గ్నోమ్ వాటర్ పంప్ యొక్క అవలోకనం: పరికరం, లక్షణాలు మరియు ఆపరేటింగ్ లక్షణాలు

విశేషములు

అవక్షేపాలు "గ్నోమ్" ఉత్పత్తి రష్యాలో నిర్వహించబడుతుంది. ఈ సామగ్రి విస్తృత కార్యాచరణ, దుస్తులు నిరోధకత మరియు ఆపరేషన్ సౌలభ్యం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. అటువంటి ప్రతి యూనిట్ శుభ్రమైన మరియు కలుషితమైన ద్రవాలను పంప్ చేయడానికి రూపొందించబడింది. మల వ్యర్ధాలను పంపింగ్ చేయడం కోసం, ఈ ప్రయోజనం కోసం వ్యక్తిగత సాంకేతిక లక్షణాలతో ప్రత్యేక నమూనాలు అందించబడతాయి.

"గ్నోమ్" పంపుల యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు:

• ఒక పెద్ద కలగలుపు;
• అద్భుతమైన నాణ్యత;
• దుస్తులు నిరోధకత;
• మరమ్మత్తు మరియు నిర్వహణ సౌలభ్యం;
• మన్నిక;
• సరసమైన ఖర్చు.

ప్రతి పంపు "గ్నోమ్" ద్రవంలో పూర్తి లేదా పాక్షిక ఇమ్మర్షన్ కోసం రూపొందించబడింది. ఈ పరికరాలు సెంట్రిఫ్యూగల్ సూత్రం ప్రకారం పనిచేస్తాయి, శరీరం యొక్క లోపలి భాగంలో నిలువుగా మౌంట్ చేయబడిన నోడ్‌లతో పొడుగుచేసిన రూపంలో తయారు చేయబడతాయి. ఇంజిన్ ఆపరేషన్ సమయంలో సంభవించే సెంట్రిఫ్యూగల్ శక్తుల ప్రభావంతో ద్రవాలను పంపింగ్ చేసే ప్రక్రియ జరుగుతుంది.

గ్నోమ్ పంపులు క్రింది సాంకేతిక లక్షణాలను కలిగి ఉన్నాయి:

• ఉత్పాదకత స్థాయి, యూనిట్ రకాన్ని బట్టి, 7-600 m3 / h పరిధిలో ఉంటుంది;
• పంపింగ్ సమయంలో ద్రవం యొక్క అనుమతించదగిన ఉష్ణోగ్రత +60 డిగ్రీలకు చేరుకుంటుంది;
• మలినాలను ఏకాగ్రత 10% వరకు ఉంటుంది;

• పంప్ చేయబడిన ద్రవం యొక్క పీడనం 7-25 మీటర్ల స్థాయిలో ఉంటుంది;
• ప్రతి ఉదాహరణ కోసం యంత్రాంగం యొక్క శక్తి వ్యక్తిగతమైనది, దాని గరిష్ట సూచిక 11 kW;
• పరికరాల ద్రవ్యరాశి 112 కిలోల లోపల ఉంటుంది;
• పరికరం యొక్క షాఫ్ట్ మరియు ఇంపెల్లర్ మన్నికైన ఉక్కుతో తయారు చేయబడ్డాయి మరియు అవుట్‌లెట్ అధిక-నాణ్యత ప్లాస్టిక్‌తో తయారు చేయబడింది.

ఈ లక్షణాలన్నీ దేశీయ పరిస్థితులలో మరియు పెద్ద సంస్థలలో వివిధ రకాల పనులను పరిష్కరించడానికి గ్నోమ్ పంపులను ఉపయోగించడం సాధ్యపడతాయని తయారీదారు పేర్కొన్నారు.

సాధారణంగా, అవి అటువంటి ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించబడతాయి:

• వరద సమయంలో వరదలు నేలమాళిగల్లో పారుదల;
• గుంటల పారుదల;
• కర్మాగారాలు మరియు సంస్థలలో ద్రవాన్ని పంపింగ్ చేయడం;
• గ్రామీణ రంగంలో నీటిపారుదల;
• వివిధ వ్యవస్థలు మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఇంజనీరింగ్ నుండి మురుగునీటిని పంపింగ్ చేయడం;
• ప్రమాదాల పర్యవసానాల తటస్థీకరణ.

పంపుల రూపకల్పన "గ్నోమ్" రెండు భాగాలతో తయారు చేయబడింది - పంపింగ్ మరియు మోటారు విభాగాలు, ఇవి శ్రావ్యంగా ఒక బ్లాక్‌లో కలుపుతారు. ద్రవాన్ని పంపింగ్ చేసేటప్పుడు ఇంజిన్ నేరుగా చల్లబడుతుంది మరియు షాఫ్ట్‌పై దాని బిగుతు ముగింపు ముద్ర ద్వారా నిర్ధారిస్తుంది.చమురు లోపల పోస్తారు, ఇది పరికరం యొక్క బేరింగ్లను చల్లబరుస్తుంది మరియు ద్రవపదార్థం చేస్తుంది, వారి పూర్తి పని పరిస్థితిని నిర్ధారిస్తుంది.

యూనిట్‌ను ఆన్ చేసే ముందు వెంటనే కనీసం 50 సెంటీమీటర్ల స్థాయిలో ద్రవంలో ఉండాలి అని గుర్తుంచుకోవాలి.పరికరాన్ని ప్రారంభించిన తర్వాత, పంప్ చేయబడిన ద్రవం అదనపు మెష్ ద్వారా హౌసింగ్‌లోకి పీలుస్తుంది, అక్కడ నుండి అది బయటకు నెట్టివేయబడుతుంది. ఒత్తిడిలో పంపు గది.

