ప్లంబింగ్ పైపు కనెక్షన్లు: సాధ్యమయ్యే అన్ని డిజైన్ల యొక్క అవలోకనం

పేస్టుల ప్రయోజనం

ప్లంబింగ్ పేస్ట్ యొక్క కూర్పు భిన్నంగా ఉండవచ్చు, కానీ ప్రయోజనం ఒకే విధంగా ఉంటుంది: సీలింగ్ థ్రెడ్ కీళ్ళు. తాపన వ్యవస్థల సంస్థాపన, త్రాగునీరు మరియు పారిశ్రామిక నీటి కదలిక కోసం పైప్లైన్లు, సహజ వాయువు పైప్లైన్లు, ప్లంబింగ్ పరికరాలు మొదలైన వాటికి ఇది సహాయక పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

థ్రెడ్ జాయింట్‌లను సీల్ చేయడానికి, వివిధ పేస్ట్‌లను ఉపయోగిస్తారు. ఇది కుళ్ళిన మరియు తినివేయు ప్రక్రియల నుండి కనెక్ట్ చేసే అంశాలు, థ్రెడ్లు, అమరికలను అందిస్తుంది. పేస్ట్ వాడకం కీళ్ల బిగుతును కోల్పోతుంది, అవిసె ఫైబర్‌లను రక్షిస్తుంది, ఎందుకంటే ఇది వాటితో కలిసి ఉపయోగించబడుతుంది, సాధ్యమయ్యే ఎండబెట్టడం నుండి.పదార్థం ఫ్లాక్స్ కోసం ఒక అద్భుతమైన ఫిక్సేటివ్. పైప్లైన్ల సంస్థాపన కోసం ఈ పదార్థాలను కలిపి ఉపయోగించడం, కనెక్షన్లను సమలేఖనం చేయడం చాలా సులభం, మరియు భవిష్యత్తులో - ఉపసంహరణ.

సీలింగ్ పేస్ట్‌ల నాణ్యత ధృవపత్రాల ఉనికి ద్వారా సూచించబడుతుంది.

థ్రెడ్ పైపు కీళ్లను సీలింగ్ చేయడానికి పద్ధతులు

ద్రవాలు మరియు వాయువుల లీకేజీని నిరోధించడానికి సీలింగ్ పైపు కనెక్షన్లు అవసరం. నీటి పైపుల థ్రెడ్ కనెక్షన్ల కోసం అధిక-నాణ్యత సీలెంట్ భవిష్యత్తులో లీక్‌లను నివారించడానికి సహాయం చేస్తుంది.

థ్రెడ్ కనెక్షన్ల విషయంలో, సీలింగ్ అనేక విధాలుగా నిర్వహించబడుతుంది:

• ప్యాడ్ల ఉపయోగం. ఈ పద్ధతికి చివర్లలో పైపు కోతలు తగినంత మందం అవసరం. పైప్ ముగుస్తుంది సాధారణంగా హెర్మెటిక్గా కంప్రెస్డ్ కనెక్షన్‌ను అందించదు, అయితే రబ్బరు పట్టీల ఉపయోగం ఈ సమస్యను తొలగించడం సాధ్యం చేస్తుంది. ప్రత్యేకించి, ఈ సీలింగ్ ఎంపిక తరచుగా యూనియన్ గింజ కనెక్షన్లలో ఉపయోగించబడుతుంది.
• చెక్కడం కోసం వైండింగ్స్. ఈ పద్ధతిలో, థ్రెడ్ అన్ని రకాల వైండింగ్ పదార్థాలతో స్ట్రాప్ చేయడం ద్వారా మూసివేయబడుతుంది: పాలిమర్ థ్రెడ్లు మరియు టేపులు, పైపు సమ్మేళనాలు మరియు ఇతర రకాల గట్టిపడే సీలాంట్లు, సీలింగ్ పేస్ట్‌లు మరియు కందెనలు, సహజ లేదా కృత్రిమ ఫైబర్‌లు మొదలైనవి.
• పదార్థాల వైకల్పము ద్వారా సీలింగ్. ఈ ఐచ్ఛికం థ్రెడ్తో అనుసంధానించబడిన తక్కువ-పీడన ప్లాస్టిక్ పైప్లైన్లలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఒక ప్లాస్టిక్ పైపు, బాహ్య థ్రెడ్‌తో అమర్చబడి, మరొకదానికి ఉద్ఘాటనతో స్క్రూ చేయబడింది, దీనిలో థ్రెడ్ లోపల ఉంది. ఈ స్క్రూయింగ్‌తో, ప్లాస్టిక్ వైకల్యానికి లోనవుతుంది మరియు ఇంటర్మీడియట్ థ్రెడ్ స్థలాన్ని బాగా నింపుతుంది, ఆచరణాత్మకంగా ఖాళీలు లేవు.

అధిక పీడన పైప్‌లైన్ల కనెక్షన్ కొరకు, శంఖాకార రకమైన థ్రెడ్ పైపు కనెక్షన్‌లు సాధారణంగా ఇక్కడ ఉపయోగించబడతాయి ("అధిక పీడన పైప్‌లైన్‌లు అంటే ఏమిటి, అవి దేనితో తయారు చేయబడ్డాయి, అవి ఎలా ఉపయోగించబడతాయి" గురించి). ఈ పద్ధతిలో, అది స్క్రూ చేయబడినందున, ఒక పైప్ మరొకదానికి వ్యతిరేకంగా మరింత గట్టిగా ఒత్తిడి చేయబడుతుంది, థ్రెడ్ పొడవైన కమ్మీల మధ్య దాదాపుగా ఇంటర్మీడియట్ ఖాళీలు ఉండవు. అయినప్పటికీ, అటువంటి పైపులకు అదనపు సీలింగ్ ఇప్పటికీ అవసరం, మరియు ముఖ్యంగా మన్నికైన రకాలైన సింథటిక్ సీలాంట్లు ఇక్కడ ఉపయోగించబడతాయి.

పుష్-ఇన్ కనెక్షన్‌ని ఉపయోగించడం: త్వరిత గైడ్

మెటల్-ప్లాస్టిక్ పైపులను బిగించడానికి కోల్లెట్ కీళ్ళు ఉపయోగించబడతాయి. పద్ధతి, పదార్థం వలె, కొత్తది, కానీ ఇప్పటికే గుర్తింపు పొందింది. ఈ పద్ధతి వేరు చేయలేని కుదింపు అమరికల వినియోగాన్ని కూడా అధిగమించింది.

పుష్-ఇన్ ఫిట్టింగ్ రేఖాచిత్రం:

1. కొల్లెట్. ఇది రబ్బరు ముద్రతో కూడిన లోహపు తోక.
2. క్రింప్ రింగ్. అతనికి ధన్యవాదాలు, పైపుపై ఉత్పత్తి బిగించినప్పుడు గట్టి కనెక్షన్ సృష్టించబడుతుంది.
3. టోపీ గింజ. ఇది ఫెర్రూల్‌ను బిగించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

కోల్లెట్ను ఉపయోగించే ముందు, మీరు సూచనలను చదివి శిక్షణ వీడియోను చూడాలి

అటువంటి పరికరం యొక్క సంస్థాపన చాలా సులభం. మొదట, కట్టర్‌తో పైపును కత్తిరించండి. అప్పుడు యూనియన్ గింజ మరియు ఫెర్రుల్ వేయబడుతుంది. పైపు ఆగిపోయే వరకు పరికరంలోకి లాగబడుతుంది. కంప్రెషన్ రింగ్ పైప్ చివరకి దర్శకత్వం వహించబడుతుంది. తరువాత, యూనియన్ గింజ ఫిట్టింగ్‌పై స్క్రూ చేయబడింది.

