మేము మా స్వంత చేతులతో ప్రొఫైల్ పైప్ యొక్క పైప్ బెండర్ను తయారు చేస్తాము: ఇంట్లో తయారుచేసిన డిజైన్ల యొక్క ఉత్తమ ఉదాహరణలు

పైప్ బెండర్ స్టేషనరీ స్టెప్ బై స్టెప్ సూచనలు

మీరు ఉక్కు పైపుల నుండి గ్రీన్హౌస్ను స్వతంత్రంగా తయారు చేయాలని ప్లాన్ చేస్తే, మీరు సాధారణ పైపు బెండర్ను మాత్రమే కాకుండా నమ్మదగిన ఉత్పత్తిని పొందవలసి ఉంటుంది. అన్నింటికంటే, ఈ విధానంతో, మీరు డజనుకు పైగా ప్రొఫైల్ పైపులను వంచవలసి ఉంటుంది. గ్రీన్హౌస్ రూపకల్పనను చక్కగా మరియు అందంగా చేయడానికి, మీరు స్థిర పైపు బెండర్ను ఉపయోగించాలి.

గ్రీన్హౌస్ తయారీతో కొనసాగడానికి ముందు, ప్రొఫైల్ ఉత్పత్తులను వంగడానికి తగిన సాధనం యొక్క ఉనికిని మీరు జాగ్రత్తగా చూసుకోవాలి. స్థిర పైపు బెండర్‌ను రూపొందించడానికి మీకు ఈ క్రింది అంశాలు అవసరం:

• 25 కోసం రాడ్;
• 6 బేరింగ్లు;
• ఛానెల్.

మీకు వెల్డింగ్ యంత్రం కూడా అవసరం, దాని సహాయంతో అన్ని భాగాలు కనెక్ట్ చేయబడతాయి. దశల వారీ తయారీ సూచనలు స్థిర పైపు బెండర్ ఇలా కనిపిస్తుంది:

• బేరింగ్లు బేస్ (ఛానల్) కు వెల్డింగ్ చేయబడతాయి, ఇవి తగిన వ్యాసం యొక్క ఉక్కు పైపు రూపంలో షాఫ్ట్ ద్వారా పరస్పరం అనుసంధానించబడి ఉంటాయి.
• షాఫ్ట్ బేస్‌కు చాలా దగ్గరగా ఉండకుండా నిరోధించడానికి, బేరింగ్‌లను ఒక్కొక్కటి 5 సెంటీమీటర్ల దీర్ఘచతురస్రాకార పైపు కట్‌లపై వెల్డింగ్ చేయాలి.
• బెండింగ్ వ్యాసార్థాన్ని నియంత్రించగల యూనిట్‌ను ఉద్దేశపూర్వకంగా చేయడానికి, పై ఫోటోలో చూసినట్లుగా, కర్టెన్ల ద్వారా కనెక్ట్ చేయబడిన రెండు ఛానెల్‌లతో బేస్ తయారు చేయాలి.
• బేరింగ్‌లతో ఉన్న రెండు షాఫ్ట్‌లు ఒకే ఎత్తులో ఉన్నాయి మరియు మూడవది (సెంట్రల్) 15-20 సెంటీమీటర్ల ఎత్తులో దీర్ఘచతురస్రాకార ట్యూబ్‌తో వెల్డింగ్ చేయబడింది.
• ఒక అదనపు ట్యూబ్ తప్పనిసరిగా ఎగువ షాఫ్ట్కు వెల్డింగ్ చేయబడాలి, దానికి హ్యాండిల్ జోడించబడుతుంది. ఈ షాఫ్ట్ కండరాల శక్తితో నడపబడుతుంది.
• హ్యాండిల్ ఎగువ షాఫ్ట్కు వెల్డింగ్ చేయబడింది, దాని తర్వాత ఫలిత ఉత్పత్తిని ఆపరేషన్ కోసం తనిఖీ చేయవచ్చు.

ఏదైనా పరిమాణం యొక్క ప్రొఫైల్ ట్యూబ్ను ఇన్స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, మీరు తుది వంపు యొక్క వ్యాసార్థాన్ని సర్దుబాటు చేయాలి. బేస్ కింద ఉన్న జాక్ ఉపయోగించి ఇది చేయవచ్చు, దానిపై షాఫ్ట్‌లలో ఒకటి స్థిరంగా ఉంటుంది. అవసరమైన బెండింగ్ వ్యాసార్థాన్ని సర్దుబాటు చేసిన తరువాత, హ్యాండిల్ తిరుగుతుంది. ఫలితంగా అధిక-నాణ్యత వక్ర గొట్టాలు. పైప్ బెండర్ యొక్క ప్రయోజనం ఏదైనా పరిమాణం మరియు వ్యాసం యొక్క పదార్థాలను వంచగల సామర్థ్యం.

లోపాలలో, ఒకే చోట ఆపరేషన్ అవకాశం మాత్రమే గమనించవచ్చు.

అటువంటి పరికరాన్ని ఏదైనా అవసరానికి ఉపయోగించవచ్చని అర్థం చేసుకోవడం ముఖ్యం.అటువంటి పరికరం తయారీకి, 500 రూబిళ్లు కంటే ఎక్కువ పెట్టుబడి అవసరం లేదు. మీరు 6 బేరింగ్లు మాత్రమే కొనుగోలు చేయాలి మరియు అన్ని ఇతర అంశాలు ప్రతి మాస్టర్ యొక్క ఇంటిలో చూడవచ్చు

మీరు 6 బేరింగ్లు మాత్రమే కొనుగోలు చేయాలి మరియు అన్ని ఇతర అంశాలు ప్రతి మాస్టర్ యొక్క ఇంటిలో చూడవచ్చు.

మాన్యువల్ రోలర్ మోడల్‌ను తయారు చేయడం

మీ స్వంత చేతులతో మాన్యువల్ పైప్ బెండర్ తయారు చేయడం ప్రత్యేక యాంత్రిక పరికరాలను ఉపయోగించకుండా ఉక్కు భాగాల నుండి మాత్రమే తయారు చేయబడుతుంది. ఈ పరికరం స్థానిక పైపు బెండింగ్ కోసం రూపొందించబడింది. ప్రొఫైల్‌ను వైకల్యం చేయడానికి డైరెక్ట్ మాన్యువల్ ఫోర్స్ ఉపయోగించబడుతుంది, కాబట్టి పైప్ బెండర్ తప్పనిసరిగా పొడవైన మరియు బలమైన చేతితో అమర్చబడి ఉండాలి.

తరువాత, మద్దతు ఫ్రేమ్కు జోడించిన రెండు-రోలర్ పైప్ బెండర్ యొక్క తయారీ ప్రక్రియ పరిగణించబడుతుంది. సాధనం యొక్క కొలతలు అవసరాలు మరియు పదార్థాలపై ఆధారపడి, సూచించిన వాటికి భిన్నంగా ఉండవచ్చు.

అవసరమైన పదార్థాలు మరియు సాధనాలు

పైప్ వైకల్యం అనేది ఒక శ్రమతో కూడిన ప్రక్రియ, దీనికి మంచి మరియు మన్నికైన పదార్థాలు అవసరమవుతాయి, లేకపోతే పని సాధనం ప్రొఫైల్‌కు బదులుగా వంగి ఉంటుంది.

