గీజర్ కోసం థర్మోకపుల్: డిజైన్ మరియు ఆపరేషన్ సూత్రం + మీ స్వంతంగా తనిఖీ మరియు భర్తీ

సమస్య పరిష్కరించు

ఈ పద్ధతులు ఆశించిన ఫలితాన్ని తీసుకురాకపోతే, వివరణాత్మక తనిఖీ మరియు సమర్థ ట్రబుల్షూటింగ్ అవసరం. మీరు మమ్మల్ని సంప్రదించవచ్చు, మేము ఉత్పత్తి చేస్తాము

బహిరంగ మంటతో గ్యాస్ హీటర్ల సురక్షిత ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి, విద్యుత్ వలయాలు ప్రస్తుతం ఒక నియమం వలె ఉపయోగించబడుతున్నాయి, దీనిలో థర్మోకపుల్ ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్గా పనిచేస్తుంది. థర్మోకపుల్ అనేది వేర్వేరు కండక్టర్లతో (లోహాలు) తయారు చేయబడిన రెండు వైర్ల జంక్షన్. పరికరం యొక్క సరళత కారణంగా, థర్మోకపుల్ రక్షణ సర్క్యూట్ యొక్క చాలా విశ్వసనీయ అంశం మరియు అనేక సంవత్సరాలుగా గ్యాస్ ఉపకరణాలలో దోషపూరితంగా పని చేస్తోంది. గ్యాస్ కాలమ్ NEVA LUX-5013 కోసం వైర్లతో కూడిన థర్మోకపుల్ యొక్క రూపాన్ని క్రింద ఉన్న చిత్రంలో చూపబడింది.

థర్మోకపుల్ 1821 లో జర్మన్ భౌతిక శాస్త్రవేత్త థామస్ సీబెక్ యొక్క ఆవిష్కరణకు ధన్యవాదాలు. వివిధ లోహాల నుండి రెండు కండక్టర్ల కాంటాక్ట్ పాయింట్ వేడి చేయబడినప్పుడు క్లోజ్డ్ సర్క్యూట్‌లో EMF (ఎలక్ట్రోమోటివ్ ఫోర్స్) సంభవించే దృగ్విషయాన్ని అతను కనుగొన్నాడు. థర్మోకపుల్‌ను మండే గ్యాస్ మంటలో ఉంచినట్లయితే, దానిని గట్టిగా వేడి చేసినప్పుడు, బర్నర్ మరియు ఇగ్నైటర్‌కు గ్యాస్ సరఫరా చేయడానికి సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌ను తెరవడానికి థర్మోకపుల్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన EMF సరిపోతుంది. గ్యాస్ బర్నింగ్ ఆగిపోతే, థర్మోకపుల్ త్వరగా చల్లబడుతుంది, దాని ఫలితంగా దాని EMF తగ్గుతుంది మరియు సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ తెరిచి ఉంచడానికి ప్రస్తుత బలం సరిపోదు, బర్నర్ మరియు ఇగ్నైటర్‌కు గ్యాస్ సరఫరా మూసివేయబడుతుంది. ఆఫ్.

ఫోటో గీజర్‌ను రక్షించడానికి ఒక సాధారణ ఎలక్ట్రికల్ సర్క్యూట్‌ను చూపుతుంది. మీరు చూడగలిగినట్లుగా, ఇది సిరీస్‌లో అనుసంధానించబడిన మూడు అంశాలను మాత్రమే కలిగి ఉంటుంది: థర్మోకపుల్, విద్యుదయస్కాంత వాల్వ్ మరియు థర్మల్ ప్రొటెక్షన్ రిలే. వేడిచేసినప్పుడు, థర్మోకపుల్ ఒక EMFను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది థర్మల్ ప్రొటెక్షన్ రిలే ద్వారా సోలనోయిడ్ (కాపర్ వైర్ యొక్క కాయిల్)కి అందించబడుతుంది. కాయిల్ ఒక విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రాన్ని సృష్టిస్తుంది, అది ఒక ఉక్కు యాంకర్‌ను గీస్తుంది, ఇది యాంత్రికంగా బర్నర్‌కు గ్యాస్ సరఫరా వాల్వ్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. థర్మల్ ప్రొటెక్షన్ రిలే సాధారణంగా గొడుగు పక్కన ఉన్న గ్యాస్ కాలమ్ ఎగువ భాగంలో వ్యవస్థాపించబడుతుంది మరియు గ్యాస్ అవుట్‌లెట్ ఛానెల్‌లో తగినంత డ్రాఫ్ట్ లేనప్పుడు గ్యాస్ సరఫరాను ఆపడానికి ఇది ఉపయోగపడుతుంది. గ్యాస్ కాలమ్ ప్రొటెక్షన్ సర్క్యూట్ యొక్క ఏదైనా మూలకం విఫలమైతే, బర్నర్ మరియు ఇగ్నైటర్‌కు గ్యాస్ సరఫరా ఆగిపోతుంది.

గ్యాస్ కాలమ్ యొక్క నమూనాపై ఆధారపడి, ఇగ్నైటర్లో వాయువును మండించే మాన్యువల్ లేదా ఆటోమేటిక్ పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుంది. విక్‌ను మాన్యువల్‌గా వెలిగిస్తున్నప్పుడు, మ్యాచ్‌లు, ఎలక్ట్రిక్ లైటర్లు (పాత గ్యాస్ వాటర్ హీటర్లలో) లేదా పైజోఎలెక్ట్రిక్ ఇగ్నిషన్, బటన్‌ను నొక్కడం ద్వారా సక్రియం చేయబడతాయి.మార్గం ద్వారా, పైజోఎలెక్ట్రిక్ జ్వలన పనిచేయడం ఆగిపోయినట్లయితే, మీరు ఒక మ్యాచ్‌తో ఇగ్నైటర్‌లో గ్యాస్‌ను విజయవంతంగా మండించవచ్చు.

ఆటోమేటిక్ ఇగ్నిషన్తో గీజర్లలో, బర్నర్లో వాయువు యొక్క జ్వలన మానవ జోక్యం లేకుండా సంభవిస్తుంది, వేడి నీటి ట్యాప్ను తెరవడానికి సరిపోతుంది. ఆటోమేషన్ యొక్క ఆపరేషన్ కోసం, బ్యాటరీతో ఎలక్ట్రానిక్ యూనిట్ కాలమ్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది. ఇది ఒక ప్రతికూలత, ఎందుకంటే బ్యాటరీ విఫలమైతే, కాలమ్‌లోని గ్యాస్‌ను మండించడం అసాధ్యం.

