ఉక్కు పైపుల కోసం పైప్ కట్టర్: రకాలు, మోడల్‌ను ఎంచుకోవడానికి చిట్కాలు మరియు సమర్థ ఆపరేషన్ యొక్క సూక్ష్మ నైపుణ్యాలు

రాట్చెట్ పైపు కట్టర్

రాట్‌చెట్ మెకానిజంతో కూడిన గిలెటిన్ పైపు కట్టర్‌ను కత్తెర అని కూడా అంటారు. ఇది ఒక అంతర్నిర్మిత మెకానిజంను కలిగి ఉంది, ఇది ఒక బ్లేడుతో పైపును ఒకే కదలికతో కాకుండా, పునరావృత శక్తితో కత్తిరించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, ఇది చేతి కండరాలపై శారీరక ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది.

కత్తెర యొక్క నిర్మాణం మరియు లక్షణాలు

గిలెటిన్ పైపు కట్టర్ రెండు హ్యాండిల్స్‌తో సర్దుబాటు చేయగల రెంచ్‌ను పోలి ఉంటుంది.ఇది ఒక అచ్చుపోసిన హ్యాండిల్‌ను కలిగి ఉంది, పైపును ఫిక్సింగ్ చేయడానికి విస్తృత C-ఆకారపు బేస్‌తో ముగుస్తుంది మరియు రాట్‌చెట్ మెకానిజం ద్వారా కట్టింగ్ బ్లేడ్‌ను నొక్కే రెండవ హ్యాండిల్. ఈ సాధనం కట్టర్‌ను దాని అసలు స్థానానికి తిరిగి తీసుకురావడానికి ఒక బటన్ మరియు రవాణా సౌలభ్యం కోసం మూసివేసిన స్థితి యొక్క గొళ్ళెంతో అమర్చబడి ఉంటుంది.

పైపు కట్టర్‌ను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, బ్లేడ్ యొక్క వదులుగా మరియు కదిలే హ్యాండిల్‌ను కొలవడం అవసరం: ఇది ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, కోతల నాణ్యత అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది.

కత్తెర యొక్క పని వ్యాసం 3 నుండి 75 మిమీ వరకు ఉంటుంది. 42 మిమీ కంటే పైప్ యొక్క గరిష్ట సాధ్యం మందం పెరుగుదలతో పరికరం యొక్క ధరలో పదునైన పెరుగుదల ఒక లక్షణం.

బ్లేడ్ మందంగా ఉంటుంది, అది ఎక్కువసేపు ఉంటుంది. సన్నని కట్టింగ్ ఎలిమెంట్స్ పైప్ కట్టర్ల చౌకైన నమూనాలపై మాత్రమే ఉంచబడతాయి

తయారీదారులు అవసరమైన పని స్థలాన్ని తగ్గించే విధంగా కట్టర్ మరియు బ్లేడ్‌ను రూపొందించడానికి ప్రయత్నిస్తారు. బ్లేడ్లు నునుపైన లేదా రంపం వేయవచ్చు. కొన్ని నమూనాలు అంతర్నిర్మిత బెవెలర్‌తో అమర్చబడి ఉంటాయి, అయితే పైపు ముగింపు యొక్క ప్రాసెసింగ్ కత్తిరించిన తర్వాత నిర్వహించబడుతుంది మరియు దానితో ఏకకాలంలో కాదు.

గిలెటిన్ పైపు కట్టర్ యొక్క ప్రయోజనాలు:

1. తక్కువ సాధనం ఖర్చు.
2. పరిమిత స్థలంలో కత్తిరించే అవకాశం.
3. ఒక చేతితో మాత్రమే పని చేస్తున్నప్పుడు ఉపయోగించండి.
4. కత్తిరించేటప్పుడు చిప్స్ లేదా బర్ర్స్ లేవు

కత్తెర యొక్క ప్రతికూలతలు కూడా సరిపోతాయి:

1. పెద్ద మొత్తంలో పనితో చేతులు అలసట.
2. పదునుపెట్టే బ్లేడ్లు అవసరం.
3. భర్తీ బ్లేడ్లు అధిక ధర.
4. కట్టింగ్ సమయంలో పైపుల విలోమ వైకల్యం.
5. డజను కోతలు తర్వాత నిస్తేజంగా మారే చవకైన సాధనాన్ని పొందే సంభావ్యత.
6. పరిమిత గరిష్ట పైపు వ్యాసం.

ప్రతికూలతలు ఉన్నప్పటికీ, గిలెటిన్ సవరణలు చిన్న వ్యాసాల ప్లాస్టిక్ పైపుల సంస్థాపనకు చిన్న మొత్తంలో పని చేయడం కోసం ఆదర్శవంతమైన ఎంపిక.

పైపు కట్టర్లను ఎలా ఉపయోగించాలి?

గిలెటిన్ టర్బో కట్టర్‌తో కత్తిరించే ప్రక్రియ సాధారణ కత్తెరతో పని నుండి కొద్దిగా భిన్నంగా ఉంటుంది, కానీ దాని స్వంత లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఈ సాధనంతో పైపును కత్తిరించడానికి, మీరు ఈ క్రింది చర్యలను చేయాలి:

1. పైపుపై కట్ గీయండి.
2. పైపు కట్టర్ యొక్క విస్తృత పునాదిపై పైపును ఉంచండి, తద్వారా ఉద్దేశించిన కట్ లైన్ బ్లేడ్కు సరిగ్గా ఎదురుగా ఉంటుంది.
3. హ్యాండిల్ ఉపయోగించి, పైపుపై బ్లేడ్ నొక్కండి.
4. హ్యాండిల్స్ యొక్క ప్రతి పూర్తి కుదింపు తర్వాత, వాటిని విప్పు, వాటి అసలు స్థానానికి తిరిగి వెళ్లండి.

పైపు పూర్తిగా కత్తిరించబడే వరకు సాధన హ్యాండిల్స్ యొక్క రిథమిక్ స్క్వీజింగ్ పునరావృతం చేయాలి.

కట్టింగ్ ప్రక్రియలో, పైపును బరువుగా ఉంచడం అవాంఛనీయమైనది, ఎందుకంటే చివరి దశలో అది విరిగిపోతుంది మరియు కట్ యొక్క సమానత్వాన్ని పాడు చేస్తుంది.

అనేక సాధనాలు రాట్‌చెట్ మెకానిజంను కలిగి ఉంటాయి, వీటిలో ప్రతి క్లిక్ అంతర్గత రాట్‌చెట్ మెకానిజం యొక్క కదలికను ఒక లవంగం ద్వారా తెలియజేస్తుంది. క్లిక్ చేసే ధ్వని అంటే పరికరం యొక్క హ్యాండిల్స్‌ను విప్పడం మరియు మరింత సౌకర్యవంతమైన స్థానం నుండి నొక్కడం పునరావృతం చేయడం ఇప్పటికే సాధ్యమే.

ఉక్కు గొట్టాల తయారీ మరియు కటింగ్

కట్టింగ్‌తో కొనసాగడానికి ముందు, పైపు పదార్థాన్ని సరిగ్గా సిద్ధం చేయాలి:

1. నూనెతో ఉద్దేశించిన విభజన ప్రాంతాన్ని తేమ చేయండి. ఇది ఆపరేషన్ సమయంలో మెటల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను తగ్గిస్తుంది, బయటి చుట్టుకొలతను శుభ్రపరుస్తుంది మరియు పాక్షికంగా స్థాయిని తొలగిస్తుంది.
2. ఒక బిగింపును ఉపయోగించి, హోల్డర్లో పైపును పరిష్కరించండి, గతంలో మార్కర్తో గుర్తించబడిన కట్ లైన్పై దృష్టి పెట్టండి.
3. రాడ్ ఉపయోగించి, భాగం యొక్క చుట్టుకొలత చుట్టూ కట్టింగ్ తలని తరలించండి. కావలసిన కట్ సాధించడానికి క్రమంగా ఫీడ్ పెంచండి.
4. కత్తులు అవసరమైన బలం మరియు పదునుపెట్టే మంచి స్థాయిని కలిగి ఉంటే, కట్-ఆఫ్ పాయింట్ మృదువైనది మరియు తదుపరి ప్రాసెసింగ్ అవసరం లేదు.

