తాపన గొట్టాల కోసం ఇన్సులేషన్ రకాలు

ఆధునిక హీటర్లు మరియు వాటి అప్లికేషన్

నేడు తాపన వ్యవస్థ కోసం పైప్లైన్ల ఇన్సులేషన్లో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే క్రింది పదార్థాలు.

గాజు ఉన్ని

మొదటిది గాజు ఉన్ని. ఈ పదార్థం ఫైబర్గ్లాస్తో తయారు చేయబడింది మరియు మంచి పనితీరు లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. 400-450 ° C వరకు ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకుంటుంది, ఉపయోగించడానికి సులభమైనది.

ప్రతికూలత అధిక హైగ్రోస్కోపిసిటీ మరియు చక్కటి గాజు ధూళిని అంతరిక్షంలోకి విడుదల చేసే సామర్ధ్యం, ఇది అదనంగా ఒంటరిగా ఉన్నట్లయితే మాత్రమే గాజు ఉన్నిని ఉపయోగకరంగా చేస్తుంది. ఇది ఆచరణాత్మకంగా ఇంటి లోపల ఉపయోగించబడదు.

ఖనిజ రకాలు

రెండవ ప్రసిద్ధ పదార్థం బసాల్ట్ లేదా ఖనిజ ఉన్ని.ఇది బసాల్ట్ మినరల్ ఫైబర్స్ ఆధారంగా ఇన్సులేషన్ యొక్క మెరుగైన వెర్షన్. పర్యావరణపరంగా, ఖనిజ ఉన్ని ఉపయోగం కోసం మరింత ప్రాధాన్యతనిస్తుంది, ఇది 1000 ° C వరకు ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోగలదు, కాబట్టి దీనిని పొగ గొట్టాల థర్మల్ ఇన్సులేషన్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు. ఇది తక్కువ తేమను గ్రహిస్తుంది, కానీ దాని ఫైబర్స్ ఇప్పటికీ బాహ్య వాతావరణం నుండి రక్షణ అవసరం.

బసాల్ట్ ఇన్సులేషన్ వివిధ మందాల రోల్స్ లేదా దీర్ఘచతురస్రాకార షీట్ల రూపంలో ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది మరియు పైపు ఇన్సులేషన్ కోసం గొట్టపు లేదా సెమీ గొట్టపు రూపాలు ఉన్నాయి.

అదనంగా, బసాల్ట్ ఫైబర్ ఆధారంగా చాలా ఇన్సులేషన్ అల్యూమినియం ఫాయిల్‌తో ఒకటి లేదా రెండు వైపులా కప్పబడి ఉంటుంది. బసాల్ట్ పొరపై పూర్తి చేసిన స్టీల్ కేసింగ్‌తో థర్మల్లీ ఇన్సులేట్ పైపులు కూడా వాణిజ్యపరంగా అందుబాటులో ఉన్నాయి.

పాలియురేతేన్ ఫోమ్

తయారు చేసిన ఫోమ్ పాలియురేతేన్ ఆధారంగా సరికొత్త హీటర్లు వర్తించబడతాయి. ఈ పదార్ధం ఉత్తమ థర్మల్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలను మరియు తక్కువ ధరను కలిగి ఉంటుంది. ఇది ఏదైనా ఆకృతిని ఇవ్వవచ్చు, ఇది మీరు పరిధిని విస్తరించడానికి అనుమతిస్తుంది. వివిధ వ్యాసాలు మరియు మందం యొక్క సెమీ-స్థూపాకార మూలకాల రూపంలో గొట్టపు రూపాంతరాలు మరియు ఆకారాలు సాధారణం. అంశాలతో పాటు ఒకదానితో ఒకటి కనెక్ట్ అవ్వడానికి, వడ్రంగి స్పైక్ కీళ్ళు వంటి తాళాలు తయారు చేయబడతాయి.

పాలియురేతేన్ ఫోమ్ అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోదు మరియు 300 ° C వద్ద కరగడం ప్రారంభమవుతుంది, అయితే ఇది ఉష్ణ సరఫరా కోసం దాని వినియోగాన్ని నిరోధించదు. ఆధునిక ఫోమ్డ్ పాలియురేతేన్‌కు ప్రత్యేక పదార్థాలు జోడించబడతాయి, ఇది దహనానికి మద్దతు ఇవ్వని సామర్థ్యాన్ని ఇస్తుంది.

ఫోమ్డ్ పాలిథిలిన్

పాలిథిలిన్ ఫోమ్ ఇన్సులేషన్ కూడా ప్రజాదరణ పొందింది. అవి పాలియురేతేన్ ఫోమ్ ఎలిమెంట్స్‌తో సమానంగా ఉంటాయి, కానీ మరింత ప్లాస్టిక్ మరియు సౌకర్యవంతమైనవి. అవి వేర్వేరు వ్యాసాలు మరియు గోడ మందం యొక్క మృదువైన పైపుల రూపంలో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.వారు చిన్న వ్యాసం (50 మిమీ వరకు), అలాగే మురుగు పైపుల నీటి పైపులను నిరోధానికి ఉపయోగిస్తారు.

ఇన్సులేషన్ ముందుగానే పైపుపై ఉంచబడుతుంది, సంస్థాపనకు ముందు, లేదా స్ప్లిట్ సీమ్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది తరువాత మూసివేయబడుతుంది. అటువంటి హీటర్లకు ఉదాహరణ టెర్మోయిజోల్ కంపెనీ ఉత్పత్తులు.

ద్రవ రకాలు

చివరగా, ద్రవ హీటర్లు, ఇవి రెండు రకాలుగా వస్తాయి - ఫోమింగ్ మరియు అల్ట్రా-సన్నని. మొదటి పదార్థం యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం నిర్మాణంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే మౌంటు ఫోమ్‌ను పోలి ఉంటుంది, నేరుగా పైప్‌లైన్‌కు లేదా పైపు మరియు ప్రత్యేక కేసింగ్ మధ్య కుహరంలోకి వర్తించబడుతుంది.

రెండవ పదార్థం ఒక రెడీమేడ్ ద్రవ ద్రవ్యరాశి, ఇది పెయింట్ వంటి చిన్న పొరలో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన పైప్లైన్కు వర్తించబడుతుంది. అటువంటి హీటర్ల యొక్క ప్రయోజనాలు తక్కువ బరువు మరియు వాల్యూమ్, వాడుకలో సౌలభ్యం మరియు చల్లని వంతెనలు లేకపోవడం.

దశల ఇన్సులేషన్ టెక్నాలజీ

చిమ్నీలు వివిధ రకాలు మరియు డిజైన్లలో వస్తాయి అనే వాస్తవం కారణంగా, ఇటుక, ఆస్బెస్టాస్ సిమెంట్ మరియు ఉక్కుతో చేసిన చిమ్నీ పైపును ఎలా సరిగ్గా ఇన్సులేట్ చేయాలో మేము వివరిస్తాము.

