ప్రధాన రకాలు
పరిశ్రమ ఈ ప్రత్యేక వాహనాల యొక్క అనేక రకాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇవి కదిలే చట్రంపై అమర్చబడిన ట్రైనింగ్ మెకానిజమ్లు.
అవి సాధారణంగా మూడు ప్రధాన వర్గాలుగా విభజించబడ్డాయి:
మాన్యువల్, ఆపరేటర్ల కండరాల బలంతో నడిచే హైడ్రాలిక్ మెకానిజమ్లతో. పరిమిత హ్యాండ్లింగ్ వాల్యూమ్లతో చిన్న గిడ్డంగులకు ఇవి సరిపోతాయి. సంస్కరణపై ఆధారపడి, మాన్యువల్ స్టాకర్ 350 నుండి 1000 కిలోల బరువున్న లోడ్ను తరలించగలదు, దానిని 3000 మిమీ వరకు ఎత్తుకు ఎత్తగలదు.
ఎలక్ట్రిక్, ఎలక్ట్రిక్ డ్రైవ్లతో కూడిన ట్రైనింగ్ పరికరాలతో. ఇటువంటి నమూనాలు మధ్య తరహా గిడ్డంగులకు మంచి ఎంపిక. వారి గరిష్ట లోడ్ సామర్థ్యం 1500 కిలోలకు చేరుకుంటుంది మరియు ఫోర్కుల ఎత్తు 3500 మిమీ.
ఇప్పుడు చదువుతున్నాను
స్వీయ-చోదక, ఆపరేటర్ల మాన్యువల్ శ్రమను పూర్తిగా తొలగిస్తుంది. కార్గో ప్రవాహాల యొక్క అధిక తీవ్రతతో పెద్ద గిడ్డంగులలో ఇటువంటి పరికరాలు అవసరం. అత్యంత శక్తివంతమైన సవరణల సహాయంతో, ఒకటిన్నర టన్నుల బరువున్న లోడ్ 5600 మిమీ ద్వారా నిలువుగా తరలించబడుతుంది.అవన్నీ ఫోర్క్లిఫ్ట్ల కంటే చాలా కాంపాక్ట్ మరియు చౌకగా ఉంటాయి, వీటి సామర్థ్యాలు తరచుగా అనవసరంగా ఉంటాయి. శిక్షణ పొందిన ఆపరేటర్లచే పర్యవేక్షించబడినవి, అవి నమ్మదగినవి, పూర్తిగా సురక్షితమైనవి మరియు వివిధ ప్రయోజనాల కోసం ఉత్పత్తులను నిల్వ చేయడానికి రూపొందించిన గిడ్డంగుల సామర్థ్యాన్ని పెంచగలవు.
నిల్వ పరికరాలు
వస్తువులను నిల్వ చేయడానికి రాక్లు మరియు ఇతర ప్రదేశాలు
రకాలు:
- రాక్లు షెల్ఫ్ మరియు ఫ్రేమ్, మొబైల్;
- ప్యాలెట్లు;
- ప్లాస్టిక్ కంటైనర్లు;
- డబ్బాలు;
- రిజర్వాయర్లు;
- పారిశ్రామిక ఫర్నిచర్;
- ప్యాకేజింగ్ పరికరాలు;
- వర్క్బెంచ్లు;
- చక్రాలపై పట్టికలు, ప్యాకింగ్ మరియు అన్ప్యాకింగ్ కోసం సాధనాలు.
షెల్వింగ్ యొక్క వివిధ నమూనాలు ఉన్నాయి:
- లైట్ ఆఫీస్ మరియు గిడ్డంగి నమూనాలు;
- బహుళ అంతస్తులుగా ఉండే ప్యాలెట్ రాక్లు.
ఈ డిజైన్ లోడ్ సామర్థ్యం మరియు స్థాయిల సంఖ్యలో భిన్నంగా ఉంటుంది. ఆర్డర్ చేయడానికి ఉత్పత్తులను తయారు చేయడం సాధ్యపడుతుంది, ఇది గిడ్డంగికి చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి యొక్క లభ్యతను బట్టి ఉత్పత్తులను కాంపాక్ట్ మరియు ఆచరణాత్మక మార్గంలో ఉంచడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.
