్ అసెంబ్లీని ఇప్పుడు బయటకు తీసి, లోపాల కోసం తనిఖీ చేయవచ్చు.
11. తరువాత, మీరు ధరించడానికి లేదా ఆడటానికి మద్దతు షాఫ్ట్‌ను తనిఖీ చేయాలి.
12. ఇంపెల్లర్లను భర్తీ చేయడానికి (అవసరమైతే), షాఫ్ట్‌ను వైస్‌లో పరిష్కరించడం మరియు టాప్ గింజను విప్పుట అవసరం.

13. తదుపరి దశలో, బ్లాక్స్ తొలగించబడతాయి, కడుగుతారు మరియు అవసరమైతే, కొత్త వాటితో భర్తీ చేయబడతాయి.

14. ఉపకరణం యొక్క పంపింగ్ భాగం యొక్క అసెంబ్లీ రివర్స్ క్రమంలో నిర్వహించబడుతుంది.
15. ఎలక్ట్రిక్ మోటారును విడదీయడానికి, అది వైస్లో కూడా స్థిరపరచబడాలి.
16. తరువాత, ఫాస్టెనర్‌లను విప్పడం ద్వారా ప్లాస్టిక్ ఫ్లేంజ్ రక్షణను తొలగించండి.
17. ఒక జత శ్రావణంతో కవర్‌ను పట్టుకుని ఉంచే రింగ్‌ను తొలగించండి.
18. స్లాట్డ్ స్క్రూడ్రైవర్‌ని ఉపయోగించి కవర్‌ను తొలగించండి.
19. హౌసింగ్ నుండి రబ్బరు పొరను తొలగించండి.
20. కెపాసిటర్ తొలగించండి.
21. ఈ దశలో, మీరు చమురు స్థాయి, దాని నాణ్యత, జామింగ్ కారణాన్ని గుర్తించడం మొదలైనవాటిని తనిఖీ చేయవచ్చు. ఇంజిన్ బ్లాక్ రివర్స్ క్రమంలో సమావేశమై ఉంది.

వాక్యూమ్ బ్రేక్ బూస్టర్ పనిచేయకపోవడం యొక్క లక్షణాలు

భర్తీ లేకుండా వాక్యూమ్ బ్రేక్ బూస్టర్ యొక్క సుదీర్ఘ ఆపరేషన్ కారణంగా, లోపాలు దానిలో కనిపించవచ్చు. చాలా తరచుగా, సమస్య యాంప్లిఫైయర్ మరియు ఇంజిన్ తీసుకోవడం మానిఫోల్డ్‌ను కనెక్ట్ చేసే గొట్టం కనెక్షన్‌కు యాంత్రిక నష్టంలో వ్యక్తమవుతుంది. యాంత్రిక నష్టం లేదా రబ్బరులో పగుళ్లు ఏర్పడటం అనేది యంత్రాంగం యొక్క పని గదిలో వాక్యూమ్ సృష్టించబడదు మరియు దాని సరైన ఆపరేషన్ కోసం ఇది అవసరం.

వాక్యూమ్ బ్రేక్ బూస్టర్‌లో అంతర్గత భాగాలు కూడా విఫలమవుతాయి, ఉదాహరణకు, వాల్వ్ స్థితిస్థాపకతను కోల్పోతుంది లేదా డయాఫ్రాగమ్ యొక్క పని ఉపరితలం దెబ్బతింటుంది.

మీరు క్రింది సంకేతాల ద్వారా వాక్యూమ్ బ్రేక్ బూస్టర్ యొక్క పనిచేయకపోవడాన్ని నిర్ణయించవచ్చు:

1. అదే పెడల్ ఒత్తిడితో కారు అధ్వాన్నంగా వేగాన్ని తగ్గించడం ప్రారంభించింది;
2. బ్రేక్ పెడల్ను నొక్కినప్పుడు, హిస్సింగ్ శబ్దాలు వినబడతాయి, ఈ సమయంలో ఇంజిన్ వేగం పెరగవచ్చు;
3. కారు "ట్రోయిట్" కు ప్రారంభమవుతుంది;
4. యంత్రం అదే రీతిలో నడుస్తున్నప్పుడు ఇంధన వినియోగం పెరుగుతుంది.

