డూ-ఇట్-మీరే వేస్ట్ ఆయిల్ హీట్ గన్: దశల వారీ తయారీ సూచనలు

నువ్వె చెసుకొ

బాబింగ్టన్ బర్నర్‌ను తయారుచేసే ప్రక్రియ చాలా క్లిష్టంగా లేదు మరియు అవసరమైన అన్ని పదార్థాలు మరియు సాధనాలతో, వ్యక్తి యొక్క నైపుణ్యాలను బట్టి ఇది కొన్ని రోజులు మాత్రమే పడుతుంది.

ఈ యూనిట్ తయారీకి క్రింది పదార్థాలు అవసరం:

• స్టీల్ ట్యూబ్ DU10,
• అంతర్గత థ్రెడ్తో 50 మిల్లీమీటర్ల వ్యాసం కలిగిన మెటల్ టీ;
• 50 మిల్లీమీటర్ల కంటే తక్కువ వ్యాసం కలిగిన లోహ గోళం (లేదా అర్ధగోళం);
• రాగి గొట్టం DN10 పొడవు ఒక మీటర్ కంటే తక్కువ కాదు;
• బాహ్య థ్రెడ్తో మెటల్ మోచేయి DU10;
• బాహ్య థ్రెడ్‌తో 50 మిల్లీమీటర్ల వ్యాసంతో డ్రైవ్ చేయండి, కనీసం 10 సెంటీమీటర్ల పొడవు;

మీకు కనీస సాధనాల సెట్ కూడా అవసరం:

• యాంగిల్ గ్రైండర్ (గ్రైండర్) లేదా హ్యాక్సా;
• పెర్ఫొరేటర్;
• సన్నని కసరత్తుల కోసం ప్రత్యేక చక్;
• డ్రిల్;
• 0.1-0.3 మిమీ వ్యాసంతో డ్రిల్;
• టంకం ఇనుము;

సన్నాహక దశ

అసెంబ్లీని ప్రారంభించే ముందు, గోళంలో (అర్ధగోళంలో) రంధ్రం చేయడం అవసరం. ఇది చాలా కష్టమైన మరియు క్లిష్టమైన దశలలో ఒకటి, ఎందుకంటే రంధ్రం సరిగ్గా మధ్యలో చేయాలి. లేకపోతే, బర్నర్ జ్వాల వైపు మళ్ళించబడుతుంది, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత మరియు దాని సామర్థ్యాన్ని ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

అదనంగా, ఈ వ్యాసం యొక్క డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాలు చాలా కష్టమైన పని, ఎందుకంటే సన్నని కసరత్తులు విరిగిపోతాయి. అందువల్ల, ఈ ప్రక్రియ జాగ్రత్తగా మరియు నెమ్మదిగా నిర్వహించబడాలి.

దశల వారీ సూచన

బాబింగ్టన్ బర్నర్

గోళం లేదా అర్ధగోళం సిద్ధమైన తర్వాత, మీరు అసెంబ్లింగ్ ప్రారంభించవచ్చు. ఇది చాలా సులభం మరియు అనేక సాధారణ అవకతవకలను కలిగి ఉంటుంది:

