పైకప్పు ద్వారా వెంటిలేషన్ పాసేజ్ నోడ్ ఎలా తయారు చేయాలి: పైకప్పు వ్యాప్తి యొక్క అమరిక

వేడెక్కడానికి 5 నియమాలు

అంతర్గత థర్మల్ ఇన్సులేషన్ సంక్షేపణను నిరోధించడమే కాకుండా, మొత్తం వ్యవస్థ యొక్క ఏరోడైనమిక్ లక్షణాలను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది, దాని ఆపరేషన్ మరింత సమర్థవంతంగా చేస్తుంది. అదనంగా, నిర్మాణాన్ని వెలుపలి నుండి ఇన్సులేట్ చేయవచ్చు - ఇది వెంటిలేషన్ డక్ట్ యొక్క ఆపరేటింగ్ పారామితులను పెంచడానికి అవసరం. వ్యవస్థ యొక్క బాహ్య థర్మల్ ఇన్సులేషన్ అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:

1. 1. ఉష్ణ బదిలీని తగ్గిస్తుంది, ఇది థ్రస్ట్ స్థాయిలో సానుకూల ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
2. 2. సిస్టమ్ యొక్క ఆపరేషన్‌తో పాటు వచ్చే శబ్దం మరియు వైబ్రేషన్‌లను తగ్గిస్తుంది.
3. 3. అధిక తేమ కారణంగా అచ్చు మరియు మంచు ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
4. 4. అగ్ని ప్రమాదం తగ్గించబడుతుంది.

కొన్ని కారకాలను పరిగణనలోకి తీసుకుని, థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలను ఎంచుకోవడం అవసరం. వాళ్ళలో కొందరు:

1. 1. పైకప్పుపై వెంటిలేషన్ షాఫ్ట్ యొక్క కొలతలు, దాని నిర్మాణం.
2. 2. ఉపయోగించిన పదార్థాల ఉష్ణ వాహకత యొక్క సూచికలు.
3. 3. మంచు బిందువు ఉండటం.
4. నాలుగు.అంతర్గత బేస్ మరియు వెంటిలేషన్ కాంప్లెక్స్ యొక్క నిర్మాణం మధ్య ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసాలు.

ఇటుక వ్యవస్థలపై సంక్షేపణం ఏర్పడదని గమనించాలి, కాబట్టి ఇది థర్మల్ ఇన్సులేషన్ను నిర్వహించాల్సిన అవసరం లేదు. బాహ్య ఇన్సులేషన్ కోసం, జిప్సం స్లాగ్ ఆధారంగా ముఖభాగం కోసం స్లాబ్లు తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి, మొదలైనవి.

ప్రక్రియ అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది:

1. 1. మొదట, ఉపరితల తయారీని నిర్వహిస్తారు - శుభ్రపరచడం, బలహీనమైన ప్రాంతాల ఉపసంహరణ. అప్పుడు అది ఒక ప్రైమర్తో చికిత్స పొందుతుంది.
2. 2. బోర్డులను పరిష్కరించడానికి ప్రత్యేక అంటుకునే మిశ్రమం ఉపయోగించబడుతుంది. దాని సహాయంతో, ఒక బ్లాచ్ యొక్క అంచు మరియు సంస్థాపన నిర్వహిస్తారు.
3. 3. అప్పుడు ముఖభాగం dowels ఇన్స్టాల్. అంటుకునే మిశ్రమం పూర్తిగా నయమైన తర్వాత ఇది జరుగుతుంది.
4. 4. అంటుకునే మరియు ఫైబర్గ్లాస్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన ఉపబల బేస్ యొక్క సంస్థాపన.
5. 5. గ్లూ ఎండబెట్టిన తర్వాత, ఉపరితలాలు ఒక ప్రైమర్తో చికిత్స పొందుతాయి. అప్పుడు ప్లాస్టరింగ్ నిర్వహిస్తారు.

పారామితి పట్టిక

విక్రేత గుర్తింపు
d1, mm
d2, mm
B, mm
A, mm
H, mm
బరువు, కేజీ

K2.MU.UPK45.080
80
90
380
520
200
2
K2.MU.UPK45.100
100
110
400
530
200
2,10
K2.MU.UPK45.110
110
120
410
540
200
2,20
K2.MU.UPK45.115
115
125
415
540
200
2,20
K2.MU.UPK45.120
120
130
420
560
200
2,30
K2.MU.UPK45.130
130
140
430
570
200
2,35
K2.MU.UPK45.140
140
150
440
580
200
2,40
K2.MU.UPK45.150
150
160
450
590
200
2,50
K2.MU.UPK45.160
160
170
460
610
200
2,50
K2.MU.UPK45.180
180
190
480
640
200
2,70
K2.MU.UPK45.200
200
210
500
660
200
2,90
K2.MU.UPK45.210
210
220
510
680
200
2,90
K2.MU.UPK45.220
220
230
520
690
200
2,90
K2.MU.UPK45.230
230
240
530
700
200
3
K2.MU.UPK45.240
240
250
540
710
200
3,10
K2.MU.UPK45.250
250
260
550
730
200
3,10
K2.MU.UPK45.260
260
270
560
750
200
3,50
K2.MU.UPK45.280
280
290
580
870
200
4,10
K2.MU.UPK45.300
300
310
600
800
200
4,50
K2.MU.UPK45.320
320
330
620
850
200
4,90
K2.MU.UPK45.350
350
360
650
870
200
5,40
K2.MU.UPK45.400
400
41
700
940
200
5,80
K2.MU.UPK45.450
450
460
750
1010
200
6,30
K2.MU.UPK45.500
500
510
800
1080
200
6,70
K2.MU.UPK45.550
550
560
850
1150
200
7,30
K2.MU.UPK45.600
600
610
900
1220
200
7,80
K2.MU.UPK45.650
650
660
950
1290
200
7,80
K2.MU.UPK45.700
700
710
1000
1360
200
7,90
K2.MU.UPK45.750
750
760
1050
1420
200
8,10
K2.MU.UPK45.800
800
810
1100
1490
200
8,10
K2.MU.UPK45.850
850
860
1150
1630
200
8,70
K2.MU.UPK45.900
900
910
1200
1640
200
9,70
K2.MU.UPK45.1000
1000
1010
1300
1770
200
10,70
K2.MU.UPK45.1100
1100
1110
1400
1980
200
11,20

