గ్యాస్ సిలిండర్ క్యాబినెట్: సిలిండర్ నిల్వ అవసరాలు + క్యాబినెట్ ఎంపిక మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ చిట్కాలు

నివాస భవనాలలో గ్యాస్ సిలిండర్ల నిల్వ మరియు మాత్రమే కాదు

వెల్డింగ్ పరికరాల ఎంపిక

మేము ప్రత్యక్ష ధ్రువణత యొక్క ప్రత్యక్ష కరెంట్ వద్ద సిలిండర్ల కోసం క్యాబినెట్‌ను వెల్డ్ చేస్తాము, కాబట్టి మేము VD-306 బ్రాండ్ రెక్టిఫైయర్‌ను వెల్డింగ్ ఆర్క్ (GOST 13821-77) కోసం శక్తి వనరుగా ఎంచుకుంటాము. 315A యొక్క రేటెడ్ వెల్డింగ్ కరెంట్‌తో సింగిల్-స్టేషన్ ఆర్క్ రెక్టిఫైయర్, సవరణ సంఖ్య 1. మాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్, కటింగ్ మరియు డైరెక్ట్ కరెంట్‌తో లోహాల ఉపరితలం కోసం ఒక వెల్డింగ్ స్టేషన్‌కు శక్తినిచ్చేలా రెక్టిఫైయర్ రూపొందించబడింది. ఇది మెకానికల్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ రెగ్యులేషన్‌తో తయారు చేయబడింది మరియు దాని సాధారణ రూపకల్పన, విశ్వసనీయత మరియు నిర్వహణ సౌలభ్యం కారణంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ రెక్టిఫైయర్లో వెల్డింగ్ కరెంట్ యొక్క బలంలో మార్పు "పరిధి స్విచ్" ఉపయోగించి అందించబడుతుంది. సెకండరీ వైండింగ్ యొక్క కాయిల్స్‌ను లీడ్ స్క్రూతో తరలించడం ద్వారా పరిధిలో స్మూత్ రెగ్యులేషన్ నిర్వహించబడుతుంది. వంతెన రెక్టిఫైయర్ ఆరు V200 సిలికాన్ వాల్వ్‌లను కలిగి ఉంటుంది. శీతలీకరణ కవాటాల కోసం వెంటిలేషన్ - గాలి, బలవంతంగా.వెంటిలేషన్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ గాలి స్విచ్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. వెల్డింగ్ పరికరాలను పాస్పోర్ట్ లకు అనుగుణంగా పూర్తి చేయాలి, తయారీదారు సూచనల ప్రకారం సర్దుబాటు మరియు ఇన్స్టాల్ చేయాలి. వెల్డింగ్ పరికరాలు అనుసంధానించబడిన మెయిన్స్ సరఫరా యొక్క వోల్టేజ్ హెచ్చుతగ్గులు నామమాత్ర విలువలో ± 5% కంటే ఎక్కువ అనుమతించబడవు. విద్యుత్ వనరులు తప్పనిసరిగా మంచి స్థితిలో ఉండాలి మరియు సేవ చేయగల నియంత్రణ మరియు కొలిచే సాధనాలు, ఒక అమ్మీటర్, వోల్టమీటర్ కలిగి ఉండాలి. ఎలక్ట్రికల్ కేబుల్స్ (అధిక మరియు తక్కువ వోల్టేజ్) సరిగ్గా ఇన్సులేట్ చేయబడాలి మరియు వాటిని పవర్ సోర్స్, హోల్డర్ మరియు గ్రౌండ్‌కి సురక్షితంగా కనెక్ట్ చేయడానికి టెర్మినల్స్ లేదా స్లీవ్‌లతో తప్పనిసరిగా అందించాలి.

