డు-ఇట్-మీరే పంప్ రిపేర్ "కుంభం": విడదీయడం మరియు మరమ్మత్తు చేయడం ఎలా

విషయము

లోపాల యొక్క ప్రధాన రకాలు
పరికరాలు ఎందుకు విచ్ఛిన్నమవుతాయి?
బావులు కోసం లోతైన బాగా పంపులు కుంభం సాంకేతిక లక్షణాలు
పరికరాలు వేరుచేయడం లక్షణాలు
పరికరాలను ఎలా శుభ్రం చేయాలి మరియు చిన్న మరమ్మతులు చేయాలి
కుంభం పంప్ మీరే రిపేరు ఎలా
చాలా ఉపయోగకరమైన చిట్కాలు
"కుంభం" లో పంపు వైఫల్యానికి కారణాలు
1 సబ్మెర్సిబుల్ పంపుల సమస్యలు ఏమిటి?
పంపుల సాధారణ నిర్వహణను ఎలా నిర్వహించాలి?
బావులు కోసం లోతైన బాగా పంపులు కుంభం సాంకేతిక లక్షణాలు
పంప్ నిర్వహణ
2 ట్రబుల్షూటింగ్ యొక్క దశలు
2.1 ఎలక్ట్రిక్ మోటారు మరమ్మత్తుపై దశలవారీ పని
విచ్ఛిన్నాల నివారణ మరియు నిర్ధారణ
1 అత్యంత సాధారణ పంపు వైఫల్యాలు
కొన్ని మంచి చిట్కాలు
కుంభం పంపుల మరమ్మతు

లోపాల యొక్క ప్రధాన రకాలు

కానీ, ఆపరేటింగ్ మోడ్ మరియు ఆపరేటింగ్ నియమాలను పాటించకపోవడం తరచుగా నీటి సరఫరా పరికరాల విచ్ఛిన్నాలకు దారి తీస్తుంది. అదృష్టవశాత్తూ, అధిక అర్హత కలిగిన నిపుణుల చెల్లింపు సేవలను ఆశ్రయించకుండానే అనేక పంపు సమస్యలు పరిష్కరించబడతాయి.

విచ్ఛిన్నానికి అత్యంత సాధారణ కారణాలు:

ద్రవ లీటరుకు 20 g కంటే ఎక్కువ సాంద్రతలో యాంత్రిక మలినాలను కలిగి ఉన్న నీటిని దీర్ఘకాలిక పంపింగ్.
35 ° C కంటే ఎక్కువ t తో వేడి నీటిని పంపింగ్ చేయడం.
మెయిన్స్ సరఫరాలో తరచుగా వోల్టేజ్ పడిపోతుంది.
పరికరం యొక్క శరీరం యొక్క బిగుతు యొక్క ఉల్లంఘనలు.
డౌన్‌హోల్ ఫిల్టర్ లేదు.
డ్రై రన్నింగ్ కారణంగా ఇంజిన్ వేడెక్కుతోంది.

దీని ఫలితంగా, "కుంభం" అపకేంద్ర నీటి సరఫరా యంత్రాంగం యొక్క ప్రేరేపకులు విఫలం కావచ్చు, ధరించవచ్చు. మోటారు వైండింగ్ యొక్క దహన వరకు విద్యుత్ భాగంలో సమస్యలు ఉండే అవకాశం కూడా ఉంది. గడ్డకట్టే రిజర్వాయర్లో పంపు మరియు చలికాలం కోసం ఇది చాలా ప్రమాదకరం. నీరు, మంచుగా మారడం, గణనీయమైన విస్తరణకు లోనవుతుంది. ఫలితంగా, మంచుతో నిండిన పంపు కావిటీస్ కేవలం పగిలిపోతాయి.

విచ్ఛిన్నతను నిర్ధారించడానికి, పరికరం బావి నుండి తీసివేసి, కొన్ని సెకన్ల పాటు నెట్‌వర్క్‌లోకి ప్లగ్ చేయబడుతుంది. పంప్ సందడి చేస్తుంటే, అప్పుడు చాలా మటుకు యాంత్రిక నీటి సరఫరా భాగం విరిగిపోతుంది. నిశ్శబ్ద ఎలక్ట్రిక్ మోటారు ఇప్పటికే ఎలక్ట్రిక్‌లతో సమస్యల గురించి మాట్లాడుతోంది. మీరు షాఫ్ట్‌ను మాన్యువల్‌గా తిప్పడానికి ప్రయత్నించవచ్చు. అది ఎటువంటి ప్రయత్నం లేకుండా తిరుగుతుంటే, అప్పుడు ప్రతిదీ దానితో క్రమంలో ఉంటుంది. మీరు షాఫ్ట్‌ను తిప్పడానికి బలవంతం చేయవలసి వచ్చినప్పుడు, పంపు లోపల ఇసుక ఉండవచ్చు.

పరికరాలు ఎందుకు విచ్ఛిన్నమవుతాయి?

సబ్మెర్సిబుల్ బోర్‌హోల్ పంప్ సౌలభ్యం మరియు బావిని ఉపయోగించుకునే సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది. ఇది నీటిని చాలా లోతు నుండి ఉపరితలం వరకు పెంచుతుంది, ఇక్కడ అది నీటి తీసుకోవడం పాయింట్లకు కమ్యూనికేషన్ల ద్వారా ప్రవహిస్తుంది.

దేశీయ మరియు విదేశీ సంస్థలు గృహ సబ్మెర్సిబుల్ పంపులను ఉత్పత్తి చేస్తాయి. మరియు పంపింగ్ పరికరాలు నమ్మదగినవి అయినప్పటికీ, ఆపరేషన్ సమయంలో బ్రేక్డౌన్లు కాలానుగుణంగా సంభవించవచ్చు.

సబ్మెర్సిబుల్ పంపుల యొక్క అన్ని అంశాలు ఖచ్చితంగా అమర్చబడి సులభంగా విడదీయబడతాయి. అసెంబ్లీ ప్రక్రియ సమయంలో భాగాలు స్వేచ్ఛగా చోటుకి రాకపోతే, వ్యక్తిగత భాగాల సంస్థాపన క్రమం ఉల్లంఘించబడుతుంది

సబ్మెర్సిబుల్ పంప్ యొక్క మృదువైన మరియు ఖచ్చితమైన ఆపరేషన్ క్రింది కారణాల వల్ల తరచుగా ఉల్లంఘించబడుతుంది:

నీటిలో సస్పెండ్ చేయబడిన కణాల అధిక (50% కంటే ఎక్కువ) గాఢత;
పొడి ఆపరేషన్, పరికరం నీటిని తాకకుండా పనిచేసేటప్పుడు;
వోల్టేజ్ అనుమతించదగిన స్థాయి కంటే పడిపోతుంది, ఇది క్రమం తప్పకుండా నెట్‌వర్క్‌లో జరుగుతుంది;
పేలవంగా స్థిరమైన కేబుల్ కనెక్షన్లు;
యూనిట్ యొక్క కేబుల్ బావి తల ప్రాంతంలో సరిగ్గా జతచేయబడలేదు;
జలాంతర్గామి కేబుల్ సరిగ్గా అమర్చబడలేదు.

ఫిల్టర్ లేకపోవడం లేదా దాని అధిక కాలుష్యం, అస్థిర పీడన స్విచ్ లేదా పేలవంగా పనిచేసే సంచితం వల్ల లోపాలు రెచ్చగొట్టబడతాయి.

గ్రౌండింగ్ లేనప్పుడు, ఎలెక్ట్రోకెమికల్ తుప్పు పరికరాలు యొక్క మెటల్ మూలకాలను ప్రభావితం చేస్తుంది. పంపు సాధారణంగా నీటిని పంపింగ్ చేయడం ఆపివేస్తుంది మరియు తక్షణ సేవ అవసరం.