చిన్న వ్యాసం (30 మిమీ కంటే ఎక్కువ కాదు) పైపులను కత్తిరించడానికి రూపొందించిన నమూనాలలో, కాండం హ్యాండిల్తో కలుపుతారు. ఇది కదలికలో అమర్చబడినప్పుడు, కోత కూడా సంభవిస్తుంది.

చిన్న వ్యాసాల పైపుల కట్టింగ్

చిన్న వ్యాసం కలిగిన ఉక్కు పైపు పదార్థాన్ని కత్తిరించడానికి, ప్రాసెస్ చేయవలసిన భాగం పైప్ కట్టర్ బిగింపు విధానంతో స్పష్టంగా పరిష్కరించబడింది. సాధనం యొక్క హ్యాండిల్ సవ్యదిశలో మారుతుంది, తద్వారా కట్టింగ్ మూలకం మెటల్ ఉపరితలంతో సంబంధంలోకి వస్తుంది.

అప్పుడు వారు హ్యాండిల్ యొక్క మరొక మలుపును తయారు చేస్తారు, కోత రేఖ యొక్క ప్రారంభం మరియు ముగింపు సంపర్కంలో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి, అంతరాయాలు మరియు ఇతర ఉల్లంఘనలు లేకుండా స్పష్టమైన క్లోజ్డ్ సర్కిల్‌ను సృష్టిస్తుంది.

చిన్న వ్యాసం కలిగిన ఉక్కు గొట్టాల దేశీయ ప్రాసెసింగ్ కోసం మాన్యువల్ రోలర్ పైప్ కట్టర్ అత్యంత అనుకూలమైన మరియు ఆచరణాత్మక ఎంపిక. దీని ఉపయోగం నిర్దిష్ట నైపుణ్యాలు మరియు వృత్తిపరమైన జ్ఞానం అవసరం లేదు.

ఈ పారామితులు కలుసుకున్నట్లయితే, టూల్ హ్యాండిల్ మరొక సగం మలుపు మార్చబడుతుంది, కట్టింగ్ ఎలిమెంట్‌ను పైపుకు దగ్గరగా లాగుతుంది. కట్టర్లు స్పష్టంగా మెటల్‌లో ఉన్నప్పుడు, స్క్రోల్ కొద్దిగా వేగవంతం చేయబడుతుంది మరియు క్లిప్పింగ్ జరిగే వరకు హ్యాండిల్ తిప్పబడుతుంది.

పెద్ద వ్యాసం యొక్క ఉక్కు గొట్టాలను కత్తిరించడం

రోజువారీ జీవితంలో, పెద్ద వ్యాసం యొక్క ఉక్కు గొట్టాలను కత్తిరించడం ఆచరణాత్మకంగా డిమాండ్లో లేదు. ప్రాథమికంగా, అటువంటి పరిమాణాల పదార్థం పారిశ్రామిక స్థాయిలో ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది. ఈ ప్రయోజనం కోసం, సంస్థలు చాలా శక్తివంతమైన, ఖరీదైన పరికరాలను కొనుగోలు చేస్తాయి.

లేజర్ యంత్రం మీరు అప్రయత్నంగా మరియు అధిక వేగంతో పెద్ద వ్యాసం మరియు పెద్ద మందం యొక్క ఉక్కు పైపులను కత్తిరించడానికి అనుమతిస్తుంది.కంప్యూటర్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ ద్వారా, ఆపరేటర్ ఏదైనా సంక్లిష్టత యొక్క కట్‌లను చేయడానికి తగిన ప్రోగ్రామ్‌కు యంత్రాన్ని సెట్ చేయవచ్చు.

అయినప్పటికీ, పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన గొట్టాలను కత్తిరించడం కోసం ఆకస్మిక అవసరం ఉంటే, ప్రొఫెషనల్ పరికరాలను కొనుగోలు చేయడం అవసరం లేదు.

మీరు ప్రతి యజమాని యొక్క ఆర్సెనల్‌లో అందుబాటులో ఉన్న సాధారణ గ్రైండర్‌ను ఉపయోగించవచ్చు మరియు దానిపై మెటల్ కోసం కట్టింగ్ ఎలిమెంట్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం ద్వారా, శీఘ్ర, ఖచ్చితమైన మరియు అధిక-నాణ్యత కట్ చేయండి.

కానీ ఈ సాధనంతో పని చేస్తున్నప్పుడు, మీరు భద్రతా జాగ్రత్తల గురించి మరచిపోకూడదు.

పెద్ద వ్యాసం కలిగిన ఉక్కు గొట్టాలను కత్తిరించేటప్పుడు, గ్రైండర్పై కలప లేదా రాయి కోసం పని చేసే మూలకాన్ని ఉంచడం మంచిది కాదు. కట్టర్‌ల సాంద్రతలో వ్యత్యాసం వర్క్‌పీస్‌కు నష్టాన్ని రేకెత్తిస్తుంది మరియు తదనంతరం సాధనం విచ్ఛిన్నానికి దారితీస్తుంది.

అయితే, యాంగిల్ గ్రైండర్ ఒక-సమయం కటింగ్ మరియు కటింగ్ పనికి మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటుంది. సాధారణ పెద్ద-స్థాయి ఈవెంట్‌ల కోసం, మరింత మన్నికైన మరియు బలమైన యూనిట్‌ను పొందడం అర్ధమే.

మీరు ఈ పదార్ధంలో వివిధ రకాల పైప్ కట్టింగ్ పరికరాల గురించి మరింత చదువుకోవచ్చు.

ప్లాస్టిక్ గొట్టాలను కత్తిరించడానికి ఏ సాధనం ఉపయోగించవచ్చు

మన దేశంలోని ప్రజలు చేతివృత్తులని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, వారు పైపులను కత్తిరించడానికి చేతిలో ఉన్న అత్యంత అనూహ్యమైన సాధనాలను ఉపయోగించగలుగుతారు. కానీ అలాంటి కట్ భవిష్యత్ పైప్లైన్ యొక్క అద్భుతమైన నాణ్యతకు దోహదం చేస్తుందని భావించకూడదు. అందువల్ల, ప్లాస్టిక్ పైపులను మరింత ఖచ్చితంగా కత్తిరించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతించే సాధనాలను పరిగణించండి:

• మెటల్ కోసం hacksaw;
• స్వీయ పదునుపెట్టే కత్తి (చిన్న దంతాలతో);
• ప్లాస్టిక్ గొట్టాలను కత్తిరించడానికి కత్తెర;
• రోలర్ రకం పైపు కట్టర్;
• బ్యాటరీ పైప్ కట్టర్;
• గిలెటిన్ పైపు కట్టర్.

మిశ్రమం లేదా కత్తి కోసం హ్యాక్సాతో పైపులను కత్తిరించడం తీవ్రంగా పరిగణించకూడదు, ఎందుకంటే వాటి ఉపయోగం పైపు చివర చిరిగిపోయి, బర్ర్స్ ఏర్పడటానికి దారితీస్తుంది, వీటిని ఇసుక అట్టతో తొలగించాలి లేదా కత్తితో తొలగించాలి. .

ఏ సందర్భంలో, కట్ యొక్క నాణ్యత హింసించబడింది.

ఈ పద్ధతులను ఒకే కోతలకు ఉపయోగించవచ్చు. పైప్లైన్ సంక్లిష్ట కాన్ఫిగరేషన్ మరియు వ్యక్తిగత విభాగాల యొక్క అనేక కనెక్షన్లను కలిగి ఉంటే, అప్పుడు ఈ సాధనాలను ఉపయోగించకపోవడమే మంచిది. పైపు కత్తెరలు ప్రధానంగా ప్లాస్టిక్ పైపులను కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు.

