పంప్ ఆపరేషన్ ప్రశ్న

సెంట్రిఫ్యూగల్ సెక్షనల్ పంపులు (cns). నిర్వహణ, ప్రారంభం మరియు ఆపు నియమాలు
విషయము
  1. ప్రారంభం కోసం పంపును సిద్ధం చేసేటప్పుడు భద్రతా అవసరాలు
  2. పంప్ సమస్యలు మరియు వాటిని ఎలా పరిష్కరించాలి
  3. సర్క్యులేషన్ పంపుల రకాలు మరియు వాటి పరికరం
  4. వెట్ రోటర్ పంపులు
  5. "పొడి" రోటర్తో పంపులు
  6. 1 సాధారణ నిర్వహణ
  7. సర్క్యులేషన్ మెకానిజం ఎలా పని చేస్తుంది?
  8. ఒక ప్రైవేట్ ఇంటిని వేడి చేయడానికి పంపు యొక్క డిజైన్ లక్షణాలు
  9. తడి రోటర్
  10. డ్రై రోటర్
  11. ప్రాథమిక భద్రతా నియమాలు
  12. ప్రధాన లోపాలు మరియు వారి స్వంత మరమ్మత్తు
  13. పంప్ సందడి చేస్తోంది మరియు పేలవంగా పంపింగ్ చేస్తోంది: ఎలా రిపేరు చేయాలి?
  14. బజ్ మరియు రొటేషన్ ఎందుకు లేదు
  15. స్విచ్ ఆన్ చేయడం పెద్ద శబ్దంతో కూడి ఉంటుంది
  16. తగినంత ఒత్తిడి
  17. ప్రారంభించిన తర్వాత ఆపు
  18. పరికరాన్ని ఎలా విడదీయాలి
  19. సమస్యల యొక్క సాధ్యమైన కారణాలు
  20. సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపుల ఆపరేషన్ కోసం నియమాలు
  21. సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపుల లోపాలు మరియు వాటి తొలగింపు

ప్రారంభం కోసం పంపును సిద్ధం చేసేటప్పుడు భద్రతా అవసరాలు

పంపును ప్రారంభించే ముందు
కింది వాటిని చేయండి: తొలగించండి
పంపు నుండి అన్ని విదేశీ వస్తువులు,
దెబ్బతిన్న భాగాల కోసం తనిఖీ చేయండి
పంప్, ఏదైనా వదులుగా ఉన్న బోల్ట్‌లు ఉన్నాయా?
పంప్ పైపింగ్, ఉనికిని తనిఖీ చేయండి మరియు
లూబ్రికేటర్లలో చమురు నాణ్యత, సేవా సామర్థ్యం
సరళత వ్యవస్థలు, అలాగే లూబ్రికేట్
వాటి కీళ్ల వద్ద కదిలే భాగాలు,
గార్డుల సంస్థాపనను తనిఖీ చేయండి
బారి మరియు వారి బందు.
సీల్స్ యొక్క పరిస్థితిని తనిఖీ చేయండి
స్కేవ్ grundbuksa మరియు అది సరిపోతుందా
సీల్స్ స్టఫ్డ్ మరియు గట్టిగా ఉంటాయి, తనిఖీ చేయండి
ఉనికి, సేవా సామర్థ్యం మరియు చేరిక
పంప్ అవుట్‌లెట్ వద్ద, తీసుకోవడం వద్ద ఒత్తిడి గేజ్
మరియు ఉత్సర్గ పైప్లైన్లు, నిర్ధారించుకోండి
పంప్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ మోటారు యొక్క గ్రౌండింగ్ సమక్షంలో,
రోటర్ యొక్క భ్రమణాన్ని చేతితో తనిఖీ చేయండి (తో
రోటర్ సులభంగా తిప్పాలి,
మూర్ఛలు లేకుండా). దిశను తనిఖీ చేయండి
వద్ద మోటార్ రొటేషన్
డిస్‌కనెక్ట్ చేయబడిన కలపడం (దిశ
భ్రమణ సవ్యదిశలో ఉండాలి,
మోటారు వైపు నుండి చూసినప్పుడు)
సీలెంట్ యొక్క ప్రవాహాన్ని తనిఖీ చేయండి మరియు
చివర శీతలకరణి
నొక్కడం ద్వారా సీల్స్ మరియు బేరింగ్లు
రిమోట్ కంట్రోల్‌లో స్టార్ట్ మరియు స్టాప్ బటన్‌లు
నియంత్రించండి, వాల్వ్‌ను మూసివేయండి
ఉత్సర్గ పైప్లైన్ మరియు తెరవండి
తీసుకోవడం పైప్లైన్లో. ఉత్పత్తి
ఉత్పత్తితో పంపును ప్రైమింగ్ చేయడం, నుండి గాలి
డ్రెయిన్ లైన్ ద్వారా పంపును బ్లీడ్ చేయండి.
శీతాకాలంలో, దీర్ఘ విరామాలతో
పంపులు తప్పనిసరిగా అమలు చేయాలి
ఆవిరితో మానిఫోల్డ్‌ను వేడి చేసిన తర్వాత ఆపరేషన్
లేదా వేడి నీరు మరియు పరీక్ష పంపింగ్
పైపుల ద్వారా ద్రవాలు. వేడెక్కడం నిషేధించబడింది
మానిఫోల్డ్ ఓపెన్ సోర్స్ ఆఫ్ ఫైర్.

పంప్ సమస్యలు మరియు వాటిని ఎలా పరిష్కరించాలి

పరికరాలు నెట్వర్క్ నుండి డిస్కనెక్ట్ చేయబడితే ఏదైనా మరమ్మత్తు పనిని నిర్వహించవచ్చు. సైట్ను ముందుగా హరించడం కూడా అవసరం.

సర్క్యులేషన్ పంప్ యొక్క సమస్యలు ఏమిటో పరిగణించండి:

  1. మీరు పంపును ఆన్ చేస్తే, కానీ షాఫ్ట్ తిప్పడం ప్రారంభించదు, శబ్దం వినబడుతుంది. శబ్దం ఎందుకు కనిపిస్తుంది మరియు షాఫ్ట్ రొటేట్ చేయదు? మీరు ఎక్కువసేపు పంపును ఆన్ చేయకపోతే, షాఫ్ట్ ఆక్సీకరణం చెందుతుంది. దాని ఖచ్చితత్వాన్ని తనిఖీ చేయడం అవసరం. పంప్ బ్లాక్ చేయబడితే, అది మెయిన్స్ నుండి డిస్కనెక్ట్ చేయబడాలి. తరువాత, మీరు నీటిని హరించడం మరియు హౌసింగ్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ మోటారును కనెక్ట్ చేసే అన్ని స్క్రూలను విప్పుట అవసరం. ఇంపెల్లర్‌ను చేతితో తిప్పవచ్చు మరియు మోటారును తీసివేయవచ్చు.తక్కువ శక్తితో పంపులు ప్రత్యేక గీతలు కలిగి ఉంటాయి. వారి సహాయంతో, మీరు షాఫ్ట్ను అన్లాక్ చేయవచ్చు. స్క్రూడ్రైవర్‌తో సెరిఫ్‌ను తిప్పడం సరిపోతుంది.
  2. విద్యుత్ సమస్యలు. తరచుగా పంపు పరికరాలు యొక్క సాంకేతిక డేటా షీట్లో సూచించిన వోల్టేజ్తో అస్థిరంగా అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. మీ ఇంట్లోని వోల్టేజ్ సిఫార్సు చేయబడిన దానితో సరిపోలుతుందో లేదో తనిఖీ చేయడం అవసరం. మరియు టెర్మినల్ బాక్స్ మరియు దానిలోని అన్ని కనెక్షన్లను తనిఖీ చేయడం కూడా నిరుపయోగంగా ఉండదు. మీరు దశలను కూడా తనిఖీ చేయాలి.
  3. ఒక విదేశీ వస్తువు కారణంగా చక్రం నిరోధించబడింది. ఈ సందర్భంలో, మొదటి పేరాలో సూచించినట్లుగా, ఇంజిన్ను పొందడం అవసరం. వివిధ వస్తువులను చక్రాలలో పడకుండా నిరోధించడానికి, మీరు సర్క్యులేషన్ పంప్ ముందు ప్రత్యేక స్ట్రైనర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు.
  4. పంప్ ఎప్పటిలాగే ఆన్ చేసి, ఆపై ఆపివేయబడితే. ఈ సందర్భంలో, డిపాజిట్లు కారణం కావచ్చు. అవి స్టేటర్ మరియు రోటర్ మధ్య ఏర్పడతాయి. సమస్యను పరిష్కరించడానికి, ఇంజిన్ను తీసివేయడం మరియు స్కేల్ నుండి స్టేటర్ జాకెట్ను శుభ్రం చేయడం అవసరం.
  5. పంప్ ఆన్ చేయదు మరియు హమ్ చేయదు. వోల్టేజీ కూడా ఉండకపోవచ్చు. రెండు కారణాలు ఉండవచ్చు: మోటారు వైండింగ్ కాలిపోయింది లేదా ఫ్యూజ్ దెబ్బతింది. అన్నింటిలో మొదటిది, మీరు ఫ్యూజ్‌ను భర్తీ చేయాలి, కానీ దానిని భర్తీ చేసిన తర్వాత పంప్ పనిచేయడం ప్రారంభించకపోతే, సమస్య వైండింగ్‌లో ఉంటుంది.
  6. ఆపరేషన్ సమయంలో సర్క్యులేషన్ పంప్ కంపిస్తుంది. తరచుగా ఇది బేరింగ్ దుస్తులు కారణంగా ఉంటుంది. ఈ సందర్భంలో, పంప్ యొక్క ఆపరేషన్ శబ్దంతో కూడి ఉంటుంది. సమస్యను పరిష్కరించడానికి, బేరింగ్ తప్పనిసరిగా భర్తీ చేయాలి.
  7. పంప్ ఆన్ చేసినప్పుడు పెద్ద శబ్దం వస్తుంది. అటువంటి సమస్యతో, మీరు గాలిని విడుదల చేయాలి, ఆపై పైపింగ్ యొక్క ఎత్తైన ప్రదేశంలో గాలి బిలంను ఇన్స్టాల్ చేయాలి.
  8. సర్క్యులేషన్ పంప్‌ను ప్రారంభించిన తర్వాత మోటారు రక్షణ ప్రయాణిస్తే? ఈ సందర్భంలో, ఇంజిన్ యొక్క విద్యుత్ భాగంలో కారణం కోసం వెతకడం అవసరం.
  9. తరచుగా సరికాని నీటి సరఫరా, అలాగే దాని ఒత్తిడి వంటి సమస్య ఉంది. పరికరాల సాంకేతిక పాస్‌పోర్ట్‌లో, అదే విలువలు సూచించబడతాయి మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో, ఒత్తిడి మరియు ప్రవాహం గణనీయంగా భిన్నంగా ఉంటాయి. తప్పు కనెక్షన్ కారణంగా మూడు-దశల పంపులలో ఈ సమస్య జరుగుతుంది.
  10. మీరు టెర్మినల్ బాక్స్‌ను తనిఖీ చేయాలి. ధూళి కోసం ఫ్యూజ్ పరిచయాలను కూడా తనిఖీ చేయండి. భూమికి దశల నిరోధకతను తనిఖీ చేయడానికి ఇది నిరుపయోగంగా ఉండదు.

సర్క్యులేషన్ పంపుల రకాలు మరియు వాటి పరికరం

తాపన కోసం ఏదైనా సర్క్యులేషన్ పంప్ యొక్క శరీరం స్టెయిన్లెస్ మెటల్ లేదా మిశ్రమంతో తయారు చేయబడింది. శరీరం ఉక్కు, తారాగణం ఇనుము, అల్యూమినియం, ఇత్తడి లేదా కాంస్య కావచ్చు. హౌసింగ్ లోపల ఒక ఉక్కు లేదా సిరామిక్ రోటర్ ఉంది, దాని షాఫ్ట్ మీద పాడిల్ వీల్-ఇంపెల్లర్ అమర్చబడి ఉంటుంది. పరికరాలు ఒకే-దశ లేదా మూడు-దశల ఎలక్ట్రిక్ మోటార్ ద్వారా శక్తిని పొందుతాయి. రోటర్ నీటితో సంబంధం కలిగి ఉందా లేదా అనేదానిపై ఆధారపడి, పంపులు సాధారణంగా "తడి" మరియు "పొడి" గా విభజించబడతాయి.

వెట్ రోటర్ పంపులు

"తడి" సర్క్యులేషన్ పంప్ రోటర్‌తో దాని ఇంపెల్లర్ శీతలకరణి (వేడి నీరు) తో సంకర్షణ చెందుతుందనే వాస్తవం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. అదే సమయంలో, నీరు పరికరం యొక్క కదిలే భాగాలను ద్రవపదార్థం చేస్తుంది మరియు చల్లబరుస్తుంది. ఈ రకమైన సర్క్యులేషన్ పంప్ యొక్క రోటర్ మరియు స్టేటర్ మెటల్ కప్పు యొక్క గోడలను వేరు చేస్తాయి. ఫలితంగా, అటువంటి నిర్మాణాత్మక పరిష్కారం వోల్టేజ్ కింద ఎలక్ట్రిక్ మోటార్ యొక్క స్టేటర్ యొక్క హెర్మెటిక్ అమరికను అందిస్తుంది.