ఆస్బెస్టాస్ సిమెంట్ చిమ్నీలు

ఆస్బెస్టాస్-సిమెంట్ పైపు

ఆస్బెస్టాస్ పైపు నుండి చిమ్నీని ఎలా ఇన్సులేట్ చేయాలో అర్థం చేసుకోవడానికి, ప్రొఫెషనల్ బిల్డర్ల సిఫార్సులను అనుసరించి మేము మొత్తం విధానాన్ని దశల్లో విశ్లేషిస్తాము:

మొదట మీరు దుమ్ము మరియు ధూళి నుండి పని చేసే స్థలాన్ని పూర్తిగా శుభ్రం చేయాలి;
తదుపరి దశ ఇన్సులేషన్ కోసం ప్రత్యేక మడత కేసింగ్‌ను తయారు చేయడం (గాల్వనైజ్డ్ ఇనుముతో తయారు చేయబడింది)

దాని పారామితులను నిర్ణయించేటప్పుడు, ఇన్సులేషన్ కోసం పైపు మరియు ఇనుము మధ్య కనీసం 6 సెం.మీ ఉండాలి అని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి;
అనేక భాగాల నుండి సమావేశమైన ఒక కేసింగ్ ఆస్బెస్టాస్ పైపుపై ఉంచబడిందని మరియు వాటిలో ప్రతి ఒక్కటి 1.5 మీటర్లను మించకూడదు అనే వాస్తవాన్ని దృష్టిలో పెట్టుకోండి;
అన్నింటిలో మొదటిది, మీరు కేసింగ్ యొక్క దిగువ భాగాన్ని పరిష్కరించాలి మరియు జాగ్రత్తగా ఒక సీలెంట్తో నింపాలి. అప్పుడు, రెండవ భాగం ఉంచబడుతుంది మరియు విధానం పునరావృతమవుతుంది. ఈ డిజైన్ తప్పనిసరిగా ఆస్బెస్టాస్ పైప్ యొక్క మొత్తం పొడవులో ఉండాలి.

ఈ డిజైన్ తప్పనిసరిగా ఆస్బెస్టాస్ పైప్ యొక్క మొత్తం పొడవులో ఉండాలి.

హోమ్ మాస్టర్ నుండి థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పథకం

కేసింగ్‌తో కూడిన ఆస్బెస్టాస్ చిమ్నీ ఇలా ఉంటుంది

తరచుగా, కుటీరాల యజమానులలో చాలామంది కేసింగ్ లేకుండా చేస్తారు. పైపు కేవలం ఖనిజ ఉన్ని యొక్క రోల్తో చుట్టబడి, స్టేపుల్స్తో కలిసి లాగబడుతుంది. ఇన్సులేషన్ యొక్క ఈ పద్ధతి నిజంగా నమ్మదగినదిగా మారడానికి, అనేక పొరలు గాయపడాలి.

స్టీల్ పొగ గొట్టాలు

కాబట్టి, మేము ఆస్బెస్టాస్ పైపులను క్రమబద్ధీకరించాము, ఇప్పుడు మెటల్ చిమ్నీ పైపును ఎలా ఇన్సులేట్ చేయాలో చూద్దాం. సాధారణంగా, నిర్మాణ సామగ్రి యొక్క అనేక తయారీదారులు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేసిన రెడీమేడ్ చిమ్నీలను ఉత్పత్తి చేస్తారు. డిజైన్ చాలా సులభం మరియు వేర్వేరు వ్యాసాల యొక్క రెండు పైపులను మాత్రమే కలిగి ఉంటుంది.

మెటల్ చిమ్నీని ఎలా ఇన్సులేట్ చేయాలి? ఇది చేయుటకు, ఒక చిన్న వ్యాసం కలిగిన పైపును తీసుకొని పెద్ద వ్యాసం కలిగిన పైపులోకి చొప్పించండి. అప్పుడు, పైపుల మధ్య మిగిలిన ఖాళీని పైన పేర్కొన్న ఏదైనా ఇన్సులేషన్తో నింపుతారు. మీరు ఆధునిక పదార్థాలపై ఆసక్తి కలిగి ఉంటే, మీరు బసాల్ట్ చిమ్నీ ఇన్సులేషన్ను సిఫారసు చేయవచ్చు, దాని నిర్మాణంలో ఖనిజ ఉన్నిని పోలి ఉంటుంది, కానీ చాలా ఆచరణాత్మకమైనది మరియు మన్నికైనది.

ఉక్కు చిమ్నీ యొక్క థర్మల్ ఇన్సులేషన్

సూత్రప్రాయంగా, అదే ఆస్బెస్టాస్ కంటే ఇనుప పైపును ఇన్సులేట్ చేయడం చాలా సులభం, కాబట్టి ఇక్కడ ఏవైనా సమస్యలు ఉండకూడదు.

ఇటుక చిమ్నీ

ఇటుక చిమ్నీ

ఒక ఇటుక చిమ్నీ యొక్క ఇన్సులేషన్ - బహుశా ఈ వ్యాసంలో అందించిన అన్నింటిలో అత్యంత క్లిష్టమైన వీక్షణ.ఇప్పుడు మేము అనేక ఎంపికలను ఇస్తాము, వీటిలో ప్రతి ఒక్కరూ ఇటుక చిమ్నీని ఎలా ఇన్సులేట్ చేయాలో ఎంచుకుంటారు:

ప్లాస్టరింగ్ పద్ధతి. దీన్ని చేయడానికి, మీరు చిమ్నీలో రీన్ఫోర్స్డ్ మెష్ను పరిష్కరించాలి. అప్పుడు సున్నం, స్లాగ్ మరియు సిమెంట్ యొక్క చిన్న భాగాన్ని ఒక పరిష్కారం సిద్ధం చేయండి. చిమ్నీ యొక్క మొత్తం ఉపరితలంపై ఫలిత పరిష్కారాన్ని విస్తరించండి మరియు దానిని సమం చేయండి (అన్ని పని ఒక పొరలో జరుగుతుంది, ఇది కనీసం 3 సెం.మీ ఉండాలి).

పరిష్కారం ఆరిపోయినప్పుడు, మరికొన్ని పొరలను విసిరేయడం సాధ్యమవుతుంది మరియు ఫలితంగా వచ్చే పగుళ్లను వెంటనే కవర్ చేస్తుంది. ఆకర్షణీయమైన రూపాన్ని ఇవ్వడానికి, భవిష్యత్తులో పైప్ వైట్వాష్ లేదా పెయింట్ చేయవచ్చు.

ఒక ఇటుక చిమ్నీ యొక్క థర్మల్ ఇన్సులేషన్ యొక్క పథకం

ఖనిజ ఉన్ని ఇన్సులేషన్. ఇది చేయుటకు, మీరు బసాల్ట్ ఉన్ని యొక్క రోల్ తీసుకొని చిమ్నీ ప్రాంతం యొక్క పరిమాణానికి అనుగుణంగా ముక్కలుగా కట్ చేయాలి. అప్పుడు, ఇన్సులేషన్ అంటుకునే టేప్తో పైపుకు అతుక్కొని ఉంటుంది. పని యొక్క చివరి దశ ఇటుకలు లేదా ఆస్బెస్టాస్-సిమెంట్ స్లాబ్ల రెండవ పొరతో ఇన్సులేషన్ (ఉదాహరణకు, రాక్లైట్) వేయడం.

ఖనిజ ఉన్నితో చిమ్నీ యొక్క థర్మల్ ఇన్సులేషన్ ప్రక్రియ

అదృష్టం!

