మెటల్ పైకప్పు వెంటిలేషన్: ఎయిర్ ఎక్స్ఛేంజ్ సిస్టమ్ యొక్క లక్షణాలు

పైకప్పు వెంటిలేషన్

మెటల్ రూఫింగ్‌కు తేమ ప్రధాన ముప్పు. ఇది అనేక విధాలుగా అండర్-రూఫ్ ప్రదేశంలోకి ప్రవేశించవచ్చు:

• పైకప్పుకు నిష్క్రమణల ద్వారా;
• వాలు కీళ్ళు;
• వెంటిలేషన్ స్లాట్లు;
• వేడిచేసిన గదుల నుండి ఆవిరి;
• స్రావాలు.

మెటల్ పైకప్పు వెంటిలేషన్ ద్వారా పరిష్కరించబడిన పనులు:

1. రూఫింగ్ పదార్థం లోపలి భాగంలో మరియు థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పొరపై సంక్షేపణ నివారణ.
2. అండర్-రూఫ్ స్పేస్ యొక్క తేమ పాలన యొక్క నియంత్రణ, ఇది థర్మల్ ఇన్సులేషన్లో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.
3. చెక్క పైకప్పు మూలకాల సంరక్షణ.
4. చలి (పైకప్పు నుండి) మరియు వెచ్చని (ప్రాంగణం నుండి) గాలి ప్రవాహాల మృదువైన ప్రసరణను నిర్ధారించడం, ఇది శీతాకాలంలో పైకప్పును చల్లగా ఉంచడానికి అనుమతిస్తుంది. ఫలితంగా, మంచు కరగదు, ఐసింగ్ మరియు ఐసికిల్స్ ఏర్పడవు. వేడి వాతావరణంలో, మెటల్ టైల్ మరియు కింద వేడి-ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాల వేడెక్కడం లేదు.

మెటల్ టైల్స్తో తయారు చేయబడిన పైకప్పు యొక్క వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ అనేక ముఖ్యమైన పనులను పరిష్కరిస్తుంది.

తెప్పల యొక్క ప్రతి వ్యవధిలో వెంటిలేషన్ అవుట్లెట్లు తయారు చేయబడతాయి. లోయ కింద (వాలుల కలయిక సమయంలో ఏర్పడిన పైకప్పు లోపలి మూలలో) ఒక త్రిభుజం ఇన్సులేషన్ లేకుండా మిగిలి ఉంటే, ప్రతి 60 చదరపు మీటర్లకు ఒక నిష్క్రమణను మౌంట్ చేయడానికి సరిపోతుంది. m. పైకప్పు.

అవుట్‌లెట్‌లు సాధారణంగా రిడ్జ్ ప్రాంతంలో అమర్చబడి ఉంటాయి, తద్వారా గాలి, ఈవ్స్ ద్వారా చొచ్చుకుపోతుంది, పైకి లేస్తుంది మరియు నిష్క్రమిస్తుంది, ప్రసరణను అందిస్తుంది. కార్నిస్ గాలి ప్రవాహానికి తగినది కానట్లయితే, వాలు దిగువన నిష్క్రమణలు (ప్రవేశాలు) మౌంట్ చేయబడతాయి.

ఇంటి నిర్మాణం సమయంలో లేదా పైకప్పు యొక్క సమగ్ర సమయంలో పైకప్పు వెంటిలేషన్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది. సీక్వెన్సింగ్:

1. తెప్పల లోపలికి ఒక క్రేట్ వ్రేలాడదీయబడింది. లోపల నుండి ఒక పుంజం వ్రేలాడుదీస్తారు. లోయ ప్రాంతంలో, ఇది నిరంతరంగా ఉండాలి. క్రేట్ మరియు పుంజం మధ్య, మీరు వెంటిలేషన్ క్రేట్ వేయవచ్చు. ఇది అదనపు గాలి ఖాళీని సృష్టిస్తుంది.
2. క్రేట్ మీద ఆవిరి అవరోధం వేయబడింది. దాని పైన, తెప్పల మధ్య విరామాలలో, ఒక హీటర్ వేయబడుతుంది. ఆవిరి అవరోధం యొక్క మందం తెప్పల మందం కంటే తక్కువగా ఉండాలి, తద్వారా కనీసం 50 మిమీ వెంటిలేషన్ కుహరం మిగిలి ఉంటుంది.
3. ఇన్సులేషన్ మరియు "గాలి" కుహరం పైన, వాటర్ఫ్రూఫింగ్ తెప్పలపై వేయబడుతుంది.
4. తెప్పల బయటి వైపు, ఒక కౌంటర్-లాటిస్ వ్రేలాడదీయబడింది, దాని పైన ఒక క్రేట్ ఉంది.
5. ఒక మెటల్ టైల్ క్రాట్ మీద మౌంట్ చేయబడింది.
6. టైల్స్‌లోని తెప్పల మధ్య అంతరాలలో వెంటిలేషన్ నిష్క్రమణలు తయారు చేయబడతాయి.

ఈవ్స్‌లో ఇన్సులేషన్ వేయబడలేదు. దాని లోపలి గోడలలో రంధ్రాలు తయారు చేయబడతాయి, దీని ద్వారా గాలి ప్రవహిస్తుంది. ఇది ఇన్సులేషన్ పైన ఉన్న కుహరం ద్వారా పెరుగుతుంది మరియు రిడ్జ్ ప్రాంతంలోని రంధ్రాల ద్వారా నిష్క్రమిస్తుంది.

మీ స్వంత చేతులతో మెటల్ పైకప్పు ద్వారా వెంటిలేషన్ పాసేజ్ ఎలా చేయాలి?

పనిని నిర్వహించడానికి, మీకు ఈ క్రింది సాధనం అవసరం:

1. మెటల్ షీట్లలో రంధ్రాలు చేయడానికి ట్విన్‌కట్టర్. అది లేనట్లయితే, మీరు డ్రిల్, ప్రత్యేక కత్తెర మొదలైనవాటిని ఉపయోగించవచ్చు.
2. డ్రిల్.
3. స్క్రూడ్రైవర్ లేదా స్క్రూడ్రైవర్.
4. స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు, తేమ నిరోధక సీలెంట్.

సీక్వెన్సింగ్:

1. రంధ్రాల స్థానాలను గుర్తించండి.
2. కావలసిన వ్యాసం యొక్క మార్కుల ప్రకారం మెటల్ టైల్‌లో రంధ్రాలు చేయండి.
3. రంధ్రాలలో అవుట్లెట్లను ఇన్స్టాల్ చేయండి, వీటిలో అంచులు సీలెంట్తో ముందే చికిత్స చేయబడతాయి.
4. స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో పలకలకు నిష్క్రమణలను అటాచ్ చేయండి.

మెటల్ పైకప్పు వెంటిలేషన్ పరికరం

అండర్-రూఫ్ స్పేస్ యొక్క వెంటిలేషన్ అనుకూలమైన మైక్రోక్లైమేట్ను సృష్టిస్తుంది, చెక్క పైకప్పు నిర్మాణాలు మరియు మెటల్ టైల్స్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

బాగా ఏర్పాటు చేయబడిన వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ గాలి మరియు దాని అవుట్పుట్ యొక్క స్థిరమైన సరఫరాను అందిస్తుంది, అనేక సమస్యల నుండి ఇంటి యజమానిని ఉపశమనం చేస్తుంది.

గాలి కదలిక లేకపోవడం అటకపై లేదా అటకపై ఉన్న ప్రదేశంలో తేమను పెంచుతుంది, గోడలపై అచ్చు మరియు పైకప్పు యొక్క నిర్మాణ అంశాలు, వాటి క్షయం మరియు తుప్పు.

కండెన్సేషన్ మరియు తేమ ఆవిర్లు ఎల్లప్పుడూ ఒక డిగ్రీ లేదా మరొకటి వరకు అండర్-రూఫ్ స్పేస్‌లో ఉంటాయి, ఇవి ఇంట్లో వెచ్చని గాలి మరియు వెలుపల చల్లని గాలి మధ్య వ్యత్యాసం, థర్మల్ ఇన్సులేషన్‌లో లోపాలు, ఆవిరి అవరోధ పూతలలో లీక్‌ల కారణంగా ఏర్పడతాయి.

ఫంక్షనల్ ప్రయోజనం

• అండర్-రూఫ్ స్థలం నుండి కండెన్సేట్ మరియు తేమను తొలగించడం;
• రూఫింగ్ పై యొక్క వెంటిలేషన్;
• పలకలను వేడి చేసినప్పుడు వెచ్చని గాలిని తొలగించడం.

మెటల్ రూఫింగ్ యొక్క వెంటిలేషన్ తేమ-సంతృప్త గాలి యొక్క స్థిరమైన తొలగింపును నిర్ధారిస్తుంది, ట్రస్ వ్యవస్థ మరియు ఇన్సులేషన్ (ఏదైనా ఉంటే) పొడిగా ఉండే అంశాలను ఉంచడం.