మెకానికల్ మాన్యువల్ రేడియల్ పైప్ బెండర్ చేయడానికి మీకు ఇది అవసరం:

1. వెల్డింగ్ యంత్రం.
2. బలమైన ఉక్కుతో తయారు చేయబడిన రెండు రోలర్లు (ఉదాహరణకు, గ్రేడ్ 1045) ముందుగా మార్చబడ్డాయి. పెద్ద దాని వ్యాసం 100 మిమీ, మరియు చిన్నది 60 మిమీ. రెండూ 35mm మందం మరియు 0.5" బయటి కుహరం వ్యాసార్థాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
3. మందపాటి గోడతో (కనీస 3 మిమీ) కనీసం 1.5 అంగుళాల వ్యాసం కలిగిన స్టీల్ పైపు. ఇది లివర్‌గా ఉపయోగపడుతుంది, కాబట్టి దాని కనీస పొడవు 1.5 మీటర్లు.
4. నాలుగు స్టీల్ స్ట్రిప్స్ 15 x 6 సెం.మీ పరిమాణం మరియు 4-5 మి.మీ మందంతో పైప్ బెండర్ యొక్క ఆధారాన్ని వైస్‌లో ఫిక్సింగ్ చేయడానికి, పైపుకు మద్దతుగా మరియు హ్యాండిల్‌ను తయారు చేయడానికి. మీకు 60 మిమీ వెడల్పు మరియు 3 మిమీ మందంతో 20-25 సెంటీమీటర్ల స్టీల్ ప్లేట్ కూడా అవసరం.
5. రెండు బోల్ట్‌లు: మొదటిది 0.75" వ్యాసం మరియు పెద్ద రోలర్‌కు 60 మిమీ పొడవు మరియు రెండవది 0.5" వ్యాసం మరియు చిన్న రోలర్‌కు 40 మిమీ పొడవు.
6. స్టీల్ ప్లేట్ 300 x 300 mm మరియు కనీసం 3 mm మందం.
7. వైస్.

పని ప్రక్రియలో, ఇతర సాధారణ గృహోపకరణాలు అవసరం కావచ్చు: సుత్తి, ఫైళ్లు, ఇసుక అట్ట, పాలకుడు మొదలైనవి. పై రోలర్లు 1 అంగుళాల పైపుల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడ్డాయి, కానీ వాటి నుండి చుట్టుకొలత గూడను తొలగించడం ద్వారా, మీరు మెటల్ ప్రొఫైల్‌ను వంచడానికి సార్వత్రిక సాధనాన్ని పొందవచ్చు.

పైప్ బెండర్ తయారీ ప్రక్రియ

అవసరమైన అన్ని భాగాలు మరియు సాధనాలు ఒకే చోట సేకరించినప్పుడు, మీరు నేరుగా పైపు బెండర్ తయారీకి వెళ్లవచ్చు:

1. ప్రధాన అంశాల స్థానాన్ని గుర్తించే డ్రాయింగ్‌ను సిద్ధం చేయండి.
2. బోల్ట్‌ల వ్యాసంతో రోలర్‌లలోని రంధ్రాల అనుకూలతను తనిఖీ చేయండి.
3. 0.5 మరియు 0.75 అంగుళాల వ్యాసంతో రెండు మెటల్ స్ట్రిప్స్‌లో రెండు రంధ్రాలు వేయండి. రంధ్రాల అక్షాల మధ్య దూరం ఖచ్చితంగా 80 మిమీ (రెండు రోలర్ల వ్యాసార్థాల మొత్తం) ఉండాలి.
4. 0.75 అంగుళాల వ్యాసంతో బేస్ ఫ్రేమ్ మధ్యలో రంధ్రం చేయండి. వెనుక నుండి పొడుచుకు రాకుండా సంబంధిత బోల్ట్‌ను దానిలోకి చొప్పించండి. మెటల్ ప్లేట్‌కు బోల్ట్‌ను వెల్డ్ చేయండి.
5. 15x6 సెం.మీ., 0.5-అంగుళాల బోల్ట్, ఒక చిన్న రోలర్, 35 x 60 మిమీ స్టీల్ స్ట్రిప్ తీసుకొని డ్రిల్ చేసిన మెటల్ ప్లేట్‌లను తీసుకొని వాటి నుండి "P" అక్షరం యొక్క డిజైన్‌ను వెల్డ్ చేయండి, బోల్ట్‌ను రోలర్‌తో ఇన్‌సర్ట్ చేసిన తర్వాత. తగిన రంధ్రాలు.
6. మెటల్ స్ట్రిప్స్‌కు బోల్ట్ చివరలను వెల్డ్ చేయండి. మీరు ఓపెన్ అంచుకు దగ్గరగా పెద్ద వ్యాసం కలిగిన రంధ్రంతో ఒక రకమైన కొమ్మును పొందాలి.
7. ఒక పైప్-హ్యాండిల్ ఫలిత కొమ్ము యొక్క స్థావరానికి వెల్డింగ్ చేయబడాలి.
8. పైపు కోసం సపోర్ట్ బార్‌ను మెటల్ ఫ్రేమ్‌పై వెల్డ్ చేయండి.లాత్ లైన్ నుండి మధ్య బోల్ట్ అక్షానికి దూరం పెద్ద రోలర్ యొక్క వ్యాసార్థంతో పాటు 0.5 అంగుళాలకు సమానంగా ఉండాలి.
9. వైస్‌లో ఫిక్సింగ్ కోసం బెడ్ దిగువన 15 x 6 సెం.మీ బార్‌ను వెల్డ్ చేయండి.
10. కొమ్ములోకి పెద్ద రోలర్‌ను చొప్పించండి, నిర్మాణాన్ని సెంట్రల్ బోల్ట్‌పై ఉంచండి మరియు పైన గింజను స్క్రూ చేయండి.
11. పైప్ బెండర్‌ను వైస్‌లో బిగించి, మొదటి పరీక్షలను నిర్వహించండి.

ముఖ్యమైన తయారీ వివరాలు:

వెల్డ్స్ మొత్తం ఫలిత నిర్మాణంలో బలహీనమైన స్థానం, కాబట్టి పైప్ బెండర్ యొక్క తయారీ ప్రక్రియలో ప్రత్యేక శ్రద్ధ వారికి చెల్లించబడుతుంది.

ప్రొఫైల్ పైప్ కోసం

గ్రీన్‌హౌస్‌లు, గెజిబోలు, గేట్లు మరియు వికెట్లు, గుడారాలు మరియు మరెన్నో ఫ్రేమ్‌లను సమీకరించడానికి ప్రొఫైల్ పైప్ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.

అందువలన, ఒక గారేజ్ లేదా ఒక వేసవి కుటీర యజమాని ముందుగానే లేదా తరువాత ఇంట్లో ఒక ప్రొఫెషనల్ పైపును ఎలా వంచాలి అనే ప్రశ్నను లేవనెత్తుతుంది.

పైప్ బెండర్ రక్షించటానికి వస్తుంది.

అయితే, రెడీమేడ్ పరిష్కారాలు చాలా డబ్బు ఖర్చు. అందువల్ల, మీరే చేయడమే ఉత్తమ ఎంపిక.

