పునరుజ్జీవనం మరియు మరమ్మత్తు మరియు నీటి బావులు: మీరు మీరే ఏమి చేయగలరు మరియు ప్రోస్కు ఏది ఇవ్వడం మంచిది?

ఉత్పత్తి కేసింగ్ భర్తీ

అత్యంత అసహ్యకరమైన విచ్ఛిన్నాలలో ఒకటి ఉత్పత్తి పైప్ యొక్క దుస్తులు. దీని భర్తీ అనేది సంక్లిష్టమైన మరియు సమయం తీసుకునే ప్రక్రియ, దీనికి గణనీయమైన ఆర్థిక పెట్టుబడులు అవసరం. వృత్తిపరమైన డ్రిల్లర్లకు పనిని అప్పగించడం ఉత్తమం.స్వీయ-పరిపూర్ణత కోసం, తగిన నైపుణ్యాలను కలిగి ఉండటం మంచిది, ఎందుకంటే. బావిని డ్రిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు కొత్తదాన్ని ఇన్‌స్టాల్ చేయడం కంటే పైపును మార్చడం చాలా కష్టం.

కేసింగ్ మరియు ఉత్పత్తి నిర్మాణాలు వేర్వేరు వ్యాసాల రెండు పైపులను కలిగి ఉంటే పని చేయడం సులభం. ఈ సందర్భంలో, కేసింగ్ను తాకకుండా, ఉత్పత్తి పైప్ మాత్రమే మార్చబడుతుంది. ప్రతిదీ జాగ్రత్తగా జరిగితే, బావి యొక్క పనితీరు పునరుద్ధరించబడుతుంది.

ఆస్బెస్టాస్-సిమెంట్ పైపులతో బావిని మరమ్మతు చేయడం ప్రారంభించకపోవడమే మంచిది, ఎందుకంటే. అదనపు లోడ్ల కింద పదార్థం నాశనం అవుతుంది. కొత్త హైడ్రాలిక్ నిర్మాణం యొక్క నిర్మాణాన్ని వెంటనే ప్రారంభించడం విలువైనది. కానీ పదార్థం చాలా రస్టీ అయినప్పటికీ, మెటల్ పైపును భర్తీ చేయడం చాలా సాధ్యమే.

చిత్ర గ్యాలరీ
నుండి ఫోటో
కేసింగ్ పైపుల వెలికితీత లేదా ఫిల్టర్‌తో నిలువు వరుసలు ఇన్‌స్టాలేషన్ నిర్వహించబడిన దానికి రివర్స్ ఆర్డర్‌లో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి

పైపులను తిరిగి బావిలోకి పడే ప్రమాదం లేకుండా వాటిని విప్పడం సౌకర్యంగా ఉండటానికి, మీకు బిగింపు అవసరం.

కేసింగ్‌ను లాగడానికి, మీకు ఒక లూప్ అవసరం, దానికి తగులుకున్న పైపు పని నుండి బయటకు తీయబడుతుంది. డ్రిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క హైడ్రాలిక్స్కు కనెక్ట్ చేయడం ద్వారా లాగడం మంచిది

కేసింగ్ యొక్క టాప్ లింక్ పగులగొట్టబడి ఉంటే లేదా విప్పబడి ఉంటే, లేదా పంపు ఈ స్థాయిలో ఇరుక్కుపోయి ఉంటే, రంధ్రంలోని పైపును పూర్తిగా స్థానభ్రంశం చేయకుండా ప్రమాదం జరిగిన ప్రదేశానికి రంధ్రం త్రవ్వడం మంచిది.

బాగా కేసింగ్ భర్తీ

సేకరించిన బారెల్‌ను పట్టుకోవడానికి కాలర్

బారెల్ నుండి పైపును బయటకు తీయడానికి లూప్

కేసింగ్ యొక్క ఎగువ లింక్ యొక్క తవ్వకం

పైపును కూల్చివేయడానికి, ఇది లూప్ లూప్ లేదా ప్రత్యేక బిగింపుతో సంగ్రహించబడుతుంది మరియు అందుబాటులో ఉన్న ఏదైనా ట్రైనింగ్ మెకానిజం ఉపయోగించి బయటకు తీయబడుతుంది - రైల్వే జాక్, ట్రక్ క్రేన్ మొదలైనవి.ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే పరికరం ట్రైనింగ్ కోసం అవసరమైన శక్తిని అందిస్తుంది.

షాఫ్ట్ నుండి పైప్ తొలగించబడినప్పుడు, కొత్తది వ్యవస్థాపించబడుతుంది - మెటల్ లేదా ప్లాస్టిక్. ఆస్బెస్టాస్ సిమెంట్ ఉపయోగించవద్దు. పదార్థం అసాధ్యమైనది మరియు ఆరోగ్యానికి ప్రమాదకరం. ప్రపంచ ఆరోగ్య సంస్థ డేటా ద్వారా ఇది ధృవీకరించబడింది.

కొత్త పైపులను థ్రెడ్లు లేదా ఉరుగుజ్జులతో అనుసంధానించవచ్చు. మీరు ప్రత్యేక వ్యతిరేక తుప్పు పూతతో అధిక-నాణ్యత కనెక్ట్ చేసే అంశాలను ఎంచుకోవాలి. ప్లాస్టిక్ పైపులు ఎంపిక చేయబడితే, ఇక్కడ బలమైన చనుమొన లేని కనెక్షన్ అందించబడుతుంది. పైపులను ఎంచుకున్నప్పుడు, మీరు సేవ్ చేయకూడదు. ఇది కొత్త బ్రేక్‌డౌన్‌లతో నిండి ఉంది.

ఉత్పత్తి స్ట్రింగ్‌ను భర్తీ చేసినప్పుడు, బాగా లోతు, భవిష్యత్ లోడ్లు, పదార్థ మన్నిక మరియు రసాయన నిరోధకత ఆధారంగా కొత్త పైపు ఎంపిక చేయబడుతుంది.

బాగా ఫిల్టర్ గురించి ముఖ్యమైన సమాచారం

బావిని శుభ్రపరిచేటప్పుడు, జాగ్రత్తగా ఉండటం ముఖ్యం, లేకుంటే మీరు అనుకోకుండా ఫిల్టర్‌ను నాశనం చేయవచ్చు, ప్రత్యేకించి నీటి సుత్తిని ఉపయోగించినట్లయితే. రసాయన వడపోత శుభ్రపరచడం ఉపయోగించినట్లయితే, నీటి నాణ్యత అనివార్యంగా క్షీణిస్తుంది. చింతించకు

ఇది తాత్కాలిక దృగ్విషయం.