పైజోఎలెక్ట్రిక్ మూలకాన్ని ఉపయోగించి ఇగ్నైటర్‌లోని వాయువును మండించడానికి, నాబ్‌ను తిప్పడం అవసరం. గ్యాస్ స్టవ్ మీద ఇగ్నైటర్‌కు గ్యాస్ సరఫరాను తెరిచి, అరెస్టర్‌లో స్పార్క్‌ను సృష్టించేందుకు పైజోఎలెక్ట్రిక్ మూలకాన్ని క్రియేట్ చేయండి మరియు ఇగ్నైటర్‌లో గ్యాస్‌ను మండించిన తర్వాత, థర్మోకపుల్ వేడెక్కే వరకు ఈ నాబ్‌ను సుమారు 20 సెకన్ల పాటు నొక్కి ఉంచండి. ఇది చాలా అసౌకర్యంగా ఉంది, నాతో సహా చాలా మంది, నెలల తరబడి ఇగ్నైటర్‌లోని మంటను ఆర్పివేయరు. ఫలితంగా, థర్మోకపుల్ ఎల్లప్పుడూ జ్వాల యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రతకు గురవుతుంది (ఫోటోలో థర్మోకపుల్ ఇగ్నైటర్ యొక్క ఎడమ వైపున ఉంది), ఇది దాని సేవ జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఇది నేను ఎదుర్కోవలసి వచ్చింది.

గ్యాస్ కాలమ్ మండించడం ఆగిపోయింది, ఇగ్నైటర్ బయటకు వెళ్లింది. కొవ్వొత్తి నుండి వచ్చిన స్పార్క్ నుండి, ఇగ్నైటర్‌లోని గ్యాస్ మండింది, అయితే గ్యాస్ సరఫరా సర్దుబాటు నాబ్ విడుదలైన వెంటనే, దానిని పట్టుకున్నప్పటికీ, మంట ఆరిపోయింది. థర్మల్ రిలే యొక్క టెర్మినల్‌లను ఒకదానికొకటి కనెక్ట్ చేయడం సహాయం చేయలేదు, అంటే విషయం థర్మోకపుల్ లేదా సోలేనోయిడ్ వాల్వ్‌లో ఉందని అర్థం. నేను గ్యాస్ కాలమ్ నుండి కేసింగ్‌ను తీసివేసి, థర్మోకపుల్ యొక్క సెంట్రల్ వైర్‌ను తరలించినప్పుడు, అది వేరుగా పడిపోయింది, ఇది పై చిత్రంలో స్పష్టంగా చూడవచ్చు.

భర్తీ చేయబడిన గ్యాస్ కాలమ్ ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క మరమ్మత్తు

దాదాపు మూడు సంవత్సరాలు, NEVA LUX-5013 గ్యాస్ వాటర్ హీటర్ ఉష్ణ వినిమాయకం స్థానంలో సరిగ్గా పనిచేసింది, కానీ ఆనందం కాదు శాశ్వతమైనది మరియు అకస్మాత్తుగా దాని నుండి నీరు కారడం ప్రారంభించింది. నేను మరమ్మత్తును మళ్లీ చేయవలసి వచ్చింది.

కేసింగ్‌ను తీసివేయడం నా భయాలను ధృవీకరించింది: ఉష్ణ వినిమాయకం ట్యూబ్ వెలుపల ఒక ఆకుపచ్చ మచ్చ కనిపించింది, కానీ అది పొడిగా ఉంది మరియు నీరు కారుతున్న ఫిస్టులా తనిఖీ మరియు టంకం కోసం అందుబాటులో లేదు. మరమ్మత్తు కోసం నేను ఉష్ణ వినిమాయకాన్ని తీసివేయవలసి వచ్చింది.

తొలగించబడిన ఉష్ణ వినిమాయకం వెనుక ఒక ఫిస్టులా కోసం చూస్తున్నప్పుడు, ఒక సమస్య తలెత్తింది. ఫిస్టులా ఉష్ణ వినిమాయకం ట్యూబ్ పైభాగంలో ఉంది మరియు దాని నుండి నీరు కారుతుంది మరియు క్రింద ఉన్న అన్ని గొట్టాల వెంట ప్రవహిస్తుంది. ఫలితంగా, ఫిస్టులా క్రింద ఉన్న ట్యూబ్ యొక్క అన్ని మలుపులు పైన ఆకుపచ్చగా మారాయి మరియు తడిగా ఉన్నాయి. ఇది ఒకే ఫిస్టులా లేదా అనేకం ఉన్నాయా అనేది గుర్తించడం అసాధ్యం.

ఆకుపచ్చ పూత ఎండిన తర్వాత, అది జరిమానా ఇసుక అట్టను ఉపయోగించి ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క ఉపరితలం నుండి తొలగించబడింది. ఉష్ణ వినిమాయకం ట్యూబ్ యొక్క బాహ్య పరీక్షలో నల్లబడిన చుక్కలు కనిపించలేదు. స్రావాలు కోసం శోధించడానికి, నీటి ఒత్తిడిలో ఉష్ణ వినిమాయకం ఒత్తిడిని పరీక్షించడం అవసరం.

ఉష్ణ వినిమాయకానికి నీటిని సరఫరా చేయడానికి, షవర్ హెడ్ నుండి పైన పేర్కొన్న సౌకర్యవంతమైన గొట్టం ఉపయోగించబడింది. గ్యాస్ కాలమ్‌కు (ఎడమవైపు ఉన్న ఫోటోలో) నీటిని సరఫరా చేయడానికి దాని యొక్క ఒక చివర రబ్బరు పట్టీ ద్వారా నీటి పైపుకు అనుసంధానించబడింది, రెండవది ఉష్ణ వినిమాయకం ట్యూబ్ చివరలలో ఒకదానికి స్క్రూ చేయబడింది (మధ్యలో ఉన్న ఫోటోలో ) ఉష్ణ వినిమాయకం ట్యూబ్ యొక్క మరొక చివర నీటి కుళాయితో ప్లగ్ చేయబడింది.

అది తెరవగానే గ్యాస్ కోసం నీటి సరఫరా వాల్వ్ కాలమ్, ఫిస్టులాస్ ఉనికిని ఆరోపించిన ప్రదేశాలలో వెంటనే, నీటి చుక్కలు కనిపించాయి. మిగిలిన ట్యూబ్ ఉపరితలం పొడిగా ఉంది.

ఫిస్టులాస్‌ను టంకం చేయడానికి ముందు, నీటి సరఫరా నెట్‌వర్క్ నుండి సౌకర్యవంతమైన గొట్టాన్ని డిస్‌కనెక్ట్ చేయడం, ప్లగ్ వాల్వ్‌ను తెరిచి, దానిని ఊదడం ద్వారా ఉష్ణ వినిమాయకం నుండి మొత్తం నీటిని తీసివేయడం అవసరం. ఇది చేయకపోతే, నీరు టంకం స్థలాన్ని కావలసిన ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయడానికి అనుమతించదు మరియు ఫిస్టులాను టంకం చేయలేరు.

