ప్రొఫైల్ పైప్ బెండింగ్ మెషిన్: మీ స్వంత చేతులతో పైప్ బెండింగ్ మెషీన్ను ఎలా నిర్మించాలి

నత్త పైప్ బెండర్ ఎలా తయారు చేయాలి?

నత్త పైప్ బెండర్‌ను స్వీయ-తయారీ చేయడం కష్టంగా అనిపించవచ్చు. నిజానికి, ఈ పరికరం రోలర్ పైప్ బెండర్ కంటే సమీకరించడం కష్టం కాదు. ఉపయోగించిన భాగాలు మరియు అసెంబ్లీ సమయంలో మాత్రమే ప్రక్రియ భిన్నంగా ఉంటుంది.

నత్త పైప్ బెండర్ ఒకే చోట కాకుండా మొత్తం పొడవుతో ఒకేసారి ప్రొఫైల్‌ను వంచడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. ఈ ఆస్తి కోసం, అతను ఇన్స్టాలర్లలో ప్రజాదరణ పొందాడు.

అవసరమైన పదార్థాలు మరియు సాధనాలు

వివరించిన రోలర్ పైప్ బెండర్ నిర్దిష్ట పని వ్యాసం కలిగి ఉండదు మరియు అందుబాటులో ఉన్న ఏదైనా పదార్థాల నుండి తయారు చేయవచ్చు కాబట్టి, ప్రతిపాదిత పదార్థాలు నిర్దిష్ట పరిమాణాల భాగాలను కలిగి ఉండవు. అన్ని మెటల్ స్ట్రక్చరల్ ఎలిమెంట్స్ యొక్క మందం 4, మరియు ప్రాధాన్యంగా 5 మిమీ ఉండాలి.

పైప్ బెండర్ తయారీకి అవసరం అవుతుంది:

1. ఛానెల్ - 1 మీటర్.
2. షీట్ ఇనుము.
3. మూడు షాఫ్ట్లు.
4. రెండు నక్షత్రాలు.
5. మెటల్ గొలుసు.
6. ఆరు బేరింగ్లు.
7. గేట్ల తయారీకి మెటల్ 0.5-అంగుళాల పైపు - 2 మీటర్లు.
8. అంతర్గత థ్రెడ్తో స్లీవ్.
9. బిగింపు స్క్రూ.

స్ప్రాకెట్లు, షాఫ్ట్‌లు మరియు బేరింగ్‌ల కొలతలకు ప్రత్యేక శ్రద్ధ చెల్లించబడుతుంది, ఇది ఒకదానికొకటి సరిపోలాలి. పాత సైకిళ్ల నుండి ఆస్టరిస్క్‌లను తీసుకోవచ్చు, కానీ అవి ఖచ్చితంగా ఒకే పరిమాణంలో ఉండాలి

పైపు బెండర్ తయారీకి స్టీల్ ప్లేట్లు మరియు ప్రొఫైల్‌లు లోతైన తుప్పుతో ఉండకూడదు, ఎందుకంటే అవి ఆపరేషన్ సమయంలో అధిక లోడ్లు కలిగి ఉంటాయి

అన్ని మెటీరియల్‌లను ఎంచుకోవడానికి మరియు కొనుగోలు చేయడానికి ముందు, మీరు వాటిని కొనుగోలు చేయకుండా అన్ని నిర్మాణ అంశాల స్కీమాటిక్ ప్రాతినిధ్యంతో డ్రాయింగ్‌ను గీయాలి. పైపు బెండర్ తయారీ ప్రక్రియ.

నత్త పైప్ బెండర్ యొక్క అసెంబ్లీ ప్రక్రియ

ఏదైనా పరికరాల అసెంబ్లీ డ్రాయింగ్ రేఖాచిత్రాన్ని గీయడంతో ప్రారంభమవుతుంది.

ఆ తరువాత, మీరు ఫోటో సూచనలలో చూపబడిన ప్రధాన వర్క్‌ఫ్లోలకు వెళ్లవచ్చు:

1. రెండు సమాంతర ఛానెల్‌ల నుండి సాధనం యొక్క ఆధారాన్ని వెల్డ్ చేయండి. కావాలనుకుంటే, మీరు కేవలం ఒక మెటల్ ప్లేట్ 5 mm మందపాటి లేదా ఒక విస్తృత ఛానెల్ని ఉపయోగించవచ్చు.
2. షాఫ్ట్‌లపై బేరింగ్‌లను ఉంచండి మరియు అలాంటి రెండు నిర్మాణాలను బేస్‌కు వెల్డ్ చేయండి. మెటల్ స్ట్రిప్స్‌తో షాఫ్ట్‌లను పరిమితం చేయడం లేదా ఛానెల్‌ల లోపలి కుహరంలో ఉంచడం మంచిది.
3. స్ప్రాకెట్లపై ఉంచండి మరియు వాటి మధ్య గొలుసును సాగదీసిన తర్వాత వాటిని వెల్డ్ చేయండి.
4. బిగింపు మెకానిజం యొక్క సైడ్ గైడ్‌లను బేస్‌కు కట్ చేసి వెల్డ్ చేయండి.
5. ప్రెజర్ షాఫ్ట్‌పై బేరింగ్‌లను ఉంచండి మరియు స్ట్రిప్స్ లేదా ఛానెల్‌ల నుండి సైడ్ స్టాప్‌లతో ప్రెస్ నిర్మాణాన్ని సమీకరించండి.
6. బుషింగ్ కోసం ఒక బేస్ తయారు మరియు ప్లేట్ దానిని weld. బిగింపు స్క్రూలో స్క్రూ చేయండి.
7. బిగింపు స్క్రూ ఎగువ అంచుకు మరియు పైప్ గేట్ యొక్క డ్రైవింగ్ షాఫ్ట్కు వెల్డ్ చేయండి.
8. ఇంజిన్ ఆయిల్తో బేరింగ్లను ద్రవపదార్థం చేయండి.