రూఫింగ్ కేక్ యొక్క వెంటిలేషన్ తడి ఆవిరి యొక్క ఇన్సులేషన్ నుండి ఉపశమనం పొందుతుంది, దాని థర్మల్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఇది చేయుటకు, పొరల మధ్య ఒక వెంటిలేషన్ గ్యాప్ తయారు చేయబడుతుంది, ఇది స్థిరమైన గాలి ప్రసరణ మరియు ఇన్సులేషన్ యొక్క ఎండబెట్టడాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

వేసవిలో, మెటల్ టైల్ చాలా బలంగా వేడెక్కుతుంది మరియు సౌకర్యవంతమైన ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించడానికి, స్థిరమైన వాయు మార్పిడి మరియు పైకప్పు క్రింద నుండి వేడి గాలిని తొలగించడం అవసరం.

శీతాకాలంలో, పైకప్పు కింద వెచ్చని గాలి మంచు మరియు ఐసికిల్స్ ఏర్పడటానికి కారణమవుతుంది, కాబట్టి దాని సకాలంలో తొలగింపు తక్కువ ముఖ్యమైనది కాదు. మెటల్ టైల్ కింద పైకప్పు పై ఎలా అమర్చబడిందో చదవండి

డిజైన్ పద్ధతులు

ఇంట్లో వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ యొక్క సంస్థ డిజైన్ దశలో ప్రారంభమవుతుంది. చాలా తరచుగా, నిరంతర మరియు స్పాట్ వెంటిలేషన్ ఉపయోగించబడుతుంది.

నిరంతర వ్యవస్థ - కార్నిస్ ఓవర్‌హాంగ్ (స్పాట్‌లైట్‌లతో మూసివేయబడింది) మరియు రిడ్జ్ ద్వారా దాని అవుట్‌పుట్ కింద ఉన్న ఎయిర్ వెంట్స్ ద్వారా ఎయిర్ యాక్సెస్‌ను అందిస్తుంది.

ఇది సాధారణ గేబుల్ పైకప్పుల కోసం సమర్థవంతమైన పథకం, వీటిలో అండర్-రూఫ్ స్థలం గాలి ప్రసరణకు అడ్డంకులు లేవు.దాని సరైన సంస్థతో, ఒక సహజ డ్రాఫ్ట్ సృష్టించబడుతుంది, ఒక స్టవ్ వంటిది. ఇది గాలి యొక్క నిరంతర సహజ ప్రవాహాన్ని అందిస్తుంది.

ఇన్కమింగ్ మరియు అవుట్గోయింగ్ గాలి యొక్క వాల్యూమ్ మధ్య సమతుల్యతను నిర్ధారించడం చాలా ముఖ్యం. వ్యవస్థలో లోపాల విషయంలో, తేమ గాలి పైకప్పు క్రింద ఉంటుంది

ఇది ప్రతికూల పరిణామాలకు దారితీస్తుంది: అచ్చు, ఫంగస్, రస్ట్.

స్పాట్ వెంటిలేషన్ (ఎయిరేటర్లు) - నిరంతర వ్యవస్థతో పాటు, సంక్లిష్ట ఆకారం యొక్క పైకప్పులపై మరియు స్కైలైట్ల సమక్షంలో ఉపయోగించబడుతుంది.

మెటల్ లేదా ప్లాస్టిక్ ఎరేటర్లు ఒక టోపీతో (అవపాతం నుండి) పైప్ రూపంలో ఒక మెటల్ టైల్ యొక్క పైకప్పుపై ఇన్స్టాల్ చేయబడతాయి. మెటల్ టైల్కు వారి సంస్థాపన కోసం, రూఫింగ్ ద్వారా పైప్ యొక్క హెర్మెటిక్ నిష్క్రమణను నిర్ధారించడానికి పాస్-త్రూ ఎలిమెంట్స్ ఉపయోగించబడతాయి.

ఎరేటర్ల సంస్థాపన యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ వ్యక్తిగతంగా లెక్కించబడుతుంది, ఇది పైకప్పు నిర్మాణం యొక్క సంక్లిష్టత మరియు స్కైలైట్ల ఉనికిని బట్టి ఉంటుంది.

సంగ్రహించండి

సాధారణ గేబుల్ పైకప్పుల కోసం, నిరంతర సరఫరా మరియు ఎగ్సాస్ట్ వెంటిలేషన్ అనువైనది మరియు దాదాపు దోషపూరితంగా పనిచేస్తుంది.

పైకప్పు సంక్లిష్టమైన ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటే, స్కైలైట్లు ఉన్నాయి - గాలి యొక్క ఉచిత మార్గం కోసం అండర్-రూఫ్ ప్రదేశంలో, అనేక అడ్డంకులు తలెత్తుతాయి, "నిశ్చలమైన" ప్రదేశాలు కనిపిస్తాయి. ఈ సందర్భంలో, ఎరేటర్లను ఇన్స్టాల్ చేయడం ద్వారా స్పాట్ వెంటిలేషన్తో నిరంతర వెంటిలేషన్ను మిళితం చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

వెంటిలేషన్ వ్యవస్థలను సరిగ్గా రూపొందించడం మరియు ఇన్స్టాల్ చేయడం ముఖ్యం - పైకప్పు యొక్క సేవ జీవితం మరియు పనిలో నివసించే సౌలభ్యం వారి సరైన ఆపరేషన్పై ఆధారపడి ఉంటుంది.

వెంటిలేషన్ పద్ధతులు

అటకపై గాలి మాస్ యొక్క అవరోధం లేని ప్రసరణ కోసం పరిస్థితులను సృష్టించడానికి, రెండు మార్గాలు ఉన్నాయి: పాయింట్ మరియు నిరంతర.వారు అవుట్గోయింగ్ వాయు ప్రవాహం యొక్క విభిన్న పంపిణీలో విభేదిస్తారు, ఇది దానితో అన్ని బాష్పీభవనాలను తీసుకువెళుతుంది.

నిరంతర పద్ధతి ద్వారా వెంటిలేషన్ పైకప్పు రూపకల్పన సమయంలో లేదా మెటల్ టైల్స్ యొక్క సంస్థాపనకు ముందు కూడా వేయబడుతుంది. దీని సారాంశం అవుట్గోయింగ్ మరియు ఇన్కమింగ్ ప్రవాహాల సమానత్వంలో ఉంటుంది, అదే వెంటిలేషన్ ఖాళీలు-ఎయిర్ వెంట్స్ కారణంగా సాధించబడుతుంది. అవి ఈవ్స్ వద్ద ప్రారంభమవుతాయి మరియు శిఖరం వద్ద ముగుస్తాయి, అనగా. పైకప్పు టాప్స్.

సరైన సంస్థాపన రూఫింగ్ మరియు వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పొర మధ్య, మరియు రక్షిత పొరలు మరియు థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మధ్య ఖాళీలు వేయబడుతుందని ఊహిస్తుంది.

రంధ్రాలను అడ్డుకునే అవకాశాన్ని మినహాయించడానికి, అవి చిన్న కణాలతో అతివ్యాప్తి లేదా గ్రేటింగ్‌లతో కప్పబడి ఉంటాయి. ఒక ముఖ్యమైన స్వల్పభేదం ఏమిటంటే, ఖాళీల యొక్క మొత్తం వైశాల్యం మొత్తం పైకప్పు వైశాల్యంలో కనీసం 1% ఉండాలి.

ఈ పరిస్థితిని నిర్ధారించడానికి, ఆవిరి, వేడి మరియు హైడ్రో ఇన్సులేషన్ పైన లాథింగ్ మరియు కౌంటర్-లాటిస్ యొక్క సంస్థాపన కోసం కలప యొక్క ఎత్తుతో ముందుగానే నిర్ణయించడం అవసరం.

ఈ పద్ధతి సరళమైన గేబుల్ పైకప్పులపై ప్రభావవంతంగా పనిచేస్తుంది, దీని అండర్-రూఫ్ ప్రదేశంలో గాలి అడ్డంకులు లేకుండా ప్రసరిస్తుంది. పథకం సరిగ్గా అమలు చేయబడితే, స్టవ్ డ్రాఫ్ట్ వంటి సహజమైనది. ఇది గాలి యొక్క స్థిరమైన సరఫరాను అందిస్తుంది.

వ్యవస్థ యొక్క పనితీరులో వైఫల్యాలు పైకప్పు కింద తేమ గాలి యొక్క స్తబ్దతకు దారితీస్తుంది మరియు ఫలితంగా, ఫంగస్ మరియు రస్ట్ రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది. పాయింట్ పద్ధతి, నిరంతర పద్ధతికి అదనంగా, సంక్లిష్ట పైకప్పులపై మరియు అటకపై సమక్షంలో ఉపయోగించబడుతుంది.