వారంటీలో ఉన్న కొత్త పంపుతో సమస్యలు తలెత్తితే, చేయవద్దు వాటిని మీరే తొలగించండి. పరికరాన్ని కంపెనీ సేవకు తీసుకెళ్లడం మంచిది. అక్కడ, దాని పనితీరు అనుభవంతో ప్రొఫెషనల్ హస్తకళాకారులచే పునరుద్ధరించబడుతుంది.

చాలా తరచుగా, పనిచేయకపోవటానికి కారణం పంప్ మరియు దాని ఆపరేషన్ యొక్క సంస్థాపన సమయంలో వినియోగదారులు చేసిన లోపాలు. తయారీదారులు మరియు సేవా కేంద్రం ఉద్యోగులు కొనుగోలుదారులు, పరికరాలను కనెక్ట్ చేయడానికి ముందు, సూచనలను జాగ్రత్తగా చదవాలని మరియు అక్కడ వ్రాసిన ప్రతిదాన్ని ఖచ్చితంగా అనుసరించాలని సిఫార్సు చేస్తారు. ఇది అనేక సమస్యలను నివారిస్తుంది మరియు పంపింగ్ పరికరాల జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.

బావులు కోసం లోతైన బాగా పంపులు కుంభం సాంకేతిక లక్షణాలు

దేశం గృహాల నీటి సరఫరా కోసం రూపొందించిన కుంభం లోతైన పంపులు క్రింది కార్యాచరణ మరియు సాంకేతిక పారామితులను కలిగి ఉంటాయి:

సింగిల్-ఫేజ్ సరఫరా వోల్టేజ్ 220 V. అన్ని మోడళ్లకు, పరికరం 198 నుండి 242 V పరిధిలో పని చేస్తుంది.
పంపులు 35 C. కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతతో శుభ్రమైన నీటిని పంపింగ్ చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి, ఖనిజీకరణ 1500 g / m కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు. క్యూబ్
మోడల్‌పై ఆధారపడి నామమాత్రపు సరఫరా పరిమాణం 1.2 నుండి 5.8 m3/h వరకు ఉంటుంది.
వివిధ బ్రాండ్‌ల కోసం రేట్ చేయబడిన ఇంజిన్ శక్తి 440 నుండి 2820 వాట్ల వరకు ఉంటుంది.
నీటి కింద యూనిట్ యొక్క ఇమ్మర్షన్ లోతు 10 మీటర్ల వరకు ఉంటుంది.
నామమాత్రపు ప్రవాహం వద్ద విద్యుత్ పంపుల ఒత్తిడి 14 - 140 మీటర్లు.
పంప్ యొక్క బయటి వ్యాసం 96 మిమీ.

పాలీప్రొఫైలిన్ గొట్టాలు: సాధారణ తప్పులు మరియు ఆచరణాత్మక వేసాయి చిట్కాలు

అన్నం. 5 వైబ్రేషన్ పంప్ BV, డౌన్‌హోల్ స్క్రూ NVP మరియు ఉపరితల పంప్ వోడోలీ BTలు.

పరికరాలు వేరుచేయడం లక్షణాలు

కుంభం పంపును ఎలా విడదీయాలి, సూచనలు

అన్ని భాగాలు మరియు సమావేశాల పరిస్థితిని తనిఖీ చేయడానికి అవసరమైతే కుంభం పంప్ విడదీయబడుతుంది.

పంపుల ఉపసంహరణ పాక్షికంగా మరియు పూర్తిగా విభజించబడింది:

పంపింగ్ పరికరాల పాక్షిక వేరుచేయడం జరిగితే, అది ఎలక్ట్రిక్ మోటారు నుండి డిస్‌కనెక్ట్ చేయబడుతుంది.
ఇంజిన్ లేదా పంప్ లేదా ఇన్‌స్టాలేషన్‌లోని రెండు భాగాలను ఒకేసారి విడదీయడంలో పూర్తి విడదీయడం ఉంటుంది.
పంప్ నుండి మోటారును డిస్‌కనెక్ట్ చేసిన తర్వాత, మోటారు వెనుక కవర్ విడదీయబడుతుంది.
తదుపరి దశ స్టేటర్ నుండి రోటర్‌ను తీసివేయడం.

ఆ తరువాత, ఇంపెల్లర్ కింద ఉన్న రోటర్ షాఫ్ట్ నుండి కూరటానికి పెట్టెను తీసివేయడం అవసరం.
తరువాత, మీరు బేరింగ్తో రోటర్ను తన్నాడు.
తదుపరి దశ బేరింగ్ను తీసివేయడం.

ఇది పంపింగ్ పరికరాల ఉపసంహరణను పూర్తి చేస్తుంది.

పరికరాలను ఎలా శుభ్రం చేయాలి మరియు చిన్న మరమ్మతులు చేయాలి

కుంభం పంప్ బాగా పంప్ చేయకపోతే, షెడ్యూల్ చేయని మరమ్మతులు చేయడం అవసరం.

కుంభం పంపింగ్ పరికరం యొక్క లక్షణం ఏమిటంటే, పరికరాలు లోపల ఫిల్టర్లు లేవు, ఇది అటువంటి పరికరాన్ని దాని పని యూనిట్లను అడ్డుకునేలా చేస్తుంది. అడ్డుపడటం ముఖ్యమైన భాగాల సేవా సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేయకపోతే, అప్పుడు పంపును మీ స్వంత చేతులతో మరమ్మత్తు చేయవచ్చు (సబ్మెర్సిబుల్ పంపుల మరమ్మత్తు చూడండి: సరిగ్గా ఎలా చేయాలో చూడండి). యూనిట్ శుభ్రపరిచే విధానం క్రింది విధంగా ఉంది:

పంపు మూలం నుండి తీసివేయబడుతుంది.
రక్షిత మెటల్ మెష్ పరికరాలు నుండి తీసివేయబడుతుంది. ఇది వివిధ మార్గాల్లో పరిష్కరించబడుతుంది. పాత పంపులలో, మెష్ రెండు స్క్రూలతో జతచేయబడుతుంది. తాజా మోడళ్లలో, మెష్ ఒక క్లిప్తో స్థిరంగా ఉంటుంది, ఇది స్లాట్డ్ స్క్రూడ్రైవర్తో కట్టిపడేస్తుంది మరియు తొలగించబడుతుంది. పెద్ద క్రాస్ సెక్షన్ ఉన్న మోడళ్లలో, కేబుల్ ఛానెల్ అదనంగా తొలగించబడుతుంది, మెటల్ గట్టర్ రూపంలో.
పరికరం యొక్క ఎలక్ట్రిక్ మోటారు విడదీయబడింది

సాధారణంగా ఇది నాలుగు బోల్ట్లపై స్థిరంగా ఉంటుంది, దీని తల కొలతలు 10 మిమీ.
ప్లాస్టిక్ కప్లింగ్స్ కూల్చివేయబడతాయి, మోటారు షాఫ్ట్ యొక్క భ్రమణాన్ని ఇంపెల్లర్లకు బదిలీ చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి.
అన్ని భాగాలు శుభ్రమైన క్షితిజ సమాంతర ఉపరితలంపై వేయబడ్డాయి.
12 మిమీ సాకెట్ రెంచ్‌తో, పని షాఫ్ట్ జాగ్రత్తగా తిప్పబడుతుంది, అయితే పరికరాల ఎగువ భాగాన్ని చేతితో పట్టుకోవాలి.
షాఫ్ట్ పని భాగంలో కొద్దిగా మారిన తర్వాత, గొట్టం నుండి ఒక జెట్ నీరు పంపబడుతుంది, ఇది నీటి పంపులను ఫ్లష్ చేస్తుంది, పరికరం నుండి ఇసుక తొలగించబడుతుంది.
షాఫ్ట్ తిరగడం ద్వారా, నీటితో పని చేసే యూనిట్ల వాషింగ్ కొనసాగుతుంది.
షాఫ్ట్ కడగడం సహాయపడి, అది బాగా తిప్పడం ప్రారంభించినట్లయితే, పరికరాన్ని సమీకరించవచ్చు.