1. మెటల్ స్క్వీజీ నాజిల్ పాత్రను పోషిస్తుంది. ఇది కావలసిన పొడవుకు కత్తిరించబడుతుంది మరియు టీలో స్క్రూ చేయబడింది. ఆ తరువాత, డ్రైవ్ వైపున తగినంత పెద్ద రంధ్రం వేయబడుతుంది, తద్వారా జెట్ దాని ద్వారా మండించబడుతుంది.
2. టీ పైన, నాజిల్‌కు దగ్గరగా, రాగి గొట్టం కోసం ఒక రంధ్రం తయారు చేయబడింది, దీని ద్వారా పరికరానికి ఇంధనం సరఫరా చేయబడుతుంది.
3. ఇంధన లైన్‌ను కనెక్ట్ చేయడానికి రాగి గొట్టానికి మోచేయి జోడించబడింది.
4. నాజిల్ చుట్టూ రాగి గొట్టంతో (2-3 సరిపోతుంది) అనేక మలుపులు తయారు చేయబడతాయి. వారు డ్రైవ్ నుండి కొంత దూరంలో చేయాలి. ఇది గోళంలోకి ప్రవేశించే ముందు నూనెను సరైన ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
5. చిన్న రంధ్రం యొక్క వ్యతిరేక చివర నుండి గోళంలో, ఉక్కు ట్యూబ్ యొక్క బయటి వ్యాసంతో మరొకటి డ్రిల్లింగ్ చేయబడుతుంది. ట్యూబ్ హెర్మెటిక్‌గా గోళంలోకి చొప్పించబడింది. గాలి ఒక చిన్న రంధ్రం ద్వారా మాత్రమే తప్పించుకునేలా ఇది అవసరం, మరియు దాని లోపల ఒత్తిడి సృష్టించబడుతుంది. గోళానికి బదులుగా ఒక అర్ధగోళాన్ని ఉపయోగించినట్లయితే, అప్పుడు ట్యూబ్ ఒక చిన్న రంధ్రం ఉన్న ప్రదేశంలో కరిగించి మూసివేయబడుతుంది.
6. ఒక గోళంతో ఒక మెటల్ ట్యూబ్ నాజిల్ యొక్క వ్యతిరేక చివర నుండి టీలోకి చొప్పించబడుతుంది. అందులో ఆమె స్థిరపడిపోయింది.
7. అందువలన, బర్నర్ ఆపరేషన్ కోసం సిద్ధంగా ఉంది. కంప్రెసర్‌ను గోళంతో ట్యూబ్‌కు కనెక్ట్ చేయడానికి మాత్రమే ఇది మిగిలి ఉంది, ఇది దానిలోకి గాలిని మరియు ఇంధన లైన్‌ను రాగి ట్యూబ్‌కు పంపుతుంది.
8. కావాలనుకుంటే, చమురు సరఫరా చేయడానికి పంపును కనెక్ట్ చేయడం ద్వారా ఈ వ్యవస్థను మెరుగుపరచవచ్చు. మీరు కంట్రోల్ యూనిట్ కంట్రోల్ సెన్సార్లను కూడా ఉంచవచ్చు. ఇది సిస్టమ్ స్వయంచాలకంగా మరియు మరింత సురక్షితంగా చేస్తుంది.

విద్యుత్ తుపాకీ

ఈ పరికరం సురక్షితమైనది మరియు సెటప్ చేయడానికి సులభమైనది. సైట్ మెయిన్స్కు అనుసంధానించబడి ఉంటే, అప్పుడు మీ స్వంత చేతులతో ఎలక్ట్రిక్ హీట్ గన్ తయారు చేయడం ఉత్తమం. ఇంట్లో తయారుచేసిన పరికరం నిర్మాణ సమయంలో మరియు భవిష్యత్తులో వివిధ వ్యక్తిగత అవసరాలకు ఉపయోగపడుతుంది. సైనిక తుపాకీతో గుండ్రని శరీరం యొక్క సారూప్యత కారణంగా "ఫిరంగి" అనే పేరు వచ్చింది. శరీరం కూడా దీర్ఘచతురస్రాకారంగా లేదా చతురస్రంగా ఉంటుంది.

అవసరమైన పదార్థాలు

తాపన కోసం పరికరాన్ని తయారు చేయడం చాలా ఖరీదైనది కాదు. మీ స్వంత చేతులతో ఎలక్ట్రిక్ గన్ చేయడానికి, మీకు ఇది అవసరం:

• ఉక్కు కేసు;
• నిర్మాణం ఉన్న ఫ్రేమ్;
• విద్యుత్ పంక;
• తాపన హీటర్;
• పరికరాన్ని మెయిన్స్కు కనెక్ట్ చేయడానికి వైర్లు;
• మారండి.

ఎలక్ట్రిక్ గన్ సృష్టించడానికి, మీకు కనీసం ఫ్యాన్ అవసరం

ఈ పరికరం యొక్క హౌసింగ్ ఉపయోగం సమయంలో చాలా వేడిగా మారవచ్చు. అందువల్ల, మందపాటి లేదా వేడి-నిరోధక లోహాన్ని ఎంచుకోవడం అవసరం. అదనంగా, మెటల్ అంశాలకు థర్మల్ ఇన్సులేషన్ను వర్తింపజేయడం అర్ధమే.

తాపన మూలకాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, అవుట్గోయింగ్ గాలి యొక్క ఉష్ణోగ్రత ఈ హీటింగ్ ఎలిమెంట్ల సంఖ్య మరియు శక్తిపై ఆధారపడి ఉంటుందని మర్చిపోకూడదు.అదే సమయంలో, అభిమాని వేగం ఉష్ణోగ్రతను ప్రభావితం చేయదు, అయితే, ఈ పరికరం వేగంగా తిరుగుతుంది, గది అంతటా వేడిని సమానంగా పంపిణీ చేస్తుంది. అంటే, హీటింగ్ ఎలిమెంట్ తాపన ఉష్ణోగ్రతకు బాధ్యత వహిస్తుంది మరియు పంపిణీ నాణ్యతకు ఫ్యాన్ బాధ్యత వహిస్తుంది.