కోల్లెట్ యొక్క ప్రయోజనాల్లో ఒకటి దానిని విడదీసే సామర్ధ్యం, కానీ కొన్ని ఇబ్బందులు ఉన్నాయి. ఉపసంహరణ సమయంలో, సీలింగ్ రింగులు దెబ్బతిన్నాయి. అందుకే తదుపరి మరమ్మత్తు పనిని మినహాయించడానికి అన్ని ఇన్‌స్టాలేషన్ పనులను సాధ్యమైనంత సరిగ్గా నిర్వహించాలి.

ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల కోసం కొన్ని రకాల కొల్లెట్లను ఉపయోగిస్తారు.పైప్ ఉత్పత్తి యొక్క శరీరంలోకి లోడ్ చేయబడుతుంది, ఆపై ఫెర్రుల్ మరియు గింజ కఠినతరం చేయబడతాయి. దీని ఫలితంగా మూసివున్న ఉమ్మడి ఏర్పడుతుంది.

ప్రధాన ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు

పైపులను కనెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగించే బిగింపులు, దీని ఆధారం కొల్లెట్, సాపేక్షంగా ఇటీవల ఉపయోగించడం ప్రారంభించింది, అయితే ఇప్పటికే ప్రొఫెషనల్ నిపుణులు మరియు గృహ హస్తకళాకారులలో ప్రాచుర్యం పొందింది. ఈ జనాదరణకు కారణం సంప్రదాయ రకం అమరికల కంటే ఈ కనెక్టర్ల ప్రయోజనాల్లో ఉంది.

తక్కువ ధర

ఈ పరామితి బిగింపుల ధర మరియు వాటి సంస్థాపన ఖర్చు రెండింటినీ కలిగి ఉంటుంది, దీనికి ఖరీదైన పరికరాలు మరియు ప్రత్యేక ఉపకరణాల ఉపయోగం అవసరం లేదు. అటువంటి అనుసంధాన మూలకాల భర్తీ అవసరమైతే, తీవ్రమైన ఆర్థిక వ్యయాలతో కూడా సంబంధం కలిగి ఉండదు.

లభ్యత

దాదాపు ఏదైనా వ్యాసం కలిగిన పైపుల కోసం కొల్లెట్-రకం అమరికలను కొనుగోలు చేయడం ఈరోజు ఏ ప్రత్యేక సమస్యలను అందించదు. అదనంగా, ఆధునిక మార్కెట్లో, మీరు ఏ పరిమాణంలోనైనా కొల్లెట్-రకం బిగింపులను కనుగొనవచ్చు, అలాగే వివిధ పదార్థాలతో తయారు చేసిన పైపుల కోసం రూపొందించబడింది.

వాడుకలో సౌలభ్యత

కొల్లెట్ క్లాంప్‌లను ఉపయోగించి పైపులను గుణాత్మకంగా ఎలా కనెక్ట్ చేయాలో తెలుసుకోవడానికి, ఇది చాలా తక్కువ సమయం పడుతుంది మరియు కనీస సాధనాలను ఉపయోగించాలి.

సృష్టించిన కనెక్షన్ యొక్క మన్నిక

సాధారణ పైప్లైన్ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల్లో, ఒక కొల్లెట్-రకం బిగింపు దశాబ్దాలుగా ఉంటుంది. పైప్‌లైన్‌లో సంభవించే ముఖ్యమైన మెకానికల్ లోడ్లు మరియు తుప్పు ప్రక్రియలు మాత్రమే దానిని నిలిపివేయగలవు.

విశ్వసనీయత

కోల్లెట్ క్లాంప్‌ల యొక్క ఈ ప్రయోజనం ఏర్పడిన కనెక్షన్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు దాని అసాధారణమైన బిగుతు రెండింటి ద్వారా అందించబడుతుంది.

పునర్వినియోగపరచదగినది

వేడిని ఉపయోగించి ప్లాస్టిక్ పైపులకు అనుసంధానించబడిన వెల్డింగ్ జాయింట్లు మరియు ఫిట్టింగ్‌ల వలె కాకుండా, పుష్-ఇన్ కనెక్టర్లను పదేపదే ఉపయోగించవచ్చు.

కొల్లెట్ క్లాంప్‌ల యొక్క అటువంటి ముఖ్యమైన నాణ్యత పైప్‌లైన్‌లను మరమ్మతు చేసే ప్రక్రియను గణనీయంగా సులభతరం చేయడం సాధ్యపడుతుంది, వాటి సంస్థాపన కోసం అవి ఉపయోగించబడ్డాయి. అదనంగా, పుష్-ఇన్ అమరికల యొక్క బహుళ ఉపయోగం యొక్క అవకాశం మొత్తం వ్యవస్థను కూల్చివేయకుండా పైప్లైన్ యొక్క వ్యక్తిగత విభాగాలను భర్తీ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

కోల్లెట్ ఫిట్టింగ్ ఉపయోగించి మెటల్-ప్లాస్టిక్ పైప్ యొక్క వేరు చేయగలిగిన కనెక్షన్

మేము కొల్లెట్-రకం బిగింపుల యొక్క మైనస్‌ల గురించి మాట్లాడినట్లయితే, వాటిలో చాలా ముఖ్యమైనవి అటువంటి అనుసంధాన అంశాలు కాలక్రమేణా బలహీనపడతాయని చెప్పాలి. ఇది పైపింగ్ వ్యవస్థలలో లీక్‌లకు దారితీస్తుంది. ఇంతలో, ఈ కారణంగా తలెత్తిన లీక్‌ను తొలగించడం కష్టం కాదు: దీని కోసం, కోల్లెట్ ఫిట్టింగ్‌ను బిగించడం సరిపోతుంది.

కొల్లెట్ బిగింపులు లేకపోవడం వల్ల అవి నేరుగా అందుబాటులో ఉన్న పైప్‌లైన్‌లోని ఆ ప్రదేశాలలో ఉంచాలి. ఫిట్టింగ్ ఎలిమెంట్స్, దీని ఆధారంగా ఒక కోలెట్, గోడలు మరియు ఇతర భవన నిర్మాణాల లోపల ఉపయోగించబడదు. పుష్-ఇన్ ఫిట్టింగులు వారి బిగుతును మెరుగుపరచడానికి కఠినతరం చేయబడతాయి, ఒక నియమం వలె, సంవత్సరానికి ఒకసారి కంటే ఎక్కువ కాదు.