ఉష్ణ నష్టం తగ్గించడానికి మార్గాలు

దానిని బదిలీ చేసేటప్పుడు వేడిని నిల్వ చేయడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి. నియమం ప్రకారం, చర్యల ప్రభావాన్ని పెంచడానికి అవన్నీ కలిపి ఉపయోగించబడతాయి. అన్నింటిలో మొదటిది, ఇది ఉష్ణ వికిరణం యొక్క ఉపరితల వైశాల్యంలో తగ్గింపు. పైపులకు సరైన ఆకారం సిలిండర్ అని జ్యామితి చట్టాల నుండి తెలుసు. ఇది క్రాస్ సెక్షన్‌కు సంబంధించి అతి చిన్న బాహ్య ఉపరితల వైశాల్యాన్ని కలిగి ఉంది. అందుకే హీట్ పైపులు వృత్తాకార క్రాస్ సెక్షన్ కలిగి ఉంటాయి, అయితే ఇతర ఆకారాలు సంస్థాపనకు సౌకర్యవంతంగా ఉండవచ్చు.

రెండవ మార్గం బాహ్య వాతావరణం నుండి పైప్లైన్ యొక్క ఉపరితలం వేరుచేయడం. ఈ పద్ధతిలో, వేడిచేసిన ఉపరితలం నుండి గాలి అణువులకు శక్తి యొక్క క్రియాశీల బదిలీ లేదు. ఈ పద్ధతితో ఆదర్శవంతమైన ఇన్సులేషన్ పైపు చుట్టూ వాక్యూమ్ పొరను సృష్టించడం, ఇది థర్మోసెస్ మరియు దేవార్ నాళాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

చివరగా, వ్యతిరేక దిశలో పైపు నుండి వచ్చే ఇన్ఫ్రారెడ్ రేడియేషన్ యొక్క ప్రతిబింబం సహాయపడుతుంది. మెటల్ - సాధారణంగా అల్యూమినియం - రేకుతో చేసిన పరావర్తన పూతలను ఉపయోగించడం ద్వారా ప్రభావం సాధించబడుతుంది.

షీట్ మరియు రోల్ రకాలు

చౌకైనది, కానీ చాలా సులభమైన ఉపయోగం ఇన్సులేషన్ కాదు, దీనికి అదనపు వాటర్ఫ్రూఫింగ్ కూడా అవసరం. మరొక ప్రతికూలత పెద్ద మొత్తంలో అలెర్జీ దుమ్ము, కాబట్టి ఇది ఇంటి లోపల ఉపయోగించడం అవాంఛనీయమైనది. ఫైబర్గ్లాస్ను ఇన్సులేషన్ కోసం ఆరుబయట వదిలివేయడం మంచిది, మరియు పని చేసేటప్పుడు చేతి తొడుగులు, రెస్పిరేటర్ మరియు గాగుల్స్ ధరించడం మంచిది. నేడు, ఐసోవర్ మరియు ఉర్సా వంటి ఖనిజ ఉన్ని బ్రాండ్లు తమను తాము బాగా నిరూపించుకున్నాయి. వాటి లక్షణాలు సుమారుగా ఒకే విధంగా ఉంటాయి: ఉష్ణ వాహకత 0.034-0.036 W / m∙ ° C, ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత +270 ° C వరకు, పూర్తి ఇమ్మర్షన్ వద్ద నీటి శోషణ 40% కి చేరుకుంటుంది.

2. ఫోమ్డ్ పాలిథిలిన్ (ఇజోలోన్, పెనోఫోల్).

మా సందర్భంలో, NPE అనేది ఇతర రకాల ఇన్సులేషన్ కోసం హైడ్రో మరియు ఆవిరి అవరోధ రక్షణగా మాత్రమే పరిగణించబడుతుంది. ఫోమ్డ్ పాలిథిలిన్ తయారు చేసిన షెల్లు పూర్తిగా భిన్నమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి - మా మార్కెట్లో కనిపించిన తాపన గొట్టాల కోసం ఇన్సులేషన్ యొక్క మొదటి ప్రతినిధులలో ఒకరు. అవి +100 °C (ఉదాహరణకు, Energoflex) వరకు ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలవు మరియు చాలా ఎక్కువ మందాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఈ సమీక్ష యొక్క తదుపరి విభాగంలో మేము వాటిని వివరంగా వివరిస్తాము.

కేసింగ్‌లు మరియు సిలిండర్లు

1. బసాల్ట్ ఉన్ని (రాక్‌వూల్, పరోక్).

థర్మల్ ఇన్సులేషన్ అన్ని అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది, అయినప్పటికీ ఇది నీటి నిరోధకత పరంగా కొంతవరకు కోల్పోతుంది. బాహ్య తేమ నుండి రక్షించడానికి, ఖనిజ ఉన్ని సిలిండర్లు సాధారణంగా రేకు పూతతో వస్తాయి, మరియు ఫైబర్స్ స్వయంగా నీటి-వికర్షక ఫలదీకరణంతో చికిత్స పొందుతాయి. అయినప్పటికీ, సమీక్షల ప్రకారం, అటువంటి షెల్ లామినేటెడ్ పాలిథిలిన్ ఫోమ్ మరియు ప్లాస్టిక్ లేదా గాల్వనైజ్డ్ ముడతలతో తయారు చేయబడిన కేసింగ్ల ద్వారా మెరుగ్గా రక్షించబడుతుంది. బసాల్ట్ ఇన్సులేషన్ యొక్క గరిష్ట గోడ మందం 80 మిమీ, అనుమతించదగిన ఉష్ణోగ్రత +700 - ° C, ఇది పారిశ్రామిక సౌకర్యాలలో కూడా ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

2. XPS మరియు ఫోమ్.

ఇన్సులేటింగ్ తాపన పైపుల కోసం దృఢమైన ఫోమ్డ్ పాలిమర్లు వేర్వేరు వ్యాసాల స్ప్లిట్ షెల్స్ రూపంలో అందుబాటులో ఉన్నాయి. చాలా బాహ్య కారకాలకు అధిక నిరోధకత కారణంగా, అవి భూగర్భ వినియోగాలు మరియు కొన్ని అంతర్గత నెట్‌వర్క్‌లను రక్షించడానికి ఉపయోగించబడతాయి. ఒకే పరిమితి ఏమిటంటే, ఓపెన్ ఎయిర్‌లో పైప్‌లైన్ల యొక్క అటువంటి థర్మల్ ఇన్సులేషన్ అపారదర్శక కోశం సమక్షంలో మాత్రమే నిర్వహించబడుతుంది, ఎందుకంటే ఇది సూర్యకాంతి చర్య ద్వారా త్వరగా నాశనం అవుతుంది.

సాంకేతిక లక్షణాల పరంగా, పాలీస్టైరిన్ ఫోమ్ కంటే వెలికితీసిన పాలీస్టైరిన్ ఫోమ్ ఉత్తమం. ధర వంటి దాని ఉష్ణ వాహకత కొంచెం ఎక్కువగా ఉంటుంది, అయితే బలం మరియు నీటి నిరోధకత బడ్జెట్ PSB-S కంటే మెరుగ్గా ఉన్నాయి. అయినప్పటికీ, అటువంటి పదార్థం కూడా +120 ° C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతలతో పైపులకు తగినది కాదు (ఫోమ్ ప్లాస్టిక్ కోసం, ఇది +85 ° C కూడా). EPPS సిలిండర్లు 1-2 మీటర్ల ప్రామాణిక పొడవు మరియు కనీసం 10 mm గోడ మందం కలిగి ఉంటాయి. PSB కేసింగ్‌లు 30 మిమీ కంటే సన్నగా ఉత్పత్తి చేయబడవు, ఎందుకంటే ఈ ఇన్సులేషన్ చాలా పెళుసుగా ఉంటుంది.