ఖర్చులను తగ్గించడానికి, మీరు పాత ఇనుము లేదా ఇతర పరికరం నుండి తాపన మూలకాన్ని ఉపయోగించవచ్చు. కొన్ని సందర్భాల్లో, సన్నాహక ఉష్ణోగ్రతను పెంచడానికి తుపాకీ బారెల్ యొక్క పొడవును తగ్గించడం అర్ధమే. ఇంపెల్లర్‌తో తగిన ఎలక్ట్రిక్ మోటారును అనవసరమైన వాక్యూమ్ క్లీనర్ నుండి తొలగించవచ్చు.

ఈ వీడియోలో మీరు ఫిరంగిని ఎలా తయారు చేయాలో నేర్చుకుంటారు:

తయారీ విధానం

హీట్ గన్ను సమీకరించటానికి, మొదట హీటర్ యొక్క ఎలక్ట్రికల్ సర్క్యూట్ యొక్క రేఖాచిత్రాన్ని గీయడం ఉత్తమం. నియమం ప్రకారం, రెడీమేడ్ పథకాలు ఉపయోగించబడతాయి.

ఎలక్ట్రిక్ హీట్ గన్ క్రింది క్రమంలో తయారు చేయబడింది:

1. మొదట మీరు పరికరం యొక్క ఫ్రేమ్ మరియు బాడీని సిద్ధం చేయాలి.
2. ఆ తరువాత, ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్ కేసు మధ్యలో ఇన్స్టాల్ చేయాలి.
3. అప్పుడు మీరు వారికి పవర్ వైర్ తీసుకురావాలి.
4. ఫ్యాన్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసిన తర్వాత, దానికి విద్యుత్తును కనెక్ట్ చేయండి.
5. పవర్ కార్డ్, హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్ నుండి కేబుల్ మరియు ఫ్యాన్‌ని కంట్రోల్ ప్యానెల్‌కి కనెక్ట్ చేయండి.
6. హౌసింగ్ చివర్లలో రక్షిత గ్రిల్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.

అసెంబ్లీ సమయంలో, అన్ని వైర్ కనెక్షన్లను వేరుచేయాలని నిర్ధారించుకోండి. అసెంబ్లీ పూర్తయిన తర్వాత, హీటర్ యొక్క టెస్ట్ రన్ నిర్వహిస్తారు. ఇది సాధారణ రీతిలో పని చేస్తే, వైఫల్యాలు లేకుండా, అప్పుడు మీరు దాని ఉద్దేశించిన ప్రయోజనం కోసం పరికరాలను ఉపయోగించవచ్చు.

తుపాకీ తయారీ క్రమం పైన ప్రదర్శించబడింది.

ఇంధన సరఫరా

ఔత్సాహిక కళాకారులు తరచుగా సింగిల్-స్టేజ్ ఇంధనంతో డ్రిప్ ఫర్నేసుల సరఫరాను తయారు చేస్తారు: ఒక చమురు ట్యాంక్, ఒక బాల్ వాల్వ్, ఒక సరఫరా ట్యూబ్.మొదట, ఇది ప్రమాదకరమైనది: కొలిమిని ప్రారంభించే సౌలభ్యం మరియు అదే భద్రత కోసం, వాల్వ్ దానికి దగ్గరగా ఉంచాలి. దిగువ ఇంధన సరఫరాలో ఫీడ్ పైప్ చాలా వేడిగా ఉంటుంది. తాపనము వాల్వ్ దాటి పైపు గుండా వెళితే, పైపులో ఇంధనం యొక్క నిరంతర కాలమ్ ఉంది, ఇది విపత్తుతో బెదిరిస్తుంది. రెండవది, కొలిమి యొక్క ఇంధన సరఫరా అస్థిరంగా మారుతుంది: ట్యూబ్ వేడెక్కినప్పుడు, చుక్కలు మరింత తరచుగా మారుతాయి, ఎందుకంటే నూనె పలచబడుతుంది. అది ఒక ట్రికెల్‌లో పోస్తే, అది మళ్లీ ప్రమాదకరం.

