పైకప్పు కోసం గట్టర్లను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి సూచనలు: సంస్థాపన పనిని మీరే ఎలా చేయాలి

అంతర్గత పారుదల వ్యవస్థ యొక్క సానుకూల మరియు ప్రతికూల పాయింట్లు

మీరు అంతర్గత డౌన్‌పైప్ వ్యవస్థను సృష్టించాలని ప్లాన్ చేస్తుంటే, అది రెండు రకాలుగా వస్తుందని మీరు తెలుసుకోవాలి:

1. గురుత్వాకర్షణ. ఇక్కడ, అవపాతం గురుత్వాకర్షణ ద్వారా తొలగించబడుతుంది మరియు ఇదంతా ఇలా కనిపిస్తుంది. పైకప్పు ఉపరితలంపై తగినంత తేమను సేకరించినప్పుడు, అది సేకరణ గరాటు వైపు కదలడం ప్రారంభమవుతుంది.దానిలో ఒకసారి, అది పైపు నుండి మరియు భవనం నుండి ప్రవహిస్తుంది.
2. సిఫోన్-వాక్యూమ్. అటువంటి వ్యవస్థ యొక్క ఆపరేషన్ చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది. వర్షం లేదా కరిగిన నీరు సేకరణ గరాటులోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు నిలువు రైసర్‌కు అనుసంధానించబడిన క్షితిజ సమాంతర గొట్టం వెంట కదులుతుంది.

పైన వివరించిన వ్యవస్థలు వాటి స్వంత బలాలు మరియు బలహీనతలను కలిగి ఉన్నాయి. ముందుగా, గురుత్వాకర్షణను పరిశీలిద్దాం.

గురుత్వాకర్షణ కాలువ చాలా తక్కువ నిర్గమాంశను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి భారీ వర్షం సమయంలో అది ఇన్‌కమింగ్ వాల్యూమ్‌లను తట్టుకోలేకపోతుంది మరియు పైకప్పుపై ఒక కొలను కనిపిస్తుంది, ఇది మొత్తం నిర్మాణాన్ని నాశనం చేస్తుంది.

అటువంటి వ్యవస్థను సృష్టించేటప్పుడు, మీ ప్రాంతంలో సగటు వార్షిక అవపాతాన్ని అధ్యయనం చేయడం చాలా ముఖ్యం. ఇవి పెద్ద విలువలు అయితే, సంకోచించకండి మరియు నీటిని సేకరించడానికి గరిష్టంగా సాధ్యమయ్యే పైపులు మరియు గరాటులను వ్యవస్థాపించండి.

సిప్హాన్-వాక్యూమ్ డ్రెయిన్ పై సమస్యను చాలా సరళంగా ఎదుర్కుంటుంది. వాస్తవం ఏమిటంటే, అన్ని అవపాతం వాక్యూమ్ కింద డ్రైనేజీ వ్యవస్థలోకి ప్రవేశిస్తుంది. మరియు నిలువు మూలకాలు పైభాగానికి నిండిన వెంటనే, రెండవ ఉత్సర్గ ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది, మరియు ఒత్తిడితో కూడిన ద్రవం కలెక్టర్‌లోకి విడుదల చేయబడుతుంది మరియు తదనంతరం తుఫాను కాలువలోకి వస్తుంది. ఈ ప్రక్రియకు ధన్యవాదాలు, ఈ కాలువ అధిక నిర్గమాంశను కలిగి ఉంది.

సిఫాన్-గురుత్వాకర్షణ వ్యవస్థ యొక్క ప్రయోజనాలు క్రింది అంశాలను కలిగి ఉంటాయి:

• నీటి సేకరణ చదునైన ఉపరితలాల నుండి మాత్రమే కాకుండా, ఇతర వాటి నుండి కూడా నిర్వహించబడుతుంది.
• చిన్న వ్యాసం కలిగిన పైపులు సమస్యలు లేకుండా పెద్ద పరిమాణంలో నీటిని నిర్వహిస్తాయి.
• పెద్ద బ్యాండ్‌విడ్త్ కారణంగా, పెద్ద సంఖ్యలో ఛానెల్‌లను ఏర్పాటు చేయవలసిన అవసరం లేదు.
• వ్యవస్థ నుండి నీటిని వేగంగా ఉపసంహరించుకోవడం వలన, అడ్డుపడే అవకాశం గణనీయంగా తగ్గుతుంది.

మేము అంతర్గత మరియు బాహ్య పారుదలని పోల్చినట్లయితే, మొదటి యొక్క ప్రయోజనాలు స్పష్టంగా ఉన్నాయి:

• మీరు భవనం యొక్క చుట్టుకొలతతో పాటు ఎటువంటి పొడుచుకు వచ్చిన అంశాలను చూడలేరు.
• తేమను తొలగించే పనిని సంవత్సరంలో ఏ సమయంలోనైనా నిర్వహించవచ్చు.
• పైపుల నుండి ప్రవహించే తేమ వెంటనే తుఫాను మురుగుకు పంపబడుతుంది.

అంతర్గత ప్రవాహం యొక్క ప్రతికూలతలు ఉన్నాయి దాని సృష్టి, నిర్వహణ మరియు శుభ్రపరచడం యొక్క సంక్లిష్టత.

ముగింపుగా, నేను సాధారణంగా ఫ్లాట్ రూఫ్ గురించి కొన్ని మాటలు చెప్పాలనుకుంటున్నాను. ప్రతి సంవత్సరం ఈ డిజైన్ ప్రైవేట్ డెవలపర్‌లలో మరింత ప్రజాదరణ పొందుతోంది. ఈ పెరుగుదలకు ధన్యవాదాలు, నిర్మాణ సామగ్రి తయారీదారులు కొత్త పదార్థాల ఉత్పత్తి గురించి ఆలోచిస్తున్నారు, ఇది ఈ ప్రాంతాన్ని ముందుకు తీసుకువెళుతోంది.

చదునైన పైకప్పును సృష్టించిన తరువాత, మీరు దానిని మీ అభిరుచికి అనుగుణంగా అమర్చవచ్చు. మీరు దానిపై తోటను పెంచుకోవచ్చు, మీ స్వంత వర్క్‌షాప్ తెరవవచ్చు లేదా వినోద ప్రాంతాన్ని సిద్ధం చేయవచ్చు. మార్గం ద్వారా, మీరు మరింత సంక్లిష్టమైన గణనలను తయారు చేసి, నిర్మాణంలో కొంచెం ఎక్కువ డబ్బును పెట్టుబడి పెట్టినట్లయితే, మీరు పైకప్పుపై స్విమ్మింగ్ పూల్ లేదా కార్ పార్క్ కూడా ఉంచవచ్చు. అయినప్పటికీ, ప్రత్యేకమైన ఆలోచనను అమలు చేయకుండా ఏదీ మిమ్మల్ని నిరోధించదు.

పైకప్పు నుండి పారుదల వ్యవస్థ యొక్క సంస్థాపన

సంస్థాపన లక్షణాలు

ఇది రెండు దశల్లో డ్రైనేజీ వ్యవస్థను వ్యవస్థాపించడం ఉత్తమం అని కూడా గమనించాలి, అంటే, పైకప్పును తయారు చేయడానికి ముందు, మరియు తర్వాత. మొదటి దశలో, గట్టర్లు మరియు గట్టర్ల సంస్థాపన జరుగుతోంది, రెండవది డ్రైనేజీ పైపుల సంస్థాపనను కలిగి ఉంటుంది.

సంస్థాపనా ప్రక్రియ క్రింది క్రమంలో నిర్వహించబడుతుంది:

1. హోల్డర్లు లేదా ఇతర మాటలలో, బ్రాకెట్లను ఉపయోగించి గట్టర్లు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. సంస్థాపన తెప్పలు, లేదా ఫ్రంటల్ బోర్డులో నిర్వహించబడుతుంది. గట్టర్‌ను అటాచ్ చేయడానికి బ్రాకెట్‌లు లోహంగా ఉన్న సందర్భంలో, వాటిని నేరుగా ఇటుక గోడలో పరిష్కరించవచ్చు.ఆధునిక బ్రాకెట్లు సర్దుబాటు చేయబడతాయి, కాబట్టి నీటి ప్రవాహానికి అవసరమైన సహజ వాలును సృష్టించడం కష్టం కాదు.
2. సంస్థాపన గుణాత్మకంగా నిర్వహించబడటానికి, స్థిరమైన బ్రాకెట్ల మధ్య దూరాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం - నిబంధనల ప్రకారం, ఇది 550 మిమీ కంటే తక్కువ మరియు మించకూడదు. మెటల్ డ్రైనేజ్ సిస్టమ్ కోసం, బ్రాకెట్ల పిచ్ పెద్దదిగా ఉండాలి - 700 నుండి 1500 మిమీ వరకు.
3. తరువాత, గట్టర్ వేయబడింది, దాని వేయడం ఒక గరాటుతో ప్రారంభం కావాలి. గట్టర్ యొక్క మూలకాలు ప్రత్యేక కప్లింగ్‌లతో లేదా జిగురుతో కలిసి ఉంటాయి. గట్టర్ భాగాల యొక్క కలపడం ఉమ్మడికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వడం ఉత్తమం, ఎందుకంటే ఇది సిస్టమ్ యొక్క సాంకేతిక పరిస్థితిని పర్యవేక్షించడం మరియు అవసరమైన మరమ్మత్తు చేయడం సాధ్యపడుతుంది.
4. గట్టర్లను ఇన్స్టాల్ చేసిన తర్వాత డౌన్పైప్స్ యొక్క సంస్థాపన ప్రారంభమవుతుంది. పైపులు ప్రత్యేక బిగింపులతో గోడకు స్థిరంగా ఉండాలి. బిగింపులు ఒకదానికొకటి ఒకటి నుండి రెండు మీటర్ల దూరంలో ఉన్నాయి. అదే సమయంలో, బిగింపులు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో గోడకు జోడించబడతాయి.
5. భవనం యొక్క గోడలను ప్రభావితం చేయకుండా తేమ మరియు అచ్చును నిరోధించడానికి, గోడ నుండి కనీసం 9 సెంటీమీటర్ల దూరంలో డ్రైనేజ్ పైపులను ఏర్పాటు చేయాలి.
6. చాలా చివరి దశ తక్కువ కాలువ పైపు యొక్క సంస్థాపన. నేల నుండి దూరం 25 - 35 సెం.మీ కంటే తక్కువ ఉండకూడదు పారుదల వ్యవస్థ సరళంగా ఉంటే, అప్పుడు దూరం 15 సెం.మీ.కి తగ్గించవచ్చు.

పైకప్పు డ్రైనేజీ వ్యవస్థ వ్యవస్థాపించబడింది మరియు సిద్ధంగా ఉంది. పడిపోయిన ఆకులు మరియు ఇతర శిధిలాలతో అడ్డుపడకుండా కాలువ యొక్క గట్టర్‌ల యొక్క ఆకస్మిక రక్షణను వ్యవస్థాపించడం చివరికి సలహా ఇవ్వగల ఏకైక విషయం. దీని కోసం, ఒక ప్రత్యేక మెష్, ఒక గొట్టంలోకి చుట్టబడి, క్లిప్లతో కట్టివేయబడి, గట్టర్కు స్థిరంగా ఉంటుంది.

మేము మా స్వంత చేతులతో సంస్థాపన చేస్తాము

మీరు నగరంలో ఏదైనా భవనంపై పైకప్పు కాలువలను దగ్గరగా చూస్తే, మీ స్వంత చేతులతో అలాంటి వ్యవస్థను తయారు చేయడం కష్టం కాదని మీరు చూడవచ్చు. కానీ ఇంకా కొన్ని సూక్ష్మ నైపుణ్యాలు ఉన్నాయి, వాటిపై నివసిద్దాం.

దశ 1: పదార్థాల గణన

పైపులు మరియు గట్టర్స్ యొక్క సరైన పరిమాణాన్ని ఎంచుకోవడానికి, పైకప్పు వాలు యొక్క వైశాల్యాన్ని లెక్కించడం అవసరం, దాని వెడల్పును గుణించడం పొడవు. ఇంకా, ఈ విలువల ఆధారంగా, నిర్మాణ అంశాలు ఎంపిక చేయబడతాయి. కాబట్టి, 30 చతురస్రాల కోసం, 80 మిమీ క్రాస్ సెక్షన్ కలిగిన పైపు సరిపోతుంది, 50 మీ 2 - 90 మిమీ, మరియు 10 సెంటీమీటర్ల పైపులు 125 చతురస్రాల కంటే ఎక్కువ వాలు ప్రాంతంతో ఉపయోగించబడతాయి. పైపుల సంఖ్య భవనం యొక్క చుట్టుకొలతకు సంబంధించి లెక్కించబడుతుంది, ప్రక్కనే ఉన్న అంశాల మధ్య దూరం 24 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.

దశ 2: బ్రాకెట్లను మౌంట్ చేయడం

కొనుగోలు చేసిన తర్వాత, మీరు నేరుగా ఇన్‌స్టాలేషన్ పనికి వెళ్లవచ్చు. అన్నింటిలో మొదటిది, బ్రాకెట్లు ఒకదానికొకటి అర మీటర్ దూరంలో (ప్లాస్టిక్ గట్టర్ కోసం) జతచేయబడతాయి, మెటల్ ఉత్పత్తుల కోసం ఈ పరామితి ఒకటిన్నర మీటర్లకు చేరుకుంటుంది. అవి పైకప్పు యొక్క ఫ్రంటల్ భాగంలో స్థిరంగా ఉంటాయి మరియు ఏదీ లేనట్లయితే, అప్పుడు తెప్ప కాళ్ళు సరిపోతాయి. మొదట, విపరీతమైన అంశాలు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి, దాని తర్వాత పురిబెట్టు వాటి మధ్య లాగబడుతుంది మరియు దానిపై దృష్టి సారిస్తుంది, ఇంటర్మీడియట్

అదే సమయంలో, సరైన వాలును తయారు చేయడం చాలా ముఖ్యం, ఇది లీనియర్ మీటర్కు 2-5 మిమీ.

దశ 3: గట్టర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం

ఇంకా, గట్టర్ ఇప్పటికే స్థిర హుక్స్‌పై అమర్చబడి ఉంటుంది. ఇది క్రింది విధంగా జరుగుతుంది: బ్రాకెట్ యొక్క బెంట్ భాగం కింద, గట్టర్ యొక్క ముందు అంచు చొప్పించబడింది మరియు 90 ° గా మారుతుంది, కాబట్టి అది స్థానంలోకి వస్తుంది. ఈ భాగాన్ని పరిష్కరించడానికి, ప్రత్యేక ప్లేట్లు ఉపయోగించబడతాయి. కార్నర్ కీళ్ళు ప్రత్యేక అంశాలను ఉపయోగించి తయారు చేస్తారు, అయితే ఓపెన్ చివరలను ప్లగ్‌లతో మూసివేయబడతాయి.

దశ 4: గట్టర్ల సంస్థాపన

ఈ దశ అవుట్లెట్ ఫన్నెల్స్ యొక్క సంస్థాపనతో ప్రారంభమవుతుంది. గరాటు ఉన్న ప్రదేశంలో రంధ్రం చేయడం అవసరం, దీని కోసం చక్కటి పంటితో హ్యాక్సా ఉపయోగపడుతుంది. కట్ యొక్క అంచులను శుభ్రం చేయాలని నిర్ధారించుకోండి, ఆపై వాటి మధ్య 5 సెంటీమీటర్ల దూరాన్ని కొనసాగించండి, ఆపై రెండు స్ట్రిప్స్ జిగురును వర్తింపజేయండి, అప్పుడు మీరు గట్టర్ కింద ఒక గరాటు ఉంచాలి మరియు ఈ రెండు అంశాలను కలిపి, రెండు వైపులా ప్లాస్టిక్ను వేడి చేయండి. . ప్లాస్టిక్ నిర్మాణం యొక్క మూలకాలను పరిష్కరించడానికి మరొక మార్గం ఉంది - సీలింగ్ గమ్ ద్వారా. ఈ ఎంపికలలో ప్రతి దాని స్వంత ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. కాబట్టి, కోల్డ్ వెల్డింగ్‌ను ఉపయోగించినప్పుడు, బందు మరింత నమ్మదగినదిగా మారుతుంది, అయితే పదార్థం యొక్క ఉష్ణ విస్తరణ క్రూరమైన జోక్‌ను ప్లే చేస్తుంది. మరియు రెండవ సందర్భంలో, సరళ విస్తరణలు భయంకరమైనవి కావు, కానీ రబ్బరు కాలక్రమేణా దాని లక్షణాలను కోల్పోతుంది.

దశ 5: పైపులను సరిచేయడం

ఇక ఇప్పుడు చివరి దశకు చేరుకున్నాం. ఈ నిలువు మూలకాలు ప్రత్యేక బిగింపుల ద్వారా పై నుండి క్రిందికి భవనం యొక్క ముఖభాగానికి జోడించబడతాయి. పైపు నుండి గోడకు దూరం కనీసం 3 సెం.మీ ఉండాలి, లేకుంటే భవనం తడిగా మారుతుంది. ఫాస్టెనర్లు రెండు పైపుల జంక్షన్ వద్ద వ్యవస్థాపించబడతాయి, అయితే 1-2 మీటర్ల దశను నిర్వహిస్తాయి.డ్రెయిన్ మోచేయి మరియు బ్లైండ్ ప్రాంతం మధ్య దూరం కనీసం 20 సెంటీమీటర్లు ఉండాలి. మీ స్వంత చేతులతో వివరించిన ప్రతిదాన్ని చేయడం కష్టం కాదు, కానీ మీరు పైకప్పు గట్టర్లను ఇన్స్టాల్ చేయడంలో మా వీడియోను చూడటానికి కొన్ని నిమిషాలు తీసుకుంటే, మీరు మరింత నమ్మకంగా పని చేస్తారు.

కాలువల రకాలు

రష్యన్ మరియు విదేశీ సరఫరాదారుల నుండి క్రమపద్ధతిలో రూపొందించబడిన పారిశ్రామిక మెటల్ లేదా ప్లాస్టిక్ గట్టర్లు అత్యంత ప్రసిద్ధమైనవి.సహచరులు, ఎడాప్టర్లు, ఫాస్టెనర్లు, సంస్థాపన సౌలభ్యం కోసం అన్ని రకాల పరిష్కారాల సమృద్ధి, మీ స్వంత చేతులతో అటువంటి కాలువను ఇన్స్టాల్ చేయగల సామర్థ్యం కొనుగోలుదారులలో వారి స్థిరమైన ప్రజాదరణను నిర్ధారిస్తుంది. నిస్సందేహమైన ప్రయోజనం కూడా ధర యొక్క పారదర్శకత, ఎందుకంటే సిస్టమ్ యొక్క అన్ని భాగాల కోసం మూలకం-ద్వారా-మూలకం ధర జాబితా ఉంది. సుమారు ఖర్చులను అంచనా వేయండి కోసం అవసరమైన అన్ని పదార్థాలను కొనుగోలు చేయడానికి పైకప్పు కోసం కాలువ యొక్క సంస్థాపన అందరికీ అందుబాటులో ఉంటుంది.

బాహ్య పారుదల వ్యవస్థ యొక్క సంస్థాపన

పైకప్పు నుండి నీటి బాహ్య పారుదల వ్యవస్థ కావచ్చు:

• అసంఘటిత. ఈ సందర్భంలో, నీరు ఏకపక్షంగా దిగుతుంది, ఈ పద్ధతి సాధారణంగా చిన్న అవుట్‌బిల్డింగ్‌ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది;
• నిర్వహించారు. నీటిని కాలువలలో సేకరిస్తారు, దాని తర్వాత అది కాలువ పైపుల ద్వారా భవనం వెలుపల విడుదల చేయబడుతుంది.

బాహ్య కాలువను సృష్టించేటప్పుడు, మీరు మీరే తయారు చేయగల ప్రత్యేక బ్రాకెట్లను ఉపయోగించి గట్టర్లు జతచేయబడతాయి, అయితే రెడీమేడ్ వాటిని కొనుగోలు చేయడం మంచిది.

బాహ్య కాలువను సృష్టిస్తున్నప్పుడు, గట్టర్లను ఒక వాలు వద్ద అమర్చాలి, ఇది పైకప్పు నుండి వచ్చే నీటిని ప్రభావవంతంగా తొలగించడాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. మీ స్వంత చేతులతో బాహ్య పారుదల వ్యవస్థను సృష్టించడం కష్టం కాదు. ఇప్పుడు అమ్మకానికి అవసరమైన అన్ని అంశాలు ఉన్నాయి. చాలు చార్ట్ మరియు లెక్కించండిఎన్ని మరియు ఏ అంశాలు అవసరమవుతాయి, ఆ తర్వాత మీరు వాటిని సులభంగా మరియు త్వరగా ఇన్స్టాల్ చేసుకోవచ్చు.

మీ స్వంత చేతులతో బాహ్య పారుదల వ్యవస్థను మౌంట్ చేయడం చాలా సాధ్యమే, ఎందుకంటే ఈ ప్రక్రియను సులభతరం చేయడానికి అవసరమైన అన్ని భాగాలు అమ్మకానికి ఉన్నాయి.

బాహ్య పారుదల వ్యవస్థ యొక్క సంస్థాపన క్రింది క్రమంలో నిర్వహించబడుతుంది.

1. అవసరమైన మొత్తం పదార్థాల గణన. హోల్డర్లు, గట్టర్లు, కాలువ పైపులు మరియు మోచేతుల సంఖ్యను నిర్ణయించడం అవసరం.
2. హుక్స్ అటాచ్ చేయడానికి స్థలాలను గుర్తించడం. అటాచ్మెంట్ పాయింట్లు గుర్తించబడిన తర్వాత, హుక్స్ అవసరమైన కోణానికి వంగి మరియు స్థిరంగా ఉంటాయి.

3. ఫన్నెల్స్ కోసం సైట్ల తయారీ. గట్టర్లలో గరాటు కోసం రంధ్రాలు తయారు చేయబడతాయి, తర్వాత అవి పరిష్కరించబడతాయి.

4. గట్టర్ వేయడం. వ్యవస్థాపించిన ఫన్నెల్స్తో ఉన్న గట్టర్లు హోల్డర్లలో ఉంచబడతాయి మరియు పరిష్కరించబడతాయి.
5. కాలువ పైపుల సంస్థాపన. వారు ప్రత్యేక బ్రాకెట్లను ఉపయోగించి గోడకు జోడించబడ్డారు.

6. కాలువ పైపులు మరియు ఫన్నెల్స్ కనెక్షన్. వంపు యొక్క అవసరమైన కోణంతో మోచేతుల సహాయంతో, కాలువ పైపు మరియు గరాటు అనుసంధానించబడి ఉంటాయి.

సరిగ్గా అమలు చేయబడిన బాహ్య పారుదల వ్యవస్థ భవనం యొక్క పైకప్పు, గోడలు మరియు పునాదిని వాటిలోకి నీరు ప్రవేశించకుండా విశ్వసనీయంగా రక్షిస్తుంది. చల్లని సీజన్లో, తరచుగా కరిగిపోయే సమయంలో, కాలువల యొక్క కాలువ పైపులు స్తంభింపజేయవచ్చు, కాబట్టి నీరు సమర్థవంతంగా తొలగించబడదు. అటువంటి సమస్యను నివారించడానికి, మీరు ఈ మూలకాల యొక్క తాపనను ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు. దీని కోసం, స్వీయ-నియంత్రణ లేదా నిరోధక కేబుల్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది గట్టర్లు మరియు పైపులకు జోడించబడుతుంది. కేబుల్ గుండా వెళుతున్న విద్యుత్ ప్రవాహం అది వేడెక్కడానికి కారణమవుతుంది, దీని ఫలితంగా పారుదల వ్యవస్థ యొక్క అంశాలు వెచ్చగా ఉంటాయి, కాబట్టి వాటిలో నీరు స్తంభింపజేయదు.

వీడియో: తాపన కాలువలు మరియు కాలువ పైపులు

డ్రైనేజీ వ్యవస్థకు ప్రధాన అవసరాలు ఇంటి పైకప్పు నుండి నీటిని తొలగించడం, అలాగే అధిక బలం, బిగుతు మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం. భారీ భారాన్ని తట్టుకోగలిగేలా అటువంటి వ్యవస్థపై ఆధారపడటం అవసరం; శీతాకాలంలో, దానిపై పెద్ద మొత్తంలో మంచు పేరుకుపోతుంది. స్వీయ-ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన సిస్టమ్ అన్ని అవసరాలను తీర్చడానికి, దానిని సరిగ్గా లెక్కించడం అవసరం, ఆపై అభివృద్ధి చెందిన సాంకేతికతలకు అనుగుణంగా సంస్థాపనను నిర్వహించడం.

ఇంటిలో తయారు చేసిన టిన్ డ్రెయిన్ పైపులు

టిన్ నుండి నేరుగా కాలువ పైపును తయారు చేయడానికి, పొడవు మరియు వెడల్పు పరంగా గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ యొక్క భాగాన్ని కొలిచండి మరియు గుర్తించబడిన పంక్తులతో పాటు కత్తెరతో కత్తిరించండి.

ఒక ఫైల్తో, బర్ర్స్ నుండి అంచులను జాగ్రత్తగా శుభ్రం చేయండి, వాటిని మృదువైన స్థితికి ప్రాసెస్ చేయండి. పొడవైన వైపున, షీట్ యొక్క రెండు అంచులు 10-15 మిమీ వెడల్పుకు ఒక దిశలో మడవబడతాయి.

మీ స్వంత చేతులతో గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ (రాగి) తయారు చేసిన గట్టర్ సిస్టమ్ యొక్క ప్రత్యక్ష శాఖ పైప్‌ను సృష్టించే ప్రక్రియలో పని యొక్క క్రమం. ప్రధాన సాధనం టిన్స్మిత్ యొక్క చెక్క మేలట్

తగిన వ్యాసం యొక్క దృఢమైన స్థిరమైన పైపుపై, ఒక గాల్వనైజ్డ్ షీట్ గుండ్రంగా ఉండే వరకు నొక్కబడుతుంది. అప్పుడు గతంలో వంగిన అంచులు ఒకదానిపై ఒకటి వర్తించబడతాయి.

ఒక చెక్క సుత్తి మరియు ఒక మెటల్ దీర్ఘచతురస్రాకార బార్ ఉపయోగించి, ఒక లాక్లో అంచులను "వ్రాప్" చేయండి. సురక్షితంగా నొక్కిన ఉమ్మడిని పొందే వరకు సీమ్ వెంట సుత్తితో జాగ్రత్తగా నొక్కండి. ఒక ఖచ్చితమైన సర్కిల్‌కు దగ్గరగా ఉండే సిలిండర్‌ను పొందడానికి ప్రయత్నిస్తూ, ఖాళీ పైపుపై ఉత్పత్తి ఆకారాన్ని సమలేఖనం చేయండి.

గాల్వనైజ్డ్ మెటల్ షీట్ నుండి నేరుగా కాలువ పైపు తయారీకి ఉదాహరణ. ఒక రౌండ్ ఆకారం కోసం సవరణ తగిన వ్యాసం యొక్క సంప్రదాయ మెటల్ పైపును ఉపయోగించి నిర్వహించబడుతుంది

డైరెక్ట్ గాల్వనైజ్డ్ డ్రెయిన్‌పైప్‌లను తయారు చేసే నైపుణ్యాలను కలిగి ఉండటం వలన, ఫన్నెల్స్ మరియు సిస్టమ్ యొక్క ఇతర భాగాలను స్వీకరించే ఉత్పత్తి సాంకేతికతను నేర్చుకోవడం సులభం. అదే విజయంతో, స్వీయ-బోధన మాస్టర్స్ మెటల్ కోసం బ్రాకెట్లను తయారు చేస్తారు గట్టర్స్ మరియు బందు కోసం కాలువ పైపులు.

ఇక్కడ ఉత్పత్తి పద్ధతి చాలా సులభం. కేసు కోసం, మీకు బెంచ్ వైస్, సుత్తి, ఫైల్, డ్రిల్, టేప్ కొలత, పెన్సిల్ మరియు 20x1.5 మిమీ విభాగంతో తేలికపాటి ఉక్కు స్ట్రిప్ అవసరం.

కాబట్టి మెటల్ డ్రైనేజ్ సిస్టమ్స్ కోసం డూ-ఇట్-మీరే బ్రాకెట్లు తయారు చేయబడతాయి. రౌండ్ గట్టర్లు మరియు పైపుల కింద, 1.5 మిమీ యొక్క మెటల్ స్ట్రిప్ మందం సరిపోతుంది. చదరపు గట్టర్లకు 3-4 మి.మీ

ఉక్కు (రాగి) బ్రాకెట్ తయారీ సాంకేతికత:

1. 300 మిమీ పొడవు ఉక్కు స్ట్రిప్ ముక్కను కత్తిరించండి.
2. ముగింపు ముక్కలను ఫైల్ చేయండి.
3. 10 మిమీ చివర నుండి వెనుకకు అడుగు, 90º బెండ్ చేయండి.
4. సీక్వెన్షియల్‌గా స్ట్రిప్‌ను కదిలించి, వైస్‌లో దాన్ని ఫిక్సింగ్ చేయండి, గట్టర్ వ్యాసార్థం యొక్క పరిమాణానికి సరిపోయేలా ఒక ఆర్క్‌లో దాన్ని వంచండి.
5. స్ట్రిప్ యొక్క మిగిలిన నేరుగా భాగంలో, రిటైనర్ మరియు ఫాస్ట్నెర్ల కోసం రంధ్రాలు వేయండి.

Downpipes కోసం బ్రాకెట్లు అదే విధంగా తయారు చేయబడ్డాయి, కానీ ఇప్పటికే ఒక బిగింపు రూపంలో, రెండు ఓవల్-ఆకారపు స్ట్రిప్స్ కలిగి ఉంటాయి, వీటిలో బెంట్ ముగింపు అంచులు బోల్ట్లతో స్క్రీడ్ కోసం రంధ్రాలతో అనుబంధంగా ఉంటాయి.

పైకప్పు గట్టర్లను తయారు చేయడానికి వివరణాత్మక సూచనలతో మా వెబ్‌సైట్‌లో అనేక కథనాలు ఉన్నాయి, మీరు చదవమని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము:

1. డూ-ఇట్-మీరే పైకప్పు కాలువలు: డ్రైనేజీ వ్యవస్థ యొక్క స్వీయ-ఉత్పత్తికి సూచనలు
2. పైకప్పు కోసం వీర్లను ఎలా తయారు చేయాలి: మీ స్వంత చేతులతో డ్రైనేజీ వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేయడానికి సిఫార్సులు

అంతర్గత గట్టర్స్ యొక్క సంస్థాపన

అంతర్గత పారుదల వ్యవస్థ యొక్క కూర్పు క్రింది ప్రధాన అంశాలను కలిగి ఉంటుంది:

• నీటి తీసుకోవడం గరాటు;
• రైసర్;
• అవుట్లెట్ పైప్;
• విడుదల.

ఈ వ్యవస్థ సంవత్సరంలో ఏ సమయంలోనైనా పనిచేయడానికి, ఇంటి బయటి గోడల దగ్గర నీటి ప్రవేశాలను వ్యవస్థాపించకూడదు, లేకుంటే అవి శీతాకాలంలో స్తంభింపజేస్తాయి.

అంతర్గత కాలువ యొక్క సంస్థాపన ఒక నిర్దిష్ట క్రమంలో నిర్వహించబడుతుంది.

1. గరాటు సంస్థాపన. ఫ్లోర్ స్లాబ్లు ఇప్పటికే ఇన్స్టాల్ చేయబడితే, అప్పుడు ఫన్నెల్స్ మౌంట్ చేయవచ్చు. ఇంకా అతివ్యాప్తి లేనట్లయితే, మీరు రైసర్ల సంస్థాపనతో ప్రారంభించాలి.పరిహార సాకెట్ ఉపయోగించి గరాటు రైసర్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంది, తద్వారా బాహ్య వైకల్యాల సమయంలో కనెక్షన్ విచ్ఛిన్నం కాదు.

2. ఫన్నెల్స్ నుండి నీటిని హరించడం కోసం రైసర్లు మరియు పైపుల సంస్థాపన. గరాటులు మరియు రైజర్‌లను అనుసంధానించే పైపులు తప్పనిసరిగా వాలుతో వేయాలి. రైసర్ యొక్క వ్యాసం తప్పనిసరిగా గరాటు యొక్క వ్యాసంతో సమానంగా లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉండాలి. పైపు వ్యాసం ఉంటే 110 మిమీ కంటే ఎక్కువ కాదు, అప్పుడు వారు బేలలోకి వెళ్లి పై నుండి క్రిందికి పరిగెత్తుతారు. పెద్ద పరిమాణాల కోసం, పైపులు దిగువ నుండి పైకి ఇన్స్టాల్ చేయబడతాయి. రైజర్స్ ప్రతి 2-3 మీటర్లకు స్థిరంగా ఉంటాయి.

3. క్షితిజ సమాంతర పైప్లైన్ల వేయడం. వారి సంస్థాపన మురుగు పైపుల వలె అదే విధంగా నిర్వహించబడుతుంది, అయితే వాలు మీటరుకు 2-8 మిమీ ఉంటుంది. 50 మిమీ వ్యాసం కలిగిన పైపుల కోసం, శుభ్రపరచడం 10 మీటర్ల తర్వాత వ్యవస్థాపించబడుతుంది మరియు వాటి వ్యాసం 100-150 మిమీ అయితే, 15 మీ తర్వాత.

• పైకప్పు ఉపరితలం విభాగాలుగా విభజించబడింది;
• 150 m2 కంటే ఎక్కువ రూఫింగ్ ఒక రైసర్‌పై పడకూడదు;
• భవనం యొక్క పైకప్పు సుమారు 1-2% వాలు కలిగి ఉండాలి, ఇది గరాటు వైపు మళ్ళించబడుతుంది;
• పైపు వ్యాసాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, పైపు యొక్క 1 cm2 1 m2 విస్తీర్ణం నుండి నీటిని సమర్థవంతంగా ప్రవహించగలదని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి, పైపు వ్యాసం 100 నుండి 200 మిమీ వరకు ఉంటుంది;
• అంతర్గత కాలువ కోసం, మీరు మురుగు వ్యవస్థలోకి వెళ్ళే భూగర్భ డ్రైనేజ్ కలెక్టర్ను వేయాలి;
• ఏడాది పొడవునా నీటి పారుదలని నిర్ధారించడానికి, భవనం యొక్క వేడిచేసిన భాగంలో రైసర్లు తప్పనిసరిగా ఇన్స్టాల్ చేయబడాలి;

• నీటి తీసుకోవడం గరాటు మరియు ఇంటి పైకప్పు యొక్క కనెక్షన్ గాలి చొరబడకుండా ఉండాలి, తద్వారా రూఫింగ్ పదార్థం కింద నీరు ప్రవహించదు;

• శిధిలాలు పారుదల వ్యవస్థలోకి పడకుండా మరియు దానిని అడ్డుకోకుండా ఉండేలా గరాటులను గ్రేట్లతో మూసివేయాలి;
• అన్ని కనెక్షన్లు గట్టిగా ఉండాలి; రైసర్ల సంస్థాపన సమయంలో, అన్ని పైపులు వెల్డింగ్ ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి.

అంతర్గత పారుదల వ్యవస్థలు క్రింది రకాలుగా ఉండవచ్చు:

• గురుత్వాకర్షణ - నీటి సేకరణ మరియు ఉత్సర్గ వాలుతో ఉన్న గట్టర్ల వెంట నిర్వహించబడుతుంది. ఇటువంటి వ్యవస్థ పాక్షికంగా మాత్రమే నీటితో నిండి ఉంటుంది;
• siphon - పూర్తిగా నీటితో నిండి, ఇది గరాటులోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఆపై రైసర్లోకి. ఫలితంగా అరుదైన చర్య కారణంగా, నీటిని బలవంతంగా తొలగించడం జరుగుతుంది, కాబట్టి ఈ పద్ధతి మరింత ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.

downpipes యొక్క సంస్థాపన

గట్టర్ వ్యవస్థ యొక్క సంస్థాపన రూఫింగ్కు ముందు జరుగుతుంది - అప్పుడు ఫాస్ట్నెర్లను తెప్పలు లేదా పైకప్పు షీటింగ్కు సులభంగా జోడించవచ్చు. వారు ప్రత్యేక ఫిక్సింగ్ బోర్డుకు కూడా స్థిరపరచబడవచ్చు. క్రేట్‌కు బందు చేసినప్పుడు, పొడవైన హుక్స్ ఉపయోగించబడతాయి మరియు బ్రాకెట్‌లు బోర్డులో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడితే, మీరు తక్కువ పరిమాణంలోని ఫాస్టెనర్‌లను ఎంచుకోవాలి.

ట్యాంక్‌లెస్ వాటర్ హీటర్, సెప్టిక్ ట్యాంక్‌ను స్వతంత్రంగా ఎలా ఇన్‌స్టాల్ చేయాలో అలాగే బావి నుండి నీటి సరఫరా ఎలా చేయాలో చదవమని మేము మీకు సలహా ఇస్తున్నాము.

ప్లాస్టిక్‌తో తయారు చేయబడింది

ఈ తేలికపాటి డిజైన్‌లోని అనేక అంశాలు మరియు భాగాలు దిగువన సమీకరించబడతాయి మరియు ఆపై మాత్రమే పైకి లేపబడతాయి మరియు సరిగ్గా భద్రపరచబడతాయి. ప్లాస్టిక్ భాగాలను కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు మెటల్ కోసం హాక్సా లేదా చూసింది. అంచులు హ్యాక్సా లేదా ఇసుక అట్టతో సున్నితంగా ఉంటాయి. ఫాస్టెనర్లు (బ్రాకెట్లు) సమయానికి ముందే వ్యవస్థాపించబడతాయి.

ప్లాస్టిక్ డ్రైనేజీ వ్యవస్థలను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, కింది పని జరుగుతుంది:

• ముందుగా, బ్రాకెట్లను అటాచ్ చేయడానికి స్థలాలను గుర్తించండి, పైకప్పు మూలలో నుండి 15 సెం.మీ.. వాటి మధ్య దూరం 0.5 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ కాదు. ఎత్తు వ్యత్యాసం మీటరుకు 5 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు. ఈ సందర్భంలో, కాలువ పైపు వైపు గట్టర్ యొక్క కొంచెం వాలును కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. సరైన వాలు 1 మీటరుకు 3-5 మిమీ;
• విపరీతమైన మూలకాలను బిగించిన మొదటిది - ఎగువ బ్రాకెట్ మరియు అతి తక్కువ;
• ప్లాస్టిక్ గట్టర్లు బ్రాకెట్లలో అమర్చబడి ఒకదానికొకటి అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. కీళ్ళు పూర్తిగా మూసివేయబడాలి;
• పారుదల కోసం రంధ్రాలను కత్తిరించండి;
• కాలువ గరాటులను ఇన్స్టాల్ చేయండి;
• అన్ని కీళ్ళు మూసివేయబడతాయి;
• ఒకదానికొకటి 2 మీటర్ల దూరంలో పైపులను మౌంట్ చేయడానికి డ్రెయిన్ గరాటు కింద బిగింపులు జతచేయబడతాయి. అటాచ్మెంట్ పాయింట్లను గుర్తించడానికి ప్లంబ్ లైన్ ఉపయోగించబడుతుంది;
• వంపుతిరిగిన మోకాలి మొదట కాలువ గరాటు కింద జతచేయబడుతుంది;
• పైపులు వంపుతిరిగిన మోచేయి కింద జతచేయబడతాయి, వాటిని కప్లింగ్స్ సహాయంతో ఒకదానికొకటి కలుపుతాయి మరియు వాటిని బిగింపులతో ఫిక్సింగ్ చేస్తాయి;
• కాలువ పైపు దిగువన కాలువ మోచేయి వ్యవస్థాపించబడింది.

గ్యారేజీలో సెల్లార్‌ను ఎలా నిర్మించాలో, నేలమాళిగలో భూగర్భ జలాలను ఎలా వదిలించుకోవాలో మరియు ఎలా చేయాలో తెలుసుకోవడం కూడా మీకు ఉపయోగకరంగా ఉండవచ్చు. దేశం హౌస్ లైటింగ్.

మెటల్ వ్యవస్థ

మెటల్ గట్టర్ వ్యవస్థను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, ఈ క్రింది దశలు నిర్వహించబడతాయి:

• బ్రాకెట్లు ఒకదానికొకటి 0.6 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ దూరంలో స్థిరంగా ఉంటాయి, కొంచెం వాలు (1 మీటరుకు 2-5 మిమీ) పరిగణనలోకి తీసుకుంటాయి. గరాటు కోసం ఒక జత బ్రాకెట్లు కాలువ వద్ద వ్యవస్థాపించబడ్డాయి;
• గట్టర్స్ యొక్క సంస్థాపన. అవి బ్రాకెట్ల పొడవైన కమ్మీలలోకి చొప్పించబడతాయి మరియు గొళ్ళెంతో బిగించబడతాయి. మెటల్ గట్టర్‌లు మెటల్ కోసం చేతి రంపంతో కావలసిన పొడవుకు కత్తిరించబడతాయి మరియు తరువాత రంపపు కట్ చిన్న ఫైల్‌తో ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది. రెండు గట్టర్లు 5 సెం.మీ.తో అతివ్యాప్తి చెందుతాయి మరియు లీకేజీని నివారించడానికి దాని ఎగువ భాగాన్ని వాలు వైపు మళ్లించాలి;
• కాలువలకు దారితీయని గట్టర్ల అంచులలో, ప్లగ్‌లు వ్యవస్థాపించబడతాయి మరియు రబ్బరు రబ్బరు పట్టీలు లేదా సీలెంట్‌తో మూసివేయబడతాయి;
• కాలువ ఫన్నెల్స్ మరియు రక్షణ వలలను ఇన్స్టాల్ చేయండి;
• కాలువ మోచేయి కాలువ గరాటుకు జోడించబడింది;
• పైపుల కోసం బందు స్థలాలను గుర్తించండి, వాటిని మొదట కాలువ మోచేయికి అటాచ్ చేయండి;
• బిగింపుల గోడపై నియమించబడిన ప్రదేశాలలో సంస్థాపన;
• పైపు సంస్థాపన. పైపులు ఒకదానికొకటి అవసరమైన పొడవుకు అనుసంధానించబడి, బిగింపులతో స్థిరపరచబడతాయి, బోల్ట్‌లు మరియు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో బిగింపు యొక్క తొలగించగల భాగాన్ని ఫిక్సింగ్ చేస్తాయి;
• కాలువ మోచేతులు పైపుల దిగువ చివరలకు జోడించబడతాయి, పైకప్పు నుండి నీటిని గోడలు మరియు పునాది నుండి దూరంగా ఉంచుతాయి.

కాలువల సంస్థాపన Dcke సంస్థాపన సూచనలు

Döcke గట్టర్లను వ్యవస్థాపించడానికి సాధారణ నియమాలు చాలా సులభం.

గట్టర్లను ఎలా పరిష్కరించాలి మరియు అవసరమైన వాలును ఎలా నిర్ధారించాలి

కు fastening ఫ్రంటల్ బోర్డ్ ఆన్ ప్లాస్టిక్ బ్రాకెట్

ప్లాస్టిక్ బ్రాకెట్, గరాటు మరియు కనెక్టర్ స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలను ఉపయోగించి ఫ్రంటల్ బోర్డ్‌కు జోడించబడతాయి. బ్రాకెట్‌లో, గట్టర్ ఈ క్రింది విధంగా పరిష్కరించబడింది: మొదట, ఫ్రంటల్ బోర్డ్‌కు దగ్గరగా ఉన్న గట్టర్ అంచు యొక్క అంచు దాని బిగింపులోకి తీసుకురాబడుతుంది, తర్వాత అది బ్రాకెట్ రిసీవర్‌లోకి తగ్గించబడుతుంది మరియు గట్టిగా నొక్కబడుతుంది వ్యతిరేక అంచున ఉన్న బిగింపు, ఒక క్లిక్ కనిపించే వరకు అంచుని బిగింపులోకి నడిపించండి.

బ్రాకెట్లు త్రాడు స్థాయిలో ఉంచబడతాయి, ఇది గరాటు మరియు ముగింపు బ్రాకెట్ మధ్య లాగబడుతుంది మరియు ఈ పాయింట్ల మధ్య ఎత్తు వ్యత్యాసం 3 వరకు వాలును అందించాలి. యూనిట్ పొడవుకు మి.మీ.

ఒక మెటల్ బ్రాకెట్లో ఫ్రంటల్ బోర్డ్ లేకుండా బందు

ఈ ఐచ్ఛికం చిన్న బ్యాటెన్ పిచ్‌తో పైకప్పుల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. మొదట, బ్రాకెట్లు పైకప్పు నిర్మాణంతో జతచేయబడతాయి. పైకప్పుకు దగ్గరగా ఉన్న గట్టర్ యొక్క అంచు బ్రాకెట్ యొక్క హుక్ కింద దారితీసింది మరియు దాని స్వీకరించే సాకెట్లోకి తగ్గించబడుతుంది, బిగింపు బార్ వంగి ఉంటుంది మరియు వ్యతిరేక అంచు స్థిరంగా ఉంటుంది. లెక్కించిన స్థలంలో బ్రాకెట్‌ను వంచడం ద్వారా ఎత్తు వ్యత్యాసం అందించబడుతుంది. ఇంటర్మీడియట్ బ్రాకెట్లు ముగింపు నుండి దూరంగా కదులుతున్నప్పుడు, సహాయక భాగం యొక్క ముగింపు మరియు వంపు మధ్య దూరం తగ్గించబడాలి.

పైకప్పుకు సంబంధించి కాలువ యొక్క మూలకాల యొక్క సరైన స్థానాన్ని ఎలా నిర్ధారించాలి

పైకప్పు ఓవర్‌హాంగ్ దాని వ్యాసంలో 30-50% దూరంలో ఉన్న గట్టర్‌పై ఉంచబడుతుంది.

బ్రాకెట్, దాని ఎగువ భాగం మరియు పైకప్పు పొడిగింపు లైన్ మధ్య ఉంచవలసిన గ్యాప్ 25-30 మిమీ. ఇది చివరి మెటల్ బ్రాకెట్ (పొడిగింపు) వంగడం ద్వారా లేదా ప్లాస్టిక్‌ను తరలించడం ద్వారా అందించబడుతుంది.

నిలువు భారం కింద వైకల్యాలకు వ్యతిరేకంగా స్థిరత్వాన్ని ఎలా నిర్ధారించాలి

• గట్టర్ బ్రాకెట్ల అంతరం తప్పనిసరిగా 600 మిమీ మించకూడదు.
• గరాటు తప్పనిసరిగా రెండు పాయింట్ల వద్ద స్థిరపరచబడాలి (వరుసగా, రెండు పొడిగింపులు / బ్రాకెట్లు).
• గట్టర్ కనెక్టర్ ఒక పాయింట్ వద్ద స్థిరంగా ఉంటుంది (వరుసగా, పొడిగింపు / బ్రాకెట్).
• మూలలోని మూలకం యొక్క ముగింపు భాగం మరియు సమీప బ్రాకెట్ మధ్య దూరం 150 మిమీ వరకు ఉంటుంది.
• ప్లగ్ మరియు సమీప బ్రాకెట్ మధ్య దూరం 250 మిమీ కంటే ఎక్కువ కాదు

లీనియర్ థర్మల్ విస్తరణలను ఎలా భర్తీ చేయాలి

“ఇప్పటి వరకు చొప్పించండి” అనే శాసనం వచ్చే వరకు సంభోగం మూలకాలలో గట్టర్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది - ఇన్‌స్టాలేషన్ సౌలభ్యం కోసం లైన్ అంచుల వెంట మైక్రో-స్టాప్‌లు ఏర్పడతాయి.

ప్లగ్ యొక్క ముగింపు ఉపరితలం మరియు ఇంటి నిర్మాణ అంశాల మధ్య, 30 మిమీ దూరం నిర్వహించబడుతుంది.

సిస్టమ్ సీలింగ్

సంస్థాపన పనిని ప్రారంభించే ముందు సంభోగం ఉపరితలాలు కాలుష్యం నుండి శుభ్రం చేయబడతాయి. రబ్బరు సీల్స్ తప్పనిసరిగా సాకెట్లలో గట్టిగా కూర్చుని వాటి అంచులకు విస్తరించాలి. ప్లగ్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం కూడా అవసరం.

పైకప్పుకు గట్టర్ను ఎలా పరిష్కరించాలి: మార్గాలు

ఇంటికి గట్టర్లను ఫిక్సింగ్ చేయడానికి, అనేక ప్రధాన పద్ధతులు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి:

• ఫ్రంటల్ (విండ్ బోర్డ్) కు బంధించడం;
• క్రేట్కు బందు;
• తెప్పలకు అటాచ్మెంట్.

అత్యంత విశ్వసనీయమైన బందు ఎంపిక ఏమిటంటే, బ్యాటెన్ మరియు ముగింపును వ్యవస్థాపించే ముందు గట్టర్ హుక్స్ తెప్పల పైభాగానికి పైకప్పు క్రింద జతచేయబడతాయి. హుక్స్ అదనంగా క్రాట్ ద్వారా ఒత్తిడి చేయబడతాయి. ఈ పద్ధతి నిర్మాణ ప్రక్రియలో మాత్రమే వర్తిస్తుంది మరియు తెప్పల మధ్య దశ 0.6 మీటర్లకు మించకపోతే.

ఉత్పత్తి చేయడం కొంత సులభం డూ-ఇట్-మీరే ఇన్‌స్టాలేషన్ పూర్తయిన క్రేట్ మీద పైకప్పు మీద. హుక్స్ అదనంగా ఒత్తిడి చేయబడవు, కానీ ఇది మొదటి పద్ధతి నుండి మాత్రమే తేడా (బ్యాటెన్ బోర్డులు చాలా సన్నగా ఉండకపోతే). ఈ ఐచ్ఛికం మీరు తెప్పల మధ్య పెద్ద దూరంతో కాలువను వేలాడదీయడానికి అనుమతించే ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంది.

బోర్డు యొక్క విశ్వసనీయత మరియు పైకప్పు మూలకాలకు దాని అటాచ్మెంట్ అనుమతించినట్లయితే మాత్రమే హోల్డర్లు ఫ్రంటల్ బోర్డుకి జోడించబడతాయి.

కప్పబడిన పైకప్పు అత్యంత అనుకూలమైన ఎంపికలలో ఎన్నుకోవడం అసాధ్యం. ముడతలు పెట్టిన బోర్డు లేదా ఇతర పూత కింద, పూర్తిగా పూర్తయిన పైకప్పుపై కాలువను ఎలా పరిష్కరించాలో క్రింద చర్చించబడుతుంది. డిజైన్‌పై ఆధారపడి, మీరు ఈ క్రింది మౌంటు పద్ధతులను పరిగణించవచ్చు:

• తెప్పల వైపు ఉపరితలానికి (వాటి మధ్య దూరానికి అదే ప్రమాణాలతో);
• ముందు బోర్డుకి;
• భవనం గోడకు.

తెప్పల వైపు ఉపరితలంపై మౌంటు చేయడం పొడవాటి హుక్స్‌తో చేయాలి, ఎందుకంటే గోర్లు లేదా స్క్రూలు బెండింగ్ లోడ్‌ను తీసుకుంటాయి మరియు కాలక్రమేణా విప్పు లేదా విరిగిపోవచ్చు. తెప్పల వైపు ఉపరితలంపై మౌంటు కోసం, 90 ° ద్వారా వంగిన మౌంటు విమానంతో ప్రత్యేక హుక్స్ ఉపయోగించబడతాయి.

గమనిక! బందు యొక్క విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి మరియు తెప్పలకు నష్టం జరగకుండా ఉండటానికి, వాటిని ఒక విభాగంతో కలపతో తయారు చేయాలి. 120x50 mm కంటే తక్కువ కాదు. పైకప్పుపై తెప్పల వ్యాసం తక్కువగా ఉంటే, ఈ పద్ధతి సిఫార్సు చేయబడదు. ఒక కాలువ యొక్క సంస్థాపన కోసం విండ్‌బోర్డ్, పైకప్పు కప్పబడి ఉన్నా లేదా లేకపోయినా

ప్రధాన అవసరం బేస్ యొక్క విశ్వసనీయత, అంటే గాలి బోర్డు. దీని మందం కనీసం 20-25 మిమీ ఉండాలి

విండ్‌బోర్డ్‌లో కాలువ యొక్క సంస్థాపన కోసం, పైకప్పు కప్పబడిందా లేదా అనే విషయం పట్టింపు లేదు. ప్రధాన అవసరం బేస్ యొక్క విశ్వసనీయత, అంటే గాలి బోర్డు. దీని మందం కనీసం 20-25 మిమీ ఉండాలి.

అనేక హుక్ ఎంపికలను ఉపయోగించి గట్టర్ పైకప్పుకు కట్టుకోవచ్చు:

• పొడవైన మౌంటు ప్లాట్‌ఫారమ్‌తో సాధారణ హుక్స్;
• సహాయక ఉపరితలంతో హుక్స్;
• వంపుతిరిగిన బోర్డులపై సంస్థాపన కోసం సర్దుబాటు మౌంటు ఉపరితలంతో హుక్స్;
• ప్రత్యేక గైడ్ ప్రొఫైల్ మరియు ప్రత్యేకంగా ఆకారంలో ఉన్న హుక్‌ని ఉపయోగించడం.

ప్రొఫైల్ యొక్క ఉపయోగం కాలువ యొక్క సంస్థాపనను చాలా సులభతరం చేస్తుంది, ముఖ్యంగా అన్ని ఫాస్ట్నెర్ల యొక్క అవసరమైన వాలు మరియు అమరికను నిర్వహించడం. నుండి కాన్స్ - కాకుండా అధిక ధర.

పైకప్పు కవరింగ్ యొక్క దిగువ వరుసను కూల్చివేయడం లేదా తరలించడం సాధ్యమైతే, బ్రాకెట్లను క్రాట్కు కట్టుకోవడం సాధ్యమవుతుంది. టైల్డ్‌పై దీన్ని చేయడం చాలా సులభం పైకప్పు మరియు మెటల్ టైల్స్ లేదా ప్రొఫైల్డ్ షీట్ మరియు క్లాసిక్ స్లేట్‌తో కప్పబడిన దాదాపు అవాస్తవికమైనది.

గోడకు బందు కోసం, అవసరమైన పొడవు యొక్క ప్రత్యేక ఉక్కు పిన్స్ ఉపయోగించబడతాయి. హుక్స్ పిన్స్కు జోడించబడతాయి మరియు వాటిపై, క్రమంగా, గట్టర్స్.

విశ్వసనీయ రూఫింగ్ - మెటల్ టైల్స్, పాలికార్బోనేట్ మరియు ఇతర దృఢమైన మరియు మన్నికైన పదార్థాలు మీరు ప్రత్యేక బిగింపులతో నేరుగా రూఫింగ్కు పైకప్పుకు గట్టర్ల మూలకాలను కట్టుకోవడానికి అనుమతిస్తాయి.

ముఖ్యమైనది! అన్ని స్పష్టత మరియు సౌలభ్యంతో, తెప్పల చివరి ఉపరితలాలకు కాలువను కట్టడం అసాధ్యం, ఎందుకంటే ఫాస్టెనర్లు కలప ఫైబర్స్ వెంట వెళతాయి మరియు స్థిరంగా ఉండే ఫాస్టెనర్లను పట్టుకోవడం యొక్క విశ్వసనీయత చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.

డ్రైనేజీ వ్యవస్థ సంస్థాపన

ఒక ప్రైవేట్ ఇంటి పైకప్పు కోసం డ్రైనేజీ వ్యవస్థను వ్యవస్థాపించడం ఒక సాధారణ ప్రక్రియ. ఈ పని చేయవచ్చు ఇద్దరు మనుషులు.

అదే సమయంలో, ఇన్‌స్టాలేషన్ లేదా ఫినిషింగ్‌కు సంబంధించిన ఏదైనా సందర్భంలో, మీరు ముందుగానే తెలుసుకోవలసిన సూక్ష్మబేధాలు మరియు సూక్ష్మ నైపుణ్యాలు ఎల్లప్పుడూ ఉన్నాయని గుర్తుంచుకోవాలి.

మొదటి దశలో, నిర్మాణం ఏ పదార్థం నుండి సమీకరించబడుతుందో, గట్టర్ యొక్క ఆకారం మరియు రంగు నిర్ణయించబడుతుంది.

తదుపరి దశ మూలకాలు మరియు ఫాస్ట్నెర్ల అవసరమైన సంఖ్యను లెక్కించడం.

అప్పుడు మొత్తం కిట్ కొనుగోలు చేయబడుతుంది మరియు సంస్థాపన నిర్వహించబడే ప్రదేశానికి పంపిణీ చేయబడుతుంది.

దిగువ వీక్షణ సరిగ్గా డ్రైనేజీ వ్యవస్థను ఎలా ఇన్స్టాల్ చేయాలో చూపుతుంది.

తరచుగా ఇంటి దగ్గర ఒక కంటైనర్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది వర్షం నీటి సేకరణ. దీనికి ఇతర పరిష్కారాలు కూడా ఉన్నాయి.

పైకప్పు నుండి సేకరించిన నీరు ఒక ప్రత్యేక గట్టర్తో పాటు మురుగు లేదా కాలువలోకి డ్రెయిన్పైప్ ద్వారా మళ్ళించబడుతుంది. బ్రాకెట్లను గుర్తించడం మరియు సురక్షితంగా ఫిక్సింగ్ చేయడంతో సంస్థాపన ప్రారంభమవుతుంది.

మొదట, ఎగువ బ్రాకెట్ జోడించబడింది, ఇది డౌన్‌పైప్ నుండి వ్యతిరేక పాయింట్ వద్ద ఉంది.

వాటి మధ్య దూరం 50 సెం.మీ లోపల ఉండాలి, ఒక దిశలో లేదా మరొకదానిలో పది సెంటీమీటర్ల సహనం ఉంటుంది.

తదుపరి దశ గట్టర్లను సమీకరించడం మరియు ఇన్స్టాల్ చేయడం. పరిశ్రమ 1, 2 మరియు 2.5 మీటర్ల పొడవుతో మూలకాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. అవసరమైతే, ఈ విభాగాలు కావలసిన పొడవు యొక్క రేఖకు అనుసంధానించబడి ఉంటాయి.

కీళ్ళు ప్రత్యేక gaskets తో సీలు. సమావేశమైన గట్టర్ యొక్క తీవ్ర పాయింట్ల వద్ద, ప్లగ్స్ సురక్షితంగా పరిష్కరించబడతాయి.

పైకప్పు క్రింద గతంలో గుర్తించబడిన ప్రదేశంలో, స్వీకరించే గరాటు జతచేయబడుతుంది, దీనిని తుఫాను నీటి ఇన్లెట్ అని కూడా పిలుస్తారు.

గరాటు యొక్క అక్షం గట్టర్‌లోని రంధ్రంతో సమానంగా ఉండటం అవసరం. మరియు అది తుఫాను నీటి ప్రవేశానికి ఒక వాలు మరియు ఇంటి నుండి దూరంగా వాలు కలిగి ఉండాలి.

ఇది పైకప్పు నుండి మంచు పడిపోయినప్పుడు ఎబ్‌కు నష్టం కలిగించే అవకాశాన్ని తగ్గిస్తుంది.

బందు ప్రక్రియలో, ప్రతి బిగింపును ఫిక్సింగ్ చేసిన తర్వాత పైప్ యొక్క నిలువుత్వాన్ని నియంత్రించాలి. ఇది చేయుటకు, సాధారణ వడ్రంగి ప్లంబ్ లైన్ను ఉపయోగించడం సరిపోతుంది.

పైపు గోడకు జోడించబడింది ప్రత్యేక బిగింపులు లేదా హోల్డర్లు. ఇంటి గోడ ఏ పదార్థం నుండి నిర్మించబడిందనే దానిపై ఆధారపడి ఫాస్టెనర్లు ఎంపిక చేయబడతాయి.

అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే మరలు, మరలు, డోవెల్లు లేదా గోర్లు. చెక్క గోడలకు మాత్రమే గోర్లు ఉపయోగించడానికి అనుమతించబడతాయి. హోల్డర్లు పైపుల కీళ్ల వద్ద ఉంచుతారు.

వాటి మధ్య గరిష్ట దూరం రెండు మీటర్లకు మించకూడదు.

గట్టర్ తాపన ఎంపికలు

యాంటీ-ఐసింగ్ వ్యవస్థ లేకపోవడం వ్యర్థ నిర్మాణాలలో స్రావాలు ఏర్పడటానికి దారితీస్తుంది, ముఖభాగాన్ని నాశనం చేయడం మరియు భవనం యొక్క పునాది. కానీ ప్రధాన ప్రమాదం వేలాడుతున్న మంచు తునకలలో ఉంది, ఇది పడిపోయినప్పుడు, ప్రజల ఆరోగ్యం మరియు జీవితానికి ముప్పు కలిగిస్తుంది.

ఐసింగ్ మరియు గట్టర్‌లకు సాధ్యమయ్యే నష్టాన్ని తొలగించడానికి, అలాగే రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క లీకేజీని నివారించడానికి, నమ్మదగిన తాపన వ్యవస్థ వ్యవస్థాపించబడుతుంది.

ఆధునిక యాంటీ-ఐసింగ్ సిస్టమ్ 0 కంటే ఎక్కువ గట్టర్‌లు మరియు పైకప్పుల యొక్క నిర్మాణ మూలకాల యొక్క అంతర్గత తాపన ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహిస్తుంది. ఇది చాలా సరళమైన మరియు ప్రభావవంతమైన పరికరాన్ని కలిగి ఉంటుంది. తాపన నిరోధక మరియు స్వీయ-నియంత్రణ కేబుల్స్.

• కేబుల్ రెసిస్టివ్. ప్రామాణిక హీటింగ్ ఎలిమెంట్, ఇది మెటల్ కండక్టివ్ కోర్ మరియు థర్మల్ ఇన్సులేషన్ కలిగి ఉంటుంది.ఇది స్థిరమైన నిరోధకత, స్థిరమైన తాపన ఉష్ణోగ్రత మరియు ప్రామాణిక శక్తిని కలిగి ఉంటుంది.
• కేబుల్ స్వీయ-నియంత్రణ. తాపన పైకప్పులు మరియు పారుదల వ్యవస్థల కోసం ఒక మూలకం ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ, థర్మల్ ఇన్సులేషన్ (అంతర్గత మరియు బాహ్య) మరియు braid కోసం ఒక తాపన మాతృక.

కాలువల తాపనం కావచ్చు: బాహ్య - కేబుల్ పైకప్పు వాలు యొక్క దిగువ భాగంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది, అంతర్గత - కేబుల్ గట్టర్ మరియు పైపు లోపల ఇన్స్టాల్ చేయబడింది.

div class="flat_pm_end">