డూ-ఇట్-మీరే స్ప్లిట్ సిస్టమ్ రిపేర్: ప్రధాన విచ్ఛిన్నాలు మరియు వాటిని ఎలా పరిష్కరించాలి

గ్యాస్ స్టవ్ నిర్వహణ

వంటగది పరికరాలను మంచి స్థితిలో ఉంచడానికి, ఉత్పత్తిని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం అవసరం.

ఉపకరణాన్ని ఉపయోగించిన తర్వాత, ప్రతిరోజూ బర్నర్‌లను మరియు యూనిట్ యొక్క హాబ్‌ను మురికి నుండి శుభ్రం చేయండి.

తారాగణం ఇనుము బర్నర్‌లను చక్కటి ముళ్ళతో కూడిన మెటల్ బ్రష్‌తో శుభ్రం చేయవచ్చు. అదే సమయంలో, కలుషితాలను సమర్థవంతంగా తొలగించడానికి, బేకింగ్ సోడా యొక్క టీస్పూన్ డిటర్జెంట్కు జోడించబడుతుంది. మెటల్ ప్లేట్లు శుభ్రం చేయడానికి ప్రత్యేక ఉత్పత్తులను ఉపయోగించాలి.

నివారణ నిర్వహణను నిర్వహించిన తర్వాత, పరికరాన్ని పొడిగా తుడిచివేయాలి.

ప్లేట్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, సర్దుబాటు గుబ్బలు మునిగిపోవడం లేదా గట్టిగా మారడం ప్రారంభించినట్లయితే, మీటల ప్లగ్‌లను ద్రవపదార్థం చేయడం, అలాగే కాలుష్యం నుండి రాడ్లను శుభ్రం చేయడం అవసరం. ఇది చేయుటకు, కుళాయిల యొక్క ప్లాస్టిక్ మూలకాలను మరియు గ్యాస్ ఉపకరణం యొక్క ముందు ప్యానెల్ను కూల్చివేయడం అవసరం. అప్పుడు, కాండంను పరిష్కరించే మౌంటు స్టుడ్స్‌ను విప్పు, ఒక్కొక్కటిగా, కవాటాలను తొలగించండి. ఆ తరువాత, వసంత మరియు కార్క్ మెకానిజమ్‌లను బయటకు తీయండి, వాటిని ధూళి నుండి జాగ్రత్తగా శుభ్రం చేయండి.

మూలకానికి నష్టం జరగకుండా మరియు దాని ఫలితంగా, గ్యాస్ లీకేజీని నివారించడానికి, పదునైన వస్తువులతో ప్లగ్ నుండి మురికిని తొలగించడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.

కార్క్ మెకానిజం, శుభ్రపరిచిన తర్వాత, గ్రాఫైట్ గ్రీజుతో చికిత్స చేయవచ్చు

అయితే, ఈ ప్రక్రియను నిర్వహించే ప్రక్రియలో, మూలకం యొక్క పాసేజ్ రంధ్రాలను మూసివేయకుండా తీవ్ర జాగ్రత్త తీసుకోవాలి. కార్క్ యొక్క పునరుద్ధరణ తరువాత, కాలుష్యం నుండి కాండం శుభ్రం చేయడానికి ఇది అవసరం. నియంత్రణ వాల్వ్ యొక్క అసెంబ్లీ రివర్స్ క్రమంలో చేయాలి.

అవి: ట్యాప్‌లో ప్లగ్‌ని చొప్పించండి, ఆపై ఒక స్ప్రింగ్, పిన్‌తో కాండం భద్రపరచడం

నియంత్రణ వాల్వ్ యొక్క అసెంబ్లీ రివర్స్ క్రమంలో చేయాలి. అవి: ట్యాప్‌లో ప్లగ్‌ని చొప్పించండి, ఆపై స్ప్రింగ్, పిన్‌తో కాండం భద్రపరచండి.

ప్లేట్ యొక్క నిర్వహణను నిర్వహించిన తర్వాత, ప్లాస్టిక్ మీటలు మరియు పరికరం యొక్క ముందు ప్యానెల్ వారి అసలు స్థానంలో ఇన్స్టాల్ చేయాలి.

అందువలన, పైన పేర్కొన్న సిఫార్సులు ప్రక్రియలో తరచుగా తలెత్తే సమస్యలను గుర్తించడానికి మరియు తొలగించడానికి సహాయం చేస్తుంది గ్యాస్ పరికరాల ఆపరేషన్. అదే సమయంలో, అనేక లోపాలు మీ స్వంత చేతులతో తొలగించబడతాయి. అయితే, మీ స్వంతంగా బ్రేక్‌డౌన్‌ను పరిష్కరించడం సాధ్యం కాకపోతే, మీరు సహాయం కోసం సేవా కేంద్రాన్ని సంప్రదించాలి.

ఎయిర్ కండీషనర్ పనిచేస్తుంది, కానీ చల్లగా లేదు - ఇది తరచుగా అత్యంత సాధారణ లక్షణంగా పిలువబడుతుంది

ఎయిర్ కండీషనర్ సరిగ్గా సెటప్ చేయబడిందని మరియు అన్ని ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు నెరవేరాయని నిర్ధారించుకోవడం మొదటి దశ !!! తదుపరి ఎక్కడికి వెళ్లాలో ఈ దశలో అర్థం చేసుకోవడానికి, మీరు కంప్రెసర్ పనిచేస్తుందో లేదో తెలుసుకోవాలి.

ఆపరేషన్ సమయంలో, ఇది కొద్దిగా "సందడి" చేయాలి మరియు వైబ్రేట్ చేయాలి:

• కంప్రెసర్ నడుస్తుంటే, కారణం శీతలకరణి (ఫ్రీయాన్) లేకపోవడమే. దీన్ని ధృవీకరించడానికి, మీరు ఒత్తిడిని తనిఖీ చేయాలి (ప్రెజర్ గేజ్‌లను కనెక్ట్ చేయండి). చాలా సందర్భాలలో, ఇండోర్ మరియు అవుట్డోర్ యూనిట్ల రాగి పైపు కనెక్షన్లలో లీక్ జరుగుతుంది. తనిఖీ చేయవలసిన 4 కనెక్షన్లు మాత్రమే ఉన్నాయి మరియు అవసరమైతే, లీక్‌ను తొలగించండి (పేలవమైన-నాణ్యత రోలింగ్ లేదా పగిలిన గింజ, ఫోటోలో ఉన్నట్లు). తరచుగా "నొప్పి ఉన్న ప్రదేశంలో" నూనె ఉంటుంది, దానిపై దుమ్ము అంటుకుంటుంది. ప్రత్యేక కథనంలో ఫ్రీయాన్ లేకపోవడం సంకేతాలను చదవండి.
• కంప్రెసర్ ప్రారంభం కాకపోతే, ప్రత్యేక తయారీ లేకుండా సమస్యను తొలగించడం సాధ్యం కాదు. ఎందుకంటే చాలా కారణాలు ఉండవచ్చు. ప్రధానమైనవి:
  • కంప్రెసర్ స్టార్ట్ కెపాసిటర్ పనిచేయడం లేదు
  • కంప్రెసర్ పవర్ పరిచయాలు కాలిపోయాయి;
  • ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్లు తప్పు;
  • కంప్రెసర్ కూడా క్రమంలో లేదు;
  • నియంత్రణ బోర్డులో వైఫల్యం.

ఎయిర్ కండీషనర్ నుండి నీరు లీక్ అవుతోంది - తక్కువ సాధారణ పరిస్థితి లేదు

ఈ దృగ్విషయానికి కారణం తరచుగా డ్రైనేజ్ ట్రే లేదా డ్రైనేజ్ గొట్టం యొక్క అడ్డుపడటంలో ఉంటుంది. ఇండోర్ యూనిట్ను విడదీయడం మరియు డ్రైనేజీ వ్యవస్థను పూర్తిగా శుభ్రం చేయడం అవసరం. దీన్ని చేయడానికి, మీరు "ఎయిర్ కండీషనర్ను ఎలా శుభ్రం చేయాలి" అనే వివరణాత్మక సూచనలను చదవవచ్చు.