మైనింగ్ సమయంలో కొలిమికి డ్రిప్ ఆయిల్ సరఫరా 2-దశల పథకం ప్రకారం నిర్వహించబడాలి: ప్రధాన (సంచిత) ఆయిల్ ట్యాంక్ - వాల్వ్ - సరఫరా డ్రాపర్ - సరఫరా ట్యాంక్ (ట్యాంక్) - దాని నుండి దిగువ నుండి కనీసం 60 మిమీ (కోసం అదనపు బురద అవక్షేపం) - పని బిందు. గిన్నెలోని కిండ్లింగ్ (క్రింద చూడండి) వెలిగించినప్పుడు ఇంధన సరఫరా తెరవబడుతుంది. చమురు కాలువ స్థాయికి ట్యాంక్‌లోకి పడిపోతున్నప్పుడు, మీరు నెమ్మదిగా దాని సరఫరాను సర్దుబాటు చేయవచ్చు, ఆపై అది గిన్నెలో డ్రాప్ ద్వారా పడిపోతుంది.

భద్రతా వాల్వ్ మరియు కేశనాళికతో సరఫరా ట్యాంక్ నుండి డ్రిప్ ఫర్నేస్ యొక్క సురక్షిత సరఫరా పథకం

అయితే, ఈ వ్యవస్థ పూర్తిగా సురక్షితం కాదు. ఆతురుతలో, అజ్ఞానంతో, లేదా వీలైనంత త్వరగా చలి నుండి వేడెక్కడానికి ప్రయత్నిస్తే, వాల్వ్‌ను ఎక్కువగా తెరిచి, వినియోగించదగినది వెంటనే నిండిపోతుంది, ఇంధనం స్టవ్‌లోకి పోయబడుతుంది మరియు అది నాలుకను విసిరివేస్తుంది. అగ్ని మరియు గో బర్నింగ్ స్ప్రే ఉమ్మివేయడం. సేఫ్టీ ఫ్లోట్ వాల్వ్ మరియు డోసింగ్ క్యాపిల్లరీ (కుడివైపున ఉన్న బొమ్మను చూడండి)తో ఫర్నేస్‌లోకి చమురును పారవేసే వ్యవస్థను నిర్మించడం సరైనది.

వివిధ లోహాలు వివిధ మార్గాల్లో మైనింగ్ ద్వారా తడిసినందున మరియు దాని లక్షణాలు బ్యాచ్ నుండి బ్యాచ్ వరకు గణనీయంగా మారుతూ ఉంటాయి కాబట్టి, కేశనాళిక యొక్క పొడవును ఎంచుకోవలసి ఉంటుంది: చమురు 120-150 mm (సస్పెండ్ చేయబడిన కంటైనర్ నుండి) గురుత్వాకర్షణ ఒత్తిడిలో సరఫరా చేయబడుతుంది. గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద, మరియు కేశనాళిక ఎంపిక చేయబడుతుంది, తద్వారా ఇది మరింత తరచుగా పడిపోతుంది, కానీ కంటికి స్పష్టంగా కనిపించే చుక్కలతో. అదే ఫీడర్ నుండి, బిందు సౌర పొయ్యి, కానీ కేశనాళిక 0.6-1 మిమీ ల్యూమన్ మరియు పరీక్ష కంటే 2.5-3 రెట్లు ఎక్కువ పొడవుతో తీసుకోవలసి ఉంటుంది. డ్రిప్ ఫర్నేస్‌కు ఇంధనాన్ని సరఫరా చేయడానికి అటువంటి పథకం యొక్క ఒక ప్రతికూలత మాత్రమే ఉంది: మైనింగ్ మురికి ఇంధనం, మరియు కేశనాళిక కాలానుగుణంగా శుభ్రం చేయవలసి ఉంటుంది.

వ్యర్థ చమురు బర్నర్స్ యొక్క ఆపరేటింగ్ సూత్రం

ద్రవ ఇంధన బర్నర్లను నాజిల్ అని కూడా పిలుస్తారు. వారి పని ఇంజెక్షన్ సూత్రంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అంటే, నాజిల్ ద్వారా బలమైన గాలి ప్రవాహం సృష్టించబడుతుంది మరియు ఇంధన సరఫరా పైప్‌లైన్‌లో వాక్యూమ్ ఏర్పడుతుంది, దీని కారణంగా చమురు దహన చాంబర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు దానిని గాలితో కలుపుతుంది.

1. ఇంధన తయారీ.

   బర్నర్లోకి ప్రవేశించే ముందు, ఇంధనం ఫ్యూయల్ ఫిల్టర్లో ఫిల్టర్ చేయబడుతుంది మరియు ప్రత్యేక చాంబర్లో వేడి చేయబడుతుంది. చమురు స్నిగ్ధతను తగ్గించడానికి ఇది అవసరం.