ఉష్ణ వినిమాయకం ట్యూబ్ యొక్క వంపులో ఉన్న ఫిస్టులాను టంకం చేయడానికి, నేను రెండు టంకం ఇనుములను ఉపయోగించాను. ఒకటి, దీని శక్తి 40 W, దాని అదనపు తాపన కోసం బెండ్ కింద ట్యూబ్ దారితీసింది, మరియు రెండవ, వంద-వాట్, ప్రదర్శించారు టంకం.

నేను ఇటీవల గృహాల కోసం బిల్డింగ్ హెయిర్ డ్రైయర్‌ని కొనుగోలు చేసాను మరియు ఫిస్టులాను స్ట్రెయిట్ సెక్షన్‌లో కరిగించి, వాటిని అదనంగా టంకం చేసే స్థలాన్ని వేడెక్కించాను. రాగి వేగంగా మరియు మెరుగ్గా వేడెక్కినందున, హెయిర్ డ్రయ్యర్‌తో టంకం వేయడం చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుందని తేలింది. టంకం మరింత ఖచ్చితమైనదిగా మారింది. బిల్డింగ్ హెయిర్ డ్రైయర్‌ను మాత్రమే ఉపయోగించి, టంకం ఇనుము లేకుండా ఫిస్టులాను టంకము చేయడానికి నేను ప్రయత్నించలేదు. హెయిర్ డ్రైయర్ నుండి గాలి యొక్క ఉష్ణోగ్రత సుమారు 600 ° C, ఇది టంకము యొక్క ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రతకు ఉష్ణ వినిమాయకం ట్యూబ్ను వేడి చేయడానికి సరిపోతుంది. నేను మరమ్మత్తు చేసే తదుపరిసారి దాన్ని తనిఖీ చేస్తాను.

మరమ్మత్తు తర్వాత, ఫిస్టులా ఉన్న ఉష్ణ వినిమాయకం ట్యూబ్ యొక్క ప్రదేశం, టంకము యొక్క మిల్లీమీటర్ పొరతో కప్పబడి ఉంటుంది మరియు నీటి మార్గం విశ్వసనీయంగా నిరోధించబడుతుంది. ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క పునరావృత ఒత్తిడి పరీక్ష ట్యూబ్ యొక్క బిగుతును చూపించింది. ఇప్పుడు మీరు గ్యాస్ కాలమ్‌ను సమీకరించవచ్చు. ఇక నీరు కారదు.

గ్యాస్ కాలమ్ రేడియేటర్‌ను ఎలా టంకము చేయాలనే దానిపై నేను మీ దృష్టికి ఒక చిన్న వీడియోను తీసుకువస్తాను.

సమర్పించిన సాంకేతికత సహాయంతో, గ్యాస్ కాలమ్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్లను మాత్రమే కాకుండా, కార్లలో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన రాగి రేడియేటర్లతో సహా ఇతర రకాల నీటి తాపన మరియు శీతలీకరణ పరికరాల యొక్క రాగి ఉష్ణ వినిమాయకాలు మరియు రేడియేటర్లను కూడా విజయవంతంగా రిపేర్ చేయడం సాధ్యమవుతుందని గమనించాలి. .

టంకం ద్వారా గ్యాస్ కాలమ్ పైప్ యొక్క అంచులను పునరుద్ధరించడం

ఏదో ఒకవిధంగా, అంచులతో కూడిన రెండు రాగి గొట్టాలు నా దృష్టిని ఆకర్షించాయి, దానిపై అమెరికన్ యూనియన్ గింజలు ఉంచబడ్డాయి. ఈ భాగాలు రాగి గొట్టాల నుండి నీటి పైపుల సంస్థాపన కోసం రూపొందించబడ్డాయి.

గ్యాస్ కాలమ్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్‌ను టంకం చేసేటప్పుడు, నేను వాటిని గుర్తుంచుకున్నాను మరియు హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ అవుట్‌లెట్ పైపును వేడి నీటి సరఫరాకు అనుసంధానించే గతంలో పగిలిన రాగి పైపును పునరుద్ధరించాలనే ఆలోచన వచ్చింది, వాటికి కొత్త అంచులను టంకం వేయడం, ఇవి షెల్ఫ్‌లో పనిలేకుండా దుమ్మును సేకరిస్తాయి. అందుబాటులో ఉన్న భాగాలలో లంబ కోణంలో వంగిన రాగి గొట్టం ఉన్నందున పని కొంత క్లిష్టంగా ఉంది. నేను మెటల్ కోసం హ్యాక్సా తీసుకోవలసి వచ్చింది.

మొదట, వంపు ప్రారంభమయ్యే ప్రదేశంలో అంచుతో ఉన్న ట్యూబ్ యొక్క కొంత భాగం కత్తిరించబడింది. ఇంకా, ట్యూబ్ యొక్క విస్తరించిన భాగం కనెక్టింగ్ రింగ్‌గా మరింత ఉపయోగం కోసం వ్యతిరేక చివర నుండి కత్తిరించబడింది. ట్యూబ్ నేరుగా ఉంటే, అప్పుడు కట్ అవసరం లేదు. ఫలితంగా ఒక సెంటీమీటర్ పొడవున్న ట్యూబ్ యొక్క రెండు ముక్కలు.

తదుపరి దశ పైపు నుండి పగిలిన అంచుని కత్తిరించడం. పైప్ యొక్క సాన్ ఆఫ్ ముక్క, మునుపటి దశలో మరమ్మత్తు కోసం సిద్ధం చేసిన అంచుతో పైపు ముక్కతో సమానంగా ఉండాలి.

మీరు ఫోటోలో చూడగలిగినట్లుగా, ఫ్లాంజ్ ఏర్పడిన ప్రదేశంలో గ్యాస్ కాలమ్ పైపు యొక్క సాన్-ఆఫ్ ముక్క చాలా పగుళ్లు కలిగి ఉంది.

ఫోటో టంకం కోసం సిద్ధం చేసిన భాగాలను చూపుతుంది.ఎడమ వైపున - గ్యాస్ కాలమ్ పైపు ముగింపు, కుడి వైపున - యూనియన్ గింజతో కొత్త అంచు, మధ్యలో - కనెక్ట్ చేసే రింగ్.

టంకం వేయడానికి ముందు, సిద్ధం చేసిన భాగాలు ఎలా సరిపోతాయో మీరు తనిఖీ చేయాలి. శాఖ పైప్ యొక్క గొట్టాలు చిన్న గ్యాప్తో సులభంగా రింగ్లోకి ప్రవేశించాలి.