కత్తి యొక్క పదునుగా ఉన్న బ్లేడ్ సాధనం యొక్క ఒక వైపు మాత్రమే స్థిరంగా ఉంటుంది. రెండవ బ్లేడ్ స్థానంలో, కట్టింగ్ ప్లేట్‌ను స్వీకరించడానికి రూపొందించిన స్లాట్‌తో కాకుండా విస్తృతమైన బేస్ ఉంది. అటువంటి కత్తెరతో పని ఒక వ్యక్తి యొక్క కండరాల బలం కారణంగా మాత్రమే జరుగుతుంది. కత్తెర యొక్క హ్యాండిల్స్ మధ్య ఒక గుండ్రని గేర్ రాక్ ఉంది, ఇది కత్తెర యొక్క హ్యాండిల్స్‌ను మూసివేసిన తర్వాత, బ్లేడ్‌ను బేస్ వైపుకు నెట్టివేస్తుంది, పైపును కత్తిరించే ప్రక్రియ క్రింది విధంగా జరుగుతుంది:

• పైపు యొక్క ఉపరితలంపై అద్భుతమైన గుర్తించదగిన గుర్తు ఉంచబడుతుంది, దానితో కత్తిరించిన స్థలాన్ని గుర్తించడం;
• బేస్ మాకు ఇచ్చిన గుర్తుపై ఉంచబడుతుంది, బేస్ యొక్క స్లాట్ ద్వారా దాని స్థానాన్ని నియంత్రిస్తుంది;
• అప్పుడు, శక్తిని వర్తింపజేసి, అవి పైపులోకి కత్తిరించబడతాయి మరియు శక్తిని సమానంగా పెంచుతాయి, పైపు యొక్క తుది కట్‌ను సృష్టిస్తాయి.

కత్తెర యొక్క ప్రయోజనాలు చాలా ఎక్కువ సామర్థ్యం మరియు తక్కువ నిర్మాణ వ్యయం.

ఒక లోపం అనేది జాబితా యొక్క ప్రభావం మరియు దానితో పనిచేసే వ్యక్తి యొక్క శారీరక బలం మధ్య ప్రత్యక్ష సంబంధంగా పరిగణించబడుతుంది.అదనంగా, కట్ సమయంలో, మీరు బ్రష్ యొక్క మృదువైన కదలికను చూడాలి, లేకపోతే బ్లేడ్ గేర్ రాక్ నుండి జారిపోవచ్చు.

పెద్ద సంఖ్యలో కోతలతో, చేతి త్వరగా అలసిపోతుంది, ఎందుకంటే పని వేగం తగ్గుతుంది. అదనంగా, కత్తెరతో భారీ వ్యాసం కలిగిన పైపులను కత్తిరించడం అవాస్తవికం. ప్రాసెస్ చేయబడిన పైపుల యొక్క అతిపెద్ద వ్యాసం 42 మిమీ.

సామర్థ్యం పరంగా, పైప్ కట్టర్ కత్తెర కంటే అధ్వాన్నంగా లేదు. కానీ, వాటిలా కాకుండా, పని సమయంలో భౌతిక కృషి వాస్తవంగా ఉండదు.

కోత ప్రక్రియ కూడా క్రింది విధంగా ఉంటుంది:

• కత్తిరించిన ప్రదేశంలో మార్కర్‌తో గుర్తు ఉంచండి;
• బిగింపు నుండి స్క్రూ unscrewed, మరియు బ్రాకెట్ కట్ స్థానంలో తీసుకురాబడుతుంది;
• అప్పుడు స్క్రూ సజావుగా బిగించబడుతుంది (తద్వారా పైప్ పగిలిపోదు);
• కట్టింగ్ రోలర్‌పై అవసరమైన శక్తిని సృష్టించిన తర్వాత, బిగింపు పైపు చుట్టూ తిరగడం ప్రారంభిస్తుంది, అయితే టెన్షన్ స్క్రూను సజావుగా బిగిస్తుంది.

ఈ విధంగా, పైపు యొక్క వృత్తాకార కట్ చేయబడుతుంది, అయితే పైపు చివర బర్ర్స్ లేకుండా చాలా సమానంగా బయటకు వస్తుంది.

పైపు కట్టర్‌తో పనిచేసేటప్పుడు మాత్రమే ప్రమాదం స్క్రూ యొక్క చాలా శక్తివంతమైన నొక్కడం శక్తి కారణంగా పైపుపై పగుళ్లు ఏర్పడటం.

గిలెటిన్ పైప్ కట్టర్ 63 నుండి 350 మిమీ వ్యాసం కలిగిన పైపులతో పని చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. అదే సమయంలో, పైపు గోడల వైకల్యం లేదా నాశనం చేసే అవకాశం వాస్తవంగా సున్నాకి తగ్గించబడుతుంది. కోత ప్రక్రియ ఇలా కనిపిస్తుంది:

• పైపుపై కత్తిరించిన స్థలాన్ని గుర్తించండి మరియు దానిని గిలెటిన్‌లోకి చొప్పించండి, దానిని 30 నుండి 60 డిగ్రీల వరకు సెక్టార్‌లో పరిష్కరించండి;
• ఒక గిలెటిన్ బ్లేడ్ దాని చుట్టూ తిరుగుతుంది, ఇది చక్రాలపై అమర్చబడుతుంది;
• ప్లాస్టిక్ యొక్క మొదటి కట్ తర్వాత, బ్లేడ్ తిరిగే స్క్రూ హ్యాండిల్ సహాయంతో పైపులో మునిగిపోతుంది మరియు ఆ విధంగా, పైపు చివరకు కత్తిరించబడుతుంది.

ఈ సందర్భంలో, కట్ బర్ర్స్ లేకుండా చాలా మృదువుగా వస్తుంది.

గిలెటిన్ బ్లేడ్లు కేవలం భర్తీ చేయగలవు. ఆధునిక గిలెటిన్‌లలో, బ్లేడ్‌లు అదనంగా టెఫ్లాన్‌తో పూత పూయబడతాయి.

2 క్రాఫ్టూల్ 23410-42

పైపు కట్టర్ల మార్కెట్‌ను అధ్యయనం చేయడం ద్వారా, ఇక్కడ ఒక నాయకుడు ఉన్నాడని మీరు త్వరగా గ్రహిస్తారు, ఇది ఎవరిచేత కొట్టబడదు. మరియు ఇప్పుడు అతను మన ముందు ఉన్నాడు. ఇది ఒక ప్రసిద్ధ జర్మన్ బ్రాండ్, మరియు దాని ఆర్సెనల్‌లో కత్తెర మరియు వృత్తాకార రకం రెండు రకాలైన వివిధ పైపు కట్టర్లు డజనుకు పైగా ఉన్నాయి. వాటిలో ఉత్తమ ఎంపికను ఎంచుకోవడం అసాధ్యం, ఎందుకంటే, మోడల్‌తో సంబంధం లేకుండా, అవన్నీ అత్యధిక నాణ్యత మరియు విశ్వసనీయతను కలిగి ఉంటాయి.

ఉదాహరణకు, ఈ మోడల్ గట్టిపడిన బ్లేడ్‌ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది పదును పెట్టడం అవసరం లేదు మరియు ఆచరణాత్మకంగా నిస్తేజంగా ఉండదు. చాలా మన్నికైన సాధనం, ఇది చాలా సంవత్సరాలు భర్తీ మాడ్యూల్స్ అవసరం లేదు

తయారీదారు ఎర్గోనామిక్స్కు ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహిస్తాడు మరియు వాస్తవానికి, దాని నమూనాలన్నీ ఫారమ్ ఫ్యాక్టర్ యొక్క సౌలభ్యంలో మాత్రమే విభిన్నంగా ఉంటాయి. వారు ఎల్లప్పుడూ హ్యాండిల్స్‌పై రబ్బరు ఇన్‌సర్ట్‌లను కలిగి ఉంటారు, ఇది చేతుల నుండి జారిపోకుండా మరియు అనుకూలమైన లాకింగ్ మెకానిజమ్‌లను కలిగి ఉంటుంది.