ప్లంబర్లు: ఈ కుళాయి అటాచ్‌మెంట్‌తో మీరు నీటి కోసం 50% వరకు తక్కువ చెల్లించాలి

PET రేకు లేదా సన్నని గాల్వనైజ్డ్ షీట్ కేసింగ్‌తో కలిపి షెల్‌లు. పాలిమర్ హీటర్లు అన్ని బాహ్య కారకాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, అందువల్ల, ఆచరణాత్మకంగా ఉపయోగంలో ఎటువంటి పరిమితులు లేవు. వారికి సాధారణ ఉష్ణోగ్రత పాలన +140 ° C. విడుదల రూపం: స్ప్లిట్ సిలిండర్లు 1 మీ పొడవు మరియు కనీసం 4 మిమీ మందం.

4. పైపుల కోసం పాలిథిలిన్ ఫోమ్ తయారు చేసిన థర్మల్ ఇన్సులేషన్ (టిలిట్, ఎనర్గోఫ్లెక్స్).

అటువంటి హీటర్ల రూపకల్పన చాలా సులభం మరియు నిమిషాల వ్యవధిలో వాటిని మౌంట్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. హీటింగ్ పైపులు ఇప్పటికే అనుసంధానించబడి ఉంటే, నురుగుతో కూడిన పిఇటితో తయారు చేయబడిన సాగే సిలిండర్ స్టాకింగ్ వంటి ఆకృతిపై ఉంచబడుతుంది లేదా గుర్తుల వెంట కత్తిరించబడుతుంది. కీళ్ళు గ్లూతో అద్ది మరియు ఎనర్గోఫ్లెక్స్ రకం యొక్క ప్రత్యేక టేప్తో మూసివేయబడతాయి. గరిష్టంగా 2 సెంటీమీటర్ల గోడ మందంతో 2 మీ లేదా 10 మీటర్ల కాయిల్స్ పొడవుతో షెల్లు, ఇన్సులేషన్ యొక్క సరైన పరిమాణాన్ని ఎంచుకోవడం ప్రధాన విషయం. రక్షణ యొక్క అంతర్గత వ్యాసం కమ్యూనికేషన్ల బయటి వ్యాసం కంటే కొంచెం పెద్దదిగా ఉండాలి.

ఎనర్గోఫ్లెక్స్ గొట్టాలు చాలా సరళంగా ఉంటాయి, కాబట్టి అవి అత్యంత వంగిన తాపన శాఖలలో కూడా ఉపయోగించబడతాయి. అదనంగా, అవి తేమ-నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి (అనగా, కండెన్సేట్ కనిపించినప్పుడు అవి హీటర్లుగా పని చేస్తూనే ఉంటాయి) మరియు మీడియం మెకానికల్ లోడ్లను తట్టుకునేంత బలంగా ఉంటాయి. అనుమతించదగిన ఉష్ణోగ్రత +100 ° C మించదు - ఇది చాలా తాపన వ్యవస్థలకు సరిపోతుంది, కానీ తాపన పెరుగుదలతో, పాలిథిలిన్ కేవలం కరగడం ప్రారంభమవుతుంది, దాని అసలు వాల్యూమ్ను కోల్పోతుంది.

ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాలు

DHW పైపులను ఇన్సులేట్ చేయడానికి సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థాల జాబితా, అలాగే వాటి ప్రధాన లక్షణాల వివరణ క్రింద ఉంది. ప్రతి రకమైన ఇన్సులేషన్ గురించి నిర్దిష్ట సమాచారం కోసం, మా వెబ్‌సైట్‌లోని కథన డైరెక్టరీని సందర్శించండి.అన్ని ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాలను 5 ప్రధాన రకాలుగా విభజించవచ్చు:

1. సెల్యులార్ ఇన్సులేషన్ అనేది సెల్యులార్ నిర్మాణాన్ని రూపొందించడానికి ఒకదానికొకటి కనెక్ట్ చేయబడిన లేదా మూసివేయబడిన చిన్న, వ్యక్తిగత కణాలతో రూపొందించబడింది. అటువంటి హీటర్లకు ఆధారం గాజు, ప్లాస్టిక్ లేదా రబ్బరు, ఆపై వివిధ foaming ఏజెంట్లు ఉపయోగిస్తారు. కణ నిర్మాణం మరింత 2 ఉప రకాలుగా వర్గీకరించబడింది: ఓపెన్ సెల్ (కణాలు కనెక్ట్ చేయబడినవి) లేదా మూసివేయబడినవి (ఒకదానికొకటి మూసివేయబడినవి). నియమం ప్రకారం, 80% కంటే ఎక్కువ గాలిని కలిగి ఉన్న పదార్థాలు తేనెగూడు ఇన్సులేషన్.
2. ఫైబరస్ ఇన్సులేషన్ - చిన్న వ్యాసం కలిగిన వివిధ పదార్థాల ఫైబర్‌లను కలిగి ఉంటుంది, వీటిలో పెద్ద మొత్తంలో గాలి చిక్కుకుపోతుంది. ఫైబర్‌లు సేంద్రీయంగా లేదా అకర్బనంగా ఉండవచ్చు, సాధారణంగా బైండింగ్ ఏజెంట్‌తో కలిసి ఉంటాయి. సాధారణ అకర్బన ఫైబర్‌లలో గాజు, రాతి ఉన్ని, సిండర్ ఉన్ని మరియు అల్యూమినా ఉన్నాయి. ఫైబరస్ ఇన్సులేషన్ ఉన్ని లేదా వస్త్రంగా విభజించబడింది. టెక్స్‌టైల్‌లో నేసిన మరియు నాన్-నేసిన ఫైబర్‌లు మరియు థ్రెడ్‌లు ఉంటాయి. ఫైబర్స్ మరియు థ్రెడ్లు సహజంగా లేదా సింథటిక్గా ఉంటాయి. ప్రాథమికంగా, ఇవి కంపోజిట్ బోర్డులు లేదా రోల్స్, ఇవి పైపు చుట్టడానికి అనుకూలమైనవి కావు, కానీ చాలా ప్రభావవంతమైన ఇన్సులేటింగ్, ప్రతిబింబ చిత్రాలతో పూర్తి.
3. ఫ్లేక్ ఇన్సులేషన్ అనేది చిన్న, సక్రమంగా లేని ఆకు-వంటి కణాలతో తయారు చేయబడింది, ఇవి చుట్టుపక్కల గాలి స్థలాన్ని వేరు చేస్తాయి మరియు నిర్దిష్ట ఆకారాలలో సులభంగా అచ్చు వేయబడతాయి. ఈ రేకులు అంటుకునే బ్యాకింగ్‌తో కలిసి బంధించబడతాయి లేదా చల్లబడతాయి
   ఫాస్టెనర్లు లేకుండా అవసరమైన రూపాలు లేదా కవర్లలోకి. వర్మిక్యులైట్, లేదా విస్తరించిన మైకా, ఒక ఫ్లాకీ ఇన్సులేషన్.
4. గ్రాన్యులర్ ఇన్సులేషన్ వివిధ వ్యాసాల యొక్క చిన్న గుండ్రని ఆకారపు భిన్నాలను కలిగి ఉంటుంది, వీటిలో శూన్యాలు ఉంటాయి లేదా పూర్తిగా నింపబడతాయి. ఈ పదార్థాలు కొన్నిసార్లు ఓపెన్ సెల్ ఇన్సులేషన్‌తో అయోమయం చెందుతాయి, ఎందుకంటే తుది బంధిత ఉత్పత్తి ఫోమ్ ఇన్సులేషన్‌కు సమానమైన రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది. కాల్షియం సిలికేట్ మరియు అచ్చు పెర్లైట్ ఇన్సులేటర్లు గ్రాన్యులర్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలుగా పరిగణించబడతాయి.
5. రిఫ్లెక్టివ్ ఇన్సులేషన్ పైపుల నుండి వచ్చే పొడవైన తరంగదైర్ఘ్యం రేడియేషన్‌ను తగ్గిస్తుంది, తద్వారా ఉపరితలం నుండి రేడియన్ ఉష్ణ బదిలీని తగ్గిస్తుంది. కొన్ని రిఫ్లెక్టివ్ ఇన్సులేషన్ సిస్టమ్‌లు ఉష్ణప్రసరణ ఉష్ణ బదిలీని తగ్గించడానికి అనేక సమాంతర సన్నని షీట్‌లు లేదా ప్రత్యామ్నాయ పొరలను కలిగి ఉంటాయి. ఒక సన్నని అల్యూమినియం ఫిల్మ్ (పెనోఫోల్ ఫాయిల్) తో ఫోమ్డ్ పాలిథిలిన్ అనేది రిఫ్లెక్టివ్ ఇన్సులేషన్ యొక్క ప్రధాన మరియు చాలా అద్భుతమైన ఉదాహరణ.

