గ్నోమ్ పంప్ రిపేర్: ప్రముఖ బ్రేక్‌డౌన్‌ల యొక్క అవలోకనం మరియు వాటిని ఎలా పరిష్కరించాలి

సాధ్యమయ్యే లోపాలు మరియు వాటిని తొలగించే మార్గాలు

వీడియో చూడండి

పరికరాల వైఫల్యానికి ప్రధాన కారణాలు ఆపరేషన్ నియమాల ఉల్లంఘన. చాలా సమస్యలను నివారించడానికి, జోడించిన సూచనలను జాగ్రత్తగా చదవడం మరియు దానిలో సూచించిన సిఫార్సులను అనుసరించడం సరిపోతుంది.బ్రేకింగ్ లోపాలు సర్వసాధారణం మరియు నివారించడం సులభం:

1. వేడెక్కుతుంది. నీరు లేకుండా పని చేస్తున్నప్పుడు లేదా అధిక వేడి ద్రవంలో మునిగిపోయినప్పుడు సంభవిస్తుంది. వేడి నీటి లేదా తాపన గొట్టాల పేలుడు ఫలితంగా గదిని ప్రవహించిన నీటిని పంప్ చేయడానికి ప్రయత్నిస్తున్నప్పుడు తరచుగా ఈ పరిస్థితి ఏర్పడుతుంది. బ్లాక్ చేయబడిన చూషణ లేదా డెలివరీ ఓపెనింగ్‌తో పంపును ఆన్ చేయడం కూడా నిషేధించబడింది.
2. నెట్వర్క్లో వోల్టేజ్ హెచ్చుతగ్గులు. వోల్టేజ్ 20% కంటే ఎక్కువ రేట్ చేయబడిన వోల్టేజ్ నుండి వైదొలిగినప్పుడు పనిచేసే సర్క్యూట్ బ్రేకర్లను ఉపయోగించాలని తయారీదారులు సిఫార్సు చేస్తారు.
3. చక్రాల మెకానిజం యొక్క వాహిక లేదా జామింగ్ యొక్క అడ్డుపడటం శుభ్రపరచడం ద్వారా పరిష్కరించబడుతుంది. శుభ్రపరచడం కోసం, స్ట్రైనర్ మరియు డయాఫ్రాగమ్ను తొలగించడం సరిపోతుంది.
4. విద్యుత్ కేబుల్‌కు నష్టం. మోసుకెళ్ళడం హ్యాండిల్‌తో మరియు కేబుల్‌తో డైవింగ్ చేయబడుతుంది. ఈ ప్రయోజనాల కోసం విద్యుత్ కేబుల్ను ఉపయోగించడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.
5. ప్రవాహం లేదా తల ఈ మోడల్ కోసం గరిష్టంగా అనుమతించదగిన విలువలను మించిపోయింది, ఇది ఇంజిన్ వేడెక్కడానికి దారితీస్తుంది. విధులకు అనుగుణంగా ఉండే లక్షణాలు మోడల్‌ను ఎంచుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

ఆపరేషన్ కోసం తయారీ

శ్రద్ధ! పంప్ యొక్క రూపకల్పన పూర్తిగా నిలువుగా ఉండే స్థితిలో, పంప్ చేయబడిన ద్రవంలో పూర్తిగా మునిగిపోయినప్పుడు పనిచేయడానికి రూపొందించబడింది.

ఇన్సులేషన్ విలువ యొక్క "కొనసాగింపు"

కొనుగోలు లేదా మరమ్మత్తు తర్వాత మొదటి డైవ్ చేయడానికి ముందు, మొదటగా, "డయలింగ్" చేయడం లేదా ఇన్సులేషన్ మొత్తాన్ని నిర్ణయించడం అవసరం:

1. దశ కండక్టర్ మరియు గృహాల మధ్య ఇన్సులేషన్‌ను తనిఖీ చేయండి, అలాగే సున్నా మరియు ప్రతి దశ మధ్య ఇన్సులేషన్‌ను తనిఖీ చేయండి. దీన్ని చేయడానికి, 500-వోల్ట్ మెగ్గర్‌తో, రేఖాచిత్రం ప్రకారం తటస్థ వైర్‌ను కనుగొని, ప్రతి దశ యొక్క ఇన్సులేషన్ విలువను కొలవండి, మొత్తం మూడు కొలతలు ఉంటాయి, ప్రతిదానిపై ఇన్సులేషన్ విలువ 1 MΩ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.
2. పరీక్ష యొక్క రెండవ భాగం మోటారు వైండింగ్ మరియు హౌసింగ్ మధ్య విచ్ఛిన్నతను నిర్ణయించడం. దీన్ని చేయడానికి, megohmmeter యొక్క ఒక చివరను లోహానికి శుభ్రం చేసిన శరీరానికి తాకాలి మరియు ప్రతి దశ యొక్క ఇన్సులేషన్‌ను క్రమంగా కొలవాలి. ఇన్సులేషన్ విలువ కనీసం 0.5 Mohm ఉండాలి.
3. మరియు చివరి విధానం తటస్థ వైర్‌ను తనిఖీ చేస్తోంది. దీని కోసం, "తటస్థ" వైర్ మరియు ఇన్సులేషన్ హౌసింగ్ మధ్య ఒక కొలత చేయబడుతుంది. పఠనం "0" చూపాలి.

రక్షణ గదిలోకి నూనె నింపడం

Fig.4. రక్షిత గదిలోకి నూనె నింపేటప్పుడు శరీర స్థానం.

ఆపరేటింగ్ అవసరాల ప్రకారం, 200 నుండి 250 ఆపరేటింగ్ గంటల తర్వాత కంటైన్‌మెంట్ ఛాంబర్ ఆయిల్‌ని మార్చాలి. చమురును మార్చడానికి, పూరక మెడతో ఒక ఫ్లాట్ ఉపరితలంపై గృహాన్ని ఉంచడం అవసరం. 14 mm రెంచ్. ఫిల్ ప్లగ్‌ను విప్పు. గృహంలో చమురు పరిమాణం సుమారు 300 - 350 ml ఉండాలి. చమురు పారిశ్రామిక I-20A లేదా I-40A రకం. ఫిల్లింగ్ ప్లగ్‌ను బిగించే ముందు, రబ్బరు రబ్బరు పట్టీ ఉనికిని తనిఖీ చేయండి. సీల్ వద్ద చమురు లీకేజీని తనిఖీ చేయడం శరీరాన్ని ఫిల్లర్ మెడ నుండి క్రిందికి తిప్పడం ద్వారా జరుగుతుంది. పారిశ్రామిక చమురును ఆటోమొబైల్ M6z / 10-V, GOST 10541-78తో భర్తీ చేయవచ్చు.

రోటర్ యొక్క సరైన భ్రమణాన్ని తనిఖీ చేస్తోంది

ఇది చేయుటకు, పంపును నీటిలోకి తగ్గించండి. మరియు పంప్ యొక్క టెస్ట్ రన్ చేయండి, అయితే పంప్ చేయబడిన ద్రవం యొక్క విలువ ప్రకటించిన దానికంటే ఎక్కువగా ఉండాలి, అంటే సుమారు 7-8 లీటర్లు. s., అయితే - ఈ సంఖ్య చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, అప్పుడు ఇంపెల్లర్ యొక్క భ్రమణ దిశను మార్చడం అవసరం, దీని కోసం రెండు సరఫరా కేబుల్స్లో దశలను రివర్స్ చేయడానికి సరిపోతుంది. సరైన భ్రమణం యొక్క మరొక ఆచరణాత్మక తనిఖీ - ప్రారంభ సమయంలో, ఆన్ చేసినప్పుడు, పంప్ హౌసింగ్‌పై సూచించిన బాణం యొక్క వ్యతిరేక దిశలో తిప్పాలి.