కుంభం పంప్ మీరే రిపేరు ఎలా

పని క్రమం ఇలా ఉంది:

పరికరం మూలం నుండి తీసివేయబడుతుంది మరియు విద్యుత్ సరఫరా నుండి డిస్‌కనెక్ట్ చేయబడింది.
గొప్ప ప్రయత్నంతో, పంప్ హౌసింగ్ ఎగువ మరియు దిగువ భాగాలలో కంప్రెస్ చేయబడుతుంది, దాని దిగువ అంచుపై దృష్టి పెడుతుంది.
గాడిలో ఉన్న రిటైనింగ్ రింగ్ తొలగించబడుతుంది. నిలుపుకునే రింగ్ యొక్క బిగింపును విప్పుటకు పరికరం యొక్క శరీరాన్ని కుదించడం అవసరం.
ఉపకరణం యొక్క అన్ని ఇంపెల్లర్లు క్రమంగా కూల్చివేయబడతాయి.
థ్రస్ట్ కవర్ తొలగించబడుతుంది, ఇక్కడ బేరింగ్ అసెంబ్లీ ఉంది.
అవసరమైతే, పరికరాల దెబ్బతిన్న వస్తువులు కుంభం పంప్ కోసం విడి భాగాలతో భర్తీ చేయబడతాయి.
పంప్ యొక్క అన్ని భాగాలు రివర్స్ క్రమంలో మౌంట్ చేయబడతాయి, ఇంపెల్లర్ల భ్రమణాన్ని నియంత్రిస్తాయి, ఇది ఉచితంగా ఉండాలి.

ఇది కూడా చదవండి: డూ-ఇట్-మీరే హీట్ గన్: వివిధ రకాల ఇంధనాల తయారీ ఎంపికలు

చాలా ఉపయోగకరమైన చిట్కాలు

కుంభరాశి పంపుల్లో అత్యంత శుద్ధి చేయబడిన వాసెలిన్ నూనెను లూబ్రికెంట్‌గా ఉపయోగిస్తారు.

ఈ కూర్పు లేపనాల తయారీకి ఫార్మకాలజీలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ సందర్భంలో, తయారీదారు ఈ ఉత్పత్తిని సరఫరా చేసే సంస్థ పేరును దాచిపెడతాడు.

మొత్తంగా, కుంభం పంప్ మోటారులో సగం లీటరు వాసెలిన్ నూనె ఉంటుంది. కానీ కందెనను పునరుద్ధరించడానికి, సాంకేతిక నూనెలతో బావిని కలుషితం చేయకుండా ఉండటానికి తయారీదారుని సంప్రదించడం మంచిది. అధీకృత సేవా కేంద్రాలు సాధారణంగా ఎటువంటి సమస్యలు లేకుండా ఈ సేవను అందిస్తాయి.

పంప్ నీటిపారుదల కోసం మాత్రమే ఉపయోగించబడితే, చెక్ వాల్వ్‌ను కొనుగోలు చేసి ఇన్‌స్టాల్ చేయవలసిన అవసరం లేదు. ఈ సందర్భంలో, మీరు గొట్టంలోకి నీటి ప్రవాహాన్ని నిరోధించవచ్చు.ఈ సందర్భంలో, పంప్ నిష్క్రియంగా ఉంటుంది, పరికరం అటువంటి లోడ్ల కోసం రూపొందించబడింది.

కెపాసిటర్‌ను భర్తీ చేయడం అవసరమైతే, కింది సమాచారాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది. కుంభం పంపులు 400 V కోసం రూపొందించిన 14-80 మైక్రోఫారడ్ల సామర్థ్యంతో పరికరాలను ఉపయోగిస్తాయి. ఇది చెక్ రిపబ్లిక్లో తయారు చేయబడిన బైపోలార్ డ్రై కెపాసిటర్, పరికరం యొక్క విద్యుద్వాహక భాగం పాలీప్రొఫైలిన్.

AT మోడల్ ఆధారంగా లేదా పంప్ యొక్క తయారీ సమయం, TESLA, AEG, Gidra మొదలైన వాటి నుండి ఒక కెపాసిటర్ దానిలో ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది. వైర్ కాంటాక్ట్‌లు మరియు పెటల్ కాంటాక్ట్‌లు రెండూ ఉన్న మోడల్‌లు ఉపయోగించబడ్డాయి.

ఏదైనా తయారీదారు యొక్క సారూప్య నమూనాలు కుంభం పంపులకు సరిపోతాయని నిర్ధారించడానికి ఇవన్నీ మాకు అనుమతిస్తాయి, వాటి లక్షణాలు పేర్కొన్న సాంకేతిక అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటే.

నీటి సరఫరా యొక్క ఈ విభాగాలు అడాప్టర్ ఉపయోగించి కనెక్ట్ చేయబడతాయి. చిన్న వ్యాసం కలిగిన పైపును ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, పంపు పనితీరులో కొంచెం తగ్గుదల గమనించవచ్చు.

ఈ రేఖాచిత్రం వివిధ నమూనాల లక్షణాలను చూపుతుంది. బావి కోసం "వోడోలీ" పంపులు. మీ నిర్దిష్ట పరిస్థితికి సరైన పంపును ఎంచుకోవడానికి ఈ డేటా మీకు సహాయం చేస్తుంది.

కొంతమంది ఔత్సాహిక హస్తకళాకారులు ఇంపెల్లర్ల భాగాన్ని తొలగించడం ద్వారా మితిమీరిన శక్తివంతమైన పంపు యొక్క పనితీరును తగ్గించడానికి ప్రయత్నించారు. ఇటువంటి చర్యలు పరికరానికి ప్రాణాంతకం కావచ్చు. ప్రారంభంలో కావలసిన పనితీరు యొక్క పరికరాలను ఎంచుకోవడం ఉత్తమం.

"కుంభం" లో పంపు వైఫల్యానికి కారణాలు

కార్యాచరణ మరియు పనితీరు ఉన్నప్పటికీ, కుంభం పంపులు సాధారణ రూపకల్పనను కలిగి ఉంటాయి. ఇది పరికరం యొక్క 60% భాగాలను రిపేర్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

పంపు నిరంతరం నీటిలో ఉంటుంది. ఇది పరికరం లోడ్‌లో పనిచేయడానికి కారణమవుతుంది. రాపిడి పదార్థాల కంటెంట్, బురద, చాలా అధిక నీటి ఉష్ణోగ్రత, తప్పు కనెక్షన్ పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ను ప్రభావితం చేస్తుంది. కానీ, ప్రభావం యొక్క ప్రతికూల స్వభావం ఉన్నప్పటికీ, ఈ కారకాలు మెకానిజమ్స్ యొక్క క్రమంగా దుస్తులు మరియు కన్నీటికి దారితీస్తాయి. ఫలితంగా, ప్రారంభ దశలో బ్రేక్డౌన్ గుర్తించబడుతుంది, ఇది మరమ్మతులను సులభతరం చేస్తుంది.