ముగింపులో, నిర్మాణ సామగ్రి రంగంలో వేగంగా ఊపందుకుంటున్న మరియు దాని అమ్మకాలను పెంచుతున్న ఒక కొత్త ఇన్సులేషన్ సమ్మేళనాన్ని పరిగణించండి. పైపులు, ఛానెల్‌లు మరియు ట్యాంకుల కోసం థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పూతలు లేదా పెయింట్‌లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. ప్రస్తుతం, ఈ పెయింట్స్ పూర్తిగా పరీక్షించబడలేదు, తుది ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడం చాలా తొందరగా ఉంది. అందుబాటులో ఉన్న సమాచారం తయారీదారుల నుండి మాత్రమే వస్తుంది, ఎటువంటి ప్రయోగశాల పరిశోధన లేదా స్వతంత్ర నిపుణుల అభిప్రాయాలు లేకుండా.

పైపుల కోసం విస్తరించిన పాలీస్టైరిన్ హీట్ ఇన్సులేటర్

స్టైరోఫోమ్ షెల్లు మురుగు పైపులను ఇన్సులేట్ చేయడానికి ఒక ప్రసిద్ధ అవాహకం. దాని కూర్పులో రెండు శాతం చిన్నది, 1 నుండి 5 మిమీ వరకు, పాలీస్టైరిన్ కణికలు, మిగిలిన 98% గాలి.బ్లోయింగ్ ఏజెంట్‌తో పదార్థాన్ని ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత, కణికలు తేలిక, స్థితిస్థాపకత, ఒకదానికొకటి ఆకర్షితులవుతాయి మరియు కలిసి ఉంటాయి.

నొక్కడం ద్వారా, అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆవిరి చికిత్స తర్వాత, పదార్థం కావలసిన ఆకారం ఇవ్వబడుతుంది.

నిజానికి, ఇది ఒక సాధారణ నురుగు, కానీ షెల్ రూపంలో, పునరావృత ఉపయోగం కోసం రూపొందించబడింది. పాలీస్టైరిన్ ఫోమ్ ఇన్సులేషన్ (0.03-0.05) మరియు ఖనిజ ఉన్ని యొక్క ఉష్ణ వాహకత గుణకం మధ్య వ్యత్యాసం చిన్నది. అర్ధగోళాల ఆకారాన్ని కలిగి ఉన్న షెల్, వేడిని చాలా సమర్థవంతంగా నిలుపుకునే పనిని ఎదుర్కుంటుంది.

ఫోమ్ షెల్ 2 లేదా 3 మూలకాలను కలిగి ఉంటుంది. వారి వైపులా ఫిక్సింగ్ కోసం ఒక పరికరంతో తాళాలు ఉన్నాయి. పైప్ యొక్క వ్యాసం ప్రకారం షెల్ ఎంపిక చేయబడుతుంది మరియు దానిని ఉంచడం, దాని స్థానంలో స్నాప్ అవుతుంది

నురుగు యాంత్రిక ఒత్తిడికి చాలా నిరోధకతను కలిగి ఉండదు కాబట్టి, తయారీదారులు అల్యూమినియం రేకు, ఫైబర్గ్లాస్ మరియు ఇతర పదార్థాల బయటి పూతతో షెల్లను సరఫరా చేస్తారు.

అధిక ఉష్ణ-నిరోధక లక్షణాలు వేడిని ప్రసారం చేయని సన్నని గోడల మైక్రోసెల్ల ద్వారా అందించబడతాయి. హీట్-ఇన్సులేటింగ్ షెల్ యొక్క సేవ జీవితం చాలా పెద్దది - సుమారు 50 సంవత్సరాలు.

ఈ పదార్థం యొక్క 2 రకాలు ఉన్నాయి - సాధారణ మరియు వెలికితీసిన పాలీస్టైరిన్ ఫోమ్. తరువాతి లక్షణాలు ఎక్కువగా ఉంటాయి, కానీ ఖర్చు కూడా పైకి భిన్నంగా ఉంటుంది.

చాలా సానుకూల లక్షణాలు ఉన్నప్పటికీ, పాలీస్టైరిన్ ఫోమ్ కూడా నష్టాలను కలిగి ఉంది. ఇది అతినీలలోహిత వికిరణాన్ని తట్టుకోదు, అందువల్ల, బహిరంగ ప్రదేశాల్లో పైపులు వేసేటప్పుడు, సూర్యుడి నుండి అదనపు రక్షణ అవసరం. ఈ పదార్ధం దట్టమైనది, కానీ పెళుసుగా ఉంటుంది మరియు కాల్చినప్పుడు, అది విషాన్ని కలిగించవచ్చు, ఎందుకంటే. వారు విడుదల చేసే పొగ విషపూరితమైనది.

ఇన్‌స్టాలేషన్ పని చాలా సులభం, దీనికి ప్రత్యేక అర్హతలు అవసరం లేదు.మురుగు పైపుపై ఇన్సులేషన్ విభాగాలను ఉంచడం, అవి అతివ్యాప్తి చెందుతాయి, వాటిని 200-300 మిమీ ద్వారా ఒకదానికొకటి సంబంధించి పొడవుతో మారుస్తాయి. చల్లని వంతెనల రూపాన్ని నివారించడానికి, థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మూలకాలు క్వార్టర్ లేదా టెనాన్-గాడి వ్యవస్థను ఉపయోగించి కలిసి ఉంటాయి.

కనెక్షన్ చేసిన తర్వాత, రెండు భాగాలు గట్టిగా కుదించబడతాయి. సంప్రదింపు పాయింట్లు అంటుకునే టేప్‌తో అతుక్కొని ఉంటాయి. కొన్నిసార్లు కీళ్ళు జిగురుతో పూత పూయబడతాయి, కానీ అప్పుడు ఇన్సులేషన్ పునర్వినియోగం యొక్క అవకాశం వంటి ప్రయోజనాన్ని కోల్పోతుంది, ఎందుకంటే. కూల్చివేసేటప్పుడు అది కత్తిరించబడాలి.