60 m² వరకు పైకప్పు ప్రాంతం కోసం, ఒక ఎరేటర్ సరిపోతుంది.ఇల్లు పెద్దది మరియు పైకప్పు ప్రాంతం ముఖ్యమైనది అయితే, అనేక పాయింట్ నిష్క్రమణలను ఇన్స్టాల్ చేయడం అవసరం

"డర్టీ" గాలి ప్రవాహాలు ఒక మెటల్ లేదా ప్లాస్టిక్ ఎరేటర్ ద్వారా తొలగించబడతాయి, ఒక చిన్న పైపు రూపంలో ఒక డిఫ్లెక్టర్ లేదా ఒక కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రంతో తయారు చేయబడిన ఒక పరికరం. పూర్తి పైకప్పుకు తేమ యొక్క క్రియాశీల తొలగింపు అవసరమయ్యే ప్రదేశాలలో ఎరేటర్లు వ్యవస్థాపించబడతాయి, ప్రాంతం యొక్క గాలి గులాబీని పరిగణనలోకి తీసుకుంటాయి.

నిర్మాణం దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి, ఒక ఫ్లోర్ షీట్లో ఒకటి కంటే ఎక్కువ ఎరేటర్లను ఇన్స్టాల్ చేయడం సాధ్యం కాదు. కాంప్లెక్స్ జ్యామితితో మరియు అనేక చీలికలతో కూడిన పైకప్పుపై, మెటల్ టైల్స్ కోసం వెంటిలేషన్ అవుట్‌లెట్‌లు వాటి నుండి 0.6 మీ కంటే ఎక్కువ దూరం లేకుండా ప్రతి రిడ్జ్‌ల దగ్గర తయారు చేయబడతాయి. చిన్న పైకప్పు వాలుకు (1/ వరకు) పాయింట్ అవుట్‌లెట్ సిఫార్సు చేయబడింది. 3)

హిప్ పైకప్పు వెంటిలేషన్

హిప్ పైకప్పుల వెంటిలేషన్ షరతులతో రెండు సమూహాలుగా విభజించబడింది - చల్లని అటకపై మరియు ఇన్సులేటెడ్ అటకపై వెంటిలేషన్.

చల్లని అటకపై వెంటిలేషన్ ఏర్పాటు చేయడం వల్ల ఇబ్బందులు ఉండవు. అటకపై పెద్ద వాల్యూమ్ కారణంగా, గాలి ప్రవాహాల సాధారణ ప్రసరణకు ఆచరణాత్మకంగా అడ్డంకులు లేవు. కార్నిస్ ఓవర్‌హాంగ్, రిడ్జ్ మరియు రిడ్జ్ ద్వారా ఎయిర్ ఎక్స్ఛేంజ్ జరుగుతుంది. డోర్మెర్ విండోస్, అడ్డంగా మరియు పైకప్పుకు ఎదురుగా ఉన్న, డ్రాఫ్ట్‌ను అందిస్తాయి.

సహజ గాలి ప్రసరణ పైకప్పు మరియు డోర్మర్ విండోలలో వెంటిలేషన్ గ్యాప్ ద్వారా సంభవిస్తుంది

వెంటిలేషన్ పెంచడానికి అవసరమైనప్పుడు, లోయల మార్గం వెంట ఎరేటర్లు వ్యవస్థాపించబడతాయి. కానీ వాలు కోణం 45 ° కంటే ఎక్కువ ఉంటే అవి అర్థవంతంగా ఉంటాయి. లేకపోతే, శీతాకాలంలో కష్టతరమైన ప్రాంతాల్లో, మంచు చేరడం వల్ల, ఎరేటర్ల పని అసమర్థంగా ఉంటుంది.

చిన్న వాలులతో, పైకప్పు ఫ్యాన్లు, జడత్వ టర్బైన్లు లేదా తగినంత ఎత్తు ఉన్న నాజిల్‌లను ఉపయోగించి బలవంతంగా వెంటిలేషన్ చేయడం మంచిది, తద్వారా అవి మంచుతో కప్పబడవు.

ఇన్సులేటెడ్ అండర్-రూఫ్ స్పేస్ (అటకపై) యొక్క వెంటిలేషన్

నిర్మాణ సమయంలో అటకపై వెంటిలేషన్‌ను ప్లాన్ చేయడం మంచిది, ఎందుకంటే చల్లని అటకపై వెంటిలేషన్ పరికరాల కంటే దాని అమరిక చాలా శ్రమతో కూడుకున్నది. ఇక్కడ ఉచిత గాలి ప్రసరణ లేదు, అందువల్ల ఇన్సులేషన్ మరియు ఫ్లోరింగ్ మధ్య అమర్చిన క్రేట్ కారణంగా ఎయిర్ ఎక్స్ఛేంజ్ కోసం స్థలం సృష్టించబడుతుంది.

రూఫింగ్ పైలో వెంటిలేషన్ గ్యాప్ కారణంగా ఇన్సులేటెడ్ గదిలో గాలి ప్రసరణ జరుగుతుంది

అదనంగా, హైడ్రో మరియు థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మధ్య కనీసం 2-3 సెంటీమీటర్ల ఖాళీ అవసరం. తెప్పల లోతు మీకు కావలసిన గ్యాప్ చేయడానికి అనుమతించకపోతే, అవి బోర్డుల సహాయంతో నిర్మించబడతాయి.

కానీ ఎయిర్ ఎక్స్ఛేంజ్ యొక్క అటువంటి పద్ధతి అనేక కింక్స్ మరియు జంక్షన్లతో సంక్లిష్ట ఆకృతుల పైకప్పులపై చేయడం చాలా కష్టం. అందువల్ల, రూఫర్‌లు నేరుగా ఇన్సులేషన్‌పై వ్యాప్తి పొరలను (ఆవిరి-పారగమ్య) మౌంట్ చేయమని సలహా ఇస్తారు, ఇది తేమను ఒక దిశలో మాత్రమే పాస్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

వెంటిలేషన్ సిస్టమ్స్ కోసం SNiP అవసరాలు

SNiP యొక్క అవసరాలు అనవసరంగా పరిగణించబడతాయి, కానీ అవి ఇంకా నెరవేర్చబడాలి. ప్రతి ప్రాంగణానికి అవసరమైన కనీస వాయు మార్పిడిని మాత్రమే వారు స్పష్టంగా నిర్దేశిస్తారు, కానీ సిస్టమ్ యొక్క ప్రతి మూలకాల యొక్క లక్షణాలను కూడా నియంత్రిస్తారు - గాలి నాళాలు, కనెక్ట్ చేసే అంశాలు, కవాటాలు.

అవసరమైన వాయు మార్పిడి:

• నేలమాళిగ కోసం - గంటకు 5 క్యూబిక్ మీటర్లు;
• లివింగ్ గదుల కోసం - గంటకు 40 క్యూబిక్ మీటర్లు;
• ఒక బాత్రూమ్ కోసం - గంటకు 60 క్యూబిక్ మీటర్లు (ప్లస్ ఒక ప్రత్యేక గాలి వాహిక);
• ఎలక్ట్రిక్ స్టవ్ ఉన్న వంటగది కోసం - గంటకు 60 క్యూబిక్ మీటర్లు (ప్లస్ ప్రత్యేక గాలి వాహిక);
• గ్యాస్ స్టవ్ ఉన్న వంటగది కోసం - ఒక పని బర్నర్ (ప్లస్ ఒక ప్రత్యేక గాలి వాహిక) తో గంటకు 80 క్యూబిక్ మీటర్లు.

బాత్రూమ్ మరియు వంటగదిని బలవంతంగా వెంటిలేషన్ వ్యవస్థతో సన్నద్ధం చేయడం తార్కికంగా ఉంటుంది, ఇది మిగిలిన ఇంటి కోసం సహజంగా ఉన్నప్పటికీ. గాలి కంటే బరువైన కార్బన్ డయాక్సైడ్ యొక్క సాంద్రతను నివారించడానికి నేలమాళిగ నుండి గాలిని వెలికితీయడం కూడా తరచుగా ప్రత్యేక వాహిక ద్వారా అందించబడుతుంది.

ఇంట్లో గాలి ప్రసరణ పథకం, ఇన్ఫోగ్రాఫిక్స్ శైలిలో తయారు చేయబడింది, గాలి ప్రవాహాల ప్రవాహం గురించి ఒక ఆలోచన ఇస్తుంది

డక్ట్ సిస్టమ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసిన తర్వాత సిస్టమ్ యొక్క కార్యాచరణను తనిఖీ చేయడం చాలా ముఖ్యం. ఇంటి పైకప్పును గాలి నాళాల పాలిసేడ్‌గా మార్చడానికి సిద్ధంగా లేని ఇంటి యజమానులు తరచుగా అటకపై వెంటిలేషన్ కమ్యూనికేషన్‌లను ఎలా సన్నద్ధం చేయాలనే దాని గురించి ఆలోచిస్తారు.

