గ్యాస్ బాయిలర్ "ప్రోటెర్మ్" యొక్క మరమ్మత్తు: సాధారణ లోపాలు మరియు లోపాలను సరిదిద్దే పద్ధతులు

ప్రోథర్మ్ గ్యాస్ బాయిలర్లలో ప్రధాన లోపాలు మరియు లోపాలు

సాధ్యమయ్యే అన్ని సమస్యలు స్వీయ-నిర్ధారణ వ్యవస్థ యొక్క సెన్సార్లచే నిరంతరం పర్యవేక్షించబడతాయి. ఇది పేర్కొన్న ఆపరేటింగ్ మోడ్ మారినప్పుడు ప్రేరేపించబడే థర్మిస్టర్‌లు మరియు ఇతర మూలకాల సమూహం.

సెన్సార్ నుండి సిగ్నల్ ఎలక్ట్రానిక్ కంట్రోల్ బోర్డ్‌కు వెళుతుంది, ఇది వెంటనే డిస్ప్లేపై హెచ్చరికను ఇస్తుంది. ఆల్ఫాన్యూమరిక్ కోడ్ కనిపిస్తుంది, ఉదాహరణకు F 01 లేదా F 28.

ప్రతి కలయిక ఒక నిర్దిష్ట లోపాన్ని సూచిస్తుంది, అనగా.సంబంధిత యూనిట్ యూనిట్ యొక్క వైఫల్యం లేదా వైఫల్యం.

ముఖ్యమైనది!
లోపాల యొక్క పూర్తి జాబితా, చాలా పొడవుగా ఉంది, ఇది సూచనలలో సెట్ చేయబడింది, ఇది సమస్య నోడ్‌ను త్వరగా గుర్తించడానికి చేతిలో ఉంచాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క ఆపరేషన్ పూర్తిగా బర్నర్ వాడకంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇది ఉపకరణం యొక్క ప్రధాన మరియు అత్యంత క్లిష్టమైన యూనిట్, ఎందుకంటే ఇది ప్రధాన పనిని చేసే బర్నర్ మరియు గరిష్ట ప్రమాదానికి మూలం.

ఇది బాయిలర్ ఆటోమేషన్ నుండి దాని పనిపై నియంత్రణ స్థాయిని నిర్ణయిస్తుంది. అదనంగా, తాపన సర్క్యూట్ యొక్క స్థితి (నీటి ఉనికి మరియు పీడనం), పొగ ఎగ్సాస్ట్ వ్యవస్థ పెరిగిన శ్రద్ధకు లోబడి ఉంటాయి.

ప్రోథెర్మ్ బాయిలర్ స్వీయ-పర్యవేక్షణ వ్యవస్థ దాని జాబితాలో అనేక డజన్ల స్థానాలను కలిగి ఉంది, వీటిలో ఎక్కువ భాగం గ్యాస్ పరికరాలు మరియు పొగ ఎగ్సాస్ట్ వ్యవస్థల స్థితిని పెరిగిన ప్రమాద ప్రాంతాలుగా నిర్ణయిస్తాయి. అయినప్పటికీ, తక్కువ ముఖ్యమైన అంశాలు విస్మరించబడలేదు.

F0

సిస్టమ్‌లో (0.65 బార్ కంటే తక్కువ) క్లిష్టమైన ఒత్తిడి తగ్గుదల గురించి లోపం తెలియజేస్తుంది, ఇది ప్రోటెర్మ్ యొక్క అత్యవసర స్టాప్‌కు దారి తీస్తుంది. మేకప్ తప్పు కోడ్‌ను క్లియర్ చేస్తుంది. కానీ అలాంటి కొలత సమస్యకు తాత్కాలిక పరిష్కారం. తాపన సర్క్యూట్ ఒక క్లోజ్డ్ సిస్టమ్, మరియు శీతలకరణి యొక్క బాష్పీభవనం వల్ల లోపం సంభవించదు.

నీటితో తాపన వ్యవస్థను టాప్ అప్ చేయండి

ప్రోథెర్మ్ మేకప్ ట్యాప్

సలహా

తాపన వ్యవస్థను క్రమం తప్పకుండా రీఛార్జ్ చేయవలసి వస్తే, లీక్ ఒక చిన్న లోపం వల్ల సంభవిస్తుంది. వేడి పదార్థాల (ప్లాస్టిక్, మెటల్) నుండి శీతలకరణి యొక్క బాష్పీభవనం కారణంగా మైక్రోక్రాక్ను కనుగొనడం కష్టం. నీటి చికిత్స సరిగ్గా నిర్వహించబడితే, అప్పుడు తుప్పు పట్టడం, పసుపు రంగుతో మచ్చలు, దెబ్బతిన్న ప్రదేశంలో లక్షణ దాడులు లేవు. పరిష్కారం: ఉపరితలాలు చల్లబడే వరకు వేచి ఉండండి.డ్రాప్స్ డౌన్ ప్రవహించడం ప్రారంభమవుతుంది, మరియు సర్క్యూట్ యొక్క లోపభూయిష్ట విభాగాన్ని గుర్తించడం కష్టం కాదు.

తాపన విస్తరణ ట్యాంక్ సమీపంలో నీటి లీక్

బాయిలర్ నియంత్రణ బోర్డు Protherm

దేశీయ గ్యాస్ బాయిలర్ల మరమ్మత్తు: పరికరం గురించి మీరు తెలుసుకోవలసినది

బాయిలర్ యొక్క ఏదైనా భాగం ఏ కారణం చేతనైనా విఫలమవుతుంది: పేద-నాణ్యత గల అసెంబ్లీ యూనిట్లు, సరికాని ఆపరేషన్, ఒక వస్తువు విస్తరణ ట్యాంక్‌ను తాకింది (మరియు ఇప్పుడు ప్రతిరోజూ దాని కింద గుమ్మడికాయలు ఉన్నాయి). అది కావచ్చు, ప్రొటెర్మ్ గ్యాస్ బాయిలర్లు లేదా మరేదైనా మరమ్మత్తు చాలా జాగ్రత్తగా నిర్వహించబడాలి, ప్రత్యేకించి సరైన ఆపరేషన్ కోసం బాధ్యత వహించే భద్రతా సమూహం విషయానికి వస్తే.

ప్రస్తుతానికి, మరమ్మతు బాధ్యత ఏదైనా మాస్టర్ బక్సీ గ్యాస్ బాయిలర్లు లేదా మరొకరికి, భద్రతా సమూహం కింది అంశాలను కలిగి ఉంటుందని తెలుసు:

• 75 డిగ్రీల సెల్సియస్ వద్ద రేట్ చేయబడిన ప్లేట్‌తో థ్రస్ట్ సెన్సార్. ఈ పరికరం బాయిలర్ కోసం చిమ్నీ యొక్క స్థితిని పర్యవేక్షిస్తుంది, చిమ్నీలోకి దహన ఉత్పత్తులను తొలగించడంలో వైఫల్యానికి ప్రతిస్పందిస్తుంది, పొగ ఉచ్చులకు వారి నిష్క్రమణ. ఫలితంగా, అది వేడెక్కుతుంది, పనిచేస్తుంది, కానీ దానికి అదనంగా గ్యాస్ అలారం కొనుగోలు చేయబడితే అది ఉత్తమం;
• ఒక అడ్డుపడే ఉష్ణ వినిమాయకం లేదా చిమ్నీ కారణంగా తగినంత పొగ తొలగింపు నుండి టర్బో బాయిలర్లను రక్షించడానికి monostat;
• బాయిలర్‌లోని నీటిని నియంత్రించే థర్మోస్టాట్‌ను పరిమితం చేయండి. అది ఉడకబెట్టినట్లయితే, వేడెక్కడం సెన్సార్ బాయిలర్ను ఆపివేస్తుంది;
• మంట ఉనికిని నియంత్రించడానికి అయనీకరణ ఎలక్ట్రోడ్. చాలా తరచుగా, వైస్మాన్ గ్యాస్ బాయిలర్ల మరమ్మత్తు ఎలక్ట్రోడ్‌ను తనిఖీ చేయడం ద్వారా ఖచ్చితంగా ప్రారంభమవుతుంది, ఎందుకంటే మంట లేకుండా గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క ఆపరేషన్ పేలుడును కూడా రేకెత్తిస్తుంది.
• ఒత్తిడి నియంత్రణ కోసం బ్లాస్ట్ వాల్వ్. 3 బార్ కంటే ఎక్కువ ఒత్తిడిలో, సిస్టమ్ ప్రమాదకరమైన అదనపు డంప్ చేయడానికి బాయిలర్‌ను బలవంతం చేస్తుంది.