కట్టింగ్ పరికరాలు

కట్టింగ్ కోసం, కట్టర్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని గణనీయంగా పెంచడానికి మేము ఇంజెక్టర్ మరియు అవుట్పుట్ స్లాట్‌ల యొక్క పెరిగిన పరిమాణంతో ఆక్సిజన్-ప్రొపేన్ కట్టర్ RZP-02ని ఎంచుకుంటాము. రిడ్యూసర్ ఆక్సిజన్ కోసం, మేము సింగిల్-స్టేజ్ ఆక్సిజన్ సిలిండర్ రీడ్యూసర్ BKO-50-12.5ని ఎంచుకుంటాము. ఇది సిలిండర్ నుండి వచ్చే గ్యాస్ - ఆక్సిజన్ యొక్క పీడనాన్ని తగ్గించడానికి మరియు నియంత్రించడానికి రూపొందించబడింది మరియు స్వయంచాలకంగా స్థిరమైన సెట్ పని గ్యాస్ ఒత్తిడిని నిర్వహిస్తుంది. ప్రొపేన్ కోసం, ఎంచుకోండి ప్రొపేన్ బెలూన్ రిడ్యూసర్ సింగిల్-స్టేజ్ BPO-5-3. ఇది సిలిండర్ నుండి వచ్చే గ్యాస్ - ప్రొపేన్ యొక్క ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి మరియు నియంత్రించడానికి రూపొందించబడింది మరియు స్వయంచాలకంగా స్థిరమైన సెట్ పని గ్యాస్ ఒత్తిడిని నిర్వహిస్తుంది.
స్లీవ్లు

  • ఆక్సిజన్ కోసం - లోపలి వ్యాసం 9.0 మిమీ, స్లీవ్ గ్యాస్-ప్లాస్మా మెటల్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలకు ఆక్సిజన్ సరఫరా చేయడానికి రూపొందించబడింది. GOST 9356-75కి అనుగుణంగా ఉంటుంది. - ప్రొపేన్ కోసం - 9.0 మిమీ లోపలి వ్యాసం కలిగిన ఎసిటిలీన్ గొట్టం, గ్యాస్-ప్లాస్మా మెటల్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలకు ఎసిటిలీన్/ప్రొపేన్ సరఫరా చేయడానికి గొట్టం రూపొందించబడింది.GOST 9356-75కి అనుగుణంగా ఉంటుంది
  • ప్రొపేన్ కోసం - 9.0 మిమీ లోపలి వ్యాసం కలిగిన ఎసిటిలీన్ గొట్టం, గ్యాస్-ప్లాస్మా మెటల్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలకు ఎసిటిలీన్/ప్రొపేన్ సరఫరా చేయడానికి గొట్టం రూపొందించబడింది. GOST 9356-75కి అనుగుణంగా ఉంటుంది.

ఎసిటలీన్ సిలిండర్లు

ఎసిటలీన్ జనరేటర్ల నుండి ఎసిటలీన్‌తో గ్యాస్ వెల్డింగ్ మరియు కట్టింగ్ పోస్ట్‌ల విద్యుత్ సరఫరా అనేక అసౌకర్యాలతో ముడిపడి ఉంది, కాబట్టి, ప్రస్తుతం, ఎసిటలీన్ సిలిండర్ల నుండి నేరుగా పోస్ట్‌ల శక్తి విస్తృతంగా మారింది. అవి ఆక్సిజన్‌తో సమానమైన కొలతలు కలిగి ఉంటాయి. ఎసిటిలీన్ సిలిండర్ సక్రియం చేయబడిన బొగ్గు (1 dm3 సిలిండర్ సామర్థ్యంలో 290-320 గ్రా) లేదా బొగ్గు, ప్యూమిస్ మరియు డయాటోమాసియస్ ఎర్త్ మిశ్రమంతో పోరస్ ద్రవ్యరాశితో నిండి ఉంటుంది. బెలూన్‌లోని ద్రవ్యరాశి అసిటోన్‌తో కలిపి ఉంటుంది (బెలూన్ సామర్థ్యం యొక్క 1 dm3కి 225-300 గ్రా), దీనిలో ఇది బాగా కరిగిపోతుంది. ఎసిటలీన్, అసిటోన్‌లో కరిగి పోరస్ ద్రవ్యరాశి యొక్క రంధ్రాలలో ఉండటం, పేలుడు ప్రూఫ్ అవుతుంది మరియు 2.5-3 MPa ఒత్తిడిలో సిలిండర్‌లో నిల్వ చేయబడుతుంది. పోరస్ ద్రవ్యరాశి గరిష్ట సచ్ఛిద్రతను కలిగి ఉండాలి, సిలిండర్ మెటల్, ఎసిటిలీన్ మరియు అసిటోన్‌లకు సంబంధించి జడత్వం కలిగి ఉండాలి మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో ఇవ్వకూడదు. ప్రస్తుతం, 1 నుండి 3.5 మిమీ ధాన్యం పరిమాణంతో చూర్ణం చేయబడిన ఉత్తేజిత బొగ్గు (GOST 6217-74) పోరస్ ద్రవ్యరాశిగా ఉపయోగించబడుతుంది.అసిటోన్ (రసాయన సూత్రం CH3SOSN3) ఎసిటలీన్‌కు ఉత్తమమైన ద్రావకాలలో ఒకటి, ఇది పోరస్ ద్రవ్యరాశిని నింపుతుంది మరియు సిలిండర్‌లను ఎసిటలీన్‌తో నింపేటప్పుడు కరిగిపోతుంది. సిలిండర్లలో వినియోగదారులకు పంపిణీ చేయబడిన ఎసిటిలీన్‌ను కరిగిన ఎసిటిలీన్ అంటారు.