ఎలాంటి డాంగ్లింగ్ బ్రాకెట్లు మరియు ఇతర అసౌకర్యాలు లేకుండా. కానీ ఇక్కడ ప్రతికూలత ధర. సాధనం చాలా ఖరీదైనది మరియు అరుదైన గృహ వినియోగం కోసం దీనిని కొనుగోలు చేయడం అర్ధవంతం కాదు.

ఎంచుకునేటప్పుడు ఇంకా ఏమి పరిగణించాలి

చాలా సరిఅయిన సాధనాన్ని ఎంచుకోవడానికి, అదనంగా పరిగణించాలని సిఫార్సు చేయబడింది:

1. డ్రైవ్ రకం. గృహ అవసరాలకు అనువైన చేతి పరికరాలు, కార్డ్‌లెస్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ పైపు కట్టర్లు ఉన్నాయి, ఇవి తక్కువ సమయంలో మరియు తక్కువ ప్రయత్నంతో పనిని పూర్తి చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి. చాలా సందర్భాలలో, పవర్ టూల్స్ నిపుణులచే ఉపయోగించబడతాయి;

ఎలక్ట్రిక్ డ్రైవ్‌తో పైప్ కట్టర్

1. పరికరం యొక్క కట్టింగ్ భాగం మరియు శరీరం యొక్క తయారీకి సంబంధించిన పదార్థం.ఉక్కు కత్తులతో (మిశ్రమం లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్) పైప్ కట్టర్లు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటాయి. సాధనం యొక్క శరీరం కూడా మెటల్గా ఉండాలి, కానీ తేలికైన మెటల్, అల్యూమినియం, ప్రాధాన్యతలో ఉంటుంది;
2. కట్టింగ్ భాగం యొక్క కొలతలు, ఇది కట్ పైపు యొక్క కనీస మరియు గరిష్ట వ్యాసాన్ని నిర్ణయిస్తుంది;
3. తయారీదారు. ప్రొఫెషనల్ హస్తకళాకారులు రోథెన్‌బెర్గర్ (జర్మనీ), రిడ్గిడ్ (యుఎస్ఎ), క్రాఫ్టూల్ (జర్మనీ), స్టేయర్ (చైనా), విరాక్స్ (ఫ్రాన్స్) బ్రాండ్‌లచే తయారు చేయబడిన నమూనాలను కొనుగోలు చేయాలని సిఫార్సు చేస్తారు.

వివిధ రకాల పైపు కట్టర్లను ఎలా ఉపయోగించాలో, వీడియో చూడండి.

నిర్దిష్ట ప్రయోజనాల కోసం పైప్ కట్టర్‌ను ఎంచుకునే ప్రక్రియలో ఏవైనా సమస్యలు ఉంటే, సేల్స్ కన్సల్టెంట్ల నుండి అర్హత కలిగిన సహాయాన్ని పొందాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

రకాలు మరియు లక్షణాలు

అమ్మకంలో మీరు అనేక రకాల పైప్ కట్టర్లను కనుగొనవచ్చు:

1. రోలర్ - సాధారణ మాన్యువల్ పైపు కట్టర్లు. వివిధ రకాల బిగింపులలో స్థిరపడిన గొట్టాలను కత్తిరించడానికి రూపొందించబడింది. మెటల్ గోడలు కత్తిరించబడవు, కానీ స్వేచ్ఛగా తిరిగే రోలర్ల ద్వారా ఒత్తిడి చేయబడతాయి.
2. కక్ష్య - ధ్వంసమయ్యే డిజైన్‌తో కూడిన సాధనాలు. లోపల, కట్టర్లు ఒక వృత్తంలో తిరుగుతాయి, దీని సహాయంతో భాగాల గోడలు కత్తిరించబడతాయి. కక్ష్య పైపు కట్టర్ మందపాటి గోడల గొట్టాలను చాంఫర్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
3. గొలుసు - ఏ పరిస్థితుల్లోనైనా పని చేయడానికి తగిన సాధనాలు. డిజైన్‌లో భ్రమణ అంశాలు లేవు. ఇది అనేక డిస్క్‌ల గొలుసు, ఇది కత్తిరించాల్సిన భాగం చుట్టూ ఉంటుంది. యాంత్రిక శక్తి తర్వాత, గొలుసు పైపును పిండి వేస్తుంది. డిస్క్‌లు పదార్థాన్ని కత్తిరించాయి.

డ్రైవ్ రకాన్ని బట్టి, అనేక రకాల పైప్ కట్టర్లు వేరు చేయబడతాయి:

• యాంత్రిక - సాధారణ నమూనాలు;
• వాయు సంబంధిత - వాయు సిలిండర్ల కారణంగా పని ప్రక్రియ జరుగుతుంది;
• హైడ్రాలిక్ - పని అంశాలు ద్రవ ఒత్తిడి ప్రభావంతో కదులుతాయి;
• విద్యుత్ - 220 వోల్ట్ నెట్‌వర్క్‌కు కనెక్ట్ చేయబడింది లేదా బ్యాటరీల ద్వారా ఆధారితం.

పైపులు పెద్దఎత్తున ఉత్పత్తి చేయబడిన పెద్ద సంస్థలలో వాయు, హైడ్రాలిక్ నమూనాలు వ్యవస్థాపించబడతాయి.

కక్ష్య పైపు కట్టర్

ఏ సందర్భాలలో మీరు పైప్ కట్టర్ లేకుండా చేయలేరు

ప్లాస్టిక్ పైపులు కత్తిరించడం చాలా సులభం. ఇది చేయుటకు, మీరు ఒక హాక్సా, ఒక రంపపు బ్లేడుతో ఒక సాధారణ కత్తి, ఒక గ్రైండర్ను ఉపయోగించవచ్చు. అయినప్పటికీ, వారి సహాయంతో వెంటనే సరళ రేఖను పొందడం సాధ్యం కాదు, అది మరింత ప్రాసెస్ చేయవలసి ఉంటుంది. ఇది అదనపు పని, సమయం వృధా.

ఇంతలో, కీళ్ల సాంకేతికతకు కట్ లంబంగా మరియు శుభ్రంగా ఉండాలి. అందువల్ల, ఇన్స్టాలేషన్ పని యొక్క పరిధి పెద్దది అయినప్పుడు, పనిని వేగవంతం చేయడానికి మరియు వారి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, ఒక ప్రత్యేక సాధనాన్ని ఉపయోగించడం మంచిది - పైప్ కట్టర్.

పైప్ కట్టర్లు దీని కోసం ఉపయోగించబడతాయి:

1. గృహ నీటి సరఫరా నెట్వర్క్లు, తాపన, అండర్ఫ్లోర్ తాపనము వేయడానికి ప్లాస్టిక్ వంగిలను కత్తిరించడం.
2. మరమ్మతు పని, అవుట్లెట్ యొక్క దెబ్బతిన్న విభాగాన్ని తొలగించడానికి అవసరమైనప్పుడు.
3. పాత లేదా దెబ్బతిన్న పైప్‌లైన్‌లను కూల్చివేయడం.

ప్లాస్టిక్ పైపుల కోసం ఎలక్ట్రిక్ పైపు కట్టర్లు

పైపు కట్టర్ల కోసం ఎలక్ట్రిక్ డ్రైవ్ చాలా సులభతరం చేస్తుంది మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తుంది. మూడు రకాల విద్యుత్ పైపు కట్టర్లు ఉన్నాయి:

• కేవలం గిలెటిన్ లేదా రోలర్ మెకానిజం సూత్రాన్ని కాపీ చేసే సాధనాలు;
• సంక్లిష్ట అంతర్గత నిర్మాణంతో పారిశ్రామిక స్థిర పరికరాలు;
• పదార్థాలను కత్తిరించడానికి సార్వత్రిక సాధనాలు.