ట్యూబ్‌ల సంభోగం ఉపరితలాలు మరియు టంకం వేయడానికి ముందు రింగ్‌ను ముందుగా ఆక్సైడ్ పొరను తొలగించడానికి చక్కటి ఇసుక అట్టతో శుభ్రం చేయాలి. ఇసుక అట్టతో ఒక రౌండ్ రాడ్ను చుట్టడం ద్వారా లోపల రింగ్ శుభ్రం చేయడానికి సౌకర్యంగా ఉంటుంది, ఉదాహరణకు, ఒక చిన్న స్క్రూడ్రైవర్ యొక్క హ్యాండిల్. తరువాత, శుభ్రం చేయబడిన ఉపరితలాలను 60-100 వాట్ల శక్తితో టంకం ఇనుమును ఉపయోగించి POS-61 టిన్-లీడ్ టంకము యొక్క పలుచని పొరతో టిన్ చేయాలి. ఫ్లక్స్‌గా, ఆమ్ల జింక్ క్లోరైడ్ ఫ్లక్స్‌ను ఉపయోగించడం ఉత్తమం, మరో మాటలో చెప్పాలంటే, జింక్‌తో స్లాక్ చేయబడిన హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్. రాగి భాగాలు టంకము చేయబడినందున, రోసిన్ లేదా ఆస్పిరిన్ కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

టంకం వేసేటప్పుడు, పైప్ ఉమ్మడి రింగ్ లోపల సుమారు మధ్యలో ఉందని నిర్ధారించుకోవాలి. టిన్నింగ్ తర్వాత, గొట్టాలు రింగ్‌లోకి ప్రవేశించకూడదనుకుంటే, మీరు వాటిని టంకం ఇనుముతో వేడి చేయాలి, టంకము కరిగిపోతుంది మరియు గొట్టాలు ప్రవేశిస్తాయి. పైపును టంకం చేయడానికి ముందు ట్యూబ్‌పై టోపీ గింజను ఉంచడం మర్చిపోవద్దు.

గొట్టాలు వ్యక్తీకరించబడిన తర్వాత, కరిగిన టంకముతో ఖాళీని పూరించడమే మిగిలి ఉంది. మీరు ఫోటోలో చూడగలిగినట్లుగా, ఇది పూర్తిగా హెర్మెటిక్ మరియు యాంత్రికంగా బలమైన కనెక్షన్‌గా మారింది. శాఖ పైప్ మరమ్మత్తు చేయబడింది, మరియు మీరు దానిని గ్యాస్ కాలమ్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు, ఇది కొత్తదాని కంటే అధ్వాన్నంగా ఉండదు.

చెక్ టంకం స్థానంలో పైప్ యొక్క బిగుతును చూపించింది, కానీ దాని ఇతర చివరలో ఒక లీక్ సంభవించింది, అదే కారణంగా మైక్రోక్రాక్ కనిపించింది. నేను పైప్ యొక్క మరొక చివరను అదే విధంగా రిపేరు చేయాల్సి వచ్చింది.ఏడాదికి పైగా మరమ్మతులకు గురైన పైపుతో గీజర్ పని చేస్తోంది. నీటి లీకేజీలను గమనించలేదు.

ఈ సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగించి, రాగి మరియు ఇత్తడి గొట్టాలను మాత్రమే కాకుండా, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు ఇనుప గొట్టాల బిగుతును పునరుద్ధరించడం సాధ్యమవుతుంది. సాంకేతికత మాత్రమే వర్తిస్తుంది గీజర్ల మరమ్మత్తు, కానీ కార్లతో సహా ఇతర పరికరాలు మరియు యంత్రాల మరమ్మత్తు కోసం కూడా.

పూర్తి వేరుచేయడం సేవ

వాటర్ హీటర్‌ను విడదీయడానికి బయపడకండి, విధానం అంత క్లిష్టంగా లేదు. సాధనానికి సర్వసాధారణం అవసరం - స్క్రూడ్రైవర్లు, శ్రావణం, ప్రామాణిక రెంచెస్. పని ప్రారంభించే ముందు ఏమి చేయాలి:

1. చల్లటి నీరు, వేడి నీరు మరియు గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌ల కుళాయిలను మూసివేయండి. అవుట్‌లెట్ నుండి టర్బోచార్జ్డ్ స్పీకర్‌ను డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి.
2. కంటైనర్ను ప్రత్యామ్నాయం చేయడం, నీటి పైపుల కనెక్షన్పై యూనియన్ గింజలు (అమెరికన్) మరను విప్పు. రబ్బరు సీల్స్ కోల్పోకుండా యూనిట్ నుండి గొట్టాలను డిస్కనెక్ట్ చేయండి.
3. సౌలభ్యం కోసం, గోడ నుండి గీజర్‌ను తీసివేయమని సిఫార్సు చేయబడింది. యూనిట్ను విడదీయడం మరియు శుభ్రపరచడం సులభం కాదు, చాలా ఎక్కువ సస్పెండ్ చేయబడింది లేదా ఇరుకైన గూడులో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది.
4. వాటర్ హీటర్‌ను కూల్చివేయడానికి, గ్యాస్ లైన్ మరియు చిమ్నీ పైపును ఆపివేయండి. హుక్స్ నుండి యూనిట్ తొలగించండి.

వాటర్ హీటర్‌ను క్షితిజ సమాంతర ఉపరితలంపై వేయండి మరియు తదుపరి పనికి వెళ్లండి, దీని విధానం మా సూచనలలో వివరించబడింది.

ఉష్ణ వినిమాయకం మరియు కాలమ్ బర్నర్‌ను ఎలా తొలగించాలి

మేము చౌకైన చైనీస్ నోవాటెక్ వాటర్ హీటర్ యొక్క ఉదాహరణను ఉపయోగించి వేరుచేయడం క్రమాన్ని చూపుతాము. మేము ఫోటోతో దశల వారీ సూచనలను అందిస్తున్నాము:

1. ముందు ప్యానెల్‌లో అమర్చిన నియంత్రణ హ్యాండిల్స్‌ను తీసివేయండి. 2 స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలను (లేదా 2 ప్లాస్టిక్ క్లిప్‌లు) తిప్పండి మరియు పరికరం యొక్క కేసింగ్‌ను విడదీయండి.
2. తదుపరి దశ పొగ పెట్టెను తొలగించడం.దీన్ని చేయడానికి, డ్రాఫ్ట్ సెన్సార్ నుండి వైర్‌లను డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి మరియు డిఫ్యూజర్ బాక్స్‌ను కలిగి ఉన్న స్క్రూలను విప్పు.
3. యూనియన్ గింజతో కనెక్షన్‌ను విడదీయడం ద్వారా నీటి యూనిట్ నుండి ఉష్ణ వినిమాయకం ట్యూబ్‌ను డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి. రెండవ శాఖ పైప్ తప్పనిసరిగా 2 స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో నొక్కిన లాక్ వాషర్ నుండి విడుదల చేయాలి.
4. ఫ్లాంజ్‌లోని 2 స్క్రూలను విప్పుట ద్వారా గ్యాస్ వాల్వ్ నుండి బర్నర్‌ను డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి. రేడియేటర్‌ను పైకి తరలించిన తర్వాత, బర్నర్ పరికరాన్ని జాగ్రత్తగా తొలగించండి (మీ వైపుకు వెళ్లండి) మరియు దానిని ప్రక్కకు తరలించండి.
5. బాయిలర్ యొక్క వెనుక ప్యానెల్‌కు ఉష్ణ వినిమాయకాన్ని కనెక్ట్ చేసే అన్ని స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలను తొలగించండి.
6. హీట్ సింక్‌ను పూర్తిగా తీసివేసి, ఇగ్నిషన్ ఎలక్ట్రోడ్‌లతో కలిపి వైర్‌లను డిస్‌కనెక్ట్ చేయడం ద్వారా బర్నర్‌ను తొలగించండి.

