వెంటిలేషన్ కోసం టర్బో డిఫ్లెక్టర్: ఆపరేషన్ సూత్రం మరియు రోటరీ డిఫ్లెక్టర్ల రకాల పోలిక

అంతర్గత నిర్మాణం మరియు ఆపరేషన్ సూత్రం

డిఫ్లెక్టర్ రెండు ప్రధాన భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:

1. తిరిగే తల అనేది నేరుగా తిరిగే మరియు కేసులో వాక్యూమ్‌ను సృష్టించే క్రియాశీల భాగం. ఇది కాంతి పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన ప్రత్యేక ఆకారపు బ్లేడ్లు జతచేయబడిన బేస్ను కలిగి ఉంటుంది, దీని మందం సాధారణంగా 0.45-1.00 మిమీ కంటే ఎక్కువ కాదు. బ్లేడ్ల సగటు సంఖ్య 20. తల సున్నా నిరోధకతతో బేరింగ్ను ఉపయోగించి స్థిర శరీరానికి జోడించబడుతుంది. గాలులతో కూడా ఒకే రకమైన భ్రమణ వేగాన్ని ఇచ్చే వారు.
2. స్థిర బేస్. ఇది డిఫ్లెక్టర్ యొక్క భాగం, ఇది తలకు ఆధారం మరియు అదే సమయంలో నేరుగా వెంటిలేషన్ అవుట్లెట్ పైపుకు జోడించబడుతుంది. ఇది పదార్థం గోడ మందం 0.7-0.9 mm.

లైట్ బ్లేడ్‌లు మరియు అధిక-నాణ్యత బేరింగ్‌ల వాడకం కారణంగా యంత్రాంగం 0.5 మీ / సె గాలి శక్తితో దాని క్రియాశీల పనిని ప్రారంభిస్తుంది. గాలి ప్రవాహం, బ్లేడ్లలో పడటం, ఎగువ భాగాన్ని తిప్పడానికి కారణమవుతుంది. గాలి వేగం ఎక్కువ, తల వేగంగా తిరుగుతుంది, వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ యొక్క మొత్తం సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.

ఉత్పత్తులు అనేక కంపెనీలచే ఉత్పత్తి చేయబడతాయి మరియు విభిన్న హోదాను కలిగి ఉంటాయి. మార్కింగ్ తరచుగా దీర్ఘచతురస్రాకార వెంటిలేషన్ షాఫ్ట్ విషయంలో ల్యాండింగ్ వ్యాసం లేదా కొలతలు సూచిస్తుంది.

తరచుగా ఉపయోగించే వ్యాసాలు: 100 మిమీ నుండి 200 మిమీ వరకు - ప్రతి 5 మిమీ ఇంక్రిమెంట్లలో, అలాగే 250, 300, 315, 355, 400, 500, 600, 680, 800 మిమీ.

డెలివరీ సెట్‌లో 15° నుండి 30° వరకు వాలు స్థాయి కింద రూఫ్ పాసేజ్ కూడా ఉండవచ్చు.

టర్బో డిఫ్లెక్టర్ల మార్కింగ్ మరియు హోదా ప్రతి తయారీదారునికి వ్యక్తిగతంగా ఉంటుంది, ఉదాహరణకు:

1. కరాచే-చెర్కెస్ రిపబ్లిక్లో ఉత్పత్తి. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ నుండి తయారు చేయబడింది. దీనికి ABT-xxx అనే హోదా ఉంది. మరిన్ని వివరాల కోసం క్రింది పట్టికను చూడండి.
2. అర్జామాస్, నిజ్నీ నొవ్‌గోరోడ్ ప్రాంతం నుండి ఉత్పత్తి. దీనికి మూడు అక్షరాల హోదా గుర్తులు ఉన్నాయి - TA (రౌండ్ పైపు కోసం), TV (చదరపు) మరియు TC (ఫ్లాట్ స్క్వేర్ బేస్). ఇంకా, దీర్ఘచతురస్రాకార ఛానెల్ యొక్క ల్యాండింగ్ వ్యాసం లేదా పరిమాణం సాధారణంగా సూచించబడుతుంది.

తయారీ పదార్థాలు

పూర్తి ఉత్పత్తులలో ఎక్కువ భాగం మూడు ప్రధాన పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడింది:

1. గాల్వనైజ్డ్ లేదా క్రోమియం-నికెల్ షీట్ స్టీల్. మాట్టే ముగింపుని కలిగి ఉంది. చౌకైన ఎంపిక.
2. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. ఇది గాల్వనైజింగ్ కంటే 1.5-2 రెట్లు ఎక్కువ ఖర్చవుతుంది. సాధారణ పైకప్పు రంగులకు (ఆకుపచ్చ, నీలం, గోధుమ మరియు ఎరుపు) సరిపోయేలా పౌడర్ కోట్ చేయవచ్చు.
3. రక్షిత పాలిమర్‌తో పూసిన స్ట్రక్చరల్ స్టీల్.ఈ ఐచ్ఛికం కుటీరాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే భవనం యొక్క పైకప్పు లేదా ముఖభాగం యొక్క రంగుతో మెకానిజం సరిపోలవచ్చు.

మెటీరియల్ ఎంపిక ప్రధానంగా మీ బడ్జెట్ మరియు వ్యక్తిగత ప్రాధాన్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

పరికర ఎంపిక

పరిమాణంలో అవసరమైన ఉత్పత్తిని ఎంచుకోవడం సాధ్యమవుతుంది, మొదటగా, బేస్ యొక్క వ్యాసం (ఉపయోగించిన గాలి వాహికపై ఆధారపడి ఉంటుంది), మరియు రెండవది, దాని పనితీరు ద్వారా. ప్రతి తయారీదారు వారి ఉత్పత్తుల లక్షణాలను ప్రదర్శిస్తారు. గ్రాఫ్‌ల ఉదాహరణలో వాటిని పరిగణించండి:

మీరు గమనిస్తే, అవసరమైన పనితీరు గాలి ద్రవ్యరాశి వేగంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మీ లొకేషన్‌లో ఈ వేగాన్ని తెలుసుకుని, తగిన రకమైన పరికరాన్ని ఎంచుకోండి.

గాలి నాజిల్ యొక్క వర్గీకరణ

అదే ప్రయోజనం ఉన్నప్పటికీ, ఎగ్సాస్ట్ హుడ్స్ ఒకదానికొకటి భిన్నంగా ఉంటాయి.

