ప్రొఫైల్డ్ షీట్ రూఫ్ వెంటిలేషన్: డిజైన్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం సిఫార్సులు

ముడతలు పెట్టిన రూఫింగ్ యొక్క సంస్థాపన మీరే చేయండి

ముడతలు పెట్టిన బోర్డుతో పైకప్పును కప్పి ఉంచడం అనేది నిర్మాణ వ్యాపారంలో ఒక అనుభవశూన్యుడు కూడా చేయవచ్చు, ఇది సంస్థాపన అవసరాలకు లోబడి ఉంటుంది.

అన్నింటిలో మొదటిది, పైకప్పు యొక్క అమరిక కోసం కొనుగోలు చేయబడిన పదార్థం కోసం సూచనలను అనుసరించడం ముఖ్యం. అదనంగా, భవిష్యత్ పూత యొక్క నాణ్యతలో అధిక-నాణ్యత మరియు ధృవీకరించబడిన పదార్థం యొక్క ఎంపిక పెద్ద పాత్ర పోషిస్తుంది.

అదనంగా, భవిష్యత్ పూత యొక్క నాణ్యతలో అధిక-నాణ్యత మరియు ధృవీకరించబడిన పదార్థం యొక్క ఎంపిక పెద్ద పాత్ర పోషిస్తుంది.

రూఫింగ్ ప్రొఫైల్డ్ షీట్ వేయడానికి పైకప్పును సిద్ధం చేసే తప్పనిసరి దశలు:

• వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పొర యొక్క సరైన మరియు తప్పనిసరి వేయడం;
• వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పొరపై పట్టాలు విధించడం ద్వారా వెంటిలేషన్ యొక్క అమరిక;
• లోయ బోర్డుల వద్ద 20 సెంటీమీటర్ల అతివ్యాప్తితో ఒక క్రేట్ మీద లోయ ప్లాంక్ కింద సుమారు 60 సెంటీమీటర్ల దూరంలో గట్టర్ యొక్క రెండు వైపులా బోర్డుల నుండి ఫ్లోరింగ్;
• కార్నిస్ స్ట్రిప్ యొక్క సంస్థాపన, వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పొర ఎక్కువగా ఉండాలి.

రూటింగ్

పైకప్పు నిర్మాణంపై ఆధారపడి, ముడతలు పెట్టిన షీట్లు వేయబడతాయి:

• దీర్ఘచతురస్రాకార ఏటవాలు పైకప్పుతో. పైకప్పుపై ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క సంస్థాపన పైకప్పు యొక్క దిగువ మూలల నుండి నిర్వహించబడుతుంది. మొదటి వరుసలో అనేక (2-3 ముక్కలు) షీట్లను వేయండి, వాటిని ఒక స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూతో భద్రపరచండి. అప్పుడు వారు రెండవ వరుసను మౌంట్ చేస్తారు - ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క 1-2 షీట్లు. వరుసలు ఈవ్స్ వెంట సమలేఖనం చేయబడతాయి మరియు పూర్తిగా పరిష్కరించబడతాయి;
• పైకప్పు యొక్క త్రిభుజాకార ఆకారం లేదా ట్రాపెజోయిడల్ పైకప్పుతో, ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క షీట్లు గైడ్ యొక్క రెండు వైపులా రిడ్జ్ అంచు నుండి కార్నిస్ స్ట్రిప్‌కు లంబంగా జోడించబడతాయి.

అదనపు మూలకాల యొక్క సంస్థాపన

ముడతలు పెట్టిన బోర్డు మూలకాల బందు క్రింది క్రమంలో నిర్వహించబడాలి:

• మొదటి షీట్ పైకప్పు యొక్క దిగువ మూలలో వేయబడింది, ఓవర్‌హాంగ్‌ను పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది (10 మిమీ వరకు వేవ్ లోతుతో, ఓవర్‌హాంగ్ యొక్క పొడవు 100 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు, ఇతర సందర్భాల్లో, పొడవు ఓవర్‌హాంగ్ 200 మిమీ కంటే తక్కువ ఉండకూడదు);
• కింది షీట్లు రెండు తరంగాల కంటే ఎక్కువ అతివ్యాప్తితో కార్నిస్‌కు సమాంతరంగా వేయబడతాయి;
• రూఫింగ్ షీట్ల యొక్క రెండవ వరుస దిగువ వరుసకు అడ్డంగా అతివ్యాప్తి (సుమారు 20 సెం.మీ.) వర్తింపజేయడం ద్వారా వేయబడుతుంది. ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క చదరపు మీటరుకు, 6 నుండి 8 స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు అవసరం.

తరువాత, ముగింపు మరియు రిడ్జ్ ట్రిమ్స్ యొక్క సంస్థాపన నిర్వహించబడుతుంది. గాలి పట్టీ యొక్క సంస్థాపన హింగ్డ్ భాగం వైపు నుండి రిడ్జ్ వరకు నిర్వహించబడుతుంది.తప్పిపోయిన పొడవు పలకలను అతివ్యాప్తి చేయడం ద్వారా పెరుగుతుంది మరియు అదనపు కత్తిరించబడుతుంది. అందువలన, షీట్ యొక్క తరంగాలలో ఒకటి ప్లాంక్తో కప్పబడి ఉంటుంది. బార్ ముగింపు బోర్డు మరియు ముడతలు పెట్టిన షీట్లు రెండింటికీ స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో జతచేయబడుతుంది. షీట్ల యొక్క తక్కువ వేవ్ ఎత్తులో, రూఫింగ్ పదార్థం మరియు రిడ్జ్ యొక్క అంశాల మధ్య ఒక సీలెంట్ ఉంచబడుతుంది.

గాలి పట్టీని ఇన్స్టాల్ చేస్తోంది

గమనిక!

రిడ్జ్ ఎలిమెంట్లను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, అతివ్యాప్తి కనీసం 10 సెం.మీ ఉండాలి.స్లాట్ల దశ 30 సెం.మీ పొడవుకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

వాలుగా ఉన్న పైకప్పుతో, రేఖాంశ ముద్ర వేయడం మంచిది. నిటారుగా ఉన్న వాలుతో - అడ్డంగా

గోడతో పైకప్పు యొక్క సంస్థాపన ఒక రిడ్జ్ సీల్ను ఉపయోగించి నిర్వహించబడుతుంది, ఇది బట్ ప్లేట్ మరియు రూఫింగ్ ప్రొఫైల్డ్ షీట్ యొక్క ఎగువ అంచు మధ్య అమర్చబడుతుంది. వాలుగా ఉన్న పైకప్పుతో, రేఖాంశ ముద్ర వేయడం మంచిది. నిటారుగా ఉన్న వాలుతో - అడ్డంగా.