కొన్ని ఉపయోగకరమైన చిట్కాలు:

పైపు బెండర్‌ను సమీకరించి, దానిని పరీక్షించిన తర్వాత, మీరు వెల్డ్స్‌ను మెరుగ్గా సంరక్షించడానికి యాంటీ తుప్పు పెయింట్‌తో నిర్మాణాన్ని పెయింట్ చేయవచ్చు. పని యొక్క సౌలభ్యాన్ని పెంచడానికి, ప్రెస్‌ను ఎగువ స్థానానికి తిరిగి ఇవ్వడానికి గైడ్‌లకు ఒక వసంత అదనంగా జతచేయబడుతుంది.

రోల్ ఫార్మింగ్ మెషీన్లు మరియు వాటి పరికరాలు రకాలు

ప్రొఫైల్ పైపులు వేర్వేరు గోడ మందం మరియు వ్యాసాలను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి వేర్వేరు పైపు బెండర్లు అవసరం. ప్రొఫెషనల్ గొట్టాలను బెండింగ్ చేయడానికి మెకానిజమ్స్ రౌండ్ పైపుల కోసం ప్రామాణిక పైపు బెండర్ల నుండి నిర్మాణ వ్యత్యాసాలను కలిగి ఉంటాయి. అన్నింటికంటే, ప్రొఫైల్‌లు వంగడానికి చాలా నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు వాటి బెండింగ్ వ్యాసార్థం సాధారణంగా పెద్దదిగా ఉంటుంది.

ప్రొఫైల్ పైప్ బెండింగ్ మెషిన్

ప్రొఫైల్ ఉత్పత్తి కోసం పైప్ బెండర్ల యొక్క ప్రధాన రకాలు:

• డ్రైవ్ రకం ద్వారా;
• బెండింగ్ పద్ధతి ద్వారా;
• కదిలే రోలర్ యొక్క ప్రదేశంలో.

డ్రైవ్ రకం

బెండింగ్ మెషీన్ యొక్క ఎంపిక బెండింగ్ కోణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, అలాగే ముడతలు పెట్టిన పైపు యొక్క పదార్థం మరియు అవసరమైన ఖచ్చితత్వంపై ఆధారపడి ఉంటుంది:

1. హైడ్రాలిక్ - మూడు అంగుళాల మూలకాలను వంచడానికి రూపొందించబడింది. వారు అధిక స్థాయి పనితీరు, ఖచ్చితత్వం మరియు వేగం కలిగి ఉంటారు. మాన్యువల్ మరియు ఆటోమేటిక్ రకాలు ఉన్నాయి. ఇది ఏదైనా పైపును వంచగల అత్యంత శక్తివంతమైన ప్రొఫైల్ బెండర్. ఇది కలిగి ఉంటుంది - ఒక ఛానెల్ (విస్తృత మరియు ఇరుకైన విభాగాలు, ప్రతి రకం మూడు), ఒక లూప్ లాక్, రోలర్లు - 3 PC లు. (బేరింగ్ యూనిట్లపై ఉంచబడింది), బుషింగ్తో ప్రసార హ్యాండిల్, మెషిన్ జాక్.
2. ఎలక్ట్రిక్ - పెద్ద వ్యాసం ప్రొఫైల్ పైపులను వంచి సిఫార్సు చేయబడింది. వారు ప్రధాన పైప్లైన్ల కోసం ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తారు. పరికరం వీటిని కలిగి ఉంటుంది:

• ఛానెల్ల నుండి ఫ్రేమ్లు;
• మెటల్ తయారు రోలింగ్ షాఫ్ట్ - 2 PC లు;
• మూడు గేర్లు;
• మెటల్ గొలుసు;
• రీడ్యూసర్, మెకానికల్ డ్రైవ్‌తో ఎలక్ట్రిక్ మోటారు.
• మాన్యువల్ - వారు ఒక వ్యక్తి యొక్క శారీరక బలం కారణంగా పని చేస్తారు. చిన్న వ్యాసం ప్రొఫైల్స్ కోసం రూపొందించబడింది. సాధనం రోలింగ్ మెషిన్ లాగా పనిచేస్తుంది. ప్రధాన భాగాలు ఎక్కువగా లోహం:
• ట్రాక్ రోలర్;
• రోలర్లు;
• చట్రం అంశాలు;
• సర్దుబాటు స్క్రూ;
• దాణా హ్యాండిల్.

బెండింగ్ మార్గం ప్రకారం

వివిధ రకాల పైప్ బెండర్లను ఉపయోగించి ఒకటి మరియు అదే భాగాన్ని వివిధ మార్గాల్లో వంచవచ్చు:

• సెగ్మెంటల్ - వాటి జనాదరణ ఏమిటంటే, అనేక మలుపుల శకలాలు పొందడానికి భాగాన్ని లాగవచ్చు;
• క్రాస్బౌ - పని యొక్క సారాంశం మెటల్ని సాగదీయడం మరియు ఒకే చోట వంచడం;
• వసంత - ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల కోసం రూపొందించబడింది.

