పంపింగ్ స్టేషన్‌ను మీరే రిపేర్ చేయడం ఎలా

విచ్ఛిన్నం యొక్క రకాలు మరియు కారణాలు

మీ స్వంత చేతులతో బోర్‌హోల్ పంప్‌ను ఎలా రిపేర్ చేయాలో బాగా అర్థం చేసుకోవడానికి, కొన్ని లోపాల కారణాలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు అత్యంత సాధారణ సమస్యలను అర్థం చేసుకోవడం విలువ. వాస్తవానికి, ఉపయోగం సమయంలో ఏదైనా విరిగిపోతుంది, కానీ "వ్యాధులు" అని పిలవబడే నిర్దిష్ట సెట్ చాలా తరచుగా వ్యక్తమవుతుంది.

పంప్ వైఫల్యానికి ప్రధాన కారణాలు

యజమానుల స్వంత నిర్లక్ష్యం కారణంగా యూనిట్ చాలా తరచుగా విఫలమవుతుందని మేము వెంటనే గమనించాము. వాటిలో చాలామంది, ఒక పంపును కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, ఉపయోగం మరియు ప్రాథమిక భద్రతా చర్యల కోసం నియమాలను వివరించే సూచనలను కూడా చదవరు.

అంతేకాకుండా, చాలా మంది వినియోగదారులు అది విరిగిపోయే వరకు అక్కడి నుండి బయటపడరు మరియు కనీసం సంవత్సరానికి ఒకసారి తనిఖీ కోసం దాన్ని తీసివేయడం ద్వారా దీనిని నివారించవచ్చు.

కానీ బాధ్యతాయుతమైన వైఖరితో కూడా, లోపాలు సంభవించవచ్చు, వాటిలో సర్వసాధారణంగా పరిగణించండి:

• పరికరాల డ్రై రన్నింగ్, పంప్ చాలా ఎక్కువగా సస్పెండ్ చేయబడితే లేదా ప్రక్రియలో చాలా గట్టిగా పడితే ఇది జరుగుతుంది. మెకానిజం తప్పనిసరిగా నీటితో పనిచేయాలి - ఇది శీతలకరణి మరియు కందెనగా పనిచేస్తుంది, అది లేకుండా, వేడెక్కడం మరియు జామింగ్, మరియు కొన్నిసార్లు ప్లాస్టిక్ భాగాల కరగడం జరుగుతుంది.
• చాలా శక్తివంతమైన పంపును ఉపయోగించి, ఈ సందర్భంలో తీసుకోవడం చాలా తీవ్రంగా ఉంటుంది మరియు ఇసుక దిగువ నుండి పీలుస్తుంది, ఇది ప్రధాన పంపింగ్ భాగాన్ని తీవ్రంగా దెబ్బతీస్తుంది - పంప్ ఇంపెల్లర్.

• విద్యుత్ సరఫరాలో హెచ్చుతగ్గులు మరియు హెచ్చుతగ్గులు కెపాసిటర్ మరియు ఇతర విద్యుత్ భాగాలను నిరుపయోగంగా మార్చగలవు. వోల్టేజ్ స్టెబిలైజర్లు వాడాలి.
• మరియు, చివరకు, నోడ్స్ యొక్క సామాన్యమైన దుస్తులు విచ్ఛిన్నాలకు కారణం కావచ్చు.

అత్యంత సాధారణ విచ్ఛిన్నాలు

వైఫల్యాలకు అత్యంత సాధారణ కారణాలు:

• అక్యుమ్యులేటర్ మరియు నాన్-రిటర్న్ వాల్వ్ లోపాలు - ఈ భాగాలు సిస్టమ్‌లో చేర్చబడలేదు, కానీ అవి సరిగ్గా పని చేయకపోతే, పంపు ఒత్తిడి చుక్కల నుండి రక్షించబడదు మరియు చాలా మటుకు నీటి సుత్తిని అందుకుంటుంది.
• ఇంపెల్లర్లు, షాఫ్ట్‌లు మరియు ఇతర కదిలే భాగాలకు కోత మరియు నష్టం.
• వైండింగ్ మరియు కెపాసిటర్ లోపాలు.
• ఇసుక మరియు సిల్ట్తో వ్యవస్థ యొక్క అడ్డుపడటం.

డ్రైనేజీ పంపుల మరమ్మత్తు

చాలా తరచుగా ఇది జరుగుతుంది:

• పరికరం యొక్క ఆపరేటింగ్ పారామితులను అధిగమించినప్పుడు సరికాని ఆపరేషన్;
• నిర్వహణ మధ్య సుదీర్ఘ కాలం;
• "పొడి" మోడ్లో పరికరం యొక్క సుదీర్ఘ ఆపరేషన్;
• పంప్ చేయబడిన ద్రవంలో చాలా పెద్ద ఘనపదార్థాలు (అప్పుడు డ్రైనేజ్ పంపు నీటిని పంపు చేయదు);
• పంప్ యొక్క పేద-నాణ్యత సంస్థాపన;
• తయారీ లోపం.

పరికరం చవకైనప్పుడు, అటువంటి యూనిట్లను నిర్వహించే నైపుణ్యాలకు లోబడి డ్రైనేజ్ పంప్ స్వయంగా విడదీయబడుతుంది మరియు మరమ్మత్తు చేయబడుతుంది.

సబ్మెర్సిబుల్ పంప్ యొక్క సరికాని పనితీరు యొక్క మొదటి సంకేతాలు కనిపించినట్లయితే, మీరు వ్యక్తిగత అంశాల పనితీరు మరియు స్థితిని తనిఖీ చేయాలి:

• పిస్టన్ అనువైనదిగా ఉండాలి మరియు యాంత్రికంగా దెబ్బతినకూడదు;
• ద్రవం తీసుకునే ప్రదేశంలో ఎగిరిన గాలి రెండు వైపులా స్వేచ్ఛగా వెళ్లడం అవసరం;
• పిస్టన్ మరియు విద్యుదయస్కాంతం యొక్క కాయిల్స్ మధ్య సరైన దూరం 0.4 నుండి 0.5 సెంటీమీటర్ల వరకు ఉంటుంది. గ్యాప్ పెద్దగా ఉంటే, కాయిల్స్ కొట్టుకుంటున్నాయి, మరియు అది చిన్నగా ఉన్నప్పుడు, మోటారు వేడెక్కుతుంది;
• ఇన్లెట్స్ మరియు బాడీని మూసివేసే వాల్వ్ మధ్య, గ్యాప్ 0.7 నుండి 0.8 మిల్లీమీటర్ల వరకు ఉండాలి.

తరచుగా పరికరాల పేలవమైన పనితీరుకు కారణం వ్యక్తిగత అంశాల విచ్ఛిన్నం కాదు, కానీ మెయిన్స్లో వోల్టేజ్ డ్రాప్. మీరు డ్రైనేజ్ పంపును విడదీసి, దానిని మీరే మరమ్మత్తు చేయడాన్ని ప్రారంభించడానికి ముందు, మీరు నెట్వర్క్లో వోల్టేజ్ని తనిఖీ చేయాలి, ఇది 200-240V ఉండాలి. ఈ పరామితి సాధారణమైనట్లయితే, మీరు పరికరంలోని చేరిన విభాగాలపై ప్రత్యేక గీతలు చేయడం ద్వారా వేరుచేయడానికి కొనసాగవచ్చు.

పని క్రమంలో ఉన్న డ్రైనేజ్ పంప్ పంప్ చేయకపోతే, సాధ్యమయ్యే కారణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

• గాలి తీసుకోవడం భాగం లోకి వచ్చింది;
• యూనిట్ యొక్క తగినంత ఇమ్మర్షన్ లోతు;
• తీసుకోవడం మూలకం ద్రవంతో కప్పబడి ఉండదు.

డ్రైనేజ్ పంప్ యొక్క సకాలంలో ట్రబుల్షూటింగ్ పరిస్థితిలో మాత్రమే తీవ్రమైన సమస్యలు లేకుండా చాలా కాలం పాటు దాని ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది.