రకాలు:
- గిడ్డంగి రాక్ల యొక్క ప్రధాన రకాలు ముక్క వస్తువులను నిల్వ చేయడానికి షెల్వింగ్, అలాగే కార్గో ప్యాలెట్ల కోసం రాక్లు.
- పొడవైన, ప్రామాణికం కాని సరుకును నిల్వ చేయడానికి కన్సోల్ రాక్లు ఉపయోగపడతాయి.
- రీల్స్, బారెల్స్ నిల్వ కోసం ప్రామాణికం కాని రాక్లు.
- గురుత్వాకర్షణ మరియు ఎలివేటర్ రాక్లు కూడా ఉన్నాయి.
ఎలివేటర్ రాక్లు
పెద్ద గిడ్డంగి, ఉత్పత్తులను నిల్వ చేయడానికి మరింత వైవిధ్యమైన మార్గాలు అందులో ప్రదర్శించబడతాయి.
రాక్లు నిర్మాణం యొక్క బలం మరియు స్థిరత్వాన్ని మాత్రమే కాకుండా, వారితో పనిచేసే సౌలభ్యాన్ని కూడా అందించాలి.
అదనంగా, ఈ సామగ్రితో పని చేసే భద్రతకు శ్రద్ద అవసరం. కాబట్టి మెటల్ రాక్లు తప్పనిసరిగా గ్రౌండింగ్ కలిగి ఉండాలి.సాధారణంగా, డిజైన్ పదునైన మూలలు మరియు అసమాన ఉపరితలాలను కలిగి ఉండకూడదు.
అల్మారాల్లో కూడా అనుమతించదగిన లోడ్తో గుర్తించబడాలి. మీరు పేర్కొన్న ప్రమాణం కంటే ఎక్కువ షెల్ఫ్లను లోడ్ చేయలేరు. ఇది నిర్మాణ వైఫల్యం లేదా ప్రమాదానికి దారితీయవచ్చు. రాక్లు GOST 14757-81 ప్రకారం తయారు చేయబడినందున, విశ్వసనీయ సంస్థ నుండి పూర్తయిన ఉత్పత్తులను కొనుగోలు చేయడం లేదా వ్యక్తిగత ఫిక్చర్లను ఆర్డర్ చేయడం ఉత్తమం.
సాధారణంగా, డిజైన్ పదునైన మూలలు మరియు అసమాన ఉపరితలాలను కలిగి ఉండకూడదు. అల్మారాల్లో కూడా అనుమతించదగిన లోడ్తో గుర్తించబడాలి. మీరు పేర్కొన్న ప్రమాణం కంటే ఎక్కువ షెల్ఫ్లను లోడ్ చేయలేరు. ఇది నిర్మాణ వైఫల్యం లేదా ప్రమాదానికి దారితీయవచ్చు. GOST 14757-81 ప్రకారం రాక్లు తయారు చేయబడినందున, విశ్వసనీయ సంస్థ నుండి పూర్తయిన ఉత్పత్తులను కొనుగోలు చేయడం లేదా వ్యక్తిగత ఫిక్చర్లను ఆర్డర్ చేయడం ఉత్తమం.
శ్రేష్ఠత యొక్క సాధన
ఆధునిక స్టాకర్ అనేది ఒక ఖచ్చితమైన మరియు బాగా ఆలోచించదగిన యంత్రాంగం, దీని తయారీకి అధిక-నాణ్యత పదార్థాలు మరియు వినూత్న సాంకేతికతలు ఉపయోగించబడతాయి. మునుపు ఉత్పత్తి చేయబడిన మార్పులతో పోలిస్తే, రూపకల్పనలో ఉపయోగించడం వలన కొత్త మోడల్స్ యొక్క సామర్థ్యాలు గణనీయంగా విస్తరించబడ్డాయి:
- కాంపాక్ట్ హై-కెపాసిటీ లిథియం-అయాన్ బ్యాటరీలు రీఛార్జి చేసేటప్పుడు త్వరగా వాటి సామర్థ్యాన్ని పునరుద్ధరిస్తాయి.
- నియంత్రణ ప్రక్రియను సరళంగా మరియు సౌకర్యవంతంగా చేసే ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు.
- అసలు డిజైన్ పరిష్కారాలు.