మీరు రూఫింగ్ ముడతలు పెట్టిన బోర్డును ఇన్స్టాల్ చేయడానికి దశల క్రమాన్ని అనుసరిస్తే, మీరు స్వతంత్రంగా అధిక నాణ్యతతో పైకప్పును కవర్ చేయవచ్చు డూ-ఇట్-మీరే ముడతలు పెట్టిన బోర్డు.

ప్రొఫైల్డ్ మెటల్ పైకప్పు యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు

ఈ రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాల గురించి సమాచారం సరైన ఎంపిక చేయడానికి మాత్రమే కాకుండా, ఆపరేషన్ సమయంలో దాని నుండి ఏమి ఆశించవచ్చో ఊహించడానికి కూడా సుపరిచితం.

కాబట్టి, ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క సానుకూల లక్షణాలు క్రింది వాటిని కలిగి ఉంటాయి:

• ముడతలు పెట్టిన రూఫింగ్ యొక్క కనీస సేవ జీవితం, ఇది సాంకేతికత యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఇన్స్టాల్ చేయబడినప్పుడు, 13-15 సంవత్సరాలు, ఇది పదార్థం యొక్క ధరకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
• ప్రొఫైల్డ్ రూఫింగ్ మెటల్ షీట్ పెద్ద ద్రవ్యరాశిని కలిగి ఉండదు, ఇది దాని రవాణా, మోసుకెళ్ళడం, ఎత్తుకు ఎత్తడం, ఫ్లోరింగ్, లెవలింగ్ మరియు తెప్ప వ్యవస్థపై ఫిక్సింగ్ను సులభతరం చేస్తుంది.
• పదార్థం యొక్క చక్కని ప్రదర్శన ఏదైనా నిర్మాణాన్ని మార్చగలదు మరియు వివిధ రకాల రంగులు పైకప్పుకు అవసరమైన వ్యక్తిత్వాన్ని ఇవ్వగలవు.
• గుణాత్మకంగా వేయబడిన ముడతలుగల బోర్డు దాని ప్రధాన పనిని సంపూర్ణంగా ఎదుర్కుంటుంది - అవపాతం మరియు గాలి నుండి ఇంటిని రక్షించడం. ఇది జలనిరోధిత, మరియు వేవ్ ప్రొఫైల్ పైకప్పు నుండి నీటి అద్భుతమైన పారుదలకి దోహదం చేస్తుంది. అదనంగా, ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క కొన్ని మోడళ్లలో, తయారీదారు షీట్ అంచుల వెంట ఉన్న కేశనాళిక గాడిని లేదా కాలువ ఛానెల్‌ను అందిస్తుంది మరియు అవపాతం యొక్క అధిక-నాణ్యత తొలగింపు మరియు రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క ప్రక్కనే ఉన్న షీట్ల మధ్య ప్రవేశించే నీటిని కరిగించడానికి రూపొందించబడింది. ఈ రకమైన ముడతలుగల బోర్డు కొంచెం వాలుతో పైకప్పులకు ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది.

షీట్ల మధ్య చిన్న మొత్తంలో నీరు లీక్ అయినప్పటికీ, అటువంటి కాలువ గాడి కారణంగా అది మళ్లించబడుతుంది.

డెక్కింగ్ అనేది పర్యావరణ అనుకూల పదార్థం, ఇది నివాస భవనాలకు ముఖ్యమైనది.
ప్రొఫైల్డ్ షీట్లు 12 మీటర్ల పొడవు వరకు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, ఇది సమాంతర కీళ్ళు లేకుండా ఇన్స్టాల్ చేయడానికి, దాదాపు ఏ పొడవు యొక్క పిచ్ పైకప్పుల కోసం వాటిని ఆదేశించటానికి అనుమతిస్తుంది.

ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క ప్రతికూలతలు క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి:

• మెటల్ అధిక ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు అందువల్ల, అటువంటి పైకప్పు యొక్క థర్మల్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలను సురక్షితంగా "ఏదీ లేదు" గా అంచనా వేయవచ్చు. అటకపై శీతాకాలంలో చల్లగా ఉంటుంది మరియు వేసవిలో ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి నుండి అద్భుతమైన వేడి ఉంటుంది.ఇవన్నీ సాధారణ ఉష్ణోగ్రత సమతుల్యతను సాధించడానికి, మెటల్ పూతతో కలిపి ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాన్ని ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. ఈ అంశం అనివార్యంగా ఇంటి పైకప్పును ఏర్పాటు చేసే ఖర్చును పెంచుతుంది.
• మెటల్, ముఖ్యంగా ఒక చిన్న మందం మరియు ముడతలు పెట్టిన బోర్డు మరియు మెటల్ టైల్స్ రెండింటి తయారీకి ఉపయోగించబడుతుంది, 15 m / s వరకు అధిక గాలి వేగంతో, ప్రతిధ్వనిస్తుంది మరియు అల్ట్రాసౌండ్ను విడుదల చేస్తుంది, ఇది ఒక వ్యక్తి యొక్క మానసిక స్థితిని ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, తరచుగా గాలులతో కూడిన వాతావరణం ఉన్న ప్రాంతాల్లో, మెటల్ రూఫింగ్ను ఉపయోగించకపోవడమే మంచిది, గాలికి అలాంటి ప్రతిచర్యను ఇవ్వని భారీ పూతలను ఇష్టపడతారు.
• ఏదైనా మెటల్ సౌండ్ ఇన్సులేషన్ యొక్క ఆస్తిని కలిగి ఉండదు, కాబట్టి పైకప్పుపై వర్షపు చినుకులు కొట్టే శబ్దం, ఇంకా ఎక్కువగా - వడగళ్ళు, ఇంట్లో స్పష్టంగా వినబడతాయి. కానీ పైకప్పు ఇన్సులేట్ చేయబడిన సందర్భంలో, థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థం ఏకకాలంలో ప్రాంగణంలోకి శబ్దం వ్యాప్తికి వ్యతిరేకంగా సమర్థవంతమైన అవరోధంగా ఉపయోగపడుతుంది.