డ్రైనేజ్ పంప్ యొక్క మరమ్మత్తు మీరే చేయండి, అయ్యో, ఎల్లప్పుడూ సాధ్యం కాదు. నిర్దిష్ట వర్క్‌షాప్‌లోని నిపుణులచే మాత్రమే కొన్ని లోపాలు తొలగించబడతాయి. కొన్ని బ్రేక్‌డౌన్‌లు అస్సలు పరిష్కరించబడవు - ఒక భాగాన్ని భర్తీ చేయడం కూడా సేవ్ చేయదు, మీరు కొత్త పరికరాలను కొనుగోలు చేయాలి. స్వీయ-రిపేర్ చేసిన లోపాల జాబితా చిన్నది, కానీ ఇప్పటికీ పరిశీలనకు అర్హమైనది.

• మోటారు షాఫ్ట్‌పై అమర్చిన ఇంపెల్లర్‌ను నడుపుతుంది;
• ఇంపెల్లర్ ప్లేట్లు పంప్ కేసింగ్ లోపల ద్రవాన్ని చెదరగొట్టాయి;
• సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ చర్యలో, ద్రవం అవుట్లెట్లోకి ప్రవేశిస్తుంది;
• ఇన్లెట్ ద్వారా ప్రవేశించే ద్రవం ద్వారా ఖాళీ స్థలం వెంటనే ఆక్రమించబడుతుంది.

రంధ్రాలు వివిధ స్థాయిలలో ఉన్నాయి. ఇది పంపు రకాన్ని బట్టి ఉంటుంది: సబ్మెర్సిబుల్, ఉపరితలం. సబ్ మెర్సిబుల్స్ నీటిని కింద నుండి తీసుకుంటాయి, పక్క నుండి కాదు.

డ్రెయిన్ పంప్ రేఖాచిత్రం

వీడియో: గిలెక్స్ డ్రైనేజ్ పంపులు

తయారీదారు యొక్క ఈ వీడియో క్లిప్‌లో వివరించిన పరికరాలను ఆపరేట్ చేయడానికి మీరు సాధారణ నియమాలను పాటిస్తే, ప్రణాళిక లేని డూ-ఇట్-మీరే మరమ్మతులు లేదా వర్క్‌షాప్‌లో అవసరం లేదు. ఇది పరికరాల ఆపరేషన్ సూత్రం గురించి కూడా మాట్లాడుతుంది.

పనిచేయకపోవడం యొక్క సాధ్యమైన కారణాలు

యజమాని బ్రాండెడ్ అధిక-నాణ్యత పంపును కొనుగోలు చేసినప్పటికీ, దాని వైఫల్యం యొక్క అవకాశం మినహాయించబడదు. అన్ని నీటి నిర్మాణాల ఆపరేషన్ సాధారణంగా నీటితో ముడిపడి ఉన్నందున, అటువంటి పరికరం నిరంతరం ప్రతికూల ప్రభావానికి గురవుతుంది.

వాస్తవానికి, యూనిట్‌ను ఎలా రిపేర్ చేయాలో నేర్చుకోవడం సాధ్యమవుతుంది, అయితే మొదటి నుండి సరిగ్గా పనిచేయడం, దాని సాధారణ తనిఖీని నిర్వహించడం మరియు నివారణ నిర్వహణ చేయడం మంచిది.

తరచుగా పంపు వైఫల్యానికి కారణం ధరించే భాగాలు.

పరికరం విచ్ఛిన్నం కావడానికి దారితీసిన సంభావ్య కారణాలు:

• "పొడి", నీటి సుత్తిపై పని చేయండి;
• శక్తి పెరుగుదల;
• చాలా కలుషితమైన ద్రవాన్ని పంపింగ్ చేయడం;
• శీతాకాలంలో ఆపరేషన్;
• నాణ్యత లేని కేబుల్ కనెక్షన్;
• జలాంతర్గామి కేబుల్ తప్పుగా పరిష్కరించబడింది;
• పని ద్రవం దాని స్థాయిని 40% మించిపోయింది;
• నూనె లేదు;
• తుప్పుకు దారితీసే గ్రౌండింగ్ లేకపోవడం;
• ఒత్తిడి స్విచ్ క్రమంలో లేదు;
• అయస్కాంతం విరిగిపోయింది;
• హైడ్రాలిక్ ట్యాంక్ సరిగా పనిచేయడం లేదు.

పైన పేర్కొన్న అన్ని కారకాలు, ఒక డిగ్రీ లేదా మరొకటి, పరికరం పనిచేయకపోవడానికి కారణమవుతాయి. కొన్ని సందర్భాల్లో, మీరు మీ స్వంత చేతులతో మరమ్మతులు చేయవచ్చు, కానీ నిపుణుల సహాయంతో మాత్రమే పరిష్కరించబడే అటువంటి విచ్ఛిన్నాలు కూడా ఉన్నాయి.

నివారణ చర్యలు

నివారణ చర్యలు క్రింది వాటిని కలిగి ఉంటాయి: పరికరం తనిఖీ, శుభ్రపరచడం, ఆపరేషన్. యూనిట్ క్వార్టర్ ఒకసారి తనిఖీ చేయాలి. ఏదైనా నష్టం లేదా లోపాలను గుర్తించడానికి ఇది సరిపోతుంది.

మీరు అన్ని ఆపరేటింగ్ షరతులకు అనుగుణంగా మరియు పరికరాలను జాగ్రత్తగా నియంత్రిస్తే, మీరు పంప్ యొక్క మృదువైన ఆపరేషన్ను చాలా కాలం పాటు ఆనందించవచ్చు.

పైపుల నుండి డిస్కనెక్ట్ చేయబడిన పంపుతో పంపును రిపేర్ చేయడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది

పరికర ఆపరేషన్ యొక్క కాలానుగుణ తనిఖీ:

• అన్ని కనెక్షన్లు తప్పనిసరిగా లీకేజ్ కోసం తనిఖీ చేయబడాలి, అవసరమైతే, సీల్స్ లేదా రబ్బరు పట్టీలను మార్చండి;
• గ్రౌండింగ్ దృశ్యమానంగా తనిఖీ చేయబడింది;
• పంప్ యొక్క ధ్వని స్పష్టంగా ఉండాలి;
• ఒత్తిడి తనిఖీ చేయబడింది;
• ఇంజిన్లో బలమైన కంపనం లేకపోవడం;
• శరీరం శుభ్రంగా మరియు పొడిగా ఉండాలి.

పంప్ యొక్క ఆపరేషన్లో ఏదైనా వైఫల్యం సంభవించినట్లయితే, వెంటనే రోగనిర్ధారణ చేయడం మరియు కారణాన్ని గుర్తించడం అవసరం. ఇది పరికరం యొక్క పనిచేయకపోవడాన్ని సూచిస్తే, అది స్వతంత్రంగా లేదా ప్రత్యేక వర్క్‌షాప్‌లో మరమ్మతులు చేయబడాలి.

నీటి పంపు లేకుండా సైట్ లేదా ఇల్లు యొక్క ఏ ఒక్క ప్రైవేట్ ఏర్పాటు కూడా పూర్తి కాదు. పరికరానికి తీవ్రమైన నష్టాన్ని నివారించడానికి దాని పనిని పర్యవేక్షించడం అత్యవసరం.

పంపు నడుస్తున్నప్పుడు నీరు బయటకు రాదు

స్టేషన్ యొక్క స్థిరమైన ఆపరేషన్ సమయంలో నీటి ఒత్తిడి లేకపోవడం అనేక ప్రతికూల కారకాల రూపాన్ని సూచిస్తుంది. అన్నింటిలో మొదటిది, మూలంలో ద్రవ స్థాయిని తనిఖీ చేయడం అవసరం - బాగా లేదా బావి. కలుషితాల పరిమాణం కూడా నియంత్రించబడుతుంది. వారు ప్రీ-ఫిల్టర్‌ను అడ్డుకోగలరు, తద్వారా నీటి ప్రవాహాన్ని అడ్డుకుంటారు.

అదనంగా, వైఫల్యం తరచుగా క్రింది పరిస్థితులతో ముడిపడి ఉంటుంది:

• మూలంలో ఉన్న చెక్ వాల్వ్ యొక్క స్థితి. దాని అడ్డుపడటం అనేది ఒత్తిడి లేకపోవటానికి ఒక సాధారణ కారణం.
• బావి మరియు పంపింగ్ స్టేషన్ మధ్య లైన్‌లో నీరు లేకపోవడం. కొన్ని నమూనాలు పూర్తిగా నీటితో నిండినప్పుడు మాత్రమే పని చేయగలవు. దాని లేకపోవడంతో, రక్షిత ఆటోమేషన్ సక్రియం చేయబడింది.
• ముతక మరియు చక్కటి ఫిల్టర్ల పని చేయని పరిస్థితి.

