సిలిండర్ల కోసం గ్యాస్ రైలు: పరికరం + DIY ఉదాహరణ

దశల్లో మెరుగుపరచబడిన పదార్థాల నుండి గ్యాస్ బర్నర్‌ను తయారు చేయడం

పదార్థాలు మరియు సాధనాల జాబితా:

• డ్రిల్;

• బల్గేరియన్;

• ఒక సుత్తి;

• ఇసుక అట్ట;

• స్ప్లిటర్ నాజిల్ కోసం ఇత్తడితో చేసిన ఖాళీలు;

• 15 mm వ్యాసం కలిగిన సన్నని ఇత్తడి గొట్టం;

• చెక్క బార్లు;

• వైస్;

• సిలికాన్ సీలెంట్ లేదా FUM-టేప్;

• కనెక్షన్ కోసం గొట్టాలు;

సర్దుబాటు కోసం • వాల్వ్.

ముక్కు మరియు హ్యాండిల్ ఎలా తయారు చేయాలి

అన్నింటిలో మొదటిది, మేము ఒక ఇత్తడి గొట్టాన్ని తీసుకొని దానికి హ్యాండిల్‌ను అటాచ్ చేస్తాము - ఉదాహరణకు, పాత బర్నర్ నుండి లేదా చెక్క బ్లాక్ నుండి, దానికి ముందు ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత. బార్లో, మేము తగిన వ్యాసంతో ఒక ఇత్తడి గొట్టం కోసం రంధ్రం చేస్తాము. ట్యూబ్‌ను కలపలో ఉంచడం, మేము దానిని సిలికాన్ లేదా ఎపాక్సీతో పరిష్కరించాము.

తరువాత, మేము మరింత సమయం తీసుకునే మరియు సుదీర్ఘమైన పని దశకు వెళ్తాము - నాజిల్ తయారీ. రంధ్రం పరిమాణం ప్రాధాన్యంగా 0.1 మిమీ ఉండాలి.

డ్రిల్‌తో, మీరు కొంచెం పెద్ద రంధ్రం చేయవచ్చు, ఆపై అంచులను 0.1 మిమీకి సర్దుబాటు చేయండి. రంధ్రం సరిగ్గా ఆకారాన్ని కలిగి ఉండాలి, తద్వారా మంట సమానంగా ఉంటుంది.

ఆ తరువాత, మేము వర్క్‌పీస్‌ను వైస్‌లో పరిష్కరించాము, సుత్తిని తీసుకొని జాగ్రత్తగా, వర్క్‌పీస్ మధ్యలో “బ్రాంచ్” ఉన్న నిలువు విమానంలో, భవిష్యత్ నాజిల్‌ను కొట్టండి. ఆదర్శవంతమైన రంధ్రం ఏర్పడటానికి మేము ఉత్పత్తిని సమానంగా స్క్రోల్ చేస్తాము.

అప్పుడు మేము ఇసుక అట్టను జరిమానా గ్రిట్తో తీసుకుంటాము మరియు ముక్కు తలని చర్మం చేస్తాము. ట్యూబ్కు కనెక్ట్ చేయడానికి, ఉత్పత్తి వెనుక భాగంలో ఒక థ్రెడ్ వర్తించబడుతుంది మరియు మూలకాలు కూడా కేవలం టంకం చేయబడతాయి - కానీ భవిష్యత్తులో భాగాల మరమ్మత్తు మరింత కష్టమవుతుంది.

ఇప్పుడు మేము పరికరాన్ని గ్యాస్ సిలిండర్‌కు అటాచ్ చేసి, దానిని నిప్పు పెట్టాము - డూ-ఇట్-మీరే బర్నర్ సిద్ధంగా ఉంది. అయితే, ఇక్కడ మీరు గ్యాస్ ప్రవాహాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి, మీరు గ్యాస్ సిలిండర్ యొక్క వాల్వ్‌ను మాత్రమే తెరవవచ్చు మరియు మూసివేయవచ్చు మరియు ఈ విధంగా కావలసిన మంటను పొందడం చాలా కష్టం. మనం ఏమి చేయగలం?

మంట నియంత్రణను ఎలా మెరుగుపరచాలి

మా ఇంట్లో తయారుచేసిన యూనిట్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ కోసం, మేము దానిపై ఒక డివైడర్ మరియు క్రేన్ను ఇన్స్టాల్ చేస్తాము. సుమారు 2-4 సెంటీమీటర్ల దూరంలో, హ్యాండిల్ దగ్గర పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము మౌంట్ చేయడం మంచిది, అయితే ఇది ఇన్లెట్ పైపుపై కూడా అమర్చబడుతుంది.ఒక ఎంపికగా, పాత ఆటోజెన్ లేదా థ్రెడ్ చేయబడిన మరొక సారూప్య ట్యాప్ నుండి బర్నర్ ట్యాప్ తీసుకోండి. కనెక్షన్ను మూసివేయడానికి, మేము FUM టేప్ని తీసుకుంటాము.

డివైడర్ ఒక ముక్కుతో పైపుపై ఇన్స్టాల్ చేయబడింది, ఇది ఇత్తడితో తయారు చేయబడింది, వ్యాసం 15 మిమీ. ఉత్తమ ఎంపిక ఒక స్థూపాకార భాగం, ఇక్కడ ఒక ముక్కుతో ట్యూబ్ కోసం ఒక రంధ్రం ఉంటుంది. అది ఉనికిలో లేకుంటే, ఇలా చేయండి:

1. మేము 35 mm వ్యాసంతో ఒక ఇత్తడి పైపును తీసుకుంటాము మరియు 100-150 mm.2 భాగాన్ని కత్తిరించాము. మేము మార్కర్‌ను తీసుకుంటాము, ముగింపు నుండి వెనక్కి వెళ్లి 3-5 పాయింట్లను గుర్తించండి, వాటి మధ్య సమాన దూరం ఉంటుంది.3. మేము పైపులో 8-10 మిమీ రంధ్రాలను రంధ్రం చేస్తాము, ఒక గ్రైండర్ తీసుకొని వాటికి సమానంగా కట్లను చేస్తాము.4. మేము ప్రతిదీ కేంద్రానికి వంచి, బర్నర్ పైపుకు వెల్డ్ చేస్తాము.

గ్యాస్ సిలిండర్ల కోసం సరైన క్యాబినెట్ను ఎలా ఎంచుకోవాలి

ముఖ్యమైన విధులను నిర్వర్తించే కొన్ని డిజైన్ లక్షణాలతో బాక్స్ తయారు చేయబడింది:

• వాయువు సూర్యుని క్రింద వేడి చేయదు;
• అనధికార ప్రవేశానికి వ్యతిరేకంగా రక్షిస్తుంది;
• పేలుడు సంభవించినప్పుడు, పక్క గోడలపై ఉక్కు శకలాలు ఆగిపోతుంది;
• సిలిండర్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది, ప్రతికూల వాతావరణ పరిస్థితులు, తుప్పు నుండి రక్షించడం;
• పేలుడు పదార్థాన్ని నివాస స్థలం నుండి దూరంగా తీసుకువెళుతుంది.

ఈ ముఖ్యమైన ప్రయోజనాలకు బదులుగా, క్యాబినెట్‌కు తక్కువ నిర్వహణ అవసరమవుతుంది: తలుపుపై ​​అతుకుల సరళత, అసలు రంగులో ఆవర్తన పెయింటింగ్, ఉత్పత్తి యొక్క నిర్వహణ సామర్థ్యం చాలా సంవత్సరాలు దానిని ఉపయోగించడానికి అనుమతించే ఎత్తులో ఉన్నందున.

డిజైన్ కీ లాక్‌తో ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ తలుపుల ఉనికిని అందిస్తుంది. ఒకటి లేదా మరొక ఎంపికను ఎంచుకోవడానికి ప్రమాణాలు మీరు ఉపయోగించాలనుకుంటున్న సిలిండర్ల సంఖ్యపై ఆధారపడి ఉంటాయి.