చింతించకు. ఇది తాత్కాలిక దృగ్విషయం.

క్రమంగా, బాగా కెమిస్ట్రీ శుభ్రం చేయబడుతుంది, మరియు నీరు మళ్లీ అధిక నాణ్యతతో మారుతుంది. కారకాలు ఆరోగ్యంపై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపకుండా ఉండటానికి, మీరు బావి నుండి 12 గంటలు నీటిని పంప్ చేయాలి మరియు కొన్ని రోజులు గృహ ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించడాన్ని తిరస్కరించాలి. మీరు ఇంట్లో మంచి ఫిల్టర్‌లను కూడా ఉంచాలి మరియు శుద్ధి అయ్యే వరకు ఫిల్టర్ చేయని నీటిని తాగడానికి మరియు వంట చేయడానికి ఉపయోగించవద్దు.

బాగా ఫిల్టర్‌ను శుభ్రపరిచేటప్పుడు, ఆహార పరిశ్రమలో ఉపయోగించే పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి, కాబట్టి అవి సురక్షితమైనవని సాధారణంగా అంగీకరించబడుతుంది. అయితే, మీరు ఎల్లప్పుడూ పరిమాణాన్ని గుర్తుంచుకోవాలి. శుభ్రపరిచిన తర్వాత నీటిలో రసాయనాల సాంద్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది

విషాన్ని నివారించడానికి సహేతుకమైన జాగ్రత్తలు తీసుకోవాలి. ఖనిజ కణాల నుండి భూగర్భజలాల ప్రారంభ శుద్దీకరణ బాగా వడపోత ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది

ఇది జలాశయం యొక్క మొత్తం మందంతో పాటు అర మీటరు పైన మరియు క్రింద (+) ఏర్పాటు చేయబడింది.

ఖనిజ కణాల నుండి భూగర్భజలం యొక్క ప్రారంభ శుద్దీకరణ బాగా వడపోత ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది. ఇది జలాశయం యొక్క మొత్తం మందంతో పాటు అర మీటరు పైన మరియు క్రింద (+) ఏర్పాటు చేయబడింది.

రసాయన వడపోత శుభ్రపరచడంతో పాటు, మెకానికల్ క్లీనింగ్ ఉపయోగించవచ్చు. ఈ పద్ధతి సురక్షితమైనది మరియు నీటి నాణ్యతను ప్రభావితం చేయదు. డిపాజిట్ల నుండి ఫిల్టర్‌ను శుభ్రం చేయడానికి, ఒక సాధారణ బాటిల్ బ్రష్ వలె కనిపించే మెటల్ పరికరం ఉపయోగించబడుతుంది, కానీ చాలా పెద్దది.

రఫ్‌తో పాటు, మీరు నీటిని పంపింగ్ చేయడం ద్వారా శుభ్రపరచడాన్ని కూడా ఉపయోగించవచ్చు. కానీ మీరు ఎల్లప్పుడూ ప్రమాదాల గురించి తెలుసుకోవాలి. ఫిల్టర్ అదనపు ఒత్తిడిని మరియు పతనాన్ని తట్టుకోకపోవచ్చు. అత్యవసరమైతే తప్ప ప్రయోగాలు చేయకపోవడమే మంచిది.

సాధ్యమైన విచ్ఛిన్నాలు మరియు వాటి కారణాలు

కాలక్రమేణా, పూర్తి వైఫల్యం వరకు బావి యొక్క స్థితి మెరుగ్గా మారకపోవచ్చు.

అయితే, దీనికి చాలా కారణాలు లేవు, ఇక్కడ చాలా సాధారణమైనవి:

• జలాశయం యొక్క స్థానాలను మార్చడం;
• సిల్టేషన్;
• పరికరం యొక్క సంస్థాపన మరియు రూపకల్పన సమయంలో చేసిన లోపాలు;
• పరికరాల తరుగుదల;
• పంపు విచ్ఛిన్నం;
• పైపు విచ్ఛిన్నం;
• జలాశయ వ్యవస్థ యొక్క కొన్ని మూలకాల యొక్క అణచివేత మొదలైనవి.

బాగా వైఫల్యం యొక్క హర్బింగర్స్

వెల్స్, ఒక నియమం వలె, హఠాత్తుగా విఫలం కాదు.

ఈ ప్రక్రియ ఇంటి యజమానులు శ్రద్ధ వహించాల్సిన అనేక లక్షణ సంకేతాలతో కూడి ఉంటుంది:

• నీటి పరిమాణంలో గుర్తించదగిన తగ్గుదల, అనగా. డెబిట్ తగ్గుదల;
• నీటిలో అవాంఛిత మలినాలు కనిపించడం;
• నీటి టర్బిడిటీ.

నీటి ఉత్పత్తి ప్రారంభమైన తర్వాత చాలా కాలం తర్వాత ఈ లక్షణాలు కనిపించినట్లయితే, చాలా మటుకు, మూలం యొక్క సిల్టింగ్ ఏర్పడుతుంది. ఈ సందర్భంలో, వెంటనే బాగా శుభ్రం చేయడానికి అవసరం, లేకుంటే పరికరాలు విచ్ఛిన్నమవుతాయి.

అక్విఫెర్ సిస్టమ్ పరికరం

విచ్ఛిన్నానికి కారణాన్ని ఎలా గుర్తించాలి

అనవసరమైన ఖర్చులను నివారించడానికి, సరిగ్గా నిర్ధారించడం అవసరం:

మొత్తం వ్యవస్థలో నీరు పూర్తిగా లేనట్లయితే, అప్పుడు ఎక్కువగా ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ యూనిట్ లేదా పంప్ విఫలమైంది.
వ్యవస్థలో పేద ఒత్తిడి ఉంటే, అప్పుడు కారణం, ఒక నియమం వలె, నీటి పంపిణీ పరికరాలలో దాగి ఉంటుంది

హైడ్రాలిక్ ట్యాంక్ గట్టిగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడం అవసరం, మరియు పైప్లైన్ యొక్క కీళ్లను కూడా తనిఖీ చేయండి, అక్కడ లీకేజీలు కనుగొనబడే అవకాశం ఉంది.
నీటి పంపిణీ పరికరాలలో ఎటువంటి సమస్యలు కనుగొనబడకపోతే, అప్పుడు బాగా పరిస్థితికి శ్రద్ధ చూపాలి. పిట్ మరియు కైసన్‌ను తనిఖీ చేయడం అవసరం - ఇది శీతాకాలంలో మంచును లేదా సానుకూల ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నీటిని కూడబెట్టుకోకూడదు.
బెంట్ కేసింగ్ తీవ్రమైన సమస్యను సూచిస్తుంది.