వైఫల్యానికి కారణాలు

కింది కారణాల వల్ల పొగ ఎగ్జాస్టర్ తప్పుగా ఉండవచ్చు:

1. దెబ్బతిన్న ఇండక్టర్. వేడి వాయువులు లేదా మోటారు ఓవర్లోడ్ యొక్క తొలగింపు నుండి ఉత్పన్నమయ్యే అధిక ఉష్ణోగ్రతల ప్రభావంతో, వైర్ యొక్క ఇన్సులేషన్ కరిగిపోతుంది, ఇది ఇంటర్-టర్న్ షార్ట్ సర్క్యూట్ లేదా కాయిల్ వైండింగ్లో విరామానికి దారితీస్తుంది.
2. టర్బైన్ బ్యాలెన్స్ లేదు. పొగను తొలగించే ప్రక్రియలో, ఫ్యాన్ బ్లేడ్లు మసి, దుమ్ము మొదలైన వాటితో కప్పబడి ఉంటాయి, ఇది చక్రం యొక్క గురుత్వాకర్షణ కేంద్రంలో మార్పుకు దారితీస్తుంది.
3. ధరించిన బేరింగ్లు. ఆర్మేచర్ షాఫ్ట్ స్లైడింగ్ లేదా రొటేషన్ బేరింగ్లతో అమర్చబడి ఉంటుంది. టర్బైన్ అసమతుల్యమైనప్పుడు, తగినంత సరళత లేదు, ఈ యూనిట్ల సేవ జీవితం తగ్గుతుంది.
4. పొగ ఎగ్జాస్టర్‌కు విద్యుత్ సరఫరా లేదు. ఫ్యాన్‌కు విద్యుత్ సరఫరా చేయడానికి బాధ్యత వహించే కంట్రోల్ బోర్డ్ మాడ్యూల్ విఫలమైతే ఇంపెల్లర్ తిప్పదు.
5. తక్కువ మెయిన్స్ వోల్టేజ్. బాయిలర్కు సరఫరా చేయబడిన విద్యుత్ వోల్టేజ్ 195 వోల్ట్ల కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఒత్తిడి స్విచ్ అభిమానిని ఆపివేయవచ్చు, ఎందుకంటే శక్తి తగ్గుదల కారణంగా, తగినంత వాక్యూమ్ సృష్టించబడదు. గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క తక్కువగా అంచనా వేయబడిన సరఫరా వోల్టేజ్ అభిమాని యొక్క విచ్ఛిన్నానికి దారితీయదు, కానీ పనిచేయని ప్రభావాన్ని సృష్టిస్తుంది.

థర్మోకపుల్‌ను ఎలా మార్చాలి?

ఒక నిపుణుడు మాత్రమే పరికరాన్ని భర్తీ చేయాలి, ఎందుకంటే ఇది చాలా ప్రమాదకరమైనది. మౌంట్ లీక్ అయినట్లయితే, పరికరం యొక్క ఏదైనా విచ్ఛిన్నం ఒక స్పార్క్ ఇస్తుంది, ఇది గ్యాస్ స్టవ్ పేలడానికి కారణమవుతుంది. మీ ఇంటిలో అగ్నిని నివారించడానికి, థర్మోకపుల్ను మీరే భర్తీ చేయవద్దు, కానీ దీన్ని చేయమని నిపుణుడిని అడగండి.

పరికరాన్ని భర్తీ చేయడానికి, మీరు ప్రత్యేక స్టోర్ నుండి కొత్త థర్మోకపుల్ను కొనుగోలు చేయాలి. ఈ పరికరాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, చాలా సంవత్సరాలు మీకు సేవ చేసే నాణ్యమైన పరికరాన్ని మాత్రమే ఎంచుకోండి.కొత్త ఉపకరణాన్ని కొనుగోలు చేసే ముందు, మీ గ్యాస్ స్టవ్ లేదా వాటర్ హీటర్‌కు సరిగ్గా సరిపోయే సెన్సార్‌ను సరిగ్గా సూచించే నిపుణుడిని సంప్రదించండి.

గ్యాస్ బాయిలర్‌పై థర్మోకపుల్ సెన్సార్‌ను మార్చడం కొంచెం కష్టం. గ్యాస్ బాయిలర్‌లో, క్రోమియం మరియు అల్యూమినియం థర్మోకపుల్ లేదా క్రోమెల్ మరియు కోపెల్ థర్మోకపుల్ చాలా తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది, తక్కువ తరచుగా ఇనుప స్థిరాంకం ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ లోహాలన్నీ అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితుల కోసం రూపొందించబడ్డాయి, ఇటువంటి సెన్సార్లు తరచుగా ఫౌండరీ పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడతాయి.

గ్యాస్ బాయిలర్ నియంత్రణ వ్యవస్థలో సోలనోయిడ్ వాల్వ్ మరియు థర్మోకపుల్ ఉన్నాయి.

పరికరాన్ని భర్తీ చేయడానికి, మీరు వరుస దశల శ్రేణిని అనుసరించాలి.

1. ఒక రెంచ్ ఉపయోగించి, థర్మోకపుల్‌ను సోలేనోయిడ్ వాల్వ్‌కు భద్రపరిచే గింజలను విప్పు, అప్పుడు మీరు థర్మోకపుల్ యొక్క చివరలలో ఒకదాన్ని పొందాలి.
2. కనెక్టర్లను తనిఖీ చేయండి. వారు వివిధ కలుషితాలు లేదా ఆక్సీకరణ కలిగి ఉంటే, వారు శుభ్రం చేయాలి. ఇది చేయటానికి, మీరు జరిమానా-కణిత ఇసుక అట్ట అవసరం.
3. మల్టీమీటర్‌తో థర్మోకపుల్ సెన్సార్‌ను తనిఖీ చేయండి. దీన్ని చేయడానికి, పరికరం యొక్క మెటల్ చివరలలో ఒకదానిని మల్టీమీటర్‌కు అటాచ్ చేయండి మరియు మరొకటి తేలికైన లేదా బర్నర్‌తో వేడి చేయండి. మల్టీమీటర్ 50 mV లోపల ఉండాలి.
4. ఆ తర్వాత, సూచిక డేటాతో సరిపోలితే, మీరు దానిని అదే క్రమంలో సేకరించాలి. కాకపోతే, అది చాలా మటుకు భర్తీ చేయవలసి ఉంటుంది.

వంటగది గ్యాస్ స్టవ్ యొక్క ఓవెన్లో థర్మోకపుల్ను మార్చడం భిన్నంగా నిర్వహించబడుతుంది. మొదట మీరు గ్యాస్ స్టవ్ యొక్క కవర్‌ను తీసివేయాలి, ఇది ఓవెన్ పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము హ్యాండిల్ ఉన్న ప్రదేశానికి ఎదురుగా ఉంటుంది.