సరైన పరికర నమూనాను నిర్ణయించేటప్పుడు, మూల్యాంకనం చేయడం అవసరం:

• తయారీ పదార్థం;
• ఆపరేషన్ సూత్రం;
• నిర్మాణ లక్షణాలు.

తయారీ పదార్థం. ఉత్పత్తి అల్యూమినియం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, గాల్వనైజేషన్, రాగి, ప్లాస్టిక్ మరియు సిరామిక్స్‌ని ఉపయోగిస్తుంది.

ఉక్కు మరియు అల్యూమినియం ఉత్పత్తులు ధర/నాణ్యత బ్యాలెన్స్ పరంగా ఉత్తమ పరిష్కారంగా పరిగణించబడతాయి. కాపర్ డిఫ్లెక్టర్లు వాటి అధిక ధర కారణంగా చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడతాయి.

ప్లాస్టిక్ నమూనాలు వాటి ప్రత్యర్ధుల నుండి తక్కువ ధర, వివిధ రంగులు మరియు ఆకారాలలో భిన్నంగా ఉంటాయి. పాలిమర్ల యొక్క ప్రతికూలతలు: అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు పరిమిత సేవా జీవితానికి గ్రహణశీలత

బలం మరియు అలంకరణ యొక్క సహజీవనం - ప్లాస్టిక్‌తో కప్పబడిన మెటల్‌తో చేసిన మిళిత టోపీలు.

ఆపరేషన్ సూత్రం. ఫంక్షనల్ లక్షణాల ఆధారంగా, వెంటిలేషన్ పరికరాలు 4 సమూహాలుగా విభజించబడ్డాయి.

డిఫ్లెక్టర్ల రకాలు:

• స్టాటిక్ నాజిల్;
• రోటరీ డిఫ్లెక్టర్లు;
• ఎజెక్టర్ ఫ్యాన్‌తో స్టాటిక్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌లు;
• స్వివెల్ మోడల్స్.

మొదటి సమూహంలో సాంప్రదాయ రకానికి చెందిన నమూనాలు ఉన్నాయి. స్టాటిక్ డిఫ్లెక్టర్లు డిజైన్‌లో సరళంగా ఉంటాయి మరియు స్వీయ-సమీకరించవచ్చు. నివాస మరియు పారిశ్రామిక వాయు నాళాల ఎగ్జాస్ట్ షాఫ్ట్‌లపై డంపర్లు అమర్చబడి ఉంటాయి.

రెండవ సమూహం (రోటరీ డిఫ్లెక్టర్లు) తిరిగే బ్లేడ్ల వ్యవస్థతో అమర్చబడి ఉంటాయి. కాంప్లెక్స్ మెకానిజంలో యాక్టివ్ హెడ్ మరియు స్టాటిక్ బేస్ ఉంటాయి.

గాలుల వల్ల తెడ్డు డ్రమ్ తిరుగుతుంది. ఆపరేషన్ సమయంలో, గని యొక్క నోటి వద్ద వాక్యూమ్ సృష్టించబడుతుంది, రివర్స్ థ్రస్ట్ రూపాన్ని నిరోధిస్తుంది.

ఎజెక్టర్ ఫ్యాన్‌తో కూడిన స్టాటిక్ ఎగ్జాస్ట్ డిఫ్లెక్టర్ అత్యాధునిక సాంకేతికత. వెంటిలేషన్ వాహిక చివరిలో స్థిర టోపీ వ్యవస్థాపించబడింది మరియు షాఫ్ట్ లోపల నేరుగా దాని కింద తక్కువ పీడన అక్షసంబంధ ఫ్యాన్ అమర్చబడుతుంది.

స్టాటిక్-రోటరీ మోడల్ యొక్క పరికరం: 1 - స్టాటిక్ డిఫ్లెక్టర్, 2 - ఫ్యాన్, 3 - ప్రెజర్ సెన్సార్, 4 - హీట్-ఇన్సులేటెడ్ ఫ్లాస్క్, 5 - శబ్దం-శోషక వెంటిలేషన్ డక్ట్, 6 - డ్రైనేజీ, 7 - ఫాల్స్ సీలింగ్

సాధారణ పరిసర పరిస్థితుల్లో, సిస్టమ్ సంప్రదాయ స్టాటిక్ డిఫ్లెక్టర్ లాగా పనిచేస్తుంది. గాలి మరియు ఉష్ణ పీడనం తగ్గినప్పుడు, సెన్సార్ ప్రేరేపించబడుతుంది - అక్షసంబంధ అభిమాని ఆన్ చేయబడింది మరియు థ్రస్ట్ సాధారణ స్థితికి వస్తుంది.

శ్రద్ధకు అర్హమైన ఒక ఆసక్తికరమైన అభివృద్ధి స్వివెల్ బాడీతో ఎజెక్షన్-టైప్ డిఫ్లెక్టర్. తిరిగే టోపీ షాఫ్ట్ పైన ఇన్స్టాల్ చేయబడింది.

మోడల్ ఒక క్షితిజ సమాంతర మరియు నిలువు పైపును కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఒక హింగ్డ్ మెకానిజం ద్వారా పరస్పరం అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. డిఫ్లెక్టర్ పైన ఒక విభజన ఉంది - వాతావరణ వేన్.

క్షితిజ సమాంతర పైపు గాలి దిశలో మారుతుంది. ప్రవాహాలు లోపలి భాగంలోకి పరుగెత్తుతాయి మరియు వాక్యూమ్‌ను సృష్టిస్తాయి - గని నోటి వద్ద థ్రస్ట్ పెరుగుతుంది

ఆకృతి విశేషాలు.సహజ వెంటిలేషన్ను ప్రేరేపించే అదే సూత్రంతో నమూనాలు పరికరంలో కొన్ని వ్యత్యాసాలను కలిగి ఉంటాయి.

డిఫ్లెక్టర్లు ఒక టోపీ లేదా అనేక కోన్ గొడుగులతో ఓపెన్ లేదా మూసి, చతురస్రం లేదా గుండ్రంగా ఉంటాయి. అత్యంత జనాదరణ పొందిన మరియు ప్రభావవంతమైన సవరణల లక్షణాలు క్రింద వివరించబడ్డాయి.