నేను కండెన్సేట్ సేకరణ వ్యవస్థలో లోపాలతో ఎయిర్ కండీషనర్లను చూశాను. నిర్మాణ లోపాలు కారణంగా బ్లాక్ నుండి నీరు కాలానుగుణంగా ప్రవహిస్తుంది. నేను మోడల్‌లను "బర్న్" చేయను. ఈ సందర్భంలో, కారణం కనుగొనడం కష్టం. మీరు ఇండోర్ యూనిట్‌ను విడదీయాలి మరియు దాని ఆపరేషన్ ప్రక్రియలో, కండెన్సేట్ ఎలా ప్రవహిస్తుందో అధ్యయనం చేయండి. మరియు ఈ క్షణాల్లో అదృష్టం కొద్దీ, డ్రైనేజీ వ్యవస్థ సాధారణంగా పనిచేస్తోంది!

ప్రధాన విచ్ఛిన్నాల అవలోకనం

ప్రధాన లోపాలతో మీకు పరిచయం ఉన్నందున, మరమ్మతులు చేయడం సులభం అవుతుంది.

ఆన్ చేయదు

ఎయిర్ కండీషనర్ ఆన్ చేయడంలో సమస్య సర్వసాధారణం. కారణం సహజ దుస్తులు లేదా అంతర్గత విచ్ఛిన్నం.

విద్యుత్ భాగం

పరికరాలను ఆన్ చేసినప్పుడు, సెన్సార్ సంబంధిత సిగ్నల్‌ను పంపుతుంది. విద్యుత్ భాగంలో విచ్ఛిన్నం సెన్సార్ సరిగ్గా పనిచేయడానికి అనుమతించదు.

రిమోట్ కంట్రోల్ లేదా స్వీకరించే మాడ్యూల్

రిమోట్ కంట్రోల్ ఎయిర్ కండీషనర్‌ను నియంత్రిస్తుంది. రిమోట్ కంట్రోల్ లేదా రిసీవింగ్ సెన్సార్ యొక్క లోపాల కారణంగా, పరికరాలు ఆన్ చేయబడవు.

రక్షణ వ్యవస్థ

ఎయిర్ కండీషనర్లు సరికాని ఆపరేషన్ నుండి రక్షణ వ్యవస్థతో అమర్చబడి ఉంటాయి. సిస్టమ్ వైఫల్యం సందర్భంలో, ఎయిర్ కండీషనర్ ప్రారంభించబడదు.

పార్ట్ వేర్

దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ భాగాలు ధరించడానికి దారితీస్తుంది. సహజ దుస్తులు మరియు కన్నీటి ఫలితంగా, స్విచ్ ఆన్ చేసినప్పుడు వైఫల్యాలు సంభవిస్తాయి.

ఆపరేషన్ యొక్క స్వల్ప వ్యవధి తర్వాత షట్డౌన్

స్పాంటేనియస్ షట్‌డౌన్ బ్రేక్‌డౌన్‌ను సూచిస్తుంది. ఆపరేటింగ్ నియమాల ఉల్లంఘన మరియు అంతర్గత లోపాలు కారణంగా సమస్య ఉండవచ్చు.

గది ఉష్ణోగ్రత

ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ ఫంక్షన్ ఉన్న ఎయిర్ కండిషనర్లు స్వయంగా స్విచ్ ఆఫ్ చేయవచ్చు. గది తగినంతగా చల్లబడినప్పుడు ఇది జరుగుతుంది.

డ్రై మోడ్

డ్రై మోడ్‌లో, శీతలీకరణ నిర్వహించబడుతుంది, తద్వారా ఇండోర్ యూనిట్ యొక్క ఉష్ణ వినిమాయకం అత్యల్ప ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకుంటుంది. ఈ మోడ్ ప్రారంభించబడినప్పుడు, అభిమాని కనీస వేగంతో నడుస్తుంది.

కంప్రెసర్ వేడెక్కడం

వేడెక్కడం వల్ల, ఎయిర్ కండీషనర్ యాదృచ్ఛికంగా ఆపివేయబడవచ్చు. కంప్రెసర్ చల్లబడిన తర్వాత మాత్రమే పరికరాలను ప్రారంభించడం సాధ్యమవుతుంది.

నియంత్రణ బోర్డు వైఫల్యం

బోర్డు వైఫల్యం బాహ్య మరియు ఇండోర్ యూనిట్ల మధ్య కమ్యూనికేషన్‌కు అంతరాయం కలిగిస్తుంది. చాలా తరచుగా, సమస్యను పరిష్కరించడానికి ప్రత్యామ్నాయ బోర్డు అవసరం.

భద్రతా రిలే వైఫల్యం

పరిచయాలు చిక్కుకున్నప్పుడు లేదా వైండింగ్ విరిగిపోయినప్పుడు రక్షిత రిలే విఫలమవుతుంది. లోపం సంభవించినప్పుడు, ఎయిర్ కండీషనర్ సరిగ్గా పనిచేయదు.

ఇండోర్ యూనిట్ యొక్క లీక్‌ల తొలగింపు

ఎయిర్ కండీషనర్ నడుస్తున్నప్పుడు బాహ్య యూనిట్లో సంక్షేపణం ఏర్పడుతుంది. విచ్ఛిన్నం కారణంగా, కొంత నీరు లీక్ కావడం ప్రారంభమవుతుంది.

శరీరానికి యాంత్రిక నష్టం

లిక్విడ్ కూడా కేసులో పగుళ్లు ద్వారా లీక్ చేయవచ్చు. మీరు జలనిరోధిత జిగురుతో చిన్న లోపాలను పరిష్కరించవచ్చు.

చెడు వాసన

కండీషనర్ను ఉపయోగించినప్పుడు, ఒక ఉచ్ఛరణ వాసన తరచుగా సంభవిస్తుంది. వాసన యొక్క ప్రత్యేకతలను బట్టి, మీరు సమస్యను అర్థం చేసుకోవచ్చు.

గోరేలీ

దహనం యొక్క వాసన తరచుగా కాలిన వైరింగ్ కారణంగా ఉంటుంది. వాసన వాసన, మీరు ఎయిర్ కండీషనర్ ఆఫ్ మరియు ఒక నిపుణుడు కాల్ అవసరం.

ప్లాస్టిక్

నియమం ప్రకారం, ప్లాస్టిక్ వాసన చౌకైన పరికరాలలో సంభవిస్తుంది. అధిక-నాణ్యత పరికరాలు ఉచ్చారణ వాసన లేకుండా సురక్షితమైన పదార్థంతో తయారు చేయబడతాయి.

తేమ మరియు అచ్చు

యూనిట్ లోపల బ్యాక్టీరియా ఉండటం వల్ల దుర్వాసన వస్తుంది. వాసనను తొలగించడానికి, మీరు లోపలి నుండి కేసును ప్రాసెస్ చేయాలి.

తప్పు శబ్దాలు

విడుదలైన శబ్దాల ద్వారా, మీరు తప్పు ఆపరేషన్ యొక్క కారణాన్ని గుర్తించవచ్చు. బాహ్య శబ్దం యొక్క ఉనికి తరచుగా అంతర్గత విచ్ఛిన్నంతో ముడిపడి ఉంటుంది.

అసమాన శబ్దం

ఫిల్టర్ లేదా రంధ్రం ద్వారా పాక్షికంగా అడ్డుపడటం అసమాన శబ్దాన్ని సృష్టిస్తుంది. ఈ సందర్భంలో, పరికరాలను శుభ్రపరచడం అవసరం.

చప్పుడు

ప్రారంభించిన తర్వాత మొదటిసారి, క్లిక్ చేయడం ఆనవాయితీ. ధ్వని కేసు యొక్క ఉష్ణోగ్రతలో మార్పు మరియు భాగాల విస్తరణ లేదా సంకోచంతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది.

squelching

మునుపటి సమస్యతో సారూప్యతతో, నీరు సరిగ్గా ప్రవహించనప్పుడు స్క్వెల్చింగ్ ఏర్పడుతుంది. అలాగే, కారణం తరచుగా కేసుకు నష్టం.

అసమర్థమైన పని

కొన్ని సందర్భాల్లో, ఎయిర్ కండీషనర్ సమర్థవంతంగా పనిచేయదు. గరిష్ట అవకాశాలను ఉపయోగించడానికి, మీరు సమస్య యొక్క కారణాన్ని తొలగించాలి.