రూఫింగ్ శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్ మరియు వాటి మధ్య థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పొరతో ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క రెండు షీట్లు

పేర్కొన్న ప్రతికూలతను నివారించడానికి, కొన్నిసార్లు ప్రత్యేక శాండ్విచ్ ప్యానెల్లు రూఫింగ్ కోసం ఉపయోగించబడతాయి. అవి ప్రొఫైల్డ్ మెటల్ యొక్క రెండు షీట్లను కలిగి ఉంటాయి, వాటి మధ్య థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థం యొక్క పొరను ఉంచుతారు. అధిక సాంద్రత కలిగిన ఖనిజ బసాల్ట్ ఉన్ని, పాలియురేతేన్ ఫోమ్ లేదా విస్తరించిన పాలీస్టైరిన్‌ను ఇన్సులేషన్‌గా ఉపయోగించవచ్చు. అయితే, అటువంటి పదార్థానికి సంస్థాపన సమయంలో పూర్తిగా భిన్నమైన సాంకేతిక విధానం అవసరం, మరియు ఈ ప్రచురణ యొక్క చట్రంలో పరిగణించబడదు.

పైకప్పు వెంటిలేషన్ యొక్క సంస్థలో లోపాలు

తరచుగా, వ్యవస్థాపించిన పైకప్పు వెంటిలేషన్ పనిచేయదు లేదా పూర్తి సామర్థ్యంతో పనిచేయదు, ఇది అటకపై లోపల నుండి కండెన్సేట్ మరియు ఫ్రాస్ట్ ఏర్పడటానికి దారితీస్తుంది.

దీనికి అనేక కారణాలు ఉన్నాయి:

• పొర ద్వారా "రూఫింగ్ కేక్" పొరను వేసేటప్పుడు, దాని వ్యక్తిగత భాగాల మధ్య ఖాళీ ఉండదు, లేదా అది చాలా చిన్నది. తత్ఫలితంగా, గాలి లోపల ప్రసరించదు మరియు అక్కడ పేరుకుపోయిన సంగ్రహణ అదృశ్యం కాదు.
• పైకప్పును ఇన్స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, ఆవిరి-పారగమ్య పొరలకు బదులుగా, పూర్తిగా మూసివున్న పదార్థాలు - పాలిథిలిన్, మొదలైనవి - వాటర్ఫ్రూఫింగ్గా ఉపయోగించబడ్డాయి. ఫలితంగా, తేమ వెంటిలేషన్ అంతరాలలోకి ప్రవేశించదు, ఇన్సులేషన్ లోపల మిగిలి ఉంటుంది.
• ఆవిరి అవరోధ పొరలు గట్టిగా సరిపోవు. సంక్షేపణం మరియు బాహ్య తేమ కీళ్ల ద్వారా వేడి-ఇన్సులేటింగ్ పొరలోకి చొచ్చుకుపోతాయి.

సాంకేతికత యొక్క అటువంటి ఉల్లంఘనల ఫలితంగా, తేమ చేరడం వలన, "రూఫింగ్ పై" యొక్క మూలకాలు మాత్రమే దెబ్బతింటాయి, కానీ ఇంటి ట్రస్ వ్యవస్థ కూడా కాలక్రమేణా నిరుపయోగంగా ఉంటుంది.

ముడతలు పెట్టిన బోర్డు నుండి పైకప్పు వెంటిలేషన్ యొక్క అమరిక

ప్రైవేట్ డెవలపర్లలో మెటల్ పైకప్పులు బాగా ప్రాచుర్యం పొందాయి. తేలికపాటి మరియు మన్నికైన రూఫింగ్ పదార్థం చాలా తరచుగా ముడతలు పెట్టిన బోర్డు మరియు మెటల్ టైల్స్ ద్వారా ప్రాతినిధ్యం వహిస్తుంది. అనేక సానుకూల లక్షణాలతో పాటు, లోహానికి ఒక లోపం ఉంది - ఉష్ణోగ్రత పడిపోయినప్పుడు అది ఘనీభవిస్తుంది. అందువల్ల, ముడతలు పెట్టిన పైకప్పు యొక్క వెంటిలేషన్ లేకుండా, పైకప్పు కేవలం కుళ్ళిపోతుంది.

పైకప్పులు ముడతలుగల బోర్డుతో కప్పబడి ఉంటాయి, వీటిలో వాలుల పొడవు 12 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ కాదు.అండర్-రూఫ్ వెంటిలేషన్ యొక్క అమరిక కేక్ యొక్క పొరలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. చల్లని అటకపై, ముడతలు పెట్టిన బోర్డు కింద వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పొరను మాత్రమే వేయడం సరిపోతుంది. ఒక సాధారణ రూఫింగ్ పదార్థం కూడా దీనికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పైలో వేయడానికి వెచ్చని అటకలు అందిస్తాయి.ఈ సందర్భంలో, వాటర్ఫ్రూఫింగ్ దానిని పై నుండి రక్షిస్తుంది మరియు దిగువ నుండి ఆవిరి అవరోధం. వెంటిలేషన్ గ్యాప్ చెక్క కిరణాలతో తయారు చేయబడిన కౌంటర్-లాటిస్ ద్వారా అందించబడుతుంది.

పైకప్పు యొక్క అధిక విభాగాలలో ఎరేటర్లు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. వాటి కోసం, అదేవిధంగా, మీరు రూఫింగ్‌లో రంధ్రం కట్ చేయాలి, మృదువైన పైకప్పుపై మాత్రమే సీలెంట్‌తో ఎరేటర్‌ను జిగురు చేయడానికి అనుమతించబడుతుంది మరియు మూలకం స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో ముడతలు పెట్టిన బోర్డుకు స్క్రూ చేయబడుతుంది.

వెంటిలేషన్ అవుట్‌లెట్ బాగా మూసివేయడం ముఖ్యం. ఇది చేయుటకు, ప్రత్యేక రబ్బరు లైనింగ్ మరియు సీలెంట్ ఉపయోగించండి.

