ఒక కోణంలో పైపులను కత్తిరించడం: వివిధ పద్ధతుల యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు + పని యొక్క ఉదాహరణ

45 మరియు 90 డిగ్రీల కోణంలో పైప్ కటింగ్

మీరు 45 డిగ్రీల కోణంలో పైపును కత్తిరించాల్సిన అవసరం ఉంటే, ఇది నీరు మరియు తాపన గొట్టాలను వేసేటప్పుడు తరచుగా అవసరమవుతుంది.తరచుగా ఉపయోగించే ఉక్కు, తారాగణం ఇనుప పైపులు, ఇవి స్థూపాకార ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటాయి. సంస్థాపన పనిలో, దీర్ఘచతురస్రాకార లేదా ఆకారపు పైపులు ఉపయోగించబడతాయి. అయితే, మీరు పైపును గ్రైండర్తో సరిగ్గా కత్తిరించాలి, తద్వారా మీరు దానిని తర్వాత సులభంగా కనెక్ట్ చేయవచ్చు. అందువల్ల, మీరు పైపును జాగ్రత్తగా గుర్తించాలి.

కొంతమంది మాస్టర్స్ కట్ యొక్క స్థలాన్ని టేప్ కొలతతో గుర్తించడానికి ప్రయత్నిస్తారు, కాని ఫలితం చాలావరకు ప్రతికూలంగా మారుతుందని మేము మిమ్మల్ని హెచ్చరిస్తున్నాము. మరియు సానుకూల ఫలితం కోసం, నిపుణుల యొక్క క్రింది సిఫార్సును పరిగణించండి.

కాగితం లేదా కార్డ్‌బోర్డ్ షీట్ తీసుకోండి, ప్రాధాన్యంగా A4, దానిని వికర్ణంగా మడవండి మరియు పైపు చుట్టూ చుట్టండి, ఇక్కడ మీరు సమానంగా కత్తిరించాలని ప్లాన్ చేస్తారు. కాగితం అంచులు ఖచ్చితంగా ఒకదానికొకటి సరిపోలాలి. మరియు పైపు చివర దగ్గరగా ఉన్న కాగితం వైపు అక్షానికి లంబంగా ఉంటుంది. అప్పుడు కట్ లైన్‌ను సర్కిల్‌లో గుర్తించండి.

మీరు 90-డిగ్రీల కోణంలో నేరుగా కట్ చేయవలసి వస్తే, కాగితం లేదా మాస్కింగ్ టేప్ సహాయంతో సమస్యను త్వరగా పరిష్కరించండి. చివరలను సరిపోయేలా పైపు చుట్టూ చుట్టండి. సరి మార్కప్ చేయండి మరియు చూసింది.

నేరుగా ప్రొఫైల్ పైపును ఎలా కత్తిరించాలి?

ప్రొఫైల్ పైపును కత్తిరించేటప్పుడు ఒక చతురస్రాన్ని ఉపయోగించమని మాస్టర్స్ సలహా ఇస్తారు. ఇది చేయుటకు, చతురస్రాన్ని వైపులా వర్తింపజేయండి మరియు మృదువైన కదలికలతో తిరగండి మరియు గుర్తించండి. చర్య తర్వాత, పైపును పరిష్కరించండి మరియు కత్తిరించండి. భవిష్యత్తులో ఉపయోగపడే మరియు సమయాన్ని ఆదా చేసే టెంప్లేట్‌ను మీరే సిద్ధం చేసుకోండి. గ్రైండర్తో చర్యను నిర్వహించడం మంచిది, కాబట్టి కట్ సున్నితంగా ఉంటుంది.

కాస్ట్ ఇనుప పైపును ఎలా కత్తిరించాలి?

తారాగణం ఇనుప పైపుతో పని చేస్తున్నప్పుడు, ఇది పెళుసుగా ఉండే పదార్థం అని గుర్తుంచుకోండి. అందువల్ల, అటువంటి లోహాన్ని నష్టం లేకుండా కత్తిరించడం సాధ్యమయ్యే పద్ధతిని మేము నిర్దేశిస్తాము.

పనిని ప్రారంభించే ముందు, ఉక్కు పైపుల మాదిరిగా కట్ కోసం మార్కులు వేయండి. మద్దతు కోసం ఒక చెక్క పుంజం ఉంచండి.పైపు చుట్టుకొలత చుట్టూ గ్రైండర్ను నడవండి, చిన్న కోతలు చేయండి. అప్పుడు ఉలి తీసుకొని, గాడిలోకి చొప్పించండి మరియు సుత్తితో గట్టిగా కొట్టండి. కాస్ట్ ఇనుప గొట్టాలను కత్తిరించడానికి బేకెలైట్ కట్టింగ్ డిస్క్‌లు ఉపయోగించబడుతున్నాయని తెలుసుకోండి.

చేతిలో గ్రైండర్ లేనట్లయితే, తారాగణం-ఇనుప మురుగు పైపు లేదా ఇతర ప్రయోజనాల కోసం కత్తిరించడానికి, హ్యాక్సా, ఉలి లేదా ప్రత్యేక పైపు కట్టర్లను ఉపయోగించండి.

గ్యాస్ పైపును ఎలా కత్తిరించాలి?

గ్యాస్ పైపును కత్తిరించడం ప్రమాదకరం, కాబట్టి దానిని నిపుణులకు వదిలివేయడం మంచిది. కానీ మీరు మీ సామర్ధ్యాలలో నమ్మకంగా ఉంటే, అప్పుడు మెటల్ని కత్తిరించడానికి గ్రైండర్, వెల్డింగ్, హ్యాక్సా, గ్యాస్ వెల్డింగ్ తీసుకోండి.

ట్రిమ్మింగ్ సూచన:

• పని చేయడానికి ముందు గ్యాస్ సరఫరాను ఆపివేయండి. అప్పుడు పైపు నుండి మిగిలిన వాయువును విడుదల చేయండి. ఇది చేయుటకు, బర్నర్లలో వాయువుకు నిప్పు పెట్టండి మరియు అది బయటకు వెళ్ళే వరకు వేచి ఉండండి.
• తీసుకున్న చర్యలు తర్వాత, కట్. వెల్డింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించి, అధిక ఉష్ణోగ్రతకు గురైనప్పుడు మెటల్ బేస్ కాలిపోతుంది. ఫలితం వేగంగా మరియు సమర్థవంతంగా ఉంటుంది. కానీ గ్యాస్ పైపులను కత్తిరించడం లేదా రూట్ చేయడం మళ్లీ అనుభవం అవసరం అని గుర్తుంచుకోండి.

పెద్ద వ్యాసం పైప్ కట్టింగ్ పద్ధతులు

మురుగు కాలువలు వంటి పెద్ద వ్యాసం కలిగిన పైపులను కత్తిరించడానికి, అనేక విశ్వసనీయ సాధనాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి. వాటిలో కొన్నింటిని వివరంగా పరిశీలిద్దాం:

బల్గేరియన్ చవకైన మరియు సరసమైన ఎంపిక, కానీ అటువంటి పదార్థాలతో పనిచేయడంలో ఇది సురక్షితమైనది కాదు. మీరు ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించాలని నిర్ణయించుకున్న తర్వాత, జాగ్రత్తగా ఉండండి మరియు రక్షణ పరికరాలను ఉపయోగించండి.
రోలర్ మెషిన్ (పైప్ కట్టర్) అటువంటి అవకతవకలకు అనువైన సాధనం. పరికరం జోడించబడింది మరియు పదార్థ తొలగింపు ప్రారంభమవుతుంది. బిగింపు శక్తి యాంత్రిక పరికరాల ద్వారా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది

యంత్ర నమూనాలు ఆకృతిలో విభిన్నంగా ఉన్నాయని గమనించడం ముఖ్యం, కాబట్టి ఉపయోగం ముందు పైపుతో పరిమాణ సంబంధాన్ని పరిగణించండి.
పెద్ద వ్యాసం కలిగిన పైపులు మరియు షీట్ మెటల్‌ను కత్తిరించడానికి ఫ్లేమ్ కటింగ్ అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన ఎంపిక. అధిక-తీవ్రత జ్వాల చర్య కారణంగా కట్ సంభవిస్తుంది, మెటల్ కరిగిపోతుంది మరియు గ్యాస్ ప్రవాహంతో కట్ జోన్ నుండి నిష్క్రమిస్తుంది

ఈ పద్ధతి అనుకూలమైనది మరియు సమర్థవంతమైనది.