అన్నింటికంటే, డిజైన్ చాలా గజిబిజిగా ఉండకూడదని నేను కోరుకుంటున్నాను

ఇంటి పైకప్పును గాలి నాళాల పాలిసేడ్‌గా మార్చడానికి సిద్ధంగా లేని ఇంటి యజమానులు తరచుగా అటకపై వెంటిలేషన్ కమ్యూనికేషన్‌లను ఎలా సన్నద్ధం చేయాలనే దాని గురించి ఆలోచిస్తారు. అన్నింటికంటే, డిజైన్ చాలా గజిబిజిగా ఉండకూడదని నేను కోరుకుంటున్నాను.

కానీ పైకప్పు నిర్మాణం మరియు దాని సహాయక ఫ్రేమ్ - ట్రస్ వ్యవస్థ ద్వారా ఎగ్సాస్ట్ గాలిని తొలగించడం సాధ్యమేనా? మరియు ఈ పరిష్కారం ఆమోదయోగ్యమైనట్లయితే, దానిని ఎలా అమలు చేయడం ఉత్తమం? అమరిక కోసం ఏ పరికరాలు అవసరం?

వెంటిలేషన్ పాసేజ్ యొక్క నిర్మాణం యొక్క సూత్రం ఏమిటి?

వెంటిలేషన్ పాసేజ్ యొక్క డిజైన్ లక్షణాలు, మురికి గాలిని తొలగించడంతో పాటు, పైకప్పు యొక్క బలమైన సీలింగ్‌ను నిర్ధారించడం మరియు అటకపైకి వాతావరణ అవపాతం చొచ్చుకుపోకుండా రక్షించడం సాధ్యపడుతుంది. ప్రతి నోడ్ ఒక నిర్దిష్ట వ్యాసం యొక్క అడాప్టర్‌ను కలిగి ఉంటుంది, కాంక్రీట్ స్లీవ్‌పై స్థిరపడిన బ్రాంచ్ పైపులోకి చొప్పించబడుతుంది.

నోడ్ వ్యవస్థలు యాంకర్లతో స్థిరంగా ఉంటాయి, ఇవి ఏదైనా ప్రామాణిక కిట్లో చేర్చబడతాయి. మెటల్ బేస్ మీద, బందు కూడా నిర్వహిస్తారు, అయినప్పటికీ, కాంక్రీట్ గాజుకు బదులుగా, ఇదే విధమైన లోహం నిర్మించబడింది.

అసెంబ్లీ నిర్మాణంలో భాగమైన మద్దతు రింగ్, నిర్మాణం మరియు పైకప్పు ఉపరితలం మధ్య ఖచ్చితమైన కనెక్షన్‌కు హామీ ఇస్తుంది. క్లచ్ అంచులు నమ్మదగిన బందును అందిస్తాయి - దిగువ ఒకటి గాలి వాహికకు అనుసంధానించబడి ఉంది, ఎగువ ఒకటి వెంటిలేషన్ గొడుగు యొక్క మద్దతు, ఇది పైపును అవపాతం నుండి రక్షిస్తుంది. పైపు లోపల ఒక రింగ్ ఉంచబడుతుంది, ఇది కండెన్సేట్ యొక్క తొలగింపుకు హామీ ఇస్తుంది.

గాడి వెంటిలేషన్

లోయ వెంట ఏరేటర్లు

అంగస్తంభన, తదుపరి ఉపయోగం మరియు వెంటిలేషన్ యొక్క దృక్కోణం నుండి, లోయ లేదా గాడి పైకప్పు యొక్క అత్యంత కష్టమైన అంశంగా పరిగణించబడుతుంది. పైకప్పు నిర్మాణం సంక్లిష్టంగా ఉంటే, పొడవైన గాడి మరియు చిన్న కార్నిస్ ఓవర్‌హాంగ్‌లతో రెండు వెంటిలేషన్ ఖాళీలు చేయడానికి ఇది గట్టిగా సిఫార్సు చేయబడదు. ఈ సందర్భంలో, లోయ సమీపంలో ఇన్సులేషన్ మరియు ట్రస్ వ్యవస్థలో వాయు మార్పిడిని సృష్టించడం చాలా కష్టం. తెప్పలలోని రంధ్రాలు అస్సలు పనిచేయవు, ఇది నిర్మాణం యొక్క బలాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది.

రూఫింగ్ ఫిల్మ్‌లో, ప్రతి స్పాన్‌లో రంధ్రాలు తయారు చేయబడతాయి లేదా తక్కువ రక్షిత చిత్రం యొక్క రెడీమేడ్ అంశాలు వ్యవస్థాపించబడతాయి. గాడితో పాటు నిరంతర ఎయిర్ ఛానెల్‌ని సన్నద్ధం చేయడం కూడా సాధ్యమే.

లోయ వెంట ఎరేటర్లు లేదా ప్రత్యేక వెంటిలేటెడ్ టైల్స్ పైకప్పుపై ఉంచబడతాయి.

అందువల్ల, మంచు చొచ్చుకుపోకుండా నిరోధించడానికి పైకప్పు అభిమానులు లేదా నాజిల్లను ఏర్పాటు చేస్తారు.

అలాంటి పైకప్పు చాలా ఎక్కువ ఖర్చు అవుతుంది. చాలా మంది కస్టమర్‌లు చక్కగా చిల్లులు ఉన్న ఫిల్మ్‌ల వద్ద ఆగిపోతారు మరియు పైకప్పుపై సంక్షేపణం కారణంగా నష్టాలను చవిచూస్తారు.

అటకపై అటకపై పునర్నిర్మించినట్లయితే

నివాస స్థలాన్ని విస్తరించడానికి ఒక సాధారణ అటకపై ఒక అటకపై మార్చవచ్చు. ఈ సందర్భంలో, పైకప్పు సాధారణంగా పునర్నిర్మించబడుతుంది. ఇన్సులేటింగ్ మరియు రూఫింగ్ పదార్థాలు మెరుగైన వాటితో భర్తీ చేయబడతాయి. రూఫింగ్ పై మరింత సమర్థవంతమైన వెంటిలేషన్ ఏర్పాటు చేయబడుతోంది. అయితే ప్రారంభంలో పైకప్పు చాలా బాగుంటే ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది, మీరు దానిని విడదీయకుండా కొద్దిగా మెరుగుపరచవచ్చు.

ఏదైనా పైకప్పులో క్రాట్‌లో కనీసం చాలా చిన్న గ్యాప్ ఉంటుంది. ఇది వెంటిలేషన్ డక్ట్‌గా మార్చాల్సిన అవసరం ఉంది. పైకప్పు యొక్క విమానంలో ప్రత్యేక పైపులను వ్యవస్థాపించడం ద్వారా ఇది సాధించబడుతుంది, దీని ద్వారా ఆవిరి బయటకు వస్తుంది. పైకప్పు శిఖరానికి దగ్గరగా, 50 చదరపు మీటర్లకు 1 పైపు లెక్కింపుతో రంధ్రాలు తయారు చేయబడతాయి. పైకప్పు యొక్క మీటర్లు. అటువంటి ప్రతి మూలకం అవపాతం నుండి రక్షించబడాలి. పైపు వెంటిలేషన్ వ్యవస్థను వ్యవస్థాపించిన ఫలితంగా, పైకప్పుపై వెంటిలేషన్ మరింత ఇంటెన్సివ్ అవుతుంది.

• మెటల్ టైల్స్తో కప్పబడిన పైకప్పు యొక్క వెంటిలేషన్

మా కంపెనీ మెటల్ టైల్స్‌తో కప్పబడిన పైకప్పు కోసం అండర్-రూఫ్ స్పేస్ యొక్క వెంటిలేషన్ కోసం విల్పే రూఫింగ్ మూలకాల శ్రేణిని అందిస్తుంది.

PELTI-KTV

రూఫ్ వాల్వ్ Pelti-KTV అనేది మెటల్ టైల్స్తో తయారు చేయబడిన ఇన్సులేటెడ్ (మాన్సార్డ్స్) మరియు నాన్-ఇన్సులేటెడ్ (అటకపై) పైకప్పు నిర్మాణాల వెంటిలేషన్ కోసం రూపొందించబడింది. మెటల్ టైల్ యొక్క గరిష్ట తరంగ ఎత్తు 38 మిమీ. Pelti-KTVని అడాప్టర్‌తో లేదా లేకుండానే సరఫరా చేయవచ్చు. ఒక అడాప్టర్తో ఉన్న వాల్వ్ అటకపై ఖాళీల వెంటిలేషన్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ సందర్భంలో, అడాప్టర్ అటకపైకి దారితీసే పైపుతో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. అడాప్టర్‌తో కూడిన పెల్టి-కెటివి వెచ్చని వాతావరణం ఉన్న దేశాలకు మురుగు రైజర్‌లను వెంటిలేట్ చేయడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

పెల్టి పాసేజ్ ఎలిమెంట్ పరిమాణం: 355x460 మిమీ ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతి: ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో మరియు పూర్తయిన రూఫ్‌పై ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది

రౌండ్ చిమ్నీ పాసేజ్

వృత్తాకార క్రాస్ సెక్షన్ ఉన్న పైపుకు అనుకూలంగా ఎంపిక చేయబడితే, సాధారణంగా, పైకప్పుకు దాని గట్టి కనెక్షన్‌ను నిర్ధారించడానికి మరియు లీకేజ్ మరియు ఉష్ణ నష్టం ప్రమాదాన్ని తొలగించడానికి, ఎంటర్ప్రైజెస్ వద్ద తయారు చేసిన వృత్తాకార క్రాస్ సెక్షన్‌తో ప్రత్యేక కోతలను ఉపయోగిస్తారు. ప్రదర్శనలో, అవి విస్తృత అంచుతో కూడిన ముడతలుగల కఫ్‌లను పోలి ఉంటాయి. అవి రబ్బరుతో తయారు చేయబడ్డాయి, కానీ ప్రత్యేకమైనవి - వేడి-నిరోధకత, సింథటిక్. అల్యూమినియం కటౌట్‌లు కూడా అమ్మకానికి ఉన్నాయి. వారి ఉపయోగం యొక్క సౌలభ్యం వారు సులభంగా మెటల్ టైల్ యొక్క ఉంగరాల ప్రొఫైల్ను పునరావృతం చేస్తారు మరియు ఫాస్ట్నెర్ల సహాయంతో మరియు సంసంజనాలతో రెండింటినీ పరిష్కరించవచ్చు.

