పాలిథిలిన్ పైపుల కోసం వెల్డింగ్ యంత్రం: ఏది కొనడం మంచిది మరియు సరిగ్గా ఎలా ఉపయోగించాలి

కాబట్టి పైప్ వెల్డింగ్ కోసం ఏ యంత్రం అనుకూలంగా ఉంటుంది?

సంగ్రహంగా, పైప్ వెల్డింగ్ పరికరాల అవసరాల జాబితా ఇక్కడ ఉంది:

• వెల్డింగ్ మోడ్‌లు: MIG/MAG; MMA TIG
• వెల్డింగ్ కరెంట్: 20 నుండి 250 A (MMA) పరిధిలో; 20 నుండి 250 A (MIG); 20 నుండి 200 (TIG);
• వైర్ వ్యాసం: 0.6 నుండి 1.2 మిమీ;
• ఎలక్ట్రోడ్ వ్యాసం: 1.5 నుండి 5 మిమీ వరకు;
• వోల్టేజ్: 220V/380V;
• సమర్థత: 70-90%;
• బరువు: 15-20 కిలోలు.

ఈ అవసరాలు పూర్తిగా వెల్డింగ్ యంత్రం HAMER MULTIARC-250 ఎవల్యూషన్ ద్వారా కలుసుకున్నాయి

HAMER MULTIARC-250 ఎవల్యూషన్

• • వెల్డింగ్ కరెంట్ 20-250 A (MMA); 15-60 A (CUT); 20-200 A (TIG);
  • వెల్డింగ్ MMA/CUT/TIG రకం;
  • వోల్టేజ్ 220 V/ 50 Hz;
  • MMA మోడ్ కోసం లోడ్ వ్యవధి 250 A / 35%; 118.5 A/100%;
  • CUT మోడ్ కోసం లోడ్ వ్యవధి 60 A/35%; 29.6A/100%;
  • TIG మోడ్ కోసం లోడ్ వ్యవధి 200 A/35%; 118.5 A/100%;
  • సామర్థ్యం 85%;
  • బరువు 15 కిలోలు;
  • అస్థిర మెయిన్స్ వోల్టేజ్ (గ్యారేజీలు, పొలాలు, గ్రామీణ ప్రాంతాలు మొదలైనవి)తో పనిచేయడానికి అనుకూలం.

HAMER MULTIARC-250 ఎవల్యూషన్ అనేది MMA, TIG, CUT మోడ్‌లలో పనిచేసే మల్టీఫంక్షనల్ వెల్డింగ్ మెషిన్. అనేక మోడ్ల కలయిక వెల్డింగ్ ప్రక్రియల జాబితాను గణనీయంగా విస్తరిస్తుంది, వివిధ రకాలైన లోహాలతో పని చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. ఇది HAMER MULTIARC-250 ఎవల్యూషన్‌ను ఉత్పత్తిలో ఒక అనివార్య సహాయకుడిగా చేస్తుంది, ప్రత్యేకించి వెల్డింగ్ మరమ్మతులు, సంస్థాపన మరియు పైపుల సంస్థాపన కోసం తయారీ.

బహుమతిగా 90 రూబిళ్లు పొందండి!

అవసరమైన పరికరాలు మరియు సాధనాలు

వెల్డింగ్ ప్లాస్టిక్ గొట్టాల కోసం, కత్తి-ఆకారపు టంకం ఇనుములను తొలగించగల నాజిల్‌లతో ఉపయోగించడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది. పైప్ వెల్డింగ్ కోసం హీటింగ్ ఎలిమెంట్ అనేది ఇనుము అని పిలువబడే ఒక ఫ్లాట్ ప్లాట్ఫారమ్, ఇది తాపన నాజిల్లను అటాచ్ చేయడానికి రంధ్రాలను కలిగి ఉంటుంది.

వెల్డింగ్ ప్లాస్టిక్ పైపుల కోసం వెల్డింగ్ యంత్రం తప్పనిసరిగా ఉష్ణోగ్రత నియంత్రిక, తాపన సూచిక కాంతిని కలిగి ఉండాలి. వెల్డింగ్ పరికరాలతో పాటు, ఖాళీలను కత్తిరించడానికి మరియు రేకు పొరను తొలగించడానికి ఉపకరణాలు అవసరమవుతాయి. ప్లాస్టిక్ చుట్టిన ఉత్పత్తులను ఏదైనా అనుకూలమైన మార్గంలో కత్తిరించండి:

• పైప్ కట్టర్, వైర్ కట్టర్లను పోలి ఉంటుంది;
• మెటల్ కోసం కత్తెర;
• ఇరుకైన బ్లేడుతో హ్యాక్సా.

కోతలను శుభ్రం చేయడానికి, కుంగిపోయిన వాటిని తొలగించడానికి ఫైన్-కట్ ఫైల్స్ లేదా ఇసుక అట్టను ఉపయోగిస్తారు. వెల్డింగ్ ముందు పైప్లైన్ ఎలిమెంట్లను కత్తిరించడానికి, మీరు ఒక పాలకుడు, చదరపు, ఫీల్-టిప్ పెన్ లేదా మార్కర్ను సిద్ధం చేయాలి.

బట్ వెల్డింగ్ కోసం 4 రెగ్యులేటరీ ఫ్రేమ్‌వర్క్

నుండి చూడగలిగినట్లుగా, ఇటీవలి వరకు రష్యాలో బట్ వెల్డింగ్ సాంకేతికతతో గణనీయమైన గందరగోళం ఉంది, ఎందుకంటే అనేక ప్రస్తుత నియంత్రణ పత్రాలు దాని స్వంత వివరణను ఇచ్చాయి మరియు అందువల్ల చాలా మంది వెల్డర్లు సన్నని జర్మన్ DVS సాంకేతికతను విశ్వసించడానికి ఇష్టపడతారు. మరియు రష్యాలో బట్ వెల్డింగ్ పరికరాల అవసరాలు ఏ ప్రమాణాల ద్వారా నిర్వచించబడలేదు.

2013 ప్రారంభం నుండి, రష్యన్ ఫెడరేషన్‌లో ఒకేసారి రెండు నియంత్రణ పత్రాలు అమలులోకి వచ్చాయి:

• GOST R 55276 - అంతర్జాతీయ ప్రమాణం ISO 21307 యొక్క అనువాదం ఆధారంగా నీరు మరియు గ్యాస్ పైప్లైన్ల సంస్థాపన సమయంలో PE పైపుల బట్ వెల్డింగ్ యొక్క సాంకేతికత కోసం;
• GOST R ISO 12176-1 - బట్ వెల్డింగ్ పరికరాల కోసం, అంతర్జాతీయ ప్రమాణం ISO 12176-1 అనువాదం ఆధారంగా.

పరికరాల కోసం GOST యొక్క స్వీకరణ ఖచ్చితంగా ఉపయోగకరంగా ఉంది. దురదృష్టవశాత్తూ, అత్యంత తక్కువ-స్థాయి దిగుమతి చేసుకున్న పరికరాలు వెంటనే తొలగించబడిందని దీని అర్థం కాదు. కానీ, ఏ సందర్భంలోనైనా, కొంతమంది రష్యన్ పరికరాల తయారీదారులు ఇప్పుడు నాణ్యతపై పని చేయవలసి వస్తుంది మరియు కొనుగోలు చేసిన పరికరాల నాణ్యతను ఎలా అంచనా వేయాలనే దానిపై వినియోగదారు సూచనను అందుకున్నారు.

బట్ వెల్డింగ్ యొక్క సాంకేతికతపై GOST సాపేక్ష క్రమాన్ని తీసుకువచ్చింది. ఏదైనా సందర్భంలో, ఇది రష్యన్ ఫెడరేషన్ యొక్క భూభాగంలో PE పైపుల బట్ వెల్డింగ్ యొక్క సాంకేతికత యొక్క ఏకరూపతకు దారితీసింది. కానీ సమస్యలు అలాగే ఉండిపోయాయి.