అడ్డుపడే ఫిల్టర్లు

ఫిల్టర్‌పై దుమ్ము మరియు ధూళి చేరడం వల్ల గాలి స్వేచ్ఛగా వెళ్ళడానికి అనుమతించదు. ఫిల్టర్‌ను శుభ్రపరచడం పరిస్థితిని సరిచేయడానికి సహాయపడుతుంది.

అడ్డుపడే ఉష్ణ వినిమాయకం

ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క పాత్ర వేడిని చల్లని గాలిగా మార్చడం. అడ్డుపడటం శీతలీకరణ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.

తీవ్రమైన మంచుకు అనుకూలత

ఎయిర్ కండీషనర్ల యొక్క కొన్ని నమూనాలు బయట చాలా తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పని చేయలేవు. బలవంతంగా సక్రియం చేయడం వల్ల నష్టం జరగవచ్చు.

అధికారం యొక్క తప్పు ఎంపిక

గదిని త్వరగా చల్లబరచడానికి, మీరు తగిన మోడ్‌ను ఎంచుకోవాలి. సరికాని ఎంపిక అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతను నెమ్మదిగా చేరుకోవడానికి దారితీస్తుంది.

అవుట్‌డోర్ యూనిట్ ఐసింగ్

అవుట్‌డోర్ యూనిట్‌ను కప్పి ఉంచే మంచు యూనిట్ యొక్క ఆపరేషన్‌కు ఆటంకం కలిగిస్తుంది. శీతాకాలంలో, మంచుతో నిండిన క్రస్ట్‌ను పడగొట్టడం విలువ.

ఆటోమేటిక్ డయాగ్నస్టిక్స్

ఫ్యాక్టరీ లోపాలు, పేలవమైన సంస్థాపన మరియు సరికాని ఆపరేషన్ ఎయిర్ కండీషనర్ యొక్క అంతర్గత భాగాలు అకాలంగా విఫలం కావడానికి ప్రధాన కారణం. కర్మాగారం లోపంతో దాదాపు ఏమీ చేయలేము, మిగిలిన రెండు సందర్భాల్లో మెరుగుపరచడానికి అవకాశం ఉంది.

డిస్ప్లేలోని శాసనాలు మరియు లైట్ల మెరిసేటటువంటి కొన్ని సమస్యలు కనిపించాయని సమయానికి తెలుసుకోవడానికి మీకు సహాయం చేస్తుంది.

ఎయిర్ కండీషనర్‌లో, వారు సాధారణంగా ఈ క్రింది స్వభావం యొక్క విచ్ఛిన్నాల గురించి మాట్లాడతారు:

• విరిగిన థర్మిస్టర్, దీని కారణంగా అదనపు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ లేదు.
• థొరెటల్ వాల్వ్ సమస్యలు.
• ఫ్యాన్ లోపల సమస్యలు.
• అవుట్‌డోర్ యూనిట్‌లో పవర్ పెరుగుతుంది.
• శక్తి వినియోగానికి సంబంధించిన పారామితులు మించిపోయాయి.
• కమ్యూనికేషన్ కారణంగా కేబుల్ లేదా సర్క్యూట్ సమస్యలు.
• ఓవర్వోల్టేజ్ రక్షణ లేకపోవడం.
• పని వేడి మరియు చలి రెండింటిలోనూ జరుగుతుంది.
• బాహ్య భాగం యొక్క థర్మిస్టర్‌లో పనిచేయకపోవడం.
• తప్పు అంతర్గత థర్మిస్టర్.

ఉద్భవిస్తున్న కోడ్‌లు మరియు హోదాలను అర్థంచేసుకోవడానికి ఆసక్తి ఉన్నవారికి సూచనలు ఖచ్చితమైన నిర్వచనాన్ని అందిస్తాయి. సరిగ్గా ఏమి జరిగిందో త్వరగా నిర్ణయించడానికి ఇది మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

కానీ ప్రతి కోడ్‌కు వినియోగదారుల కోసం డిక్రిప్షన్ ఉండదు. చాలా సమాచారం నిర్దిష్ట సేవా కేంద్రానికి సంబంధించిన తాంత్రికులచే నిర్వహించబడుతుంది.

కంప్రెసర్ మరియు క్లచ్ సమస్యలు

బాహ్య యూనిట్లోని రేడియేటర్ ధూళితో అడ్డుపడినట్లయితే, నిర్మాణం యొక్క ఈ భాగం వేడెక్కవచ్చు. వేడి వెదజల్లడం మరింత కష్టమవుతుంది, పరికరంలో లోడ్ పెరుగుతుంది. ప్రత్యేక తనిఖీకి లైన్లలో ఒత్తిడి స్థాయి అవసరం. సూచిక సాధారణం కంటే ఎక్కువగా ఉన్నట్లయితే అదనపు రిఫ్రిజెరాంట్ తప్పనిసరిగా బ్లడ్ చేయబడాలి.

బాహ్య యూనిట్‌లోని ఫ్యాన్ తప్పుగా మారే అవకాశాన్ని వారు ఎప్పుడూ మినహాయించరు. కేశనాళిక గొట్టాలలో ప్రతిష్టంభన అనేది భవిష్యత్తులో లోపాలు కనిపించడానికి మరొక సాధారణ కారణం.గొట్టాలలో ఒకదానిని మార్చడం తరచుగా సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది.

ఈ భాగంలో విచ్ఛిన్నాల గురించి ప్రత్యేకంగా మాట్లాడే ఇతర సంకేతాలు ఉన్నాయి:

1. కంప్రెసర్ ఎప్పుడు ప్రారంభించాలో వైఫల్యం.
2. కంప్రెసర్‌పై చమురు లీక్‌ల ఉనికి.
3. కంప్రెసర్ డ్రైవ్ బెల్ట్ యొక్క క్రీక్.
4. అదనపు శబ్దాలు.
5. తగ్గిన పనితీరు.

కంప్రెసర్ పునఃస్థాపన మరియు మరమ్మత్తు సంక్లిష్ట కార్యకలాపాలు, కాబట్టి వెంటనే నిపుణులను సంప్రదించమని సిఫార్సు చేయబడింది.

కానీ శబ్దం కంప్రెసర్‌లోని సమస్యల గురించి మరియు డ్రైవ్‌లోని లోపాల గురించి రెండింటినీ తెలియజేస్తుంది. ఉపకరణం ఆపివేయబడినప్పుడు కూడా శబ్దం వినిపించినట్లయితే పుల్లీ బేరింగ్ మూలంగా ఉండే అవకాశం ఉంది.

కంప్రెసర్ ప్రారంభించడంలో విఫలమైతే, వారు మెకానిజం యొక్క అనేక వివరాలను కూడా చూస్తారు:

• కలపడం.
• రిలే.
• ఫ్యూజ్.

ఎగిరిన ఫ్యూజ్‌తో వ్యవహరించడం చాలా సులభం; విచ్ఛిన్నాల విషయంలో, అది కేవలం కొత్త దానితో భర్తీ చేయబడుతుంది. మునుపటి దశలు ఎటువంటి ఫలితాన్ని ఇవ్వకపోతే విద్యుదయస్కాంత క్లచ్ తదుపరి అధ్యయనం చేయబడుతుంది.

కంప్రెసర్ విషయానికొస్తే, దాని విచ్ఛిన్నానికి అనేక కారణాలు ఉన్నాయి:

1. తగ్గిన శీతలకరణి స్థాయి.
2. సిస్టమ్ అడ్డుపడటం.
3. పూర్తి అడ్డంకి.

కంప్రెసర్‌ను మరమ్మత్తు చేయడం మరియు మార్చడం చాలా ఖరీదైన పని, కాబట్టి ఆపరేషన్ సమయంలో వీలైనంత జాగ్రత్తగా ఆ భాగాన్ని చికిత్స చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

మీరు పరికరాన్ని ఆన్ చేసి, తక్షణమే ఆఫ్ చేసినప్పుడు, కారణం సెన్సార్లలో ఎక్కువగా ఉంటుంది - బాష్పీభవనం లేదా ఉష్ణోగ్రత. ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ల నుండి డేటా నియంత్రణ బోర్డు యొక్క ఆపరేషన్తో అనుబంధించబడుతుంది. సిస్టమ్ లోపభూయిష్టంగా ఉంటే, సమాచారం అందుబాటులో ఉండదు. మరియు పరికరం ప్రస్తుత ఆపరేషన్ మోడ్‌కు ఈ సూచిక కోసం సర్దుబాటు అవసరం లేదని పరిగణిస్తుంది.