లోతైన పంపు లోపలి భాగంలో అడ్డుపడటం

పంపింగ్ పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ మరియు స్థితిని ప్రభావితం చేసే ప్రతికూల కారకాలు:

నీటిని పంపింగ్ చేయకుండా నిష్క్రియ మోడ్‌లో పరికరం యొక్క ఆపరేషన్;
50% కంటే ఎక్కువ నీటిలో ఇసుక మరియు ఇతర రాపిడి పదార్థాల సాంద్రత;
ద్రవంతో పని చేయండి, దీని ఉష్ణోగ్రత 40 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది;
పని నెట్వర్క్లో ఆకస్మిక మరియు తరచుగా వోల్టేజ్ పడిపోతుంది;
బావి పైభాగంలో కేబుల్ చివరలను సరికాని బందు;
పరికర కేబుల్ యొక్క సరికాని స్థిరీకరణ;
నీటి కింద సబ్మెర్సిబుల్ ఎలక్ట్రిక్ పంప్ కేబుల్ కనెక్షన్ యొక్క తప్పు వెర్షన్.

విచ్ఛిన్నానికి దారితీసే కారకాలు మరియు కుంభం పంప్‌ను రిపేర్ చేయడానికి అవసరమైన అంశాలు బావి నుండి పరికరాన్ని తరచుగా తొలగించడం మరియు గ్రౌండింగ్ లేకపోవడం. గ్రౌండింగ్ లేకపోవడం సమస్యాత్మక విచ్ఛిన్నాలకు దారితీస్తుంది, ఎందుకంటే ఇది మెటల్ భాగాల తుప్పు రేటును పెంచుతుంది. అదనంగా, పంప్ యొక్క ఇన్లెట్ అవయవాలపై ఫిల్టర్ లేకపోవడం యూనిట్పై పెరిగిన లోడ్కి దారితీస్తుంది మరియు ఫలితంగా, దాని పనిచేయకపోవడం.

1 సబ్మెర్సిబుల్ పంపుల సమస్యలు ఏమిటి?

పంపింగ్ పరికరం నిరంతరం నీటితో సంకర్షణ చెందుతుందనే వాస్తవం కారణంగా, ఇది నిరంతరం వివిధ ప్రతికూల కారకాలకు గురవుతుంది. అదృష్టవశాత్తూ, ఇటువంటి ప్రతికూల కారకాలు అరుదుగా మెరుపు-వేగవంతమైన విచ్ఛిన్నాలకు దారితీస్తాయి, సాధారణంగా పంప్ పనితీరు క్రమంగా, క్రమంగా మరియు ఆపరేటర్లకు గుర్తించదగినదిగా విచ్ఛిన్నమవుతుంది.

మరియు దీని అర్థం చిన్న లోపాలు కనుగొనబడితే, డీప్ పంప్ యొక్క రాడికల్ రీప్లేస్మెంట్ అవసరం లేదు, ఎందుకంటే మీరు దీన్ని మీరే చేయగలరు. మార్గం ద్వారా, చిన్న విచ్ఛిన్నాల విషయంలో సబ్మెర్సిబుల్ పంప్ యొక్క భర్తీ దాదాపు ఎప్పుడూ నిర్వహించబడదు. సబ్‌మెర్సిబుల్ పంప్‌లను రిపేర్ చేయడం చాలా సులభం, డీప్-సీడ్ పంప్‌ల కంటే మీరే స్వయంగా చేయండి.

డీప్-వెల్ పంపుల విచ్ఛిన్నం యొక్క అత్యధిక సందర్భాలలో, ఇది పంపింగ్ పరికరం యొక్క అయస్కాంతం విఫలమవుతుంది. స్ప్రుట్ మరియు అక్వేరియస్ బ్రాండ్ల లోతైన పంపులలో ఇటువంటి విచ్ఛిన్నం చాలా తరచుగా గమనించబడుతుంది. దురదృష్టవశాత్తు, ఈ సందర్భంలో, డూ-ఇట్-మీరే మరమ్మత్తు పనిచేయదు, ఎందుకంటే పంప్ మాగ్నెట్ రిపేర్ చేయడానికి పరికరాలు ప్రత్యేక సంస్థలలో మాత్రమే అందుబాటులో ఉంటాయి. అటువంటి పరిస్థితిలో, పంప్ వెంటనే మరమ్మత్తు కోసం నిపుణుడికి తీసుకెళ్లాలి.

మరొక విషయం పంపింగ్ పరికరం నడుస్తున్నప్పుడు అదనపు శబ్దం. ఇక్కడ మనం యాంత్రిక విచ్ఛిన్నం గురించి మాట్లాడుతున్నాము. చాలా సందర్భాలలో, యాంత్రిక విచ్ఛిన్నం చేతితో మరమ్మత్తు చేయబడుతుంది.

అన్నింటిలో మొదటిది, అదనపు శబ్దంతో, విడిభాగాల కోసం పంపింగ్ పరికరాన్ని విడదీయడం అవసరం. ఆక్టోపస్ లేదా అక్వేరియస్ బ్రాండ్ యొక్క పంపుల వద్ద శబ్దాలు వినిపించే సందర్భాల్లో, ఇంజిన్ మరియు ఆటోమేషన్ సిస్టమ్ రెండింటినీ కలిగి ఉన్న పంప్ యొక్క విద్యుత్ వ్యవస్థను తనిఖీ చేయడం మొదట అవసరం.

కనెక్ట్ చేయబడిన గొట్టంతో లోతైన బాగా పంపు

బ్రాండ్ "ఆక్టోపస్" మరియు "కుంభం" యొక్క పంపులు ఈ వ్యవస్థలలో చాలా తరచుగా విచ్ఛిన్నాలను కలిగి ఉంటాయి, అయినప్పటికీ, మీ స్వంత చేతులతో మరమ్మతు చేయడం చాలా సులభం. స్ప్రట్ మరియు అక్వేరియస్ బ్రాండ్‌ల పంపులతో తరచుగా సంభవించే ఇతర సమస్యలలో, షార్ట్ సర్క్యూట్‌లు లేదా డ్రై రన్నింగ్‌కు వ్యతిరేకంగా టైమ్ రిలే మరియు రక్షణ వ్యవస్థల విచ్ఛిన్నాలు ఉన్నాయి.

అటువంటి విచ్ఛిన్నాలకు కారణాలు బాగా నేల నుండి విదేశీ వస్తువులతో అంతర్గత పంపింగ్ వ్యవస్థ యొక్క క్రమంగా అడ్డంకులు కావచ్చు. అదనంగా, డ్రై మోడ్‌లో పంప్ యొక్క ఆపరేషన్ కూడా తీవ్రమైన సమస్యగా మారుతుంది, ఎందుకంటే అటువంటి “స్ట్రోక్” త్వరగా చమురు నుండి అయిపోతుంది, ఇది పంప్ యొక్క అంతర్గత విధానాల యొక్క అసమాన మరియు అస్థిరమైన ఆపరేషన్‌కు దారితీస్తుంది.

అటువంటి పరిస్థితిలో, కాలక్రమేణా, భాగాలు వైకల్యానికి లోనవుతాయి, సూత్రప్రాయంగా మరమ్మత్తు అసాధ్యం వరకు. అందుకే ఏదైనా పంపింగ్ పరికరం, ముఖ్యంగా CISలో బాగా ప్రాచుర్యం పొందిన కుంభం మరియు స్ప్రట్ బ్రాండ్‌లు, అంతర్గత సమస్యల కోసం స్థిరమైన రోగనిర్ధారణకు లోనవాలి, ప్రాధాన్యంగా నిపుణులచే.

పంపింగ్ వ్యవస్థ యొక్క వైఫల్యానికి అత్యంత అరుదైన కారణాలు క్రింది కారణాలను కలిగి ఉంటాయి:

దాని ఉష్ణోగ్రత 40 డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు పని ద్రవం యొక్క వేడెక్కడం;
జలాంతర్గామి కేబుల్ యొక్క సరికాని యాంకరింగ్.