వెంట్ల ఉనికికి శ్రద్ధ చూపడం చాలా ముఖ్యం, సిలిండర్ల సురక్షితమైన నిల్వ కోసం ఈ వివరాలు ఉత్పత్తిలో ముఖ్యమైన భాగం, ఒక నియమం వలె, అవి పైభాగంలో లేదా దిగువన ఉంటాయి, లీక్ సంభవించినప్పుడు గ్యాస్ చేరడం నిరోధిస్తుంది. . కార్యాచరణను ప్రభావితం చేసే మరొక అంశం ఏమిటంటే, మీకు ఒక-ముక్క క్యాబినెట్ లేదా ముందుగా నిర్మించినది అందించబడుతుంది, ఉత్పత్తిని ఆపరేషన్ ప్రదేశానికి రవాణా చేసేటప్పుడు ఒకటి లేదా మరొక ఎంపిక సౌలభ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. డైమెన్షనల్ బాక్స్‌లు, ప్రాథమికంగా, ధ్వంసమయ్యే డిజైన్‌ను కలిగి ఉంటాయి

డైమెన్షనల్ బాక్స్‌లు, ప్రాథమికంగా, ధ్వంసమయ్యే డిజైన్‌ను కలిగి ఉంటాయి

కార్యాచరణను ప్రభావితం చేసే మరొక అంశం ఏమిటంటే, మీకు ఒక-ముక్క క్యాబినెట్ లేదా ముందుగా నిర్మించినది అందించబడుతుంది, ఉత్పత్తిని ఆపరేషన్ ప్రదేశానికి రవాణా చేసేటప్పుడు ఒకటి లేదా మరొక ఎంపిక సౌలభ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. మొత్తం పెట్టెలు, ప్రాథమికంగా, ధ్వంసమయ్యే డిజైన్‌ను కలిగి ఉంటాయి.

క్యాబినెట్ల ఉత్పత్తికి, 1.5 mm మందపాటి వరకు ఉక్కు షీట్లను ఉపయోగిస్తారు. పెద్ద మందం పెట్టె బరువును అనవసరంగా పెంచుతుంది. పౌడర్ పెయింట్ మెటల్ మీద వర్తించబడుతుంది, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు తేమకు గురికాకుండా రక్షిస్తుంది.

క్యాబినెట్‌లు ఏ రంగులలో వస్తాయో పేర్కొనడం చాలా ముఖ్యం, ఎందుకంటే అవి తరచుగా సిలిండర్‌ల మాదిరిగానే పెయింట్ చేయబడతాయి, ఆక్సిజన్ నీలం, హీలియం గోధుమ రంగు మొదలైనవి. ప్రస్ఫుటమైన ప్రదేశంలో ప్రమాద హెచ్చరిక సంకేతాలు పోస్ట్ చేయబడ్డాయి

ఉత్పత్తి నిర్మాణాన్ని పరిష్కరించే స్టిఫెనర్‌లను కలిగి ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

పరికరాలను కొనుగోలు చేసే ముందు, ఉపయోగించబడే సిలిండర్ పరిమాణాన్ని నిర్ణయించండి. దాని కొలతలు ప్రకారం ఒక పెట్టెను కొనుగోలు చేయండి. ఉత్పత్తి యొక్క సాధారణ ఎత్తు 1 - 1.5 మీ. రీడ్యూసర్ స్థానాన్ని ప్లాన్ చేయండి, పీడన స్థిరీకరణ పరికరం, ఇన్స్టాల్ చేయబడితే, అదనపు స్థలం అవసరం అవుతుంది.దిగువ ప్రాంతం సాధారణంగా సిలిండర్ల సంఖ్యను బట్టి 43 * 40 సెం.మీ., 43 * 80 సెం.మీ.

ఉత్పత్తి ప్లేస్‌మెంట్ మరియు స్వరూపం చిట్కాలు

పరికరాలు భవనం యొక్క ఉత్తరం వైపున, నీడలో, ఇంటికి ప్రవేశ ద్వారం నుండి 5 మీటర్ల కంటే దగ్గరగా ఉండాలి. ఇటువంటి ప్రణాళిక సురక్షితమైన ఆపరేషన్ యొక్క హామీ. చిన్న పునాదిని తయారు చేయడం మంచిది, ఇది దిగువ పరిమాణం కంటే కొంచెం పెద్దదిగా ఉంటుంది. గ్యాస్ ట్యాంక్ ఒక బిగింపుతో భద్రపరచబడి ఉంటుంది, అది పైకి పడకుండా చేస్తుంది.

తలుపు నమ్మదగినదిగా ఉండాలి, క్రీక్ కాదు, మృదువైన ప్రయాణాన్ని కలిగి ఉండాలి

అతుకుల బందుపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి. క్యాబినెట్ పెద్ద కొలతలు కలిగి ఉంది, డిజైన్ పాడుచేయవచ్చు, యార్డ్ లోకి సరిపోయే లేదు

ఈ సందర్భంలో, ఇవ్వడం కోసం ఆమోదయోగ్యమైన రంగులో తిరిగి పెయింట్ చేయడం సహాయపడుతుంది.

కనెక్షన్ మాడ్యూల్ మరియు ఫిల్టర్

మొదటి మూలకం రెండు పరికరాలను కలిగి ఉంటుంది: మీరు ఇంధన సరఫరాను నిలిపివేయగల వాల్వ్ మరియు కంపనాన్ని తగ్గించే ఇన్సర్ట్. ఆపరేషన్ సమయంలో బర్నర్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే కంపనాలు గ్యాస్ పైప్లైన్ పైపులకు వ్యాపించకుండా ఉండటానికి ఇది అవసరం.

గ్యాస్ రైలు దాని వినియోగం ప్రక్రియలో గ్యాస్ యొక్క అదనపు శుద్దీకరణకు కూడా అనుమతిస్తుంది. ఈ పని కోసం, కనెక్ట్ చేసే మాడ్యూల్ తర్వాత, వడపోత విభాగం దానిలో వ్యవస్థాపించబడుతుంది, దీనిలో యాంత్రిక సంకలనాలు ఉంచబడతాయి. ఫిల్టర్ లేనట్లయితే, కణాలు షట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌ను గట్టిగా మూసివేయకుండా నిరోధించగలవు.

హార్డ్ టంకం మరియు ఇత్తడి టంకం కోసం టార్చెస్ వాడకం

Soldering మీరు కరిగిన పదార్థం - టంకము ఒక రకమైన "gluing" ద్వారా రెండు మెటల్ భాగాలు సమగ్ర హెర్మెటిక్ కనెక్షన్ నిర్వహించడానికి అనుమతిస్తుంది.తరువాతి చేరిన లోహాలకు సంబంధించి అధిక సంశ్లేషణను చూపించాలి, అంటే చాలా "స్టికీ", మరియు ఘనీభవనం తర్వాత తగినంత బలం ఉంటుంది.

టంకము యొక్క ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత తప్పనిసరిగా టంకం చేయబడిన ఉత్పత్తిని నిర్వహించే ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి; మరియు అదే సమయంలో బేస్ మెటీరియల్ యొక్క ద్రవీభవన స్థానం కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.

సహజంగానే, పని సౌలభ్యం కోసం, దాని టార్చ్ స్థిరమైన ఆకారం మరియు ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించాలి.

ఈ సాధనం యొక్క ప్రయోజనం పెద్ద ప్రాంతంతో ప్రాంతాలను ప్రాసెస్ చేయగల సామర్థ్యంలో ఉంటుంది - ఎలక్ట్రిక్ టంకం ఇనుము కోసం అలాంటి పని సాధ్యం కాదు.