డిఫ్లెక్టర్ల రకాలు

వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ యొక్క ఆపరేషన్ను మెరుగుపరచడానికి, మార్కెట్లో అనేక రకాల డిఫ్లెక్టర్లు ఉన్నాయి. వాటిలో కొన్ని స్థిరమైనవి, మరికొన్ని భ్రమణమైనవి. ఇది టర్బైన్‌లను కలిగి ఉన్న రెండోది, దీనిలో ఇంపెల్లర్ హెడ్ తిరుగుతుంది, గాలి శక్తి కారణంగా పనిచేస్తుంది.

గమనిక! డిఫ్లెక్టర్ స్టాటిక్ బాడీ లేదా భ్రమణాన్ని కలిగి ఉందా అనే దానితో సంబంధం లేకుండా, అవన్నీ చిమ్నీ లేదా వెంటిలేషన్ డక్ట్‌లో డ్రాఫ్ట్‌ను మెరుగుపరచడానికి తయారు చేయబడ్డాయి. అవి అవపాతం మరియు శిధిలాల నుండి వ్యవస్థను రక్షిస్తాయి.

అయినప్పటికీ, టర్బో డిఫ్లెక్టర్‌ను విశ్వాసంతో అత్యంత ప్రభావవంతమైన పరికరం అని పిలుస్తారు.

రోటరీ టర్బైన్‌లను క్రింది పారామితుల ప్రకారం వర్గీకరించవచ్చు:

1. తయారీ పదార్థం. డిఫ్లెక్టర్లు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, గాల్వనైజ్డ్ లేదా పెయింట్ చేయబడిన మెటల్, అల్యూమినియంతో తయారు చేయబడతాయి.
2. నాజిల్ లేదా కనెక్ట్ రింగ్ యొక్క వ్యాసం కనీసం 110 mm మరియు గరిష్టంగా 680 mm. కొలతలు మురుగు పైపుల వ్యాసానికి సమానంగా ఉన్నాయని స్పష్టమవుతుంది.

తయారీదారులు టర్బో డిఫ్లెక్టర్ల మార్పులను ఉత్పత్తి చేస్తారు, ఇవి బాహ్యంగా ఆచరణాత్మకంగా ఒకదానికొకటి భిన్నంగా ఉండవు, వాటి లక్షణాలు భిన్నంగా ఉంటాయి. ఈ ఉత్పత్తుల గురించి కొంత సమాచారం క్రింద ఉంది:

• టర్బోవెంట్. అదే పేరుతో ఉన్న సంస్థ అల్యూమినియంతో తయారు చేయబడిన రోటరీ వెంటిలేషన్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిలో నిమగ్నమై ఉంది. ఉత్పత్తులు 0.5 నుండి 1 మిమీ వరకు మందం కలిగి ఉంటాయి.బేస్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది, 0.7 నుండి 0.9 మిమీ మందం ఉంటుంది. టర్బో డిఫ్లెక్టర్ RAL ప్రమాణాల ప్రకారం ఏదైనా రంగులలో పెయింట్ చేయవచ్చు;
• టర్బోమాక్స్. తయారీదారులు విక్రయిస్తున్నారు, ఉత్పత్తులను సహజ ట్రాక్షన్ సూపర్ఛార్జర్ అని పిలుస్తారు. ఒక డిఫ్లెక్టర్ సృష్టించడానికి, ఉక్కు అవసరం, గ్రేడ్ AISI 321, దీని మందం 0.5 మిమీ. ఉపయోగం యొక్క పరిధి: సహజ వెంటిలేషన్ వ్యవస్థల కోసం మరియు స్టవ్ మరియు పొయ్యి పొగ గొట్టాల కోసం. మరియు ఇది ఫలించదు, ఎందుకంటే టర్బో డిఫ్లెక్టర్ +250 ℃ వరకు ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోగలదు. ఉత్పత్తులు అధిక నాణ్యత గల స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి.

మీరు స్టోర్ అల్మారాల్లో తెలియని బ్రాండ్‌ల ఉత్పత్తులను కూడా కనుగొనవచ్చు.

అటువంటి ఉత్పత్తులను జాగ్రత్తగా కొనుగోలు చేయాలి, సర్టిఫికేట్కు శ్రద్ద. ఇంకా మంచిది, మీ స్వంత చేతులతో వెంటిలేషన్ కోసం టర్బో డిఫ్లెక్టర్‌ను తయారు చేయండి. డ్రాయింగ్‌లు మరియు సంబంధిత సూచనలు అవసరం

డ్రాయింగ్‌లు మరియు సంబంధిత సూచనలు అవసరం.

మౌంటు ఫీచర్లు

ఫ్యాక్టరీ టర్బో డిఫ్లెక్టర్ అనేది వన్-పీస్ డిజైన్, ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం సిద్ధంగా ఉంది. ఇది యాక్టివ్ మూవింగ్ టాప్ మరియు జీరో డ్రాగ్ బేరింగ్‌లను కలిగి ఉన్న బేస్‌ను కలిగి ఉంది. బలమైన గాలితో కూడా అది వంగి ఉండదు మరియు ఎగిరిపోని విధంగా ఉత్పత్తి ఆలోచించబడుతుంది.

శ్రద్ధ! సంస్థాపన సమయంలో, ఏదైనా మార్పు యొక్క డిఫ్లెక్టర్ పైకప్పుపై 1.5-2.0 మీటర్ల ఎత్తులో పెరగాలని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.ఈ పరికరాన్ని గమనించినట్లయితే, వెంటిలేషన్ డక్ట్లో డ్రాఫ్ట్ మరింత పెరుగుతుంది.

ముగింపులో, వారి విభాగంలో రోటరీ డిఫ్లెక్టర్లు అత్యంత ఖరీదైనవి అని మేము గమనించాలనుకుంటున్నాము

ముగింపులో, వారి విభాగంలో రోటరీ డిఫ్లెక్టర్లు అత్యంత ఖరీదైనవి అని మేము గమనించాలనుకుంటున్నాము

అదే సమయంలో, రక్షిత పాలిమర్ పూతతో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, గాల్వనైజ్డ్ లేదా స్ట్రక్చరల్ స్టీల్‌తో తయారు చేసిన తగిన డిజైన్‌ను ఎంచుకోవడానికి వినియోగదారుని ఆహ్వానించారు, దీని రంగు ముఖభాగం రూపకల్పనకు సరిపోలవచ్చు. వాస్తవానికి, డిఫ్లెక్టర్ తయారు చేయబడిన పదార్థం యొక్క రకం దాని ధరలో ప్రతిబింబిస్తుంది.