ఇతర తయారీదారుల నుండి గ్యాస్ వాటర్ హీటర్లను వేరుచేయడం భిన్నంగా ఉండవచ్చు, కానీ ప్రాథమికంగా కాదు. పని క్రమం మారదు. ఇక్కడ కొన్ని ముఖ్యమైన అంశాలు ఉన్నాయి:

• చిమ్నీ లేని టర్బోకాలమ్‌లో, ఫ్యాన్‌ని విడదీయాలి;
• ఇటాలియన్ బ్రాండ్లు అరిస్టన్ (అరిస్టన్) మరియు మరికొన్ని యూనిట్లలో, పైపులు గింజలతో కాకుండా స్వీయ-బిగింపు బిగింపులతో అనుసంధానించబడి ఉంటాయి;
• వాటర్ హీటర్‌లో ఇగ్నైటర్ అమర్చబడి ఉంటే, బర్నర్‌ను తొలగించే ముందు, విక్‌కు కనెక్ట్ చేయబడిన గ్యాస్ పైపును డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి.

పై ప్రక్రియ మా నిపుణులైన ప్లంబర్ తన వీడియోలో వివరంగా ప్రదర్శించబడుతుంది:

యూట్యూబ్‌లో ఈ వీడియో చూడండి

ఫ్లషింగ్ విధానం

విడదీయడంతో పోలిస్తే ఈ ఆపరేషన్ చాలా సులభం - గ్యాస్ కాలమ్‌ను శుభ్రపరచడం వాషింగ్ లిక్విడ్‌తో కంటైనర్‌లో ఉష్ణ వినిమాయకాన్ని ముంచడం ద్వారా ప్రారంభమవుతుంది. విధానం క్రింది విధంగా ఉంది:

1. ఒక బకెట్ లేదా లోతైన బేసిన్ తీసుకోండి, నీటితో నింపండి మరియు ప్యాకేజీపై రెసిపీ ప్రకారం శుభ్రపరిచే పరిష్కారాన్ని సిద్ధం చేయండి. సిట్రిక్ యాసిడ్ యొక్క గాఢత 1 లీటరు ద్రవానికి 50-70 గ్రాములు.
2. రేడియేటర్ డౌన్ మరియు నాజిల్ పైకి ఉన్న కంటైనర్‌లో ఉష్ణ వినిమాయకాన్ని ముంచండి.
3. నీరు త్రాగుటకు లేక క్యాన్ ఉపయోగించి, డిటర్జెంట్తో కాయిల్ నింపండి. కొత్త పరిష్కారంతో కాలానుగుణంగా ఫ్లష్ చేయండి.
4. ట్యూబ్‌ల నుండి స్కేల్ ఫ్లేక్స్ లేకుండా స్పష్టమైన ద్రవం వచ్చే వరకు ఉష్ణ వినిమాయకాన్ని ఫ్లష్ చేయండి. ఏదైనా మిగిలిన ఉత్పత్తి మరియు మలినాలను తొలగించడానికి కాయిల్ ద్వారా పంపు నీటిని నడపండి.

తొలగించబడిన బర్నర్ వెలుపలి నుండి శుభ్రం చేయబడుతుంది మరియు సిట్రిక్ యాసిడ్ (లీటరు నీటికి 50 గ్రాముల కంటే ఎక్కువ) యొక్క పరిష్కారంతో ఎగిరింది లేదా కడుగుతారు. ముగింపులో, నడుస్తున్న నీటితో మూలకాన్ని కడిగి, సంపీడన గాలితో ఊదండి మరియు పూర్తిగా ఆరబెట్టండి.

గీజర్ యొక్క ఇతర భాగాలను విస్మరించవద్దు - స్ట్రైనర్, స్మోక్ బాక్స్ మరియు దహన చాంబర్, వాటి నుండి మసి మరియు ఇతర కలుషితాలను తొలగించండి

ప్రక్షాళన చేసి ఎండబెట్టిన తర్వాత, ఉష్ణ వినిమాయకాన్ని భర్తీ చేయండి, బర్నర్‌ను కనెక్ట్ చేయండి మరియు వాటర్ హీటర్‌ను మళ్లీ సమీకరించడానికి మిగిలిన దశలను అనుసరించండి

గట్టి కీళ్లను సాధించడం చాలా ముఖ్యం: పాత gaskets ఇన్స్టాల్ చేసినప్పుడు, వాటిని అధిక-ఉష్ణోగ్రత సీలెంట్తో చికిత్స చేయండి. నీటి పీడనంతో (4-6 బార్) బిగుతు కోసం కీళ్లను తనిఖీ చేయండి. లోపలి నుండి, 4-6 బార్ ఒత్తిడితో సంపీడన గాలితో బర్నర్‌ను పేల్చడం బాధించదు.

లోపలి నుండి, 4-6 బార్ ఒత్తిడితో సంపీడన గాలితో బర్నర్‌ను పేల్చడం బాధించదు.

స్పార్క్ ఉంది, కానీ జ్వలన లేదు

ఈ గందరగోళం ఏర్పడినప్పుడు, ఈ క్రింది అంశాలు కనిపిస్తాయి:

1. గ్యాస్ ప్రవాహానికి బాధ్యత వహించే వాల్వ్ మూసివేయబడింది. కొలవండి - దానిని అన్ని వైపులా తిప్పండి.
2. తక్కువ నీటి ఒత్తిడి. ఇది లైన్‌లో మాత్రమే కాకుండా, బాయిలర్‌కు ఇన్‌లెట్ వద్ద కూడా ఉంటుంది, ఇక్కడ ఫిల్టర్ అడ్డుపడే అవకాశం ఉంది.
3. నీరు బలహీనంగా స్థిరపడిన వార్షిక వడ్డీ రేటు వేడెక్కుతోంది. పరిష్కారం: ఉష్ణ వినిమాయకం (TH) శుభ్రపరచడం.ఫలకం సేకరించిన మౌంట్‌లు VD-40 తో శుభ్రం చేయబడతాయి మరియు రేడియేటర్‌ను సిట్రిక్ యాసిడ్ ఆధారంగా కూర్పుతో బేసిన్‌లో ఉంచవచ్చు. అప్పుడు స్కేల్ పూర్తిగా అదృశ్యమయ్యే వరకు అరగంట కొరకు స్టవ్ మీద వేడి చేయండి.
4. బర్నర్ అడ్డుపడేది. చాలా మసి మరియు మసి కొన్నిసార్లు జెట్‌లలో కనిపిస్తుంది. మీరు సన్నని రాగి తీగతో దాన్ని వదిలించుకోవచ్చు.