   బర్నింగ్ మైనింగ్ కోసం, preheating 80-900C. ఇంధన ప్రీహీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత స్వయంచాలకంగా నియంత్రించబడుతుంది.

2. ఇంధన సరఫరా.

   ఇంధనం ట్యాంక్ నుండి ఇంధన పంపు ద్వారా పంప్ చేయబడుతుంది. దాని తీసుకోవడం మండే ద్రవ అద్దం యొక్క ఉపరితలం నుండి నిర్వహించబడుతుంది. మైనింగ్ ట్యాంక్ దిగువన స్థిరపడే యాంత్రిక మలినాలను లేదా నీటిని కలిగి ఉండటమే దీనికి కారణం.

3. దహన ప్రక్రియ.

   దహన ప్రక్రియను నిర్వహించడానికి, దహన చాంబర్లో ఆక్సిజన్ యొక్క నిర్దిష్ట మొత్తాన్ని కలిగి ఉండటం అవసరం. ఇంధనాన్ని అరుదుగా మరియు సరఫరా చేయడానికి ఉపయోగించే గాలిని ప్రాధమికంగా పిలుస్తారు మరియు ఇది దహన ప్రక్రియకు మద్దతు ఇస్తుంది, కానీ ఇది సరిపోదు.

   అదనపు ఫ్యాన్ ద్వితీయ గాలిని సరఫరా చేస్తుంది. అభిమాని యొక్క తీవ్రత డంపర్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది మరియు ఆటోమేషన్ సిస్టమ్ యొక్క ఆపరేషన్లో పాల్గొంటుంది.

4. ఇంధన జ్వలన.

   ద్రవ ఇంధన బాయిలర్ యొక్క ఆటోమేటిక్ జ్వలన కోసం, ఒక జ్వలన ట్రాన్స్ఫార్మర్ మరియు ఎలక్ట్రోడ్లు ఉపయోగించబడతాయి. ఇంధనం గాలి యొక్క జెట్తో కలుపుతారు మరియు చిన్న బిందువులలో స్ప్రే చేయబడుతుంది. అప్పుడు అది దహన చాంబర్లోకి మృదువుగా ఉంటుంది మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత ప్రభావంతో మండుతుంది.

నాజిల్

మొదట మీరు గోళాకార ముక్కును తయారు చేయాలి, భవిష్యత్తులో ఇంధనం దాని ద్వారా ప్రవహిస్తుంది. గోళంలో రంధ్రం చేయండి, వ్యాసం సుమారు 0.25 మిమీ ఉండాలి

ఇంట్లో బర్నర్ యొక్క శక్తి వ్యాసంపై ఆధారపడి ఉంటుందని దయచేసి గమనించండి. చిన్న వ్యాసం, తక్కువ శక్తి మరియు వైస్ వెర్సా

నాజిల్ తయారీలో అన్ని ఇబ్బందులు మీకు ఖచ్చితంగా ఎదురుచూస్తాయి. గాలి ప్రవహించే ఛానెల్ ఖచ్చితంగా సమానంగా ఉండాలి. గాలి ముందుకు కొట్టడం అవసరం, మరియు ముక్కు గోడలకు వ్యతిరేకంగా కాదు. ఒక ప్రత్యేక యంత్రంలో రంధ్రం చేయడం ఉత్తమ ఎంపిక.

కానీ అదృష్టం మిమ్మల్ని చూసి నవ్వితే, మరియు మీరు సరైన వ్యాసంతో జెట్‌ను కనుగొంటే, అవకాశాన్ని కోల్పోకండి మరియు గోళాకార మూలకం మధ్యలో ఉంచండి. మీరు ఒక అర్ధగోళాన్ని కనుగొనలేకపోతే, లోపల జతచేయబడిన జెట్తో మీరు షీట్ మెటల్ యొక్క చిన్న భాగాన్ని ఉపయోగించవచ్చు. ఫలితంగా, మీరు ఆయిల్ స్ప్రే నాజిల్ పొందుతారు.వేడిచేసిన ఇంధనం దానిలోకి ప్రవహిస్తుంది మరియు ఇన్కమింగ్ గాలి కారణంగా చల్లడం జరుగుతుంది. సార్వత్రిక బాయిలర్లో అటువంటి పరికరాన్ని ఇన్స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, మీరు వేడిని సమర్థవంతమైన మరియు చౌకైన మూలాన్ని పొందుతారు.