పైపును సరిగ్గా పొడవుగా ఎలా కత్తిరించాలి?

గ్రైండర్‌తో పైపును పొడవుగా కత్తిరించడానికి శీఘ్ర మార్గం:

మార్కప్‌పై దృష్టి పెట్టండి. ఈ సందర్భంలో పెయింట్ థ్రెడ్‌ను ఉపయోగించండి, ఇది గోడలను గుర్తించేటప్పుడు పంపిణీని కనుగొంది.

పని ప్రారంభించే ముందు, పైపును పరిష్కరించండి మరియు చిన్న కదలికలతో, పైపును జాగ్రత్తగా చూసింది.
రష్ చేయకపోవడమే మంచిది, కానీ సున్నితంగా మరియు నెమ్మదిగా పైపు భాగాలను ప్రాసెస్ చేస్తుంది, కాబట్టి కట్టింగ్ డిస్క్ మార్కింగ్ లైన్ల నుండి రాదు. భద్రతా జాగ్రత్తలను గుర్తుంచుకోండి.

సన్నని గోడ పైపులను ఎలా కత్తిరించాలి?

సన్నని గోడల పైపులు నాన్-ఫెర్రస్ లోహాలతో తయారు చేయబడతాయి: అల్యూమినియం, రాగి. పదార్థం యొక్క వైకల్యం యొక్క అధిక సంభావ్యత ఉన్నందున, ఇటువంటి పని సున్నితంగా చేయాలి. కట్టింగ్ కోసం, ఫిల్లర్లు ఉపయోగించబడతాయి, ఉదాహరణకు, ఇసుక. గ్రైండర్, ప్రత్యేక యంత్రాన్ని ఉపయోగించి చర్యలు చేపట్టవచ్చు.

45 డిగ్రీల కటింగ్

కానీ, మీరు ఇప్పటికీ ఉక్కు లేదా వివిధ రకాల ప్లాస్టిక్‌ల నుండి రౌండ్ పైపును కత్తిరించాల్సిన అవసరం ఉంటే, దీని కోసం మీకు ఒక కోణంలో పైపులను కత్తిరించడానికి ఒక టెంప్లేట్ అవసరం, దీని ఆకారం మానవీయంగా లేదా యంత్రం ద్వారా లెక్కించబడుతుంది. నలభై-ఐదు డిగ్రీల కోణంలో చదరపు మెటల్ ప్రొఫైల్‌ను కత్తిరించాల్సిన అవసరం ఉంటే పని చాలా సరళీకృతం చేయబడుతుంది.

త్వరిత కత్తిరింపు కోసం, మీరు వికర్ణంగా ముడుచుకున్న కాగితపు సాధారణ షీట్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, దానితో మీరు భవిష్యత్ కట్ కోసం ఉపరితలాన్ని గుర్తించవచ్చు.మడతపెట్టిన కాగితాన్ని ఉపయోగించి, ఈ క్రింది విధంగా కొనసాగండి:

• కట్ చేసిన ప్రదేశంలో ప్రొఫైల్ యొక్క సరళ ఉపరితలంపై నిర్వహించబడుతుంది, రేఖకు ఖచ్చితంగా లంబంగా ఉంటుంది;
• రేఖకు పదునైన ముగింపుతో పక్క ఉపరితలంపై వికర్ణంగా మడతపెట్టిన కాగితాన్ని వర్తింపజేయండి, తద్వారా కాగితపు త్రిభుజం యొక్క ఎగువ అంచు మెటల్ ప్రొఫైల్ యొక్క పైభాగంతో సమానంగా ఉంటుంది.

అన్నం. 2 45 డిగ్రీల వద్ద పైపును కత్తిరించడానికి ఇంట్లో తయారు చేసిన టెంప్లేట్

షీట్ వైపు 45 డిగ్రీల కోణంలో పెన్సిల్‌తో ఒక గీతను గీయండి, దాని తర్వాత కాగితం మూలలో మరొక వైపు వర్తించబడుతుంది మరియు దానిని పెన్సిల్‌తో సర్కిల్ చేయండి (సన్నని మార్కర్‌ను ఉపయోగించడం మంచిది).

కత్తిరింపు కోసం, మీరు మెటల్ కోసం డిస్క్‌తో గ్రైండర్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, ప్రారంభంలో మార్కింగ్‌తో పాటు సన్నని గీతను గీయండి, ఆపై అంచులు పూర్తిగా వేరు చేయబడే వరకు క్రమంగా దానిని లోతుగా చేయవచ్చు.

మెటల్ ప్రొఫైల్‌ను ట్రిమ్ చేయడానికి టెంప్లేట్ తయారు చేయడం

మీరు పెద్ద సంఖ్యలో పైపులను కత్తిరించాల్సిన అవసరం ఉంటే, పై పద్ధతిని ఉపయోగించి కాగితం షీట్లో పెద్ద వ్యాసం కలిగిన మెటల్ ప్రొఫైల్ నుండి మీరు టెంప్లేట్ తయారు చేయవచ్చు. వంపు కోణం ప్రొట్రాక్టర్ లేదా నిర్మాణ చతురస్రంతో తనిఖీ చేయబడుతుంది - ఈ సందర్భంలో, టెంప్లేట్ యొక్క కత్తిరించిన భాగాల యొక్క రెండు అంచులు అనుసంధానించబడి ఉంటాయి.

కత్తిరించాల్సిన భాగంలో పని చేస్తున్నప్పుడు, ఒక టెంప్లేట్ సరైన స్థలంలో ఉంచబడుతుంది మరియు గట్టిగా నొక్కినప్పుడు, టెంప్లేట్ ఆకృతిని గుర్తించేటప్పుడు మార్కింగ్ పదునుగా ఉన్న స్క్రైబర్‌తో వర్తించబడుతుంది. గాడిని క్రమంగా లోతుగా చేయడంతో భాగం అనేక పాస్లలో కత్తిరించబడుతుంది.

అన్నం. 3 మిటెర్ బాక్స్‌తో మెటల్ ప్రొఫైల్‌ను కత్తిరించడం

DIY పైప్ కట్టింగ్ మిటెర్ బాక్స్

ఒక టెంప్లేట్ ఉపయోగించడం చాలా సౌకర్యవంతంగా లేదు - మీరు లైన్ వెంట కట్ చేయాలి, బరువు మీద గ్రైండర్ను పట్టుకోవాలి, ఇది పెద్ద లోపాలకు దారితీస్తుంది.మీరు ఒక వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని కలిగి ఉంటే, మీరు ఒక సాధారణ మిటెర్ బాక్స్ను తయారు చేయవచ్చు - గ్రైండర్ డిస్క్ కోసం గైడ్లు, వైపుకు వెళ్లకుండా నిరోధించడం.

దీన్ని చేయడానికి, గతంలో తయారు చేసిన టెంప్లేట్‌ను ఉపయోగించండి, దాని వైపున ఒక రంధ్రం వేయబడుతుంది మరియు గింజ వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది. పని చేస్తున్నప్పుడు, ప్రొఫైల్‌లో ఇంట్లో తయారుచేసిన మిటెర్ బాక్స్ ఉంచబడుతుంది, దాని గింజలో ఒక బోల్ట్ స్క్రూ చేయబడుతుంది మరియు పరికరం ప్రొఫైల్ ఉపరితలంపై ఒత్తిడి చేయబడుతుంది. మెటల్ కట్స్ కోసం డిస్క్‌తో కూడిన గ్రైండర్, పరికరం యొక్క ప్రక్క ఉపరితలంపై డిస్క్‌ను కొద్దిగా నొక్కడం. సుదీర్ఘ పని సమయంలో, మిటెర్ బాక్స్‌లోని అంచులు క్రమంగా మెత్తబడతాయని స్పష్టంగా తెలుస్తుంది మరియు ప్రక్రియ అన్ని అంచులలో ఏకకాలంలో జరిగినప్పటికీ, కాలక్రమేణా కొన్ని లోపాలు కనిపిస్తాయి. అందువల్ల, పరికరం దాని సేవా జీవితాన్ని పెంచడానికి మరియు మరింత ఖచ్చితమైన సాధనాన్ని పొందడానికి హార్డ్-వేర్-రెసిస్టెంట్ మెటల్‌తో తయారు చేయడం మంచిది.