షెల్‌పై రక్షిత పూత ఉంచబడుతుంది, దానితో పాటు వస్తుంది, లేదా అది లేకపోతే ప్లాస్టిక్ ర్యాప్‌తో చుట్టబడుతుంది.

పెంకులు ఎత్తైన మార్గాలలో మరియు భూగర్భ రహదారులను వేయడానికి ఉపయోగించబడతాయి. ఈ ఇన్సులేషన్ కనిష్ట వ్యాసం 1.7 సెం.మీ మరియు గరిష్టంగా 122 సెం.మీ.తో పైపుపై ఉంచవచ్చు.ఇప్పటికే 200 మిమీ వ్యాసంతో, సిలిండర్ 4 మూలకాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు పెద్ద ఉత్పత్తులు వాటిలో 8 కలిగి ఉండవచ్చు.

మురుగు పైపులతో కందకాలు మొదట ఇసుకతో సుమారు 0.2 మీటర్ల ఎత్తుతో కప్పబడి ఉంటాయి, తరువాత భూమితో ఉంటాయి. చాలా చల్లని శీతాకాలాలు ఉన్న ప్రాంతాలలో, విస్తరించిన పాలీస్టైరిన్ షెల్ రూపంలో థర్మల్ ఇన్సులేషన్ ఒక ఇన్సులేటింగ్ కేబుల్‌తో అనుబంధంగా ఉంటుంది, దానిని షెల్ కింద ఉంచుతుంది.

ఏ మందం ఇన్సులేషన్ అవసరం?

ఖచ్చితంగా ఆసక్తిగల పాఠకుడికి ఒక ప్రశ్న ఉంటుంది - గడ్డకట్టే నుండి నీటి పైపు రక్షణకు హామీ ఇవ్వడానికి ఇన్సులేషన్ పొర యొక్క మందం ఎలా ఉండాలి.

దీనికి సమాధానం చెప్పడం అంత సులభం కాదు. ప్రారంభ విలువల ద్రవ్యరాశిని పరిగణనలోకి తీసుకునే గణన అల్గోరిథం ఉంది మరియు దృశ్యమాన అవగాహన కోసం కూడా కష్టతరమైన అనేక సూత్రాలను కలిగి ఉంటుంది. ఈ సాంకేతికత నియమావళి SP 41-103-2000లో పేర్కొనబడింది. ఎవరైనా ఈ పత్రాన్ని కనుగొని స్వతంత్ర గణన చేయడానికి ప్రయత్నించాలనుకుంటే, మీకు స్వాగతం.

కానీ ఒక సులభమైన మార్గం ఉంది. వాస్తవం ఏమిటంటే, నిపుణులు ఇప్పటికే గణనల భారాన్ని తీసుకున్నారు - అదే పత్రంలో (SP 41-103-2000), ఇది ఏదైనా శోధన ఇంజిన్ ద్వారా కనుగొనడం సులభం, అప్లికేషన్ రెడీమేడ్ విలువలతో అనేక పట్టికలను కలిగి ఉంది. ఇన్సులేషన్ యొక్క మందం కోసం. ఒకే సమస్య ఏమిటంటే, ఈ పట్టికలను మా ప్రచురణలో ఇక్కడ ప్రదర్శించడం భౌతికంగా అసాధ్యం. అవి ప్రతి రకం ఇన్సులేషన్ కోసం విడిగా సంకలనం చేయబడతాయి మరియు - స్థానం ద్వారా కూడా - నేల, బహిరంగ గాలి లేదా గది. అదనంగా, పైప్లైన్ రకం మరియు పంప్ చేయబడిన ద్రవం యొక్క ఉష్ణోగ్రత పరిగణనలోకి తీసుకోబడతాయి.

కానీ మీరు పట్టికలను అధ్యయనం చేయడానికి 10 ÷ 15 నిమిషాలు గడిపినట్లయితే, పాఠకులకు ఆసక్తి కలిగించే పరిస్థితులకు వీలైనంత దగ్గరగా ఉండే ఎంపిక ఖచ్చితంగా ఉంటుంది.

ఇదంతా అని అనిపించవచ్చు, కానీ మరొక ముఖ్యమైన స్వల్పభేదాన్ని గురించి ఆలోచించడం అవసరం. ఇది ఖనిజ ఉన్నితో నీటి సరఫరాను వేడెక్కించే కేసులకు మాత్రమే వర్తిస్తుంది. ఈ థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థం విషయానికి వస్తే, ఖనిజ ఉన్ని యొక్క లోపాల శ్రేణిలో, క్రమంగా కేకింగ్, సంకోచానికి దాని ధోరణి సూచించబడింది.

మరియు దీని అర్థం మీరు మొదట్లో ఇన్సులేషన్ యొక్క అంచనా మందాన్ని మాత్రమే సెట్ చేస్తే, కొంత సమయం తర్వాత ఇన్సులేషన్ పొర యొక్క మందం పైపు యొక్క పూర్తి థర్మల్ ఇన్సులేషన్ కోసం సరిపోదు.

ఈ థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థం విషయానికి వస్తే, ఖనిజ ఉన్ని యొక్క లోపాల శ్రేణిలో, క్రమంగా కేకింగ్ మరియు సంకోచానికి దాని ధోరణి సూచించబడింది. మరియు దీని అర్థం మీరు మొదట్లో ఇన్సులేషన్ యొక్క అంచనా మందాన్ని మాత్రమే సెట్ చేస్తే, కొంత సమయం తర్వాత ఇన్సులేషన్ పొర యొక్క మందం పైపు యొక్క పూర్తి థర్మల్ ఇన్సులేషన్ కోసం సరిపోదు.

అందువల్ల, ఇన్సులేషన్ చేస్తున్నప్పుడు, మందం యొక్క నిర్దిష్ట మార్జిన్ను ముందుగా వేయడం మంచిది. ప్రశ్న ఏమిటి?

ఇది గణించడం సులభం. మీ దృష్టికి అందించిన ఆన్‌లైన్ కాలిక్యులేటర్ దానిపై ఆధారపడినందున, ఇక్కడ ప్రదర్శించడం అర్ధవంతం కాదని నేను భావిస్తున్నాను, ఒక ఫార్ములా ఉంది.

గణన కోసం రెండు ప్రారంభ విలువలు ఇన్సులేట్ చేయవలసిన పైపు యొక్క బయటి వ్యాసం మరియు పట్టికల నుండి కనుగొనబడిన థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మందం యొక్క సిఫార్సు విలువ.

మరో పరామితి అస్పష్టంగా ఉంది - "డెన్సిఫికేషన్ ఫ్యాక్టర్" అని పిలవబడేది. మేము ఎంచుకున్న థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థం మరియు ఇన్సులేట్ చేయవలసిన పైప్ యొక్క వ్యాసంపై దృష్టి సారించి, దిగువ పట్టిక నుండి తీసుకుంటాము.