టోపీని తీసివేయండి, కానీ మొదట ఇసుక అట్టతో శుభ్రం చేయండి.టెర్మినల్ తీసివేయబడితే, టోపీ స్వేచ్ఛగా తిరుగుతుంది. మీరు సెంటర్ వాల్వ్ చూసినప్పుడు, దాన్ని తనిఖీ చేయండి. అది తప్పుగా ఉంటే, దానిని భర్తీ చేయాలి. మీ వేళ్లతో క్రిందికి లాగడం ద్వారా టెర్మినల్‌ను తీసివేయండి. టోపీని తీసివేసి, గ్యాస్ రైసర్పై వాల్వ్ను మూసివేయండి, ఇప్పుడు మీరు బర్నర్ను కనెక్ట్ చేయవచ్చు మరియు పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ను తనిఖీ చేయవచ్చు.

ఆ తరువాత, గింజను విప్పు మరియు డయాగ్నస్టిక్స్ చేయడానికి రెంచ్ ఉపయోగించండి. వాల్వ్ మరియు థర్మోకపుల్‌ను విడిగా తనిఖీ చేయండి.

ఎలక్ట్రిక్ బాయిలర్ల పరికరం

తాపన విద్యుత్ బాయిలర్ రూపకల్పనలో ఇవి ఉన్నాయి:

1. తాపన యూనిట్ (హీటర్, ఎలక్ట్రోడ్లు, ఇండక్షన్ కాయిల్). హీటర్ లేదా ఎలక్ట్రోడ్లు ఎల్లప్పుడూ ట్యాంక్ మధ్యలో ఉంటాయి. ఇండక్షన్ కాయిల్ దాని లోపల మరియు చుట్టూ ఉంటుంది. మొదటి సందర్భంలో, ఇది ఎల్లప్పుడూ మూసివున్న ఎన్‌క్లోజర్‌లో ఉంటుంది.
2. సర్క్యులేషన్ పంప్.
3. థర్మల్ స్విచ్. ఇది వేడెక్కడం నుండి బాయిలర్ను రక్షిస్తుంది. ఎలక్ట్రిక్ బాయిలర్ ఎగువన ఉన్న ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్‌కు ఎల్లప్పుడూ కనెక్ట్ చేయబడింది.
4. ఆటోమేటిక్ ఎయిర్ వాల్వ్. ఇది తాపన ట్యాంక్ పైన ఉంది. అధిక పీడనం విషయంలో, ఇది ట్యాంక్ నుండి గాలిని విడుదల చేస్తుంది.
5. భద్రతా వాల్వ్. రిటర్న్ పైపుకు కనెక్ట్ చేయబడింది. ఒత్తిడి ఏర్పాటు నిబంధనలను మించి ఉంటే అది మురుగులోకి నీటిని ప్రవహిస్తుంది.
6. ఒత్తిడి కొలుచు సాధనం.
7. శక్తిని నియంత్రించే నోడ్. సాధారణంగా ఇది పేర్కొన్న సెట్టింగులపై ఆధారపడి వోల్టేజ్ని మార్చే కాయిల్.
8. నియంత్రణ ప్యానెల్.
9. విస్తరణ ట్యాంక్.

బాయిలర్ ఆన్ చేయకపోవడానికి కారణాలు

తాపన పరికరాలు అస్సలు వెలిగించకపోతే, కారణాలు అటువంటి కారకాలు:

• జ్వలన వ్యవస్థ క్రమంలో లేదు;
• గ్యాస్ సరఫరా నిలిపివేయబడింది లేదా దానిని సరఫరా చేసే పైపుపై వాల్వ్ మూసివేయబడుతుంది;
• పైపు లోపల చాలా తక్కువ లేదా అధిక వాయువు పీడనం;
• బర్నర్ నాజిల్ అడ్డుపడింది.

మొదటిసారి వెలిగించకపోతే

గ్యాస్ హీటింగ్ యూనిట్ యొక్క విచ్ఛిన్నాలు, ఈ సందర్భంలో అవి వెంటనే వెలిగించవు, వివిధ కారణాల వల్ల సంభవిస్తాయి. బాహ్య:

• ప్రధాన పైప్లైన్లో చాలా తక్కువ వాయువు పీడనం;
• చిమ్నీ యొక్క పనితీరుతో సమస్య;
• వోల్టేజ్ హెచ్చుతగ్గులు;
• బాయిలర్ ఉన్న భవనం లోపల డ్రాఫ్ట్ లేదా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత.

అంతర్గత వాటిలో ఎలక్ట్రానిక్స్, పంప్, హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ వైఫల్యం ఉన్నాయి.

యూనిట్ బయటకు వెళ్లి, ఆపై వెంటనే వెలిగించకపోతే, ఈ దృగ్విషయం కారణం గదిలో వెంటిలేషన్ ఉల్లంఘన కావచ్చు. ఇది తరచుగా తాపన పరికరాలతో జరుగుతుంది "ప్రోటెర్మ్", "నవియన్", మొదలైనవి, దీనిలో దహన చాంబర్ తెరిచి ఉంటుంది. వారు గది నుండి దహన గాలిని తీసుకుంటారు.

ఇతర లోపాలు

లైన్‌లో ఒత్తిడి పడిపోయినప్పుడు, AOGV లేదా వైలెంట్ డబుల్-సర్క్యూట్ పరికరాలు, ఉదాహరణకు, ఆఫ్ చేయబడతాయి. ఇంధన సరఫరాలో హెచ్చుతగ్గులతో కూడా ఇది జరుగుతుంది. ఇగ్నైటర్ తప్పుగా సర్దుబాటు చేయబడితే, రక్షణ ప్రేరేపించబడుతుంది, బాయిలర్ పనిచేయడం ఆగిపోతుంది.

ఇతర లోపాలను గుర్తించడానికి, మరమ్మత్తు అవసరమయ్యే పరికర పరికరం యొక్క జ్ఞానం అవసరం. ప్రతి మోడల్ దాని స్వంత విలక్షణమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. కానీ చాలా తరచుగా, నోడ్స్, సెన్సార్లు లేదా సర్క్యులేషన్ పంపులు అన్ని బ్రాండ్లకు విచ్ఛిన్నమవుతాయి. అటువంటి పంపు విఫలమైతే, బర్నర్ ఆన్ చేయదు, మరియు బాయిలర్ వేడి నీటిని మరియు తాపనాన్ని సరఫరా చేయదు. పంప్ సందడి చేయడం జరుగుతుంది, కానీ పని లేదు. అతను ఇరుక్కుపోయే అవకాశం ఉంది.

కొన్నిసార్లు ఇల్లు అంతటా మీరు బాయిలర్ ఎంత బిగ్గరగా మరియు ఒత్తిడితో పని చేస్తుందో వినవచ్చు. ఉష్ణ వినిమాయకంలో పెద్ద మొత్తంలో స్కేల్ కారణంగా ఇది చాలా తరచుగా సంభవిస్తుంది. ఈ కారకం తరచుగా ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క వేడెక్కడానికి దారితీస్తుంది.

నాజిల్‌ల ద్వారా కూడా విజిల్‌ను విడుదల చేయవచ్చు. బాయిలర్ మండించినప్పుడు ఇది జరుగుతుంది. విజిల్ గ్యాస్ పైప్లైన్లో గాలి ఉనికిని సూచిస్తుంది. విజిల్ తొలగించడానికి, గాలిని విడుదల చేయడానికి సరిపోతుంది.