Fig.4 90 డిగ్రీల కోణంలో కట్ యొక్క ఉదాహరణ

నాన్-ఫెర్రస్ లోహాలతో తయారు చేయబడిన పైపుల ఆకృతీకరణను మార్చడం

నాన్-ఫెర్రస్ లోహాల యొక్క చాలా ఉపయోగకరమైన ఆస్తి ఉంది - అధిక డక్టిలిటీ. అయితే, వారికి తగినంత బలం లేదు. బెండింగ్ ప్రక్రియలో, సంపీడన మరియు తన్యత శక్తుల దరఖాస్తు ఫలితంగా, పైప్ యొక్క పతనం లేదా చీలిక గమనించవచ్చు. ఇది జరగకుండా నిరోధించడానికి, మీరు ఖచ్చితంగా సాంకేతికతను అనుసరించాలి.

రాగి మరియు ఇత్తడి పైపులను ఎలా వంచాలి?

రాగి మరియు ఇత్తడి పైపులను వంచడానికి, వేడి మరియు చల్లని పద్ధతులు రెండూ ఉపయోగించబడతాయి. మొదటిదాన్ని ఎంచుకున్నప్పుడు, ఇసుక అంతర్గత పూరకంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది మరియు కరిగిన రోసిన్ రెండవదిగా ఎంపిక చేయబడుతుంది. బెండింగ్ టెక్నాలజీ ఉక్కు పైపుల మాదిరిగానే ఉంటుంది.

చల్లగా వంగడానికి ముందు రాగి మరియు ఇత్తడితో తయారు చేయబడిన గొట్టపు ఉత్పత్తులు ఎనియలింగ్ తర్వాత శీతలీకరణకు లోబడి ఉంటాయి. రెండు పదార్థాల ఉష్ణోగ్రత పరిధి ఒకేలా ఉంటుంది - 600 నుండి 700⁰С వరకు.వ్యత్యాసం శీతలీకరణ మాధ్యమంలో ఉంది - రాగి నీటిలో ఉంచబడుతుంది మరియు ఇత్తడి గాలిలో చల్లబడుతుంది.

ప్రక్రియ పూర్తయిన తర్వాత, రోసిన్ కరిగించడం ద్వారా తొలగించబడుతుంది. పైపు చీలికను నివారించడానికి, ప్రక్రియను పైపు మధ్యలో నుండి, చివరల నుండి మాత్రమే ప్రారంభించకూడదు. వంగడానికి పరికరాలుగా, సాధారణ సాధనాలు మరియు సంక్లిష్ట యంత్ర పరికరాలు రెండూ ఉపయోగించబడతాయి.

మాన్యువల్ పైప్ బెండర్లు ఒక వ్యక్తి యొక్క భౌతిక ప్రయత్నాల కారణంగా పని చేస్తాయి మరియు హైడ్రాలిక్ ఈ ప్రయత్నాలను కనిష్టంగా తగ్గిస్తాయి. కావలసిన వ్యాసాన్ని ఎంచుకునే అవకాశం కోసం అవి మరియు ఇతరులు రెండూ మార్చుకోగలిగిన నాజిల్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి.

రాగి మరియు ఇత్తడి పైపులను వంచడానికి కనీస వ్యాసార్థం వరుసగా GOST 617-90 మరియు GOST 494-90 ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. ప్రత్యేక అవసరం లేకుండా ఈ వ్యాసార్థాన్ని ఉపయోగించమని నిపుణులు సిఫార్సు చేయరు. దానిలో ఎక్కువ భాగం పొందడం ఎల్లప్పుడూ మంచిది

ఉక్కు గొట్టాల కంటే రాగి మరియు ఇత్తడి గొట్టాలతో పని చేయడం చాలా సులభం, కానీ వంపు సమయంలో మెటల్ యొక్క వైకల్యం భౌతిక శాస్త్రం యొక్క అదే చట్టాల ప్రకారం జరుగుతుంది. బెండింగ్ విభాగంలో, బయటి ఉపరితలం ఉద్రిక్తతను అనుభవిస్తుంది, దీని ఫలితంగా గోడలు సన్నగా మారతాయి.

పైపు లోపల, రివర్స్ ప్రక్రియలు జరుగుతాయి - గోడ ఒప్పందాలు మరియు మందంగా మారుతుంది. వృత్తాకార విభాగాన్ని ఓవల్‌గా మార్చడం మరియు షరతులతో కూడిన మార్గాన్ని తగ్గించే ప్రమాదం ఉంది, కాబట్టి ఈ దృగ్విషయాలను నివారించడానికి చర్యలు తీసుకోకుండా వంగడం ప్రారంభించడం అసాధ్యం.

అల్యూమినియం ట్యూబ్ బెండింగ్

అల్యూమినియం పైపులను వంచడానికి ప్రధాన పద్ధతులు ఇత్తడి లేదా రాగి పైపుల మాదిరిగానే ఉంటాయి:

• రోలర్ల మధ్య నెట్టడం;
• రోలింగ్;
• రోల్బ్యాక్;
• ఒత్తిడి.

అల్యూమినియం గొట్టాలను ఎలా మరియు ఏ విధంగా వంచాలో నిర్ణయించే ముందు, మీరు ప్రతిదానితో మిమ్మల్ని పరిచయం చేసుకోవాలి.మొదటి పద్ధతి 10 సెంటీమీటర్ల గరిష్ట వ్యాసం కలిగిన సన్నని గోడల పైపుల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది తక్కువ ఖచ్చితత్వ అవసరాలతో సున్నితమైన వంపుని పొందడం అవసరం. ఇక్కడ కనీస వ్యాసార్థం ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడుతుంది. దీని విలువ 5-6 పైపు వ్యాసాలు.

విభాగం యొక్క వక్రత విక్షేపం రోలర్ యొక్క స్థానాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. ఈ విధంగా, అంతర్గత అలంకరణ అంశాలు చాలా తరచుగా తయారు చేయబడతాయి. రెండవ మార్గంలో, పెద్ద వ్యాసం కలిగిన పైపు పదార్థం వంగి ఉంటుంది, దీని కోసం 3-రోలర్ పైప్ బెండర్లు ఉపయోగించబడతాయి. పైప్ డ్రైవ్ రోలర్ల మధ్య లాగబడుతుంది, దీని ధోరణి బెండింగ్ వ్యాసార్థాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.

ఫోటో స్థిర విద్యుత్ 3-రోలర్ పైప్ బెండర్‌ను చూపుతుంది, అయితే మాన్యువల్ మొబైల్ పరికరాల నమూనాలు కూడా ఉన్నాయి. దానిపై, వర్క్‌పీస్ రోలర్‌ల ద్వారా కదులుతుంది మరియు దాని మొత్తం పొడవుతో ఇచ్చిన కోణంలో వంగి ఉంటుంది. అటువంటి యంత్రంలో, మీరు రింగ్, స్పైరల్ లేదా పెద్ద వ్యాసార్థం యొక్క ఆర్క్‌తో వంగడం ద్వారా పైప్ యొక్క కాన్ఫిగరేషన్‌ను మార్చవచ్చు.

ఈ పద్ధతి యొక్క ఖచ్చితత్వం మునుపటి కంటే కూడా తక్కువగా ఉంటుంది, అయితే భాగాన్ని పునరావృతం చేయవచ్చు మరియు కావలసిన జ్యామితి పొందే వరకు ప్రక్రియను పునరావృతం చేయవచ్చు.

అల్యూమినియం సన్నని గోడల గొట్టాలను వంచి, సరిగ్గా సిద్ధం చేయడం ద్వారా మానవీయంగా చేయవచ్చు:

రోల్‌బ్యాక్ పద్ధతి అంతర్గత పూరక ఉనికిని అందించదు, కాబట్టి ఇది చిన్న రేడియాలను పొందేందుకు ఉపయోగించబడదు. బెండ్ వద్ద విభాగం యొక్క ఓవాలిటీకి సంబంధించి కఠినమైన అవసరాలను నెరవేర్చడానికి ఈ పద్ధతిని ఎంచుకున్నప్పుడు ఇది పనిచేయదు.

ఒత్తిడి ద్వారా అల్యూమినియం పైపు యొక్క వైకల్యం కోసం, ప్రెస్‌లు కావలసిన ఆకారం యొక్క మాతృకతో వాటిపై ఇన్స్టాల్ చేయబడిన స్టాంపులతో ఉపయోగించబడతాయి. ఇచ్చిన జ్యామితి బయటి నుండి ఒత్తిడి ప్రభావం ఫలితంగా పొందబడుతుంది.

కొన్ని సందర్భాల్లో, పీడనం అంతర్గతంగా ఉంటుంది, పైపును అచ్చులో ఉంచినప్పుడు మరియు గోడలకు వ్యతిరేకంగా నొక్కడానికి తగినంత ఒత్తిడితో లోపల ద్రవం సరఫరా చేయబడుతుంది.