విక్రేత గుర్తింపు
K2.MU.UPK45.080

• K2.MU.UPK45.080
• K2.MU.UPK45.100
• K2.MU.UPK45.110
• K2.MU.UPK45.115
• K2.MU.UPK45.120
• K2.MU.UPK45.130
• K2.MU.UPK45.140
• K2.MU.UPK45.150
• K2.MU.UPK45.160
• K2.MU.UPK45.180
• K2.MU.UPK45.200
• K2.MU.UPK45.210
• K2.MU.UPK45.220
• K2.MU.UPK45.230
• K2.MU.UPK45.240
• K2.MU.UPK45.250
• K2.MU.UPK45.260
• K2.MU.UPK45.280
• K2.MU.UPK45.300
• K2.MU.UPK45.320
• K2.MU.UPK45.350
• K2.MU.UPK45.400
• K2.MU.UPK45.450
• K2.MU.UPK45.500
• K2.MU.UPK45.550
• K2.MU.UPK45.600
• K2.MU.UPK45.650
• K2.MU.UPK45.700
• K2.MU.UPK45.750
• K2.MU.UPK45.800
• K2.MU.UPK45.850
• K2.MU.UPK45.900
• K2.MU.UPK45.1000
• K2.MU.UPK45.1100

• d1, mm
  80
• d2, mm
  90
• B, mm
  380
• A, mm
  520
• H, mm
  200
• బరువు, కేజీ
  2

• d1, mm
  100
• d2, mm
  110
• B, mm
  400
• A, mm
  530
• H, mm
  200
• బరువు, కేజీ
  2,10

• d1, mm
  110
• d2, mm
  120
• B, mm
  410
• A, mm
  540
• H, mm
  200
• బరువు, కేజీ
  2,20

• d1, mm
  115
• d2, mm
  125
• B, mm
  415
• A, mm
  540
• H, mm
  200
• బరువు, కేజీ
  2,20

• d1, mm
  120
• d2, mm
  130
• B, mm
  420
• A, mm
  560
• H, mm
  200
• బరువు, కేజీ
  2,30

• d1, mm
  130
• d2, mm
  140
• B, mm
  430
• A, mm
  570
• H, mm
  200
• బరువు, కేజీ
  2,35

• d1, mm
  140
• d2, mm
  150
• B, mm
  440
• A, mm
  580
• H, mm
  200
• బరువు, కేజీ
  2,40

• d1, mm
  150
• d2, mm
  160
• B, mm
  450
• A, mm
  590
• H, mm
  200
• బరువు, కేజీ
  2,50

• d1, mm
  160
• d2, mm
  170
• B, mm
  460
• A, mm
  610
• H, mm
  200
• బరువు, కేజీ
  2,50

• d1, mm
  180
• d2, mm
  190
• B, mm
  480
• A, mm
  640
• H, mm
  200
• బరువు, కేజీ
  2,70

• d1, mm
  200
• d2, mm
  210
• B, mm
  500
• A, mm
  660
• H, mm
  200
• బరువు, కేజీ
  2,90

• d1, mm
  210
• d2, mm
  220
• B, mm
  510
• A, mm
  680
• H, mm
  200
• బరువు, కేజీ
  2,90

• d1, mm
  220
• d2, mm
  230
• B, mm
  520
• A, mm
  690
• H, mm
  200
• బరువు, కేజీ
  2,90

• d1, mm
  230
• d2, mm
  240
• B, mm
  530
• A, mm
  700
• H, mm
  200
• బరువు, కేజీ
  3

• d1, mm
  240
• d2, mm
  250
• B, mm
  540
• A, mm
  710
• H, mm
  200
• బరువు, కేజీ
  3,10

• d1, mm
  250
• d2, mm
  260
• B, mm
  550
• A, mm
  730
• H, mm
  200
• బరువు, కేజీ
  3,10

• d1, mm
  260
• d2, mm
  270
• B, mm
  560
• A, mm
  750
• H, mm
  200
• బరువు, కేజీ
  3,50

• d1, mm
  280
• d2, mm
  290
• B, mm
  580
• A, mm
  870
• H, mm
  200
• బరువు, కేజీ
  4,10

• d1, mm
  300
• d2, mm
  310
• B, mm
  600
• A, mm
  800
• H, mm
  200
• బరువు, కేజీ
  4,50

• d1, mm
  320
• d2, mm
  330
• B, mm
  620
• A, mm
  850
• H, mm
  200
• బరువు, కేజీ
  4,90

• d1, mm
  350
• d2, mm
  360
• B, mm
  650
• A, mm
  870
• H, mm
  200
• బరువు, కేజీ
  5,40

• d1, mm
  400
• d2, mm
  41
• B, mm
  700
• A, mm
  940
• H, mm
  200
• బరువు, కేజీ
  5,80

• d1, mm
  450
• d2, mm
  460
• B, mm
  750
• A, mm
  1010
• H, mm
  200
• బరువు, కేజీ
  6,30

• d1, mm
  500
• d2, mm
  510
• B, mm
  800
• A, mm
  1080
• H, mm
  200
• బరువు, కేజీ
  6,70

• d1, mm
  550
• d2, mm
  560
• B, mm
  850
• A, mm
  1150
• H, mm
  200
• బరువు, కేజీ
  7,30

• d1, mm
  600
• d2, mm
  610
• B, mm
  900
• A, mm
  1220
• H, mm
  200
• బరువు, కేజీ
  7,80

• d1, mm
  650
• d2, mm
  660
• B, mm
  950
• A, mm
  1290
• H, mm
  200
• బరువు, కేజీ
  7,80

• d1, mm
  700
• d2, mm
  710
• B, mm
  1000
• A, mm
  1360
• H, mm
  200
• బరువు, కేజీ
  7,90

• d1, mm
  750
• d2, mm
  760
• B, mm
  1050
• A, mm
  1420
• H, mm
  200
• బరువు, కేజీ
  8,10

• d1, mm
  800
• d2, mm
  810
• B, mm
  1100
• A, mm
  1490
• H, mm
  200
• బరువు, కేజీ
  8,10

• d1, mm
  850
• d2, mm
  860
• B, mm
  1150
• A, mm
  1630
• H, mm
  200
• బరువు, కేజీ
  8,70

• d1, mm
  900
• d2, mm
  910
• B, mm
  1200
• A, mm
  1640
• H, mm
  200
• బరువు, కేజీ
  9,70

• d1, mm
  1000
• d2, mm
  1010
• B, mm
  1300
• A, mm
  1770
• H, mm
  200
• బరువు, కేజీ
  10,70

• d1, mm
  1100
• d2, mm
  1110
• B, mm
  1400
• A, mm
  1980
• H, mm
  200
• బరువు, కేజీ
  11,20

రూఫ్ ఏరేటర్లు

సంక్షేపణం ఏర్పడకుండా నిరోధించడానికి, ఇది ఫంగస్ మరియు అచ్చు అభివృద్ధి మరియు వ్యాప్తిని ప్రోత్సహిస్తుంది, పైకప్పు వ్యవస్థ బాగా వెంటిలేషన్ చేయాలి. ఈ ప్రయోజనాల కోసం, ప్రత్యేక అంశాలు అదనంగా పైకప్పుపై వ్యవస్థాపించబడతాయి, వీటిని ఎరేటర్స్ అని పిలుస్తారు.

