పాలీప్రొఫైలిన్ పైపుల యొక్క టంకం ఉష్ణోగ్రత: స్వీయ-వెల్డింగ్ యొక్క ప్రధాన దశలు + విలువల పట్టిక

PPR టంకం చిట్కాలు

టంకం ఇనుమును ఆన్ చేసిన తర్వాత, అది దాదాపు 10 నిమిషాల పాటు వేడెక్కడానికి అనుమతించబడాలి.నాజిల్‌లపై ధూళి ఉంటే, వాటిని సింథటిక్ కాని వస్త్రంతో వేడి టంకం ఇనుముపై తొలగిస్తారు లేదా
కాగితం. లోహ వస్తువులతో మురికిని తొలగించడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడదు - కాని స్టిక్ పూత క్షీణిస్తుంది.

వెల్డింగ్ ముందు, మీరు అన్ని కీళ్ల అసెంబ్లీ క్రమాన్ని జాగ్రత్తగా ప్లాన్ చేయాలి. నాజిల్‌ను తీసివేయడానికి పైపు లేదా కప్లింగ్ పరిధిని కలిగి ఉండేలా ఆర్డర్ తప్పనిసరిగా ఉండాలి.
పాలీప్రొఫైలిన్తో పనిచేసే ప్రారంభ దశల్లో, మీరు ప్రణాళికకు మరింత శ్రద్ధ వహించాలి.

వెల్డింగ్ చేయడానికి ముందు, పైప్ మరియు ఫిట్టింగ్ లోపలి భాగం శుభ్రమైన, పొడి వస్త్రంతో తుడిచివేయబడుతుంది - టంకము చేయవలసిన ఉపరితలాలు శుభ్రంగా ఉండాలి. ఖచ్చితంగా అవాంతరం విలువైనది కాదు
వంధ్యత్వం కోసం - కొందరు సలహా ఇచ్చినట్లుగా, మద్యంతో ప్లాస్టిక్ను తుడిచివేయవలసిన అవసరం లేదు.

పైపు మరియు అమర్చడం ఏకకాలంలో వేడిచేసిన ముక్కు యొక్క వ్యతిరేక వైపులా ఉంచబడతాయి మరియు అవసరమైన తాపన సమయం నిర్వహించబడుతుంది. పాలీప్రొఫైలిన్ యొక్క వేడెక్కడం సమయంలో ఇది అవసరం లేదు
నాజిల్‌పై వేగంగా డ్రెస్సింగ్ కోసం పైపును తిప్పండి మరియు అమర్చండి! నాజిల్‌పై అమర్చడం కష్టంగా ఉంటే, పెక్టోరల్ కండరాలను వక్రీకరించండి.

కొన్ని నాజిల్‌లు రూపొందించబడ్డాయి, తద్వారా టంకం వేసేటప్పుడు ఫిట్టింగ్ చాలా గట్టిగా సరిపోతుంది మరియు 3-5 సెకన్ల తర్వాత పూర్తిగా నాజిల్‌పై ఉంచబడుతుంది. అవసరమైన తాపన సమయాన్ని ఎప్పుడు లెక్కించాలి? అన్నింటిలో మొదటిది, మీరు అదే డాక్యుమెంట్ TR 125-02ని సూచించాలి:

ప్రారంభ అనుభవం కోసం, అటువంటి గైడ్ చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది. అనుభవంతో అవగాహన వస్తుందని నేను చెప్పనివ్వండి: “టైట్” నాజిల్‌లు మరియు ప్రామాణిక సన్నాహక సమయంతో,
అధిక తిరిగి చెల్లింపు.

పైపును తీసివేసి, ముక్కు నుండి అమర్చిన తర్వాత, అవి వీలైనంత త్వరగా కనెక్ట్ చేయబడతాయి మరియు కొన్ని సెకన్ల (టేబుల్లో వెల్డింగ్ సమయం) స్థిరంగా ఉంచబడతాయి. ఆబ్జెక్టివ్‌గా - ముక్కు నుండి తీసివేసిన తర్వాత
టంకం ఇనుము, కనెక్ట్ చేయడానికి 1-3 సెకన్లు ఉన్నాయి. వెల్డింగ్ సమయం ముగిసిన తర్వాత కూడా, చేరవలసిన భాగాలపై ఎటువంటి అదనపు శక్తులు పనిచేయకుండా జాగ్రత్త తీసుకోవాలి.
నిమిషాల్లో. టంకం పైపు బరువు కూడా టంకం బిందువును వైకల్యం చేయవచ్చు.

వెల్డింగ్ సమయంలో, మీరు అమర్చడంలో పైపును తిప్పలేరు, మీరు వాటిని తెలిసిన సరైన స్థానంలో కనెక్ట్ చేయాలి. మీ స్వంత ధోరణి కోసం, టంకం పైపు మరియు అమర్చడం కావచ్చు
డాష్‌తో గుర్తించండి - అప్పుడు టంకం సమయంలో భాగాలను సమానంగా కనెక్ట్ చేసే అవకాశం ఉంది. అయినప్పటికీ, మీరు బేషరతుగా పంక్తులపై దృష్టి పెట్టకూడదు, మీరు చూడాలి
చిత్రం మొత్తం. వాస్తవానికి, కనెక్షన్ ప్రక్రియలో సర్దుబాటు కోసం సమయం ఉంది - సెకను కంటే ఎక్కువ సమయం ఉండదు, మీరు చిన్న టంకం లోపాలను కూడా తొలగించవచ్చు.

బాగా టంకం చేయబడిన భాగాల కోసం, ఫిట్టింగ్‌తో జంక్షన్ వద్ద పైపు చుట్టూ ఒక రిమ్ (భుజం) ఏర్పడాలి. మీరు ఫిట్టింగ్ లోపల చూస్తే, అప్పుడు పైప్ యొక్క అంచు కూడా కొద్దిగా ఉంటుంది
కరిగిన అంచులు.

కొందరు ప్లంబర్లు పైపును వెల్డింగ్ చేసిన తర్వాత గొట్టంలోకి ఊదుతారు. నా స్వంత అనుభవం నుండి నేను టంకం ఉష్ణోగ్రత మరియు తాపన సమయాన్ని గమనించినట్లయితే -
ఇది ఎప్పుడూ జరగదు. అయినప్పటికీ, సిద్ధాంతపరంగా, పేరులేని తయారీదారు నుండి చాలా తక్కువ-నాణ్యత పాలీప్రొఫైలిన్ కనిపించవచ్చు.

టంకం మోడ్ మరియు ప్రక్రియపై దాని ప్రభావం

టంకం పాలీప్రొఫైలిన్ పైపుల సాంకేతికత వాటిని వేడి చేయడంలో ఉంటుంది, దాని తర్వాత వాటి కూర్పులో చేర్చబడిన ప్లాస్టిక్ మృదువుగా ఉంటుంది. రెండు వేడిచేసిన ఉత్పత్తులను కనెక్ట్ చేసినప్పుడు, ఒక సాంకేతిక ఉత్పత్తి యొక్క పాలీప్రొఫైలిన్ అణువుల వ్యాప్తి (ఇంటర్‌పెనెట్రేషన్) మరొక అణువులలోకి సంభవిస్తుంది. ఫలితంగా, ఒక బలమైన పరమాణు బంధం ఏర్పడుతుంది, ఫలితంగా పదార్థం గాలి చొరబడని మరియు మన్నికైనదిగా చేస్తుంది.