అనుభవజ్ఞులైన రిగ్గింగ్ నిపుణులు చాలా కాలం పాటు స్టాకర్లను అభినందించగలిగారు.వారు భారీ లోడ్లను స్థలం నుండి మరొక ప్రదేశానికి తరలించడానికి, వాటిని రాక్ల ఎగువ శ్రేణికి ఎత్తడానికి లేదా వాటిని భూమికి తగ్గించడానికి, వాహనాన్ని లోడ్ చేయడానికి లేదా అన్లోడ్ చేయడానికి ఎక్కువ సమయం మరియు కృషిని వెచ్చించరు.
మీరు అత్యధిక అవసరాలను తీర్చగల గిడ్డంగి పరికరాలను కొనుగోలు చేయాలనుకుంటున్నారా? HYPERLINK Stabeler-SPB యొక్క క్లయింట్ అవ్వండి. దాని కేటలాగ్లో మీరు డిజైన్ మరియు పనితీరులో విభిన్నమైన నమూనాలను కనుగొంటారు. రష్యన్ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా పరికరాలు పూర్తిగా యూరోపియన్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి. వారంటీ మరియు పోస్ట్-వారంటీ సేవ అందించబడుతుంది.
స్టాకర్ల రకాలు:
మాన్యువల్ హైడ్రాలిక్ నమూనాలు
తేడాలు:
- ఉద్యమం మానవీయంగా నిర్వహించబడుతుంది
- హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ మాన్యువల్ మరియు (లేదా) ఫుట్ డ్రైవ్తో అమర్చబడి ఉంటుంది
ప్రోస్:
- మధ్యస్థ ధరలు
- తక్కువ బరువు
- ఇరుకైన పరిస్థితులలో పని చేయండి (టర్నింగ్ వ్యాసార్థం సాధారణంగా 1.2-1.3 మీ మించదు)
- నిర్వహణ కోసం కనీస అవసరాలు (MS)
- చిన్న మొత్తంలో అవసరమైన వినియోగ వస్తువులు
మైనస్లు:
- పేలవ ప్రదర్శన
- ఆపరేటర్ కోసం అధిక భౌతిక ఖర్చులు
- తక్కువ కదిలే బరువు (1500 కిలోల వరకు)
- తక్కువ ఎత్తే ఎత్తు (3మీ వరకు)
కేటలాగ్కి వెళ్లండి
ఎలక్ట్రిక్ లిఫ్ట్ మోడల్స్ (ఎలక్ట్రిక్ స్టాకర్స్)
తేడాలు:
- ఎలక్ట్రిక్ పంపుతో లోడ్ ఎత్తడం
- హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ మాన్యువల్ మరియు (లేదా) ఫుట్ డ్రైవ్తో అమర్చబడి ఉంటుంది
ప్రోస్:
- అధిక పనితీరు
- తక్కువ ధర
మైనస్లు:
- ఆపరేటర్ భౌతిక ఖర్చులు
- తక్కువ కదిలే బరువు (1500 కిలోల వరకు)
- తక్కువ ఎత్తే ఎత్తు (3.5మీ వరకు)
తేడాలు:
- ఎలక్ట్రిక్ మోటారు ద్వారా ఎత్తడం మరియు తరలించడం
- అధిక లిఫ్ట్ ఎత్తు
ప్రోస్:
- అధిక పనితీరు
- కార్గోతో పనిచేసేటప్పుడు భద్రత
- ఆపరేటర్ కోసం తక్కువ భౌతిక ఖర్చులు
- నమూనాల పెద్ద ఎంపిక
మైనస్లు:
- ఫ్లాట్ ఫ్లోర్ అవసరం
- ఇండోర్ పని
ఇతర రకాల పరికరాలు
పెట్టెలు లేదా కట్టలలో సరుకును స్వీకరించినప్పుడు, అది ప్యాలెట్లలో ఉంచబడుతుంది మరియు అవి క్రమంగా రాక్లలో ఉంచబడతాయి.