ఈ దశలో ఎటువంటి సమస్యలు కనుగొనబడకపోతే, ఇన్కమింగ్ నీటి పరిస్థితికి అనుగుణంగా తదుపరి విశ్లేషణలు నిర్వహించబడతాయి:

• క్లీన్ వాటర్ వచ్చినట్లయితే, కానీ తక్కువ మొత్తంలో, అప్పుడు ఎక్కువగా ఫిల్టర్ శుభ్రం చేయాలి.
• సిల్ట్ లేదా ఇసుక యొక్క సమ్మేళనం సాధారణంగా ఉత్పత్తి స్ట్రింగ్ యొక్క వెల్‌బోర్ యొక్క వడపోత మరియు సిల్టేషన్ యొక్క నాశనాన్ని సూచిస్తుంది.

2.3 అయాన్ మార్పిడి ద్వారా ఇనుము తొలగింపు (ఇనుము 20 mg/l వరకు మరియు మాంగనీస్, కాఠిన్యం మరియు సేంద్రీయ పదార్థంతో కలిపి)

ఇతర పద్ధతులతో పోలిస్తే ఇనుము తొలగింపు కోసం అయాన్ మార్పిడి సాంకేతికత అనేక ముఖ్యమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:

— సరళమైన డిజైన్ ఆపరేట్ చేయడం సులభం చేస్తుంది, శ్రమతో కూడిన నిర్వహణ అవసరం లేదు, యూనిట్‌లోని అయాన్ ఎక్స్ఛేంజ్ రెసిన్ కాట్రిడ్జ్‌లను క్రమం తప్పకుండా మార్చడం మాత్రమే అవసరం.

- బహుముఖ ప్రజ్ఞ - ఇది బాగా నీటి నుండి ఇనుము తొలగింపుకు మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది, కానీ పారిశ్రామిక స్థాయిలో మురుగునీటిని విజయవంతంగా శుద్ధి చేస్తుంది. గృహ పరిస్థితులలో ఇనుము తొలగింపు కోసం సంస్థాపనలు, అలాగే ఉత్పత్తి సౌకర్యాల కోసం, ఆపరేషన్ మరియు నిర్మాణ రూపకల్పన సూత్రంలో ఒకేలా ఉంటాయి మరియు పని ట్యాంకుల పరిమాణం మరియు క్రియాశీల కారకాల కూర్పులో మాత్రమే విభిన్నంగా ఉంటాయి.

- అధిక సామర్థ్యం - ఇనుము నుండి నీటి శుద్దీకరణ యొక్క గరిష్ట స్థాయి, అలాగే అయాన్లను మార్పిడి చేసే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉన్న ఇతర హానికరమైన మలినాలను కలిగి ఉంటుంది.

నియమం ప్రకారం, నీటిలోని కాఠిన్యం మరియు ఇనుము కంటెంట్‌ను తగ్గించడానికి ఏకకాలంలో అవసరమైన సందర్భంలో అయాన్ మార్పిడి పద్ధతిని ఆశ్రయిస్తారు. ఈ సాంకేతికత అధిక ఖనిజ ఉప్పు (100-200 mg/l) వద్ద ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.

అయాన్ మార్పిడి ఫిల్టర్లు భర్తీ చేయడానికి అయాన్ ఎక్స్ఛేంజర్ల (అయాన్ మార్పిడి పదార్థాలు) సామర్థ్యాన్ని ఉపయోగిస్తాయి ప్రతికూలంగా లేదా సానుకూలంగా ఛార్జ్ చేయబడింది అదే సంఖ్యలో అయాన్ ఎక్స్ఛేంజర్ అయాన్ల ద్వారా నీటిలో అయాన్లు. అయాన్ ఎక్స్ఛేంజర్లు సేంద్రీయ లేదా అకర్బన మూలం యొక్క దాదాపు నీటిలో కరగని సమ్మేళనాలు, క్రియాశీల అయాన్ లేదా కేషన్ కలిగి ఉంటాయి.కాటయాన్‌లు ధనాత్మకంగా చార్జ్ చేయబడిన ఉప్పు కణాలను భర్తీ చేస్తాయి మరియు అయాన్లు ప్రతికూలంగా చార్జ్ చేయబడిన వాటిని భర్తీ చేస్తాయి. సింథటిక్ అయాన్-ఎక్స్ఛేంజ్ రెసిన్లు ఇనుమును తొలగించడానికి మరియు నీటిని మృదువుగా చేయడానికి అయాన్ ఎక్స్ఛేంజర్లుగా ఉపయోగించబడతాయి.

కేషన్ ఎక్స్ఛేంజర్లు నీటి నుండి దాదాపు అన్ని డైవాలెంట్ లోహాలను తొలగిస్తాయి, వాటి స్థానంలో సోడియం అయాన్లు ఉంటాయి.

బావి నుండి నీటిని వాయిదా వేయడానికి అయాన్-ఎక్స్ఛేంజ్ ఫిల్టర్ రూపకల్పన వీటిని కలిగి ఉంటుంది:

- ఫిల్టర్ లోడ్‌తో కూడిన సిలిండర్ (అయాన్-ఎక్స్ఛేంజ్ రెసిన్),

- ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రిత నీటి సరఫరా వాల్వ్,

- పునరుత్పత్తి పరిష్కారం కోసం కంటైనర్లు.

అయాన్-ఎక్స్ఛేంజ్ ఫిల్టర్ యొక్క ఆపరేషన్ పథకం: నీరు మూలం నుండి వస్తుంది మరియు ఫిల్టర్‌ను నింపే అయాన్-ఎక్స్ఛేంజ్ రెసిన్ ద్వారా ప్రవహిస్తుంది, ఈ సమయంలో భారీ లోహాలు మరియు కాఠిన్యం లవణాల అయాన్లు వడపోత పదార్థం యొక్క అయాన్లచే భర్తీ చేయబడతాయి. డీగాసర్ నీటి నుండి ఆక్సిజన్ మరియు కార్బన్ డయాక్సైడ్‌ను తొలగిస్తుంది. శుద్ధి చేసిన నీరు వినియోగదారు ఛానెల్‌కు వెళుతుంది.

పద్ధతి యొక్క ప్రయోజనాల్లో ఒకటి ఇది రివర్సిబుల్ ప్రక్రియ మరియు ఫిల్టర్ మీడియా యొక్క పునరుత్పత్తి కోసం ఒక మెకానిజం అందించబడుతుంది. ఇది సాధారణంగా ఆల్కలీన్ లేదా ఆమ్ల ద్రావణాలతో చేయబడుతుంది, తద్వారా మొక్క యొక్క జీవితకాలం పొడిగిస్తుంది.