అటువంటి పరికరాన్ని తయారు చేయడానికి, మీకు ఈ క్రింది సాధనాలు అవసరం:

• యాంగిల్ గ్రైండర్, వాడుకలో - గ్రైండర్;
• మెటల్ కోసం కసరత్తుల సమితితో డ్రిల్ చేయండి;
• వెల్డింగ్ యంత్రం, అన్నింటికన్నా ఉత్తమమైనది - గృహ ఎలక్ట్రోడ్ ఇన్వర్టర్;
• కీలు లేదా తలల సమితి.

పనిని ప్రారంభించే ముందు, మీరు భవిష్యత్ బెండింగ్ మెషీన్ యొక్క డ్రాయింగ్ను గీయాలి, తద్వారా అన్ని వివరాలు ఒకదానికొకటి సంబంధం కలిగి ఉంటాయి.

ఇంటి పైపు బెండర్ యొక్క ప్రధాన అంశాలు:

• కనీసం 4 మిమీ మందంతో స్టీల్ ఛానల్ లేదా ఐ-బీమ్ నుండి ఫ్రేమ్ వెల్డింగ్ చేయబడింది;
• రోలర్ షాఫ్ట్లు;
• రోలర్లు తాము;
• చైన్ ట్రాన్స్మిషన్ను కనెక్ట్ చేయడానికి ఆస్టరిస్క్లు;
• పాత సైకిల్ లేదా గ్యాస్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ మెకానిజం నుండి డ్రైవింగ్ కోసం చైన్;
• ప్రెజర్ రోలర్‌ను తగ్గించే స్క్రూ;
• బిగింపు స్క్రూ మరియు షాఫ్ట్ రొటేషన్ హ్యాండిల్స్ - బోలు ఉక్కు ట్యూబ్ లేదా ఘన రాడ్;
• వివిధ ఉపకరణాలు: గింజలు, బోల్ట్‌లు, దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు, గ్రోవర్, కాటర్ పిన్స్.

మీరు మీ ఆర్సెనల్‌లో రోలర్లు మరియు షాఫ్ట్‌లను కలిగి ఉండకపోతే, లాత్ లేకుండా వాటిని మీరే తయారు చేయడం సాధ్యం కాదని వెంటనే చెప్పడం విలువ. చివరి ప్రయత్నంగా, ఇప్పటికే ఉన్న మెటల్ కడ్డీలను పరిమాణంలో కత్తిరించి ఇసుకతో వేయవచ్చు. అంతర్గత రంధ్రంతో బారెల్స్ రోలర్లుగా ఉపయోగించవచ్చు.

సెంటర్ రోలర్‌తో

సెంట్రల్ ప్రెజర్ రోలర్‌తో ఇంట్లో తయారుచేసిన పైప్ బెండర్‌ను సమీకరించేటప్పుడు చర్యల క్రమం క్రింది విధంగా ఉంటుంది:

1. గ్రైండర్ ఉపయోగించి, ఛానెల్ లేదా ఐ-బీమ్‌ను కావలసిన పరిమాణంలో భాగాలుగా కత్తిరించండి. వాటిని పాయింట్‌వైస్‌గా పట్టుకోండి, ఆపై, ఫ్రేమ్ సిద్ధంగా ఉన్నప్పుడు, మొత్తం పొడవుతో ఉడకబెట్టండి. తరువాత, సౌందర్య కారణాల వల్ల, మీరు గ్రౌండింగ్ వీల్‌తో అతుకులను రుబ్బు చేయవచ్చు.
2. అదే ఛానెల్ యొక్క స్క్రాప్‌ల నుండి కాళ్లను అందించండి లేదా వర్క్‌బెంచ్‌కు యంత్రాన్ని పట్టుకోవడానికి మిమ్మల్ని అనుమతించే బోల్ట్‌ల కోసం మౌంటు రంధ్రాలను అందించండి.
3. షాఫ్ట్ కోసం రంధ్రాలు వేయండి. అలాగే, డ్రిల్ మరియు గ్రైండర్ ఉపయోగించి, ఫ్రేమ్ యొక్క నిలువు భాగంలో కోతలు చేయండి. వారు చిటికెడు రోలర్ షాఫ్ట్ పైకి క్రిందికి వెళ్తారు. చేసిన రంధ్రాలలోకి రోలర్‌లతో షాఫ్ట్‌లను చొప్పించండి మరియు వాటిని కాటర్ పిన్‌లతో పరిష్కరించండి.
4. ప్రెజర్ రోలర్ రాడ్ మరియు బ్లైండ్ ఫ్రేమ్ యొక్క థ్రెడ్ కనెక్షన్ లాత్‌తో లేదా ట్యాప్‌తో చేయబడుతుంది. పెద్ద వ్యాసం థ్రెడ్లను కత్తిరించడం చాలా కష్టం అని గుర్తుంచుకోండి. థ్రెడ్లను కత్తిరించేటప్పుడు గ్రౌండింగ్ లేదా ఇతర చౌకైన కందెనను ఉపయోగించాలని నిర్ధారించుకోండి.
5. రెండు వైపులా షాఫ్ట్‌ల బయటి భాగాన్ని శాంతముగా రుబ్బు, తద్వారా మీరు వాటిపై నక్షత్రాలను ఉంచవచ్చు.కొంచెం స్లాక్‌తో గొలుసుపై ఉంచండి, మీరు పట్టును చాలా గట్టిగా చేస్తే, ప్రతిఘటనను అధిగమించడానికి అదనపు బలం ఖర్చు చేయబడుతుంది.
6. షాఫ్ట్‌లలో ఒకదానికి లివర్‌ను అటాచ్ చేయండి - ఫిక్సింగ్ కోసం, స్ప్రాకెట్‌ల కోసం అదే లాక్‌ని ఉపయోగించండి. షాఫ్ట్లో లివర్ని బలోపేతం చేయాలనే కోరిక ఉంటే, ఒక రంధ్రం వేయండి మరియు అంతర్గత థ్రెడ్ను కత్తిరించండి. అక్కడ బోల్ట్‌ను స్క్రూ చేసిన తర్వాత, లివర్ స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు బోల్ట్‌ను విప్పుట ద్వారా, రవాణా కోసం లివర్‌ను ఎల్లప్పుడూ తొలగించవచ్చు. లివర్‌ను తిప్పడం ద్వారా, రోలర్‌ల ద్వారా వర్క్‌పీస్‌ను లాగడం సాధ్యమవుతుంది. బిగింపు స్క్రూను బిగించడం ద్వారా, మీరు బెంట్ పైపు యొక్క వక్రత యొక్క వ్యాసార్థాన్ని మార్చవచ్చు.

ఇంట్లో తయారుచేసిన డిజైన్ యొక్క డ్రాయింగ్‌లు మరియు కొలతలు:

బ్రేక్ ఫ్రేమ్‌తో

తయారీలో తక్కువ ప్రజాదరణ లేదు డూ-ఇట్-మీరే అనేది పైప్ బెండర్ రేఖాచిత్రం బ్రేక్ ఫ్రేమ్‌తో. నిర్మాణాత్మకంగా, దానిలోని అన్ని రోలర్లు స్థిరంగా ఉంటాయి, అనగా అవి మాత్రమే తిరుగుతాయి, కానీ పైకి క్రిందికి కదులుతాయి.