ఈ రకమైన సాధనాలను మరింత వివరంగా పరిగణించాలి.

రెసిప్రొకేటింగ్ ఎలక్ట్రిక్ సా

రెసిప్రొకేటింగ్ రంపాలు సూత్రప్రాయంగా జాతో సమానంగా ఉంటాయి. వారికి ఎలక్ట్రిక్ డ్రైవ్ ఉంది, దీని సహాయంతో సెరేటెడ్ బ్లేడ్ వేగంగా పరస్పర కదలికలను చేస్తుంది. ఫైళ్ళ పొడవు 100 మిమీ నుండి మొదలవుతుంది మరియు పళ్ళ వెడల్పు మరియు ఎత్తు ప్రాసెస్ చేయబడిన పదార్థం నుండి మారుతుంది. ప్లాస్టిక్ కోసం, 4 మిమీ టూత్ పిచ్ ఉపయోగించబడుతుంది.

ప్రతి రెసిప్రొకేటింగ్ రంపపు బ్లేడ్ చాలా వంగి ఉండదు, కాబట్టి గోడ కట్ సమయంలో అది విరిగిపోయే అవకాశం ఎల్లప్పుడూ ఉంటుంది.

రెసిప్రొకేటింగ్ రంపంతో కత్తిరించడాన్ని సులభతరం చేసే అదనపు పరికరాలు గొలుసు లేదా సి-ఆకారపు పైపు బిగింపు. ఇది ఒక ప్రత్యేక మౌంట్తో పవర్ టూల్ యొక్క శరీరానికి స్థిరంగా ఉంటుంది.

ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను కత్తిరించడానికి, "కలప మరియు ప్లాస్టిక్ కోసం" ఒక ప్రత్యేక రకం బ్లేడ్లు ఉన్నాయి, ఇది అధిక వేగం పని మరియు మంచి కట్ నాణ్యతను అందిస్తుంది.

ప్లాస్టిక్ పైపులను కత్తిరించేటప్పుడు రెసిప్రొకేటింగ్ రంపపు ప్రయోజనాలు:

1. పని భద్రత.
2. తొలగించగల బ్లేడ్లు చౌకగా ఉంటాయి.
3. అధిక కట్టింగ్ వేగం.
4. ఏదైనా వ్యాసం యొక్క పైపులతో పని చేసే సామర్థ్యం.
5. గొట్టాలను వంగి మరియు కత్తిరించే బ్లేడ్ యొక్క సామర్థ్యం గోడతో ఫ్లష్ అవుతుంది.
6. మన్నిక.
7. గృహ విద్యుత్ రంపపు ధర ప్రొఫెషనల్ గిలెటిన్ పైపు కట్టర్ ధరతో పోల్చవచ్చు.

రెసిప్రొకేటింగ్ పవర్ సాస్ యొక్క ప్రతికూలతలు:

1. స్థానిక విద్యుత్ వనరు అవసరం.
2. ఫలితంగా కట్‌కు ట్రిమ్మర్ లేదా బెవెలర్‌తో అదనపు ప్రాసెసింగ్ అవసరం.
3. ప్రత్యేక పైపు బిగింపు లేకుండా సీమ్ యొక్క లంబంగా ఉండేలా చేయడంలో ఇబ్బంది.
4. పైపును వైస్‌లో ఫిక్సింగ్ చేయకుండా కత్తిరించడం కష్టం.

ముఖ్యంగా ప్లాస్టిక్ గొట్టాలను కత్తిరించడానికి, మీరు రెసిప్రొకేటింగ్ ఎలక్ట్రిక్ రంపాన్ని కొనుగోలు చేయకూడదు, కానీ మీకు ఇప్పటికే ఒకటి ఉంటే, మీరు దానిని ఉపయోగించవచ్చు. మెటల్, కలప, ఇటుక మరియు ఇతర పదార్థాలను కత్తిరించడానికి ఈ సాధనం పొలంలో ఉపయోగపడుతుంది.

రోలర్ మరియు గిలెటిన్ ఎలక్ట్రిక్ పైపు కట్టర్లు

ప్లాస్టిక్ గొట్టాలను కత్తిరించే పవర్ టూల్స్ యొక్క ఈ వర్గం సంబంధిత మాన్యువల్ పరికరాల యొక్క అన్ని ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు కలిగి ఉంది. రోలర్ మరియు గిలెటిన్ ఎలక్ట్రిక్ పైపు కట్టర్లు కట్టింగ్ ప్రక్రియను బాగా సులభతరం చేస్తాయి, అయితే వాటి ధర యాంత్రిక సాధనాల కంటే చాలా రెట్లు ఎక్కువ.

అధిక కట్టింగ్ వేగం, పైప్ యొక్క స్థిరీకరణ లేకపోవడం మరియు కంపనం కారణంగా, ఎలక్ట్రిక్ టూల్స్ ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు ఖచ్చితంగా లంబంగా కట్ నిర్వహించడం చాలా సమస్యాత్మకం.

డిజైన్ ద్వారా, పవర్ టూల్ దాని మాన్యువల్ ప్రతిరూపాలను క్రమపద్ధతిలో మాత్రమే పోలి ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఇది సంక్లిష్టమైన అంతర్గత పూరకాన్ని కలిగి ఉంటుంది. పైప్ కట్టర్లు రెండు విద్యుత్ వనరులను కలిగి ఉంటాయి: గృహ విద్యుత్ నెట్వర్క్ లేదా బ్యాటరీ.

ఎలక్ట్రిక్ పైపు కట్టర్‌లతో పనిచేసేటప్పుడు, పైపులను వైస్‌లో గట్టిగా పరిష్కరించడం మంచిది: ఫలిత కట్ యొక్క లంబాన్ని నియంత్రించడం సులభం.

కార్డ్లెస్ ఉపకరణాలు అత్యంత ఖరీదైనవి, కానీ మీరు భూభాగాన్ని సూచించకుండా పని చేయడానికి అనుమతిస్తాయి. వాటి ధరలు $ 150 నుండి ప్రారంభమవుతాయి. ఛార్జ్ 1-2 గంటల నిరంతర ఆపరేషన్ కోసం సరిపోతుంది. గృహ ప్లంబింగ్ యొక్క సంస్థాపన కోసం, ఇది చాలా సరిపోతుంది.

పారిశ్రామిక వృత్తిపరమైన పైపు కట్టర్లు

పారిశ్రామిక యంత్రాలు పెద్దవి మాత్రమే కాకుండా ఏ పరిమాణంలోనైనా పైపులను కత్తిరించగలవు. డిజైన్ లక్షణాలను బట్టి ఈ పరికరాలను అనేక వర్గాలుగా విభజించవచ్చు:

1. ఎలక్ట్రికల్.
2. గాలికి సంబంధించిన.
3. హైడ్రాలిక్.
4. కక్ష్య రకం.
5. ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌తో.

అటువంటి పైప్ కట్టర్ల ధర అనేక వందల డాలర్ల నుండి మొదలవుతుంది, కాబట్టి అవి ప్రధానంగా ప్రొఫెషనల్ ఇన్స్టాలర్లచే ఉపయోగించబడతాయి.

పారిశ్రామిక పైపు కట్టర్లు ప్రధానంగా కొత్త భవనాలకు ప్రధాన నీటి పైపులు, మురుగునీరు మరియు తాపన వలయాలను వేసేందుకు నిర్మాణ సంస్థలచే ఉపయోగించబడతాయి.

వారి ప్రయోజనం కదలిక వేగం యొక్క స్వయంచాలక నియంత్రణ మరియు కట్టింగ్ ఎలిమెంట్ యొక్క పీడన పారామితులు, అలాగే బర్ర్స్ నుండి కట్ను చాంఫెరింగ్ మరియు శుభ్రపరిచే ప్రక్రియతో కటింగ్ కలయిక.