అదే సమయంలో, ఒక సాధారణ తక్కువ-శక్తి బర్నర్ చాలా అవాంతరం లేకుండా మీ స్వంత చేతులతో తయారు చేయబడుతుంది.

ఇంట్లో తయారుచేసిన బర్నర్ సహాయంతో, మీరు చాలా ఉపయోగకరమైన పనులను చేయవచ్చు. రేడియేటర్లు, ఇంటర్‌కూలర్లు మరియు ఉష్ణ వినిమాయకాలలో భాగమైన రాగి మరియు ఇత్తడి పాత్రలను టంకం చేయడానికి, అలాగే హార్డ్ సోల్డర్‌లను ఉపయోగించి టంకం చేయడానికి దీని సామర్థ్యాలు సరిపోతాయి.

అదనంగా, ఈ సాధనం సహాయంతో మాత్రమే దాని కోర్ని భర్తీ చేయడానికి రేడియేటర్‌ను విడదీయడం సాధ్యమవుతుంది, అలాగే దానిలోని తేనెగూడులను భర్తీ చేయవచ్చు.

శరీర మరమ్మతుల సమయంలో ఇటువంటి బర్నర్ కూడా ఉపయోగపడుతుంది, దీనిలో అధిక ఉష్ణోగ్రత అవసరం లేదు, కానీ చాలా అవాంఛనీయమైనది, ఎందుకంటే ఇది కారు యొక్క ఈ భాగాన్ని వార్పింగ్ చేస్తుంది.

ఇంటర్‌ఫరెన్స్ ఫిట్‌తో అమర్చబడిన భాగాన్ని కూల్చివేయడం అవసరమైతే కొంచెం వేడి చేయడం కూడా అవసరం, అనగా నొక్కినది.

ఇది బేరింగ్ పంజరం లేదా కొన్ని రకాల బుషింగ్ కావచ్చు.

గ్యాస్ వాల్వ్ ట్రబుల్షూటింగ్ గైడ్

ఆధునిక గ్యాస్ సిలిండర్ GOST 949-72కి అనుగుణంగా ఉంటుంది మరియు ఇది కార్బన్ లేదా అల్లాయ్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడిన మన్నికైన ఆల్-వెల్డెడ్ ఎలిమెంట్. ప్రమాణం ప్రకారం, సిలిండర్ గోడల మందం 2 మిల్లీమీటర్ల కంటే తక్కువ ఉండకూడదు. లోపల ఉన్న వాయువు ఎగువ మరియు దిగువ భాగాలపై సమానంగా నొక్కడానికి, అవి పుటాకార మరియు కుంభాకారంగా తయారు చేయబడతాయి.

సిలిండర్లు, వాటిలోని పదార్ధం మరియు దాని పరిమాణంపై ఆధారపడి, వివిధ పరిమాణాలు, ఆకారాలు మరియు రంగులను కలిగి ఉంటాయి. కానీ ఒక విషయం మారదు - ఏదైనా గ్యాస్ సిలిండర్ తప్పనిసరిగా ఫ్యాక్టరీలో కేటాయించిన పాస్‌పోర్ట్ డేటాను కలిగి ఉండాలి. ఎగువ భాగంలో ఒక మెడ ఉంది, ఒక థ్రెడ్తో అమర్చబడి, వాల్వ్ చొప్పించబడింది.

• వాల్వ్ పనిచేయకపోవడం - ఫ్లైవీల్ తిరగదు లేదా ఇతర సమస్యలు ఉన్నాయి;
• సిలిండర్ బాడీ మరియు వాల్వ్ భాగంలో తుప్పు, డెంట్లు లేదా ఇతర నష్టం;
• పరీక్ష తేదీ మీరిపోయింది;
• గాలిలో వాయువును అనుభవించండి;
• వంకర లేదా దెబ్బతిన్న సిలిండర్ షూ;
• అమర్చడంలో ప్లగ్ లేదు.

బెలూన్ కూడా ఒక ముక్క, మరియు అక్కడ ఏదైనా విరిగిపోదు. అందువల్ల, లోపాల యొక్క ప్రధాన సంఖ్య గ్యాస్ కవాటాలకు సంబంధించినది.

విధానం:

• మరమ్మత్తు బాగా వెంటిలేషన్ ప్రాంతంలో నిర్వహించబడుతుంది;
• మిగిలిన వాయువు బయటకు రావడానికి మేము షట్-ఆఫ్ అసెంబ్లీని తెరుస్తాము;
• వాల్వ్‌ను మాన్యువల్‌గా లేదా గ్యాస్ రెంచ్‌తో విప్పుటకు, ఈ మూలకాన్ని వేడెక్కడం అవసరం. ఈ సందర్భంలో, ప్రమాదం లేదు, ఎందుకంటే సిలిండర్లో గ్యాస్ ఆవిరి మాత్రమే ఉంటుంది మరియు గాలితో వాటి మిశ్రమం కాదు, ఇది మొదటి స్థానంలో పేలుడు. వేడెక్కడం వల్ల సిలిండర్‌లో ఒత్తిడి పెరుగుతుంది కాబట్టి, నిర్మాణం యొక్క మితమైన తాపనం కోసం చూడవలసిన ఏకైక విషయం.వేడెక్కడం యొక్క అర్థం ఏమిటంటే, మెటల్ విస్తరిస్తుంది మరియు వాల్వ్‌ను మాన్యువల్‌గా విప్పుట సాధ్యమవుతుంది లేదా అదే గ్యాస్ కీ రూపంలో కొంచెం లివర్ ప్రయత్నంతో;
• మూలకాన్ని తీసివేసిన తరువాత, శంఖాకార అమరిక మూసివేయబడుతుంది - దానికి ఒక సీలెంట్ లేదా ఫ్లోరోప్లాస్టిక్ టేప్ వర్తించబడుతుంది;
• ఒక కొత్త వాల్వ్ మౌంట్ చేయబడింది, దాని తర్వాత వాస్తవం మరియు మరమ్మత్తు సమయం సిలిండర్ పాస్పోర్ట్లో నమోదు చేయబడుతుంది. సంస్థాపన ప్రత్యేక టార్క్ రెంచ్తో నిర్వహించబడుతుంది, ఇది బలగాలను సరిగ్గా డోస్ చేయడానికి మరియు థ్రెడ్ను విచ్ఛిన్నం చేయకుండా చేస్తుంది. ఈ సందర్భంలో అనుమతించబడిన గరిష్ట పీడనం ఉక్కు కవాటాలకు 480 Nm, మరియు ఇత్తడి కవాటాలకు 250;
• సిలిండర్ నుండి వాల్వ్‌ను తీసివేసిన తరువాత, మనం విస్తృతంగా ఉపయోగించే ప్రొపేన్-బ్యూటేన్ గురించి మాట్లాడుతుంటే, దాని నుండి కండెన్సేట్‌ను తీసివేయడం అవసరం. ఈ విధానం ఆచరణాత్మకంగా ఎవరిచే నిర్వహించబడదు, ఇది చాలా కావాల్సినది అయినప్పటికీ. అయినప్పటికీ, ఈ కండెన్సేట్ చాలా అసహ్యకరమైన వాసన కలిగి ఉన్నందున, నివాస భవనాల నుండి దూరంగా ఉండటం అవసరం.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియల అవసరాలు మరియు గ్యాస్ సిలిండర్ల సాంకేతిక లక్షణాలు పాత GOSTలు 949-73 మరియు 15860-84 ద్వారా నియంత్రించబడతాయి.

పరికరాలలో గరిష్ట పని ఒత్తిడి 1.6 MPa నుండి 19.6 MPa వరకు ఉంటుంది మరియు గోడ మందం 1.5 నుండి 8.9 mm వరకు మారవచ్చు.