ముఖ్యమైనది! GOST R 55276, సాంప్రదాయ అల్ప పీడన వెల్డింగ్ మోడ్‌తో పాటు (DVS 2207-1 మరియు పాత రష్యన్ ప్రమాణాల మాదిరిగానే), పాలిథిలిన్ పైపుల కోసం అధిక పీడన వెల్డింగ్ మోడ్‌ను చట్టబద్ధం చేసింది, ఇది గతంలో USAలో మాత్రమే ఉపయోగించబడింది. ఈ మోడ్ పరికరాలపై పెరిగిన అవసరాలను విధిస్తుంది, అయితే ఇది వెల్డింగ్ చక్రం సమయాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.

ముఖ్యమైనది! GOST R 55276 నిర్మాణ సైట్‌లో ప్రత్యక్ష వినియోగానికి తగినది కాదు, ఎందుకంటే ఇది వెల్డర్‌ను లక్ష్యంగా చేసుకోలేదు, కానీ పాలిథిలిన్ పైపులను వెల్డింగ్ చేయడానికి సాంకేతిక చార్ట్ డెవలపర్ వద్ద ఉంది. ముఖ్యమైనది! GOST R 55276 పాత రష్యన్ ప్రమాణాలు అనుభవించిన పరిమితుల సమస్యను పరిష్కరించలేదు మరియు ఈ రోజు వరకు అన్ని విదేశీ ప్రమాణాలు బాధపడుతున్నాయి

ముందుగా, అనుమతించదగిన గాలి ఉష్ణోగ్రత పరిధి +5 నుండి +45 ° C వరకు ఉంటుంది, అయితే రష్యన్ ఫెడరేషన్ యొక్క భూభాగంలో భారీ భాగం చిత్తడి నేలలు స్తంభింపజేసినప్పుడు వెల్డింగ్ను ప్రారంభించవలసి వస్తుంది. రెండవది, పైపుల గరిష్ట గోడ మందం 70 మిమీ, వాస్తవానికి ఉత్పత్తి చేయబడిన పైపుల గోడ మందం చాలా కాలం క్రితం 90 మిమీ మించిపోయింది. మరియు మూడవదిగా, పైప్ మెటీరియల్ సాంప్రదాయ అల్ప పీడన పాలిథిలిన్ (HDPE) మాత్రమే కరిగే ప్రవాహం రేటు కనీసం 0.2 గ్రా / 10 నిమిషాలు (190/5 వద్ద), అయితే ప్రవహించని పాలిథిలిన్ గ్రేడ్‌లు చాలా కాలంగా ఉత్పత్తికి ఉపయోగించబడుతున్నాయి. 0.1 గ్రా/10 నిమి (190/5 వద్ద) కంటే తక్కువ MFIతో పెద్ద వ్యాసం కలిగిన పైపుల మధ్యస్థ పీడనం. గాలి ఉష్ణోగ్రత మరియు గోడ మందం యొక్క నిరూపితమైన పరిమితుల వెలుపల ఉన్న పరిస్థితుల కోసం, కొంతమంది తయారీదారులు ప్రస్తుత నిబంధనలను ఎక్స్‌ట్రాపోలేట్ చేయడం ద్వారా పాలిథిలిన్ పైపులను వెల్డింగ్ చేసే సాంకేతికతను లెక్కించారు, అయితే ఈ సైద్ధాంతిక సాంకేతికత ఇంకా దీర్ఘకాలిక పరీక్షల ద్వారా ధృవీకరించబడలేదు. పాలిథిలిన్ యొక్క నాన్-డ్రెయినింగ్ గ్రేడ్‌ల కోసం, సిద్ధాంతంలో కూడా వెల్డింగ్ పైపులకు సాంకేతికత లేదు. తత్ఫలితంగా, నిరూపితమైన సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క పరిమితులకు మించి ఉన్న పరిస్థితులలో అన్ని వెల్డింగ్లలో 80% రష్యాలో నిర్వహించబడుతుంది!

ముఖ్యమైనది! GOST R 55276 పాత రష్యన్ ప్రమాణాలు అనుభవించిన పరిమితుల సమస్యను పరిష్కరించలేదు మరియు ఈ రోజు వరకు అన్ని విదేశీ ప్రమాణాలు బాధపడుతున్నాయి.మొదట, అనుమతించదగిన గాలి ఉష్ణోగ్రత పరిధి +5 నుండి +45 ° C వరకు ఉంటుంది, అయితే రష్యన్ ఫెడరేషన్ యొక్క భూభాగంలో ఎక్కువ భాగం చిత్తడి నేలలు గడ్డకట్టినప్పుడు వెల్డింగ్ను ప్రారంభించవలసి వస్తుంది.

రెండవది, పైపుల గరిష్ట గోడ మందం 70 మిమీ, వాస్తవానికి ఉత్పత్తి చేయబడిన పైపుల గోడ మందం చాలా కాలం క్రితం 90 మిమీ మించిపోయింది. మరియు మూడవదిగా, పైప్ మెటీరియల్ సాంప్రదాయ అల్ప పీడన పాలిథిలిన్ (HDPE) మాత్రమే కరిగే ప్రవాహం రేటు కనీసం 0.2 గ్రా / 10 నిమిషాలు (190/5 వద్ద), అయితే ప్రవహించని పాలిథిలిన్ గ్రేడ్‌లు చాలా కాలంగా ఉత్పత్తికి ఉపయోగించబడుతున్నాయి. 0.1 గ్రా/10 నిమి (190/5 వద్ద) కంటే తక్కువ MFIతో పెద్ద వ్యాసం కలిగిన పైపుల మధ్యస్థ పీడనం. గాలి ఉష్ణోగ్రత మరియు గోడ మందం యొక్క నిరూపితమైన పరిమితుల వెలుపల ఉన్న పరిస్థితుల కోసం, కొంతమంది తయారీదారులు ప్రస్తుత నిబంధనలను ఎక్స్‌ట్రాపోలేట్ చేయడం ద్వారా పాలిథిలిన్ పైపులను వెల్డింగ్ చేసే సాంకేతికతను లెక్కించారు, అయితే ఈ సైద్ధాంతిక సాంకేతికత ఇంకా దీర్ఘకాలిక పరీక్షల ద్వారా ధృవీకరించబడలేదు. పాలిథిలిన్ యొక్క నాన్-డ్రెయినింగ్ గ్రేడ్‌ల కోసం, సిద్ధాంతంలో కూడా వెల్డింగ్ పైపులకు సాంకేతికత లేదు. తత్ఫలితంగా, నిరూపితమైన సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క పరిమితులకు మించి ఉన్న పరిస్థితులలో అన్ని వెల్డింగ్లలో 80% రష్యాలో నిర్వహించబడుతుంది!

మునుపటి

    

  2  

    

    

    

ట్రాక్ చేయండి.

మాన్యువల్ ఎలక్ట్రోఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ యంత్రాల తయారీదారులు

వెల్డింగ్ మార్కెట్లో టంకం యంత్రాలు HDPE పైపులు కింది తయారీదారుల నుండి చాలా డిమాండ్ ఉత్పత్తులు:

1. రోథెన్‌బెర్గర్. ఈ సంస్థ జర్మనీలో 1949లో స్థాపించబడింది. గత సంవత్సరాల్లో, కంపెనీ చాలా గొప్ప విజయాన్ని సాధించగలిగింది, వెల్డింగ్ యంత్రాల యొక్క ప్రముఖ తయారీదారులలో ఒకటిగా మారింది. Rothenberger బ్రాండ్ క్రింద తయారు చేయబడిన ఉత్పత్తులు అత్యధిక నాణ్యత మరియు అత్యధిక విశ్వసనీయతతో విభిన్నంగా ఉంటాయి.
2. రిట్మో. ఇటాలియన్ కంపెనీ రిట్మో 1979లో స్థాపించబడింది.నేడు ఇది పాలిమర్లు మరియు పాలిమర్ ఉత్పత్తుల ప్రాసెసింగ్‌లో నిమగ్నమై ఉన్న ప్రముఖ కంపెనీల వర్గానికి చెందినది. దాని కార్యకలాపాలలో, రిట్మో నిరంతరం అత్యంత ఆధునిక మరియు కఠినమైన ప్రమాణాలను అనుసరిస్తుంది. సంస్థ యొక్క వ్యాపారం చాలా ఉన్నత స్థాయిలో ఉంది మరియు ఉత్పత్తుల గురించి కూడా అదే చెప్పవచ్చు - Ritmo ఉత్పత్తులు వివిధ, బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు అత్యధిక నాణ్యతతో విభిన్నంగా ఉంటాయి.
3. డైట్రాన్. పాత అనలాగ్ల నేపథ్యానికి వ్యతిరేకంగా, 1992 లో స్థాపించబడిన చెక్ కంపెనీ DYTRON యొక్క ఉత్పత్తులు తగినంత నాణ్యత లేనివిగా కనిపించడం లేదు - ప్రతిదీ దానికి అనుగుణంగా ఉంది. ఉత్పత్తి శ్రేణి అసాధారణంగా విస్తృతమైనది - కంపెనీ HDPE పైపులను కనెక్ట్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతించే మాన్యువల్ మరియు ఆటోమేటిక్ పరికరాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. అదనంగా, మోడల్ శ్రేణులు నిరంతరం విస్తరిస్తాయి మరియు అనుబంధంగా ఉంటాయి, కాబట్టి ఈ బ్రాండ్ యొక్క స్టాండ్‌లలో మంచి పరికరాలను కనుగొనడం సమస్య కాదు. అత్యంత ఆధునిక అవసరాలతో విడుదల చేసిన పరికరాల సమ్మతిని గమనించడం కూడా విలువైనదే.

ముగింపు

టంకం HDPE పైపుల కోసం పరికరాన్ని ఎంచుకున్నప్పుడు, ఒక నిర్దిష్ట పరిస్థితి కారణంగా అవసరాలను నిర్మించడం అవసరం. పరికరాల యొక్క సరైన ఎంపిక మీరు విశ్వసనీయమైన మరియు గట్టి కనెక్షన్ని సృష్టించడానికి అనుమతిస్తుంది, ఇది ఘన గొట్టాల వరకు ఉంటుంది.

ఏ పరికరాలు ఉన్నాయి?

దాని రూపకల్పన ప్రకారం, వెల్డింగ్ యంత్రం అనేది పైప్ విభాగాలు వేడి చేయబడిన ఒక పరికరం, తద్వారా శాశ్వత కనెక్షన్ను పొందడం సాధ్యమవుతుంది. వెల్డింగ్ ప్లాస్టిక్ పైపుల కోసం ఉపయోగించే పరికరాలు మెటల్ పైపులను వెల్డింగ్ చేసే యంత్రం కంటే భిన్నమైన డిజైన్‌ను కలిగి ఉంటాయని వివరించాల్సిన అవసరం లేదు.

ఈ రోజు వరకు, న పాలీప్రొఫైలిన్ గొట్టాలను వెల్డింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించే రెండు రకాల పరికరాలు మార్కెట్లో అందుబాటులో ఉన్నాయి:

• వెల్డింగ్ కోసం యాంత్రిక ఉపకరణం;
• మాన్యువల్ వెల్డింగ్ యంత్రం.

కీళ్ళను కలపడం, దీని కోసం చాలా ప్రయత్నాలు చేయడం లేదా పెద్ద వ్యాసం కలిగిన పైపులను వ్యవస్థాపించే పని తలెత్తిన సందర్భాల్లో మొదటిదాన్ని ఉపయోగించడం గురించి ఆలోచించడం విలువ.

మాన్యువల్ ప్లాస్టిక్ పైపు వెల్డింగ్ యంత్రం దాని స్వంత పైప్లైన్ను సమీకరించటానికి ప్రణాళిక చేయబడినప్పుడు ఉత్తమ ఎంపికగా ఉంటుంది మరియు పని కోసం వారి వ్యాసంలో విభిన్నమైన పైపులను ఉపయోగించాలని ప్రణాళిక చేయబడింది.

మెకానికల్ వెల్డింగ్ యూనిట్

డిజైన్ పరంగా, పాలీప్రొఫైలిన్తో తయారు చేయబడిన వెల్డింగ్ పైపుల కోసం ఒక యాంత్రిక ఉపకరణం మద్దతు ఫ్రేమ్ రూపంలో తయారు చేయబడుతుంది, దానిపై ఒక ఇన్స్ట్రుమెంట్ యూనిట్ మరియు హైడ్రాలిక్ యూనిట్ ఉన్నాయి. ఎడమ మరియు కుడి వైపులా పట్టులు ఉన్నాయి, వీటిలో ప్రతి ఒక్కటి సగం రింగులను కలిగి ఉంటాయి. ఒత్తిడి మరియు మధ్యలో సమతుల్యం చేయడంలో సహాయపడటానికి ఇన్సర్ట్‌ల ద్వారా గ్రిప్‌లు వేరు చేయబడతాయి. వారి అంతర్గత వ్యాసం పరంగా, అవి పని చేసే పైపుల నుండి భిన్నంగా లేవు.

పరికరం రూపకల్పనలో ఎలక్ట్రిక్ ట్రిమ్మర్ ఉంది, దీని ప్రధాన ప్రయోజనం పైపుల చివరలను సమలేఖనం చేయడం. ఈ పరికరం ద్విపార్శ్వ కత్తులతో కూడిన భ్రమణ డిస్క్, ఇది సురక్షితమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించే లాకింగ్ మెకానిజం కూడా ఉంది. ప్రధాన పని హీటింగ్ ఎలిమెంట్ లోపల హీటింగ్ ఎలిమెంట్లను కలిగి ఉన్న నాన్-స్టిక్ పూతతో ఉక్కు డిస్క్. అటువంటి పరికరాల యొక్క అనేక నమూనాల రూపకల్పన తరచుగా ఉష్ణోగ్రత నియంత్రకాలు మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ సెన్సార్లను కలిగి ఉంటుంది.

మాన్యువల్ వెల్డింగ్ యంత్రం (ఇనుము)

సాధారణ వినియోగదారుడు దీర్ఘ నెట్వర్క్లను ఇన్స్టాల్ చేసే పనిని కలిగి ఉండకపోవచ్చని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, అతను స్థూలమైన వెల్డింగ్ పరికరాన్ని కొనుగోలు చేయకూడదు.

చాలామంది వినియోగదారులు సాధారణంగా పైపులను సమీకరించటానికి వెల్డింగ్ ఇనుము వంటి పరికరాన్ని ఉపయోగిస్తారు. దాని రూపకల్పన మరియు ఆపరేషన్‌లో ఉన్న లక్షణాల ద్వారా మేము దానిని అంచనా వేస్తే, ఈ విషయంలో ఇది సాంప్రదాయ గృహోపకరణం నుండి కొద్దిగా భిన్నంగా ఉంటుంది. దాని లక్షణాలలో, భిన్నమైన డిజైన్ మాత్రమే వేరు చేయబడుతుంది.

దాని రూపకల్పన యొక్క ప్రధాన అంశాలు తాపన ప్లేట్, థర్మోస్టాట్ మరియు ఎర్గోనామిక్ హ్యాండిల్. మీరు దగ్గరగా చూస్తే, మీరు తాపన ప్లేట్‌లో రెండు రంధ్రాలను కనుగొనవచ్చు, అవి వాటి వ్యాసంలో విభిన్నమైన జత వెల్డింగ్ ఎలిమెంట్‌లను అటాచ్ చేయడానికి అవసరం. అవి ప్రత్యేకించబడ్డాయి, మొదటగా, టెఫ్లాన్ పూత ఉండటం ద్వారా, ప్లాస్టిక్ వేడి ఉపరితలంపై అంటుకోని కృతజ్ఞతలు.

ప్రత్యేకతలు

PE నుండి వెల్డింగ్ గొట్టాల కోసం ఒక యంత్రాన్ని ఎంచుకున్నప్పుడు, దానితో ఏ విధమైన పని చేయబడుతుందో మీరు స్పష్టంగా అర్థం చేసుకోవాలి. కావలసిన పరికరాల లక్షణాలు ఎక్కువగా మీరు తరచుగా ఉపయోగించాలనుకుంటున్న వెల్డింగ్ పద్ధతిపై ఆధారపడి ఉంటాయి.

