- ప్లాస్టార్వాల్లో సాకెట్ బాక్సుల స్వీయ-సంస్థాపన
- ప్లాస్టార్ బోర్డ్ సాకెట్ల కొలతలు
- అదనపు వీడియో సూచన
- దేనికి శ్రద్ధ వహించాలి?
- ఒక కాంక్రీట్ బేస్లో సాకెట్ యొక్క సంస్థాపన
- దశ 1 - గోడపై మార్కప్
- దశ 2 - కాంక్రీటులో ఒక రంధ్రం గుద్దడం
- దశ 3 - గోడలో పెట్టెను ఇన్స్టాల్ చేయడం
- దశ 4 - అనేక సాకెట్లు కలపడం
- సాకెట్ ఎంపిక వివరాలు
- సాకెట్లను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి ముందు గోడలను గుర్తించడం
- ప్లాస్టర్బోర్డ్ గోడలో అవుట్లెట్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి చిట్కాలు
- దశ 1 - సన్నాహక పని
- దశ 2 - ప్లాస్టర్ను వెంబడించడం
- దశ 3 - సాకెట్ మౌంట్
- దశ 4 - వైర్లను కనెక్ట్ చేస్తోంది
- సాకెట్ యొక్క సంస్థాపన
- కాంక్రీటు, ఎరేటెడ్ కాంక్రీటు లేదా ఇటుకలో సాకెట్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం
- సాకెట్ డ్రిల్ల ధరలు (కోర్ డ్రిల్)
- ప్లాస్టార్వాల్లో సంస్థాపన కోసం సాకెట్ను సిద్ధం చేస్తోంది, ఒక కిరీటం ఎంపిక
ప్లాస్టార్వాల్లో సాకెట్ బాక్సుల స్వీయ-సంస్థాపన
ఆధునిక నిర్మాణంలో, జిప్సం ప్లాస్టార్ బోర్డ్లను తరచుగా ఉపయోగిస్తారు. ఈ పదార్థం బోలు గోడలు మరియు అంతర్గత విభజనల సంస్థాపనకు ఉపయోగించబడుతుంది. దీని ప్రకారం, ఎలక్ట్రికల్ పరికరాల సంస్థాపన యొక్క లేఅవుట్ కూడా మార్చబడింది. ముఖ్యంగా, విద్యుత్ సాకెట్లు మరియు స్విచ్లు కోసం అదనపు అమరికలు.
గతంలో, ఈ మూలకాలు గోడలోకి మౌంట్ చేయబడ్డాయి, దీని కోసం ఇన్స్టాలేషన్ బాక్స్ పంచ్ రంధ్రంలోకి చొప్పించబడింది, ఇక్కడ అది మోర్టార్తో పరిష్కరించబడింది. ఈ ఐచ్ఛికం ఖాళీ నిర్మాణాలకు తగినది కాదు, కాబట్టి ప్లాస్టార్ బోర్డ్ కోసం రూపొందించిన ప్రత్యేక సాకెట్ పెట్టెలు మార్కెట్లో కనిపించాయి.
ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు సాకెట్ బాక్స్ ఒక అనివార్య మూలకం అని గమనించండి. ఇది సాకెట్లు, స్విచ్లు, డిమ్మర్లు, థర్మోస్టాట్లను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. అదనంగా, వారు విద్యుత్ వైరింగ్ టంకం చేయవచ్చు
వర్క్ఫ్లో స్పష్టమైనది, అయినప్పటికీ, హోమ్ మాస్టర్కి తెలుసుకోవడం ఉపయోగకరంగా ఉండే కొన్ని సూక్ష్మ నైపుణ్యాలు ఉన్నాయి. ప్లాస్టార్వాల్లో సాకెట్ బాక్సులను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి ఖరీదైన పరికరాలు లేదా ప్రత్యేక నైపుణ్యాలు అవసరం లేదని మేము వెంటనే స్పష్టం చేస్తాము.
"హౌస్లో ఎలక్ట్రీషియన్" బ్లాగులో మిమ్మల్ని స్నేహితులను స్వాగతిస్తున్నందుకు నేను సంతోషిస్తున్నాను. నేటి సంచికలో, ప్లాస్టార్వాల్లో సాకెట్ను ఎలా ఇన్స్టాల్ చేయాలనే అంశాన్ని మేము వివరంగా విశ్లేషిస్తాము.
ప్లాస్టార్ బోర్డ్ సాకెట్ల కొలతలు
ఇన్స్టాలేషన్ ప్రక్రియ యొక్క వివరణతో కొనసాగడానికి ముందు, ఉత్పత్తి యొక్క లక్షణాలను అర్థం చేసుకోవడం అర్ధమే. ప్లాస్టర్బోర్డ్ విభజనలలో ఇన్స్టాలేషన్ కోసం సాంప్రదాయ సాకెట్ బాక్స్ తగినది కాదని మేము వెంటనే గమనించాము; అటువంటి సందర్భాలలో ఉద్దేశించిన నిర్దిష్ట రకం ఉత్పత్తి మాత్రమే ఇక్కడ ఉపయోగించబడుతుంది. స్థాపించబడిన తయారీదారులలో, క్రింది బ్రాండ్లు వేరు చేయబడతాయి:
ఈ ఉత్పత్తులు నాటడం లోతు మరియు బయటి వ్యాసం ద్వారా వర్గీకరించబడ్డాయి. ఈ పారామితులు వరుసగా H మరియు d2గా లేబుల్ చేయబడ్డాయి. ప్లాస్టార్ బోర్డ్ సాకెట్ యొక్క ప్రామాణిక వ్యాసం 68 మిమీ. అదనంగా, 60, 64, 65, 70 మరియు 75 మిల్లీమీటర్ల బయటి వ్యాసం కలిగిన నమూనాలు అమ్మకానికి ఉన్నాయి.
మేము నాటడం యొక్క లోతు గురించి మాట్లాడినట్లయితే, ఇక్కడ మీరు క్రింది పరిమాణాలను కనుగొనవచ్చు: 40, 42, 45, 60 మరియు 62 మిమీ
ఇన్స్టాలేషన్ స్థానాన్ని బట్టి సాకెట్ బాక్స్లు ఒక్కొక్కటిగా ఎంపిక చేయబడతాయి. వీలైతే, మరియు విభజన యొక్క మందం అనుమతిస్తుంది, మేము 60-62 mm యొక్క నాటడం లోతుతో నమూనాలను ఎంచుకోవాలని సిఫార్సు చేస్తున్నాము. వైరింగ్ను డిస్కనెక్ట్ చేసేటప్పుడు ఇటువంటి డిజైన్లు చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి, ప్రత్యేకించి సర్క్యూట్ జంక్షన్ బాక్సుల సంస్థాపనను మినహాయిస్తే. ఈ సందర్భంలో, వైర్లు సాకెట్లో డిస్కనెక్ట్ చేయబడతాయి, కాబట్టి ప్రతి అదనపు మిల్లీమీటర్ నిర్ణయాత్మక పాత్రను పోషిస్తుంది.
అదనంగా, పెద్ద సీటింగ్ లోతు కలిగిన ఉత్పత్తులలో, వైర్లను కనెక్ట్ చేయడం మరియు విద్యుత్ పరికరాలను ఇన్స్టాల్ చేయడం చాలా సులభం.
నేటి కథనంలో, ఉదాహరణకు, నేను IMT35150 సవరణ యొక్క ష్నైడర్ ఎలక్ట్రిక్ ప్లాస్టార్ బోర్డ్ సాకెట్లను ఉపయోగిస్తాను. ఈ ఉత్పత్తులు ప్రామాణిక బయటి వ్యాసం (68 మిమీ) కలిగి ఉంటాయి, నాటడం లోతు 45 మిల్లీమీటర్లు.
Schneider Electric IMT35150 సాకెట్ బాక్స్ యొక్క శరీరం మండించని ప్లాస్టిక్తో తయారు చేయబడింది. ఇది ఒక మిశ్రమ పదార్థం పాలీప్రొఫైలిన్ + జ్వాల రిటార్డెంట్ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది 850 ° C వరకు ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలదు. కేసు చాలా మన్నికైనది, విస్తృత ముందు అంచుతో అమర్చబడి ఉంటుంది. ఏదైనా విభాగం యొక్క వైర్లలోకి ప్రవేశించడానికి రూపొందించిన వివిధ వ్యాసాల ప్లగ్స్ ఉన్నాయి.
విభజనలో సాకెట్ను పరిష్కరించడానికి, రెండు మెటల్ పావులు ఉపయోగించబడతాయి. మెటల్ బిగింపుల ఉపయోగం ఉపరితలంపై సంశ్లేషణ యొక్క పెద్ద ప్రాంతాన్ని అందిస్తుంది, అయితే ప్లాస్టార్ బోర్డ్ పూత దెబ్బతినదు. కాళ్ళను పరిష్కరించడానికి, స్క్రూ స్క్రూలు ఉపయోగించబడతాయి, ఇది బిగించినప్పుడు, ఉపరితలంపై బాక్స్ను సురక్షితంగా నొక్కండి.
మార్పు కోసం, Pawbol Euproduct నుండి పోలిష్ ప్లాస్టార్ బోర్డ్ సాకెట్లను పరిగణించండి. ప్లాస్టిక్ చాలా కఠినమైనది మరియు స్పర్శకు మన్నికైనది. ఇక్కడ సన్నని మెటల్ పాదాలను మాత్రమే ఉపయోగిస్తారు.
అదనపు వీడియో సూచన
మీ పని ఫలితాన్ని తగినంతగా మెచ్చుకున్న తర్వాత, మీరు అవుట్లెట్ మెకానిజంను కనెక్ట్ చేయడం ప్రారంభించవచ్చు. మీరు దానిని సాకెట్ బాక్స్లో స్లైడింగ్ కాళ్ళ ద్వారా లేదా సాధారణ స్క్రూలతో బలోపేతం చేయవచ్చు, వీటిని స్క్రూ చేయడం కోసం పెట్టె గోడలపై థ్రెడ్ రంధ్రాలు ఉన్నాయి. అనుభవం లేని గృహ ఎలక్ట్రీషియన్ల కోసం, స్క్రూలను ఉపయోగించడం మంచిది, ఎందుకంటే. పాదాలతో స్థిరీకరణ చాలా నమ్మదగినది కాదు మరియు అజిముటల్ స్కేతో నిరాశ చెందుతుంది. కాబట్టి, మేము దానిని స్క్రూలతో అటాచ్ చేస్తాము, పైన ఒక అలంకార కవర్తో దాన్ని మూసివేస్తాము మరియు మా స్వంతంగా ఇన్స్టాల్ చేయబడిన ఎలక్ట్రిక్ పాయింట్ను ఉపయోగించడానికి మేము సంతోషిస్తాము.
ప్లాస్టిక్ విండోస్ యొక్క డూ-ఇట్-మీరే ఇన్స్టాలేషన్ - ఫోటోగ్రాఫ్లలో దశల వారీ ఇన్స్టాలేషన్ టెక్నాలజీ
స్నానాలకు గ్యాస్ ఓవెన్లు: సరిగ్గా ఎన్నుకోవడం నేర్చుకోవడం + స్వీయ-అసెంబ్లీ కోసం నియమాలు
విద్యుత్ మీటర్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం: ఎలక్ట్రికల్ ఇన్స్టాలేషన్ యొక్క నియమాలు మరియు సూక్ష్మబేధాలు
దేనికి శ్రద్ధ వహించాలి?
మీరు ఇన్స్టాలేషన్ను పూర్తి చేసే ముందు, మీరు ఉపయోగించే సాకెట్ రకాన్ని ఎంచుకోండి. ఆధునిక మార్కెట్ మీకు సాకెట్లు మరియు స్విచ్ల కోసం క్రింది రకాల అద్దాలను అందించడానికి సిద్ధంగా ఉంది:
ప్రెస్సర్ అడుగులు లేని ప్లాస్టిక్ డిజైన్లు. ఈ వీక్షణను తప్పనిసరిగా కాంక్రీటు లేదా ఇటుక గోడలో ఉపయోగించాలి.

ప్రెస్సర్ అడుగులతో సాకెట్ హోల్డర్. ప్లాస్టార్ బోర్డ్ లేదా ప్లాస్టిక్ ప్యానెల్స్ కోసం ఈ రకమైన నిర్మాణం సరైనది.

దిగువన మరియు లేకుండా మెటల్ నిర్మాణాలు. గతంలో, ఈ నిర్మాణాలు పాత ఇళ్లలో ఉపయోగించబడ్డాయి. నేడు, ఈ నిర్మాణాలు ఒక చెక్క ఇంట్లో వైరింగ్ నిర్వహించడానికి ఉపయోగించవచ్చు. PUE యొక్క నియమాలలో, మెటల్ సాకెట్ల సహాయంతో మాత్రమే చెట్టులో సాకెట్లు మరియు స్విచ్లను ఇన్స్టాల్ చేయడం సాధ్యమవుతుందని మీరు సమాచారాన్ని కనుగొనవచ్చు.

మీరు ఎంచుకోవాలనుకుంటున్న నిర్మాణ రకాన్ని మీరు ఇప్పటికే నిర్ణయించినట్లయితే, సన్నాహక పనికి వెళ్లండి.
ఒక కాంక్రీట్ బేస్లో సాకెట్ యొక్క సంస్థాపన
మీరు ఎక్కడ సాకెట్లు కలిగి ఉంటారో మీరు ఇప్పటికే నిర్ణయించినట్లయితే, మీరు ఇన్స్టాలేషన్ పనిని కొనసాగించవచ్చు, ఇది అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది.
కాంక్రీటులో సాకెట్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి ముందు, గుర్తులు తయారు చేయబడతాయి, అప్పుడు గోడలో ఒక రంధ్రం తయారు చేయబడుతుంది మరియు జిప్సం మోర్టార్ తయారు చేయబడుతుంది.
దశ 1 - గోడపై మార్కప్
మార్కప్ పని యొక్క క్రమం క్రింది విధంగా ఉంది:
- నేల నుండి సాకెట్ యొక్క ఉద్దేశించిన సంస్థాపనా స్థానానికి దూరాన్ని టేప్తో కొలవండి;
- ఫ్లోర్ కవరింగ్ ఇంకా వేయబడకపోతే, మరొక 5 సెం.మీ జోడించడం అవసరం;
- భవనం స్థాయిని ఉపయోగించి, రెండు పంక్తులను గీయండి: పెట్టె వ్యవస్థాపించబడే ప్రదేశంలో ఖండన పాయింట్తో క్షితిజ సమాంతర మరియు నిలువు;
- గోడకు వ్యతిరేకంగా గాజు ఉంచండి మరియు పెన్సిల్తో సర్కిల్ చేయండి.
రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ సాకెట్ బాక్సులను వ్యవస్థాపించాలంటే, మొదట భవనం స్థాయిని ఉపయోగించి క్షితిజ సమాంతర రేఖను గీస్తారు. ఇది సాకెట్లు ఉంచబడే నేల నుండి దూరం వద్ద ఉండాలి.
మొదటి పెట్టె మధ్యలో కనుగొని దాని ద్వారా నిలువు గీతను గీయండి. అప్పుడు సరిగ్గా 71 మిమీ పక్కన పెట్టండి మరియు రెండవ నిలువుగా గీయండి. ఈ స్థలం రెండవ గాజుకు కేంద్రంగా ఉంటుంది. కింది సాకెట్ బాక్సుల మార్కింగ్ ఇదే విధంగా నిర్వహించబడుతుంది.
దశ 2 - కాంక్రీటులో ఒక రంధ్రం గుద్దడం
ఇటుక లేదా కాంక్రీట్ గోడలో రంధ్రాలు చేయడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి.వాటిలో సరళమైనది విజయవంతమైన పళ్ళతో కాంక్రీటుపై ఒక కిరీటం సహాయంతో ఉంటుంది, దానితో అది గోడపై క్రాష్ చేసి, కావలసిన పరిమాణంలో ఒక వృత్తాన్ని చేస్తుంది.
కిరీటం మధ్యలో కేంద్ర రంధ్రం చేయడానికి పోబెడిట్తో చేసిన డ్రిల్ ఉంది.
ప్రామాణిక సాకెట్లు 67-68 మిమీ బయటి వ్యాసం కలిగి ఉన్నందున, 70 మిమీ వ్యాసం కలిగిన కిరీటం పనికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ముక్కు ఒక పంచర్ లేదా డ్రిల్ మీద ఉంచబడుతుంది, గుర్తించబడిన లైన్లో సెట్ చేయబడుతుంది మరియు ఒక రంధ్రం చేయబడుతుంది.
అప్పుడు ముక్కు బయటకు తీయబడుతుంది మరియు కాంక్రీటు యొక్క మొత్తం మిగిలిన పొర ఉలి మరియు సుత్తితో రంధ్రం నుండి పడగొట్టబడుతుంది.
కాంక్రీటు కోసం కిరీటం లేనట్లయితే, అప్పుడు మీరు డ్రిల్ బిట్తో డ్రిల్తో రంధ్రం చేయవచ్చు. మొదట, ముక్కు యొక్క మొత్తం లోతుకు ఒక కేంద్ర రంధ్రం వేయబడుతుంది, ఆపై అదే డ్రిల్తో చుట్టుకొలత రేఖ వెంట రంధ్రాలు తయారు చేయబడతాయి.
వాటిలో ఎక్కువ, సుత్తి లేదా పెర్ఫొరేటర్తో ఉలితో కావలసిన వ్యాసం మరియు లోతు యొక్క రంధ్రం తీయడం సులభం అవుతుంది.
డైమండ్ డిస్క్ నాజిల్తో గ్రైండర్ ఉపయోగించి చదరపు రంధ్రం చేయడం మరొక మార్గం. మొదట, మధ్య పంక్తులు కత్తిరించబడతాయి, ఆపై సాకెట్ యొక్క మొత్తం చుట్టుకొలతతో పాటు. ప్రక్రియ, ఎప్పటిలాగే, ఒక సుత్తితో ఒక ఉలితో ముగుస్తుంది.
దశ 3 - గోడలో పెట్టెను ఇన్స్టాల్ చేయడం
రంధ్రం చేసిన తర్వాత, దానిని బాగా శుభ్రం చేయాలి మరియు అమర్చడానికి ఒక సాకెట్ బాక్స్ను దానిలోకి చొప్పించాలి. ఇది స్వేచ్ఛగా వెడల్పులో ప్రవేశించాలి మరియు లోతులో పరిష్కారం కోసం సుమారు 5 మిమీ మార్జిన్ ఉండాలి.
ప్రతిదీ తప్పక మారినట్లయితే, ఇప్పుడు రంధ్రం యొక్క ఎగువ లేదా దిగువ భాగం (గదిలో విద్యుత్ వైరింగ్ యొక్క స్థానాన్ని బట్టి) నుండి వైర్ వేయడానికి ఒక ప్రకరణాన్ని తయారు చేయడం అవసరం.
సాకెట్ కూడా సిద్ధం చేయాలి. మేము దానిని దిగువ వైపుకు తిప్పుతాము, ఇక్కడ వైర్ల కోసం స్లాట్లు ఉన్నాయి మరియు వాటిలో ఒకదానిని కత్తితో కత్తిరించండి.మేము అక్కడ వైర్ను పొందుతాము మరియు తనిఖీ చేయడానికి పెట్టెను గోడలోకి చొప్పించాము.
గాజును పరిష్కరించడానికి, మేము జిప్సం లేదా అలబాస్టర్ యొక్క పరిష్కారాన్ని సిద్ధం చేస్తాము, ఇది సోర్ క్రీం యొక్క స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉండాలి. ఈ పదార్ధాల పరిష్కారం చాలా త్వరగా గట్టిపడుతుందని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం విలువ, మరియు సాకెట్ను ఇన్స్టాల్ చేసే ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి మీకు మూడు నుండి నాలుగు నిమిషాల కంటే ఎక్కువ సమయం ఉండదు. ఐదు నిమిషాల తర్వాత, మిశ్రమం ఇకపై తగినది కాదు.
గోడలో పెట్టె వేయడానికి రెండు నిమిషాల ముందు, రంధ్రం నీటితో తడిసినది. ద్రవం గ్రహించిన తర్వాత, జిప్సం పొర దాని గోడలకు ఒక గరిటెలాంటితో వర్తించబడుతుంది. ఒక వైర్ గాజులోకి థ్రెడ్ చేయబడింది, దాని వెనుక భాగం కూడా ఒక పరిష్కారంతో అద్ది, మరియు సాకెట్ రంధ్రంలోకి చొప్పించబడుతుంది.
బాక్స్ యొక్క స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయండి, తద్వారా దాని అంచు గోడతో ఫ్లష్ అవుతుంది మరియు స్క్రూలు సమాంతరంగా ఉంటాయి.
దశ 4 - అనేక సాకెట్లు కలపడం
రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ సాకెట్ బాక్సుల మార్కింగ్ ఎలా నిర్వహించబడుతుందో పైన వివరించబడింది. రంధ్రాలను తయారు చేయడం ఒకే పెట్టె కోసం అదే విధంగా జరుగుతుంది. ఒకే తేడా ఏమిటంటే రంధ్రాలను ఒకదానితో ఒకటి కలపడం అవసరం. ఇది ఉలి లేదా గ్రైండర్తో చేయవచ్చు.
ఇన్స్టాలేషన్ పనికి ముందు, సాకెట్ బాక్సులను సైడ్ ఫాస్టెనర్ ఉపయోగించి ఒకదానితో ఒకటి డాక్ చేయాలి. గోడలోకి సంస్థాపన ఒకే గాజు యొక్క సంస్థాపనకు సమానంగా నిర్వహించబడుతుంది.
పెట్టెల బ్లాక్ను అటాచ్ చేసేటప్పుడు మీరు శ్రద్ధ వహించాల్సిన ముఖ్యమైన విషయం ఏమిటంటే, సాకెట్ బాక్సులను జిప్సం మోర్టార్తో గోడలో స్థిరంగా ఉంచినప్పుడు అడ్డంగా ఉండే కఠినమైన అమరిక. భవనం స్థాయి సహాయంతో మాత్రమే సంస్థాపన యొక్క ఈ భాగాన్ని నిర్వహించడం అవసరం.
సాకెట్ ఎంపిక వివరాలు

ఆధునిక సాంకేతికతలు త్వరగా మరియు సమర్ధవంతంగా ఎలక్ట్రికల్ కేబుల్స్ వేయడంతో వ్యవహరించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి, స్పష్టమైన సూచనలు సాధ్యమయ్యే ఇబ్బందులను తగ్గిస్తాయి, అయితే ప్రాథమిక సంస్థాపన లక్షణాల గురించి తెలుసుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
ప్లాస్టార్ బోర్డ్ సాకెట్ అనేది సాకెట్ మరియు గోడ మధ్య ఒక రబ్బరు పట్టీ, ఇది ఎలక్ట్రికల్ కనెక్టర్ను గట్టిగా పరిష్కరించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. ప్లాస్టార్వాల్లో అవుట్లెట్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి ముందు ఇది అవసరం. అది లేకుండా, మౌంట్ కాలక్రమేణా విప్పుతుంది, ప్లాస్టార్ బోర్డ్ వైకల్యంతో ఉంటుంది, ఇది రూపాన్ని కోల్పోయేలా చేస్తుంది మరియు అవుట్లెట్ను ఉపయోగించలేకపోవడం (కొంతసేపటి తర్వాత అది బయటకు వస్తుంది).
ఆధునిక ప్లాస్టార్ బోర్డ్ సాకెట్లు, ప్రధాన ఫాస్ట్నెర్లకు అదనంగా, అదనపు ఫాస్ట్నెర్లను కలిగి ఉంటాయి, అవి ఇన్స్టాల్ చేయబడిన ప్లాస్టార్ బోర్డ్ పూతకు "వ్రేలాడదీయడం", విద్యుత్ కనెక్టర్ యొక్క మెరుగైన స్థిరీకరణను సాధించడం.
GKL మండే పదార్థంగా పరిగణించబడుతుంది (కొన్ని రకాలు మినహా), అంగీకరించిన అగ్నిమాపక భద్రతా నియమాలకు అనుగుణంగా సాకెట్ ఎంపిక చేయాలి. నిబంధనల ప్రకారం, ప్లాస్టార్ బోర్డ్ తో కప్పబడిన గదులలో, అగ్ని పరంగా గొప్ప ప్రమాదం ఖచ్చితంగా సాకెట్ల ద్వారా విద్యుత్ అవుట్లెట్లు. సరైన సాకెట్ను ఎంచుకోవడం ఈ ముప్పును ఆపడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.
సలహా. ప్లాస్టార్ బోర్డ్ కొనుగోలుతో ఏకకాలంలో సాకెట్లు మరియు రక్షిత సాకెట్ బాక్సులను కొనుగోలు చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది: మొదట, ఇది వెంటనే ఈ సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది; రెండవది, సరైన పదార్థాలను ఎంచుకోవడం చాలా వాస్తవమైనది.
- స్వీయ ఆర్పివేయడం ప్లాస్టిక్ తయారు ప్లాస్టార్ బోర్డ్ సాకెట్లు ఎంచుకోండి. అవుట్లెట్ వేడి చేసినప్పుడు, అవుట్లెట్ నుండి వేడిని పరిసర ప్లాస్టార్ బోర్డ్కు బదిలీ చేయదు. షార్ట్ సర్క్యూట్ విషయంలో ఇది అదనపు భద్రత;
- ప్రధాన గోడ మరియు ప్లాస్టార్ బోర్డ్ పూత మధ్య దూరం తక్కువగా ఉంటే వ్యక్తిగత కొలతలపై దృష్టి పెట్టండి. కుహరం వెడల్పు తగినంత ఉంటే, మీరు ఒక ప్రామాణిక పరిమాణం మోడల్ కొనుగోలు చేయవచ్చు - 50 mm లోతైన.
సాకెట్లను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి ముందు గోడలను గుర్తించడం
మీరు ప్లాస్టార్ బోర్డ్లో రంధ్రం చేసి, అది సరిగ్గా ఎక్కడ ఉండాలో మరియు అవసరమైన ప్రాంతాన్ని వివరించే ముందు, మీరు దాని ఉద్దేశించిన ప్రయోజనం గురించి ఆలోచించాలి. సాధారణంగా ఇదంతా వ్యక్తిగత సౌలభ్యం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది.
సాధారణంగా ఆమోదించబడిన యూరోపియన్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా, సాకెట్ మరియు ఫ్లోర్ మధ్య దూరం 30 సెం.మీ.కు చేరుకోవాలి మరియు స్విచ్ 90 సెం.మీ ఎత్తులో ఇన్స్టాల్ చేయబడాలి, అయితే పరికరం మధ్య నుండి సరిహద్దు వరకు 18 సెం.మీ. ద్వారం, ట్రిమ్ మరియు పెట్టెను లెక్కించడం లేదు.
ప్లాస్టార్ బోర్డ్లో ఇన్స్టాలేషన్ పనిని నిర్వహించేటప్పుడు ఈ ప్రమాణాలు చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి, కానీ కొన్నిసార్లు రోజువారీ జీవితంలో వ్యక్తిగత విధానం అవసరమయ్యే సందర్భాలు ఉన్నాయి:
- వంటగదిలో, సంస్థాపన తరచుగా కౌంటర్టాప్ యొక్క ఉపరితలం పైన జరుగుతుంది. సాధారణంగా, వారి ఎత్తు 1.2 మీటర్లకు చేరుకుంటుంది.
- అక్వేరియం లేదా వ్యక్తిగత కంప్యూటర్ గదిలో ఉన్నట్లయితే, నేల ఉపరితలం నుండి 30 సెంటీమీటర్ల కంటే ఎక్కువ ఎత్తులో అవుట్లెట్ను మౌంట్ చేయడం ఉత్తమం, ఇది పాదాల క్రింద తంతులు వేయకుండా చేస్తుంది.
- బాత్రూంలో, డబుల్ సాకెట్లు సాధారణంగా 1 మీటర్ల ఎత్తులో ప్లాస్టార్వాల్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడతాయి, ఇది వాషింగ్ మెషీన్ మరియు ఇతర గృహోపకరణాలకు అనుకూలమైనది.
సాకెట్ కింద అదే మార్కప్ క్రింది విధంగా చేయాలి:
- అన్నింటిలో మొదటిది, మీరు నేల స్థాయి నుండి అవసరమైన ఎత్తులో క్షితిజ సమాంతర స్ట్రిప్ను రూపుమాపాలి.దీన్ని చేయడానికి, మీరు టేప్ కొలత మరియు సాధారణ పెన్సిల్ను ఉపయోగించాలి, ఆపై మీరు గోడ యొక్క అన్ని విభాగాలకు సంబంధించి నిర్మాణం యొక్క సుష్ట ప్లేస్మెంట్ను పరిగణనలోకి తీసుకునేటప్పుడు, సాకెట్ బాక్సుల యొక్క ఇన్స్టాలేషన్ స్థానాన్ని కనుగొనాలి.
- ఒక మూలకం మాత్రమే ఇన్స్టాల్ చేయబడితే, సరైన ఎత్తులో తగిన ప్రదేశంలో, గోడపై ఒక బిందువును గుర్తించడం అవసరం, ఇది భవిష్యత్ సాకెట్ లేదా స్విచ్కు కేంద్రంగా మారుతుంది, ఇక్కడ పెట్టె వ్యవస్థాపించబడుతుంది.

గమనిక! అనేక పెట్టెలు ఇన్స్టాల్ చేయబడితే, మొదటి దాని మధ్య నుండి 71 మిమీ ఇండెంట్ చేయాలి మరియు రెండవ సాకెట్ బాక్స్ మధ్యలో మరియు తదుపరి వాటిని అదే దూరం ద్వారా గుర్తించాలి, ఇది ఖచ్చితంగా గమనించాలి. సాధ్యం. లేకపోతే, భవిష్యత్తులో, ఓవర్లే ఫ్రేమ్ యొక్క సంస్థాపనతో ఇబ్బందులు తలెత్తవచ్చు, ఎందుకంటే నిర్మాణం సరిపోకపోవచ్చు లేదా దాని సంస్థాపన తర్వాత ఖాళీలు ఉంటాయి, వాటి నష్టం యొక్క సంభావ్యత, దీని ఫలితంగా విభజన తక్కువ స్థిరంగా మారుతుంది
అదనంగా, మెటల్ ప్రొఫైల్స్ యొక్క స్థానాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి, ఇవి ప్లాస్టార్ బోర్డ్ షీట్లకు మద్దతుగా ఉంటాయి, లేకుంటే రంధ్రాలు చేసే సమయంలో నష్టం జరిగే అవకాశం ఉంది, దీని ఫలితంగా విభజన తక్కువ స్థిరంగా మారుతుంది. చేసిన అన్ని చర్యల తర్వాత, పెట్టెల మధ్యలో నిర్ణయించే గోడపై పాయింట్లు గుర్తించబడతాయి
తరువాత, మీరు రంధ్రాలు చేయడం ప్రారంభించవచ్చు.
చేసిన అన్ని చర్యల తర్వాత, పెట్టెల మధ్యలో నిర్ణయించే గోడపై పాయింట్లు గుర్తించబడతాయి.తరువాత, మీరు రంధ్రాలు చేయడం ప్రారంభించవచ్చు.
ప్లాస్టర్బోర్డ్ గోడలో అవుట్లెట్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి చిట్కాలు
దశ 1 - సన్నాహక పని
ప్రారంభించడానికి, మీరు ప్లాస్టార్ బోర్డ్లో అవుట్లెట్ను ఫిక్సింగ్ చేయడానికి అన్ని సాధనాలు మరియు సామగ్రిని సిద్ధం చేయాలి. ఉత్పత్తిని మీరే ఇన్స్టాల్ చేయడానికి, మీరు వీటిని కలిగి ఉండాలి:
- ప్లాస్టర్ గోడలో రంధ్రం చేయడానికి ప్రత్యేక కట్టర్ (కిరీటం) తో డ్రిల్ చేయండి. కిరీటం యొక్క వ్యాసం 68 mm ఉండాలి - ప్లాస్టర్లో సంస్థాపన కోసం సాకెట్ యొక్క ప్రామాణిక పరిమాణం.
- బిల్డింగ్ స్థాయి మరియు మార్కింగ్ రంధ్రాల కోసం మార్కర్.
- నెట్వర్క్లో వోల్టేజ్ని తనిఖీ చేయడానికి సూచిక స్క్రూడ్రైవర్.
- ప్లాస్టిక్ కప్పును బిగించడానికి, వైర్లను కనెక్ట్ చేయడానికి మరియు ప్లాస్టార్ బోర్డ్ గోడలో అవుట్లెట్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి కర్లీ స్క్రూడ్రైవర్.
దశ 2 - ప్లాస్టర్ను వెంబడించడం
కాబట్టి ప్రధాన ప్రక్రియకు వెళ్దాం. మొదట, వైరింగ్ రేఖాచిత్రం ప్రకారం, ప్లాస్టార్ బోర్డ్ విభజనలో అవుట్లెట్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి మీరు ఒక రంధ్రం ఎక్కడ కట్ చేయాలో మీరు నిర్ణయించాలి. ఎంచుకున్న ప్రదేశంలో, ప్లాస్టార్వాల్పై మార్కర్తో ఒక క్రాస్ ఉంచండి, ఇది భవిష్యత్ రంధ్రం యొక్క కేంద్రంగా ఉంటుంది. మీరు ప్లాస్టర్ గోడలో (ఒకేసారి అనేక ముక్కలు) సాకెట్ల బ్లాక్ను ఇన్స్టాల్ చేయాలని నిర్ణయించుకుంటే, మీరు వరుసగా అనేక రౌండ్ స్ట్రోబ్లను తయారు చేయాలి. మార్గం ద్వారా, సాకెట్ల యొక్క సంస్థాపన ఎత్తు GOST లేదా PUE నియమాల ద్వారా ప్రమాణీకరించబడలేదు, కాబట్టి మీరు ఎక్కడైనా "ఎలక్ట్రిక్ పాయింట్" ను ఉంచవచ్చు. దీన్ని చేయడానికి, భవనం స్థాయి మరియు ఒక సాధారణ నియమాన్ని ఉపయోగించండి - దిగువ ఫోటోలో చూపిన విధంగా కేంద్రాల మధ్య దూరం 72 మిమీ ఉండాలి. మార్కప్ చేసిన తర్వాత, మీరు GKL షీట్ యొక్క గేటింగ్కు వెళ్లవచ్చు.
దశ 3 - సాకెట్ మౌంట్
ప్లాస్టార్ బోర్డ్లో సాకెట్ను సరిగ్గా పరిష్కరించడం అస్సలు కష్టం కాదు. మీరు చూడగలిగినట్లుగా, కేసులో 4 స్క్రూలు ఉన్నాయి: 2 గోడపై పెట్టెను ఫిక్సింగ్ చేయడానికి మరియు 2 సాకెట్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి.ప్రారంభించడానికి, స్ట్రోబ్ నుండి కనెక్షన్ కోసం వైర్లను తీసుకురండి. ఆ తరువాత, పవర్ వైర్ల ఇన్పుట్ కోసం ప్లాస్టిక్ కప్పు దిగువన ఒక రంధ్రం కత్తిరించండి. తరువాత, ప్లాస్టార్ బోర్డ్లోకి సాకెట్ను జాగ్రత్తగా ఇన్స్టాల్ చేయండి మరియు స్ట్రోబ్లో గాజును పరిష్కరించడానికి రెండు స్క్రూలను ఉపయోగించండి. ఎదురుగా ఉన్న పాదాలను నొక్కడం ప్లాస్టార్ బోర్డ్ గోడలో ఉత్పత్తిని సురక్షితంగా పరిష్కరిస్తుంది.
మీరు సాకెట్ లేకుండా ప్లాస్టార్ బోర్డ్లో అవుట్లెట్ను సరిగ్గా పరిష్కరించలేరని కూడా మీరు తెలుసుకోవాలి, కాబట్టి వెంటనే సాధ్యమయ్యే అన్ని అడ్డంకులను అంచనా వేయండి మరియు ప్లాస్టిక్ కప్పును ఇన్స్టాల్ చేసే ముందు వాటిని తొలగించండి.
దశ 4 - వైర్లను కనెక్ట్ చేస్తోంది
మీరు గోడలో సాకెట్ను సురక్షితంగా ఇన్స్టాల్ చేయడానికి నిర్వహించినప్పుడు, మీరు ప్లాస్టార్ బోర్డ్లో సాకెట్ను కనెక్ట్ చేయడానికి కొనసాగవచ్చు. వైర్లను కనెక్ట్ చేయడం అనుభవం లేని ఎలక్ట్రీషియన్కు కూడా కష్టం కాదు. ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే ఇన్పుట్ షీల్డ్లోని శక్తిని ఆపివేయడం, తద్వారా మీరు ఇన్స్టాలేషన్ మరియు కనెక్షన్ సమయంలో షాక్ అవ్వరు. ఎలక్ట్రికల్ పనిని కొనసాగించే ముందు, సూచికను ఉపయోగించి సాకెట్లోని వైర్లపై వోల్టేజ్ని తనిఖీ చేయండి. సూచిక స్క్రూడ్రైవర్ను ఎలా ఉపయోగించాలో మీకు తెలియకపోతే, మీరు సంబంధిత కథనాన్ని చదవమని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.
మీరు చేయాల్సిందల్లా సున్నా (N, నీలం), గ్రౌండ్ (PE, పసుపు-ఆకుపచ్చ) మరియు దశ (L, సాధారణంగా గోధుమ) సాకెట్ హౌసింగ్లోని తగిన టెర్మినల్లకు కనెక్ట్ చేయడం. వైర్లను బాగా బిగించండి, తద్వారా పరిచయం వదులుకోదు మరియు ప్లాస్టిక్ ఇన్స్టాలేషన్ మరియు కనెక్షన్ తర్వాత కరగడం ప్రారంభించదు, ఎందుకంటే. ఈ సందర్భంలో, వైరింగ్లో షార్ట్ సర్క్యూట్ సంభవించవచ్చు మరియు ఫలితంగా, ఇంట్లో అగ్ని ప్రమాదం సంభవించవచ్చు.
మీరు అన్ని వైర్లను కనెక్ట్ చేసినప్పుడు, మీరు సాకెట్ను సాకెట్లోకి చొప్పించి, స్క్రూలతో దాన్ని పరిష్కరించవచ్చు.ప్లాస్టార్ బోర్డ్ కింద బిగించడం సాకెట్ బాక్స్ యొక్క మిగిలిన రెండు స్క్రూల సహాయంతో చేయవచ్చు లేదా మీరు సాకెట్ యొక్క కాళ్ళను విస్తరించడం ద్వారా కేసును ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు. సంస్థాపన మరియు కనెక్షన్ తర్వాత, మీరు ప్లాస్టిక్ ఫ్రేమ్ మరియు అలంకరణ కవర్ను మాత్రమే పరిష్కరించాలి, ఇది స్పష్టంగా కష్టం కాదు.
సాకెట్ యొక్క సంస్థాపన
పదార్థాలను కొనుగోలు చేసిన తర్వాత, మీరు సంస్థాపన కోసం ఒక స్థలాన్ని గీయవచ్చు. సంస్థాపన కోసం ఉపయోగించే సాంకేతికత గోడ రకాన్ని బట్టి భిన్నంగా ఉంటుంది. కాంక్రీటు, ఎరేటెడ్ కాంక్రీటు మరియు ఇటుకలతో పనిచేయడం దాదాపు ఒకేలా ఉంటుంది, కానీ ప్లాస్టార్వాల్తో ఇది భిన్నంగా ఉంటుంది. అవసరమైన సాధనాల సెట్లో కూడా తేడాలు గమనించబడతాయి.
కాంక్రీటు, ఎరేటెడ్ కాంక్రీటు లేదా ఇటుకలో సాకెట్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం
అటువంటి గోడ పదార్థాలతో పనిచేయడానికి ప్రత్యేక సాధనం అవసరం. మీరు సిద్ధం చేయాలి:
- పెర్ఫొరేటర్;
- కోర్ డ్రిల్ 68 mm;
- పంచర్ కింద ఉలి లేదా పైక్.
కోర్ డ్రిల్
సాకెట్ డ్రిల్ల ధరలు (కోర్ డ్రిల్)
కోర్ డ్రిల్
మొదటి మీరు ఒక ప్రత్యేక కోర్ డ్రిల్ ఉపయోగించి సాకెట్ ఇన్స్టాల్ గోడ లో ఒక ల్యాండింగ్ రంధ్రం తయారు చేయాలి. ఇది డ్రిల్ లేదా పంచర్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది. కిరీటాలు వేర్వేరు ధరల విభాగాలలో వస్తాయి మరియు కట్టింగ్ ఎడ్జ్ యొక్క పదార్థంలో విభిన్నంగా ఉంటాయి. అవి డైమండ్ మరియు కార్బైడ్. అలాగే కసరత్తులు ఆపరేషన్ మోడ్లో ఒకదానికొకటి భిన్నంగా ఉంటాయి. కొన్ని డ్రిల్తో మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి, మరికొన్ని పెర్కషన్గా ఉంటాయి, కాబట్టి ఉలితో డ్రిల్లింగ్ చేసినప్పుడు అవి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
మీరు రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటులో డ్రిల్ చేయాలనుకుంటే, చౌకైన పరికరాలు విచ్ఛిన్నం అయినందున, మీరు సెగ్మెంట్లలో ఖరీదైన డైమండ్-కోటెడ్ బిట్ను ఉపయోగించాలి. మీరు డ్రిల్ కోసం సూచనలలో సిఫార్సు చేయబడిన విప్లవాల యొక్క సరైన సంఖ్యను కూడా సెట్ చేయాలి.
స్థూపాకార కిరీటం మధ్యలో ఒక కాంక్రీట్ డ్రిల్ ఉంది. ఇది కేంద్రీకరణకు ఉపయోగించబడుతుంది. పొడుచుకు వచ్చిన డ్రిల్ భవిష్యత్ సాకెట్ బాక్స్ మధ్యలో ఉంచబడుతుంది మరియు రింగ్ కిరీటంతో డ్రిల్లింగ్ వరకు గోడలోకి లోతుగా ఉంటుంది. ఆ తరువాత, మీరు డ్రిల్లింగ్ ఆపడానికి మరియు కేంద్రీకరణను తీసివేయాలి. ఇది సాధనం యొక్క పొడుచుకు వచ్చిన భాగాన్ని రంధ్రం చేయకుండా నిరోధిస్తుంది. ఒక చీలికతో పడగొట్టడం లేదా ప్రత్యేక బిగింపు బోల్ట్ను విప్పడం ద్వారా సెంటర్ డ్రిల్ తొలగించబడుతుంది.
గోడ లోకి డ్రిల్లింగ్
మీరు సాకెట్ల బ్లాక్ను ఇన్స్టాల్ చేయవలసి వస్తే, మీరు వారి సూచనలను అలాగే సాకెట్ల పారామితులను చూడాలి మరియు మధ్య దూరాన్ని నిర్ణయించాలి. సాధారణంగా ఇది 71 మి.మీ. ప్రతిదీ సమానంగా చేయడానికి, ఆదర్శంగా, సెంటర్ డ్రిల్ను తొలగించడానికి కిరీటాన్ని తీసివేసిన వెంటనే, 71 మిమీ ఇంక్రిమెంట్లలో క్షితిజ సమాంతర రేఖ వెంట చిన్న రంధ్రం నుండి గుర్తులను తయారు చేయడం అవసరం. ఫలితంగా వచ్చే పాయింట్లు భవిష్యత్తులో తదుపరి కసరత్తులను కేంద్రీకరించడానికి ఉపయోగించబడతాయి.
బ్లాక్ మార్కప్
డ్రిల్లింగ్ తరువాత, ఒక కంకణాకార రంధ్రం ఉంటుంది. ఇది దాని కేంద్ర భాగాన్ని పడగొట్టడానికి మాత్రమే మిగిలి ఉంది. పైక్తో పంచర్తో దీన్ని చేయడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది. మీరు ఒక సాధారణ చేతి ఉలి మరియు సుత్తితో పొందవచ్చు. మీరు డ్రిల్ చేసిన పెద్ద వృత్తం యొక్క ఇరుకైన స్ట్రిప్లో సాధనాన్ని ఇన్సర్ట్ చేయాలి మరియు హిట్ చేయాలి. ఫలితంగా, కేంద్ర భాగం బయటకు వస్తుంది. ఎరేటెడ్ కాంక్రీటు లేదా ఇటుకతో పని చేస్తున్నప్పుడు, ఇది కష్టం కాదు. కాంక్రీటును పడగొట్టేటప్పుడు, అది ఉక్కు ఉపబలంతో బలోపేతం చేయబడితే అది మరింత కష్టమవుతుంది.
మౌంటు క్రమం
సిద్ధంగా రంధ్రం కలిగి, మీరు విద్యుత్ కేబుల్ యొక్క శాఖను చేయడానికి, జంక్షన్ బాక్స్ ఉన్న సీలింగ్కు గోడలో ఒక స్ట్రోబ్ను కత్తిరించవచ్చు.లోపాన్ని భర్తీ చేయడానికి, వేయబడిన కేబుల్ 30-40 సెం.మీ పొడవుగా తీసుకోబడుతుంది.భవిష్యత్తులో, అదనపు కత్తిరించబడుతుంది. కేబుల్ వేయడం మరియు జంక్షన్ బాక్స్కు కనెక్ట్ చేయడం వైపు తిరగడం, మీరు గదిని డి-ఎనర్జిజ్ చేయాలి.
జంక్షన్ బాక్స్
స్ట్రోబ్ మరియు సాకెట్ కోసం రంధ్రం సిద్ధం చేసిన తర్వాత, మీరు దానిలో ఇన్స్టాలేషన్ బాక్స్ను ఇన్సర్ట్ చేయాలి మరియు లోతును తనిఖీ చేయాలి, తద్వారా ఏమీ బయటకు రాదు. తరువాత, ఒక మందపాటి మోర్టార్ సిద్ధం. అలబాస్టర్ మరియు జిప్సం ప్లాస్టర్ను ఉపయోగించడం చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
పెట్టెలోకి పవర్ వైర్ పొందడానికి, మీరు దానిలోని విండోను శ్రావణంతో పగలగొట్టాలి లేదా కత్తితో కత్తిరించాలి. అటువంటి ప్రదేశాలలో, తయారీదారులు మెకానికల్ ఎక్స్ట్రాషన్ను అనుమతించడానికి ప్లాస్టిక్ను సన్నగా చేస్తారు. తరువాత, మీరు రంధ్రంలోకి లోతుగా కొద్దిగా ద్రావణాన్ని వేయాలి, ఆపై వైర్ గాయంతో పెట్టెని చొప్పించండి.
సాకెట్ బాక్సులను అతికించడం
సాకెట్ బాక్స్ సరిగ్గా ఒక స్థాయి సహాయంతో సెట్ చేయబడాలి. ఇది రెండు నిలువు లేదా క్షితిజ సమాంతర మౌంట్లను మాత్రమే కలిగి ఉంటే, కొనుగోలు చేసిన అవుట్లెట్ యొక్క లక్షణాలపై ఆధారపడి వాటి ధోరణిని ఎంచుకోవాలి. 4 మౌంట్ల సమక్షంలో, ఇది పట్టింపు లేదు.
రెండు ఫాస్ట్నెర్లతో సాకెట్
పెట్టె మరియు గోడ మధ్య పక్క కుహరం కూడా మోర్టార్తో నిండి ఉంటుంది. అలబాస్టర్ ఉపయోగించినట్లయితే, 3-4 గంటల తర్వాత ఇన్స్టాలేషన్ బాక్స్ సురక్షితంగా కూర్చుని ఉంటుంది. ద్రావణం పూర్తిగా ఆరిపోయే వరకు మరియు పొగలను విడుదల చేయడం ఆపే వరకు మీరు వేచి ఉండాలి. సాకెట్ బాక్సులను పరిష్కరించడానికి పాలియురేతేన్ ఫోమ్ ఉపయోగించబడదు, ఎందుకంటే ఇది మండే పదార్థం.
గ్రైండర్గా పని చేయండి
ప్లాస్టార్వాల్లో సంస్థాపన కోసం సాకెట్ను సిద్ధం చేస్తోంది, ఒక కిరీటం ఎంపిక
ప్లాస్టార్వాల్తో చేసిన గోడలో ఇన్స్టాలేషన్ బాక్స్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి, మీరు అనేక సన్నాహక దశలను నిర్వహించాలి.
గోడను గుర్తించండి మరియు దానిపై సాకెట్లు మరియు లైట్ స్విచ్లు ఉన్న పాయింట్లను గుర్తించండి. దీన్ని చేయడానికి, మీకు పెన్సిల్ (లేదా మార్కర్) మరియు కొలిచే టేప్ అవసరం.
స్థానాన్ని పరిమితం చేసే కఠినమైన ప్రమాణాలు లేవు, కాబట్టి ప్రతి డెవలపర్కు స్వతంత్రంగా స్థలాన్ని ఎంచుకునే హక్కు ఉంటుంది.