రకాలు

అన్ని పంపులు "గ్నోమ్" నాలుగు రకాలుగా అందుబాటులో ఉన్నాయి:

• గృహ. శక్తి మరియు పనితీరు యొక్క సగటు స్థాయిని కలిగి ఉండే సబ్‌మెర్సిబుల్ పరికరం. మురికి నీటిని పంపింగ్ చేయడానికి వీటిని ప్రధానంగా ఇంట్లో ఉపయోగిస్తారు. వారి ఉత్పాదకత 10-25 m3 / గంటకు మించదు.
• అధిక పీడన. అవి పారిశ్రామిక యంత్రాంగాల వర్గానికి చెందినవి, ఎందుకంటే అవి ఆకట్టుకునే ఉత్పాదకతతో వర్గీకరించబడతాయి, ఇవి 50 m3 / h కి చేరుకుంటాయి. అటువంటి నమూనాల శక్తి 45 kW వరకు ఉంటుంది.
• పేలుడు కి నిలవగల సామర్ధ్యం. EX మార్కింగ్‌తో గుర్తించబడిన వృత్తిపరమైన పరికరాలు. వారు పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో మరియు పెద్ద సౌకర్యాలలో చురుకుగా ఉపయోగిస్తారు. మట్టి నమూనాతో పోలిస్తే, ఇది అధిక ధర మరియు శక్తితో వర్గీకరించబడుతుంది.
• స్వీయ చల్లబరిచిన. వారు పూర్తి కోసం మాత్రమే కాకుండా, పాక్షిక ఇమ్మర్షన్ కోసం కూడా ఉపయోగిస్తారు. ఇటువంటి డ్రైనేజ్ యూనిట్ ప్రత్యేక శీతలీకరణ జాకెట్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది ధూళి లేదా ఇతర సజల ద్రవాన్ని పంపింగ్ చేసే ప్రక్రియలో శీతలీకరణ స్థాయికి బాధ్యత వహిస్తుంది. ఈ పరికరం యొక్క సాంకేతిక లక్షణాలు నీటిలో ఉత్పత్తిని ముంచడం సాధ్యం కాని ప్రదేశాలలో ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తాయి.

అన్ని రకాల గ్నోమ్ పంపులు ప్రధాన భాగాలను చాలా సరళంగా మరియు శీఘ్రంగా విడదీయడం ద్వారా విభిన్నంగా ఉన్నాయని గమనించాలి. ఈ లక్షణం శుభ్రపరిచే మరియు మరమ్మత్తు ప్రక్రియను వీలైనంత సులభం మరియు సరసమైనదిగా చేస్తుంది.బేరింగ్ షీల్డ్‌లో ఒక ప్రత్యేక ప్లగ్ ఉంది, అందులో నూనె పోస్తారు. ఈ యంత్రాంగాల యొక్క పూర్తి కార్యాచరణ ఎక్కువగా దీనిపై ఆధారపడి ఉంటుంది కాబట్టి, ఉపయోగించిన నూనె యొక్క నాణ్యత మరియు స్థాయిని జాగ్రత్తగా పర్యవేక్షించాలని తయారీదారు సిఫార్సు చేస్తున్నాడు. దాని సకాలంలో టాపింగ్ మరియు రీప్లేస్‌మెంట్ పరికరం మొత్తం ఆపరేషన్ వ్యవధిలో దాని అద్భుతమైన పని స్థితిని నిర్వహించడానికి అనుమతిస్తుంది.

విడిగా మాత్రమే కాకుండా, ఇతర యూనిట్లతో కలిపి కూడా పనిచేసే పరికరాలు "గ్నోమ్" 25/20 పంపులు. అవి ఎలక్ట్రిక్ మోటారుతో పోర్టబుల్ సబ్మెర్సిబుల్ రకం వ్యవస్థ. ఎలక్ట్రిక్ మోటారు యొక్క అంతర్గత భాగం యొక్క బిగుతు మెకానికల్ సీల్ ఉన్న అసెంబ్లీ ద్వారా నిర్ధారిస్తుంది. ఇటువంటి నమూనాలు భూగర్భ జలాలను పంపింగ్ చేయడానికి, కాలువలు, చిత్తడి నేలలు, నేలమాళిగలను తొలగించడానికి ఉపయోగించబడతాయి మరియు నిర్మాణ ప్రదేశాలలో మరియు ప్రమాదకర ఉత్పత్తిలో కూడా ఒక సమగ్ర సాంకేతికత.

పంపుల వైబ్రేషన్ రకం "గ్నోమ్" చాలా సందర్భోచితంగా ఉంది. ఇతర ఎంపికలకు సంబంధించి, ఇటువంటి పరికరాలు శక్తి వినియోగం పరంగా మరింత పొదుపుగా పరిగణించబడతాయి మరియు సరసమైన ధర విధానం ద్వారా విభిన్నంగా ఉంటాయి. వారి పరిధి మీ అవసరాలను ఉత్తమంగా తీర్చగల ఉత్తమ ఎంపికను ఎంచుకోవడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

మల రకం పంపులు "గ్నోమ్" చాలా డిమాండ్‌లో ఉన్నాయి, ఇది మల వ్యర్ధాలను పంపింగ్ చేయడానికి మాత్రమే కాకుండా, వ్యవసాయంలో నీటిపారుదల కోసం లేదా కొలనుల నుండి నీటిని పంపింగ్ చేయడానికి కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ యూనిట్లు ప్రతికూల ప్రభావ కారకాలకు పెరిగిన ప్రతిఘటనతో వర్గీకరించబడతాయి మరియు ఆపరేషన్ మొత్తం వ్యవధిలో వాటి అసలు లక్షణాలను సంపూర్ణంగా కలిగి ఉంటాయి.

ఘన కణాల అధిక సాంద్రతతో నీటి మిశ్రమాలను పంపింగ్ చేయడం, దీని స్థాయి సుమారు 2500 kg / m3, గ్నోమ్ స్లర్రి పంపును అందించగలదు. ఈ నమూనాల సాంకేతిక లక్షణాలు దీనికి పూర్తిగా దోహదం చేస్తాయి.