ప్యాలెట్లు సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి ఎందుకంటే అవి స్థలం నుండి మరొక ప్రదేశానికి రవాణా చేసేటప్పుడు వస్తువులకు నష్టం కలిగించవు మరియు వాటిని ఫోర్క్లిఫ్ట్తో సులభంగా రవాణా చేయవచ్చు. అలాగే, ఈ డిజైన్ యొక్క ప్రామాణిక కొలతలు ఉత్పత్తుల యొక్క మరింత కాంపాక్ట్ నిల్వ కోసం అనుమతిస్తాయి. ఉత్పత్తుల యొక్క యాంత్రిక లోడ్తో, ప్రామాణిక ప్యాలెట్లు వస్తువుల ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని వేగవంతం చేస్తాయి.
ఏ ప్యాలెట్లు ప్రత్యేకించబడ్డాయి:
- ఫ్లాట్. వారు పెట్టెలు, పెట్టెలు, సంచులలో వస్తువులను ఉంచవచ్చు;
- ర్యాక్-మౌంటెడ్. ఈ ప్యాలెట్లలో, మీరు అనేక వరుసలలో వస్తువులను పేర్చవచ్చు;
- పెట్టె. దృఢమైన ఫ్రేమ్వర్క్ సరుకులను నిల్వ చేయడానికి మరియు తరలించడానికి అనుమతిస్తుంది. సులభంగా దెబ్బతింటుంది. ఈ ప్యాలెట్లు తొలగించగల మరియు తొలగించలేని గోడలను కలిగి ఉంటాయి;
- మెటల్ ప్యాలెట్లు. వారు బారెల్స్ మరియు భారీ పరిమాణం మరియు భారీ బరువు యొక్క ఇతర ఉత్పత్తులను రవాణా చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
చెక్క ప్యాలెట్లు ఎక్కువ కాలం ఉండవు కాబట్టి, మెటల్ ఉత్పత్తులను ఉపయోగించడం మంచిది.
పని ఆప్టిమైజేషన్ కోసం అదనపు సూచనలు
ఉత్పత్తుల యొక్క చిన్న వాల్యూమ్లను నిల్వ చేయడానికి, మీరు రాక్లను మాత్రమే కాకుండా, పారిశ్రామిక ఫర్నిచర్ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఇది కార్గోను క్రమబద్ధీకరించడానికి మరియు వివిధ యూనిట్ల వస్తువుల యొక్క ఖచ్చితమైన రికార్డును ఉంచడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.
వస్తువుల వేగవంతమైన మరియు అధిక-నాణ్యత రవాణా కోసం ప్యాకింగ్ పరికరాలు అవసరం. ఇది కాయిల్స్లో వస్తువులను నిల్వ చేయడానికి మాత్రమే కాకుండా, చిన్న వస్తువులను కోల్పోకుండా, ప్యాకేజీ యొక్క సమగ్రతను ఉల్లంఘించకుండా వాటిని రవాణా చేయడానికి కూడా అనుమతిస్తుంది.
గిడ్డంగి కోసం పరికరాలను ఎలా ఎంచుకోవాలి మరియు దేని కోసం చూడాలి
వస్తువుల టర్నోవర్ పెద్దగా ఉంటే, అప్పుడు ఫోర్క్లిఫ్ట్లను ఉపయోగించడం ఉత్తమం.వారు పెద్ద వస్తువులను రవాణా చేయడమే కాకుండా, గిడ్డంగి వెలుపల కూడా ప్రయాణించగలరు. లోడర్తో పాటు, కారు లోపలికి వెళితే, సర్దుబాటు చేయగల ఎత్తుతో ఓవర్పాస్ అవసరం. హైడ్రాలిక్ ట్రాలీల సహాయంతో వస్తువులను తరలించడం కూడా సాధ్యమే. లోడ్ చేయడం చాలా అరుదుగా జరిగినప్పుడు, ఈ సందర్భంలో స్టాకర్ను కొనుగోలు చేయడం సులభం. తక్కువ ఖర్చు అవుతుంది. మీరు ఇప్పటికీ లోడర్ను కొనుగోలు చేసినట్లయితే, మీరు దానిని పొరుగు గిడ్డంగులకు లీజుకు ఇవ్వడం ద్వారా చెల్లించవచ్చు.
ఇంట్రా-వేర్హౌస్ పని కోసం పరికరాల కొనుగోలు వీటిపై ఆధారపడి ఉంటుంది:
- నేల మరియు పూత యొక్క బలం;
- రాక్ల మధ్య గద్యాలై పరిమాణం;
- సరుకు బరువు, ఎత్తు మరియు కొలతలు.