త్రూ-హోల్ వెంటిలేషన్ యూనిట్ యొక్క సంస్థాపనను వీడియో చూపుతుంది:

కార్నిస్ ఓవర్‌హాంగ్ యొక్క రూపకల్పన మరియు ప్రయోజనం

నిర్మాణం యొక్క ప్రధాన విధి పైకప్పు నుండి ప్రవహించే అవపాతం నుండి రక్షించడం. వారు ప్రత్యేక పాత్ర పోషిస్తారు. పైకప్పు నుండి ప్రవహించే అన్ని ద్రవం వాలు వెంట కదులుతుంది మరియు కాలువ యొక్క గట్టర్లోకి లేదా వెంటనే నేలకి ప్రవేశిస్తుంది. ఈ సందర్భంలో, మంచి ద్రవం గోడల నుండి తొలగించబడుతుంది, తక్కువ వారు ముఖ్యమైన గాలులతో కూడా తడి పొందుతారు.

నిర్మాణం యొక్క గోడల వెనుక ఉన్న తెప్పల స్థావరాల యొక్క ప్రోట్రూషన్ల ద్వారా కార్నిసులు ఏర్పడతాయి. సాధారణంగా ఆమోదించబడిన సిఫార్సుల ప్రకారం, ఈవ్స్ యొక్క సరైన దూరం 50-70 సెం.మీ అని నమ్ముతారు.పైకప్పు వాలులు నిటారుగా ఉంటే, అప్పుడు ఈ పొడవు తగ్గుతుంది, అయితే ఈ సందర్భంలో వాలుగా ఉన్న వర్షం సమయంలో గోడలు తడిసిపోవచ్చు.

కార్నిస్ ఓవర్‌హాంగ్‌కు దాదాపు లోడ్ వర్తించదు. ఈ కారణంగా, చాలా తరచుగా తెప్పలు ఉత్పత్తి చేయబడవు, కానీ అదనపు మూలకం - “ఫిల్లీస్”. అవి తెప్పలకు జోడించిన బోర్డుల ముక్కలు. అంతేకాకుండా, తెప్ప కంటే చిన్న వారి క్రాస్ సెక్షన్ ఎంచుకోవడానికి ఇది అనుమతించబడుతుంది. మేర్స్ క్రాట్ బార్ల సహాయంతో అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. వారి ముగింపు వైపు, ఒక ఫ్రంటల్ బోర్డ్ పడగొట్టబడింది. తదనంతరం, ఒక కార్నిస్ స్ట్రిప్ దానికి స్థిరంగా ఉంటుంది.కార్నిస్ స్ట్రిప్స్ యొక్క సంస్థాపన పూర్తయిన తర్వాత, ముడతలు పెట్టిన బోర్డుతో పైకప్పును హేమింగ్ చేయడానికి ఫ్రేమ్ భాగం యొక్క నిర్మాణం పూర్తయినట్లుగా పరిగణించబడుతుంది.

రూఫింగ్ మూలకాల రక్షణలో ఈవ్స్ ఈవ్స్ ముఖ్యమైన అంశాలు. ఇది తేమ ప్రభావం నుండి ఓవర్‌హాంగ్‌ల చెక్క నుండి భాగాల భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది మరియు గట్టర్‌లలోకి ఉద్భవిస్తున్న తేమను తొలగించడానికి అనుమతిస్తుంది. ప్లాంక్ పైన మెమ్బ్రేన్ వాటర్ఫ్రూఫింగ్ను తప్పనిసరిగా ఇన్స్టాల్ చేయాలి. లేకపోతే, లోపల ఏర్పడిన కండెన్సేట్ డ్రైనేజీ వ్యవస్థలోకి ప్రవేశించదు.

అధిక తేమ నుండి రక్షిత విధులకు అదనంగా, అండర్-రూఫ్ ఖాళీల వెంటిలేషన్ కోసం కార్నిసులు అవసరం. అటకపై ఉన్న గదులకు మరియు వేడి చేయని ప్రదేశాలకు వెంటిలేషన్ అవసరం.

నేల నుండి పైకి లేచే గాలి ఈవ్స్‌లోకి సులభంగా చొచ్చుకుపోవాలి మరియు ఫలితంగా తేమను తీసుకొని శిఖరం వద్ద నిష్క్రమించాలి.

హిప్ పైకప్పు వెంటిలేషన్

హిప్ నిర్మాణం యొక్క పైకప్పు యొక్క వెంటిలేషన్ను నిర్మిస్తున్నప్పుడు, వారు ఇప్పటికే పైన పేర్కొన్న సూత్రాల ద్వారా మార్గనిర్దేశం చేస్తారు. ఇది సహజమైన వెంటిలేషన్ పద్ధతి, దీనిలో గాలి చూరు నుండి కింద నుండి పైకప్పులోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు శిఖరం దగ్గర నుండి నిష్క్రమిస్తుంది.

అందువల్ల, కార్నీస్ యొక్క విండ్ ఫైలింగ్కు ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి. కార్నిస్ చెక్కతో కప్పబడి ఉంటే, బోర్డుల మధ్య ఖాళీలు వదిలివేయబడతాయి

ఇది రెడీమేడ్ చిల్లులు ప్లాస్టిక్ (soffits) నుండి ఒక ఫైలింగ్ చేయడానికి మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. ఫైలింగ్ ఇప్పటికే సిద్ధంగా ఉంటే, మరియు వెంటిలేషన్ అందించబడకపోతే, హిప్ రూఫ్ యొక్క బలవంతంగా వెంటిలేషన్ కోసం గ్రేటింగ్స్ మౌంట్ చేయబడిన ఓపెనింగ్స్ కత్తిరించబడతాయి. గ్రేటింగ్‌లు 5 సెం.మీ వ్యాసం కలిగి ఉంటాయి, అవి చక్కటి మెష్‌తో కప్పబడి ఉంటాయి. గ్రేటింగ్‌ల మధ్య, 0.8 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ ఖాళీలు మిగిలి ఉన్నాయి. అమ్మకానికి వివిధ రంగులు మరియు ఆకారాల నమూనాలు ఉన్నాయి.