చిమ్నీ సీల్

సింథటిక్ రబ్బరు వ్యాప్తిలో ఒక రంధ్రం కత్తిరించబడుతుంది, పైపు యొక్క వ్యాసం కంటే 20% చిన్నది. అప్పుడు అది పైపుపైకి లాగబడుతుంది (ప్రక్రియను సులభతరం చేయడానికి, మీరు పైపుకు వర్తించే సబ్బు ద్రావణాన్ని ఉపయోగించవచ్చు). ఆ తరువాత, రబ్బరు ఉత్పత్తి పైకప్పుకు వ్యతిరేకంగా ఒత్తిడి చేయబడుతుంది మరియు సుమారు 3.5 సెంటీమీటర్ల ఇంక్రిమెంట్లలో సీలెంట్ మరియు రూఫింగ్ స్క్రూలతో దానిపై స్థిరంగా ఉంటుంది.

కొత్త చిమ్నీని ఇన్స్టాల్ చేసేటప్పుడు మరియు పాతదాన్ని రిపేర్ చేసేటప్పుడు ఇటుక ఛానల్ నుండి మెటల్కి మారడం అవసరం కావచ్చు.

మెటల్ టైల్స్ నుండి పైకప్పు వెంటిలేషన్ రకాలు మరియు అమరిక

వెంటిలేషన్ అవుట్లెట్ ఒక మెటల్ లేదా ప్లాస్టిక్ పైపును ఉపయోగించడాన్ని సూచిస్తుంది. దీని వ్యాసం 30 - 100 మిమీ మధ్య మారుతూ ఉండాలి.

పొడవు తరచుగా 50 సెం.మీ కంటే ఎక్కువ కాదు.రిడ్జ్ నుండి దూరం 60 సెం.మీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.ఇది అంతర్గత వేడిచేసిన గాలి స్వేచ్ఛగా బయటికి వెళ్లడానికి అనుమతిస్తుంది.

మెటల్ టైల్ యొక్క అండర్-రూఫ్ స్థలాన్ని వెంటిలేట్ చేయడానికి క్రింద అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి:

మొదటి పద్ధతి: వెంటిలేషన్ గ్యాప్ లోపల ఉష్ణోగ్రతను సాధారణీకరించడానికి, ఎయిర్ ఎక్స్ఛేంజ్ యొక్క పైకప్పు రకం ఉపయోగించబడుతుంది. దాని సహాయంతో, నిర్మాణం లోపల ఉన్న అన్ని చెక్క మూలకాలను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేసే అదనపు తేమ ఏర్పడే ప్రమాదాలు తగ్గించబడతాయి.

పైకప్పు యొక్క అంతర్గత ఉపరితలం వేడెక్కడం వలన, మంచు ఏర్పడే అవకాశం ఉందని గమనించాలి, గాలి యొక్క ఉచిత ప్రసరణను నిరోధించడం. ఈ వాస్తవం ఈ పద్ధతి యొక్క తక్కువ ప్రజాదరణను నిర్ణయిస్తుంది. రూఫ్ వెంటిలేషన్ ఒక డిఫ్లెక్టర్ మరియు సాగే వ్యాప్తితో అమర్చిన గొట్టాల సంస్థాపనను కలిగి ఉంటుంది. వారి పొడవు తెప్పల స్థాయికి చేరుకోవాలి.

రెండవ పద్ధతి మెటల్ టైల్ యొక్క పైకప్పు ద్వారా వెంటిలేషన్ ఏర్పాటు చేయడం. ఈ సందర్భంలో, వెంటిలేషన్ అవుట్లెట్లు అటకపైకి చేరుకుంటాయి. ఆపరేషన్ సూత్రం ప్రకారం, అవి ఏకాక్షక గొట్టాలను పోలి ఉంటాయి.

వారి డిజైన్ అదనపు తేమ మరియు వాయు మార్పిడి యొక్క స్థిరమైన తొలగింపుకు దోహదపడే రెండు స్వతంత్ర సర్క్యూట్ల ఉనికిని ఊహిస్తుంది. ఈ పద్ధతి యొక్క ప్రతికూలత దాని అధిక ధర.

అయితే, ఇది గణనీయంగా సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది, ఇది భవిష్యత్తులో రూఫింగ్ యొక్క అకాల మరమ్మత్తు ఖర్చును నివారిస్తుంది.

వెంటిలేషన్ రూపకల్పనపై ఆధారపడి, దానిలో అనేక రకాలు ఉన్నాయి.

ఈవ్స్ ఎయిర్ అనేది గాలి ప్రవాహాలకు ఒక రకమైన ప్రవేశ ద్వారం.

ఈవ్స్ కోసం ఎంపికలలో ఒకటి

రెండు రకాలుగా ఉండవచ్చు:

1. పాయింట్ వెంట్స్ చిన్న రంధ్రాలు, దీని వ్యాసం 1 - 2.5 సెం.మీ కంటే ఎక్కువ కాదు.. పరిమాణం పైకప్పు యొక్క వాలుపై ఆధారపడి ఉంటుంది - ఇది బలంగా ఉంటుంది, చిన్న రంధ్రాలు అవసరమవుతాయి. అవి తరచుగా నీటిని హరించడానికి పొడవైన కమ్మీల క్రింద ఉంటాయి.ఇది వాటిని గడ్డకట్టకుండా మరియు మంచు క్రస్ట్ ఏర్పడకుండా నిరోధిస్తుంది. బయటి భాగం ఆకులు మరియు ఇతర శిధిలాలతో అడ్డుపడకుండా నిరోధించే ప్రత్యేక soffits ద్వారా రక్షించబడింది;
2. స్లాట్డ్ వెంట్లు క్షితిజ సమాంతర లేదా నిలువుగా ఉండే స్లాట్లు, దీని వెడల్పు 2.5 సెం.మీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.వాటికి ధన్యవాదాలు, స్థిరమైన గాలి ప్రసరణ పైకప్పు క్రింద ఉన్న ప్రదేశంలో నిర్వహించబడుతుంది. అడ్డుపడకుండా నిరోధించడానికి బయటి భాగం నేసిన మెష్‌తో మూసివేయబడుతుంది.

వెంటిలేషన్ రిడ్జ్ అనేది వెంటిలేషన్ అవుట్‌లెట్.

వెంటిలేటెడ్ స్కేట్ యొక్క ఆపరేషన్ పథకం

ఇది వ్యవస్థ యొక్క ఎత్తైన ప్రదేశం మరియు ఆవిరి మరియు తేమ విడుదలకు దోహదం చేస్తుంది. ఇది చీలిక మరియు పాయింట్ జరుగుతుంది.

పైకప్పు ఎరేటర్ అవసరమైన దిశలో గాలి ప్రవాహాల ప్రసరణను పెంచుతుంది. బాహ్యంగా, ఇది 50 సెంటీమీటర్ల పొడవు వరకు పైపులా కనిపిస్తుంది.

లోపలి భాగం బిగుతును అందించే ఒక మార్గం. శిధిలాలు మరియు ఆకులు ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి ఒక డిఫ్లెక్టర్ (టోపీ) పైన ఉంచబడుతుంది.

రూఫ్ ఏరేటర్

ఈ రకమైన ప్రయోజనం ఏమిటంటే, పైకప్పు యొక్క సంస్థాపన యొక్క ప్రారంభ దశలో మరియు ప్రారంభించిన తర్వాత సంస్థాపన రెండింటినీ నిర్వహించవచ్చు. ఏరేటర్లు అన్ని రకాల అంతస్తులకు అనుకూలంగా ఉంటాయి - మృదువైన బిటుమెన్ మరియు మెటల్ కోసం.