గిడ్డంగి ప్రాంతం అనుమతించినట్లయితే మాత్రమే మీరు అంతర్గత పని కోసం లోడర్ను కొనుగోలు చేయవచ్చు. లేకపోతే, దాని కోసం నడవల వెడల్పును మార్చడం మరియు ఉపయోగించగల ప్రాంతాన్ని కోల్పోవడం అర్ధమే. ఈ సందర్భంలో, స్టాకర్లు, రీచ్ ట్రక్కులు మరియు స్వీయ చోదక బండ్లు సహాయం చేస్తాయి.
అత్యంత అనుకూలమైనది హైడ్రాలిక్ స్టాకర్లు. అవి చిన్న కంపెనీల కోసం రూపొందించబడ్డాయి.
పరికరాలు మరియు యంత్రాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు, ఎల్లప్పుడూ కంపెనీ అవసరాలు మరియు గిడ్డంగి యొక్క వాల్యూమ్, అలాగే దానిపై కార్గో టర్నోవర్ నుండి కొనసాగండి.
స్పెసిఫికేషన్లు
గిడ్డంగి కోసం స్టాకర్ను ఎంచుకోవడానికి, మీరు ఈ క్రింది ప్రధాన పారామితులను పరిగణించాలి:
స్టాకర్ సెసాబ్ R216
ప్రారంభ లోడ్ సామర్థ్యం. సూచిక అంటే ర్యాక్ యొక్క 2 అంచెల ఎత్తులో స్టాకర్ ఎంత బరువును నిర్వహించగలదు. సూత్రం సాధారణంగా పనిచేస్తుంది - మీరు లోడ్ ఎత్తడానికి ఎక్కువ అవసరం, తక్కువ బరువు ఉండాలి. ఇది అన్నింటికంటే, గురుత్వాకర్షణ కేంద్రం ఎత్తుతో మారుతున్నందున, స్టాకర్ యొక్క భద్రతను ప్రభావితం చేస్తుంది. స్టాకర్లు డిజైన్లో చాలా కాంపాక్ట్గా ఉంటాయి మరియు ఇరుకైన ప్రదేశాలలో పని చేయవచ్చు.రాక్ల మధ్య దూరాలు తగినంతగా ఉంటే, కౌంటర్ వెయిట్ స్టాకర్లను ఉపయోగించవచ్చు, ఈ డిజైన్తో ట్రైనింగ్ ఎత్తును 12.5 మీటర్ల వరకు పెంచవచ్చు.
పనితీరు సూచిక. ఉత్పాదకత అనేది స్టాకర్ యొక్క సమయ సమయానికి కొలమానం. స్టాకర్ ఎలక్ట్రిక్ అయితే, ఈ సూచిక అంటే రీఛార్జ్ చేయడానికి ముందు ఆపరేటింగ్ సమయం. స్టాకర్ల పనితీరు అనేక సూచికలపై ఆధారపడి ఉంటుంది: బ్యాటరీ రకం, లోడ్తో మరియు లేకుండా కదలిక వేగం, ట్రైనింగ్ మెకానిజం యొక్క శక్తి, లోడ్ ట్రైనింగ్ యొక్క ఎత్తు మరియు వేగం. ట్రాక్షన్ బ్యాటరీ స్టాకర్లు మరింత ఉత్పాదకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు రీఛార్జ్ చేయకుండా పూర్తి షిఫ్ట్లో పని చేయగలవు. సెమీ-ట్రాక్షన్ ఇంజిన్తో కూడిన పరికరాలు ఒకేసారి రీఛార్జ్ చేయకుండా 50 టన్నుల వరకు సరుకును తరలించగలవు.