రక్షణ టోపీ గ్యాస్ సీసాలపై మెడ యొక్క ప్రత్యేక థ్రెడ్‌పై స్క్రూ చేయవచ్చు, వాల్వ్‌ను పూర్తిగా మూసివేయవచ్చు లేదా శరీరానికి వెల్డింగ్ చేయవచ్చు మరియు ప్రమాదవశాత్తు బాహ్య షాక్‌ల నుండి మాత్రమే వాల్వ్‌ను రక్షించవచ్చు

ప్రామాణిక గ్యాస్ సిలిండర్ అసెంబ్లీ కింది అంశాలను కలిగి ఉంటుంది:

1. బెలూన్ యొక్క శరీరం.
2. స్టాప్ వాల్వ్‌లతో వాల్వ్.
3. వాల్వ్ క్యాప్ మూసివేయడం.
4. ఫిక్సింగ్ మరియు రవాణా కోసం బ్యాకింగ్ రింగులు.
5. బేస్ షూ.

సిలిండర్‌పై స్టాంప్ చేయబడిన సమాచారం, ఇంధనం నింపేటప్పుడు మరియు పరికరాలను తిరిగి పరిశీలించేటప్పుడు సేవా కేంద్రాలచే ఉపయోగించబడుతుంది, కాబట్టి దానిని పెయింట్‌తో ఎక్కువగా పెయింట్ చేయకూడదు.

అంతర్గత పీడనం యొక్క ఏకరీతి పంపిణీ కోసం సిలిండర్ల దిగువ భాగంలో అర్ధగోళం ఆకారం ఉంటుంది. శరీరం యొక్క మెరుగైన స్థిరత్వం కోసం, ఒక షూ వెలుపల వెల్డింగ్ చేయబడింది, దిగువ అంచులలో సిలిండర్‌ను క్షితిజ సమాంతర ఉపరితలాలకు అటాచ్ చేయడానికి తరచుగా రంధ్రాలు ఉంటాయి.

గ్యాస్ సిలిండర్ల రకాలు మరియు వాటి మార్కింగ్ యొక్క లక్షణాలు వ్యాసంలో పరిచయం చేయబడతాయి, వీటిని వీక్షించడానికి మరియు చదవమని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.

• తప్పు గ్యాస్ సిలిండర్లను ఉపయోగించడం నిషేధించబడింది;
• ప్రజల శాశ్వత నివాస స్థలాలలో సిలిండర్లను నిల్వ చేయడం నిషేధించబడింది;
• వాల్వ్‌ను చాలా త్వరగా తెరవడం అసాధ్యం: గ్యాస్ జెట్ ద్వారా విద్యుద్దీకరించబడిన తల పేలుడుకు కారణమవుతుంది;
• క్రమానుగతంగా వాల్వ్ యొక్క సర్వీస్బిలిటీ మరియు బిగుతును తనిఖీ చేయండి;
• ఒకే సమయంలో రెండు ప్రొపేన్-బ్యూటేన్ సిలిండర్‌లను ఒకే కార్యాలయంలో ఉపయోగించడం లేదా ఉండడం నిషేధించబడింది.

కనెక్ట్ పరికరాలు

గ్యాస్ హాబ్‌ను కనెక్ట్ చేస్తోంది బెలూన్కు అనేక దశల్లో నిర్వహించబడుతుంది:

1. బెలూన్ సంస్థాపన;
2. పొయ్యికి కనెక్షన్;
3. సిలిండర్కు కనెక్షన్;
4. పరీక్ష

బెలూన్ కోసం ఒక స్థానాన్ని ఎంచుకోవడం

గ్యాస్ సిలిండర్ను గుర్తించవచ్చు:

• ఒక ప్రత్యేక మెటల్ బాక్స్ లో ఆరుబయట;
• ఇంట్లో, నేరుగా వంటగదిలో లేదా ప్రత్యేక గదిలో.

గ్యాస్ ఉపయోగించినప్పుడు బహిరంగ సంస్థాపన భద్రతను మెరుగుపరుస్తుంది. అయితే, ఇది పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి:

• సిలిండర్‌ను చదునైన మరియు పొడి ఉపరితలంపై మాత్రమే ఉంచవచ్చు (ప్యాలెట్, స్లాట్లు మరియు మొదలైనవి);
• ఉష్ణోగ్రత 0°Cకి పడిపోయినప్పుడు, వ్యవస్థలో ఒత్తిడి తగ్గవచ్చు.

చల్లని వాతావరణంలో గ్యాస్ సిలిండర్ను ఉపయోగించడానికి, పరికరాలను ఇన్సులేట్ చేయడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది.ఇన్సులేషన్ కోసం, మీరు వెచ్చగా లేదా ప్రత్యేకమైన స్వీయ-నియంత్రణ కేబుల్ను ఉంచడానికి అనుమతించే ఏదైనా పదార్థాన్ని ఉపయోగించవచ్చు.

ఇంటికి సమీపంలో గ్యాస్ సిలిండర్ యొక్క స్థానం

ఇంట్లో మీ స్వంత చేతులతో గ్యాస్ సిలిండర్ను ఉంచేటప్పుడు, ఈ క్రింది నియమాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి:

• దాని నుండి టైల్‌కు దూరం 1 మీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు;
• 2 కంటే ఎక్కువ అంతస్తులు ఉంటే ఇంటి లోపల ఇన్స్టాల్ చేయడం నిషేధించబడింది;
• నేలమాళిగలో సిలిండర్ను కలిగి ఉండటం అసాధ్యం;
• తాపన పరికరాలకు దూరం - 1 m కంటే ఎక్కువ.

గ్యాస్ స్టవ్‌కు కనెక్ట్ చేసే ప్రక్రియ

తరువాత, మీరు గ్యాస్ పొయ్యికి గొట్టం కనెక్ట్ చేయాలి. కనెక్షన్ రేఖాచిత్రం క్రింది విధంగా ఉంది:

1. ఒక గొట్టం స్టవ్ యొక్క అవుట్లెట్ పైపుకు అనుసంధానించబడి ఉంది. జంక్షన్ వద్ద రబ్బరు రబ్బరు పట్టీ వ్యవస్థాపించబడింది. ఒక రబ్బరు పట్టీ లేనప్పుడు, ఒక సీలెంట్తో ఉమ్మడిని మూసివేయడం అవసరం;
2. గొట్టం బిగింపుతో భద్రపరచబడింది.

గ్యాస్ స్టవ్‌కు గొట్టాన్ని కనెక్ట్ చేస్తోంది

గొట్టం యొక్క పరిమాణం మరియు టైల్ యొక్క అవుట్లెట్ సరిపోలకపోతే, అప్పుడు వివిధ ఎడాప్టర్లు ఉపయోగించబడతాయి. అడాప్టర్ల సంస్థాపన తప్పనిసరిగా సీలింగ్ సమ్మేళనంతో నిర్వహించబడాలి.

సిలిండర్కు ప్రవేశం

తదుపరి దశ గొట్టాన్ని గ్యాస్ సిలిండర్కు కనెక్ట్ చేయడం.

సిలిండర్ వీధిలో ఉన్నట్లయితే, అప్పుడు గోడ ద్వారా అవుట్లెట్ ప్రత్యేక మెటల్ స్లీవ్ను ఉపయోగించి నిర్వహించబడుతుంది.

గ్యాస్ గొట్టం అవుట్లెట్

తరువాత, రీడ్యూసర్ సిలిండర్కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది మరియు గొట్టం మౌంటు బిగింపును ఉపయోగించి అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, అలాగే అదనపు పరికరాల సంస్థాపన. అన్ని కనెక్షన్లు తప్పనిసరిగా సీలు చేయబడాలి.