ట్రబుల్షూటింగ్ మరియు ట్రబుల్షూటింగ్

పంప్ యొక్క వేరుచేయడం మరియు దాని మరమ్మత్తుతో కొనసాగడానికి ముందు, సరిగ్గా విచ్ఛిన్నానికి కారణమైన దాన్ని సరిగ్గా గుర్తించడం అవసరం. గ్నోమ్ పంపులు పనిచేయకపోవడం వల్ల సంభవించే అత్యంత సాధారణ లక్షణాలను పరిగణించండి:

విద్యుత్ పంపు ప్రారంభం కాదు

వాటి తొలగింపుకు సాధ్యమయ్యే కారణాలు మరియు పద్ధతులు:

1. చిక్కుకున్న ఇంపెల్లర్.
2. విద్యుత్ సరఫరా సర్క్యూట్లో తప్పు కెపాసిటర్.
3. ఎలక్ట్రికల్ సర్క్యూట్ యొక్క విచ్ఛిన్నం, పరిచయాల దహనం.
4. స్టేటర్ వైండింగ్ కాలిపోయింది.
5. ఎలక్ట్రిక్ మోటార్ యొక్క వైఫల్యం.
6. మోటారు బేరింగ్‌ను స్వాధీనం చేసుకున్నారు.
7. నెట్వర్క్లో వోల్టేజ్ లేకపోవడం లేదా విద్యుత్ సరఫరాలో అంతరాయం.

విద్యుత్ సరఫరాతో సమస్యలు లేవని నిర్ధారించుకున్న తర్వాత, మెయిన్స్ నుండి గ్నోమ్ పంప్‌ను డిస్‌కనెక్ట్ చేయడం మరియు అది ఎందుకు ప్రారంభం కాలేదనే కారణాన్ని గుర్తించడానికి దానిని విడదీయడం అవసరం. బేరింగ్లు, ఇంపెల్లర్ తనిఖీ చేయండి, మోటార్ వైండింగ్ల పరిస్థితిని అంచనా వేయండి.

పంప్ చాలా సేపు పని చేసి, ఆపై ఆపివేయబడి ప్రారంభించబడకపోతే, నీటి నుండి యూనిట్‌ను తీసివేసి, మరమ్మత్తు పనిని ప్రారంభించడానికి ముందు, అది పూర్తిగా చల్లబడే వరకు వేచి ఉండటం అవసరం.

ఇంజిన్ నడుస్తోంది కానీ పంపు నీటిని పంపింగ్ చేయడం లేదు

పంప్ "గ్నోమ్" యొక్క ఇంజిన్ పనిచేస్తుంది, కానీ అదే సమయంలో అది నీటిని పంపదు. నడుస్తున్న ఇంజిన్ యొక్క ధ్వని బలహీనంగా, అసమానంగా ఉండవచ్చు. సాధ్యమయ్యే కారణాలు:

1. అడ్డుపడే ఫిల్టర్ స్క్రీన్ లేదా అవుట్‌లెట్ పైప్.
2. ఇంజిన్ తగినంత శక్తితో నడుస్తోంది.
3. బేరింగ్ వేర్ మరియు తగ్గిన మోటార్ వేగం.
4. పంప్ చేయబడిన ద్రవం లేదు లేదా చాలా జిగటగా మరియు దట్టంగా మారింది.
5. నీటి సరఫరా లైన్కు నష్టం (గొట్టాలు, గొట్టాలు).

ఈ సందర్భంలో, మీరు పైపులు మరియు గొట్టాలకు నష్టం లేదని నిర్ధారించుకోవాలి, నీటి వనరులో నీరు ఉంది. ప్రతిదీ క్రమంలో ఉంటే, అప్పుడు మెయిన్స్ నుండి పరికరాలను డిస్కనెక్ట్ చేయడం మరియు ఇన్లెట్ ఫిల్టర్ మరియు అవుట్లెట్ పైపును తనిఖీ చేయడం అవసరం. అవసరమైతే, వాటిని శుభ్రం చేసి పంపును ప్రారంభించడానికి ప్రయత్నించండి. బేరింగ్లు ధరించినప్పుడు వాటిని భర్తీ చేయాలి (క్రింద చూడండి).

పంప్ ప్రారంభమవుతుంది మరియు వెంటనే ఆగిపోతుంది

ప్రారంభించినప్పుడు, గ్నోమ్ పంప్ చాలా సెకన్ల పాటు నడుస్తుంది, ఆపై ఆకస్మికంగా ఆఫ్ అవుతుంది. ఇది క్రింది సమస్యల లక్షణం కావచ్చు:

1. ఫ్లోట్ స్విచ్ వైఫల్యం.
2. ఎలక్ట్రిక్ మోటార్ సర్క్యూట్లో షార్ట్ సర్క్యూట్.
3. పంప్ వేడెక్కింది మరియు థర్మల్ ఫ్యూజ్ పడిపోయింది.
4. చాలా తక్కువ మెయిన్స్ వోల్టేజ్.
5. ఇంపెల్లర్ లాక్.
6. పంప్ ముంచిన ద్రవం దాని ఆపరేటింగ్ పరిధులకు (చాలా వేడిగా, జిగటగా, అధిక సాంద్రతతో మొదలైనవి) అనుగుణంగా ఉండదు.

ఈ సందర్భంలో, నెట్‌వర్క్ నుండి గ్నోమ్ ఎలక్ట్రిక్ పంప్‌ను డిస్‌కనెక్ట్ చేయడం అవసరం మరియు మెయిన్స్‌లో అవసరమైన వోల్టేజ్ ఉందని నిర్ధారించుకున్న తర్వాత 30-90 నిమిషాల తర్వాత దాన్ని మళ్లీ ఆన్ చేయడానికి ప్రయత్నించండి. వేడెక్కిన పంపు చల్లబరచడానికి ఇది తగినంత సమయం. పంప్ మళ్లీ ఆగిపోతే, పనిచేయకపోవడాన్ని గుర్తించడానికి మరియు తొలగించడానికి దాన్ని తీసివేయాలి మరియు విడదీయాలి.