ఆపరేటింగ్ సూత్రం

1. పైకప్పు చూరులో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన ప్రత్యేక సాంకేతిక ఓపెనింగ్లలోకి గాలి ప్రవేశిస్తుంది.
2. అప్పుడు, సహజంగా దిగువ నుండి మొత్తం పైకప్పు గుండా వెళుతుంది, అది శిఖరానికి దగ్గరగా ఉన్న ఎరేటర్ల ద్వారా నిష్క్రమిస్తుంది.

ఇది సహజ వెంటిలేషన్ యొక్క ఈ సాధారణ వ్యవస్థ, ఇది పైకప్పు కింద సంక్షేపణం లేకపోవడాన్ని హామీ ఇస్తుంది.

పైకప్పు వెంటిలేషన్ సూత్రం

ఒక టైల్డ్ పైకప్పు ద్వారా చిమ్నీ పైప్ యొక్క పాసేజ్

విడిగా, నేను టైల్డ్ పైకప్పు ద్వారా పైపు గడిచే గురించి చెప్పాలనుకుంటున్నాను. తయారీదారులు పలకల ఉపశమన నమూనాను పునరావృతం చేసే ఒక ప్రత్యేక మూలకం గురించి ఆలోచించారు మరియు పైపు కోసం ఒక రంధ్రం అమర్చారు. అదే పదార్థం యొక్క పైప్ కూడా దాని కోసం ఎంపిక చేయబడింది.

టైల్డ్ పైకప్పు యొక్క ఈ అంశాలు అత్యంత నిరోధక ప్లాస్టిక్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి.అవి పలకల వలె అదే రంగులలో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి మరియు మీరు ఎల్లప్పుడూ ఒక నిర్దిష్ట భవనానికి తగిన సరైన నీడను ఎంచుకోవచ్చు. కానీ అలాంటి ప్లాస్టిక్ పైకప్పు భాగాలు వెంటిలేషన్ నాళాల కోసం మాత్రమే వ్యవస్థాపించబడతాయి, ఎందుకంటే అవి ఏదైనా స్టవ్ నుండి వెలువడే పొగతో పాటు వచ్చే అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోలేవు.

4 నోడ్ పరికరం

పైపు దిగువన, ఒక అంచు సహాయంతో, ఒక అవుట్‌లెట్ ఛానెల్ జోడించబడింది మరియు పైన ఒక డిఫ్లెక్టర్ లేదా సాంప్రదాయిక రక్షిత గొడుగు ఉంటుంది. మీరు హీటర్‌తో ఎంపికను కూడా పరిగణించవచ్చు, ఇందులో ఖనిజ ఉన్ని ఉపయోగించబడుతుంది.

ఆధునిక మార్కెట్ కొత్త స్థాయి నాణ్యతకు అనుగుణంగా ఉండే మరింత అధునాతన రకాల పైకప్పు వెంటిలేషన్ వ్యవస్థలను అందిస్తుంది. అదే సమయంలో, డిజైన్ లక్షణాలు మరియు ఆపరేషన్ సూత్రం పరంగా, వారు ఆచరణాత్మకంగా సాంప్రదాయ పరిష్కారాల నుండి భిన్నంగా ఉండరు, కానీ వాటికి చాలా ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.

తయారీదారు "Vlipe వెంట్" నుండి కవర్లు ప్రత్యేక డిమాండ్లో ఉన్నాయి. అటువంటి ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రయోజనాల జాబితా క్రింది అంశాలను కలిగి ఉంటుంది:

1. 1. అధిక నాణ్యత పనితనం. మార్కెట్లో లభించే పైప్ నమూనాలు అధిక నాణ్యత పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడ్డాయి. లోపలి ట్యూబ్ ఉత్తమ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడితే, బయటిది విశ్వసనీయమైన తేలికైన పాలీప్రొఫైలిన్‌తో తయారు చేయబడింది.
2. 2. విశ్వసనీయ బందు. మూలకాన్ని పరిష్కరించడానికి, సంబంధిత ఆకృతి యొక్క ప్రత్యేక పాస్-త్రూ మూలకం ఉపయోగించబడుతుంది.
3. 3. పైప్ యొక్క ఎత్తు 400mm మరియు 700mm మధ్య ఉంటుంది.
4. 4. పైప్ దిగువన ఒక సీల్ ఉంది, ఇది 300 మిల్లీమీటర్ల వరకు లోతు వరకు వాహికలోకి చొప్పించడానికి అనుమతిస్తుంది.
5. 5. పైపుల లోపలి వ్యాసం 110-250 మిమీ.
6. 6. వెంటిలేషన్ అవుట్లెట్ పైప్ ఒక ప్రత్యేక హీట్ ఇన్సులేటర్తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది చల్లని సీజన్లో మంచు ప్లగ్ యొక్క సాధ్యమయ్యే ఏర్పాటును నిరోధిస్తుంది.అదనంగా, మంచి థర్మల్ ఇన్సులేషన్ సంక్షేపణను నిరోధిస్తుంది.
7. 7. వెంటిలేషన్ అవుట్లెట్లలో ఎలక్ట్రిక్ ఫ్యాన్ను ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు, ఇది బలవంతంగా వెంటిలేషన్ను సృష్టిస్తుంది.
8. 8. డిఫ్లెక్టర్‌తో కూడిన హుడ్ వర్షానికి వ్యతిరేకంగా ఉత్తమ రక్షణ. అదనంగా, ఇది ట్రాక్షన్ పెంచుతుంది.

కొన్ని పరిస్థితులలో, ఫీడ్-త్రూ చేర్చబడనప్పుడు మరియు ఐచ్ఛిక యూనిట్‌గా కొనుగోలు చేయబడినప్పుడు, వాంఛనీయ యూనిట్‌ను నిర్ణయించడానికి రూఫింగ్ రకం మరియు ప్రొఫైల్‌ను జాగ్రత్తగా మూల్యాంకనం చేయాలి. ఏదైనా రకమైన పైకప్పుపై నిర్మాణం యొక్క బహుముఖ ప్రజ్ఞను నిర్ధారించడానికి అధిక-నాణ్యత పాస్-త్రూ మూలకం ఉత్తమ పరిష్కారం. ఇటువంటి ఉత్పత్తులు వెంటిలేషన్ అవుట్లెట్ యొక్క గరిష్ట స్థిరత్వం మరియు బిగుతుకు హామీ ఇస్తాయి.