ముగింపులో, వారి విభాగంలో రోటరీ డిఫ్లెక్టర్లు అత్యంత ఖరీదైనవి అని మేము గమనించాలనుకుంటున్నాము. అదే సమయంలో, రక్షిత పాలిమర్ పూతతో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, గాల్వనైజ్డ్ లేదా స్ట్రక్చరల్ స్టీల్‌తో తయారు చేసిన తగిన డిజైన్‌ను ఎంచుకోవడానికి వినియోగదారుని ఆహ్వానించారు, దీని రంగు ముఖభాగం రూపకల్పనకు సరిపోలవచ్చు. వాస్తవానికి, డిఫ్లెక్టర్ తయారు చేయబడిన పదార్థం యొక్క రకం దాని ధరలో ప్రతిబింబిస్తుంది.

తరచుగా, ప్రైవేట్ గృహాల నివాసితులు పొయ్యిలు, నిప్పు గూళ్లు లేదా బాయిలర్లలో దహన ఉత్పత్తుల యొక్క అసమర్థ తొలగింపు సమస్యను ఎదుర్కొంటారు. అటువంటి పరిస్థితులలో, పొగ యొక్క ప్రవాహాన్ని నిలిపివేసిన ఫలితంగా, దహన పొగ ద్వారా విషం యొక్క అధిక ప్రమాదం ఉంది. చాలా సందర్భాలలో, ఈ సమస్య బలమైన గాలి, తప్పుగా ఎంపిక చేయబడిన పైపు వ్యాసం లేదా అడ్డుపడే చిమ్నీ కారణంగా సంభవిస్తుంది. ఇటువంటి సమస్యలు బాగా తయారు చేయబడిన మరియు సరిగ్గా ఇన్స్టాల్ చేయబడిన డిఫ్లెక్టర్ ద్వారా పరిష్కరించబడతాయి. ఇది సామర్థ్యాన్ని 20% వరకు పెంచడం సాధ్యం చేస్తుంది.

వెంటిలేషన్ డిఫ్లెక్టర్ తయారీతో కొనసాగడానికి ముందు, ఈ పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రాన్ని అర్థం చేసుకోవడం అవసరం. ఇది డిఫ్యూజర్ చుట్టూ ప్రవాహం ఫలితంగా అల్ప పీడన జోన్ ఏర్పడటంలో ఉంటుంది, మరో మాటలో చెప్పాలంటే, గాలి ప్రవాహాల దారి మళ్లింపులో, దీని కారణంగా గాలి ద్రవ్యరాశి యొక్క తీవ్రత పెరుగుతుంది మరియు తదనుగుణంగా, థ్రస్ట్ పెరుగుతుంది.

మీ స్వంత చేతులతో గ్రిగోరోవిచ్ డిఫ్లెక్టర్ తయారు చేయడం

పదార్థాలు

గ్రిగోరోవిచ్ డిఫ్లెక్టర్ తయారీకి, కింది పదార్థాలను సిద్ధం చేయడం అవసరం:

• గాల్వనైజ్డ్ లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క షీట్, దీని మందం 1 మిమీ వరకు చేరుకోవాలి.
• మెటల్ రివెట్స్ లేదా బోల్ట్‌లు.
• భవిష్యత్ ఉత్పత్తి యొక్క డ్రాయింగ్ను రూపొందించడానికి కాగితం లేదా మందపాటి కార్డ్బోర్డ్.
• మెటల్ కటింగ్ కోసం కత్తెర.
• మెటల్ కోసం డ్రిల్ మరియు డ్రిల్ బిట్స్.
• రివెటర్.

సృష్టి యొక్క దశలు

మొదట మీరు డ్రాయింగ్ పేపర్ షీట్లో డ్రాయింగ్ను సిద్ధం చేయాలి. మునుపటి సంస్కరణలో వలె, చిమ్నీ యొక్క అంతర్గత వ్యాసం ఆధారంగా తీసుకోబడుతుంది. తరువాత, మీరు నిష్పత్తులలో క్రింది పారామితులను లెక్కించాలి:

• నిర్మాణం యొక్క ఎత్తు వ్యాసం కంటే సుమారు 1.7 రెట్లు ఉండాలి.
• రక్షిత శాంటా యొక్క వెడల్పు చిమ్నీ యొక్క అంతర్గత వ్యాసం కంటే 2 రెట్లు ఉండాలి.
• డిఫ్యూజర్ యొక్క వెడల్పు సుమారు 1.3 వ్యాసాలు ఉండాలి.

ఆ తరువాత, మీరు డ్రాయింగ్‌ను సిద్ధం చేయాలి, ఇది ఇలా ఉండాలి:

తరువాత, మీరు ప్రతి కాగితాన్ని కత్తిరించాలి. గతంలో వాటిని ఉక్కు షీట్‌లో పరిష్కరించిన తరువాత, వర్క్‌పీస్‌లను సర్కిల్ చేయండి మరియు లోహాన్ని కత్తిరించడానికి కత్తెరను ఉపయోగించి భాగాలను కత్తిరించండి.

భాగాలను భద్రపరచడానికి ప్రతి అంచు నుండి సుమారు 5 మిమీ వంచు. ప్రతి వంపును సుత్తితో కొట్టండి, దాని మందాన్ని సుమారు 2 సార్లు తగ్గించండి. వాటిలో 2-3 రంధ్రాలు వేయండి మరియు భాగాలను ఒకదానితో ఒకటి కనెక్ట్ చేయండి, తద్వారా డిఫ్యూజర్ సిలిండర్ ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు రక్షిత గొడుగు ఒక కోన్.

మునుపటి సూచనలలో వలె, అనేక స్ట్రిప్‌లను తయారు చేయండి మరియు క్యాప్ మరియు డిఫ్యూజర్‌ను కనెక్ట్ చేయడానికి వాటిని ఉపయోగించండి.