ఆటోమేటిక్ మోటారు రక్షణ యంత్రం యొక్క ఉపయోగం తయారీదారుచే సిఫార్సు చేయబడింది మరియు షార్ట్ సర్క్యూట్లు మరియు వోల్టేజ్ సర్జ్‌ల నుండి గ్నోమ్ పంప్‌ను రక్షించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

పంప్ పనిచేస్తుంది, కానీ ఒత్తిడి తక్కువగా ఉంటుంది

గ్నోమ్ పంప్ నీటిని పంపుతుంది, అయితే నీటి పీడనం మునుపటి కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. సాధ్యమయ్యే కారణాలు:

1. నీటి సరఫరా లైన్ (గొట్టాలు, పైపులు) పై లీక్.
2. మెయిన్స్‌లో తక్కువ వోల్టేజ్.
3. ఇంపెల్లర్ యొక్క కాలుష్యం మరియు దాని భ్రమణం యొక్క తగినంత వేగం.
4. ఇంపెల్లర్ రొటేషన్ యొక్క తప్పు దిశ.
5. చక్రం మరియు కదిలే డిస్క్ మధ్య పెద్ద క్లియరెన్స్.
6. ఇంపెల్లర్ దుస్తులు.

నెట్‌వర్క్‌లో తక్కువ వోల్టేజ్ లేదా లైన్‌లో లీక్ కారణంగా తక్కువ తల లేనట్లయితే, అప్పుడు పంప్ విద్యుత్ సరఫరా నుండి డిస్‌కనెక్ట్ చేయబడాలి, పంప్ చేయబడిన ద్రవం నుండి తీసివేయబడుతుంది మరియు తనిఖీ మరియు మరమ్మత్తు పని కోసం విడదీయబడుతుంది.

ఇంపెల్లర్ ధరించినప్పుడు, అది భర్తీ చేయబడుతుంది. స్వీయ-అసెంబ్లీ తర్వాత అడ్డుపడే లేదా సరికాని సంస్థాపన విషయంలో, యూనిట్ను విడదీయాలి, శుభ్రం చేయాలి మరియు సరైన స్థానంలో చక్రం ఇన్స్టాల్ చేయాలి.

ఉపయోగం యొక్క పరిధి

వేర్వేరు తయారీదారుల నుండి ఈ సిరీస్ యొక్క పెద్ద సంఖ్యలో మార్పులను విడుదల చేసినప్పటికీ, అలాగే గ్నోమ్ సబ్‌మెర్సిబుల్ యూనిట్లు వేర్వేరు సాంకేతిక పారామితులను కలిగి ఉండవచ్చు, అన్ని మోడళ్లకు ఉపయోగం యొక్క పరిధి చాలా విస్తృతమైనది. ఇటువంటి పంపింగ్ పరికరాలు డ్రైనేజీ మరియు భూగర్భజలాలు, మల రహిత మురుగునీటిని పంపింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

అంతేకాకుండా డ్రైనేజీ పంపులు గ్నోమ్ కింది పనులకు అనుకూలం:

• వరద సమయంలో వరదలు వచ్చిన తనిఖీ గుంటలు మరియు నేలమాళిగలను హరించడానికి అవి విజయవంతంగా ఉపయోగించబడతాయి.
• కొన్నిసార్లు నిర్మాణ సమయంలో సంస్థాపన పనిని కొనసాగించడానికి పిట్ హరించడం అవసరం అవుతుంది. గ్నోమ్ సిరీస్ యొక్క సబ్మెర్సిబుల్ పంప్ ఈ పనిని ఖచ్చితంగా ఎదుర్కుంటుంది.
• పారిశ్రామిక సంస్థలలో ద్రవాలను పంప్ చేయడానికి, అటువంటి డ్రైనేజ్ పంపింగ్ పరికరాలు ఉపయోగించబడుతుంది.
• వ్యవసాయ పరిశ్రమలో నీటిపారుదల మరియు పారుదల కోసం.
• కారు వాషెష్‌లు, వాషింగ్ మెషీన్‌లు, అలాగే వెంటిలేషన్ మరియు సెంట్రల్ హీటింగ్ సిస్టమ్‌ల నుండి పెద్ద మొత్తంలో కండెన్సేట్ నుండి వ్యర్థాలను తొలగించడానికి పంప్ మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.
• మురుగునీటి శుద్ధి కర్మాగారాలు మరియు సెప్టిక్ ట్యాంక్‌లలో గ్నోమ్ యూనిట్‌లను ప్రధాన మరియు సహాయక పరికరాలుగా ఉపయోగిస్తారు.
• సీల్డ్ హౌసింగ్ కారణంగా, గ్నోమ్ సిరీస్‌లోని కొన్ని పంపులు అంతర్గతంగా సురక్షితంగా ఉంటాయి. అందుకే చమురు ఉత్పత్తుల లీక్‌కు దారితీసే ప్రమాదాల పరిణామాలను తొలగించడానికి ఈ యూనిట్లు చాలా తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి.

లక్షణాలు మరియు గుర్తులు

గ్నోమ్ లైన్ యొక్క పంపులు మోనోబ్లాక్ డిజైన్ యొక్క సింగిల్-స్టేజ్ నిలువు సబ్మెర్సిబుల్ పంపుల తరగతికి చెందినవి. బరువు ద్వారా 10% కంటే ఎక్కువ ఘన యాంత్రిక కణాలను కలిగి ఉన్న పారుదల మరియు భూగర్భ జలాలను పంపింగ్ చేయడానికి అవి రూపొందించబడ్డాయి, దీని సాంద్రత 2.5 వేల కిలోల / m3 కంటే ఎక్కువ కాదు. ఇది 5 మిమీ కంటే ఎక్కువ భిన్నాలను పంప్ చేయడానికి అనుమతించబడుతుంది. పంప్ చేయబడిన ద్రవం యొక్క ఉష్ణోగ్రత +35ºС వరకు ఉంటుంది మరియు "Tr" అని గుర్తించబడిన నమూనాల కోసం - +60ºС వరకు ఉంటుంది.