సరైన థ్రెడ్ పైపు ఉమ్మడి యొక్క లక్షణాలు

థ్రెడ్ పైప్ కనెక్షన్ అనేది వేరు చేయగలిగిన ఉమ్మడి, ఇది థ్రెడ్ అని పిలువబడే స్పైరల్ లేదా హెలికల్ ఉపరితలం ఉపయోగించి తయారు చేయబడుతుంది. ఈ కనెక్షన్ అత్యంత సాధారణమైనది, ఎందుకంటే ఇది బిగుతు, విశ్వసనీయ కనెక్షన్‌లను అందిస్తుంది మరియు ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సులభం.

థ్రెడ్ జాయింట్‌తో భాగాలను కనెక్ట్ చేయడానికి, తగిన వ్యాసం యొక్క థ్రెడ్ కలిగి ఉన్న రెండు మూలకాలను ట్విస్ట్ చేయడానికి సరిపోతుంది. భాగాలను వేరు చేయడానికి, రివర్స్ చర్యను నిర్వహించడం సరిపోతుంది - భాగాలు కేవలం నిలిపివేయబడతాయి.

పైప్‌లైన్‌లోని ఆ విభాగాలలో మీరు క్రమానుగతంగా వాటిని పర్యవేక్షించగలిగే థ్రెడ్ కనెక్షన్‌లను తయారు చేయడం మంచిది, ఎందుకంటే దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ సమయంలో థ్రెడ్ బలహీనపడవచ్చు, అలాగే వివిధ కారణాల వల్ల, దీని ఫలితంగా కనెక్షన్ గట్టిగా ఉండదు. ఈ సందర్భంలో, మరమ్మత్తు పనిని నిర్వహించడం అవసరం.

పైపులను కనెక్ట్ చేసే థ్రెడ్ మార్గం.

థ్రెడ్ చాలా తరచుగా ప్రత్యేక పరికరాలను ఉపయోగించి పైపులపైకి చుట్టబడుతుంది, అయితే కొంతమంది హస్తకళాకారులు డైని ఉపయోగించి తమ చేతులతో కత్తిరించుకుంటారు. దీనికి గొప్ప శ్రద్ధ మరియు ఖచ్చితత్వం అవసరం, లేకపోతే థ్రెడ్ అసమానంగా ఉంటుంది, మరియు భాగం దెబ్బతింటుంది మరియు తదుపరి ఉపయోగం కోసం సరిపోదు.

థ్రెడింగ్ పని క్రింది క్రమంలో నిర్వహించబడుతుంది:

కావలసిన పరిమాణాలతో భాగాన్ని కత్తిరించండి, థ్రెడ్ చేసిన భాగానికి భత్యం వదిలివేయండి. అప్పుడు పైపు దాని స్క్రోలింగ్‌ను నిరోధించే విధంగా వైస్‌లో స్థిరంగా ఉంటుంది.

చాలా జాగ్రత్తగా మరియు జాగ్రత్తగా, డై పైప్ చివరన ఎర వేయబడుతుంది. కొంచెం తప్పుగా అమర్చినప్పటికీ, వంకర థ్రెడ్ ఏర్పడుతుంది.

అవసరమైన సంఖ్యలో మలుపులు కత్తిరించబడతాయి.

ప్రక్రియను సులభతరం చేయడానికి, యంత్ర నూనెతో పైపును ద్రవపదార్థం చేయండి. డై చిక్కుకుపోయి ఉంటే, థ్రెడింగ్ సమయంలో ఏర్పడే చిప్స్ దానికి ఆటంకం కలిగిస్తాయని అర్థం. దాన్ని తీసివేయడానికి, ఒక మలుపు తిరిగి, ఆపై పనిని కొనసాగించండి.

థ్రెడ్ కత్తిరించేటప్పుడు గోడలు లేదా ఇతర విమానాలకు దగ్గరగా ఉన్న పైపుపై, సాధనంతో పూర్తి మలుపును నిర్వహించడం అసాధ్యం. అందువలన, ఈ సందర్భంలో, మీరు రాట్చెట్ మెకానిజమ్లతో డై హోల్డర్లను ఉపయోగించవచ్చు.

పైపుల యొక్క థ్రెడ్ కనెక్షన్ చేస్తున్నప్పుడు, ఒక ముద్రను ఉపయోగించడం అత్యవసరం, లేకుంటే కనెక్షన్ల బిగుతుకు హామీ ఇవ్వబడదు. సీలెంట్ ఒక ప్రత్యేక foamed టేప్ ఉంటుంది. మీరు ఈ ueli కోసం సంప్రదాయ కలిపిన ఫ్లాక్స్ లేదా జనపనారను ఉపయోగించవచ్చు.

చాలా వరకు ప్లంబింగ్ పైప్ కనెక్షన్లు మీ స్వంత చేతులతో చేయడం చాలా సులభం మరియు శీఘ్రంగా ఉంటాయి. సూచనలను సరిగ్గా పాటించడంతో, ఈ పనులు అధిక నాణ్యత మరియు సాపేక్ష వేగంతో నిర్వహించబడతాయి.

ప్రధాన పరిస్థితి సరైన రకమైన కనెక్షన్ యొక్క సరైన ఎంపిక మరియు దీనికి అవసరమైన అన్ని అంశాల ఎంపిక. మీరు ఈ నియమాలను అనుసరిస్తే మాత్రమే మీరు నమ్మదగిన మరియు మన్నికైన పైపు కనెక్షన్ పొందుతారు.

అడ్మిన్

కనెక్షన్ పద్ధతి, దీనిలో ఇతర ముగింపు ఒక మోచేయి యొక్క విస్తరించిన భాగంలోకి చొప్పించబడుతుంది, ఇది నీటి పైపులు మరియు మురుగునీటి వ్యవస్థలను వ్యవస్థాపించడానికి ఒక సాధారణ సాంకేతికత. సాకెట్, అంటే, పైప్ యొక్క విస్తరించిన భాగం, దృఢంగా మరియు విశ్వసనీయంగా అదనపు వెల్డింగ్ సీమ్స్ లేకుండా అసెంబ్లీని కలుపుతుంది.

వేరు చేయగలిగిన ప్లంబింగ్ కనెక్షన్ల అవలోకనం

పైపులను కనెక్ట్ చేసే అన్ని తెలిసిన పద్ధతులను రెండు తరగతులుగా వర్గీకరించవచ్చు - వేరు చేయగలిగిన మరియు ఒక-ముక్క. ప్రతిగా, వేరు చేయగలిగిన కనెక్షన్లు ఫ్లాంగ్డ్ మరియు కలపడం. వన్-పీస్ పద్ధతులలో సాకెట్, కొల్లెట్, బట్ వెల్డింగ్, అంటుకునే వంటి కనెక్షన్లు ఉంటాయి.

కనెక్షన్లు, అవసరమైతే, విడదీయబడతాయి మరియు తిరిగి స్థానంలో ఉంచబడతాయి, పైప్లైన్ల నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తును చాలా సులభతరం చేస్తాయి. ఈ కనెక్షన్లు ప్రధానంగా అంతర్గత కమ్యూనికేషన్ల ఏర్పాటులో ఉపయోగించబడతాయి.