ఈ సమస్యలు కుంభం మరియు స్ప్రట్ బ్రాండ్‌ల పంపులకు మాత్రమే కాకుండా, సాధారణంగా అందరికీ, అటువంటి సమస్యలకు దారితీసిన కారణాలు పంప్ నాణ్యతతో సంబంధం కలిగి ఉండవు, కానీ నేరుగా పంప్ ఇన్‌స్టాలర్ యొక్క వృత్తి నైపుణ్యంపై ఆధారపడి ఉంటాయి. .

పంపుల సాధారణ నిర్వహణను ఎలా నిర్వహించాలి?

పంప్ పరికరం ఎంపిక

పంపును ఆన్ చేసి, ఆపరేట్ చేస్తున్నప్పుడు అసాధారణ శబ్దం మరియు అధిక కంపనం కోసం తనిఖీ చేయండి.
పంప్ ద్వారా సరఫరా చేయబడిన శీతలకరణి యొక్క ఒత్తిడిని తనిఖీ చేయండి. ఇది సాంకేతిక పాస్‌పోర్ట్‌లో పేర్కొన్న సూచికలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
పరికరం యొక్క ఎలక్ట్రిక్ మోటారు యొక్క అధిక వేడెక్కడం లేదని నిర్ధారించుకోండి.
థ్రెడ్ అంచులపై గ్రీజు ఉనికిని తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైతే, దాన్ని పునరుద్ధరించండి.
పంప్ హౌసింగ్ మరియు సంబంధిత టెర్మినల్ మధ్య గ్రౌండ్ కనెక్షన్ ఉందని నిర్ధారించుకోండి.
అన్ని వైపుల నుండి పంపును తనిఖీ చేయండి మరియు లీక్‌లు లేవని నిర్ధారించుకోండి. సాధారణంగా, అటువంటి దుర్బలత్వాలు పైప్లైన్ యొక్క జంక్షన్ మరియు పంపింగ్ పరికరం యొక్క హౌసింగ్. బోల్ట్‌ల బిగింపు స్థాయిని మరియు రబ్బరు పట్టీల సాధారణ స్థితిని తనిఖీ చేయండి.
టెర్మినల్ బాక్స్‌ను పరిశీలించండి. అన్ని వైర్లు సురక్షితంగా పరిష్కరించబడాలి. నోడ్‌లో తేమ ఉనికి ఆమోదయోగ్యం కాదు.

ఇది కూడా చదవండి: బాత్రూమ్ పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము ఎలా ఎంచుకోవాలి: ఉత్తమ కుళాయిల రకాలు మరియు రేటింగ్ యొక్క అవలోకనం

బావులు కోసం లోతైన బాగా పంపులు కుంభం సాంకేతిక లక్షణాలు

సింగిల్-ఫేజ్ సరఫరా వోల్టేజ్ 220 V. అన్ని మోడళ్లకు, పరికరం 198 నుండి 242 V పరిధిలో పని చేస్తుంది.
పంపులు 35 C. కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతతో శుభ్రమైన నీటిని పంపింగ్ చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి, ఖనిజీకరణ 1500 g / m కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు. క్యూబ్
మోడల్‌పై ఆధారపడి నామమాత్రపు సరఫరా పరిమాణం 1.2 నుండి 5.8 m3/h వరకు ఉంటుంది.
వివిధ బ్రాండ్‌ల కోసం రేట్ చేయబడిన ఇంజిన్ శక్తి 440 నుండి 2820 వాట్ల వరకు ఉంటుంది.
నీటి కింద యూనిట్ యొక్క ఇమ్మర్షన్ లోతు 10 మీటర్ల వరకు ఉంటుంది.
నామమాత్రపు ప్రవాహం వద్ద విద్యుత్ పంపుల ఒత్తిడి 14 - 140 మీటర్లు.
పంప్ యొక్క బయటి వ్యాసం 96 మిమీ.

అన్నం.5 వైబ్రేషన్ పంప్ BV, డౌన్‌హోల్ స్క్రూ NVP మరియు ఉపరితల పంప్ వోడోలీ BTలు.

పంప్ నిర్వహణ

పంపింగ్ పరికరాలను కూల్చివేసిన తరువాత, దాని పరిస్థితిని తనిఖీ చేయడం అవసరం.

పంపును విడదీసేటప్పుడు, మీరు పూర్తిగా పని చేయకుండా నిరోధించే ఇసుకను కనుగొనవచ్చు.

పంప్ యొక్క వేరుచేయడం సమయంలో, పంపు యొక్క క్రింది భాగాల మధ్య ఇంటర్మీడియట్ దూరం తనిఖీ చేయబడుతుంది, అవి:

ఇంటర్మీడియట్ మరియు ఎగువ బేరింగ్.
బుషింగ్లు మరియు షాఫ్ట్లు.
బేరింగ్లు మరియు బేస్.

అక్వేరియస్ పంపుల నిర్వహణ కందెన భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:

రబ్బరు-మెటల్ బేరింగ్.
సీలింగ్ రింగులు.

పంప్ యొక్క వేరుచేయడం సమయంలో మీరు బేరింగ్ మూలకం యొక్క దుస్తులు గమనించినట్లయితే, దానిని భర్తీ చేయడం అవసరం.

2 ట్రబుల్షూటింగ్ యొక్క దశలు

ఆపరేషన్ సమయంలో పంపు పని చేయలేదని మీరు గమనించినట్లయితే, అదనపు శబ్దం వినబడుతుంది, వెంటనే మీరు చర్య తీసుకోవాలి. ముందుగా, చిన్న సమస్యల కోసం పరికరాలను తనిఖీ చేయాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము. "ఆక్టోపస్" మరియు "కుంభం" వంటి బ్రాండ్ల పంపులపై, మొదట రీబూట్ జరిగిందో లేదో తనిఖీ చేయడం అవసరం, దీని కారణంగా యంత్రం చాలా తరచుగా ఆపివేయబడుతుంది, తరువాత పంపింగ్ సిస్టమ్ ఉంటుంది.

కుంభం పంపు మరియు దాని మరమ్మత్తు.

దీన్ని తనిఖీ చేయడానికి, మీరు మొదట జంక్షన్ బాక్స్‌ను విప్పు మరియు విడదీయాలి. ఈ పెట్టె లోపల, మీరు విచ్ఛిన్నతను చూడవచ్చు మరియు ఇది నల్లబడటం లేదా మండే వాసన. ఈ ప్రాంతంలో ప్రతిదీ క్రమంలో ఉంటే, వాసన లేదు, అప్పుడు మేము పంప్ మోటారు నుండి ఇంపెల్లర్ను తొలగించడానికి ముందుకు వెళ్తాము.

మొదట, ఇంజిన్ తిరుగుతుందో లేదో తనిఖీ చేయబడుతుంది. ఒక మృదువైన కెపాసిటర్ ఇంజిన్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంది, దీని ద్వారా ఇంజిన్ ప్రారంభమవుతుంది. మేము వైండింగ్ చుట్టూ కూడా చూస్తాము, ఇది విరిగిపోకూడదు లేదా నలిగిపోకూడదు.ఈ పంపులలో అత్యంత సాధారణ వైఫల్యం ఇంజిన్ బర్న్అవుట్. అందుకే దీన్ని చూడడానికి, ఇంపెల్లర్ తొలగించబడుతుంది.

ఇంపెల్లర్ తొలగించబడిన తర్వాత, మేము ఇంజిన్ (షాఫ్ట్) ను మానవీయంగా స్క్రోల్ చేయడం ప్రారంభిస్తాము. షాఫ్ట్ స్పిన్ చేయకపోతే, అప్పుడు ముఖం మీద యాంత్రిక వైఫల్యం ఉంది. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, పంప్ మోటారు జామ్ చేయబడింది. చాలా తరచుగా ఇది చిన్న శిధిలాలు, నేల ఇంజిన్లోకి ప్రవేశించగలవు అనే వాస్తవం కారణంగా జరుగుతుంది. మరియు దీనికి రక్షిత ఫిల్టర్ లేనందున ఇది జరుగుతుంది. భవిష్యత్తులో మీరు ప్రత్యేక ఫిల్టర్‌ను శుభ్రం చేసి దానిపై కణాలను తొలగించకపోతే, స్టేటర్ వైండింగ్ త్వరలో ఇంజిన్‌లో కాలిపోతుంది.