గ్యాస్ హీట్ గన్ ఉత్పత్తి

మునుపటి సంస్కరణ వలె, ఈ డిజైన్ లోహంతో చేసిన స్థూపాకార శరీరాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఏరోడైనమిక్స్ చట్టాల ప్రకారం, రౌండ్ సెక్షన్ సరైనది, మరియు మెటల్ అధిక ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉంటుంది, దీని కారణంగా వేడిచేసిన గాలి హౌసింగ్ నుండి గదికి బదిలీ చేయబడుతుంది.

తుపాకులు రెండు రకాలుగా విభజించబడ్డాయి:

• ప్రత్యక్ష తాపన . సిలిండర్ లోపల ఒక వృత్తాకార క్రాస్ సెక్షన్తో గ్యాస్ బర్నర్ ఉంది, ఇది అభిమాని ద్వారా అన్ని వైపుల నుండి ఎగిరిపోతుంది. నిష్క్రమణ వద్ద వేడి దహన ఉత్పత్తులతో కలుపుతారు మరియు ఎదురుగా నుండి తుపాకీ శరీరం ద్వారా నిష్క్రమిస్తుంది. వాయువులు కూడా గదిలోకి ప్రవేశిస్తాయని ఇది మారుతుంది, ఇది చాలా మంది గృహయజమానులు సంతృప్తి చెందలేదు. ఇటువంటి పరికరాలు ఒక గ్యారేజ్, వర్క్‌షాప్‌లు లేదా పెద్ద ప్రాంతాలతో కూడిన అవుట్‌బిల్డింగ్‌లలో మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి, ఇక్కడ వారు ఒక వ్యక్తికి హాని చేయలేరు.
• పరోక్ష చర్య . ఇది పరోక్ష చర్య యొక్క అంతర్నిర్మిత వ్యవస్థను కలిగి ఉంది, ఇది ఫ్లూ వాయువులను వేరు చేస్తుంది, వాటి నుండి వేడిని ప్రత్యేకంగా అందించిన ఉష్ణ వినిమాయకంలో ఎగిరిన గాలికి బదిలీ చేయబడుతుంది. అందువలన, వాయువు మరియు గాలి ఒకదానితో ఒకటి సంబంధంలోకి రావు. తాపన తర్వాత గాలి హౌసింగ్‌లోని రెండవ ఓపెనింగ్ ద్వారా ఉష్ణ వినిమాయకాన్ని వదిలివేస్తుంది. చిమ్నీ పైపుకు అనుసంధానించబడిన సైడ్ పైప్ ద్వారా కాల్చిన ఉత్పత్తులు డిస్చార్జ్ చేయబడతాయి.

డూ-ఇట్-మీరే గ్యాస్ గన్ యొక్క పురోగతి క్రింది విధంగా ఉంది:

• తగిన వ్యాసం కలిగిన పైపుతో గ్యాస్ బర్నర్‌ను విస్తరించండి.
• బర్నర్ ఓపెనింగ్‌ను 5 మిమీ, అలాగే గ్యాస్ సరఫరా ఓపెనింగ్ 2 మిమీ పెంచండి.
• ఒక ఉష్ణ వినిమాయకం చేయండి, అది పైపు రూపంలో ఉండాలి, బర్నర్ నుండి ఒక చివరలో పొడిగింపు త్రాడును చొప్పించండి.
• బిగింపులతో నిర్మాణాన్ని కట్టుకోండి.
• గదిలోకి వేడి గాలి నిష్క్రమించడానికి ఒక రంధ్రం కత్తిరించండి మరియు దానికి కావలసిన వ్యాసం యొక్క పైపును వెల్డ్ చేయండి.
• పైప్ యొక్క ఎదురుగా ఒక అభిమానిని ఇన్స్టాల్ చేయండి.
• ఇంధన జ్వలన కోసం రంధ్రం వేయండి. నియంత్రణ వాల్వ్‌ను అందించండి.

అవసరమైన నైపుణ్యాలను కలిగి ఉండటం మరియు తుపాకీ యొక్క ఆపరేషన్పై కొద్దిగా దృష్టి సారించడం, మీరు అందుబాటులో ఉన్న పదార్థాల నుండి దీన్ని సృష్టించవచ్చు. ఈ పరికరాలలో ఒకటి వీడియోలో ప్రదర్శించబడింది:

యూనిట్ # 2 - డీజిల్ ఇంధన హీట్ గన్

విద్యుత్తుకు ప్రాప్యత పరిమితం లేదా అసాధ్యం అయిన చోట, డీజిల్-ఇంధన హీటర్లు తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి. ఎలక్ట్రిక్ మోడల్ కంటే మీ స్వంతంగా అలాంటి హీట్ గన్ తయారు చేయడం కొంత కష్టం. మీరు రెండు కేసులను తయారు చేయాలి మరియు వెల్డింగ్ యంత్రంతో పని చేయాలి.