ఇనుమును తొలగించడానికి అయాన్ మార్పిడి సాంకేతికత యొక్క అధిక సామర్థ్యం ఉన్నప్పటికీ, దాని వినియోగాన్ని పరిమితం చేసే అనేక అంశాలు ఉన్నాయి:

- ఫిల్టర్ రెసిన్ త్వరగా కలుషితమై నిరుపయోగంగా మారినందున, ట్రైవాలెంట్ ఐరన్ ఉన్న నీటిని శుద్ధి చేయడానికి ఉపయోగించలేరు.

- నీటిలో ఆక్సిజన్ మరియు ఇతర ఆక్సీకరణ పదార్ధాల ఉనికి కూడా ఆమోదయోగ్యం కాదు, ఇది ఘన రూపంలో ఇనుము ఏర్పడటానికి దారితీస్తుంది.

- పై పాయింట్ల దృష్ట్యా pH విలువ 6.5 కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.

- అయాన్-ఎక్స్ఛేంజ్ ఫిల్టర్‌ను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది, ఇక్కడ ఇనుము యొక్క పెరిగిన సాంద్రత అధిక కాఠిన్యంతో కలిపి గమనించబడుతుంది, లేకుంటే అది అహేతుకంగా ఉంటుంది.

అన్నం. 4 అయాన్ మార్పిడి వడపోత

అయాన్ మార్పిడి మొక్కలు ఏ రంగంలోనైనా ఉపయోగించవచ్చు. గృహ వినియోగం కోసం, అయానిక్ రెసిన్ ఆధారంగా కూడా పనిచేసే కాంపాక్ట్ ఫిల్టర్లు ఉన్నాయి. పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి కోసం, పరికరాలు పెద్ద స్థాయిలో ఉన్నాయి. ఉత్పాదకతను పెంచడానికి, మీరు అనేక అయానిక్ నిలువు వరుసలను వ్యవస్థాపించవచ్చు. చాలా తరచుగా ఇది పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో అందించబడుతుంది. బాటమ్ లైన్ ఏమిటంటే, అయాన్ లోడింగ్‌తో రెండు లేదా మూడు నిలువు వరుసలు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. వారు ఏకకాలంలో మరియు క్రమంగా పని చేయవచ్చు. వేరియబుల్ పరికర వడపోతతో, పునరుత్పత్తి కూడా క్రమంగా ప్రారంభమవుతుంది. అంటే, మొదట, అయానిక్ రెసిన్ సరఫరా మొదటి కాలమ్‌లో ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, ఇది పునరుత్పత్తికి వెళుతుంది మరియు రెండవది ఆన్ చేయబడింది. రెండవ ఫ్లష్ సమయం వచ్చినప్పుడు, మొదటిది మళ్లీ సక్రియం చేయబడుతుంది. మూడు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ అయాన్ ప్లాంట్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేసినప్పుడు, అవి ఒకేసారి చాలా పని చేయగలవు. అవి కంట్రోల్ యూనిట్ ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉన్నాయి. ఇది ప్రతి కాలమ్‌లో విడిగా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది లేదా అన్నింటినీ ఒకేసారి మిళితం చేస్తుంది. ఇది పరికరాల ఆపరేషన్ యొక్క క్రమాన్ని మరియు పునరుత్పత్తి మోడ్ యొక్క ప్రారంభాన్ని పర్యవేక్షించే ఈ మూలకం.

అయానిక్ పద్ధతి ఇనుము మలినాలను తొలగించడానికి మాత్రమే కాకుండా, అదే సమయంలో నీటిని మృదువుగా చేయడానికి కూడా అనుమతిస్తుంది. అయానిక్ రెసిన్ ముందుగా ఆక్సీకరణం లేకుండా ఇనుము మలినాలను తొలగించడానికి అనుమతిస్తుంది. అదే సమయంలో, సిస్టమ్ ఆపరేటింగ్ ఖర్చు అలాగే ఉంటుంది. అయానిక్ రెసిన్‌కు సెలైన్‌తో మాత్రమే పునరుత్పత్తి అవసరం. మరియు సిస్టమ్‌ను ఆటోమేట్ చేయడం మంచిది.

నీటి బావి వైఫల్యానికి కారణాలు

బావి నిర్మాణంపై పనిని చేపట్టడానికి సిద్ధంగా ఉన్న కాంట్రాక్టర్ ఎంపికను అత్యంత జాగ్రత్తగా సంప్రదించాలి.

డ్రిల్లింగ్ కార్యకలాపాల సమయంలో నైపుణ్యం లేని చర్యలు మరియు తప్పులు కొన్ని నెలల తర్వాత బాగా క్షీణతకు దారి తీస్తుంది.

కొత్త బావిని సృష్టించడం కంటే పాత బావిని మరమ్మతు చేయడం సులభం అనే ప్రకటన ఎల్లప్పుడూ నిజం కాదు. కొన్నిసార్లు, హైడ్రాలిక్ నిర్మాణం యొక్క పని సామర్థ్యం యొక్క పునరుద్ధరణ చాలా కాలం పడుతుంది, ఫలితంగా, బాగా మరమ్మత్తు కోసం ధర గణనీయంగా పెరుగుతుంది.

సున్నపురాయి బావులు మరియు ఆర్టీసియన్ బావులు

బావి వైఫల్యానికి మొదటి సంకేతం నీటిలో ఇసుక మిశ్రమం. కేసింగ్ పైపుల సంస్థాపన సమయంలో చేసిన లోపం యొక్క పరిణామాలు ఇవి. మీరు భౌగోళిక లాగింగ్ చేయడం ద్వారా ఉల్లంఘనలు మరియు సమస్యాత్మక భాగాలను గుర్తించవచ్చు - బాగా సర్వే రకాల్లో ఒకటి.

సరికాని లేదా తగినంత జలాశయ క్లిప్పింగ్ ఎర్రటి లేదా తెల్లటి నీరు కనిపించడానికి కారణమవుతుంది. నీరు మట్టి మరియు సున్నపురాయి కణాల మలినాలతో తడిసినది, నీటిలో పడిపోయిన పిండి స్థితికి నాశనం చేయబడింది.

సలహా!

సున్నపురాయి మరియు ఇసుకరాయి బావి వర్క్‌ఓవర్‌ల యొక్క అత్యంత సాధారణ కారణాలలో మరొక రెండు వడపోత స్ట్రింగ్‌లో తప్పుగా ఉంచబడిన చిల్లులు మరియు వెల్‌బోర్‌లో సబ్‌మెర్సిబుల్ పంపులు ఇరుక్కుపోయాయి.