ముడతలు పెట్టిన బోర్డు నుండి పైకప్పు నష్టం కారణాలు

నిర్మాణంలో సరళమైన మడతపెట్టిన పైకప్పు వలె కాకుండా, ముడతలుగల పైకప్పు అనేక కారణాల వల్ల దెబ్బతింటుంది. అన్నింటికంటే, దాని ప్రధాన లోపం భారీ సంఖ్యలో ఫాస్టెనర్లు!

సాధారణంగా చిన్న పైకప్పు వాలుతో ఉన్న గృహాల యజమానులు స్రావాలు మరియు తడిగా ఉన్న పైకప్పులతో బాధపడుతున్నారు. అటువంటి పైకప్పుపై మంచు ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఆపై నీటిని కరుగుతుంది. మరియు కుండపోత వర్షం కూడా ఎక్కువ పిచ్ పైకప్పు మీద కంటే ఎక్కువ నీటి ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది. ఆపై ఒక ఫ్లాట్ రూఫ్ గురించి ఏమిటి?

రెండవ పాయింట్ షీట్ల అతివ్యాప్తి మొత్తం. ఈ పదార్థంతో తయారు చేయబడిన పైకప్పుల అమరిక కోసం అధికారిక భవన సిఫార్సులు ఏమీ లేవు: 15-30 ° పరిధిలో ఒక వాలు మరియు వాలుపై ఆధారపడి 100 mm నుండి 200 mm వరకు పొడవు అతివ్యాప్తి చెందుతుంది. వెడల్పు ఒక వేవ్. కానీ పైకప్పులు, వంపు కోణం 15 ° కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, సీలింగ్ సమ్మేళనాల తప్పనిసరి ఉపయోగంతో మౌంట్ చేయబడతాయి. మరియు ఈ అవసరాలలో కనీసం ఒకదానిని ఉల్లంఘించినట్లయితే, మొదటి కరిగేటప్పుడు స్రావాలు హామీ ఇవ్వబడతాయి.

మరియు ఇక్కడ ఇంకా ఏమి జరుగుతుంది. వృత్తి లేని బిల్డర్లు, అనుకోకుండా మరియు క్రమం తప్పకుండా ఒక పంచర్‌తో క్రేట్‌ను కోల్పోతారు (మరియు మీరు దానికి స్క్రూలను మాత్రమే కట్టుకోవాలి), ఫలితంగా వచ్చే అదనపు రంధ్రాలు సీలెంట్‌తో కప్పబడి ఉంటాయి - చేతిలో ఉన్న వాటితో. సహజంగానే, ఇప్పటికే మొదటి సంవత్సరంలో ఇటువంటి "లోపాలు" ప్రవహిస్తాయి. ఒక ఆధునిక ఎకోబిట్ ఈ సమస్యను పరిష్కరించగలదు - జుట్టు ఆరబెట్టేదితో కత్తిరించి వేడి చేయవలసిన ప్రత్యేక పాచెస్. ఆపై పైకప్పు యొక్క రంగుపై పెయింట్ చేయండి - బేరిని షెల్లింగ్ చేయడం సులభం.

ప్రత్యేకించి తరచుగా ప్రొఫైల్డ్ షీట్ నుండి మంచును యాంత్రికంగా శుభ్రపరచడం పైకప్పును దెబ్బతీస్తుంది: ఒక మౌంట్ ఎగిరిపోతుంది, ఇప్పటికే తుప్పు పట్టిన చోట చిన్న పగుళ్లు కనిపిస్తాయి, గీతలు కనిపిస్తాయి.గీతలు ప్రమాదకరమైనవి, అవి కరిగే మరియు వర్షపు నీటికి నేరుగా షీట్ మెటల్‌కు ప్రాప్యతను తెరుస్తాయి, ఇప్పుడు ప్రత్యేక రక్షణ పూతను దాటవేస్తాయి. రెండు నెలల లోపు, కొత్త పైకప్పుపై అగ్లీ రస్టీ స్ట్రీక్స్ వెళ్తాయి, ఇది మరింత సమస్యలను కలిగిస్తుంది.

కాబట్టి, పైకప్పు లీక్‌ల యొక్క అత్యంత సాధారణ కారణాలలో ఒకటి తుప్పు. అంతేకాకుండా, ప్రొఫైల్డ్ షీట్ నుండి పైకప్పు కోసం, ఈ సమస్య ముఖ్యంగా తీవ్రంగా ఉంటుంది - ఏ ఇతర రకమైన మెటల్ పైకప్పు కంటే చాలా తీవ్రమైనది.

అది ఎందుకు? ఉదాహరణకు, అదే సీమ్ తుప్పు ప్రక్రియలకు తక్కువ అవకాశం ఉంది, ఇది ఆచరణాత్మకంగా స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు లేదా గోర్లు రూపంలో ఫాస్ట్నెర్లను కలిగి ఉండదు - దాని కీళ్ళు కేవలం వంగి ఉంటాయి. మరియు మంచు దాని నుండి చాలా తేలికగా మారుతుంది. కానీ ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క రూఫింగ్ చదరపు మీటరుకు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూల 18-20 ముక్కలు! మీరు వాటిని ఎంత పటిష్టంగా నడిపినా, మీరు ఎలాంటి రబ్బరు నాజిల్‌లను ఉపయోగించినా, ఒకే విధంగా, పైకప్పులో ఏదైనా రంధ్రాలు ఎల్లప్పుడూ ప్రమాదాన్ని పెంచుతాయి.

ప్రాథమికంగా, తుప్పుతో పోరాడే ప్రక్రియ ఇలా కనిపిస్తుంది: మేము తుప్పుపట్టిన ప్రదేశాలను మెటల్ బ్రష్‌తో శుభ్రం చేస్తాము, మెరుగైన టంకం కోసం ప్రత్యేక సాధనాలతో ప్రాసెస్ చేస్తాము మరియు జలనిరోధిత పెయింట్‌తో కప్పాము. నష్టం ఇప్పటికే పెద్దది అయినట్లయితే, మేము కేవలం వ్యక్తిగత షీట్లను మారుస్తాము, అదృష్టవశాత్తూ, ముడతలుగల పైకప్పుపై చేయడం కష్టం కాదు.