తీవ్రమైన రోలర్లలో ఒకటి మౌంట్ చేయబడిన ఫ్రేమ్ యొక్క భాగాన్ని ఎత్తడం ద్వారా పైపుపై ఒత్తిడి ఏర్పడుతుంది. అసెంబ్లీ ప్రక్రియ మునుపటి మాదిరిగానే ఉంటుంది, కానీ దాని స్వంత సూక్ష్మ నైపుణ్యాలు ఉన్నాయి:

1. ఫ్రాక్చర్ పైప్ బెండర్ కోసం ఫ్రేమ్‌ను ఒక-ముక్క కాదు, రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది. రెండు భాగాలను రెండు గింజలతో స్టడ్‌తో అనుసంధానించవచ్చు.
2. స్క్రూ ట్రైనింగ్ పరికరం లేదా జాక్‌తో ఎండ్ రోలర్‌ను ఎత్తడం చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
3. స్ప్రాకెట్లను తిప్పడానికి, కొంతమంది హస్తకళాకారులు AC ఎలక్ట్రిక్ మోటార్ లేదా వాక్-బ్యాక్ ట్రాక్టర్ లేదా ఫ్యూయల్ జనరేటర్ నుండి తీసివేసిన గ్యాసోలిన్‌ను కూడా ఉపయోగిస్తారు.

కానీ చాలా తరచుగా, ఇటువంటి యూనిట్లు ఇప్పటికీ వినియోగదారు యొక్క కండరాల బలాన్ని ఉపయోగిస్తాయి. ఈ సందర్భంలో, వారికి దాదాపు వనరులు అవసరం లేదు. ఇది వారి విలువ: అటువంటి పరికరాన్ని కారు యొక్క ట్రంక్లో ఉంచడం మరియు ఇప్పటికీ విద్యుత్తు లేని నిర్మాణ సైట్కు తీసుకురావడం చాలా సులభం.

ఇంట్లో పైప్ బెండర్ యొక్క డ్రాయింగ్ మరియు కొలతలు క్రింద ఉన్నాయి:

మరొక ఉదాహరణ:

సాధారణ పైపు బెండర్

ఇంటి వర్క్‌షాప్‌లో, అనేక రకాల పైప్ బెండర్‌లను తయారు చేయవచ్చు. ఇక్కడ చాలా పరికరం యొక్క వినియోగదారు అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఒక వ్యక్తి చిన్న వ్యాసం కలిగిన రాగి గొట్టాన్ని లంబ కోణంలో నిరంతరం వంచాల్సిన పరిస్థితిలో, జాక్ ఆధారంగా బ్రేకింగ్ ఫ్రేమ్‌తో స్థిరమైన పైపు బెండర్‌ను తయారు చేయడం సమయం మరియు కృషి వృధా అనిపిస్తుంది.

వివిధ అవసరాల కోసం పైప్ బెండర్ల రకాలను తయారు చేయడానికి సులభమైన మరియు సులభమైనవి క్రింద ఉన్నాయి.

రౌండ్ పైపు కోసం

కనీస భాగాలతో కూడిన సరళమైన పైప్ బెండర్ అనేది బేస్, రెండు పుల్లీలు, ఉద్ఘాటన మరియు లివర్‌తో కూడిన మాన్యువల్ పరికరం.

ఇది లంబ కోణంలో లేదా తక్కువ వద్ద రౌండ్ పైపులను వంచడానికి రూపొందించబడింది.

బేస్ ఒక సాధారణ మెటల్ ప్లేట్ కావచ్చు. దాని మధ్యలో ఒక కప్పి స్థిరంగా ఉంటుంది. మొదటి కప్పి యొక్క అక్షంపై U- ఆకారపు బ్రాకెట్ స్థిరంగా ఉంటుంది. బ్రాకెట్ ముగింపు ఒక లివర్‌తో కొనసాగుతుంది మరియు మధ్యలో రెండవ కప్పి కళ్ళకు స్థిరంగా ఉంటుంది, ఇది స్వేచ్ఛగా తిరుగుతుంది. మొదటి కప్పి క్రింద పైపును తిప్పకుండా నిరోధించే స్టాప్ ఉంది.

అటువంటి పైప్ బెండర్ యొక్క విధానం చాలా సులభం. రౌండ్ ట్యూబ్ స్టాప్ మరియు మొదటి కప్పి మధ్య చేర్చబడుతుంది. బ్రాకెట్ అంచులలో ఒకదానితో స్టాప్‌ను తాకుతుంది మరియు పైపు రెండు పుల్లీల మధ్య శాండ్‌విచ్ చేయబడింది. ఒక లివర్‌తో బ్రాకెట్‌ను తిప్పడం, మాస్టర్ పైపు చివరపై ఒత్తిడి తెస్తుంది మరియు క్రమంగా రెండవ కప్పి మొదటి, చలనం లేని దాని చుట్టూ ఉన్న వృత్తాన్ని వివరిస్తుంది. వాటి మధ్య బిగించబడిన పైపు స్థిర కప్పి యొక్క వ్యాసార్థం వెంట వంగి ఉంటుంది.

వైస్ నుండి

వైస్ బెండర్‌కు ఎగువ పీడనం మరియు దిగువ థ్రస్ట్ రోలర్‌లను కనెక్ట్ చేసే ఫ్రేమ్ అవసరం లేదు అనే వాస్తవం ద్వారా అసెంబ్లీ పని సులభతరం చేయబడింది.అతనికి, తగినంత లోతు యొక్క రెండు ఛానెల్‌లు సరిపోతాయి, తద్వారా రోలర్ షాఫ్ట్‌ల కోసం గోడలలో రంధ్రాలు వేయబడతాయి.

థ్రస్ట్ రోలర్లు ఒకదానికొకటి కనీసం 400-600 మిమీ దూరంలో విస్తృత బేస్ మీద అమర్చబడి ఉంటాయి. ఇరుకైన బేస్ మీద, ఒక రోలర్ సమావేశమై, తగినంత పొడవు గల లివర్ ద్వారా తిప్పబడుతుంది. అప్పుడు నిర్మాణం వైస్‌లోకి చొప్పించబడుతుంది, రోలర్ల మధ్య పైపు ఉంచబడుతుంది మరియు బిగించబడుతుంది. లివర్ యొక్క హ్యాండిల్ను తిప్పడం ద్వారా, పైప్ లేదా ప్రొఫైల్ రోలర్ రోలర్ల ద్వారా లాగబడుతుంది.

ఈ మోడల్ సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, ఇది సాధ్యమైనంత పోర్టబుల్ మరియు అవసరమైనప్పుడు మాత్రమే టూల్‌బాక్స్ నుండి తీసివేయబడుతుంది.

ఇంట్లో తయారుచేసిన రోలర్

రోలర్ పైప్ బెండర్ వేరే కాన్ఫిగరేషన్‌ను కలిగి ఉంటుంది. ఇది రెండు లివర్లు, కప్పి మరియు ప్రెజర్ రోలర్ లేదా ఎలక్ట్రిక్ లేదా గ్యాసోలిన్ డ్రైవ్‌తో చాలా క్లిష్టమైన రోలింగ్ పరికరంతో కూడిన సాధారణ మాన్యువల్ మెకానిజం కావచ్చు.