తగినంత జ్ఞానం, అనుభవం మరియు తగిన సాంకేతిక పరికరాలతో అర్హత కలిగిన నిపుణుల జోక్యం లేకుండా ఈ పరిణామాలు ఏవీ తొలగించబడవు.

ఇసుక బావులు

ఇసుకలో క్వాటర్నరీ నిక్షేపాల కోసం నీటి బావులు, అంటే ఇసుక నేలలో నీటి కోసం డ్రిల్లింగ్ చేయడం ఉత్పత్తి పరంగా చాలా కష్టమైన పని అని నమ్ముతారు.

ఇసుక నేలల ఆధిపత్యం ఉన్న ప్రాంతాలలో లెనిన్గ్రాడ్ ప్రాంతంలో డ్రిల్లింగ్ బావులు దాని స్వంత సాంకేతిక లక్షణాలను కలిగి ఉన్నాయి. ఇసుక బావుల అమరికకు డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియ మరియు పంపింగ్ పరికరాల ఎంపికకు ప్రత్యేకంగా జాగ్రత్తగా విధానం అవసరం.

లేకపోతే, ఈ క్రింది సమస్యలు అనివార్యం:

• సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపును ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు ఇసుక బావిలో తక్కువ నీటి ప్రవాహం రేటు, ఈ రకమైన బావులలో ఆపరేషన్ కోసం ఇది సిఫార్సు చేయబడదు;
• వడపోత వైఫల్యాల ఫలితంగా నీటిలో ఇసుక మలినాలను;
• తినివేయు ప్రక్రియలు మరియు పంపింగ్ పరికరాల వైఫల్యం సంభవించడం.

వద్ద ఇది పనిచేయకపోవటానికి కారణమవుతుంది బావులు చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు నివారణ మరమ్మతులను ప్రారంభించడానికి, ప్రత్యేక పరికరాలను ఉపయోగించి డయాగ్నస్టిక్స్ నిర్వహించడం అవసరం.

రోగ నిర్ధారణ యొక్క సూక్ష్మబేధాలు

విచ్ఛిన్నతను తొలగించడానికి, మీరు దాని కారణాన్ని స్పష్టంగా అర్థం చేసుకోవాలి. చేతితో బావిని మరమ్మత్తు చేయడానికి ప్రణాళిక చేయబడినట్లయితే, అప్పుడు రోగనిర్ధారణ తప్పుగా ఉంటే, యజమాని సమయాన్ని మాత్రమే కోల్పోతాడు. అతను నిపుణుల వైపు తిరిగితే, అప్పుడు కూడా డబ్బు. అందువల్ల, మీరు రష్ చేయకూడదు మరియు రోగనిర్ధారణను జాగ్రత్తగా పరిశీలించాలి.

అన్నింటిలో మొదటిది, సమస్య నిజంగా హైడ్రాలిక్ నిర్మాణంలోనే ఉందని మీరు నిర్ధారించుకోవాలి మరియు నీటి పంపిణీ వ్యవస్థలో కాదు. దీనిని చేయటానికి, పంపు నీటి సరఫరా నుండి డిస్కనెక్ట్ చేయబడుతుంది, సాధారణ గొట్టంతో అనుసంధానించబడి ఆపరేషన్లో ఉంచబడుతుంది.

నీరు మంచి ఒత్తిడితో వస్తే, అప్పుడు బాగా మరియు పంపింగ్ పరికరాలతో ప్రతిదీ బాగానే ఉంటుంది. నీటి పంపిణీ వ్యవస్థలో ఇబ్బందులకు మూలం వెతకాలి. ఒత్తిడి బలహీనంగా ఉంటే లేదా నీరు అస్సలు ప్రవహించకపోతే, మరియు పంపు పనిలేకుండా ఉంటే, మీరు నిజంగా మీ స్వంత చేతులతో బావిని పునరుజ్జీవింపజేయాలి లేదా నిపుణులను పిలవాలి.

పంపును తనిఖీ చేయడానికి, మీరు దాన్ని పొందాలి మరియు తాత్కాలికంగా మరొకదాన్ని కనెక్ట్ చేయాలి. మార్పులు జరగకపోతే, అప్పుడు పరికరాల వైఫల్యాన్ని మినహాయించవచ్చు. ఈ సందర్భంలో, మీరు బాగా శుభ్రం చేయాలి లేదా ఉత్పత్తి స్ట్రింగ్ యొక్క ఆపరేషన్లో లోపాలతో వ్యవహరించాలి.

సబ్మెర్సిబుల్ పంప్ యొక్క విచ్ఛిన్నం యొక్క అనుమానం విషయంలో, అది బావి నుండి తీసివేయబడుతుంది మరియు దాని స్థానంలో మరొక యూనిట్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది. ఇది బాగా పంప్ చేస్తే, అప్పుడు కారణం పంపులో ఉల్లంఘన

స్వీయ-నిర్ధారణ విషయంలో, మీరు ప్రతి నోడ్‌ను తనిఖీ చేస్తూ, తొలగింపు పద్ధతి ద్వారా పని చేయాలి. ప్రత్యేక పరికరాలతో వెల్‌బోర్‌ను అన్వేషించడం అసాధ్యం, మీరు డ్రిల్లింగ్ కంపెనీ ఉద్యోగులను పిలవాలి.

బాగా శుభ్రం చేయడానికి, ఫిల్టర్ చేయడానికి లేదా ఉత్పత్తి పైపును భర్తీ చేయడానికి, మీరు డ్రిల్లర్ల సహాయాన్ని కూడా ఆశ్రయించాలి. ఇది కేవలం సిల్ట్ చేయబడితే, పనితీరును పునరుద్ధరించడం సాధ్యమవుతుంది. తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, నిపుణులను నియమించాలి. మరియు ఈ సందర్భంలో కూడా, బావి యొక్క ఉత్పాదకత పునరుద్ధరించబడుతుందని పూర్తి హామీ లేదు.

బాగా ఫ్లషింగ్ పద్ధతులు

పునరుజ్జీవనం యొక్క పద్ధతులు: హైడ్రాలిక్, వైబ్రేషన్ మరియు రియాజెంట్ల సహాయంతో.