పదార్థం వేరు సాంకేతికతపై ఆధారపడి ఎంపిక

రెసిప్రొకేటింగ్ లేదా రోటరీని కదిలే సాధనంతో కట్టింగ్ చేయవచ్చు. మొదటి సందర్భంలో, వర్కింగ్ హెడ్ నిష్క్రియ (రిటర్న్) దశను కలిగి ఉన్నందున, కత్తిరించడం ఎక్కువసేపు ఉంటుంది. అందువల్ల, స్టీల్ పైప్ కట్టర్లు ఎల్లప్పుడూ తిరిగే బ్లేడ్లతో అమర్చబడి ఉంటాయి. బహుళ-రోలర్ (లేదా కక్ష్య) పైప్ కట్టర్‌లో రెండు రకాల రోలర్లు ఉన్నాయి: కార్మికులు (వారి సంఖ్య ఒకటి నుండి మూడు వరకు మారవచ్చు), మరియు మద్దతు, మార్గదర్శకాలు. పని చేసే రోలర్ల సంఖ్య పెరుగుదలతో, పరికరం యొక్క సాంకేతిక సామర్థ్యాలు పెరుగుతాయి. ముఖ్యంగా, మూడు రోలర్ మాన్యువల్ కక్ష్య పైప్ కట్టర్ భరించవలసి ఉంటుంది వరకు పైపు వ్యాసం 100 మి.మీ. డిస్క్ పైప్ కట్టర్‌ల ప్రయోజనం ఏమిటంటే, పని చేసే అంచు మరియు వర్కింగ్ ఎడ్జ్ మధ్య ఉన్న ఒక చిన్న సంపర్కంలో మాత్రమే లోడ్ వర్తించబడుతుంది అనే వాస్తవం కారణంగా వర్తించే శక్తి (ఉక్కు పైపులను కత్తిరించడానికి మాన్యువల్ పైప్ కట్టర్ ఉపయోగించినట్లయితే) తగ్గించబడుతుంది. ఉత్పత్తి కత్తిరించబడుతోంది.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపులను కత్తిరించడానికి రోలర్ టెలిస్కోపిక్ పైపు కట్టర్

మాన్యువల్ ఆర్బిటల్ పైపు కట్టర్, కట్టింగ్ రోలర్‌ల సంఖ్యతో సంబంధం లేకుండా, కట్ అడపాదడపా ఉంటుంది మరియు అందువల్ల అంచు చిప్ చేయబడుతుంది మరియు అసమానంగా ఉంటుంది. కొన్నిసార్లు ఇది ఆమోదయోగ్యం కాదు మరియు ఫలితంగా వచ్చే బర్ర్స్ యొక్క తదుపరి డీబర్రింగ్ అవసరం. అదే సమయంలో, ఈ డిజైన్, దాని లాంగ్ డ్రైవ్ హ్యాండిల్ కారణంగా, నీటి కింద పైపులను వేరు చేయడంలో ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.

కోసం పెద్ద వ్యాసం పైపు కట్టింగ్ సమర్థవంతమైన టెలిస్కోపిక్ పైపు కట్టర్. దీని పని సాధనం కూడా రోలర్లు, కానీ మునుపటి సంస్కరణ వలె కాకుండా, రోలర్లు వర్క్‌పీస్ యొక్క బయటి జనరేట్రిక్స్ చుట్టుకొలత వెంట ఉన్నాయి. అప్పుడు, ఒక లివర్ సహాయంతో, ఈ రోలర్లు ఇంటర్ఫేస్లోకి ఒత్తిడి చేయబడతాయి, దాని తర్వాత టెలిస్కోపిక్ పైప్ కట్టర్ పైపు యొక్క భాగాలను వేరు చేస్తుంది. 200 మిమీ వరకు వ్యాసం కలిగిన వర్క్‌పీస్‌లతో పనిచేసేటప్పుడు టెలిస్కోపిక్ పైప్ కట్టర్ ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే దీనికి గణనీయమైన పని స్థలం అవసరం మరియు అందువల్ల ప్రధానంగా బాహ్య పైప్‌లైన్‌లతో పనిచేయడం మంచిది.

వర్గీకరణ మరియు పైపు కట్టర్ల రకాలు

మాన్యువల్ స్టీల్ పైప్ కట్టర్ ప్రధానంగా మానవ కండరాల బలాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా పనిచేస్తుంది. ఇది చెడ్డది కాదు, ఎందుకంటే అన్ని పని మీ నియంత్రణలో నేరుగా జరుగుతుంది మరియు కట్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క సాంకేతికత అకస్మాత్తుగా అంతరాయం కలిగించినప్పుడు అత్యవసర పరిస్థితిని ఊహించడం చాలా కష్టం. మాన్యువల్ పైప్ కట్టర్ యొక్క సాధారణ రూపకల్పన బాహ్య కారకాల ప్రభావంపై కొద్దిగా ఆధారపడి ఉంటుంది, చేతి వణుకుతుంది తప్ప. ఏదైనా ఆటోమేటిక్ పరికరంలో అనేక నోడ్‌లు ఉన్నప్పటికీ వాటిని నిరంతరం పర్యవేక్షించడం మరియు మరమ్మతులు చేయడం అవసరం.

వాస్తవానికి, ప్రతి పైపును కండరాల ప్రయత్నం వల్ల మాత్రమే ఒక వ్యక్తి కత్తిరించలేడు.కొన్నిసార్లు అప్లికేషన్ యొక్క బలాన్ని కృత్రిమంగా పెంచడానికి ఉపయోగపడే మీటల వ్యవస్థ యొక్క ఉనికి కూడా ఎల్లప్పుడూ ఈ సమస్యను పరిష్కరించదు. కానీ రోజువారీ జీవితంలో, ఈ రకమైన పరికరం అవసరమైన అన్ని పనులను చేయగలదు.

కట్టింగ్ ఎలిమెంట్ యొక్క లక్షణాలు మరియు కత్తిరించే వస్తువు యొక్క పరిమాణంపై ఆధారపడి పైపులను కత్తిరించే పరికరాల రకాలు అర్హత పొందవచ్చు. అందువల్ల, కింది రకాల సాధనాలను వేరు చేయవచ్చు:

• కట్టింగ్ పైప్ కట్టర్ 100 మిమీ వరకు వ్యాసం కలిగిన గొట్టాలను కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఈ ఐచ్ఛికం ఉక్కు పైపులతో పనిచేయడానికి మాత్రమే కాకుండా, ప్లాస్టిక్ గొట్టాలను కత్తిరించడానికి కూడా సమర్థవంతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. స్టీల్ డిస్కులను కట్టింగ్ టూల్స్గా ఉపయోగిస్తారు.
• దట్టమైన పదార్థాలు (కాంక్రీట్, తారాగణం ఇనుము, సెరామిక్స్) ఆధారంగా పైపులను కత్తిరించేటప్పుడు చైన్ పైప్ కట్టర్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. పైపు మరియు స్వివెల్ ఆర్మ్‌ను గట్టిగా ఫిక్సింగ్ చేయడానికి ఫ్లైల్ మెకానిజం ఉనికిని మరియు అటువంటి ఉపరితలాలను సమర్థవంతంగా కత్తిరించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.
• రోలర్ పైప్ కట్టర్ దాని డిజైన్ గైడ్‌లలో మరియు ఒకటి నుండి మూడు కట్టింగ్ రోలర్‌లను కలిగి ఉంటుంది. అటువంటి పరికరాన్ని కత్తిరించగల పైపుల వ్యాసం పని చేసే రోలర్ల సంఖ్యపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఒక రోలర్‌తో పైప్ కట్టర్ 50 మిమీ వ్యాసం కలిగిన పైపులను కట్ చేస్తుంది మరియు సాధనంలో మూడు రోలర్‌లతో, మీరు 100 మిమీ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పైపులతో పని చేయవచ్చు.
• టెలిస్కోపిక్ పైప్ కట్టర్‌లో రోలర్లు, క్యారేజ్ మరియు గైడ్‌లు ఉంటాయి. అటువంటి పరికరం అవసరమైన కట్ కోణాన్ని బట్టి పైపును పరిష్కరించగలదు. ముఖ్యంగా మన్నికైన పదార్థాలు మరియు గొప్ప మందం కలిగిన పైపులతో పనిచేసేటప్పుడు ఇది చాలా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే దాని మెకానిజం పైపు యొక్క ఉపరితలంపై చాలా ఒత్తిడిని సృష్టించగలదు.
• రాట్చెట్ పైపు కట్టర్ పరిమాణంలో చిన్నది, కాబట్టి ఇది చిన్న మందం యొక్క పైపులను కత్తిరించగలదు. రెండు హ్యాండిల్స్ మరియు కట్టింగ్ బ్లేడ్ దాని సంక్లిష్టమైన డిజైన్‌ను తయారు చేస్తాయి, ఇది దాని తరగతిలో సరళమైనది.
• ఎలక్ట్రిక్ పైపు కట్టర్ పేరు అది ఎలక్ట్రిక్ మోటారుతో అమర్చబడిందని స్పష్టం చేస్తుంది. ఎలక్ట్రిక్ మోటారు ఉపయోగం దాదాపు పూర్తిగా పనిని నిర్వహించేటప్పుడు ఆపరేటర్ ప్రయత్నం అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది. ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే ఫిక్చర్‌ను సరిగ్గా సెట్ చేయడం మరియు మిగిలిన కట్టింగ్ ప్రక్రియ స్వయంచాలకంగా నిర్వహించబడుతుంది. అంతేకాకుండా, ఇది ఏదైనా పదార్థం నుండి పైపులను కత్తిరించే సార్వత్రిక సాధనం మరియు ఉత్పత్తి యొక్క వ్యాసంతో సంబంధం లేకుండా. ఎలక్ట్రిక్ మోటార్ యొక్క తగినంత శక్తి మాత్రమే వర్క్‌పీస్ పరిమాణాన్ని పరిమితం చేస్తుంది. అటువంటి పరికరం సహాయంతో, పైప్ యొక్క ఏదైనా ఉపరితలం నుండి కీళ్ళు మరియు చాంఫెరింగ్లను ఎదుర్కోవడంలో సమర్థవంతంగా పని చేయడం సాధ్యపడుతుంది. ప్రతికూలత ఏమిటంటే, కష్టతరమైన పని ప్రదేశాలలో ఈ పరికరాన్ని ఉపయోగించడం కష్టం.
• కట్టింగ్ టూల్ రకం కారణంగా గిలెటిన్ పైపు కట్టర్‌కు దాని పేరు వచ్చింది. ప్రాసెస్ చేయబడిన పైపు ఫ్రేమ్‌లో స్థిరంగా ఉంటుంది, భ్రమణ సమయంలో స్క్రూ పని చేసే గిలెటిన్‌ను నెట్టివేస్తుంది, ఇది పదార్థాన్ని లంబ కోణంలో తగ్గిస్తుంది. ఇటువంటి పరికరం చిన్న వ్యాసం మరియు వివిధ నిర్మాణాల (మల్టీలేయర్, సింగిల్-లేయర్, రీన్ఫోర్స్డ్) పైపులను కత్తిరించగలదు.
• వాయు పైపు కట్టర్ అరుదైన గాలి ప్రభావంతో ఒక కట్ చేస్తుంది. ప్లాస్టిక్ మరియు దట్టమైన పదార్థంతో అద్భుతమైన పని చేస్తున్నప్పుడు, 1500 మిమీ వరకు వ్యాసం కలిగిన పైపులను కత్తిరించడానికి ఈ సామగ్రి తయారీ ప్లాంట్లలో ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.
• కక్ష్య పైప్ కట్టర్లు వర్క్‌పీస్ యొక్క యాంత్రిక కట్టింగ్‌ను మాత్రమే కాకుండా, అదే సమయంలో సన్నని గోడల పదార్థాలను కూడా చాంఫర్ చేస్తాయి. ఈ ఆపరేషన్ కోసం, అటువంటి పరికరాల రూపకల్పన ప్రత్యేక ఆకారపు కట్టర్లను కలిగి ఉంటుంది.

కట్ యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరిచే మరియు పని యొక్క భద్రతను పెంచే వివిధ పరికరాలతో ఏ రకమైన పరికరాలను అదనంగా అమర్చవచ్చని గమనించాలి. కాబట్టి, వేగవంతమైన క్రిమ్పింగ్ మెకానిజం సహాయంతో, పెద్ద వ్యాసం కలిగిన వర్క్‌పీస్‌లను ఫిక్సింగ్ చేసే ప్రక్రియను వేగవంతం చేయడం సాధ్యపడుతుంది. మరియు, వాస్తవానికి, అనేక పరికరాలు తొలగించగల ఉపకరణాలతో అమర్చబడి ఉంటాయి.

ఉపయోగం కోసం సూచనలు

పైప్ కట్టర్‌ను దశల వారీగా ఎలా ఉపయోగించాలో సూచనలను పరిగణించండి.

1 అడుగు. ఉపరితలాన్ని సిద్ధం చేయండి, దీని కోసం మీకు ఫ్లాట్, క్లీన్ ప్లేన్ అవసరం, ఇది ఏదైనా కంపనాలను నిరోధిస్తుంది, పైపును జాగ్రత్తగా వేయండి.

2 అడుగు. తరువాత, మీరు మార్కర్‌ను ఉపయోగించి సిద్ధం చేసిన వర్క్‌పీస్‌లో కత్తిరించే స్థలాన్ని గుర్తించాలి. బిగింపులు లేదా గొలుసుతో వర్క్‌పీస్‌కు విభజనను పరిష్కరించండి.

3 అడుగు. ఆపరేషన్ సమయంలో లోహం యొక్క ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి, కత్తిరింపు ప్రాంతాన్ని నూనెతో తేమగా ఉంచడం అవసరం.

4 అడుగు. పైపు కట్టర్ యొక్క గొళ్ళెం పైపు చుట్టూ గట్టిగా మూసివేయండి, కావలసిన భాగాన్ని పరిష్కరించండి, బిగించే నాబ్‌ను లాగండి.

5 అడుగు. కట్టింగ్ రోలర్‌లను కట్‌తో సమలేఖనం చేస్తున్నప్పుడు సాధనాన్ని తిప్పడం ప్రారంభించండి.

6 అడుగు. పైపు కట్టర్ పదార్థంలోకి నెట్టబడినందున, హ్యాండిల్‌ను లోలకం కదలికతో బిగించండి.

7 అడుగు. పైప్ కట్టర్‌ను తిప్పడానికి అదనపు శక్తి అవసరమైతే, ఫీడ్ స్క్రూను కొద్దిగా విప్పు.

8 అడుగు. వర్క్‌పీస్ పూర్తిగా కత్తిరించబడే వరకు నెమ్మదిగా పని చేయడం కొనసాగించండి.కత్తులు అవసరమైన బలాన్ని కలిగి ఉంటే మరియు బాగా పదును పెట్టినట్లయితే, కట్-ఆఫ్ పాయింట్ మృదువైనది మరియు తదుపరి ప్రాసెసింగ్ అవసరం లేదు.

విద్యుత్ పైపు కట్టర్లు

ఈ రకమైన పని యొక్క పెద్ద మొత్తంలో, బాహ్య డ్రైవ్తో ఒక సాధనాన్ని ఉపయోగించడం మంచిది, అయినప్పటికీ వాటి ధర చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. ముఖ్యంగా అనుకూలమైన (నిశ్చల AC నెట్వర్క్ సమక్షంలో) విద్యుత్ పైపు కట్టర్లు.