ఈ పైప్ బెండర్ యొక్క ముఖ్య లక్షణం రోలర్లు, ఇది పైపును చుట్టడం ద్వారా కుదించవచ్చు లేదా వివిధ వైపుల నుండి పిండి వేయండి. రోలర్ల క్రాస్ సెక్షన్ మీద ఆధారపడి, పరికరం ఒక రౌండ్ లేదా ఆకారపు పైపు కోసం పదును పెట్టబడుతుంది.

మొదటి సందర్భంలో, రెండు చీలికల మధ్య రోలర్ యొక్క అంతర్గత ఉపరితలం పుటాకారంగా ఉంటుంది, రెండవ సందర్భంలో అది సమానంగా ఉంటుంది.

బ్లూప్రింట్‌లు:

జాక్ నుండి

పైపును నొక్కడానికి హైడ్రాలిక్ జాక్ని ఉపయోగించడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది. దీని ఉపయోగం రౌండ్ మరియు ఆకారపు ఉక్కు గొట్టాలు, పెద్ద వ్యాసాలు లేదా మందపాటి గోడలతో సమర్థించబడుతోంది.హైడ్రాలిక్ జాక్ మూడు టన్నుల కంటే ఎక్కువ ఎత్తగలదని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, మీరు వంగగల పైపు యొక్క వ్యాసం మరియు మందం సిస్టమ్ రూపకల్పన ద్వారా పరిమితం చేయబడిందని మరియు వర్క్‌పీస్‌ను లాగేటప్పుడు మీరు లివర్‌ను స్క్రోల్ చేయవచ్చా అని తేలింది.

డ్రాయింగ్ మరియు కొలతలు:

రోలర్ హ్యాండిల్ లివర్ యొక్క తగినంత పొడవుతో, ఈ రకమైన పైప్ బెండర్ తీవ్రమైన పదార్థాలతో పని చేస్తున్నప్పుడు కనీసం భౌతిక బలం అవసరం.

క్రాస్బౌ రకం

ఉత్పత్తి తక్కువ పొడవుకు వంగి ఉన్నప్పుడు ఇది ఉపయోగించబడుతుంది.

పైపు బెండర్ భూమికి సమాంతరంగా ఉన్న మెటల్ త్రిభుజాకార ఫ్రేమ్‌కు దాని పేరు వచ్చింది.

ఈ ఫ్రేమ్ యొక్క పైభాగంలో ఒక రౌండ్ లేదా ఆకారపు పైపుకు రెండు మద్దతులు ఉన్నాయి (ఇది స్టాప్‌లపై గీత ఆకారంపై ఆధారపడి ఉంటుంది). మూడవ శీర్షం వద్ద ఒక పంచ్‌తో ఒక రాడ్ ఉంది, అంటే ఒక ఆర్క్ బయటికి వంగి ఉంటుంది. రెండు స్టాప్‌ల మధ్య వైకల్యంతో ఉన్న పైపుకు వ్యతిరేకంగా పంచ్‌ను నొక్కడానికి, సాధారణంగా హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ ఉపయోగించబడుతుంది. రోజువారీ జీవితంలో, దానిని హైడ్రాలిక్ జాక్‌తో భర్తీ చేయడం చాలా సులభం.

ఇంట్లో తయారుచేసిన క్రాస్‌బౌ-రకం పైపు బెండర్ యొక్క డ్రాయింగ్:

అందువల్ల, హైడ్రాలిక్ జాక్‌తో కూడిన క్రాస్‌బౌ పైపు బెండర్ తయారీకి, త్రిభుజాకార ఫ్రేమ్‌ను వెల్డ్ చేయడం అవసరం, దాని పైభాగంలో స్టాప్‌లు మరియు బిగింపు రాడ్ ఉంటుంది.

క్రాస్బౌ పైప్ బెండర్ను తయారు చేయడం

క్రాస్బౌ పైప్ బెండర్ అత్యంత కాంపాక్ట్, అయినప్పటికీ ఇది తయారీ యొక్క పెరిగిన శ్రమ తీవ్రతతో వర్గీకరించబడుతుంది. పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ క్రమం ఏమిటంటే, బెంట్ చేయవలసిన గొట్టపు బిల్లెట్ ఫ్రేమ్‌పై కఠినంగా స్థిరపడిన రెండు ఉక్కు రోలర్‌లకు వ్యతిరేకంగా ఒత్తిడి చేయబడుతుంది, దీని మధ్య దూరం వ్యాసార్థం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. పైప్ బెండర్ యొక్క శరీరంలో ఒక మాన్యువల్ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ మౌంట్ చేయబడింది (తరచుగా వారు కారు నుండి బ్రేక్ను ఉపయోగిస్తారు).ట్రిగ్గర్‌ను నొక్కడం ద్వారా, అధిక పీడన ద్రవం సిలిండర్ యొక్క కావిటీస్‌లో ఒకదానిలోకి ప్రవేశిస్తుంది, దీని ప్రభావంతో పిస్టన్ రాడ్ వికృతమైన వర్క్‌పీస్ వైపు కదలడం ప్రారంభిస్తుంది. రోలర్లు మరియు సిలిండర్ ఒకే బేస్ ప్లేట్‌లో అమర్చబడినందున, క్రాస్‌బౌ పైపు బెండర్ యొక్క ఖచ్చితత్వం తయారీ మరియు అసెంబ్లీ నాణ్యతపై మాత్రమే ఆధారపడి ఉంటుంది.

పరికరం యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే వినియోగదారు వర్తించే శారీరక ఒత్తిడిని మినహాయించడం (సాధారణ జాక్‌ను ఒత్తిడి మూలంగా ఉపయోగించవచ్చు). పరికరాన్ని సమీకరించేటప్పుడు మరియు సెటప్ చేసేటప్పుడు ఇంట్లో పని యొక్క పెరిగిన సంక్లిష్టత ప్రతికూలత: సహాయక ఫ్రేమ్‌ను తయారు చేయడం అవసరం, జాక్ యొక్క ఇప్పటికే ఉన్న కొలతలకు జాగ్రత్తగా అమర్చడం, రోలర్ల అమరిక మరియు లంబంగా ఉండేలా చూసుకోండి. అసలు వర్క్‌పీస్ యొక్క అక్షానికి రాడ్ యొక్క కదలిక.

ప్రొఫైల్ పైపుల కోసం మాన్యువల్ పైప్ బెండర్ చేయండి

కు బెండ్ ప్రొఫైల్ పైపు పైప్ బెండర్ లేకుండా చిన్న క్రాస్ సెక్షనల్ కొలతలతో, హస్తకళాకారులు మెటల్ లేదా కలపతో తయారు చేసిన కావలసిన వక్రత యొక్క టెంప్లేట్‌లను ఉపయోగిస్తారు. వర్క్‌పీస్ సెగ్మెంట్ యొక్క అంచులకు మాన్యువల్‌గా నొక్కబడుతుంది, ఒక చివరను కఠినంగా ఫిక్సింగ్ చేస్తుంది.