ప్లేట్‌ను సిలిండర్‌కు కనెక్ట్ చేస్తోంది

లీక్ పరీక్ష

సిస్టమ్‌ను అమలు చేయడానికి ముందు, కింది పథకం ప్రకారం దాని బిగుతును తనిఖీ చేయడం అవసరం:

1. సబ్బు పరిష్కారం తయారు చేయబడింది;
2. ఒక స్పాంజితో (రాగ్), పరిష్కారం కీళ్ళకు వర్తించబడుతుంది;
3. సబ్బు బుడగలు కొన్ని సెకన్లలో కనిపిస్తే, అప్పుడు కనెక్షన్ యొక్క బిగుతు విచ్ఛిన్నమవుతుంది.

కనెక్షన్ యొక్క బిగుతు ఉల్లంఘన

గ్యాస్ సిలిండర్‌కు పొయ్యిని ఎలా కనెక్ట్ చేయాలి, వీడియో చూడండి.

అన్ని పనిని పూర్తి చేసిన తర్వాత, మీరు గ్యాస్ స్టవ్ను ఆన్ చేసి, సిస్టమ్లో ఒత్తిడిని తనిఖీ చేయవచ్చు. వాయువు నీలం లేదా కొద్దిగా ఆకుపచ్చ రంగులో కాలిపోతే, అప్పుడు ఒత్తిడి సాధారణమైనది. ఇతర రంగులు ఏర్పడినప్పుడు, ఒత్తిడి తగ్గించేవారిచే సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.

ఇప్పటికే ఉన్న కనెక్షన్ రకాలు

గ్యాస్ ఆధారిత గృహ పొయ్యిలు ప్రధాన మరియు బాటిల్ ఇంధనం రెండింటికీ అనుసంధానించబడతాయి. పరికరాలపై గ్యాస్ మూలాన్ని బట్టి, నాజిల్‌లు కేవలం మార్చబడతాయి మరియు సర్దుబాటు చేయబడతాయి. అందువలన, గ్యాస్ సిలిండర్కు కనెక్ట్ చేసే అవకాశం ఏదైనా స్టవ్లో అందించబడుతుంది.

గ్యాస్ సిలిండర్‌ను హాబ్ లేదా స్టవ్‌కు కనెక్ట్ చేయడంలో అనేక రకాలు ఉండవచ్చు.

1. ప్రామాణిక కనెక్షన్ - ఒక ప్లేట్ ఒక సిలిండర్కు కనెక్ట్ చేయబడింది.
2. అనేక సిలిండర్లు ఒకేసారి ఒక వినియోగదారుకు అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, ఇది మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. ఈ సందర్భంలో, ఒక ట్యాంక్లో మిశ్రమం చివరిలో, వినియోగదారు త్వరగా మరొకదానికి మారవచ్చు మరియు ఇంధనం లేకుండా వదిలివేయబడదు.
3. మరొక మార్గం రెండు గ్యాస్ స్టవ్‌లను ఒక సిలిండర్‌కు కనెక్ట్ చేయడం (మరింత సాధ్యమే). ఇక్కడ సాధారణ కనెక్షన్ నుండి ముఖ్యమైన తేడాలు లేవు. అదనంగా, మీరు అనేక గొట్టాల కోసం డివైడర్‌ను కొనుగోలు చేయాలి, వీటిలో ప్రతి ఒక్కటి ప్రత్యేక ఇంధన వినియోగదారుకు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.

సిస్టమ్ కనెక్షన్ ప్రమాణాలు

గ్యాస్ సిలిండర్‌కు తగ్గింపుదారుని కనెక్ట్ చేయడానికి రెండు ప్రమాణాలకు మద్దతు ఇచ్చే విస్తృత పరికరాలు ఉన్నాయి:

• GOST - CIS దేశాలలో సాధారణం, స్థానిక ఉత్పత్తి యొక్క ఉక్కు సిలిండర్లపై ఉపయోగించబడుతుంది.
• GLK యూరోపియన్ ప్రమాణం, ప్రధానంగా మిశ్రమ సిలిండర్లపై ఉపయోగించబడుతుంది.

రీడ్యూసర్‌ను గ్యాస్ బాటిల్‌కి కనెక్ట్ చేస్తోంది

పని చేసే పైపును కనెక్ట్ చేయడం ద్వారా:

• థ్రెడ్ కనెక్షన్.
• 6.3 లేదా 9 మిమీ కోసం ఉరుగుజ్జులు.
• యూనివర్సల్ చనుమొన.
• GLK.

కొన్ని గ్యాస్ రిడ్యూసర్‌లు, ఉదాహరణకు, RGDS, శరీరంలోకి నొక్కిన 9 మిమీ చనుమొనతో ఫ్యాక్టరీ అమర్చబడి ఉంటాయి.

పని ఒత్తిడి నియంత్రణతో గేర్బాక్స్లు థ్రెడ్ సగం అంగుళాల అవుట్లెట్తో సరఫరా చేయబడతాయి, దీనిలో, ఒక ఎంపికగా, యూనివర్సల్ చనుమొన కూడా యూనియన్ గింజతో పరిష్కరించబడుతుంది.

ప్రమాణాలకు సరిపోయే పరికరాలను ఉపయోగించడం సురక్షితం. ప్రతి అడాప్టర్ గ్యాస్ లీకేజ్ ప్రమాదాన్ని పెంచే అదనపు కనెక్షన్.

ప్రాథమిక నిల్వ అవసరాలు

ద్రవీకృత వాయువుతో కూడిన సిలిండర్లు రోజువారీ జీవితంలో, అలాగే పారిశ్రామిక మరియు నిర్మాణ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. వివిధ ప్రదేశాలలో పేలుడు పదార్థాన్ని నిల్వ చేసేటప్పుడు, ఇంట్లో మరియు పనిలో ప్రమాదాలు జరగకుండా నిరోధించే ప్రాథమిక భద్రతా అవసరాలు గమనించాలి.

ఇంటి వద్ద

దేశీయ పరిస్థితులలో ద్రవీకృత వాయువు నిల్వ కోసం, ఒక-ముక్క వెల్డింగ్ మెటల్ సిలిండర్లు ఉపయోగించబడతాయి. వారి సామర్థ్యం సాధారణంగా 50 లీటర్లు, కానీ 5.27 లీటర్ల వాల్యూమ్తో చిన్న నాళాలు ఉన్నాయి.

రోజువారీ జీవితంలో, బ్యూటేన్, ప్రొపేన్ మరియు వాటి మిశ్రమంతో నిండిన సిలిండర్లు ఉపయోగించబడతాయి. కింది ఏర్పాటు చేసిన భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా మాత్రమే వాటిని నిల్వ చేయాలి:

1. లాగ్గియాస్ మరియు బాల్కనీలు మరియు నివాస భవనాలతో సహా అపార్ట్మెంట్లలో గ్యాస్ సిలిండర్లను సేవ్ చేయడానికి ఇది అనుమతించబడదు.ల్యాండింగ్‌లలో, అటకపై మరియు నేలమాళిగల్లో నిల్వ చేయడానికి మండే పూరకంతో కంటైనర్‌లను వదిలివేయడం కూడా నిషేధించబడింది.
2. ద్రవీకృత గ్యాస్ ట్యాంక్ తప్పనిసరిగా అగ్నినిరోధక ఉపరితలంపై ఉంచాలి. సిలిండర్ ప్రమాదవశాత్తు పడిపోకుండా ఉండటానికి, దానిని నిటారుగా ఉంచాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
3. నేరుగా సూర్యకాంతి నుండి రక్షించబడిన ప్రదేశాలలో గ్యాస్ కంటైనర్ తప్పనిసరిగా ఉంచాలి. ఓపెన్ ఫ్లేమ్స్, థర్మల్ ఉపకరణాలు, ఓపెన్ ఎలక్ట్రికల్ వైరింగ్ సమీపంలో సిలిండర్లను వదిలివేయడానికి ఇది అనుమతించబడదు.
4. ద్రవీకృత వాయువుతో నిండిన ట్యాంకులు తప్పనిసరిగా కాని మండే పదార్థాల నుండి నిర్మించిన నివాసేతర అవుట్‌బిల్డింగ్‌లలో నిల్వ చేయాలి. భవనం లేదా దాని నేలమాళిగకు ప్రవేశ ద్వారం నుండి దూరం, 5 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ బేస్మెంట్ ప్రాంగణంలో అనుమతించబడుతుంది.