రూఫింగ్ పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేసే సంస్థలు ఎయిరేటర్లను కూడా ఉత్పత్తి చేస్తాయి. శ్రేణిలో వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాల 50 కంటే ఎక్కువ ఉత్పత్తులు ఉన్నాయి.

పొడవైన కమ్మీలు (లోయ) ఒక క్లిష్టమైన నిర్మాణంతో పైకప్పులకు అనుకూలంగా ఉంటాయి మరియు వాలుల జంక్షన్ వద్ద మాంద్యం ఏర్పడిన సందర్భంలో వ్యవస్థాపించబడతాయి.

దాని సహాయంతో, గాలి ప్రవాహాల స్థిరమైన ప్రసరణ కోసం ఒక ఛానెల్ ఏర్పడుతుంది. ప్రత్యేకతలపై ఆధారపడి, పొడవైన కమ్మీలు ఓపెన్ మరియు క్లోజ్డ్‌గా విభజించబడ్డాయి.

వెంటిలేషన్ ఏర్పాటు యొక్క సార్వత్రిక మార్గం 50 సెం.మీ కంటే ఎక్కువ వ్యాసం లేని పైపును ఉపయోగించడం.అదనంగా, ఇది తలపై ఉన్న రక్షిత డిఫ్లెక్టర్తో అమర్చాలి.

ఈ రోజు వరకు, ప్లాస్టిక్ ఎరేటర్ల విస్తృత శ్రేణి ప్రదర్శించబడింది. పైకప్పు, వాతావరణ పరిస్థితులు, వాతావరణం, ప్రకృతి దృశ్యం యొక్క లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకొని సరైన ఎంపికను ఎంచుకోవడానికి ఇది మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

ఆధునిక ఎరేటర్లు స్థిరమైన సౌర వికిరణం మరియు అవపాతం, యాసిడ్ నష్టానికి నిరోధకత కలిగిన అధిక నాణ్యత పదార్థాలతో తయారు చేయబడ్డాయి. కొంతమంది తయారీదారులు -50 నుండి +90 డిగ్రీల సెల్సియస్ వరకు ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వ్యవస్థల పనితీరును నిర్వహించడానికి వాగ్దానం చేస్తారు.

మెటల్ ఎరేటర్ల ధర చాలా ఎక్కువ. వారి అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి పెద్ద పారిశ్రామిక మరియు ఉత్పత్తి సౌకర్యాలు.

వెంటిలేషన్ అవుట్లెట్ ఎక్కడ ఉంచాలి?

పైకప్పు ద్వారా ఒక ఎగ్సాస్ట్ అవుట్లెట్ను ఏర్పాటు చేసినప్పుడు, రూఫింగ్ పై ద్వారా గడిచే బిగుతును నిర్ధారించడం మాత్రమే కాకుండా, సరైన స్థానాన్ని ఎంచుకోవడం కూడా ముఖ్యం. మీరు నిష్క్రమణ యొక్క ఎత్తును కూడా సరిగ్గా నిర్ణయించాలి, ఎందుకంటే వెంటిలేషన్ డక్ట్‌లోని డ్రాఫ్ట్ నేరుగా దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది

మొదట, పైకప్పు ద్వారా వెంటిలేషన్ అవుట్‌లెట్‌ను వీలైనంత వరకు శిఖరానికి దగ్గరగా చేయడం మంచిది.

ఎలక్ట్రిక్ ఫ్యాన్‌తో కూడిన వెంటిలేషన్ అవుట్‌లెట్ కూడా రిడ్జ్‌కు దగ్గరగా తీసుకురావడం మంచిది. ఈ సందర్భంలో, విద్యుత్తు అంతరాయం సమయంలో, దాని ద్వారా సహజ ట్రాక్షన్ ఉంటుంది.

ఈ అమరిక అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:

• చాలా వరకు వెంటిలేషన్ డక్ట్ అటకపై గుండా వెళుతుంది, అక్కడ గాలి ఉండదు, మరియు ఉష్ణోగ్రత ఎల్లప్పుడూ బయట కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉంటుంది. దీనికి ధన్యవాదాలు, పైపుపై ఇన్సులేషన్ పొరను సన్నగా చేయవచ్చు;
• రిడ్జ్ వద్ద ఉన్న వెంటిలేషన్ అవుట్‌లెట్, పైకప్పు ఉపరితలం పైన కనీస ఎత్తును కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది గాలి యొక్క గాలులకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు అదనపు ఫాస్టెనర్లు అవసరం లేదు;
• మీరు ఫ్యాక్టరీలో తయారు చేసిన వెంటిలేషన్ అవుట్‌లెట్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, ఇది పైకప్పుకు అదనపు సౌందర్యాన్ని ఇస్తుంది.

చింతించకు.రిడ్జ్కు దగ్గరగా ఇన్స్టాల్ చేయడం సాధ్యం కాకపోతే పైకప్పుపై వెంటిలేషన్ పైప్ యొక్క గట్టి నిష్క్రమణను ఎలా తయారు చేయాలో జాగ్రత్తగా ఆలోచించడం మంచిది. ఈ సందర్భంలో, పాసేజ్ కేవలం అదనంగా వేరుచేయబడి మరియు సురక్షితంగా ఉండాలి.

రెండవది, పైప్‌తో విండ్ బ్యాక్‌వాటర్ జోన్‌లోకి రాకుండా ఉండటానికి, పిచ్ పైకప్పు ఉన్న ప్రతి ఇల్లు కలిగి ఉంటుంది, వెంటిలేషన్ పైపు డిఫ్లెక్టర్ యొక్క ఎత్తు ఇలా ఉండాలి:

• పైకప్పు శిఖరం పైన 0.5 మీ, నిష్క్రమణ శిఖరం నుండి 1.5 మీ కంటే ఎక్కువ దూరంలో ఉన్నట్లయితే;
• పైకప్పు శిఖరం కంటే తక్కువ కాదు, నిష్క్రమణ శిఖరం నుండి 1.5 మీటర్ల నుండి 3 మీటర్ల దూరంలో ఉన్నట్లయితే;
• రిడ్జ్ నుండి హోరిజోన్ వరకు 10o కోణంలో గీసిన లైన్ కంటే తక్కువ కాదు, వెంటిలేషన్ అవుట్లెట్ రిడ్జ్ నుండి 3 మీ కంటే ఎక్కువ దూరంలో ఉన్నట్లయితే;
• వెంటిలేషన్ పైపును అనెక్స్ నుండి ఇంటికి తీసివేస్తే, దాని డిఫ్లెక్టర్ ప్రధాన భవనం యొక్క పైకప్పు చూరు నుండి 45o కోణంలో క్షితిజ సమాంతర రేఖకు 0.5 మీటర్ల ఎత్తులో ఉండాలి.

ఏదైనా వెంటిలేషన్ కోసం పైకప్పు పైన పేర్కొన్న ఎత్తును అందించడం చాలా ముఖ్యం మరియు సహజ వెంటిలేషన్ కోసం ఇది చాలా ముఖ్యమైనది. రేఖాచిత్రంలో సూచించిన చుక్కల పంక్తుల క్రింద సహజ వెంటిలేషన్ పైపు ముగింపును అనుమతించవద్దు

ఈ నియమం గమనించబడకపోతే, వెంటిలేషన్ డక్ట్లో సాధారణ డ్రాఫ్ట్ ఉండదు.

రేఖాచిత్రంలో సూచించిన చుక్కల పంక్తుల క్రింద సహజ వెంటిలేషన్ పైపు ముగింపును అనుమతించవద్దు. ఈ నియమం గమనించబడకపోతే, వెంటిలేషన్ డక్ట్లో సాధారణ డ్రాఫ్ట్ ఉండదు.

ఈ నియమాన్ని నిర్లక్ష్యం చేస్తే, అప్పుడు హుడ్ డిఫ్లెక్టర్ గాలి బ్యాక్ వాటర్ జోన్లోకి వస్తుంది మరియు గాలులతో కూడిన వాతావరణంలో, ఉత్తమంగా, డ్రాఫ్ట్ ఉండదు, మరియు చెత్తగా, రివర్స్ డ్రాఫ్ట్ కనిపిస్తుంది మరియు వీధి నుండి గాలి ఇంట్లోకి వెళుతుంది. .

మెటల్ పైకప్పు వెంటిలేషన్ పరికరం

పైకప్పు వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ క్రింది నిర్మాణ అంశాలను కలిగి ఉంటుంది:

• కార్నిస్ ఉత్పత్తులు;
• వెంటిలేటెడ్ స్కేట్;
• పైకప్పు ఏరేటర్లు;
• గాడి.

ప్రతి పరికరాన్ని మరింత వివరంగా పరిశీలిద్దాం.