డక్టైల్ స్టీల్‌ను కత్తిరించడానికి ఎలక్ట్రిక్ డ్రైవ్‌తో పైపు కట్టర్ యొక్క సాధారణ రూపకల్పనలో ఇవి ఉంటాయి:

1. వెంటిలేషన్ స్లాట్‌లతో ఇంపాక్ట్-రెసిస్టెంట్ హౌసింగ్.
2. 220 V కోసం రేట్ చేయబడిన హై-స్పీడ్ ఎలక్ట్రిక్ మోటారును డ్రైవ్ చేయండి.
3. మూడు థ్రస్ట్ రోలర్లు అవసరమైన కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తాయి.
4. కట్టింగ్ మిల్లు, మోటారు షాఫ్ట్‌లోని టూల్ హోల్డర్‌లో పరిష్కరించబడింది మరియు థ్రస్ట్ జోన్ నుండి రక్షించబడింది.
5. తగ్గింపు గేర్.

ఎలక్ట్రిక్ పైప్ కట్టర్ల ద్రవ్యరాశి 1.5 కిలోల కంటే ఎక్కువ కాదు, అయినప్పటికీ, బెంచ్ వర్క్‌బెంచ్‌కు సాధనాన్ని బందు చేయడానికి అనేక నమూనాలు అందిస్తాయి. కట్టింగ్ సమయంలో పని ప్రాంతం యొక్క సరళత అవసరం లేదు.
మరింత మన్నికైన మెటల్ని కత్తిరించడానికి ఎలక్ట్రిక్ పైప్ కట్టర్ల రూపకల్పన గేర్బాక్స్ లేకపోవడంతో వర్గీకరించబడుతుంది మరియు అందువల్ల కట్టింగ్ సాధనం యొక్క విప్లవాల సంఖ్య నిమిషానికి 3000 ... 4000 కి చేరుకుంటుంది. అటువంటి పరిస్థితులలో, విభజన జోన్‌కు కందెన సరఫరా తప్పనిసరి. పని సాధనం హార్డ్ అల్లాయ్ గ్రేడ్‌లు VK5 లేదా VK8తో తయారు చేయబడింది మరియు డిస్క్ కూడా తొలగించగల కేసింగ్‌తో కప్పబడి ఉంటుంది.

హైడ్రాలిక్ పైప్ కట్టర్ రూపకల్పనలో పని సిలిండర్, రాడ్ మరియు పిస్టన్ ఉన్నాయి మరియు అవసరమైన పీడనం కాంపాక్ట్ హైడ్రాలిక్ పంప్ ద్వారా సృష్టించబడుతుంది, ఇది ప్యాకేజీలో చేర్చబడుతుంది. కట్టర్ యొక్క స్ట్రోక్ పని ద్రవం యొక్క ఒత్తిడిని మార్చడం ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది - నీరు.హైడ్రాలిక్ పైప్ కట్టర్లు అన్ని పరిస్థితులలో ఉపయోగించవచ్చు, కానీ అవి ఎలక్ట్రిక్ మోడళ్లకు శక్తిలో తక్కువగా ఉంటాయి.

తయారీ పదార్థాలు

పరికరం యొక్క శరీరం క్రింది పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది:

• ప్రభావం నిరోధక ప్లాస్టిక్;
• జింక్ మిశ్రమం;
• అల్యూమినియం ఆధారంగా కూర్పు;
• సాధనం ఉక్కు.

తుప్పును నిరోధించడానికి, శరీరం యొక్క వ్యక్తిగత అంశాలు క్రోమియం లేదా ప్రత్యేక కలరింగ్ కూర్పు (పొడి) ఆధారంగా రక్షిత పొరతో పూయబడతాయి. ఉక్కు నిర్మాణం వ్యక్తిగత అంశాల నుండి సమావేశమై ఉంటుంది, ఇది గట్టిపడటం వంటి ప్రక్రియకు కూడా లోబడి ఉంటుంది. ఇది ఒకదానికొకటి నోడ్‌లకు వ్యతిరేకంగా లోడ్ చేయబడిన మరియు రుద్దడం యొక్క ముఖ్యమైన స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది. Chrome-పూతతో కూడిన భాగాలు తేమకు భయపడవు, మంచి దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, తుప్పుకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు అద్భుతమైన రూపాన్ని కలిగి ఉంటాయి. కట్టింగ్ ఎలిమెంట్స్ ఉక్కు, సాధనం లేదా ప్రత్యేక గ్రేడ్ ఉక్కు (మిశ్రమం) నుండి తయారు చేయబడతాయి.

అత్యంత సమర్థవంతమైన పైపు కట్టింగ్ యంత్రాలు

అత్యంత మండే పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన గొట్టాల వేగవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన కటింగ్తో, జ్వాలలేని కట్టింగ్ యూనిట్లు ఇతరులకన్నా మెరుగ్గా ఉంటాయి. వారు 180-200 °C ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరిగిపోయే వాటితో సహా ఏ రకమైన పాలిమర్‌ను అయినా సులభంగా మరియు ఖచ్చితంగా ప్రాసెస్ చేస్తారు.

మా వెబ్‌సైట్‌లో ప్లాస్టిక్ పైపుల కోసం పైప్ కట్టర్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలో వివరణాత్మక కథనం ఉంది, చదవండి.

బలమైన కానీ సాగే రాగిని కత్తిరించడానికి, క్లాసిక్ రోలర్ మోడల్స్, మెకానికల్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ రెండూ అద్భుతమైనవి. అదే రకమైన సాధనం ఖరీదైన వస్తువుల (ఇత్తడి, కాంస్య, మొదలైనవి) నుండి పైపులను కత్తిరించింది.

గ్యాస్ ఆధారిత కట్టింగ్ మెషీన్లు ఉక్కు పైపులను కత్తిరించాయి.కాస్ట్ ఇనుము కోసం, ఈ ప్రాసెసింగ్ ఎంపిక తగినది కాదు, ఎందుకంటే పైప్ బాడీతో కట్టింగ్ ఎలిమెంట్ యొక్క సంపర్క ప్రాంతంలో బలమైన వేడెక్కడం ఏర్పడుతుంది. ఇది మెటల్ యొక్క ప్రాథమిక లక్షణాలను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు సరి, ఖచ్చితమైన మరియు అధిక-నాణ్యత కట్టింగ్ కోసం అడ్డంకులను సృష్టిస్తుంది.

బహుళ-భాగాల పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన పైప్ విభాగాలను కత్తిరించడానికి, మాన్యువల్ గిలెటిన్ యొక్క వివిధ వెర్షన్లు అనువైనవి. వారు సన్నని అల్యూమినియం ఉపబల పొరను పాడు చేయరు మరియు తేలికైన పాలిమర్ బేస్ను చూర్ణం చేయరు.

సిరామిక్ లేదా కాంక్రీట్ పైపులు చాలా తరచుగా యాంగిల్ గ్రైండర్తో కత్తిరించబడతాయి. ఈ పదార్థాలు ఉష్ణ ప్రభావానికి ప్రతిస్పందించవు, మరియు గిలెటిన్-రకం యాంత్రిక పరికరాలు అంచు యొక్క రంగు మరియు మొత్తం పైప్ యొక్క సమగ్రతను నాశనం చేస్తాయి.

పైపులను కత్తిరించడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన పరికరాలతో పాటు, ఇతర ఉపకరణాలు కూడా ఈ ప్రయోజనం కోసం ఉపయోగించబడతాయి, ఉదాహరణకు, కట్టింగ్ డిస్క్ మెషిన్, ఒక వృత్తాకార రంపపు, లేజర్ పెర్ఫొరేటర్ మరియు బ్యాండ్ రంపపు.

అయితే, ఇది వన్-టైమ్ ఉద్యోగాలకు మాత్రమే వర్తిస్తుంది. వివిధ ఆకారాలు, వ్యాసాలు మరియు సాంద్రతల పైపులను కత్తిరించడం క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించబడితే, ప్రత్యేక ఇరుకైన ప్రొఫైల్ సాధనాన్ని పొందడం మంచిది.