తగినంత మోడ్ గమనించబడకపోతే, రెండు పదార్థాలు కలిపినప్పుడు తగినంత వ్యాప్తి జరగదు. ఫలితంగా, సాంకేతిక ఉత్పత్తి యొక్క ఉమ్మడి బలహీనంగా మారుతుంది, ఇది మొత్తం పదార్థం యొక్క బిగుతు ఉల్లంఘనకు దారి తీస్తుంది.

అవుట్‌పుట్ అనేది జంక్షన్‌లో కనీస అంతర్గత రంధ్రం కలిగిన పైప్‌లైన్, దీని వ్యాసం సాంకేతిక ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేదు.

పాలీప్రొఫైలిన్ గొట్టాలను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు తాపన ఉష్ణోగ్రత మాత్రమే కాకుండా, సమయం, మాధ్యమం యొక్క ఉష్ణోగ్రత పాలన మరియు సాంకేతిక ఉత్పత్తుల వ్యాసం కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. పైప్ పదార్థాల తాపన సమయం నేరుగా వాటి వ్యాసంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

బాహ్య వాతావరణం ముఖ్యం. వెల్డింగ్ పాలీప్రొఫైలిన్ ఉత్పత్తులకు కనీస అనుమతించదగిన ఉష్ణోగ్రత సూచిక -10 C. దీని గరిష్టంగా అనుమతించదగిన సూచిక +90 C. వెల్డింగ్ పాలీప్రొఫైలిన్ పైపుల కోసం ఉష్ణోగ్రత పట్టిక స్పష్టంగా ప్రతిదీ ప్రాథమికంగా సమయం మీద ఆధారపడి ఉంటుందని చూపిస్తుంది.

పర్యావరణం టంకం నాణ్యతపై బలమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. వెల్డింగ్ ఉపకరణం నుండి పదార్థాలు తొలగించబడిన క్షణం నుండి వారి ప్రత్యక్ష కనెక్షన్ వరకు సమయం గడిచిపోతుందనే వాస్తవం దీనికి కారణం. ఇటువంటి విరామం వెల్డింగ్ యొక్క నాణ్యతను బాగా ప్రభావితం చేస్తుంది. వర్క్‌షాప్‌లో చిన్న బాహ్య ఉష్ణోగ్రత పాలనతో, చేరిన ఉత్పత్తుల యొక్క తాపన సమయాన్ని కొన్ని సెకన్లలో పెంచాలని సిఫార్సు చేయబడింది. పాలీప్రొఫైలిన్ పైపుల బాహ్య టంకం ఉష్ణోగ్రత 20 మిమీ తప్పనిసరిగా 0 సి పైన ఉండాలి

వాటిని వేడెక్కకుండా ఉండటం ముఖ్యం. గొట్టపు పదార్థం యొక్క లోపలి రంధ్రంలోకి పాలిమర్ ప్రవహించే ప్రమాదం ఉంది మరియు దాని అంతర్గత ల్యూమన్ తగ్గుతుంది

ఇది పైప్లైన్ యొక్క భవిష్యత్తు విభాగం యొక్క నిర్గమాంశను బాగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

టంకం యంత్రం నుండి పైపును తొలగించడం

ఉష్ణోగ్రత బహిర్గతం, దాని లక్షణాలు

పాలీప్రొఫైలిన్ గొట్టాలను వెల్డింగ్ చేయడానికి ఏ ఉష్ణోగ్రత అవసరమో సమాధానం చెప్పే ముందు, మీరు ఉపయోగించిన వెల్డింగ్ యంత్రంపై నిర్ణయించుకోవాలి. పాలీప్రొఫైలిన్ ఆధారంగా తయారు చేయబడిన పదార్థాలను టంకం చేయడానికి టంకం ఇనుము ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రశ్న తలెత్తుతుంది: టంకం పాలీప్రొఫైలిన్ గొట్టాల కోసం టంకం ఇనుము యొక్క ఏ ఉష్ణోగ్రత సెట్ చేయబడాలి? సరైన విలువ 260 C. 255 -280 C పరిధిలో వెల్డింగ్ పనిని నిర్వహించడం ఆమోదయోగ్యమైనది.మీరు టంకం ఇనుమును 271 C కంటే ఎక్కువ వేడి చేస్తే, తాపన సమయాన్ని తగ్గించడం, అప్పుడు ఉత్పత్తుల ఎగువ పొర లోపలి కంటే ఎక్కువ వేడెక్కుతుంది. వెల్డింగ్ ఫిల్మ్ చాలా సన్నగా ఉంటుంది.

పాలీప్రొఫైలిన్ గొట్టాల కోసం టంకం ఉష్ణోగ్రతల పట్టిక ఉంది.

పైపు వ్యాసం, mm	వెల్డింగ్ సమయం, s	తాపన సమయం, s	శీతలీకరణ సమయం, s	ఉష్ణోగ్రత పరిధి, C
20	4	6	120	259-280
25	4	7	180	259-280
32	4	8	240	259-280
40	5	12	240	259-280
50	5	18	300	259-280
63	6	24	360	259 నుండి 280 వరకు
75	6	30	390	259 నుండి 280 వరకు

20 mm పాలీప్రొఫైలిన్ గొట్టాల వెల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత 259 నుండి 280 C వరకు ఉంటుంది, అలాగే 25 mm పాలీప్రొఫైలిన్ గొట్టాల వెల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత.

గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ పాలీప్రొఫైలిన్ గొట్టాల వెల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత వంటి అటువంటి సూచికకు ప్రత్యేక అవసరాలు లేవు. ఇది పాలీప్రొఫైలిన్తో తయారు చేయబడిన ఇతర సాంకేతిక ఉత్పత్తులకు అదే పరిధిలో సెట్ చేయబడింది. వెల్డింగ్కు ముందు, అటువంటి ఉత్పత్తుల నుండి ఎగువ రీన్ఫోర్స్డ్ పొరను షేవర్తో తొలగించడం అవసరం.

పాలీప్రొఫైలిన్ ఉత్పత్తులను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, లక్షణాలు ఉన్నాయి:

• టంకం ఇనుము మరియు వెల్డింగ్ సైట్ మధ్య పెద్ద దూరాలను నివారించాల్సిన అవసరం ఉంది, ఎందుకంటే వేడిని కోల్పోవడం మరియు వెల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రతలో తగ్గుదల, సీమ్ యొక్క పేలవమైన నాణ్యతకు దారితీస్తుంది;
• టంకం కోసం ప్రక్రియ యొక్క ఉల్లంఘన, దీనిలో రెండు ఉత్పత్తుల మధ్య టంకం ఇనుమును వ్యవస్థాపించలేకపోవడం వల్ల మాస్టర్ చివరి ఉమ్మడిని చేయదు, ఇది పైప్‌లైన్ యొక్క వైకల్యం మరియు దాని విభాగాలలో స్థిరమైన ఒత్తిడి సంభవించడం;
• నిర్మాణ భాగాల సీక్వెన్షియల్ హీటింగ్ యొక్క అసమర్థత.