కదిలే షాఫ్ట్ యొక్క స్థానం ప్రకారం

కదిలే రోలర్ మధ్యలో లేదా వైపులా (కుడి లేదా ఎడమ):

1. కదిలే రోలర్ మధ్యలో ఉన్న డిజైన్, మరియు బయటి రోలర్లు దాని శరీరానికి స్థిరంగా ఉంటాయి. వారు బేస్ పైన కొద్దిగా పెంచారు. మధ్య రోలర్ ప్రత్యేకంగా అమర్చబడిన U- ఆకారపు పీఠంపై అమర్చబడి ఉంటుంది, దాని మధ్యలో ఒక పెద్ద బిగింపు స్క్రూ జతచేయబడుతుంది. దిగువ అంచు నుండి, ఒత్తిడి రోలర్ స్క్రూకు వెల్డింగ్ చేయబడింది. ఈ స్క్రూ యొక్క భ్రమణ సమయంలో, ప్రొఫైల్ తగ్గించబడుతుంది లేదా పెంచబడుతుంది, ఇది దాని బెండింగ్కు దారితీస్తుంది. ఒక హ్యాండిల్ను ఒక స్థిర రోలర్కు వెల్డింగ్ చేయాలి, దాని సహాయంతో ప్రొఫైల్ యంత్రం చుట్టూ కదులుతుంది. రోలింగ్ ప్రక్రియను సులభతరం చేయడానికి, స్థిర షాఫ్ట్‌లు గొలుసుతో అనుసంధానించబడి ఉంటాయి.
2. అంచున కదిలే షాఫ్ట్తో - ఇది కుడి లేదా ఎడమ వైపున ఉంచబడుతుంది. ఇది బేస్ యొక్క ఒక భాగంతో కలిసి తిరుగుతుంది, ఇది మెటల్ లూప్‌లతో మంచానికి అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.బెండ్ యొక్క కోణం టేబుల్ స్థాయి ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది, దీని ఎత్తు జాక్ ద్వారా మార్చబడుతుంది. డిజైన్ సెంట్రల్ రోలర్ కారణంగా తిరుగుతుంది, దీనికి హ్యాండిల్ వెల్డింగ్ చేయబడింది. దరఖాస్తు శక్తులను తగ్గించడానికి, పరికరాన్ని గొలుసుతో అమర్చవచ్చు.

సంగ్రహంగా చెప్పాలంటే, ప్రొఫైల్ పైప్‌కు కావలసిన బెండ్‌ను ఇవ్వడానికి, గ్రీన్‌హౌస్ లేదా ఇంటి ప్రక్కనే ఉన్న ప్రాంతంలో కొంత నిర్మాణాన్ని ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, మాన్యువల్ డ్రైవ్‌తో చాలా సరిఅయిన పైపు బెండర్ అని చెప్పండి. అన్ని తరువాత, ప్రొఫైల్ ఖాళీ పరిమాణం మరియు పని మొత్తం చిన్నవి.

చిటికెడు రోలర్‌తో

ఈ రకమైన పైప్ బెండర్ మరింత నిర్మాణాత్మకంగా సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది, కానీ మీరు మందమైన గోడల పైపులతో కూడా పని చేయవచ్చు.

అటువంటి పైప్ బెండర్ యొక్క ప్రధాన అంశాలు రోలర్లు, వీటి మధ్య వంగడం జరుగుతుంది. మొదటిది డెస్క్‌టాప్‌కు జోడించబడింది మరియు దాని చుట్టూ ఒక ప్రొఫెషనల్ పైప్ వంగి ఉంటుంది. రెండవది కదిలేది, ఇది వంగడం కోసం పైపును మొదటిదానికి వ్యతిరేకంగా నొక్కుతుంది.

అటువంటి యంత్రం కోసం రోలర్లు మెటల్ లేదా చెక్కతో తయారు చేయబడతాయి. మెటల్ రోలర్లు ఉక్కు పైపులను వంచడానికి ఉపయోగిస్తారు. చెక్క రోలర్లు వైకల్యాన్ని నివారించడానికి రాగి లేదా అల్యూమినియంతో చేసిన పైపులను వంచడానికి ఉపయోగిస్తారు.

అటువంటి యంత్రం యొక్క స్వీయ-అసెంబ్లీ కోసం మీకు ఇది అవసరం:

• ఘన బేస్ - చెక్క లేదా ప్లైవుడ్;
• రెండు రోలర్లు - మెటల్ లేదా చెక్క;
• రోలర్ల కోసం U- ఆకారపు హోల్డర్;
• నమ్మకమైన హ్యాండిల్.

హోల్డర్ తప్పనిసరిగా లోహంతో తయారు చేయబడాలి, ఎందుకంటే ఇది భారీ లోడ్లను అనుభవిస్తుంది. రోలర్లు రెండు వైపులా హోల్డర్కు జోడించబడతాయి. ఇంకా, ఈ మొత్తం నిర్మాణం మొదటి రోలర్ మధ్యలో, బేస్కు జోడించబడింది

హోల్డర్ మొదటి రోలర్ చుట్టూ తిరిగేలా చూసుకోవడం ముఖ్యం. ఒక హ్యాండిల్ హోల్డర్ యొక్క ఇతర వైపుకు జోడించబడింది. హ్యాండిల్ యొక్క పొడవు మరియు మందం ఏ పైపులు వంగి ఉండాలనే దాని ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది

ఆమె చాలా ఒత్తిడికి లోనవుతుంది.