పైకప్పు ద్వారా వెంటిలేషన్ పాసేజ్ నోడ్స్ యొక్క సంస్థాపన

సరిగ్గా వ్యవస్థాపించిన పైకప్పు వాహిక అసెంబ్లీ కింది అవసరాలను తీర్చాలి:

బిగుతు. అటకపైకి నీరు లీకేజ్ అయ్యే అవకాశాన్ని మినహాయించడానికి కనెక్ట్ చేసే అంచుని జాగ్రత్తగా మూసివేయాలి.

వర్షం ప్రవాహానికి అడ్డంకి లేదా తేమను కరిగించదు

వసంత-శరదృతువు కాలంలో ఇది చాలా ముఖ్యమైనది, ఉపరితలం యొక్క పగుళ్లలో మిగిలి ఉన్న నీరు రాత్రిపూట ఘనీభవిస్తుంది మరియు వాటిని విస్తరిస్తుంది, ప్రకరణం యొక్క బిగుతు మరియు పూత యొక్క సమగ్రతను ఉల్లంఘిస్తుంది.

పాసేజ్ అసెంబ్లీ యొక్క థర్మల్ ఇన్సులేషన్ తెప్పలు, పైకప్పు మరియు వ్యవస్థ యొక్క ఇతర అంశాలను నాశనం చేసే కండెన్సేట్ రూపాన్ని తొలగిస్తుంది.

వాహిక యొక్క ఎగువ భాగం ఒక డిఫ్లెక్టర్ ద్వారా రక్షించబడింది, ఇది వర్షపు నీరు లేదా పక్షులు ప్రవేశించకుండా నిరోధిస్తుంది. మురుగు పైపులు మినహా అన్ని రకాల గాలి నాళాలకు ఇది వర్తిస్తుంది.

వాహిక యొక్క ఎగువ భాగం డిఫ్లెక్టర్ ద్వారా రక్షించబడుతుంది

చాలా పాసేజ్ నోడ్‌లు ఒకే విధమైన ఆకృతులను కలిగి ఉంటాయి, కానీ అసలు ఎంపికలు కూడా ఉన్నాయి.

కొన్ని రకాల UEలు విస్తృత రక్షిత టోపీ రూపంలో తయారు చేసిన రెడీమేడ్ డిఫ్లెక్టర్‌ను కలిగి ఉంటాయి

UE యొక్క సంస్థాపన సాంకేతికత దాని రకం, రూఫింగ్ రకం, పైకప్పు వాలు మరియు ఇతర కారకాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సులభమైన ఎంపికలలో ఒకటి సాగే వ్యాప్తిని ఇన్స్టాల్ చేయడం.

విధానం చిత్రంలో చూడవచ్చు.

అన్ని చర్యలు తగిన వ్యాసం యొక్క రంధ్రం చేయడంలో ఉంటాయి, తద్వారా గాలి వాహిక దాని చుట్టూ గట్టిగా చుట్టబడుతుంది మరియు తేమను అనుమతించదు. అప్పుడు అంచులు మౌంటు ఉతికే యంత్రంతో ఒత్తిడి చేయబడతాయి, ఇది రూఫింగ్ యొక్క ఉపశమనం యొక్క ఆకృతి ప్రకారం క్రింప్ చేయబడుతుంది.

చొచ్చుకుపోయే పదార్థం కూడా ఒక ముద్రగా పనిచేస్తుంది, ఇది సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు అదనపు మూలకాల అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది.

సాధారణ సంస్థాపన విధానం అదే దశలను కలిగి ఉంటుంది:

• పైకప్పు మార్కింగ్. రంధ్రం యొక్క వ్యాసం (పరిమాణం) వాహిక పరిమాణం కంటే 2-3 సెం.మీ పెద్దదిగా చేయాలి. పైపు యొక్క చిన్న భాగాన్ని తీసుకోవడం లేదా దాని ఆకారాన్ని సరిగ్గా పునరావృతం చేసే టెంప్లేట్‌ను తయారు చేయడం సులభమయిన మార్గం. ఇది పూత యొక్క ఉపరితలంపై వర్తించబడుతుంది మరియు చిన్న మార్జిన్తో వివరించబడింది.
• రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క రకానికి తగిన విధంగా రంధ్రం కత్తిరించబడుతుంది. ఉదాహరణకు, మీరు ఒక ముడతలుగల పైకప్పు ద్వారా వెంటిలేషన్ పాసేజ్ యూనిట్ను ఇన్స్టాల్ చేయవలసి వస్తే, మీరు గ్రైండర్ను ఉపయోగించలేరు. ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్ ఉపయోగించి, ఆకృతి వెంట రంధ్రాల శ్రేణిని డ్రిల్లింగ్ చేస్తారు, తరువాత అవి హ్యాక్సా లేదా కత్తెరతో అనుసంధానించబడతాయి. పూతలో అతిచిన్న డిప్రెషన్లను కాల్చే స్పార్క్స్ కారణంగా గ్రైండర్గా పని చేయడం అసాధ్యం. అవి కంటికి కనిపించవు, కానీ చాలా త్వరగా తుప్పుకు మూలంగా మారుతాయి.
• ఆవిరి మరియు వాటర్ఫ్రూఫింగ్ మరియు ఇన్సులేషన్ యొక్క పొరలు జాగ్రత్తగా కత్తిరించబడతాయి, వాటి ఆకృతీకరణకు భంగం కలిగించకుండా లేదా కాన్వాస్ యొక్క సమగ్రతను నాశనం చేయకుండా ప్రయత్నిస్తాయి.తదనంతరం, అవి నిర్మాణ టేప్‌తో గాలి వాహికకు జోడించబడతాయి, తద్వారా ప్రతి కాన్వాస్ యొక్క బిగుతు సంరక్షించబడుతుంది.

మీరు వీడియోలో విధానాన్ని మరింత వివరంగా చూడవచ్చు:

ముగింపు - ప్రధాన విషయం గురించి క్లుప్తంగా

పైకప్పు ద్వారా వెంటిలేషన్ గడిచేటటువంటి లీకేజ్ మరియు లీకేజ్ యొక్క పెరిగిన సంభావ్యత యొక్క ప్రదేశం.

రూఫర్ యొక్క పనిని సరళీకృతం చేయడానికి, ప్రత్యేక వెంటిలేషన్ పాసేజ్ సమావేశాలు విక్రయించబడతాయి.

పాసేజ్ నోడ్‌లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, వెంటిలేషన్ యొక్క సంస్థాపన చాలా సరళీకృతం చేయబడింది, అయితే ఏదైనా సందర్భంలో, శిక్షణ పొందిన నిపుణుడిని చేయనివ్వడం మంచిది.