పద్ధతి యొక్క ప్రయోజనం దాని అమలులో సౌలభ్యం. ఇక్కడ రసాయన లేదా ఉష్ణ ప్రభావాలు ఉపయోగించబడవు. ఈ విధంగా అనుసంధానించబడిన పైప్లైన్ యొక్క పనిచేయకపోవడాన్ని గుర్తించడం మరియు తొలగించడం సులభం.

పైపుల యొక్క ప్లంబింగ్ కనెక్షన్‌లో గట్టి అమరిక ప్రత్యేక భాగాలను ఉపయోగించడం ద్వారా నిర్ధారిస్తుంది. వేరు చేయగలిగిన రకానికి సంబంధించి 2 రకాల కీళ్ళు ఉన్నాయి: ఫ్లాంగ్డ్ మరియు ఫిట్టింగ్. మీరు పెద్ద వ్యాసం కలిగిన పైపులను ఉచ్చరించాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు మొదటిది ఉపయోగించబడుతుంది మరియు రెండవది దేశీయ పైప్లైన్లకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.

కింది కథనం, మేము చదవమని సిఫార్సు చేస్తున్నాము, కనెక్షన్లో ఉపయోగించే పాలీప్రొఫైలిన్ గొట్టాలు మరియు అమరికల రకాలు, లక్షణాలు మరియు మార్కింగ్తో మిమ్మల్ని పరిచయం చేస్తుంది.

ప్లంబింగ్ వ్యవస్థలలో ఉపయోగించే అమరికలు నియంత్రణ పాయింట్ల వద్ద, మలుపులు, శాఖల వద్ద వ్యవస్థాపించబడతాయి. అవి తారాగణం మరియు కుదింపు. కార్యాచరణ పరంగా, కింది రకాల అమరికలను వేరు చేయవచ్చు:

అనుభవం లేని ప్లంబర్‌కి సహాయం చేయడానికి, ఈ పథకం. ఇది పైప్లైన్ నిర్మాణంలో ఎదురయ్యే నిర్దిష్ట పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఉండే అమరికల ఎంపికను సులభతరం చేస్తుంది

ఒక నిర్దిష్ట పైప్లైన్ యొక్క ప్రత్యేకతలపై ఆధారపడి అమరికల సమితి ఎంపిక చేయబడుతుంది. పైపుకు వాటిని అటాచ్ చేసే పద్ధతి ప్రకారం, అమరికలు బిగింపు, థ్రెడ్, నొక్కడం, థ్రెడ్, వెల్డింగ్ మరియు టంకం కోసం ఉపయోగిస్తారు.

వారు మెటల్-ప్లాస్టిక్ పైపుల కోసం అమరికలను ఉత్పత్తి చేస్తారు, అవి క్రిమ్ప్ మరియు ప్రెస్ కనెక్షన్ల ఏర్పాటులో ఉపయోగించబడతాయి. పాలీప్రొఫైలిన్ గొట్టాల ఉచ్చారణ కోసం, బంధం మరియు వెల్డింగ్ రెండింటిలోనూ ఉపయోగించే అమరికలు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. కోసం రాగి పైపులు అమరికలను తయారు చేస్తాయి మరియు ప్రెస్ కనెక్షన్ల కోసం, మరియు టంకం కోసం.

కంప్రెషన్ ఫిట్టింగులను ఉపయోగించి మెటల్-ప్లాస్టిక్ పైప్‌లైన్‌ను సమీకరించే ప్రక్రియ క్రింది ఫోటోల ఎంపిక ద్వారా ప్రదర్శించబడుతుంది:

చిత్ర గ్యాలరీ

నుండి ఫోటో

మెటల్-ప్లాస్టిక్ పైప్లైన్ల అసెంబ్లీ కోసం కుదింపు అమరికలు ముందుగా కంపైల్ చేయబడిన పథకం ప్రకారం ఎంపిక చేసుకోవాలి.యాంగిల్, సాకెట్ మరియు ఇతర కనెక్టర్‌లు పైపుల మాదిరిగానే అదే కంపెనీకి చెందినవిగా ఉండాలి

కనెక్టర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసే స్థలం నేరుగా వస్తువుపై గుర్తించబడింది. పైపుపై, మీరు ఫిట్టింగ్ యొక్క రెండు చివరలను మరియు పైపు యొక్క ఇమ్మర్షన్ లోతును వదిలివేయాలి.

అమర్చడంలో పైప్ యొక్క ఇమ్మర్షన్ యొక్క లోతును సూచించే మార్క్ ప్రకారం, మేము కట్టింగ్ చేస్తాము. కట్టింగ్‌లో, మేము మెటల్-ప్లాస్టిక్ పైపుల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన పైప్ కట్టర్‌ను ఉపయోగిస్తాము

వేడి మరియు చల్లటి నీటితో ఉన్న కొమ్మలు సమీపంలో ఉన్నట్లయితే, మేము హాట్ లైన్లో వార్మింగ్ ముడతలు పెట్టాము. ఇది సంక్షేపణను నిరోధిస్తుంది

మేము అసమానతలు మరియు చాంఫర్ 1 మిమీని తొలగించడానికి కనెక్ట్ చేయడానికి ముందు కనెక్ట్ చేయవలసిన పైపుల చివరలను క్రమాంకనం చేస్తాము.

మేము పైపుపై సీలింగ్ స్ప్లిట్ రింగ్తో యూనియన్ గింజను ఇన్స్టాల్ చేస్తాము, తద్వారా రింగ్ కనెక్షన్ లోపల ఉంటుంది

కనెక్షన్లను చేయడానికి మేము రెండు కీలను ఉపయోగిస్తాము. ఒకదానితో మేము గొట్టాలను తిప్పకుండా ఉంచుతాము, రెండవదానితో మేము అధిక శక్తి లేకుండా గింజను బిగిస్తాము

మోచేయి, క్రాస్, టీస్ మరియు సాంప్రదాయిక అమరికల యొక్క సంస్థాపన అదే క్రమంలో నిర్వహించబడుతుంది. పైప్లైన్ను సమీకరించిన తరువాత, పైపులకు నీటిని సరఫరా చేయడం ద్వారా దాని బిగుతు తనిఖీ చేయబడుతుంది.