ఖనిజ ఉన్ని ఇన్సులేషన్, ఇన్సులేట్ పైపు వ్యాసం	సంపీడన కారకం Kc.
ఖనిజ ఉన్ని మాట్స్	1.2
థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మాట్స్ "TEHMAT"	1,35 ÷ 1,2
సూపర్-సన్నని బసాల్ట్ ఫైబర్‌తో చేసిన మాట్స్ మరియు షీట్‌లు (పైప్ యొక్క షరతులతో కూడిన వ్యాసం, మిమీపై ఆధారపడి):
→ డూ	3
̶ అదే, సగటు సాంద్రత 50-60 kg/m³	1,5
→ DN ≥ 800, సగటు సాంద్రత 23 kg/m³	2
̶ అదే, సగటు సాంద్రత 50-60 kg/m³	1,5
సింథటిక్ బైండర్, బ్రాండ్‌పై గ్లాస్ స్టేపుల్ ఫైబర్‌తో చేసిన మాట్స్:
→ M-45, 35, 25	1.6
→ M-15	2.6
గ్లాస్ గరిటెలాంటి ఫైబర్ "URSA"తో చేసిన మాట్స్, బ్రాండ్:
→ M-11:
̶ 40 mm వరకు DN ఉన్న పైపుల కోసం	4,0
̶ 50 mm మరియు అంతకంటే ఎక్కువ నుండి DN ఉన్న పైపుల కోసం	3,6
→ M-15, M-17	2.6
→ M-25:
̶ 100 mm వరకు DN ఉన్న పైపుల కోసం	1,8
̶ 100 నుండి 250 మిమీ వరకు DN తో పైపుల కోసం	1,6
̶ 250 మిమీ కంటే ఎక్కువ DN ఉన్న పైపుల కోసం	1,5
సింథటిక్ బైండర్ బ్రాండ్‌పై ఖనిజ ఉన్ని బోర్డులు:
→ 35, 50	1.5
→ 75	1.2
→ 100	1.1
→ 125	1.05
గ్లాస్ ప్రధానమైన ఫైబర్ బోర్డు గ్రేడ్‌లు:
→ P-30	1.1
→ P-15, P-17 మరియు P-20	1.2

ఇప్పుడు, అన్ని ప్రారంభ విలువలతో సాయుధమై, మీరు కాలిక్యులేటర్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.

ఖనిజ ఉన్నితో పైపు ఇన్సులేషన్ యొక్క మందం యొక్క కాలిక్యులేటర్, పదార్థం యొక్క సంకోచాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది

ఒక ఆసక్తికరమైన ఫీచర్.లెక్కించేటప్పుడు, తుది ఫలితం ఇన్సులేషన్ యొక్క పట్టిక మందం కంటే తక్కువగా ఉంటుందని కొన్నిసార్లు తేలింది. ఈ సందర్భాలలో, ఏమీ మార్చవలసిన అవసరం లేదు - నియమాల కోడ్ యొక్క పట్టికల ప్రకారం కనుగొనబడిన విలువ నిజమైనదిగా పరిగణించబడుతుంది.

థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాల రకాలు

ఖనిజ ఉన్ని

మినరల్ ఉన్ని పెద్ద వ్యాసం పైప్లైన్ల ఇన్సులేషన్ కోసం ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది.

వారి అధిక సామర్థ్యం కారణంగా, ఖనిజ ఉన్నితో కూడిన వేడి అవాహకాలు బాగా ప్రాచుర్యం పొందాయి. వారి ప్రయోజనాలలో ఈ క్రిందివి ఉన్నాయి:

• తగినంత వేడి నిరోధకత (650 సి వరకు), అయితే పదార్థం, వేడిచేసినప్పుడు, దాని అసలు యాంత్రిక మరియు థర్మల్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలను కోల్పోదు;
• ద్రావకాలు, ఆల్కాలిస్, ఆమ్లాలు, చమురు పరిష్కారాలకు రసాయన నిరోధకత;
• కొంచెం నీటి శోషణ - ప్రత్యేక ఫలదీకరణ సమ్మేళనాలతో చికిత్స కారణంగా;
• ఖనిజ ఉన్ని నాన్-టాక్సిక్ నిర్మాణ పదార్థంగా పరిగణించబడుతుంది.

ఖనిజ ఉన్ని ఆధారంగా తాపన గొట్టాల కోసం ఇన్సులేషన్ అనేది పబ్లిక్, పారిశ్రామిక మరియు నివాస భవనాలలో తాపన మరియు వేడి నీటి పైప్లైన్ల యొక్క థర్మల్ ఇన్సులేషన్కు అనువైనది. స్థిరమైన తాపనానికి లోబడి ఉండే పైపులపై సంస్థాపనకు ఇది తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఉదాహరణకు, స్టవ్ చిమ్నీలపై.

ఖనిజ ఉన్ని హీట్ ఇన్సులేటర్లలో అనేక రకాలు ఉన్నాయి:

• రాతి ఉన్ని - బసాల్ట్ రాళ్లతో తయారు చేయబడింది (మీరు దాని గురించి ఇప్పటికే పైన చదివారు);
• గాజు ఉన్ని (ఫైబర్గ్లాస్) - ముడి పదార్థం విరిగిన గాజు లేదా క్వార్ట్జ్ ఇసుకతో తయారు చేయబడిన ప్రధానమైన ఫైబర్. గ్లాస్ ఇన్సులేషన్, రాయిలా కాకుండా, వేడి-నిరోధకత కాదు, కాబట్టి దానిని ఉపయోగించగల ప్రాంతాలు కొంత ఇరుకైనవి.

గాజు ఉన్ని

పైపుల కోసం గాజు ఉన్ని భావించాడు

గ్లాస్ మినరల్ ఇన్సులేషన్ 1550-2000 మిమీ పొడవు రోల్స్లో 3-4 మైక్రాన్ల మందంతో ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది.గ్లాస్ ఉన్ని తక్కువ సాంద్రత కలిగి ఉంటుంది మరియు 180 C కంటే ఎక్కువ వేడి ఉష్ణోగ్రత లేని పైప్‌లైన్‌ల కోసం ఉపయోగించవచ్చు.

గ్రౌండ్ కమ్యూనికేషన్స్ యొక్క థర్మల్ ఇన్సులేషన్ కోసం ఇన్సులేషన్ అనుకూలంగా ఉంటుంది. దాని సానుకూల లక్షణాలలో:

1. కంపనానికి నిరోధం;
2. జీవ మరియు రసాయన ప్రభావాలకు నిరోధకత;
3. సుదీర్ఘ సేవా జీవితం.

పాలియురేతేన్ ఫోమ్

పాలియురేతేన్ ఫోమ్ ఇన్సులేషన్

పాలియురేతేన్ ఫోమ్ హీట్ ఇన్సులేటర్ అనేది పక్కటెముకలు మరియు గోడలతో కూడిన దృఢమైన నిర్మాణం. "పైప్ ఇన్ పైప్" పద్ధతిని ఉపయోగించి ఉత్పత్తి పరిస్థితులలో ఇన్సులేషన్ వేయబడుతుంది. అటువంటి ఇన్సులేటర్ కోసం మరొక పేరు వేడి-ఇన్సులేటింగ్ షెల్. ఇది చాలా మన్నికైనది మరియు పైప్‌లైన్ లోపల వేడిని బాగా నిలుపుకుంటుంది. పాలియురేతేన్ ఫోమ్ ఇన్సులేషన్ అని ప్రత్యేకంగా గమనించాలి:

• తటస్థ వాసన కలిగి ఉంటుంది మరియు విషపూరితం కాదు;
• క్షయం నిరోధకత;
• మానవ శరీరానికి సురక్షితమైనది;
• చాలా మన్నికైనది, ఇది బాహ్య యాంత్రిక లోడ్లతో సంబంధం ఉన్న పైప్లైన్ బ్రేక్డౌన్లను నిరోధిస్తుంది;
• మంచి విద్యుద్వాహక లక్షణాలను కలిగి ఉంది;
• ఆల్కాలిస్, ఆమ్లాలు, ప్లాస్టిసైజర్లు, ద్రావకాలు రసాయనికంగా నిరోధకత;
• వివిధ వాతావరణ పరిస్థితులను తట్టుకుంటుంది, కాబట్టి ఇది వీధిలో తాపన గొట్టాలను నిరోధానికి ఉపయోగించవచ్చు.