సబ్మెర్సిబుల్ ఎలక్ట్రిక్ పంప్ యొక్క హౌసింగ్ ప్లాస్టిక్, కాస్ట్ ఇనుము లేదా ఉక్కుతో తయారు చేయబడింది. ఇంపెల్లర్లు మరియు మోటారు కేసింగ్ తారాగణం ఇనుముతో తయారు చేయబడ్డాయి. పరికరాలు వివిధ రకాల మోటారులతో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, దీనిని బట్టి ఇది 220 V వోల్టేజ్‌తో గృహ విద్యుత్ సరఫరా నుండి లేదా 380 V వోల్టేజ్ మరియు పౌనఃపున్యంతో మూడు-దశల పారిశ్రామిక ఒకటి నుండి శక్తిని పొందవచ్చో నిర్ణయించబడుతుంది. 50 Hz.

గ్నోమ్ సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపుల తయారీదారులు వివిధ సాంకేతిక లక్షణాలతో విస్తృత శ్రేణి ఉత్పత్తులను అందిస్తారు, కాబట్టి మీరు అవసరమైన పారామితులతో మోడల్‌ను ఎంచుకోవచ్చు.

ఎలక్ట్రిక్ పంప్ ప్యాకేజీలో ఇవి ఉన్నాయి: మూడు-దశల విద్యుత్ సరఫరా కోసం 10 మీటర్ల పవర్ కార్డ్ లేదా పవర్ కార్డ్ మరియు సింగిల్-ఫేజ్ విద్యుత్ సరఫరా కోసం ప్రారంభ పరికరం. చాలా మంది తయారీదారులు, రుసుము మరియు కొనుగోలుదారు యొక్క అభ్యర్థన మేరకు, 380 V నెట్‌వర్క్ నుండి పనిచేసే మోటారును రక్షించడానికి ఆటోమేటిక్ మెషీన్‌ను కిట్‌లో చేర్చారు.

శక్తి, విద్యుత్ సరఫరా పారామితులు, పనితీరు (పంపింగ్ వేగం), గరిష్ట తల, అలాగే కొలతలు మరియు పరికరాల బరువు వంటి లక్షణాలు నిర్దిష్ట మోడల్‌పై ఆధారపడి ఉంటాయి. మీరు పట్టికను ఉపయోగించి గ్నోమ్ పంప్ నమూనాల సాంకేతిక లక్షణాలను పోల్చవచ్చు:

పంపుల యొక్క సాంకేతిక లక్షణాలు నామమాత్ర రీతిలో సూచించబడతాయి మరియు పీడన సూచికల కోసం పది శాతం కంటే ఎక్కువ తేడా ఉండవచ్చు మరియు సామర్థ్యం కోసం మూడు శాతానికి మించకూడదు

గ్నోమ్ బ్రాండ్ క్రింద ఉత్పత్తి చేయబడిన అన్ని పంపులు గుర్తించబడతాయి. సంఖ్యలు మరియు హోదాల వెనుక దాగి ఉన్న వాటిని తెలుసుకోవడం, పంప్ ఏ లక్షణాలు మరియు లక్షణాలను కలిగి ఉందో మీరు సులభంగా అర్థం చేసుకోవచ్చు. "గ్నోమ్" అనే పదం సంక్షిప్తీకరణ మరియు దీని అర్థం: G - డర్టీ వాటర్, H-పంప్, O - సింగిల్-స్టేజ్, M - మోనోబ్లాక్.

గ్నోమ్ సిరీస్ పంపుల యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం డిజైన్ యొక్క సరళత. మీరు శుభ్రపరచడం కోసం విడదీయవచ్చు మరియు మీ స్వంత చేతులతో సమస్యలు లేకుండా యూనిట్ను సమీకరించవచ్చు

మార్కింగ్‌లోని మొదటి అంకె m3 / h లో సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది, రెండవది - మీటర్లలో తల. ఉదాహరణకు, "గ్నోమ్ 10-10 Tr" అనేది 10 m3 / h సామర్థ్యం మరియు 10 m తల కలిగిన పంపు. "Tr" హోదా ఈ పరికరం +60 C వరకు ఉష్ణోగ్రతతో నీటిని పంపగలదని సూచిస్తుంది. "D" అనే అక్షరం అంటే, పరికరాలు ఫ్లోట్ స్విచ్ (స్థాయి సెన్సార్)తో అమర్చబడి ఉంటాయి.

"ఎక్స్" అనే సంక్షిప్తీకరణతో గుర్తించబడిన పంపులు పేలుడు-నిరోధక సమూహానికి చెందినవి.ఇటువంటి యూనిట్లు చమురు ఉత్పత్తుల మలినాలతో నీటిని పంపింగ్ చేయగలవు, వీటిలో 3% కంటే ఎక్కువ సల్ఫర్ ఉండదు. అత్యవసర సందర్భాల్లో, 100% వరకు ముడి చమురు ఉత్పత్తులను కలిగి ఉన్న వాతావరణంలో పని చేయడానికి పంపును ఉపయోగించవచ్చు.

చిత్ర గ్యాలరీ
నుండి ఫోటో
గ్నోమ్ సబ్మెర్సిబుల్ పంపులు 1250 kg/m3 వరకు ఖనిజ చేరికలను కలిగి ఉన్న ద్రవ మాధ్యమాన్ని పంపింగ్ చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి.

ఈ బ్రాండ్ యొక్క మార్పులు ఓపెన్ రిజర్వాయర్ల నుండి నీటిని పంపింగ్ చేయడానికి మరియు నేలమాళిగలు మరియు గుంటలను తొలగించడానికి ఉపయోగించబడతాయి.

శరీరం యొక్క దిగువ భాగంలో ఉన్న సెంట్రిఫ్యూగల్ పరికరం ద్వారా నీరు పీల్చబడుతుంది, ఆపై ద్రవం దానికి అనుసంధానించబడిన పైపుతో బ్రాంచ్ పైపుకు నెట్టబడుతుంది.