తడి రకం పంపింగ్ పరికరాలు ఎటువంటి నిర్వహణ లేకుండా చాలా కాలం పాటు నిర్వహించబడతాయి.ఈ ఉత్పత్తుల మరమ్మత్తు, అలాగే ఏర్పాటు చేయడం ముఖ్యంగా కష్టం కాదు. పరికరాలు కాంపాక్ట్, తేలికైన, శక్తి-సమర్థవంతమైన, నిశ్శబ్దంగా ఉంటాయి, ఇది వాటిని ఇంట్లో నేరుగా మౌంట్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. డిజైన్ లో తడి ప్రసరణ పంపులు గృహ తాపన వ్యవస్థలో ఉత్పత్తులను వ్యవస్థాపించడానికి వీలు కల్పించే థ్రెడ్ లేదా ఫ్లాంగ్డ్ కనెక్షన్ల ఉనికిని రోటర్ అందిస్తుంది.

ఇది కూడా చదవండి:  మురికి నీటిని పంపింగ్ చేయడానికి ఉత్తమమైన సబ్మెర్సిబుల్ పంపును ఎంచుకోవడం

పంప్ ఆపరేషన్ ప్రశ్న

ఇది ఒక ప్రైవేట్ ఇల్లు లేదా కుటీర యొక్క నీటి తాపన వ్యవస్థ కోసం ఒక సర్క్యులేషన్ పంప్ యొక్క నమూనా వలె కనిపిస్తుంది. పంప్ రోటర్ శీతలకరణితో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది

పంప్ దాని షాఫ్ట్ యొక్క అక్షం ఖచ్చితంగా క్షితిజ సమాంతర విమానంలో ఉండే విధంగా తాపన వ్యవస్థలో వ్యవస్థాపించబడింది. ఈ అమరిక శీతలకరణి బేరింగ్‌లను నిరంతరం కడగడానికి అనుమతిస్తుంది, అదే సమయంలో వాటి సరళతను నిర్ధారిస్తుంది. ఈ అవసరాన్ని విస్మరించినట్లయితే, కందెన లేకపోవడం వల్ల కదిలే భాగాల యొక్క పెరిగిన దుస్తులు కారణంగా పంపు వైఫల్యం సంభవించవచ్చు.

పంప్ ఆపరేషన్ ప్రశ్న

శీతలకరణి యొక్క నిర్బంధ ప్రసరణతో ఒక దేశం ఇంటి తాపన వ్యవస్థకు "తడి" రకం సర్క్యులేషన్ పంపును కనెక్ట్ చేయడానికి సాధ్యమయ్యే పథకాలలో ఒకటి

"తడి" పంపుల యొక్క ప్రధాన ప్రతికూలత తక్కువ సామర్థ్య విలువలో ఉంది, ఇది కేవలం 50% మాత్రమే. ఎన్నుకునేటప్పుడు ఈ వాస్తవాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి, ఎందుకంటే ఈ సామగ్రి చిన్న పైప్లైన్ పొడవుతో నీటి తాపన వ్యవస్థలలో మాత్రమే ఇన్స్టాల్ చేయడానికి అర్ధమే. ఒక చిన్న ప్రైవేట్ ఇంటి తాపన వ్యవస్థలో శీతలకరణి యొక్క బలవంతంగా ప్రసరణను నిర్ధారించడానికి ఇటువంటి నమూనాలు ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడ్డాయి.

"పొడి" రోటర్తో పంపులు

"పొడి" సర్క్యులేషన్ పంప్ రూపకల్పన పరికరం యొక్క రోటర్ పైపుల ద్వారా ప్రసరించే నీటితో సంబంధంలోకి రాని విధంగా రూపొందించబడింది. ఈ రకమైన పంప్ యొక్క పని భాగం మరియు ఎలక్ట్రిక్ మోటారు ప్రత్యేక ముద్రల ద్వారా ఒకదానికొకటి హెర్మెటిక్‌గా వేరు చేయబడతాయి. డ్రై రోటర్ సర్క్యులేషన్ పంపుల యొక్క మూడు ఉపజాతులు ఉన్నాయి:

  • బ్లాక్;
  • నిలువుగా;
  • క్షితిజ సమాంతర (కన్సోల్).

ఈ రకమైన పంపింగ్ పరికరాలు అధిక సామర్థ్యంతో వర్ణించబడతాయి, 80% చేరుకుంటాయి, అలాగే పెరిగిన శబ్దం స్థాయి

అందువల్ల, "పొడి" రకం సర్క్యులేషన్ పంప్ యొక్క సంస్థాపన ప్రత్యేక యుటిలిటీ గదిలో నిర్వహించబడాలని సిఫార్సు చేయబడింది, అయితే దాని సౌండ్ ఇన్సులేషన్కు ప్రత్యేక శ్రద్ధ చూపుతుంది.

1 సాధారణ నిర్వహణ

పంపు, ఇతర పరికరాల వలె, నిర్వహణ అవసరం. విచ్ఛిన్నాలను నివారించడానికి, మీరు ఈ సిఫార్సులను అనుసరించాలి:

వేసవిలో, పరికరం పని చేయనప్పుడు, కనీసం నెలకు ఒకసారి 15 నిమిషాలు ఆన్ చేయాలి. కానీ అదే సమయంలో, పరికరం పొడిగా ఉండకూడదు: పైపులు ప్రస్తుతం ఖాళీగా ఉంటే, వారు కేవలం గొట్టాలతో యూనిట్ను కనెక్ట్ చేయడం ద్వారా నీటిని ఒక కంటైనర్ నుండి మరొకదానికి పంపుతారు.

ఈ విధానం షాఫ్ట్ ఉపరితలం యొక్క ఆక్సీకరణను నిరోధిస్తుంది మరియు బేరింగ్ జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
తాపన సీజన్లో, కాలానుగుణంగా పరికరం యొక్క ఆపరేషన్కు శ్రద్ద అవసరం. యూనిట్ శబ్దం చేయడం, వైబ్రేట్ చేయడం లేదా పనిచేయకపోవడం యొక్క ఇతర సంకేతాలను కలిగి ఉందా? సర్క్యులేషన్ పంప్ చాలా వేడిగా ఉందా? అన్నింటికంటే, ఒక పనిచేయకపోవడం యొక్క ప్రారంభ దశ నడుస్తున్న దానికంటే తొలగించడం చాలా సులభం.
పంప్ ముందు తాపన వ్యవస్థలో ముతక వడపోత ఉంటే, అది కాలానుగుణంగా రస్ట్ లేదా ఇతర కలుషితాల కోసం తనిఖీ చేయబడుతుంది.
సరళత గురించి మర్చిపోవద్దు మరియు అందించిన ప్రదేశాలలో దాని తగినంత ఉనికిని తనిఖీ చేయండి.

సర్క్యులేషన్ మెకానిజం ఎలా పని చేస్తుంది?