ఆపరేషన్లో భద్రత

విద్యుత్ భద్రత ప్రయోజనాల కోసం, సరఫరా విద్యుత్ కేబుల్స్ మరియు కేబుల్ ఛానెల్‌లను కనీసం నెలకు ఒకసారి నష్టం కోసం తనిఖీ చేయడం అవసరం. పవర్ కేబుల్స్ నివారణతో, మీరు పైన వివరించిన పద్ధతి ప్రకారం ఇన్సులేషన్ యొక్క నియంత్రణ కొలతను మిళితం చేయవచ్చు. ఇన్సులేషన్ విలువ యొక్క క్రిందికి విచలనం సంభవించినప్పుడు, మూసివేసేటటువంటి ఆరబెట్టడానికి మరియు కారణాన్ని తెలుసుకోవడానికి పంపును విడదీయడం ఉత్తమం.

పంప్ "గ్నోమ్" 20 25 ప్రత్యేక ఇంటర్నెట్ వనరులు లేదా ప్లంబింగ్ పరికరాల కోసం ప్రత్యేక లేదా డీలర్ కేంద్రాలలో కొనుగోలు చేయవచ్చు. మీరు సేల్స్ మేనేజర్ నుండి ఉచిత సంప్రదింపులను కూడా పొందవచ్చు. దీని కోసం అనేక దుకాణాలను సందర్శించడం ఉత్తమం - చాలా తరచుగా వివిధ దుకాణాలు ధర తగ్గింపులు లేదా అదనపు ఉపకరణాల కోసం ప్రమోషన్లను కలిగి ఉంటాయి.

మరిన్ని వివరాల కోసం, దయచేసి దిగువ వీడియోను చూడండి.

అత్యంత సాధారణ సమస్యలు

మల పంపు పని చేయకపోతే లేదా గిలెక్స్ పంపుల మరమ్మత్తు అవసరమైతే, ఈ క్రింది సందర్భాలు విచ్ఛిన్నానికి సంభావ్య కారణాలు కావచ్చు:

• మోటారు వైండింగ్ కాలిపోయింది మరియు ఒక లక్షణ వాసన కనిపించవచ్చు;
• ఫ్లోట్ లాంచ్ క్షితిజ సమాంతరానికి దిగువన వెడ్జ్ చేయబడవచ్చు;
• ప్రారంభ కెపాసిటర్ విఫలమైంది;
• విదేశీ యాంత్రిక కణాల ప్రవేశం కారణంగా ఇంపెల్లర్ చీలిపోయింది.

గిలెక్స్ పంప్ నుండి హమ్ వినబడితే దాని మరమ్మత్తు కూడా అవసరం, కానీ నీరు పంపింగ్ చేయకపోతే:

• ఒక స్టెమ్ బ్రేక్ సంభవించింది;
• సేవ వాల్వ్ దెబ్బతింది;
• రాడ్ షాక్ అబ్జార్బర్ యొక్క బందు వదులుతుంది;
• దెబ్బతిన్న విద్యుత్ కేబుల్.

ఈ జాబితాలో బ్రేక్‌డౌన్‌ల యొక్క అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన కారణాలు ఉన్నాయి, అయితే వ్యక్తిగత పరిస్థితులు సంభవిస్తాయి లేదా అనేక అత్యవసర పరిస్థితులు ఒకే సమయంలో సంభవిస్తాయి.

రకాలు

వివిధ తయారీదారుల నుండి గ్నోమ్ పంపుల శ్రేణిలో డజను నమూనాలు ఉన్నాయి. అదే సమయంలో, యూనిట్ యొక్క మార్కింగ్ క్రింది రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది: "గ్నోమ్ 35-35". మొదటి సంఖ్య పనితీరును సూచిస్తుంది, గంటకు క్యూబిక్ మీటర్లలో కొలుస్తారు, రెండవ సంఖ్య ద్రవ పీడనం.

సాంప్రదాయకంగా, గ్నోమ్ సిరీస్ యొక్క అన్ని సబ్మెర్సిబుల్ పంపులను మూడు రకాలుగా విభజించవచ్చు:

1. సాంప్రదాయ మట్టి పంపులు.
2. పేలుడు కి నిలవగల సామర్ధ్యం.
3. అధిక పీడన.

మట్టి కంకర

ఇది అటువంటి పంపింగ్ పరికరాల యొక్క అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన మరియు అనేక సిరీస్. ఈ శ్రేణిలో గ్నోమ్ డ్రైనేజ్ పంపింగ్ పరికరాల యొక్క వంద మార్పులు ఉన్నాయి. అవన్నీ సాంకేతిక లక్షణాలు మరియు ఆపరేషన్ యొక్క లక్షణాలలో విభిన్నంగా ఉంటాయి. వాటిలో అత్యంత ప్రాచుర్యం పొందిన వాటిని మేము జాబితా చేస్తాము:

• 6-10 హోదా కలిగిన గ్నోమ్ పంపింగ్ పరికరాలు 6 m³ / h సామర్థ్యం మరియు 10 m లిక్విడ్ హెడ్ పరిమితి కలిగిన యూనిట్. దీని శక్తి 0.6 kW.
• మరుగుజ్జు 10-10 మార్కులను సాధించాడు. ఈ డ్రైనేజ్ పంపింగ్ పరికరాల పనితీరు 10 m³ / h, అనుమతించదగిన తల 10 m. అమ్మకానికి 0.75 మరియు 1.1 kW శక్తితో నమూనాలు ఉన్నాయి. ఈ యూనిట్ యొక్క రెండు వెర్షన్లు 220 V మరియు 380 V యొక్క నెట్‌వర్క్‌ల కోసం కూడా ఉత్పత్తి చేయబడ్డాయి. ఈ మోడల్ Tr అని గుర్తించబడిన వేడి ద్రవాలను పంపింగ్ చేయడానికి మార్పును కలిగి ఉంది.
• 16-16 హోదా కలిగిన గ్నోమ్ సవరణ ఎలక్ట్రిక్ పంప్ అనేది 16 మీ తల మరియు 16 m³ / h సామర్థ్యం కలిగిన మోడల్. 1.1 సామర్థ్యంతో ఈ యూనిట్ యొక్క మూడు వైవిధ్యాలు ఉన్నాయి; 1.5 మరియు 2.2 kW.
• 25-20గా గుర్తించబడిన గ్నోమ్ సబ్‌మెర్సిబుల్ పంపింగ్ పరికరాలు 20 మీటర్ల నీటి పీడనాన్ని సృష్టిస్తాయి మరియు 25 m³ / h సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి.యూనిట్ మూడు వేర్వేరు సామర్థ్యాలలో అందుబాటులో ఉంది 2.2; 3 మరియు 4 kW. ఈ సిరీస్‌లో, మీరు వేడి ద్రవాలను పంప్ చేసే మోడల్‌ను కొనుగోలు చేయవచ్చు.

అలాగే, మట్టి పంపుల వర్గం 40-25 నుండి 600-10 వరకు గుర్తులతో నమూనాలను కలిగి ఉండాలి. ఈ మార్పులలో కొన్ని నియంత్రణ స్టేషన్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి. సాధారణంగా ఇటువంటి పరికరాల ధరలు సాంప్రదాయ మట్టి నమూనాల కంటే 1.5 రెట్లు ఎక్కువ.