గ్నోమ్ మోడల్‌లు 5 నుండి 25 మిమీ వరకు పరిమాణంలో ఉండే ఖనిజ కణాలతో ద్రవాలను పంప్ చేయగలవు. పెద్ద కణాలు సిస్టమ్‌లోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి, చూషణ భాగం ఫిల్టర్ ద్వారా రక్షించబడుతుంది

మోడల్స్ గ్నోమ్ బ్రాండ్ పంపులు

పంపుల పరిధి గ్నోమ్

సెంట్రిఫ్యూగల్ యూనిట్ల ఆపరేషన్ సూత్రం

సబ్మెర్సిబుల్ పంప్ ఫిల్టర్ గ్నోమ్

2 సాధారణ నమూనాల అవలోకనం

రష్యాలో ఈ తరగతి యొక్క పరికరాల ప్రధాన తయారీదారులు "UralMash" మరియు "NefTechMash" కంపెనీలు. పంపింగ్ యూనిట్ల యొక్క సాధారణ నమూనాలలో, మేము హైలైట్ చేస్తాము:

• NB 50;
• UNBT-950;
• F-1300.

సమర్పించిన ప్రతి యూనిట్‌ను మరింత వివరంగా పరిశీలిద్దాం.

2.1 డ్రిల్లింగ్ యూనిట్ NB 50

NB-50 అనేది రెండు-సిలిండర్ క్షితిజ సమాంతర రకం పరికరం. యూనిట్ చమురు మరియు గ్యాస్ బావుల అన్వేషణ మరియు నిర్మాణ అన్వేషణ డ్రిల్లింగ్‌లో ఆపరేషన్‌పై దృష్టి సారించింది. అలాగే, ఈ మోడల్ ఆహార మరియు రసాయన పరిశ్రమలలో దూకుడు కాని ద్రవాలతో పనిచేయడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

NB-50

NB-50 యొక్క విలక్షణమైన లక్షణం అంతర్నిర్మిత ఒత్తిడి కాంపెన్సేటర్ యొక్క ఉనికి, ఇది ఒత్తిడి చుక్కలతో సమస్యలు లేవని నిర్ధారిస్తుంది. ఇది మంచి సాంకేతిక లక్షణాలతో నమ్మదగిన, మన్నికైన మరియు సులభంగా నిర్వహించగల పరికరం:

• శక్తి - 50 kW;
• పిస్టన్ స్ట్రోక్ - 160 మిమీ;
• నిమిషానికి స్ట్రోక్స్ సంఖ్య - 105 PC లు;
• చూషణ ఎత్తు - 3 మీ;
• ముక్కు వ్యాసాలు: సరఫరా - 50 mm, చూషణ - 113 mm.

ద్వితీయ మార్కెట్లో ఈ మోడల్ ధర 250 వేల రూబిళ్లు నుండి మొదలవుతుంది.

2.2 డ్రిల్లింగ్ యూనిట్ F 1300

F1300 అనేది ఒక పెద్ద, మూడు-సిలిండర్లు, పెరిగిన చూషణ మరియు డెలివరీ శక్తితో విస్తరించిన-స్ట్రోక్ యూనిట్. పంప్‌ను 20 సంవత్సరాల క్రితం అమెరికన్ కంపెనీ ఎల్‌టివి అభివృద్ధి చేసింది, దీని పేటెంట్‌ల క్రింద ఇది రష్యాలో తయారు చేయబడుతోంది.

ఈ మోడల్ యొక్క డిజైన్ లక్షణాలలో, మేము చెవ్రాన్ గేర్, అల్లాయ్ స్టీల్‌తో తయారు చేసిన తారాగణం క్రాంక్ షాఫ్ట్‌తో కూడిన పరికరాలు, అలాగే ఫ్రేమ్ లైనర్‌లను సౌకర్యవంతంగా మార్చడానికి అంతర్నిర్మిత లిఫ్టింగ్ పరికరం యొక్క ఉనికిని హైలైట్ చేస్తాము. సమర్థవంతమైన సరళత వ్యవస్థకు ధన్యవాదాలు, F1300 నిరంతర ఆపరేషన్‌లో నిర్వహించబడుతుంది, అయితే యూనిట్ రూపకల్పనలో రెండు సరళత వ్యవస్థల కలయిక ఉంటుంది - బలవంతంగా మరియు స్ప్లాష్ లూబ్రికేషన్.

F-1300

ఈ నమూనా యొక్క సాంకేతిక లక్షణాలను పరిగణించండి:

• శక్తి - 970 kW;
• పిస్టన్ స్ట్రోక్ - 304.5 మిమీ;
• నిమిషానికి స్ట్రోక్స్ సంఖ్య - 120 PC లు;
• చూషణ ఎత్తు - 9 మీ;
• ముక్కు వ్యాసాలు: సరఫరా - 102 మిమీ, చూషణ - 203 మిమీ.

F1300 మోడల్ యొక్క అప్‌గ్రేడ్ వెర్షన్ అయిన F1600 మడ్ పంప్ కూడా గమనించదగినది.దీనిలో, డ్రైవ్ పవర్ 1194 kW కి పెరిగింది, చూషణ పైప్ 304.8 m వరకు విస్తరించబడింది, సరఫరా పైప్ 127 mm వరకు ఉంటుంది, ఇది సాధారణంగా 20-30% అధిక మొక్కల ఉత్పాదకతను అందిస్తుంది.

2.3 డ్రిల్లింగ్ రిగ్ UNBT-950

F సిరీస్ యూనిట్ల వలె, UNBT-950 పంప్ లోతైన చమురు మరియు గ్యాస్ బావులలో ఆపరేషన్ కోసం రూపొందించబడింది. ఇది మూడు-పిస్టన్, బలవంతపు సరళత వ్యవస్థతో సింగిల్-యాక్టింగ్ పరికరం - చమురు నేరుగా క్రాంక్‌కేస్‌కు సరఫరా చేయబడుతుంది, దానిని పంపింగ్ చేయడానికి సహాయక గేర్ పంప్ బాధ్యత వహిస్తుంది.