పాలిథిలిన్ ఉత్పత్తులను టంకం చేయడానికి నాలుగు ప్రధాన పద్ధతులు ఉన్నాయి.

• బట్ వెల్డింగ్ - ఈ పద్ధతి అత్యంత సాధారణమైనది, మరియు ఇది ఒకదానికొకటి లేదా ప్రత్యేక వెల్డింగ్ మిర్రర్ ఉపయోగించి ఫిట్టింగులకు వేడిచేసిన పైపు చివరల కనెక్షన్ ఆధారంగా ఉంటుంది. బట్ జాయింటింగ్ పరికరాల సరసమైన ధర వద్ద చాలా అధిక-నాణ్యత ఉమ్మడిని పొందడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, అయితే 4.5 మిమీ కంటే తక్కువ గోడ మందంతో ఉత్పత్తులను చేరడానికి ఈ పద్ధతి తగినది కాదు.బట్ వెల్డింగ్ యొక్క ఉపయోగం చేరడానికి ఉపరితలాలను పూర్తిగా శుభ్రపరచడం, ఉత్పత్తులను కత్తిరించడంలో గరిష్ట ఖచ్చితత్వం మరియు వాటి కనెక్షన్ సమయంలో పైపులకు సరైన ఒత్తిడిని వర్తింపజేయడం అవసరం.
• ఒక సాకెట్ (లేదా కలపడం పద్ధతి) లోకి పైపులను డాకింగ్ చేయడం అనేది విశ్వసనీయమైన, కానీ తక్కువ సాధారణమైన మరియు ఖరీదైన పద్ధతి, ఇది ప్రత్యేకమైన కలపడం ద్వారా ఉత్పత్తులను కనెక్ట్ చేయడంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. వేర్వేరు వ్యాసాల యొక్క రెండు పైపులను ఒకదానికొకటి నేరుగా కనెక్ట్ చేయడానికి ఎంపికలు కూడా ఉన్నాయి. అవుట్డోర్లో ఉన్న పైప్లైన్లను వేయడానికి ఈ పద్ధతి ఉపయోగించబడదు.

• పైపుల యొక్క ఎలెక్ట్రోఫ్యూజన్ (లేదా థర్మిస్టర్) వెల్డింగ్ - ఈ పద్ధతి సాకెట్‌లో చేరడం మాదిరిగానే ఉంటుంది, అయితే దానిలో ఉపయోగించిన కలపడం లోహ హీటింగ్ ఎలిమెంట్‌ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది కనెక్ట్ చేయబడిన ఉత్పత్తులు మరియు ఎలక్ట్రిక్ కలపడం యొక్క మరింత ఏకరీతి తాపనానికి దోహదం చేస్తుంది. ప్రతి ఎలక్ట్రిక్ క్లచ్ ఈ క్లచ్‌కు అవసరమైన ఎలక్ట్రిక్ కరెంట్ పారామితులను ఎన్‌కోడ్ చేసే ప్రత్యేక బార్‌కోడ్‌ను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ఈ రకమైన పరికరాలు తరచుగా బార్‌కోడ్ స్కానర్‌తో అమర్చబడి ఉంటాయి. కలపడం పద్ధతి కంటే థర్మిస్టర్ పద్ధతి మరింత నమ్మదగినది (మరియు ఖరీదైనది), కాబట్టి ఇది చాలా స్థిరమైన కనెక్షన్‌ను అందించాల్సిన అవసరం ఉన్న సందర్భాలలో ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది (ఉదాహరణకు, తరచుగా భూకంపాలు సంభవించే ప్రాంతాల్లో పైప్‌లైన్‌లను వేసేటప్పుడు). 20 మిమీ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వ్యాసం కలిగిన పైపులను ఏదైనా గోడ మందంతో కనెక్ట్ చేయడానికి ఈ పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు దానిలో సాంకేతిక పారామితులను పట్టుకోవడం యొక్క ఖచ్చితత్వం కోసం అవసరాలు బట్ టంకం కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటాయి.
• ఎక్స్‌ట్రూషన్ వెల్డింగ్ అనేది ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్‌కు సమానమైన పద్ధతి, దీనిలో వేడిచేసిన పాలిథిలిన్ ప్రత్యేక ఎక్స్‌ట్రూడర్ ద్వారా వెల్డింగ్ ప్రాంతంలోకి అందించబడుతుంది, పైపుల మధ్య కనెక్షన్ ఏర్పడుతుంది.ఫలితంగా వచ్చే కనెక్షన్ యొక్క బలం సాధారణంగా పాలిథిలిన్ బలం యొక్క 80% మించదు, కాబట్టి ఎక్స్‌ట్రాషన్ పద్ధతి సాధారణంగా పైపులను ఇతర ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులతో కనెక్ట్ చేయడానికి మరియు 630 మిమీ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వ్యాసం కలిగిన పైపులను అవకాశం లేని ప్రదేశాలలో వ్యవస్థాపించడానికి ఉపయోగిస్తారు. అధిక భారాలకు లోబడి ఉండాలి.

రకాలు

అన్ని పాలిథిలిన్ వెల్డింగ్ పరికరాలు నాలుగు ప్రధాన మాడ్యూళ్లను కలిగి ఉంటాయి - ఒక జనరేటర్ (సాధారణంగా ట్రాన్స్ఫార్మర్ లేదా స్విచ్చింగ్ పవర్ సప్లైతో ఇన్వర్టర్ సూత్రం మీద పనిచేస్తాయి), పవర్ కంట్రోల్ మాడ్యూల్, ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మాడ్యూల్ మరియు కనెక్షన్ ప్రక్రియలో సాంకేతిక యూనిట్. జరుగుతుంది. పైన చర్చించిన నాలుగు వెల్డింగ్ పద్ధతుల్లో ప్రతి ఒక్కటి తగిన సాధనాన్ని ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు.

ప్రతి 4 పద్ధతులకు ఇప్పటికే ఉన్న యంత్రాలను ఆటోమేషన్ డిగ్రీ ప్రకారం 3 వర్గాలుగా విభజించవచ్చు.

సెమీ ఆటోమేటిక్ పరికరాలు మెకానికల్ మరియు హైడ్రాలిక్‌గా ఉపయోగించే డ్రైవ్ రకం ప్రకారం విభజించబడ్డాయి. మెకానికల్ డ్రైవ్ ఉన్న పరికరాలలో, వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో పైపులను మధ్యలో ఉంచడానికి మరియు పట్టుకోవడానికి అవసరమైన శక్తి ఆపరేటర్ సహాయంతో సృష్టించబడుతుంది, కాబట్టి అవి 160 మిమీ కంటే తక్కువ వ్యాసం కలిగిన పైపులతో పనిచేసేటప్పుడు మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి. హైడ్రాలిక్ డ్రైవ్‌కు ఆపరేటర్ నుండి శక్తి యొక్క అప్లికేషన్ అవసరం లేదు మరియు 160 మిమీ కంటే పెద్ద వాటితో సహా ఏదైనా వ్యాసం యొక్క వెల్డింగ్ ఉత్పత్తులకు ఉపయోగించబడుతుంది.

వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క మరొక ముఖ్యమైన లక్షణం అది కనెక్ట్ చేయగల పైపుల యొక్క వ్యాసం, ఎందుకంటే PE పైపుల యొక్క ప్రామాణిక పరిమాణాలు 16 నుండి 1600 mm వరకు ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, అపార్ట్‌మెంట్లలో ప్లంబింగ్ కోసం, 20 నుండి 32 మిమీ వ్యాసం కలిగిన పైపులు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి, అయితే ప్రధాన పైప్‌లైన్ల సంస్థాపన కోసం, 90/315 మిమీ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వ్యాసం కలిగిన టంకం పైపుల సామర్థ్యం ఉన్న పరికరం ఇప్పటికే అవసరం కావచ్చు.