అమర్చడం మరియు గొట్టాల పదార్థం ఒకే సమయంలో వేడి చేయబడాలి, వరుసగా కాదు. భాగాల ఏకరీతి తాపన అవసరం గమనించబడకపోతే, మొత్తం ప్రక్రియ సాంకేతికత చెదిరిపోతుంది.

చివరగా

ప్రక్రియ యొక్క ప్రభావాన్ని సాధించడానికి, సాంకేతిక అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉష్ణోగ్రత పాలనను సెట్ చేయడం అవసరం, వెల్డింగ్ కోసం అధిక-నాణ్యత యూనిట్ ఉపయోగించబడుతుంది, అది మరియు వెల్డింగ్ సైట్ మధ్య దూరం 1.4 మీ, మరియు గది తగినంతగా ఉంటుంది. వేడి.

టంకం పాలీప్రొఫైలిన్ గొట్టాల ప్రత్యేకతలు

PPR అనేది పాలీమెరిక్ పదార్థంతో తయారు చేయబడింది. ఇది థర్మోప్లాస్టిక్, 149 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరగడం సులభం, మరియు చల్లబడినప్పుడు దాని లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. దీని కారణంగా, వేడిచేసినప్పుడు, పాలీప్రొఫైలిన్ గొట్టాలు సులభంగా చేరి, కమ్యూనికేషన్ సిస్టమ్స్ యొక్క ఒకే కాంప్లెక్స్ యొక్క ఏకశిలా నోడ్లను ఏర్పరుస్తాయి. మురుగు, పారుదల వ్యవస్థల నిర్మాణంలో ఇవి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు తాపన మరియు నీటి సరఫరాకు కూడా అనుకూలంగా ఉంటాయి.

సాంకేతికత యొక్క సాధారణ వివరణ

పాలీప్రొఫైలిన్ గొట్టాల టంకం అనేది వెల్డింగ్ యంత్రం, పైప్ యొక్క ఎగువ భాగం మరియు కలపడం యొక్క అంతర్గత భాగం సహాయంతో ఏకకాలంలో ద్రవీభవన సూత్రంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. టంకం యంత్రం యొక్క హీటర్ నుండి వేడిచేసిన భాగాలను తీసివేసిన తరువాత, అవి కుదింపు ద్వారా ఒకదానితో ఒకటి కలుపుతారు.

చేరిన భాగాల వేడిచేసిన ఉపరితలాల సంగమం వద్ద, కరిగిన ద్రవ్యరాశి యొక్క ఇంటర్‌పెనెట్రేటింగ్ బంధం ఏర్పడుతుంది, శీతలీకరణ సమయంలో ఒకే ఏకశిలా యూనిట్ ఏర్పడుతుంది. ఈ పద్ధతిని కలపడం కనెక్షన్ అంటారు.

ఒక వ్యాసం యొక్క వెల్డింగ్ PPR పద్ధతిని డైరెక్ట్ (బట్) అంటారు. ఇది పూర్తిగా చల్లబరుస్తుంది వరకు స్థిరమైన స్థితిలో వారి తదుపరి చేరిక మరియు ఫిక్సింగ్తో గొట్టాల అంచులను కరిగించే అదే సూత్రంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ప్రత్యక్ష వెల్డింగ్ యొక్క నాణ్యత చేరిన PPR యొక్క అక్షాల యొక్క ఖచ్చితమైన అమరికపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

మీ స్వంత చేతులతో పాలీప్రొఫైలిన్ గొట్టాలను టంకం చేసే ప్రక్రియ.

పైప్ వెల్డింగ్ కోసం టంకం యంత్రాలు

PPR వెల్డింగ్ కోసం అనేక రకాల టంకం యంత్రాలు ఉన్నాయి.వారి సాంకేతిక రూపకల్పన మరియు కొలతలు వారు పరస్పర చర్య చేసే PPR యొక్క వ్యాసాలపై మరియు సహాయక పరికరాల లభ్యతపై ఆధారపడి ఉంటాయి.

టంకం యంత్రాలు విభజించబడ్డాయి:

• యంత్ర పరికరాలు (అక్షాన్ని కేంద్రీకరించడానికి మార్గదర్శకాలతో);
• గంట ఆకారంలో ("ఐరన్");
• బట్.

PPR నుండి పైప్‌లైన్ నిర్మాణ సమయంలో వెల్డింగ్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ పనిని నిర్వహించడానికి, మీకు కూడా ఇది అవసరం:

• పాలీప్రొఫైలిన్ గొట్టాల కోసం పైప్ కట్టర్ లేదా కత్తెర;
• మెటల్వర్క్ మూలలో;
• పెన్సిల్ లేదా మార్కర్;
• రౌలెట్;
• ద్వారపాలకుడు;
• క్రమపరచువాడు;
• ఆల్కహాల్-ఆధారిత ఉపరితల క్లీనర్ (అసిటోన్, ద్రావకాలు మరియు జిడ్డైన, జిడ్డుగల అవశేషాలను వదిలివేసే ఉత్పత్తులను నివారించండి);
• పని చేతి తొడుగులు.

పాలీప్రొఫైలిన్ గొట్టాల వెల్డింగ్ కోసం పూర్తి సెట్.

పాలీప్రొఫైలిన్ వెల్డింగ్ విధానం

PPR వెల్డింగ్ను నిర్వహిస్తున్నప్పుడు, భాగాల తాపన వ్యవధిని గమనించడం అవసరం. భాగం యొక్క గోడ గట్టిగా వేడి చేయకూడదు, కానీ అండర్ హీటింగ్ కూడా కీళ్ల నాణ్యతపై చెడు ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. భాగాలను వేడెక్కడానికి సరిపోయే సమయాన్ని పట్టిక ప్రతిబింబిస్తుంది. సిఫార్సు చేయబడిన టంకం ఉష్ణోగ్రత 260 ° C.

పైపు విభాగం వ్యాసం, mm	వెల్డింగ్ లోతు, mm	తాపన వ్యవధి, సెక	స్థిరీకరణ, సెకను	శీతలీకరణ కాలం, నిమి
20	13	7	8	2
25	15	10	10	3
32	18	12	12	4
40	21	18	20	5
50	27	24	27	6

టంకం పైపుల కోసం మీకు ఇది అవసరం:

1. టంకం యంత్రం హీటర్లో నాజిల్లను ఇన్స్టాల్ చేయండి.
2. పని కోసం అనుకూలమైన ప్రదేశంలో టంకం యంత్రాన్ని ఇన్స్టాల్ చేయండి, ఫాస్ట్నెర్లతో దాన్ని పరిష్కరించండి (ఏదైనా ఉంటే), ఉష్ణోగ్రత నియంత్రికను అవసరమైన స్థాయికి సెట్ చేయండి మరియు శక్తిని ఆన్ చేయండి.
3. వెల్డింగ్ కోసం భాగాలను సిద్ధం చేయండి.
4. శుభ్రపరిచే, డీగ్రేసింగ్ ఏజెంట్‌తో వెల్డింగ్ చేయవలసిన భాగాల ఉపరితలాలను చికిత్స చేయండి.
5. పైపు అంచు నుండి వెల్డింగ్ లోతును కొలిచండి మరియు పెన్సిల్‌తో గుర్తించండి. హీటర్ నాజిల్‌లపై భాగాలను ఉంచిన తర్వాత మరియు పట్టికలో సూచించిన సమయాన్ని ఉంచండి.