ప్రధాన బోర్డు మీద నీరు లేదా సంక్షేపణం వస్తే, దాని లోపల కోలుకోలేని నష్టం జరుగుతుంది. కారణం తేమ అయితే, బోర్డు మరకలను చూపుతుంది.

శ్రద్ధ! గ్యాస్ పరికరాల సుదీర్ఘ సేవా జీవితం కోసం, బోర్డు తప్పనిసరిగా నీటి స్రావాలు మరియు ఆవిరి ప్రవేశం నుండి రక్షించబడాలి

బాయిలర్ మరమ్మతు మీరే చేయండి

దేశీయ గ్యాస్ బాయిలర్లను నిర్వహించడంలో అనుభవం ఉన్న చాలా మంది వినియోగదారులు వారి స్వంత వాటిని మరమ్మతు చేయడానికి అలవాటు పడ్డారు, అయితే ఆధునిక ఎలక్ట్రానిక్స్తో నింపబడిన పాశ్చాత్య-నిర్మిత అనలాగ్ల విషయంలో, ఇది చేయలేము.

మొదట, వారంటీ ఉల్లంఘించబడుతుంది మరియు రెండవది, ఇది ఇతర ముఖ్యమైన భాగాల విచ్ఛిన్నానికి దారితీస్తుంది. బాయిలర్ పెరిగిన ప్రమాదం ఉన్న వస్తువుకు చెందినది, మరియు గ్యాస్ యూనిట్ రెట్టింపుగా ఉంటుంది, కాబట్టి మీరు మీ స్వంత భద్రత మరియు ప్రియమైనవారి భద్రతతో ప్రయోగాలు చేయకూడదు. అందువల్ల, నిపుణులు ప్రత్యేక సంస్థలచే మాత్రమే ప్రోథెర్మ్ బాయిలర్లను రిపేరు చేయాలని సలహా ఇస్తారు.

ఏమి మరమ్మతులు చేయవచ్చు

అయినప్పటికీ, బాయిలర్ యొక్క హామీ మరియు పనితీరుకు పక్షపాతం లేకుండా, యజమాని స్వయంగా ప్రోథెర్మ్ తాపన బాయిలర్ల మరమ్మత్తు పనిలో కొంత భాగాన్ని చేయగలడు. ఇటువంటి పనులలో ప్రధాన భాగాలను విడదీయకుండా, నివారణ కార్యకలాపాల రకాలు మరియు యూనిట్ యొక్క మూలకాల శుభ్రపరచడం ఉన్నాయి.

ప్రొటెర్మ్ బాయిలర్‌లో మీరు మీ స్వంతంగా చేయగలిగే మరమ్మతుల జాబితా:

1. లోపం F0 విషయంలో, సర్క్యూట్లో శీతలకరణి యొక్క తక్కువ పీడనాన్ని నివేదించినట్లయితే, మీరు దానిని ఇంధనం నుండి డిస్కనెక్ట్ చేయాలి మరియు నీటి సరఫరా లైన్ మరియు సర్క్యులేషన్ పంప్ యొక్క ఆపరేషన్ను తనిఖీ చేయాలి, బహుశా ఎయిర్ లాక్ తర్వాత లోపం తొలగించబడుతుంది. విడుదల చేయబడింది మరియు లైన్ 1-2 atmకి భర్తీ చేయబడుతుంది.
2. F3 / F20, శీతలకరణి యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రతను సూచిస్తుంది, సర్క్యులేషన్ లైన్‌లోని పరికరం ముందు ఫిల్టర్‌ను తనిఖీ చేయండి, అది బురదతో అడ్డుపడేలా ఉండవచ్చు లేదా ఫిట్టింగ్‌లు తప్పుగా ఉండవచ్చు మరియు షట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌ను మళ్లీ ఇన్‌స్టాల్ చేయడం అవసరం. .
3. F23, డైరెక్ట్ మరియు రిటర్న్ మధ్య తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం, ప్రాథమిక సెన్సార్ల పరిచయాలను తనిఖీ చేయండి, అవి ఆక్సిడైజ్ చేయబడవచ్చు మరియు శుభ్రం చేయాలి.
4. F25, కొలిమిలో తక్కువ వాక్యూమ్ కారణంగా గదిలో గ్యాస్ కాలుష్యం ప్రమాదం, ఫ్లూ వాయువుల దిశలో అడ్డంకిని తనిఖీ చేయండి మరియు కొలిమికి గాలి సరఫరా అవుతుంది.
5. F27 / F28 / F29, బర్నర్‌తో సంబంధం ఉన్న లోపాలు మరియు ఫర్నేస్‌లో టార్చ్ ఉండటం, సెన్సార్ మరియు షట్-ఆఫ్ వాల్వ్ మధ్య కమ్యూనికేషన్ లైన్ విరిగిపోవచ్చు మరియు జ్వలన ఎలక్ట్రోడ్‌లు తుప్పు వల్ల దెబ్బతింటాయి. బాహ్య తనిఖీ నిర్వహించబడుతుంది మరియు పరిచయాలు మరియు ఎలక్ట్రోడ్లు శుభ్రం చేయబడతాయి.

ప్రోటెర్మ్ బ్రాండ్ సిరీస్ యొక్క అవలోకనం

మేము గ్యాస్పై పనిచేసే పరికరాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, సంస్థాపన స్థానంలో, అన్ని బాయిలర్లను రెండు పెద్ద వర్గాలుగా విభజించవచ్చు:

• గోడ-మౌంటెడ్ - "కండెన్సేషన్ లింక్స్" ("లింక్స్ కండెన్స్") మరియు "లింక్స్" ("లింక్స్"), "పాంథర్" ("పాంథర్"), "జాగ్వార్" ("జాగ్వార్"), "గెపార్డ్" ("గెపార్డ్") ;
• ఫ్లోర్ - "బేర్" (సిరీస్ KLOM, KLZ17, PLO, TLO), "బైసన్ NL", "గ్రిజ్లీ KLO", "వోల్ఫ్ (వోల్క్)".

టర్కిష్ మరియు బెలారసియన్ అసెంబ్లీ ఉన్నప్పటికీ, యూరోపియన్ శైలిలో పరికరాల నాణ్యత ఎక్కువగా ఉంటుంది.

గోడ నమూనాలలో - 1- మరియు 2-సర్క్యూట్, వాతావరణ మరియు టర్బోచార్జ్డ్, 11-35 kW సామర్థ్యంతో.

ఫ్లోర్ మోడల్స్ ఉక్కు లేదా తారాగణం ఇనుముతో తయారు చేయబడతాయి, ఇంజెక్షన్ లేదా ఫ్యాన్ బర్నర్లతో అమర్చబడి, సహజ మరియు ద్రవీకృత వాయువుపై పనిచేయగలవు. శక్తి పరిధి విస్తృతమైనది - 12-150 kW - కాబట్టి నిర్దిష్ట పరిస్థితుల కోసం పరికరాన్ని ఎంచుకోవడం కష్టం కాదు.

పరికరాల ప్రధాన ప్రయోజనం ప్రైవేట్ నివాస భవనాల్లో వేడి నీటి సరఫరా మరియు తాపన సంస్థ, మరియు కొన్ని యూనిట్లు పారిశ్రామిక ఉపయోగం కోసం రూపొందించబడ్డాయి.