ప్రస్తుతం, అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన పరికరాలు జార్జ్ ఫిషర్ (స్విట్జర్లాండ్), రోథెన్‌బెర్గర్ (జర్మనీ), అడ్వాన్స్ వెల్డింగ్ (గ్రేట్ బ్రిటన్), యూరోస్టాండర్డ్, టెక్నోడ్యూ మరియు రిట్మో (ఇటలీ), డైట్రాన్ (చెక్ రిపబ్లిక్), కమిటెక్ మరియు నౌటెక్ (పోలాండ్). పాలిథిలిన్ వెల్డింగ్ పరికరాల యొక్క రష్యన్ తయారీదారులు కూడా ఉన్నారు, ఉదాహరణకు, వోల్జానిన్ ప్లాంట్, ఇది 40 నుండి 1600 మిమీ వ్యాసం కలిగిన బట్-టంకం ఉత్పత్తుల కోసం పరికరాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు 1200 మిమీ వరకు వ్యాసం కలిగిన పైపులను కనెక్ట్ చేయగల ఎలక్ట్రోఫ్యూజన్ పరికరాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

వెల్డింగ్ సాధనాన్ని ఎంచుకోవడానికి ప్రమాణాలు

వెల్డింగ్ పరికరాల యొక్క ఇష్టపడే తరగతితో సమస్యను నిర్ణయించేటప్పుడు, ప్రణాళికాబద్ధమైన పని యొక్క పరిధికి శ్రద్ద అన్నింటిలో మొదటిది. ఇక్కడ క్రింది పారామితులు గొప్ప ఔచిత్యం కలిగి ఉంటాయి:

• పని చేయడానికి పైపు వ్యాసాల పరిధి.
• విద్యుత్ వినియోగం.
• పరికరం ధర.

ఈ పారామితుల మధ్య స్పష్టమైన సంబంధం ఉండటం గమనార్హం. కాబట్టి, పైప్ యొక్క బయటి వ్యాసంలో పెరుగుదలతో, అధిక శక్తితో నమూనాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. పవర్ ఇండికేటర్, దీని యూనిట్ వాట్స్, మిల్లీమీటర్లలో లెక్కించిన వ్యాసం కంటే 10 రెట్లు ఉండాలి అని సాధారణంగా అంగీకరించబడింది. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, ఇది 30 మిమీ బయటి వ్యాసంతో పైపులను వెల్డ్ చేయవలసి వస్తే, మీరు 300 వాట్స్ పవర్ ఇండికేటర్ ఉన్న మోడల్‌కు మిమ్మల్ని పరిమితం చేసుకోవచ్చు. ఇచ్చిన గణాంకాలు అంతిమమైనవి మరియు ఖచ్చితమైనవి కావు, అందువల్ల 30% లోపు లోపాలు ఇక్కడ అనుమతించబడతాయి.

అందువల్ల, వెల్డింగ్ పరికరాల మోడల్ పెద్ద విద్యుత్ వినియోగాన్ని కలిగి ఉంటే, అప్పుడు ఇది యజమాని పెద్ద వ్యాసం కలిగిన పైపులను వెల్డ్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.అయితే, అటువంటి పరికరాలను కొనుగోలు చేయడానికి పెద్ద ఖర్చులు అవసరం.

5 ఎలిటెక్ SPT 800

రిచ్ పరికరాలు దేశం: రష్యా (చైనాలో ఉత్పత్తి చేయబడింది) సగటు ధర: 1,638 రూబిళ్లు. రేటింగ్ (2019): 4.5

పాలీప్రొఫైలిన్ గొట్టాల కోసం ఈ బడ్జెట్ టంకం ఇనుము అనుభవం లేని సంస్థాపకుల చేతుల్లో మాత్రమే కాకుండా, నిపుణులు కూడా చూడవచ్చు. మోడల్ 20 నుండి 63 మిమీ వరకు 6 పైపు పరిమాణాలతో పని చేయవచ్చు. నిపుణులు టెఫ్లాన్‌తో పూసిన అధిక-నాణ్యత నాజిల్‌లను గమనిస్తారు. 800 W యొక్క హీటర్ శక్తితో, పరికరం త్వరగా 300 ° C వరకు వేడి చేస్తుంది. హీటర్ కూడా చాలా త్వరగా చల్లబడుతుంది. తయారీదారు దాని ఉత్పత్తిని 6 నాజిల్‌లు, ఒక స్టాండ్, నమ్మదగిన మెటల్ కేసు మరియు సాధనాల సమితి (స్క్రూడ్రైవర్, హెక్స్ కీ)తో పూర్తి చేశాడు.

వినియోగదారు సమీక్షలను విశ్లేషించడం, పరికరం యొక్క అనేక ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. ఒక వైపు, మోడల్ దాని శక్తి, వేగవంతమైన తాపన మరియు శీతలీకరణ, మృదువైన సీమ్స్, సరసమైన ధర కోసం ప్రశంసలు అర్హమైనది. ఫిర్యాదులు అసౌకర్య స్టాండ్, నాసిరకం కేసు, పేలవమైన-నాణ్యత గల టెఫ్లాన్ కోటింగ్‌కు సంబంధించినవి.

పాలీప్రొఫైలిన్ పైపుల కోసం వెల్డింగ్ యంత్రాల తయారీదారులు, నమూనాల సంక్షిప్త అవలోకనం.

ఏదైనా పరికరాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు, నిర్ణయించే ప్రమాణాలలో ఒకటి తయారీదారు యొక్క కీర్తి. మరియు పాలీప్రొఫైలిన్ గొట్టాల మాన్యువల్ వెల్డింగ్ కోసం యంత్రాలను చాలా క్లిష్టమైన మరియు హైటెక్ పరికరాలు అని పిలవలేనప్పటికీ, ఈ ప్రాంతంలో కొన్ని అధికారులు కూడా ఉన్నారు.

కాబట్టి, అటువంటి పరికరాల ఉత్పత్తిలో "ట్రెండ్సెట్టర్లు" "రోథెన్బెర్గర్", "వాల్ఫెక్స్", "డైట్రాన్", "బ్రిమా", "గెరాట్", "కెర్న్" గా పరిగణించబడతాయి. Elitech, Sturm, Caliber, Enkor, PATRIOT, Energomash, DeFort పరికరాలు తక్కువ విశ్వసనీయత మరియు డిమాండ్లో లేవు.ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే, కొనుగోలు చేసిన పరికరాలు నిజంగా అసలైనవి, నకిలీ కాదు మరియు తయారీదారుల ఫ్యాక్టరీ వారంటీతో కలిసి ఉంటాయి.

ముగింపులో, సాంప్రదాయకంగా, ప్రసిద్ధ మోడళ్ల యొక్క చిన్న సమీక్ష మరియు వాటి కోసం సగటు ధర స్థాయి.