హ్యాండిల్ యొక్క పొడవు మరియు మందం ఏ పైపులు వంగి ఉండాలనే దాని ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది. ఆమెపై భారం పడవచ్చు.

మీకు నచ్చవచ్చు

VK వ్యాఖ్యలు:

పేరు *

వ్యాఖ్య

యంత్రాల రకాలు

ఆపరేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా, స్థిర (స్టేషనరీ) మరియు మాన్యువల్ యంత్రాలు ఉన్నాయి. కర్మాగారాల్లో స్థిర నిర్మాణాలు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి. ఇంట్లో పని చేయడానికి చేతితో తయారు చేయబడిన చేతితో పట్టుకున్న పరికరం మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.

డ్రైవ్‌పై ఆధారపడి, అనేక రకాల పైప్ బెండింగ్ పరికరాలు ఉన్నాయి:

• హైడ్రాలిక్ (హైడ్రాలిక్ జాక్ ఉపయోగించి). అవి స్థిర మరియు మాన్యువల్. 3 అంగుళాల వ్యాసం కలిగిన పైపులను వంగి ఉంటుంది. ఇటువంటి యంత్రాలు ప్రత్యేక పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడతాయి మరియు ఆకట్టుకునే పనిని నిర్వహించగలవు.
• మెకానికల్. ప్రధాన స్క్రూ లేదా లివర్ ఉపయోగించి ఒత్తిడి మానవీయంగా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది.
• ఎలక్ట్రికల్. ఎలక్ట్రిక్ మోటారు కారణంగా వంగడం జరుగుతుంది), ఏదైనా పైపులను వంచడానికి అనుకూలం - సన్నని మరియు మందపాటి గోడలతో. ఎలక్ట్రానిక్స్కు ధన్యవాదాలు, బెండింగ్ కోణం యొక్క ఖచ్చితమైన లెక్కలు తయారు చేయబడతాయి. ఇటువంటి పైపులకు వైకల్యాలు లేవు.
• ఎలెక్ట్రోహైడ్రాలిక్. హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ ఎలక్ట్రిక్ మోటార్ ద్వారా శక్తిని పొందుతుంది.

వివిధ మార్గాల్లో పైపును వంచడం సాధ్యమవుతుంది.

ఈ విషయంలో, పైప్ బెండర్లు విభజించబడ్డాయి:

• సెగ్మెంట్. వారు సెగ్మెంట్ చుట్టూ కావలసిన కోణంలో వర్క్‌పీస్‌ను ఏకకాలంలో లాగి, వంచి ప్రత్యేక పరికరంతో అమర్చారు.
• క్రాస్బో యంత్రం. ఇది బెండింగ్ కాంపోనెంట్‌తో కూడిన ప్రత్యేక మెకానిజంతో అమర్చబడి ఉంటుంది.

• వసంత పరికరాలు. స్ప్రింగ్‌లతో సరఫరా చేయబడింది. అటువంటి యంత్రాలపై మెటల్-ప్లాస్టిక్ భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడం సాధ్యపడుతుంది.
• సోడి.ఇది ఒక గైడ్ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది పనిని ప్రారంభించే ముందు పైపు లోపల ఉంచబడుతుంది. ఒక మాండ్రెల్తో ఇటువంటి మూలకం వైకల్యం మరియు చదును నుండి భాగాన్ని రక్షిస్తుంది. ఈ యంత్రాన్ని ఆటోమొబైల్ పైపుల తయారీలో మరియు అల్యూమినియం పైపులను వంచడానికి ఉపయోగిస్తారు.
• లింట్ రహిత. బెండింగ్ రోలర్‌పై భాగాన్ని మూసివేయడం ద్వారా బెండింగ్ నిర్వహిస్తారు.

వంగి ఉండే వర్క్‌పీస్ పొడవు నుండి, రెండు రకాల పరికరాలు ఉపయోగించబడతాయి:

• లివర్ యంత్రాలు;
• అద్దె పరికరాలు.

లివర్ రకం పరికరాలు ఉపయోగంలో అత్యంత సాధారణమైనవిగా పరిగణించబడతాయి. పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో మట్టిగడ్డ మరియు క్రాస్బౌ పైప్ బెండర్లు కూడా ఉన్నాయి. అటువంటి యంత్రాల ఆపరేషన్ సూత్రం రెండు గైడ్ రోలర్లు మరియు ప్రెజర్ టెంప్లేట్ (మాండ్రెల్) లో ఉంటుంది. ఇటువంటి యంత్రాంగం చిన్న ప్రాంతాలలో రౌండ్ మెటల్ పైపుల చల్లని ప్రాసెసింగ్ను నిర్వహించడం సాధ్యం చేస్తుంది. దాని చిన్న కొలతలు కారణంగా, క్రాస్బౌ పైప్ బెండర్ సాంకేతిక కమ్యూనికేషన్ల ప్రొఫెషనల్ ఇన్స్టాలర్లలో మరింత సాధారణ పరికరంగా పరిగణించబడుతుంది. డిజైన్ క్రాస్‌బౌ మాదిరిగానే ఉన్నందున ఈ పరికరానికి దాని పేరు వచ్చింది.