కంప్రెసర్ వేడెక్కడం మరియు షట్డౌన్ తరచుగా ఫ్యాన్ వైఫల్యం కారణంగా జరుగుతుంది. పరికరం యొక్క భ్రమణ వేగం నిర్దిష్ట పేర్కొన్న పారామితుల కంటే తక్కువగా ఉంటే ఇది సాధారణంగా జరుగుతుంది.

ధూళి మరియు ధూళి కొన్ని ఇతర భాగాలలో కూడా కనిపిస్తాయి:

• డ్రైయర్ ఫిల్టర్.
• అవుట్డోర్ రేడియేటర్.
• కేశనాళిక గొట్టాలు.

అటువంటి పరిస్థితులలో, కంప్రెసర్ ఆన్ చేయడం మరియు సాధారణంగా పనిచేయడం ఆపివేస్తుంది.

సాధ్యం లోపాలు

ఎయిర్ కండిషనింగ్ వంటి సంక్లిష్ట పరికరాల యొక్క చాలా మంది వినియోగదారులు ఈ ప్రశ్నపై ఆసక్తి కలిగి ఉన్నారు: నిపుణుడి సహాయాన్ని ఆశ్రయించకుండా పరికరాన్ని వారి స్వంతంగా రిపేర్ చేయడం సాధ్యమేనా? మా సమాధానం ఖచ్చితంగా అవును. అయితే, మీరు గృహోపకరణాలను మరమ్మత్తు చేయడాన్ని ప్రారంభించడానికి ముందు, మీరు విచ్ఛిన్నానికి కారణాన్ని తెలుసుకోవాలి, అలాగే ఎయిర్ కండీషనర్ కలిగి ఉంటుంది. ఎయిర్ కండీషనర్ల యొక్క ప్రధాన లోపాలు క్రింద ఉన్నాయి:

• ఉత్పత్తి చేయబడిన చల్లని (వేడి) మొత్తం తగ్గుతుంది;
• అడ్డుపడే డ్రైనేజీ కారణంగా కండెన్సేట్ ప్రవహించడం ప్రారంభమవుతుంది;
• ఎయిర్ కండీషనర్ ఆన్ చేయదు మరియు రిమోట్ కంట్రోల్ నుండి సిగ్నల్కు ప్రతిస్పందించదు;
• పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో అసహ్యకరమైన వాసన ఉంది.

పైన పేర్కొన్న అన్ని సమస్యలను విజర్డ్ సహాయంతో ఆశ్రయించకుండా మీ స్వంతంగా పరిష్కరించవచ్చు. దీన్ని ఎలా చేయాలో మీరు మరింత నేర్చుకుంటారు. కానీ మీరు మీ సామర్థ్యాలను అనుమానించినట్లయితే, మీరు మాస్కోలో ఎయిర్ కండీషనర్ల యొక్క చవకైన మరమ్మత్తును నిర్ధారించే మరియు చేసే మాస్టర్ని కాల్ చేయవచ్చు.

ఇండోర్ యూనిట్ శుభ్రపరచడం

మీరు స్ప్లిట్ సిస్టమ్ యొక్క ఇండోర్ యూనిట్ యొక్క అన్ని భాగాలకు ప్రాప్యతను పొందిన తర్వాత, మీరు వాటిని శుభ్రపరచడం ప్రారంభించవచ్చు. దీని కోసం, ఉష్ణ వినిమాయకం లేదా ఫ్రీయాన్ లైన్‌ను దెబ్బతీసే హార్డ్ బ్రష్‌లు లేదా మెటల్ వస్తువులను ఉపయోగించడం మంచిది కాదు.

ఎయిర్ ఫిల్టర్లను శుభ్రపరచడం

మీ స్వంత చేతులతో ఎయిర్ కండీషనర్‌లో ఫిల్టర్‌ను శుభ్రం చేయడం కష్టం కాదు, గుర్తుంచుకోవలసిన ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే, ఈ విధానాన్ని కనీసం వారానికి ఒకసారి క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించాలి. పేరుకుపోయిన ధూళిని తొలగించడానికి, 30 నిమిషాలు డిటర్జెంట్ ఫోమ్తో నీటిలో వడపోత మూలకాలను నానబెట్టడానికి సిఫార్సు చేయబడింది. ఆపై ఎయిర్ కండీషనర్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేసే ముందు శుభ్రమైన నీటితో బాగా కడిగి బాగా ఆరబెట్టండి.

దుమ్ము నుండి ఎయిర్ ఫిల్టర్లను శుభ్రపరచడం

వాహిక, క్యాసెట్ లేదా సీలింగ్ రకం ఎయిర్ కండీషనర్ల యొక్క ఎయిర్ ఫిల్టర్లను శుభ్రం చేయడం కష్టం అని గమనించాలి, ఎందుకంటే అటువంటి పరికరాల ఇండోర్ యూనిట్ పైకప్పులో ఉంది.

ఫ్యాన్ క్లీనింగ్

ఎయిర్ కండీషనర్ యొక్క ఇండోర్ యూనిట్ యొక్క ఫ్యాన్ కూడా క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయాలి. ఇది గదిలోకి చల్లని గాలిని నడిపించే రోలర్. పనిని పూర్తి చేయడానికి, మీరు అభిమానిని కూల్చివేయవచ్చు లేదా కేసు నుండి తీసివేయకుండా కడగవచ్చు. రెండవ ఎంపికను ఎంచుకున్నట్లయితే, ధూళిని తొలగించడానికి, బ్లేడ్లు సబ్బు నీటితో చికిత్స చేయాలి, ఆపై కనీస శక్తితో స్ప్లిట్ సిస్టమ్ను ఆన్ చేయండి.

బ్లేడ్లపై సేకరించిన శిధిలాలు నేలపైకి ఎగురుతాయనే వాస్తవం కోసం సిద్ధంగా ఉండండి, కాబట్టి ముందుగా పాత వార్తాపత్రికలతో ఎయిర్ కండీషనర్ కింద అపార్ట్మెంట్ యొక్క భాగాన్ని కవర్ చేయండి. 15 నిమిషాల తర్వాత, పరికరాన్ని ఆఫ్ చేయండి మరియు మృదువైన స్పాంజ్ లేదా బ్రష్‌తో మిగిలిన మురికిని తొలగించండి.

గుంటల నుండి మురికిని తొలగించడం

ఇండోర్ యూనిట్ యొక్క ఎగువ ప్యానెల్ స్ప్లిట్ సిస్టమ్‌లోకి ప్రవేశించడానికి గాలి కోసం రంధ్రాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది. మీరు వాటిని సబ్బు నీటితో తడిసిన గుడ్డతో శుభ్రం చేయవచ్చు.

ఉష్ణ వినిమాయకం శుభ్రపరచడం

ఎయిర్ కండీషనర్ యొక్క యజమాని తన స్వంత పరికరం యొక్క పరిశుభ్రతను పర్యవేక్షించాలని మరియు మాస్టర్‌ను కాల్ చేయకుండా దాని నిర్వహణను నిర్వహించాలని నిర్ణయించినట్లయితే, ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క సాధారణ నిర్వహణ గురించి మర్చిపోవద్దు. పరికరం యొక్క ఈ భాగం నుండి కనీసం సంవత్సరానికి ఒకసారి సేకరించిన ధూళిని తొలగించడం అవసరం.

ఉష్ణ వినిమాయకం పొందడానికి, మీరు కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం తొలగించాలి. దీని తరువాత, వాక్యూమ్ క్లీనర్ లేదా సబ్బు నీటితో తడిసిన గుడ్డతో ధూళిని సులభంగా తొలగించవచ్చు.

కానీ మీరు దీన్ని జాగ్రత్తగా చేయాలి, ఎందుకంటే మీరు ఉష్ణ వినిమాయకాన్ని సులభంగా పాడు చేయవచ్చు లేదా మిమ్మల్ని మీరు గాయపరచవచ్చు.