గ్యాస్ సిలిండర్లు నిల్వ చేయబడిన ప్రదేశాలలో, ప్రమాదకరమైన పదార్థాన్ని ఉంచడం గురించి హెచ్చరిక సంకేతాలను సాధారణ దృష్టిలో ఉంచాలి.

సంస్థ వద్ద

పారిశ్రామిక ప్రాంతాలలో, ద్రవీకరణ మరియు సాంకేతిక వాయువుతో సిలిండర్లను ఉపయోగించవచ్చు. ట్యాంక్ సామర్థ్యం 50 లేదా 100 లీటర్ల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఎంటర్ప్రైజ్ వద్ద సిలిండర్ల నిల్వ తప్పనిసరిగా సమర్పించబడిన అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్వహించబడాలి:

1. ఈ ప్రయోజనాల కోసం లేదా కేవలం బహిరంగ ప్రదేశంలో నియమించబడిన ప్రత్యేక ప్రాంగణంలో గ్యాస్తో కంటైనర్లను సేవ్ చేయడానికి ఇది అనుమతించబడుతుంది. ఏదైనా సందర్భంలో, ట్యాంక్ పూర్తిగా సూర్యుని కిరణాలు మరియు అవపాతం నుండి రక్షించబడాలి.
2. గ్యాస్ సిలిండర్లను నిల్వ చేయడానికి స్థలాలు ప్రజా భవనాల నుండి 100 మీటర్ల దూరంలో ఉండాలి మరియు నివాస భవనాల నుండి 50 మీటర్ల కంటే తక్కువ కాదు. అలాగే గోదాముల మధ్య 20 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ దూరం పాటించాలి.
3. ఒక నిల్వ గదిలో ఒకే రకమైన గ్యాస్‌తో సిలిండర్‌లను నిల్వ చేయడానికి ఇది అనుమతించబడుతుంది. ద్రవీకృత మిశ్రమం మరియు ఆక్సిజన్‌తో కూడిన కంటైనర్‌లను కలిపి ఉంచడం చాలా ప్రమాదకరం.
4. ఇన్స్టాల్ చేయబడిన బూట్లతో గ్యాస్తో నిండిన సిలిండర్లు నిటారుగా ఉన్న స్థితిలో నిల్వ చేయబడతాయి. కంటైనర్ల ప్రమాదవశాత్తు కదలికను నివారించడానికి, అవి ప్రత్యేక మద్దతు గూళ్ళలో వ్యవస్థాపించబడాలి లేదా అవరోధ నిర్మాణాల ద్వారా రక్షించబడాలి, వీటిని వక్రీభవన పదార్థాల నుండి మాత్రమే తయారు చేయాలి.
5. రేడియేటర్లు మరియు హీటింగ్ యూనిట్లతో సహా అన్ని తాపన పరికరాలు తప్పనిసరిగా గ్యాస్ సిలిండర్ల నుండి 1 మీటర్ కంటే ఎక్కువ దూరంలో ఉండాలి. బహిరంగ అగ్నితో వేడి మూలాల నుండి దూరం 5 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ.
6. మండే పదార్థంతో సిలిండర్లు నిల్వ చేయబడిన గిడ్డంగులలో, అధిక-నాణ్యత కృత్రిమ వెంటిలేషన్ ఉండాలి.

సంస్థలో గ్యాస్ సిలిండర్ల నిల్వ

గ్యాస్ కంటైనర్లను నిల్వ చేయడానికి ప్రాంగణంలో, నిల్వ చేయబడిన పదార్ధం యొక్క ప్రమాదం గురించి సూచన మరియు సమాచార హెచ్చరిక ఉండాలి. అన్ని పోస్టర్లు మరియు సంకేతాలు సాదా దృష్టిలో ప్రదర్శించబడాలి.

నిర్మాణ ప్రదేశాలలో

భవనాల నిర్మాణ సమయంలో, గ్యాస్ సిలిండర్లను ఉపయోగించి తరచుగా వేడి పని అవసరం. నిర్మాణ స్థలంలో మండే మిశ్రమాలను నిల్వ చేయడానికి నియమాలు సంస్థలలో మరియు ఇంట్లో భద్రతా అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి. కానీ నిర్మాణ పరిశ్రమకు సంబంధించి కొన్ని చేర్పులు ఉన్నాయి:

1. ప్రత్యేక నిల్వ సౌకర్యాలు లేనట్లయితే, అప్పుడు సిలిండర్లు సూర్యరశ్మికి ప్రాప్యత లేకుండా మరియు తాపన పరికరాల నుండి తగిన దూరంలో సెమీ-క్లోజ్డ్ లేదా ఓపెన్ ప్రదేశాలలో నిల్వ చేయబడతాయి. అగ్ని-నిరోధక ఉపరితలంపై కాని మండే పదార్థంతో తయారు చేయబడిన ప్రత్యేక క్యాబినెట్లలో వాయువులతో కంటైనర్లను ఉంచడానికి ఇది అనుమతించబడుతుంది.
2. సిలిండర్లను నిల్వ చేసేటప్పుడు, సూర్యరశ్మిని వాటి నుండి మినహాయించాలి మరియు ఇంధన కంటైనర్ వివిధ నిర్మాణ సామగ్రితో, ముఖ్యంగా కొవ్వు పదార్ధాలతో కలిపిన వాటితో సంబంధంలోకి రాకూడదు.
3. ఇతర పదార్ధాలతో కూడిన ట్యాంకులను ద్రవీకృత వాయువుతో నింపిన సిలిండర్లతో కలిపి నిల్వ చేయకూడదు మరియు పూర్తి మరియు ఖాళీ ట్యాంకుల ఉమ్మడి నిల్వ కూడా నిషేధించబడింది.

సూర్యరశ్మికి దూరంగా నిర్మాణ ప్రదేశాలలో గ్యాస్ సిలిండర్లను నిల్వ చేయండి

"పేలుడు", "ధూమపానం చేయవద్దు", "జాగ్రత్త! గ్యాస్"

ప్రొపేన్ రిడ్యూసర్ అంటే ఏమిటి?

అన్ని ప్రొపేన్ తగ్గించే పరికరం చాలా పోలి ఉంటుంది. వాటిలో అన్ని ఉన్నాయి:

• అల్యూమినియం, ఇత్తడి లేదా ప్లాస్టిక్‌తో చేసిన సీల్డ్ హౌసింగ్.
• సిలిండర్‌కు కనెక్షన్ కోసం ఎంట్రన్స్ బ్రాంచ్ పైప్.
• వినియోగదారుతో కనెక్షన్ కోసం అవుట్లెట్ బ్రాంచ్ పైప్.
• అధిక మరియు అల్ప పీడనం యొక్క గదులు.
• ఫ్లెక్సిబుల్ మెమ్బ్రేన్.
• వాల్వ్ మరియు కాండం.
• వసంత తిరిగి.
• పని వసంత.

ప్రొఫెషనల్ గ్యాస్ రీడ్యూసర్లలో, ప్రెజర్ గేజ్, సర్దుబాటు స్క్రూ లేదా ఫ్లైవీల్, ఇన్లెట్ పైపు యొక్క థ్రెడ్ కనెక్షన్ డిజైన్‌కు జోడించబడతాయి. గేర్బాక్స్ హౌసింగ్ ఒక స్థూపాకార ఆకారాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది పని ఒత్తిడి చాంబర్ లోపల కుంగిపోయే రౌండ్ పొరను ఉపయోగించడం వల్ల వస్తుంది. ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ పైపులు హౌసింగ్ నుండి పొడుచుకు వస్తాయి.