కానీ పాలిమర్ ఇన్సులేషన్ ఒక ముఖ్యమైన లోపంగా ఉంది - అధిక ధర.

ఫోమ్డ్ పాలిథిలిన్

PE ఫోమ్ ఇన్సులేషన్ సిలిండర్లు

పర్యావరణ అనుకూలమైనది, మానవులకు హానిచేయనిది, తేమ మరియు ఆకస్మిక ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, పాలిథిలిన్ ఫోమ్ వేడి-ఇన్సులేటింగ్ పదార్థంగా గొప్ప డిమాండ్ ఉంది. ఇది ఒక నిర్దిష్ట వ్యాసం యొక్క ట్యూబ్ రూపంలో తయారు చేయబడుతుంది, ఇది కోతతో అమర్చబడుతుంది. ఇది తాపన గొట్టాల ఇన్సులేషన్, అలాగే చల్లని మరియు వేడి నీటి సరఫరా కోసం ఉపయోగించవచ్చు.

వివిధ నిర్మాణ వస్తువులు (సున్నం, కాంక్రీటు, మొదలైనవి) తో సంకర్షణ చెందుతున్నప్పుడు ఇది దాని లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.

ఇతర హీటర్లు

అనేక ఇతర రకాల హీటర్లు కూడా అందుబాటులో ఉన్నాయి:

1. స్టైరోఫోమ్.

ఇన్సులేషన్ రెండు కలుపుతున్న భాగాల రూపంలో తయారు చేయబడింది. నాలుక-మరియు-గాడి పద్ధతిని ఉపయోగించి కనెక్షన్ జరుగుతుంది, ఇది వేడి-ఇన్సులేటింగ్ పొరలో "చల్లని వంతెనలు" అని పిలవబడే ఏర్పాటును నిరోధిస్తుంది.

1. స్టైరోఫోమ్.

తక్కువ స్థాయి తేమ శోషణ మరియు ఉష్ణ వాహకత, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం (50 సంవత్సరాలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ), మంచి సౌండ్ ఇన్సులేషన్ మరియు హీట్ రెసిస్టెన్స్, అలాగే జ్వలన నిరోధకత, పాలీస్టైరిన్‌ను పారిశ్రామిక నిర్మాణంలో ఉపయోగించే ఒక అనివార్య ఇన్సులేషన్‌గా చేస్తుంది.

విస్తరించిన పాలీస్టైరిన్, పాలీస్టైరిన్, పెనోయిజోల్, ఫోమ్ గ్లాస్ - పైపులను వేడి చేయడానికి ఉత్తమ హీటర్లు

1. పెనోయిజోల్.

ఇది పాలీస్టైరిన్‌కు దాని లక్షణాలలో సమానంగా ఉంటుంది, ఇది ద్రవ రూపంలో ఉత్పత్తి చేయబడిన దానిలో మాత్రమే భిన్నంగా ఉంటుంది. పైపులకు దరఖాస్తు చేసినప్పుడు, అది "ఖాళీలను" వదిలివేయదు మరియు ఎండబెట్టడం తర్వాత వ్యవస్థ యొక్క బిగుతును నిర్ధారిస్తుంది.

1. నురుగు గాజు.

ఇది సెల్యులార్ నిర్మాణం యొక్క గాజును కలిగి ఉన్నందున ఇది ఖచ్చితంగా సురక్షితమైన ఇన్సులేషన్. ఇన్సులేషన్ కుదించబడదు, బలంగా మరియు మన్నికైనది, మండేది కాదు, రసాయన వాతావరణాలు మరియు ఆవిరికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, ఎలుకల దండయాత్రలను సులభంగా తట్టుకుంటుంది.

ఫోమ్ గ్లాస్‌తో తాపన పైపుల ఇన్సులేషన్ ప్రారంభకులకు కూడా కష్టం కాదు, అయితే మీరు దాని సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని ఖచ్చితంగా చెప్పవచ్చు.

పాలీప్రొఫైలిన్ గొట్టాలు

ఈ ఉత్పత్తులు చాలా కాలం క్రితం మార్కెట్లో కనిపించాయి, కానీ ఇప్పటికే అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన పదార్థాలలో ఒకటిగా మారాయి. వారు ఇంజనీరింగ్ కమ్యూనికేషన్ల నిర్మాణం కోసం కొనుగోలు చేస్తారు - తాపన, నీటి సరఫరా, గ్యాస్ సరఫరా, మురుగునీటి. పాలీప్రొఫైలిన్ పైపులు నీటిపారుదల మరియు నీటి వ్యవస్థల కోసం ఉపయోగించబడతాయి, ఇక్కడ వాహకాలు చాలా చురుకుగా మరియు దూకుడుగా ఉంటాయి.

అనుకూల

మేము పాలీప్రొఫైలిన్ను పైపుల కోసం ఒక పదార్థంగా పరిగణించినట్లయితే, అది ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు రెండింటినీ కలిగి ఉంటుంది. ఇది తగినంత సాంద్రత కలిగి ఉంది, కానీ ఈ సూచిక ప్రకారం, PP ఇతర ప్లాస్టిక్‌ల కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. పాలిమర్ 90 ° ఉష్ణోగ్రత వద్ద బాగా "అనుభూతి చెందుతుంది".

ఇది రాపిడికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, కాంతి, అధిక స్థాయి నీటి శోషణను కలిగి ఉండదు మరియు రసాయనికంగా తటస్థంగా ఉంటుంది. పాలీప్రొఫైలిన్ నీటి సుత్తికి పెరిగిన ప్రతిఘటనతో వర్గీకరించబడుతుంది, ఇది మెటల్ లేదా మెటల్-ప్లాస్టిక్ పైపుల లక్షణం కాదు. అద్భుతమైన సౌండ్ ఇన్సులేషన్ ఉత్పత్తుల యొక్క మరొక ప్లస్.

మైనస్‌లు

PP యొక్క ప్రతికూలతలు పేలవమైన వశ్యత, సరైన పరిస్థితులలో మాత్రమే పగుళ్లకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. తరువాతి ఆస్తి అస్థిరంగా ఉంటుంది: తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పదార్థం యొక్క బలం బాగా తగ్గుతుంది. దాని మన్నిక ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది: వ్యవస్థలో ఒత్తిడి మరియు శీతలకరణి యొక్క ఉష్ణోగ్రతపై.

కొన్ని కారకాలు కొన్ని పరిస్థితులలో పాలీప్రొఫైలిన్‌ను నాశనం చేయగలవు, కాబట్టి ప్రత్యేక స్టెబిలైజర్లు పని చేసే ద్రవానికి జోడించబడతాయి. పాలీప్రొఫైలిన్ పైప్లైన్ యొక్క సంస్థాపన కోసం, ఒక ప్రత్యేక సాధనం అవసరమవుతుంది - ఒక టంకం ఇనుము, దీనిని వెల్డింగ్ యంత్రం అని కూడా పిలుస్తారు. స్వతంత్ర టంకం (వెల్డింగ్) మాస్టర్ నుండి నైపుణ్యాలు అవసరం.