రాపిడి కలుషితాల మొత్తానికి మూలాన్ని నిరంతరం తనిఖీ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది. వారి సంఖ్య తగినంతగా ఉంటే, మీరు పంప్ మరియు బావి మధ్య అదనపు ఫిల్టర్లను సిద్ధం చేయాలి.

పంపింగ్ స్టేషన్ల సంస్థాపన మరియు ఆపరేషన్ కోసం సిఫార్సులు

స్టేషన్ యొక్క సంస్థాపన సిఫార్సులకు అనుగుణంగా నిర్వహించబడితే, అప్పుడు ఆపరేషన్ సమయంలో తక్కువ బ్రేక్డౌన్లు జరుగుతాయి.

చిట్కాలు:

• పైప్లైన్లు ప్లాస్టిక్తో తయారు చేయబడ్డాయి, కాబట్టి అవి సంస్థాపన సమయంలో వక్రీకరించబడవు, తద్వారా వాటి నిర్గమాంశ తగ్గదు. ­
• అన్ని డాకింగ్ పాయింట్లు బిగుతు కోసం తనిఖీ చేయబడతాయి. ­
• వేరు చేయగలిగిన కనెక్షన్‌గా, "అమెరికన్" ను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది, ఇది బాగా నిరూపించబడింది. ­
• చెక్ వాల్వ్ యొక్క సంస్థాపన తప్పనిసరి. మురికిని ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి రక్షిత మెష్తో యూనిట్ను అందించడం మంచిది. ­
• పైప్‌లైన్ బావిలోని నీటి మట్టం యొక్క ఉపరితలం క్రింద 30 సెం.మీ.కి పడిపోతుంది.దిగువ నుండి మురికిని పట్టుకోకుండా ఉండటానికి దిగువ దూరం 20 సెం.మీ ఉండాలి. ­
• సుదూర మూలం నుండి నీటిని రవాణా చేస్తే పైప్ డయామీటర్లు పెద్దవిగా ఉంటాయి. ద్రవ స్థాయి గరిష్ట లోతు 4 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.
• సిస్టమ్‌లో డ్రై రన్నింగ్‌కు వ్యతిరేకంగా రక్షణను మౌంట్ చేయడం మంచిది.

నిర్వహణ సమయంలో, పరికరానికి మానవ జోక్యం అవసరం లేదు. మినహాయింపు హైడ్రాలిక్ అక్యుమ్యులేటర్. ఇక్కడ, గాలి ఒత్తిడి స్థాయి నెలవారీ తనిఖీ చేయబడుతుంది మరియు అవసరమైతే పంప్ చేయబడుతుంది. ట్యాంక్ ప్రాంతం యొక్క ఉపయోగకరమైన వాల్యూమ్ తగ్గదు కాబట్టి అదనపు రక్తస్రావం అవుతుంది. రిలే క్రమానుగతంగా తనిఖీ చేయబడుతుంది, పరిచయాలు శుభ్రం చేయబడతాయి మరియు పేరుకుపోయిన ధూళి తొలగించబడుతుంది.

పంపింగ్ స్టేషన్ సమక్షంలో, ఇది తక్కువ ఇబ్బందిని కలిగిస్తుంది, సాధారణ నిర్వహణ నిర్వహించాలి. అన్నింటిలో మొదటిది, ఇది సంచితానికి సంబంధించినది. సిస్టమ్ యొక్క బిగుతును నిరంతరం పర్యవేక్షించండి. చిన్న లోపాలను ట్రబుల్షూట్ చేయండి మరియు అవసరమైతే, మీ స్వంత చేతులతో పెద్ద మరమ్మతులను నిర్వహించండి.

పంపింగ్ పరికరాల సముదాయం యొక్క పరికరం

పంపింగ్ నీటి సరఫరా సంస్థ సమయంలో పంపింగ్ పరికరాల సముదాయంలో ఏ లోపాలు సంభవించవచ్చో అర్థం చేసుకోవడానికి, వాటిని ఎలా పరిష్కరించాలో, పరికరాల కూర్పు మరియు వాటి ఆపరేషన్ కోసం విధానాన్ని తెలుసుకోవడం అవసరం.

పంపింగ్ స్టేషన్లు క్రింది యూనిట్లను కలిగి ఉంటాయి:

• సరైన పంపింగ్ పరికరాలు. నీటి సరఫరా మూలం యొక్క లక్షణాలపై ఆధారపడి, పంపులు సబ్మెర్సిబుల్ లేదా ఉపరితలం కావచ్చు. వారు ఆపరేషన్ మరియు శక్తి యొక్క వివిధ రీతులను కలిగి ఉంటారు;
• హైడ్రాలిక్ ఒత్తిడి సంచితం. ఈ ముడి ఒక కంటైనర్, ఇది సౌకర్యవంతమైన కానీ మన్నికైన రబ్బరుతో చేసిన విభజన ద్వారా రెండు భాగాలుగా విభజించబడింది. పంపింగ్ పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, కంటైనర్ నీటితో నిండి ఉంటుంది మరియు రబ్బరు విభజన విస్తరించి ఉంటుంది. పంప్ ఆగిపోయినప్పుడు, విభజన దాని అసలు స్థానానికి తిరిగి వస్తుంది మరియు ట్యాంక్‌లో సేకరించిన నీటిని పైపులకు తిరిగి ఇస్తుంది, నీటి సరఫరా పైప్‌లైన్‌లలో ఒత్తిడిని స్థిరమైన స్థాయిలో నిర్వహిస్తుంది;
• నియంత్రణ బ్లాక్. ఈ అసెంబ్లీ వ్యవస్థలో ఒత్తిడిని కొలిచే మానిమీటర్ను కలిగి ఉంటుంది. నియంత్రణ యూనిట్‌లోని యాంత్రిక భాగాలు కనిష్ట మరియు గరిష్ట పీడన విలువలను సెట్ చేస్తాయి. కనీస సూచికలను చేరుకున్నప్పుడు, యూనిట్ పంపును ఆన్ చేయడానికి ఒక ఆదేశాన్ని ఇస్తుంది మరియు గరిష్ట సూచికలను చేరుకున్నప్పుడు, పంపింగ్ పరికరాలు ఆపివేయబడతాయి.

పంపింగ్ స్టేషన్ అంటే ఏమిటి?

ఒక ప్రైవేట్ ఇల్లు లేదా కుటీర భూభాగంలో వారి స్వంత నీటి సరఫరా వ్యవస్థ యొక్క యజమానులు తరచుగా వివిధ రకాల లోపాలను ఎదుర్కొంటారు. ప్రాథమికంగా, పంపింగ్ స్టేషన్లు క్రింది అంశాలను కలిగి ఉంటాయి:

• నీటి కొళాయి;
• హైడ్రాలిక్ అక్యుమ్యులేటర్;
• రిలే;
• మానోమీటర్.

నీటి పంపు యొక్క ప్రధాన పని సరైన మూలం నుండి నీటిని తీసుకోవడం.వినియోగదారుల మధ్య ప్రసిద్ది చెందిన ఉపరితల పంపులు ఇంటి ప్రత్యేక గదులలో లేదా దీనికి అనుగుణంగా ఉండే కైసన్‌లలో అమర్చబడి ఉంటాయి. పంప్ బావి నుండి నీటిని ఎత్తివేసేందుకు, ఇంటికి తరలించడానికి మరియు నివాసస్థలం యొక్క ఎగువ డ్రా-ఆఫ్ పాయింట్‌కి పెంచడానికి తగినంత శక్తిని కలిగి ఉండాలి.

ఒక ముఖ్యమైన భాగం 20 లీటర్లు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ సామర్థ్యం కలిగిన హైడ్రాలిక్ అక్యుమ్యులేటర్ (నిల్వ ట్యాంక్). హైడ్రాలిక్ అక్యుమ్యులేటర్ ఒక మెటల్ కంటైనర్, దీని పని స్టేషన్ యొక్క పైప్‌లైన్‌లలో స్థిరమైన ఒత్తిడిని ఉంచడం. లోపల రబ్బరు పొరతో మెటల్ సిలిండర్ రూపంలో విజయవంతమైన బ్యాటరీ మోడల్. పంపింగ్ స్టేషన్ పని చేస్తుందా లేదా అనే దానిపై ఆధారపడి పొర విస్తరించి దాని మునుపటి స్థానానికి తిరిగి వెళుతుంది.