జెల్లింగ్

జెల్లింగ్ ద్వారా ఇసుక నుండి కార్క్‌ను తొలగించే మార్గం సరళమైనదిగా పరిగణించబడుతుంది. బెయిలర్, ప్రధాన వాటి కంటే చిన్న వ్యాసం కలిగిన ఉక్కు పైపు, లోకి తగ్గించబడుతుంది బాగా దిగువకు. దీని పొడవు ఒకటి నుండి మూడు మీటర్ల వరకు ఉంటుంది, చివరిలో బేకింగ్ పౌడర్ మరియు చెక్ వాల్వ్ ఉన్నాయి. అనేక సార్లు అది సగం మీటరు పెంచాలి మరియు క్రిందికి విసిరేయాలి. పరికరం ఇసుకతో నింపబడి పైకి లాగబడుతుంది. ఇసుక మరియు సిల్ట్ గరిష్టంగా తీయబడతాయి. అప్పుడు క్లీన్ వాటర్ బయటకు వచ్చే వరకు ప్రతిదీ పంపుతో పంప్ చేయబడుతుంది.

అల్ట్రాసౌండ్ పునరుజ్జీవనం

ఎకౌస్టిక్ వెల్ పునరుజ్జీవనం చాలా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది. అల్ట్రాసోనిక్ తరంగాల చర్యలో, నీటిలో ఒత్తిడి సృష్టించబడుతుంది. వేవ్ ప్రభావంతో వడపోత నుండి అవక్షేపం వేరు చేయబడుతుంది. లోహం మరియు అవక్షేప కణాల మధ్య బంధన శక్తులు విరిగిపోతాయి. అల్ట్రాసోనిక్ ప్రక్షేపకం అల్ట్రాసోనిక్ వైబ్రేషన్‌లను మెకానికల్‌గా మారుస్తుంది. 1 నుండి 20 kHz వరకు ఫ్రీక్వెన్సీ. కోల్మాటెంట్ యొక్క క్లీనింగ్ ఎకౌస్టిక్-రియాజెంట్ పద్ధతి ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది. ఇక్కడ రసాయన మరియు ధ్వని ప్రాసెసింగ్ రెండూ వస్తాయి. రియాజెంట్ ఒక గొట్టం ద్వారా సరఫరా చేయబడుతుంది. ఫలితంగా నీటి సరఫరా 2.5 రెట్లు పెరుగుతుంది.

విచ్ఛిన్నం నివారణగా ఫ్లషింగ్

తరచుగా మీరు సిల్టింగ్ నిరోధించడానికి బాగా ఫ్లష్ చేయడానికి ఒక సిఫార్సును కనుగొనవచ్చు. సాధారణంగా ఇటువంటి సలహా డ్రిల్లింగ్ నిపుణులచే ఇవ్వబడుతుంది. చాలా మంది బావి యజమానులకు వారు ఒక నిర్దిష్ట సంస్థతో ముడిపడి ఉన్నారని అనుమానం కలిగి ఉన్నారు, అది ఏర్పాటు చేసిన తర్వాత వారి నీటి సరఫరా వ్యవస్థతో వ్యవహరిస్తుంది.

నివారణ ఫ్లష్‌లు నిజంగా అవసరమా లేదా ఇది ఇప్పటికీ ఒక ఉపాయం? బావి నిరంతరం పనిచేస్తుంటే, అటువంటి సంఘటనకు ప్రత్యేక అవసరం లేదు. కానీ కాలానుగుణంగా లేదా తాత్కాలికంగా మాత్రమే ఉపయోగించే నిర్మాణం కోసం, ఇసుక మరియు సిల్ట్ అవక్షేపణను నివారించడానికి కాలానుగుణంగా ఫ్లష్ చేయడం మంచిది.

కొన్నిసార్లు సాధారణ ఫ్లష్‌లు బావిని మరమ్మత్తు లేదా పునరావాసం నుండి నిరోధించవచ్చు, కానీ చాలా తరచుగా, అవి అవసరం లేదు. నిర్మాణం తర్వాత బావిని ఆపరేషన్‌లో ఉంచడం లేదా చాలా కాలం పనికిరాని సమయంలో ఇబ్బందులు ఎదురైనప్పుడు అదనపు ఫ్లషింగ్ బాధించదు.

బావిని ఒక దేశం ఇంట్లో నిర్మించి, వేసవి కాలంలో మాత్రమే ఉపయోగించినట్లయితే, అది ఆపరేషన్కు ముందు కడిగి, చల్లని వాతావరణం ప్రారంభంతో శీతాకాలం కోసం మూసివేయాలి.

ఒక పంపుతో బాగా ఫ్లషింగ్

ఫ్లష్ చేయడానికి ఇది సులభమైన మార్గం., అమలు కోసం మీకు ఇది అవసరం:

• సబ్మెర్సిబుల్ పంపు;
• డెలివరీ గొట్టం;
• కేబుల్.

ఈ సందర్భంలో బావి యొక్క ఫ్లషింగ్ పంప్ చేయబడిన నీటి కారణంగా జరుగుతుంది, ఇది దానితో కాలుష్యాన్ని తీసుకువెళుతుంది. అటువంటి పంపింగ్ వ్యవధి కాలుష్యం యొక్క డిగ్రీని బట్టి 12 గంటల నుండి చాలా రోజుల వరకు ఉంటుంది. బావి నుండి తీసిన నీరు శుభ్రంగా మారనప్పుడు మీరు శుభ్రపరచడం మానేయవచ్చు.

సబ్మెర్సిబుల్ పంప్ ఎంపిక

సరైన సబ్మెర్సిబుల్ పంప్ ఎంపిక చేయబడితే మాత్రమే బాగా ఫ్లషింగ్ ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.

పంప్ అవసరాలు:

• సరైన శక్తి;
• తక్కువ ధర.

డ్రిల్లింగ్ తర్వాత బాగా ఫ్లష్ చేసినప్పుడు, పంప్ భారీ లోడ్లు అనుభవిస్తుంది, కలుషితమైన నీటిని క్యూబిక్ మీటర్ల పంపింగ్ చేస్తుంది. అందువలన, పంపు వైఫల్యం సంభావ్యత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.

మరో మాటలో చెప్పాలంటే, బాగా ఫ్లష్ చేయడానికి "జాలి లేని" పంపును ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. ఇది చాలా చౌకైన మోడల్ లేదా పాత పంపు కావచ్చు, దాని సమయం పని చేసి చాలా కాలం పాటు భర్తీ చేయాలి.

చాలా బావులు ఫ్లషింగ్ కోసం, రష్యన్ తయారు చేసిన "కిడ్" రకం యొక్క చవకైన మీడియం-పవర్ పంప్ను ఉపయోగించడం సరిపోతుంది.

ఇటువంటి పంపులు సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపుల కంటే సిల్ట్ మరియు ఇసుకకు తక్కువ సున్నితంగా ఉంటాయి.