దశ 1: కనెక్షన్‌లు చేయడానికి ఫిట్టింగ్‌ల ఎంపిక

దశ 2: కనెక్టర్ స్థానాన్ని గుర్తించడం

దశ 3: పైపు కట్టర్‌తో పైపును కత్తిరించండి

దశ 4: థర్మల్ ముడతలను వ్యవస్థాపించడం

దశ 5: కనెక్షన్‌కు ముందు పైప్ క్రమాంకనం

దశ 6: ఫ్లేర్ నట్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం

దశ 7: కుదింపు కనెక్షన్‌ని తయారు చేయడం

దశ 8: ఏదైనా సంక్లిష్టత యొక్క పైప్‌లైన్‌ను సమీకరించడం

ఇది ఆసక్తికరంగా ఉంటుంది: బరువు, ద్రవ్యరాశి, పైపు వాల్యూమ్ (మరియు ఇతర పారామితులు) యొక్క గణన - సూత్రాలు మరియు ఉదాహరణలు

భాగాల సాకెట్ కనెక్షన్ యొక్క సూక్ష్మ నైపుణ్యాలు

భాగాలను కనెక్ట్ చేసే సాకెట్ పద్ధతి చాలా సులభం.ఒక గొట్టం యొక్క అంచు పెద్ద వ్యాసం కలిగి ఉంటుంది, అతను మరొక మూలకం యొక్క చివరను చొప్పించిన సాకెట్‌ను ఏర్పరుస్తాడు. కనెక్షన్ గట్టిగా చేయడానికి, ఒక ప్రత్యేక రబ్బరు O- రింగ్ సాకెట్లోకి చొప్పించబడుతుంది లేదా మరొక ముద్ర ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ రకమైన కనెక్షన్లతో పైప్లైన్ యొక్క సంస్థాపన ప్రత్యేకంగా కష్టం కాదు మరియు డిజైనర్ యొక్క అసెంబ్లీని పోలి ఉంటుంది. సాకెట్ కనెక్షన్ల రకాలు ఉన్నాయి.

ఎంపిక #1 - ఓ-రింగ్ లేదు

మురుగు కాస్ట్ ఇనుప పైపులను కనెక్ట్ చేయడానికి ఈ పద్ధతి చాలా తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది. వివరాలు కొలుస్తారు. చొప్పించిన మూలకం చెక్క కడ్డీలపై వేయబడుతుంది మరియు ఉద్దేశించిన రేఖ వెంట కత్తిరించబడుతుంది. భాగం యొక్క బయటి భాగం యొక్క ముగింపు ముఖం తప్పనిసరిగా పగుళ్లు లేదా గీతలు లేకుండా ఉండాలి మరియు పైపు యొక్క అక్షానికి ఖచ్చితంగా లంబంగా ఉండాలి. సిద్ధం పైప్ సాకెట్ లోకి చేర్చబడుతుంది. దాని లోపల గ్యాప్ తప్పనిసరిగా మూసివేయబడాలి. నూనెతో కూడిన జనపనార లేదా తారుతో కూడిన అవిసెను సీలెంట్‌గా ఉపయోగిస్తారు. మొదటి పొర ఒక రింగ్తో పైపులోకి గాయమవుతుంది, తద్వారా తంతువుల చివరలను భాగం లోపల పొందలేము. సీల్ ఒక సుత్తి మరియు స్క్రూడ్రైవర్తో కప్పబడి ఉంటుంది.

సాకెట్ యొక్క లోతులో సుమారు మూడింట రెండు వంతుల వరకు నింపే వరకు పదార్థం యొక్క మిగిలిన పొరలు అదే విధంగా వేయబడతాయి. చివరి పొర ఫలదీకరణం లేకుండా సీలెంట్ వేయబడుతుంది, ఇది ద్రావణానికి సంశ్లేషణను నిరోధించవచ్చు. పైపు చివర మిగిలిన దూరం సిమెంట్ మోర్టార్ లేదా సిలికాన్ సీలెంట్, ఆస్బెస్టాస్-సిమెంట్ మిశ్రమం, బిటుమినస్ మాస్టిక్స్ మరియు సారూప్య సమ్మేళనాలతో నిండి ఉంటుంది.

సీలెంట్ లేకుండా పైపుల సాకెట్ జాయింట్‌ను సీల్ చేయడానికి, తారు ఫ్లాక్స్ లేదా నూనెతో కూడిన జనపనార ఉపయోగించబడుతుంది.

ఎంపిక # 2 - ఓ-రింగ్‌తో

ప్లాస్టిక్ గొట్టాలను కనెక్ట్ చేయడానికి ఇది ప్రధాన మార్గాలలో ఒకటిగా పరిగణించబడుతుంది.ఈ సందర్భంలో, బిగుతు రబ్బరు రింగ్ ద్వారా నిర్ధారిస్తుంది, ఇది పైపు యొక్క ఫ్లాట్ ఎండ్ మరియు సాకెట్ గోడల మధ్య బిగించబడుతుంది. ప్రత్యేక ప్లాస్టిక్ ఇన్సర్ట్‌లతో లేదా అవి లేకుండా ఉండే సీల్, కనెక్ట్ చేయబడిన భాగాల అక్షాల యొక్క తప్పు అమరికను పాక్షికంగా భర్తీ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. అయితే, రింగ్‌పై సీలింగ్ బ్యాండ్ యొక్క అసమాన వైకల్యం ఉచ్చారణ ప్రాంతంలో లీక్‌లకు కారణమవుతుంది. అందువల్ల, అక్షం యొక్క వక్రత పైప్లైన్ యొక్క లీనియర్ మీటర్కు పైప్ గోడ యొక్క మందం కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.

ఒక సీలింగ్ రింగ్తో సాకెట్ కనెక్షన్ను ఇన్స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, కేంద్రాల అమరికను పర్యవేక్షించడం అవసరం. లేకపోతే, పైప్ యొక్క వక్రత సీల్ యొక్క వైకల్పనాన్ని రేకెత్తిస్తుంది మరియు ఫలితంగా, ఉమ్మడి యొక్క తగినంత సీలింగ్ ఉండదు.

కొంతమంది తయారీదారులు టీస్ మరియు మోచేతుల నమూనాలను సరళ రేఖలో కాకుండా 87 ° కోణంలో ఉత్పత్తి చేస్తారు. అందువలన, ఒక వాలు కింద వేయబడిన పైప్, రింగులను వక్రీకరించకుండా సాకెట్లోకి ప్రవేశిస్తుంది. సంస్థాపన సమయంలో, సీల్కు నష్టం జరగకుండా నిరోధించడానికి, పైప్ యొక్క మృదువైన ముగింపులో ఒక చాంఫెర్ తయారు చేయబడుతుంది మరియు సబ్బు, గ్లిజరిన్ లేదా సిలికాన్తో ద్రవపదార్థం చేయబడుతుంది. నూనెలు అనుమతించబడవు. O-రింగ్‌తో సాకెట్ కనెక్షన్ క్రింది విధంగా తయారు చేయబడింది:

మేము సాకెట్లో ఓ-రింగ్ మరియు పైపు యొక్క మృదువైన ముగింపులో ఒక చాంఫెర్ ఉనికిని తనిఖీ చేస్తాము

మేము సాధ్యం కాలుష్యం నుండి భాగాలను శుభ్రం చేస్తాము, కందెన వర్తిస్తాయి.
మేము నిర్మాణం యొక్క మృదువైన అంచుని సాకెట్లో ఉంచుతాము మరియు ఒక గుర్తును ఉంచుతాము.
సాకెట్ నుండి భాగాన్ని జాగ్రత్తగా తొలగించండి, 11 మిమీ కంటే ఎక్కువ బయటకు నెట్టండి, ముందుగా సెట్ చేసిన గుర్తుపై దృష్టి సారిస్తుంది. ఫలితంగా గ్యాప్ పైపు పొడవులో ఉష్ణోగ్రత మార్పులకు భర్తీ చేస్తుంది

సగటున, ఒక సాకెట్ రెండు మీటర్ల పైప్‌లైన్ ఫ్రాగ్మెంట్ యొక్క పొడవును భర్తీ చేస్తుంది.