చిన్న బెండింగ్ వ్యాసార్థంతో గణనీయమైన సంఖ్యలో మోనోటైప్ భాగాల ఉత్పత్తికి, నత్త పైప్ బెండర్‌ను ఉపయోగించడం సాధ్యపడుతుంది. ఈ పరికరం షాఫ్ట్‌లపై స్థిరపడిన వేర్వేరు వ్యాసాల యొక్క రెండు పుల్లీలను (చక్రాలు) కలిగి ఉంటుంది. చక్రంపై పైపు యొక్క ఒక చివరను పరిష్కరించిన తరువాత, చిన్న వ్యాసం (ప్రధాన చక్రం) యొక్క రోలర్ వర్క్‌పీస్‌పై ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది, అదే సమయంలో వర్క్‌పీస్ ప్రాంతంపై రోలర్‌ను రోలింగ్ చేస్తుంది. దీని కారణంగా, పైపు పెద్ద కప్పి యొక్క ఉపరితలం వెంట వంగి, దాని ఆకారాన్ని పొందుతుంది. ఈ పద్ధతి యొక్క ఏకైక ప్రతికూలత పెద్ద వ్యాసార్థం యొక్క రౌండింగ్‌లను సంగ్రహించడం అసంభవం.

డూ-ఇట్-మీరే రోలింగ్ (బెండింగ్) యంత్రాలు పనిలో ఆచరణాత్మకంగా మరియు బహుముఖంగా పరిగణించబడతాయి, దీనిలో మెటల్ పైపు యొక్క వైకల్య కోణాన్ని సర్దుబాటు చేయడం సాధ్యపడుతుంది. సరళమైన రోలింగ్ మెషిన్ సిస్టమ్ ఒక బేస్ మరియు దానిపై స్థిరపడిన డ్రైవ్ షాఫ్ట్‌ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఒకదానికొకటి కొంత దూరంలో ఉంటుంది. పైపుపై ఒత్తిడి ఒక కదిలే రోలర్ ద్వారా అమలు చేయబడుతుంది మరియు ప్రధాన షాఫ్ట్ల భ్రమణ కారణంగా దాని లాగడం జరుగుతుంది. చిన్న వ్యాసార్థ వంపులను సృష్టించేటప్పుడు, మీరు 50-100 పరుగులు చేయాలి. వైకల్యాన్ని నివారించడానికి, ఉత్పత్తిని అదే వేగంతో చుట్టాలి. రోలింగ్ మెకానిజంను మీరే సమీకరించండి ఇంట్లో అది కష్టం అవుతుంది, ఎందుకంటే టర్నింగ్ మరియు వెల్డింగ్ పని అవసరం అవుతుంది.

పైప్ బెండర్ ఎలా ఏర్పాటు చేయబడింది?

పరికరం యొక్క నిర్దిష్ట రూపకల్పన, మొదట, దాని ప్రయోజనంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, అయితే, విఫలం లేకుండా, పైప్ బెండర్ వీటిని కలిగి ఉంటుంది:

• ఫ్రేమ్;
• ఒక జత పైపు స్టాప్‌లు;
• హైడ్రాలిక్ సిలిండర్;
• పట్టీలు (ఎగువ / దిగువ).

ఫ్రేమ్ ఓపెన్ లేదా మూసివేయబడవచ్చని కూడా గమనించండి. హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ కొరకు, ఇది పవర్ ఫంక్షన్ చేసే పరికరం యొక్క ప్రధాన భాగం.

డూ-ఇట్-మీరే పైపు బెండర్ సర్క్యూట్‌లో ఇంజెక్షన్ పరికరం ఉంది, ఇది కేసు వెనుక భాగంలో ఉంది; అదే స్థలంలో బైపాస్ వాల్వ్ స్క్రూ, హ్యాండిల్ ఉంది. కానీ సిలిండర్ పైన ఒక ప్లగ్ ఉంది, దాని ద్వారా నూనె లోపల పోస్తారు మరియు దాని స్థాయిని తనిఖీ చేస్తారు. దిగువన ఉన్న యూనిట్ బార్ హౌసింగ్ ముందు ఉన్న థ్రెడ్‌పై స్క్రూ చేయబడింది, ఆపై ప్రత్యేక ఫిక్సింగ్ గింజతో ఒత్తిడి చేయబడుతుంది. అదనంగా, బార్ లాక్ మరియు ఒక జత స్క్రూలతో బిగించబడుతుంది.

మాన్యువల్ రీన్ఫోర్స్మెంట్ కోసం, ఒక ముడుచుకునే రాడ్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది సిలిండర్లో ఉన్న వసంతానికి తిరిగి కృతజ్ఞతలు తెలియజేస్తుంది. పైప్ బెండర్ బార్లు వెల్డింగ్ చేయబడిన నిర్మాణంగా తయారు చేయబడతాయి. విలోమ పలకలపై స్టాప్‌లు వ్యవస్థాపించబడిన రంధ్రాలు ఉన్నాయి. శరీరం యొక్క దిగువ భాగంలో మౌంటు బోల్ట్‌ల కోసం థ్రెడ్ రంధ్రాలు కూడా ఉన్నాయి, ఎత్తులో సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

డూ-ఇట్-మీరే పైపు బెండర్‌ను పరిశీలిస్తే, సన్నని గోడల ప్రొఫైల్ పైపులు ఇటీవలి సంవత్సరాలలో బాగా ప్రాచుర్యం పొందాయనే వాస్తవాన్ని గమనించడంలో విఫలం కాదు, అంతేకాకుండా, అవి మన్నికైన మరియు ఆకర్షణీయమైన నిర్మాణాలను సృష్టించడం, అలాగే నిర్మాణంలో ఆదా చేయడం సాధ్యపడతాయి. పని. అటువంటి పైపుల నుండి గ్రీన్హౌస్లు మరియు వివిధ షెడ్లు నేడు తయారు చేయబడ్డాయి. ప్రొఫైల్ పైప్ మరియు సాధారణ పైపు మధ్య తేడా ఏమిటి? అన్నింటిలో మొదటిది, క్రాస్ సెక్షన్, ఈ సందర్భంలో రౌండ్ కాదు, కానీ ఓవల్, దీర్ఘచతురస్రాకార లేదా చదరపు. ఈ రకమైన పైప్ కోసం పైప్ బెండర్ యొక్క రూపకల్పన లక్షణాలను ఇది ఖచ్చితంగా వివరిస్తుంది - రోలర్లు వంగి ఉన్న ఉత్పత్తుల వలె అదే క్రాస్ సెక్షన్లో ఉండాలి, లేకుంటే రెండో క్రాస్ సెక్షన్ వైకల్యంతో ఉండవచ్చు.