ఒక సాధారణ డిజైన్ యొక్క సంస్థాపన యొక్క లక్షణాలు

పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి యొక్క వెంటిలేషన్ కమ్యూనికేషన్ల కోసం చొచ్చుకుపోయే యూనిట్లు GOST-15150 యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్వహించబడతాయి. కమ్యూనికేషన్ పైపు లోపల గాలి ఉష్ణోగ్రత 80 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు మరియు ప్రవాహ తేమ 60% లోపల ఉండాలి అని నమ్ముతారు.

వెంటిలేషన్ పైపు పైకప్పు గుండా వెళ్ళే ప్రదేశం సాధారణంగా చదరపు కాన్ఫిగరేషన్‌ను కలిగి ఉంటుంది, వాహిక యొక్క ఆకారాన్ని మరియు పరివర్తన నోడ్ రకాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు ఇది పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

పాసేజ్ నోడ్‌ను లెక్కించడానికి, వాలు యొక్క వాలు యొక్క కోణం మరియు మూలకం నుండి పైకప్పు శిఖరానికి దూరం వంటి సూచికలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

ఒక సాధారణ పరివర్తన నోడ్ క్రింది వైవిధ్యాలలో తయారు చేయబడుతుంది:

• కండెన్సేట్ రింగ్‌తో లేదా లేకుండా;
• ఇన్సులేట్ లేదా సంప్రదాయ వాల్వ్ లేదా వాల్వ్ లేకుండా;
• వాల్వ్ కోసం మాన్యువల్ లేదా మెకానికల్ నియంత్రణతో;
• స్పార్క్ రక్షణతో లేదా లేకుండా, మొదలైనవి.

జాబితా చేయబడిన ఎంపికలు పరిస్థితిని బట్టి మారవచ్చు.ఉదాహరణకు, సిస్టమ్ స్థిరంగా ఉంటే మరియు స్థిరమైన సర్దుబాటు అవసరం లేకపోతే మెకానికల్ వాల్వ్‌ను వ్యవస్థాపించడం అవసరం లేదు. ఆర్డర్‌పై చొచ్చుకుపోయే యూనిట్‌ను తయారు చేయడం కూడా సాధ్యమే.

పారిశ్రామిక సంస్థలలో తయారు చేయబడిన పైకప్పు ద్వారా చొచ్చుకుపోయే సాధారణ యూనిట్లు చాలా వైవిధ్యమైనవి, అవి పైపు పరిమాణం మరియు పైకప్పు యొక్క లక్షణాలను బట్టి ఎంపిక చేయబడతాయి.

ఈ రకమైన నిర్మాణాలు పాలిమర్‌లు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 0.5-0.8 మిమీ మందం మరియు బ్లాక్ స్టీల్ 1.5-2 మిమీ మందంతో తయారు చేయబడ్డాయి. పూర్తయిన పరివర్తన నోడ్ యొక్క క్రాస్ సెక్షన్ రౌండ్, ఓవల్, చదరపు లేదా దీర్ఘచతురస్రాకారంగా ఉంటుంది. రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క రకాన్ని మరియు వెంటిలేషన్ పైప్ యొక్క పారామితులను బట్టి ఒక నిర్దిష్ట మోడల్ ఎంపిక చేయబడుతుంది.

విదేశీ నిర్మిత పాసేజ్ అసెంబ్లీలు సాధారణంగా అధిక నాణ్యత కలిగి ఉన్నప్పటికీ, అవి ఎల్లప్పుడూ స్థానిక వాతావరణ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఉండవు, కాబట్టి దేశీయ తయారీదారుల ఆఫర్లను జాగ్రత్తగా అధ్యయనం చేయడం బాధించదు.

అవి సాధారణంగా ఈ క్రింది విధంగా లేబుల్ చేయబడతాయి:

• 1 నుండి 10 వరకు సూచికతో UE అక్షరాలు కండెన్సర్ రింగ్ మరియు వాల్వ్ లేని డిజైన్‌ను సూచిస్తాయి;
• 2 నుండి 10 వరకు సూచికలు మాన్యువల్ వాల్వ్‌తో పరికరాలను సూచిస్తాయి, రింగ్ లేదు;
• UPZ యొక్క హోదా వాల్వ్ కోసం యాక్యుయేటర్ కోసం ప్రత్యేక ప్లాట్‌ఫారమ్‌తో పరికరాలకు కేటాయించబడుతుంది, ఇది డిజైన్ ద్వారా అందించబడుతుంది.

ట్రాన్సిషన్ నోడ్స్ యొక్క రెడీమేడ్ మోడల్స్ యొక్క పూర్తి సెట్ చెక్క నిర్మాణాలకు జతచేయబడిన ఎంబెడెడ్ బోల్ట్‌లు మరియు గింజలు, ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం ఉద్దేశించిన రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ కప్పులను కలిగి ఉంటుంది. మినరల్ ఉన్ని విజయవంతంగా థర్మల్ ఇన్సులేషన్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ఫైబర్గ్లాస్ పొరతో రక్షించబడాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

ఒక భద్రతా వాల్వ్తో వెంటిలేషన్ యూనిట్ను ఇన్స్టాల్ చేయవలసిన అవసరం ఉంటే, మీరు దాని కోసం ఉద్దేశించిన శాఖ పైప్కు శ్రద్ద ఉండాలి.ఈ మూలకం యొక్క దిగువ అంచుకు వాల్వ్ తప్పనిసరిగా జోడించబడాలి.

ఎగువ అంచు గాలి వాహిక యొక్క స్థానాన్ని పరిష్కరించడానికి రూపొందించబడింది. బిగింపులు మరియు బ్రాకెట్లు కలుపుల కోసం ఫాస్టెనర్లుగా ఉపయోగించబడతాయి.

తేమ నుండి వెంటిలేషన్ రైసర్‌ను మరింత రక్షించడానికి, మీరు స్కర్ట్‌ను ఉపయోగించాలి. కండెన్సేట్ కలెక్టర్ బ్రాంచ్ పైపుకు వెల్డింగ్ చేయబడింది.

ఇది వెంటిలేషన్ డక్ట్ ద్వారా కదిలే గాలి మాస్ నుండి తేమను తొలగించడానికి రూపొందించబడింది. వాల్వ్ను నియంత్రించడానికి, ఒక యాంత్రిక యూనిట్ ఉపయోగించబడుతుంది, దాని కోసం ఉద్దేశించిన షెల్ఫ్లో ఇన్స్టాల్ చేయాలి.