చిమ్నీ డిఫ్లెక్టర్‌ను వ్యవస్థాపించాల్సిన అవసరం ఉంది

తాపన పరికరాల పనితీరు వ్యవస్థలో గాలి ప్రసరిస్తుంది మరియు పొగ ఎలా తొలగించబడుతుందో ప్రతిబింబిస్తుంది.ఈ యంత్రాంగాలు డీబగ్ చేయకపోతే, ఇంధన దహన ప్రక్రియ చెదిరిపోతుంది, కార్బన్ మోనాక్సైడ్ గదిలోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు ఆరోగ్యానికి తీవ్రమైన నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది.

చిమ్నీ యొక్క ప్రతి భాగం సరిగ్గా ఇన్స్టాల్ చేయబడాలి, లేకుంటే డ్రాఫ్ట్ చెడ్డది.

చిమ్నీ యొక్క సరైన పారామితులు, అంటే క్రాస్ సెక్షన్, ఎత్తు మరియు కాన్ఫిగరేషన్, స్టవ్ లేదా పొయ్యి యొక్క ఆపరేషన్ను సాధారణీకరించలేవు. అటువంటి పరిస్థితిలో, వారు చిమ్నీ ఎగువ విభాగంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన డిఫ్లెక్టర్ను ఆశ్రయిస్తారు.

ఒక ముఖ్యమైన మిషన్ డిఫ్లెక్టర్‌కు కేటాయించబడుతుంది - తాపన పరికరాలలో ట్రాక్షన్‌ను సమం చేయడం లేదా పెంచడం. ఈ విషయంలో పరికరం యొక్క సహాయకుడు గాలి, ఇది అరుదైన గాలితో ఖాళీని సృష్టిస్తుంది మరియు పొగ ఛానెల్‌ను విడిచిపెట్టలేని దహన ఉత్పత్తులను దానిలోకి నెట్టివేస్తుంది.

ఇతర మార్గాల ద్వారా ట్రాక్షన్‌ను మెరుగుపరచలేకపోతే డిఫ్లెక్టర్ తరచుగా పరిస్థితిని సేవ్ చేస్తుంది.

మొత్తంగా చిమ్నీ యొక్క ఆపరేషన్‌ను మెరుగుపరచడానికి దోహదపడే కొన్ని ఇతర పనులను కూడా డిఫ్లెక్టర్‌కు అప్పగించారు. పరికరం తాపన పరికరాలకు వర్షపు నీరు మరియు మంచు యొక్క ప్రాప్యతను అడ్డుకుంటుంది. డిఫ్లెక్టర్‌కు ధన్యవాదాలు, వర్షపు రోజున కూడా ఓవెన్ అంతరాయం లేకుండా పనిచేస్తుంది.

సంస్థాపన నియమాలు

టర్బో డిఫ్లెక్టర్ యొక్క సంస్థాపన చాలా సులభం: మొదట, తక్కువ స్థిర భాగం వెంటిలేషన్ అవుట్‌లెట్ (లేదా చిమ్నీ) పై బిగింపుకు జోడించబడుతుంది. అప్పుడు ఒక తిరిగే తల పై నుండి జతచేయబడుతుంది. ప్రక్రియ చాలా సులభం, మీ స్వంత చేతులతో దీన్ని చేయడం వాస్తవికమైనది (ఖరీదైన సాధనం లేదా నిర్దిష్ట అనుభవం అవసరం లేదు), పైకప్పుపై సంస్థాపనను నిర్వహించడం మాత్రమే కష్టం.

ఉత్పత్తిని ఇన్‌స్టాల్ చేసే ముందు, ఇన్‌స్టాలేషన్ నియమాలను చదవండి:

1. అన్‌ప్యాక్ చేసిన తర్వాత, పరికరం ఎలా పనిచేస్తుందో మీరు తనిఖీ చేయాలి.దీన్ని చేయడానికి, మీరు ఏదైనా ఉపరితలంపై వీధిలో టర్బో డిఫ్లెక్టర్ను ఉంచాలి. గాలి వీచినప్పుడు, టర్బైన్ స్పిన్ చేయాలి.
2. మీరు ఇన్‌స్టాలేషన్ తర్వాత పనిని మళ్లీ తనిఖీ చేయాలి. వెంటిలేషన్ షాఫ్ట్లో డిఫ్లెక్టర్ అమర్చబడిన తర్వాత. గాలి వీచే వరకు వేచి ఉండండి మరియు తల తిరుగుతుందో లేదో చూడండి.

లేకపోతే, టర్బో డిఫ్లెక్టర్ లేకుండా వెంటిలేషన్ డక్ట్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు నియమాలు ఒకే విధంగా ఉంటాయి:

1. వెంటిలేషన్ డక్ట్ శిఖరం నుండి 3 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ దూరంలో ఉన్నట్లయితే: దాని ఓపెనింగ్ రిడ్జ్ యొక్క క్షితిజ సమాంతర రేఖ నుండి 10º వాలుతో క్రిందికి వెళ్లే షరతులతో కూడిన రేఖ కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు.
2. వెంటిలేషన్ డక్ట్ రిడ్జ్ నుండి 1.5 నుండి 3 మీటర్ల దూరంలో ఉన్నట్లయితే: దాని ఓపెనింగ్ రిడ్జ్ స్థాయిలో పాస్ చేయవచ్చు.
3. వెంటిలేషన్ డక్ట్ రిడ్జ్ నుండి 1.5 మీటర్ల దూరంలో ఉన్నట్లయితే: దాని ఓపెనింగ్ శిఖరం స్థాయి కంటే కనీసం 50 సెం.మీ ఎత్తులో ఉండాలి.

సాధ్యమయ్యే సమస్యలు మరియు పరిష్కారాలు

టర్బో డిఫ్లెక్టర్ చాలా సులభం అయినప్పటికీ, దీనికి నిర్వహణ కూడా అవసరం మరియు విరిగిపోతుంది.