UNBT-950

UNBT-950 1981 లో సోవియట్ ఇంజనీర్లచే అభివృద్ధి చేయబడింది, దాని ఆధారంగా, 30 సంవత్సరాల ఆపరేషన్లో, అనేక మార్పులు చేయబడ్డాయి - NBT-1000, NBT-750, NBT 600 మరియు NBT 475. ఈ మోడల్ ఆధునిక ప్రమాణాల ప్రకారం మంచి లక్షణాలను కలిగి ఉంది. అనలాగ్లు:

• శక్తి - 1000 kW;
• పిస్టన్ స్ట్రోక్ - 290 మిమీ;
• నిమిషానికి స్ట్రోక్స్ సంఖ్య - 120 PC లు;
• చూషణ ఎత్తు - 7 మీ;
• ముక్కు వ్యాసాలు: సరఫరా - 95 mm, చూషణ - 200 mm.

ద్వితీయ మార్కెట్లో, మంచి స్థితిలో ఉన్న UNBT-950 3-3.4 మిలియన్ రూబిళ్లు కోసం కొనుగోలు చేయవచ్చు.

2.4 మట్టి పంపు ఎంపిక మరియు గణన యొక్క లక్షణాలు ఏమిటి?

డ్రిల్లింగ్ కోసం పంపింగ్ పరికరాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు పరిగణించవలసిన ప్రమాణాల యొక్క మూడు ప్రధాన సమూహాలు ఉన్నాయి:

1. యూనిట్ కోసం నిర్మాణ మరియు సాంకేతిక అవసరాలు;
2. పంప్ చేయబడిన ద్రావణం యొక్క లక్షణాలు (స్నిగ్ధత, సాంద్రత, ఘనపదార్థాల కంటెంట్);
3. అవసరమైన డిజైన్ పారామితులు.

డిజైన్ పారామితుల జాబితా యూనిట్ పనితీరు (ఫీడ్ రేటు - Q), ఒత్తిడి (H) మరియు డ్రైవ్ యొక్క విద్యుత్ వినియోగం వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.

ఏదైనా పిస్టన్ రకం పంపుల ప్రవాహ రేటు Q = S*D*k*kv సూత్రాన్ని ఉపయోగించి లెక్కించవచ్చు, ఇక్కడ:

• S అనేది పిస్టన్ యొక్క క్రాస్ సెక్షనల్ ప్రాంతం;
• D - పిస్టన్ యొక్క స్ట్రోక్ పొడవు;
• k అనేది షాఫ్ట్ (rpm) యొక్క భ్రమణ వేగం;
• kv - గుణకం. ఉపయోగకరమైన చర్య.

యూనిట్ యొక్క తల సూత్రం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది: H \u003d (d1-d2) / (f * g) + V + p, దీనిలో:

• d1 - తీసుకోవడం ట్యాంక్లో ద్రవ ఒత్తిడి, d2 - స్వీకరించే ట్యాంక్లో;
• f అనేది ద్రవం యొక్క సాంద్రత;
• g అనేది ఇచ్చిన సాంద్రత వద్ద గురుత్వాకర్షణ త్వరణం;
• V అనేది ద్రావణం యొక్క చూషణ ఎత్తు;
• p అనేది తల నష్టం.

పంప్ భాగాల మరమ్మత్తు "గ్నోమ్"

గ్నోమ్ బ్రాండ్ యొక్క పంపుల లోపాల కారణాలను పరిగణనలోకి తీసుకున్న తరువాత, కింది భాగాలను భర్తీ చేయడం ద్వారా దాదాపు అన్ని సమస్యలు పరిష్కరించబడతాయని మీరు చూడవచ్చు: బేరింగ్లు, ఇంపెల్లర్, ఇంపెల్లర్ షాఫ్ట్. అలాగే, ఇంపెల్లర్ మరియు డయాఫ్రాగమ్ మధ్య అంతరాన్ని సర్దుబాటు చేసిన తర్వాత కొన్ని లోపాలు తొలగించబడతాయి.

బేరింగ్ రీప్లేస్‌మెంట్ సీక్వెన్స్

బేరింగ్‌లు ధరిస్తే, పంపు నీటిని పంప్ చేయవచ్చు, అయితే అరిగిపోయిన బేరింగ్‌ల ఘర్షణ మరియు ఊగడం వల్ల ఇప్పటికీ అసాధారణ శబ్దాలు వినిపిస్తాయి. 0.1-0.3 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఖాళీలు ఉన్నట్లయితే బేరింగ్లు తప్పనిసరిగా మార్చబడాలి. ఇది సాధారణంగా గ్నోమ్ ఎలక్ట్రిక్ పంప్ యొక్క 3-6 సంవత్సరాల ఆపరేషన్ తర్వాత జరుగుతుంది.

బేరింగ్లను భర్తీ చేసే ప్రక్రియ చాలా సులభం: పంప్ విడదీయబడింది, బేరింగ్లు తీసివేయబడతాయి మరియు ప్రత్యేక మరమ్మత్తు కిట్ నుండి తీసుకున్న కొత్త వాటితో భర్తీ చేయబడతాయి. బేరింగ్స్ యొక్క స్వీయ-నిర్మిత సారూప్యతను లేదా ఇతర మార్పుల మరమ్మత్తు కిట్ల నుండి అనలాగ్ల నుండి ఉపయోగించవద్దు, ఎందుకంటే. ఇది సమీప భవిష్యత్తులో పరికరాలను మళ్లీ నిలిపివేయవచ్చు.

ఇంపెల్లర్ భర్తీ

ఇంపెల్లర్‌ను భర్తీ చేయడానికి, గ్నోమ్ ఎలక్ట్రిక్ పంప్‌ను విడదీయడం మరియు ఇంపెల్లర్‌ను తొలగించడం అవసరం.అప్పుడు కొత్త ఇంపెల్లర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి మరియు పంపును రివర్స్ ఆర్డర్‌లో సమీకరించండి. సెట్టింగు-మూవింగ్ డిస్క్‌తో కవర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, ఇంపెల్లర్ బ్లేడ్‌లు మరియు డిస్క్‌తో కవర్ మధ్య కనీస క్లియరెన్స్ వచ్చే వరకు ఫాస్టెనర్‌లను స్టుడ్స్‌పై స్క్రూ చేయడం మరియు వాటిని ఏకకాలంలో బిగించడం అవసరం.