రిలే పంపును ఆన్ మరియు ఆఫ్ చేస్తుంది, ట్యాంక్‌లోని నీటి స్థాయి ద్వారా దాని ఆపరేషన్ అవసరాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. పీడన గేజ్ నీటి సరఫరా వ్యవస్థలో ఒత్తిడి స్థాయిని సూచించడానికి రూపొందించబడింది. నీటి సరఫరా స్టేషన్ యొక్క అందించిన భాగాలు మరియు పరికరాలు ఒకే వ్యవస్థగా పని చేయగలవు మరియు ప్రతి వ్యక్తి మూలకం కూడా దాని స్వంతదానిపై పని చేయవచ్చు. మార్కెట్ సముచితంలో, రెడీమేడ్ పంపింగ్ స్టేషన్లు ప్రెజర్ అక్యుమ్యులేటర్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన పంపింగ్ పరికరం రూపంలో ప్రదర్శించబడతాయి. ఒకే ఫ్రేమ్ ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ పరికరాన్ని కూడా కలిగి ఉంటుంది.

రిలే సర్దుబాటు గురించి కొంచెం

రిలే సర్దుబాటు యొక్క తీవ్రత గురించి మర్చిపోవద్దు - ఇది ఒక సున్నితమైన ప్రక్రియ, ఇది తీవ్ర హెచ్చరికతో చికిత్స చేయాలి. ఒక చిన్న తప్పు సర్దుబాటు మొత్తం వ్యవస్థను దెబ్బతీస్తుంది, మరమ్మతుల కోసం సమయం మరియు డబ్బును వృధా చేస్తుంది.

అదనంగా, అటువంటి సందర్భాలలో యూనిట్ విచ్ఛిన్నం కోసం వారంటీ అందించదు.

ఒత్తిడి స్విచ్ ఎలా సర్దుబాటు చేయబడింది

ప్రారంభంలో, సంచితంలో సరైన ఒత్తిడిని సాధించడం అవసరం. ఇది శక్తి నుండి పంపింగ్ స్టేషన్‌ను డిస్‌కనెక్ట్ చేయడం ద్వారా మరియు ట్యాంక్‌లో సేకరించిన ద్రవాన్ని పూర్తిగా తీసివేయడం ద్వారా చేయవచ్చు. ఇప్పుడు, సెన్సార్‌తో ప్రత్యేక కంప్రెసర్‌ను ఉపయోగించి, దానిలో సరైన పీడన స్థాయిని సృష్టించండి. చిన్న మరియు పెద్ద సర్దుబాటు స్ప్రింగ్‌కు పూర్తి ప్రాప్యతను పొందుతున్నప్పుడు, రిలేపై కవర్‌ను తీసివేయండి.

కనిష్ట ఒత్తిడిని సెట్ చేయడం పెద్ద వసంతాన్ని మార్చడం ద్వారా సాధించబడుతుంది: సూచికను పెంచడానికి - సవ్యదిశలో, దానిని తగ్గించడానికి - అపసవ్య దిశలో.

మీరు చూడగలిగినట్లుగా, చాలా లోపాలతో మీరు నిపుణుల సహాయాన్ని ఆశ్రయించకుండా, మీ స్వంత చేతులతో నిర్వహించవచ్చు. ఇది మీకు డబ్బును ఆదా చేయడంలో సహాయపడుతుంది మరియు ముఖ్యంగా, పంపింగ్ స్టేషన్‌లతో పని చేయడంలో మీకు కొత్త అనుభవాన్ని అందిస్తుంది.

పంపింగ్ స్టేషన్ యొక్క ఉద్దేశ్యం

పంపింగ్ స్టేషన్ మీ స్వయంప్రతిపత్త నీటి సరఫరా వ్యవస్థ యొక్క "గుండె". బాగా రూపొందించబడిన స్వయంప్రతిపత్త నీటి సరఫరా వ్యవస్థ తప్పనిసరిగా ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ గృహాల అవసరాలను తీర్చడానికి తగినంత నీటి ఉత్పత్తిని అందించే బావిని కలిగి ఉంటుంది. చాలా సందర్భాలలో, అటువంటి బావి నుండి నీటిని పెంచవలసి ఉంటుంది. బావులలోని నీరు చాలా లోతులో ఉన్నందున, పంపింగ్ పరికరాల ద్వారా దానిని అక్కడి నుండి పెంచడం అవసరం. మీరు మీ ఇంట్లో నీటి కుళాయిని ఆన్ చేసిన ప్రతిసారీ పంపులు సక్రియం చేయబడవు, తద్వారా మీ ఇంటి ప్లంబింగ్ వ్యవస్థలో ఎల్లప్పుడూ స్థిరమైన ఒత్తిడి ఉంటుంది, పంపింగ్ స్టేషన్ అవసరం.

ఇంట్లో పంపింగ్ స్టేషన్

పంపింగ్ స్టేషన్ యొక్క కూర్పు

క్లాసిక్ పంపింగ్ స్టేషన్ కింది ప్రధాన అంశాలను కలిగి ఉంటుంది.

1. అసలైన, పంపింగ్ పరికరం.సాధారణంగా, పంపింగ్ స్టేషన్లు ఉపరితల పంపులను ఉపయోగిస్తాయి, ఇవి ఇంటి యుటిలిటీ గదులలో లేదా ప్రత్యేకంగా అమర్చిన కైసన్‌లలో వ్యవస్థాపించబడతాయి. పెరిస్టాల్టిక్ పంప్ తప్పనిసరిగా బావి నుండి నీటిని ఎత్తివేసేందుకు, ఇంటికి తరలించడానికి మరియు మీ ఇంటి నీటిని తీసుకునే ఎత్తైన ప్రదేశానికి పెంచడానికి తగినంత శక్తిని ఉత్పత్తి చేయాలి.

   నీటి సరఫరా పంపు

2. ప్రెజర్ అక్యుమ్యులేటర్ లేదా హైడ్రాలిక్ అక్యుమ్యులేటర్. ఈ పరికరం ఒక బలమైన మెటల్ కంటైనర్, ఇది వ్యవస్థ యొక్క నీటి పైప్లైన్లలో స్థిరమైన ఒత్తిడిని నిర్వహిస్తుంది. అత్యంత సాధారణ ప్రెజర్ అక్యుమ్యులేటర్ మోడల్ లోపల సాగే రబ్బరు పొరతో ఒక మెటల్ సిలిండర్. పంపింగ్ పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, పొర ఒక నిర్దిష్ట స్థాయికి విస్తరించి ఉంటుంది. పంపింగ్ పరికరం పనిచేయడం ఆపివేసినప్పుడు, పొర, దాని అసలు స్థానానికి తిరిగి రావడానికి ప్రయత్నిస్తుంది, ట్యాంక్ నుండి నీటిని స్థానభ్రంశం చేస్తుంది.

   హైడ్రాలిక్ అక్యుమ్యులేటర్ (ప్రెజర్ అక్యుమ్యులేటర్)

3. సిస్టమ్‌లోని నిర్దిష్ట పీడన పారామితులను చేరుకున్నప్పుడు పంపింగ్ పరికరం ఆన్ మరియు ఆఫ్ చేయడానికి, ఆటోమేషన్ యూనిట్ అవసరం, ఇది ప్రెజర్ సెన్సార్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది. సిస్టమ్‌లోని ఒత్తిడి ఒక నిర్దిష్ట స్థాయికి పడిపోయినప్పుడు, రిలే సక్రియం చేయబడుతుంది, పంప్ ఆన్ అవుతుంది మరియు నీరు ప్రెజర్ అక్యుమ్యులేటర్‌ను పూరించడానికి ప్రారంభమవుతుంది. వ్యవస్థలో గరిష్ట పీడనం చేరుకున్నప్పుడు, పంపింగ్ పరికరం ఆపివేయబడుతుంది.

   పంప్ స్టేషన్ ఒత్తిడి స్విచ్

మీరు చూడగలిగినట్లుగా, "పంపింగ్ స్టేషన్" అనే భావన వారి స్వంతంగా ఉపయోగించగల భాగాలు మరియు పరికరాల సమితి మాత్రమే.పారిశ్రామికంగా ఉత్పత్తి చేయబడిన పంపింగ్ స్టేషన్లలో, అన్ని ప్రధాన యూనిట్లు ఒకే భవనంలో సమీకరించబడతాయి, అయినప్పటికీ, చాలా తరచుగా పూర్తయిన పంపింగ్ స్టేషన్ అనేది ప్రెజర్ అక్యుమ్యులేటర్పై వ్యవస్థాపించబడిన పంపింగ్ పరికరం. అలాగే, ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ పరికరం ఒకే ఫ్రేమ్‌లో స్థిరంగా ఉంటుంది.