ఇది duralumin పైపులు వంగి సులభం కాదు, ఎందుకంటే. ఈ పదార్థం చాలా కఠినమైనది మరియు వసంతకాలం. ప్రక్రియను సులభతరం చేయడానికి, వారు 350 నుండి 400 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద బెండ్కు ముందు వెంటనే కాల్చివేస్తారు, అప్పుడు పైపులు గాలిలో సహజంగా చల్లబడే వరకు వేచి ఉంటాయి.

ఉక్కు పైపుల కోసం పైప్ కట్టర్

వేర్వేరు వ్యాసాల ఉక్కు గొట్టాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, హస్తకళాకారులు వారి అమర్చడం మరియు కట్టింగ్ సమయంలో తరచుగా ఇబ్బందులను ఎదుర్కొంటారు. ఈ సందర్భంలో, ప్రత్యేకంగా తయారు చేయబడిన పైప్ కట్టర్ ఉత్తమంగా సరిపోతుంది. సాధనాన్ని కొనుగోలు చేయడానికి ముందు, అటువంటి రెడీమేడ్ పరికరాల యొక్క అన్ని రకాల సూక్ష్మ నైపుణ్యాలను అధ్యయనం చేయడం మంచిది.

మీరు శ్రద్ధ వహించాల్సిన మొదటి విషయం ఏమిటంటే, పైపు యొక్క వ్యాసం మరియు సాధనం కత్తిరించడానికి తప్పనిసరిగా రూపొందించబడిన పదార్థం. మూడు రకాల కట్టర్లు ఉన్నాయి:

మూడు రకాల కట్టర్లు ఉన్నాయి:

• సన్నని గోడల పైపుల కోసం;
• సిరమిక్స్ కోసం;
• చాలా పెద్ద ఉద్యోగాల కోసం.

ఎలక్ట్రిక్ కట్టర్లు మాత్రమే భారీ లోడ్ల కోసం రూపొందించబడిందని గమనించడం ముఖ్యం. అటువంటి సాధనాల ఆపరేషన్ దాదాపు పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్.

వారు మూడు వందల మిల్లీమీటర్ల వరకు వ్యాసం కలిగి కాస్ట్ ఇనుము లేదా ఉక్కుతో చేసిన పైపులను కత్తిరించవచ్చు.

ప్రధాన వృత్తిపరమైన కట్టింగ్ మెకానిజమ్‌లను పరిగణించండి, ఇవి లక్షణాలు మరియు రూపకల్పనలో విభిన్నంగా ఉంటాయి.

• ఉక్కు ఉత్పత్తులను కత్తిరించడానికి రోలర్ పైప్ కట్టర్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ సాధనం యొక్క అవుట్‌లైన్‌లో సినిమా సమూహాలు చేర్చబడ్డాయి. కొందరు పదార్థం యొక్క కట్టింగ్‌ను నిర్వహిస్తారు, మరికొందరు ఆపరేషన్ సమయంలో పైపును మార్గనిర్దేశం చేయడానికి రూపొందించారు. ఒక రోలర్ పైప్ కట్టర్, దాని రూపకల్పనలో ఒక రోలర్ కలిగి ఉంటుంది, ఇది యాభై మిల్లీమీటర్ల పరిమాణంలో ఉత్పత్తులను కత్తిరించగలదు.
• ఒక పైప్ కట్టర్ వంద మిల్లీమీటర్ల వరకు వ్యాసం కలిగిన ప్లాస్టిక్ పైపులను కట్ చేస్తుంది. అటువంటి కట్టర్ కావలసిన వ్యాసానికి సర్దుబాటు చేయగల డిస్కులతో ఉక్కు క్లిప్ వలె కనిపిస్తుంది. కోత కూడా అదే డిస్కులతో చేయబడుతుంది.
• చైన్ పైపు కట్టర్. ఈ సాధనం చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఎందుకంటే ఇది పెళుసుగా ఉండే సెరామిక్స్ లేదా కాంక్రీటును కత్తిరించడానికి ప్రత్యేకంగా ఉద్దేశించబడింది.

పైప్ కట్టర్లు కూడా మాన్యువల్, ఎలక్ట్రిక్, హైడ్రాలిక్ మరియు న్యూమాటిక్గా విభజించబడ్డాయి.

• మాన్యువల్ పైప్ కట్టర్ ఉపయోగించడం సులభం. ఈ సాధనంతో కట్ చేయడానికి, మీరు పైపుపై ఉన్న పరికరాన్ని సరైన స్థలంలో పరిష్కరించాలి మరియు హ్యాండిల్ లేదా పైపు కట్టర్‌తో కొన్ని మలుపులు చేయాలి. మాన్యువల్ కట్టింగ్ పరికరాల యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాల్లో ఒకటి మొత్తం ప్రక్రియ యొక్క సులభమైన నియంత్రణ, ఎందుకంటే కట్ అనేది మీరు నియంత్రించగల భౌతిక శక్తుల అప్లికేషన్ యొక్క ఫలితం. అటువంటి కట్టర్ల యొక్క ప్రతికూలతలు మాస్టర్ యొక్క శారీరక అలసట పెద్ద మొత్తంలో పని మరియు పైపుల యొక్క చిన్న వ్యాసం కత్తిరించబడతాయి.
• ఎలక్ట్రిక్ కట్టర్‌ని ఉపయోగించి, మీరు చాలా తక్కువ సమయంలో పెద్ద వాల్యూమ్ జాబ్‌లను పూర్తి చేయవచ్చు. అటువంటి కట్టర్ యొక్క ప్రయోజనం దాని ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే పదార్థాల యొక్క అధిక నాణ్యత. ఈ సాధనం యొక్క బలం సాధనం యొక్క దుస్తులు నిరోధకత గురించి చింతించకుండా అనేక కట్టింగ్ చర్యలను పదేపదే నిర్వహించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. అటువంటి పరికరం యొక్క ప్రయోజనాలలో, ఎలక్ట్రిక్ మోటారు ద్వారా కత్తిరించే సౌలభ్యాన్ని కూడా గమనించవచ్చు. అటువంటి సాధనం కోసం ఆచరణాత్మకంగా ఒక మైనస్ మాత్రమే ఉంది - కట్టర్ యొక్క అధిక ధర. అందువల్ల, ఒక-సమయం పని కోసం అటువంటి కొనుగోలు అసాధ్యమైనది.

పైపులను కత్తిరించడానికి మిల్లింగ్ యంత్రాన్ని కూడా ఉపయోగిస్తారు. వాటర్‌జెట్ కట్టింగ్ అనేది వేగవంతమైన మరియు అత్యంత సమర్థవంతమైన కట్టింగ్ పద్ధతుల్లో ఒకటి.మెటల్ ప్రాసెసింగ్ అధిక వేగం మరియు పీడనంతో ఒక ప్రత్యేక ముక్కు నుండి బయటకు వచ్చే ద్రవ జెట్ ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది.

నేరుగా పైపును పొడవుగా ఎలా కత్తిరించాలి

» ఇతరాలు » సరిగ్గా పైపును ఎలా కత్తిరించాలి

దేశీయ గృహాలలో, వాతావరణ అవపాతం మరియు ఇతర నిర్మాణాల నుండి ఆటోమోటివ్ పరికరాలను రక్షించడానికి గ్రీన్హౌస్లు, గ్రీన్హౌస్లు, షెడ్ల తయారీలో ప్రొఫైల్ పైపులు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. ఈ పదార్ధంతో పని చేస్తున్నప్పుడు, అత్యంత ఖచ్చితమైన కోణంతో ఒక లైన్ వెంట లేదా అంతటా ప్రొఫైల్ పైపును ఎలా కత్తిరించాలో తెలుసుకోవడం ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది.

మెటల్ కోసం పెద్ద సంఖ్యలో నిర్మాణ కట్టింగ్ టూల్స్‌లో, వేగం, కటింగ్ సౌలభ్యం మరియు ఆర్థిక వ్యవస్థలో నాయకుడు యాంగిల్ గ్రైండర్ (గ్రైండర్), ఇది తరచుగా ఏదైనా ఇంటి హస్తకళాకారుడి టూల్ కిట్‌లో ఉంటుంది. గ్రైండర్తో ప్రొఫైల్ స్టీల్ పైప్‌ను కత్తిరించడానికి, మీకు సాధారణ మెటల్ డిస్క్ మరియు భద్రతా నిబంధనలకు ఖచ్చితమైన కట్టుబడి అవసరం - అధిక భ్రమణ వేగంతో డిస్క్‌ను విభాగాలుగా విభజించడం తీవ్రమైన గాయానికి దారితీస్తుంది.