అవసరమైన ఒత్తిడి మరియు వాల్యూమ్

గ్యాస్ రీడ్యూసర్ యొక్క ముఖ్య లక్షణాలు ఇన్లెట్ ప్రెజర్, ఆపరేటింగ్ ప్రెజర్ మరియు ఫ్లో రేట్ లేదా గంటకు పరికరం గుండా వెళుతున్న గ్యాస్ గరిష్ట పరిమాణం.

ఇన్లెట్ పీడనం సిలిండర్లలోని ప్రామాణిక పీడనం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది మరియు సాధారణంగా 20 MPa.

గేర్‌బాక్స్ స్పెసిఫికేషన్‌లు

గృహ నియంత్రణ లేని గ్యాస్ రీడ్యూసర్ల పని ఒత్తిడి 0.3 MPa ± 5% వద్ద సెట్ చేయబడింది

సర్దుబాటు చేయగల సెమీ-ప్రొఫెషనల్ మరియు ప్రొఫెషనల్ ఎడాప్టర్‌ల కోసం, పని ఒత్తిడి వినియోగదారు 0-0.4 MPa పరిధిలో సెట్ చేయబడుతుంది మరియు కొన్ని అధిక-పనితీరు గల మోడళ్ల కోసం - 1.6 MPa వరకు

వినియోగించే మొత్తం పరికరం (లేదా పరికరాల సమూహం) గంటకు వినియోగించే మొత్తాన్ని మించి ఉండాలి.

సిలిండర్ రిడ్యూసర్ ఎలా పని చేస్తుంది?

1 డైరెక్ట్ రీడ్యూసర్

సాధారణ సాధారణ వాయువు పీడనాన్ని తగ్గించే ఉపకరణం రబ్బరు పొరతో వేరు చేయబడిన అధిక మరియు అల్ప పీడన ప్రాంతంతో రెండు గదులను కలిగి ఉంటుంది. అదనంగా, "రెడ్యూసర్" ఒక ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ ఫిట్టింగ్తో అమర్చబడి ఉంటుంది. ఆధునిక పరికరాలు రూపొందించబడ్డాయి, తద్వారా బెలోస్ లైనర్ నేరుగా గేర్‌బాక్స్‌లోకి స్క్రూ చేయబడుతుంది. మోనోమర్‌ను మౌంట్ చేయడానికి రూపొందించిన మూడవ అమరికతో మీరు గ్యాస్ రీడ్యూసర్‌ను ఎక్కువగా కనుగొనవచ్చు.

గొట్టం ద్వారా గ్యాస్ సరఫరా చేయబడిన తరువాత మరియు ఫిట్టింగ్ ద్వారా, అది గదిలోకి ప్రవేశిస్తుంది. ఉత్పత్తి చేయబడిన వాయువు పీడనం వాల్వ్‌ను తెరవడానికి ప్రయత్నిస్తుంది. రివర్స్ సైడ్‌లో, వాల్వ్‌పై లాకింగ్ స్ప్రింగ్ ప్రెస్‌లు, దానిని తిరిగి ప్రత్యేక సీటుకు తిరిగి పంపుతుంది, దీనిని సాధారణంగా "జీను" అని పిలుస్తారు. దాని స్థానానికి తిరిగి రావడం, వాల్వ్ సిలిండర్ నుండి అధిక పీడన వాయువు యొక్క అనియంత్రిత ప్రవాహాన్ని నిరోధిస్తుంది.

పొర

రీడ్యూసర్ లోపల రెండవ నటనా శక్తి ఒక రబ్బరు పొర, ఇది పరికరాన్ని అధిక మరియు తక్కువ పీడన ప్రాంతంగా వేరు చేస్తుంది. మెమ్బ్రేన్ అధిక పీడనానికి "సహాయక" గా పనిచేస్తుంది మరియు క్రమంగా, సీటు నుండి వాల్వ్‌ను ఎత్తివేసి, మార్గాన్ని తెరుస్తుంది.ఈ విధంగా, పొర రెండు వ్యతిరేక శక్తుల మధ్య ఉంటుంది. ఒక ఉపరితలం ఒత్తిడి స్ప్రింగ్ ద్వారా ఒత్తిడి చేయబడుతుంది (వాల్వ్ రిటర్న్ స్ప్రింగ్‌తో కంగారు పడకండి), ఇది వాల్వ్‌ను తెరవాలని కోరుకుంటుంది, మరోవైపు, ఇప్పటికే అల్ప పీడన జోన్‌లోకి ప్రవేశించిన వాయువు దానిపై నొక్కండి.

ఒత్తిడి వసంత వాల్వ్ మీద నొక్కడం శక్తి యొక్క మాన్యువల్ సర్దుబాటు ఉంది. ప్రెజర్ గేజ్ కోసం సీటుతో గ్యాస్ రీడ్యూసర్‌ను కొనుగోలు చేయమని మేము మీకు సలహా ఇస్తున్నాము, కాబట్టి మీరు వసంత ఒత్తిడిని కావలసిన అవుట్‌పుట్ ఒత్తిడికి సర్దుబాటు చేయడం సులభం అవుతుంది.

గ్యాస్ వినియోగం యొక్క మూలానికి తగ్గింపుదారుని నుండి నిష్క్రమించడంతో, పని స్థలం యొక్క ఛాంబర్లో ఒత్తిడి తగ్గుతుంది, ఒత్తిడి వసంత నిఠారుగా అనుమతిస్తుంది. ఆమె సీటు నుండి వాల్వ్‌ను నెట్టడం ప్రారంభిస్తుంది, మళ్లీ పరికరాన్ని గ్యాస్‌తో నింపడానికి అనుమతిస్తుంది. దీని ప్రకారం, పీడనం పైకి లేస్తుంది, పొరపై నొక్కడం, పీడన వసంత పరిమాణాన్ని తగ్గిస్తుంది. వాల్వ్ తిరిగి సీటులోకి కదులుతుంది, గ్యాప్‌ను తగ్గిస్తుంది, రీడ్యూసర్ యొక్క గ్యాస్ ఫిల్లింగ్‌ను తగ్గిస్తుంది. ఒత్తిడి సెట్ విలువకు సమానం అయ్యే వరకు ప్రక్రియ పునరావృతమవుతుంది.

డైరెక్ట్-టైప్ గ్యాస్ సిలిండర్ రిడ్యూసర్‌లు, వాటి సంక్లిష్టమైన డిజైన్ కారణంగా, అధిక డిమాండ్‌లో లేవని గుర్తించాలి, రివర్స్-టైప్ రిడ్యూసర్‌లు చాలా విస్తృతంగా ఉన్నాయి, మార్గం ద్వారా, అవి అధిక స్థాయి భద్రత కలిగిన పరికరాలుగా పరిగణించబడతాయి.

2 రివర్స్ గేర్

పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ పైన వివరించిన వ్యతిరేక చర్యలో ఉంటుంది. అధిక పీడనం సృష్టించబడిన గదిలోకి ద్రవీకృత నీలం ఇంధనం అందించబడుతుంది. బాటిల్ గ్యాస్ ఏర్పడుతుంది మరియు వాల్వ్ తెరవకుండా నిరోధిస్తుంది. గృహోపకరణంలోకి గ్యాస్ ప్రవాహాన్ని నిర్ధారించడానికి, రెగ్యులేటర్‌ను కుడి చేతి థ్రెడ్ దిశలో తిప్పడం అవసరం.