వారంటీ ఆపరేషన్ సమయంలో, అటువంటి పరికరాలలో సమస్యలు, ఒక నియమం వలె, తలెత్తవు. ఏదైనా సందర్భంలో, ఈ సమయంలో సంభవించే లోపాలను సేవా కేంద్రాలలో పరిష్కరించవచ్చు. అయినప్పటికీ, సుదీర్ఘమైన ఆపరేషన్తో, పంపింగ్ స్టేషన్ యొక్క వివిధ భాగాలు విఫలం కావచ్చు. దాన్ని గుర్తించడానికి ప్రయత్నిద్దాం మరియు పంపింగ్ స్టేషన్ల యొక్క అత్యంత సాధారణ లోపాలను మీరు స్వతంత్రంగా ఎలా తొలగించవచ్చో తెలుసుకుందాం.

సబ్మెర్సిబుల్ పంప్ యొక్క పనిచేయకపోవటానికి కారణాన్ని ఎలా కనుగొనాలి?

బావి నుండి పరికరాలను ఎత్తాలా వద్దా? అదనపు అవకతవకలు లేకుండా, పరోక్ష సంకేతాలను ఉపయోగించి పరికరాల ఆపరేషన్ను విశ్లేషించడం సరళమైన ఎంపిక. సాధ్యమయ్యే అన్ని నేరస్థులను గుర్తించిన తర్వాత, వారు తొలగింపు ద్వారా పని చేస్తారు, చాలా మటుకు కారణాన్ని వదిలివేస్తారు. కానీ ఈ మార్గం సరైనది కాదు. పరిష్కరించడానికి సులభమైన ఒక సాధారణ కారణం వల్ల వైఫల్యం సంభవిస్తుందనే వాస్తవాన్ని లెక్కించడం ఎల్లప్పుడూ సాధ్యం కాదు: ఉదాహరణకు, సంచితాన్ని పునర్నిర్మించడం - ఆపరేటింగ్ పీడన పరిధిని మార్చడం.

అందువల్ల, పనిచేయకపోవడం మరింత తీవ్రమైన పరిస్థితుల వల్ల సంభవిస్తుందని వెంటనే భావించడం మంచిది, అంటే “కొంటె” పంపును బావి నుండి “సంగ్రహించవలసి ఉంటుంది”. ఈ సందర్భంలో, యజమానులకు తీవ్రమైన ప్రమాదాన్ని నివారించడానికి మంచి అవకాశం ఉంది, భవిష్యత్తులో ఖరీదైన మరమ్మతులు అవసరమవుతాయి. మొదటి దశ విద్యుత్ సరఫరాను తనిఖీ చేయడం. వోల్టేజ్ సాధారణమైనట్లయితే (200-240 V), అప్పుడు సర్జెస్ కారణంగా పరికరాల ఆపరేషన్లో అంతరాయాలు మినహాయించబడతాయి.

వారు మొదట ఏమి చేస్తారు?

పరికరం వైఫల్యానికి ఖచ్చితమైన కారణాన్ని తెలుసుకోవడానికి, ఈ క్రింది విధంగా కొనసాగండి:

• ఆపండి, నీటి సరఫరా వ్యవస్థను ఆపివేయండి, ఆపై నిర్మాణాన్ని ఉపరితలంపైకి పెంచండి;
• కేసు నుండి పై కవర్‌ను తీసివేసి, ఆపై సూచనలను సూచిస్తూ మెకానిజంను విడదీయండి;
• ప్రతి భాగాన్ని క్షుణ్ణంగా తనిఖీ చేయండి: దుస్తులు లేదా విచ్ఛిన్నం, ఘర్షణ (రాపిడి, తడి, పొడి), పగుళ్లు, ధూళి పేరుకుపోవడం మొదలైన వాటి సంకేతాల కోసం చూడండి;
• ఎలక్ట్రిక్ మోటారు అదే విధంగా పరీక్షించబడుతుంది, వాల్వ్, ఫిల్టర్లు, HDPE పైప్ మరియు పవర్ కేబుల్ యొక్క సమగ్రత లోపాల కోసం తనిఖీ చేయబడతాయి.

చివరగా, సెన్సార్లు, రిలేలు, కంట్రోల్ యూనిట్, ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన రక్షణ యూనిట్లు పరిశీలించబడతాయి.

సమస్య ఎక్కడ ఉండవచ్చు?

పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ ఇకపై సంతృప్తికరంగా లేకుంటే, అన్ని ప్రధాన నోడ్‌ల స్థితిని తనిఖీ చేయండి.

1. పిస్టన్ లేదా ఇంపెల్లర్. అవి ఖచ్చితంగా సంపూర్ణంగా ఉండాలి, ఎటువంటి నష్టం ఉండకూడదు లేదా స్వల్పంగా వైకల్యం యొక్క సూచన కూడా ఉండకూడదు.
2. పిస్టన్ మరియు కాయిల్ అయస్కాంతాల మధ్య దూరం. ఆదర్శ - 4-5 మిమీ. చిన్న విలువలు ఎలక్ట్రిక్ మోటారు వేడెక్కడానికి దారి తీస్తాయి, పెద్దవి కాయిల్స్ కొట్టడానికి కారణమవుతాయి.
3. వాల్వ్ మరియు శరీరం మధ్య వాంఛనీయ దూరం. ఇది 7-8 మి.మీ. ఈ సందర్భంలో, ఒత్తిడి లేనప్పుడు నీరు సమస్యలు లేకుండా స్వేచ్ఛగా ప్రవహిస్తుంది.

అటువంటి చెక్, క్రమానుగతంగా నిర్వహించబడుతుంది, సబ్మెర్సిబుల్ పంప్ యొక్క ఏదైనా పనిచేయకపోవడం ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు తీవ్రమైన పరికరాల లోపాలను నివారించడానికి సహాయపడుతుంది.

ఒత్తిడి స్విచ్ సర్దుబాటు

పేర్కొన్న విలువలకు ఎగువ మరియు దిగువ ఒత్తిళ్ల స్థాయిలను సెట్ చేయడానికి అవసరమైన సందర్భాలలో ఒత్తిడి స్విచ్ యొక్క సర్దుబాటు సాధన చేయబడుతుంది. ఉదాహరణకు, మీరు ఎగువ పీడనాన్ని 3 వాతావరణాలకు, తక్కువ - 1.7 వాతావరణాలకు సెట్ చేయాలనుకుంటున్నారు. సర్దుబాటు ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంది:

• పంపును ఆన్ చేయండి మరియు 3 వాతావరణాల పీడన గేజ్‌పై ఒత్తిడికి ట్యాంక్‌లోకి నీటిని పంప్ చేయండి.
• పంపును స్విచ్ ఆఫ్ చేయండి.
• రిలే కవర్‌ను తెరిచి, రిలే పనిచేసే వరకు చిన్న గింజను నెమ్మదిగా తిప్పండి. గింజను సవ్యదిశలో తిప్పడం అంటే ఒత్తిడి పెరుగుదల, వ్యతిరేక దిశలో - తగ్గుదల. ఎగువ స్థాయి సెట్ చేయబడింది - 3 వాతావరణం.
• ట్యాప్‌ను తెరిచి, ట్యాంక్ నుండి నీటిని 1.7 వాతావరణాల పీడన గేజ్‌పై ఒత్తిడి విలువకు ప్రవహిస్తుంది.
• వాల్వ్‌ను ఆపివేయండి.
• రిలే కవర్‌ను తెరిచి, పరిచయాలు పని చేసే వరకు పెద్ద గింజను నెమ్మదిగా తిప్పండి. దిగువ స్థాయి సెట్ చేయబడింది - 1.7 వాతావరణం. ఇది ట్యాంక్‌లోని గాలి పీడనం కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉండాలి.