పైజో ఎలక్ట్రోలక్స్ గ్యాస్ కాలమ్‌లో లేదా ఇతర సారూప్య పరికరాలలో పని చేయకపోతే, సబ్బు ఎమల్షన్ ఉపయోగించి గ్యాస్ లీకేజీని క్రమానుగతంగా తనిఖీ చేయాలి. బుడగలు లేనట్లయితే, అప్పుడు ప్రతిదీ బాగానే ఉంటుంది.

ఉష్ణ వినిమాయకం శుభ్రపరచడం, డెస్కేలింగ్

గీజర్ల యొక్క సాధారణ లోపాలలో ఒకటి తగినంత నీటి తాపన. నియమం ప్రకారం, ఉష్ణ వినిమాయకం ట్యూబ్ లోపల స్కేల్ పొర ఏర్పడటం దీనికి కారణం, ఇది సెట్ ఉష్ణోగ్రత వరకు నీరు వేడెక్కకుండా నిరోధిస్తుంది మరియు అవుట్‌లెట్ వద్ద నీటి పీడనాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఇది చివరికి గ్యాస్ వినియోగాన్ని పెంచుతుంది. గ్యాస్ కాలమ్. స్కేల్ అనేది వేడి యొక్క పేలవమైన కండక్టర్ మరియు లోపల నుండి ఉష్ణ వినిమాయకం ట్యూబ్‌ను కప్పి ఉంచి, ఒక రకమైన థర్మల్ ఇన్సులేషన్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. వాయువు పూర్తిగా తెరిచి ఉంటుంది మరియు నీరు వేడెక్కదు.

పంపు నీటి యొక్క అధిక కాఠిన్యం విషయంలో స్కేల్ ఏర్పడుతుంది. మీరు నీటి సరఫరాలో ఎలాంటి నీటిని కలిగి ఉన్నారో ఎలక్ట్రిక్ కెటిల్‌ను చూడటం ద్వారా సులభంగా కనుగొనవచ్చు. ఎలక్ట్రిక్ కేటిల్ దిగువన తెల్లటి పూతతో కప్పబడి ఉంటే, అప్పుడు నీటి సరఫరాలో నీరు గట్టిగా ఉంటుంది మరియు ఉష్ణ వినిమాయకం అదే విధంగా లోపలి నుండి స్కేల్తో కప్పబడి ఉంటుంది. అందువల్ల, ఉష్ణ వినిమాయకం నుండి స్కేల్‌ను తొలగించడం క్రమానుగతంగా అవసరం.

అమ్మకానికి వేడి నీటి వ్యవస్థలలో స్కేల్ మరియు రస్ట్ తొలగించడానికి ప్రత్యేక పరికరాలు ఉన్నాయి, ఉదాహరణకు, సిల్లిట్ కల్కెక్స్ మొబైల్ మరియు ఫ్లషింగ్ ద్రవాలు. కానీ అవి చాలా ఖరీదైనవి మరియు గృహ వినియోగానికి అందుబాటులో లేవు. క్లీనర్ల ఆపరేషన్ సూత్రం సులభం.ట్యాంక్ నుండి నీటిని పంపింగ్ చేయడానికి వాషింగ్ మెషీన్లో ఉన్నట్లుగా, ఒక పంపు మౌంట్ చేయబడిన ఒక కంటైనర్ ఉంది. డెస్కేలింగ్ పరికరం నుండి రెండు గొట్టాలు గ్యాస్ కాలమ్ ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క గొట్టాలకు అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. ఫ్లషింగ్ ఏజెంట్ దానిని తొలగించకుండా కూడా ఉష్ణ వినిమాయకం ట్యూబ్ ద్వారా వేడి చేయబడుతుంది మరియు పంప్ చేయబడుతుంది. స్కేల్ రియాజెంట్‌లో కరిగిపోతుంది మరియు ఉష్ణ వినిమాయకం గొట్టాలు దానితో తొలగించబడతాయి.

ఆటోమేషన్ సాధనాలను ఉపయోగించకుండా స్కేల్ నుండి ఉష్ణ వినిమాయకం శుభ్రం చేయడానికి, దానిని తీసివేయడం మరియు ట్యూబ్ ద్వారా ఊదడం అవసరం, తద్వారా దానిలో నీరు ఉండదు. క్లీనింగ్ ఏజెంట్ యాంటీస్కేల్, సాధారణ వినెగార్ లేదా సిట్రిక్ యాసిడ్ (100 గ్రాముల సిట్రిక్ యాసిడ్ పౌడర్ 500 ml వేడి నీటిలో కరిగించబడుతుంది). ఉష్ణ వినిమాయకం నీటితో ఒక కంటైనర్లో ఉంచబడుతుంది. అందులో మూడో వంతు మాత్రమే నీటిలో మునిగితే సరిపోతుంది. ఒక గరాటు లేదా సన్నని గొట్టం ద్వారా ఉష్ణ వినిమాయకం ట్యూబ్‌ను రియాజెంట్‌తో పూర్తిగా నింపండి. తక్కువ కాయిల్‌కు దారితీసే ముగింపు నుండి ఉష్ణ వినిమాయకం ట్యూబ్‌లోకి పోయడం అవసరం, తద్వారా రియాజెంట్ మొత్తం గాలిని స్థానభ్రంశం చేస్తుంది.

గ్యాస్ స్టవ్ మీద పాత్రను ఉంచి నీటిని మరిగించి, పది నిమిషాలు ఉడకబెట్టి, గ్యాస్ ఆఫ్ చేసి నీటిని చల్లబరచండి. ఇంకా, ఉష్ణ వినిమాయకం గ్యాస్ కాలమ్‌లో వ్యవస్థాపించబడింది మరియు నీటిని సరఫరా చేసే పైపుకు మాత్రమే అనుసంధానించబడుతుంది. ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క అవుట్లెట్ పైపుపై ఒక గొట్టం ఉంచబడుతుంది, దాని రెండవ ముగింపు మురుగు లేదా ఏదైనా కంటైనర్లోకి తగ్గించబడుతుంది. కాలమ్‌కు నీటిని సరఫరా చేయడానికి వాల్వ్ తెరుచుకుంటుంది, నీరు దానిలో కరిగిన స్కేల్‌తో రియాజెంట్‌ను స్థానభ్రంశం చేస్తుంది. ఉడకబెట్టడానికి పెద్ద సామర్థ్యం లేకపోతే, మీరు వేడిచేసిన రియాజెంట్‌ను ఉష్ణ వినిమాయకంలో పోసి చాలా గంటలు పట్టుకోవచ్చు. స్కేల్ యొక్క మందపాటి పొర ఉన్నట్లయితే, స్కేల్‌ను పూర్తిగా తొలగించడానికి శుభ్రపరిచే ఆపరేషన్ చాలాసార్లు పునరావృతం కావాలి.