ఆచరణలో చూపినట్లుగా, పవర్ అవుట్లెట్లను నేలకి చాలా దగ్గరగా ఉంచడం షార్ట్ సర్క్యూట్తో నిండి ఉంటుంది (ఉదాహరణకు, తాపన వ్యవస్థ నుండి నీరు లీక్ అయినప్పుడు). అందువల్ల, నేల నుండి 20-30 సెంటీమీటర్ల దూరంలో వాటిని ఇన్స్టాల్ చేయడం ఆచారం, తద్వారా మీరు గృహ విద్యుత్ ఉపకరణాలను ఆన్ చేయడానికి నేలపై కూర్చోవలసిన అవసరం లేదు. సౌకర్యవంతమైన అవుట్లెట్ అనేది వంగడం ద్వారా సులభంగా చేరుకోవచ్చు.
ఈ నియమానికి మినహాయింపు కంప్యూటర్ మరియు టెలివిజన్ నెట్వర్క్లను కనెక్ట్ చేయడానికి సాకెట్లుగా పరిగణించబడుతుంది. తరచుగా అవి చివరిగా మౌంట్ చేయబడతాయి మరియు ఇప్పటికే సమావేశమైన ఫ్లోర్ స్కిర్టింగ్ బోర్డులలో కేబుల్స్ వేయబడతాయి. పునాది లోపల అదనపు నెట్వర్క్ లైన్లను లాగడానికి రూపొందించిన కుహరం ఉంది. అప్పుడు పునాది కత్తిరించబడుతుంది మరియు ప్రత్యేక కనెక్టర్లతో కూడిన సాకెట్ దానిలో అమర్చబడుతుంది. ఇది అనుమతించబడుతుంది, ఎందుకంటే ఈ రకమైన కేబుల్ "బలహీనమైన ప్రవాహాలు" అని పిలవబడే దాని గుండా వెళుతుంది మరియు షార్ట్ సర్క్యూట్లు దీనికి భయపడవు.
టెలివిజన్ మరియు కంప్యూటర్ నెట్వర్క్ వైరింగ్ కోసం బేస్బోర్డ్లో సాకెట్ బాక్స్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం
వంటగది "ఆప్రాన్" పై, సాకెట్లు డెస్క్టాప్ స్థాయి కంటే 15-20 సెం.మీ.
వంటగదిలో సాకెట్ల స్థానం
లైట్ స్విచ్లు సాధారణంగా నేల నుండి 90 లేదా 150 సెం.మీ ఎత్తులో మరియు తలుపు ఫ్రేమ్ అంచు నుండి 15-20 సెం.మీ.
మార్కింగ్ చేసేటప్పుడు, భవనం స్థాయి లేదా లేజర్ను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది, ప్రత్యేకించి అనేక సాకెట్లు ఒక వరుసలో ఉన్నట్లయితే.
బిల్డింగ్ స్థాయి మీరు అవుట్లెట్ల స్థానాన్ని ఖచ్చితంగా గుర్తించడానికి అనుమతిస్తుంది
అనేక స్విచ్లు లేదా సాకెట్ల నుండి బ్లాక్లను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి, 71 మిమీ దూరంలో ఉన్న భవిష్యత్ సర్కిల్ల కేంద్రాలను గుర్తించడం అవసరం.
వీడియో: ప్లాస్టార్ బోర్డ్తో చేసిన గోడలో సాకెట్ యొక్క సంస్థాపన.
బిగింపు పరికరం యొక్క స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా సాకెట్ బాక్సులను తప్పనిసరిగా పని స్థితిలోకి తీసుకురావాలి. గోడ ప్లాస్టార్ బోర్డ్ యొక్క 2 పొరలను కలిగి ఉంటే, అప్పుడు సాకెట్ యొక్క అంచు మరియు పాదాల మధ్య దూరం తప్పనిసరిగా 2.5 సెం.మీ కంటే ఎక్కువ ఉండాలి.లేకపోతే, బాక్స్ ఇన్స్టాల్ చేయబడదు. లాకింగ్ స్క్రూను విప్పుట ద్వారా దూరం సులభంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. అందువల్ల, పని ప్రారంభంలో, బిగింపు కాళ్ళను ఎగువ అంచు నుండి గరిష్ట దూరానికి తరలించడం ఉత్తమం.
చిల్లులు గల రంధ్రాలు ప్రతి ఇన్స్టాలేషన్ బాక్స్ యొక్క వైపులా మరియు దిగువన ఉన్నాయి, ప్లాన్ చేసిన కనెక్షన్ ఆధారంగా ప్లాస్టిక్ను విచ్ఛిన్నం చేయాలి. సిద్ధాంతపరంగా, ఒక కేబుల్ ప్రతి రంధ్రంలోకి లాగబడాలి, కానీ ఆచరణలో ఇన్స్టాలర్ తనకు కనెక్షన్ కోసం ఎన్ని రంధ్రాలు అవసరమో నిర్ణయించుకుంటాడు.
అదనంగా, పనిని ప్రారంభించే ముందు, మీరు సాకెట్లను "బ్యాటరీలు" లోకి కనెక్ట్ చేయాలి, ఏదైనా ప్రణాళిక ఉంటే. పెట్టె (దీర్ఘచతురస్రాకారం) యొక్క సైడ్ లగ్లకు జోడించబడిన ప్లాస్టిక్ కనెక్టర్లను ఉపయోగించి ఇది జరుగుతుంది. దుకాణాలలో, కనెక్టర్లు విడిగా విక్రయించబడతాయి మరియు సాకెట్ బాక్సులతో చేర్చబడవు, కాబట్టి మీరు వాటిని ముందుగానే స్టాక్ చేయాలి.
ప్లాస్టిక్ క్లిప్లతో బిగించారు
ఇన్స్టాలేషన్ బాక్స్ కోసం రంధ్రాలు వేయడానికి, మీకు 68 మిమీ రంధ్రం చూసుకోవాలి. మరియు ఒక స్క్రూడ్రైవర్ లేదా డ్రిల్ (పెర్ఫొరేటర్).ఏదీ లేనట్లయితే, ప్రణాళిక స్థలంలో ఒక వృత్తాన్ని గీయడం తర్వాత, రంధ్రం నిర్మాణ కత్తితో జాగ్రత్తగా కత్తిరించబడుతుంది. కానీ బందు యొక్క విశ్వసనీయత రంధ్రం యొక్క ఆకృతిపై ఆధారపడి ఉంటుంది కాబట్టి, చెక్క కోసం కిరీటం ఉపయోగించడం ఇప్పటికీ మంచిది.
ప్లాస్టార్ బోర్డ్ 68 మిమీలో సాకెట్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి కిరీటం యొక్క పరిమాణం
గోడ బాత్రూంలో లేదా వంటగదిలో ఉన్నట్లయితే మరియు టైల్ వేయబడి ఉంటే కత్తితో రంధ్రం కత్తిరించడం కూడా అసాధ్యం. అటువంటి సందర్భాలలో, డైమండ్ కట్టింగ్ ఎడ్జ్ ఉన్న కిరీటం ఉపయోగించబడుతుంది (కాంక్రీటు కోసం).

















