రెగ్యులేటర్ నాబ్ యొక్క రివర్స్ సైడ్‌లో పొడవైన స్క్రూ ఉంది, ఇది మెలితిప్పడం ద్వారా ఒత్తిడి వసంతంలో నొక్కుతుంది. సంకోచించడం ద్వారా, అది సాగే పొరను ఎగువ స్థానానికి వంచడం ప్రారంభమవుతుంది. అందువలన, బదిలీ డిస్క్, రాడ్ ద్వారా, తిరిగి వచ్చే వసంతంలో ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది. వాల్వ్ తరలించడానికి మొదలవుతుంది, కొద్దిగా తెరవడం ప్రారంభమవుతుంది, గ్యాప్ పెరుగుతుంది. నీలిరంగు ఇంధనం స్లాట్‌లోకి దూసుకుపోతుంది మరియు పని చేసే గదిని తక్కువ పీడనంతో నింపుతుంది.

పని చాంబర్లో, గ్యాస్ గొట్టంలో మరియు సిలిండర్లో, ఒత్తిడి పెరగడం ప్రారంభమవుతుంది. ఒత్తిడి చర్యలో, పొర నిఠారుగా ఉంటుంది మరియు నిరంతరం కుదించే వసంతం దీనికి సహాయపడుతుంది. యాంత్రిక పరస్పర చర్యల ఫలితంగా, బదిలీ డిస్క్ తగ్గించబడుతుంది, తిరిగి వచ్చే వసంతాన్ని బలహీనపరుస్తుంది, ఇది వాల్వ్‌ను దాని సీటుకు తిరిగి ఇస్తుంది. ఖాళీని మూసివేయడం ద్వారా, సహజంగా, సిలిండర్ నుండి పని గదిలోకి గ్యాస్ ప్రవాహం పరిమితం చేయబడింది. ఇంకా, బెలోస్ లైనర్‌లో ఒత్తిడి తగ్గడంతో, రివర్స్ ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది.

ఒక్క మాటలో చెప్పాలంటే, తనిఖీలు మరియు బ్యాలెన్స్‌ల ఫలితంగా, స్వింగ్ సమతుల్యంగా ఉంటుంది మరియు గ్యాస్ రీడ్యూసర్ స్వయంచాలకంగా సమతుల్య ఒత్తిడిని నిర్వహిస్తుంది, ఆకస్మిక జంప్స్ మరియు చుక్కలు లేకుండా.

అర్థం?

రెండు సిలిండర్ల సంస్థాపన చాలా అరుదు, ఎందుకంటే రెండు చిన్న వాటి కంటే ఒక పెద్ద ట్యాంక్‌ను వ్యవస్థాపించడం చాలా సులభం మరియు చౌకగా ఉంటుంది. అయితే, మినహాయింపులు ఉన్నాయి.

• మొదట, రెండు సిలిండర్లను ఒక పెద్దదాని కంటే సౌకర్యవంతంగా అమర్చవచ్చు, అన్ని కార్లకు అలాంటి అవకాశం లేదు.
• రెండవది, శరీరంలోని వివిధ ప్రదేశాలలో రెండు సిలిండర్లను వ్యవస్థాపించవచ్చు, తద్వారా ట్రంక్లో ఉపయోగకరమైన స్థలాన్ని ఆదా చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, ఒక సిలిండర్ శరీరం దిగువన ఉంది, మరియు రెండవది ట్రంక్లో ఉంటుంది.ఈ విధంగా మీరు ట్రంక్‌లో స్థలాన్ని ఆదా చేస్తూ, పెద్ద పరిధిని పొందుతారు.
• మూడవదిగా, పెద్ద ఇంజిన్ సామర్థ్యం ఉన్న కార్ల యజమానులకు, అలాగే వివిధ మినీబస్సులు మరియు బస్సుల యజమానులకు, రెండు పెద్ద సిలిండర్ల సంస్థాపన పెద్ద పవర్ రిజర్వ్‌ను పొందడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, తరచుగా ఇంధనం నింపాల్సిన అవసరం లేదు.

సాధారణంగా, చాలా కారణాలు ఉన్నాయి, కాబట్టి రెండవ పాయింట్ - అమలుకు వెళ్దాం.

సంబంధిత వీడియో

ఈ వ్యాసంలో, టంకం కోసం డూ-ఇట్-మీరే గ్యాస్ టార్చ్ ఎలా తయారు చేయబడుతుందో మేము పరిశీలిస్తాము. వ్యక్తిగత సాంకేతిక సృజనాత్మకత మరియు వివిధ నిర్మాణ పనుల కోసం - ఈ పరికరం తరచుగా ప్రైవేట్ రంగంలో మరియు వాణిజ్య ప్రయోజనాల కోసం డిమాండ్‌లో ఉంటుంది. ప్రత్యేకించి, గ్యాస్ బర్నర్స్ సహాయంతో టంకం, ప్లంబింగ్ మరియు కమ్మరి, రూఫింగ్, నగల పనిని నిర్వహిస్తారు మరియు ఇతర ప్రయోజనాల కోసం ఒక మంటను పొందవచ్చు, దీని ఉష్ణోగ్రత 1500 ° C కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.

ప్లంబింగ్‌లో, గ్యాస్ బర్నర్ ఉపయోగించి, మీరు మెటల్ బిల్లెట్‌ను వేడి చేయవచ్చు, తద్వారా చివరికి అది తగినంతగా గట్టిపడుతుంది. కొన్ని లోహాలతో వెల్డింగ్ పనిని నిర్వహిస్తున్నప్పుడు, భవిష్యత్ అతుకుల స్థలాలు తప్పనిసరిగా వేడెక్కాలి.

కొత్త షట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌పై స్క్రూయింగ్

వాల్వ్‌ను బిగించే ముందు, లాకింగ్ మెకానిజం అడ్డుపడకుండా నిరోధించడానికి కనెక్ట్ చేయబడిన అన్ని భాగాలను క్షీణింపజేయాలి. ఇది చేయుటకు, మీరు సాధారణ డిటర్జెంట్తో ఒక వస్త్రాన్ని ఉపయోగించవచ్చు లేదా తెల్లటి ఆత్మతో తేమ చేయవచ్చు. ఆ తరువాత, ఉపరితలాలను సాదా నీటితో శుభ్రం చేసుకోండి మరియు వాటిని పొడిగా ఉంచండి.

బేర్ థ్రెడ్‌లతో సిలిండర్‌కు కొత్త వాల్వ్ ఎప్పుడూ బోల్ట్ చేయబడదు. ఇది ఒక సీలెంట్ను ఉపయోగించడం అత్యవసరం: ఒక ప్రత్యేక థ్రెడ్ కందెన లేదా ఒక ఫ్లోరోప్లాస్టిక్ ఫమ్ టేప్. అవి తక్కువ అమరికకు వర్తించబడతాయి మరియు ఆ తర్వాత మాత్రమే వాల్వ్ బిగించబడుతుంది.

ఇది వాల్వ్ మరియు సిలిండర్ బాడీ మధ్య అదనపు రబ్బరు పట్టీలను ఉపయోగించడానికి ఉద్దేశించబడలేదు, ఒక సీల్ మరియు తగిన బిగింపు శక్తి సరిపోతుంది

గ్యాస్ ఫమ్ టేప్ యొక్క మందం ప్లంబింగ్ కంటే ఎక్కువ మరియు 0.1 - 0.25 మిమీ, మరియు దాని రీల్ పసుపు రంగులో ఉండాలి. టేప్ 3-4 పొరలలో ఉద్రిక్తతతో గాయమవుతుంది. సీల్‌ను వదులుగా మార్చడం కంటే విరామంలో మరోసారి ట్విస్ట్ చేయడం మంచిది.

టార్క్ రెంచ్‌తో వాల్వ్‌ను బిగించండి. ఉక్కు కవాటాలు గరిష్టంగా 480 Nm, మరియు ఇత్తడి - 250 Nmతో స్క్రూ చేయబడతాయి. వాల్వ్‌ను బిగించిన తర్వాత, ఫలిత కనెక్షన్ యొక్క బిగుతును పరీక్షించడానికి మీరు తదుపరి దశలకు వెళ్లవచ్చు.