మోడల్ పేరు, ఉదాహరణ	మోడల్ యొక్క సంక్షిప్త వివరణ	సగటు ధర స్థాయి, రుద్దు. (ఏప్రిల్ 2016)
"BRIMA TG-171", జర్మనీ - చైనా	పవర్ 750 W, వెల్డింగ్ వ్యాసం - 63 mm వరకు, ఎలక్ట్రోమెకానికల్ థర్మోస్టాట్, తాపన ఉష్ణోగ్రత - 300 ° C వరకు. సన్నాహక సమయం - 15 నిమిషాల కంటే ఎక్కువ కాదు. సెట్‌లో 20 నుండి 63 మిమీ వరకు ఆరు జతల నాజిల్‌లు ఉన్నాయి.	3900
"ENCOR ASP-800", రష్యా - చైనా	పవర్ 800 W, వెల్డింగ్ వ్యాసం - 63 mm వరకు, ఎలక్ట్రోమెకానికల్ థర్మోస్టాట్, తాపన ఉష్ణోగ్రత - 300 ° C వరకు. స్థిరమైన ప్లాట్‌ఫారమ్ స్టాండ్. కిట్‌లో టెఫ్లాన్ పూతతో 20 నుండి 63 మిమీ వరకు ఆరు జతల నాజిల్‌లు ఉన్నాయి.	2200
ఎలిటెక్ SPT 1000, రష్యా - చైనా	స్థూపాకార హీటింగ్ ఎలిమెంట్‌తో కూడిన ఉపకరణం. శక్తి - 1000 వాట్స్. వెల్డింగ్ వ్యాసం - 16 నుండి 32 మిమీ వరకు. టెఫ్లాన్ పూతతో నాజిల్‌ల సమితి (4 వ్యాసాలు) డెలివరీలో చేర్చబడింది. శరీరం మరియు హ్యాండిల్ యొక్క ఎర్గోనామిక్ ఆకారం, మీరు కష్టతరమైన ప్రదేశాలలో పని చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. ఎలక్ట్రోమెకానికల్ థర్మోస్టాట్.	2700
"స్టర్మ్ TW7219", జర్మనీ - చైనా	అధిక శక్తి మోడల్ - 1900 W, పూర్తి మరియు సగం శక్తిని (ఒకటి లేదా రెండు హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్) ఆన్ చేసే అవకాశంతో. టెఫ్లాన్-పూతతో కూడిన ఆరు జతల చిట్కాలు. గరిష్ట వెల్డింగ్ వ్యాసం 62 మిమీ. తాపన సమయం - సుమారు 12 నిమిషాలు. అదనపు ఉపకరణాల కొనుగోలు అవసరం లేని పొడిగించిన డెలివరీ ప్యాకేజీ.	3300
Dytron Polys P-1a, చెక్ రిపబ్లిక్	అధిక నాణ్యత ప్రొఫెషనల్ పరికరాలు. శక్తి - 650 వాట్స్. అధిక సూక్ష్మత కేశనాళిక థర్మోస్టాట్‌తో స్థూపాకార హీటర్.వెల్డింగ్ వ్యాసం - 32 మిమీ వరకు. పేటెంట్ పొందిన 3 వ్యాసం కలిగిన షూ రకం చిట్కాలు, అధిక నాణ్యత గల నీలిరంగు టెఫ్లాన్‌తో పూత. ఆరు ఉష్ణోగ్రత సెట్టింగులు. ఆటోమేటిక్ వేడెక్కడం రక్షణ. బరువు - కేవలం 1.3 కిలోలు, ఇది కష్టతరమైన ప్రదేశాలలో పనిని సులభతరం చేస్తుంది.	కనీస కాన్ఫిగరేషన్‌లో 11200 - ఒక పరికరం, స్టాండ్ మరియు మూడు నాజిల్‌లు.
Rothenberger ROWELD P 40T, జర్మనీ	శక్తి - 650 వాట్స్. గరిష్ట వెల్డింగ్ వ్యాసం 40 మిమీ. స్లీవ్-మాండ్రెల్ యొక్క రెండు జతలను ఇన్స్టాల్ చేసే అవకాశంతో కత్తి-ఆకారపు హీటర్. కిట్‌లో 20 నుండి 40 మిమీ వరకు 4 జతల నాజిల్, అధిక-నాణ్యత టెఫ్లాన్ పూత ఉన్నాయి. ఈ పరికరం యొక్క లక్షణాలు - అంతర్నిర్మిత థర్మోస్టాట్ పాలీప్రొఫైలిన్ పైపుల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది మరియు 260 ° C యొక్క స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత యొక్క అధిక-ఖచ్చితమైన నిర్వహణ కోసం ప్రోగ్రామ్ చేయబడింది. పరికరం యొక్క ద్రవ్యరాశి 2.8 కిలోలు.	14500
KERN వెల్డర్ R63E, జర్మనీ	ప్రొఫెషనల్ గ్రేడ్ మోడల్. సాపేక్షంగా తక్కువ శక్తి, 800 W, మరియు అదే సమయంలో - 63 mm వరకు వ్యాసం కలిగిన వెల్డింగ్ గొట్టాల అవకాశం. ఆరు జతల టెఫ్లాన్ పూత చిట్కాలు చేర్చబడ్డాయి. మైక్రోప్రాసెసర్ కంట్రోలర్, డిజిటల్ డిస్ప్లేతో సెట్ ఉష్ణోగ్రత యొక్క హై-ప్రెసిషన్ ఎలక్ట్రానిక్ ఇన్‌స్టాలేషన్.	13500

ముగింపులో - పాలీప్రొఫైలిన్ గొట్టాల కోసం మరొక వెల్డింగ్ యంత్రం గురించి ఒక వీడియో

బట్ వెల్డింగ్ పద్ధతి

ఈ పద్ధతి బట్ వెల్డింగ్ కోసం ప్రత్యేక పరికరాలను ఉపయోగించి ఒక వెల్డ్తో పాలిథిలిన్ గొట్టాలను కనెక్ట్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. వెల్డ్ (లేదా "ఉమ్మడి") అనేది పాలిథిలిన్ పైపుకు తన్యత బలంతో సమానంగా ఉంటుంది. వేడిచేసిన సాధనంతో వెల్డింగ్ చేయడం ద్వారా, 50 mm నుండి 1600 mm వరకు వ్యాసం కలిగిన PE పైపులు కలుపుతారు. ప్రామాణిక సాంకేతిక వెల్డింగ్ మోడ్‌లు -10 ° C నుండి +30 ° C వరకు గాలి ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఆపరేషన్ కోసం రూపొందించబడ్డాయి.వీధిలోని గాలి ఉష్ణోగ్రత ప్రామాణిక ఉష్ణోగ్రత విరామాలకు మించి ఉంటే, సాంకేతిక పారామితులకు అనుగుణంగా పాలిథిలిన్ పైపుల వెల్డింగ్ తప్పనిసరిగా ఆశ్రయంలో నిర్వహించబడాలి. ఒత్తిడి HDPE పైపుల బట్ వెల్డింగ్ రెండు ప్రధాన దశలుగా విభజించబడింది: సన్నాహక పని మరియు వెల్డింగ్ కూడా. సన్నాహక దశ వీటిని కలిగి ఉంటుంది:

• వెల్డింగ్ పరికరాల పనితీరు మరియు ఆపరేషన్ కోసం తయారీని తనిఖీ చేయడం,
• వెల్డింగ్ పరికరాల ప్లేస్‌మెంట్ కోసం ఒక స్థలాన్ని సిద్ధం చేయడం,
• వెల్డింగ్ కోసం అవసరమైన పారామితుల ఎంపిక,
• PE పైపులను ఫిక్సింగ్ చేయడం మరియు వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క బిగింపులలో కేంద్రీకరించడం,
• పైపులు లేదా భాగాల వెల్డింగ్ ఉపరితలాల చివరల యాంత్రిక ప్రాసెసింగ్.

పరికరాలను సిద్ధం చేసేటప్పుడు, వెల్డింగ్ చేయవలసిన పైపు యొక్క వ్యాసానికి అనుగుణంగా ఉండే ఇన్సర్ట్‌లు మరియు బిగింపులు ఎంపిక చేయబడతాయి. హీటర్ యొక్క పని ఉపరితలాలు మరియు PE పైపులను ప్రాసెస్ చేసే సాధనం తప్పనిసరిగా ధూళి మరియు దుమ్ముతో శుభ్రం చేయాలి. వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క యూనిట్లు మరియు భాగాల దృశ్య తనిఖీ సమయంలో, అలాగే నియంత్రణ చేరిక సమయంలో పరికరాల కార్యాచరణ తనిఖీ చేయబడుతుంది. వెల్డింగ్ యంత్రం వద్ద, సెంట్రలైజర్ యొక్క కదిలే బిగింపు యొక్క మృదువైన రన్నింగ్ మరియు ఫేసర్ యొక్క ఆపరేషన్ తనిఖీ చేయబడతాయి. PE పైపులు దానిపై నిల్వ చేయబడిన తర్వాత ముందుగా తయారుచేసిన మరియు క్లియర్ చేయబడిన సైట్ లేదా పైప్లైన్ మార్గంలో వెల్డింగ్ పరికరాల ప్లేస్మెంట్ నిర్వహించబడుతుంది. అవసరమైతే, వెల్డింగ్ సైట్ అవపాతం, ఇసుక మరియు దుమ్ము నుండి రక్షించడానికి గుడారాలతో రక్షించబడుతుంది. తడి వాతావరణంలో, చెక్క కవచాలపై వెల్డింగ్ పరికరాలను ఇన్స్టాల్ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది. మరియు వెల్డింగ్ సమయంలో పైపు లోపల చిత్తుప్రతులను నిరోధించడానికి జాబితా ప్లగ్‌లతో పాలిథిలిన్ పైపు యొక్క ఉచిత ముగింపును మూసివేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