Fig.1 గృహంలో ప్రొఫైల్ పైపులు

నిపుణుల సాధారణ సిఫార్సులు

బల్గేరియన్

గ్రైండర్ యొక్క ఉపయోగం చాలా ప్రజాదరణ పొందిన యాంత్రిక పద్ధతి, ఇది ఇంట్లో మరియు ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడుతుంది.

గ్రైండర్తో కత్తిరించడం మాస్టర్ నుండి గరిష్ట సంరక్షణ అవసరం. చేతి తొడుగులు మరియు గాగుల్స్‌తో చేతులు మరియు కళ్ళను రక్షించుకోవడానికి జాగ్రత్త తీసుకోవాలి.

కింది నియమాలకు కట్టుబడి ఉండటం కూడా ముఖ్యం:

గ్రైండర్తో పని ఈ సాధనాన్ని నిర్వహించడంలో అనుభవం ఉన్న మాస్టర్ చేత నిర్వహించబడాలి;
పరికరాలను గట్టిగా పరిష్కరించడం ముఖ్యం;
లోహాన్ని కత్తిరించడానికి మొదట రూపొందించిన డిస్క్‌తో కాంక్రీటు లేదా రాయిని ప్రాసెస్ చేయడం అసాధ్యం;
డిస్క్ యొక్క "పాపింగ్ అవుట్" ను నివారించడానికి, యాంగిల్ గ్రైండర్ యొక్క కదలిక దిశను నియంత్రించడం అవసరం, ఇది డిస్క్ యొక్క భ్రమణ దిశతో సమానంగా ఉండాలి;
సాధనం తప్పనిసరిగా రక్షిత కవర్‌తో మూసివేయబడాలి, లేకపోతే పని చేయలేము.

రోలర్ పైప్ కట్టర్

ఈ సాధనంలో, రోలర్లు క్రియాశీల భాగాలు. వారు భవిష్యత్తులో కోత స్థానంలో ఇన్స్టాల్ క్లిప్ లో కదిలే, కట్టింగ్ చేపడుతుంటారు. పదార్థానికి వ్యతిరేకంగా రోలర్లు నొక్కిన ఒత్తిడి మరలు ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. ఇది చేయుటకు, పైకి క్రిందికి రాకింగ్ కదలికలు తయారు చేయబడతాయి, అదే సమయంలో రోలర్లు పదార్థానికి వ్యతిరేకంగా ఒత్తిడి చేయబడతాయి.

గ్యాస్ కట్టింగ్

పెద్ద పైపులను కత్తిరించడానికి ఈ పద్ధతి ఉత్తమం. దహనం చేసినప్పుడు, ఇంధనం లోహాన్ని కరిగించి, గ్యాస్ జెట్‌తో తీసివేసి, కట్ నుండి ఊదుతుంది. చాలా పెద్ద వ్యాసం కలిగిన పైపుల నుండి హైవేలు వేసేటప్పుడు, మాన్యువల్ పరికరాల ఉపయోగం పూర్తిగా అసమర్థంగా మరియు ఖరీదైనదిగా మారుతుంది. అటువంటి సందర్భాలలో, పెద్ద యంత్రాలు ఉపయోగించబడతాయి.

ప్లాస్మా కట్టింగ్

లోహ ఉత్పత్తులను కరిగించగల ఉష్ణోగ్రత ప్లాస్మా స్థితికి తీసుకువచ్చిన పదార్థం యొక్క ప్రవాహం ద్వారా సృష్టించబడుతుంది. ప్లాస్మా ఏర్పడటానికి గాలిని ఉపయోగిస్తారు. అయాన్లతో సుసంపన్నం విద్యుత్ ఉత్సర్గ చర్య ద్వారా ఉత్పత్తి అవుతుంది. ఫలితంగా, ఈ ప్రక్రియ అధిక ఉష్ణోగ్రతను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. పైపుల ప్లాస్మా కట్టింగ్ ఉత్తమమైనదిగా పరిగణించబడుతుంది.

లేజర్ ఉపయోగించి

లేజర్ యంత్రం పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ సిస్టమ్. ఈ సాధనంతో మీరు కట్, మిల్లు, డ్రిల్, అంచు చేయవచ్చు.

ఈ సాధనం కింది పారామితుల పైపులను ప్రాసెస్ చేయగలదు:

• వ్యాసం (గరిష్ట) - నూట యాభై మిల్లీమీటర్లు;
• పొడవు (గరిష్ట) - ఆరున్నర మీటర్లు.

ఒక కోణంలో పైపులను కత్తిరించడం: వివిధ పద్ధతుల యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు

సంస్థాపన మరియు ప్లంబింగ్ పని సమయంలో, ఒక నిర్దిష్ట కోణంలో వర్క్‌పీస్‌లను కత్తిరించడం తరచుగా అవసరం. అదే కాన్ఫిగరేషన్ యొక్క ఇతర పైపులతో మరింత చేరడం మరియు వెల్డింగ్ చేయడం లేదా షట్-ఆఫ్ మరియు నియంత్రణ కవాటాల సంస్థాపన కోసం కట్ లైన్ యొక్క దిశను మార్చడం అవసరం.

మెటల్-చుట్టిన కీళ్ల యొక్క అధిక సాంద్రతను పొందడానికి లంబ కోణంలో కత్తిరించే ఖచ్చితత్వం అవసరమని గుర్తుంచుకోవాలి. దీన్ని చేయడానికి, మీరు అవసరమైన సాధనాలను కలిగి ఉండాలి, నాణ్యమైన పైప్ కట్టర్ మరియు పైప్ ప్రాసెసింగ్లో తగిన అనుభవాన్ని కలిగి ఉండాలి.

ఈ ఆర్టికల్లో, మేము వివిధ కోణాల్లో పైపులను కత్తిరించే పద్ధతులను పరిశీలిస్తాము.

1. 45 డిగ్రీల కోణంలో పైపులను గుర్తించే పద్ధతులు

తాపన మెయిన్స్, మురుగు నెట్వర్క్లు మరియు గ్యాస్ పైప్లైన్ వ్యవస్థల సంస్థాపన సమయంలో 45 ° కోణంలో పైప్ ఖాళీలను కత్తిరించడం చాలా డిమాండ్. ఈ ప్రయోజనాల కోసం, ఫెర్రస్ లోహాలు మరియు స్థూపాకార విభాగం యొక్క స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్తో తయారు చేయబడిన గొట్టాలు, చిన్న మరియు మధ్యస్థ వ్యాసం - 20-500 మిమీ ఉపయోగించబడతాయి.

45 డిగ్రీల కోణంలో పైపులను కత్తిరించేటప్పుడు ప్రధాన పనులలో ఒకటి, పైపు యొక్క కట్ యొక్క కోణం మరియు సమానత్వాన్ని కొలిచే ఖచ్చితత్వం, తద్వారా కనెక్ట్ చేయబడిన అంశాలలో చేరినప్పుడు, అవి మిల్లీమీటర్ యొక్క ఖచ్చితత్వంతో సమానంగా ఉంటాయి. సన్నని గోడల పైపులకు ఇది ప్రత్యేకంగా వర్తిస్తుంది - స్వల్పంగా కత్తిరించిన లోపంతో, కనెక్ట్ చేయబడిన పైపుల గోడలు కావలసిన కాన్ఫిగరేషన్‌లో కనెక్ట్ కావు.

అందువల్ల, కట్టింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వానికి దగ్గరగా శ్రద్ధ వహించాలి

రౌండ్ సెక్షన్ యొక్క పైపుల మార్కింగ్

ఉత్పత్తి టెంప్లేట్ లేనప్పుడు, మీరు చదరపు ఆకారపు పేపర్ షీట్ నుండి టెంప్లేట్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. పైప్ మార్కింగ్ చేయడానికి, ఈ క్రింది దశలను చేయండి:

చదరపు షీట్‌ను ఖచ్చితంగా వికర్ణంగా మడవండి, వ్యతిరేక మూలలను సమలేఖనం చేయండి. నమూనా యొక్క వికర్ణం యొక్క పొడవు వర్క్‌పీస్ చుట్టుకొలత పరిమాణానికి సమానంగా ఉండాలి.
మడతపెట్టిన షీట్ పైపు చుట్టూ చుట్టబడుతుంది

వర్క్‌పీస్ ముగింపుకు దగ్గరగా ఉండే నమూనా వైపు కేంద్ర అక్షానికి ఖచ్చితంగా లంబంగా ఉండేలా చూసుకోవడం ముఖ్యం.
భవిష్యత్ కట్ స్థానంలో ఒక గీత మార్కింగ్ నిర్వహిస్తారు.
తదుపరి దశ పైపును కత్తిరించడం.