అధిక పీడనాన్ని ఆపివేయడానికి మరియు తక్కువ ఆన్ చేయడానికి సెట్ చేసినట్లయితే, ట్యాంక్ ఎక్కువ నీటితో నిండిపోతుంది మరియు పంపును తరచుగా ఆన్ చేయవలసిన అవసరం లేదు. ట్యాంక్ నిండినప్పుడు లేదా దాదాపు ఖాళీగా ఉన్నప్పుడు పెద్ద పీడన వ్యత్యాసం కారణంగా మాత్రమే అసౌకర్యం తలెత్తుతుంది. ఇతర సందర్భాల్లో, పీడన పరిధి చిన్నగా ఉన్నప్పుడు, మరియు పంపును తరచుగా పంప్ చేయవలసి వచ్చినప్పుడు, వ్యవస్థలోని నీటి పీడనం ఏకరీతిగా మరియు చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.

తదుపరి ఆర్టికల్లో, హైడ్రాలిక్ అక్యుమ్యులేటర్ను నీటి సరఫరా వ్యవస్థకు కనెక్ట్ చేయడం గురించి మీరు నేర్చుకుంటారు - అత్యంత సాధారణ కనెక్షన్ పథకాలు.

ఒక ప్రైవేట్ ఇంటికి నీటి సరఫరా వ్యవస్థను ఎంచుకోవడం: ఇప్పటికే ఉన్న వ్యవస్థల యొక్క అవలోకనం బావి నుండి ఒక ప్రైవేట్ ఇంటికి నీటి సరఫరా వ్యవస్థ: తాపన వ్యవస్థను ఫ్లషింగ్ మరియు పీడన పరీక్ష కోసం సాంకేతికతను రూపొందించడానికి సిఫార్సులు నీటి సరఫరా మరియు మార్గాలలో నీటి పీడనం ఎలా ఉండాలి దానిని పెంచడానికి

మరమ్మత్తు యొక్క దశలు మరియు నియమాలు

సోలోలిఫ్ట్ పంప్ యొక్క మరమ్మత్తు, అలాగే ఏదైనా ప్రయోజనం కోసం Grundfos పంపింగ్ స్టేషన్ యొక్క మరమ్మత్తు స్వతంత్రంగా చేయవచ్చు, గతంలో సమస్య యొక్క మూలాన్ని గుర్తించడం ద్వారా.

పరికరాల విశ్లేషణ అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది:

• పంపింగ్ స్టేషన్ను ప్రారంభించండి, శబ్దం మరియు కంపనం స్థాయిని అంచనా వేయండి;
• ఒత్తిడి సూచికలను తనిఖీ చేయండి;
• ఆపరేషన్ సమయంలో మోటారు వేడెక్కకుండా చూసుకోండి;
• నోడల్ కనెక్షన్ల సరళత యొక్క ఉనికి మరియు నాణ్యతను తనిఖీ చేయండి;
• నిర్మాణం యొక్క సమగ్రత మరియు స్రావాలు లేకపోవడాన్ని నిర్ధారించుకోండి;
• టెర్మినల్స్ యొక్క సురక్షితమైన బందు కోసం పెట్టెను తనిఖీ చేయండి.

సున్నం నిక్షేపాలు మరియు కాలుష్యం, ఓవర్‌లోడ్‌లు లేదా గరిష్ట సామర్థ్యాలతో పనిచేయడం వల్ల లోపాలు జరగవని మీకు ఖచ్చితంగా తెలిస్తే, పంప్‌ను విడదీయవచ్చు. మీ స్వంత చేతులతో Grundfos పంపును రిపేర్ చేయడానికి ప్లాన్ చేస్తున్నప్పుడు, పైప్లైన్ల నుండి నీటిని తీసివేసి, వ్యవస్థను ఆపివేయాలని నిర్ధారించుకోండి. వేరుచేయడం జంక్షన్ బాక్స్ మరియు భాగాల యొక్క దృశ్య అంచనాతో ప్రారంభమవుతుంది. నియమం ప్రకారం, అటువంటి తనిఖీ కాలిన లేదా ధరించిన భాగాన్ని వెంటనే గుర్తించడం సాధ్యం చేస్తుంది. కాకపోతే, మేము ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను విడదీయడాన్ని కొనసాగిస్తాము.

యంత్ర భాగాలను విడదీసే సమయంలో తప్పనిసరిగా నిలువు స్థానంలో ఉండాలి. ఇది చమురు లీకేజీ ప్రమాదాన్ని నివారిస్తుంది. ట్రిగ్గర్ మెకానిజంను నిర్ధారించడానికి, ఓమ్మీటర్ తప్పనిసరిగా ఇంజిన్‌కు కనెక్ట్ చేయబడాలి. ఈ సాధనం, హ్యాండిల్‌ను తిప్పినప్పుడు, 200-300 V పరిధిలో వోల్టేజ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది రెసిస్టెన్స్ డిటర్మినేషన్ పరికరంలో రీడింగ్‌లను తీసుకోవడానికి సరిపోతుంది. చాలా ఎక్కువ డయాగ్నొస్టిక్ డేటా, అనంతం చేరుకోవడం, పని దశలో విరామం సూచిస్తుంది, చాలా తక్కువ - ఇంటర్‌టర్న్ సర్క్యూట్. అటువంటి వ్యత్యాసాలతో ఆపరేటింగ్ పారామితుల స్వీయ-సర్దుబాటు సాధ్యం కాదు.

2 పరికరాల మోడల్ శ్రేణి

స్పెరోని (ఇటలీ) ఉత్పత్తి శ్రేణిలో 4 మెరీనా పంపింగ్ స్టేషన్లు ఉన్నాయి:

• మెరీనా CAM అనేది 9 మీటర్ల లోతు వరకు ఉన్న బావుల నుండి నీటిని తీసుకోవడానికి బడ్జెట్ ఎంపిక;
• మెరీనా APM - 50 మీటర్ల లోతు వరకు బావులు కోసం పంపులు;
• మెరీనా ఐడ్రోమాట్ - రెగ్యులేటర్‌తో కూడిన యూనిట్‌లు పొడిగా నడుస్తున్నప్పుడు పంపును ఆపివేస్తాయి.

ఈ పంక్తులలో ప్రతిదానిని నిశితంగా పరిశీలిద్దాం.

2.1
మెరీనా కెమెరా

CAM సిరీస్‌లో తారాగణం-ఇనుము లేదా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కేస్‌లో తయారు చేయబడిన పరికరాలు ఉంటాయి, ఫుడ్-గ్రేడ్ పాలిమర్‌లతో చేసిన అంతర్గత అమరికలు ఉంటాయి. అనేక నమూనాలు ప్రదర్శించబడ్డాయి, దీని శక్తి 0.8-1.7 kW మధ్య మారుతూ ఉంటుంది మరియు తల 43-60 మీ.

సంచితం యొక్క వాల్యూమ్ 22, 25 లేదా 60 లీటర్లు కావచ్చు. ఇవి ప్రైవేట్ ఉపయోగం కోసం అత్యంత సరసమైన స్టేషన్లు, దీని ధర 7 వేల రూబిళ్లు నుండి ప్రారంభమవుతుంది.

అత్యుత్తమ ధర/నాణ్యత నిష్పత్తి ఉన్న స్టేషన్లలో, మేము హైలైట్ చేస్తాము:

• మెరీనా క్యామ్ 80/22;
• మెరీనా క్యామ్ 60/25;
• మెరీనా క్యామ్ 100/25.

మెరీనా కామ్ 40/22 పంపింగ్ స్టేషన్‌లో 25 లీటర్ హైడ్రాలిక్ అక్యుమ్యులేటర్ అమర్చబడి ఉంటుంది, దీని సామర్థ్యం 3 వ్యక్తుల కుటుంబానికి సరిపోతుంది. యూనిట్ యొక్క సామర్థ్యం 3.5 మీ 3 / గంట, గరిష్ట ట్రైనింగ్ లోతు 8 మీ. ధర 9 వేల రూబిళ్లు.

మెరీనా కామ్ 100/25 సారూప్య సాంకేతిక లక్షణాలను కలిగి ఉంది - 25 లీటర్ల ట్యాంక్, గంటకు 4.2 మీ 3 నిర్గమాంశ, అయినప్పటికీ, ఈ మోడల్ ప్రెజర్ బూస్టింగ్ సిస్టమ్‌ను కలిగి ఉంది, ఇది డెలివరీ హెడ్‌ను గణనీయంగా పెంచుతుంది - 45 మీ వరకు, పోలిస్తే CAM 40/22 కోసం 30 మీ.