ఉష్ణ వినిమాయకం శుభ్రపరచడం

శుభ్రపరిచే సమయంలో, ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క రూపానికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి. తుప్పు సంకేతాలు కనుగొనబడితే, ఫ్రీయాన్ లీకేజీ కారణంగా ఇటువంటి నష్టం ప్రమాదకరం కాబట్టి, సేవా కేంద్రాన్ని సంప్రదించడం అవసరం.

చెడు వాసనను తొలగించడం

చివరికి ఎయిర్ కండీషనర్ నుండి కనిపించే అసహ్యకరమైన వాసనను తొలగించడానికి, క్రిమినాశక శుభ్రపరచడం నిర్వహించడం అవసరం. దీన్ని చేయడానికి, 0.5 లీటర్ల ఆల్కహాల్ ఆధారిత ద్రవ క్రిమినాశక (ఫార్మసీలో కొనుగోలు చేయవచ్చు) ఒక స్ప్రే సీసాలో పోస్తారు మరియు ఎయిర్ కండీషనర్ ఆన్ చేయబడిన రేడియేటర్ దగ్గర స్ప్రే చేయబడుతుంది. చిన్న చుక్కలు డ్రా చేయబడతాయి మరియు పది నిమిషాల తర్వాత అసహ్యకరమైన వాసన అదృశ్యమవుతుంది.

డ్రైనేజీ వ్యవస్థను శుభ్రపరచడం

ఎయిర్ కండీషనర్ యొక్క డ్రైనేజీ వ్యవస్థను కూడా శుభ్రం చేయాలి. లేకపోతే, పరికరం లీక్ అవుతుంది మరియు అవుట్గోయింగ్ గాలి ఒక కుళ్ళిన వాసనను పొందుతుంది.

అడ్డుపడే కాలువ ట్యూబ్ యొక్క కారణం దుమ్ము మరియు అచ్చు రెండూ కావచ్చు. దీన్ని శుభ్రం చేయడానికి, కింది పద్ధతుల్లో ఒకదాన్ని ఉపయోగించండి:

• ఒక సబ్బు ద్రావణం ఆవిరిపోరేటర్ గుండా వెళుతుంది, ఇది ధూళిని కడుగుతుంది మరియు గ్రీజును కరిగిస్తుంది;
• వాక్యూమ్ క్లీనర్‌తో డిస్‌కనెక్ట్ చేయబడిన ట్యూబ్ (డ్రెయినేజీ)ని ప్రక్షాళన చేయండి, అయితే, డ్రైనేజీ వ్యవస్థ చాలా అడ్డుపడకపోతే మాత్రమే ఈ ఎంపిక వర్తిస్తుంది;
• పూర్తిగా డిస్‌కనెక్ట్ చేయబడిన డ్రెయిన్ పైప్ కడిగి, మొత్తం పొడవునా ఎగిరిపోతుంది, క్రిమిసంహారక మందుతో చికిత్స చేయబడుతుంది (ఇది భారీ కాలుష్యం నుండి వ్యవస్థను శుభ్రం చేయడానికి ఏకైక మార్గం).

ట్యూబ్‌ను క్రిమిసంహారక చేయడానికి, క్లోరెక్సిడైన్ వంటి వివిధ ఏజెంట్లను ఉపయోగిస్తారు.

శుభ్రపరిచే నాణ్యతను తనిఖీ చేయడానికి, మీరు పారుదల వ్యవస్థలో 1.5 లీటర్ల నీటిని పోయవచ్చు. సానుకూల ఫలితంతో, ద్రవం అడ్డంకులు లేకుండా ప్రవహిస్తుంది.

దిగువ వీడియో కాలుష్యం నుండి ఇండోర్ యూనిట్‌ను శుభ్రం చేయడానికి ఎయిర్ కండీషనర్ల యజమానులకు సహాయం చేస్తుంది:

1 ఎయిర్ కండీషనర్ తీవ్రమైన మంచులో వేడి చేయదు

బయట చాలా చల్లగా ఉన్నప్పుడు ఎయిర్ కండీషనర్ వెచ్చని గాలిని ఎందుకు ఊదదు? దీనికి సంపూర్ణ తార్కిక వివరణ ఉంది. కొన్ని నమూనాల కోసం, సెట్ ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువ తాపన మోడ్‌లో ఆపరేషన్ అనుమతించబడదు. ఇది కండెన్సేట్ యొక్క ఘనీభవనానికి దారితీస్తుంది, ఒక మంచు క్రస్ట్ ఏర్పడటానికి మరియు పరికరం ఆఫ్ చేయకపోతే, ఓవర్లోడ్ కారణంగా కంప్రెసర్ విఫలమవుతుంది. స్ప్లిట్ సిస్టమ్ వంటి సంక్లిష్ట పరికరాన్ని ఆపరేట్ చేయడానికి ముందు, సూచనలను తప్పకుండా చదవండి. స్ప్లిట్ సిస్టమ్ తాపన కోసం పని చేయగల పరిస్థితులను తయారీదారులు స్పష్టంగా నిర్దేశిస్తారు. అనేక నమూనాలు 5 డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద పనిచేయకూడదు. ఎయిర్ కండీషనర్ యొక్క ఆపరేషన్ యొక్క అనుమతించదగిన మోడ్‌లను అధిగమించడం పరికరానికి తీవ్రమైన నష్టంతో బెదిరిస్తుంది.

మినహాయింపు ఇన్వర్టర్ రకం ఎయిర్ కండిషనర్లు. ఏ రకమైన కంప్రెసర్ సున్నా కంటే 20 డిగ్రీల దిగువన పనిచేయగలదు. ఎయిర్ కండీషనర్ యొక్క ఇన్వర్టర్ వ్యవస్థ తాపన మోడ్ యొక్క మృదువైన ప్రారంభం యొక్క ఎంపికతో అమర్చబడి ఉంటుంది. తాపన పనితీరు సమయంలో ఎయిర్ కండీషనర్ యొక్క ఆపరేషన్లో లోపాలు వివిధ కారణాల వల్ల సంభవించవచ్చు. వాటిలో కొన్నింటిని పరిశీలిద్దాం:

• ఎయిర్ కండీషనర్ ఆన్ చేసినప్పుడు, కంప్రెసర్ నడుస్తుంది మరియు ఇండోర్ యూనిట్ నుండి వేడి చేయని గాలి బయటకు వస్తుంది, కానీ తాపన మోడ్‌లో ఆన్ చేయకపోతే, పనిచేయకపోవటానికి కారణం నాలుగు- వైఫల్యం కావచ్చు. మార్గం వాల్వ్. ఎయిర్ కండీషనర్ యొక్క పరికరంలో ఈ చిన్న వివరాలు చాలా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి. ఈ వాల్వ్‌కు కృతజ్ఞతలు, తాపన నుండి శీతలీకరణకు పరివర్తనం మరియు దీనికి విరుద్ధంగా నిర్వహించబడుతుంది. మరియు తదనుగుణంగా, వాల్వ్ క్రమంలో లేనట్లయితే, తాపన ఉండదు.
• ఒక ఎయిర్ జెట్ ప్రవేశించిన సందర్భాల్లో, ఫ్యాన్ పని చేస్తుందని సూచిస్తుంది, కానీ కంప్రెసర్ పని చేయదు, కారణం కంప్రెసర్ పనిచేయకపోవడంలో ఉంటుంది. అటువంటి విచ్ఛిన్నతను తొలగించే మార్గం కంప్రెసర్‌ను భర్తీ చేయడం లేదా మరమ్మత్తు చేయడం.
• కొన్నిసార్లు ఈ మోడల్‌లో డీహ్యూమిడిఫైయింగ్ ఫిల్టర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయకపోతే, తాపన కోసం ఎయిర్ కండీషనర్ యొక్క ఆపరేషన్ లేకపోవడం కండెన్సేట్ గడ్డకట్టడం వల్ల కావచ్చు. ఈ సందర్భంలో, ఎయిర్ కండీషనర్ శీతలీకరణ రీతిలో బాగా పని చేస్తుంది, కానీ వెచ్చని గాలిని ఇవ్వదు. బయట ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు ఇది జరుగుతుంది (Fig. 1).