కొన్ని సందర్భాల్లో, వాక్యూమ్ బ్రేక్ బూస్టర్‌తో సమస్యల కారణంగా కారు యొక్క ఆపరేషన్‌లో ఇతర సమస్యలు ఉండవచ్చు. ఉదాహరణకు, స్పార్క్ ప్లగ్‌లు పనిచేయడం ఆగిపోవచ్చు.

విచ్ఛిన్నానికి కారణాలు మరియు వాటిని తొలగించే మార్గాలు

డ్రైనేజ్ పంప్ యొక్క మరమ్మత్తు అవసరమైనప్పుడు విచ్ఛిన్నాల జాబితా ఉంది. వాటిలో ఈ క్రిందివి ఉన్నాయి:

• మెయిన్స్‌లో ఓవర్‌వోల్టేజ్ లేదా వోల్టేజ్ చుక్కల ఫలితంగా విద్యుత్ షార్ట్ సర్క్యూట్ - ఈ సందర్భంలో, వైండింగ్ కాలిపోవచ్చు;
• ఫ్లోట్ కూడా ట్రిగ్గర్ స్థాయికి దిగువన జామ్ చేయగలదు, దానిని బావి గోడల ద్వారా లేదా గొట్టాల ద్వారా వెనుకకు ఉంచవచ్చు;
• యాంత్రిక భిన్నాలు నిర్మాణం శరీరంలోకి ప్రవేశించిన తర్వాత ఇంపెల్లర్‌ను జామ్ చేస్తాయి;
• కెపాసిటర్ దెబ్బతినవచ్చు.

అలాగే, పరికరాలు పనిచేయకపోవడమే కాకుండా, వివిధ వింత శబ్దాలను కూడా ఉత్పత్తి చేస్తాయి, ఉదాహరణకు, బజ్. ఇది నెట్‌వర్క్‌లోని షార్ట్ సర్క్యూట్, వాల్వ్ యొక్క వైఫల్యం, కాండంపై షాక్ అబ్జార్బర్‌ను వదులుకోవడం, కాండం విరిగిపోయేలా లేదా పవర్ సోర్స్ విచ్ఛిన్నం కావడం వల్ల కావచ్చు.

డ్రెయిన్ పంప్‌ను ఎలా విడదీయాలనే దానిపై సమాచారం కోసం వెతకడానికి ముందు, కారణం విద్యుత్ ఓవర్‌వోల్టేజ్ కాదని నిర్ధారించుకోవడానికి మీరు మొదట విద్యుత్ సరఫరాను తనిఖీ చేయాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.

ఏ నష్టాన్ని మీరే పరిష్కరించుకోవచ్చు? ఫ్లోట్ పడిపోయినా, ఇంపెల్లర్ జామ్ అయి, నీటి సరఫరా ఆగిపోయినా, విద్యుత్ సరఫరా నిలిచిపోయినా, కేబుల్ (పవర్ కార్డ్) మరమ్మతులు చేయాల్సిన అవసరం ఉన్నట్లయితే, ఫ్లోట్‌తో డ్రైనేజ్ పంప్ యొక్క మరమ్మత్తు మీరే చేయవచ్చు. లేదా షాక్ అబ్జార్బర్‌ని మళ్లీ జతచేయాలి.

కేబుల్ రిపేరు చేయడానికి, ఉదాహరణకు, వర్ల్విండ్ డ్రైనేజ్ పంప్ వద్ద, కింది పని చేయాలి. కేబుల్ సరిగ్గా పని చేయని చోట అర్థం చేసుకోండి. ఇది, మొదటగా, పరికరానికి కనెక్షన్ స్థలం లేదా ప్లగ్ వద్ద ఒక సెగ్మెంట్ కావచ్చు. మీరు పాల్పేషన్ పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు, వాటిని కనెక్ట్ చేయడానికి మీ వేళ్లతో త్రాడులను చిటికెడు. నిర్మాణం సమీపంలో కేబుల్ విచ్ఛిన్నం అయినప్పుడు wwq nsf600 ఫ్లోట్‌తో డ్రైనేజ్ పంప్‌ను మరమ్మతు చేయడం కేబుల్‌ను విడదీసిన తర్వాత మాత్రమే సాధ్యమవుతుంది. సాధారణ స్క్రూడ్రైవర్‌తో ట్యాంక్‌ను విడదీయండి, టెన్షనర్‌ను తొలగించండి, కొన్ని బోల్ట్‌లను విప్పు, త్రాడును తీసివేయండి, విచ్ఛిన్నతను కత్తిరించండి, వైర్‌ను వెనుకకు చొప్పించండి.