వెల్డింగ్ చేయబడిన పీడన HDPE పైపులు మరియు భాగాల అసెంబ్లీ, వెల్డింగ్ చేయవలసిన చివరలను సంస్థాపన, కేంద్రీకరించడం మరియు ఫిక్సింగ్ చేయడంతో సహా, వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క సెంట్రలైజర్ యొక్క బిగింపులలో నిర్వహించబడుతుంది. PE గొట్టాల కోసం వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క బిగింపులు కఠినతరం చేయబడతాయి, తద్వారా పైపులు జారకుండా నిరోధించబడతాయి మరియు సాధ్యమైనంత వరకు, చివర్లలో అండాకారాన్ని తొలగిస్తాయి. పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన PE పైపులను బట్ వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు, అవి తగినంత పెద్ద చనిపోయిన బరువును కలిగి ఉన్నందున, పైపును సమలేఖనం చేయడానికి మరియు పైపు యొక్క వెల్డింగ్ ముగింపును కదలకుండా నిరోధించడానికి ఉచిత చివరల క్రింద మద్దతు ఉంచబడుతుంది. వెల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క క్రమం:

• ముందుగా స్థిర పైపుతో కదిలే బిగింపును తరలించడానికి అవసరమైన శక్తిని కొలవండి,
• పైపుల చివరల మధ్య హీటర్ వ్యవస్థాపించబడింది, అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడుతుంది,
• PE పైపుల చివరలను హీటర్‌కు నొక్కడం ద్వారా, అవసరమైన ఒత్తిడిని సృష్టించడం ద్వారా రిఫ్లో ప్రక్రియను నిర్వహించండి,
• 0.5 నుండి 2.0 మిమీ ఎత్తుతో ప్రాధమిక బర్ర్ కనిపించే వరకు చివరలను కొంత సమయం వరకు (ఈ పాలిథిలిన్ పైపు కోసం వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ ప్రకారం) పిండి వేయబడతాయి,
• ప్రాధమిక బర్ర్ కనిపించిన తరువాత, పైపుల చివరలను వేడెక్కడానికి అవసరమైన సమయం కోసం ఒత్తిడి తగ్గించబడుతుంది మరియు నిర్వహించబడుతుంది,
• సన్నాహక ప్రక్రియ ముగిసిన తర్వాత, సెంట్రలైజర్ యొక్క కదిలే బిగింపు 5-6 సెంటీమీటర్ల వెనుకకు ఉపసంహరించబడుతుంది మరియు హీటర్ వెల్డింగ్ జోన్ నుండి తీసివేయబడుతుంది,
• హీటర్‌ను తీసివేసిన తర్వాత, పాలిథిలిన్ పైపుల చివరలను సంపర్కానికి తీసుకురండి, అవపాతం కోసం అవసరమైన ఒత్తిడిని సృష్టించడం,
• ఉమ్మడి చల్లబరచడానికి అవసరమైన సమయానికి అవపాత పీడనం నిర్వహించబడుతుంది, ఆపై ఫలితంగా వెల్డ్ యొక్క దృశ్య తనిఖీ బాహ్య బర్ర్ యొక్క పరిమాణం మరియు ఆకృతీకరణ పరంగా నిర్వహించబడుతుంది,
• అప్పుడు ఫలితంగా వెల్డ్ గుర్తించండి.

ఉపకరణాల రకాలు

భాగాలను కనెక్ట్ చేసే సూత్రం ప్రకారం, వెల్డింగ్ యూనిట్లు 2 రకాలుగా విభజించబడ్డాయి:

• ఎలెక్ట్రోఫ్యూజన్ కనెక్షన్ కోసం;
• సాకెట్ మరియు బట్ కోసం.

ఆపరేషన్ సూత్రం ప్రకారం, అన్ని రకాల పరికరాలు మాన్యువల్ మరియు మెకానికల్గా విభజించబడ్డాయి. ఏదైనా వెల్డింగ్ పరికరాలు, రకంతో సంబంధం లేకుండా, 4 ప్రధాన యూనిట్లను కలిగి ఉంటాయి: జనరేటర్, ఉష్ణోగ్రత నియంత్రిక, పవర్ మాడ్యూల్ మరియు భాగాలు అనుసంధానించబడిన సాంకేతిక యూనిట్. తరువాతి వేరొక నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది (వెల్డింగ్ రకాన్ని బట్టి).

మాన్యువల్

మాన్యువల్ చిన్న-పరిమాణ వెల్డింగ్ యంత్రాలు HDPE భాగాల చివరలను ఫిక్సింగ్ చేయడానికి చిట్కాలతో ప్లేట్ రూపాన్ని కలిగి ఉంటాయి. సిద్ధం ఉపరితలాలు కనెక్ట్ చేయడానికి, మానవ ప్రయత్నం అవసరం, కాబట్టి పైపు వ్యాసం 125 mm మించకూడదు. గృహ వినియోగం కోసం చేతితో పట్టుకున్న పరికరం ఎంపిక చేయబడింది, ఇది నైపుణ్యం పొందడం చాలా సులభం, ఇది తక్కువ ధరను కలిగి ఉంటుంది.

మెకానికల్

ఈ పరికరాలు నిపుణుల కోసం రూపొందించబడ్డాయి. వాటిలో ఈ క్రిందివి ఉన్నాయి:

• బిగింపు భాగాల కోసం చిట్కాలతో సెంట్రలైజర్;
• పైపు ప్రాసెసింగ్ కోసం పదునైన కత్తులతో ముగింపు కట్టర్;
• హీటింగ్ ఎలిమెంట్ (వెల్డింగ్ మిర్రర్);
• కుదింపు పరికరం.

కనెక్ట్ చేయబడిన పైపుల కుదింపు మెకానిక్ ద్వారా అందించబడుతుంది, కాబట్టి వాటి వ్యాసం అపరిమితంగా ఉంటుంది. యాంత్రికంగా నడిచే పరికరంతో వెల్డింగ్ అనేది మరింత అధునాతన పద్ధతి: ఇది ఆపరేటర్ యొక్క పనిని సులభతరం చేస్తుంది మరియు ఉమ్మడిని మరింత నమ్మదగినదిగా చేస్తుంది.

హైడ్రాలిక్

హైడ్రాలిక్ పరికరాలలో, ఉత్పత్తుల సంపీడనం హైడ్రాలిక్ డ్రైవ్ ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది. ఇటువంటి పరికరాలు బట్ వెల్డింగ్ కోసం రూపొందించబడ్డాయి మరియు 3 రకాలు ఉన్నాయి:

1. మాన్యువల్. అన్ని కార్యకలాపాలు మానవీయంగా నిర్వహించబడతాయి. సగటు మరియు తక్కువ పీడనంతో పైప్లైన్ల వెల్డింగ్కు వర్తించబడుతుంది.
2. సెమీ ఆటోమేటిక్. మాన్యువల్ పని పైపులు వేయడం మాత్రమే ఉంటుంది. కనెక్షన్ స్వయంచాలకంగా జరుగుతుంది.
3. ఆటోమేటిక్.ప్రక్రియ ప్రారంభం నుండి చివరి వరకు యూనిట్ యొక్క అన్ని యూనిట్ల కదలికలు కంప్యూటర్ ద్వారా నియంత్రించబడతాయి, ఆపరేటర్ అవసరమైన పారామితులను మాత్రమే నమోదు చేస్తాడు.

ఆధునిక యంత్రాలు అధిక ఖచ్చితత్వంతో పని చేస్తాయి. వారు HDPE లేదా ఎలక్ట్రిక్ కప్లింగ్స్‌పై ముద్రించిన బార్ కోడ్ నుండి అవసరమైన సమాచారాన్ని చదవగలరు, ప్రక్రియ చివరిలో వారు రిపోర్టింగ్ ప్రోటోకాల్‌ను జారీ చేస్తారు, లోపాలను సూచిస్తారు.