కంపన పంపుతో కడగడం యొక్క సూత్రం క్రింది విధంగా ఉంటుంది: పరికరాన్ని విద్యుత్ సరఫరాకు కనెక్ట్ చేసిన తర్వాత, దాని కేసు లోపల ఒక అయస్కాంత క్షేత్రం ఏర్పడుతుంది, ఇది నిరంతరం పెరుగుతుంది మరియు తరువాత బలహీనపడుతుంది.

సృష్టించబడిన రెసిప్రొకేటింగ్ కదలికలు (కంపనం) ఒత్తిడిలో మార్పుకు దారితీస్తుంది, దీని కారణంగా నీరు పంప్ చేయబడుతుంది.

సబ్మెర్సిబుల్ వైబ్రేషన్ పంపుల యొక్క ప్రయోజనాలు:

• తక్కువ ధర;
• వాడుకలో సౌలభ్యత;
• ఆపరేషన్ సమయంలో తాపన లేదు.

ఈ రకమైన పంపుల యొక్క ప్రతికూలతలు:

• మెయిన్స్లో "జంపింగ్" వోల్టేజ్తో స్థిరంగా పని చేయలేము;
• సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులతో పోలిస్తే తక్కువ శక్తి.

వాస్తవానికి, మరింత శక్తివంతమైన సెంట్రిఫ్యూగల్ లేదా స్క్రూ పంప్ యొక్క ఉపయోగం బావిని చాలా వేగంగా శుభ్రం చేయడం సాధ్యపడుతుంది.

అయినప్పటికీ, ఈ రకమైన సరళమైన సబ్మెర్సిబుల్ పంపుల ధర కూడా వైబ్రేషన్ పంప్ కంటే చాలా రెట్లు ఎక్కువ. మరియు అధిక స్థాయి సంభావ్యతతో, పంప్ భవిష్యత్తులో బాగా పనిచేయడానికి అనుచితంగా ఉంటుంది, వైబ్రేషన్ సబ్మెర్సిబుల్ పరికరాల ఉపయోగం అత్యంత ఆమోదయోగ్యమైన ఎంపిక.

ఫ్లషింగ్ కోసం పంపును ఎంచుకున్నప్పుడు, దాని కొలతలు మరియు బావి లక్ష్యాన్ని తగ్గించే అవకాశాన్ని పరిగణించండి, లేకుంటే పంపు అవసరమైన లోతుకు వెళ్లకపోవచ్చు.

బావులు శుభ్రపరచడానికి పంపును ఎంచుకోవడానికి సిఫార్సులు ఈ వ్యాసంలో ఇవ్వబడ్డాయి.

పని ఉత్పత్తి సాంకేతికత

డ్రిల్లింగ్ తర్వాత బావిని ఫ్లష్ చేయడానికి దశల వారీ సూచన క్రింది విధంగా ఉంది:

1. సబ్‌మెర్సిబుల్ పంప్ సిల్ట్‌లోకి పీల్చుకోకుండా నిరోధించడానికి కేబుల్‌కు సురక్షితంగా ముడిపడి ఉంటుంది. కిట్‌తో వచ్చే తాడు లేదా త్రాడును ఉపయోగించడం మంచిది కాదు, ఎందుకంటే. సిల్ట్ "ట్రాప్" నుండి పంపును బయటకు తీయడానికి వారి బలం ఎల్లప్పుడూ సరిపోదు.
2. పంప్ బాగా దిగువకు దిగుతుంది మరియు వరుసగా అనేక సార్లు పెరుగుతుంది. దిగువన ఉన్న అవక్షేపాన్ని కదిలించడానికి ఇది జరుగుతుంది.
3. ఒక నిర్దిష్ట ఎత్తులో, పంప్ సస్పెండ్ చేయబడింది మరియు మెయిన్స్కు కనెక్ట్ చేయబడింది. పంప్ యొక్క స్థానం మూలం దిగువన 60-80 సెంటీమీటర్ల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.ఎట్టి పరిస్థితుల్లోనూ ఆపరేటింగ్ పంప్ చాలా దిగువకు తగ్గించబడదు!
4. నీరు స్పష్టంగా కనిపించే వరకు పంపు బావిని పంపుతుంది.

పంప్ తక్కువగా ధరించడానికి, క్రమానుగతంగా దానిని ఉపరితలంపైకి తీసివేసి శుభ్రమైన నీటితో శుభ్రం చేసుకోవాలి. ఫ్లషింగ్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రతి 5-6 గంటలు.

ఒక పంపుతో బాగా ఫ్లషింగ్ పద్ధతి యొక్క ప్రయోజనాలు: సరళత మరియు అధిక సామర్థ్యం. ఈ పద్ధతి ఆపరేషన్‌లో ఉంచిన బావిని పంపింగ్ చేయడానికి లేదా ఇప్పటికే ఉపయోగించిన నీటి తీసుకోవడం కోసం కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.

ఈ పద్ధతి యొక్క ప్రతికూలతలు చాలా సందర్భాలలో ఫ్లషింగ్ కోసం చాలా కాలం అవసరం, మరియు పంపింగ్ పరికరాలు విచ్ఛిన్నమయ్యే ప్రమాదం కూడా ఉంది. ఈ పద్ధతి ఇసుక మరియు ఇసుక నేలలపై దరఖాస్తు చేయడం మంచిది.

వాషింగ్ యొక్క నాణ్యత మరియు వేగాన్ని మెరుగుపరచడానికి, మీరు మరింత అధిక-పనితీరు గల అపకేంద్ర రకం సబ్మెర్సిబుల్ పంపును ఉపయోగించవచ్చు.

మల మరియు డ్రైనేజ్ పంపులు కూడా నిస్సారమైన పనిని ఫ్లషింగ్ చేసే అద్భుతమైన పనిని చేస్తాయి, పంపింగ్ చేసేటప్పుడు వాటి ద్వారా 30-40 మిమీ వరకు భిన్నాలతో కణాలను పంపుతాయి.

ఎంచుకున్న సబ్మెర్సిబుల్ పంప్ బావి లోపల ఖచ్చితంగా నిలువుగా లేదా స్థానంలో ఉండాలి, ఇది దృఢమైన కేబుల్ ఉపయోగించి సాధించబడుతుంది.

కొత్త బావిని తవ్వడానికి ఉత్తమ సమయం ఎప్పుడు?