ఇక్కడ ప్రధాన సమస్యలు మరియు వాటిని ఎలా పరిష్కరించాలి:

1. పని క్షీణత: భ్రమణ మందగింపు, భ్రమణ సమయంలో అదనపు శబ్దం. సాధ్యమయ్యే కారణం యాంత్రిక నష్టం (ఉదాహరణకు, ఇంటి దగ్గర చెట్టు పెరిగితే, ఒక శాఖ డిఫ్లెక్టర్‌పై పడవచ్చు లేదా బలమైన వడగళ్ళు పలకలను వంచవచ్చు). ఈ సందర్భంలో, మీరు టర్బో డిఫ్లెక్టర్‌ను తనిఖీ చేయాలి, వీలైతే, దాన్ని కూల్చివేయండి మరియు మరమ్మత్తు చేయండి.
2. తీవ్రమైన మంచులో వాహికలో ఒక పదునైన డ్రాప్ లేదా డ్రాఫ్ట్ పూర్తిగా లేకపోవడం. సాధ్యమయ్యే కారణం గడ్డకట్టడం. ఇది తనిఖీ సమయంలో మాత్రమే గమనించవచ్చు (పైకప్పుకు ఎక్కి, లేదా నేల నుండి - డిఫ్లెక్టర్ స్పష్టంగా కనిపిస్తే). సమస్యను పరిష్కరించడానికి, మీరు ఉష్ణోగ్రత పెరిగే వరకు వేచి ఉండాలి లేదా పైకి వెళ్లి మంచు నుండి ఉత్పత్తిని శుభ్రం చేయాలి.
3. భ్రమణ పూర్తి స్టాప్, భ్రమణ మందగమనం.సాధ్యమయ్యే కారణం బేరింగ్‌లు జామ్‌గా ఉండటం (ఇతర నష్టం దృశ్యమానంగా కనిపించకపోతే). ఈ సందర్భంలో, టర్బైన్ తొలగించబడాలి మరియు బేరింగ్లు లూబ్రికేట్ లేదా భర్తీ చేయాలి.

లిటోల్ బేరింగ్లను కందెన చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. కందెనను నవీకరించడానికి, మీకు ఇది అవసరం:

1. టర్బైన్ తొలగించండి.
2. పుల్లర్ ఉపయోగించి, రిటైనింగ్ రింగ్‌ను విప్పు.
3. బేరింగ్లు - లూబ్రికేట్ (లేదా అవసరమైతే భర్తీ చేయండి), మరియు ఉత్పత్తిని సమీకరించండి మరియు ఇన్స్టాల్ చేయండి.

ఇది చిమ్నీలో ఇన్స్టాల్ చేయబడవచ్చు

డిఫ్లెక్టర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం ద్వారా, దురదృష్టకర గృహయజమానులు ట్రాక్షన్ లేకపోవడం సమస్యను పరిష్కరించడానికి ప్రయత్నిస్తున్నారు. చిమ్నీ సరిగ్గా చేయనప్పుడు ఇది జరుగుతుంది - తల పైకప్పు యొక్క గాలి మద్దతు ఉన్న ప్రదేశంలో పడిపోయింది, తక్కువ ఎత్తుకు పెరిగింది లేదా పొరుగువారు సమీపంలో ఎత్తైన భవనాన్ని నిర్మించారు.

తగినంత డ్రాఫ్ట్ కోసం ఉత్తమ పరిష్కారం చిమ్నీని కావలసిన ఎత్తుకు పెంచడం. తలపై వివిధ నాజిల్ పెట్టడం ఎందుకు అవాంఛనీయమైనది:

1. గ్యాస్ బాయిలర్ల దహన ఉత్పత్తులను విడుదల చేసే పైపులపై గొడుగులు మరియు ఇతర ఎగ్సాస్ట్ పరికరాలను ఉంచడం నిషేధించబడింది. ఇవి భద్రతా అవసరాలు.
2. దహన సమయంలో, పొయ్యిలు మరియు ఘన ఇంధనం బాయిలర్లు పొగ గొట్టాలు మరియు హుడ్స్ యొక్క అంతర్గత ఉపరితలాలపై స్థిరపడే మసిని విడుదల చేస్తాయి. డిఫ్లెక్టర్ శుభ్రం చేయవలసి ఉంటుంది, ముఖ్యంగా తిరిగేది.
3. సరిగ్గా నిర్మించిన పొగ ఛానెల్ దిగువన, సంగ్రహణ మరియు అదనపు తేమను సేకరించేందుకు ఒక జేబు ఉంది. అవపాతం నుండి పైపును మూసివేయడం అర్ధం కాదు; శాండ్‌విచ్ ఇన్సులేషన్‌ను రక్షించే చివర నాజిల్‌ను అటాచ్ చేయడం సరిపోతుంది.

ఫర్నేస్ గ్యాస్ నాళాల తలలు గొడుగులతో అమర్చబడి ఉంటాయి, అయితే టర్బో డిఫ్లెక్టర్ ఖచ్చితంగా అక్కడ అవసరం లేదు. చిమ్నీ నాళాలపై మౌంటు క్యాప్స్ యొక్క అంశం ప్రత్యేక పదార్థంలో వివరంగా వివరించబడింది.

టర్బో డిఫ్లెక్టర్స్ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు

తన స్వంత చేతులతో వెంటిలేషన్ టర్బో డిఫ్లెక్టర్‌ను తయారు చేసిన లేదా కొనుగోలు చేసిన వినియోగదారుకు ఏమి లభిస్తుంది? అతని పని గురించి చాలా ప్రయోజనాలు మరియు సానుకూల ముద్రలు మాత్రమే.వెంటిలేషన్ లేదా చిమ్నీ కోసం ఉత్పత్తిని కలిగి ఉన్న ప్రయోజనాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