పంప్ ఆన్ చేయబడిన సమయంలో, తాపన వ్యవస్థలోని నీరు (క్లోజ్డ్ సర్క్యూట్‌లో) బ్లేడ్‌లతో చక్రం యొక్క భ్రమణ ప్రభావంతో ఇన్లెట్‌లోకి లాగబడుతుంది. సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ యొక్క చర్య కారణంగా గదిలోకి ప్రవేశించిన నీరు, పని గది గోడలపై ఒత్తిడి చేయబడుతుంది మరియు బయటకు నెట్టబడుతుంది (అవుట్‌లెట్‌కి). దీని తరువాత, ఛాంబర్లో ఒత్తిడి పడిపోతుంది, ఇది పంపు రిజర్వాయర్లోకి నీటిని కొత్త ఇంజెక్షన్కు దోహదం చేస్తుంది.

అందువలన, పంపు యొక్క నిరంతర చక్రంలో, తాపన వ్యవస్థ స్థిరమైన సెట్ ఉష్ణోగ్రత స్థితిలో ఉంటుంది, ఇది వేడి నీటి కోసం ఇంధనం లేదా విద్యుత్ వినియోగాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.

ఒక ప్రైవేట్ ఇంటిని వేడి చేయడానికి పంపు యొక్క డిజైన్ లక్షణాలు

సూత్రప్రాయంగా, తాపన కోసం సర్క్యులేషన్ పంప్ ఇతర రకాల నీటి పంపుల నుండి భిన్నంగా లేదు.

ఇది రెండు ప్రధాన అంశాలను కలిగి ఉంది: షాఫ్ట్‌పై ఇంపెల్లర్ మరియు ఈ షాఫ్ట్‌ను తిప్పే ఎలక్ట్రిక్ మోటారు. ప్రతిదీ మూసివున్న కేసులో ఉంచబడుతుంది.

కానీ ఈ సామగ్రి యొక్క రెండు రకాలు ఉన్నాయి, ఇవి రోటర్ యొక్క ప్రదేశంలో ఒకదానికొకటి భిన్నంగా ఉంటాయి. మరింత ఖచ్చితంగా చెప్పాలంటే, తిరిగే భాగం శీతలకరణితో సంబంధం కలిగి ఉందా లేదా. అందువల్ల నమూనాల పేర్లు: తడి రోటర్ మరియు పొడితో. ఈ సందర్భంలో, మేము ఎలక్ట్రిక్ మోటార్ యొక్క రోటర్ అర్థం.

తడి రోటర్

నిర్మాణాత్మకంగా, ఈ రకమైన నీటి పంపు ఎలక్ట్రిక్ మోటారును కలిగి ఉంటుంది, దీనిలో రోటర్ మరియు స్టేటర్ (వైండింగ్‌లతో) మూసివున్న గాజుతో వేరు చేయబడతాయి. స్టేటర్ పొడి కంపార్ట్‌మెంట్‌లో ఉంది, ఇక్కడ నీరు ఎప్పుడూ చొచ్చుకుపోదు, రోటర్ శీతలకరణిలో ఉంది. తరువాతి పరికరం యొక్క భ్రమణ భాగాలను చల్లబరుస్తుంది: రోటర్, ఇంపెల్లర్ మరియు బేరింగ్లు. ఈ సందర్భంలో నీరు బేరింగ్లకు మరియు కందెనగా పనిచేస్తుంది.

ఈ డిజైన్ పంపులను నిశ్శబ్దంగా చేస్తుంది, ఎందుకంటే శీతలకరణి తిరిగే భాగాల కంపనాన్ని గ్రహిస్తుంది. తీవ్రమైన లోపం: తక్కువ సామర్థ్యం, ​​నామమాత్ర విలువలో 50% మించకూడదు. అందువల్ల, తడి రోటర్తో పంపింగ్ పరికరాలు చిన్న పొడవు యొక్క తాపన నెట్వర్క్లలో ఇన్స్టాల్ చేయబడతాయి. ఒక చిన్న ప్రైవేట్ ఇల్లు కోసం, 2-3 అంతస్తులు కూడా, ఇది మంచి ఎంపిక.

తడి రోటర్ పంపుల ప్రయోజనాలు, నిశ్శబ్ద ఆపరేషన్‌తో పాటు, వీటిని కలిగి ఉంటాయి:

  • చిన్న మొత్తం కొలతలు మరియు బరువు;
  • విద్యుత్ ప్రవాహం యొక్క ఆర్థిక వినియోగం;
  • దీర్ఘ మరియు నిరంతరాయంగా పని;
  • భ్రమణ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడం సులభం.

ఫోటో 1. పొడి రోటర్తో సర్క్యులేషన్ పంప్ యొక్క పరికరం యొక్క పథకం. బాణాలు నిర్మాణం యొక్క భాగాలను సూచిస్తాయి.

ప్రతికూలత మరమ్మత్తు యొక్క అసంభవం. ఏదైనా భాగం క్రమంలో లేనట్లయితే, పాత పంపు విడదీయబడుతుంది, కొత్తది ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది. తడి రోటర్తో పంపుల కోసం డిజైన్ అవకాశాల పరంగా మోడల్ శ్రేణి లేదు. అవన్నీ ఒకే రకమైన ఉత్పత్తి చేయబడతాయి: నిలువు అమలు, ఎలక్ట్రిక్ మోటారు షాఫ్ట్ డౌన్ ఉన్నపుడు. అవుట్లెట్ మరియు ఇన్లెట్ పైపులు ఒకే క్షితిజ సమాంతర అక్షం మీద ఉన్నాయి, కాబట్టి పరికరం పైప్లైన్ యొక్క క్షితిజ సమాంతర విభాగంలో మాత్రమే వ్యవస్థాపించబడుతుంది.

ముఖ్యమైనది! తాపన వ్యవస్థను నింపేటప్పుడు, నీటి ద్వారా బయటకు నెట్టివేయబడిన గాలి రోటర్ కంపార్ట్మెంట్తో సహా అన్ని శూన్యాలలోకి చొచ్చుకుపోతుంది. ఎయిర్ ప్లగ్‌ను బ్లీడ్ చేయడానికి, మీరు ఎలక్ట్రిక్ మోటారు పైభాగంలో ఉన్న ప్రత్యేక బ్లీడ్ హోల్‌ను ఉపయోగించాలి మరియు సీలు చేసిన భ్రమణ కవర్‌తో మూసివేయాలి. ఎయిర్ ప్లగ్‌ను బ్లీడ్ చేయడానికి, మీరు ఎలక్ట్రిక్ మోటారు పైభాగంలో ఉన్న ఒక ప్రత్యేక బ్లీడ్ హోల్‌ను ఉపయోగించాలి మరియు సీల్డ్ రొటేటింగ్ కవర్‌తో మూసివేయాలి.