గ్యాస్ బాయిలర్ కోసం థర్మోకపుల్: ఆపరేషన్ సూత్రం, లక్షణాలు, ట్రబుల్షూటింగ్

ఒక ప్రైవేట్ ఇల్లు లేదా కుటీరాన్ని వేడి చేయడానికి గ్యాస్ వాడకం చాలా సౌకర్యవంతంగా మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్నది. అయితే, ఈ రకమైన ఇంధనం తీవ్రమైన ముప్పుతో నిండి ఉంది. ఏ కారణం చేతనైనా, బర్నర్ అకస్మాత్తుగా బయటకు వెళ్లి గ్యాస్ సరఫరా సకాలంలో ఆపివేయబడకపోతే, లీక్ ఏర్పడుతుంది మరియు ఇది తీవ్రమైన ఇబ్బందిగా మారుతుంది మరియు గదిలోని వ్యక్తుల జీవితాలకు అపాయం కలిగించవచ్చు. మంట అకస్మాత్తుగా బయటకు వెళ్లి గ్యాస్ బాయిలర్ కోసం థర్మోకపుల్ను ఉపయోగించినట్లయితే వెంటనే గ్యాస్ను ఆపివేయడానికి.

ఈ వ్యాసంలో, థర్మోకపుల్ అంటే ఏమిటి, అది ఎందుకు అవసరం మరియు అది ఎలా పని చేస్తుందనే దాని గురించి మాట్లాడుతాము, ఈ పరికరాలతో అనుబంధించబడిన ప్రధాన రకాలు మరియు అత్యంత సాధారణ లోపాలను అలాగే వాటిని తొలగించే పద్ధతిని పరిగణించండి.

గ్యాస్ స్టవ్ థర్మోకపుల్ ఎందుకు?

స్టవ్ బర్నర్‌లోని గ్యాస్ మ్యాచ్‌లు, మాన్యువల్ పైజో లైటర్ లేదా అంతర్నిర్మిత విద్యుత్ జ్వలనతో మండించబడుతుంది. అప్పుడు వాల్వ్ ద్వారా ఇంధనం ఆపివేయబడే వరకు మానవ ప్రమేయం లేకుండా మంట తనను తాను కాల్చుకోవాలి.

అయితే, తరచుగా అగ్ని ఉంటుంది గ్యాస్ హాబ్ లేదా ఓవెన్‌లో గాలి లేదా ఉడికించిన పాన్ నుండి నీరు స్ప్లాష్ ఫలితంగా బయటకు వెళ్లిపోతుంది. ఆపై, వంటగదిలో సమీపంలో ఎవరూ లేనట్లయితే, మీథేన్ (లేదా ప్రొపేన్) గదిలోకి ప్రవహించడం ప్రారంభమవుతుంది. ఫలితంగా, వాయువు యొక్క నిర్దిష్ట సాంద్రత చేరుకున్నప్పుడు, అగ్ని మరియు విధ్వంసంతో పత్తి ఏర్పడుతుంది.

థర్మోకపుల్ ఆపరేటింగ్ ఫంక్షన్ - జ్వాల నియంత్రణ. గ్యాస్ బర్నింగ్ అయితే, నియంత్రణ పరికరం యొక్క కొన వద్ద ఉష్ణోగ్రత 800-1000 0 C చేరుకుంటుంది, మరియు తరచుగా కూడా ఎక్కువ. ఫలితంగా, ఒక EMF ఏర్పడుతుంది, ఇది బర్నర్‌కు నాజిల్‌పై గ్యాస్ సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌ను తెరిచి ఉంచుతుంది.బర్నర్ పని చేస్తోంది.

అయినప్పటికీ, ఓపెన్ జ్వాల అదృశ్యమైనప్పుడు, థర్మోకపుల్ విద్యుదయస్కాంతానికి EMF ఉత్పత్తిని నిలిపివేస్తుంది. వాల్వ్ మూసివేయబడింది మరియు ఇంధన సరఫరా నిలిపివేయబడింది. తత్ఫలితంగా, గ్యాస్ వంటగదిలోకి ప్రవేశించకుండా దానిలో చేరడం లేదు, ఇది అటువంటి అత్యవసర పరిస్థితి నుండి అగ్ని ప్రమాదాన్ని తొలగిస్తుంది.

థర్మోకపుల్ అనేది లోపల ఎటువంటి ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు లేకుండా సరళమైన ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్. అందులో పగలగొట్టడానికి ఏమీ లేదు. ఇది సుదీర్ఘ ఉపయోగం నుండి మాత్రమే కాలిపోతుంది.

ఈ ఆసక్తికరమైన సమస్యకు పూర్తిగా అంకితమైన కింది కథనం, గ్యాస్ కాలమ్ యొక్క ఆపరేషన్ యొక్క నియంత్రణ మరియు భద్రత కోసం రూపొందించబడిన సెన్సార్ల పూర్తి సెట్తో మిమ్మల్ని పరిచయం చేస్తుంది.

థర్మోకపుల్స్ యొక్క ప్రయోజనాల్లో:

• పరికరం యొక్క సరళత మరియు మెకానికల్ లేదా బర్నింగ్ ఎలక్ట్రికల్ ఎలిమెంట్స్ బ్రేకింగ్ లేకపోవడం;
• గ్యాస్ స్టవ్ మోడల్‌ను బట్టి పరికరం యొక్క చౌక ధర 800-1500 రూబిళ్లు;
• సుదీర్ఘ సేవా జీవితం;
• అధిక సామర్థ్యం జ్వాల ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ;
• గ్యాస్ యొక్క వేగవంతమైన షట్ఆఫ్;
• భర్తీ సౌలభ్యం, ఇది చేతితో చేయవచ్చు.

థర్మోకపుల్ యొక్క ఒక ముఖ్యమైన లోపం మాత్రమే ఉంది - పరికరాన్ని మరమ్మతు చేసే సంక్లిష్టత. థర్మోకపుల్ సెన్సార్ లోపభూయిష్టంగా ఉంటే, దాన్ని కొత్త దానితో భర్తీ చేయడం సులభం.

అటువంటి పరికరాన్ని రిపేర్ చేయడానికి, అధిక ఉష్ణోగ్రత (సుమారు 1,300 0 సి) రెండు వేర్వేరు లోహాల వద్ద వెల్డ్ లేదా టంకము వేయడం అవసరం. ఇంట్లో రోజువారీ జీవితంలో ఇటువంటి పరిస్థితులను సాధించడం చాలా కష్టం. భర్తీ కోసం గ్యాస్ స్టవ్ కోసం కొత్త నియంత్రణ యూనిట్ను కొనుగోలు చేయడం చాలా సులభం.

ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ల రకాలు

థర్మోఎలెక్ట్రిక్ సెన్సార్ల ఉత్పత్తిలో, నోబుల్ మరియు సాధారణ లోహాల యొక్క వివిధ మిశ్రమాలు ఉపయోగించబడతాయి. నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత పరిధుల కోసం, మెటల్ యొక్క నిర్దిష్ట వర్గాలు ఉపయోగించబడతాయి.

ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే మెటల్ జతల ఆధారంగా, థర్మోకపుల్స్ అనేక రకాలుగా విభజించబడ్డాయి. గ్యాస్ స్టవ్స్ యొక్క ఆపరేషన్ కోసం, కింది రకాల ఆవిరిని ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తారు:

1. టైప్ E, ఉత్పత్తి మార్కింగ్ THKn, 0 నుండి 600 C వరకు ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతల కోసం క్రోమెల్ మరియు కాన్స్టాంటన్‌తో తయారు చేయబడింది.
2. టైప్ J - -100 నుండి 1200 సి వరకు ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతల కోసం ఇనుము మరియు కాన్స్టాంటన్, బ్రాండ్ TZHK యొక్క మిశ్రమం.
3. టైప్ K, TXA బ్రాండ్, -200 నుండి 1350 C వరకు ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతల కోసం క్రోమెల్ మరియు అల్యూమెల్ ప్లేట్ల ఆధారంగా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది.
4. టైప్ L, THK బ్రాండ్, -200 నుండి 850 C వరకు ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతల కోసం క్రోమెల్ మరియు కోపెల్ ప్లేట్ల ఆధారంగా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది.

గ్యాస్ ఇంధనంపై పనిచేసే నిలువు వరుసలు, స్టవ్‌లు మరియు బాయిలర్‌ల రక్షిత వ్యవస్థలలో, నియమం ప్రకారం, K / L / J రకాల TXA ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్లు ఉపయోగించబడతాయి. నోబుల్ మెటల్ మిశ్రమాలతో తయారు చేయబడిన థర్మోకపుల్స్ గణనీయమైన ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితుల కోసం ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, ఇవి మెటలర్జికల్ ఉత్పత్తి మరియు శక్తిలో సాధించగలవు.

థర్మోఎలెక్ట్రిక్ ఫ్లేమ్ సెన్సార్ పరికరం

థర్మోకపుల్ అనేది గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క భద్రతా మూలకం, ఇది వేడిచేసినప్పుడు వోల్టేజ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు ఇగ్నైటర్ ఆన్‌లో ఉన్నప్పుడు ఇంధన సరఫరా వాల్వ్‌ను తెరిచి ఉంచుతుంది. ఫోటోలో చూపిన సెన్సార్ బాహ్య విద్యుత్ సరఫరాను కనెక్ట్ చేయకుండా స్వయంప్రతిపత్తితో పనిచేస్తుంది. థర్మోకపుల్స్ యొక్క పరిధి గ్యాస్-ఉపయోగించే శక్తి-స్వతంత్ర సంస్థాపనలు: పొయ్యిలు, వంటగది పొయ్యిలు మరియు వాటర్ హీటర్లు.

సీబెక్ ప్రభావం ఆధారంగా బాయిలర్ కోసం థర్మోకపుల్ యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రాన్ని వివరించండి. మీరు వేర్వేరు లోహాల 2 కండక్టర్ల చివరలను టంకము లేదా వెల్డ్ చేస్తే, ఈ పాయింట్ వేడి చేయబడినప్పుడు, సర్క్యూట్లో ఎలక్ట్రోమోటివ్ ఫోర్స్ (EMF) ఉత్పత్తి అవుతుంది. సంభావ్య వ్యత్యాసం జంక్షన్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు కండక్టర్ల పదార్థంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, సాధారణంగా 20 ... 50 మిల్లీవోల్ట్ల (గృహ ఉపకరణాల కోసం) పరిధిలో ఉంటుంది.

సెన్సార్ క్రింది భాగాలను కలిగి ఉంటుంది (పరికరం దిగువ రేఖాచిత్రంలో చూపబడింది):

• రెండు అసమాన మిశ్రమాలతో తయారు చేయబడిన "హాట్" జంక్షన్తో థర్మోఎలెక్ట్రోడ్, బాయిలర్ యొక్క పైలట్ బర్నర్ పక్కన ఉన్న మౌంటు ప్లేట్కు గింజతో స్క్రూ చేయబడింది;
• పొడిగింపు త్రాడు - ఒక రాగి గొట్టం లోపల మూసివేయబడిన కండక్టర్, ఇది ఏకకాలంలో ప్రతికూల పరిచయం పాత్రను పోషిస్తుంది;
• విద్యుద్వాహక వాషర్‌తో సానుకూల టెర్మినల్, ఆటోమేటిక్ గ్యాస్ వాల్వ్ యొక్క సాకెట్‌లోకి చొప్పించబడింది మరియు గింజతో స్థిరంగా ఉంటుంది;
• సంప్రదాయ స్క్రూ టెర్మినల్‌లను ఉపయోగించి ఆటోమేషన్‌కు అనుసంధానించబడిన వివిధ రకాల థర్మోకపుల్స్ ఉన్నాయి.

ఈ నమూనాలో, వేడిచేసిన ఎలక్ట్రోడ్ గింజ లేకుండా బాయిలర్ ప్లేట్‌కు జోడించబడుతుంది - ఇది ప్రత్యేక గాడిలోకి చొప్పించబడుతుంది

EMF ఉత్పత్తి చేసే ఎలక్ట్రోడ్ల తయారీకి, ప్రత్యేక మెటల్ మిశ్రమాలు ఉపయోగించబడతాయి. అత్యంత సాధారణ ఉష్ణ జంటలు:

• క్రోమెల్ - అల్యూమెల్ (యూరోపియన్ వర్గీకరణ ప్రకారం రకం K, హోదా - THA);
• క్రోమెల్ - కోపెల్ (రకం L, సంక్షిప్తీకరణ - THC);
• chromel - కాన్స్టాన్టన్ (రకం E, నియమించబడిన THKn).

రెండు వేర్వేరు మిశ్రమాల నుండి థర్మల్ జంట యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం

థర్మోకపుల్స్ రూపకల్పనలో మిశ్రమాల ఉపయోగం మెరుగైన కరెంట్ జనరేషన్ కారణంగా ఉంది. మీరు స్వచ్ఛమైన లోహాల నుండి థర్మల్ జంటను తయారు చేస్తే, అవుట్పుట్ వోల్టేజ్ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. ప్రైవేట్ గృహాలలో పనిచేసే చాలా ఉష్ణ జనరేటర్లలో, TCA సెన్సార్లు (క్రోమెల్ - అల్యూమెల్) వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. థర్మోకపుల్స్ పరికరం గురించి మరింత సమాచారం కోసం, వీడియో చూడండి: