గ్యాస్ బర్నర్ పరికరం, మంటను ప్రారంభించడం మరియు అమర్చడం యొక్క లక్షణాలు + వేరుచేయడం మరియు నిల్వ చేయడం యొక్క సూక్ష్మ నైపుణ్యాలు

ఇంధన రకం ద్వారా గ్యాస్ బర్నర్ల సాధారణ వర్గీకరణ

సాధారణ రహదారి నుండి సరఫరా చేయబడిన సహజ వాయువుతో దేశ గృహాలకు ఎల్లప్పుడూ అందించబడదు. అందువల్ల, వివిధ రకాలైన ఇంధనం యొక్క ఉపయోగం పరంగా బర్నర్ల యొక్క వైవిధ్యం అందించబడుతుంది. ఇంధనం గ్యాస్ మెయిన్ నుండి వచ్చినట్లయితే, ప్రొపేన్-బ్యూటేన్ గ్యాస్ బర్నర్లు ఎక్కువగా బాయిలర్లను వేడి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

ప్రధాన గ్యాస్-మీథేన్ బాయిలర్లకు అత్యంత సరసమైన సహజ ఇంధనం. అయితే, ఇప్పుడు ద్రవీకృత నీలం ఇంధనం (ప్రొపేన్-బ్యూటేన్ మిశ్రమం) ధరలో పెద్దగా ప్రయోజనం లేదు.ప్రధాన పైప్లైన్ అందించిన సాధారణ తాపన కూడా ఖరీదైనది.

వివిధ రకాలైన ఇంధన మిశ్రమాలపై పనిచేసే గ్యాస్ బాయిలర్లు దాదాపు ఒకే రూపకల్పనను కలిగి ఉంటాయి. ధరలో స్వల్ప వ్యత్యాసం ఉంది, కానీ అది కూడా చాలా తక్కువగా ఉంటుంది (ద్రవీకృత ఇంధనం కోసం పరికరాలు మరింత ఖర్చు అవుతుంది). బర్నర్లు తాము కొద్దిగా భిన్నంగా ఉంటాయి, ద్రవ ఇంధనం మరియు నీలం వాయువు కోసం వివిధ నాజిల్లను కలిగి ఉంటాయి.

సహజ వాయువు ఇంటికి సరఫరా చేయకపోతే, ప్రొపేన్-బ్యూటేన్ గ్యాస్ బర్నర్లను ఉపయోగిస్తారు.

ప్రొపేన్ బర్నర్లకు జెట్ యొక్క సంస్థాపనతో ఈ రకమైన ఇంధనానికి సర్దుబాటు అవసరం. మండుతున్నప్పుడు, మంటలు పసుపు రంగును ఇస్తాయి, చిమ్నీలో మసి ఎక్కువగా పేరుకుపోతుంది. ఒత్తిడిని సాధారణీకరించడానికి జెట్ బాధ్యత వహిస్తుంది.

ఆధునిక బర్నర్లు విస్తృత ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో పనిచేస్తాయి - -50 నుండి +50 ° C వరకు. పరికరాలలో కొంత భాగాన్ని ఇతర రకాల శక్తి వాహకాల కోసం స్వీకరించవచ్చు:

• వ్యర్థ చమురు;
• డీజిల్ ఇందనం;
• ఇంధన చమురు;
• కిరోసిన్;
• ప్రొపనోబుటేన్ బేస్;
• ఆర్కిటిక్ డీజిల్ ఇంధనం.

ఆధునిక ఫిక్చర్‌లు తరచుగా రెండు రకాలైన నాజిల్‌లు లేదా ఇంధన రకాల కోసం సార్వత్రిక పరికరాలతో వస్తాయి, ఇది వాటిని పునర్నిర్మించడం సులభం చేస్తుంది.

గృహనిర్మిత గ్యాస్ బర్నర్లు చాలా తరచుగా ఘన ఇంధనం బాయిలర్లలో ఉపయోగిస్తారు

సిలిండర్లలో గ్యాస్ కోసం స్వీకరించబడిన సాధారణ గ్యాస్ పరికరాలను కొనుగోలు చేయడం సురక్షితం. ఇంట్లో తయారుచేసిన పరికరాలు, మరింత సరసమైనప్పటికీ, సురక్షితం కాదు! సాధారణంగా పాత యూనిట్ల ఆధారంగా "మార్పులను" నిర్వహించండి.

గ్యాస్ బర్నర్స్ యొక్క టర్బోచార్జ్డ్ రకాలు మరియు వాటి డిజైన్ తేడాలు

ఆధునిక గ్యాస్ పరికరాలలో, చాలా మంది నిపుణులు టర్బోచార్జ్డ్ బాయిలర్ల కోసం క్లోజ్డ్-టైప్ బర్నర్లను ఇష్టపడతారు.వారు డిజైన్ పరంగా స్వయం సమృద్ధిగా ఉంటారు, కాంపాక్ట్ చిమ్నీ ఉనికిని సూచిస్తారు, ఇది స్వయంప్రతిపత్త తాపనతో సాధారణ వెంటిలేషన్లోకి కూడా మళ్లించబడుతుంది.

ప్రత్యేక క్లోజ్డ్-టైప్ దహన చాంబర్తో కూడిన తాపన యూనిట్ బయటి నుండి ఆక్సిజన్ను అందుకుంటుంది - ప్రత్యేక సరఫరా పైపు (ఏకాక్షక చిమ్నీ) ద్వారా. సుమారుగా అదే విధంగా, దహన ఉత్పత్తులు బయటికి తీసివేయబడతాయి. తాపన పరికరాలు ఆటోమేటిక్ నియంత్రణలో తగినంత శక్తివంతమైన ఫ్యాన్ ద్వారా నియంత్రించబడతాయి.

ఫ్యాన్ గ్యాస్ బర్నర్స్ ఒక లోపం ఉంది - ఇది ఉత్పత్తి యొక్క సంక్లిష్ట రూపకల్పన కారణంగా ధర

ఇటువంటి పరికరం వాతావరణ తాపన పరికరాల కంటే చాలా ఖరీదైనది. అయితే, అదనపు రుసుము కోసం, కొనుగోలుదారు నివాస ప్రాంతంలో స్వయంప్రతిపత్త ఆపరేషన్తో సహా అనేక ప్రయోజనాలను పొందుతాడు. ఈ పరికరం, ఆటోమేటిక్ నియంత్రణకు ధన్యవాదాలు, అధిక స్థాయి భద్రతను కలిగి ఉంది.

టర్బోచార్జ్డ్ పరికరాలు అత్యధిక సామర్థ్యం మరియు సౌకర్యవంతమైన ఉష్ణోగ్రత పథకాన్ని కలిగి ఉంటాయి

ఇంధనం దాదాపు పూర్తిగా కాలిపోతుంది, ఇది పర్యావరణ పనితీరుకు ముఖ్యమైనది. సంస్థాపన మరియు మరమ్మత్తు సమయంలో ఇబ్బందులు కలిగించే నిర్మాణ సంక్లిష్టతతో సహా నష్టాలు కూడా ఉన్నాయి.

మిశ్రమ పరికరాల కోసం గ్యాస్ బర్నర్లు చాలా తరచుగా ఘన ఇంధనం బాయిలర్లలో ఉపయోగిస్తారు. ఇది చాలా క్లిష్టమైన యూనిట్, కాబట్టి అన్ని నోడ్‌లు సమర్థత మరియు భద్రత కోసం నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చాలి. ఆటోమేటిక్ పరికరం నిరంతర ఉష్ణ సరఫరా కోసం ఒక రకమైన ఇంధనం నుండి మరొకదానికి మారగలదు. ఈ సూత్రం ప్రకారం, గుళికలు మరియు పైరోలిసిస్ బాయిలర్లు ఏర్పాటు చేయబడ్డాయి, బర్నర్ల కోసం వాయువుతో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇది జ్వలన ప్రక్రియను నడిపిస్తుంది.

బాయిలర్ గ్యాస్ బర్నర్ పరికరం

వాతావరణ మరియు ఫ్యాన్ బర్నర్లు వాటి నిర్మాణంలో విభిన్నంగా ఉంటాయి. ఇంధన దహన సమయంలో గదికి ఆక్సిజన్ సరఫరా యొక్క విభిన్న మార్గం దీనికి కారణం.

వాతావరణ బర్నర్ పరికరం.

గాలి గది నుండి నేరుగా దహన చాంబర్లోకి ప్రవేశిస్తుంది. నాజిల్ బర్నర్ ఛానెల్ లోపల ఉన్నాయి. గ్యాస్ నాజిల్‌లలోకి మృదువుగా ఉంటుంది, గాలితో కలుపుతుంది, ఇక్కడ కూడా యాక్సెస్ ఉంటుంది. నాజిల్ నుండి కొంచెం దూరంలో, పూర్తి ఇంధన మిశ్రమం సరఫరా చేయబడిన అవుట్లెట్ స్లాట్లు ఉన్నాయి. నాజిల్ మరియు అవుట్‌లెట్‌ల మధ్య తక్కువ పీడన ప్రాంతం సృష్టించబడుతుంది, ఇది మిక్సింగ్ కోసం గాలిని నిరంతరం పంప్ చేయడానికి సహాయపడుతుంది.

ప్రధాన పరికరాన్ని మండించడానికి దహన చాంబర్లో జ్వలన బర్నర్ నిరంతరం పని చేస్తుంది.

ఫ్యాన్ బర్నర్ పరికరం.

పరికర బ్లాక్ వీటిని కలిగి ఉంటుంది:

1. ఇంజిన్;
2. అభిమాని
3. ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ యూనిట్;
4. తగ్గించేవాడు;
5. గాలి ఒత్తిడి స్విచ్;
6. ఇంధన ద్రవ్యరాశి మిక్సర్.

గాలి బయట నుండి ఒక ఫ్యాన్ ద్వారా బలవంతంగా పంపబడుతుంది, ఇంధన పదార్ధాన్ని ఏర్పరచడానికి దహన చాంబర్‌లోకి పంపబడుతుంది. గాలి మరియు వాయువు నిష్పత్తిని డంపర్ మరియు ఫ్యాన్‌తో సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

గ్యాస్ బర్నర్ మంటను అమర్చడం

గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క బర్నర్‌ను గుణాత్మకంగా సర్దుబాటు చేయడానికి, మొదటగా, మీరు గ్యాస్ ఉపకరణం కోసం సూచనల మాన్యువల్ ద్వారా మార్గనిర్దేశం చేయాలి. తరువాత, గ్యాస్ బర్నర్‌ను సరిగ్గా ఎలా ప్రారంభించాలి మరియు సెటప్ చేయాలి మరియు ఏ సందర్భాలలో జ్వాల సర్దుబాటు అవసరం అనే దాని గురించి మేము మాట్లాడుతాము. కానీ మొదటి విషయాలు మొదటి.

బాయిలర్ బర్నర్ సెట్ యొక్క లక్షణాలు

గ్యాస్ ఎనలైజర్ ఉపయోగించి బర్నర్ మంటను సర్దుబాటు చేయడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది. ఇది వాయువుతో కలిపిన గాలి మొత్తం, ప్రక్రియలో పాల్గొన్న ఆక్సిజన్ స్థాయి మరియు CO మొత్తం గురించి సమాచారాన్ని చూపుతుంది.

నియమం ప్రకారం, CO 50 ppm కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు, ఆక్సిజన్ సాంద్రత 3 నుండి 5% వరకు ఉండాలి. ఇది తక్కువగా ఉంటే, వాయువు కాలిపోవడానికి సమయం ఉండదు, దీని ఫలితంగా చాలా మసి పేరుకుపోతుంది, CO స్థాయి₂ కట్టుబాటు కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, మరియు పరికరాల సామర్థ్యం తగ్గుతుంది.

గాలి కట్టుబాటు కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, అప్పుడు గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క గృహ బర్నర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది పరికరాల పేలుడు వరకు విషాదకరమైన పరిణామాలకు దారి తీస్తుంది.

గ్యాస్ బర్నర్‌లోని మంట నీలం రంగులో ఉండాలి. రంగులో నారింజ రంగు ఉందని మీరు కనుగొంటే, గ్యాస్ మొత్తాన్ని తగ్గించడానికి ప్రయత్నించండి. రంగు నీలం (సియాన్) మారే వరకు తగ్గించండి. ఈ రంగు గ్యాస్ ఉపకరణం యొక్క సరైన ఆపరేషన్ యొక్క సంకేతం. ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే, మంట దాదాపు రంగులేనిదిగా మారే క్షణం వరకు ఇంధన సరఫరాను తగ్గించకూడదు. ఈ సందర్భంలో, ఇది చాలా త్వరగా బయటకు వెళ్లిపోతుంది.

ప్రారంభ గ్యాస్ సరఫరాను సెట్ చేయడం జ్వలన సమయంలో మాత్రమే అవసరం మరియు పరికరం యొక్క పనితీరును ప్రభావితం చేయదు. కానీ అవసరమైతే, దానిని సర్దుబాటు చేయడం సాధ్యపడుతుంది. మొదట, ప్రారంభ ఇంధన సరఫరాను తగ్గించండి. బర్నర్ ఆన్ చేయడం ఆపే వరకు తగ్గించండి. ఆ తరువాత, జ్వలన పునఃప్రారంభమయ్యే వరకు మీరు నాబ్‌ను తిప్పవచ్చు. గృహ గ్యాస్ బర్నర్ యొక్క మంటను సెట్ చేయడంపై మరిన్ని వివరాల కోసం, మీరు ఈ ఆర్టికల్ చివరిలో వీడియోను చూడవచ్చు.

గ్యాస్ బాయిలర్‌ను సర్దుబాటు చేసే చిక్కులతో మిమ్మల్ని మీరు పరిచయం చేసుకోవాలని కూడా మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.

మంట సర్దుబాటు ఎప్పుడు అవసరం?

అంతర్నిర్మిత ఫ్యాన్ లేకుండా పనిచేసే వాతావరణ రకం గ్యాస్ బర్నర్, చాలా తరచుగా విఫలమవుతుంది, టర్బోచార్జ్డ్ చాలా తక్కువ తరచుగా విరిగిపోతుంది.పరికరాన్ని సుదీర్ఘంగా ఉపయోగించినప్పుడు, దాని మూలకాలు పూర్తి సామర్థ్యంతో పనిచేయడం విరిగిపోవచ్చు లేదా నిలిపివేయవచ్చు.

ఉదాహరణకు, గ్యాస్-ఫైర్డ్ బాయిలర్ తగ్గిన సామర్థ్యం లేదా తగ్గిన మంటను అనుభవించవచ్చు.

మరియు ఇది క్రింది కారణాల వల్ల జరగవచ్చు:

• తక్కువ శక్తివంతమైన బర్నర్‌ల కోసం రూపొందించబడిన పరికరాల కోసం పెద్ద బర్నర్ పవర్ ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది. ఈ సందర్భంలో, ఇంధనం యొక్క సరైన దహన కోసం తగినంత స్థలం లేదు, ఇంధనం అసమానంగా మండుతుంది, ఇది పరికరాల భాగాలపై మసి త్వరగా పేరుకుపోతుంది.
• చిమ్నీలో చాలా మసి గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క డ్రాఫ్ట్ను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. దీని కారణంగా, దహన ఉత్పత్తుల యొక్క తదుపరి ఉపసంహరణ చాలా బలహీనంగా ఉంటుంది, చిన్న గాలి ప్రవేశిస్తుంది మరియు మంట పసుపు రంగులోకి మారుతుంది.
• బర్నర్ లోపాల ఉనికి బాయిలర్ యొక్క సామర్థ్యంలో తగ్గుదలకు కారణాలలో ఒకటి, కానీ ఈ సందర్భంలో, మంటను సర్దుబాటు చేయడం సహాయం చేయదు కానీ సమస్యను సరిదిద్దదు.
• గ్యాస్ సరఫరా సమయంలో ఒత్తిడి చుక్కలు కూడా మసి మరియు మసి ఏర్పడటానికి దోహదం చేస్తాయి మరియు ఇది పరికరాల ఉత్పాదకతను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.

ఈ కారణాలన్నీ గ్యాస్ బర్నర్‌లో మంట యొక్క ఉష్ణోగ్రతను ప్రభావితం చేస్తాయి, ఈ సందర్భంలో మరమ్మత్తు అవసరం.

అంశంపై ఉపయోగం మరియు ఉపయోగకరమైన వీడియో

మంటను అమర్చడంలో నేపథ్య వీడియోను చూడమని మేము మీకు సలహా ఇస్తున్నాము
గ్యాస్ ఇచ్చారు. బర్నర్ వీడియోలో, ప్రధాన గురించి మాట్లాడుతుంది
జ్వాల సర్దుబాటు అవసరమైనప్పుడు గ్యాస్ బర్నర్ సమస్యలు.

తదుపరి వీడియో క్లిప్‌ను చూడండి, ఇది ప్రధాన వివరాలను తెలియజేస్తుంది
మీ గ్యాస్ బర్నర్ పనిచేయకపోవడానికి గల కారణాలు చెప్పబడ్డాయి
సరిగ్గా, లేదా మండించడం ఆగిపోయింది. అత్యంత
ఒక సాధారణ కారణం పెద్ద మొత్తంలో చేరడం
మసి, ఇది అసంపూర్ణ దహన వాయువు నుండి ఏర్పడుతుంది:

ఒకవేళ మీ స్వంతంగా ఉపయోగించడానికి ప్రయత్నించండి,
ఏదైనా జరిగే గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క బర్నర్‌ను ప్రారంభించడానికి పరికరాలు
అంతరాయాలు, అప్పుడు మీరు అత్యవసరంగా రోగనిర్ధారణ మరియు కనుగొనేందుకు అవసరం
అంతరాయాలకు కారణం, లేకపోతే పరికరం మీకు హాని కలిగించవచ్చు
ఆస్తి జీవితం లేదా.

నిల్వ మరియు గ్యాస్ రవాణా గురించి కూడా గుర్తుంచుకోవడం విలువ.
బర్నర్స్. ఇది చేయుటకు, ఆపరేషన్ నియమాలను అధ్యయనం చేయడం అవసరం, ఇది
డాక్యుమెంటేషన్‌లో వ్రాయబడింది. పత్రాలు వీటిని చేర్చాలి
పరికరాలు కొనుగోలు చేసేటప్పుడు. ఏదైనా సందర్భంలో, ఏదైనా సమస్యను పరిష్కరించేటప్పుడు
ఏది, తక్షణమే విశ్వసనీయమైన గ్యాస్ సేవను సంప్రదించండి లేదా
పరిస్థితిని పరిష్కరించడంలో మీకు సహాయపడే నిపుణులు.

మీరు పైన పేర్కొన్న సమాచారాన్ని ఉపయోగకరమైన సమాచారంతో భర్తీ చేయాలనుకుంటున్నారా
వ్యాసం యొక్క అంశంపై? అనుకుంటున్నారా లేదా ఇతర వినియోగదారులతో భాగస్వామ్యం చేయండి
గృహ గ్యాస్ బర్నర్ యొక్క స్వంత అనుకూలీకరణ అనుభవం? వ్యాఖ్యలు వ్రాయండి
మీ స్వంత, మీ అనుభవాన్ని పంచుకోండి, చర్చలో పాల్గొనండి - అభిప్రాయం
సంప్రదింపు ఫారమ్ క్రింద ఉంది.

గ్యాస్ బర్నర్ యొక్క జ్వాల సర్దుబాటు

గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క బర్నర్‌ను గుణాత్మకంగా ఏర్పాటు చేయడానికి, మొదట
సూచనల మాన్యువల్ ద్వారా మార్గనిర్దేశం చేయాలి
గ్యాస్ ఉపకరణం. సరిగ్గా ఎలా ప్రారంభించాలో మరియు తరువాత మాట్లాడుదాం
గ్యాస్ బర్నర్ సర్దుబాటు, మరియు ఏ సందర్భాలలో మంట అవసరం
సర్దుబాటు. కానీ మొదటి విషయాలు మొదటి.

బాయిలర్ సెట్టింగ్ బర్నర్ యొక్క లక్షణాలు

బర్నర్లను ఉపయోగించి మంటను సర్దుబాటు చేయడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది
గ్యాస్ ఎనలైజర్. ఇది మిశ్రమంగా ఉన్న గాలి మొత్తాన్ని చూపుతుంది
వాయువుతో, అవి ప్రక్రియలో పాల్గొన్న ఆక్సిజన్ స్థాయి, మరియు
CO మొత్తం

నియమం ప్రకారం, CO 50 ppm కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు,
ఆక్సిజన్ గాఢత దాదాపు 3 నుండి 5% ఉండాలి. అది అయితే
తక్కువగా ఉంటుంది, వాయువుకు సమయం ఉండదు
కాలిపోతుంది, దీని ఫలితంగా, మసి చాలా, స్థాయి పేరుకుపోతుంది
SO₂ అధిక సామర్థ్యం ఉంటుంది మరియు పరికరాల ప్రమాణాలు ఉంటాయి
తగ్గుదల.

కట్టుబాటు కంటే ఎక్కువ గాలి ఉంటే, అప్పుడు గృహ ఉష్ణోగ్రత
బాయిలర్ యొక్క గ్యాస్ బర్నర్ చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది దారితీయవచ్చు
విషాదకరమైన పరిణామాలకు, పేలుడు పరికరాల వరకు.

గరిష్ట పరికరాల సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి
పని, గ్యాస్ బర్నర్ యొక్క జ్వాల నీలం అని నిర్ధారించుకోండి.
ఇది పసుపు, నీలం లేదా నారింజ రంగులో ఉంటే, దానిని నిర్వహించడం అవసరం
లేకపోతే, సర్దుబాటు సందర్భంలో, వాయువు కాలిపోతుంది మరియు వదిలివేయదు
పూర్తిగా చాలా మసి. ఇది క్రమంగా విచ్ఛిన్నానికి దారి తీస్తుంది.
వాయిద్యం

గ్యాస్ బర్నర్‌లోని మంట నీలం రంగులో ఉండాలి. ఒకవేళ నువ్వు
ఆ, రంగు నారింజ రంగును కలిగి ఉన్నట్లు కనుగొనబడింది, ఆపై ప్రయత్నించండి
గ్యాస్ మొత్తాన్ని తగ్గించండి. రంగు వచ్చేవరకు తగ్గించండి
నీలం (రంగు) నీలం. ఈ రంగు సరైనదానికి సంకేతం
ఉపకరణం యొక్క గ్యాస్ ఆపరేషన్. ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే సరఫరాను తగ్గించడం కాదు
జ్వాల దాదాపు రంగులేని మారినప్పుడు క్షణం యొక్క ఇంధనం. దాని లో
సందర్భంలో, ఇది చాలా త్వరగా బయటకు వెళ్తుంది.

ప్రారంభ గ్యాస్ సరఫరాను సెట్ చేయడం జ్వలన కోసం మాత్రమే అవసరం మరియు
పరికరం యొక్క పనితీరులో లేదు. కానీ తినవలసిన అవసరాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది
సర్దుబాటు మరియు కోసం అవకాశం. దాని ప్రారంభం తగ్గించాలి
ఇంధన సరఫరా ప్రారంభం. అది ఆగే వరకు తగ్గించండి.
బర్నర్ ఆన్ చేయబడదు. ఆ తరువాత, మీరు నాబ్‌ను తిప్పవచ్చు
జ్వలన లేనంత కాలం. సెట్టింగ్ గురించి వివరంగా పునఃప్రారంభించబడుతుంది
గృహ గ్యాస్ బర్నర్ యొక్క మంట, మీరు వీడియోలో చూడవచ్చు
ఈ వ్యాసం ముగింపు.

బాయిలర్ యొక్క గ్యాస్ సర్దుబాటు యొక్క చిక్కులతో మిమ్మల్ని మీరు పరిచయం చేసుకోవాలని కూడా మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.

గ్యాస్‌ను ఎప్పుడు సర్దుబాటు చేయాలి

మంట? పని చేయని వాతావరణ రకం బర్నర్
అంతర్నిర్మిత ఫ్యాన్, చాలా తరచుగా విఫలమవుతుంది, చాలా తక్కువ తరచుగా
టర్బోచార్జ్డ్‌ను విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది. పరికరం యొక్క సుదీర్ఘ ఉపయోగం సమయంలో,
దాని మూలకాలు విచ్ఛిన్నం కావచ్చు లేదా పని చేయడం ఆపివేయవచ్చు
పూర్తి శక్తి.

ఫ్లోర్-మౌంటెడ్ గ్యాస్ బాయిలర్ మీ ఉపయోగకరమైన ప్రాంతాన్ని ఆక్రమించింది
ప్రాంగణంలో, కాబట్టి ఇటువంటి తాపన వ్యవస్థలు ప్రైవేట్ కోసం అనుకూలంగా ఉంటాయి
చాలా తరచుగా. అటువంటి పరికరాల కోసం మొత్తం గృహాలను ప్రత్యేకంగా కేటాయించండి
గది - బాయిలర్ గది, దీనిలో గోడ ఇన్స్టాల్ చేయబడింది.
బాయిలర్ బాయిలర్లు స్థలాన్ని ఆదా చేస్తాయి, కాబట్టి వాటిని ఇన్స్టాల్ చేయండి
ప్రాధాన్యంగా అపార్ట్‌మెంట్లు లేదా చిన్న ఇళ్లలో

ప్రాంతం, గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క సామర్థ్యం తగ్గవచ్చు
సూచికలు లేదా దానిలో తగ్గుదల ఉండవచ్చు.

మరియు కింది కారణాల వల్ల మంటలు సంభవించవచ్చు:

• పరికరాల కోసం పవర్ పెద్ద బర్నర్ వ్యవస్థాపించబడింది,
  ఇది తక్కువ శక్తివంతమైన బర్నర్ల కోసం ఉద్దేశించబడింది. అటువంటి సందర్భంలో, కోసం
  ఇంధనం యొక్క సరైన దహన కోసం తగినంత స్థలం లేదు, ఇంధనం కాలిపోతుంది
  అసమానంగా, దానికి ఏది దారితీస్తుంది, పరికరాల వివరాలపై ఏమిటి
  మసి త్వరగా పెరుగుతుంది.
• చిమ్నీలో చాలా కార్బన్ నిక్షేపాలు వాయువు యొక్క డ్రాఫ్ట్ను ప్రభావితం చేయవచ్చు
  బాయిలర్. దీని కారణంగా, తదుపరి దహన ఉత్పత్తుల అవుట్పుట్ చాలా ఉంది
  బలహీనంగా, కొద్దిగా గాలి ప్రవేశిస్తుంది మరియు మంట పసుపు రంగులోకి మారుతుంది
  లభ్యత.
• బర్నర్ లోపాల రంగులు - ప్రభావానికి కారణాలలో ఒకటి
  బాయిలర్ను తగ్గించడం, కానీ ఈ సందర్భంలో, సెట్టింగ్ జ్వాల కాదు సహాయం చేస్తుంది
  సమస్యను పరిష్కరించవద్దు.
• గ్యాస్ సరఫరాలో ఒత్తిడి తగ్గుదల కూడా దోహదం చేస్తుంది
  మసి నిర్మాణం మరియు మసి, మరియు ఇది గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది
  పరికరాలు ఉత్పాదకత.

ఈ కారణాలన్నీ గ్యాస్‌లోని మంట యొక్క ఉష్ణోగ్రతను ప్రభావితం చేస్తాయి
బర్నర్, ఈ సందర్భంలో మరమ్మత్తు అవసరం.

వాల్-మౌంటెడ్ తాపన బాయిలర్లు మరియు గ్యాస్ స్తంభాలు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి,
చాలా తరచుగా, అపార్ట్మెంట్ భవనాలలో కూడా. కానీ నేను ఇంట్లో ఉండవచ్చు
జ్వాల సర్దుబాటు అవసరం

బర్నర్ జ్వాల సర్దుబాటు ఎప్పుడు అవసరం?

తాపన పరికరాల కోసం వాతావరణ గ్యాస్ బర్నర్ తరచుగా విఫలమవుతుంది. ఇది గోడ-మౌంటెడ్ మరియు ఫ్లోర్-స్టాండింగ్ బాయిలర్లు రెండింటి నమూనాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది. బహిరంగ పరికరాల ఇంజెక్షన్ బర్నర్ వివిధ కారణాల వల్ల దాని సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది:

• బర్నర్ పవర్ చాలా ఎక్కువ. చిన్న తాపన పరికరాల కోసం అధిక-శక్తి బర్నర్ కొనుగోలు చేయబడినప్పుడు ఇది జరుగుతుంది. అదే సమయంలో, దహన కోసం తగినంత స్థలం లేదు, అటువంటి శక్తి కోసం గాలి ప్రవాహం బలహీనంగా ఉంటుంది, ఇది నీలం నుండి పసుపు రంగులోకి మంట యొక్క పరివర్తనకు దారితీస్తుంది, దహన చాంబర్, చిమ్నీ యొక్క మసి.
• చిమ్నీ పేలవంగా శుభ్రం చేయబడితే, బాయిలర్ యొక్క డ్రాఫ్ట్ క్షీణిస్తుంది. అదే సమయంలో, గడిపిన దహన ఉత్పత్తులు పేలవంగా తొలగించబడతాయి, గాలి ప్రవాహం చిన్నది. ఇది దహనాన్ని మరింత తీవ్రతరం చేస్తుంది, మంట పసుపు రంగులోకి మారుతుంది.
• బర్నర్ యొక్క లోపం ఇంధనం యొక్క పూర్తి దహనాన్ని సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయడం సాధ్యం కాదు.
• గ్యాస్ సరఫరా వ్యవస్థలో ఒత్తిడి హెచ్చుతగ్గుల కారణంగా, బాగా నియంత్రించబడిన పరికరాలు పెద్ద మొత్తంలో ఉపయోగించని వాయువును చిమ్నీలోకి విడుదల చేస్తాయి. పాక్షికంగా, ఇది మసి, మసితో స్థిరపడుతుంది. మసి యొక్క పెద్ద పొర ట్రాక్షన్ను తగ్గిస్తుంది, ఇంధన వినియోగాన్ని పెంచుతుంది.
• మరమ్మత్తు తర్వాత తాపన పరికరాలను ప్రారంభించడం.
• బాయిలర్, గ్యాస్ బర్నర్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో అదనపు శబ్దం ఉండటం.
• ఇంధన రకం మార్పు.

వివిధ రకాల మరియు బాయిలర్ల నమూనాల కోసం బర్నర్ల ఎంపిక

బర్నర్‌ను ఎన్నుకునేటప్పుడు, మీరు దాని వివిధ లక్షణాలకు శ్రద్ద ఉండాలి - ఇంధన సరఫరా మోడల్, గాలితో గ్యాస్ మిక్సింగ్ ఎంపిక, వివిధ వర్గాల పరికరాలతో అనుకూలత. అత్యంత ఆసక్తికరమైన నమూనాల గురించి మేము మీకు చెప్తాము

బర్నర్ KCHM. ఇది సంప్రదాయ ఇంధనం నుండి LNG లేదా సంప్రదాయ వాయువుకు మార్చబడిన బాయిలర్ యూనిట్లలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది సాధారణంగా ఆటోమేషన్‌ను కలిగి ఉంటుంది మరియు మూడు నాజిల్‌లు ఉన్నాయి. ఇది "కొంటూర్" మోడల్ లేదా ఇలాంటి ఎంపికల బాయిలర్ యూనిట్లలో ఉపయోగించబడుతుంది.

• బర్నర్ "హార్త్". ఇది ఆటోమేటిక్ మోడ్ ఆఫ్ ఆపరేషన్‌తో కూడిన న్యుమోమెకానికల్ రకం పరికరం. ఒకవేళ ఇది స్వయంగా ఆఫ్ అవుతుంది:
  1. అగ్ని ఆరిపోయింది;
  2. గ్యాస్ సరఫరా నిలిపివేయబడింది;
  3. అవసరమైన ట్రాక్షన్ లేదు.

ఈ మోడల్‌లో గ్యాస్ ప్రెజర్ కంట్రోలర్ ఉంది. ఇది మెకానిజంలో ఏవైనా లోపాలు సంభవించినప్పటికీ, అగ్ని యొక్క సమాన దహనాన్ని సాధించడం సాధ్యపడుతుంది. ఉష్ణప్రసరణ భాగంలో మసి పేరుకుపోనందున ఇటువంటి పరిష్కారాలు నిర్వహించడం సులభం.

• నేను మాట్లాడాలనుకుంటున్న మరొక బర్నర్ కుప్పర్ మోడల్. ఈ ఐచ్ఛికం సార్వత్రికమైనది మరియు మిళిత బాయిలర్లు, కితురామి నుండి ఘన ఇంధన నిర్మాణాలు లేదా కొనార్డ్ బ్రాండ్ యొక్క రష్యన్-నిర్మిత నమూనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఈ బర్నర్ యొక్క ప్రయోజనం కూడా ప్లంబింగ్ లేదా వెల్డింగ్ లేకుండా దాని సంస్థాపన యొక్క అవకాశంగా ఉంటుంది.
• మరొక ప్రసిద్ధ పరిష్కారం DKVr కోసం బర్నర్. బలవంతంగా గాలి సరఫరా ఉన్న చోట ఇటువంటి బ్లాక్ పరికరం ఉపయోగించబడుతుంది.ఈ పరిష్కారం పారిశ్రామిక ఉపయోగం కోసం ఆవిరి బాయిలర్లు మరియు తగిన శక్తిని కలిగి ఉంటుంది. వారి సామర్థ్యం దాదాపు 94-95 శాతం. ఈ డిజైన్ వ్యాప్తి లేదా గాలితో కూడిన సంస్కరణలో పనిచేస్తుంది. దాని సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి, శక్తివంతమైన ఇటాలియన్ అభిమానులు తరచుగా ఉపయోగిస్తారు.

మరొక వర్గం KVS బర్నర్స్. వారు గృహ అవసరాలకు ఉపయోగిస్తారు మరియు ఘన ఇంధనం. స్పేస్ హీటింగ్ కోసం చాలా శక్తివంతమైన పరికరాలను ఉపయోగించాల్సిన అవసరం లేదు కాబట్టి, వాతావరణ లేదా ఇంజెక్షన్ పరిష్కారాలు ఉపయోగించబడతాయి.

బర్నర్ ఎలిమెంట్‌ను ఎంచుకున్నప్పుడు, ఉపయోగంలో ఉన్న శక్తి మరియు భద్రతకు శ్రద్ధ ఉండాలి.

పని ప్రారంభించే ముందు ఆరోగ్య అవసరాలు

2.1 పనిని ప్రారంభించే ముందు, మీరు క్రమంలో ఉంచాలి మరియు ఓవర్ఆల్స్, భద్రతా బూట్లు, అవసరమైతే, లభ్యతను తనిఖీ చేయండి మరియు ఇతర వ్యక్తిగత రక్షణ పరికరాలను సిద్ధం చేయండి. ఓవర్ఆల్స్ తప్పనిసరిగా తగిన పరిమాణంలో ఉండాలి, శుభ్రంగా ఉండాలి మరియు కదలికను పరిమితం చేయకూడదు. 2.2 పని చేయడానికి ముందు, మీరు పనిని నిర్వహించడానికి అవసరమైన సాధనాలు మరియు సాంకేతిక పరికరాలను ఎంచుకోవాలి, వాటి సేవ సామర్థ్యాన్ని తనిఖీ చేయాలి, సాధనాలు మరియు పదార్థాలు అనుకూలమైన ప్రదేశంలో ఉండాలి, వాటి ఉపయోగం యొక్క సాంకేతిక క్రమాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. 2.3 ఆపరేషన్ కోసం గ్యాస్ సిలిండర్‌ను సిద్ధం చేసేటప్పుడు, ఫెర్రస్ కాని మెటల్ రెంచ్ ఉపయోగించి వాల్వ్ నుండి స్టీల్ క్యాప్ మరియు ప్లగ్‌ను తీసివేయడం, ఫిట్టింగ్‌లను తనిఖీ చేయడం, అవసరమైతే, ధూళిని తొలగించి, హ్యాండ్‌వీల్‌ను త్వరగా తిప్పడం ద్వారా వాల్వ్‌ను ప్రక్షాళన చేయడం అవసరం (ఓపెన్- దగ్గరగా). 2.4 టోపీని తీసివేయకపోతే, సిలిండర్ లోపభూయిష్టంగా పరిగణించబడుతుంది, అది గిడ్డంగికి పంపబడాలి. 2.5పనిని ప్రారంభించే ముందు, గ్యాస్ బర్నర్‌ను తనిఖీ చేయడం అవసరం, ఎందుకంటే అడ్డుపడే నాజిల్ అడపాదడపా మంట, "వెనుక" దెబ్బలు, బర్నర్‌తో మరియు సిలిండర్‌తో గొట్టాల జంక్షన్లలో గ్యాస్ లీకేజీకి కారణమవుతుంది. 2.6 పని యొక్క పనితీరు కోసం అన్ని ఉపకరణాలు మరియు అమరికలు మంచి స్థితిలో ఉండాలి; తనిఖీ సమయంలో కనుగొనబడిన లోపాలు తొలగించబడాలి, లోపాలను వారి స్వంతంగా తొలగించడం అసాధ్యం అయితే, పని చేయలేము. 2.7 పనిని ప్రారంభించే ముందు, రాబోయే పని యొక్క స్థలాన్ని జాగ్రత్తగా పరిశీలించడం, క్రమంలో ఉంచడం, అన్ని విదేశీ వస్తువులను తొలగించడం మరియు అవసరమైతే, రక్షిత కంచెలను ఇన్స్టాల్ చేయడం అవసరం. 2.8 భద్రతా అవసరాల యొక్క క్రింది ఉల్లంఘనల విషయంలో మీరు పనిని ప్రారంభించకూడదు: - ఉపయోగించిన సాధనం యొక్క పనిచేయకపోవడం, సాంకేతిక పరికరాలు, కార్మికులకు రక్షణ పరికరాలు; - కార్యాలయంలో తగినంత ప్రకాశం మరియు దానికి సంబంధించిన విధానాలతో. 2.9 భద్రతను నిర్ధారించడానికి అవసరమైన అన్ని చర్యలు అమలు చేయబడాయో లేదో ఉద్యోగి వ్యక్తిగతంగా ధృవీకరించాలి. 2.10 ఒక ఉద్యోగి ముందుకు పని చేసే సమయంలో భద్రతను నిర్ధారించడంలో సందేహాలు ఉంటే పనిని ప్రారంభించకూడదు.

గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క శక్తిని సర్దుబాటు చేయడం

ఈ సందర్భంలో, పని సూచికను తగ్గించడం లేదా పెంచడం. సర్దుబాటు యొక్క పరోక్ష పద్ధతి కుళాయిల ద్వారా ప్రవాహంలో తగ్గుదలని కలిగి ఉంటుంది: ఇది బాయిలర్కు కనెక్షన్ తర్వాత మరియు దిగువన ఉన్నది. నియంత్రణ పరిధి తగ్గుతుంది, కాబట్టి ప్రత్యక్ష పద్ధతులకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వడం మంచిది.

శక్తిని పెంచడానికి, ఒక ఎంపికను ఎంచుకోండి:

1. బర్నర్‌ను కావలసిన విలువకు సెట్ చేయండి - యూనిట్లను మాడ్యులేట్ చేయడానికి సంబంధించినది.
2. మరింత సమర్థవంతమైన బర్నర్‌ను కొనుగోలు చేయండి.
3. నాజిల్‌లను పెద్ద వాటితో భర్తీ చేయండి.గుర్తుంచుకోండి, బాయిలర్ నుండి ఉష్ణ బదిలీ పెరుగుదలతో, గ్యాస్ వినియోగం పెరుగుతుంది, సమయానికి ముందు వైఫల్యం ప్రమాదం, మరియు సామర్థ్యం తగ్గుతుంది.

ఆదర్శవంతంగా, బాయిలర్ స్పెషలిస్ట్‌కు శక్తిని పెంచే సెట్టింగ్‌ను అప్పగించడం మంచిది. ఈ ఎంపికల సామర్థ్యం పెరుగుదల 15% కి చేరుకుంటుంది. ఇది సరిపోకపోతే, అదనపు గది తాపన పరికరాలను ఉపయోగించండి. పవర్ స్థాయిని నిర్వహించడానికి బాయిలర్ను శుభ్రం చేయడం మర్చిపోవద్దు.

వాతావరణ బర్నర్ కోసం మైక్రోటార్చ్‌లతో కూడిన గొట్టాలు - అటువంటి పరికరం దాదాపు నిశ్శబ్దంగా పనిచేస్తుంది, కానీ తక్కువ శక్తిని కలిగి ఉంటుంది, గదిలో గాలిని ఆరిపోతుంది మరియు పెద్ద సంఖ్యలో బాహ్య కారకాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

కొన్నిసార్లు మీరు శక్తిని తిరస్కరించవలసి ఉంటుంది. మొదట, ఇది మెను ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది: ఉష్ణ వినిమాయకం ఉష్ణోగ్రత యొక్క పారామితులు మరియు వ్యతిరేక సైక్లింగ్ సమయం. అప్పుడు సర్క్యులేషన్ పంప్ సెటప్ చేయండి. అవసరమైతే, బర్నర్‌ను మాడ్యులేటింగ్‌కు మార్చండి.

బాయిలర్ అవుట్పుట్ మార్చడానికి కారణాలు:

1. పెంచండి: శక్తిని పెంచేటప్పుడు అదే సమయంలో పరికరాన్ని తిరిగి సన్నద్ధం చేయడం అవసరం, పరోక్ష తాపన బాయిలర్ను కనెక్ట్ చేయండి, తాపన కోసం ప్రాంతం పెరిగింది.
2. తగ్గింపు: ఫంక్షన్లలో ఒకదాని వైఫల్యం (తాపన లేదా వేడి నీటి సరఫరా), కార్యాచరణలో భాగం (వ్యక్తిగత గదుల తాపన, అండర్ఫ్లోర్ తాపన), బాయిలర్ పనితీరులో తగ్గుదల.

అధిక ఇంధన వినియోగం విషయంలో, ద్వితీయ ఉష్ణ వినిమాయకాన్ని తనిఖీ చేయడం మరియు ఉప్పు అవశేషాలను మానవీయంగా లేదా రసాయన కూర్పుతో తొలగించడం విలువ. బాయిలర్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో కాలుష్యం ఒక లక్షణం గుర్గుల్ ద్వారా సూచించబడుతుంది.

వాయువు యొక్క దహన (కేలోరిఫిక్ విలువ) యొక్క తక్కువ నిర్దిష్ట వేడి కారణంగా వినియోగం పెరుగుతుంది. ప్రమాణం కనీసం 7,600 కిలో కేలరీలు m³. పేలవంగా ఎండిపోయిన ఇంధనం కోసం, కెలోరిఫిక్ విలువ దాదాపు రెండు రెట్లు తగ్గుతుంది.

గ్యాస్ వాల్వ్‌ను కూడా సర్దుబాటు చేయండి. నిర్మాణాన్ని బట్టి అవి నియంత్రించబడతాయి:

• ఒకే-దశలో "ఆన్" మరియు "ఆఫ్" స్థానాలు మాత్రమే ఉంటాయి;
• రెండు-దశల కవాటాలు 1 ఇన్లెట్ మరియు 2 అవుట్‌లెట్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి మరియు అవి ఇంటర్మీడియట్ స్థానంలో తెరవబడతాయి;
• మూడు-దశల బాయిలర్లు రెండు శక్తి స్థాయిలను కలిగి ఉంటాయి;
• మోడలింగ్ కవాటాల సహాయంతో, శక్తిని మరింత సజావుగా నియంత్రించవచ్చు, అవి "ఆన్" మరియు "ఆఫ్" స్థానాలకు అదనంగా అనేక జ్వాల మోడ్‌లను కలిగి ఉంటాయి.

మంట యొక్క రంగును చూడండి. ఇది గుర్తించదగిన పసుపు భాగాన్ని కలిగి ఉంటే, ఇంధన సరఫరాను తగ్గించడానికి దిగువన ఉన్న వాల్వ్‌ను బిగించండి.

845 సిగ్మా పవర్ మాడ్యులేటెడ్ మల్టీఫంక్షనల్ గ్యాస్ వాల్వ్ విత్ అవుట్‌లెట్ ప్రెజర్ రెగ్యులేటర్ మరియు ఫ్యూయల్ కంట్రోల్ యూనిట్ - మల్టిపుల్ థ్రెడ్‌లు మరియు ఫ్లాంజ్‌లు

మరోసారి, థర్మోస్టాట్పై తాపన యొక్క ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతని సెట్ చేయండి. దాని ఆపరేషన్ సూత్రం రాడ్ పనిలో చేర్చబడింది. ఉష్ణోగ్రత తగ్గినప్పుడు, మూలకం తగ్గిపోతుంది మరియు ఇంధన సరఫరాను తెరుస్తుంది. ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల రాడ్లో పెరుగుదలకు దారితీస్తుంది, దీని వలన వాయువు చిన్న పరిమాణంలో ప్రవహిస్తుంది.

గాలి కొరత ఉంటే, డంపర్, బూస్ట్ మరియు టెంపరేచర్ కంట్రోలర్‌ను తనిఖీ చేయండి. అడ్డుపడే గాలి మార్గాల కారణంగా ప్రధాన బర్నర్‌ను మండించేటప్పుడు పాపింగ్ కనిపిస్తుంది. వాటిని మరియు ఇన్లెట్ల నుండి దుమ్ము తొలగించండి.

హీటర్ నిర్వహణ

ఇన్‌ఫ్రారెడ్ గ్యాస్ హీటర్ నిర్వహణ, ఇతర పరికరాల మాదిరిగానే, క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించబడాలి. పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో లోపాలను నివారించడానికి ఇది సహాయపడుతుంది.

ధూళి యొక్క పెద్ద పొర థర్మల్ ఇన్సులేషన్ను పెంచుతుంది, ఇది చికిత్స ప్రాంతానికి హీటర్ ద్వారా ప్రసారం చేయబడిన ఉష్ణ తరంగాల ప్రభావాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.ఫలితంగా, పని యొక్క సామర్థ్యం తగ్గుతుంది, ఇది యూనిట్ యొక్క పనితీరును ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

తయారీదారులు పరికరం కోసం సూచనలలో శుభ్రపరిచే అవసరాన్ని మరియు సూచించిన క్రమబద్ధతను సూచిస్తారు. ఇది సాధారణంగా సంవత్సరానికి ఒకసారి లేదా అవసరమైనప్పుడు చేయాలి. ఈ సందర్భంలో, పరికరాన్ని ఆపివేసి, అది చల్లబడే వరకు వేచి ఉండండి.

హీటర్‌ను గోడకు దగ్గరగా ఉంచడం వల్ల యూనిట్ వేడెక్కడం మరియు ప్లాస్టిక్ భాగాలను కరిగించవచ్చు. ప్లాస్టిక్ హీట్ సెన్సార్లను కవర్ చేస్తుంది మరియు థర్మోగ్రూలేషన్ ఉల్లంఘనకు కారణమవుతుంది. కేసును మాత్రమే కాకుండా, సెన్సార్ను కూడా పునరుద్ధరించడం అవసరం

శుభ్రపరచడం తడిగా ఉన్న వస్త్రంతో నిర్వహించబడుతుంది, ఇది సబ్బు నీటితో తేమగా ఉండాలి. కాబట్టి మీరు హీటర్ యొక్క శరీరాన్ని మరియు గ్యాస్ మిశ్రమంతో సిలిండర్ యొక్క స్థానాన్ని కడగవచ్చు. రసాయనాలు మరియు బ్రష్‌లతో కష్టమైన మురికిని తొలగించవచ్చు.

సంపీడన గాలి సాధారణంగా సాధ్యమైనప్పుడల్లా హీటర్ లోపలి భాగాన్ని శుభ్రం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. పూర్తిగా శుభ్రపరిచే వరకు బర్నర్ మరియు సిరామిక్ ప్లేట్ల ఉపరితలాలపై ఒక జెట్ గాలిని నడపాలి. సిరామిక్ భాగాల పెళుసైన నిర్మాణాన్ని పాడుచేయకుండా ఈ విధానాన్ని జాగ్రత్తగా నిర్వహించాలి.

సంపీడన గాలి అరెస్టర్ మరియు బర్నర్ ఓపెనింగ్ యొక్క స్పార్క్ గ్యాప్‌ను కూడా శుభ్రపరుస్తుంది.

పరికరాన్ని శుభ్రపరిచిన తర్వాత, అది పొడిగా తుడవాలి. ప్రారంభించడానికి ముందు బర్నర్ మరియు స్పార్క్ గ్యాప్ ప్రాంతం తప్పనిసరిగా పొడిగా ఉండాలి.

రాపిడి శుభ్రపరచడం అనుమతించబడదు. బ్లాస్టింగ్ పరికరాల ముగింపుకు తీవ్రమైన నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది, ఫలితంగా లోపాలు ఏర్పడతాయి.

హీటర్‌ను మళ్లీ ఉపయోగించే ముందు లీక్‌ల కోసం పరికరాల కనెక్షన్‌లను తనిఖీ చేయండి.పరికరం మరియు గ్యాస్ గొట్టాలకు గ్యాస్ సరఫరా చేసే పైప్లైన్ యొక్క అన్ని కనెక్షన్లు సబ్బు పరిష్కారంతో తనిఖీ చేయబడతాయి.

లీక్ కనుగొనబడితే, పరికరాన్ని ప్రారంభించకూడదు. ప్రారంభించడానికి ముందు, లీక్ పరిష్కరించబడిందని నిర్ధారించుకోండి.

పరికరం యొక్క నివారణ శుభ్రపరచడం మరియు దాని తనిఖీని నిర్వహించడం దాని సేవ జీవితాన్ని గణనీయంగా పొడిగిస్తుంది.

ఇంట్లో తయారు చేసిన యూనిట్లు

తమ స్వంత చేతులతో తాపన వ్యవస్థలను రీమేక్ చేసే హస్తకళాకారులు ఉన్నారు. ఇంటర్నెట్లో, మీరు గ్యాస్ బర్నర్ పరికరాలను మార్చడం, వాటి సంస్థాపన మరియు సర్దుబాటు కోసం అవసరమైన పథకాలను కూడా కనుగొనవచ్చు.

సాధారణంగా, లోహాన్ని తాపన వ్యవస్థల తయారీకి ఒక పదార్థంగా ఉపయోగిస్తారు. ఒక తారాగణం ఇనుము ఫైర్బాక్స్ మరింత నమ్మదగినదిగా ఉంటుంది. అయితే, దీన్ని ఇంట్లో ఉపయోగించడం సాధ్యం కాదు.

మాన్యువల్ పని కోసం ఒక అద్భుతమైన ఎంపిక నిపుణుల నుండి వ్యవస్థను ఆర్డర్ చేయడం. వారు కస్టమర్ యొక్క అన్ని కోరికలకు అనుగుణంగా పరికరాన్ని తయారు చేయగలరు. అయినప్పటికీ, కొంత సమయం తర్వాత కనిపించే బాయిలర్లలో లోపాల సంభావ్యత మినహాయించబడలేదు.

మనకు ఇంట్లో తయారుచేసిన తాపన యూనిట్లు ఎందుకు అవసరం? వాస్తవం ఏమిటంటే గుర్తించబడిన ఎంపికలు తక్కువ ఖర్చుతో విభిన్నంగా ఉంటాయి. వారు ప్రధానంగా డబ్బు ఆదా చేయాలనే కోరిక కారణంగా తయారు చేస్తారు. అదే సమయంలో, ఈ ఎంపికలు సామర్థ్యంలో వారి ఫ్యాక్టరీ ప్రతిరూపాల కంటే తక్కువగా ఉంటాయి.

సాధారణంగా ఘన ఇంధనం మరియు విద్యుత్ యూనిట్లు మాత్రమే తయారు చేయబడతాయి. గ్యాస్ మరియు డీజిల్ బాయిలర్ను తయారు చేయడం చాలా ప్రమాదకరం. అదనంగా, ఇంట్లో వారి సంస్థాపన ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.

ఆపరేషన్ సూత్రం ప్రకారం, ఇంట్లో తయారుచేసిన ఉత్పత్తి కొనుగోలు చేసిన సంస్కరణకు భిన్నంగా లేదు. ఇది ఇంధనాన్ని కాల్చివేస్తుంది మరియు నీటితో నిండిన శీతలకరణిని వేడి చేస్తుంది.

ఈ యూనిట్ యొక్క ప్రధాన ప్రతికూలత హామీ లేకపోవడం.ఫ్యాక్టరీ పరికరాలు పని చేస్తాయి మరియు దాని విధులను నిర్వహిస్తాయి. కొనుగోలుదారు వివాహంపై పొరపాట్లు చేసినా, అతను ఉత్పత్తిని మరొకదానికి మార్చగలడు.

డూ-ఇట్-మీరే యూనిట్లలో ఇంధనంగా, గుళికలు, కట్టెలు, బొగ్గును ఉపయోగించడం మంచిది. ఈ పదార్థాలు గ్యాస్ కంటే తక్కువ ప్రమాదకరమైనవి. తరువాతి ఆధారంగా, తాపన పరికరాలను తయారు చేయలేము.

సాధారణ ఘన ఇంధన యూనిట్లు అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన మరియు సాధారణ గృహనిర్మిత పరికరాలు. అవి సరళమైనవి, మరియు వాటి రూపకల్పన అనేక విధాలుగా సాంప్రదాయ పొయ్యికి సమానంగా ఉంటుంది. అదనంగా, అవి బహుముఖమైనవి.