2.2
మెరీనా APM

APM సిరీస్ యొక్క వెల్ పంపులు గరిష్టంగా 25 మీ (మోడల్ 100/25) మరియు 50 మీ (200/25) లోతును కలిగి ఉంటాయి. ఇది మరింత శక్తి మరియు మొత్తం పరికరాలు, దీని బరువు 35 కిలోగ్రాముల వరకు చేరుకుంటుంది. ఉదాహరణగా, ప్రముఖ స్టేషన్ మెరీనా ARM 100/25ని పరిగణించండి.

స్పెసిఫికేషన్‌లు:

• తల - 20 m వరకు;
• నిర్గమాంశ - 2.4 క్యూబిక్ మీటర్లు / గంట;
• సెంట్రిఫ్యూగల్ మోటార్ పవర్ - 1100 W;
• సరఫరా పైపు యొక్క వ్యాసం 1″.

AWP 100/25 ఒక స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కేసులో తయారు చేయబడింది, మోడల్ వేడెక్కడం రక్షణ మరియు హైడ్రాలిక్ ట్యాంక్లో నీటి స్థాయి నియంత్రణ వ్యవస్థతో అమర్చబడి ఉంటుంది. ARM100/25 యాంత్రిక మలినాలను లేకుండా, శుభ్రమైన నీటిని పంపింగ్ చేయడానికి రూపొందించబడింది, దీని ఉష్ణోగ్రత 35 డిగ్రీలకు మించదు.

2.3
సాధారణ లోపాలు మరియు మరమ్మతులు

మెరీనా పంపింగ్ స్టేషన్లు తమను తాము నమ్మదగిన మరియు మన్నికైన పరికరాలుగా స్థాపించాయి, అయినప్పటికీ, ఏ ఇతర పరికరాల వలె, అవి విచ్ఛిన్నాల నుండి రోగనిరోధక శక్తిని కలిగి లేవు. మేము మీ దృష్టికి అత్యంత సాధారణ విచ్ఛిన్నాల జాబితాను మరియు వాటిని ఎలా పరిష్కరించాలో అందిస్తున్నాము:

1. పంప్ ఆన్‌లో ఉన్నప్పుడు నీటి సరఫరా లేకపోవడం, దీనికి కారణం వాహక పైప్‌లైన్‌లలో బిగుతు కోల్పోవడం మరియు అరిగిపోయిన చెక్ వాల్వ్ కావచ్చు. మొదట మీరు పంప్ బాడీని నీటితో నింపడం మర్చిపోయారో లేదో తనిఖీ చేయండి. అది ఉంటే, చెక్ వాల్వ్ మరియు పంప్ నాజిల్‌కు సరిపోయే బిగుతును తనిఖీ చేయండి మరియు తీసుకోవడం పైప్ యొక్క స్థితిని కూడా తనిఖీ చేయండి - అన్ని దెబ్బతిన్న భాగాలను భర్తీ చేయాలి. ఇంపెల్లర్ దెబ్బతిన్నట్లయితే ఇలాంటి సమస్యలు సాధ్యమే, దాన్ని భర్తీ చేయడానికి మీరు యూనిట్‌ను విడదీయాలి.
2. పాడైన అక్యుమ్యులేటర్ కారణంగా నీరు కుదుపులలో సరఫరా చేయబడుతుంది. హైడ్రాలిక్ ట్యాంక్ యొక్క ప్రధాన పనిచేయకపోవడం దెబ్బతిన్న పొర. అది చెక్కుచెదరకుండా ఉందో లేదో తెలుసుకోవడానికి, చనుమొనను నొక్కండి (ట్యాంక్ బాడీలో ఉంది), చనుమొన నుండి నీరు ప్రవహిస్తే మరియు గాలి కాదు, అప్పుడు పొర నలిగిపోతుంది. మెమ్బ్రేన్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం చాలా సులభం, మీరు ట్యాంక్ మెడ నుండి ఫిక్సింగ్ రింగ్‌ను విప్పు, పాత భాగాన్ని బయటకు తీసి దాని స్థానంలో కొత్తదాన్ని మౌంట్ చేయాలి.
3. తగ్గిన నీటి సరఫరా ఒత్తిడి. దీనికి కారణం తప్పు హైడ్రాలిక్ ట్యాంక్ లేదా పంప్‌తో సమస్యలు కావచ్చు.మొదటి సందర్భంలో, ట్యాంక్ యొక్క డిప్రెషరైజేషన్ ఎక్కువగా నిందించబడుతుంది - పగుళ్ల కోసం శరీరాన్ని తనిఖీ చేయండి, గుర్తించిన వైకల్యాలను సరిచేయండి మరియు ప్రామాణిక విలువకు గాలిని పంప్ చేయండి. ట్యాంక్ చెక్కుచెదరకుండా ఉంటే, పంపు లోపల సెంట్రిఫ్యూగల్ వీల్ యొక్క వైకల్య ఇంపెల్లర్‌లో సమస్యను వెతకాలి.

పంపింగ్ స్టేషన్ ఆటోమేటిక్ మోడ్‌లో పని చేయకూడదనుకున్నప్పుడు మేము పరిస్థితిని విడిగా పరిశీలిస్తాము - ట్యాంక్ నిండినప్పుడు యూనిట్ ఆపివేయబడదు మరియు ఖాళీగా ఉన్నప్పుడు ఆపివేయదు. ప్రెజర్ స్విచ్ యొక్క సరికాని సర్దుబాటు ఇక్కడ నిందించబడుతుంది - ఇది సాధారణంగా ఫ్యాక్టరీలో క్రమాంకనం చేయబడుతుంది, కానీ మినహాయింపులు ఉన్నాయి.

పై రేఖాచిత్రం మెరీనా పంపుల కోసం ప్రామాణిక పీడన స్విచ్‌ను చూపుతుంది. దానిపై, కేసు యొక్క ప్లాస్టిక్ కవర్ కింద, రెండు స్ప్రింగ్లు ఉన్నాయి. వాటిలో ఎక్కువ భాగం సవ్యదిశలో తిరుగుతాయి, స్టేషన్ ఆన్ చేసే ట్యాంక్‌లోని కనీస పీడనానికి ఇది బాధ్యత వహిస్తుంది. ఒక చిన్న స్ప్రింగ్‌ను తిప్పడం ద్వారా, పంప్ ఆపివేయబడే గరిష్ట పీడనాన్ని మేము సర్దుబాటు చేస్తాము.

ఒత్తిడి స్విచ్ యొక్క సర్దుబాటు మెయిన్స్ నుండి డిస్కనెక్ట్ చేయబడిన పరికరాలతో తప్పనిసరిగా నిర్వహించబడాలి. క్రమాంకనం ప్రారంభించే ముందు, ట్యాంక్ నుండి నీటిని తీసివేయడం అవసరం, గాలి ఒత్తిడి స్థాయి కూడా ముఖ్యమైనది - ఇది తయారీదారుచే సిఫార్సు చేయబడిన విలువకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

ఆపరేషన్ సూత్రం

పంప్ మరియు పంపింగ్ స్టేషన్ మధ్య ప్రధాన వ్యత్యాసం కేంద్ర నీటి సరఫరా వ్యవస్థలో నీటి పీడనం యొక్క స్వయంచాలక నిర్వహణ. పంపింగ్ స్టేషన్ యొక్క పూర్తి ఆపరేషన్కు మద్దతు ఇచ్చే ప్రధాన కారకాలు విద్యుత్తు లభ్యత మరియు బావిలో అవసరమైన నీటి పరిమాణం.

పంపింగ్ స్టేషన్

ఆపరేషన్ సూత్రం మరియు నిల్వ ట్యాంక్తో పంప్ యొక్క పరికరం

నిల్వ ట్యాంక్‌తో కూడిన పంపింగ్ స్టేషన్ పాత మోడల్‌గా పరిగణించబడుతుంది, అయినప్పటికీ అలాంటి ఎంపికలు నేటికీ కనుగొనబడ్డాయి.కారణం ట్యాంక్ చాలా స్థూలమైన నిర్మాణం. దానిలో నీరు మరియు పీడనం యొక్క ఉనికి ఫ్లోట్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది మరియు స్థాయి పడిపోయినప్పుడు, సెన్సార్ ప్రేరేపించబడుతుంది, దాని పంపింగ్ ప్రారంభమవుతుంది. ఇటువంటి వ్యవస్థ అనేక నష్టాలను కలిగి ఉంది:

1. పెద్ద కొలతలు;

2. నీటి స్థాయి సెన్సార్ విఫలమైతే, నీరు గదిలోకి ప్రవహించవచ్చు;

3. సంస్థాపన యొక్క సంక్లిష్టత;

4. నీరు గురుత్వాకర్షణ ద్వారా ప్రవహిస్తుంది అనే వాస్తవం కారణంగా అల్పపీడనం;

5. ట్యాంక్ యొక్క సంస్థాపన తప్పనిసరిగా స్టేషన్ స్థాయి కంటే ఎక్కువగా నిర్వహించబడాలి.