ఎలెక్ట్రోఫ్యూజన్ పరికరాలు

ఎలెక్ట్రోఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ యొక్క సాంకేతికత క్రింది విధంగా ఉంటుంది. ఉత్పత్తి దశలో, ఒక హీటింగ్ ఎలిమెంట్ లోపలి ఉపరితలం నుండి దాని బయటి ఉపరితలానికి రెండు లీడ్స్‌తో ప్రతి కలపడం ద్వారా వేయబడుతుంది.

కనెక్ట్ చేయవలసిన పైపులు కలపడంలో చేర్చబడతాయి. ఒక ప్రత్యేక కేబుల్తో, కలపడం మరియు వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క అవుట్పుట్లను అనుసంధానించారు. ఆ తరువాత, కలపడం లోపల మూలకం వేడి చేయబడుతుంది.

దీని కారణంగా, పాలీప్రొఫైలిన్ పైపు యొక్క విభాగం మరియు కలపడం తాపన మూలకం యొక్క ప్రాంతంలో కరుగుతుంది. పరికరం ఆపివేయబడినప్పుడు, ఉత్పత్తి యొక్క కనెక్ట్ చేయబడిన భాగాల రివర్స్ పాలిమరైజేషన్ జరుగుతుంది. ఫలితం ఏకశిలా కనెక్షన్.

దాదాపు ఏదైనా వ్యాసం కలిగిన ఉత్పత్తులతో పని చేయవచ్చు. వారు పాలీప్రొఫైలిన్ గొట్టాలను, అలాగే తక్కువ పీడన పాలిథిలిన్ (HDPE) ఉత్పత్తులను వెల్డ్ చేయవచ్చు.

ప్రధాన మూలకం మైక్రోప్రాసెసర్ నియంత్రిత విద్యుత్ సరఫరాతో యూనిట్. ఇది పర్యవేక్షణ ఆపరేషన్ కోసం వెల్డింగ్ ప్రోటోకాల్‌ను సేవ్ చేస్తుంది మరియు అవసరమైన తాపన ఉష్ణోగ్రతను పొందేందుకు అవసరమైన విద్యుత్తును ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

ఒక నిర్దిష్ట సమయంలో, ఉత్పత్తి యొక్క వ్యాసం మరియు ఇతర పరిస్థితులపై ఆధారపడి, ఇది పరికరాన్ని ఆపివేస్తుంది. పరికరం -20…+60 °C ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో ఆరుబయట పనిచేయగలదు.

ఉదాహరణకు, Rothenberger ROWELD ROFUSE ప్రింట్ ఉపకరణం, దాని తక్కువ బరువు మరియు కొలతలు (సుమారు 20 కిలోల బరువున్న చిన్న పెట్టె), 1200 mm వరకు వ్యాసంతో HDPE మరియు పాలీప్రొఫైలిన్ పైపులను కనెక్ట్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

వాటిపై డేటా మాన్యువల్‌గా నమోదు చేయబడుతుంది లేదా తయారీదారు ద్వారా పైపుపై ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన బార్‌కోడ్ నుండి చదవబడుతుంది. పరికరం ఉపయోగించడానికి సులభమైనది మరియు వివరణాత్మక సూచనలతో వస్తుంది.

సరైన పరికరాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి?

ఒక టంకం ఇనుము వంటి వెల్డింగ్ ప్లాస్టిక్ పని కోసం ఉపకరణం మరియు సాంప్రదాయకంగా 2 రకాలుగా విభజించబడింది - మాన్యువల్ మరియు మెకానికల్.

మాన్యువల్ ఉపకరణం

పైపులు మరియు హ్యాండిల్ చివరలను చిట్కాలతో తాపన ప్లేట్ను సూచిస్తుంది. ఆపరేషన్ సూత్రం ప్రకారం, ఇది ఇనుము మరియు ఎలక్ట్రిక్ టంకం ఇనుముతో సమానంగా ఉంటుంది.

చేరాల్సిన ఉత్పత్తులను కుదించడానికి మానవ ప్రయత్నం అవసరం. 12.5cm కంటే ఎక్కువ వ్యాసం కలిగిన PE పైపులకు అనుకూలం. దీని ప్రకారం, ఇది పని యొక్క పెద్ద వాల్యూమ్లకు తగినది కాదు, మరియు గృహ వినియోగం కోసం దానిని ఎంచుకోవడం విలువ.

మెకానికల్

మెకానికల్ టంకం ఉపకరణం అనేది పైపులు మరియు ఇన్స్ట్రుమెంట్ బ్లాక్ ఫిక్సింగ్ కోసం డిస్కులతో కూడిన మద్దతు ఫ్రేమ్. లోపల హీటింగ్ ఎలిమెంట్లతో కూడిన హీటింగ్ ఎలిమెంట్ కనెక్ట్ చేయబడిన పైపుల చివరలను వేడి చేస్తుంది మరియు మెకానిక్స్ ఈ స్థలాల యొక్క బలమైన కుదింపును అందిస్తుంది.

అధిక కార్యాచరణ లోడింగ్‌కు గురయ్యే ఉత్పత్తులను వెల్డింగ్ చేయడానికి ఇది వర్తించబడుతుంది. ఉత్పత్తుల వ్యాసం అపరిమితంగా ఉంటుంది.

నిపుణులు ఈ ఎంపికను ఎంచుకోవాలి.

సరైన ఎంపిక చేయడానికి ఉపయోగకరమైన చిట్కాలు:

ప్యాకేజీపై శ్రద్ధ వహించండి

నాజిల్ కోసం కీ ఉన్న పరికరం ఒకటి, గరిష్టంగా రెండు వ్యాసాలతో పనిచేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. పని యొక్క పరిధి పెద్దది అయినట్లయితే, వివిధ వ్యాసాల నాజిల్తో పరికరాలను ఎంచుకోండి;

యూనిట్ శక్తి

నిపుణులకు ఒక రహస్యం ఉంది.పరికరాల కనీస శక్తి సాధారణ సూత్రం ద్వారా లెక్కించబడుతుంది - మీరు పని చేయవలసిన అతిపెద్ద పైపు వ్యాసం 10 ద్వారా గుణించబడుతుంది.

ఉదాహరణకు, మీరు ఇంట్లో 50 mm వ్యాసంతో పైపులను ఉడికించబోతున్నట్లయితే, అప్పుడు యూనిట్ యొక్క కనీస శక్తి = 50 × 10 = 500W;

ఏ తయారీదారుని ఎంచుకోవాలి?

అత్యధిక రేటింగ్ చెక్ కంపెనీల ఉత్పత్తులకు (ఉదాహరణకు, TM "డైట్రాన్"). కానీ ఉత్పత్తుల ధర - కాటు. అందువలన - ప్రత్యామ్నాయంగా - టర్కిష్ తయారీదారులు. దేశీయ ఉత్పత్తికి మంచి నమూనాలు ఉన్నాయి.

అంశంపై తీర్మానాలు మరియు ఉపయోగకరమైన వీడియో

వెల్డింగ్ యంత్రాలను ఎంచుకోవడానికి పోలిక మరియు ఉపయోగకరమైన చిట్కాలు:

ఈ వీడియో మీ స్వంత చేతులతో pp పైపుల కోసం వెల్డర్‌ను సమీకరించే దశల వారీ ప్రక్రియను ప్రదర్శిస్తుంది:

పాలిథిలిన్ గొట్టాల కోసం తగిన వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా కష్టం కాదు. ఆమోదయోగ్యమైన ధర వర్గంలో ప్రసిద్ధ తయారీదారుల ఉత్పత్తులకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వడం మంచిది. వెల్డింగ్ టెక్నాలజీకి ఖచ్చితమైన కట్టుబడి ఉండటంతో, విశ్వసనీయ కనెక్షన్ పొందవచ్చు.

ఇంట్లో లేదా దేశంలో పాలిమర్ పైప్‌లైన్‌ను సమీకరించడం కోసం మీరు వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని ఎలా ఎంచుకున్నారనే దాని గురించి మాకు చెప్పండి. మీ ఎంపిక వెనుక గల కారణాలను పంచుకోండి. దయచేసి దిగువ బ్లాక్‌లో వదిలివేయండి, వ్యాసం యొక్క అంశంపై ఫోటోను పోస్ట్ చేయండి, ప్రశ్నలు అడగండి.