చెక్క టెంప్లేట్

వేడిచేసినప్పుడు సన్నని గోడల మూలకం వైకల్యంతో ఉంటుంది. ప్రాంతం 350-400 ° C ఉష్ణోగ్రతకు బ్లోటోర్చ్తో వేడి చేయబడుతుంది మరియు మాన్యువల్ శక్తిని ఉపయోగించి, ప్రొఫైల్ వంపుగా ఉంటుంది.

మీరు ఉత్పత్తి పారామితులను అనుమతించని సాధారణ పద్ధతులను ఉపయోగిస్తే, మీరు ప్రొఫైల్ పైప్ కోసం మాన్యువల్ రోలర్ పైప్ బెండర్ను రూపొందించవచ్చు. దాని సహాయంతో, వంపులు మరియు వంపులు పందిరి, గ్రీన్హౌస్ మరియు సంక్లిష్ట ఆకృతి యొక్క ఇతర నిర్మాణాల కోసం తయారు చేయబడతాయి.

అవసరమైన పదార్థాలు మరియు సాధనాలు

పరికరాన్ని తయారు చేయడానికి, మీకు ఇది అవసరం:

• దృఢమైన ఫ్రేమ్ కోసం ఛానల్ నం. 8 లేదా నం. 10;
• వివిధ ఎత్తులు లేదా నిర్బంధ రింగుల ప్రొఫైల్స్ కోసం దశలతో 2 గట్టిపడిన ఉక్కు రోలర్లు;
• కదిలే షాఫ్ట్ కోసం నోచ్డ్ రోలర్;
• పూర్తి బేరింగ్ యూనిట్లు;
• 2 లేదా 3 గేర్లు లేదా "స్ప్రాకెట్లు";
• ఉక్కు గొలుసు;
• బిగింపు స్క్రూ;
• గేట్ కోసం సన్నని పైపు;
• లివర్;
• వెల్డింగ్ యంత్రం;
• డ్రిల్;
• "బల్గేరియన్";
• ఒక సుత్తి.

ఇంకా కాటర్ పిన్స్, గింజలు, థ్రెడ్ బుషింగ్లు, దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు అవసరం. పూర్తయిన నిర్మాణాన్ని ప్రాసెస్ చేయడానికి, పెయింట్ మరియు కందెన అవసరం.

బ్లూప్రింట్‌లు

డ్రాయింగ్ అనేది స్థూల లోపాలు లేకుండా పైప్ బెండర్ చేయడానికి మీకు సహాయపడే ఆధారం

మెటల్తో పనిచేసేటప్పుడు ఇది చాలా ముఖ్యం

రెడీమేడ్ డ్రాయింగ్‌లు ఇంటర్నెట్‌లో పోస్ట్ చేయబడ్డాయి. తగినంత అనుభవంతో, వారు మీ సామర్థ్యాలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు సర్దుబాటు చేయడం సులభం.

మీరు ఫ్యాక్టరీ అనలాగ్ను అధ్యయనం చేస్తున్నప్పుడు శ్రేష్టమైన పైప్ బెండర్ పరికరాన్ని ఊహించవచ్చు, ఆపై మీ మోడల్ యొక్క వివరణాత్మక రేఖాచిత్రాన్ని అభివృద్ధి చేయండి.

చేతి సాధనం యొక్క డ్రాయింగ్ మరియు సాధారణ వీక్షణ

నిర్మాణ అసెంబ్లీ దశలు

ఇంట్లో తయారుచేసిన రోలర్ పైప్ బెండర్ తయారీకి సంబంధించిన కార్యకలాపాల క్రమం:

1. రాక్లు మరియు బేస్ యొక్క కొలతలు ప్రకారం ఛానెల్ను కత్తిరించండి.
2. రోలర్లను మౌంట్ చేయడానికి ఫ్రేమ్ భాగాలలో రంధ్రాలు వేయండి.
3. ఛానెల్ నుండి నిటారుగా ఉన్న సపోర్ట్ ఫ్రేమ్‌ను వెల్డ్ చేయండి.
4. ఛానెల్ నుండి డ్రైవ్ రోలర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి రంధ్రాలతో బాడీని కట్ చేసి వెల్డ్ చేయండి. షాఫ్ట్ లోపల సులభంగా తిప్పాలి.
5. బేరింగ్‌లను ఉపయోగించి ఫలిత పెట్టెకు బిగింపు స్క్రూను కట్టుకోండి. గేట్ కోసం స్క్రూ పైభాగంలో రంధ్రం వేయండి.
6. నిలువు వరుసల మధ్య డ్రైవ్ రోలర్‌తో గృహాన్ని చొప్పించండి. నిర్మాణం స్వేచ్ఛగా నిలువుగా కదలాలి. పై నుండి ఒక స్క్రూ గింజతో కవర్ను కట్టుకోండి.
7. ఫ్రేమ్కు బేరింగ్ యూనిట్లను స్క్రూ చేయండి.
8. బిగింపు బోల్ట్ యొక్క రంధ్రంలోకి కాలర్‌ను చొప్పించండి.
9. వెలుపలి నుండి షాఫ్ట్ అక్షం మీద, గింజలతో కీ లేదా టేపర్ స్ప్లిట్ బుషింగ్లపై గేర్లను ఉంచండి. ర్యాక్‌కు మూడవ "నక్షత్రం" అటాచ్ చేయండి. గొలుసు మీద ఉంచండి, హ్యాండిల్ కోసం స్లీవ్ నొక్కండి.
10. ట్రయల్ పరీక్షలను నిర్వహించండి, అవసరమైతే, సర్దుబాట్లు చేయండి.

చివరి దశ యంత్ర భాగాలను విడదీయడం, బర్ర్స్ నుండి లోహాన్ని శుభ్రం చేయడం, స్థిర భాగాలను పెయింట్ చేయడం, తిరిగి కలపడం. ఆపరేషన్ సమయంలో ఘర్షణకు గురయ్యే సమావేశాలు లిటోల్ లేదా ఇతర గ్రీజుతో చికిత్స చేయాలి.

ఇంట్లో తయారుచేసిన యంత్రం సిద్ధంగా ఉంది

వర్క్‌పీస్‌ను వంగడానికి, అది స్థిర రోలర్‌లపై ఉంచబడుతుంది, బిగింపు స్క్రూ స్టాప్‌కు తగ్గించబడుతుంది మరియు ఒక దిశలో మరియు మరొకదానిలో ప్రత్యామ్నాయంగా తిరిగే హ్యాండిల్ సహాయంతో లాగబడుతుంది.

ప్రతి అద్దె తర్వాత, స్క్రూ కాలర్‌తో బిగించబడుతుంది. ఆర్క్ తగినంత వక్రతను పొందినప్పుడు, స్క్రూ నట్ లాక్ నట్‌తో పరిష్కరించబడుతుంది. ఇది ఒకే వ్యాసార్థంతో అనేక వంపులను వంచడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

ఇటువంటి ఇంట్లో తయారుచేసిన పైప్ బెండర్ వృత్తిపరమైన ప్రయోజనాల కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు. అతను "మాస్టర్" ప్రొఫైల్స్ 60x60 mm పరిమాణంలో లేదా అదే సమయంలో 20 mm వెడల్పుతో 3 పైపులు.