హైడ్రాలిక్ పైప్ బెండర్

మీ స్వంత చేతులతో పైప్ బెండింగ్ మెషీన్ను తయారు చేసేటప్పుడు, ఏ రకమైన డ్రైవ్ ఉంటుందో మీరు నిర్ణయించుకోవాలి. చాలా సందర్భాలలో, ఇంట్లో తయారుచేసిన సంస్కరణలు మాన్యువల్ డ్రైవ్‌ను కలిగి ఉంటాయి, ఎందుకంటే ఇది తయారు చేయడం సులభం మరియు చౌకగా ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, అటువంటి డిజైన్ హార్డ్ లోహాలను ఉపయోగించి తయారు చేయబడిన వర్క్‌పీస్‌లతో పనిచేయదు. హైడ్రాలిక్ పైప్ బెండర్ మీరు పెద్ద వ్యాసం యొక్క వర్క్‌పీస్‌లతో మరియు ముఖ్యమైన గోడ మందంతో పనిచేయడానికి అనుమతిస్తుంది, అయినప్పటికీ, డిజైన్ అమలులో చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు అనేక లక్షణాలను కలిగి ఉంది.

మాన్యువల్ హైడ్రాలిక్ పైప్ బెండర్ పరికరం

హైడ్రాలిక్ డ్రైవ్‌తో రౌండ్ పైపు కోసం యంత్రాన్ని తయారుచేసేటప్పుడు, ఈ క్రింది అంశాలను పరిగణించాలి:

1. శక్తి యొక్క ప్రసారం పని ద్రవం ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది, ఇది చమురు లేదా నీరు. అన్ని పంక్తులు తప్పనిసరిగా అధిక స్థాయి బిగుతును కలిగి ఉండాలి మరియు నిర్దిష్ట ఒత్తిడి కోసం కూడా రూపొందించబడ్డాయి.
2. ఒత్తిడిని సృష్టించడానికి కంప్రెసర్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.
3. ఒత్తిడి హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ ద్వారా పని చేసే శరీరానికి ప్రసారం చేయబడుతుంది.

మెటల్-ప్లాస్టిక్ పైపుల కోసం హైడ్రాలిక్‌గా నడిచే పైప్ బెండర్ చాలా భిన్నమైన డిజైన్‌ను కలిగి ఉంటుంది. ఈ సందర్భంలో ఒక ముఖ్యమైన అంశం డ్రైవ్, ఇది బెండింగ్ ప్రక్రియను ఆటోమేట్ చేయడానికి మరియు పరికరం యొక్క పరిధిని పెంచడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

అది ఎందుకు విలువైనది

ఒక సాధారణ డూ-ఇట్-మీరే పైపు బెండర్‌ను తయారు చేయడానికి మూడు మార్గాలు ప్రభావవంతంగా ఉంటాయి మరియు తాళాలు వేసే నైపుణ్యాలు ఉన్న ఎవరికైనా అందుబాటులో ఉంటాయి, ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్‌తో ఎలా పని చేయాలో మరియు సాంకేతిక డ్రాయింగ్‌లను ఎలా చదవాలో తెలుసు. చిన్న లోహపు పని వర్క్‌షాప్ లేదా లోహపు పని వర్క్‌షాప్ పరిస్థితులలో, ఇంట్లో తయారుచేసిన పైప్ బెండర్‌ను నిర్మించడం చాలా సులభం - విభిన్న ప్రొఫైల్‌ల నిపుణులు ఉంటే, మీరు ఒక రోజులో ఒక సాధనాన్ని తయారు చేయవచ్చు.

పారిశ్రామిక సంస్థలకు ఇంట్లో తయారుచేసిన పైప్ బెండర్ ఎందుకు సంబంధితంగా ఉందో ఫ్యాక్టరీ-నిర్మిత యంత్రాల ధరలను చూసినప్పుడు ప్రతి ఒక్కరూ అర్థం చేసుకుంటారు. పైప్ బెండింగ్ మెషీన్ యొక్క స్వీయ-అసెంబ్లీతో, మీరు మార్కెట్లో లేదా దుకాణంలో అన్ని భాగాలను కొనుగోలు చేయవలసి వచ్చినప్పటికీ, కొనుగోలు చేసేటప్పుడు కంటే చాలా రెట్లు తక్కువ ఖర్చు అవుతుంది. అంతేకాకుండా, డూ-ఇట్-మీరే పైప్ బెండర్ దాని భవిష్యత్ ఉపయోగం యొక్క ప్రత్యేకతల ప్రకారం, ప్రాథమిక డ్రాయింగ్‌లకు మార్పులు చేయడం ద్వారా సాధ్యమైనంతవరకు మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