అసెంబ్లీ తర్వాత, బిగుతు కోసం తనిఖీ చేయడం అవసరం మరియు అది విచ్ఛిన్నమైతే, శాశ్వతంగా దెబ్బతిన్న విద్యుత్ పంపును ఉపయోగించడానికి నిరాకరించండి.

కొన్ని సందర్భాల్లో, మీకు అనుభవం మరియు తగిన పరికరాలు ఉంటే, మీరు ఇంపెల్లర్‌ను కొత్త దానితో భర్తీ చేయలేరు, కానీ ఇప్పటికే ఉన్న కంకణాకారపు పనిని సర్ఫేసింగ్ సహాయంతో పరిష్కరించడానికి ప్రయత్నించండి, దాని తర్వాత ఒక లాత్‌పై ప్రాసెసింగ్ చేయబడుతుంది.

ఇంపెల్లర్ షాఫ్ట్ మరియు హౌసింగ్ యొక్క మరమ్మత్తు

పని షాఫ్ట్ దెబ్బతిన్నట్లయితే (బెంట్, పగుళ్లు), దానిని పూర్తిగా భర్తీ చేయడం ఉత్తమం. గ్నోమ్ హల్ సిద్ధాంతపరంగా మరమ్మత్తు చేయబడుతుంది, కానీ ఆచరణలో దాన్ని సరిగ్గా నిర్వహించడం దాదాపు అసాధ్యం. పది కేసులలో తొమ్మిది కేసులలో, కేసు యొక్క బిగుతు విచ్ఛిన్నమవుతుంది మరియు ఈ లోపాన్ని ఫ్యాక్టరీలో లేదా సేవా కేంద్రంలో మాత్రమే సరిదిద్దవచ్చు.

అటువంటి విచ్ఛిన్నాలు చాలా కాలం పాటు పనిచేసిన పంపులలో కనిపిస్తాయి మరియు అందువల్ల వారంటీ సేవకు లోబడి ఉండవు, మరమ్మత్తు యొక్క సాధ్యత గురించి ఆలోచించడం అవసరం. చాలా సందర్భాలలో, కొత్త సబ్మెర్సిబుల్ పంపును కొనుగోలు చేయడం వేగంగా, చౌకగా మరియు సులభంగా ఉంటుంది.

ఇంపెల్లర్ మరియు డయాఫ్రాగమ్ మధ్య అంతరం యొక్క సర్దుబాటు

గ్నోమ్ ఎలక్ట్రిక్ పంప్ యొక్క ఒత్తిడి మరియు పనితీరు తగ్గడానికి ప్రధాన కారణం ఆపరేషన్ సమయంలో ఇంపెల్లర్ మరియు డయాఫ్రాగమ్ మధ్య అంతరం పెరగడం. ఖాళీని తగ్గించడానికి, మీరు దాన్ని సర్దుబాటు చేయాలి. ఇది చేయుటకు, ఫిల్టర్ యొక్క దిగువ భాగాన్ని తీసివేసి, ఎగువ గింజను విప్పు.అప్పుడు డయాఫ్రాగమ్ యొక్క భాగాలను వివిధ వైపులా ఉన్న గింజలతో అది ఇంపెల్లర్‌తో సంబంధంలోకి వచ్చే వరకు బిగించండి.

అప్పుడు దిగువ గింజలను సగం మలుపు విప్పు. ఈ సర్దుబాటుతో, గ్యాప్ 0.3-0.5 మిమీ ఉంటుంది. ఇంపెల్లర్‌కు సంబంధించి డయాఫ్రాగమ్ యొక్క సర్దుబాటు స్థానం ఎగువ గింజలతో స్థిరంగా ఉంటుంది. సర్దుబాటును పూర్తి చేసిన తర్వాత, ఇంపెల్లర్ యొక్క భ్రమణ సౌలభ్యాన్ని తనిఖీ చేయడం అవసరం, అది ఎటువంటి ప్రయత్నం లేకుండా తిప్పాలి.

పంప్ "గ్నోమ్" యొక్క ఎలక్ట్రిక్ మోటారు మరమ్మత్తు

గ్నోమ్ బ్రాండ్ పంపులు నమ్మదగిన అసమకాలిక ఎలక్ట్రిక్ మోటారుతో అమర్చబడి ఉంటాయి. మీ స్వంతంగా ఎలక్ట్రిక్ మోటారును రిపేరు చేయడం చాలా కష్టం. ప్రత్యేక స్టాండ్‌లు లేకుండా చేయగలిగే గరిష్టంగా గృహ మల్టీమీటర్‌ను ఉపయోగించి మోటారు వైండింగ్‌ల నిరోధకతను నిర్ణయించడం. ప్రతిఘటన సూచిక అనంతం వైపు మొగ్గుచూపినట్లయితే, ఇది వైండింగ్ దెబ్బతిన్నదని మరియు భర్తీ చేయవలసి ఉందని సూచిస్తుంది. వైండింగ్ను భర్తీ చేయడానికి, ఎలక్ట్రిక్ మోటారు యొక్క సంక్లిష్టమైన వేరుచేయడం మరియు రివైండింగ్ యంత్రం యొక్క ఉనికి అవసరం.

కానీ ప్రధాన కష్టం అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో ఉంది - ఎలక్ట్రిక్ మోటారులోకి నీరు చొచ్చుకుపోవడానికి వ్యతిరేకంగా ఒక పాపము చేయని అవరోధాన్ని అందించే విధంగా యూనిట్ తప్పనిసరిగా సమావేశమై ఉండాలి. అందుకే గ్నోమ్ పంప్ ఇంజిన్ మరమ్మత్తును నిపుణులకు అప్పగించడం మంచిది.