తాపన సమయంలో, భాగాన్ని దాని అక్షం చుట్టూ తిప్పడానికి అనుమతించవద్దు, భ్రమణం బ్రేజ్ చేయబడిన భాగాల కనెక్షన్ యొక్క బిగుతును మరింత దిగజార్చుతుంది. వేడిచేసిన భాగాలను హీటర్ నుండి తీసివేయాలి మరియు వెంటనే ఒకదానిలో ఒకటి చొప్పించడం ద్వారా డాక్ చేయాలి.

పైపును కలపడం (ఫిట్టింగ్) లోకి లోతుగా (ప్రవేశించేటప్పుడు) అక్షం వెంట తిప్పడం మరియు పెన్సిల్‌తో గుర్తించబడిన వెల్డింగ్ లోతు స్థాయిని దాటడం అసాధ్యం. భాగాల యొక్క సాధించిన స్థానాన్ని పరిష్కరించడానికి మరియు రివర్స్ పాలిమరైజేషన్ కోసం అవసరమైన సమయంలో వాటిని తరలించకుండా ఉండటం అవసరం.

ఒక మూలలో వంపుతో పైపులో చేరినప్పుడు కావలసిన స్థానాన్ని సాధించడానికి, జంక్షన్ వద్ద పెన్సిల్‌తో గైడ్‌ను గీయడం ద్వారా రెండు భాగాలను ముందుగానే గుర్తించాలి. ఇది బెండ్ యొక్క భ్రమణాన్ని నివారిస్తుంది మరియు దిద్దుబాటు లేకుండా పైప్ అక్షానికి సంబంధించి అవసరమైన కోణాన్ని సాధిస్తుంది.

వివాహ సంభావ్యతను ఎలా తగ్గించాలి?

కష్టతరమైన యాక్సెస్ పరిస్థితులలో టంకం అంశాలు ఇద్దరు వ్యక్తులచే నిర్వహించబడాలని సిఫార్సు చేయబడింది. రెండవ నిపుణుడు ముక్కు నుండి రెండవ మూలకాన్ని తొలగించడానికి సహాయం చేస్తాడు, ప్లాట్ఫారమ్పై టంకం ఇనుమును తొలగిస్తాడు. రెండు చేతులతో మొదటి మాస్టర్ జాగ్రత్తగా కనీస విరామంతో భాగాలను కలుపుతుంది. కొన్నిసార్లు మూడవ పక్షం సహాయం అవసరం. ప్రక్కనే ఉన్న గదిలో గోడలో పైపును పరిష్కరించాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు వారు అతని సేవలను ఆశ్రయిస్తారు. కష్టతరమైన ప్రాంతాల్లో తమ స్వంతంగా అన్ని కార్యకలాపాలను నిర్వహించడానికి ప్రయత్నాలు ఎల్లప్పుడూ వివాహానికి దారితీస్తాయి మరియు తిరిగి వెల్డ్ చేయవలసిన అవసరం ఉంది.

ల్యాండింగ్ లోతు మార్కింగ్

టంకం సమయంలో, కదలికల ఖచ్చితత్వాన్ని గమనించడం అవసరం. రెండవ భాగానికి సంబంధించి ఫిట్టింగ్ ఎలిమెంట్ యొక్క సరైన వంపుని నిర్వహించడం అవసరం, పైపుపై దాని అక్షసంబంధ కోణం భ్రమణ, ఫిట్టింగ్ స్లీవ్‌లోకి ప్రవేశించే లోతు. ఎంట్రీ యొక్క లోతు మరియు ఫిట్టింగ్ యొక్క భ్రమణ కోణాన్ని నియంత్రించడానికి, రెండు భాగాల ఉపరితలంపై మార్కులు తయారు చేయబడతాయి.అదే విభాగంలోని విభాగాలలో ప్రతిసారీ భత్యాన్ని కొలవకుండా ఉండటానికి, టెంప్లేట్‌ని ఉపయోగించండి.

మొత్తం వెల్డింగ్ కాలంలో ఇనుమును ఆపివేయవలసిన అవసరం లేదు. మాస్టర్ పరికరాలు వేడెక్కడానికి సమయం కోల్పోతారు. తాపన సూచిక బయటకు వెళ్లిన తర్వాత టంకం ఇనుము ఉపయోగం కోసం సిద్ధంగా ఉంది. ఒక వెలిగించిన సూచిక అద్దం కావలసిన ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడుతుందని సూచిస్తుంది. మీరు ఈ కాలంలో వెల్డింగ్ను ప్రారంభించినట్లయితే, పైప్ గుణాత్మకంగా వేడెక్కదు. సాంకేతిక ప్రక్రియ మరియు హోల్డింగ్ సమయానికి అనుగుణంగా ఉండటానికి, పట్టిక ప్రకారం పారామితులను తనిఖీ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది, ఇది చేతిలో ఉంచడానికి సిఫార్సు చేయబడింది.

మిళిత పైపులు కొనుగోలు చేయబడితే, అవి తప్పనిసరి స్ట్రిప్పింగ్ తర్వాత మాత్రమే కనెక్ట్ చేయబడతాయి. ఛాంఫరింగ్ యొక్క లోతు మూలకం థ్రెడ్ చేయబడిన స్లీవ్ యొక్క లోతు కంటే 2 మిమీ ఎక్కువగా ఉండాలి. ఉపబలము వికృతీకరణ విస్తరణను 10 రెట్లు తగ్గిస్తుంది. బాహ్య ఉపబలంతో ఉన్న ఉత్పత్తులపై, టంకం వేయడానికి ముందు, ఉపరితలం యొక్క ఒక భాగం చేరడానికి అవసరమైన లోతు వరకు షేవర్‌తో తొలగించబడుతుంది. అంతర్గత ఉపబలంతో పైప్స్ తొలగించాల్సిన అవసరం లేదు. వారి సంస్థాపన వేగంగా ఉంటుంది.

ఈ వీడియోలో పైపులను అమర్చడం యొక్క రహస్యాల గురించి:

ముగింపు

అన్రీన్ఫోర్స్డ్ పాలీప్రొఫైలిన్ వేడి నీటికి సున్నితంగా ఉంటుందని గుర్తుంచుకోవాలి. +50⁰ కంటే ఎక్కువ ద్రవం సరఫరా చేయబడినప్పుడు, పదార్థం 1.5% విస్తరిస్తుంది. ఇది పైప్లైన్ పొడవు పెరుగుదలకు దారితీస్తుంది. లైన్ యొక్క ప్రతి మీటర్ కోసం, వైకల్పము 15 మిమీ ఉంటుంది. తాపన వ్యవస్థలకు రీన్ఫోర్స్డ్ పైపులు అవసరమవుతాయి మరియు సాధారణ పాలీప్రొఫైలిన్ ప్రతిరూపాలు చల్లని నీటి సరఫరాకు మాత్రమే సరిపోతాయి.