ఈ విధంగా వివిధ పదార్థాల పైపులను కనెక్ట్ చేయడానికి అవసరమైతే, ప్రత్యేక అడాప్టర్ పైపులు ఉపయోగించబడతాయి.

ఎంపిక # 3 - వెల్డింగ్ ఉపయోగించి సాకెట్ పద్ధతి

కాంటాక్ట్ సాకెట్ వెల్డింగ్ ప్లాస్టిక్ భాగాల కోసం రూపొందించబడింది మరియు ప్రత్యేక పరికరాలను ఉపయోగించి నిర్వహించబడుతుంది. కనెక్షన్ ప్రక్రియలో, ఒక మెకానికల్ లేదా మాన్యువల్ వెల్డింగ్ యంత్రం ఉపయోగించబడుతుంది, మూలకాలను వేడి చేయడానికి ప్రత్యేక పరికరాలను కలిగి ఉంటుంది. ఇది భాగం యొక్క అంతర్గత ఉపరితలాన్ని కరిగించడానికి రూపొందించబడిన మాండ్రెల్, మరియు పైప్ యొక్క బయటి భాగాన్ని వేడి చేసే స్లీవ్.

పాలీప్రొఫైలిన్ గొట్టాలు సాకెట్ వెల్డింగ్ ద్వారా అనుసంధానించబడ్డాయి. ఈ ప్రక్రియ కోసం, ఒక ప్రత్యేక వెల్డింగ్ యంత్రం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది కావలసిన ఉష్ణోగ్రతకు భాగాలను వేడి చేస్తుంది.

కనెక్షన్ ప్రక్రియ చాలా సులభం. స్లీవ్-మాండ్రెల్ యొక్క సమితి ఎంపిక చేయబడింది, కనెక్ట్ చేయవలసిన పైపుల వ్యాసానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది. పరికరం యొక్క ప్లాట్‌ఫారమ్‌లో పరికరాలు ఇన్‌స్టాల్ చేయబడతాయి మరియు వేడెక్కుతాయి. భాగాలు పరికరాలపై ఉంచబడతాయి మరియు కావలసిన ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడతాయి. అది చేరుకున్న తర్వాత, మూలకాలు త్వరగా మరియు ఖచ్చితంగా తీసివేయబడతాయి మరియు అవి ఆగిపోయే వరకు ఖచ్చితమైన కదలికతో అనుసంధానించబడతాయి. ప్లాస్టిక్ చల్లబరుస్తుంది మరియు పూర్తిగా గట్టిపడే వరకు కనెక్షన్ కదలకుండా ఉంటుంది.

సీల్స్ రకాలు

పైప్ అసెంబ్లీ కోసం థ్రెడ్ కనెక్షన్‌ను ఉపయోగించాలని ప్లాన్ చేస్తే, అదనపు సీలింగ్ ఏజెంట్లను ఉపయోగించడం అత్యవసరం.

నార

సీలింగ్ కోసం నార టో ఉపయోగించబడుతుంది. అదనంగా, సిలికాన్ లేదా సానిటరీ పేస్ట్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఎండబెట్టడం నుండి వైండింగ్ను రక్షించడానికి ఇది అవసరం.

ఇది సీలింగ్ యొక్క చౌకైన మరియు నమ్మదగిన పద్ధతి, కానీ ఇది ఉపయోగించడానికి చాలా సౌకర్యవంతంగా లేదు. పని ఇలా జరుగుతుంది:

• టో యొక్క అవసరమైన భాగం కట్ట నుండి వేరు చేయబడుతుంది;
• వేరు చేయబడిన పుంజం జాగ్రత్తగా సున్నితంగా ఉండాలి; మెలితిప్పిన ప్రదేశాలు లేదా కింక్స్ దానిపై అనుమతించకూడదు;
• థ్రెడ్‌పై లాగండి, తద్వారా పుంజం మధ్యలో పైభాగంలో ఉంటుంది, ఆపై దానిని థ్రెడ్‌పైకి తిప్పే ప్రయత్నంతో, సవ్యదిశలో తిరగండి, మీరు వేలాడుతున్న “తోకలు” రెండింటినీ మూసివేయాలి;
• సానిటరీ పేస్ట్ వర్తిస్తాయి, మృదువైన, ఏకరీతి పూతను సాధించడం;
• కీతో కనెక్షన్‌ని బిగించండి.

సీలింగ్ టేప్

ఇది ఆధునిక సీలింగ్ పదార్థం, ఇది ఉపయోగించడానికి మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. పని ఇలా చేయాలి:

• అవసరమైన పొడవు యొక్క భాగాన్ని కూల్చివేయండి;
• టేప్ సవ్యదిశలో గాలి;
• రెంచ్‌తో కనెక్షన్‌ని బిగించండి.

సీలెంట్ వాయురహిత

ఉమ్మడిని మూసివేయడానికి ఇది అత్యంత ఆధునిక పదార్థం; దాని ఉపయోగం సాధనాల ఉపయోగం అవసరం లేదు. కీని ఉపయోగించకుండా భాగాలను బిగించడం సాధ్యమవుతుంది, అనగా మానవీయంగా.

ఈ పరిస్థితి కీని ఉపయోగించడం కష్టంగా ఉన్న అసౌకర్య ప్రదేశాలలో కూడా సంస్థాపనను అనుమతిస్తుంది. ఉమ్మడిని గట్టిగా చేయడానికి, మీరు సీలెంట్ను సరిగ్గా ఉపయోగించాలి, అవి:

ప్లాస్టిక్ భాగాలకు ఈ కూర్పును వర్తించవద్దు, ఈ పదార్థం ఉక్కు పైప్లైన్లతో పనిచేయడానికి రూపొందించబడింది;

మురికి లేదా తడి థ్రెడ్‌లకు సీలెంట్‌ను వర్తింపజేయడంలో అర్ధమే లేదు, ఈ సందర్భంలో అవసరమైన బిగుతును సాధించడం సాధ్యం కాదు. సీలెంట్ వర్తించే ఉపరితలం శుభ్రంగా మరియు పొడిగా ఉండాలి. మెరుగైన ఫలితాన్ని పొందడానికి, అదనంగా ఉపరితలం క్షీణించడం మంచిది.

సీలెంట్‌తో కనెక్షన్ చేయడానికి చాలా సులభం, మీకు ఇది అవసరం:

• కూర్పు దరఖాస్తు;
• థ్రెడ్ ఉపయోగించి భాగాలను కనెక్ట్ చేయండి;
• కొంతకాలం జంక్షన్ వదిలివేయండి, తద్వారా కూర్పు గట్టిపడటానికి సమయం ఉంటుంది.పాలిమరైజేషన్ కోసం అవసరమైన సమయం సీలెంట్ యొక్క ప్యాకేజింగ్పై సూచించబడుతుంది.

కాబట్టి, పైప్లైన్ల సంస్థాపన సమయంలో థ్రెడ్ కనెక్షన్లు చాలా తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి, ప్రత్యేకించి మెటల్ పైపులను ఉపయోగించి పనిని నిర్వహిస్తే. అదనంగా, మీరు వేర్వేరు పదార్థాల నుండి మూలకాల మధ్య ఉమ్మడిని చేయవలసి వస్తే అటువంటి కనెక్షన్ ఉపయోగించబడుతుంది.