పేలుడు కి నిలవగల సామర్ధ్యం

ఇది అంత విస్తృతమైన సిరీస్ కాదు. ఇది గ్నోమ్ పంపుల యొక్క 10 మార్పులను మాత్రమే కలిగి ఉంది. దేశీయ అవసరాల కోసం, ఈ యూనిట్ ఉపయోగకరంగా ఉండదు, కానీ పారిశ్రామిక మరియు ఉత్పాదక సంస్థలకు ఇది కేవలం పూడ్చలేనిది. పేలుడు నిరోధక నమూనాలను సాధారణ వాటి నుండి వేరు చేయడానికి, మీరు గుర్తులను చూడాలి. ఇది తప్పనిసరిగా EX అక్షరాలను కలిగి ఉండాలి.

ఈ శ్రేణి యొక్క మోడల్ శ్రేణి రక్షిత హెర్మెటిక్ కేసులో మరియు పెరిగిన శక్తితో మాత్రమే పైన పేర్కొన్న కొన్ని నమూనాలను కలిగి ఉంటుంది. వాటిలో మూడు వేడి వాతావరణంలో పనిచేసేలా రూపొందించబడ్డాయి.

సాంప్రదాయ మట్టి యూనిట్లతో పోల్చితే ఇటువంటి నమూనాల ధర చాలా రెట్లు పెరుగుతుంది. అందువల్ల, ఈ పంపు యొక్క ఎంపిక దానిని ఉపయోగించడం సముచితమైతే మాత్రమే చేయాలి.

అధిక పీడన

అధిక పీడన పంపింగ్ పరికరాల వర్గంలో ఏడు గ్నోమ్ సవరణలు మాత్రమే ఉన్నాయి. గృహ అవసరాల కోసం, ఇటువంటి పంపులు తగినవి కావు, ఎందుకంటే అవి చాలా శక్తివంతమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. ఈ యూనిట్ల పారామితుల విషయానికొస్తే, అవి క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

• అధిక-పీడన యూనిట్ గ్నోమ్ 50-80 సామర్థ్యం 50 m³ / h, గరిష్టంగా 80 m. అటువంటి పంపింగ్ పరికరాల శక్తి 30 kW.
• గ్నోమ్ 60-100 పంప్ 60 m³ / h సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు గరిష్టంగా 100 m తల ఉంటుంది. దీని శక్తి 45 kW.
• గ్నోమ్ 80-70 యూనిట్ అనేది 35 kW శక్తి, 80 m³/h సామర్థ్యం మరియు 70 మీటర్ల అనుమతించదగిన హెడ్‌తో అధిక పీడన పంపు.
• 45 kW శక్తితో పంపులు 160-40, 140-50, 100-80గా గుర్తించబడిన పరికరాలు. వారి పనితీరు మరియు ఒత్తిడిని డిజిటల్ హోదా ద్వారా అంచనా వేయవచ్చు.
• 40 kW సామర్థ్యం కలిగిన యూనిట్ అధిక పీడన పంపు గ్నోమ్ 110-60.

పంప్ భాగాల మరమ్మత్తు "గ్నోమ్"

గ్నోమ్ బ్రాండ్ యొక్క పంపుల లోపాల కారణాలను పరిగణనలోకి తీసుకున్న తరువాత, కింది భాగాలను భర్తీ చేయడం ద్వారా దాదాపు అన్ని సమస్యలు పరిష్కరించబడతాయని మీరు చూడవచ్చు: బేరింగ్లు, ఇంపెల్లర్, ఇంపెల్లర్ షాఫ్ట్. అలాగే, ఇంపెల్లర్ మరియు డయాఫ్రాగమ్ మధ్య అంతరాన్ని సర్దుబాటు చేసిన తర్వాత కొన్ని లోపాలు తొలగించబడతాయి.

బేరింగ్ రీప్లేస్‌మెంట్ సీక్వెన్స్

బేరింగ్‌లు ధరిస్తే, పంపు నీటిని పంప్ చేయవచ్చు, అయితే అరిగిపోయిన బేరింగ్‌ల ఘర్షణ మరియు ఊగడం వల్ల ఇప్పటికీ అసాధారణ శబ్దాలు వినిపిస్తాయి. 0.1-0.3 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఖాళీలు ఉన్నట్లయితే బేరింగ్లు తప్పనిసరిగా మార్చబడాలి. ఇది సాధారణంగా గ్నోమ్ ఎలక్ట్రిక్ పంప్ యొక్క 3-6 సంవత్సరాల ఆపరేషన్ తర్వాత జరుగుతుంది.

బేరింగ్లను భర్తీ చేసే ప్రక్రియ చాలా సులభం: పంప్ విడదీయబడింది, బేరింగ్లు తీసివేయబడతాయి మరియు ప్రత్యేక మరమ్మత్తు కిట్ నుండి తీసుకున్న కొత్త వాటితో భర్తీ చేయబడతాయి. బేరింగ్స్ యొక్క స్వీయ-నిర్మిత సారూప్యతను లేదా ఇతర మార్పుల మరమ్మత్తు కిట్ల నుండి అనలాగ్ల నుండి ఉపయోగించవద్దు, ఎందుకంటే. ఇది సమీప భవిష్యత్తులో పరికరాలను మళ్లీ నిలిపివేయవచ్చు.

ఇంపెల్లర్ భర్తీ

ఇంపెల్లర్‌ను భర్తీ చేయడానికి, గ్నోమ్ ఎలక్ట్రిక్ పంప్‌ను విడదీయడం మరియు ఇంపెల్లర్‌ను తొలగించడం అవసరం. అప్పుడు కొత్త ఇంపెల్లర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి మరియు పంపును రివర్స్ ఆర్డర్‌లో సమీకరించండి.సెట్టింగు-మూవింగ్ డిస్క్‌తో కవర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, ఇంపెల్లర్ బ్లేడ్‌లు మరియు డిస్క్‌తో కవర్ మధ్య కనీస క్లియరెన్స్ వచ్చే వరకు ఫాస్టెనర్‌లను స్టుడ్స్‌పై స్క్రూ చేయడం మరియు వాటిని ఏకకాలంలో బిగించడం అవసరం.

అసెంబ్లీ తర్వాత, బిగుతు కోసం తనిఖీ చేయడం అవసరం మరియు అది విచ్ఛిన్నమైతే, శాశ్వతంగా దెబ్బతిన్న విద్యుత్ పంపును ఉపయోగించడానికి నిరాకరించండి.

కొన్ని సందర్భాల్లో, అనుభవం మరియు తగిన పరికరాలతో, ఉత్పత్తి చేయకపోవడం సాధ్యమవుతుంది ఇంపెల్లర్ భర్తీ కొత్తదానికి, మరియు ఇప్పటికే ఉన్న కంకణాకారపు పనిని సర్ఫేసింగ్ సహాయంతో పరిష్కరించడానికి ప్రయత్నించండి, తర్వాత దానిని లాత్‌లో ప్రాసెస్ చేయండి.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లేదా కాస్ట్ ఐరన్‌లోని ఇంపెల్లర్ లోపాలను ఎలక్ట్రోడ్ వెల్డింగ్ ద్వారా సరిచేయవచ్చు, ఆపై వెల్డింగ్ స్పాట్‌ను లాత్‌పై తిప్పడం ద్వారా సరిచేయవచ్చు.

ఇంపెల్లర్ షాఫ్ట్ మరియు హౌసింగ్ యొక్క మరమ్మత్తు

పని షాఫ్ట్ దెబ్బతిన్నట్లయితే (బెంట్, పగుళ్లు), దానిని పూర్తిగా భర్తీ చేయడం ఉత్తమం. "గ్నోమ్స్" యొక్క శరీరం సిద్ధాంతపరంగా మరమ్మత్తు చేయబడుతుంది, కానీ ఆచరణలో అది సరిగ్గా నిర్వహించడం దాదాపు అసాధ్యం.

పది కేసులలో తొమ్మిది కేసులలో, కేసు యొక్క బిగుతు విచ్ఛిన్నమవుతుంది మరియు ఈ లోపాన్ని ఫ్యాక్టరీలో లేదా సేవా కేంద్రంలో మాత్రమే సరిదిద్దవచ్చు.

అటువంటి విచ్ఛిన్నాలు చాలా కాలం పాటు పనిచేసిన పంపులలో కనిపిస్తాయి మరియు అందువల్ల వారంటీ సేవకు లోబడి ఉండవు, మరమ్మత్తు యొక్క సాధ్యత గురించి ఆలోచించడం అవసరం. చాలా సందర్భాలలో, కొత్త సబ్మెర్సిబుల్ పంపును కొనుగోలు చేయడం వేగంగా, చౌకగా మరియు సులభంగా ఉంటుంది.

ఇంపెల్లర్ మరియు డయాఫ్రాగమ్ మధ్య అంతరం యొక్క సర్దుబాటు

గ్నోమ్ ఎలక్ట్రిక్ పంప్ యొక్క ఒత్తిడి మరియు పనితీరు తగ్గడానికి ప్రధాన కారణం ఆపరేషన్ సమయంలో ఇంపెల్లర్ మరియు డయాఫ్రాగమ్ మధ్య అంతరం పెరగడం.ఖాళీని తగ్గించడానికి, మీరు దాన్ని సర్దుబాటు చేయాలి.

ఇది చేయుటకు, ఫిల్టర్ యొక్క దిగువ భాగాన్ని తీసివేసి, ఎగువ గింజను విప్పు. అప్పుడు డయాఫ్రాగమ్ యొక్క భాగాలను వివిధ వైపులా ఉన్న గింజలతో అది ఇంపెల్లర్‌తో సంబంధంలోకి వచ్చే వరకు బిగించండి.

అప్పుడు దిగువ గింజలను సగం మలుపు విప్పు. ఈ సర్దుబాటుతో, గ్యాప్ 0.3-0.5 మిమీ ఉంటుంది. ఇంపెల్లర్‌కు సంబంధించి డయాఫ్రాగమ్ యొక్క సర్దుబాటు స్థానం ఎగువ గింజలతో స్థిరంగా ఉంటుంది. సర్దుబాటును పూర్తి చేసిన తర్వాత, ఇంపెల్లర్ యొక్క భ్రమణ సౌలభ్యాన్ని తనిఖీ చేయడం అవసరం, అది ఎటువంటి ప్రయత్నం లేకుండా తిప్పాలి.

పంప్ "గ్నోమ్" వేరుచేయడానికి సంబంధించిన మరమ్మత్తు పని తర్వాత డయాఫ్రాగమ్ మరియు ఇంపెల్లర్ మధ్య అంతరాన్ని సర్దుబాటు చేయడం అవసరం.

పంప్ "గ్నోమ్" యొక్క ఎలక్ట్రిక్ మోటారు మరమ్మత్తు

గ్నోమ్ బ్రాండ్ పంపులు నమ్మదగిన అసమకాలిక ఎలక్ట్రిక్ మోటారుతో అమర్చబడి ఉంటాయి. మీ స్వంతంగా ఎలక్ట్రిక్ మోటారును రిపేరు చేయడం చాలా కష్టం. ప్రత్యేక స్టాండ్‌లు లేకుండా చేయగలిగే గరిష్టంగా గృహ మల్టీమీటర్‌ను ఉపయోగించి మోటారు వైండింగ్‌ల నిరోధకతను నిర్ణయించడం.

ప్రతిఘటన సూచిక అనంతం వైపు మొగ్గుచూపినట్లయితే, ఇది వైండింగ్ దెబ్బతిన్నదని మరియు భర్తీ చేయవలసి ఉందని సూచిస్తుంది. వైండింగ్ను భర్తీ చేయడానికి, ఎలక్ట్రిక్ మోటారు యొక్క సంక్లిష్టమైన వేరుచేయడం మరియు రివైండింగ్ యంత్రం యొక్క ఉనికి అవసరం.

కానీ ప్రధాన కష్టం అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో ఉంది - ఎలక్ట్రిక్ మోటారులోకి నీరు చొచ్చుకుపోవడానికి వ్యతిరేకంగా ఒక పాపము చేయని అవరోధాన్ని అందించే విధంగా యూనిట్ తప్పనిసరిగా సమావేశమై ఉండాలి. అందుకే గ్నోమ్ పంప్ ఇంజిన్ మరమ్మత్తును నిపుణులకు అప్పగించడం మంచిది.

గ్నోమ్ పంప్ సవరణల యొక్క అత్యంత కష్టతరమైన మరమ్మత్తు ఇంజిన్ పనితీరును పునరుద్ధరించడం. నైపుణ్యాలు మరియు సహాయక పరికరాలు లేకుండా ఈ వ్యాపారాన్ని తీసుకోవడం విలువైనది కాదు.

మీ స్వంత చేతులతో డ్రైనేజ్ పంపును ఎలా రిపేర్ చేయాలి

డ్రైనేజ్ పంపుల యొక్క జాబితా చేయబడిన అన్ని లోపాలలో, కొన్ని మాత్రమే మీ స్వంత చేతులతో తొలగించబడతాయి. నిజంగా ఫ్లోట్‌ను విడుదల చేయండి (ఇక్కడ సూచనలు అవసరమయ్యే అవకాశం లేదు), జామ్ చేయబడిన ఇంపెల్లర్ మెకానికల్ చేరికలను తొలగించండి (క్రింద ఉన్న వీడియోలో ఉన్నట్లుగా మీరు ఇంపెల్లర్‌ను బిగించలేరు), షాక్ అబ్జార్బర్‌ను పరిష్కరించండి, కేబుల్‌ను రిపేరు చేయండి. షాక్ అబ్జార్బర్‌ను పరిష్కరించడానికి, మీరు శరీరాన్ని విడదీయాలి మరియు మౌంటు బోల్ట్‌లపై గింజలను బిగించి, పైభాగాన్ని లాక్ చేయాలి. ఇది అన్నింటికంటే సరళమైనది. కేబుల్‌ను రిపేర్ చేయడానికి సమయం పడుతుంది, కానీ ఇది చేయదగినది. కొన్ని మోడళ్లలో, కెపాసిటర్‌ను భర్తీ చేయడం సులభం.

హస్తకళాకారులు లేకుండా మిగతావన్నీ చేయలేము మరియు చిరిగిన స్టాక్‌ను పరిష్కరించడం చాలా కష్టం, కొత్త పరికరాలను కొనుగోలు చేయడం చాలా ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది. వాల్వ్‌ను మీ స్వంతంగా భర్తీ చేయడం (కష్టం, లాభదాయకం కాదు) మరియు వైండింగ్‌ను రిపేర్ చేయడం సాధ్యం కాదు - మీకు ప్రత్యేక సాధనాలు అవసరం. అయితే, ఇది చౌకైన చైనీస్ పంపులకు వర్తించదు: వాటిని కొత్తదిగా తీసుకోండి లేదా వాటిని మీరే రిపేర్ చేయండి, ఎందుకంటే అధిక అర్హత కలిగిన మరమ్మతులకు ఎక్కువ ఖర్చు అవుతుంది.