అటువంటి డిజైన్ ఎలా పని చేస్తుంది?

డీజిల్ హీట్ గన్ దిగువన ఇంధన ట్యాంక్ ఉంటుంది. పరికరం కూడా పైన ఉంచబడుతుంది, దీనిలో దహన చాంబర్ మరియు ఫ్యాన్ అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. దహన చాంబర్‌కు ఇంధనం సరఫరా చేయబడుతుంది మరియు అభిమాని గదిలోకి వేడి గాలిని వీస్తుంది. ఇంధనాన్ని రవాణా చేయడానికి మరియు మండించడానికి, మీకు కనెక్ట్ చేసే ట్యూబ్, ఫ్యూయల్ పంప్, ఫిల్టర్ మరియు నాజిల్ అవసరం. ఫ్యాన్‌కు ఎలక్ట్రిక్ మోటారు జోడించబడింది.

దహన చాంబర్ హీట్ గన్ యొక్క ఎగువ భాగం మధ్యలో అమర్చబడి ఉంటుంది. ఇది ఒక మెటల్ సిలిండర్, దీని వ్యాసం శరీరం యొక్క వ్యాసం కంటే సుమారు రెండు రెట్లు తక్కువగా ఉండాలి. డీజిల్ ఇంధనం యొక్క దహన ఉత్పత్తులు చాంబర్ నుండి నిలువు పైపు ద్వారా తొలగించబడతాయి. సుమారు 600 చదరపు మీటర్ల గదిని వేడి చేయడానికి. m 10 లీటర్ల వరకు ఇంధనం అవసరం కావచ్చు.

అసెంబ్లీ ప్రక్రియ

దిగువ కేసు పై నుండి కనీసం 15 సెం.మీ. ఇంధన ట్యాంక్ వేడెక్కడం నుండి నిరోధించడానికి, అది తక్కువ ఉష్ణ వాహకత కలిగిన పదార్థంతో తయారు చేయాలి. మీరు సాధారణ మెటల్ ట్యాంక్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు, ఇది వేడి-ఇన్సులేటింగ్ పదార్థం యొక్క పొరతో కప్పబడి ఉంటుంది.

రేఖాచిత్రం డీజిల్ ఇంధనంపై పనిచేసే హీట్ గన్ యొక్క పరికరాన్ని స్పష్టంగా చూపుతుంది. పరికరాన్ని ఘన, స్థిరమైన ఫ్రేమ్‌లో తప్పనిసరిగా అమర్చాలి.

ఎగువ శరీరం తప్పనిసరిగా మందపాటి లోహంతో తయారు చేయబడాలి, ఇది విస్తృత ఉక్కు పైపుకు తగిన భాగం కావచ్చు. ఈ సందర్భంలో పరిష్కరించడానికి ఇది అవసరం:

• నిలువు అవుట్లెట్తో దహన చాంబర్;
• ముక్కుతో ఇంధన పంపు;
• విద్యుత్ మోటారుతో ఫ్యాన్.

అప్పుడు ఇంధన పంపు వ్యవస్థాపించబడుతుంది మరియు ట్యాంక్ నుండి ఒక మెటల్ పైపు తొలగించబడుతుంది, దీని ద్వారా ఇంధనం మొదట ఇంధన వడపోతకు సరఫరా చేయబడుతుంది, ఆపై దహన చాంబర్లో ముక్కుకు సరఫరా చేయబడుతుంది. చివరల నుండి, ఎగువ శరీరం రక్షిత వలలతో కప్పబడి ఉంటుంది. ఫ్యాన్‌కు విద్యుత్ సరఫరాను ప్రత్యేకంగా చూసుకోవాల్సి ఉంటుంది. ఎలక్ట్రికల్ నెట్‌వర్క్‌కు ప్రాప్యత లేనట్లయితే, బ్యాటరీని ఉపయోగించాలి.

డీజిల్ హీట్ గన్ ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, భద్రతా నిబంధనలకు కట్టుబడి ఉండటం ముఖ్యం. కేసు నుండి మీటర్ దూరంలో కూడా, వేడి గాలి యొక్క దిశాత్మక ప్రవాహం 300 డిగ్రీలకు చేరుకుంటుంది

డీజిల్ ఇంధనం నుండి దహన ఉత్పత్తులు మానవ ఆరోగ్యానికి ప్రమాదకరం కావచ్చు కాబట్టి, ఈ పరికరాన్ని ఇంటి లోపల ఉపయోగించడం మంచిది కాదు.