1. కార్నిస్ గాలి. మరొక పేరు వెంటిలేషన్ ఇన్లెట్, ఎందుకంటే కార్నిస్ కింద ఉన్న ప్లాంక్‌లోని స్లాట్లు మరియు రంధ్రాల ద్వారా గాలి లోపలికి లాగబడుతుంది, ఇది అండర్-రూఫ్ ప్రదేశంలోకి ప్రవేశిస్తుంది. వేరు చేయండి:

   • పాయింట్ బ్లోయర్స్. ఈవ్స్ యొక్క దిగువ భాగంలో 10 నుండి 25 మిమీ వ్యాసం కలిగిన రంధ్రాలు. పైకప్పు యొక్క చిన్న వాలు, మరింత గాలి తయారు చేయబడుతుంది. నియమం ప్రకారం, రంధ్రాలు ఐసింగ్‌ను నివారించడానికి గట్టర్‌ల క్రింద ఉన్నాయి మరియు ఆకులు లేదా శిధిలాల ద్వారా అడ్డుపడకుండా రక్షించడానికి బయట సోఫిట్‌లతో కప్పబడి ఉంటాయి;

   • స్లాట్డ్ వెంట్స్. 2.5 సెంటీమీటర్ల పరిమాణంలో నిలువు లేదా క్షితిజ సమాంతర స్లాట్ రూపంలో రంధ్రాలు. అండర్-రూఫ్ ప్రదేశానికి తాజా గాలిని రౌండ్-ది-క్లాక్ యాక్సెస్‌ను అందించండి. పగుళ్లను అడ్డుకోకుండా ఆకులు మరియు చిన్న శిధిలాలు నిరోధించడానికి, ఒక అదనపు వెంటిలేషన్ మెష్ బిలం పైన అమర్చబడుతుంది, ఇందులో జరిమానా-మెష్ braid ఉంటుంది.

2. వెంటిలేటెడ్ రిడ్జ్ (లేదా రిడ్జ్ వెంట్స్). మరొక సాధారణ పేరు ఒక వెంటిలేషన్ అవుట్లెట్. శిఖరం పిచ్ పైకప్పు యొక్క ఎత్తైన ప్రదేశం కాబట్టి, ఇక్కడే గాలి బయటకు వస్తుంది. ఇది రెండు రెడీమేడ్ వెర్షన్లలో ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది: చీలిక-ఆకారపు గుంటలతో (50 మిమీ వరకు) లేదా రిడ్జ్ మొత్తం పొడవుతో పాటు పిన్ రంధ్రాలతో.

3. రూఫ్ ఏరేటర్లు. అవి సాధారణ పైకప్పు వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ యొక్క అదనపు భాగాలు. ఎరేటర్ల సహాయంతో, అవి గాలి ద్రవ్యరాశి కదలికను పెంచుతాయి, సరైన దిశను ఇస్తాయి. డిజైన్ చిన్న పొడవు (50 సెం.మీ. వరకు) యొక్క పైప్, దీని లోపల పైకప్పుతో కనెక్షన్ యొక్క బిగుతును నిర్ధారిస్తుంది మరియు ఒక డిఫ్లెక్టర్ - నీరు మరియు ధూళికి వ్యతిరేకంగా రక్షించడానికి ఒక టోపీ. సంస్థాపన పైకప్పు యొక్క ప్రారంభ అసెంబ్లీ సమయంలో మరియు ఇప్పటికే ఆపరేషన్లో ఉన్న పైకప్పుపై రెండింటినీ నిర్వహిస్తుంది.లోహం నుండి మృదువైన బిటుమినస్ రూఫింగ్ వరకు అన్ని రకాల పైకప్పులు మరియు పూతలకు ఉపయోగించబడుతున్నాయి అనే వాస్తవం ఎయిరేటర్ల యొక్క బహుముఖ ప్రజ్ఞ. రూఫింగ్ మెటీరియల్ ఉత్పత్తిలో నిమగ్నమైన ప్రతి సంస్థ దాని స్వంత ఉత్పత్తుల కోసం ఎరేటర్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. శ్రేణిలో వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలలో గరిష్టంగా 50 అంశాలు ఉన్నాయి.

4. పొడవైన కమ్మీలు ఒక వెంటిలేషన్ మూలకం, ఇది సంక్లిష్టమైన కాన్ఫిగరేషన్ యొక్క పైకప్పుకు ఉపయోగపడుతుంది. వాలుల జంక్షన్ వద్ద మాంద్యం (లోయ) ఏర్పడినట్లయితే, అప్పుడు మెటల్ టైల్ వేయడానికి ముందు, గాలి కదలిక కోసం వెంటిలేషన్ ఛానెల్‌ని సృష్టించే గాడిని వ్యవస్థాపించడం అవసరం. రెండు రకాల పొడవైన కమ్మీలు ఉన్నాయి: అంతర్గత మరియు బాహ్య.

తేమను తొలగించడానికి మేము నిష్క్రియ మార్గాలను పరిగణించాము. ఎక్కువ సమయం, వారు గొప్ప పని చేస్తారు. కానీ అలాంటి వెంటిలేషన్ సరిపోకపోతే, బలవంతంగా గాలి ప్రసరణ వ్యవస్థలు ఉపయోగించబడతాయి. వారి ప్రధాన వ్యత్యాసం ఎలక్ట్రిక్ ఫ్యాన్ సమక్షంలో ఉంటుంది, ఇది పైపు లోపల ఉంది మరియు గాలిని వేగవంతం చేస్తుంది.

ప్రత్యేక ఆపరేటర్ ప్యానెల్ నుండి గాలి వేగం సర్దుబాటు స్వయంచాలకంగా లేదా మానవీయంగా నిర్వహించబడుతుంది

అదనంగా, టర్బైన్-రకం ఎరేటర్లు అని పిలవబడే సమూహం ఉంది. చాలా మంది నిపుణులు వాటిని అత్యంత సమర్థవంతమైన పైకప్పు వెంటిలేషన్ పరికరాలుగా భావిస్తారు. పరికరం యొక్క ఎగువ భాగం, బాహ్య వాతావరణంతో సంకర్షణ చెందుతుంది, టర్బైన్‌తో డిఫ్లెక్టర్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది గాలి ప్రభావంతో తిరుగుతుంది. అదే సమయంలో, సహజ థ్రస్ట్ అనేక సార్లు పెరుగుతుంది (5-7 సార్లు, గాలి యొక్క బలాన్ని బట్టి). అటువంటి పరికరాల ఉపయోగం కోసం అవసరమైన పరిస్థితి ఈవ్స్ మరియు స్పాట్లైట్ల పరిమాణంలో తగినంత పెరుగుదల.

పైపులో నిర్మించిన టర్బైన్ ఎరేటర్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని అనేక సార్లు పెంచుతుంది

తయారవుతోంది వెంటిలేషన్ కిట్ లోహంతో చేసిన పైకప్పులు, మీరు అటువంటి అంశాలకు శ్రద్ధ వహించాలి:

• మీరు పలకల ఉపశమనానికి సరిపోయే బేస్ ప్రొఫైల్‌తో ఏరేటర్‌ను కొనుగోలు చేయాలి;
• కింది అంశాలు తప్పనిసరిగా ప్యాకేజీలో చేర్చబడాలి - పరికరం యొక్క సాంకేతిక లక్షణాల జాబితా, ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు ఆపరేషన్ మాన్యువల్, మౌంటు టెంప్లేట్, రబ్బరు పట్టీలు, పాస్-త్రూ ఎలిమెంట్, ఫాస్టెనర్‌ల సమితి;
• ఎరేటర్ యొక్క రంగును మెటల్ టైల్ యొక్క రంగుతో సరిపోల్చడం మంచిది;
• సర్వీస్డ్ ప్రాంతం యొక్క పెద్ద పరిమాణం, ఏరేటర్ యొక్క పెద్ద వ్యాసం (చిన్న ప్రాంతాలు చిన్న వ్యాసంతో పైపులతో అమర్చవచ్చు);
• ఉత్పత్తి యొక్క పదార్థం పరికరం పనిచేసే పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఉండాలి (ప్లాస్టిక్ లేదా మెటల్ నాణ్యత తప్పనిసరిగా డాక్యుమెంట్ చేయబడాలి).

మెటల్ పైకప్పు వెంటిలేషన్

మెటల్ పైకప్పు అందమైనది, ఆధునికమైనది, మన్నికైనది మరియు నమ్మదగినది, కానీ దీనికి ఒక పెద్ద లోపం ఉంది - పరిమిత వాయు మార్పిడి, అంటే, అది గాలిని బాగా పాస్ చేయదు. సాధారణ ప్రసరణను నిర్ధారించడానికి, కింది అల్గోరిథం ప్రకారం వెంటిలేషన్ ఏర్పాటు చేయబడింది:

1. వెంటిలేషన్ నాళాల నిష్క్రమణ కోసం కవర్ షీట్‌లో రంధ్రాలు తయారు చేయబడతాయి, నిబంధనలకు కట్టుబడి ఉంటాయి - 60 m²కి ఒక రంధ్రం మరియు వాటిని శిఖరం నుండి కనీసం 0.6 మీటర్ల దూరంలో ఉంచడం. సంక్లిష్ట నిర్మాణంతో పైకప్పుపై, నిష్క్రమణల సంఖ్య పెరుగుతుంది.
2. రంధ్రానికి సమీపంలో ఉన్న ముందు మెటల్ భాగం తుప్పును నివారించడానికి క్రిమినాశక మందుతో చికిత్స పొందుతుంది.
3. రబ్బరు సీల్ సిలికాన్తో పూత పూయబడింది మరియు మరలుతో బలోపేతం చేయబడింది.
4. సీలెంట్ ఆరిపోయిన తర్వాత, వ్యాప్తిని ఇన్స్టాల్ చేసి, డెలివరీలో చేర్చబడిన ప్రత్యేక స్క్రూలతో దాన్ని పరిష్కరించండి.
5. లోపల నుండి, వారు ఆవిరి మరియు నీటి అవాహకాలు (చిత్రాలు) తో నమ్మకమైన కనెక్షన్ను అందిస్తారు.