స్రావాలు పరంగా మెటల్ ప్రొఫైల్ పైకప్పులో అత్యంత సాధారణ లోపం రిడ్జ్ కింద గ్యాప్. ఎవరైనా ఏది చెప్పినా, ఒక ఉపరితలం ఉపయోగించినప్పటికీ, ప్రొఫైల్డ్ షీట్‌లు శిఖరానికి సరిగ్గా సరిపోవు. మరియు కాలక్రమేణా, కాలానుగుణ ఉష్ణోగ్రత విస్తరణలు మరియు సంకోచాల కారణంగా, ఈ ప్రదేశాలలో ఒక రంధ్రం ఏర్పడుతుంది.

సరళమైనది ఈ సమస్యను ఎదుర్కోవటానికి మార్గం - ఇసుక అట్టతో శుభ్రం చేయండి, బాగా డీగ్రేస్ చేయండి మరియు ప్యాచ్‌ను వర్తించండి.

మెటల్ రూఫింగ్తో మరొక సమస్య తక్కువ-నాణ్యత పదార్థం. వాస్తవం ఏమిటంటే ఆధునిక నిర్మాణ మార్కెట్ తక్కువ-నాణ్యత గల ప్రొఫైల్డ్ షీట్లతో నిండి ఉంది, అవి చౌకగా అమ్ముడవుతాయి.

మీరు దగ్గరగా చూడండి: అవి మన్నికైనవి, టచ్‌కు మృదువైనవి మరియు అవి చౌకగా ఉంటాయి. అలాంటి పైకప్పును ఎందుకు కవర్ చేయకూడదు? ముఖ్యంగా మీ వాలు కోణం 30° కంటే ఎక్కువగా ఉన్నందున ఆమెకు ఎంత అవసరం? మరియు ఒక వ్యక్తి మధ్యవర్తులపై వేడెక్కకుండా, "తయారీదారు నుండి నేరుగా" విక్రయిస్తే ఎందుకు ఎక్కువ చెల్లించాలి? అవును, అలాంటి పైకప్పు భారీ వర్షాలను సులభంగా తట్టుకోగలదు, కానీ మంచు లేదా చిన్న నష్టం కాదు.

విచిత్రమేమిటంటే, చాలా తరచుగా కొత్త ముడతలుగల పైకప్పు యజమానులు పైకప్పును వ్యవస్థాపించిన ఒక నెల తర్వాత, దానిలోని అన్ని స్క్రూలను అదనంగా బిగించాల్సిన అవసరం ఉందని మర్చిపోతారు. కాబట్టి నిర్మాణ బృందం తన పనిని చేసింది, వస్తువును అప్పగించింది - మరియు మరొకరికి. ఫలితంగా, చురుకైన వర్షాకాలంలో, ఇంట్లో మొదటి స్రావాలు కనిపిస్తాయి. ఇబ్బందికరమైన మరియు హానికరమైన రెండూ

దీనిపై శ్రద్ధ వహించండి!

అందుకే ముడతలు పెట్టిన పైకప్పులో ఇటువంటి లోపాలు మీరు గమనించిన వెంటనే సరిదిద్దాలి.

వెంటిలేషన్ ఏర్పాటు చేయడానికి మార్గాలు

పైకప్పు వెంటిలేషన్ వివిధ మార్గాల్లో సాధించవచ్చు. అమరిక ఎంపిక ఎంపిక డిజైనర్ యొక్క నిర్మాణ నిర్ణయంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ఏరేటర్లు

పైకప్పు ఎరేటర్లను వ్యవస్థాపించడం అత్యంత సాధారణ ఎంపిక. ఎరేటర్ అనేది ఉపరితలంపై ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం ఫ్లాట్ బేస్ మరియు అవపాతం నుండి పైప్ ఎగువ ఓపెనింగ్‌ను కప్పి ఉంచే గొడుగుతో కూడిన చిన్న పైపు ముక్కలో భాగం. రక్షిత ఫిల్టర్ లోపల ఉంచబడుతుంది.

ఎరేటర్లతో పైకప్పు

వివిధ పథకాల ప్రకారం ఎరేటర్లను వ్యవస్థాపించవచ్చు.ఈ పరికరాల స్థానం పైకప్పు రకం మరియు ప్రాంతంలో తేమ స్థాయిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణంగా ఏరేటర్లు శిఖరం దగ్గర ఉంటాయి. మీరు వాటిని పాయింట్ల వారీగా ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు. పైకప్పు యొక్క మొత్తం అంచున విస్తరించి ఉన్న ఎరేటర్ల నిరంతర గట్టర్ యొక్క సంస్థాపన అత్యంత ప్రభావవంతమైనదని నిపుణులు నమ్ముతారు. మొత్తం భవనం యొక్క వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ యొక్క అమరికతో ఏకకాలంలో ఈ రకమైన వెంటిలేషన్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం మంచిది.

ఏరేటర్ల ప్రయోజనం ఏమిటంటే వారు ఇంటి రూపకల్పనలో జోక్యం చేసుకోరు. అదనంగా, వాటిని ఉపయోగించినప్పుడు, రూఫింగ్ గాలి చొరబడకూడదు, అంటే, ప్రత్యేక టేప్ మరియు మౌంటు ఫోమ్ను ఉపయోగించకుండా వేయవచ్చు.

వెంటిలేటెడ్ కార్నిస్

వెంటిలేటెడ్ ఈవ్స్ యొక్క ఉపయోగం అండర్-రూఫ్ ప్రదేశానికి గాలి యాక్సెస్‌ను అందిస్తుంది. ఫలితంగా, పైకప్పు బాగా వెంటిలేషన్ చేయబడుతుంది మరియు భవనం యొక్క మొత్తం వెంటిలేషన్ పథకం మెరుగ్గా పనిచేస్తుంది. పైకప్పు యొక్క వెంటిలేషన్ కోసం ఈవ్స్ వివిధ మార్గాల్లో అమర్చవచ్చు:

• వాడుక స్పాట్లైట్లు పైకప్పును దాఖలు చేయడానికి;

• సంస్థాపన వెంటిలేషన్ గ్రిల్లు;

• ప్రత్యేకమైన కార్నిస్ ఓవర్‌హాంగ్‌లపై సంస్థాపన ఉత్పత్తులతో కూడిన అంశాలు.

వెంటిలేషన్ ఈవ్స్ తో వెంటిలేషన్ సిస్టమ్

కార్నిస్ వెంటిలేషన్ చానెల్స్ యొక్క సంస్థాపనా సైట్లలో ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాలు వేయబడవు. అవపాతం నుండి వాటిని రక్షించడానికి, పారుదల వ్యవస్థ మరియు మంచు నిలుపుదల యొక్క అంశాలు ఉపయోగించబడతాయి.