స్టాకర్ను ఎంచుకున్నప్పుడు రాక్ల మధ్య దూరం ప్రధాన సూచిక. ఆపరేటర్ నియంత్రణలో ఉన్న మాన్యువల్ స్టాకర్లు కనీసం 2 మీటర్ల నడవల్లో మాత్రమే ఉత్పాదకంగా పని చేయగలవు
స్టాకర్లను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, మీరు మొదట పని చేసే స్థలం యొక్క వెడల్పుకు మాత్రమే కాకుండా, టర్నింగ్ వ్యాసార్థానికి కూడా శ్రద్ధ వహించాలి. స్టాకర్ లోడ్తో కదులుతుందని కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవడం విలువ
లక్షణాలలో, ప్రకరణం యొక్క వెడల్పు లాటిన్ అక్షరాల AST ద్వారా సూచించబడుతుంది. ఈ విలువ స్టాకర్ యొక్క పని వెడల్పును పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది మరియు రెండు వైపులా 10 సెం.మీ. అంతేకాకుండా, వస్తువులతో ఉన్న ప్యాలెట్లు పొడవులో భిన్నంగా ఉంటాయి - స్టాకర్ను ఎంచుకున్నప్పుడు ఈ ఫీచర్ కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
పని ఉపరితలం. ప్రధాన పరామితి ఫ్లోరింగ్ యొక్క నాణ్యత. స్టాకర్లు కనిపించే లోపాలు మరియు గుంటలు లేకుండా, ఫ్లాట్ ఉపరితలంపై మాత్రమే పని చేయగల పరికరాలు. అన్నింటిలో మొదటిది, ఇది ఒక చిన్న క్లియరెన్స్ కారణంగా, గరిష్టంగా 30 మిమీకి చేరుకుంటుంది.మీరు నేల కవచాలలో వ్యత్యాసాన్ని కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి, ఆరోహణ మరియు అవరోహణ కోణం కొన్ని లక్షణాలను మించకూడదు. చాలా తరచుగా, ఉపరితల డ్రాప్ యొక్క కోణం సున్నాకి మొగ్గు చూపాలి, లేకుంటే స్టాకర్ యొక్క నియంత్రణ సురక్షితం కాదు. తయారీదారులు ఈ దిశలో పని చేస్తున్నారు, కాబట్టి వారు ప్రస్తుతం వేరియబుల్ క్లియరెన్స్తో సిస్టమ్ను ఉపయోగిస్తున్నారు. అటువంటి వ్యవస్థ యొక్క ప్రతికూలత దాని ఖర్చు. స్టాకర్ను ఎన్నుకునేటప్పుడు ఫ్లోరింగ్ రకం కూడా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది, ప్రధానంగా పరికరాల చట్రం ఏ పదార్థం నుండి తయారు చేయబడుతుంది.
ఫోర్క్ పరిమాణం. గిడ్డంగిలో ఏ ప్యాలెట్లు ఉపయోగించబడతాయో ఇక్కడ మీరు పరిగణించాలి. ప్రామాణిక ప్యాలెట్లకు లోడర్ల నుండి కనీసం 1 మీ మరియు 140 సెం.మీ ఫోర్క్ పొడవు అవసరం.స్టాకర్పై చిన్న లేదా పొడవైన ఫోర్క్లను ఇన్స్టాల్ చేసే సామర్థ్యంతో ప్రామాణికం కాని ప్యాలెట్లు భర్తీ చేయబడతాయి. ఫోర్కుల మధ్య వెడల్పును మార్చే ఫంక్షన్తో స్టాకర్లను కూడా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. ప్రామాణికం కాని కార్గోతో పని చేస్తున్నప్పుడు ఇది అవసరం.
లిఫ్ట్ ఎత్తు. ఇరుకైన నడవల్లో స్టాకర్లు సాధారణంగా 3మీ వరకు లోడ్లను ఎత్తగలవు మరియు సపోర్ట్ మెకానిజమ్లతో కూడిన స్టాకర్లు 12.5మీ వరకు లోడ్లను ఎత్తగలవు, గిడ్డంగి రాక్ల మధ్య విస్తృత అంతరం అవసరం.
నియంత్రణ. నిర్వహణ నేరుగా పరికరాల పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది. మాన్యువల్ మోడల్లలో, ఆపరేటర్ ఫుట్ పెడల్పై అడుగులు వేస్తాడు మరియు బరువులు హైడ్రాలిక్గా నెమ్మదిగా పెంచబడతాయి/తగ్గబడతాయి. ఎలక్ట్రిక్ స్టాకర్ల కోసం, లోడ్ మరింత త్వరగా పెరుగుతుంది మరియు ఆపరేటర్ లివర్ని ఉపయోగించి లోడ్ను ఎత్తడం / తగ్గించడం, స్టాకర్ కంట్రోల్ హ్యాండిల్ను విడుదల చేయడం.మరింత అధునాతన స్టాకర్లలో, తయారీదారులు లిఫ్ట్ స్పీడ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్లను ఉపయోగిస్తారు. లివర్ లేదా బటన్ను నొక్కే శక్తిపై ఆధారపడి, ఫోర్కుల కదలిక దాని వేగాన్ని మారుస్తుంది.