ఆపరేషన్ సూత్రం మరియు హైడ్రాలిక్ అక్యుమ్యులేటర్తో పంప్ యొక్క పరికరం

స్వయంప్రతిపత్త నీటి సరఫరాలో హైడ్రాలిక్ అక్యుమ్యులేటర్‌తో పంపింగ్ స్టేషన్ ఉత్తమ ఎంపికగా పరిగణించబడుతుంది. ఇటువంటి వ్యవస్థ రిలేను కలిగి ఉంటుంది, దీని ద్వారా గరిష్ట గాలి సూచిక నియంత్రించబడుతుంది. ఈ సందర్భంలో, సంచితంలో, నీటి పీడనం కారణంగా ఇది వాల్యూమ్లో తగ్గుతుంది.

పంపింగ్ స్టేషన్, ఆపరేషన్లో ఉంచిన తర్వాత, బావి నుండి నీటిని తీసుకోవడం ప్రారంభమవుతుంది మరియు ఒత్తిడి కారణంగా, దానిని సంచితానికి పంపుతుంది. ఇంటి వినియోగదారు నీటిని ఆన్ చేసిన వెంటనే, వ్యవస్థలో ఒత్తిడి క్రమంగా తగ్గుతుంది. ఒత్తిడి ఒక నిర్దిష్ట స్థాయికి పడిపోయినప్పుడు, రిలే పంపును ఆన్ చేస్తుంది, ఇది నీటిని ట్యాంక్‌లోకి పంపుతుంది మరియు తద్వారా అవసరమైన స్థాయికి ఒత్తిడిని పెంచుతుంది. అప్పుడు రిలే పంపును ఆపివేస్తుంది. నీటి డిమాండ్ తక్కువగా ఉంటే, అప్పుడు పంపు కూడా ఆన్ చేయబడదు, కాబట్టి ట్యాంక్ నుండి ద్రవం కుళాయిలోకి ప్రవహించడం ప్రారంభమవుతుంది.

సాధారణ పరిపూర్ణత

స్టేషన్ రకంతో సంబంధం లేకుండా - బ్యాటరీతో లేదా ట్యాంక్‌తో, ఇది అదనంగా అమర్చబడి ఉంటుంది:

1. కేబుల్ ద్వారా;

2. పంప్ యూనిట్;

3. ప్రెజర్ గేజ్;

4. గ్రౌండింగ్ కోసం టెర్మినల్స్;

5. మెమ్బ్రేన్ ఒత్తిడి ట్యాంక్;

6. కనెక్షన్ కోసం కనెక్టర్.

పంపింగ్ స్టేషన్‌ను ఎలా విడదీయాలి

తయారీదారు సూచనల ఆధారంగా పంపింగ్ స్టేషన్ దాని స్వంతదానిపై విడదీయబడాలి. సాధారణ పరంగా, పరికరాలను విడదీసే పథకం ఇలా కనిపిస్తుంది:

• మెయిన్స్ నుండి పరికరాన్ని డిస్‌కనెక్ట్ చేయడం మరియు పైప్‌లైన్ నుండి నీటిని తీసివేయడం మొదటి దశ.
• అప్పుడు విస్తరణ ట్యాంక్ డిస్‌కనెక్ట్ చేయబడింది మరియు పంప్ విడదీయబడుతుంది.
• హౌసింగ్‌లోని అన్ని బోల్ట్‌లు విప్పివేయబడతాయి, దాని తర్వాత పంప్ యొక్క బయటి కేసింగ్ తొలగించబడుతుంది.
• ఇంజిన్ వెనుక నుండి కవర్ మరియు ఫ్యాన్ ఇంపెల్లర్‌ను తొలగించండి.
• మేము పంప్ ఇంపెల్లర్ యొక్క ఫిక్సింగ్ స్క్రూను తీసివేస్తాము, దాని తర్వాత అది తిరిగే షాఫ్ట్ నుండి తీసివేయబడుతుంది.
• ఇంపెల్లర్‌ను తీసివేసిన తర్వాత, మీరు కూరటానికి పెట్టెను కూల్చివేయవచ్చు. దీన్ని చేయడానికి, మౌంటు రింగ్‌ను తీసివేసి, దానిలో ఒక భాగాన్ని బయటకు తీయండి.
• అప్పుడు ఇంజిన్ కన్సోల్ నుండి డిస్కనెక్ట్ చేయబడుతుంది మరియు గ్రంధి యొక్క రెండవ సగం విడదీయబడుతుంది.

విఫలమైన భాగాన్ని భర్తీ చేసిన తర్వాత, మీరు పంపును సమీకరించి దాన్ని ప్రారంభించాలి.

పంపింగ్ స్టేషన్ నడుస్తోంది (పంప్ తిరుగుతోంది), కానీ నీరు లేదు:

ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి దశలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

• అన్నింటిలో మొదటిది, మీరు బాగా లేదా బావిలో నీటిలో ఉన్న చెక్ వాల్వ్ను తనిఖీ చేయాలి. ఇసుక లేదా శిధిలాలు దానిలోకి ప్రవేశించడం తరచుగా జరుగుతుంది మరియు వాల్వ్ మూసివేయదు. ఈ సందర్భంలో, పంపుకు పైపుల ద్వారా నీరు పెరగదు.
• రెండవది, బాగా మరియు పంపు మధ్య పైప్లైన్లో నీటి కోసం తనిఖీ చేయండి. పంప్ కూడా నీటితో నింపాలి; నీరు లేకపోతే, పూరక రంధ్రం ద్వారా నింపండి.
• ఇంపెల్లర్ మరియు పంప్ హౌసింగ్ మధ్య చాలా పెద్ద అవుట్‌పుట్. పంప్ దాని కోసం పనిచేస్తుంది. దీనికి కారణం నీటిలో ఇసుక వంటి రాపిడి పదార్థాల అధిక కంటెంట్ కావచ్చు. ఈ సందర్భంలో, మీరు హౌసింగ్ మరియు ఇంపెల్లర్‌ను మార్చాలి, అవి అమ్మకానికి ఉంటే, లేదా మొత్తం పంప్ (కానీ మొత్తం స్టేషన్ కాదు!).
• బావి/బావిలో నీరు లేకుండా పోయింది.చూషణ పైపు లేదా గొట్టాన్ని లోతుగా తగ్గించడానికి ప్రయత్నించడం మార్గం. కానీ గుర్తుంచుకోండి: బావిలోని నీటి స్థాయి నుండి పంపుకు దూరం పంపుపై సూచించినదానిని మించకూడదు, సాధారణంగా 8-9 మీ.

ముగింపు

వ్యాసంలో, సబ్మెర్సిబుల్ మరియు ఉపరితల పారుదల స్టేషన్లు కలిగి ఉన్న మరియు సాధ్యమయ్యే ప్రధాన లోపాలను మేము జాబితా చేసాము వాటిని ఎలా రిపేరు చేయాలి. మీ స్వంతంగా విచ్ఛిన్నాలను పరిష్కరించడానికి, మీరు పరికరాలతో పనిచేయడంలో కనీసం ప్రాథమిక నైపుణ్యాలను కలిగి ఉండాలి, లేకుంటే సేవా కేంద్రాన్ని సంప్రదించడం మంచిది. సంప్ పంప్ దేనికి? సరిగ్గా ఒక దేశం హౌస్ లేదా కుటీర లో సౌకర్యవంతమైన జీవితం భరోసా. కానీ అటువంటి పరికరాల మరమ్మత్తు మరియు నిర్వహణ నిపుణులచే నిర్వహించబడాలి. మీరు మీ స్వంత చేతులతో వివిధ పరికరాలతో టింకర్ చేయాలనుకుంటే, చవకైన నమూనాలు మీకు ఉత్తమ ఎంపికగా ఉంటాయి, కానీ ఖరీదైన పరికరాల మరమ్మత్తు తీసుకోకపోవడమే మంచిది.