చదరపు మరియు దీర్ఘచతురస్రాకార పైపుల మార్కింగ్

ప్రొఫైల్ పైప్‌ను గుర్తించడం కోసం ఒక నమూనాను రూపొందించడానికి, పెద్ద విభాగాన్ని మాత్రమే ఒకే విధమైన ఖాళీని ఉపయోగించడం మరింత ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది. వర్క్‌పీస్‌పై మార్కింగ్ ఒకసారి ఇంజనీరింగ్ పాలకుడు లేదా ప్రొట్రాక్టర్‌ని ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు. పూర్తయిన టెంప్లేట్ యొక్క కుహరంలోకి ఒక ప్రొఫైల్ చేర్చబడుతుంది, మార్కింగ్ నిర్వహించబడుతుంది మరియు తదుపరి కట్టింగ్.

2. 90 డిగ్రీల కోణంలో పైప్స్ మార్కింగ్

90 డిగ్రీల కోణంలో పైపును గుర్తించడం చాలా సులభం. అవసరమైతే, మీరు కాగితపు షీట్ను ఉపయోగించవచ్చు: షీట్ పైపు చుట్టూ చుట్టి, స్థిరంగా మరియు గుర్తించబడింది

షీట్ యొక్క అంచులు మొత్తం చుట్టుకొలతతో సమానంగా ఉండేలా చూసుకోవడం చాలా ముఖ్యం, అప్పుడు కట్ సమానంగా ఉంటుంది.

90 డిగ్రీల కోణంలో ప్రొఫైల్ పైపును ఎలా కత్తిరించాలి?

చదరపు లేదా దీర్ఘచతురస్రాకార పైపును కత్తిరించడానికి, త్రిభుజాన్ని ఉపయోగించడం మంచిది. ఈ పరికరం ప్రొఫైల్ యొక్క ప్రతి వైపు మార్కర్‌తో ప్రత్యామ్నాయంగా గుర్తు చేస్తుంది. చుక్కల గీతను గీయడం తరువాత, పైపు కత్తిరించబడుతుంది.

3. ఇతర కోణాల వద్ద పైపులను గుర్తించడం

ఇతర విలువల కోణంలో పైపులను కత్తిరించడానికి, మీకు తగిన విలువలతో నమూనాలు అవసరం. సంబంధిత ఇంటర్‌ఫేస్‌లో పైపు వ్యాసం, కావలసిన కోణం మొదలైన వాటి విలువలను నమోదు చేయడం ద్వారా మీరు Excel లేదా ఇతర కంప్యూటర్ ప్రోగ్రామ్‌లను ఉపయోగించి టెంప్లేట్‌ను సిద్ధం చేయవచ్చు.

గణన కార్యక్రమాలలో, మీరు ఏ వ్యాసం మరియు ఏ కోణంలోనైనా పైపుల కటింగ్ను లెక్కించవచ్చు. కానీ చాలా తరచుగా ఈ పద్ధతి చిన్న మరియు మధ్యస్థ వ్యాసం కలిగిన పైపులను కత్తిరించడానికి నమూనాలను రూపొందించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. పెద్ద వ్యాసాల పైపులను కత్తిరించడానికి మరియు పెద్ద వాల్యూమ్‌లలో, ప్రోగ్రామబుల్ కట్టింగ్ మెషీన్లను ఉపయోగించడం మంచిది.

ఒక "కాలర్" మార్గంలో పైపును ఎలా కత్తిరించాలి?

తరచుగా, నీటి సరఫరా నెట్‌వర్క్‌లను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, పైపు ఖాళీలు అవసరం, అవి త్రిభుజం రూపంలో చివర కట్ కలిగి ఉంటాయి. లంబ కోణంలో మరొక రౌండ్ పైపుకు కనెక్ట్ చేయడానికి ఈ పైప్ కాన్ఫిగరేషన్ అవసరం.

కాలర్ కట్ చేయడానికి, ఈ క్రింది విధంగా కొనసాగండి:

• పైపు చుట్టుకొలతను కొలవండి.
• పైపు 90 డిగ్రీల కోణంలో కత్తిరించబడుతుంది.
• పైప్ చివరిలో, ఈక్విడిస్టెంట్ పాయింట్లు గుర్తించబడతాయి, ఇవి 90 మరియు 180 డిగ్రీల కోణంలో ఒకదానికొకటి సాపేక్షంగా ఉంటాయి.
• గణనలు నిర్వహిస్తారు: పైప్ యొక్క వ్యాసం మూడు ద్వారా విభజించబడింది.
• డయామెట్రిక్‌గా ఉన్న రెండు పాయింట్ల నుండి, పొందిన విలువ పక్కన పెట్టబడి చుక్కలతో గుర్తించబడుతుంది.
• ఈ పాయింట్లు ఇతర మృదువైన ఆర్క్‌లకు అనుసంధానించబడి ఉంటాయి.
• పైప్ కట్టింగ్ సాధనంతో కత్తిరించిన తరువాత, సెమికర్యులర్ విభాగాలు వేరు చేయబడతాయి, ఇవి తదుపరి వెల్డింగ్ పని కోసం సిద్ధంగా ఉన్నాయి.

పాటు కట్ ఎలా

మరొక తరచుగా అడిగే ప్రశ్న ఏమిటంటే, పైపును గ్రైండర్‌తో సమానంగా ఎలా కత్తిరించాలి. ఇక్కడ చర్యల అల్గోరిథం విలోమ కట్టింగ్ మాదిరిగానే ఉంటుంది

మార్కింగ్‌పై దృష్టి పెట్టడం ముఖ్యం. మీరు, ఉదాహరణకు, పెయింట్ థ్రెడ్ను ఉపయోగించవచ్చు, ఇది సాధారణంగా గోడలను గుర్తించేటప్పుడు ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ సందర్భంలో, పైపును గట్టిగా పరిష్కరించడం అవసరం

కత్తిరింపు ప్రక్రియ జాగ్రత్తగా మరియు నెమ్మదిగా చేయాలి, ఎందుకంటే పొడవైన మూలకాలను కత్తిరించేటప్పుడు, కట్టింగ్ డిస్క్ మార్కింగ్ లైన్ నుండి జారిపోయే అధిక సంభావ్యత ఉంటుంది.

ఈ సందర్భంలో, పైపును గట్టిగా పరిష్కరించడం అవసరం. కత్తిరింపు ప్రక్రియ జాగ్రత్తగా మరియు నెమ్మదిగా నిర్వహించబడాలి, ఎందుకంటే పొడవైన మూలకాలను కత్తిరించేటప్పుడు, కట్టింగ్ డిస్క్ మార్కింగ్ లైన్ నుండి జారిపోయే అధిక సంభావ్యత ఉంది.

రకాలు

పైప్ కట్టర్ల రకాలు కట్టింగ్ యొక్క వస్తువులు మరియు కట్టింగ్ ఎలిమెంట్ యొక్క లక్షణాలపై ఆధారపడి వర్గీకరించబడతాయి. దీని ప్రకారం, కింది రకాల ఉపకరణాలు వేరు చేయబడతాయి:

1. కట్టర్ వ్యాసంలో 100 మిమీ వరకు పైపులను కట్ చేస్తుంది. ఉక్కు పైపులకు మాత్రమే కాకుండా, ప్లాస్టిక్ పైపులకు కూడా అనుకూలం.ఇది అనేక స్టీల్ డిస్కులను కలిగి ఉంటుంది.

సాంప్రదాయిక గొలుసు మరియు రోటరీ లివర్ల ఆధారంగా తయారు చేయబడిన కట్టింగ్ వస్తువును పటిష్టంగా ఫిక్సింగ్ చేసే యంత్రాంగాన్ని కలిగి ఉన్నందున, దట్టమైన పదార్థాలతో (తారాగణం ఇనుము, కాంక్రీటు, సిరామిక్స్) తయారు చేసిన పైపులను కత్తిరించే గొలుసు భిన్నంగా ఉంటుంది.

వీడియో సూచన: పైప్ కట్టర్‌తో ఎలా పని చేయాలి.