సంస్థాపన నియమాలు

పుష్-ఇన్ ఫిట్టింగులతో నేరుగా మరియు మూలలో కీళ్ళు రెండింటినీ కనెక్ట్ చేయడం చాలా సులభం అయినప్పటికీ, కొన్ని నియమాలను తెలుసుకోవడం ఇప్పటికీ విలువైనదే.

సమయం మరియు కృషిని వృథా చేయకుండా సంస్థాపన పనిని నిర్వహించడానికి వారు మిమ్మల్ని అనుమతిస్తారు.

కుదింపు అమరికల సంస్థాపన మరియు ఉపసంహరణ యొక్క దశలు

బిగింపు అమరికలను ఉపయోగించి ప్లాస్టిక్ లేదా మెటల్-ప్లాస్టిక్ పైపుల నుండి పైప్‌లైన్‌ను మౌంట్ చేయడానికి, మీకు ఇది అవసరం:

1. మెటల్-ప్లాస్టిక్ కటింగ్ కోసం కత్తెర. మీకు కత్తెర లేకపోతే, మరియు పని మొత్తం తక్కువగా ఉంటే, వాటిని కొనుగోలు చేయవలసిన అవసరం లేదు. మీరు సాధారణ మెటల్ రంపాన్ని ఉపయోగించవచ్చు. అయితే, ఈ విధంగా చేసిన కట్ తప్పనిసరిగా డ్రిల్ లేదా పెద్ద ఇసుక అట్టతో జాగ్రత్తగా ప్రాసెస్ చేయబడాలి.
2. కాలిబ్రేటర్. కత్తిరించే ప్రక్రియలో పైపు కొద్దిగా చదునుగా ఉండవచ్చు కాబట్టి, కట్‌కు గుండ్రని ఆకారాన్ని ఇవ్వడానికి ఈ పరికరాలు అవసరం. కాలిబ్రేటర్ యొక్క పాత్ర ఒక వృత్తాకార క్రాస్ సెక్షన్తో మెటల్ రాడ్ ద్వారా బాగా నిర్వహించబడుతుంది.
3. తగిన వ్యాసం యొక్క రెంచెస్. మీరు రెంచ్ లేదా రెంచ్ కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

ఇవి కూడా చూడండి: ప్లంబింగ్ వీడియో కోసం ప్లాస్టిక్ పైపులను ఎలా టంకం చేయాలి

ఒక రాగి గొట్టం మీద అమర్చడం యొక్క సంస్థాపన

అన్ని టూల్స్, పైపులు మరియు అవసరమైన అమరికలను సిద్ధం చేసిన తర్వాత, మీరు ఇన్స్టాలేషన్ పనితో కొనసాగవచ్చు.

1. మేము పైపు నుండి కత్తిరించాము, ప్రత్యేక కత్తెర లేదా మెటల్ కోసం ఒక గోరు ఫైల్, కావలసిన సెగ్మెంట్ ఉపయోగించి. కట్ వీలైనంత సూటిగా ఉందని మేము జాగ్రత్తగా పర్యవేక్షిస్తాము - పాసింగ్ స్ట్రీమ్‌కు లంబంగా.
2. మేము కట్‌ను శుభ్రం చేస్తాము, తద్వారా దానిపై బర్ర్స్ లేవు.
3. మేము గుండ్రని ఆకారానికి కాలిబ్రేటర్‌తో మంటలు వేస్తాము.
4. మేము కట్ స్థానంలో ఒక గింజను ఉంచాము, ఆపై ఒక బిగింపు రింగ్ - ఒక కొల్లెట్.
5. మేము పైపులోకి సీలింగ్ రబ్బరు బ్యాండ్లతో లోపలి ముగింపుని ఇన్సర్ట్ చేస్తాము. సులభంగా కనెక్షన్ కోసం మరియు సీల్స్ యొక్క సమగ్రతను నిర్ధారించడానికి, కట్ పాయింట్‌ను నీటితో తేమ చేయడం మంచిది.
6. మీ చేతులతో థ్రెడ్‌పై బిగించే గింజను జాగ్రత్తగా స్క్రూ చేయండి, దానితో కొల్లెట్‌ను లాగండి. వక్రీకరణలు జరగకుండా జాగ్రత్తగా చూడండి.
7. తరువాత, రెంచ్‌తో గింజను చాలా సున్నితంగా బిగించండి.
8. మీరు పేలవమైన-నాణ్యత గల కనెక్టర్‌ను చూసినట్లయితే మరియు గింజ లేదా దానిలోని ఇతర భాగంలో పగుళ్లు కనిపించినట్లయితే, మీ కళ్ళు మూసుకోవడానికి ప్రయత్నించవద్దు. ఫిట్టింగ్‌ను వెంటనే మార్చడం మంచిది.

కొల్లెట్ అమరికల సంస్థాపన (వీడియో)

ఫిట్టింగ్ అనేది వివిధ ప్రయోజనాల కోసం పైప్‌లైన్ యొక్క విభాగాలను అనుసంధానించే అడాప్టర్. ఇది వేర్వేరు మరియు అదే వ్యాసం కలిగిన పైప్ విభాగాలను కనెక్ట్ చేయగలదు, కోణీయ మలుపులు, అనేక పంక్తులకు వైరింగ్ చేయడం మరియు సిస్టమ్కు వివిధ అంశాలను (కుళాయిలు, మీటర్లు, ఫిల్టర్లు) కనెక్ట్ చేయవచ్చు. గాలికి సంబంధించిన కొల్లెట్ అమరికలు ధర మరియు నాణ్యత పరంగా అత్యంత సరైన కనెక్షన్లుగా పరిగణించబడతాయి.

అన్ని అమరికల అవసరాలు ఒకే విధంగా ఉంటాయి: వాటి విశ్వసనీయత మరియు బలం పైప్ పదార్థం యొక్క బలానికి అనుగుణంగా ఉండాలి, కనెక్షన్ కూడా అధిక స్థాయి బిగుతును కలిగి ఉండాలి.

O-రింగ్ లేకుండా సాకెట్ పైపు కనెక్షన్

తరచుగా, మురుగు తారాగణం-ఇనుప గొట్టాలు ఈ విధంగా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. మొదట మీరు వివరాలను కొలవాలి.అప్పుడు చెక్క కడ్డీలపై మరొక భాగంలోకి చొప్పించబడే మూలకాన్ని వేయండి మరియు ముందుగానే వివరించిన లైన్ వెంట కత్తిరించండి.

భాగం యొక్క బయటి భాగం తప్పనిసరిగా ఫ్లాట్ ఎండ్ కలిగి ఉండాలి, దానిపై ఒక్క పగుళ్లు లేదా గీత లేదు. అదనంగా, ముగింపు ముఖం పైప్ యొక్క అక్షానికి లంబంగా ఉండటం అవసరం.