ప్రతి సిరీస్ డిజైన్, కొలతలు, ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతి, సాంకేతిక లక్షణాలు, అదనపు విధులకు సంబంధించి విలక్షణమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది:

• "లింక్స్" - కండెన్సింగ్ మోడల్స్ నాన్-కండెన్సింగ్ వాటి కంటే 12-14% ఎక్కువ ఆర్థికంగా పని చేస్తాయి, అందువల్ల అవి దేశ గృహాలు మరియు కుటీరాలను వేడి చేయడానికి శక్తి-సమర్థవంతమైన పరికరాలుగా గుర్తించబడ్డాయి.
• "పాంథర్" - తాజా నమూనాలు అనుకూలమైన eBus కమ్యూనికేషన్ బస్సు మరియు నవీకరించబడిన భద్రతా వ్యవస్థతో అందుబాటులో ఉన్నాయి
• "జాగ్వార్" - ప్రధాన ప్రయోజనాలు యూనిట్ యొక్క తక్కువ ధర మరియు రెండు సర్క్యూట్ల ప్రత్యేక సర్దుబాటు అవకాశం - తాపన మరియు వేడి నీటి.
• "చిరుత" అనేది ఒక ప్రసిద్ధ గోడ మోడల్, దీనిని నగరం వెలుపల, ఒక దేశం ఇల్లు లేదా కుటీరంలో మరియు నగర అపార్ట్మెంట్లో అమర్చవచ్చు.
• "బేర్" - వివిధ శ్రేణుల ప్రతినిధులలో - అంతర్నిర్మిత బాయిలర్, తారాగణం-ఇనుప ఉష్ణ వినిమాయకం మరియు 49 kW వరకు శక్తితో నమ్మదగిన యూనిట్లు.
• "Bizon NL" - ఉపయోగించిన ఇంధనం కోసం సార్వత్రిక నమూనాలు: అవి గ్యాస్, ఇంధన చమురు లేదా డీజిల్ ఇంధనం, శక్తి - 71 kW వరకు సమానంగా సమర్థవంతంగా పనిచేస్తాయి.
• "గ్రిజ్లీ KLO" - ప్రైవేట్ గృహాలు మరియు కార్యాలయ స్థలాన్ని 1500 m² వరకు వేడి చేయగలదు, గరిష్ట శక్తి - 150 kW.
• "వోల్క్" - ఉక్కు ఉష్ణ వినిమాయకంతో విద్యుత్ స్వతంత్ర బాయిలర్, విద్యుత్ లేనప్పుడు కూడా దేశం గృహాలు మరియు నివాస భవనాలకు వేడిని స్థిరంగా సరఫరా చేస్తుంది.

వినియోగదారు సమీక్షల ప్రకారం, ప్రోటెర్మ్ యూనిట్లు నమ్మదగినవి, సమర్థవంతమైనవి, ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మరియు ఆపరేట్ చేయడం సులభం, మరియు సాధారణ నిర్వహణతో అవి దాదాపు ఎప్పుడూ విఫలం కావు.

అయితే, మన్నికైన పదార్థాలు, మంచి ఇంధనం మరియు అద్భుతమైన అసెంబ్లీ దోషరహిత సేవకు హామీ ఇవ్వవు, కాబట్టి అన్ని లిస్టెడ్ సిరీస్ యొక్క బాయిలర్లు ముందుగానే లేదా తరువాత విడిభాగాల భర్తీ, శుభ్రపరచడం లేదా మరమ్మత్తు అవసరం.

లోపం కోడ్‌లు F2, f5, f6, f8, f10, f15, f22, f23, f24, f25, f29, f33, f55, f62, f63, f72, f73, f83, f84, f85 అంటే ఏమిటి

ప్రొటెర్మ్ గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క డూ-ఇట్-మీరే మరమ్మత్తు పనిచేయకపోవటానికి కారణాన్ని నిర్ణయించడం ద్వారా ప్రారంభమవుతుంది. విచ్ఛిన్నతను నిర్ధారించే సౌలభ్యం కోసం, ప్రత్యేక సంకేతాలు అందించబడతాయి. వాటిలో చాలా ఉన్నాయి మరియు అవి తాపన పరికరాల సూచనలలో వివరంగా వివరించబడ్డాయి.

ప్రొటెర్మ్ బాయిలర్ యొక్క ఇతర లోపాల సంక్షిప్త వివరణ:

• F2 - నీటి సెన్సార్ వైఫల్యం లేదా యాంటీఫ్రీజ్ ఉష్ణోగ్రత 3 డిగ్రీల కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. మంచు ఏర్పడే ప్రమాదం కారణంగా, వ్యవస్థ నిరోధించబడింది.
• F5 - బాహ్య ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ యొక్క పనిచేయకపోవడం.
• F6 - ఎగ్సాస్ట్ గ్యాస్ సెన్సార్ యొక్క విచ్ఛిన్నం లేదా విద్యుత్ బోర్డు యొక్క విచ్ఛిన్నం. సమస్య యొక్క మూలం జ్వలన ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క పనిచేయకపోవటంలో ఉంది.
• F8 - ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ యొక్క సర్క్యూట్ తెరవడం, గ్యాస్ డబుల్-సర్క్యూట్ గోడ-మౌంటెడ్ బాయిలర్ Proterm Gepard మరియు ఇలాంటి నమూనాల బాయిలర్ను గ్రౌండింగ్ చేయడం.

• F10 - ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ లేదా పరికర ప్లగ్ యొక్క షార్ట్ సర్క్యూట్, నెట్వర్క్లో వోల్టేజ్ స్థాయిని తగ్గించడం.
• F15 - రివర్స్ థ్రస్ట్ సిగ్నలింగ్ పరికరం యొక్క షార్ట్ సర్క్యూట్. సెన్సార్ బాయిలర్ ఎగువన ఉంది మరియు వెంటిలేషన్ పైపులతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది.
• F22 - తాపన సర్క్యూట్లో నీటి ఒత్తిడి తగ్గుదల. వైఫల్యానికి కారణాలు సెన్సార్ విచ్ఛిన్నం లేదా పంప్ నిరోధించడంలో ఉంటాయి. గ్యాస్ బాయిలర్ ప్రొటెర్మ్ లింక్స్ లింక్స్ hk24 ప్రవహిస్తున్న వాస్తవం ద్వారా సమస్య వ్యక్తమవుతుంది.
• F23 - పంప్ లేదా తప్పు సెన్సార్ రీడింగుల కారణంగా ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం కంటే ఎక్కువ.
• F24 - తగినంత మొత్తంలో ద్రవం మరియు దాని వేగవంతమైన తాపన.Proterm 24 kW వ్యవస్థలో గాలి తాళాలు సంభవించినప్పుడు, పంపు నిరోధించబడినప్పుడు మరియు ఇంధన సరఫరా పైప్ నిరోధించబడినప్పుడు సమస్య ఏర్పడుతుంది.
• F25 - గదిలోకి కార్బన్ మోనాక్సైడ్ రాకుండా నిరోధించడానికి రక్షిత యంత్రాంగం పనిచేసింది, కాబట్టి ప్రొటెర్మ్ గ్యాస్ బాయిలర్ ప్రారంభం కాదు. పనిచేయకపోవడం యొక్క మూలం చిమ్నీ పైప్, పేలవమైన డ్రాఫ్ట్, ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ యొక్క విచ్ఛిన్నం, అభిమాని, నియంత్రణ బోర్డు యొక్క కీళ్ల యొక్క అణచివేత.
• F29 - తాపన పరికరాల ఆపరేషన్ సమయంలో అగ్ని నష్టం. వైఫల్యానికి కారణం లైన్ నిరోధించడం, బర్నర్ యొక్క అడ్డుపడటం మరియు గ్రౌండింగ్ వైఫల్యం.
• F33 - బాయిలర్ ప్రొటెర్మ్ పాంథర్ లేదా మరొక మోడల్ యొక్క అభిమాని యొక్క రక్షిత యంత్రాంగం యొక్క ఆపరేషన్. ఒత్తిడి స్విచ్ విచ్ఛిన్నమైనప్పుడు మరియు వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ యొక్క సమగ్రతను ఉల్లంఘించినప్పుడు లోపం సంభవిస్తుంది.
• F55 - కార్బన్ మోనాక్సైడ్ అలారం యొక్క వైఫల్యం. ప్రొటెర్మ్ బాయిలర్ యొక్క వైఫల్యానికి కారణం నియంత్రణ బోర్డు వైఫల్యం లేదా రిలే పరిచయాల కాలుష్యం.