1. రోలర్‌లో కటింగ్ రోలర్‌లు (1 నుండి 3 వరకు) మరియు గైడ్ ఎలిమెంట్‌లు ఉంటాయి మరియు అది నేరుగా కత్తిరించగల పైపుల వ్యాసం రోలర్‌ల సంఖ్యపై ఆధారపడి ఉంటుంది: 1 రోలర్ ఉన్న పరికరం 50 మిమీ వరకు పైపులను కట్ చేస్తుంది మరియు 3 రోలర్లు - 100 mm వరకు మరియు ఇంకా ఎక్కువ .

టెలిస్కోపిక్‌లో క్యారేజ్, రోలర్ మరియు గైడ్‌లు ఉన్నాయి, ఇది అవసరమైన కట్టింగ్ కోణాన్ని బట్టి పైపును సముచితంగా పరిష్కరించగలదు. పెద్ద మందం లేదా మన్నికైన పదార్థాల నుండి పైపులను కత్తిరించడంతో ఇది బాగా ఎదుర్కుంటుంది, ఎందుకంటే కాన్ఫిగరేషన్ కారణంగా ఇది కత్తిరించిన వస్తువు యొక్క ఉపరితలంపై బలమైన ఒత్తిడిని సృష్టించగలదు.

రాట్చెట్ పైపు కట్టర్ పోర్టబుల్ మరియు సన్నని పైపులను కత్తిరించగలదు. ఈ తరగతికి చెందిన పరికరాలలో దీని డిజైన్ సరళమైనది - 2 హ్యాండిల్స్ మరియు కట్టింగ్ బ్లేడ్.

ఎలక్ట్రిక్ మోటారుతో కూడిన ఎలక్ట్రిక్

దీని కారణంగా పైపును కత్తిరించడానికి కార్మికుడు చేసే ప్రయత్నాలు చాలా తక్కువ - సాధనాన్ని సరిగ్గా సెటప్ చేయడం మాత్రమే ముఖ్యం, అతను మిగిలిన పనిని దాదాపు స్వతంత్రంగా చేస్తాడు

అదే సమయంలో, ఇది సార్వత్రిక చర్య యొక్క సాధనం - ఇది ఏదైనా వ్యాసం మరియు ఏదైనా పదార్థం నుండి పైపులను తగ్గిస్తుంది. అప్లికేషన్ ఇంజిన్ పవర్ ద్వారా మాత్రమే పరిమితం చేయబడింది. అయినప్పటికీ, అటువంటి పైప్ కట్టర్ కూడా ఒక ముఖ్యమైన లోపంగా ఉంది - ఇది కష్టతరమైన పని ప్రదేశాలలో (ఉదాహరణకు, మురుగు పైపులు) ఉపయోగించడం అసౌకర్యంగా ఉంటుంది.

దాని సహాయంతో, పైపుల యొక్క యాంత్రిక కట్టింగ్ను నిర్వహించడం మాత్రమే కాకుండా, వారి ముఖం మీద పనిని నిర్వహించడం, మొద్దుబారడం, అలాగే పైపు యొక్క బయటి ఉపరితలం నుండి కూడా సాధ్యమవుతుంది.

మోడల్‌లలో ఒకదాని యొక్క వీడియో సమీక్ష

కట్టింగ్ మెకానిజం రూపకల్పన కారణంగా గిలెటిన్‌కు దాని పేరు వచ్చింది. అతని కత్తి చిన్న వ్యాసాల పైపుల (30 మిమీ వరకు) లంబంగా కోత చేస్తుంది. పైపు ఫ్రేమ్లో స్థిరంగా ఉంటుంది, మరియు స్క్రూ గిలెటిన్ను నెట్టివేస్తుంది మరియు 9 డిగ్రీల కోణంలో స్పష్టమైన కట్ చేస్తుంది. వివిధ మందం మరియు నిర్మాణాల పైపులను కత్తిరించడానికి సాధనం అనుకూలంగా ఉంటుంది (ఒకే-పొర, బహుళ-పొర, రీన్ఫోర్స్డ్).

వాయు పైపు కట్టర్ అరుదైన గాలి యొక్క పీడనం ద్వారా నడపబడుతుంది. ఈ పరికరం చాలా పెద్ద వ్యాసంతో (1500 మిమీ వరకు) పైపులను కత్తిరించడానికి ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడుతుంది. అదే సమయంలో, ఇది దట్టమైన పదార్థం (తారాగణం ఇనుము) మరియు తేలికపాటి ప్లాస్టిక్‌ను కత్తిరించడంతో బాగా ఎదుర్కుంటుంది.

కక్ష్య పైప్ కట్టర్లు పైపుల యాంత్రిక కట్టింగ్ కోసం మాత్రమే కాకుండా, సన్నని గోడల పైపులను చాంఫెరింగ్ చేయడానికి కూడా రూపొందించబడ్డాయి. ఇది చేయుటకు, వారు ప్రత్యేక చాంఫర్ కట్టర్లతో అమర్చారు.

తరచుగా, పైపులతో పనిచేయడానికి సురక్షితమైన పరిస్థితులను అందించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతించే వివిధ రకాల పైప్ కట్టర్లు చేర్పులతో అందించబడతాయి.కాబట్టి, త్వరిత క్రిమ్పింగ్ మెకానిజం సహాయంతో, ప్రత్యేక స్క్రూని ఉపయోగించకుండా పెద్ద గొట్టాలను పరికరంలో త్వరగా పరిష్కరించవచ్చు. అలాగే, పైప్ కట్టర్‌ను వివిధ మందం కలిగిన పైపులకు ఉద్దేశించిన అదనపు తొలగించగల కట్టింగ్ ఎలిమెంట్స్ మరియు పైపు చుట్టూ పరికరాన్ని కదిలించే రోలర్‌లతో అమర్చవచ్చు.

నేరుగా మెటల్ పైపును ఎలా కత్తిరించాలి

మెటల్ నిర్మాణాల ఉత్పత్తి మరియు సంస్థాపనలో ఉపయోగం అంతటా, వెంట మరియు కోణంలో కత్తిరించాల్సిన అవసరంతో ముడిపడి ఉంటుంది. మరియు ఎల్లప్పుడూ చేతిలో ప్రత్యేక పరికరాలు లేవు. మెరుగుపరచబడిన మార్గాల సహాయంతో సమానంగా పైపును ఎలా కత్తిరించాలో, మేము ఈ వ్యాసంలో వివరిస్తాము.

పైపును కత్తిరించడానికి లేదా ముక్కలుగా కత్తిరించడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి. అందుబాటులో ఉన్న సాధనాలలో, ఈ పనిలో గ్రైండర్ ఉత్తమమైనది. కానీ కట్ లైన్లను సరిగ్గా గుర్తించాల్సిన అవసరం అతిపెద్ద సమస్య. అవి భిన్నంగా ఉండవచ్చు, చాలా తరచుగా మీరు పైపు యొక్క అక్షానికి సంబంధించి లంబ కోణాన్ని లేదా 45 డిగ్రీలను నిర్వహించాలి. ఏ ఉత్పత్తులను కత్తిరించాలి అనే దానిపై ఆధారపడి సాంకేతికతలు కొంతవరకు మారుతూ ఉంటాయి:

నీటి సరఫరా, గ్యాస్ మరియు తాపన పంపిణీ కోసం వేసాయి కోసం పైపులు;

గేట్లు, పందిరి, ఇతర లోహ నిర్మాణాలను సమీకరించడానికి ప్రొఫైల్ ఉత్పత్తులు;

పెద్ద వ్యాసం యొక్క పైపులు - ఒక నియమం వలె, ఇది ఇంట్లో చాలా అరుదుగా అవసరమవుతుంది, ఇక్కడ విశాలమైన గ్యాప్ మురుగులో మాత్రమే ఉంటుంది;

ఉక్కు, తారాగణం ఇనుము, సన్నని గోడల నాన్-ఫెర్రస్ లోహాలు మరియు మృదువైన మిశ్రమాలతో చేసిన గొట్టాలు.

ప్రత్యేక పైపు కోణం నమూనాను ఉపయోగించకుండా కూడా రెండు పనులు చాలా సరళంగా పరిష్కరించబడతాయి.