అన్ని చొచ్చుకుపోయే మూలకాల యొక్క సమగ్రతను నిర్వహించడానికి ఈ మూలకం కండెన్సేట్ సేకరణ రింగ్ పక్కన ఇన్‌స్టాల్ చేయకూడదు. సాధారణ నోడ్ నమూనాలు సాధారణంగా రూఫింగ్ పనిని ప్రారంభించే ముందు మౌంట్ చేయబడతాయి: మొదట, వెంటిలేషన్ సిస్టమ్ నాళాలు మౌంట్ చేయబడతాయి, తరువాత ప్రకరణం, మరియు పైకప్పు ఆ తర్వాత ఉంచబడుతుంది.

పని ముగింపులో, రూఫింగ్కు అసెంబ్లీ అంశాల జంక్షన్తో సహా అన్ని కీళ్ళు సీలు చేయబడాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

దీని కోసం మీరు:

• కాలుష్యం నుండి పైపు మరియు పైకప్పు యొక్క ఉపరితలాలను శుభ్రం చేయండి;
• వాహిక యొక్క దిగువ భాగాన్ని మరియు పైకప్పు యొక్క ప్రక్కనే ఉన్న భాగాన్ని రేకు కాగితంతో మూసివేయండి;
• సీలెంట్‌తో రంధ్రాలను పూరించండి.

ఈ చర్యలు తేమ నుండి వ్యాప్తిని రక్షించడానికి మరియు నిర్మాణం యొక్క అదనపు థర్మల్ ఇన్సులేషన్ను సృష్టించేందుకు సహాయం చేస్తుంది.

మేము సిఫార్సు చేసిన వ్యాసం వెంటిలేషన్ సిస్టమ్ కోసం ఇన్‌స్టాలేషన్ నియమాలతో మిమ్మల్ని పరిచయం చేస్తుంది, దీనిలో డిజైన్ మరియు సంస్థ యొక్క సూక్ష్మ నైపుణ్యాలు వివరంగా విశ్లేషించబడతాయి.

వెంటిలేషన్ నెట్వర్క్ను ఇన్స్టాల్ చేసే సూక్ష్మబేధాలు

వెంటిలేషన్ నెట్వర్క్లను వేయడానికి పథకం కనీసం కనెక్షన్లను కలిగి ఉండాలి. గాలి నాళాలు రెండు పద్ధతుల ద్వారా మూసివేయబడతాయి: ఫ్లాంగ్డ్ మరియు ఫ్లేంజ్లెస్.

ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్.అంచుల వద్ద ఉన్న అంచులతో కూడిన భాగాలు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు లేదా రివెట్‌లతో బిగించబడతాయి, ఇవి ఒకదానికొకటి 20 సెంటీమీటర్ల దూరంలో ఉంటాయి. అతుకుల యొక్క ఎక్కువ బలం కోసం, వాటిని కూడా తయారు చేయవచ్చు.

కీళ్ళు గట్టిగా ఉండటానికి, రబ్బరు రబ్బరు పట్టీలతో అంచులను మూసివేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

ఫ్లాంజ్ పద్ధతిని ఉపయోగించి అనేక మూలకాల నుండి గాలి వాహికను సమీకరించే పథకం. బేరింగ్ ఉపరితలంపై నిర్మాణాన్ని బిగించడానికి ఉపయోగించే అంశాలు కూడా సూచించబడతాయి (+)

మెటల్ పట్టాలతో తయారు చేయబడిన కట్టును ఉపయోగించి భాగాలను కనెక్ట్ చేయడంలో అంచులేని పద్ధతి ఉంటుంది. ఈ పద్ధతి మరింత పొదుపుగా పరిగణించబడుతుంది, ఎందుకంటే ఇది అదనపు భాగాల కనీస ఉపయోగంతో నిర్మాణాన్ని త్వరగా సమీకరించటానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

దేనికి శ్రద్ధ వహించాలి?

దృఢమైన భాగాల నుండి వాహిక యొక్క అసెంబ్లీ క్రింది క్రమంలో నిర్వహించబడాలి:

1. పనిని నిర్వహించడానికి ముందు, వ్యవస్థను అనేక బ్లాక్‌లుగా విభజించాలి. వాటిలో ప్రతి పొడవు 15 మీటర్లకు మించకూడదు.
2. సైట్ యొక్క అన్ని వివరాలపై - గాలి నాళాలు, అమరికలు, కనెక్షన్ పాయింట్లు గుర్తించబడతాయి.
3. అవసరమైన వ్యాసం యొక్క రంధ్రాలు ఈ పాయింట్ల వద్ద డ్రిల్లింగ్ చేయబడతాయి.
4. బోల్టెడ్ ఫాస్టెనర్లు వాటికి జోడించబడ్డాయి. కీళ్ళు ప్రత్యేక అంటుకునే టేప్ లేదా సీలింగ్ సమ్మేళనంతో చికిత్స పొందుతాయి.
5. అప్పుడు కనెక్ట్ భాగాలు మరియు గాలి నాళాలు యొక్క పూర్తి సంస్థాపన ఒకే యూనిట్లో నిర్వహించబడుతుంది, ఇది బిగింపులు మరియు ఇతర వివరాలతో పరిష్కరించబడుతుంది.
6. సమీకరించబడిన బ్లాక్ ఎత్తబడి, బ్రాకెట్ లేదా ఇతర ఫిక్చర్‌పై వేలాడదీయబడుతుంది.
7. మూలకం గతంలో పూర్తయిన వెంటిలేషన్ విభాగానికి అనుసంధానించబడి ఉంది, అయితే కీళ్ళు వ్యాసంతో పాటు మూసివేయబడతాయి.

సౌకర్యవంతమైన లేదా సెమీ దృఢమైన మూలకాల వ్యవస్థను వ్యవస్థాపించడం కొంత సులభం, ఎందుకంటే ఈ సందర్భంలో మలుపులు మరియు వంపులను నిర్వహించడం సులభం.