2.1 ఎలక్ట్రిక్ మోటారు మరమ్మత్తుపై దశలవారీ పని

మీరు ఎలక్ట్రిక్ మోటారును రిపేరు చేయాలని నిర్ణయించుకునే ముందు, అది నిలువుగా ఉంచాలి. మీరు దీన్ని చేయకపోతే, ఎలక్ట్రిక్ మోటారును విడదీసేటప్పుడు, చమురు లీక్ సంభవిస్తుంది, ఇది లేకుండా పంపింగ్ వ్యవస్థ పనిచేయదు. అప్పుడు, ఒక నిలువు స్థానంలో, కవర్ తొలగించబడుతుంది, దీని ద్వారా 220 W పవర్ వైర్ వెళుతుంది.

కవర్‌ను తీసివేసిన వెంటనే, ప్రారంభ కెపాసిటర్‌ను నిర్ధారించడం మంచిది. ప్రారంభ కెపాసిటర్‌ను నిర్ధారించడానికి, మీకు ఓమ్మీటర్ అవసరం. మోటారు వైండింగ్‌కు టెర్మినల్‌లను కనెక్ట్ చేయడం ద్వారా ఇది తనిఖీ చేయబడుతుంది. అప్పుడు మేము హ్యాండిల్ను తిప్పుతాము మరియు ఇది 250-300 వోల్ట్ల వోల్టేజ్ని సృష్టిస్తుంది.

మేము గిలెక్స్ పంపును విడదీస్తాము

పరికరం అదే సమయంలో ప్రతిఘటనను చూపిస్తే, వైండింగ్ యొక్క స్థితి అనువైనదని పరిగణించబడుతుంది. కానీ ఓమ్మీటర్ పరికరం అనంతమైన ప్రతిఘటనను పరిష్కరిస్తే, అప్పుడు విరామం రూపంలో సమస్య ఉంది. తీర్మానం: మోటారు యొక్క పని దశ పనిచేయదు, విరామం ఉంది.

పరికరం చిన్న ప్రతిఘటనను చూపిస్తే, అప్పుడు మనం ఇంటర్‌టర్న్ సర్క్యూట్ గురించి మాట్లాడవచ్చు.పై నుండి ముగింపు - మీ స్వంత చేతులతో, ఇది జరిగితే, దాన్ని పరిష్కరించడం సాధ్యం కాదు. అటువంటి సందర్భాలలో, నిపుణులను సంప్రదించడం మంచిది. చాలా సందర్భాలలో భాగాల భర్తీ సహాయం చేయదు, కానీ అన్ని వరుస భాగాల భర్తీ మాత్రమే సహాయపడుతుంది. ముఖ్యంగా పంప్ వైండింగ్ సరిదిద్దబడకపోతే.

భవిష్యత్తులో చూసినప్పుడు, మేము పంపును మరింతగా చూస్తాము. ప్రతిదీ క్రమంలో ఉందని పరికరం చూపిస్తుంది, మేము ప్రారంభ కెపాసిటర్‌ను తనిఖీ చేయడానికి ముందుకు వెళ్తాము. చాలా తరచుగా, అది విచ్ఛిన్నమవుతుంది. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, అది విరిగిపోతుంది. పంప్ నడుస్తున్నప్పుడు, అటువంటి సమస్య వెంటనే కంటిని కొట్టదు, కానీ ఓమ్మీటర్ వంటి అటువంటి పరికరంతో వివరణాత్మక పరీక్షలో, విచ్ఛిన్నం బయటకు వస్తుంది.

అదే సమయంలో, మాస్టర్ సహాయాన్ని ఆశ్రయించకుండా, ప్రారంభ కెపాసిటర్ యొక్క డూ-ఇట్-మీరే మరమ్మత్తు స్వతంత్రంగా చేయవచ్చు. కానీ మీరు దీన్ని చేయడంలో విఫలమైతే, ప్రారంభ కండెన్సేట్‌ను కొత్త దానితో భర్తీ చేయడం మంచిది. కండెన్సేట్ ప్రారంభించడం ఒక ఘోరమైన వైఫల్యం కాబట్టి.

విచ్ఛిన్నాల నివారణ మరియు నిర్ధారణ

తాపన పరికరాల సేవా జీవితాన్ని పెంచడానికి, సాధారణ నివారణ చర్యలు సహాయపడతాయి:

నీరు లేకుండా పంపును ఆన్ చేయవద్దు.
ఇనాక్టివిటీ సమయంలో భాగాల ఆక్సీకరణను నివారించడానికి, 15-20 నిమిషాలు నెలకు ఒకసారి పరికరాలను ఆన్ చేయండి.
క్రమం తప్పకుండా దృశ్య తనిఖీని నిర్వహించండి, కనిపించే శబ్దం, పరికరాల అధిక తాపన, లీక్‌లకు శ్రద్ధ వహించండి.

కొత్త తాపన సీజన్ ప్రారంభానికి ముందు, పరికరాల సాంకేతిక తనిఖీ నిర్వహించబడుతుంది. టెస్ట్ రన్ నిర్వహించండి మరియు అత్యంత ముఖ్యమైన భాగాల స్థితిని తనిఖీ చేయండి:

పైప్లైన్కు సరైన కనెక్షన్;
కనెక్ట్ అంశాల బిగుతు;
ఫిల్టర్ స్థితి.

1 అత్యంత సాధారణ పంపు వైఫల్యాలు

పంప్ ఒక సాధారణ పరికరం అని మనందరికీ తెలుసు, ఏ సంక్లిష్టతలోనూ తేడా లేని యంత్రాంగం, కానీ ఈ తీర్పు మొదటి చూపులో మాత్రమే.

పంప్ ఇంజిన్, ఇంపెల్లర్‌ను కలిగి ఉంటుంది మరియు పంప్ మధ్యలో షాఫ్ట్, సీల్స్ ఉన్నాయి మరియు ఇవన్నీ హౌసింగ్‌ను మూసివేస్తాయి. పైన పేర్కొన్న భాగాలు నిరంతరం ఆపరేషన్లో ఉంటాయి, ఇది క్రమంగా దుస్తులు ధరించడానికి దారితీస్తుంది.

అందుకే పరికరం నిరంతరం ఆపరేషన్‌లో ఉంటుంది మరియు నీటిలో ఉంటుంది కాబట్టి అప్పుడప్పుడు పంపును రిపేర్ చేయడం అవసరం. అవును, గిలెక్స్ ఉపరితల పంపులు వంటి అన్ని పంపులు నీటిలో పని చేయవు, ఇవి హైడ్రాలిక్ అక్యుమ్యులేటర్ల వలె అదే సమయంలో ఉపరితలంపై పని చేస్తాయి, వీటిని కూడా ఉపరితలంపై విడిగా ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు.

కానీ, గిలెక్స్ ఉపరితల పంపులకు కూడా మరమ్మతులు అవసరం. ఉదాహరణకు, గిలెక్స్ వోడోమెట్ వంటి ప్రసిద్ధ తయారీదారు నుండి సబ్మెర్సిబుల్ పంప్ తీసుకుందాం. ఈ పరికరం నిరంతరం నీటిలో (బాగా లేదా బాగా) ఉంటుంది. మనలో కొందరు దీనిని శీతాకాలం కోసం కూడా తీసుకోరు మరియు ఇది చాలా పెద్ద తప్పు.