డీజిల్ ఇంధనంపై నడుస్తున్న యూనిట్తో పాటు, ఇతర రకాల ద్రవ మండే పదార్థాలు కూడా వేడి తుపాకీలకు ఉపయోగించబడతాయి, ఉదాహరణకు, ఇంజిన్ ఆయిల్ను ఉపయోగిస్తారు. "వర్కింగ్ అవుట్" కోసం అటువంటి పరికరం యొక్క ఆసక్తికరమైన సంస్కరణ క్రింది వీడియోలో ప్రదర్శించబడింది:

చమురు ఆధారిత ఓవెన్ యొక్క సంస్థాపన మరియు ఆపరేషన్ కోసం అవసరాలు

మండే ఉపరితలాలకు దూరంగా ఖాళీ గదిలో పొయ్యిని ఉంచడం అవసరం

స్వీయ-నిర్మిత పరికరాలకు ప్రత్యేక శ్రద్ధ చెల్లించబడుతుంది. వాటిని షెల్ఫ్‌లో లేదా మంటలు అంటుకునే ఇతర మద్దతుపై ఉంచకూడదు

మైనింగ్ కోసం ఇంట్లో తయారుచేసిన కొలిమి ఒక ఫ్లాట్ బేస్ మీద ఉండాలి, ఇది కాంక్రీటు లేదా ఇటుక కావచ్చు. ఉపకరణం మరియు గోడ మధ్య దూరం కనీసం 1 మీ. మంచి చిత్తుప్రతిని నిర్ధారించడానికి, చిమ్నీ తప్పనిసరిగా 4 మీ కంటే ఎక్కువ పొడవు ఉండాలి.దాని వెలుపలి వైపు, యాసిడ్ కండెన్సేట్ ఏర్పడకుండా నిరోధించడానికి ఇన్సులేషన్ అందించాలి.

ఉపయోగించిన నూనెలో ద్రావకం లేదా ఇతర మండే మూలకం ఉండకూడదు, కాబట్టి అలాంటి భాగాలను ఓవెన్ నుండి దూరంగా ఉంచాలి. చమురు కంటైనర్లోకి తేమను పొందడం కూడా ఆమోదయోగ్యం కాదు. ఇది పొయ్యిని మండిస్తుంది. అత్యవసర పరిస్థితుల్లో మంటలను ఆర్పడానికి అగ్నిమాపక యంత్రాన్ని ఉపయోగించాలి.

బిందు ఇంధన సరఫరాతో పొయ్యి యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం డీజిల్ ఇంజిన్ల ఆపరేషన్ యొక్క యంత్రాంగాన్ని పోలి ఉంటుంది

పనిని ప్రారంభించే ముందు, ట్యాంక్ యొక్క సగం వాల్యూమ్‌కు సమానమైన మొత్తంలో నూనెను కంటైనర్‌లో పోస్తారు, ఇది ఆవిరి ఏర్పడటానికి అవసరమైన స్థలాన్ని అందిస్తుంది. ఆవిర్లు ఆక్సిజన్‌తో సమృద్ధిగా ఉండటానికి, కొంత సమయం వేచి ఉండటం అవసరం. అప్పుడు ఇంధనం లాంగ్ మ్యాచ్‌లతో మండుతుంది. ఆవిరి యొక్క జ్వలన ప్రక్రియ ప్రారంభమైన వెంటనే, డంపర్ సగం కప్పబడి ఉంటుంది.

మైనింగ్ సమయంలో మినీ-ఫర్నేస్ యొక్క పనితీరును మెరుగుపరచడానికి, మీరు దాని ఎగువ గది పైన ద్రవంతో మూసివున్న ట్యాంక్ను ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు.నీటిని సరఫరా చేయడానికి మరియు హరించడానికి, ఫిట్టింగులు దానికి జోడించబడతాయి, ఇవి వివిధ స్థాయిలలో ఉంచబడతాయి. ఉత్పాదకతను పెంచడానికి మరొక ఎంపిక అవసరమైన గాలి ప్రసరణ, ఇది ఎగువ గదికి సమీపంలో ఉన్న అభిమానిని ఉపయోగించి నిర్వహించబడుతుంది. పొయ్యి నుండి వెచ్చని గాలిని తీసుకోవడం, దాని శీతలీకరణకు దోహదం చేస్తుంది, ఇది పరికరం యొక్క జీవితంలో సానుకూల ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.