• F62 - గ్యాస్ ఫిట్టింగ్‌లు మరియు కనెక్షన్‌లతో సమస్యలు.
• F63 - మెమరీ బోర్డ్ యొక్క వైఫల్యం.
• F72 - ఫ్లో మీటర్ల మరియు రిటర్న్ లైన్ యొక్క పారామితులలో వ్యత్యాసం. సమస్య యొక్క మూలం నియంత్రణ బోర్డు, పంపింగ్ యూనిట్, సెన్సార్లు, ఉష్ణ వినిమాయకం, వడపోత వ్యవస్థ, వాల్వ్‌లో ఉంది.
• F73 - ప్రెజర్ సెన్సార్ యొక్క షట్డౌన్ లేదా షార్ట్ సర్క్యూట్.
• F83 - యాంటీఫ్రీజ్ లేదు, కాబట్టి బర్నర్ ప్రారంభమైనప్పుడు సిస్టమ్ వేడెక్కదు.
• F84 - థర్మిస్టర్ ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం యొక్క దీర్ఘకాలిక నిలుపుదల.
• F85 - ఫీడ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ మీటర్ల వైఫల్యం.

బాహ్య యూనిట్లు Proterm యొక్క లోపాలు

ఫ్లోర్ గ్యాస్ యొక్క లోపాల విషయంలో బాయిలర్ ప్రోటర్మ్ బేర్ ఎర్రర్ కోడ్‌లు కనిపిస్తాయి:

1. F2 - ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ సమస్యలు. ఈ లోపం ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ విచ్ఛిన్నం లేదా శీతలకరణి యొక్క ఉష్ణోగ్రత 3ºCకి తగ్గినట్లు నివేదిస్తుంది.తయారీదారు 3ºC కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద స్విచ్ ఆన్ చేయడాన్ని అనుమతించనందున, యూనిట్ యొక్క ఆపరేషన్ బ్లాక్ చేయబడింది.
2. F3 శీతలకరణి ఉష్ణోగ్రత 95ºC పెరుగుదలను సూచిస్తుంది. ఈ సందర్భంలో, యూనిట్ బ్లాక్ చేయబడింది. ద్రవం చల్లబడిన తర్వాత ఇది మళ్లీ పని చేస్తుంది.
3. F4 - బాయిలర్ సెన్సార్ వైఫల్యం. ఈ సందర్భంలో, యూనిట్ బాయిలర్లో ద్రవాన్ని వేడి చేయదు.
4. F5 - బాహ్య ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ విచ్ఛిన్నమైంది. యూనిట్ పనిచేస్తోంది, అయితే శీతలకరణి యొక్క ఉష్ణోగ్రత బాయిలర్ సెన్సార్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది.

మొదటిసారిగా స్క్రీన్‌పై కనిపించే ఎర్రర్ కోడ్‌ను "RESET" కీని నొక్కడం ద్వారా రీసెట్ చేయవచ్చు. ఇది సహాయం చేయకపోతే, మరియు మీరు వైఫల్యానికి కారణాన్ని గుర్తించలేకపోతే, ప్రోటెర్మ్ సర్వీస్ సెంటర్ నిపుణుడిని కాల్ చేయండి.

ఎలక్ట్రిక్ బాయిలర్ అంటే ఏమిటి

ఎలక్ట్రిక్ బాయిలర్ అనేది వివిధ రకాల ప్రాంగణాలను వేడి చేయడానికి రూపొందించిన ప్రత్యేక హైటెక్ పరికరాలు. అటువంటి యూనిట్ యొక్క విలక్షణమైన లక్షణం ఒక ప్రత్యేక రకం ఇంధనాన్ని ఉపయోగించడం - విద్యుత్ శక్తి. అనేక అంశాలలో, బాయిలర్ ఇతర రకాల ఇంధనాలపై పనిచేసే పరికరాల కంటే మెరుగైనది: ద్రవ, ఘన, వాయువు.

ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలు ఉపయోగించడానికి సురక్షితమైనవిగా పరిగణించబడతాయి. కానీ అది బాగా పనిచేయడానికి, దాని ఆపరేషన్ కోసం నియమాలను ఖచ్చితంగా పాటించడం మరియు సకాలంలో సాంకేతిక నిర్వహణను నిర్వహించడం అవసరం.

వీడియోను చూడండి, ఇది ఆపరేషన్ సూత్రం మరియు ఎలక్ట్రిక్ బాయిలర్ P రోథర్మ్ స్కాట్ యొక్క పరికరం గురించి చెబుతుంది.

పరికరం

వివిధ ఆపరేటింగ్ సూత్రాలతో అనేక రకాల బాయిలర్లు ఉన్నప్పటికీ, అన్ని మోడళ్ల పరికరం దాదాపు ఒకే విధంగా ఉంటుంది. నిర్మాణంలో ప్రధాన స్థానం హీటింగ్ ఎలిమెంట్కు ఇవ్వబడుతుంది. ఉపయోగించిన హీటర్ రకం మరియు దాని ఆపరేషన్ సూత్రం మీద ఆధారపడి, అనేక రకాల బాయిలర్ యూనిట్లు ఉన్నాయి.

అన్ని తాపన అంశాలు ఉష్ణ వినిమాయకాలలో ఉన్నాయి, ఇవి బాయిలర్ యొక్క ప్రధాన నిర్మాణ అంశాలుగా పరిగణించబడతాయి. వారు విఫలమైతే, శీతలకరణిని వేడి చేయడం అసాధ్యం.

డిజైన్ మరియు తయారీదారుని బట్టి, పరికరాలు వేరే కాన్ఫిగరేషన్‌ను కలిగి ఉండవచ్చు.

1. ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రణ యూనిట్. ఉష్ణోగ్రత పాలనను నియంత్రిస్తుంది, సరైన సమయంలో పరికరాలను ఆన్ మరియు ఆఫ్ చేస్తుంది.
2. సర్క్యులేషన్ పంప్ (హీట్ పంప్). ఇది వ్యవస్థ యొక్క తప్పనిసరి భాగం, సర్క్యూట్లో శీతలకరణి యొక్క స్థిరమైన వేగాన్ని నిర్వహిస్తుంది. ద్రవం యొక్క నిర్బంధ ప్రసరణను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు వ్యవస్థలో అవసరమైన ఒత్తిడిని సృష్టిస్తుంది, అయితే గది యొక్క అత్యంత సమర్థవంతమైన ఉష్ణ బదిలీ మరియు వేడిని నిర్ధారిస్తుంది.
3. విస్తరణ ట్యాంక్. పంపుతో ఉన్న అన్ని రకాల ఎలక్ట్రిక్ బాయిలర్లు విస్తరణ ట్యాంక్తో అమర్చబడవు. అందువల్ల, ఒక ట్యాంక్ లేకుండా పరికరాలు కొనుగోలు చేయబడితే, ఈ భాగాన్ని విడిగా కొనుగోలు చేయడం మరియు తాపన పైపు సర్క్యూట్లో కత్తిరించడం ద్వారా దానిని ఇన్స్టాల్ చేయడం అవసరం.
4. ఫిల్టర్లు. నీటి నుండి వివిధ మలినాలను శుద్ధి చేసి వెలికితీస్తుంది.
5. భద్రతా కవాటాలు. ఆపరేషన్‌లో అవాంఛిత వ్యత్యాసాల నుండి సిస్టమ్‌ను రక్షించండి.
6. భద్రతా వాల్వ్. రిటర్న్ పైపుకు కనెక్ట్ చేయబడింది. ఏర్పాటు చేసిన కట్టుబాటు కంటే ఒత్తిడి పెరిగినప్పుడు అత్యవసర నీటి విడుదలను నిర్వహిస్తుంది.
7. ఒత్తిడి కొలుచు సాధనం. ఈ పరికరం ద్రవాల ఒత్తిడిని నిర్ణయిస్తుంది, బాయిలర్ లోపల వాయువులు మరియు తాపన వ్యవస్థల పైపులు, ఇది పర్యవేక్షణ కోసం అవసరం.
8. థర్మల్ స్విచ్. అది వేడెక్కినప్పుడు పరికరాలను ఆపివేస్తుంది. విద్యుత్ బాయిలర్ ఎగువన ఉన్న ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్కు కనెక్ట్ చేయబడింది.
9. ఆటోమేటిక్ ఎయిర్ వాల్వ్. ఇది తాపన ట్యాంక్ పైన ఉంది మరియు అధిక పీడనం విషయంలో ట్యాంక్ నుండి అత్యవసర గాలి విడుదలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్

