వివిధ రకాలైన ఇంధనం యొక్క కేలోరిఫిక్ విలువ: కెలోరిఫిక్ విలువ + కెలోరిఫిక్ విలువ పట్టిక ద్వారా ఇంధన పోలిక

లాభాలు మరియు నష్టాలు

వాస్తవానికి, ద్రవ ఇంధన బాయిలర్ల యొక్క అన్ని ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలను మేము ఇప్పటికే పేర్కొన్నాము, అయితే, మేము వాటిని పునరావృతం చేస్తాము:

ప్రోస్:

• అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్, గరిష్ట ఉష్ణ సౌకర్యాన్ని సృష్టించే సామర్థ్యం.
• ఇతర శక్తి వనరుల నుండి పూర్తి స్వయంప్రతిపత్తి (విద్యుత్‌తో పాటు, కానీ దాని అవసరాలు చిన్నవి, మీరు జనరేటర్‌తో పొందవచ్చు)

మైనస్‌లు:

• అధిక నిర్వహణ ఖర్చులు.
• ఒక కెపాసియస్ ఇంధన నిల్వ అవసరం, అది మరియు పైప్లైన్ల ఘనీభవన నిరోధించడానికి.
• ఫ్యాన్ బర్నర్‌లు చాలా ధ్వనించేవి, వాటి పని గోడ ద్వారా స్పష్టంగా వినబడుతుంది.
• ZHTSW మంచి వెంటిలేషన్తో ప్రత్యేక గదిలో ఉండాలి, ప్రాధాన్యంగా నివాస ప్రాంగణంతో ఏ విధంగానూ కనెక్ట్ చేయబడదు - డీజిల్ ఇంధనం యొక్క "సువాసన" నాశనం చేయలేనిది.

ఆధునిక చమురు ఆధారిత బాయిలర్ గది ఒక శుభ్రమైన గది, మీరు దానిలో నేలపై "సోలారియం" యొక్క గుమ్మడికాయలను చూడలేరు. కానీ ఇంధనం యొక్క నిర్దిష్ట వాసన ఇప్పటికీ గుండా వెళుతుంది

కాబట్టి, అతని ఇంట్లో ZHTSని ఎవరు ఇన్‌స్టాల్ చేస్తారు? ముందుగా, సమీప భవిష్యత్తులో గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌ను కలిగి లేని మరియు లేని వారు వేయాలని భావిస్తున్నారు. రెండవది, ఒక వ్యక్తి పేదవాడు కాదు, అతను ఎక్కువ డబ్బు చెల్లించడానికి ఇష్టపడతాడు, కానీ సౌకర్యవంతమైన జీవన పరిస్థితులను పొందడం. మూడవది, ఎవరి ఇంట్లో ప్రత్యామ్నాయ తాపనాన్ని నిర్వహించడానికి తగినంత విద్యుత్ సామర్థ్యాలు లేవు మరియు అతను కట్టెలను కాల్చడంలో సంతృప్తి చెందడు.

ముగింపులో, ద్రవ ఇంధన బాయిలర్లు వృత్తిపరమైన నిర్వహణ అవసరమయ్యే సంక్లిష్టమైన సాంకేతికత అని చెప్పండి. అందువల్ల, ఇన్‌స్టాలేషన్, కనెక్షన్ మరియు సర్వీస్ వర్క్ తప్పనిసరిగా అర్హత కలిగిన సిబ్బందిచే నిర్వహించబడాలి.

ఘన పదార్థాల కేలోరిఫిక్ విలువ

ఈ వర్గంలో కలప, పీట్, కోక్, ఆయిల్ షేల్, బ్రికెట్‌లు మరియు పల్వరైజ్డ్ ఇంధనాలు ఉన్నాయి. ఘన ఇంధనాలలో ప్రధాన భాగం కార్బన్.

వివిధ రకాల కలప యొక్క లక్షణాలు

కలప యొక్క పొడి మరియు నెమ్మదిగా దహన ప్రక్రియ - కట్టెల వాడకం నుండి గరిష్ట సామర్థ్యం రెండు షరతులు కలుసుకున్న పరిస్థితిలో సాధించబడుతుంది.

కలప ముక్కలు 25-30 సెంటీమీటర్ల వరకు కత్తిరించబడతాయి లేదా భాగాలుగా కత్తిరించబడతాయి, తద్వారా కట్టెలు సౌకర్యవంతంగా ఫైర్‌బాక్స్‌లోకి లోడ్ చేయబడతాయి.

ఓక్, బిర్చ్, యాష్ బార్లు కలపను కాల్చే పొయ్యిని వేడి చేయడానికి అనువైనవిగా పరిగణించబడతాయి.మంచి పనితీరు హవ్తోర్న్, హాజెల్ ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. కానీ కోనిఫెర్లలో, కెలోరిఫిక్ విలువ తక్కువగా ఉంటుంది, కానీ బర్నింగ్ రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది.

వివిధ జాతులు ఎలా కాలిపోతాయి:

1. బీచ్, బిర్చ్, బూడిద, హాజెల్ కరగడం కష్టం, కానీ తక్కువ తేమ కారణంగా అవి పచ్చిగా కాల్చబడతాయి.
2. ఆల్డర్ మరియు ఆస్పెన్ మసిని ఏర్పరచవు మరియు చిమ్నీ నుండి దానిని ఎలా తొలగించాలో "తెలుసుకోండి".
3. బిర్చ్ కొలిమిలో తగినంత గాలి అవసరం, లేకుంటే అది పొగ మరియు పైపు గోడలపై రెసిన్తో స్థిరపడుతుంది.
4. పైన్ స్ప్రూస్ కంటే ఎక్కువ రెసిన్ కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి అది మెరుస్తుంది మరియు వేడిగా కాలిపోతుంది.
5. పియర్ మరియు ఆపిల్ చెట్టు ఇతరులకన్నా సులభంగా విడిపోతుంది మరియు సంపూర్ణంగా కాలిపోతుంది.
6. దేవదారు క్రమంగా పొగలు కక్కుతున్న బొగ్గుగా మారుతుంది.
7. చెర్రీ మరియు ఎల్మ్ స్మోక్, మరియు సైకామోర్ విడిపోవడం కష్టం.
8. లిండెన్ మరియు పోప్లర్ త్వరగా కాలిపోతాయి.

వివిధ జాతుల TCT విలువలు నిర్దిష్ట జాతుల సాంద్రతపై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటాయి. 1 క్యూబిక్ మీటర్ కట్టెలు సుమారు 200 లీటర్ల ద్రవ ఇంధనం మరియు 200 m3 సహజ వాయువుకు సమానం. చెక్క మరియు కట్టెలు తక్కువ శక్తి సామర్థ్య విభాగంలో ఉన్నాయి.

బొగ్గు లక్షణాలపై వయస్సు ప్రభావం

బొగ్గు అనేది మొక్కల మూలం యొక్క సహజ పదార్థం. ఇది అవక్షేపణ శిలల నుండి తవ్వబడుతుంది. ఈ ఇంధనం కార్బన్ మరియు ఇతర రసాయన మూలకాలను కలిగి ఉంటుంది.

రకంతో పాటు, బొగ్గు యొక్క కెలోరిఫిక్ విలువ కూడా పదార్థం యొక్క వయస్సు ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది. బ్రౌన్ యువ వర్గానికి చెందినది, తరువాత రాయి, మరియు ఆంత్రాసైట్ పురాతనమైనదిగా పరిగణించబడుతుంది.