1. తిరిగే టర్బో డిఫ్లెక్టర్ యొక్క తల, వెంటిలేషన్ లేదా చిమ్నీ పైపులో వాయు మార్పిడిని పెంచుతుంది. రివర్స్ డ్రాఫ్ట్ లేదు, మరియు అండర్-రూఫ్ స్పేస్ కండెన్సేట్‌ను కూడబెట్టుకోదు. అదనంగా, రోటరీ పరికరం సంప్రదాయ డిఫ్లెక్టర్ కంటే మెరుగ్గా పనిచేస్తుంది.
2. ఉత్పత్తి విద్యుత్తును వినియోగించకుండా ప్రత్యేకంగా గాలి శక్తితో నడుస్తుంది. అందువల్ల, ఎలక్ట్రిక్ ఫ్యాన్ల వినియోగానికి భిన్నంగా అదనపు ఖర్చులు ఉండవు.
3. పరికరాలు సరిగ్గా నిర్వహించబడి, సరిగ్గా ఇన్స్టాల్ చేయబడితే, సేవ జీవితం 10 సంవత్సరాలు లేదా 100,000 గంటల ఆపరేషన్ అవుతుంది. మీరు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ టర్బో డిఫ్లెక్టర్లను తీసుకుంటే, అప్పుడు వారి సేవ జీవితం 15 సంవత్సరాలు. పోల్చితే, అభిమానులు 3 రెట్లు తక్కువ పని చేస్తారు.
4. మంచు, వడగళ్ళు, వర్షం, ఆకులు, ఎలుకలు వెంటిలేషన్ డక్ట్‌లోకి రావు. టర్బో డిఫ్లెక్టర్ బలమైన మరియు తరచుగా గాలి వీచే ప్రదేశాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
5. పరికరాల రూపకల్పన కాంతి, అనుకూలమైనది మరియు కాంపాక్ట్. 20 సెం.మీ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వ్యాసం కలిగిన టర్బో డిఫ్లెక్టర్లు TsAGI డిఫ్లెక్టర్ కంటే కొంచెం తక్కువ బరువు కలిగి ఉంటాయి. 680 మిమీ పెద్ద పరిమాణంలో ఉన్న ఉత్పత్తులు సుమారు 9 కిలోల బరువు కలిగి ఉంటాయి. వ్యత్యాసాన్ని అర్థం చేసుకోవడానికి, అదే వ్యాసం కలిగిన TsAGI డిఫ్లెక్టర్ బరువు 50 కిలోల వరకు ఉంటుందని చెప్పండి.
6. సంస్థాపన సౌలభ్యం. ఒక అనుభవశూన్యుడు కూడా ఈ పనిని నిర్వహించగలడు. మీకు సూచనలు మరియు ప్రామాణిక సాధనాల సెట్ మాత్రమే అవసరం.

అందుకే టర్బో డిఫ్లెక్టర్లు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి. కానీ ప్రయోజనాలతో పాటు, ఉత్పత్తులకు కొన్ని ప్రతికూలతలు కూడా ఉన్నాయి:

• ఇతర రకాల డిఫ్లెక్టర్లతో పోల్చినప్పుడు, టర్బో డిఫ్లెక్టర్ కొంత ఖరీదైనది. నిజమే, మీరు దీన్ని మీరే చేస్తే, అది చౌకగా ఉంటుంది;
• ప్రతికూల వాతావరణ పరిస్థితులలో, ఉదాహరణకు, గాలి, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత లేదా అధిక తేమ లేనట్లయితే, పరికరం పని చేయకపోవచ్చు మరియు ఆగిపోవచ్చు. కానీ డిఫ్లెక్టర్ నిరంతరం కదలికలో ఉంటే, అది ఐసింగ్‌కు తక్కువ అవకాశం ఉంది;
• వైద్య ప్రయోగశాల, ఉత్పత్తి గదులు, రసాయనాలతో కూడిన భవనాలు వంటి పెరిగిన వెంటిలేషన్ అవసరాలతో కూడిన గదులకు డిఫ్లెక్టర్‌ను ఉపయోగించడం మాత్రమే నివారణగా పరిగణించబడదు. మీరు ఇప్పటికీ ఫ్యాన్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి.

తయారీ పదార్థంపై ఆధారపడి, పరికరం యొక్క ధర చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఇంకా ఈ లోపాలు చాలా తక్కువగా ఉన్నాయి, కాబట్టి చాలామంది తమ వెంటిలేషన్ సిస్టమ్ కోసం డిఫ్లెక్టర్‌ను ఉపయోగించడానికి ఇష్టపడతారు.

ధర

టర్బో డిఫ్లెక్టర్ యొక్క ధర నేరుగా అది తయారు చేయబడిన పదార్థం మరియు కనెక్ట్ చేసే ఛానెల్ పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడిన పరికరాలు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేసిన మోడల్‌ల కంటే కొంత చౌకగా ఉంటాయి. గాల్వనైజ్డ్ రోటరీ టర్బైన్ యొక్క సగటు ధర 2 వేల రూబిళ్లు, మరియు స్టెయిన్లెస్ - 3 వేల రూబిళ్లు నుండి మొదలవుతుంది.

వెంటిలేషన్ డిఫ్లెక్టర్ యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం

పరికరం యొక్క డిజైన్ మరియు మోడల్‌తో సంబంధం లేకుండా, వెంటిలేషన్ డిఫ్లెక్టర్ సాధారణ సూత్రం ప్రకారం పనిచేస్తుంది:

• దర్శకత్వం వహించిన గాలి ప్రవాహాలు మెటల్ పొట్టులను తాకాయి;
• డిఫ్యూజర్ల కారణంగా, గాలి శాఖలు, దీని ఫలితంగా ఒత్తిడి స్థాయి తగ్గుతుంది;
• వ్యవస్థ యొక్క పైపులో, థ్రస్ట్ పెరుగుతుంది.

పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం

కేసు యొక్క ఆధారం ద్వారా సృష్టించబడిన ప్రతిఘటన ఎక్కువ, వ్యవస్థల ఛానెల్‌లలో గాలి యొక్క ప్రవాహాన్ని మరింత సమర్థవంతంగా చేస్తుంది. క్షితిజ సమాంతర సమతలానికి కొంచెం వంపులో పైకప్పుపై వ్యవస్థాపించిన పరికరం మెరుగ్గా పనిచేస్తుందని సాధారణంగా అంగీకరించబడింది. ఈ పరికరాల ప్రభావం 3 కారకాల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుందని నిపుణులు పేర్కొంటున్నారు:

• పొట్టు యొక్క రూపకల్పన మరియు ఆకృతి;
• యూనిట్ పరిమాణం;
• సంస్థాపన ఎత్తు.

ఎంత నమ్మదగిన మరియు అధిక-నాణ్యత వెంటిలేషన్ డిఫ్లెక్టర్లు ఉన్నా, వాటికి ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు రెండూ ఉన్నాయి, నేను మరింత వివరంగా నివసించాలనుకుంటున్నాను.