నిద్రాణమైన కిటికీ

డోర్మర్ విండోతో వెంటిలేషన్ కూడా చాలా సాధారణ ఎంపిక. ఈ విధంగా ఇంటి పైకప్పు యొక్క వెంటిలేషన్, ఇతర విషయాలతోపాటు, ముఖభాగాల సౌందర్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది

కిటికీల ఆకారం భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు భవనం యొక్క సాధారణ శైలికి అనుగుణంగా ఉండే అటువంటి విండోస్ రకం గురించి ఆలోచించడం డిజైన్ దశలో చాలా ముఖ్యం.

డోర్మర్ విండోస్ పైకప్పు మూలకాలు, ఇవి నిర్మించడానికి చాలా ఖరీదైనవి. కానీ వారి స్వంత కాదనలేని ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి - ఒక వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ మరియు సౌందర్య ప్రదర్శన వంటి అధిక సామర్థ్యం.

డోర్మర్‌లతో కూడిన మాన్సార్డ్ పైకప్పు

ముడతలు పెట్టిన బోర్డు నుండి పైకప్పు ద్వారా పైపును ఎలా తీసుకురావాలి

ఏదైనా గృహ తాపన వ్యవస్థ, విద్యుత్ మినహా, వాతావరణంలోకి దహన ఉత్పత్తులను విడుదల చేయడానికి పైకప్పుకు పొగ గొట్టాల అవుట్పుట్ ఉంటుంది. ముడతలు పెట్టిన బోర్డు ద్వారా చిమ్నీని ఎలా తీసుకురావాలో పరిగణించండి.

1. మొదట మీరు చిమ్నీ సరిగ్గా ఉందని నిర్ధారించుకోవాలి - నిష్క్రమణ స్థానం చీకటిగా ఉన్న ఉత్తరం వైపు ఉండాలి, ఇక్కడ సూర్యుడు ఎక్కువగా పడడు.
2. పైప్ యొక్క ఆకారం మరియు దాని విభాగం యొక్క పరిమాణం ఎంపిక చేయబడతాయి, ప్రాంతం యొక్క వాతావరణ పరిస్థితులు, ఉపశమనం మరియు అవుట్లెట్ వాయువుల ఉష్ణోగ్రతను పరిగణనలోకి తీసుకుంటాయి.
3. అప్పుడు వారు SNiP ప్రకారం పైప్ యొక్క ఎత్తుతో నిర్ణయించబడతాయి.
4. వారు పైపును తాము తయారు చేస్తారు, లేదా దానిని రెడీమేడ్గా కొనుగోలు చేసి, సంస్థాపనను నిర్వహిస్తారు.

SNiP ప్రకారం వెంటిలేషన్ షాఫ్ట్ల ఎత్తు

వెంటిలేషన్ షాఫ్ట్ల ఎత్తును లెక్కించేటప్పుడు, పరిగణనలోకి తీసుకోండి:

• పైకప్పు మరియు ప్రక్కనే ఉన్న భవనాల ఎత్తైన ప్రదేశానికి సంబంధించి పైప్ యొక్క ఎత్తు;
• పొగ ఛానల్ యొక్క మొత్తం పొడవు;
• తల పరిమాణం;
• డిజైన్ ఎత్తు.

SNiP కోసం అవసరాలు మరియు నిబంధనలు:

• ఒక ఫ్లాట్ రూఫ్ కోసం, కనీస ఎత్తు 1 మీ;
• చిమ్నీ శిఖరం నుండి 1.5 మీటర్ల కంటే తక్కువ దూరంలో ఉన్నట్లయితే, దాని ఎత్తు పైకప్పు యొక్క పైభాగం కంటే 0.5 మీటర్లు ఎక్కువగా ఉండాలి;
• చిమ్నీ శిఖరం నుండి 1.5-3 మీటర్లలోపు ఉన్నట్లయితే, పైప్ తల పైకప్పు విరామ స్థాయిలో ఉండాలి;

• చిమ్నీ శిఖరం నుండి 3 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ దూరంలో వ్యవస్థాపించబడినప్పుడు, దాని ఎగువ భాగం 10o కోణంలో వాలు వెంట శిఖరం నుండి గీసిన షరతులతో కూడిన రేఖపై ఉండాలి.

సరిగ్గా పైకప్పుపై ముడతలు పెట్టిన బోర్డు కోసం ఒక శిఖరాన్ని ఎలా ఇన్స్టాల్ చేయాలి?

శిఖరం ఏదైనా పిచ్ పైకప్పు యొక్క అనివార్య లక్షణం. పిచ్ పైకప్పు యొక్క విమానాల యొక్క ఏదైనా రెండు సమాంతర లేదా వంపుతిరిగిన అంచుల ఉమ్మడి పేరు ఇది. మొత్తం పైకప్పు యొక్క విశ్వసనీయతకు ఈ మూలకం యొక్క సరైన అమలు చాలా ముఖ్యం.

పైకప్పు వాలుల బిగుతు ఒకదానికొకటి ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క షీట్లను గట్టిగా అమర్చడం ద్వారా నిర్ధారిస్తుంది. ఇది చేయుటకు, నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతర కీళ్ల వద్ద ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క షీట్లను వేసేటప్పుడు, అతివ్యాప్తి నిర్వహిస్తారు. తరచుగా, ఎక్కువ బిగుతు కోసం, షీట్ యొక్క నిలువు అంచుల వెంట ప్రత్యేక కేశనాళిక పొడవైన కమ్మీలు తయారు చేయబడతాయి. అదే సమయంలో, చిన్న పైకప్పు వాలులతో ప్రొఫైల్డ్ షీట్ల క్షితిజ సమాంతర కీళ్ళు ప్రత్యేక రూఫింగ్ సీలెంట్తో మూసివేయబడతాయి.