మాన్యువల్ మెషిన్ తయారీ ప్రక్రియ వివరాలను ఇక్కడ చూడవచ్చు.

నత్త పైప్ బెండర్ ఎలా తయారు చేయాలి?

స్వతంత్ర ఒక నత్త పైప్ బెండర్ ఉత్పత్తి సంక్లిష్టంగా అనిపించవచ్చు. నిజానికి, ఈ పరికరం రోలర్ పైప్ బెండర్ కంటే సమీకరించడం కష్టం కాదు. ఉపయోగించిన భాగాలు మరియు అసెంబ్లీ సమయంలో మాత్రమే ప్రక్రియ భిన్నంగా ఉంటుంది.

నత్త పైప్ బెండర్ ఒకే చోట కాకుండా మొత్తం పొడవుతో ఒకేసారి ప్రొఫైల్‌ను వంచడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. ఈ ఆస్తి కోసం, అతను ఇన్స్టాలర్లలో ప్రజాదరణ పొందాడు.

అవసరమైన పదార్థాలు మరియు సాధనాలు

వివరించిన రోలర్ పైప్ బెండర్ నిర్దిష్ట పని వ్యాసం కలిగి ఉండదు మరియు అందుబాటులో ఉన్న ఏదైనా పదార్థాల నుండి తయారు చేయవచ్చు కాబట్టి, ప్రతిపాదిత పదార్థాలు నిర్దిష్ట పరిమాణాల భాగాలను కలిగి ఉండవు. అన్ని మెటల్ స్ట్రక్చరల్ ఎలిమెంట్స్ యొక్క మందం 4, మరియు ప్రాధాన్యంగా 5 మిమీ ఉండాలి.

పైప్ బెండర్ చేయడానికి మీకు ఇది అవసరం:

1. ఛానెల్ - 1 మీటర్.
2. షీట్ ఇనుము.
3. మూడు షాఫ్ట్లు.
4. రెండు నక్షత్రాలు.
5. మెటల్ గొలుసు.
6. ఆరు బేరింగ్లు.
7. గేట్ల తయారీకి మెటల్ 0.5-అంగుళాల పైపు - 2 మీటర్లు.
8. అంతర్గత థ్రెడ్తో స్లీవ్.
9. బిగింపు స్క్రూ.

స్ప్రాకెట్లు, షాఫ్ట్‌లు మరియు బేరింగ్‌ల కొలతలకు ప్రత్యేక శ్రద్ధ చెల్లించబడుతుంది, ఇది ఒకదానికొకటి సరిపోలాలి. పాత సైకిళ్ల నుండి ఆస్టరిస్క్‌లను తీసుకోవచ్చు, కానీ అవి ఖచ్చితంగా ఒకే పరిమాణంలో ఉండాలి

పైపు బెండర్ తయారీకి స్టీల్ ప్లేట్లు మరియు ప్రొఫైల్‌లు లోతైన తుప్పుతో ఉండకూడదు, ఎందుకంటే అవి ఆపరేషన్ సమయంలో అధిక లోడ్లు కలిగి ఉంటాయి

అన్ని పదార్థాలను ఎంచుకుని, కొనుగోలు చేయడానికి ముందు, పైప్ బెండర్ తయారీ ప్రక్రియలో వాటిని కొనుగోలు చేయకుండా, మీరు అన్ని నిర్మాణాత్మక అంశాల స్కీమాటిక్ ప్రాతినిధ్యంతో డ్రాయింగ్ను గీయాలి.

నత్త పైప్ బెండర్ యొక్క అసెంబ్లీ ప్రక్రియ

ఏదైనా పరికరాల అసెంబ్లీ డ్రాయింగ్ రేఖాచిత్రాన్ని గీయడంతో ప్రారంభమవుతుంది.

ఆ తరువాత, మీరు ఫోటో సూచనలలో చూపబడిన ప్రధాన వర్క్‌ఫ్లోలకు వెళ్లవచ్చు:

1. రెండు సమాంతర ఛానెల్‌ల నుండి సాధనం యొక్క ఆధారాన్ని వెల్డ్ చేయండి. కావాలనుకుంటే, మీరు కేవలం ఒక మెటల్ ప్లేట్ 5 mm మందపాటి లేదా ఒక విస్తృత ఛానెల్ని ఉపయోగించవచ్చు.
2. షాఫ్ట్‌లపై బేరింగ్‌లను ఉంచండి మరియు అలాంటి రెండు నిర్మాణాలను బేస్‌కు వెల్డ్ చేయండి. మెటల్ స్ట్రిప్స్‌తో షాఫ్ట్‌లను పరిమితం చేయడం లేదా ఛానెల్‌ల లోపలి కుహరంలో ఉంచడం మంచిది.
3. స్ప్రాకెట్లపై ఉంచండి మరియు వాటి మధ్య గొలుసును సాగదీసిన తర్వాత వాటిని వెల్డ్ చేయండి.
4. బిగింపు మెకానిజం యొక్క సైడ్ గైడ్‌లను బేస్‌కు కట్ చేసి వెల్డ్ చేయండి.
5. ప్రెజర్ షాఫ్ట్‌పై బేరింగ్‌లను ఉంచండి మరియు స్ట్రిప్స్ లేదా ఛానెల్‌ల నుండి సైడ్ స్టాప్‌లతో ప్రెస్ నిర్మాణాన్ని సమీకరించండి.
6. బుషింగ్ కోసం ఒక బేస్ తయారు మరియు ప్లేట్ దానిని weld. బిగింపు స్క్రూలో స్క్రూ చేయండి.
7. బిగింపు స్క్రూ ఎగువ అంచుకు మరియు పైప్ గేట్ యొక్క డ్రైవింగ్ షాఫ్ట్కు వెల్డ్ చేయండి.
8. ఇంజిన్ ఆయిల్తో బేరింగ్లను ద్రవపదార్థం చేయండి.

కొన్ని ఉపయోగకరమైన చిట్కాలు:

పైపు బెండర్‌ను సమీకరించి, దానిని పరీక్షించిన తర్వాత, మీరు వెల్డ్స్‌ను మెరుగ్గా సంరక్షించడానికి యాంటీ తుప్పు పెయింట్‌తో నిర్మాణాన్ని పెయింట్ చేయవచ్చు. పని యొక్క సౌలభ్యాన్ని పెంచడానికి, ప్రెస్‌ను ఎగువ స్థానానికి తిరిగి ఇవ్వడానికి గైడ్‌లకు ఒక వసంత అదనంగా జతచేయబడుతుంది.