పంప్ పనిచేస్తుంది, కానీ ఒత్తిడి తక్కువగా ఉంటుంది

గ్నోమ్ పంప్ నీటిని పంపుతుంది, అయితే నీటి పీడనం మునుపటి కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. సాధ్యమయ్యే కారణాలు:

1. నీటి సరఫరా లైన్ (గొట్టాలు, పైపులు) పై లీక్.
2. మెయిన్స్‌లో తక్కువ వోల్టేజ్.
3. ఇంపెల్లర్ యొక్క కాలుష్యం మరియు దాని భ్రమణం యొక్క తగినంత వేగం.
4. ఇంపెల్లర్ రొటేషన్ యొక్క తప్పు దిశ.
5. చక్రం మరియు కదిలే డిస్క్ మధ్య పెద్ద క్లియరెన్స్.
6. ఇంపెల్లర్ దుస్తులు.

నెట్‌వర్క్‌లో తక్కువ వోల్టేజ్ లేదా లైన్‌లో లీక్ కారణంగా తక్కువ తల లేనట్లయితే, అప్పుడు పంప్ విద్యుత్ సరఫరా నుండి డిస్‌కనెక్ట్ చేయబడాలి, పంప్ చేయబడిన ద్రవం నుండి తీసివేయబడుతుంది మరియు తనిఖీ మరియు మరమ్మత్తు పని కోసం విడదీయబడుతుంది.

ఇంపెల్లర్ ధరించినప్పుడు, అది భర్తీ చేయబడుతుంది. స్వీయ-అసెంబ్లీ తర్వాత అడ్డుపడే లేదా సరికాని సంస్థాపన విషయంలో, యూనిట్ను విడదీయాలి, శుభ్రం చేయాలి మరియు సరైన స్థానంలో చక్రం ఇన్స్టాల్ చేయాలి.

ప్రత్యేకతలు

అవక్షేపాలు "గ్నోమ్" ఉత్పత్తి రష్యాలో నిర్వహించబడుతుంది. ఈ సామగ్రి విస్తృత కార్యాచరణ, దుస్తులు నిరోధకత మరియు ఆపరేషన్ సౌలభ్యం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. అటువంటి ప్రతి యూనిట్ శుభ్రమైన మరియు కలుషితమైన ద్రవాలను పంప్ చేయడానికి రూపొందించబడింది. మల వ్యర్ధాలను పంపింగ్ చేయడం కోసం, ఈ ప్రయోజనం కోసం వ్యక్తిగత సాంకేతిక లక్షణాలతో ప్రత్యేక నమూనాలు అందించబడతాయి.

"గ్నోమ్" పంపుల యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు:

• ఒక పెద్ద కలగలుపు;
• అద్భుతమైన నాణ్యత;
• దుస్తులు నిరోధకత;
• మరమ్మత్తు మరియు నిర్వహణ సౌలభ్యం;
• మన్నిక;
• సరసమైన ఖర్చు.

ప్రతి పంపు "గ్నోమ్" ద్రవంలో పూర్తి లేదా పాక్షిక ఇమ్మర్షన్ కోసం రూపొందించబడింది. ఈ పరికరాలు సెంట్రిఫ్యూగల్ సూత్రం ప్రకారం పనిచేస్తాయి, శరీరం యొక్క లోపలి భాగంలో నిలువుగా మౌంట్ చేయబడిన నోడ్‌లతో పొడుగుచేసిన రూపంలో తయారు చేయబడతాయి. ఇంజిన్ ఆపరేషన్ సమయంలో సంభవించే సెంట్రిఫ్యూగల్ శక్తుల ప్రభావంతో ద్రవాలను పంపింగ్ చేసే ప్రక్రియ జరుగుతుంది.

గ్నోమ్ పంపులు క్రింది సాంకేతిక లక్షణాలను కలిగి ఉన్నాయి:

• ఉత్పాదకత స్థాయి, యూనిట్ రకాన్ని బట్టి, 7-600 m3 / h పరిధిలో ఉంటుంది;
• పంపింగ్ సమయంలో ద్రవం యొక్క అనుమతించదగిన ఉష్ణోగ్రత +60 డిగ్రీలకు చేరుకుంటుంది;
• మలినాలను ఏకాగ్రత 10% వరకు ఉంటుంది;

• పంప్ చేయబడిన ద్రవం యొక్క పీడనం 7-25 మీటర్ల స్థాయిలో ఉంటుంది;
• ప్రతి ఉదాహరణ కోసం యంత్రాంగం యొక్క శక్తి వ్యక్తిగతమైనది, దాని గరిష్ట సూచిక 11 kW;
• పరికరాల ద్రవ్యరాశి 112 కిలోల లోపల ఉంటుంది;
• పరికరం యొక్క షాఫ్ట్ మరియు ఇంపెల్లర్ మన్నికైన ఉక్కుతో తయారు చేయబడ్డాయి మరియు అవుట్‌లెట్ అధిక-నాణ్యత ప్లాస్టిక్‌తో తయారు చేయబడింది.

ఈ లక్షణాలన్నీ దేశీయ పరిస్థితులలో మరియు పెద్ద సంస్థలలో వివిధ రకాల పనులను పరిష్కరించడానికి గ్నోమ్ పంపులను ఉపయోగించడం సాధ్యపడతాయని తయారీదారు పేర్కొన్నారు.

సాధారణంగా, అవి అటువంటి ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించబడతాయి:

• వరద సమయంలో వరదలు నేలమాళిగల్లో పారుదల;
• గుంటల పారుదల;
• కర్మాగారాలు మరియు సంస్థలలో ద్రవాన్ని పంపింగ్ చేయడం;
• గ్రామీణ రంగంలో నీటిపారుదల;
• వివిధ వ్యవస్థలు మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఇంజనీరింగ్ నుండి మురుగునీటిని పంపింగ్ చేయడం;
• ప్రమాదాల పర్యవసానాల తటస్థీకరణ.

పంపుల రూపకల్పన "గ్నోమ్" రెండు భాగాలతో తయారు చేయబడింది - పంపింగ్ మరియు మోటారు విభాగాలు, ఇవి శ్రావ్యంగా ఒక బ్లాక్‌లో కలుపుతారు. ద్రవాన్ని పంపింగ్ చేసేటప్పుడు ఇంజిన్ నేరుగా చల్లబడుతుంది మరియు షాఫ్ట్‌పై దాని బిగుతు ముగింపు ముద్ర ద్వారా నిర్ధారిస్తుంది. చమురు లోపల పోస్తారు, ఇది పరికరం యొక్క బేరింగ్లను చల్లబరుస్తుంది మరియు ద్రవపదార్థం చేస్తుంది, వారి పూర్తి పని పరిస్థితిని నిర్ధారిస్తుంది.

యూనిట్‌ను ఆన్ చేసే ముందు వెంటనే కనీసం 50 సెంటీమీటర్ల స్థాయిలో ద్రవంలో ఉండాలి అని గుర్తుంచుకోవాలి.పరికరాన్ని ప్రారంభించిన తర్వాత, పంప్ చేయబడిన ద్రవం అదనపు మెష్ ద్వారా హౌసింగ్‌లోకి పీలుస్తుంది, అక్కడ నుండి అది బయటకు నెట్టివేయబడుతుంది. ఒత్తిడిలో పంపు గది.