ఇది కూడా చదవండి:  శీతాకాలం మరియు వేసవి వాయువు - తేడా ఏమిటి? గ్యాస్ ట్యాంకులకు ఇంధనం నింపడానికి ఏ వాయువును ఉపయోగించడం మంచిది

మూర్తి 2 - ఎసిటిలీన్ సిలిండర్

సిలిండర్‌లో ఎసిటలీన్ గరిష్ట పీడనం 3 MPa.పూర్తిగా నిండిన సిలిండర్‌లోని ఎసిటిలీన్ పీడనం ఉష్ణోగ్రతతో మారుతుంది:

ఉష్ణోగ్రత, ° С -5 5 10 15 20 25 30 35 40
ఒత్తిడి, MPa 1,34 1,4 1,5 1,65 1,8 1,9 2,15 2,35 2,6 3,0

నింపిన సిలిండర్ల ఒత్తిడి 20 ° C వద్ద 1.9 MPa కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.

సిలిండర్ వాల్వ్ తెరిచినప్పుడు, ఎసిటలీన్ అసిటోన్ నుండి విడుదల చేయబడుతుంది మరియు టార్చ్ లేదా కట్టర్‌లోకి రీడ్యూసర్ మరియు గొట్టం ద్వారా వాయువుగా ప్రవేశిస్తుంది. అసిటోన్ పోరస్ ద్రవ్యరాశి యొక్క రంధ్రాలలో ఉంటుంది మరియు బెలూన్‌ను గ్యాస్‌తో నింపే సమయంలో ఎసిటిలీన్ యొక్క కొత్త భాగాలను కరిగిస్తుంది. ఆపరేషన్ సమయంలో అసిటోన్ నష్టాన్ని తగ్గించడానికి, ఎసిటలీన్ సిలిండర్లను నిలువుగా ఉంచడం అవసరం. సాధారణ వాతావరణ పీడనం మరియు 20 ° C వద్ద, 28 kg (l) ఎసిటిలీన్ 1 kg (l) అసిటోన్‌లో కరిగిపోతుంది. అసిటోన్‌లోని ఎసిటిలీన్ యొక్క ద్రావణీయత పెరుగుతున్న ఒత్తిడితో ప్రత్యక్ష నిష్పత్తిలో సుమారుగా పెరుగుతుంది మరియు తగ్గుతున్న ఉష్ణోగ్రతతో తగ్గుతుంది.

సిలిండర్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని పూర్తిగా ఉపయోగించుకోవడానికి, ఖాళీ ఎసిటిలీన్ సిలిండర్లను క్షితిజ సమాంతర స్థానంలో నిల్వ చేయడానికి సిఫార్సు చేయబడింది, ఇది వాల్యూమ్ అంతటా అసిటోన్ యొక్క ఏకరీతి పంపిణీకి మరియు గట్టిగా మూసివున్న కవాటాలతో దోహదపడుతుంది. సిలిండర్ నుండి ఎసిటిలీన్ తీసుకున్నప్పుడు, అది అసిటోన్ యొక్క భాగాన్ని ఆవిరి రూపంలో తీసుకువెళుతుంది. ఇది తదుపరి పూరకాలలో సిలిండర్లో ఎసిటిలీన్ మొత్తాన్ని తగ్గిస్తుంది. సిలిండర్ నుండి అసిటోన్ నష్టాన్ని తగ్గించడానికి, ఎసిటిలీన్ తప్పనిసరిగా 1700 dm3/h కంటే ఎక్కువ మోతాదులో తీసుకోవాలి.

ఎసిటిలీన్ మొత్తాన్ని నిర్ణయించడానికి, సిలిండర్ గ్యాస్‌తో నింపడానికి ముందు మరియు తర్వాత బరువుగా ఉంటుంది మరియు కిలోలో ఎసిటిలీన్ మొత్తం వ్యత్యాసం నుండి నిర్ణయించబడుతుంది.