90 డిగ్రీల కోణంలో పైపును కత్తిరించడం

లంబ కోణంలో కట్ను గుర్తించడానికి, మీరు ప్రామాణిక A4 కాగితం, విస్తృత విద్యుత్ టేప్ లేదా నిర్మాణ టేప్ యొక్క షీట్ను ఉపయోగించవచ్చు.మీరు పైపు చుట్టూ తగినంత విస్తృత పదార్థాన్ని చుట్టినట్లయితే, దాని అంచులు వర్తించినప్పుడు సరిగ్గా సమానంగా ఉంటాయి, మీరు ఖచ్చితమైన కట్ లైన్ పొందుతారు. టేప్ లేదా టేప్ గట్టిగా లోహానికి అతుక్కుపోయినట్లయితే, మీరు అంచు వెంట నేరుగా నడవవచ్చు.

గ్రైండర్‌ను సరిగ్గా ఉపయోగించడం, నిర్దిష్ట ప్రయత్నంతో పట్టుకోవడం మరియు భద్రతా నియమాలను పాటించడం చాలా ముఖ్యం. వివరించిన సాంకేతికత సరళమైనది, ఇది పెద్ద వ్యాసం కలిగిన పైపును కత్తిరించడానికి కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది

45 డిగ్రీల కోణంలో పైపును కత్తిరించడం

చాలా తరచుగా ఇది ప్లంబింగ్ మరియు తాపన మరియు అసెంబ్లింగ్ ఫ్రేమ్ నిర్మాణాలను ఇన్స్టాల్ చేసేటప్పుడు చేయవలసి ఉంటుంది. మీరు గుర్తుల ప్రకారం గ్రైండర్‌తో పైపును 45 డిగ్రీల వద్ద కత్తిరించవచ్చు, అవి అదే A4 ఫార్మాట్ యొక్క కాగితపు షీట్‌తో తయారు చేయబడతాయి లేదా సాధారణ పాఠశాల (డ్రాయింగ్) ఐసోసెల్స్ స్క్వేర్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.

కాగితం లేదా కార్డ్బోర్డ్ షీట్ ఉపయోగించండి

షీట్‌తో, మీరు కోరుకున్న కోణాన్ని పొందడానికి అనేక కార్యకలాపాలు చేయవలసి ఉంటుంది. మీరు మడతలలో చిక్కుకోకూడదనుకుంటే, కుడి కోణాన్ని పొందడానికి దానిని చతురస్రాకారంగా చేసి వికర్ణంగా మడవండి. దాని భుజాలు ఒకదానికొకటి సమానంగా ఉన్నంత వరకు మీరు ఏదైనా షీట్‌తో అదే విధంగా చేయవచ్చు. పద్ధతి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, ఇది పెద్ద వ్యాసం కలిగిన పైపుకు వర్తించవచ్చు మరియు.

స్క్వేర్ మార్కింగ్

చేతిలో ఒక చతురస్రం ఉంటే, మీరు మొదట ప్రొఫైల్‌తో సహా పైపు ముగింపు యొక్క ఖచ్చితమైన రేఖను నిర్ణయించాలి. సాధనాన్ని అటాచ్ చేసి, ఉపరితలంపై సజావుగా మార్చిన తరువాత, మేము 45 డిగ్రీల కట్ లైన్ పొందుతాము. అదే టెక్నిక్ 30 డిగ్రీల వద్ద చదరపుతో ఉపయోగించబడుతుంది.

పైపుల యొక్క ఖచ్చితమైన కత్తిరింపు మరియు కత్తిరించడం బాగా అమలు చేయబడిన గుర్తులపై మాత్రమే ఆధారపడి ఉంటుంది. పదార్థం కూడా గొప్ప ప్రాముఖ్యత కలిగి ఉంది - వివిధ మందం మరియు కాఠిన్యం యొక్క మెటల్ వివిధ ప్రయత్నాలు మరియు దుష్ప్రభావాలతో కత్తిరించబడుతుంది.సరిగ్గా ఒక తారాగణం-ఇనుప గొట్టం కట్ చేయడానికి, అది అన్ని మార్గం ద్వారా సాన్ చేయరాదు. తారాగణం ఇనుము పెళుసుగా ఉండే లోహం, కాబట్టి సాధారణంగా అనేక కోతలు చేయబడతాయి, ఆపై ఒక నిపుణుడు ఉలి యొక్క ఒక ఖచ్చితమైన దెబ్బతో వాటిపై ఒక ముక్కను కొడతాడు.

సన్నని గోడల పైపులతో పని చేయడానికి, మీరు యాంగిల్ గ్రైండర్ యొక్క స్థానాన్ని చాలా ఖచ్చితంగా సమలేఖనం చేయాలి. ఈ సందర్భంలో, మాస్టర్ సరైనదాన్ని ఎంచుకోవాలి. పారిశ్రామిక పరిస్థితులలో, ప్రత్యేక పైపు కట్టర్లు, గ్యాస్ కట్టర్లు మరియు వెల్డింగ్ యంత్రాలు అదే పనులను నిర్వహించడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

గ్యాస్ పైపును కత్తిరించేటప్పుడు భద్రత

ప్రధానంగా అనుసంధానించబడిన గ్యాస్ పైపులతో పని చేస్తున్నప్పుడు, భద్రతా చర్యలను గమనించడం ముఖ్యం. మొదట గ్యాస్ సరఫరా వాల్వ్‌ను ఆపివేయండి, ఆపై పైపులో ఏమీ లేదని నిర్ధారించుకోండి

ఇది చేయుటకు, స్టవ్ యొక్క బర్నర్లను తెరిచి గ్యాస్ వెలిగించడం సరిపోతుంది - అది అయిపోయినప్పుడు, మంట ఆరిపోతుంది.

దేశీయ గృహాలలో, వాతావరణ అవపాతం మరియు ఇతర నిర్మాణాల నుండి ఆటోమోటివ్ పరికరాలను రక్షించడానికి గ్రీన్హౌస్లు, గ్రీన్హౌస్లు, షెడ్ల తయారీలో ప్రొఫైల్ పైపులు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. ఈ పదార్ధంతో పని చేస్తున్నప్పుడు, అత్యంత ఖచ్చితమైన కోణంతో ఒక లైన్ వెంట లేదా అంతటా ప్రొఫైల్ పైపును ఎలా కత్తిరించాలో తెలుసుకోవడం ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది.

మెటల్ కోసం పెద్ద సంఖ్యలో నిర్మాణ కట్టింగ్ టూల్స్‌లో, వేగం, కటింగ్ సౌలభ్యం మరియు ఆర్థిక వ్యవస్థలో నాయకుడు యాంగిల్ గ్రైండర్ (గ్రైండర్), ఇది తరచుగా ఏదైనా ఇంటి హస్తకళాకారుడి టూల్ కిట్‌లో ఉంటుంది. గ్రైండర్తో ప్రొఫైల్ స్టీల్ పైప్‌ను కత్తిరించడానికి, మీకు సాధారణ మెటల్ డిస్క్ మరియు భద్రతా నిబంధనలకు ఖచ్చితమైన కట్టుబడి అవసరం - అధిక భ్రమణ వేగంతో డిస్క్‌ను విభాగాలుగా విభజించడం తీవ్రమైన గాయానికి దారితీస్తుంది.

అంశంపై తీర్మానాలు మరియు ఉపయోగకరమైన వీడియో

ప్లాస్టిక్ పైపుల కోసం మాన్యువల్ పైప్ కట్టర్ యొక్క వీడియో సమీక్ష:

పైప్ కట్టర్ ఎలా ఉపయోగించాలో వీడియో సూచన. పైప్ కట్టర్‌తో మీడియం వ్యాసం కలిగిన ఉక్కు ఉత్పత్తులను ఎలా సరిగ్గా ప్రాసెస్ చేయాలో వీడియో చూపిస్తుంది:

పైప్ కట్టింగ్ పరికరాల రకాలు మరియు రకాలతో మిమ్మల్ని మీరు పరిచయం చేసుకోవడం, సరైన సాధనాన్ని ఎంచుకోవడం కష్టం కాదు. సందేహాలు ఉంటే, నిర్మాణ మరియు హార్డ్‌వేర్ దుకాణాల కన్సల్టెంట్‌లు రెస్క్యూకి రావడానికి సంతోషిస్తారు మరియు ఏ పరికరాన్ని కొనుగోలు చేయడం ఉత్తమమో సూచిస్తారు.

వ్యాసం యొక్క అంశం గురించి ప్రశ్నలు ఉన్నాయా, మెటీరియల్‌లో లోపాలను కనుగొన్నారా లేదా మీరు విలువైన సమాచారాన్ని అందించగలరా? దయచేసి మీ వ్యాఖ్యలను దిగువ పెట్టెలో తెలియజేయండి.