మూలం

పాలీప్రొఫైలిన్ గొట్టాలను వెల్డింగ్ చేయడానికి తయారీ

నెట్వర్క్కి కనెక్ట్ చేయడానికి ముందు, మేము టంకం ఇనుముపై రెండు నాజిల్లను ఇన్స్టాల్ చేస్తాము: అంతర్గత వ్యాసం (కప్లింగ్స్), రెండవది బయటి (పైపు) కోసం.

వెల్డింగ్ కోసం భాగాలను సిద్ధం చేయడం అవసరం: ఒక కలపడం మరియు అవసరమైన పొడవు యొక్క పైప్.

మేము అధిక ఉష్ణోగ్రతలకి వేడి చేయబడిన భాగాలతో వ్యవహరిస్తాము కాబట్టి, మేము చేతి తొడుగులతో పని చేస్తాము, ఇది పనిని ప్రారంభించే ముందు కూడా జాగ్రత్త తీసుకోబడింది.

మేము నెట్వర్క్లో వెల్డింగ్ కోసం పరికరాన్ని ఆన్ చేస్తాము. మేము కేసులో రెండు టోగుల్ స్విచ్‌లను కూడా ఆన్ చేస్తాము (క్రింద ఫోటో చూడండి). టంకం ఇనుముల యొక్క అన్ని నమూనాలు రెండు లైట్లను కలిగి ఉంటాయి: ఒకటి టంకం ఇనుము ప్లగ్ చేయబడిందని సూచిస్తుంది, రెండవది తాపన పురోగతిలో ఉందని సూచిస్తుంది:

- రెండవ కాంతి ఆరిపోయిన వెంటనే, టంకం ఇనుము సెట్ ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడిందని అర్థం.

పని వెల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క దశలు

పైపు యొక్క అవసరమైన పొడవును కొలిచిన తరువాత, దానిపై మార్కర్‌తో గుర్తు పెట్టండి. పైప్ కట్టర్ లేదా కత్తెరతో, ఉత్పత్తిని అక్షానికి 90º కోణంలో కత్తిరించండి. పైపు వైకల్యం చెందకుండా సాధనం తగినంత పదునుగా ఉండాలి.

పైపు అక్షానికి 90º కోణంలో కత్తిరించబడుతుంది

రీన్ఫోర్స్డ్ ఉత్పత్తి యొక్క అంచు తప్పనిసరిగా శుభ్రం చేయబడాలి, పై పొర మరియు రేకును వదిలించుకోవాలి. ఈ దశ లేకుండా, పైపులలో భాగమైన అల్యూమినియం రేకు, ఆపరేషన్ సమయంలో ద్రవంతో సంబంధంలోకి వస్తుంది. ఫలితంగా, రీన్ఫోర్స్డ్ పొర యొక్క తుప్పు సీమ్ యొక్క సమగ్రత ఉల్లంఘనకు దారి తీస్తుంది. అలాంటి కనెక్షన్ కాలక్రమేణా లీక్ అవుతుంది.

రీన్ఫోర్స్డ్ పైపుల అంచు శుభ్రం చేయబడుతుంది

పైప్ చివరిలో కాని రీన్ఫోర్స్డ్ ఉత్పత్తుల కోసం, వెల్డింగ్ యొక్క లోతు సూచించబడుతుంది, ఇది అమర్చిన స్లీవ్ యొక్క పొడవుపై దృష్టి పెడుతుంది. వెల్డింగ్ కోసం గొట్టాలను సిద్ధం చేయడంలో మరొక ముఖ్యమైన విషయం ఏమిటంటే ఉపరితలం క్షీణించడం. మద్యంతో జంక్షన్ యొక్క చికిత్స భాగాల యొక్క మరింత విశ్వసనీయ పరిచయాన్ని అందిస్తుంది.

వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని సిద్ధం చేస్తోంది

ప్లాస్టిక్ గొట్టాలను వెల్డింగ్ చేయడానికి ముందు, వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని సిద్ధం చేయడం అవసరం. హ్యాండ్‌హెల్డ్ పరికరం ఫ్లాట్ ఉపరితలంపై స్థిరంగా ఉంటుంది.యంత్ర భాగాలు శుభ్రంగా మరియు లోపాలు లేకుండా ఉండాలి. మద్యంలో ముంచిన గుడ్డతో వాటిని శుభ్రం చేయండి. సాధనం ఆఫ్‌లో ఉన్నప్పుడు హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్ ఉంచబడతాయి. ఫిట్టింగ్‌ను ఫ్యూజ్ చేయడానికి మాండ్రెల్ ఉపయోగించబడుతుంది, పైపును ఫ్యూజ్ చేయడానికి స్లీవ్ ఉపయోగించబడుతుంది.

వెల్డింగ్ కోసం భాగాల తాపన సమయం టేబుల్ ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది

అప్పుడు పరికరం నెట్వర్క్కి కనెక్ట్ చేయబడింది. అదే సమయంలో, యూనిట్ బాడీలో ఉన్న సూచికలు వెలిగించాలి. వాటిలో ఒకటి పరికరం నెట్‌వర్క్‌కు కనెక్ట్ చేయబడిందని సూచిస్తుంది. రెండవది, అవసరమైన తాపన ఉష్ణోగ్రతను చేరుకున్న తర్వాత, బయటకు వెళ్లాలి. సూచిక బయటకు వెళ్లిన తర్వాత, ఐదు నిమిషాలు గడిచిపోవటం మంచిది మరియు అప్పుడు మాత్రమే వెల్డింగ్ ప్రక్రియను ప్రారంభించండి. ఈ సమయం పరిసర ఉష్ణోగ్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు 10 నిమిషాల నుండి అరగంట వరకు ఉంటుంది.

వెల్డింగ్ ప్రక్రియ ఏమిటి?

ఉపకరణాన్ని వేడి చేసిన తర్వాత, మాండ్రెల్‌పై అమర్చండి మరియు పైపును స్లీవ్‌లోకి చొప్పించండి. ఇది అదే సమయంలో మరియు తక్కువ ప్రయత్నంతో చేయబడుతుంది.

పరికరాన్ని వేడి చేసిన తర్వాత, మాండ్రెల్‌పై అమర్చండి మరియు పైపును స్లీవ్‌లోకి చొప్పించండి

సరిగ్గా పాలీప్రొఫైలిన్ గొట్టాలను ఎలా వెల్డింగ్ చేయాలో తెలుసుకోవడానికి, తాపన సమయాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. సరైన కాలం భాగాలు అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతకు వేడెక్కడానికి మరియు కరగకుండా అనుమతిస్తుంది. ఇది పైపు యొక్క వ్యాసంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

అవసరమైన సమయం తరువాత, భాగాలు ఉపకరణం నుండి తీసివేయబడతాయి మరియు కనెక్ట్ చేయబడతాయి. ఈ సందర్భంలో, పైప్ ఖచ్చితంగా మార్క్ వరకు యుక్తమైనది నమోదు చేయాలి. ఈ ప్రక్రియలో, అక్షం వెంట భాగాలను తిప్పడం నిషేధించబడింది.

భాగాలను కనెక్ట్ చేసే ప్రక్రియలో, అక్షం వెంట ఉత్పత్తులను తిప్పడం నిషేధించబడింది

భాగాలలో చేరిన తర్వాత, సీమ్పై యాంత్రిక చర్య పూర్తిగా చల్లబడే వరకు అనుమతించబడదు. సాంకేతికతకు లోబడి, ఫలితంగా బలమైన మరియు గట్టి సీమ్ ఉండాలి.