ఇది కూడా చదవండి:  మీ స్వంత చేతులతో మిక్సర్ కోసం పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము ఎలా రిపేరు చేయాలి: సాధారణ సూచనలు

ఎయిర్ ప్లగ్‌ను బ్లీడ్ చేయడానికి, మీరు ఎలక్ట్రిక్ మోటారు పైభాగంలో ఉన్న ప్రత్యేక బ్లీడ్ హోల్‌ను ఉపయోగించాలి మరియు సీలు చేసిన భ్రమణ కవర్‌తో మూసివేయాలి.

"తడి" సర్క్యులేషన్ పంపుల కోసం నివారణ చర్యలు అవసరం లేదు. డిజైన్‌లో రుద్దడం భాగాలు లేవు, కఫ్‌లు మరియు రబ్బరు పట్టీలు స్థిర కీళ్లలో మాత్రమే వ్యవస్థాపించబడతాయి. పదార్థం కేవలం పాతది కావడం వల్ల అవి విఫలమవుతాయి. వారి ఆపరేషన్ కోసం ప్రధాన అవసరం నిర్మాణం పొడిగా ఉండకూడదు.

డ్రై రోటర్

ఈ రకమైన పంపులు రోటర్ మరియు స్టేటర్ యొక్క విభజనను కలిగి ఉండవు. ఇది సాధారణ ప్రామాణిక ఎలక్ట్రిక్ మోటార్. పంప్ రూపకల్పనలో, ఇంజిన్ యొక్క మూలకాలు ఉన్న కంపార్ట్మెంట్కు శీతలకరణి యొక్క ప్రాప్యతను నిరోధించే సీలింగ్ రింగులు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. ఇంపెల్లర్ రోటర్ షాఫ్ట్లో అమర్చబడిందని, కానీ నీటితో కంపార్ట్మెంట్లో ఉందని ఇది మారుతుంది. మరియు మొత్తం ఎలక్ట్రిక్ మోటారు మరొక భాగంలో ఉంది, మొదటి నుండి సీల్స్ ద్వారా వేరు చేయబడింది.

ఫోటో 2. పొడి రోటర్తో ఒక సర్క్యులేషన్ పంప్. పరికరాన్ని చల్లబరచడానికి వెనుకవైపు ఫ్యాన్ ఉంది.

ఈ డిజైన్ లక్షణాలు పొడి రోటర్ పంపులను శక్తివంతమైనవిగా చేశాయి. సామర్థ్యం 80% కి చేరుకుంటుంది, ఇది ఈ రకమైన పరికరాలకు చాలా తీవ్రమైన సూచిక. ప్రతికూలత: పరికరం యొక్క తిరిగే భాగాల ద్వారా వెలువడే శబ్దం.

సర్క్యులేషన్ పంపులు రెండు నమూనాల ద్వారా సూచించబడతాయి:

  1. నిలువు డిజైన్, తడి రోటర్ పరికరం విషయంలో వలె.
  2. కాంటిలివర్ - ఇది నిర్మాణం యొక్క క్షితిజ సమాంతర సంస్కరణ, ఇక్కడ పరికరం పాదాలపై ఉంటుంది. అంటే, పంప్ దాని బరువుతో పైప్‌లైన్‌పై నొక్కదు మరియు రెండోది దానికి మద్దతు కాదు.అందువల్ల, ఈ రకం కింద ఒక బలమైన మరియు సమానమైన స్లాబ్ (మెటల్, కాంక్రీటు) వేయాలి.

శ్రద్ధ! O- రింగులు తరచుగా విఫలమవుతాయి, సన్నగా మారతాయి, ఇది ఎలక్ట్రిక్ మోటారు యొక్క ఎలక్ట్రికల్ భాగం ఉన్న కంపార్ట్‌మెంట్‌లోకి శీతలకరణి చొచ్చుకుపోయే పరిస్థితులను సృష్టిస్తుంది. అందువల్ల, ప్రతి రెండు లేదా మూడు సంవత్సరాలకు ఒకసారి, వారు పరికరం యొక్క నివారణ నిర్వహణను నిర్వహిస్తారు, మొదటగా, ముద్రలను తనిఖీ చేస్తారు.

ప్రాథమిక భద్రతా నియమాలు

సర్క్యులేషన్ పంప్ యొక్క పరికరం చాలా సరళంగా ఉన్నప్పటికీ, సంభవించిన విచ్ఛిన్నాలను తొలగించడానికి ఒక నిర్దిష్ట అర్హత అవసరం. అందువల్ల, ఒక సమస్యను తరువాత వీరోచితంగా పరిష్కరించడం కంటే నివారించడం సులభం. పరికరాలలో ఏదో తప్పు ఉందని సంకేతాలలో ఒకటి ఆపరేషన్ సమయంలో దాని అధిక వేడి.

దీన్ని నివారించడానికి, ఆపరేషన్ యొక్క సరళమైన నియమాలను అనుసరించడం సహాయపడుతుంది:

  • వైరింగ్ ఎప్పుడూ తేమతో సంబంధంలోకి రాకూడదు.
  • పంపింగ్ పరికరాలు మరియు పైప్లైన్ మధ్య కనెక్షన్ యొక్క బిగుతును తనిఖీ చేయడానికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ తీసుకోవాలి. స్రావాలు ఉంటే, gaskets భర్తీ చేయాలి.
  • పరికరాన్ని మొదట గ్రౌండింగ్ చేయకుండా ఆన్ చేయడం నిషేధించబడింది. తాపన పంపు పరికరం ప్రత్యేక టెర్మినల్స్ను కలిగి ఉంటుంది.
  • అంతర్గత పీడనం యొక్క శక్తి ఆపరేటింగ్ ప్రమాణాలను మించకూడదు.

తాపన పంపు ఎందుకు పనిచేయడం లేదని గుర్తించడానికి, ప్రొఫెషనల్ మాస్టర్ నుండి సహాయం కోరడం మంచిది. మీరు సరళమైన సమస్యలను మీరే పరిష్కరించడానికి ప్రయత్నించవచ్చు.

ప్రధాన లోపాలు మరియు వారి స్వంత మరమ్మత్తు

అనేక పంపు సమస్యలు విలక్షణమైనవి మరియు వాటిని పరిష్కరించడానికి కనీస జ్ఞానం అవసరం. పవర్ ఆఫ్‌తో మరమ్మతు పనులు చేపట్టాలి.

ముఖ్యమైనది! పంప్ ఇప్పటికీ వారంటీలో ఉన్నట్లయితే, ట్రబుల్షూటింగ్ కోసం ప్రత్యేక సేవా కేంద్రాలను సంప్రదించడానికి ప్రయత్నించండి. అత్యంత సాధారణ సమస్యల సంకేతాలు మరియు వాటిని మీరే ఎలా పరిష్కరించాలో క్రింద ఉన్నాయి.

అత్యంత సాధారణ సమస్యల సంకేతాలు మరియు వాటిని మీరే ఎలా పరిష్కరించాలో క్రింద ఉన్నాయి.

పంప్ సందడి చేస్తోంది మరియు పేలవంగా పంపింగ్ చేస్తోంది: ఎలా రిపేరు చేయాలి?