అన్నం. 1 అవుట్‌డోర్ యూనిట్ ఐసింగ్

• ఎలక్ట్రిక్ కాయిల్ సరఫరాతో సమస్యలు కూడా తాపన మోడ్లో పని లేకపోవడాన్ని కలిగిస్తాయి.
• ఫిల్టర్ మరియు ఫ్యాన్ బ్లేడ్‌ల యొక్క యాంత్రిక కాలుష్యం తాపన ఫంక్షన్ విఫలం కావచ్చు (Fig. 2). ఎయిర్ కండీషనర్ ఫిల్టర్‌కు క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ అవసరం. ఇది చేయకపోతే, డర్టీ ఫిల్టర్ అనేక భాగాల పనిచేయకపోవటానికి దారి తీస్తుంది, దీని వలన పరికరం యొక్క లోపాలు ఏర్పడతాయి.

అన్నం. 2 ఎయిర్ కండీషనర్ యొక్క యాంత్రిక కాలుష్యం

ఎయిర్ కండీషనర్ ఎందుకు వేడెక్కదు అనేది రోగ నిర్ధారణ తర్వాత సర్వీస్ సెంటర్ మాస్టర్ ద్వారా ఖచ్చితంగా చెప్పబడుతుంది. ప్రత్యేక పరికరాలను ఉపయోగించి మరమ్మత్తు ఇంజనీర్లు మాత్రమే బ్రేక్డౌన్ మరమ్మతులు చేయగల సందర్భాలు ఉన్నాయి. ఇటువంటి విచ్ఛిన్నాలలో ఫ్రీయాన్‌తో సమస్యలు ఉంటాయి. ఫ్రీయాన్ అనేది శీతలకరణిగా ఉపయోగించే వాయువు మరియు ఆవిరిపోరేటర్ వ్యవస్థలో ప్రసరిస్తుంది, ఇది ఎయిర్ కండీషనర్ యొక్క ఇండోర్ యూనిట్.

పైన వివరించిన విచ్ఛిన్నాలు గమనించబడకపోతే ఎయిర్ కండీషనర్ ఎందుకు వేడి చేయకూడదు? చాలా మటుకు వైఫల్యానికి కారణం ఫ్రీయాన్‌తో సమస్య. అత్యంత సాధారణ వైఫల్యాలు:

• ఫ్రీన్ సర్క్యులేషన్ యొక్క వైఫల్యానికి కారణాలలో ఒకటి శీతలకరణి యొక్క ప్రసరణకు బాధ్యత వహించే ఎలక్ట్రికల్ బోర్డ్ యొక్క వైఫల్యం కావచ్చు. ఈ సందర్భంలో, బోర్డు భర్తీ లేదా మరమ్మత్తు అవసరం. స్పెషలిస్ట్ లేకుండా ఇది పని చేయదు.
• తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ప్రతికూల పరిస్థితుల్లో ఎయిర్ కండీషనర్ల ఆపరేషన్ తయారీదారుచే నిషేధించబడింది.ఈ పరిస్థితిని నిర్లక్ష్యం చేస్తే, ఎయిర్ కండీషనర్ మరియు ఐస్ ప్లగ్స్ యొక్క ఫ్రీయాన్ సర్క్యూట్లో మంచు ఏర్పడవచ్చు. కార్క్‌ను ఆ విధంగా కరిగించడం చాలా కష్టం, కొన్నిసార్లు మీరు సహజ థావింగ్ కోసం అనుకూలమైన వాతావరణ పరిస్థితుల కోసం వేచి ఉండాలి.
• ఫ్రీయాన్ సర్క్యూట్ మరియు గ్యాస్ లీకేజీకి నష్టం. ఎయిర్ కండీషనర్ యొక్క ఫ్రీయాన్ సర్క్యూట్‌లో పగుళ్లు మరియు లోపాలు కనిపించినట్లయితే, రిఫ్రిజెరాంట్ లీక్‌తో పాటు ఇది జరుగుతుంది. బ్లాక్‌ల మధ్య జంక్షన్‌ను పరిశీలించడం ద్వారా ఫ్రీయాన్ లీక్ సంభవించిందనే వాస్తవాన్ని అర్థం చేసుకోవచ్చు. ఫ్రీయాన్ లీకేజ్ బాహ్య యూనిట్ యొక్క అమరికలపై మంచు కనిపించడం ద్వారా సూచించబడుతుంది. సర్క్యూట్లో ఫ్రీయాన్ లేకపోవడం కంప్రెసర్ యొక్క ఓవర్వోల్టేజ్కి దారితీస్తుంది, ఇది విచ్ఛిన్నం కావడానికి కారణమవుతుంది. కంప్రెసర్ ఎయిర్ కండీషనర్ యొక్క చాలా ఖరీదైన భాగం, దాని ధరలో దాని భర్తీ పరికరంలో సగం ఉంటుంది. అందువల్ల, మీరు చాలా జాగ్రత్తగా ఉండాలి మరియు సకాలంలో ఫ్రీయాన్‌ను రీఫ్యూయల్ చేయాలి, అలాగే క్రమానుగతంగా మొత్తం ఎయిర్ కండీషనర్ యొక్క సాంకేతిక తనిఖీని నిర్వహించాలి. అటువంటి లోపం ఉన్న సందర్భాల్లో, ఎయిర్ కండీషనర్‌కు ఫ్రీయాన్ రీఫ్యూయలింగ్ అవసరం, దీని కోసం మీరు ఫ్రీయాన్‌కు ఇంధనం నింపే మరియు సర్క్యూట్‌కు నష్టాన్ని తొలగించే విజర్డ్‌ను పిలవాలి.

ప్రాథమిక ట్రబుల్షూటింగ్

తగినంత ట్రాక్షన్

కింది సంకేతాలు (ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ) వాయు మార్పిడి యొక్క పనిచేయకపోవడాన్ని సూచిస్తాయి:

• గది తేమ, తెగులు లేదా డైపర్ దద్దుర్లు వాసన;
• కిటికీ, గోడలు, పగుళ్లలో, అచ్చు చురుకుగా గుణించడం ప్రారంభమవుతుంది, ఒక ఫంగస్ కనిపిస్తుంది, ఇది బహిరంగ ప్రదేశాలలో మరియు చేరుకోలేని ప్రదేశాలలో (ప్లింత్ కింద, క్యాబినెట్ల వెనుక, తివాచీలు మరియు ఒలిచిన వాల్‌పేపర్) రెండింటిలోనూ కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది. ;
• సంక్షేపణం గోడలు, వాల్‌పేపర్ మరియు ఫర్నిచర్‌పై కూడా ఉపరితలంపై కనిపిస్తుంది;
• గదులు నిరంతరం చల్లగా ఉంటాయి, తేమ, తప్పనిసరిగా అనుభూతి చెందుతాయి;
• ఆక్సిజన్ సరఫరా తిరిగి భర్తీ చేయబడదు, ఇది నివాసితుల వేగవంతమైన శ్వాసలో వ్యక్తీకరించబడుతుంది, బయటికి వెళ్లాలనే కోరిక;
• హమ్, శబ్దం, క్రీకింగ్ రూపంలో వెంటిలేషన్ సిస్టమ్‌లో అదనపు శబ్దాలు వినబడతాయి;
• గాలి వాహిక నుండి మండే వాసన వస్తుంది.

గదులు సాధారణంగా వీలైనంత గాలి చొరబడని విధంగా తయారు చేయబడతాయి. సహజ వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ తలుపులు మరియు కిటికీలలో పగుళ్ల ద్వారా పనిచేస్తుంది. పెద్ద ఖాళీలను కవర్ చేయడానికి అలంకార గ్రేటింగ్‌లు ఉపయోగించబడతాయి. బాత్రూమ్, కిచెన్, టాయిలెట్లో బలవంతంగా ఇన్స్టాల్ చేయబడిన కష్టమైన హుడ్తో, కారణాలు వ్యవస్థలో తుప్పు మరియు భాగాల సమగ్రత బలహీనంగా ఉండవచ్చు.

సమస్యను తొలగించడానికి, దెబ్బతిన్న మృదువైన ఇన్సర్ట్‌లు, పొర సీల్స్‌ను భర్తీ చేయడం అవసరం. ఇది కనిపించే లోపాలతో గాలి వాహిక మూలకాల భర్తీ అవసరం కావచ్చు. కీళ్ల బిగుతును సాధించడానికి, వాటిని సర్దుబాటు చేయాలి.