మౌంటు వెంటిలేషన్ మార్గం ద్వారా రూఫింగ్

2.1

డిఫ్లెక్టర్ల యొక్క "ప్రోస్" మరియు కాన్స్ గురించి

పైన చెప్పినట్లుగా, గొడుగు పరిష్కారాలు గాలి నాళాలలోకి ప్రవేశించకుండా ధూళి మరియు అవక్షేపాలను సమర్థవంతంగా నిరోధించగలవు. డిఫ్లెక్టర్ యొక్క సరైన ఎంపిక మరియు వృత్తిపరమైన సంస్థాపనతో, వెంటిలేషన్ మెరుగుపడుతుంది. మొత్తం వ్యవస్థ యొక్క సామర్థ్యం 20% పెరిగింది.

వెంటిలేషన్ పరికరం ఎగ్సాస్ట్ వెంటిలేషన్ నాళాలలో గాలి డ్రాఫ్ట్ను సృష్టించడానికి లేదా పెంచడానికి సహాయపడుతుంది

పరికరాలు లోపాలు లేకుండా లేవు: నిలువు గాలి దిశతో, ప్రవాహం నిర్మాణం యొక్క ఎగువ విభాగంతో సంబంధంలోకి వస్తుంది, అయితే గాలి పూర్తిగా వీధిలోకి విడుదల చేయబడదు. అటువంటి ప్రభావాన్ని తొలగించడానికి, 2 శంకువులతో కూడిన నమూనాలు కనుగొనబడ్డాయి. శీతాకాలంలో, పైపుల పునాదిపై మంచు కనిపిస్తుంది, కాబట్టి క్రమం తప్పకుండా నివారణ పరీక్షలను నిర్వహించడం అవసరం.

సెల్లార్ వెంటిలేషన్

డిఫ్లెక్టర్ల రకాలు

అనేక రకాల డిఫ్లెక్టర్లు ఉన్నాయి. అవి రూపంలో మరియు వివరాల సంఖ్యలో ఒకదానికొకటి భిన్నంగా ఉంటాయి. ఈ సందర్భంలో, వాటిని సృష్టించడానికి ఉపయోగించే పదార్థాలు, మీరు మీ రుచికి ఎంచుకోవచ్చు. అది కావచ్చు:

1. రాగి
2. సింక్ స్టీల్
3. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్

వాటి ఆకారం చాలా వైవిధ్యంగా ఉంటుంది: స్థూపాకారం నుండి గుండ్రంగా. డిఫ్లెక్టర్ నిర్మాణం యొక్క ఎగువ భాగం కోన్-ఆకారపు గొడుగు లేదా గేబుల్ పైకప్పును కలిగి ఉంటుంది. అలాగే, పరికరాన్ని వివిధ అలంకార అంశాలతో అమర్చవచ్చు, ఉదాహరణకు, వాతావరణ వేన్.

కొన్ని రకాలను నిశితంగా పరిశీలిద్దాం:

TsAGI డిఫ్లెక్టర్

ఒక నిర్మాణం, దీని భాగాలు ఒక అంచుతో లేదా మరొక విధంగా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. ఇటువంటి పరికరం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది, తక్కువ తరచుగా - గాల్వనైజ్ చేయబడింది.దీని లక్షణం స్థూపాకార ఆకారం.

రౌండ్ వోల్పర్

దాని రూపంలో ఇది TsAGI డిఫ్లెక్టర్‌ను పోలి ఉంటుంది, కానీ దాని ప్రధాన వ్యత్యాసం ఎగువ భాగం. ఇటువంటి పరికరం చాలా తరచుగా చిన్న అవుట్‌బిల్డింగ్‌లలో చిమ్నీలపై వ్యవస్థాపించబడుతుంది, ఉదాహరణకు, స్నానాలలో.

గ్రిగోరోవిచ్ డిఫ్లెక్టర్

సౌకర్యం తక్కువ గాలి ఉన్న ప్రాంతంలో ఉన్నట్లయితే, అటువంటి పరికరం చాలా సంవత్సరాలు అద్భుతమైన ట్రాక్షన్‌ను అందిస్తుంది. నిపుణులు దీనిని TsAGI డిఫ్లెక్టర్ యొక్క సవరించిన సంస్కరణ అని పిలుస్తారు.

పాప్పెట్ అస్టాటో

ఈ రకమైన పరికరం దాని సరళత మరియు సామర్థ్యంతో విభిన్నంగా ఉంటుంది. ఇటువంటి ఓపెన్ టైప్ డిఫ్లెక్టర్ గాల్వనైజ్డ్ లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది, ఇది ఏదైనా గాలి దిశలో ట్రాక్షన్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

H- ఆకారపు డిఫ్లెక్టర్

డిఫ్లెక్టర్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడినందున, దాని రూపకల్పన ముఖ్యంగా నమ్మదగినది మరియు అన్ని భాగాలు ఫ్లాంజ్ పద్ధతి ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. ఇది ఏదైనా గాలి దిశలో ఉన్న ప్రాంతాల్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది.

వాతావరణ వ్యాన్-డిఫ్లెక్టర్

పరికరం యొక్క ఈ సంస్కరణ అత్యంత ప్రజాదరణ మరియు విస్తృతమైనది. ఇది తిరిగే శరీరాన్ని కలిగి ఉంటుంది, దానిపై చిన్న వాతావరణ వ్యాన్ స్థిరంగా ఉంటుంది. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ నిర్మాణం నుండి తయారు చేయబడింది.

తిరిగే డిఫ్లెక్టర్

అటువంటి పరికరం శిధిలాలు మరియు అవపాతంతో అడ్డుపడకుండా ఛానెల్ యొక్క గరిష్ట రక్షణను అందించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. భ్రమణం ఒక దిశలో మాత్రమే ఉంటుంది. ఐసింగ్ సమయంలో, అలాగే ప్రశాంతతలో, డిఫ్లెక్టర్ పనిచేయదు కాబట్టి, దాని పరిస్థితిని పర్యవేక్షించడం అవసరం అని గమనించాలి. అందువలన, చాలామంది దీనిని ఇన్స్టాల్ చేస్తారు గ్యాస్ బాయిలర్లు . ఇది రోటరీ టర్బైన్‌గా కూడా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది నివాస మరియు కార్యాలయ సందర్శనల వెంటిలేషన్ కోసం అవసరం.

అదనంగా, ఒక Khanzhonkov deflector ఉంది.అయినప్పటికీ, ఇది ప్రస్తుతం ఉపయోగించబడదు, ఎందుకంటే మరింత సవరించిన పరికర నమూనాలు మార్కెట్లో కనుగొనబడతాయి.