ప్రతి దశ యొక్క వివరణాత్మక వర్ణనతో, పైపులను ఎలా సరిగ్గా వెల్డ్ చేయాలో వ్యాసం అవసరమైన సిఫార్సులను ఇస్తుంది. ఈ చిట్కాలను ఆచరణలో పెట్టడం ద్వారా, మీరు స్వతంత్రంగా నీటి సరఫరా లేదా తాపన కోసం పైప్లైన్ను నిర్వహించవచ్చు. ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే సరైన పైపులను ఎంచుకోవడం మరియు ప్రక్రియ సాంకేతికతను అనుసరించడం. అప్పుడు మాత్రమే పాలీప్రొఫైలిన్ పైప్లైన్ చాలా కాలం పాటు మరియు నిరంతరాయంగా పనిచేస్తుంది.

ఆధునిక నీటి సరఫరా మరియు తాపన వ్యవస్థలలో కాస్ట్ ఇనుము చాలా కాలం పాటు ఉపయోగించబడలేదు. ఇది తేలికైన, సులభంగా ఇన్‌స్టాల్ చేయగల మరియు తుప్పు పట్టని ప్లాస్టిక్‌తో భర్తీ చేయబడింది. ఈ రోజు మనం ప్రారంభకులకు మా స్వంత చేతులతో పాలీప్రొఫైలిన్ గొట్టాలను వెల్డింగ్ చేయడం గురించి మాట్లాడుతాము - ఈ ప్రక్రియ యొక్క ప్రధాన దశలు మరియు దాని చిక్కులు.

పాలిథిలిన్ మరియు పాలీప్రొఫైలిన్ తయారు చేసిన వెల్డింగ్ ఉత్పత్తులకు పారామితులు

మెల్ట్ ఫ్లో ఇండెక్స్ ఆఫ్ మెటీరియల్స్ (MFR)

అధిక సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ వెల్డింగ్ (PE-HD, HDPE)

అధిక సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ మెల్టింగ్ గ్రూప్ ఇండెక్స్ 005 (MFR 190/5:0.4-0.7 గ్రా/10 నిమి.), గ్రూప్ 010 (MFR 190/5:0.7-1.3 g/10 నిమి. ) లేదా గ్రూప్‌లు 003 (MFR 190)తో తయారు చేయబడిన ఉత్పత్తులు 5:0.3g/10min) మరియు 005 (MFR 190/5:0.4-0.7g/10min) ఒకదానితో ఒకటి వెల్డింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఇది DVS 2207 భాగం 1 (DVS - జర్మన్ వెల్డింగ్ అసోసియేషన్) ద్వారా నిర్ధారించబడింది మరియు DVGW (జర్మన్ గ్యాస్ మరియు వాటర్ అసోసియేషన్) పత్రాల ద్వారా నిర్ధారించబడింది.

పాలీప్రొఫైలిన్ల వెల్డింగ్: పాలీప్రొఫైలిన్ హోమోపాలిమర్ (PP రకం 1, PP-H) మరియు పాలీప్రొఫైలిన్ బ్లాక్ కోపాలిమర్ (PP రకం 2, PP-C, PP-R)

పాలీప్రొఫైలిన్ల యొక్క weldability ద్రవీభవన సూచిక సమూహం 006 (MFR 190/5: 0.4-0.8 గ్రా/10 నిమి.) లోపల సూచించబడుతుంది. ఇది DVS 2207 భాగం 11 ద్వారా నిర్ధారించబడింది.

పాలీప్రొఫైలిన్ మరియు పాలిథిలిన్ యొక్క వెల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ఉష్ణోగ్రత

హాట్ గ్యాస్ వెల్డింగ్

గాలి, l/నిమి.	నాజిల్ ఉష్ణోగ్రత ˚ С	గ్యాస్ వేగం cm/min
నాజిల్ వ్యాసం, mm	స్పీడ్ నాజిల్ వ్యాసం
3	4	3	4
పాలిథిలిన్ వెల్డింగ్	60-7060-7060-70	300-340300-340270-300#	10-1510-15-	సరే.10ok.10-	50-6050-6025-30	40-5040-5020-25
పాలీప్రొఫైలిన్ వెల్డింగ్	60-7060-7060-70	280-320280-320280-320	ok.10ok.10ok.10	50-6050-6050-60	40-5040-5040-50

హ్యాండ్ ఎక్స్‌ట్రూడర్ వెల్డింగ్

నాజిల్ నిష్క్రమణ వద్ద ఎక్స్‌ట్రూడేట్ ఉష్ణోగ్రత కొలుస్తారు, ºC	గాలి ఉష్ణోగ్రత వెచ్చని గాలి ముక్కు వద్ద కొలుస్తారు, ºC	గాలి మొత్తం, లీటర్లు / నిమి.
PE హార్డ్ PP	200-230200-240	210-240210-250	350-400350-400

తేమ ప్రభావం

వెల్డెడ్ ఉత్పత్తులు (షీట్లు, ప్లేట్లు) మరియు పాలిథిలిన్ మరియు పాలీప్రొఫైలిన్తో తయారు చేయబడిన వెల్డింగ్ రాడ్, కొన్ని పరిస్థితులలో, తేమను గ్రహించగలవు. అనేక తయారీదారులు నిర్వహించిన అధ్యయనాల ఫలితంగా, పాలిథిలిన్ మరియు పాలీప్రొఫైలిన్తో తయారు చేయబడిన పాలిథిలిన్ మరియు పాలీప్రొఫైలిన్ వెల్డింగ్ రాడ్లు పదార్థం మరియు పర్యావరణంపై ఆధారపడి తేమను గ్రహిస్తాయి. వెలికితీత వెల్డింగ్లో, తేమ ఉనికిని సీమ్ లేదా సీమ్ యొక్క కఠినమైన ఉపరితలంలో షెల్లు రూపంలో కనిపించవచ్చు. వెల్డ్ యొక్క పెరుగుతున్న మందంతో ఈ దృగ్విషయం పెరుగుతుంది.

అటువంటి అవాంఛనీయ పరిణామాలను నివారించడానికి, ఈ క్రింది సిఫార్సులు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి:

• గాలి సరఫరా వ్యవస్థలో తేమ మరియు చమురు విభజనల సంస్థాపన,
• వెల్డింగ్ చేయవలసిన భాగాల మధ్య గణనీయమైన ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసాన్ని నివారించడం (కండెన్సేట్ తేమ),
• వీలైతే, వెల్డింగ్ రాడ్‌ను పొడి ప్రదేశంలో నిల్వ చేయండి.
• వెల్డింగ్ రాడ్‌ను 80°C వద్ద కనీసం 12 గంటల పాటు ఎండబెట్టడం,
• అనేక పాస్లలో విస్తృత సీమ్స్ (> 18 మిమీ) వెల్డింగ్.