ఖాళీ ఎసిటలీన్ సిలిండర్ బరువు సిలిండర్ యొక్క ద్రవ్యరాశి, పోరస్ ద్రవ్యరాశి మరియు అసిటోన్ కలిగి ఉంటుంది. సిలిండర్ నుండి ఎసిటిలీన్ తీసుకున్నప్పుడు, 1 m3 ఎసిటలీన్‌కు 30-40 గ్రా అసిటోన్ వాయువుతో కలిసి వినియోగించబడుతుంది.సిలిండర్ నుండి ఎసిటలీన్ తీసుకున్నప్పుడు, సిలిండర్లో అవశేష పీడనం కనీసం 0.05-0.1 MPa అని నిర్ధారించడం అవసరం.

ఎసిటలీన్ జనరేటర్లకు బదులుగా ఎసిటిలీన్ సిలిండర్ల ఉపయోగం అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది: వెల్డింగ్ యూనిట్ యొక్క కాంపాక్ట్నెస్ మరియు సౌలభ్యం నిర్వహణ, భద్రత మరియు పని పరిస్థితుల మెరుగుదల మరియు గ్యాస్ వెల్డర్ల ఉత్పాదకత పెరిగింది. అదనంగా, ఎసిటిలీన్ జనరేటర్ల నుండి పొందిన ఎసిటిలీన్ కంటే కరిగిన ఎసిటిలీన్ తక్కువ మలినాలను కలిగి ఉంటుంది.

ఎసిటలీన్ సిలిండర్ల పేలుడుకు కారణాలు పదునైన షాక్‌లు మరియు దెబ్బలు, బలమైన తాపన (40 ° C కంటే ఎక్కువ) కావచ్చు.

ఇంట్లో గ్యాస్ సిలిండర్లను నిల్వ చేయడానికి నియమాలు

గ్యాస్ సిలిండర్లను పెద్ద సంస్థలలో మాత్రమే కాకుండా, గృహ అవసరాలకు కూడా ఉపయోగించవచ్చు. తరచుగా, ఇటువంటి కంటైనర్లు గ్యాస్ స్టవ్స్ మరియు వాటర్ హీటర్ల కోసం ఇన్స్టాల్ చేయబడతాయి.

గ్యాస్ కంటైనర్ల గృహ నిల్వ కోసం నియమాలు:

  • గ్యాస్ నాళాలు నివాస ప్రాంగణంలో నిల్వ చేయబడవు;
  • మీరు ఇంటి ముందు తలుపు నుండి ఐదు మీటర్ల ఖాళీ గోడ దగ్గర ఇన్స్టాల్ చేయాలి;
  • స్థలం బాగా వెంటిలేషన్ చేయాలి, కిటికీలు తెరవాలి;
  • ఇంటి ప్రవేశద్వారం వద్ద ఇక్కడ గ్యాస్ సిలిండర్లు ఉన్నాయని సంకేతాన్ని వ్యవస్థాపించడం అవసరం;
  • గ్యాస్ యొక్క పదునైన వాసన ఉన్నట్లయితే కంటైనర్ను ఉపయోగించవద్దు;
  • అగ్ని ద్వారా గ్యాస్ సీమ్స్ యొక్క బలాన్ని తనిఖీ చేయడం నిషేధించబడింది.