అతుకుల జాగ్రత్తగా సీలింగ్‌ను పర్యవేక్షించడం మర్చిపోకుండా ఉండటం ముఖ్యం

వ్యవస్థను నిలువుగా ఉంచినప్పుడు గాలి వాహిక ఫిక్సింగ్‌ల మధ్య దూరం 1.8 మీటర్లు మరియు క్షితిజ సమాంతరంగా ఉంచినప్పుడు 1 మీటర్. అనువైన మూలకం యొక్క కుంగిపోయే అనుమతించదగిన రేటు 1 మీటరుకు 5 సెం.మీ

సౌకర్యవంతమైన సెమీ దృఢమైన మూలకాల నుండి వ్యవస్థను సమీకరించేటప్పుడు, ఈ క్రింది వివరాలకు శ్రద్ద అవసరం:

వేయడానికి ముందు, పూర్తిగా సౌకర్యవంతమైన మూలకం విస్తరించబడాలి;
ముడతలు పెట్టిన స్లీవ్‌ను సాగదీసేటప్పుడు, పైపు ప్యాకేజింగ్‌లో సూచించిన గాలి కదలిక దిశను గమనించడం చాలా ముఖ్యం;
గాలి వాహికను ఉంచేటప్పుడు, తాపన వ్యవస్థలకు దాని సామీప్యాన్ని నివారించడం అవసరం;
బెండింగ్ వ్యాసార్థం వాహిక యొక్క వ్యాసానికి రెండు రెట్లు అనుగుణంగా ఉండాలి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉండాలి;
ప్లాస్టిక్ బిగింపులు, రేకు టేప్, సస్పెన్షన్లు, బిగింపులను ఉపయోగించి విభాగాల బందును నిర్వహిస్తారు. అన్ని కీళ్ళు జాగ్రత్తగా సీలు చేయాలి;
గోడ ద్వారా వ్యవస్థను వేసేటప్పుడు, మీరు ప్రత్యేక అడాప్టర్లను ఉపయోగించాలి - స్లీవ్లు గాలి నాళాల సంస్థాపన ఇన్సులేషన్తో మరియు లేకుండా రెండింటినీ నిర్వహించవచ్చు.

థర్మల్ ఇన్సులేషన్ సరఫరా నాళాలలో సంక్షేపణను నిరోధిస్తుంది, కాబట్టి వేడి చేయని గదులలో లేదా బయటి భవనాలలో వెంటిలేషన్ ఎలిమెంట్లను వేసేటప్పుడు దీన్ని నిర్వహించాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

గాలి నాళాల సంస్థాపన ఇన్సులేషన్తో లేదా లేకుండా నిర్వహించబడుతుంది.థర్మల్ ఇన్సులేషన్ సరఫరా నాళాలలో సంక్షేపణను నిరోధిస్తుంది, కాబట్టి వేడి చేయని గదులు లేదా వెలుపలి భవనాలలో వెంటిలేషన్ ఎలిమెంట్లను వేసేటప్పుడు దీనిని నిర్వహించాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

గాలి వాహిక ఒక గదిలో ఇన్స్టాల్ చేయబడితే, అది తగ్గిన శబ్దం స్థాయిని గమనించడం మంచిది - ఒక కార్యాలయం, ఒక బెడ్ రూమ్, ఒక నర్సరీ, మీరు సౌండ్ ఇన్సులేషన్ గురించి ఆలోచించాలి. మంచి ప్రభావం పెద్ద గోడ మందంతో గాలి నాళాలను ఉపయోగించడం, అలాగే ధ్వని-శోషక పదార్థాలతో నిర్మాణాత్మక అంశాలను చుట్టడం.

పైపును ఎలా దాటవేయాలి?

పైప్ కుట్టుపని అనేది జంక్షన్ మరియు కొన్ని సందర్భాల్లో, వాహికను కవర్ చేయడానికి ఒక మార్గం.

ఇది క్రింది కారణాల వల్ల చేయబడుతుంది:

• పైకప్పు రూపాన్ని;
• పైప్ యొక్క ఎత్తు కోసం అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నప్పటికీ, డ్రాఫ్ట్ లేదు;
• వెంటిలేషన్ షాఫ్ట్ తయారు చేయబడిన పదార్థం యొక్క నాణ్యత గురించి ఎటువంటి ఖచ్చితత్వం లేదు, అవపాతం ప్రభావంతో అది కూలిపోతుందనే భయాలు ఉన్నాయి.

వెంటిలేషన్ పైపును దాటవేయడానికి వివిధ పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి. అవి ధరలో మరియు వాటి లక్షణాలలో మారుతూ ఉంటాయి.

నిర్దిష్ట రకం వెంటిలేషన్ పైప్ దాని లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడమే కాకుండా, పైకప్పును కప్పి ఉంచే పదార్థానికి కూడా శ్రద్ధ చూపుతుంది.

అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన గాల్వనైజ్డ్ పదార్థం, ఇది పాలిమర్తో పూత పూయబడింది. పైపును దాటవేయడానికి ఇది చౌకైన మార్గం, ఇది ఉపయోగంలో మన్నికైనది మరియు ప్రదర్శించదగిన రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది. వెంటిలేషన్ పైప్ మండేదిగా పరిగణించబడదు కాబట్టి, దానిని కోయడానికి సైడింగ్ ఉపయోగించవచ్చు.

కొన్ని సందర్భాల్లో, మృదువైన పలకలతో వెంటిలేషన్ పైపును దాటవేయడం అవసరం అవుతుంది, ఇది మొత్తం పైకప్పు అటువంటి పదార్థంతో తయారు చేయబడినట్లయితే మాత్రమే సహేతుకమైనది.

వెంటిలేషన్ పైపును దాటవేసేటప్పుడు సౌకర్యవంతమైన పలకలను వేయడానికి నియమాలు భిన్నంగా లేవు. అదే సమయంలో, టైల్స్ యొక్క కీళ్ళు గాలి వాహిక యొక్క జంక్షన్కు నీటిని అనుమతించవని నిర్ధారించుకోవడం విలువ, మరియు పైకప్పు నుండి అవపాతం యొక్క ఉచిత సంతతికి కూడా అంతరాయం కలిగించదు.

పైకప్పు వెంటిలేషన్ యూనిట్ల సాధారణ లక్షణాలు

వివిధ సాంకేతిక సమాచారాలను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, వెంటిలేషన్ పైపులు సాంప్రదాయకంగా పైకప్పుపై వ్యవస్థాపించబడతాయి. ఈ విధానం నిర్దిష్ట లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ టెక్నాలజీకి ఖచ్చితంగా కట్టుబడి ఉండటం అవసరం.

అనేక సందర్భాల్లో ప్రకరణం యొక్క వెంటిలేషన్ యూనిట్లు వివిధ నమూనాల కోసం ఇదే రూపకల్పనను కలిగి ఉంటాయి. భవనం వెలుపల ఎగ్సాస్ట్ గాలి, సంగ్రహణ మరియు పొగలను తొలగించే బలవంతంగా మరియు సహజ ప్రక్రియ కోసం అవి ఉపయోగించబడతాయి.

వాతావరణ దుమ్ము మరియు నీరు నివాస మరియు వినియోగ గదులలోకి చొచ్చుకుపోకుండా ఉండటానికి అన్ని రకాల పైకప్పు చొచ్చుకుపోవడాన్ని తప్పుపట్టలేని విధంగా తయారు చేసి సీలు చేయాలి. పైకప్పు మార్గాల పథకాల ప్రకారం, వెంటిలేషన్ పైపులు మాత్రమే కాకుండా, ఎరేటర్లు, చిమ్నీలు మరియు యాంటెనాలు మరియు పైకప్పు పొదుగులు కూడా ఉంటాయి.