ప్రాథమిక నిర్మాణ అంశాలు

ఆపరేషన్ సూత్రం

ఒక నిర్దిష్ట యంత్ర రూపకల్పన తయారీకి, మీరు భాగాల సమితిని నిర్ణయించడానికి అనేక రేఖాచిత్రాలను చూడాలి. వాస్తవం ఏమిటంటే, అవసరమైతే, నోడ్స్ యొక్క అన్ని భాగాలను డబ్బు కోసం కొనుగోలు చేయవచ్చు, కానీ మీరు మీ పొలంలో ఉన్న పదార్థాలను కూడా ఉపయోగించవచ్చు మరియు దాని కోసం ఏదైనా చెల్లించవద్దు. చాలా సందర్భాలలో, గృహ హస్తకళాకారులు ఫ్రంటల్ నిర్మాణాల వద్ద ఆగిపోతారు మరియు దీని కోసం మీరు అందుబాటులో ఉండాలి:

• మూడు మెటల్ రోలర్లు (రోలర్లు);
• డ్రైవ్ చైన్;
• భ్రమణ అక్షాలు;
• డ్రైవ్ మెకానిజం;
• ఫ్రేమ్ కోసం మెటల్ ప్రొఫైల్స్ (ఛానెల్స్).

కొన్నిసార్లు, మెటల్ రోలర్లు లేనప్పుడు, అవి చెక్క లేదా పాలియురేతేన్ వాటితో భర్తీ చేయబడతాయి, కానీ ... ఇటువంటి రోలింగ్ మెకానిజం సుదీర్ఘ లోడ్ని తట్టుకోదు, అనగా, యంత్రం దాని ప్రయోజనాన్ని అందిస్తుంది, కానీ ఎక్కువ కాలం కాదు. శ్రమతో లేదా కొంత మొత్తాన్ని చెల్లించి కూడా మీరు స్టీల్ రోలర్‌లను కనుగొనగలిగితే, స్వల్పకాలిక ప్రయోజనం కోసం మీ శ్రమను వృధా చేయడంలో ఏదైనా ప్రయోజనం ఉందా?

mm లో కొలతలు కలిగిన సాధారణ పైప్ బెండర్ యొక్క పథకం

మీరు అర్థం చేసుకున్నట్లుగా, ప్రొఫైల్ వైకల్యం యొక్క ప్రక్రియ రోలింగ్ సహాయంతో సంభవిస్తుంది, అనగా, పైపు రోలర్లు (రోలర్లు) మీద చుట్టబడుతుంది, ఇది పగుళ్లు మరియు పగుళ్లను తొలగిస్తుంది. రోలింగ్ (బెండింగ్) కోసం ప్రొఫైల్ రోలింగ్ లైన్ (రోలర్ల మధ్య) లోకి చొప్పించబడింది మరియు కావలసిన బెండింగ్ వ్యాసార్థానికి ఒక స్క్రూ ఫిక్చర్ లేదా జాక్‌తో పై నుండి ఒత్తిడి చేయబడుతుంది. అప్పుడు, ఫీడ్ నాబ్ తిప్పబడినప్పుడు, పైపు కదులుతుంది మరియు బెండ్ దాని మొత్తం పొడవుతో నడుస్తుంది. ఇది మాన్యువల్ డ్రైవ్ అని మారుతుంది, ఇది కండరాల బలం ద్వారా కదలికలో అమర్చబడుతుంది, అయితే ఇంట్లో అలాంటి యంత్రాంగం చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.

ప్రొఫైల్ జాక్‌తో బిగించబడింది

సందేహాస్పదంగా డూ-ఇట్-మీరే పైపు బెండర్‌ను సమీకరించడానికి, మీకు ఇది అవసరం:

• జాక్ (ప్రాధాన్యంగా రాక్ రకం);
• ఒక క్షితిజ సమాంతర మరియు నిలువు ఫ్రేమ్ కోసం షెల్ఫ్తో మెటల్ ప్రొఫైల్స్;
• మిశ్రమం ఉక్కు స్ప్రింగ్లు (అవి అధిక బలంతో విభిన్నంగా ఉంటాయి);
• బేరింగ్లతో మూడు ఉక్కు షాఫ్ట్లు;
• డ్రైవ్ కోసం గొలుసు (సైకిల్ లేదా మోపెడ్ నుండి కావచ్చు);
• గేర్లు (ప్రధాన మరియు నడిచే);
• ఇరుసులు మరియు డ్రైవ్ హ్యాండిల్ కోసం మందపాటి అమరికలు.

వీడియో: పైప్ బెండింగ్ ప్రక్రియ

మీరు చూడగలిగినట్లుగా, అందుబాటులో ఉన్న డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం మీ స్వంత చేతులతో ప్రొఫైల్ బెండర్‌ను తయారు చేయడం సులభం మరియు ఫోటో మరియు వీడియో పదార్థాలు మాత్రమే దీనికి సహాయపడతాయి. చిత్రంలో చూపిన ప్రొఫైల్ బెండర్ డ్రైవ్ గేర్‌తో షాఫ్ట్‌ను తిప్పే హ్యాండిల్ ద్వారా నడపబడుతుంది. గొలుసు సహాయంతో, భ్రమణం నడిచే గేర్‌తో షాఫ్ట్‌కు ప్రసారం చేయబడుతుంది మరియు మూడవ షాఫ్ట్ పై నుండి ప్రొఫైల్‌ను అవసరమైన బెండింగ్ కోణానికి నొక్కుతుంది. ప్రతిదీ చాలా సులభం.