ఆపరేషన్ సూత్రం ద్రవానికి వాటి వేడిని ఇచ్చే మూలకాల యొక్క సాధారణ విద్యుత్ తాపనపై ఆధారపడి ఉంటుంది. హీటింగ్ ఎలిమెంట్ - హీటింగ్ ఎలిమెంట్. ఆపరేటింగ్ సూచనలకు అనుగుణంగా, నీరు లేదా ఇతర అనుమతించబడిన ద్రవాలు వేడి క్యారియర్‌గా ఉపయోగించబడతాయి.

ప్రేరణ

వారి చర్య విద్యుదయస్కాంత ప్రేరణ సూత్రంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. హీటింగ్ ఎలిమెంట్ ఒక కాయిల్, దాని లోపల నీటితో నిండిన పైప్లైన్ వెళుతుంది. విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రం ప్రభావంతో విద్యుత్ ప్రవాహం కాయిల్ గుండా వెళుతున్నప్పుడు, శీతలకరణి వేడి చేయబడుతుంది.

అయానిక్

అటువంటి నిర్మాణాలలో పని మూలకం ఒక ప్రత్యేక సజల మాధ్యమంలో ఉంచబడిన ఎలక్ట్రోడ్లు, ఇక్కడ ఒక ప్రత్యామ్నాయ ప్రవాహం దాని గుండా వెళుతున్నప్పుడు శీతలకరణిని వేడి చేసే ప్రక్రియ జరుగుతుంది.

ఈ రకమైన బాయిలర్ల ఉపయోగం యొక్క లక్షణం ద్రవ యొక్క విద్యుత్ వాహకత యొక్క తప్పనిసరి నియంత్రణ మరియు దానిని నియంత్రించే చర్యలను స్వీకరించడం. విద్యుద్విశ్లేషణ మరియు విచ్ఛిన్నం యొక్క దృగ్విషయాన్ని అనుమతించకూడదు. ఈ సూచనలను పాటించడంలో వైఫల్యం పరికరానికి హాని కలిగించవచ్చు.

ఉపయోగించిన ద్రవాన్ని గృహ అవసరాలకు ఉపయోగించకూడదు. వేడి క్యారియర్, పైపుల ద్వారా తిరుగుతుంది మరియు బాయిలర్ యొక్క పని ట్యాంక్లోకి ప్రవేశిస్తుంది, విద్యుత్ ప్రవాహంతో ప్రత్యక్ష సంబంధంలోకి వస్తుంది. అనుభవజ్ఞుడైన హస్తకళాకారుల ప్రమేయం లేకుండా మరమ్మత్తు మరియు కమీషన్ పనిని నిర్వహించడం సిఫారసు చేయబడలేదు.

మరమ్మత్తు మీరే చేయడం విలువైనదేనా?

సాధారణ గ్యాస్ బాయిలర్‌లో, అన్ని నిర్మాణ అంశాలు షరతులతో మూడు సమూహాలుగా మిళితం చేయబడతాయి:

• బర్నర్;
• భద్రతకు బాధ్యత వహించే బ్లాక్‌లు;
• ఫ్యాన్, సర్క్యులేషన్ పంప్ మరియు అనేక ఇతర అంశాలతో కూడిన ఉష్ణ మార్పిడి యూనిట్.

మరమ్మత్తు సమయంలో, ప్రధాన భద్రతా ప్రమాదం సాధ్యమయ్యే గ్యాస్ లీక్ నుండి పుడుతుంది.దీనికి కారణం ఇంధన సరఫరా ఫంక్షన్లతో సరికాని మరమ్మత్తు, ఉపసంహరణ లేదా పరికరాల సంస్థాపన కావచ్చు.

దీని కారణంగా, ఈ నిర్మాణ భాగాలను నిపుణుడిచే మరమ్మత్తు చేయడం మంచిది. అదనంగా, గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలలో స్వీయ-ట్రబుల్షూటింగ్ అనుమతించబడదు. ఆటోమేటిక్ సిస్టమ్ చాలా నిర్దిష్టంగా ఉంటుంది మరియు మీకు తగిన అర్హతలు లేకపోతే, ఆచరణలో ఈ రకమైన పరికరాలను సరిగ్గా పునరుద్ధరించడం అసాధ్యం.

మరియు ఇంకా, మీకు తగినంత అనుభవం లేకపోతే, తాపన బాయిలర్ల నిర్వహణ మరియు గ్యాస్ వాటర్ హీటర్ల మరమ్మత్తు నిపుణులకు అప్పగించడం మంచిది.

మీ స్వంత చేతులతో ఏమి మరమ్మతులు చేయవచ్చు

అన్ని ఇతర అంశాలు స్వతంత్రంగా మరమ్మత్తు చేయబడతాయి, ఉదాహరణకు:

1. ఉష్ణ వినిమాయకం మానవీయంగా ఫ్లష్ చేయబడుతుంది (దీని కోసం, యూనిట్ విడదీయబడుతుంది, దాని తర్వాత దానిని సరిగ్గా ఉంచాలి). పంపులను ఉపయోగించి - ఉపసంహరణ లేకుండా మీరు ఈ పనులను చేయవచ్చు.
2. డ్రాఫ్ట్‌లో సమస్య ఉన్న సందర్భాల్లో చిమ్నీ శుభ్రపరచడం అవసరం (అవరోధాలను యాంత్రిక లేదా రసాయన తొలగింపు నిర్వహిస్తారు).
3. సాంకేతిక నూనెతో దాని బేరింగ్లను ద్రవపదార్థం చేయడం ద్వారా బూస్ట్ ఫ్యాన్ యొక్క మరమ్మత్తు.

వాస్తవానికి, మేము యాంత్రిక నష్టం లేదా దృశ్యమానంగా (లేదా వాసన ద్వారా) సులభంగా గుర్తించగలిగే అడ్డంకుల గురించి మాట్లాడుతున్న సందర్భాల్లో మాత్రమే గ్యాస్ బాయిలర్‌ను మీ స్వంతంగా రిపేర్ చేయడం సాధ్యమవుతుంది.

మిగిలిన విచ్ఛిన్నాలు మరింత తీవ్రంగా పరిగణించబడతాయి, కాబట్టి అవి నిపుణుడి సహాయంతో తొలగించబడతాయి మరియు వారి స్వంత చేతులతో కాదు.