ఒకవేళ, సుదీర్ఘకాలం నిష్క్రియాత్మకత తర్వాత, తాపన సామగ్రిని ఆన్ చేసినప్పుడు ఒక బజ్ వినిపించినట్లయితే, అప్పుడు సమస్య యొక్క కారణం షాఫ్ట్ యొక్క ఆక్సీకరణం.

కార్యాచరణను పునరుద్ధరించడానికి:

  • శక్తిని ఆపివేయండి;
  • పరికరాలు నుండి నీటిని తొలగించండి;
  • ఇంజిన్ను విడదీయండి;
  • రోటర్‌ను ఏ విధంగానైనా తిప్పండి.

కొన్నిసార్లు లోపల చిక్కుకున్న విదేశీ వస్తువు సమస్యకు కారణం కావచ్చు. శక్తిని ఆపివేసి, నీటిని తీసివేసిన తర్వాత దాన్ని తీసివేయడానికి, కేస్ ఫిక్సింగ్ స్క్రూలను తొలగించండి. పంప్ ఇన్లెట్ వద్ద స్ట్రైనర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం అత్యవసర పరిస్థితి పునరావృతం కాకుండా ఉండటానికి సహాయపడుతుంది.

బజ్ మరియు రొటేషన్ ఎందుకు లేదు

విద్యుత్ సరఫరాను తనిఖీ చేయండి, దీని కోసం టెస్టర్ని ఉపయోగించండి. ఎగిరిన ఫ్యూజ్‌ని భర్తీ చేయండి. టెర్మినల్స్ యొక్క సరైన కనెక్షన్‌ని తనిఖీ చేయండి.

స్విచ్ ఆన్ చేయడం పెద్ద శబ్దంతో కూడి ఉంటుంది

తాపన వ్యవస్థలో సేకరించిన గాలి పెద్ద శబ్దాల రూపంలో వ్యక్తమవుతుంది.

తాపన సర్క్యూట్ నుండి గాలిని ప్రక్షాళన చేయండి.

భవిష్యత్తులో సమస్యను నివారించడానికి, పైప్లైన్లో ప్రత్యేక నోడ్ను అందించండి.

తగినంత ఒత్తిడి

అనేక కారణాలు ఈ సమస్యకు దారి తీయవచ్చు:

విరిగిన ఫేసింగ్ కారణంగా బ్లేడ్‌ల భ్రమణ దిశ తప్పు. సమస్యను సరిచేయడానికి, దశ కనెక్షన్‌ని తనిఖీ చేసి దాన్ని సరిచేయండి.

ఉష్ణ బదిలీ ద్రవం యొక్క స్నిగ్ధత పెరిగింది

ఒత్తిడిని పెంచడానికి, ఇన్లెట్ ఫిల్టర్ల శుభ్రతకు శ్రద్ద.పైప్‌లైన్ ఇన్‌లెట్ పారామితులు పంప్ సెట్టింగ్‌లకు సరిపోతాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.

ప్రారంభించిన తర్వాత ఆపు

దశ కనెక్షన్ సరైనదని నిర్ధారించుకోండి, ఫ్యూజ్ పరిచయాలు శుభ్రంగా ఉన్నాయి, బిగింపులు శుభ్రంగా ఉన్నాయి. కనుగొనబడిన ఏవైనా లోపాలను తొలగించండి.

పరికరాన్ని ఎలా విడదీయాలి

పంపును విడదీయడానికి సన్నాహక దశ - ఉపసంహరణ:

  • పవర్ ఆఫ్ చేయాలని నిర్ధారించుకోండి.
  • తాపన సర్క్యూట్ నుండి పంపును తీసివేసినప్పుడు, అందించిన తాపన బైపాస్ పైపును ఉపయోగించండి.
  • సుదీర్ఘ మరమ్మత్తు ఆశించినట్లయితే, భర్తీ పంప్ యూనిట్ను కనెక్ట్ చేయండి.
  • షట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌లను విప్పిన తర్వాత మీరు పంపును తీసివేయవచ్చు.

పరికరాలు వేరుచేయడం దశలు:

  • పంప్ కవర్ తొలగించబడింది. దాన్ని ఫిక్సింగ్ చేసే బోల్ట్‌లు “అంటుకునేవి” అయితే, వాటిని విప్పుటకు ప్రత్యేక ఏరోసోల్ సహాయం చేస్తుంది. మీరు దీన్ని ప్రత్యేక దుకాణాలలో కొనుగోలు చేయవచ్చు.
  • ఇంపెల్లర్‌తో కూడిన రోటర్ హౌసింగ్ నుండి బయటకు తీయబడుతుంది. దాన్ని కూల్చివేయడానికి, ఫిక్సింగ్ బోల్ట్‌లు లేదా బిగింపులను విప్పు.
  • విఫలమైన అసెంబ్లీని భర్తీ చేయండి.

సమస్యల యొక్క సాధ్యమైన కారణాలు

తదుపరి సాధారణ తనిఖీ సమయంలో సర్క్యులేషన్ పంప్ "ఏదో ఒకవిధంగా తప్పు" పని చేస్తుందని మీరు కనుగొంటే, కొన్ని ప్రత్యేక సాధనాలను ఉపయోగించి లోతైన తనిఖీ చేయడానికి ఇది ఒక సందర్భం. అత్యంత సాధారణ సమస్యలు: రోటర్ యొక్క భ్రమణం లేదు, పంప్ యొక్క వేడెక్కడం మరియు పేలవమైన శీతలకరణి కరెంట్. వాటిని ప్రతి అనేక కారణాలు ఉండవచ్చు. సాధ్యమయ్యే ప్రతి లోపం గురించి నిశితంగా పరిశీలిద్దాం:

  • పంప్ నెట్వర్క్కి కనెక్ట్ అయినప్పుడు రోటర్ యొక్క భ్రమణ లేకపోవడం. నియమం ప్రకారం, ఇది పరికరాలకు విద్యుత్ సరఫరాలో కొంత రకమైన వైఫల్యాన్ని సూచిస్తుంది. అన్నింటిలో మొదటిది, మీరు ఈ ఫంక్షన్‌కు నేరుగా బాధ్యత వహించే అన్ని అంశాలను తనిఖీ చేయాలి: ఎలక్ట్రికల్ వైర్, పరికర స్విచ్ మొదలైనవి.మీరు ఏదైనా లోపాన్ని కనుగొంటే - ఉదాహరణకు, ఇన్సులేషన్ యొక్క అతి చిన్న ఉల్లంఘన కూడా - మీరు వెంటనే దెబ్బతిన్న భాగాన్ని కొత్త దానితో భర్తీ చేయాలి. లోపం తొలగించబడే వరకు, పరికరం ఉపయోగించబడదు, ఎందుకంటే ఇది షార్ట్ సర్క్యూట్లు మరియు ఇతర సమస్యలతో నిండి ఉంటుంది. బాహ్య భాగాలను తనిఖీ చేసిన తర్వాత, ప్లాస్టిక్ ఫ్యూజ్ని తనిఖీ చేయండి. మెయిన్స్‌లో తరచుగా వోల్టేజ్ పడిపోవడంతో, అది కరిగిపోవడం ప్రారంభమవుతుంది మరియు నిరంతరం సర్క్యూట్‌ను తెరుస్తుంది. ఇది ఇప్పటికే స్పష్టంగా వైకల్యంతో ఉందని మీరు చూసినట్లయితే, దానిని భర్తీ చేయాలి. తనిఖీ చేయడానికి తదుపరి అంశం ఎలక్ట్రిక్ మోటార్ యొక్క వైండింగ్. దీన్ని చేయడానికి, మీకు మల్టీమీటర్ అవసరం, ఇది ప్రతిఘటన స్థాయిని కొలుస్తుంది. వైండింగ్ యొక్క సాధారణ స్థితిలో, నిర్దిష్ట రోటర్ మోడల్‌పై ఆధారపడి సూచిక 10 నుండి 15 ఓంలు లేదా 35 నుండి 40 ఓంల వరకు మారవచ్చు. మల్టీమీటర్ అనంతం లేదా సున్నాకి దగ్గరగా ఉన్న విలువను ఇస్తే, ఇది వైండింగ్‌ను భర్తీ చేయవలసిన అవసరాన్ని సూచిస్తుంది,
  • పంపు వేడెక్కడం. సర్క్యులేషన్ పరికరాలు, కొన్ని కారణాల వలన, పెరిగిన లోడ్తో పనిచేయడానికి బలవంతంగా ఉన్న సందర్భాలలో ఇది సాధారణంగా జరుగుతుంది. వేడెక్కడం గుర్తించడం చాలా సులభం - పంప్ పైపు కంటే వేడిగా ఉంటే, ఇది స్పష్టంగా సమస్యను సూచిస్తుంది. కొత్తగా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన పరికరాలతో ఇది జరిగినప్పుడు, ఇన్‌స్టాలేషన్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని తనిఖీ చేయడం అర్ధమే. పరికరాన్ని తప్పుగా ఉంచడం వలన అది పనిచేయకపోవచ్చు. మీరు ఏవైనా లోపాలను కనుగొంటే, మీరు తగిన సర్దుబాట్లు చేస్తూ, ఇన్‌స్టాలేషన్ విధానాలను మళ్లీ నిర్వహించాలి. వేడెక్కడం యొక్క మరొక సాధారణ కారణం ధూళితో నిర్మాణ మూలకాల అడ్డుపడటం. రస్ట్ మరియు స్కేల్ ఇందులో పెద్ద పాత్ర పోషిస్తాయి.అవి పైప్‌లైన్‌లోని కొన్ని విభాగాలలో ఏర్పడతాయి, ఆపై ఒక్కొక్కటిగా పడిపోతాయి మరియు శీతలకరణితో పాటు వెళ్తాయి, అవి పడిపోయే అన్ని పరికరాలను మూసుకుపోతాయి. సర్క్యులేషన్ పంప్ విషయంలో కూడా ఇది జరుగుతుంది. నిర్మాణం లోపల విదేశీ కణాల ఉనికి శీతలకరణి ప్రవహించే మార్గాన్ని తగ్గిస్తుంది. అందువలన, పంపు ద్రవాన్ని తరలించడానికి మరింత శక్తిని వర్తింపజేయాలి. అందువలన, వేడెక్కడం జరుగుతుంది. ఈ సందర్భంలో సమస్యకు పరిష్కారం అడ్డుపడే మూలకాల శుభ్రపరచడం. వేడెక్కడానికి మూడవ కారణం ఇప్పటికే పైన పేర్కొనబడింది - ఇది పంపు లోపల ఉన్న బేరింగ్లపై తగినంత కందెన ఉంటుంది. నాల్గవ కారణం చాలా తక్కువగా ఉండవచ్చు - 220 V క్రింద - నెట్వర్క్లో వోల్టేజ్. మీరు ఈ సూచికను వోల్టమీటర్‌తో తనిఖీ చేయాలి మరియు సమస్యలు కనుగొనబడితే, వాటిని పరిష్కరించండి,
  • పేద శీతలకరణి కరెంట్. ద్రవం తగినంత వేగంతో ప్రసరించే పరిస్థితులను ఇది సూచిస్తుంది. మీ హోమ్ 380 V నెట్‌వర్క్‌ను ఉపయోగిస్తుంటే దీనికి కారణం తప్పు కనెక్షన్ కావచ్చు ఎలక్ట్రికల్ వైర్ దశకు సరిగ్గా కనెక్ట్ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి - ఇది మరొకదానికి కనెక్ట్ కావాల్సిన అవసరం ఉంది. పేలవమైన కరెంట్‌కు రెండవ కారణం పైన పేర్కొన్న అంతర్గత నిర్మాణ మూలకాల యొక్క అదే అడ్డుపడటం. మూలకాలను క్లియర్ చేయడం ద్వారా ఇది పరిష్కరించబడుతుంది.
ఇది కూడా చదవండి:  ఒక స్టవ్తో రష్యన్ స్టవ్: రేఖాచిత్రాలు మరియు వివరణాత్మక ఆర్డర్లతో రష్యన్ స్టవ్ను వేసేందుకు సాంకేతికత

సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపుల ఆపరేషన్ కోసం నియమాలు

సెంట్రిఫ్యూగల్ పరికరాల విశ్వసనీయత కారణంగా, మరమ్మత్తు మరియు నిర్వహణ అవసరం చాలా అరుదుగా తలెత్తుతుంది. నిర్వహణ నియమాలను పాటించకపోవడం వల్ల బ్రేక్‌డౌన్‌లు సంభవిస్తాయి. ఈ నియమాలు ఉన్నాయి:

  • పరికరం ద్రవంతో మాత్రమే నిర్వహించబడుతుంది. డ్రై రన్నింగ్ షాఫ్ట్ సీల్ ధరిస్తుంది;
  • యంత్రం పనికిరాని సమయం లేదు. పరికరం పని చేయవలసిన అవసరం లేనట్లయితే, అది నెలకు ఒకసారి ప్రారంభించబడాలి. సుదీర్ఘ నిష్క్రియ సమయంతో, షాఫ్ట్ ఆక్సీకరణం చెందుతుంది;
  • యూనిట్ సానుకూల ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉపయోగించబడుతుంది. ఫ్రాస్ట్లో పనిచేయడం ద్రవం యొక్క ఘనీభవనానికి మరియు యూనిట్ యొక్క విచ్ఛిన్నానికి దారితీస్తుంది;
  • పాస్పోర్ట్ మోడ్లో ఆపరేషన్. గరిష్ట సామర్థ్య సూచికను మించకుండా సగటు ప్రవాహం వద్ద పని జరుగుతుంది;
  • చమురు ముద్రల సకాలంలో నిర్వహణ. సరళత లేనప్పుడు, ఉపకరణం యొక్క షాఫ్ట్ విఫలమవుతుంది.

సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపుల లోపాలు మరియు వాటి తొలగింపు

పనిచేయకపోవడం యొక్క సంకేతాల ఆధారంగా, విచ్ఛిన్నానికి కారణం నిర్ణయించబడుతుంది.

సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ పరికరం

లక్షణాలు మరియు వాటి తొలగింపు:

  1. ప్రారంభించిన తర్వాత, పరికరం నీటిని సరఫరా చేయదు. ఈ సందర్భంలో వైఫల్యానికి కారణాలు కావచ్చు: పరికరం యొక్క తప్పు ప్రారంభం (దానిని తొలగించడానికి, గాలిని తొలగించిన తర్వాత పరికరాన్ని పునఃప్రారంభించడం అవసరం); తక్కువ చక్రం వేగం (బ్రేక్డౌన్ తొలగించడానికి, ఫ్రీక్వెన్సీని పెంచడానికి); పరికరం యొక్క శరీరంపై గాలి కలెక్టర్ మూసివేయబడలేదు (ఇది గాలి కలెక్టర్ను మూసివేయడం విలువ); తీసుకోవడం వాల్వ్ యొక్క అడ్డుపడటం (వాల్వ్ దానిని తొలగించడానికి శుభ్రం చేయబడుతుంది); కూరటానికి పెట్టె బలహీనపడటం (దానిని తొలగించడానికి కూరటానికి పెట్టెను బిగించండి).
  2. కనెక్ట్ చేయబడిన పరికరం పనిచేస్తోంది, షాఫ్ట్ రొటేట్ చేయదు.విచ్ఛిన్నానికి కారణాలు: సుదీర్ఘమైన పనికిరాని సమయం కారణంగా పరికరాన్ని నిరోధించడం (మరమ్మత్తు కోసం, షాఫ్ట్ స్క్రూడ్రైవర్‌తో లేదా మానవీయంగా, శక్తిని బట్టి స్క్రోల్ చేయబడుతుంది); సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ యొక్క ప్రవాహ మార్గంలోకి ప్రవేశించే విదేశీ శరీరం (నత్తను తొలగించిన తర్వాత , ఒక విదేశీ వస్తువు తీసివేయబడుతుంది మరియు ఫిల్టర్ వ్యవస్థాపించబడింది); విద్యుత్ నుండి సమస్యాత్మక విద్యుత్ సరఫరా (సరైన కనెక్షన్ తనిఖీ చేయబడుతుంది మరియు వినియోగించిన మరియు నేమ్‌ప్లేట్ శక్తి మధ్య సరిపోలిక తనిఖీ చేయబడుతుంది).
  3. పరికరం ఆన్ చేయబడలేదు. ఈ వైఫల్యానికి కారణం ఫ్యూజ్ ద్రవీభవన లేదా మూసివేసే దహనం కావచ్చు (పరికరాల భర్తీ మరమ్మత్తు కోసం అవసరం).
  4. పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో శబ్దం. ఈ రకమైన విచ్ఛిన్నానికి అనేక కారణాలు ఉండవచ్చు: పరికరం గాలితో నిండి ఉంటుంది (బ్లీడ్ ఎయిర్ మరియు ఒక బిలం ఇన్స్టాల్ చేయండి); ద్రవ స్థాయి చూషణ స్థాయి కంటే తక్కువగా ఉంటుంది (పరికరాన్ని తగ్గించండి).
  5. పని చేసే పరికరం కంపనంతో కూడి ఉంటుంది. కారణం పరికరం యొక్క పేలవమైన అటాచ్మెంట్ (పరికరాన్ని అటాచ్ చేయండి), సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ యొక్క బేరింగ్ అరిగిపోయింది (బేరింగ్ భర్తీ చేయాలి).
  6. బేరింగ్లు వేడెక్కుతాయి. కారణం ఏమిటంటే, షాఫ్ట్ మరియు పరికరం యొక్క అమరిక పేలవంగా ఉంది (అలైన్‌మెంట్ చేయండి).
  7. పరికరం యొక్క అవుట్లెట్ వద్ద ఒత్తిడి పెరిగింది. విచ్ఛిన్నానికి కారణం అధిక భ్రమణ వేగం (భ్రమణ వేగాన్ని తగ్గించడం లేదా పని చక్రం కత్తిరించడం మరియు మార్చడం).
  8. అధిక విద్యుత్ వినియోగం. ద్రవం యొక్క అధిక సాంద్రత కారణంగా ఏర్పడుతుంది (ఇంజిన్ మరింత శక్తివంతమైనదిగా మారుతుంది); వ్యవస్థ యొక్క అధిక ప్రతిఘటన (మరమ్మత్తు కోసం ఒత్తిడి గొట్టం మీద కవాటాలను మూసివేయడం అవసరం).
  9. యంత్రం సరఫరా లేకపోవడం.గ్రంథి ద్వారా వ్యవస్థలోకి ప్రవేశించే గాలి కారణంగా సంభవిస్తుంది (గ్రంధులను బిగించడం, పరికరాన్ని ఆపివేయడం మరియు పరికరంలో ద్రవ స్థాయిని సాధారణ స్థాయికి పెంచడం అవసరం); తీసుకోవడం వాల్వ్ లేదా చూషణ పైపు యొక్క కాలుష్యం (దానిని తొలగించడానికి, మీరు వాల్వ్ శుభ్రం చేయడానికి యూనిట్ను విడదీయాలి).
  10. అపకేంద్ర పంపును ప్రారంభించేటప్పుడు అధిక శబ్ద స్థాయి. కారణం సరళత లేకపోవడం (ఉపకరణాన్ని ద్రవపదార్థం చేయండి); పేలవమైన నాణ్యత ఫాస్టెనర్లు (పటిష్టంగా పునాదికి అటాచ్); పరికరంలోకి ప్రవేశించే గాలి (పరికరం ఆపివేయబడింది మరియు మళ్లీ ద్రవంతో నిండి ఉంటుంది); తక్కువ ఒత్తిడి (పరికర ఆపరేషన్ ప్రక్రియను సెట్ చేయండి).
  11. పని ప్రారంభమైన తర్వాత, మోటార్ రక్షణ సక్రియం చేయబడుతుంది. కారణం విద్యుత్తు (భూమి దశలో ప్రతిఘటన సమస్య తొలగించబడుతుంది).

రేటింగ్
ప్లంబింగ్ గురించి వెబ్‌సైట్

చదవమని మేము మీకు సలహా ఇస్తున్నాము

వాషింగ్ మెషీన్లో పొడిని ఎక్కడ నింపాలి మరియు ఎంత పౌడర్ పోయాలి