సాంకేతిక లక్షణాలు

పైప్ బెండర్ ఉపయోగించి ప్రక్రియ యొక్క సూక్ష్మ నైపుణ్యాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1. చిన్న బెండింగ్ రేడియా (r <3h) వద్ద, ఏదైనా వైకల్య పథకాలలో ముడతలు పడవచ్చు. హెలికల్ ఎక్స్‌టెన్షన్ స్ప్రింగ్ సహాయం చేస్తుంది, దీని బయటి పరిమాణం పైపు లోపలి ఎత్తు కంటే కొంచెం పెద్దది. వైకల్యం ప్రారంభమయ్యే వరకు వసంత పైపులోకి పంపబడుతుంది, ఆపై ప్రతిదీ పైన పేర్కొన్న క్రమంలో అనుసరిస్తుంది.
2. తక్కువ ప్లాస్టిక్ పదార్థాల కోసం, కింది సాంకేతికత సహాయపడుతుంది. పైప్ లోపల ఫైన్-కణిత పొడి ఇసుక పోస్తారు, మరియు రెండు ముగింపు రంధ్రాలు చెక్క ప్లగ్‌లతో గట్టిగా ప్లగ్ చేయబడతాయి. పైప్ బెండర్తో వంగినప్పుడు, వెనుక పీడనం సృష్టించబడుతుంది, ఇది తన్యత ఒత్తిడిని సమతుల్యం చేస్తుంది, వాటిని సంబంధిత సంపీడన వాటితో భర్తీ చేస్తుంది. మెటల్ యొక్క బయటి ఫైబర్స్లో పగుళ్లు సంభావ్యత తగ్గింది.
3. ప్రొఫైల్ మెటల్ పదార్థాలకు మాన్యువల్ బెండింగ్ తగినది, వీటిలో అతిపెద్ద విలోమ పరిమాణం 50 ... 60 మిమీ మించదు (ఫెర్రస్ కాని లోహాలు మరియు మిశ్రమాలకు, ఇది పెద్దదిగా ఉంటుంది).
4. పైపు యొక్క గోడ మందంగా ఉంటుంది, పైపు బెండర్ ద్వారా వైకల్యం ప్రక్రియ నెమ్మదిగా ఉండాలి (పదార్థం యొక్క ప్లాస్టిక్ జడత్వం యొక్క ప్రభావం గురించి తెలుసుకోండి, ఇది యూనిట్ విభాగం యొక్క ద్రవ్యరాశి పెరుగుదలతో పెరుగుతుంది).
5. వేర్వేరు బెండ్ రేడియాలతో ప్రాదేశిక పైపును రూపొందించడం అవసరం లేదు: ఇది చాలా ప్రయోజనాన్ని ఇవ్వదు మరియు పైప్ బెండర్ రూపకల్పన మరింత క్లిష్టంగా మారుతుంది.

కొన్ని సందర్భాల్లో, ప్రొఫైల్డ్ గొట్టపు భాగాన్ని ఉత్పత్తి చేయగల ఏకైక మార్గం నేరుగా విభాగాన్ని కత్తిరించడం మరియు దానిని చేరడం (ఉదాహరణకు, వాల్యూమెట్రిక్ వెంటిలేషన్ నాళాల తయారీలో). ఒక మంచి వెల్డ్ దాదాపు కనిపించదు, మరియు అదే సమయంలో అసెంబ్లీ యూనిట్ యొక్క తుది ధరను తగ్గిస్తుంది.

మార్గం ద్వారా, స్టెయిన్లెస్ పైపుల ప్లాస్టిక్ బెండింగ్ చేయడం అసాధ్యం మరియు డ్రైవ్ మెషీన్లను ఉపయోగించాలి.

ఏ పదార్థాలు మరియు డిజైన్ సూక్ష్మ నైపుణ్యాలు అవసరం

పైప్ బెండర్ యొక్క ఆధారం ఒక ఛానెల్ లేదా రెండు వెల్డింగ్ మూలల నుండి తయారు చేయబడింది. అల్మారాలు యొక్క మందం 3 మిమీ కంటే తక్కువ కాదు, అల్మారాలు యొక్క వెడల్పు మరియు ఛానెల్ వెనుక, అందుబాటులో ఉన్న భాగాలను ఎంచుకోండి. ఒక నియమం - బేస్ భారీగా మరియు నమ్మదగినదిగా ఉండాలి.

ప్లాట్‌ఫారమ్ అంచుల వెంట అనేక రంధ్రాలు చేయవచ్చు. వాటి ద్వారా, మీరు పెద్ద వ్యాసం కలిగిన స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలను ఉపయోగించి యంత్రాన్ని ఒక రకమైన భారీ బేస్కు పరిష్కరించవచ్చు. ఫిక్సేషన్ అవసరం, ఎందుకంటే మందపాటి గోడతో పైపులను వంచేటప్పుడు, గణనీయమైన ప్రయత్నాలు చేయవలసి ఉంటుంది మరియు యంత్రం గట్టిగా స్థిరంగా ఉంటే పని చేయడం మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.

కదిలే రోలర్‌ను అటాచ్ చేయడానికి వెల్డెడ్ రాక్‌లలో మంచం ఇలా కనిపిస్తుంది

రోలర్ల గురించి కొన్ని మాటలు.వారు మంచి నాణ్యత, ప్రాధాన్యంగా గట్టిపడిన ఉక్కుతో తయారు చేయాలి. ఇది రోలర్లపై మరియు వాటిని కలిగి ఉన్న ఇరుసులపై చాలా లోడ్ వస్తుంది.

రోలర్ల రూపం గురించి చెప్పడం అవసరం. అవి మృదువుగా ఉండకూడదు - రోలింగ్ సమయంలో పైపును "నడవడానికి" అనుమతించని అంచుల వెంట రోలర్లు ఉండాలి. అటువంటి పరిస్థితులలో మాత్రమే ప్రొఫైల్ పైప్ నుండి ఆర్క్ సమానంగా ఉంటుంది మరియు వక్రీకృతంగా ఉండదు. ఆదర్శవంతంగా, ప్రతి పైపు పరిమాణానికి దాని స్వంత రోలర్లు అవసరం. కానీ అప్పుడు డిజైన్ మరింత క్లిష్టంగా మారుతుంది - వాటిని తొలగించగలిగేలా చేయాలి, బందు యొక్క నమ్మదగిన పద్ధతి గురించి ఆలోచించడం. ఫోటోలో ఉన్నటువంటి క్లిష్టమైన ఆకారపు వీడియోలను తయారు చేయడం రెండవ ఎంపిక. వివిధ పరిమాణాల పైపుల కోసం అనేక దశలను చెక్కండి.

వివిధ వెడల్పుల ప్రొఫైల్ పైపులను వంచి కోసం రోలర్లు

అదే ఫోటో మంచం ఎగువ భాగం అసమానంగా ఉందని చూపిస్తుంది, కానీ గుర్తించబడింది. అటువంటి దంతాల సహాయంతో, రోలర్లను వేర్వేరు దూరాల్లో క్రమాన్ని మార్చడం సాధ్యమవుతుంది మరియు తద్వారా బెండింగ్ వ్యాసార్థాన్ని కూడా సర్దుబాటు చేస్తుంది.

సాధారణంగా, వారు ఆకారపు పైపుల కోసం ఇంట్లో తయారుచేసిన బెండింగ్ మెషీన్‌లను చేతిలో ఉన్న వాటి నుండి లేదా వారు కనుగొన్న వాటి నుండి / చవకగా కొనుగోలు చేస్తారు. ఎవరు అవకాశం ఉంది - రోలర్లు గ్రైండ్స్, బేరింగ్లు ఇన్సర్ట్. అలాంటి అవకాశం లేని వారు తమ వద్ద ఉన్న వాటిని ఉపయోగించుకుంటారు - సైకిల్ చక్రాల నుండి బుషింగ్ల వరకు. సాధారణంగా, డిజైన్ మరియు అర్థం చేసుకోవడం అవసరం