ఇంధనం యొక్క వయస్సు ద్వారా తేమ కూడా నిర్ణయించబడుతుంది: చిన్న బొగ్గు, దానిలో ఎక్కువ తేమ ఉంటుంది. ఇది ఈ రకమైన ఇంధనం యొక్క లక్షణాలను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది

బొగ్గును కాల్చే ప్రక్రియ పర్యావరణాన్ని కలుషితం చేసే పదార్ధాల విడుదలతో కూడి ఉంటుంది, అయితే బాయిలర్ యొక్క కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం స్లాగ్తో కప్పబడి ఉంటుంది. ఇంధనం యొక్క కూర్పులో సల్ఫర్ ఉండటం వాతావరణానికి మరొక అననుకూల అంశం.గాలితో సంబంధం ఉన్న ఈ మూలకం సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లంగా రూపాంతరం చెందుతుంది.

తయారీదారులు బొగ్గులో సల్ఫర్ కంటెంట్‌ను వీలైనంత వరకు తగ్గించగలుగుతారు. ఫలితంగా, TST ఒకే జాతిలో కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది. ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరు మరియు భౌగోళికతను ప్రభావితం చేస్తుంది. ఘన ఇంధనంగా, స్వచ్ఛమైన బొగ్గు మాత్రమే కాకుండా, బ్రికెట్డ్ స్లాగ్ కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

కోకింగ్ బొగ్గులో అత్యధిక ఇంధన సామర్థ్యం గమనించవచ్చు. రాయి, కలప, గోధుమ బొగ్గు, ఆంత్రాసైట్ కూడా మంచి లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.

గుళికలు మరియు బ్రికెట్ల లక్షణాలు

ఈ ఘన ఇంధనం వివిధ కలప మరియు కూరగాయల వ్యర్థాల నుండి పారిశ్రామికంగా తయారు చేయబడుతుంది.

తురిమిన షేవింగ్‌లు, బెరడు, కార్డ్‌బోర్డ్, గడ్డిని ఎండబెట్టి, ప్రత్యేక పరికరాల సహాయంతో కణికలుగా మారుస్తారు. ద్రవ్యరాశి ఒక నిర్దిష్ట స్థాయి స్నిగ్ధతను పొందేందుకు, ఒక పాలిమర్, లిగ్నిన్, దానికి జోడించబడుతుంది.

గుళికలు ఆమోదయోగ్యమైన ధరతో విభిన్నంగా ఉంటాయి, ఇది అధిక డిమాండ్ మరియు తయారీ ప్రక్రియ యొక్క లక్షణాల ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది. ఈ రకమైన ఇంధనం కోసం రూపొందించిన బాయిలర్లలో మాత్రమే ఈ పదార్థం ఉపయోగించబడుతుంది.

బ్రికెట్లు ఆకారంలో మాత్రమే విభిన్నంగా ఉంటాయి, అవి ఫర్నేసులు, బాయిలర్లలోకి లోడ్ చేయబడతాయి. రెండు రకాలైన ఇంధనం ముడి పదార్థాల ప్రకారం రకాలుగా విభజించబడింది: రౌండ్ కలప, పీట్, పొద్దుతిరుగుడు, గడ్డి నుండి.

ఇతర రకాల ఇంధనాల కంటే గుళికలు మరియు బ్రికెట్‌లు గణనీయమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి:

• పూర్తి పర్యావరణ అనుకూలత;
• దాదాపు ఏ పరిస్థితుల్లోనైనా నిల్వ చేయగల సామర్థ్యం;
• యాంత్రిక ఒత్తిడి మరియు ఫంగస్ నిరోధకత;
• ఏకరీతి మరియు దీర్ఘ దహనం;
• తాపన పరికరంలోకి లోడ్ చేయడానికి గుళికల యొక్క సరైన పరిమాణం.

పర్యావరణ అనుకూల ఇంధనం సాంప్రదాయ ఉష్ణ వనరులకు మంచి ప్రత్యామ్నాయం, ఇది పునరుత్పాదకమైనది కాదు మరియు పర్యావరణాన్ని ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.కానీ గుళికలు మరియు బ్రికెట్లు పెరిగిన అగ్ని ప్రమాదం ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి, ఇది నిల్వ స్థలాన్ని నిర్వహించేటప్పుడు పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

కావాలనుకుంటే, మీరు ఏర్పాటు చేసుకోవచ్చు ఇంధన బ్రికెట్ల ఉత్పత్తి వ్యక్తిగతంగా, మరింత వివరంగా - ఈ వ్యాసంలో.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సాంకేతికత

పురాతన కాలంలో, ప్రజలు బొగ్గు ఇంధనాన్ని తయారు చేయడానికి బొగ్గు సాంకేతికతను ఉపయోగించారు. వారు ప్రత్యేక గుంటలలో కట్టెలను ఉంచారు మరియు వాటిని భూమితో కప్పారు, చిన్న రంధ్రాలను వదిలివేస్తారు. పారిశ్రామిక విప్లవం తరువాత, పదార్థాల కార్బొనైజేషన్ యొక్క ప్రతిచర్యలను నియంత్రించగల మరియు దహన ఉష్ణోగ్రతకు పదార్థాన్ని వేడి చేయగల స్వయంచాలక పరికరాలను ఉపయోగించి బొగ్గును కాల్చే విధానం ప్రారంభించబడింది.

పారిశ్రామిక పరిస్థితులలో, ఈ పదార్థం చిన్న పరిమాణంలో ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. మీరు బొగ్గును ఉత్పత్తి చేయడానికి ముందు, మీరు సరైన ముడి పదార్థాలను ఎంచుకోవాలి, ప్రత్యేక పరికరాలను కొనుగోలు చేయాలి మరియు తయారీ సాంకేతికతను నిర్ణయించాలి. పరిశ్రమ బొగ్గు ఉత్పత్తికి 3 ప్రధాన పద్ధతులను ఉపయోగిస్తుంది:

• ఎండబెట్టడం;
• పైరోలిసిస్;
• గణన.

అందుకున్న ఉత్పత్తి సంచులలో ప్యాక్ చేయబడింది, బ్రికెట్ మరియు గుర్తించబడింది. GOST 7657-84 ఉత్పత్తిలో బొగ్గు ఎలా తయారు చేయబడుతుందో వివరిస్తుంది. ఇది ఫ్లో చార్ట్‌లను వివరిస్తుంది మరియు ముడి పదార్థాన్ని వేడి చేయడానికి అవసరమైన ఉష్ణోగ్రత పరిమాణంపై ఖచ్చితమైన సమాచారాన్ని అందిస్తుంది.

బొగ్గును ఇంట్లోనే ఉత్పత్తి చేయవచ్చు, ఇది హస్తకళ పరిశ్రమను ఏర్పరుస్తుంది. చాలా తరచుగా, ఈ ముడి పదార్థం తయారీకి వ్యక్తిగత ప్లాట్లు ఎంపిక చేయబడతాయి. బొగ్గును తయారు చేయడానికి ముందు, మీరు భద్రతా నియమాలకు అనుగుణంగా ప్రాంగణాన్ని సన్నద్ధం చేయాలి, తయారీ సాంకేతికతను ఎంచుకోండి మరియు వ్యాపార ప్రాజెక్ట్ అభివృద్ధికి అవకాశాలను అంచనా వేయాలి.

ముడి పదార్థం ఎంపిక

GOST 24260-80 "పైరోలిసిస్ మరియు బొగ్గు దహనం కోసం ముడి పదార్థాలు" ప్రకారం, బొగ్గు ఉత్పత్తికి గట్టి చెక్క చెట్ల నుండి కలప అవసరం. ఈ సమూహంలో బిర్చ్, బూడిద, బీచ్, మాపుల్, ఎల్మ్ మరియు ఓక్ ఉన్నాయి. శంఖాకార చెట్లను కూడా తయారీలో ఉపయోగిస్తారు: స్ప్రూస్, పైన్, ఫిర్, లర్చ్ మరియు దేవదారు. మృదువైన ఆకులతో కూడిన చెక్కలను తక్కువ స్థాయిలో ఉపయోగిస్తారు: పియర్, ఆపిల్, ప్లం మరియు పోప్లర్.

GOST 24260-80 పైరోలిసిస్ మరియు బొగ్గును కాల్చడానికి ముడి కలప. స్పెసిఫికేషన్లు

1 ఫైల్ 457.67 KB ముడి పదార్థాలు తప్పనిసరిగా కింది కొలతలు కలిగి ఉండాలి: మందం - 18 సెం.మీ వరకు, పొడవు - 125 సెం.మీ వరకు. చెక్కపై పెద్ద మొత్తంలో సాప్ తెగులు ఉండకూడదు (మొత్తం వైశాల్యంలో 3% వరకు ఖాళీలు). దీని ఉనికి పదార్థం యొక్క కాఠిన్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు దాని బూడిద కంటెంట్ను పెంచుతుంది. పెద్ద మొత్తంలో నీరు అనుమతించబడదు. ఈ పదార్ధం వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై పగుళ్లు కనిపించడానికి దారితీస్తుంది.

కలపను ఎండబెట్టడం

ఎండబెట్టడం ప్రక్రియలో, ముడి పదార్థాలు బొగ్గు బ్లాక్‌లో ఉంచబడతాయి. వుడ్ ఫ్లూ గ్యాస్ ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది. వేడి చికిత్స ఫలితంగా, ఖాళీల ఉష్ణోగ్రత 160 ° C వరకు పెరుగుతుంది. చెక్కలో ఉన్న నీటి పరిమాణం ప్రక్రియ యొక్క వ్యవధిని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఎండబెట్టడం ఫలితంగా, 4-5% తేమ స్థాయి కలిగిన పదార్థం పొందబడుతుంది.

పైరోలిసిస్

పైరోలిసిస్ అనేది కుళ్ళిపోవడం యొక్క రసాయన ప్రతిచర్య, ఇది ఆక్సిజన్ లేకపోవడంతో పదార్థాన్ని వేడి చేయడంలో ఉంటుంది.దహన సమయంలో, చెక్క యొక్క పొడి స్వేదనం జరుగుతుంది. ఖాళీలు 300 °C వరకు వేడి చేయబడతాయి. పైరోలిసిస్ సమయంలో, ముడి పదార్థం నుండి H2O తొలగించబడుతుంది, ఇది పదార్థం యొక్క కార్బొనైజేషన్కు దారితీస్తుంది. మరింత వేడి చికిత్సతో, కలప ఇంధనంగా మార్చబడుతుంది, కార్బన్ శాతం 75%.

గణించడం

పైరోలిసిస్ పూర్తయిన తర్వాత, ఉత్పత్తి గణనకు లోబడి ఉంటుంది. రెసిన్లు మరియు అనవసరమైన వాయువులను వేరు చేయడానికి ఈ విధానం అవసరం. గణన 550 °C ఉష్ణోగ్రత వద్ద జరుగుతుంది. ఆ తరువాత, పదార్ధం 80 ° C కు చల్లబడుతుంది. ఆక్సిజన్‌తో సంబంధం ఉన్న ఉత్పత్తి యొక్క ఆకస్మిక దహన నిరోధించడానికి శీతలీకరణ అవసరం.

చెక్క యొక్క లక్షణాలు మరియు లక్షణాలు

ప్రస్తుతం, ఘన ఇంధనం గృహ తాపన వ్యవస్థలకు గ్యాస్ దహన ప్రక్రియ ఆధారంగా సంస్థాపనల నుండి పరివర్తన ధోరణి ఉంది.

ఇంట్లో సౌకర్యవంతమైన మైక్రోక్లైమేట్ యొక్క సృష్టి నేరుగా ఎంచుకున్న ఇంధనం యొక్క నాణ్యతపై ఆధారపడి ఉంటుందని అందరికీ తెలియదు. అటువంటి తాపన బాయిలర్లలో ఉపయోగించే సాంప్రదాయ పదార్థంగా, మేము కలపను ఒంటరిగా చేస్తాము.

కఠినమైన వాతావరణ పరిస్థితులలో, దీర్ఘ మరియు చల్లని శీతాకాలాలు కలిగి ఉంటాయి, మొత్తం తాపన సీజన్ కోసం కలపతో ఒక నివాసాన్ని వేడి చేయడం చాలా కష్టం. గాలి ఉష్ణోగ్రతలో పదునైన తగ్గుదలతో, బాయిలర్ యొక్క యజమాని గరిష్ట సామర్థ్యాల అంచున దానిని ఉపయోగించవలసి వస్తుంది.

చెక్కను ఘన ఇంధనంగా ఎంచుకున్నప్పుడు, తీవ్రమైన సమస్యలు మరియు అసౌకర్యాలు తలెత్తుతాయి. అన్నింటిలో మొదటిది, బొగ్గు యొక్క దహన ఉష్ణోగ్రత చెక్క కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉందని మేము గమనించాము. లోపాలలో కట్టెల దహన అధిక రేటు, ఇది తాపన బాయిలర్ యొక్క ఆపరేషన్లో తీవ్రమైన ఇబ్బందులను సృష్టిస్తుంది. కొలిమిలో కట్టెల లభ్యతను దాని యజమాని నిరంతరం పర్యవేక్షించవలసి వస్తుంది; తాపన సీజన్ కోసం వాటిలో తగినంత పెద్ద మొత్తం అవసరం.

బ్రికెట్స్.

బ్రికెట్స్ అనేది చెక్క పని ప్రక్రియ (చిప్స్, చిప్స్, కలప దుమ్ము), అలాగే గృహ వ్యర్థాలు (గడ్డి, పొట్టు), పీట్ నుండి వ్యర్థాలను కుదించే ప్రక్రియలో ఏర్పడిన ఘన ఇంధనం.

ఘన ఇంధనం: బ్రికెట్లు

ఇంధన బ్రికెట్లు నిల్వ చేయడానికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి, హానికరమైన బైండర్లు తయారీలో ఉపయోగించబడవు, కాబట్టి ఈ రకమైన ఇంధనం పర్యావరణ అనుకూలమైనది. బర్నింగ్ చేసినప్పుడు, అవి స్పార్క్ చేయవు, పొగలను విడుదల చేయవు, అవి సమానంగా మరియు సజావుగా కాలిపోతాయి, ఇది బాయిలర్ చాంబర్లో తగినంత సుదీర్ఘ దహన ప్రక్రియను నిర్ధారిస్తుంది. ఘన ఇంధనం బాయిలర్లు పాటు, వారు గృహ నిప్పు గూళ్లు మరియు వంట కోసం ఉపయోగిస్తారు (ఉదాహరణకు, గ్రిల్ మీద).

బ్రికెట్లలో 3 ప్రధాన రకాలు ఉన్నాయి:

1. RUF బ్రికెట్లు. దీర్ఘచతురస్రాకార ఆకారం యొక్క "ఇటుకలు" ఏర్పడతాయి.
2. NESTRO బ్రికెట్స్. స్థూపాకార, లోపల (వలయాలు) రంధ్రాలతో కూడా ఉంటుంది.
3. పిని & కే బ్రికెట్స్. ముఖ బ్రికెట్లు (4,6,8 కోణాలు).

హీట్ రికవరీ ఫ్యాక్టర్

హీట్ రికవరీ కోఎఫీషియంట్ అనేది కొలిమిలో కాల్చిన ఇంధనం యొక్క వేడికి వ్యర్థ హీట్ బాయిలర్ అందుకున్న వేడి మొత్తం నిష్పత్తి.

ఒక సంవృత దహన చాంబర్తో ఆధునిక గ్యాస్ బాయిలర్ల యొక్క వేడి రికవరీ గుణకం, ప్రాసెసర్చే నియంత్రించబడే గ్యాస్ మరియు వాయు సరఫరాతో, 99% మించిపోయింది.

వాతావరణ బాయిలర్‌లలో దహన ప్రక్రియ సమయంలో, గది నుండి తీసిన వెచ్చని గాలిలో కొంత భాగం ఉపయోగించబడదు, విడుదలైన శక్తి ద్వారా కొలిమిలో వేడి చేయబడుతుంది అనే వాస్తవం కారణంగా అన్ని వాతావరణ బాయిలర్‌ల యొక్క హీట్ రికవరీ కోఎఫీషియంట్ 90% మించదు. ఇంధనం ద్వారా 100 ° కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతకు మరియు చిమ్నీలోకి విసిరివేయబడుతుంది.

రియాక్టర్ (కొలిమి) లో అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు దాని నియంత్రణ సంక్లిష్టత కారణంగా ఘన ఇంధనం బాయిలర్లు యొక్క వేడి రికవరీ కోఎఫీషియంట్ 80% మించదు.

అందువలన, ఒక సంవృత దహన చాంబర్తో ఆధునిక బాయిలర్లలో వాయు ఇంధనం యొక్క కెలోరిఫిక్ విలువ యొక్క వినియోగ కారకం 98% కి చేరుకుంటుంది మరియు స్థూల కెలోరిఫిక్ విలువ నుండి లెక్కించబడుతుంది (ఒక కండెన్సింగ్ రకం బాయిలర్ ఉపయోగించినట్లయితే).ద్రవ ఇంధనం 77% కంటే ఎక్కువ కాదు మరియు ఘన ఇంధనం 68% మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది.

చెక్కలో హానికరమైన మలినాలు

రసాయన దహన ప్రతిచర్య సమయంలో, కలప పూర్తిగా కాలిపోదు. దహన తర్వాత, బూడిద మిగిలిపోయింది - అంటే, చెక్క యొక్క unburned భాగం, మరియు దహన ప్రక్రియలో, తేమ చెక్క నుండి ఆవిరైపోతుంది.

బూడిద దహన నాణ్యత మరియు కట్టెల కెలోరిఫిక్ విలువపై తక్కువ ప్రభావం చూపుతుంది. ఏ చెక్కలోనైనా దాని మొత్తం ఒకే విధంగా ఉంటుంది మరియు దాదాపు 1 శాతం ఉంటుంది.

కానీ వాటిని కాల్చేటప్పుడు చెక్కలోని తేమ చాలా సమస్యలను కలిగిస్తుంది. కాబట్టి, కోసిన వెంటనే, కలప 50 శాతం తేమను కలిగి ఉంటుంది. దీని ప్రకారం, అటువంటి కట్టెలను కాల్చేటప్పుడు, మంటతో విడుదలయ్యే శక్తిలో సింహభాగం కేవలం ఎటువంటి ఉపయోగకరమైన పని చేయకుండా, చెక్క తేమ యొక్క బాష్పీభవనానికి ఖర్చు చేయవచ్చు.

కెలోరిఫిక్ విలువ గణన

కలపలో ఉండే తేమ ఏదైనా కట్టెల కెలోరిఫిక్ విలువను నాటకీయంగా తగ్గిస్తుంది. కట్టెలను కాల్చడం దాని పనితీరును నెరవేర్చదు, కానీ దహన సమయంలో అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించలేకపోతుంది. అదే సమయంలో, కట్టెలలోని సేంద్రీయ పదార్థం పూర్తిగా కాలిపోదు; అటువంటి కట్టెలు కాల్చినప్పుడు, పొగ యొక్క సస్పెండ్ మొత్తం విడుదల చేయబడుతుంది, ఇది చిమ్నీ మరియు కొలిమి స్థలం రెండింటినీ కలుషితం చేస్తుంది.

చెక్క యొక్క తేమ ఏమిటి, అది ఏమి ప్రభావితం చేస్తుంది?

కలపలో ఉన్న నీటి సాపేక్ష పరిమాణాన్ని వివరించే భౌతిక పరిమాణాన్ని తేమ అని పిలుస్తారు. చెక్క యొక్క తేమ శాతంగా కొలుస్తారు.

కొలిచేటప్పుడు, రెండు రకాల తేమను పరిగణనలోకి తీసుకోవచ్చు:

• సంపూర్ణ తేమ అనేది పూర్తిగా ఎండిన కలపతో పోలిస్తే కలపలో ఉండే తేమ మొత్తం. ఇటువంటి కొలతలు సాధారణంగా నిర్మాణ ప్రయోజనాల కోసం నిర్వహించబడతాయి.
• సాపేక్ష ఆర్ద్రత అనేది కలప ప్రస్తుతం దాని స్వంత బరువుకు సంబంధించి కలిగి ఉన్న తేమ మొత్తం. ఇంధనంగా ఉపయోగించే కలప కోసం ఇటువంటి లెక్కలు తయారు చేయబడతాయి.

కాబట్టి, చెక్కకు 60% సాపేక్ష ఆర్ద్రత ఉందని వ్రాసినట్లయితే, దాని సంపూర్ణ తేమ 150% గా వ్యక్తీకరించబడుతుంది.

తెలిసిన తేమతో కట్టెల కెలోరిఫిక్ విలువను లెక్కించడానికి, మీరు ఈ క్రింది సూత్రాన్ని ఉపయోగించవచ్చు:

ఈ సూత్రాన్ని విశ్లేషిస్తే, 12 శాతం సాపేక్ష ఆర్ద్రత సూచికతో కోనిఫెరస్ కలప నుండి సేకరించిన కట్టెలు 1 కిలోగ్రాము కాల్చేటప్పుడు 3940 కిలో కేలరీలు విడుదల చేస్తాయని మరియు పోల్చదగిన తేమతో గట్టి చెక్క నుండి పండించిన కట్టెలు ఇప్పటికే 3852 కిలో కేలరీలను విడుదల చేస్తాయని నిర్ధారించవచ్చు.

12 శాతం సాపేక్ష ఆర్ద్రత ఏమిటో అర్థం చేసుకోవడానికి, వీధిలో ఎక్కువసేపు ఎండబెట్టిన కట్టెల ద్వారా అలాంటి తేమను పొందవచ్చని వివరించండి.

గోధుమ బొగ్గు

బ్రౌన్ బొగ్గు అతి పిన్న వయస్కుడైన హార్డ్ రాక్, ఇది సుమారు 50 మిలియన్ సంవత్సరాల క్రితం పీట్ లేదా లిగ్నైట్ నుండి ఏర్పడింది. దాని ప్రధాన భాగంలో, ఇది "అపరిపక్వ" బొగ్గు.

రంగు కారణంగా ఈ ఖనిజానికి దాని పేరు వచ్చింది - షేడ్స్ గోధుమ-ఎరుపు నుండి నలుపు వరకు మారుతూ ఉంటాయి. బ్రౌన్ బొగ్గు తక్కువ స్థాయి సమ్మేళనం (మెటామార్ఫిజం) కలిగిన ఇంధనంగా పరిగణించబడుతుంది. ఇది 50% కార్బన్ నుండి కలిగి ఉంటుంది, కానీ చాలా అస్థిర పదార్థాలు, ఖనిజ మలినాలను మరియు తేమను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది చాలా సులభంగా కాలిపోతుంది మరియు మరింత పొగ మరియు మండే వాసనను ఇస్తుంది.

తేమను బట్టి, గోధుమ బొగ్గును 1B (తేమ 40% కంటే ఎక్కువ), 2B (30-40%) మరియు 3B (30% వరకు) గ్రేడ్‌లుగా విభజించారు. గోధుమ బొగ్గులో అస్థిర పదార్ధాల దిగుబడి 50% వరకు ఉంటుంది.

గాలితో సుదీర్ఘ సంబంధంతో, గోధుమ బొగ్గు నిర్మాణం మరియు పగుళ్లను కోల్పోతుంది. అన్ని రకాల బొగ్గులలో, ఇది చాలా తక్కువ-నాణ్యత గల ఇంధనంగా పరిగణించబడుతుంది, ఎందుకంటే ఇది చాలా తక్కువ వేడిని విడుదల చేస్తుంది: కెలోరిఫిక్ విలువ 4000 - 5500 కిలో కేలరీలు / కిలోలు మాత్రమే.

బ్రౌన్ బొగ్గు నిస్సార లోతుల వద్ద (1 కి.మీ వరకు) ఏర్పడుతుంది, కాబట్టి ఇది గని చేయడానికి చాలా సులభం మరియు చౌకగా ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, రష్యాలో, ఇంధనంగా, ఇది బొగ్గు కంటే చాలా తక్కువ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది. తక్కువ ధర కారణంగా, గోధుమ బొగ్గు ఇప్పటికీ కొన్ని చిన్న మరియు ప్రైవేట్ బాయిలర్ గృహాలు మరియు థర్మల్ పవర్ ప్లాంట్లచే ప్రాధాన్యతనిస్తుంది.

రష్యాలో, గోధుమ బొగ్గు యొక్క అతిపెద్ద నిక్షేపాలు కాన్స్క్-అచిన్స్క్ బేసిన్ (క్రాస్నోయార్స్క్ భూభాగం) లో ఉన్నాయి. సాధారణంగా, సైట్ దాదాపు 640 బిలియన్ టన్నుల నిల్వలను కలిగి ఉంది (సుమారు 140 బిలియన్ టన్నులు ఓపెన్ పిట్ మైనింగ్ కోసం అనుకూలంగా ఉంటాయి).

ఇది గోధుమ బొగ్గు నిల్వలతో సమృద్ధిగా ఉంది మరియు ఆల్టైలో ఉన్న ఏకైక బొగ్గు నిక్షేపం సోల్టన్స్కోయ్. దీని అంచనా నిల్వలు 250 మిలియన్ టన్నులు.

యాకుటియా మరియు క్రాస్నోయార్స్క్ భూభాగంలో ఉన్న లీనా బొగ్గు బేసిన్‌లో సుమారు 2 ట్రిలియన్ టన్నుల గోధుమ బొగ్గు దాగి ఉంది. అదనంగా, ఈ రకమైన ఖనిజం తరచుగా బొగ్గుతో కలిసి ఉంటుంది - ఉదాహరణకు, ఇది మినుసిన్స్క్ మరియు కుజ్నెట్స్క్ బొగ్గు బేసిన్ల డిపాజిట్ల వద్ద కూడా పొందబడుతుంది.

కేలోరిఫిక్ విలువ పట్టికలు

25°C వద్ద కొన్ని సంప్రదాయ ఇంధనాల అధిక (HHV) మరియు తక్కువ (LHV) హీటింగ్ విలువలు

ఇంధనం	HHV MJ/kg	HHV Btu/lb	HHV kJ/mol	LHV MJ/kg
హైడ్రోజన్	141,80	61 000	286	119,96
మీథేన్	55,50	23 900	889	50.00
ఈథేన్	51,90	22 400	1,560	47,62
ప్రొపేన్	50,35	21 700	2,220	46,35
బ్యూటేన్	49,50	20 900	2 877	45,75
పెంటనే	48,60	21 876	3 507	45,35
పారాఫిన్ కొవ్వొత్తి	46.00	19 900		41,50
కిరోసిన్	46,20	19 862		43.00
డీజిల్	44,80	19 300		43,4
బొగ్గు (అంత్రాసైట్)	32,50	14 000
బొగ్గు (లిగ్నైట్ - USA)	15.00	6 500
చెక్క ()	21,70	8 700
చెక్క ఇంధనం	21.20	9 142		17.0
పీట్ (పొడి)	15.00	6 500
పీట్ (తడి)	6.00	2,500

కొన్ని తక్కువ సాధారణ ఇంధనాల అధిక కెలోరిఫిక్ విలువ

ఇంధనం	MJ/kg	Btu/lb	kJ/mol
మిథనాల్	22,7	9 800	726,0
ఇథనాల్	29,7	12 800	1300,0
1-ప్రొపనాల్	33,6	14 500	2,020,0
ఎసిటలీన్	49,9	21 500	1300,0
బెంజీన్	41,8	18 000	3 270,0
అమ్మోనియా	22,5	9 690	382,6
హైడ్రాజిన్	19,4	8 370	622,0
హెక్సామైన్	30,0	12 900	4 200,0
కార్బన్	32,8	14 100	393,5

కొన్ని సేంద్రీయ సమ్మేళనాల తక్కువ కెలోరిఫిక్ విలువ (25 °C వద్ద)

ఇంధనం	MJ/kg	MJ / l	Btu/lb	kJ/mol
ఆల్కనేస్
మీథేన్	50,009	6.9	21 504	802.34
ఈథేన్	47,794	—	20 551	1 437,2
ప్రొపేన్	46 357	25,3	19 934	2 044,2
బ్యూటేన్	45,752	—	19 673	2 659,3
పెంటనే	45,357	28,39	21 706	3 272,6
హెక్సేన్	44,752	29.30	19 504	3 856,7
హెప్టేన్	44,566	30,48	19 163	4 465,8
ఆక్టేన్	44,427	—	19 104	5 074,9
నోనాన్	44,311	31,82	19 054	5 683,3
డెకనే	44,240	33.29	19 023	6 294,5
ఉండకన్	44,194	32,70	19 003	6 908,0
డోడెకాన్	44,147	33,11	18 983	7 519,6
ఐసోపరాఫిన్స్
ఐసోబుటేన్	45,613	—	19 614	2 651,0
ఐసోపెంటనే	45,241	27,87	19 454	3 264,1
2-మిథైల్పెంటనే	44,682	29,18	19 213	6 850,7
2,3-డైమిథైల్బుటేన్	44,659	29,56	19 203	3 848,7
2,3-డైమిథైల్పెంటనే	44,496	30,92	19 133	4 458,5
2,2,4-ట్రైమిథైల్పెంటనే	44,310	30,49	19 053	5 061,5
నాఫ్టెన్
సైక్లోపెంటనే	44,636	33,52	19 193	3,129,0
మిథైల్సైక్లోపెంటనే	44,636?	33,43?	19 193?	3756,6?
సైక్లోహెక్సేన్	43,450	33,85	18 684	3 656,8
మిథైల్సైక్లోహెక్సేన్	43,380	33,40	18 653	4 259,5
మోనోల్ఫిన్స్
ఇథిలిన్	47,195	—	—	—
ప్రొపైలిన్	45,799	—	—	—
1-బ్యూటేన్	45,334	—	—	—
సిస్- 2-బ్యూటేన్	45,194	—	—	—
ట్రాన్స్- 2-బ్యూటేన్	45,124	—	—	—
ఐసోబుటిన్	45,055	—	—	—
1-పెంటెనే	45,031	—	—	—
2-మిథైల్-1-పెంటెన్	44,799	—	—	—
1-హెక్సీన్	44 426	—	—	—
డయోలిఫిన్స్
1,3-బుటాడిన్	44,613	—	—	—
ఐసోప్రేన్	44,078	—	—	—
నైట్రస్ ఆక్సైడ్
నైట్రోమీథేన్	10,513	—	—	—
నైట్రోప్రొపేన్	20,693	—	—	—
ఎసిటిలీన్స్
ఎసిటలీన్	48,241	—	—	—
మిథైలాసిటిలీన్	46,194	—	—	—
1-బ్యూటిన్	45 590	—	—	—
1-పెంటైన్	45,217	—	—	—
సుగంధ ద్రవ్యాలు
బెంజీన్	40,170	—	—	—
టోలున్	40,589	—	—	—
గురించి- జిలీన్	40,961	—	—	—
m- జిలీన్	40,961	—	—	—
P- జిలీన్	40,798	—	—	—
ఇథైల్బెంజీన్	40,938	—	—	—
1,2,4-ట్రైమిథైల్బెంజీన్	40,984	—	—	—
n- ప్రొపైల్బెంజీన్	41,193	—	—	—
క్యూమెన్	41,217	—	—	—
మద్యం
మిథనాల్	19,930	15,78	8 570	638,55
ఇథనాల్	26,70	22,77	12 412	1329,8
1-ప్రొపనాల్	30,680	24,65	13 192	1843,9
ఐసోప్రోపనాల్	30,447	23,93	13 092	1829,9
n- బ్యూటానాల్	33,075	26,79	14 222	2 501,6
ఐసోబుటానాల్	32,959	26,43	14 172	2442,9
టెర్ట్- బ్యూటానాల్	32,587	25,45	14 012	2 415,3
n- పెంటనాల్	34,727	28,28	14 933	3061,2
ఐసోమిల్ ఆల్కహాల్	31,416?	35,64?	13 509?	2769,3?
ఈథర్స్
మెథాక్సిమీథేన్	28,703	—	12 342	1 322,3
ఇథాక్సీథేన్	33 867	24,16	14 563	2 510,2
ప్రొపోక్సిప్రోపేన్	36,355	26,76	15,633	3 568,0
బుటాక్సిబ్యూటేన్	37,798	28,88	16 253	4 922,4
ఆల్డిహైడ్లు మరియు కీటోన్లు
ఫార్మాల్డిహైడ్	17,259	—	—	570,78
ఎసిటాల్డిహైడ్	24,156	—	—	—
ప్రొపియోనాల్డిహైడ్	28,889	—	—	—
బ్యూటిరాల్డిహైడ్	31,610	—	—	—
అసిటోన్	28,548	22,62	—	—
ఇతర రకాలు
కార్బన్ (గ్రాఫైట్)	32,808	—	—	—
హైడ్రోజన్	120 971	1,8	52 017	244
కార్బన్ మోనాక్సైడ్	10.112	—	4 348	283,24
అమ్మోనియా	18,646	—	8 018	317,56
సల్ఫర్ ( కష్టం )	9,163	—	3 940	293,82

రికార్డింగ్

• కార్బన్, కార్బన్ మోనాక్సైడ్ మరియు సల్ఫర్ కాల్చినప్పుడు తక్కువ మరియు అధిక కెలోరిఫిక్ విలువల మధ్య తేడా లేదు, ఎందుకంటే ఈ పదార్ధాలను కాల్చినప్పుడు నీరు ఏర్పడదు.
• Btu/lb విలువలు MJ/kg (1 MJ/kg = 430 Btu/lb) నుండి లెక్కించబడతాయి.

కట్టెలు

ఇవి సాన్ లేదా చెక్క ముక్కలు, ఇవి ఫర్నేసులు, బాయిలర్లు మరియు ఇతర పరికరాలలో దహన సమయంలో, ఉష్ణ శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి.

కొలిమిలోకి లోడ్ చేయడం సౌలభ్యం కోసం, కలప పదార్థం 30 సెం.మీ పొడవు వరకు వ్యక్తిగత అంశాలలో కత్తిరించబడుతుంది.వాటి ఉపయోగం యొక్క సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి, కట్టెలు వీలైనంత పొడిగా ఉండాలి మరియు దహన ప్రక్రియ సాపేక్షంగా నెమ్మదిగా ఉండాలి. అనేక అంశాలలో, ఓక్ మరియు బిర్చ్, హాజెల్ మరియు బూడిద, హవ్తోర్న్ వంటి గట్టి చెక్కల నుండి కట్టెలు స్పేస్ హీటింగ్కు అనుకూలంగా ఉంటాయి. అధిక రెసిన్ కంటెంట్, పెరిగిన బర్నింగ్ రేటు మరియు తక్కువ కెలోరిఫిక్ విలువ కారణంగా, కోనిఫర్లు ఈ విషయంలో గణనీయంగా తక్కువగా ఉంటాయి.

కలప సాంద్రత కెలోరిఫిక్ విలువ యొక్క విలువను ప్రభావితం చేస్తుందని అర్థం చేసుకోవాలి.

కట్టెలు (సహజ ఎండబెట్టడం)	కెలోరిఫిక్ విలువ kWh/kg	కెలోరిఫిక్ విలువ మెగా J/kg
హార్న్బీమ్	4,2	15
బీచ్	4,2	15
బూడిద	4,2	15
ఓక్	4,2	15
బిర్చ్	4,2	15
లర్చ్ నుండి	4,3	15,5
పైన్	4,3	15,5
స్ప్రూస్	4,3	15,5

కట్టెలను ఎలా సిద్ధం చేయాలి

కట్టెల పెంపకం సాధారణంగా శరదృతువు చివరిలో లేదా శీతాకాలం ప్రారంభంలో, శాశ్వత మంచు కవచం ఏర్పడటానికి ముందు ప్రారంభమవుతుంది. పడిపోయిన ట్రంక్లను ప్రాధమిక ఎండబెట్టడం కోసం ప్లాట్లలో వదిలివేయబడుతుంది. కొంత సమయం తరువాత, సాధారణంగా శీతాకాలంలో లేదా వసంత ఋతువులో, అడవి నుండి కట్టెలు తీయబడతాయి. ఈ కాలంలో వ్యవసాయ పనులు నిర్వహించబడకపోవడం మరియు స్తంభింపచేసిన నేల వాహనంపై ఎక్కువ బరువును లోడ్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

కానీ ఇది సంప్రదాయ క్రమం. ఇప్పుడు, సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క అధిక స్థాయి అభివృద్ధి కారణంగా, సంవత్సరం పొడవునా కట్టెలు పండించవచ్చు. ఔత్సాహిక వ్యక్తులు మీకు ఇప్పటికే సాన్ మరియు తరిగిన కట్టెలను ఎప్పుడైనా సహేతుకమైన రుసుముతో తీసుకురావచ్చు.

చెక్కను చూసింది మరియు కత్తిరించడం ఎలా

తెచ్చిన లాగ్‌ని మీ ఫైర్‌బాక్స్ పరిమాణానికి సరిపోయే ముక్కలుగా చూసింది. ఫలితంగా డెక్స్ లాగ్లుగా విభజించబడిన తర్వాత. 200 సెంటీమీటర్ల కంటే ఎక్కువ క్రాస్ సెక్షన్ ఉన్న డెక్‌లు క్లీవర్‌తో, మిగిలినవి సాధారణ గొడ్డలితో ఉంటాయి.

డెక్‌లు లాగ్‌లలోకి చొచ్చుకుపోతాయి, ఫలితంగా లాగ్ యొక్క క్రాస్ సెక్షన్ సుమారు 80 sq.cm. ఇటువంటి కట్టెలు ఆవిరి పొయ్యిలో చాలా కాలం పాటు కాలిపోతాయి మరియు ఎక్కువ వేడిని ఇస్తాయి. కిండ్లింగ్ కోసం చిన్న లాగ్లను ఉపయోగిస్తారు.

చెక్కపురుగు

తరిగిన లాగ్‌లు చెక్కపై పేర్చబడి ఉంటాయి. ఇది ఇంధనం చేరడం కోసం మాత్రమే కాకుండా, కట్టెలను ఎండబెట్టడం కోసం కూడా ఉద్దేశించబడింది. మంచి వుడ్‌పైల్ బహిరంగ ప్రదేశంలో ఉంటుంది, గాలికి ఎగిరిపోతుంది, కానీ అవపాతం నుండి కట్టెలను రక్షించే పందిరి కింద ఉంటుంది.

వుడ్‌పైల్ లాగ్‌ల దిగువ వరుస లాగ్‌లపై వేయబడింది - తడి మట్టిని సంప్రదించకుండా కట్టెలను నిరోధించే పొడవైన స్తంభాలు.

అంగీకారయోగ్యమైన తేమ స్థాయికి కట్టెలను ఆరబెట్టడానికి ఒక సంవత్సరం పడుతుంది. అదనంగా, లాగ్లలో కలప లాగ్లలో కంటే చాలా వేగంగా ఆరిపోతుంది. తరిగిన కట్టెలు వేసవిలో మూడు నెలల్లో ఇప్పటికే ఆమోదయోగ్యమైన తేమను చేరుకుంటాయి. ఒక సంవత్సరం పాటు ఎండబెట్టినప్పుడు, చెక్కపై కట్టెలు 15 శాతం తేమను పొందుతాయి, ఇది దహనానికి అనువైనది.

చెక్క లక్షణాలు

వివిధ చెట్ల జాతులు క్రింది భౌతిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి:

• రంగు - ఇది వాతావరణం మరియు కలప జాతులచే ప్రభావితమవుతుంది.
• షైన్ - గుండె ఆకారపు కిరణాలు ఎలా అభివృద్ధి చెందుతాయి అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
• ఆకృతి - చెక్క నిర్మాణానికి సంబంధించినది.
• తేమ - పొడి స్థితిలో కలప ద్రవ్యరాశికి తొలగించబడిన తేమ నిష్పత్తి.
• సంకోచం మరియు వాపు - మొదటిది హైగ్రోస్కోపిక్ తేమ యొక్క బాష్పీభవనం ఫలితంగా పొందబడుతుంది, వాపు - నీటి శోషణ మరియు వాల్యూమ్ పెరుగుదల.
• సాంద్రత - అన్ని చెట్ల జాతులకు దాదాపు ఒకే విధంగా ఉంటుంది.
• ఉష్ణ వాహకత - ఉపరితలం యొక్క మందం ద్వారా వేడిని నిర్వహించే సామర్థ్యం, ​​సాంద్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
• ధ్వని వాహకత - ధ్వని ప్రచారం యొక్క వేగంతో వర్గీకరించబడుతుంది, ఫైబర్స్ యొక్క స్థానం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది.
• విద్యుత్ వాహకత అనేది విద్యుత్ ప్రవాహానికి నిరోధం. ఇది జాతి, ఉష్ణోగ్రత, తేమ, ఫైబర్స్ యొక్క దిశ ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది.

కొన్ని ప్రయోజనాల కోసం చెక్క ముడి పదార్థాలను ఉపయోగించే ముందు, అన్నింటిలో మొదటిది, వారు చెక్క యొక్క లక్షణాలతో పరిచయం పొందుతారు, మరియు అప్పుడు మాత్రమే అది ఉత్పత్తికి వెళుతుంది.

సంఖ్యల అద్దంలో ఇంటి వేడి

కలప గుళికల యొక్క పూర్తి దహన అవకాశం కారణంగా గుళికల బాయిలర్లు తగినంత అధిక సామర్థ్యంతో విభిన్నంగా ఉంటాయి. వాస్తవానికి, ఇవి ప్రాసెస్ చేయబడిన మరియు గ్రాన్యులేటెడ్ చెక్క పని వ్యర్థాలు: సాడస్ట్, బెరడు, శాఖలు.

చౌకైన ఇంధనం, పర్యావరణ అనుకూలత, ప్రాక్టికాలిటీ మరియు సామర్థ్యం - ఇవి గుళికల బాయిలర్ పరికరాల యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు.

గుళికలపై పనిచేసే బాయిలర్లు ఇతర ఘన ఇంధనం బాయిలర్ల యొక్క అత్యంత తీవ్రమైన లోపం నుండి తప్పించుకుంటాయి, అవి బాయిలర్ గది యొక్క ఆపరేషన్ను పూర్తిగా ఆటోమేట్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి, అనగా ఇంధనాన్ని సరఫరా చేయడానికి, దహన ప్రక్రియను నియంత్రించడానికి మరియు మానవ ప్రమేయం లేకుండా దహన ఉత్పత్తులను తొలగించడానికి. సాంప్రదాయ కట్టెలు మరియు బొగ్గు వాడకం అటువంటి అవకాశాన్ని అందించదు.

ఆధునిక గుళికల బాయిలర్లు ఆటోమేటిక్ మోడ్‌లో చాలా ఎక్కువ కాలం ఆపరేషన్‌ను అందిస్తాయి, దీని వ్యవధి ఇంధనం సరఫరా చేయబడిన ట్యాంక్ వాల్యూమ్ ద్వారా మాత్రమే పరిమితం చేయబడింది. బాయిలర్ల పని ఉపరితలాల శుభ్రపరచడం నెలకు ఒకసారి కంటే ఎక్కువ నిర్వహించబడదు మరియు నిపుణుల ప్రమేయం అవసరం లేదు, ఇది సంస్థాపనను నిర్వహించే ఖర్చును తగ్గిస్తుంది.

సమర్పించబడిన పట్టిక వివిధ సూచికల ప్రకారం వివిధ రకాలైన ఇంధనాన్ని పోల్చింది.

వివిధ రకాలైన ఇంధనం యొక్క తులనాత్మక లక్షణాలు

ఇంధన రకం	తేమ,%	బూడిద నమూనా, %	సల్ఫర్, %	దహన వేడి, mJ/kg	నిర్దిష్ట బరువు, kg/m3	ఫ్లూ వాయువులలో CO2 మొత్తం	యూనిట్ సామర్థ్యం, ​​%	పర్యావరణ నష్టం	వేడి ఖర్చు, రబ్/Gcal
సహజ వాయువు	3-5	—	0,1-0,3	35-38	0,8	95	తప్పిపోయింది	199
గుళికలు	8-10	0,4-0,8	0-0,3	19-21	550-700	90	తప్పిపోయింది	523
కట్టెలు	8-60	2	0-0,3	16-18	300-350	60	తప్పిపోయింది	652
బొగ్గు	10-40	25-35	1-3	15-17	1200-1500	60	70	అధిక	960
విద్యుత్	—	—	—	4,86	—	—	100	తప్పిపోయింది	988
ఇంధన చమురు	1-5	1,5	1,2	42	940-970	78	80	అధిక	1093
డీజిల్ ఇందనం	0,1-1	1	0,2	42,5	820-890	78	90	అధిక	1420
* 2011 నాటికి సమాచారం

సహజ వాయువు

ఆర్థికంగా, గ్యాస్ తాపన అత్యంత లాభదాయకం. అయితే, డైరెక్ట్ యాక్సెస్లో గ్యాస్ మెయిన్ లేనట్లయితే, మరియు ఇంటిని వేడి చేయడం అవసరం అయితే, ఒక గుళిక బాయిలర్ ఉత్తమ ఎంపికగా ఉంటుంది. అటువంటి బాయిలర్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి, గ్యాస్ బాయిలర్ వలె కాకుండా, ఆమోదాలు మరియు కనెక్షన్ ఖర్చులు అవసరం లేదు.

సరళమైన సందర్భంలో, ఘన ఇంధనం బాయిలర్ల కోసం అగ్నిమాపక భద్రతా అవసరాలకు అనుగుణంగా అమర్చబడిన గది అవసరం. పర్యావరణ ప్రభావం పరంగా, గుళికల బాయిలర్లు ఆచరణాత్మకంగా పర్యావరణానికి హాని కలిగించవు, చెక్క గుళికల దహన ఉత్పత్తులలో CO స్థాయి సహజ వాయువు వలె ఉంటుంది.

బొగ్గు లేదా కట్టెలు

ఇంధనం యొక్క సాంప్రదాయ రకాలు గుళికలతో పోటీ పడగలవు, వాటి ధర సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు కొనుగోలుతో ఎటువంటి సమస్యలు లేవు. అయినప్పటికీ, డెలివరీ మరియు నిల్వతో ఇబ్బందులతో పాటు, ఈ రకమైన ఇంధనం బాయిలర్ను నిర్వహించడానికి స్థిరమైన, రోజువారీ ప్రయత్నాలు అవసరం: ఇంధనంతో లోడ్ చేయడం, బూడిదను శుభ్రపరచడం మరియు తొలగించడం, అటువంటి పరిమాణంలో మరెక్కడా ఉంచాలి. బూడిద రూపంలో గుళికల దహన తర్వాత మిగిలి ఉన్న ఇంధనం యొక్క చిన్న భాగం కనీసం హానికరమైన సమ్మేళనాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు పడకలలో ఎరువుగా ఉపయోగించవచ్చు.

డీజిల్ ఇందనం

ఈ ఇంధనాన్ని కాల్చినప్పుడు, ఇంటి పక్కన ఉన్న ప్రాంతం దాదాపు మొత్తం ఆవర్తన పట్టికను పొందుతుంది.ఈ సందర్భంలో బాయిలర్ను కొనుగోలు చేసే ఖర్చు 2-3 రెట్లు తక్కువగా ఉంటుంది, అయితే డీజిల్ ఇంధనం యొక్క నెలవారీ ఖర్చు 7-8 రెట్లు ఎక్కువ. వేడి చేయడానికి అవసరమైన పరిమాణంలో డీజిల్ ఇంధనాన్ని పంపిణీ చేయడం మరియు నిల్వ చేయడం బొగ్గు కంటే చాలా కష్టం. మరియు ఈ రకమైన ఇంధనంతో కూడిన వాసనను వదిలించుకోవడం ప్రాథమికంగా అసాధ్యం. మార్గం ద్వారా, చెక్క గుళికలను కాల్చే వాసన చాలా ఆహ్లాదకరంగా మరియు హానిచేయనిది.

విద్యుత్

నియమం ప్రకారం, మన కాలంలో కొత్త స్థావరాలు కూడా చాలా త్వరగా పవర్ గ్రిడ్‌కు అనుసంధానించబడ్డాయి. stumbling block అనేది సాధారణంగా సైట్‌కు కేటాయించబడిన శక్తి వినియోగం యొక్క కోటా, బాహ్య ఇంజనీరింగ్ నెట్‌వర్క్‌ల స్థితి మరియు శక్తి విక్రయాల సంస్థ యొక్క వశ్యత ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, మీరు ఒక్క విషయం మాత్రమే ఖచ్చితంగా చెప్పవచ్చు: కిలోవాట్‌కు ధర, అందువల్ల ఆర్థిక పరిస్థితితో సంబంధం లేకుండా తాపన ఖర్చు మాత్రమే పెరుగుతుంది. గత కొన్నేళ్లుగా ఆమె చేస్తోంది.

ఫలితంగా, మీరు సహజ వాయువును పరిగణనలోకి తీసుకోకపోతే, గుళికల మొక్కలు అత్యంత ఆధునికమైనవి, సౌకర్యవంతమైనవి, పర్యావరణ అనుకూలమైనవి మరియు వాగ్దానం చేసే రకం. ఒక బాయిలర్ కొనుగోలు కోసం తగినంత అధిక ప్రారంభ ఖర్చులు మొదటి రెండు లేదా మూడు సంవత్సరాలలో చెల్లించిన కంటే ఎక్కువ, దాని యజమాని స్థిరమైన మరియు ముఖ్యమైన పొదుపు తీసుకుని ప్రారంభమవుతుంది తర్వాత, లాభం చదవండి.

దహన కోసం సరైన పరిస్థితులను సృష్టించడం

అధిక ఉష్ణోగ్రత కారణంగా, కొలిమి యొక్క అన్ని అంతర్గత అంశాలు ప్రత్యేక వక్రీభవన ఇటుకలతో తయారు చేయబడతాయి. వక్రీభవన మట్టి వారి వేసాయి కోసం ఉపయోగిస్తారు. ప్రత్యేక పరిస్థితులను సృష్టించేటప్పుడు, కొలిమిలో 2000 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతను పొందడం చాలా సాధ్యమే. ప్రతి రకమైన బొగ్గుకు దాని స్వంత ఫ్లాష్ పాయింట్ ఉంటుంది.

ఈ సూచికను చేరుకున్న తర్వాత, కొలిమికి ఆక్సిజన్ యొక్క అదనపు మొత్తాన్ని నిరంతరం సరఫరా చేయడం ద్వారా జ్వలన ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించడం చాలా ముఖ్యం.

ఈ ప్రక్రియ యొక్క ప్రతికూలతలలో, మేము వేడిని కోల్పోవడాన్ని హైలైట్ చేస్తాము, ఎందుకంటే విడుదలైన శక్తిలో కొంత భాగం పైపు గుండా వెళుతుంది. ఇది కొలిమి ఉష్ణోగ్రతలో తగ్గుదలకు దారితీస్తుంది. ప్రయోగాత్మక అధ్యయనాల సమయంలో, శాస్త్రవేత్తలు వివిధ రకాల ఇంధనాల కోసం సరైన అదనపు ఆక్సిజన్‌ను ఏర్పాటు చేయగలిగారు. అదనపు గాలి ఎంపికకు ధన్యవాదాలు, ఇంధనం యొక్క పూర్తి దహనాన్ని ఆశించవచ్చు. ఫలితంగా, మీరు ఉష్ణ శక్తి యొక్క కనీస నష్టాన్ని లెక్కించవచ్చు.