ఇంజిన్ నడుస్తోంది కానీ పంపు నీటిని పంపింగ్ చేయడం లేదు

పంప్ "గ్నోమ్" యొక్క ఇంజిన్ పనిచేస్తుంది, కానీ అదే సమయంలో అది నీటిని పంపదు. నడుస్తున్న ఇంజిన్ యొక్క ధ్వని బలహీనంగా, అసమానంగా ఉండవచ్చు. సాధ్యమయ్యే కారణాలు:

1. అడ్డుపడే ఫిల్టర్ స్క్రీన్ లేదా అవుట్‌లెట్ పైప్.
2. ఇంజిన్ తగినంత శక్తితో నడుస్తోంది.
3. బేరింగ్ వేర్ మరియు తగ్గిన మోటార్ వేగం.
4. పంప్ చేయబడిన ద్రవం లేదు లేదా చాలా జిగటగా మరియు దట్టంగా మారింది.
5. నీటి సరఫరా లైన్కు నష్టం (గొట్టాలు, గొట్టాలు).

ఈ సందర్భంలో, మీరు పైపులు మరియు గొట్టాలకు నష్టం లేదని నిర్ధారించుకోవాలి, నీటి వనరులో నీరు ఉంది. ప్రతిదీ క్రమంలో ఉంటే, అప్పుడు మెయిన్స్ నుండి పరికరాలను డిస్కనెక్ట్ చేయడం మరియు ఇన్లెట్ ఫిల్టర్ మరియు అవుట్లెట్ పైపును తనిఖీ చేయడం అవసరం. అవసరమైతే, వాటిని శుభ్రం చేసి పంపును ప్రారంభించడానికి ప్రయత్నించండి. బేరింగ్లు ధరించినట్లయితే, వాటిని భర్తీ చేయవలసి ఉంటుంది (క్రింద చూడండి).

లాభాలు మరియు నష్టాలు

సాధారణ డ్రైనేజ్ పంప్ యొక్క పరికరం

చక్కటి కంకర, పెద్ద ఇసుక చేరికలు, సేంద్రీయ అవశేషాలతో నీటిని పంప్ చేసే సామర్థ్యం చాలా ఉపయోగకరమైన నాణ్యత, మీరు వరదలు వచ్చిన తర్వాత లేదా చెరువును హరించిన తర్వాత నీటిని బయటకు పంపవలసి ఉంటుంది. డ్రైనేజ్ యూనిట్లు అటువంటి పరిస్థితులలో పనిచేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి, అయితే లోడ్ను అధిగమించడం తరచుగా విచ్ఛిన్నాలకు దారితీస్తుంది.

అడ్డుపడే లేదా విచ్ఛిన్నం అయినప్పుడు ఏ భాగాలు విఫలమవుతాయో ఊహించడానికి కొనుగోలు చేసిన వెంటనే పరికరం యొక్క అంతర్గత కంటెంట్‌తో పరిచయం చేసుకోవడం మంచిది. దీన్ని చేయడానికి, కేసును తెరవడం లేదా దానిని విడదీయడం అవసరం లేదు - పరికరాన్ని కనెక్ట్ చేయడానికి మరియు సర్వీసింగ్ చేయడానికి సూచనలకు జోడించబడిన రేఖాచిత్రాన్ని అధ్యయనం చేయండి.

వేసవి కుటీరాలలో ప్రైవేట్ ఉపయోగం కోసం పరికరాలు అధిక శక్తి లేదా సంక్లిష్ట పూరకంలో తేడా లేదు. భారీ పారిశ్రామిక పరికరాల మాదిరిగా కాకుండా, అవి కాంపాక్ట్, సాపేక్షంగా తేలికైనవి (సగటు బరువు - 3-7 కిలోలు), ఉక్కు లేదా ప్లాస్టిక్ భాగాలను కలిగి ఉంటాయి, అయినప్పటికీ కాస్ట్ ఇనుము ఇప్పటికీ పారిశ్రామిక నమూనాలు మరియు కొన్ని గృహాల ఉత్పత్తికి ఉపయోగించబడుతుంది.

సబ్మెర్సిబుల్ మెకానిజం యొక్క ప్రధాన భాగాలు నీటిని పంప్ చేసే పంపింగ్ యూనిట్ మరియు బ్లేడ్‌లతో షాఫ్ట్‌ను తిప్పే ఎలక్ట్రిక్ మోటారు.మోటారు ఒక బలమైన కేస్ లోపల ఉంచబడుతుంది, ఇది స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లేదా రీన్‌ఫోర్స్డ్ పాలీప్రొఫైలిన్‌తో తయారు చేయబడింది మరియు ఇది రెట్టింపుగా ఉంటుంది. నీరు బయటి మరియు లోపలి గోడల మధ్య తిరుగుతుంది, శీతలీకరణను నిరోధిస్తుంది.

ఆధునిక నమూనాలు థర్మల్ రక్షణతో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇది పరికరం ఓవర్‌లోడ్ అయినప్పుడు ప్రేరేపించబడుతుంది. అక్షసంబంధ షాఫ్ట్‌కు ఇంపెల్లర్ జోడించబడింది - గృహంలోకి ద్రవాన్ని సరఫరా చేసే స్క్రూ పరికరం. యూనిట్ ఆన్ చేయబడినప్పుడు, ప్రేరేపకుడు తిప్పడం ప్రారంభమవుతుంది, వెలుపలి నుండి నీటిని తీసుకొని గోడల వెంట అవుట్లెట్కు నెట్టడం. నీటి యొక్క మొదటి భాగం తదుపరి దానితో భర్తీ చేయబడుతుంది - మరియు యంత్రాంగం ఆగిపోయే వరకు.

ఫ్లోట్ స్విచ్ ఆపరేషన్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీని నియంత్రిస్తుంది. ఇది ట్యాంక్ లేదా సహజ రిజర్వాయర్‌లో ద్రవ స్థాయిని పర్యవేక్షిస్తుంది మరియు అది తీవ్రంగా పడిపోయినప్పుడు, అది స్వయంచాలకంగా పరికరాన్ని ఆపివేస్తుంది.

మీరు చూడగలిగినట్లుగా, డ్రైనేజ్ పంప్ పరికరం చాలా సులభం, మరియు మీరు ఎప్పుడైనా సబ్‌మెర్సిబుల్ వెల్ పంప్‌ను విడదీసి శుభ్రం చేసి ఉంటే, మీరు ఈ రకమైన పరికరాలను నిర్వహించవచ్చు. మల మొత్తం కొద్దిగా భిన్నంగా ఉంటుంది, చాలా పెద్ద కణాలను అణిచివేసేందుకు అదనపు యూనిట్ ఉంటుంది.

యూనిట్ను విడదీయడానికి నియమాలు

గ్నోమ్ పంప్ రూపకల్పన చాలా సులభం, మరియు శరీరం త్వరిత-విడుదల, ఇది ఎటువంటి సమస్యలు లేకుండా విడదీయడానికి అనుమతిస్తుంది. దీనికి ప్రత్యేక ఉపకరణాలు అవసరం లేదు. స్వీకరించే మెష్-ఫిల్టర్ యొక్క మూడు గింజలను వేరు చేయడం మరియు మెష్‌ను తొలగించడం ద్వారా ఉపసంహరణ ప్రారంభమవుతుంది. అప్పుడు కవర్ బందు గింజలు unscrewed, మరియు అది సంస్థాపన కదిలే డిస్క్ కలిసి తొలగించబడుతుంది. ఇంపెల్లర్ గింజ unscrewed ఉంది, దీని తర్వాత ప్రేరేపకుడు ఉచితంగా తొలగించబడుతుంది.