వాలుల విమానంలో తేమను అండర్-రూఫ్ ప్రదేశంలోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించడం చాలా సులభం అయితే, ముడతలు పెట్టిన బోర్డు కోసం ఒక ప్రత్యేక రిడ్జ్ మూలకం మాత్రమే రెండు వంపుతిరిగిన ఉపరితలాల జంక్షన్ వద్ద వర్షం స్ప్లాష్‌ల నుండి పైకప్పును రక్షించగలదు. ఈ వ్యాసం అది ఏమిటి మరియు దానిని ఎలా ఇన్స్టాల్ చేయాలి అనే దానిపై అంకితం చేయబడింది.

వ్యాసం శీర్షిక (తెరవడానికి క్లిక్ చేయండి)

రూఫ్ ఏరేటర్లు

వెంటిలేషన్ ఎరేటర్లు అండర్-రూఫ్ స్థలాన్ని వెంటిలేట్ చేయడానికి మరియు తేమ మరియు నీటి ఆవిరిని బయటికి తొలగించడానికి ప్రత్యేక పరికరాలు. అవి ఫ్లాట్ రూఫ్‌లపై ఉపయోగించబడతాయి, ఉష్ణోగ్రత మార్పుల కారణంగా కవరింగ్ రోల్ మెటీరియల్ వాపును నిరోధిస్తాయి మరియు ప్రభావవంతమైన వెంటిలేషన్ మరియు కండెన్సేట్ తొలగింపు కోసం పిచ్ పైకప్పులపై ఉపయోగించబడతాయి.

వేన్స్ (ఎయిరేటర్లు) వివిధ పరిమాణాలు మరియు డిజైన్లలో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.అవి వెంటిలేషన్ వ్యవస్థల యొక్క అత్యంత ప్రభావవంతమైన అంశాలుగా పరిగణించబడతాయి. ఒక ఫ్లాట్ రూఫ్ మీద, అవి ప్లేట్ల కీళ్ల వద్ద మొత్తం ఉపరితలంపై సమానంగా ఇన్స్టాల్ చేయబడతాయి. పిచ్ నిర్మాణాలపై, అవి శిఖరానికి దగ్గరగా (దాని నుండి 0.6 మీ) లేదా లోయలు వెళ్ళే ప్రదేశాలలో (సంక్లిష్ట పైకప్పులపై) ఉన్నాయి.

పిచ్ పైకప్పులపై, ఎరేటర్లు శిఖరానికి దగ్గరగా లేదా పైకప్పు విరిగిపోయిన ప్రదేశాలలో అమర్చబడి ఉంటాయి.

తయారీకి సంబంధించిన పదార్థం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ AISI 316 లేదా మన్నికైన పాలీప్రొఫైలిన్, కాబట్టి అవి -40 నుండి + 90 ° C వరకు విస్తృత ఉష్ణోగ్రత పరిధిని తట్టుకోగలవు.

ఫ్లాట్ రూఫ్ మీద ఎరేటర్ల సంస్థాపన

చుట్టిన పదార్థాలతో రెండు-పొర పూతతో, దిగువ పొరలో ఎరేటర్లు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి:

1. ఎరేటర్ ట్యూబ్ యొక్క వ్యాసంతో పాటు ఇన్సులేషన్ యొక్క స్క్రీడ్ మరియు పొరల ద్వారా ఒక రంధ్రం కత్తిరించబడుతుంది.
2. వారు కంకరతో నిద్రపోతారు మరియు వేడి మాస్టిక్‌కు ఎరేటర్‌ను అటాచ్ చేస్తారు.
3. శీతలీకరణ తర్వాత, మరలు తో పరిష్కరించడానికి.
4. షీట్ల అతివ్యాప్తి (15 సెం.మీ.) స్థానంలో ఎరేటర్ ఉండే విధంగా రూఫింగ్ యొక్క పై పొర కరిగించబడుతుంది, జంక్షన్లు మూసివేయబడతాయి.

వీడియో: రెండు-పొరల మృదువైన పైకప్పుపై ఎయిరేటర్ యొక్క సంస్థాపన, పార్ట్ 1

సింగిల్-లేయర్ ఫ్లోరింగ్‌లో, ఎరేటర్లు స్క్రీడ్‌లో వ్యవస్థాపించబడతాయి, ఆవిరి అవరోధానికి రంధ్రం చేస్తుంది. ఎరేటర్ యొక్క స్కర్ట్‌పై పూత వేయబడుతుంది, పైన హాట్ మాస్టిక్ మరియు ఒక ప్యాచ్ వర్తించబడుతుంది, స్కర్ట్‌ను అతివ్యాప్తి చేసి, సుమారు 15 సెంటీమీటర్ల పూతపైకి వెళుతుంది. తర్వాత, ఎరేటర్ స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో పరిష్కరించబడుతుంది, ఉమ్మడి చికిత్స చేయబడుతుంది. సీలెంట్ తో.

వీడియో: రెండు పొరల మృదువైన పైకప్పుపై ఎరేటర్ యొక్క సంస్థాపన, పార్ట్ 2

మెటల్ టైల్స్ మరియు ముడతలు పెట్టిన బోర్డుపై ఎరేటర్ల సంస్థాపన

మెటల్ టైల్స్ మరియు ప్రొఫైల్డ్ షీట్లతో తయారు చేయబడిన పైకప్పులపై వెంటిలేషన్ అవుట్లెట్ల సంస్థాపన ఒకే విధంగా ఉంటుంది మరియు రూఫింగ్ యొక్క ఉల్లంఘనతో ముడిపడి ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది చాలా జాగ్రత్తగా నిర్వహించబడాలి, తద్వారా కవరింగ్ మెటీరియల్ యొక్క దెబ్బతిన్న షీట్లను మార్చవలసిన అవసరం లేదు.

1. ఇన్‌స్టాలేషన్ సైట్‌కు ఒక టెంప్లేట్ (కిట్‌లో చేర్చబడింది) వర్తింపజేయండి, అవుట్‌లైన్ చేయండి మరియు ఉద్దేశించిన రేఖ వెంట జాగ్రత్తగా రంధ్రం కత్తిరించండి.
2. మరలు తో సీల్ బలోపేతం, మరియు సీలెంట్ వర్తిస్తాయి.
3. ఎరేటర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి, అతుకులు మరియు అదనపు స్క్రూలతో దాన్ని పరిష్కరించండి.
4. అటకపై లోపల నుండి, వెంటిలేషన్ గొట్టాలు పాస్ చేసే ప్రదేశాలు సీలెంట్తో ఉంచబడతాయి.