వెల్డర్ యొక్క కార్యాలయం యొక్క సంస్థ

సంస్థలో కార్యాలయంలోని సంస్థ అనేది సంస్థాగత, సాంకేతిక మరియు సానిటరీ మరియు పరిశుభ్రమైన చర్యల సమితి, ఇది పని సమయం, ఉత్పత్తి నైపుణ్యాలు మరియు జట్టులోని ప్రతి సభ్యుని యొక్క సృజనాత్మక సామర్థ్యాలను అత్యంత సముచితంగా ఉపయోగించడాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, భారీ మాన్యువల్ కార్మికుల తొలగింపుకు దోహదం చేస్తుంది. , కార్మికుడి శరీరంపై ప్రతికూల పర్యావరణ ప్రభావాలు, మరియు గాయాలను తగ్గించడం. వెల్డర్ యొక్క కార్యాలయంలో సరైన సంస్థ కార్మిక ఉత్పాదకత మరియు వెల్డింగ్ నాణ్యతను పెంచడానికి మాత్రమే కాకుండా, సురక్షితమైన పని పరిస్థితులను నిర్ధారించడానికి, గాయాలు మరియు ప్రమాదాలను తగ్గించడానికి కూడా దోహదం చేస్తుంది. వెల్డింగ్ చేయవలసిన ఉత్పత్తుల కొలతలు మరియు ఉత్పత్తి యొక్క స్వభావాన్ని బట్టి, వెల్డర్ యొక్క కార్యాలయం ప్రత్యేక క్యాబిన్‌లో లేదా వర్క్‌షాప్‌లో లేదా నేరుగా అసెంబ్లీ సౌకర్యం వద్ద ఉంటుంది. క్యాబిన్ యొక్క కొలతలు కనీసం 2x2 మీటర్లు ఉండాలి.క్యాబిన్ యొక్క గోడలు 1.8-2 మీటర్ల ఎత్తులో తయారు చేయబడతాయి.మెరుగైన వెంటిలేషన్ కోసం, గోడ యొక్క దిగువ అంచు వరకు నేల మధ్య 150-200 మిమీ గ్యాప్ మిగిలి ఉంటుంది. క్యాబిన్ గోడ పదార్థం సన్నని ఇనుము, అలాగే ప్లైవుడ్, టార్పాలిన్, ఫైర్ రిటార్డెంట్ సమ్మేళనం లేదా ఇతర ఫైర్ రిటార్డెంట్ మెటీరియల్‌తో చదవబడుతుంది. క్యాబిన్ ఫ్రేమ్ మెటల్ పైపులు లేదా యాంగిల్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది. క్యాబ్ యొక్క ద్వారం సాధారణంగా రింగులపై అమర్చబడిన కాన్వాస్ కర్టెన్‌తో మూసివేయబడుతుంది. పైన చెప్పినట్లుగా, క్యాబిన్ గోడల పెయింటింగ్ కోసం, అతినీలలోహిత కిరణాలను బాగా గ్రహించే జింక్ వైట్, కిరీటం పసుపు, టైటానియం తెలుపు రంగులను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. ముదురు రంగులలో వెల్డింగ్ దుకాణాలు మరియు బూత్‌లను పెయింటింగ్ చేయడం సిఫారసు చేయబడలేదు, ఎందుకంటే ఇది వెల్డింగ్ సైట్ యొక్క మొత్తం ప్రకాశాన్ని మరింత దిగజార్చుతుంది.వర్క్‌షాప్ యొక్క బహిరంగ ప్రదేశాలలో వెల్డింగ్ పనిని నిర్వహించాల్సిన సందర్భాల్లో, వెల్డింగ్ స్థలాలను షీల్డ్స్ లేదా స్క్రీన్‌లతో అన్ని వైపుల నుండి కంచె వేయాలి. అటువంటి ఫెన్సింగ్ పరికరాల యొక్క బయటి వైపులా ప్రకాశవంతమైన రంగులలో (ప్రాధాన్యంగా "జీబ్రా" రూపంలో) పెయింట్ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది, తద్వారా అవి బాగా వీక్షించబడతాయి.

ప్రమాదం గురించి అనధికార వ్యక్తులను హెచ్చరించడానికి, అటువంటి కవచాలపై పెద్ద అక్షరాలలో శాసనాలు చేయడం అవసరం: "జాగ్రత్త, వెల్డింగ్ పురోగతిలో ఉంది!"

వెల్డింగ్ పని యొక్క సంస్థలో, పరికరాల సరైన ప్లేస్మెంట్ ముఖ్యం. బహుళ-స్టేషన్ యూనిట్లు మరియు సంస్థాపనలు, అనేక వెల్డింగ్ యూనిట్లను కలిగి ఉంటాయి, ప్రత్యేక గదిలో లేదా ఒక సాధారణ ఉత్పత్తి గది ప్రాంతంలో, కనీసం 1.7 మీటర్ల ఎత్తులో శాశ్వత విభజనలతో కంచె వేయబడి ఉంటాయి. ఆపరేషన్ సమయంలో వెల్డింగ్ కన్వర్టర్లు శబ్దాన్ని సృష్టిస్తాయి. ఇది మానవ నాడీ వ్యవస్థపై హానికరమైన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, దీని వలన శ్రద్ధ తగ్గుతుంది మరియు పనితీరు తగ్గుతుంది. ఈ కారణంగా, అన్ని వెల్డింగ్ కన్వర్టర్లను వర్క్‌షాప్ గదిలో వేరుచేయాలి లేదా ఉత్పత్తి గది నుండి బయటకు తీయాలి, అన్ని వైపుల నుండి కంచె వేయాలి మరియు వాతావరణ అవపాతం నుండి కప్పబడి ఉండాలి.