కదలిక తయారీ ప్రక్రియ

బెండింగ్ పరికరం డ్రాయింగ్లు

ప్రొఫైల్ బెండర్‌ను ఎలా తయారు చేయాలో మీకు ఆసక్తి ఉంటే, మీరు మెకానిజం యొక్క ఈ విశ్వసనీయతను నిర్ధారించే చర్యల శ్రేణిని చేయవలసి ఉంటుంది మరియు ఇది:

• వెల్డింగ్ మరియు బోల్ట్ సంబంధాల ద్వారా సమీకరించబడిన శక్తివంతమైన ఫ్రేమ్ యొక్క ఉత్పత్తి;
• డ్రాయింగ్ (సాంకేతిక కేటాయింపు) నిబంధనల ప్రకారం, రోలర్ల కోసం భ్రమణ అక్షాన్ని తయారు చేసి, ఇన్స్టాల్ చేయండి. వాటిలో మూడు ఉన్నాయి - రెండు రోలింగ్ మరియు ఒక బిగింపు;
• రోలింగ్ రోలర్ల భ్రమణం కోసం, ఒక గొలుసు ప్రసారాన్ని అందించడం అవసరం, అంటే, డ్రైవింగ్ మరియు నడిచే గేర్లను వెల్డ్ (సరిగ్గా) చేయడానికి;
• రొటేషన్ కోసం డ్రైవ్ గేర్‌పై హ్యాండిల్‌ను వెల్డ్ చేయండి.

తయారీ సూక్ష్మ నైపుణ్యాలు

రెడీ పైప్ బెండర్

మీకు అవసరమైన అన్ని భాగాలు అందుబాటులో ఉంటే, ప్రొఫైల్ బెండింగ్ కోసం ఒక యంత్రాంగాన్ని తయారు చేయడం కష్టం కాదు.అన్నింటిలో మొదటిది, అన్ని రోలర్లు బేరింగ్లపై తిప్పాలని మీరు పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి - భ్రమణ ఖచ్చితత్వం వైఫల్యాలు మరియు కింక్స్ లేకుండా సరైన రోలింగ్ను నిర్ధారిస్తుంది. డ్రైవింగ్ మరియు నడిచే గేర్లు సరిగ్గా కేంద్రీకృతమై ఉండాలి - కేంద్రం నుండి కనీసం 0.5 మిమీ వైఫల్యం తప్పు వైకల్యానికి దారి తీస్తుంది (బెండ్ అసమానంగా మారుతుంది).

ఒత్తిడి రోలర్ కూడా కేంద్రీకృతమై ఉండాలి - బెండింగ్ కోణం యొక్క ఖచ్చితత్వం దీనిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అన్నింటికన్నా ఉత్తమమైనది, మూడు షాఫ్ట్‌ల కొలతలు ఒకే విధంగా ఉన్నప్పుడు - చుట్టిన ఉత్పత్తి చాలా స్పష్టంగా ఉంటుంది. రోలింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వం కూడా బిగింపు యొక్క దృఢత్వంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, కాబట్టి షాఫ్ట్ బాగా స్థిరంగా ఉండాలి.

హస్తకళాకారులకు గమనిక

ఉపయోగకరమైన మాస్టర్స్ నుండి సలహా ఎల్లప్పుడూ ప్రజాదరణ మరియు డిమాండ్ ఉన్నాయి. మాస్టర్ యొక్క అనుభవం ఆధారంగా, సంబంధిత పనిని నిర్వహించేటప్పుడు మీరు వివిధ తప్పులను నివారించవచ్చు:

1. మాన్యువల్ పరికరాలలో, చైన్ ట్రాన్స్మిషన్ను ఇన్స్టాల్ చేయడాన్ని ఆశ్రయించాల్సిన అవసరం లేదు, ఎందుకంటే ఒక షాఫ్ట్ మాత్రమే కదులుతున్నప్పుడు డిజైన్ పని చేస్తుంది.
2. పైప్ టెంప్లేట్ నుండి జారిపోకుండా నిరోధించడానికి, దాని ప్రకారం అది వంగి ఉంటుంది, తగిన మెటల్ హుక్స్ను ఉపయోగించడం అవసరం.
3. మీరు పెద్ద వ్యాసార్థం యొక్క పైప్ బెండ్ పొందవలసి వస్తే, అప్పుడు మూడు రోలర్లు ఉపయోగించబడతాయి.
4. మాన్యువల్ యంత్రాన్ని రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, బెండింగ్ వ్యాసార్థాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి ముందుగానే జాగ్రత్త తీసుకోవాలి.

వీడియో రెండు నక్షత్రాలతో మాన్యువల్ పైప్ బెండర్ తయారీ యొక్క మరొక సంస్కరణను చూపుతుంది. పెద్ద ఆర్థిక మరియు భౌతిక వ్యర్థాలు అవసరం లేని ఉపయోగకరమైన విషయం.

మీ వద్ద పైప్ బెండర్ ఉంటే, మీరు దానిపై డబ్బు సంపాదించవచ్చు. అన్ని తరువాత, దాని సహాయంతో మీరు ప్రొఫైల్ పైప్ని మాత్రమే వంచలేరు, కానీ కూడా అమరికలు, అవసరమైన నమూనాలను పొందడం.ప్రవేశ ద్వారాలు, విజర్లు, గుడారాలు మొదలైన వాటి కోసం అలంకార మూలకాల తయారీకి వంగిన అమరికలు ఉపయోగించబడతాయి.