గిలెక్స్ వాటర్ జెట్ పంప్ తేలికపాటి డిజైన్‌ను కలిగి ఉంది మరియు దానిని మీరే రిపేర్ చేయడం చాలా సులభం. కానీ మీరు ఇందులో నిపుణుడు కాకపోతే, మీరు దానిని మరమ్మత్తు చేయరు, కానీ మీరు పంపును కూడా అధ్వాన్నంగా పాడు చేయవచ్చు. కానీ పరిస్థితి ముఖం మీద పంప్ యొక్క కొంచెం విచ్ఛిన్నం ఉన్నట్లయితే, మీరు దానిని మీరే చేయవచ్చు.

మేము గిలెక్స్ పంపును విడదీస్తాము

సబ్మెర్సిబుల్ మరియు ఉపరితల పంపులను రిపేర్ చేయబోయే ప్రధాన విషయం వారి డిజైన్‌ను అర్థం చేసుకోవాలి, అలాగే అవి ఎలా సరిగ్గా కనెక్ట్ అయ్యాయో అర్థం చేసుకోవాలి. అత్యంత ప్రసిద్ధ పంప్ వైఫల్యాలు, ఈ వ్యాసంలో మనం విడిగా చర్చిస్తాము.

ఇది కూడా చదవండి: వుడెన్ ఫ్లోర్ ఇన్సులేషన్: ప్రముఖ ఇన్సులేషన్ టెక్నాలజీస్ + నిపుణుల సలహా

చెక్ పంపులు చాలా సులభం మరియు సరసమైనవి.

ఉదాహరణకు, పంప్ 220 W కి కనెక్ట్ చేయబడి ఉంటే మరియు అది స్పందించకపోతే, పరిచయాలతో లేదా సరఫరా వైర్తో విచ్ఛిన్నం అవుతుంది. ఈ సమస్యను పరిష్కరించడం సులభం, మీరు కేవలం ఒక టెస్టర్ని కలిగి ఉండాలి.వారు పంప్ యొక్క పరిచయాలను తనిఖీ చేస్తారు

పరీక్ష సమయంలో సిగ్నల్ లేనట్లయితే, అప్పుడు పరిచయం దెబ్బతింటుంది.
మీరు పరిచయానికి కూడా శ్రద్ధ వహించాలి, అది తడిగా మారవచ్చు లేదా రంగు మారవచ్చు. 220 W కనెక్ట్ చేసినప్పుడు, అన్ని యంత్రాంగాలు స్పందించకపోతే, ప్రధాన కేబుల్ అంతరాయం కలిగిస్తుంది

నీటి పంపులలో ఇది అత్యంత సాధారణ వైఫల్యం. వారి ప్రతికూలత ఏమిటంటే, వారి కేబుల్ చాలా పేలవంగా రక్షించబడింది మరియు నిరంతరం అవయవదానంలో ఉంటుంది.
ఆపరేషన్ సమయంలో మీరు ఇంజిన్‌లో హమ్‌ను గమనించినట్లయితే, అసమాన ఆపరేషన్ అనుభూతి చెందుతుంది, క్లిక్‌లు వినబడతాయి, ఇది ఇంజిన్ మరియు పంప్ ఇంపెల్లర్‌తో సమస్యలు ఉన్నాయని సూచిస్తుంది. చివరకు దీన్ని అర్థం చేసుకోవడానికి, మీరు మొదట పంపును విడదీయాలి మరియు దానిని తనిఖీ చేయాలి. ఇది పంప్ ఇంపెల్లర్ కేవలం పగుళ్లు మరియు బేరింగ్లు బయటకు వెళ్లింది లేదా విఫలమై ఉండవచ్చు. ఇవి అత్యంత బాధాకరమైన పంపు సమస్యలు.
ఇంజిన్ అస్సలు పనిచేయదని మీరు చూస్తే, సమస్య దానిలో ఉంది. మరియు ఈ సందర్భంలో, మీరు మీ స్వంత చేతులతో దాన్ని పరిష్కరించలేరు. ముఖ్యంగా ఇటువంటి విచ్ఛిన్నం సబ్మెర్సిబుల్ మోడళ్లలో సంభవిస్తుంది. మేము ఒక నిర్దిష్ట మోడల్‌ను విడదీస్తే, Vodomet 50/25 పంప్ ఇంజిన్‌ను ఉదాహరణగా తీసుకుందాం, అప్పుడు అది మరమ్మత్తు చేయబడదు లేదా విడదీయబడదు. వాటిలో, వైండింగ్ చాలా తరచుగా కాలిపోతుంది. కానీ అటువంటి మోడళ్లలో వైండింగ్ను మార్చడం అనేది ఒక ముఖ్యమైన అంశం. గిలెక్స్ తయారీదారులు విడిభాగాల శ్రేణిని నిరంతరం భర్తీ చేస్తున్నందున, మీరు అలాంటి విచ్ఛిన్నతను కలిగి ఉంటే, ఇంజిన్ను కొత్తదానితో భర్తీ చేయడం మంచిది.

మేము గిలెక్స్ జంబో గురించి మాట్లాడినట్లయితే, అటువంటి ఉపరితల పంపులలో ఇంజిన్ తరచుగా కాలిపోతుంది మరియు త్వరగా ధరిస్తుంది. మరియు అన్ని ఈ పంపు యొక్క పొడి నడుస్తున్న నుండి జరుగుతుంది. ఉపరితల పంపులు డ్రై రన్నింగ్ నుండి విచ్ఛిన్నమయ్యే అవకాశం ఉంది, ఉదాహరణకు, సబ్మెర్సిబుల్ యూనిట్లు.

పంప్ గిలెక్స్ కోసం ఉపకరణాలు

గిలెక్స్ జంబో పంప్‌కి తిరిగి వెళ్దాం.అందులో, వ్యవస్థలో పేలవమైన నీటి పీడనం వంటి విచ్ఛిన్నాలు సంభవిస్తాయి. దీనికి ప్రధాన కారణాలు: పీడన స్విచ్ పనిచేయదు మరియు హైడ్రాలిక్ అక్యుమ్యులేటర్ పనిచేయదు, అలాగే మొత్తం పంపు యొక్క సాధారణ సమస్యలు.

మొదట, మొదటి బ్రేక్‌డౌన్‌ను విశ్లేషిద్దాం, ఇది దారితప్పిన రిలే.

దీని పనితీరు సులభంగా మరియు సరళంగా తనిఖీ చేయబడుతుంది మరియు ఉంటే మీరు అది గమనించారా ప్రతిదీ దానితో అంత మృదువైనది కాదు, ఇది చాలా సులభంగా కాన్ఫిగర్ చేయబడింది. మేము హైడ్రాలిక్ అక్యుమ్యులేటర్ల గురించి మాట్లాడినట్లయితే, ఈ క్రింది విచ్ఛిన్నాలు ఉన్నాయి:

గాలి పొర యొక్క చీలిక. మరియు మేము ట్యాంక్‌ను విడదీసినప్పుడు మాత్రమే దీన్ని తనిఖీ చేయవచ్చు. పొరలో పెద్ద మొత్తంలో గాలి ఉంటే, అప్పుడు వ్యవస్థ పూర్తిగా అసమతుల్యతతో ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా ఒత్తిడి పడిపోతుంది.

పంప్ Dzhileks Vodomet కోసం ఉపకరణాలు

పంప్ కూడా చెడుగా స్పందించగలదు, కానీ ఇది చాలా అరుదుగా జరుగుతుంది. చాలా తరచుగా, పని అంశాలు పంపు నుండి బయటకు వస్తాయి, మరియు పంపు కేవలం నీటిని పంపింగ్ దాని పని భరించవలసి లేదు. మరియు పంప్ యొక్క పని అంశాలు బయటకు వచ్చినట్లయితే, ఆపరేషన్ సమయంలో మీరు ఒక హమ్ను గమనించవచ్చు, ఇంపెల్లర్ బాగా తిప్పదు. విచ్ఛిన్నం యొక్క ఇతర సంకేతాలు ఉంటే, అప్పుడు ఎక్కువగా రిలే లేదా హైడ్రాలిక్ అక్యుమ్యులేటర్ విఫలమైంది.