ఈ కారణంగా, అన్ని వెల్డింగ్ కన్వర్టర్లను వర్క్‌షాప్ గదిలో వేరుచేయాలి లేదా ఉత్పత్తి గది నుండి బయటకు తీయాలి, అన్ని వైపుల నుండి కంచె వేయాలి మరియు వాతావరణ అవపాతం నుండి కప్పబడి ఉండాలి.

గ్యాస్ సిలిండర్ల ప్రసిద్ధ తయారీదారులు

సిలిండర్ల యొక్క అనేక తయారీదారులలో, రష్యన్ బ్రాండ్ Sledopyt ఒంటరిగా ఉండాలి. ఇక్కడ వారు థ్రెడ్ మరియు కొల్లెట్ కనెక్షన్లతో రెండు రకాల గ్యాస్ సిలిండర్లను అందిస్తారు - అన్ని వాతావరణ మిశ్రమం మరియు శీతాకాలం కోసం.అమెరికన్ కంపెనీ జెట్‌బాయిల్ మార్కెట్‌కు ప్రొపేన్ మరియు ఐసోబుటేన్‌లతో నిండిన గుళికలతో సరఫరా చేస్తుంది, వీటిని శీతాకాలంలో ఉపయోగించవచ్చు.

మొబైల్ గ్యాస్ సిలిండర్‌లను దక్షిణ కొరియా బ్రాండ్ అయిన ట్రాంప్ ఉత్పత్తి చేస్తుంది. అవి అన్ని వాతావరణ వాయువులతో నిండి ఉంటాయి. కనెక్షన్ - థ్రెడ్ మరియు కోల్లెట్

ఫ్రెంచ్ కంపెనీ Campingaz గ్యాస్ సిలిండర్లతో కూడిన అన్ని రకాల పరికరాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. వారు కలిగి ఉన్న కనెక్షన్ రకం కోలెట్, వాల్వ్ లేదా పంక్చర్. ప్రైమస్ - అనేక రకాల గ్యాస్ కాట్రిడ్జ్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. అన్ని చెక్కడంలో కనెక్షన్.

చెక్ బ్రాండ్ రీసెర్చ్ ద్వారా మంచి నాణ్యమైన మిశ్రమ నౌకలు సరఫరా చేయబడతాయి. ప్యాకేజీ ఓవర్‌ఫిల్లింగ్ నుండి కంటైనర్‌ను రక్షించే ప్రత్యేక కవాటాలను కలిగి ఉంటుంది. ఈ సిలిండర్లన్నీ పేలుడు నిరోధకం.

సంస్థ వద్ద

భూభాగంలో గ్యాస్ సిలిండర్లను నిర్వహిస్తున్నప్పుడు, పారిశ్రామిక సౌకర్యాలు, ప్రభుత్వ / ప్రైవేట్ సంస్థలు / సంస్థలు, సంస్థల వర్క్‌షాప్‌లలో, అవి తరచుగా కంప్రెస్డ్ / ద్రవీకృత స్థితిలో ఈ క్రింది పదార్థాలతో కంటైనర్‌లను కలిగి ఉంటాయి:

  • LPG, మండే వాయువులతో కూడిన సిలిండర్లు, రోజువారీ జీవితంలో కూడా ఉపయోగించబడతాయి.
  • నత్రజని, హీలియం, ఆర్గాన్, హైడ్రోజన్, కార్బన్ డయాక్సైడ్, ఎసిటిలీన్, ఆక్సిజన్ - సాంకేతిక వాయువులతో 10 నుండి 50 లీటర్ల వాల్యూమ్తో ట్యాంకులు.

అవసరమైన వివరణ:

  • సంస్థలు, సంస్థలు, రోజువారీ జీవితంలో ఉపయోగించే LPG సిలిండర్ల మధ్య తేడా లేదు - ఇవి ఒకే ట్యాంకులు.
  • ఆపరేషన్ నిబంధనలు, పునఃపరిశీలన ఒకటే.
  • వారికి సురక్షితమైన సాంకేతిక ఆపరేషన్ కోసం అవసరాలు భిన్నంగా లేవు; భద్రతా నిబంధనలు - ప్లేస్‌మెంట్, నిల్వ, పేలుడు / అగ్ని సంభవించడానికి దోహదపడే చాలా పెద్ద సంఖ్యలో ప్రమాదకర కారకాలు ఉండటం వంటి ఇతర పరిస్థితుల కారణంగా భిన్నంగా ఉంటాయి.
  • వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, సంస్థలలో, సంస్థలలో, రోజువారీ జీవితంలో కంటే పెద్ద సామర్థ్యం కలిగిన సిలిండర్లకు డిమాండ్ ఉంది, అయినప్పటికీ ఈ ప్రకటన వివాదాస్పదంగా ఉంది.