6. ఇన్సులేషన్లోకి చొచ్చుకుపోకుండా తేమను నిరోధించడానికి, ఇన్సులేషన్ యొక్క జంక్షన్ వద్ద అదనపు సీలెంట్ వర్తించబడుతుంది.

మేము వెంటిలేషన్ ఎలిమెంట్లను సరిగ్గా మౌంట్ చేస్తాము

పైకప్పు ద్వారా చొచ్చుకుపోవడాన్ని సరిగ్గా ఇన్స్టాల్ చేయడం ముఖ్యం. దీన్ని చేయడానికి, ఒక సాధారణ దశల వారీ అల్గోరిథంను అనుసరించండి:

పైపు కోసం మెటల్ టైల్‌లో రంధ్రం గుర్తించండి. అప్పుడు దానిని జాగ్రత్తగా కత్తిరించండి.
టైల్‌లోని పాసేజ్ ఎలిమెంట్‌ను పరిష్కరించండి. బందు కోసం స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలను ఉపయోగించండి. ఫిక్సింగ్ చేయడానికి ముందు సీలెంట్ దరఖాస్తు చేయడం మర్చిపోవద్దు.
లీడ్-త్రూ ఎలిమెంట్‌లోకి అవుట్‌లెట్‌ను జాగ్రత్తగా చొప్పించండి. అవుట్పుట్ మురుగు, వెంటిలేషన్ మొదలైనవి కావచ్చు.

అవుట్లెట్ ఖచ్చితంగా నిలువుగా ఉండటం ముఖ్యం. తనిఖీ చేయడానికి ఒక స్థాయిని ఉపయోగించండి

అవుట్‌లెట్ సరిగ్గా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిందని మీరు నిర్ధారించుకున్నప్పుడు, స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో దాన్ని భద్రపరచండి.
హుడ్ యొక్క అవుట్‌లెట్‌ను గాలి వాహికకు కనెక్ట్ చేయండి, ఇది నేరుగా ఇంటి లోపల ఉంది. దీన్ని చేయడానికి, మీరు ముడతలు పెట్టిన పైపును ఉపయోగించాలి. ఇది ఆవిరి మరియు వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పొరల ద్వారా, అలాగే ఇన్సులేషన్ ద్వారా విస్తరించబడుతుంది. అది దాటిన ప్రదేశాలలో మంచి వాటర్ఫ్రూఫింగ్ను అందించాలని నిర్ధారించుకోండి. ఇది చేయుటకు, అంటుకునే టేప్, అలాగే ఒక సీలెంట్, సీలెంట్ ఉపయోగించండి.

చొచ్చుకుపోవటం కంపనం, వాతావరణ పీడనం, ఉష్ణోగ్రత మార్పులతో సహా నిర్దిష్ట భారాన్ని తట్టుకోవాలని మీరు అర్థం చేసుకోవాలి. చొచ్చుకొనిపోయే తయారీకి వివిధ పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి. ఇది చాలా తరచుగా సిలికాన్, రబ్బరు. ఈ పదార్థాల ప్రయోజనం ఏమిటంటే అవి తుప్పు, కాలిపోతున్న సూర్యుడికి భయపడవు. వారు పైకప్పు మీద సున్నితంగా సరిపోతారు. తెప్ప వ్యవస్థను రక్షించే ప్రధాన అడ్డంకులలో ఇది ఒకటి అని గుర్తుంచుకోండి. మీరు మంచి రక్షణను అందించకపోతే, చెట్టు త్వరగా కుళ్ళిపోతుంది.

వెంటిలేషన్ను ఇన్స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, పైకప్పు ద్వారా షాఫ్ట్ యొక్క మార్గాన్ని సరిగ్గా ఏర్పాటు చేయడం ముఖ్యం. ఇక్కడ మీరు పాసేజ్ నోడ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి

ఇందులో అనేక రకాలు ఉన్నాయి. వారు సంస్థాపనలో తేడాలు కలిగి ఉన్నారు. ప్రతి రకం సంస్థాపన యొక్క దాని స్వంత లక్షణాలను కలిగి ఉంది.

నోడ్‌ను ఎంచుకున్నప్పుడు, వెంటిలేషన్ రకాన్ని పరిగణించండి.

రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ గ్లాసులపై గాలి నాళాలు చాలా తరచుగా వ్యవస్థాపించబడతాయి. అవి యాంకర్ బోల్ట్‌లు లేదా గింజలతో స్థిరపరచబడతాయి. తేమ 60% కంటే ఎక్కువ లేకపోతే అలాంటి నోడ్లు గాలిని తీసుకువెళతాయి.

7 దశల వారీ సంస్థాపన సూచనలు

పైకప్పు నిర్మాణంపై వెంటిలేషన్ డక్ట్ను ఇన్స్టాల్ చేసే విధానం చాలా క్లిష్టంగా లేదు. దీన్ని ఎవరైనా సులభంగా నిర్వహించవచ్చు, కానీ దీని కోసం మీరు ఈ క్రింది సూచనల ద్వారా మార్గనిర్దేశం చేయాలి:

1. 1. అన్నింటిలో మొదటిది, మీరు పైకప్పుపై పాస్-ద్వారా యూనిట్ యొక్క సంస్థాపన స్థానంతో వ్యవహరించాలి.
2. 2. మెటల్ టైల్ యొక్క ఎగువ తరంగంలో, భవిష్యత్ రంధ్రం యొక్క ఆకృతులను గీయడం అవసరం, మూలకంతో వచ్చే టెంప్లేట్‌ను వర్తింపజేయడం.
3. 3. ఆ తరువాత, మెటల్ కోసం ఉలి మరియు కత్తెరతో పైన ఒక రంధ్రం కత్తిరించండి మరియు రూఫింగ్ కేక్ యొక్క దిగువ పొరలలో అనేక రంధ్రాలను కూడా చేయండి.
4. 4. టెంప్లేట్ తరువాత, మీరు మరలు కోసం అనేక రంధ్రాలు బెజ్జం వెయ్యి అవసరం.
5. 5. అప్పుడు తేమ మరియు దుమ్ము అవశేషాల నుండి పైకప్పు ఉపరితలం శుభ్రం చేయడానికి ఇది మిగిలి ఉంది.
6. 6. రబ్బరు పట్టీ దిగువన సీలెంట్ పొరను వర్తించండి.
7. 7. అప్పుడు సరైన స్థలంలో రబ్బరు పట్టీని వేయడం మరియు దానిలో పాసేజ్ ఎలిమెంట్ను పరిష్కరించడం అవసరం. నిర్మాణం యొక్క విశ్వసనీయత మరియు సరైన స్థానాన్ని నిర్ధారించుకున్న తర్వాత, మీరు ఫిక్సింగ్కు వెళ్లవచ్చు. దీని కోసం, మరలు ఉపయోగించబడతాయి.
8. 8. ముగింపులో, అటకపై నుండి పైకప్పుకు వెంటిలేషన్ అవుట్లెట్ యొక్క బిగుతును నిర్ధారించడం అవసరం.

పైన పేర్కొన్నదాని ఆధారంగా, పైకప్పుపై వెంటిలేషన్ డక్ట్ను ఇన్స్టాల్ చేయడంలో ఆచరణాత్మకంగా ఇబ్బందులు లేవు. మీరు ముందుగానే సరైన ప్రాజెక్ట్ను రూపొందించినట్లయితే, గణనలను తయారు చేసి, ఇన్స్టాలేషన్ సూచనలను అధ్యయనం చేస్తే, భవిష్యత్ వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ ఉత్తమమైన మార్గంలో పని చేస్తుంది. అదే సమయంలో, కొత్త నోడ్ కనిపించడం వల్ల చాలా మార్పుల ద్వారా వెళ్ళిన పైకప్పు యొక్క కార్యాచరణ జీవితం ఏ విధంగానూ తగ్గించబడదు.కానీ దీని కోసం మీరు రాబోయే పనిని బాధ్యతాయుతంగా నిర్వహించాలి మరియు ప్రాథమిక సంస్థాపన నియమాలను అనుసరించాలి.