సింగిల్ మరియు డబుల్-సర్క్యూట్ గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క వాల్వ్ను శుభ్రపరచడం

ప్రతి రెండు సంవత్సరాలకు ఒకసారి శుభ్రం చేయడం ఉత్తమం, లేకుంటే తర్వాత మసి మరియు స్కేల్ డిపాజిట్లను తొలగించడం సమస్యాత్మకంగా ఉంటుంది.

గ్యాస్ సరఫరా వాల్వ్‌ను ముందుగానే మూసివేసిన తరువాత, మీరు బర్నర్‌ను తొలగించడం ద్వారా బాయిలర్‌ను విడదీయడం ప్రారంభించాలి:

• గ్యాస్ వాల్వ్ నుండి అన్ని వైరింగ్లను తొలగించండి;
• కేశనాళిక గొట్టం ద్వారా గ్యాస్ వాల్వ్‌కు అనుసంధానించబడిన దహన చాంబర్ నుండి థర్మోకపుల్‌ను తొలగించండి;
• గ్యాస్ సరఫరా పైపును డిస్కనెక్ట్ చేయండి;
• స్టవ్ మరియు బర్నర్‌ను పట్టుకున్న 4 గింజలను (లేదా బోల్ట్‌లు) విప్పు;
• మొత్తం ముడిని బయటకు లాగండి;
• సాధారణ బ్రష్‌తో బర్నర్‌ను శుభ్రం చేయండి.

గ్యాస్ బాయిలర్ శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ:

1. బాయిలర్ యొక్క టాప్ కవర్ను తీసివేసిన తర్వాత, డ్రాఫ్ట్ సెన్సార్ను డిస్కనెక్ట్ చేసి, చిమ్నీ పైప్ని తొలగించి, మీరు ఉష్ణ వినిమాయకాన్ని యాక్సెస్ చేయవచ్చు. ఇది ఒక హీటర్ మరియు ఒక కేసింగ్తో కప్పబడి ఉంటుంది, అవి తీసివేయబడాలి.
2. ఉష్ణ వినిమాయకం నుండి ట్యూబులైజర్లు (స్విర్లర్లు) తొలగించండి; అవి మెటల్ బ్రష్తో శుభ్రం చేయబడతాయి.
3. ఉష్ణ వినిమాయకం ఇంట్లో తయారుచేసిన బ్లేడ్‌లు మరియు తగిన పరిమాణం మరియు ఆకారం యొక్క స్క్రాపర్‌లను ఉపయోగించి శుభ్రం చేయబడుతుంది.
4. సిట్రిక్ యాసిడ్ మరియు వెనిగర్ మిశ్రమాన్ని వాషింగ్ సొల్యూషన్స్గా ఉపయోగిస్తారు.
5. మరియు అనేక రకాల ఫ్యాక్టరీ ఉత్పత్తులు కూడా ఉన్నాయి, ఉదాహరణకు, యాంటినాకిపిన్.
6. ఇంట్లో తయారుచేసిన ఫ్లషింగ్ యూనిట్ల ఉపయోగం ఉష్ణ వినిమాయకాలను విడదీయకుండా లేదా తొలగించకుండా శుభ్రం చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. అసెంబ్లీ కోసం రివర్సిబుల్ పంపులను ఉపయోగించడం ఉత్తమం, ఇది ఒక దిశలో లేదా మరొకదానిలో ప్రవాహం యొక్క దిశను మార్చడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

బాయిలర్ మరమ్మతు సేవలు మాస్కోలో ప్రోటెర్మ్ పాంథర్

రష్యాలో బాయిలర్ల నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు కోసం ఒక సేవను ఎంచుకోవడం కష్టం కాదు, తయారీదారు అటువంటి సేవా సంస్థలు తగినంతగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకున్నందున. వారికి ఆధునిక పరికరాలను సమకూర్చి, రిపేర్ టెక్నాలజీలో సిబ్బందికి శిక్షణ ఇచ్చారు.

మాస్కో మరియు మాస్కో ప్రాంతంలోని ప్రధాన ప్రోథెర్మ్ మరమ్మత్తు కేంద్రాలు, ఇవి తక్షణ మరమ్మతులు లేదా ప్రోథెర్మ్ బాయిలర్‌ల నిర్వహణను నిర్వహించగలవు:

• LLC మోడరన్ టెక్నాలజీస్, షాబోలోవ్కా 18;
• అజాక్స్ థర్మో LLC, సెరెబ్రియాకోవా పాసేజ్ 14;
• అసంపూర్ణ LLC, పార్కోవయ 10వ 18;
• STI సర్వీస్ LLC, ఇవాన్ ఫ్రాంకో 48;
• Energobyt సర్వీస్ LLC, Zhulebino, Privolnaya 75;
• LLC "TermoStream", Dorozhnaya 3 భవనం 6;
• ఎనర్గోబైట్ సర్వీస్ LLC, ఖిమ్కి, బాబాకినా 5a;
• కంఫర్ట్-ఎకో LLC, Dmitrovskoe sh. 100;
• ఎనర్గోపైలట్ LLC, రోడియోనోవ్స్కాయ 12 భవనం 1;
• OOO "లెవాడా", మార్షల్ క్రిలోవ్ బౌలేవార్డ్ 13;
• AVG ఇంజనీరింగ్ సర్వీస్, Odintsovo, Transportnaya 2B;
• LLC "Atmosfera komforta" Aprelevka, సెప్టెంబర్ 2/1;
• ADL LLC, ఇస్ట్రా, నికులినో గ్రామం, సెయింట్. చెర్రీ, 2A/1.

అటువంటి బాయిలర్ యొక్క మరమ్మత్తు చౌకైన పని కాదు, ఇది 20 నుండి 200 యూరోల వరకు చేరుకోవచ్చు, కాబట్టి యజమాని తాపన పరికరంలో అత్యవసర పరిస్థితిని తగ్గించాలి. నిర్వహణ మరియు దాని ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల కోసం ప్లాంట్ యొక్క అన్ని సిఫార్సులను అనుసరించడం అత్యంత ఉత్పాదక విషయం.

సకాలంలో నిర్వహణ మొక్కచే స్థాపించబడిన మొత్తం వ్యవధిలో ప్రధాన మరియు సహాయక పరికరాల పనితీరును నిర్వహించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. దాని ఉత్పత్తి సమయంలో, ప్రధాన భాగాల ఆపరేషన్ పరీక్షించబడుతుంది, లోపాలు కనుగొనబడతాయి మరియు తొలగించబడతాయి.

అదనంగా, నిపుణుడు పరికరాల ఆపరేషన్‌లో సమస్యలను గుర్తించగలడు మరియు అనుమతించకూడని తప్పు మోడ్‌లను యజమానికి సూచించగలడు. సాధారణంగా, అటువంటి నిర్వహణ తర్వాత, బాయిలర్ దాని అసలు స్థితికి తిరిగి వస్తుంది మరియు తాపన సీజన్ యొక్క అత్యంత శీతల కాలాన్ని దాటడానికి హామీ ఇవ్వబడుతుంది.

ప్రొటెర్మ్ బాయిలర్ల మరమ్మత్తు యూనిట్ పనితీరును పునరుద్ధరించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది మరియు సేవా ప్రతినిధులచే మాత్రమే నిర్వహించబడాలి.

ఈ సందర్భంలో, యూనిట్ యొక్క నిర్వహణ వ్యవస్థలో యజమాని పెట్టుబడి పెట్టిన నిధులు పూర్తిగా చెల్లించబడతాయి మరియు ఇళ్ళు మరియు నివాస ప్రాంగణాలలో ఇది హాయిగా మరియు వెచ్చగా ఉంటుంది.