శ్రద్ధ
సమస్య వెటర్నరీ చానెల్స్ యొక్క పెరిగిన ప్రతిఘటన కావచ్చు. కలుషితాలు గాలి వాహికలో పేరుకుపోతాయి, ఫలితంగా వడపోత సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది.

శిధిలాల నుండి వెంటిలేషన్ డక్ట్ యొక్క గరిష్ట శుభ్రపరచడం అవసరం. ఇది బాగా ఎండబెట్టి, ధూళి నుండి కడుగుతారు. కొన్నిసార్లు కొత్తదానికి మార్చడం మంచిది.

శబ్దం

వెంటిలేషన్ డక్ట్ నుండి పెద్ద శబ్దం అడ్డుపడే కవాటాలకు నిదర్శనం. శబ్దం పెరగడానికి ఇతర కారణాలు ఉండవచ్చు:

• చిన్న కీటకాలు, ఎలుకలు మరియు పక్షులు కూడా పైప్‌లైన్‌లోకి ప్రవేశించవచ్చు. అవుట్‌లెట్ ఛానెల్‌ల సాకెట్లలో రక్షిత మెష్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం ద్వారా సమస్య పరిష్కరించబడుతుంది. ఇది మరలు తో పరిష్కరించబడింది.
• పరికరాల కదిలే భాగాల యొక్క తగినంత సరళత కారణంగా మరియు చివరకు, బలమైన గాలి కారణంగా శబ్దం తలెత్తుతుంది. కనీసం 4 సార్లు ఒక నెల, మీరు కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం తొలగించి ప్రత్యేక గ్రీజుతో కదిలే భాగాలను ద్రవపదార్థం చేయాలి.
• గాలి శబ్దం వదిలించుకోవడానికి, మీరు సౌండ్ఫ్రూఫింగ్ పదార్థంతో పైపును చుట్టవచ్చు. మీరు ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ ద్వారా ప్రభావితం కాని నమ్మకమైనదాన్ని ఎంచుకోవాలి.అదనంగా, మీరు అదనపు శబ్దాలను గ్రహించే అనేక సైలెన్సర్‌లను ఉంచవచ్చు.

శబ్దం మెకానికల్ లేదా ఏరోడైనమిక్ కావచ్చు. పేలవమైన తరుగుదల, నోడ్స్ యొక్క అసంతృప్తికరమైన స్థితి, ఘర్షణ మరియు బ్యాలెన్సింగ్ పారామితుల ఉల్లంఘన కారణంగా మొదటిది కనిపిస్తుంది. రెండవది - ఎలక్ట్రిక్ మోటార్లు, అభిమానుల ఆపరేషన్ ఫలితంగా (మీ స్వంత చేతులతో కిచెన్ హుడ్ ఇంజిన్ను ఎలా రిపేర్ చేయాలో చదవండి). కింది దశలు శబ్దాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి:

1. ప్రత్యేక వైబ్రేషన్-ఐసోలేటింగ్ స్థావరాలపై అభిమానిని ఇన్స్టాల్ చేయండి;
2. సంతులనం భ్రమణ అంశాలు, భాగాలు;
3. కదిలే కవాటాలు, గేట్ కవాటాలు మరియు బిగింపులను గట్టిగా పరిష్కరించండి;
4. తొలగించగల సౌండ్‌ప్రూఫ్ కేసింగ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి;
5. ఛానెల్ మరియు ఫ్యాన్ మధ్య, మీరు కాన్వాస్ ప్యాడ్‌లు లేదా రబ్బరు సంబంధాలను చొప్పించవచ్చు;
6. శబ్దాలను (ఖనిజ భావన, ఫైబర్గ్లాస్) గ్రహించే మన్నికైన పదార్థాలతో గాలి నాళాల అంతర్గత ఉపరితలాలను ఎదుర్కోవడం కూడా సహాయపడుతుంది;
7. మీరు కంప్రెసర్ యొక్క కదిలే భాగాలను ద్రవపదార్థం చేయవచ్చు.

సలహా
కంపనాలను తగ్గించడానికి ప్రభావవంతమైన మార్గం పైకప్పుపై వాహిక చుట్టూ కాంక్రీట్ ఫ్రేమ్‌ను నిర్మించడం. సాంకేతిక కారణాలు అటువంటి ఆపరేషన్ను అనుమతించకపోతే, ఛానెల్ ఇన్సులేషన్తో చుట్టబడి ఉంటుంది.

వడపోత వ్యవస్థ

వడపోతలు నిరంతరం దుమ్ము, జరిమానా శిధిలాలు మరియు వంటగది గ్రీజుతో మూసుకుపోతాయి

ప్రతి 4-6 నెలలకు షెడ్యూల్ చేసిన శుభ్రపరచడం చాలా ముఖ్యం. వడపోత వ్యవస్థ చివరకు అడ్డుపడినట్లయితే, గాలి వాహిక వ్యవస్థ సాధారణంగా పనిచేయడానికి అనుమతించదు, అప్పుడు క్రింది దశలను తప్పనిసరిగా నిర్వహించాలి:

• స్థిరమైన నిచ్చెన, టేబుల్ లేదా కుర్చీని సిద్ధం చేయండి మరియు మీ చేతులకు రక్షిత చేతి తొడుగులు ధరించండి;
• అన్ని వెంటిలేషన్ గ్రిల్‌లను తొలగించిన తర్వాత, వాటిని పూర్తిగా శుభ్రం చేసి డిటర్జెంట్‌తో కడగాలి;
• భాగాలు అరిగిపోయినప్పుడు, ఇది మొదటి చూపులో కనిపిస్తుంది, అవి కొత్త, మంచి వాటితో భర్తీ చేయబడతాయి;
• ఒక గరిటెలాంటి, వారు వివిధ రకాల స్థిరపడిన ధూళి యొక్క లోపలి గోడలను శుభ్రపరుస్తారు;
• రక్షిత మెష్ యొక్క ఉపరితలం దెబ్బతినకుండా మీరు చాలా జాగ్రత్తగా ఉండాలి.

లోతైన ఛానెల్ బాగా శుభ్రం చేయాలి. ఇది చేయుటకు, ఒక పొడవైన కర్రను దాని చివరలో ఒక ఘనమైన బేస్ గాయంతో, ప్రాధాన్యంగా తడిగా ఉన్న టెర్రీ వస్త్రాన్ని ఉపయోగించండి. మీరు భ్రమణ కదలికలతో క్రమంగా లోపలికి వెళ్లాలి. పని ముగింపులో, థ్రస్ట్ యొక్క చివరి చెక్ కాగితం లేదా ఎనిమోమీటర్తో తయారు చేయబడుతుంది.

ఇక్కడ

విభజన వ్యవస్థ యొక్క వైఫల్యానికి ప్రధాన కారణాలు

• పారుదల నీటి సరఫరాలో ప్రతిష్టంభన ఉంది - వాతావరణ సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగించడం మరియు కండెన్సేట్ ఏర్పడేటప్పుడు నీటి బిందువుల ద్వారా ఈ విచ్ఛిన్నం వ్యక్తమవుతుంది. వెలుపల తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద శీతలీకరణ మోడ్ ప్రారంభం కారణంగా ఈ దృగ్విషయం సంభవించవచ్చు;
• ఎయిర్ కండీషనర్ ఫిల్టర్ అడ్డుపడుతుంది మరియు ఫలితంగా, ఎయిర్ కండీషనర్ పేలవంగా గదిని చల్లబరుస్తుంది. మరియు ఈ సందర్భంలో, పనిచేయకపోవటానికి కారణం గది యొక్క అధిక ధూళి, లేదా గదిలో చిన్న విల్లీతో తివాచీలు ఉండటం;
• కంప్రెసర్ పనిచేయడం ఆపివేస్తుంది - ఈ సందర్భంలో, పరికరం ఆన్ చేయదు. ప్రారంభ కెపాసిటర్ యొక్క బర్న్అవుట్ కారణంగా ఈ సమస్య ఏర్పడుతుంది.