అధిక శక్తిని ఉపయోగించకుండా అన్ని భాగాలను జాగ్రత్తగా విడదీయాలి. అసెంబ్లీ సమయంలో సరికాని రివర్స్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను నివారించడానికి సుష్ట భాగాలు తప్పనిసరిగా సంఖ్యలు మరియు గుర్తించబడాలి (ఎడమ/కుడి, ఎగువ/దిగువ). అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో, ఈ మోడల్ కోసం రూపొందించిన మరమ్మత్తు వస్తు సామగ్రిని ఉపయోగించి రబ్బరు భాగాలను కొత్త వాటితో భర్తీ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో, ఈ మోడల్ కోసం రూపొందించిన మరమ్మత్తు వస్తు సామగ్రిని ఉపయోగించి రబ్బరు భాగాలను కొత్త వాటితో భర్తీ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

గ్నోమ్ పంప్ యొక్క దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ సమయంలో, హౌసింగ్‌పై గింజలను విప్పడంలో సమస్యలు తలెత్తవచ్చు, ఎందుకంటే. అవి తుప్పు పట్టడం లేదా సున్నం అవక్షేపం పొరతో కప్పబడి ఉంటాయి. ఈ సందర్భంలో, గింజలను గ్రైండర్తో కత్తిరించవచ్చు మరియు సమీకరించేటప్పుడు, ఆకారం మరియు పరిమాణంలో సరిఅయిన కొత్త వాటిని ఉపయోగించండి.

పంప్‌ను సమీకరించేటప్పుడు, భర్తీ చేయబడిన భాగాల సీటుపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ పెట్టడం అవసరం, అవి హ్యాంగ్ అవుట్ చేయకూడదు, కుదించకూడదు, వాటి పరిమాణం ఖచ్చితంగా పంప్ బ్రాండ్‌కు అనుగుణంగా ఉండాలి.

బేరింగ్ రీప్లేస్‌మెంట్ సీక్వెన్స్

బేరింగ్‌లు ధరిస్తే, పంపు నీటిని పంప్ చేయవచ్చు, అయితే అరిగిపోయిన బేరింగ్‌ల ఘర్షణ మరియు ఊగడం వల్ల ఇప్పటికీ అసాధారణ శబ్దాలు వినిపిస్తాయి. 0.1-0.3 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఖాళీలు ఉన్నట్లయితే బేరింగ్లు తప్పనిసరిగా మార్చబడాలి. ఇది సాధారణంగా గ్నోమ్ ఎలక్ట్రిక్ పంప్ యొక్క 3-6 సంవత్సరాల ఆపరేషన్ తర్వాత జరుగుతుంది.

బేరింగ్లను భర్తీ చేసే ప్రక్రియ చాలా సులభం: పంప్ విడదీయబడింది, బేరింగ్లు తీసివేయబడతాయి మరియు ప్రత్యేక మరమ్మత్తు కిట్ నుండి తీసుకున్న కొత్త వాటితో భర్తీ చేయబడతాయి. బేరింగ్స్ యొక్క స్వీయ-నిర్మిత సారూప్యతను లేదా ఇతర మార్పుల మరమ్మత్తు కిట్ల నుండి అనలాగ్ల నుండి ఉపయోగించవద్దు, ఎందుకంటే. ఇది సమీప భవిష్యత్తులో పరికరాలను మళ్లీ నిలిపివేయవచ్చు.

1 అప్లికేషన్లు

గ్నోమ్ డ్రైనేజ్ పంపులు ఒక చిన్న తో మురికి నీటిని పంపింగ్ చేయడానికి అనువైనవి, ఇది చాలా ముఖ్యమైనది, విదేశీ పదార్థం యొక్క కంటెంట్. అంతేకాకుండా, ఈ రకమైన పంపులను శుభ్రమైన నీటిని పంపింగ్ చేయడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

ఇతర సబ్‌మెర్సిబుల్ పంపుల మాదిరిగానే, గ్నోమ్ పంపులు విస్తృత శ్రేణి పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడతాయి. చాలా తరచుగా, కింది వనరుల నుండి నీటిని శుభ్రపరచడానికి లేదా పంప్ చేయడానికి మల సబ్మెర్సిబుల్ పంప్ ఉపయోగించబడుతుంది:

• పారిశ్రామిక నీరు;
• మురుగునీటి నుండి గృహ నీరు (మలం మినహా);
• భూగర్భ జలాలు, సాధారణంగా నిర్మాణ కందకాల నుండి లేదా, చాలా అరుదుగా, గుంటల నుండి;
• భారీగా కలుషితమైన లేదా చిత్తడి జలాశయాల జలాలు.

అదే సమయంలో, గ్నోమ్ బ్రాండ్ సబ్మెర్సిబుల్ పంప్ క్రింది ప్రాంతాల్లో ఉపయోగించబడుతుంది:

• సామూహిక ఆర్థిక వ్యవస్థ. ప్రమాదానికి ముందు లేదా అత్యవసర వరదలు సంభవించినప్పుడు, ఈ రకమైన పంపులు వివిధ నేలమాళిగల నుండి కలుషితమైన నీటిని పంపింగ్ చేయడానికి మల క్లీనర్‌గా ఉపయోగించబడతాయి;
• మెట్రోపాలిటన్, గుంటలు లేదా కందకాలలో ద్రవాన్ని పంపింగ్ చేయడానికి;
• సబ్మెర్సిబుల్ డ్రైనేజ్ రకం పంపు పారిశ్రామిక మరియు పౌర నిర్మాణంలో నిరూపించబడింది. దానితో, మీరు గుంటల నుండి వరద నీటిని బయటకు పంపవచ్చు. అదనంగా, పంపు భూగర్భజలంతో అద్భుతమైన పని చేస్తుంది;
• భూమి పునరుద్ధరణ కోసం వ్యవసాయంలో;
• వంద. కార్లను కడిగేటప్పుడు వివిధ పరికరాల నుండి మురుగునీటిని హరించడానికి సేవా స్టేషన్లలో ఫెకల్ డ్రైనేజ్ పంప్ గ్నోమ్ ఉపయోగించబడుతుంది;
• సబ్మెర్సిబుల్ డ్రైనేజీ ఉపకరణం, చివరికి, పారిశ్రామిక సంస్థలలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలకు మరియు డ్రైనేజీ-రకం చికిత్స సౌకర్యాల సంస్థకు ఇది అవసరం.

కేబుల్‌తో డ్రైనేజీ పంపులు గ్నోమ్

1.1 సాధారణ లక్షణాలు మరియు లక్షణాలు

Gnom పంపుల యొక్క సాంకేతిక లక్షణాలు వాటిని 0 మరియు +95 మధ్య ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ద్రవ మాధ్యమంలో పని చేయడానికి అనుమతిస్తాయి డిగ్రీల సెల్సియస్. అనుమతించదగిన pH పరిధి 5 - 10 pH. ఈ రకమైన పంపుల ఆపరేషన్ సమయంలో, మలినాలను కంటెంట్ పది శాతం కంటే ఎక్కువ కాదు, మరియు మలినాలను పరిమాణం, అలాగే చేరికలతో కణాలు, 5 మిల్లీమీటర్లు మించకూడదు.