పైన వివరించిన తయారీ తర్వాత, పైపు సాకెట్లోకి చొప్పించబడుతుంది మరియు అంతర్గత గ్యాప్ మూసివేయబడుతుంది.

సీలెంట్‌ను నూనెతో కూడిన జనపనార లేదా తారు ఫ్లాక్స్‌తో తయారు చేయవచ్చు. తంతువుల చివరలను భాగం లోపల పడకుండా ఉండటానికి ఒక రింగ్‌తో పైపులోకి ఒక సీల్ చొప్పించబడాలి. అప్పుడు సీల్ ఒక సుత్తి మరియు స్క్రూడ్రైవర్ ఉపయోగించి caulked తప్పక.

సాకెట్ పైప్ కనెక్షన్ల రకాలు.

అదే సూత్రం ప్రకారం, సాకెట్ యొక్క లోతులో మూడింట రెండు వంతుల వరకు నింపే వరకు సీలెంట్ యొక్క మిగిలిన పొరలను వేయడం అవసరం. సీలెంట్ యొక్క చివరి పొర ఫలదీకరణం లేకుండా వేయబడుతుంది, ఎందుకంటే ఇది ద్రావణానికి సంశ్లేషణ ఇవ్వదు.

సిమెంట్ మోర్టార్ లేదా సిలికాన్ సీలెంట్, ఆస్బెస్టాస్-సిమెంట్ మిశ్రమం, బిటుమినస్ మాస్టిక్ లేదా ఇతర సారూప్య కూర్పు మిగిలిన ఖాళీలోకి పోస్తారు.

ప్లాస్టిక్ గొట్టాల కనెక్షన్ సాకెట్ పద్ధతిని ఉపయోగించి నిర్వహించబడుతుంది. ఈ సందర్భంలో, సీలింగ్ తారు ఫ్లాక్స్ లేదా నూనెతో కూడిన జనపనార ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు. ఇతర పదార్థాల సాకెట్ కనెక్షన్ (తారాగణం ఇనుము, సిరామిక్స్) తారుతో కూడిన జనపనార త్రాడు, బిటుమినస్ పుట్టీ లేదా సిమెంట్ మోర్టార్తో సీలు చేయబడింది.

మెటల్-ప్లాస్టిక్ పైపుల కోసం పుష్-ఇన్ అమరికలు

కొల్లెట్ అమరికల యొక్క ప్రధాన ప్రత్యేక లక్షణం బహుళ అసెంబ్లీ మరియు వేరుచేయడం యొక్క అవకాశం. మెటల్-ప్లాస్టిక్ పైపుల కోసం పుష్-ఇన్ ఫిట్టింగులు వారి దగ్గరి ప్రత్యర్ధుల కంటే ఖరీదైనవి, కానీ పైన వివరించిన నాణ్యత కారణంగా ఇది చెల్లిస్తుంది.

మేము ఈ అమరికల రూపకల్పనను సాంప్రదాయ థ్రెడ్ మూలకాలతో పోల్చినట్లయితే, అప్పుడు సీలింగ్ రింగ్ ఉనికిని - ఒక కొల్లెట్ - మొదట గుర్తించదగినదిగా మారుతుంది. ఇది కనెక్షన్ యొక్క నమ్మకమైన సీలింగ్ను సాధించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతించే ఈ మూలకం.

పుష్-ఇన్ ఫిట్టింగ్ రూపకల్పనలో ఇవి ఉన్నాయి:

• ఇత్తడితో చేసిన శరీరం;
• క్రింప్ రింగ్;
• రబ్బరు సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీ.

మెటల్-ప్లాస్టిక్ పైపుల కోసం ఈ వేరు చేయగలిగిన అమరికలు అనేక రకాలను కలిగి ఉంటాయి: వివిధ టీస్, క్రాస్లు, ఎడాప్టర్లు మరియు ఇతరులు. పాండిత్యముతో పాటు, ఈ అంశాలన్నీ భద్రత యొక్క తగినంత మార్జిన్ను కలిగి ఉంటాయి మరియు చాలా నమ్మదగినవి, ఇది వివిధ పైప్లైన్ల అమరికలో వాటిని ఉపయోగించడం సాధ్యం చేస్తుంది.

అదే, ఉదాహరణకు, చాలా సిస్టమ్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు టీస్ చాలా సాధారణ అంశాలు. ఈ రకమైన అమరిక మీరు ప్రధాన లైన్‌ను శాఖ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, తద్వారా సిస్టమ్ యొక్క కార్యాచరణను నిర్ధారిస్తుంది.

అటువంటి అమరిక యొక్క వైవిధ్యం ఒక క్రాస్, ఇది సంక్లిష్టమైన టీ, రెండు వైపులా ఖాళీగా ఉంటుంది. ఈ డిజైన్ చాలా తరచుగా రెండు వేర్వేరు పైప్లైన్ శాఖలను సన్నద్ధం చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

టీస్ కావచ్చు:

• క్రింప్;
• థ్రెడ్;
• ప్రెస్ స్లీవ్ కింద సంస్థాపన కోసం.

సంస్థాపనా పద్ధతికి అదనంగా, టీస్ కూడా తయారీ పద్ధతిని బట్టి రకాలుగా విభజించబడ్డాయి. రెండు రకాలు ఉన్నాయి - సాధారణ మరియు మిశ్రమ భాగాలు.

కంబైన్డ్ టీస్, క్రమంగా, ఈ క్రింది విధంగా వర్గీకరించబడ్డాయి:

• బాహ్య థ్రెడ్తో;
• అంతర్గత థ్రెడ్తో;
• టోపీ గింజతో.

ట్రంపెట్ అంటే ఏమిటి

సాకెట్లతో పైపులు మరియు అమరికలు

గంట అంటే ఏమిటి అని అడిగినప్పుడు, అనేక సమాధానాలు ఉన్నాయి:

• పవన పరికరంలో భాగం; "ట్రంపెట్" URPK 5 - రష్యన్ ఫెడరేషన్ యొక్క సాయుధ దళాలతో సేవలో ఉన్న రాకెట్ లాంచర్; దుస్తులు యొక్క ఒక రూపం; గృహ కమ్యూనికేషన్ల కోసం డాకింగ్ మూలకం.

గంట అనేది ఒక గరాటు లేదా కోన్, దీని బయటి వ్యాసం లోపలి దాని కంటే చాలా పెద్దది. ఈ పదం ఫ్లేర్డ్ అంచుతో పైపు ఆకారాన్ని కలిగి ఉన్న మూలకాలను కలిగి ఉంటుంది.

ప్లంబింగ్‌లో, బలమైన మరియు కంపన-నిరోధక ఫిక్సింగ్‌ను అందించడానికి పైపులు లేదా వాటి అమరికలు ఒకటి లేదా రెండు చివరలను విస్తరించబడతాయి. సాకెట్ యూనిట్లను అమర్చడంలో పనిని సులభతరం చేస్తుంది: సాకెట్‌లోకి చొప్పించిన పైపు చివర హెర్మెటిక్‌గా సీలు చేయబడటానికి లేదా వెల్డెడ్ సీమ్‌తో భద్రపరచబడటానికి ముందు కూడా కదలకుండా ఉంటుంది.