మీరు స్వీయ-మరమ్మత్తును ప్రారంభించడానికి ముందు, మీరు సరిగ్గా ఏమి విచ్ఛిన్నం చేయగలరో తెలుసుకోవాలి మరియు క్లైమేట్ టెక్నాలజీ యొక్క వివరణాత్మక డయాగ్నస్టిక్స్ ఈ విషయంలో కూడా సహాయం చేస్తుంది. ఎయిర్ కండిషనింగ్ యూనిట్ యొక్క ప్యానెల్‌పై ప్రత్యేక LEDని ఫ్లాషింగ్ చేయడం ద్వారా నిర్దిష్ట సమస్యను తెలియజేసే డయాగ్నొస్టిక్ సిస్టమ్ యొక్క అనేక ఆధునిక నమూనాలలో ఈ విధానం సులభతరం చేయబడింది. కొన్ని రకాల బ్రేక్‌డౌన్ కనుగొనబడిన వెంటనే, LED దీన్ని నిర్దిష్ట సంఖ్యలో బ్లింక్‌లతో నివేదిస్తుంది.

మా ఎయిర్ కండిషనింగ్ సర్వీస్ వీటిని కలిగి ఉంటుంది:

ఇండోర్ యూనిట్:

• ఎయిర్ ఫిల్టర్లు, ఆవిరిపోరేటర్ మరియు గాలి తీసుకోవడం ప్యానెల్ శుభ్రపరచడం,
• ఫ్యాన్ శుభ్రపరచడం,
• విద్యుత్ పరిచయాలను తనిఖీ చేయడం, కేబుల్స్ కనెక్ట్ చేయడం,
• డ్రైనేజీ వ్యవస్థ తనిఖీ
• ఫ్యాన్ బేరింగ్‌లను తనిఖీ చేయడం,
• ఫ్యాన్ బ్యాలెన్సింగ్ చెక్,
• ఆవిరిపోరేటర్ యొక్క ఆపరేషన్ను తనిఖీ చేయడం,
• ఎయిర్ కండీషనర్ యొక్క అన్ని ఆపరేషన్ రీతులను తనిఖీ చేయండి.

అవుట్‌డోర్ యూనిట్:

• విద్యుత్ పరిచయాలను తనిఖీ చేయడం మరియు కేబుల్‌లను కనెక్ట్ చేయడం, /li>
• ఫ్రీయాన్ లీక్ చెక్, /li>
• ఎయిర్ కండీషనర్ యొక్క శీతలీకరణ యూనిట్ యొక్క కండెన్సింగ్ ఒత్తిడి మరియు చూషణ ఒత్తిడి నియంత్రణ, /li>
• ఫ్యాన్ ఇంపెల్లర్ యొక్క బిగింపు మరియు బ్యాలెన్సింగ్‌ను తనిఖీ చేయడం, / li>
• ఫ్యాన్ బేరింగ్‌లను తనిఖీ చేస్తోంది, /li>
• ఇంటెక్ గ్రిల్ మరియు కండెన్సర్ ఫిన్‌లను శుభ్రపరచడం, /li>
• ప్రస్తుత నియంత్రణ./li>

మీరు ఎయిర్ కండీషనర్ (స్ప్లిట్ సిస్టమ్) రిపేరు లేదా సేవ చేయవలసి ఉంటే - ఫోన్ ద్వారా మాకు కాల్ చేయండి

అంశంపై తీర్మానాలు మరియు ఉపయోగకరమైన వీడియో

హ్యూమిడిఫైయర్ యొక్క విద్యుత్ సరఫరాను పునరుద్ధరించే పద్ధతి:

హ్యూమిడిఫైయర్ ఆవిరిని ఉత్పత్తి చేయదు - ఇంట్లో సమస్యను ఎలా ఎదుర్కోవాలి. వినియోగదారు నుండి సిఫార్సులు:

హ్యూమిడిఫైయర్ విచ్ఛిన్నం కాకుండా సరిగ్గా ఎలా ఉపయోగించాలి:

ఎయిర్ హ్యూమిడిఫైయర్ అనేది సుదీర్ఘ సేవా జీవితం కోసం రూపొందించిన విశ్వసనీయ పరికరం. వోల్టేజ్ డ్రాప్, షార్ట్ సర్క్యూట్ లేదా నీటితో పరిచయం ఫలితంగా దాని ఎలక్ట్రానిక్ సిస్టమ్ విఫలమవుతుంది. దాదాపు అన్ని ఇతర లోపాలు సరికాని ఆపరేషన్ లేదా పడిపోవడం, అంతర్గత భాగాల కాలుష్యం మరియు వినియోగ వస్తువులను సకాలంలో భర్తీ చేయడం వల్ల సంభవిస్తాయి.

చాలా సమస్యలు ఇంట్లోనే పరిష్కరించబడతాయి మరియు వాతావరణ పరికరాల పునరుద్ధరణ కోసం కేంద్రం నుండి మాస్టర్స్‌కు సంక్లిష్ట మరమ్మతులను అప్పగించడం మంచిది. వారు నిర్ధారణ చేస్తారు, సమస్య ప్రాంతాన్ని గుర్తిస్తారు మరియు పరికరాన్ని పని క్రమంలో త్వరగా పునరుద్ధరిస్తారు.

విరిగిన హ్యూమిడిఫైయర్ యొక్క కారణాలను నిర్ధారించడం గురించి మీకు ప్రశ్నలు ఉన్నాయా? వారిని మా నిపుణులను అడగండి - ఫీడ్‌బ్యాక్ బ్లాక్ క్రింద ఉంది. అలాగే ఇక్కడ మీరు హ్యూమిడిఫైయర్‌ను రిపేర్ చేసే మీ స్వంత అనుభవాన్ని పంచుకోవచ్చు, దాని పనితీరును పునరుద్ధరించే మార్గాల చర్చలో పాల్గొనండి.

అంశంపై తీర్మానాలు మరియు ఉపయోగకరమైన వీడియో

మీ స్వంత చేతులతో దుమ్ము మరియు ధూళి నుండి వెంటిలేషన్ వాహికను ఎలా శుభ్రం చేయాలి:

ఎగ్సాస్ట్ ఫ్యాన్‌లో శబ్దం మరియు కంపనాన్ని ఎలా తొలగించాలి: పరికరాన్ని విడదీయడానికి మరియు భాగాలను కందెన చేయడానికి వివరణాత్మక సూచనలు:

సాధారణ ఫ్యాన్ లోపాలలో ఒకదాని యొక్క విశ్లేషణ: ఫ్యూజ్ ఎగిరిపోతే ఏమి చేయాలి:

లోపాలను పరిష్కరించడం కంటే నివారించడం సులభం. అందువల్ల, ఏటా బాత్రూంలో వెంటిలేషన్‌ను పరీక్షించడం, వెంటిలేషన్ గ్రిల్స్‌ను శుభ్రంగా ఉంచడం మరియు వెంటిలేషన్ డక్ట్ యొక్క ఇన్లెట్ వద్ద క్రమానుగతంగా యాక్సెస్ చేయగల ప్రాంతాలను శుభ్రపరచడం విలువ. వాయు ద్రవ్యరాశి ప్రసరణను మెరుగుపరచడానికి చర్యలు తీసుకోవడం కూడా మంచిది - ప్రాంగణాన్ని వెంటిలేట్ చేయండి, విండో లేదా గోడ కవాటాలను ఇన్స్టాల్ చేయండి.

వెంటిలేషన్ పనిచేయడం ఆపివేస్తే, సమస్య యొక్క కారణాన్ని గుర్తించడానికి ప్రయత్నించండి మరియు సిస్టమ్‌ను రిపేర్ చేయడానికి మరియు ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి తగిన పద్ధతుల్లో ఒకదాన్ని ఉపయోగించండి. తీవ్రమైన వైఫల్యాల విషయంలో, నిర్వహణ సంస్థల నిపుణులను సంప్రదించండి.

మీరు పై సమాచారాన్ని ఉపయోగకరమైన వ్యాఖ్యలతో అనుబంధించాలనుకుంటున్నారా? లేదా హుడ్‌ను పరిష్కరించడం గురించి మీకు ఇంకా ప్రశ్నలు ఉంటే, మా నిపుణులను మరియు ఇతర సైట్ సందర్శకులను అడగండి - ఫీడ్‌బ్యాక్ ఫారమ్ కథనం క్రింద ఉంది.