గ్నోమ్ సబ్‌మెర్సిబుల్ డ్రైనేజ్ పంప్ నమ్మదగిన డిజైన్ మరియు హౌసింగ్ మెకానిజం యొక్క అద్భుతమైన బలంతో విభిన్నంగా ఉందని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, అద్భుతమైన సాంకేతిక లక్షణాలను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, ఈ రకమైన పంపు కష్టమైన మరియు దూకుడు పరిస్థితులలో ఉపయోగించబడుతుంది. అదనంగా, ఈ రకమైన పంపులు కూడా క్రింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి:

• ఫిల్టర్‌ను తీసివేయడం మరియు శుభ్రపరచడం సులభం;
• సులభమైన మరమ్మత్తు. అయినప్పటికీ, పరికరం యొక్క కఠినమైన రూపకల్పనను బట్టి, దానిని రిపేరు చేయడం చాలా అరుదుగా అవసరం. అంతేకాకుండా, పంప్ భాగాలు పూర్తిగా అరిగిపోయినప్పుడు మరమ్మత్తు సాధారణంగా అవసరమవుతుంది, మరమ్మత్తు ఇకపై సాధ్యం కాదు మరియు భాగాన్ని పూర్తిగా మార్చడం అవసరం;
• సబ్మెర్సిబుల్ డ్రైనేజ్ పంప్ సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంది;
• పరికరం తయారు చేయబడిన అధిక-నాణ్యత పదార్థాలు మరియు పరికరం యొక్క అధిక దుస్తులు నిరోధకత మరమ్మతుల కోసం "whims" లేకుండా దూకుడు పర్యావరణ పరిస్థితుల కంటే ఎక్కువ పని చేయడానికి అనుమతిస్తాయి;
• భారీ పని సామర్థ్యం;
• నిర్వహణతో పాటు సంస్థాపన మరియు తదుపరి ఆపరేషన్ సౌలభ్యం;
• గ్నోమ్-రకం పంపింగ్ సిస్టమ్స్ రూపకల్పన ఒకేసారి అనేక పరికరాలను ఏకకాలంలో ఉపయోగించడాన్ని అనుమతిస్తుంది. ఇది పనిని మరింత సమర్థవంతంగా నిర్వహించడానికి మరియు అవసరమైతే, పంప్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో మరమ్మతులు చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

పంపుల గ్నోమ్: కొన్ని సాంకేతిక లక్షణాలు

నిర్దిష్ట గ్నోమ్ పంప్ మోడల్‌కు సంబంధించి మరింత వివరమైన సమాచారం కోసం, సాంకేతిక వివరణలను సూచించమని సిఫార్సు చేయబడింది. కానీ పంపును ఎన్నుకునేటప్పుడు మీరు దృష్టి పెట్టగల కొన్ని సగటు విలువలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

• పంప్ చేయబడిన ద్రవం యొక్క ఉష్ణోగ్రత ప్లస్ 60 డిగ్రీల సెల్సియస్ వరకు ఉంటుంది. ఇవి "హాట్" పంపులు అని పిలవబడేవి. సాధారణ వ్యక్తులు సున్నా కంటే 35 డిగ్రీల ద్రవ ఉష్ణోగ్రత వద్ద సుఖంగా ఉంటారు. లేకపోతే, మోటారు వేగవంతమైన వేడెక్కడం అనివార్యం;
• మీరు 220 వోల్ట్ల సాధారణ గృహ నెట్వర్క్కి పంపును కనెక్ట్ చేయవచ్చు. 380 వోల్ట్ల పారిశ్రామిక వోల్టేజ్ వద్ద పనిచేయగల నమూనాలు ఉన్నాయి;
• పంప్ యొక్క పనితీరు నిర్దిష్ట మోడల్పై ఆధారపడి ఉంటుంది. తయారీదారుల కలగలుపులో గంటకు 7 నుండి 600 క్యూబిక్ మీటర్ల నీటి ఉత్పాదకతను అందించగల నమూనాలు ఉన్నాయి;
• 5 నుండి 25 మీటర్ల వరకు సరఫరా చేయబడిన ద్రవం యొక్క ఒత్తిడిని అందించగల నమూనాలు ఉన్నాయి;
• నియమం ప్రకారం, గ్నోమ్ పంపుల యొక్క గృహ నమూనాలు 600 వాట్ల శక్తిని కలిగి ఉంటాయి. పారిశ్రామిక పంపులు 11,000 వాట్ల శక్తిని చూపించగలవు;
• పంప్ యొక్క ద్రవ్యరాశి 10 నుండి 115 కిలోగ్రాముల వరకు ఉంటుంది.

పరికరాలు వివిధ రకాల మోటారులతో అందుబాటులో ఉన్నాయి, పంప్ హౌసింగ్ ప్లాస్టిక్, కాస్ట్ ఇనుము లేదా ఉక్కుతో తయారు చేయబడింది మరియు ఇంపెల్లర్లు మరియు మోటారు కేసింగ్ కాస్ట్ ఇనుముతో తయారు చేయబడ్డాయి.

అటువంటి లక్షణాల శ్రేణి వినియోగదారుని సరిగ్గా మోడల్‌ను ఎంచుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది సబ్మెర్సిబుల్ పంప్ గ్నోమ్, ఇది అతని నిర్దిష్ట శ్రేణి పనులను పరిష్కరించడానికి ఉత్తమ ఎంపిక.

సబ్మెర్సిబుల్ లేదా సెమీ సబ్మెర్సిబుల్

గ్నోమ్ డ్రైనేజ్ పంపులను రెండు రీతుల్లో ఆపరేట్ చేయవచ్చు: పూర్తిగా సబ్‌మెర్సిబుల్ మరియు సెమీ సబ్‌మెర్సిబుల్. మీరు ఈ మోడ్‌ల పేర్ల నుండి ఊహించినట్లుగా, మొదటి సందర్భంలో, పంప్ హౌసింగ్ పూర్తిగా ద్రవంలో మునిగిపోతుంది మరియు రెండవది - పాక్షికంగా మాత్రమే.కానీ అది సెమీ-సబ్మెర్సిబుల్ స్టేట్‌లో పంప్‌ను ఆపరేట్ చేయడానికి ప్లాన్ చేయబడితే, దానిపై నిర్మాణాత్మకంగా ప్రత్యేక శీతలీకరణ జాకెట్ అందించబడాలని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. వాస్తవానికి, సెమీ-సబ్మెర్సిబుల్ మోడ్‌లో లేకుండా కూడా, పంప్ కొంత సమయం పాటు కొనసాగుతుంది. కానీ అప్పుడు దాని సేవ జీవితం గణనీయంగా తగ్గుతుంది.

అన్ని గ్నోమ్ సబ్‌మెర్సిబుల్ పంపులు మూసివున్న హౌసింగ్‌ను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి తేమను ప్రమాదవశాత్తూ లోపలికి ప్రవేశించకుండా నిరోధిస్తాయి. అందుకే చమురు లేదా ఇతర మండే పదార్థాలను పంప్ చేయడానికి అవసరమైనప్పుడు ఈ పంపులను ఉపయోగిస్తారు.

ఫిగర్ సబ్మెర్సిబుల్ మరియు సెమీ సబ్మెర్సిబుల్ పంపుల స్కీమాటిక్ అమరికను చూపుతుంది.