ఇవన్నీ మండే వాయువులతో సిలిండర్లకు వర్తిస్తుంది, ఎందుకంటే. అగ్నిమాపక నీటి సరఫరాతో సహా నీటి సరఫరా వ్యవస్థలపై మరమ్మత్తు పని చేసేటప్పుడు ఒక జత ఎసిటలీన్ + ఆక్సిజన్ మినహా సాంకేతిక వాయువులతో కూడిన జలాశయాలు రోజువారీ జీవితంలో డిమాండ్‌లో లేవు.

PCGB అవసరాలు, భూభాగంలో PB ప్రమాణాలు, సంస్థ/సంస్థ యొక్క భవనాలలో:

  • గ్యాస్ సిలిండర్లతో కూడిన శాశ్వత కార్యాలయాన్ని అమర్చడం అవసరమైతే, అది వెల్డింగ్ పోస్ట్ లేదా శాస్త్రీయ ప్రయోగశాల అయినా, వ్యక్తిగత సంస్థాపనలో రెండు కంటే ఎక్కువ సిలిండర్లు (పని + రిజర్వ్) ఉండకూడదు: కనీసం 1 మీ - ఏదైనా తాపన పరికరాల నుండి, కనీసం 5 మీ - ఓపెన్ జ్వాల మూలాల నుండి.
  • LPG సిలిండర్లు ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి నుండి రక్షించబడాలి.
  • పని దినం (షిఫ్ట్) సమయంలో గ్యాస్ సిలిండర్లను తాత్కాలికంగా ఉపయోగించినట్లయితే, వాటిని తరలింపు మార్గాలు, వస్తువుల కదలిక, వాహనాలు వెళ్లే మార్గాల్లో వాటిని ఇన్స్టాల్ చేయడం నిషేధించబడింది.

బుడగలు పూరించడానికి లేదా ఇతర ప్రయోజనాల కోసం షాపింగ్ కేంద్రాలలో కాంతి మండే వాయువులతో సిలిండర్లను ఇన్స్టాల్ చేయడం కూడా నిషేధించబడింది; వైద్య సంస్థల భవనాలలో ఆక్సిజన్ సిలిండర్లను నిల్వ చేయండి.

నిర్మాణ ప్రదేశాలు మరియు ప్రైవేట్ ఇళ్ళు, సంస్థ / సంస్థ యొక్క అధిపతి లేదా అగ్నిమాపక బాధ్యత కలిగిన వ్యక్తి మినహా, ఏదైనా ప్రయోజనం కోసం భవనాలు / నిర్మాణాలలో, స్థిరనివాసాల భూభాగంలో తాత్కాలిక ప్రదేశాలలో గ్యాస్ వెల్డింగ్ / కట్టింగ్ ఉపయోగించి వేడి పనిని చేసే ముందు. వస్తువు / భవనం యొక్క పరిస్థితి అనుబంధం రూపంలో పని అనుమతిని జారీ చేస్తుంది.నం. 4 నుండి PPR-2012 వరకు; ఈ అత్యంత అగ్ని ప్రమాదకర సంఘటనలో పాల్గొనే వారందరిపై బాధ్యతను ఉంచే క్రమశిక్షణ.

నిల్వ, రవాణా మరియు ఆపరేషన్ గురించి వివరణాత్మక వీడియో

సిలిండర్ల కోసం మెటల్ క్యాబినెట్ యొక్క పరికరం

రష్యన్ ఫెడరేషన్ యొక్క చట్టానికి అనుగుణంగా, గ్యాస్ సిలిండర్ల ఆపరేషన్ వారు ఉన్న క్యాబినెట్ ఉన్నట్లయితే మాత్రమే సాధ్యమవుతుంది.