సాంప్రదాయ కొలిమి వలె, ఈ వ్యవస్థలు ఏదైనా ఘన ఇంధనంపై పనిచేయగలవు. ప్రధాన విషయం బర్న్ ఉంది.

గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క ప్రధాన భాగాలు.

ఇంట్లో తయారుచేసిన పరికరాల ప్రభావం ఫ్యాక్టరీ పరికరాల కంటే గణనీయంగా తక్కువగా ఉంటుంది. ఇది అనేక కారకాలచే ప్రభావితమవుతుంది.

వారందరిలో:

• థర్మల్ ఇన్సులేషన్;
• దహన సంపూర్ణత;
• ముగింపుల యొక్క ఖచ్చితత్వం.

యూనిట్ యొక్క సామర్థ్యం నేరుగా దహన ఉష్ణోగ్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇది ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది. నాణ్యమైన వ్యవస్థలలో, కొలిమిలో ఉష్ణోగ్రత 120-150 ° C వద్ద నిర్వహించబడుతుంది. అధిక విలువలు పైపుల భద్రతను తగ్గిస్తాయి. ఇది, క్రమంగా, యూనిట్ యొక్క జీవితాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.

ఒక బర్నర్తో తాపన బాయిలర్ల తయారీలో, దాని ఆపరేషన్ యొక్క సాధ్యమయ్యే పరిణామాల నుండి సాధ్యమైనంతవరకు మిమ్మల్ని మీరు రక్షించుకోవడం మంచిది. అందువల్ల, ఒక ఆటోమేటిక్ గ్యాస్ బర్నర్ యొక్క ప్రత్యేక కొనుగోలు, ఇది వాతావరణ లేదా పేలుడు బాయిలర్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది, పరిగణించాలి.

మీరు మీ స్వంత చేతులతో విద్యుత్ తాపన యూనిట్లను కూడా తయారు చేయవచ్చు. వారి డిజైన్ భిన్నంగా ఉండవచ్చు. ఇది అన్ని వ్యక్తి యొక్క అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. హీటింగ్ ఎలిమెంట్‌ను నేరుగా హీటింగ్ సిస్టమ్‌లోకి ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సులభమయిన ఎంపిక.ఈ సందర్భంలో, బాయిలర్ను తయారు చేయవలసిన అవసరం లేదు.

హీటర్తో ఉన్న పైప్ తప్పనిసరిగా తగినంత పెద్ద వ్యాసం కలిగి ఉండాలి. మరమ్మతులు మరియు శుభ్రపరచడం కోసం ఇది సులభంగా తీసివేయాలి.

హీటర్ లేని సిస్టమ్స్ ప్రత్యేక శ్రద్ధ అవసరం. దాని పాత్ర నీటి ద్వారానే పోషించబడుతుంది. ఒక కరెంట్ దాని గుండా వెళుతుంది మరియు నీటి అయాన్ల కదలిక కారణంగా, వేడి జరుగుతుంది. ద్రవంలోనే ఉప్పు ఉండాలి.

అటువంటి పరికరాన్ని తయారు చేయడం చాలా కష్టం. విద్యుత్ ప్రవాహం నేరుగా శీతలకరణి గుండా వెళుతుంది, కాబట్టి మొత్తం వ్యవస్థ సురక్షితంగా వేరుచేయబడాలి.

ఈ పరికరం యొక్క ప్రమాదాలలో ఒకటి విద్యుత్ విచ్ఛిన్నం. ముఖ్యంగా షార్ట్ సర్క్యూట్ లాగానే ఉంటుంది. అలాగే, గ్యాస్ వ్యవస్థలో పేరుకుపోతుంది. ఫలితంగా, తాపన సామర్థ్యం తగ్గుతుంది.

పైన పేర్కొన్న వాటిలో, ఉత్తమ ఎంపిక ఘన ఇంధన యూనిట్. దీని శరీరాన్ని వేడి-నిరోధక ఉక్కు నుండి సమీకరించవచ్చు. ఇది పెరిగిన బలం, తక్కువ దుస్తులు మరియు ఉష్ణ ప్రభావాలకు అధిక నిరోధకత కలిగి ఉంటుంది.

అయినప్పటికీ, వేడి-నిరోధక ఉక్కు ఖరీదైనది మరియు ఆచరణలో హస్తకళ బాయిలర్లలో చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడుతుంది. మరొక ఎంపిక కాస్ట్ ఇనుము: ఈ పదార్థం వేడిని బాగా తట్టుకుంటుంది, అయినప్పటికీ దానితో పనిచేయడం కష్టం. తారాగణం-ఇనుప కొలిమి తయారీకి సంబంధించిన పరికరాలు ప్రత్యేక సంస్థలలో మాత్రమే అందుబాటులో ఉన్నాయి.

సరైన అనుభవం మరియు నైపుణ్యాలు లేకుండా, మీ స్వంత చేతులతో తాపన వ్యవస్థను తయారు చేయకపోవడమే మంచిది అని అర్థం చేసుకోవడం ముఖ్యం. భద్రత మొదట రావాలి

ఒక సరికాని విషయాన్ని కూడా అంగీకరించడం సరిపోతుంది మరియు ఇది వినాశకరమైన పరిణామాలకు దారి తీస్తుంది.

బర్నర్స్ రకాలు

వారి డిజైన్ ప్రకారం, ఫంక్షనల్ తేడాలు, బర్నర్లు విభజించబడ్డాయి:

నియామకం ద్వారా:

• అధిక శక్తి పారిశ్రామిక పరికరాల కోసం
• గృహ సామగ్రి కోసం.

ఉపయోగించిన ఇంధనం రకం ద్వారా:

• సహజ వాయువు కోసం పరికరాలు;
• ద్రవీకృత వాయువు కోసం పరికరాలు;
• సార్వత్రిక పరికరాలు.

మంటను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా:

• సింగిల్-స్టేజ్ - ఆన్ / ఆఫ్ పని చేయగలదు;
• రెండు-దశలు (వివిధంగా - మృదువైన మాడ్యులేషన్తో నమూనాలు) - పూర్తి శక్తితో పనిచేస్తాయి, కావలసిన ఉష్ణోగ్రత చేరుకున్నప్పుడు, మంట సగానికి తగ్గించబడుతుంది;
• మాడ్యులేటింగ్ - మాడ్యులేటింగ్ బర్నర్‌తో బాయిలర్లు మంట బలం యొక్క మృదువైన సర్దుబాటు ద్వారా వేరు చేయబడతాయి.

పని సూత్రం ప్రకారం:

1. ఇంజెక్షన్ / వాతావరణం. గది నుండి గాలి సరఫరా చేయబడినప్పుడు అవి పని చేస్తాయి. బహిరంగ దహన గదులలో వరుసగా ఏర్పాటు చేయబడ్డాయి. అవి పాత-శైలి బాయిలర్ నమూనాల కోసం కూడా ఉపయోగించబడ్డాయి.
2. ఫ్యాన్ / సూపర్ఛార్జ్ చేయబడింది. వివిక్త రకం యొక్క దహన గదులలో పని చేయండి. దహన గాలి అభిమాని ద్వారా సరఫరా చేయబడుతుంది. వారి డిజైన్ లక్షణాల ప్రకారం, అవి విభజించబడ్డాయి: - వోర్టెక్స్ (రౌండ్ నాజిల్ రంధ్రాలు) - డైరెక్ట్-ఫ్లో (ఇరుకైన రౌండ్ / దీర్ఘచతురస్రాకార స్లాట్ ఆకారం).
3. వ్యాప్తి-కెనెటిక్. గాలి ఒకే సమయంలో రెండుగా ప్రవేశిస్తుంది: ఒకటి గ్యాస్ ఇంధనంతో కలుపుతారు, రెండవది నేరుగా దహన చాంబర్కు జోడించబడుతుంది.