పాలీప్రొఫైలిన్ మరియు పాలిథిలిన్ యొక్క తాపన రకాన్ని బట్టి, కింది రకాల వెల్డింగ్లు వేరు చేయబడతాయి:

• వేడి గాలితో థర్మోప్లాస్టిక్స్ వెల్డింగ్ (హెయిర్ డ్రైయర్)
• థర్మోప్లాస్టిక్స్ యొక్క ఎక్స్‌ట్రూడర్ వెల్డింగ్
• తాపన మూలకంతో వెల్డింగ్ థర్మోప్లాస్టిక్స్
• థర్మోప్లాస్టిక్ అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్
• థర్మోప్లాస్టిక్స్ యొక్క లేజర్ వెల్డింగ్

టంకం ఇనుము ఉష్ణోగ్రత మరియు వెల్డింగ్ సమయం

PPR పైపుల యొక్క టంకం ఉష్ణోగ్రత అన్ని రకాల ఉపబల మరియు అన్ని వ్యాసాలకు సమానంగా ఉంటుంది మరియు 260℃. ఈ ఉష్ణోగ్రత టంకం ఇనుము యొక్క థర్మోస్టాట్పై అమర్చాలి మరియు
ఎల్లప్పుడూ దానికి కట్టుబడి ఉండండి. పని ప్రక్రియలో, మీరు అనుకోకుండా థర్మోస్టాట్ను మార్చవచ్చు, కాబట్టి నేను కొన్నిసార్లు దానిని చూడాలని సిఫార్సు చేస్తున్నాను. రెండు వందల అరవై డిగ్రీల సెల్సియస్, ప్లస్ లేదా మైనస్
కొన్ని డిగ్రీలు - ఉష్ణోగ్రత పెంచాల్సిన అవసరం లేదు!

కొన్ని "uhari", వేగాన్ని పెంచడానికి, ఉష్ణోగ్రతను 300 ℃కి సెట్ చేయండి (సాధారణంగా ఒక టంకం ఇనుము కోసం గరిష్టంగా ఉంటుంది). కోర్సు యొక్క టంకం వేగం పెరుగుతుంది, కానీ నాణ్యత మరియు
వివాహ సంభావ్యతను గణనీయంగా పెంచుతుంది! ప్రాథమిక వేడెక్కడం వెల్డ్ యొక్క బలాన్ని మరింత దిగజార్చుతుంది, కలుషితమైన ప్రాంతాల సంభావ్యతను పెంచుతుంది (పాలీప్రొఫైలిన్ నాజిల్‌కు అంటుకుంటుంది మరియు
కాలిపోయింది), పైపు యొక్క అంతర్గత మార్గం యొక్క టంకం యొక్క తరచుగా కేసులు ఉన్నాయి.

ప్లంబర్ల పరిభాషలో "గాడిద" అని పిలవబడేది, గట్టిగా లేదా చిన్న నిర్గమాంశతో అమర్చడంలో సీలు చేయబడిన పైపు ముగింపు. తరచుగా అలాంటి వివాహం విపత్తుకు కారణం అవుతుంది
తక్కువ నీటి పీడనం లేదా హీటర్ల పేలవమైన వేడి. ఉష్ణోగ్రత మరియు టంకం సమయం మించిన ఫలితంగా "అస్సోల్స్" కనిపిస్తాయి - టంకం ఇనుముపై ఉష్ణోగ్రతను చాలా ఎక్కువగా లేదా చాలా సెట్ చేయండి
నేను చాలా సేపు భాగాలను వేడి చేసాను మరియు కొన్నిసార్లు రెండూ.

టంకం ఇనుముపై ఉష్ణోగ్రత పెరగడానికి మరొక కారణం పెక్టోరల్ కండరాలను వక్రీకరించడానికి ఇష్టపడకపోవడం - సాధారణ టంకం ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-నాణ్యత పాలీప్రొఫైలిన్ కొద్దిగా తయారు చేస్తాయి.
జాతి!

అందువల్ల, ప్రక్రియ యొక్క సరైన అమలు కోసం, టంకం చేయవలసిన భాగాల ఉష్ణోగ్రత మరియు తాపన సమయం రెండింటినీ గమనించడం అవసరం. పైపు మరియు అమర్చడం యొక్క వేడెక్కడం సమయం వ్యాసం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. డేటా ఇవ్వబడింది
దిగువ పట్టికలో మరియు ఏ రకమైన పాలీప్రొఫైలిన్ పైపులకు చెల్లుబాటు అవుతుంది.

పాలీప్రొఫైలిన్ పైపులు మరియు అమరికల కోసం తాపన, వెల్డింగ్ మరియు శీతలీకరణ సమయాల పట్టిక

సమయం	పైపు వ్యాసం (బాహ్య), mm
20	25	32	40	50	63	75
తాపన సమయం, సెక	5	7	8	12	18	24	30
వెల్డింగ్ సమయం, సెక	4	4	6	6	6	8	8
శీతలీకరణ సమయం, సెక	120	120	220	240	250	360	400

మీ ఫోన్‌ను ల్యాండ్‌స్కేప్‌కి మార్చడానికి ప్రయత్నించండి లేదా బ్రౌజర్ జూమ్‌ని మార్చండి.
పట్టికను ప్రదర్శించడానికి, మీకు కనీసం 601 పిక్సెల్‌ల వెడల్పు ఉన్న స్క్రీన్ రిజల్యూషన్ అవసరం!

పట్టికలోని డేటా 20℃ పరిసర ఉష్ణోగ్రతకు చెల్లుబాటు అవుతుంది. సాధారణంగా ఉష్ణోగ్రతపై ఆధారపడి టంకం ఉష్ణోగ్రత మారవచ్చు
పర్యావరణం, వాస్తవానికి ఈ ప్రయోజనం కోసం టంకం ఇనుముపై నియంత్రకం ఉంది. అయితే, ప్రారంభ దశలో, మీరు వివిధ కోఎఫీషియంట్‌లతో మిమ్మల్ని ఇబ్బంది పెట్టకూడదు, కానీ నేర్చుకోండి
సాధారణ నిజం - టంకం వేడిలో చేయాలి!

అనుభవజ్ఞులైన హస్తకళాకారులు పైపుల నాణ్యతను బట్టి చిన్న పరిధిలో ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రిస్తారు మరియు తాపన సమయం పర్యావరణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇతర మాటలలో, వద్ద
గాలి యొక్క ఉష్ణోగ్రత కేవలం 5℃ ద్వారా తాపన సమయాన్ని పెంచుతుంది, ఉదాహరణకు 5 సెకన్ల (20 మిమీ పైపులకు) నుండి 7-8 వరకు, టంకం ఇనుముపై ఉష్ణోగ్రత మారదు.

పై పట్టిక ప్రకారం అధిక-నాణ్యత పైపులను టంకం చేయడంలో కొంత అనుభవం తర్వాత, పదార్థం యొక్క "భావన", తక్కువ వేడి లేదా వేడెక్కిన టంకం ఇనుము యొక్క భావన ఉంది. మాత్రమే
అప్పుడు మీరు సహజంగా చిన్న పరిమితుల్లో వెల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రతతో ప్రయోగాలు చేయడం ప్రారంభించవచ్చు.

ఇప్పటికే తన స్వంత చేతులతో పైపులను వెల్డ్ చేయడానికి ప్రయత్నించిన వ్యక్తికి చాలా ముఖ్యమైన ప్రశ్న ఉండవచ్చు: రెండు డాకింగ్ కోసం ఎంత సమయం కేటాయించబడింది
నాజిల్ నుండి తీసివేసిన తర్వాత భాగాలను వెల్డింగ్ చేయాలా?

ఈ ప్రశ్నకు సమాధానం ప్రస్తుత సాంకేతిక సిఫార్సులు TR 125-02లో ఉంది. వ్యాసం 20-25 mm కోసం సాంకేతిక విరామం.4 సెకన్లు, 32-50 మి.మీ.
6 సెకన్లు మరియు 8 సెకన్లు 63-90 మిమీ వ్యాసాలకు. ఏది ఏమైనప్పటికీ, పదార్థం యొక్క నా వ్యక్తిగత భావాల ఆధారంగా, ఈ సంఖ్యలు రెండింతలు ఎక్కువగా అంచనా వేయబడినట్లు నాకు ఒక అభిప్రాయం ఉంది. నేను నొక్కిచెప్పినప్పటికీ
పాజ్ నిర్దిష్ట పదార్థంపై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటుంది - వివిధ తయారీదారుల నుండి పాలీప్రొఫైలిన్ కొన్ని సెకన్లలో వివిధ రేట్ల వద్ద దాని స్థితిస్థాపకతను కోల్పోతుంది.

PP పైపుల నుండి మురుగు వ్యవస్థ

ముందుగా గుర్తించినట్లుగా, పాలీప్రొఫైలిన్ గొట్టాలు నేడు అమరికలో చురుకుగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఈ సందర్భంలో సంస్థాపనా విధానం దాని స్వంత సూక్ష్మ నైపుణ్యాలను కలిగి ఉంది.

అంతర్గత మురుగునీరు

ఇంట్లో మురుగునీటిని వ్యవస్థాపించేటప్పుడు తప్పనిసరిగా పాటించాల్సిన అనేక నియమాలు ఉన్నాయి.

1. పైప్లైన్ మురుగు రైసర్ (లీనియర్ మీటర్కు సుమారు 3 సెం.మీ.) దిశలో ఒక కోణంలో వేయబడుతుంది.
2. గది వేడి చేయకపోతే, పైపులు అదనంగా ఖనిజ ఉన్నితో ఇన్సులేట్ చేయబడతాయి.
3. 90ᵒ కోణంలో పదునైన మలుపులు చేయవద్దు, బదులుగా సగం వంపులు అని పిలవబడేవి ఉపయోగించబడతాయి.
4. ఫ్యాన్-రకం వెంటిలేషన్ అనేది మురుగునీటి వ్యవస్థ యొక్క తప్పనిసరి భాగం, ఇది ఇంట్లోకి అసహ్యకరమైన వాసనను చొచ్చుకుపోకుండా చేస్తుంది.
5. టాయిలెట్ సింక్ తర్వాత మాత్రమే కనెక్ట్ చేయబడింది, లేకుంటే నీటి ముద్ర విరిగిపోతుంది.

బహిరంగ మురుగునీరు

మొదటి అడుగు.
పైపుల యొక్క వ్యాసం నిర్ణయించబడుతుంది, ఇది ప్రధానంగా ఇంట్లో నివసించే వ్యక్తుల సంఖ్యపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

దశ రెండు.
మురుగు రైసర్ నుండి సెప్టిక్ ట్యాంక్ లేదా సెస్పూల్ వరకు ఒక కందకం తవ్వబడుతుంది. అదే సమయంలో, నేల ఘనీభవన రేఖపై ఆధారపడి, ఒక వాలు గమనించబడుతుంది లేదా పైప్లైన్ ఖనిజ ఉన్నితో ఇన్సులేట్ చేయబడుతుంది.

దశ మూడు.
దిగువన ఇసుక "దిండు" తో కప్పబడి ఉంటుంది. దీని మందం కనీసం 20 సెం.మీ.

దశ నాలుగు.
పైప్‌లైన్‌ వేస్తున్నారు

సాధ్యం కుంగిపోకుండా ఉండటం ముఖ్యం, లేకుంటే కనెక్షన్లు త్వరలో కూలిపోతాయి.పైప్లైన్ కోసం ఒక కందకం యొక్క క్షితిజ సమాంతర డ్రిల్లింగ్ ఒత్తిడి-చర్య జాక్-పంప్లతో ప్రత్యేక పరికరాలను ఉపయోగించి నిర్వహించబడుతుంది. ఉక్కు కోన్-ఆకారపు చిట్కాను ఉపయోగించి డ్రిల్లింగ్ జరుగుతుంది

నిర్మాణంలో ఇలాంటి సాంకేతికత ఉపయోగించబడుతుంది:

ఉక్కు కోన్-ఆకారపు చిట్కాను ఉపయోగించి డ్రిల్లింగ్ జరుగుతుంది. నిర్మాణంలో ఇలాంటి సాంకేతికత ఉపయోగించబడుతుంది:

పైప్లైన్ కోసం ఒక కందకం యొక్క క్షితిజ సమాంతర డ్రిల్లింగ్ ఒత్తిడి-చర్య జాక్-పంప్లతో ప్రత్యేక పరికరాలను ఉపయోగించి నిర్వహించబడుతుంది. ఉక్కు కోన్-ఆకారపు చిట్కాను ఉపయోగించి డ్రిల్లింగ్ జరుగుతుంది. నిర్మాణంలో ఇలాంటి సాంకేతికత ఉపయోగించబడుతుంది:

• ఆటో మరియు రైల్వే రోడ్లు;
• నేలమాళిగలకు పైప్లైన్లు;
• పని చేసే బావులకు హైవేలు.

PP పైప్‌లైన్ యొక్క డూ-ఇట్-మీరే ఇన్‌స్టాలేషన్ చాలా ఆదా చేయడంలో సహాయపడుతుంది, కానీ అది సరిగ్గా జరిగితే మాత్రమే.

పాలీప్రొఫైలిన్ తయారు చేసిన ఉత్పత్తులు, ఒక నియమం వలె, డ్రైనేజీ మరియు నీటిపారుదల వ్యవస్థలను సృష్టించేటప్పుడు, అలాగే నీటి సరఫరా వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేసేటప్పుడు లేదా తాపన వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేసేటప్పుడు ఉపయోగించబడతాయి. పాలీప్రొఫైలిన్ పాలియోలిఫిన్ల తరగతికి చెందినది, అంటే ఈ పదార్ధం నుండి తయారైన అన్ని ఉత్పత్తులు పర్యావరణ భద్రత యొక్క అధిక స్థాయి ద్వారా వేరు చేయబడతాయి.

అదనంగా, పాలీప్రొఫైలిన్ డ్రైనేజీ వ్యవస్థలు చాలా కాలం పాటు ఉంటాయి, అయితే వాటి ఆపరేషన్ ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది. అయితే, అటువంటి ఉత్పత్తులతో పని చేస్తున్నప్పుడు, మీరు తెలుసుకోవాలి పాలీప్రొఫైలిన్ గొట్టాలను వాటి వైకల్యాన్ని నివారించే విధంగా వాటిని ఎలా వెల్డింగ్ చేయాలి మరియు లీకేజీని నిరోధించండి.