అటువంటి ఉత్పత్తులకు అనేక తప్పనిసరి అవసరాలు ఉన్నాయి:

  • నిర్మాణం యొక్క అన్ని భాగాల తయారీ పదార్థం అగ్ని నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి;
  • డిజైన్ తప్పనిసరిగా లాకింగ్ పరికరాన్ని కలిగి ఉండాలి;
  • వెంటిలేషన్ కోసం రంధ్రాలు ఉండాలి;
  • సమాచారం శాసనం కలిగి “మండే. గ్యాస్".

అటువంటి క్యాబినెట్ల ఉత్పత్తికి ఉపయోగించే పదార్థాలు తమను తాము కాల్చడం లేదా పొగబెట్టడం లేదు, అగ్ని ప్రమాదంలో అగ్ని వ్యాప్తికి అవరోధంగా ఉంటుంది. అందువలన, వారు సాధ్యం జ్వలన లేదా పేలుడు సందర్భంలో భవనం యొక్క అగ్ని భద్రతను పెంచుతారు.

లాక్‌లు లోపల అనధికారిక యాక్సెస్‌ను పరిమితం చేస్తాయి. సమాచార ప్లేట్ GOST ప్రకారం తయారు చేయబడింది మరియు తప్పనిసరిగా ఉత్పత్తి ముందు భాగంలో ఉంటుంది. ఇది ఏదైనా నిర్మాణ సంకేతాలతో అనుబంధంగా ఉంటుంది.

అగ్ని విషయంలో అత్యంత విశ్వసనీయ మరియు సురక్షితమైన పదార్థాలలో ఒకటి మెటల్. గృహ వాయువు కోసం చాలా నిర్మాణాలు దాని నుండి తయారు చేయబడ్డాయి. సిలిండర్ల కోసం ప్రత్యేక మెటల్ క్యాబినెట్‌లు పని చేసే గ్యాస్ కంటైనర్‌లను అక్కడ నిల్వ చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి, సాధ్యమయ్యే అన్ని పరిస్థితులను పరిగణనలోకి తీసుకుంటాయి.

గృహ గ్యాస్ సిలిండర్ల భాగాలు:

  • ఉత్పత్తి శరీరం - ≥ 0.1 cm మందంతో ఉక్కుతో తయారు చేయబడింది;
  • తలుపులు - నిల్వ చేయబడిన కంటైనర్ల సంఖ్యను బట్టి ఒకటి లేదా రెండు;
  • ఉత్పత్తి లోపల సిలిండర్లు నిలబడి ఉండే ప్యాలెట్ లాటిస్ లేదా ఘనమైనది;
  • ఫాస్టెనర్లు - కంటైనర్ లోపల సురక్షితంగా అమర్చబడిన హోల్డింగ్ పరికరం;
  • మెటల్ క్యాబినెట్ వెనుక గోడలో గొట్టాల కోసం ఓపెనింగ్స్;
  • వెంటిలేషన్ కోసం blinds - తప్పనిసరి చేయబడతాయి, ప్యాలెట్ (లాటిస్ లేదా ఘన) ఆకారం వారి ఉనికిని ప్రభావితం చేయదు;
  • మెటల్ ఉత్పత్తి ప్రారంభ వ్యవస్థ (హ్యాండిల్స్, లాచెస్, మొదలైనవి);
  • తాళం కోసం ఐలెట్స్.

హ్యాండిల్స్ మరియు కవాటాల తయారీకి సంబంధించిన పదార్థం కూడా మండించలేనిదిగా ఉండాలి. ప్లాస్టిక్‌ను అనుమతించకూడదు.

చాలా తరచుగా, మెటల్ క్యాబినెట్లు ఒక ముక్క నిర్మాణం. అయినప్పటికీ, ముందుగా నిర్మించిన నమూనాలు కూడా సాధ్యమే. పెట్టె పాలిమర్ పెయింట్‌తో కప్పబడి ఉంటుంది - పాలిస్టర్ మరియు ఎపోక్సీ రెసిన్‌లతో కూడిన పదార్థం. ఈ పెయింట్‌ను పొడి అని కూడా అంటారు. ఈ పూత యొక్క ప్రయోజనాలు అగ్ని నిరోధకత మరియు తుప్పు నుండి ఉత్పత్తి యొక్క రక్షణ.

రేటింగ్
ప్లంబింగ్ గురించి వెబ్‌సైట్

చదవమని మేము మీకు సలహా ఇస్తున్నాము

వాషింగ్ మెషీన్లో పొడిని ఎక్కడ నింపాలి మరియు ఎంత పౌడర్ పోయాలి