రూఫ్ యూనిట్ యొక్క వెంటిలేషన్ పైప్ ఉంచబడుతుంది, తద్వారా ఎగ్జాస్ట్ గాలి అడ్డంకులు లేకుండా తప్పించుకుంటుంది.

పిచ్ పైకప్పుల కోసం, రిడ్జ్ పక్కన వెంటిలేషన్ పైపును వ్యవస్థాపించడం అనుకూలమైన పరిష్కారం. ఈ డిజైన్‌కు అదనపు ఉపబల మరియు మంచు తొలగింపు వ్యవస్థ యొక్క సంస్థాపన అవసరం లేదు.

రిడ్జ్ రిడ్జ్‌కు ఎగ్సాస్ట్ పైపుల దగ్గరి స్థానంతో, సిస్టమ్‌పై కనీసం గాలి ఒత్తిడి ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, సాధారణ డ్రాఫ్ట్ ఏర్పడటానికి, వెంటిలేషన్ పైప్ (షాఫ్ట్) రిడ్జ్ కంటే కనీసం 0.5 మీటర్ల ఎత్తులో ఉండాలి.ఈ అవసరం పైకప్పు కేక్ హరించే సమస్యను పరిష్కరించే ఎరేటర్లు మరియు పైకప్పు అభిమానులకు వర్తించదు.

పాసేజ్ సిస్టమ్స్ తయారీ GOST 15150కి అనుగుణంగా ఉంటుంది, అవి:

1. పదార్థం యొక్క మందం 1.9 మిమీ మించిపోయింది.
2. సర్కిల్ యొక్క వ్యాసం 10-12.7 సెం.మీ. చదరపు విభాగంతో నాట్స్ కోసం, కొలతలు మారవచ్చు.
3. వ్యతిరేక తుప్పు సమ్మేళనాలతో చికిత్స.
4. మద్దతు రింగ్ యొక్క పరిమాణం తప్పనిసరిగా నాజిల్ యొక్క వ్యాసాన్ని మించిపోయింది.
5. నిర్మాణం యొక్క పొడవు గరిష్టంగా 1 మీ.

నోడ్‌ను రీన్‌ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ గ్లాస్‌పై లేదా నేరుగా పైకప్పు విభాగంలో ఉంచవచ్చు.

వినియోగదారుడు ఇప్పుడు అంతర్గత ప్రసరణ వ్యవస్థ కోసం మరియు పైకప్పు పొరలను ఎండబెట్టడం కోసం పైకప్పు మార్గాల యొక్క హెర్మెటిక్ మరియు కార్యాచరణ రూపకల్పన కోసం విస్తృత శ్రేణి సార్వత్రిక మరియు ప్రత్యేక పరికరాలను అందిస్తారు.

నిష్క్రమణ యొక్క కొలతలు మరియు ఆకారం పూత రకం, దాని మందం మరియు పదార్థం యొక్క ప్రత్యేక లక్షణాలు, అలాగే మొత్తం వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ యొక్క లక్షణాల ద్వారా ప్రభావితమవుతాయి. దీని ఎంపిక భవనం లోపల సృష్టించబడిన పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది: తేమ స్థాయి; మురికి గదులు; వాయువు, మొదలైనవి.

పాసేజ్ నోడ్స్ యొక్క వివరణ మరియు ప్రయోజనం

పైకప్పు ద్వారా వెంటిలేషన్ గడిచే నోడ్ కింద (మరొక పేరు చాలా సాధారణం - పైకప్పు చొచ్చుకుపోవటం) రూఫింగ్ గుండా వెళుతున్న పరికరంగా అర్థం చేసుకోవచ్చు మరియు కలుషితమైన గాలిని తొలగించడానికి రూపొందించబడింది. పాసేజ్ అసెంబ్లీ యొక్క సంస్థాపన పైకప్పు కవరింగ్ యొక్క సమగ్రతను ఉల్లంఘించినందున, సంస్థాపన ప్రత్యేక శ్రద్ధ మరియు ఖచ్చితత్వంతో చేరుకోవాలి. లేకపోతే, వెంటిలేషన్ సిస్టమ్ మరియు పైకప్పు యొక్క ఆపరేషన్లో ఉల్లంఘనలు సంభవించవచ్చు. ఇది, వాస్తవానికి, వారి వేగవంతమైన వైఫల్యం మరియు తదుపరి ఖరీదైన మరమ్మత్తు లేదా వ్యక్తిగత నిర్మాణ అంశాల భర్తీకి దారి తీస్తుంది.

పైకప్పు వెంటిలేషన్ పాసేజ్ అసెంబ్లీని భవనం లేదా నిర్మాణం యొక్క ఇతర వ్యవస్థలను పైకప్పుకు తీసుకురావడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు, ఉదాహరణకు, చిమ్నీలు (ఇంట్లో పొయ్యి లేదా పొయ్యి ఉంటే) లేదా గ్యాస్ నాళాలు (గ్యాస్ బాయిలర్ లేదా ఇతరాలు ఉంటే. సారూప్య పరికరాలు). అదే సమయంలో, పొగ గొట్టాల కోసం చొచ్చుకుపోయే విషయంలో, వారు అదనపు అగ్ని-నిరోధక అంశాలతో (ఉదాహరణకు, ఒక వాహిక) అమర్చాలి అని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ఫర్నేసులలో గాలి ఉష్ణోగ్రత 700-800 డిగ్రీలకు చేరుకోగలదనే వాస్తవం దీనికి కారణం, ఇది పైప్ యొక్క బలమైన వేడికి దారితీస్తుంది.

పైకప్పు చొచ్చుకుపోయే సంస్థాపనపై పని తప్పనిసరిగా GOST 15150 యొక్క నిబంధనలకు అనుగుణంగా నిర్వహించబడాలి, ఇది నిర్మాణం మరియు పైకప్పుపై దాని స్థానం కోసం అన్ని ప్రాథమిక అవసరాలను స్పష్టంగా తెలియజేస్తుంది.

పైకప్పుకు వెంటిలేషన్ అవుట్లెట్ అనేది వివిధ ప్రొఫైల్స్ మరియు పరిమాణాల పైప్, ఇది భవనం యొక్క నేల లేదా పైకప్పులో ప్రత్యేకంగా తయారు చేయబడిన రంధ్రంలోకి చొప్పించబడుతుంది. పైకప్పు రకాన్ని బట్టి, అలాగే పైకప్పు రకాన్ని బట్టి, వివిధ రకాలైన పైకప్పు చొచ్చుకుపోవడాన్ని ఉపయోగించవచ్చు.