ఉదాహరణకు, గ్నోమ్ డ్రైనేజ్ పంప్ దాని స్వంతంగా ఆన్ మరియు ఆఫ్ చేయబడితే, ఇది విద్యుత్ వైఫల్యం వల్ల కావచ్చు. ఈ సందర్భంలో, మీరు షార్ట్ సర్క్యూట్ యొక్క కారణాన్ని పరిష్కరించాలి లేదా ప్రవాహ ప్రాంతంలో అడ్డంకిని తనిఖీ చేయాలి. ప్రతిష్టంభనను తొలగించడానికి, మీరు ఫిల్టర్‌ను తీసివేయాలి, ఆపై డయాఫ్రాగమ్ మరియు అడ్డంకి ప్రాంతాన్ని శుభ్రం చేయాలి.

నీటి పంపింగ్ నాణ్యత క్షీణించినట్లయితే, ఇది డ్రైనేజ్ పంప్ కోసం ఆటోమేషన్ కారణంగా ఉంటుంది. మీరు ఇంపెల్లర్‌ను మార్చాలి.

డ్రైనేజీ పంపుల మరమ్మత్తు

డ్రైనేజ్ పంపుల ఉపయోగం శుభ్రమైన లేదా మురికి నీటిని పంప్ చేయాల్సిన అవసరం ఉంది.అటువంటి యూనిట్ల యొక్క అతి ముఖ్యమైన అంశం ఇంజిన్, దీని రూపకల్పన లక్షణాలు పరికరం యొక్క ఉపయోగం, ఉత్పాదకత మరియు నిరంతరాయ ఆపరేషన్ యొక్క పరిస్థితులను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి. డ్రైనేజ్ పంపుల నమూనాలు మరియు రకాలు చాలా ఉన్నాయి, కానీ తయారీదారు, ధర మరియు నాణ్యతతో సంబంధం లేకుండా, అవి అన్నింటికీ ఏదో ఒక సమయంలో మరమ్మత్తు పని అవసరం.

డ్రైనేజ్ పంప్ యొక్క మరమ్మత్తుకు అర్హత కలిగిన విధానం అవసరం, ఇది భవిష్యత్తులో దాని సాధారణ పనితీరుకు హామీ మరియు తదుపరి ఆపరేషన్తో సంబంధం ఉన్న సమస్యల లేకపోవడం.

మా నిపుణులు అవసరమైన విడి భాగాలు లేదా బ్లాక్‌లను మార్చడం కోసం వేచి ఉన్న విలువైన సమయాన్ని వృథా చేయమని కస్టమర్‌ను బలవంతం చేయకుండా, సాధ్యమైనంత తక్కువ సమయంలో సంక్లిష్టత యొక్క ఏదైనా స్థాయి డ్రైనేజీ కోసం పంపింగ్ స్టేషన్‌ను మరమ్మతు చేయగలుగుతారు.

పరికరాల వైఫల్యానికి ఖచ్చితమైన కారణాన్ని గుర్తించడానికి క్షుణ్ణమైన డయాగ్నస్టిక్స్ సహాయం చేస్తుంది, దీని కోసం యూనిట్ను మాకు రవాణా చేయవలసిన అవసరం లేదు. అన్ని అవసరమైన పని క్లయింట్ యొక్క ప్రాంగణంలో నిర్వహించబడుతుంది, ఇది సమయాన్ని మాత్రమే కాకుండా, రవాణా ఖర్చులను కూడా ఆదా చేస్తుంది.

హైడ్రోవ్స్ కంపెనీ పంపింగ్ సిస్టమ్స్ యొక్క ఆపరేషన్‌తో సమస్యలను తొలగించడానికి మాత్రమే కాకుండా, వాటిని అధిక-నాణ్యత నివారణ నిర్వహణతో అందించడానికి సహాయపడుతుంది, ఇది భవిష్యత్తులో సమస్యల సంభవనీయతను తొలగిస్తుంది.