కొన్ని మంచి చిట్కాలు

కుంభరాశి పంపుల్లో అత్యంత శుద్ధి చేయబడిన వాసెలిన్ నూనెను లూబ్రికెంట్‌గా ఉపయోగిస్తారు. ఈ కూర్పు లేపనాల తయారీకి ఫార్మకాలజీలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ సందర్భంలో, తయారీదారు ఈ ఉత్పత్తిని సరఫరా చేసే సంస్థ పేరును దాచిపెడతాడు.

మూతపై ఉన్న శాసనం చెప్పినట్లుగా, దానిని తెరవవద్దు.

అజాగ్రత్తగా నిర్వహించినట్లయితే, ఇంజిన్ నుండి చమురు చిందుతుంది. మొత్తంగా, కుంభం పంప్ మోటారులో సగం లీటరు వాసెలిన్ నూనె ఉంటుంది.

కానీ కందెనను పునరుద్ధరించడానికి, సాంకేతిక నూనెలతో బావిని కలుషితం చేయకుండా ఉండటానికి తయారీదారుని సంప్రదించడం మంచిది.అధీకృత సేవా కేంద్రాలు సాధారణంగా ఎటువంటి సమస్యలు లేకుండా ఈ సేవను అందిస్తాయి.

కుంభం పంప్ ఆటోమేటెడ్ నీటి సరఫరా వ్యవస్థలో ఉపయోగించబడాలని అనుకుంటే, చెక్ వాల్వ్‌ను వ్యవస్థాపించడం అత్యవసరం. పరికరం ఈ మూలకంతో సరఫరా చేయబడదు, అది విడిగా కొనుగోలు చేయవలసి ఉంటుంది. ఇత్తడి డంపర్‌తో కూడిన వాల్వ్‌కు ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలని సిఫార్సు చేయబడింది. ఇటువంటి పరికరాలు ధరించడానికి పెరిగిన నిరోధకత మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి.

పంప్ నీటిపారుదల కోసం మాత్రమే ఉపయోగించబడితే, చెక్ వాల్వ్‌ను కొనుగోలు చేసి ఇన్‌స్టాల్ చేయవలసిన అవసరం లేదు. ఈ సందర్భంలో, మీరు గొట్టంలోకి నీటి ప్రవాహాన్ని నిరోధించవచ్చు. ఈ సందర్భంలో, పంప్ నిష్క్రియంగా ఉంటుంది, పరికరం అటువంటి లోడ్ల కోసం రూపొందించబడింది.

పంప్ యొక్క మోడల్ లేదా తయారీ సమయాన్ని బట్టి, TESLA, AEG, Gidra మొదలైన వాటి నుండి ఒక కెపాసిటర్ దానిలో ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది. వైర్ కాంటాక్ట్‌లు మరియు పెటల్ కాంటాక్ట్‌లు రెండూ ఉన్న మోడల్‌లు ఉపయోగించబడ్డాయి. ఏదైనా తయారీదారు యొక్క సారూప్య నమూనాలు కుంభం పంపులకు సరిపోతాయని నిర్ధారించడానికి ఇవన్నీ మాకు అనుమతిస్తాయి, వాటి లక్షణాలు పేర్కొన్న సాంకేతిక అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటే.

స్వయంప్రతిపత్తమైన నీటి సరఫరా వ్యవస్థలోని నీటి పైపులు సాధారణంగా అర అంగుళం లేదా మూడు వంతుల అంగుళాన్ని ఉపయోగిస్తాయి. కానీ పంప్ అవుట్‌లెట్‌కు కనెక్ట్ చేసే పంపు లేదా పైపు కనీసం ఒక అంగుళం వ్యాసం కలిగి ఉండాలి. నీటి సరఫరా యొక్క ఈ విభాగాలు అడాప్టర్ ఉపయోగించి కనెక్ట్ చేయబడతాయి. చిన్న వ్యాసం కలిగిన పైపును ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, పంపు పనితీరులో కొంచెం తగ్గుదల గమనించవచ్చు.

ఈ రేఖాచిత్రం బావి కోసం కుంభం పంపుల యొక్క వివిధ నమూనాల లక్షణాలను స్పష్టంగా చూపిస్తుంది. మీ నిర్దిష్ట పరిస్థితికి సరైన పంపును ఎంచుకోవడానికి ఈ డేటా మీకు సహాయం చేస్తుంది.

కుంభం పంపుల మరమ్మతు

నెట్వర్క్కి కనెక్ట్ చేయబడిన పంప్ నిశ్శబ్దంగా ఉంటే, అప్పుడు ప్రధాన అనుమానం విద్యుత్ భాగం యొక్క పనిచేయకపోవడంపై వస్తుంది. ఖచ్చితమైన పనిచేయకపోవడాన్ని తెలుసుకోవడానికి, మీరు దానిని ఓమ్మీటర్‌తో "రింగ్" చేయాలి. పరికరం యొక్క సూచిక స్కేల్ ఆఫ్ అయినప్పుడు, ఇది ఎలక్ట్రికల్ సర్క్యూట్లో స్పష్టమైన విరామాన్ని సూచిస్తుంది. నిరోధకత చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, మోటారు వైండింగ్ మూసివేయబడుతుంది.

మీరు దానిని రివైండ్ చేయడానికి ప్రయత్నించవచ్చు, కానీ కొత్త ఎలక్ట్రిక్ మోటారును కొనుగోలు చేసి, ఇన్స్టాల్ చేయడం ఉత్తమం. ఎలక్ట్రిక్ మోటారు యొక్క సాధారణ స్థితిలో, పరికరం యొక్క వైఫల్యానికి సాధ్యమైన కారణం విఫలమైన కెపాసిటర్‌లో ఉంటుంది.

పరికరం యొక్క అంతర్గత కావిటీస్ ఇసుకతో అడ్డుపడినట్లయితే, దాని ఫలితంగా షాఫ్ట్ కష్టంతో మారుతుంది, కుంభం పంపు యొక్క మరమ్మత్తు ఫ్లషింగ్కు వస్తుంది. ఇది చేయుటకు, కండెన్సర్‌ను వరదలు చేయకుండా ఎలక్ట్రిక్ మోటారు డిస్‌కనెక్ట్ చేయబడింది మరియు చక్రాలతో షాఫ్ట్‌కు నడుస్తున్న నీటి ప్రవాహం సరఫరా చేయబడుతుంది.ఈ సందర్భంలో, షాఫ్ట్ 12 సాకెట్ రెంచ్‌తో బలవంతంగా తిప్పబడాలి.పంప్ మెకానిజం పూర్తిగా స్వేచ్ఛగా తిప్పడం ప్రారంభించే వరకు ఆపరేషన్ కొనసాగుతుంది.

అవుట్పుట్ ఒత్తిడిలో పడిపోయిన సందర్భంలో, ఇంపెల్లర్ చక్రాలకు శ్రద్ధ ఉండాలి. ఇసుక-సంతృప్త నీటిలో పని చేస్తున్నప్పుడు, అవి త్వరగా తుడిచివేయబడతాయి మరియు ఇకపై సాధారణ స్థాయి నీటి జెట్ ఒత్తిడిని అందించలేవు.

చక్రాలను కొత్త వాటితో భర్తీ చేయడం ద్వారా సమస్యను పరిష్కరించాలి.

ఉపయోగకరం నిరుపయోగం1