చాలా సందర్భాలలో, ఒక స్టాకర్ను ఎంచుకున్నప్పుడు, మీరు గిడ్డంగిలో పని యొక్క వాతావరణ భాగాన్ని కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ఈ సందర్భంలో, ఎంచుకునేటప్పుడు, మీరు పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి: బాహ్య ప్రభావాలు (తేమ లేదా దుమ్ము) నుండి యంత్రాంగాల రక్షణ, ఫోర్కుల రూపకల్పన (ప్రామాణికం కాని లోడ్ల కోసం గ్రిప్పర్లతో), ఫోర్క్లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే పదార్థం ( స్టెయిన్లెస్) మరియు మరిన్ని.
ముగింపులు:
ప్రత్యేక పరికరాలు చిన్న మరియు భారీ ట్రాఫిక్తో గిడ్డంగులు మరియు క్లోజ్డ్ ప్రొడక్షన్ సైట్లలో రోజువారీ పనికి సహాయపడతాయి.
స్టాకర్ల ఉపయోగం యొక్క పరిస్థితులపై ఆధారపడి, క్రింది లక్షణాలు ఎంపిక చేయబడతాయి:
- స్టాకర్ రకం
- ఎత్తడం ఎత్తు
- లోడ్ సామర్థ్యం
- పట్టీ (ఆపరేటర్ స్టాకర్ వెనుక నడిచినప్పుడు),
- ఆపరేటర్ కోసం ప్లాట్ఫారమ్ లేదా క్యాబ్తో
- బ్యాటరీ సామర్థ్యం
- మాస్ట్ రకం
- ఫోర్క్ వెడల్పు
- ఫ్రాస్ట్-రెసిస్టెంట్ లేదా పేలుడు-ప్రూఫ్ ఎగ్జిక్యూషన్
- అదనపు ట్రైనింగ్ పరికరాలు
స్వీయ చోదక స్టాకర్ల ఆపరేషన్ సమయంలో, మీరు గంటకు 9.2 కిమీ వేగంతో కదలవచ్చు మరియు 2000 కిలోల వరకు బరువున్న ప్యాలెట్ను ర్యాక్పై వేగంతో ఎత్తవచ్చు. 145 mm/s వరకు. మోడల్ ఆధారంగా, నేల స్థాయి నుండి ఫోర్కుల ఎత్తు 6.8 మీటర్లకు చేరుకుంటుంది.
ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలు పునర్వినియోగపరచదగిన బ్యాటరీల ద్వారా శక్తిని పొందుతాయి, అయితే ఆపరేషన్ యొక్క సగటు తీవ్రతతో ప్రామాణిక ట్రాక్షన్ బ్యాటరీ యొక్క ఛార్జ్ ఒక పని షిఫ్ట్ (సుమారు 8 గంటలు) పని చేయడానికి సరిపోతుంది. సాధారణంగా ఇది జరుగుతుంది - స్టాకర్ రోజంతా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు రాత్రికి ఛార్జ్ చేయబడుతుంది. ఇది రోజులు లేకుండా ప్రతిరోజూ పని చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది మరియు బ్యాటరీ చాలా సంవత్సరాల పాటు ఉండేలా చూసుకోండి.మల్టీ-షిఫ్ట్ ఆపరేషన్ విషయంలో, మీరు అదనపు బ్యాటరీతో మోడల్ను ఆర్డర్ చేయవచ్చు (లేమాజోవెల్ SR, SRB, STR సిరీస్తో సైడ్ బ్యాటరీ గూడ). ఈ ఆపరేషన్ పథకంతో, బ్యాటరీ కేసు నుండి తీసివేయబడుతుంది మరియు విడిగా ఛార్జ్ చేయబడుతుంది.