వైఫల్యాలు తరచుగా మారినట్లయితే, సరఫరా వ్యవస్థ అడపాదడపా ఉంటుంది మరియు రేటు క్రమంగా తగ్గుతుంది, కొత్త శాశ్వత మూలాన్ని సృష్టించడం గురించి ఆలోచించడం విలువ. తొలగించలేని అనేక ఉల్లంఘనలు ఉన్నాయి మరియు వాటిలో ఎక్కువ భాగం ఫిల్టర్ యొక్క అమరికతో అనుబంధించబడ్డాయి:

• సరికాని సంస్థాపన (జలాశయాన్ని దాటి);
• మెష్‌ను ఎన్నుకునేటప్పుడు, నీటిని మోసే ఇసుక యొక్క భిన్నం పరిగణనలోకి తీసుకోబడలేదు;
• కంకర అవరోధం వ్యవస్థాపించబడలేదు;
• ఇసుక వేయడానికి అనుమతించే తక్కువ-నాణ్యత మెష్ యొక్క సంస్థాపన.

షాఫ్ట్ యొక్క రూపకల్పన అంతర్గత యంత్రాంగాలను భర్తీ చేయడానికి అనుమతించకపోతే, జాబితా చేయబడిన కారకాలు స్వయంచాలకంగా మూలం యొక్క పరిరక్షణకు కారణం అవుతాయి. మీరు అదనపు మెష్‌లను ఉంచవచ్చు లేదా వారానికోసారి పునరుజ్జీవనం చేయవచ్చు, కానీ పనితీరు ఇప్పటికీ నిరంతరం పడిపోతుంది.

ఈ సందర్భాలలో, పాత బావిని పునరుద్ధరించడం కంటే కొత్త బావిని తయారు చేయడం సులభం:

1. కాండం స్థానభ్రంశం. పైపులు తప్పుగా అడ్డుపడినట్లయితే సంభవిస్తుంది;
2. నేల పొర క్షీణించింది. కొన్నిసార్లు సుదీర్ఘ ఉపయోగం నుండి నీరు అదృశ్యమవుతుంది;
3. నిర్మాణంలో ఆస్బెస్టాస్ పైపులను ఉపయోగించారు. కాలక్రమేణా, అవి పెళుసుగా మారతాయి మరియు భర్తీ కోసం తొలగించబడవు.

అబిస్సినియన్ సంస్కరణ పరిమిత కాలానికి ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిందని గుర్తుంచుకోండి - 7 సంవత్సరాల వరకు, కాబట్టి దానిని రిపేర్ చేయకూడదని కూడా ఆచారం, కానీ దాని సేవ జీవితం ముగిసిన తర్వాత దాన్ని మూసివేయడం. ప్రతి పునరుద్ధరణ ప్రయత్నం పనిని 2-3 నెలలు మాత్రమే పొడిగిస్తుంది.

పాత బావిని తప్పనిసరిగా మూసివేయాలని గుర్తుంచుకోండి, తద్వారా కలుషితాలు మూలంలోకి ప్రవేశించవు.

దిగువ నుండి కార్క్ పైకి లాగింది

ఒక ఇసుక బావి ప్రత్యేకంగా స్ట్రైనర్ ద్వారా మంచినీటి ప్రవాహాన్ని నిర్ధారించాలి. నీటి ప్రవేశాన్ని నిరోధించడానికి, మరియు దానితో పైపులోకి విదేశీ యాంత్రిక చేరికలు, ఇసుక బావి దిగువన ఒక ప్రత్యేక మార్గంలో మూసివేయబడుతుంది. సంప్ యొక్క భాగం సాధారణంగా రాళ్లతో కప్పబడి ఉంటుంది. పాస్పోర్ట్ లక్షణాలకు అనుగుణంగా డెబిట్ను ఉత్పత్తి చేయడానికి బావికి ఇటువంటి ప్లగ్ సరిపోతుంది.

కస్టమర్ బావి యొక్క ఆపరేషన్‌ను నియంత్రించే సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్‌ను పేలవంగా అధ్యయనం చేయడం లేదా పంపింగ్ పరికరాల డీలర్ల మర్యాద మరియు సామర్థ్యాన్ని అనవసరంగా లెక్కించడం లేదా "బహుశా" పై ఆధారపడటం జరుగుతుంది. ఫలితంగా, ఒక నిర్దిష్ట బావికి సరిపోని పంపు కొనుగోలు చేయబడింది.ఉత్పాదకత పరంగా బావి యొక్క పాస్‌పోర్ట్ లక్షణాలను గణనీయంగా అధిగమించే పంప్, త్వరలో బావిని చర్య నుండి దూరంగా ఉంచుతుంది. పంప్ యొక్క ప్రతి మలుపుతో, నీటి సుత్తి పదే పదే సంభవిస్తుందనే వాస్తవం దీనికి కారణం. పంపు పైన పేర్కొన్న ప్లగ్ ద్వారా ఇసుక మరియు ఇతర యాంత్రిక భిన్నాలను లాగుతుంది. కాలక్రమేణా, ఫిల్టర్ ఇసుకతో మూసుకుపోతుంది, దాని కార్యాచరణ తగ్గుతుంది, దీనితో పాటు, డెబిట్ కూడా తగ్గుతుంది.

బావిని శుభ్రం చేయడానికి నాలుగు మార్గాలు

రోగ నిర్ధారణ సమయంలో సిల్ట్ కారణంగా సమస్యలు తలెత్తాయని తేలితే, అప్పుడు బావిని స్వతంత్రంగా శుభ్రం చేయవచ్చు. దీనిని చేయటానికి, అది నీటితో కడుగుతారు లేదా కంప్రెసర్తో ఎగిరింది.

నీటిని పంప్ చేయడం సులభమయిన ఎంపిక. ప్రక్రియ చాలా సమయం మరియు కృషిని తీసుకుంటుంది, కానీ ఫలితం విలువైనది. వడపోత నాశనం చేయబడకపోతే, కానీ కేవలం కలుషితమైతే, మూలం యొక్క ఉత్పాదకతను పూర్తిగా పునరుద్ధరించడం చాలా సాధ్యమే.

విధానం # 1 - పంపుతో ఫ్లషింగ్

మీరు ముందుగానే స్వచ్ఛమైన నీటిని నిల్వ చేసుకోవాలి. మీ స్వంత బావి పేలవంగా పని చేస్తే, ఇది మొత్తం సమస్యగా మారవచ్చు, మీరు సహాయం కోసం పొరుగువారి వైపు తిరగాలి. నీటికి పెద్ద కంటైనర్ మరియు పంపు అవసరమవుతుంది మరియు వాటిని కనుగొనడం కూడా కష్టం.

ఈ సమస్యలు పరిష్కరించబడితే, మీరు పనిని పొందవచ్చు. గొట్టం పంపుకు అనుసంధానించబడి బావి దిగువకు తగ్గించబడుతుంది

ఇది నీటి అద్దానికి మాత్రమే కాకుండా, దాదాపు చాలా దిగువకు చేరుకోవడం ముఖ్యం.

నీటిని పంపింగ్ చేయడానికి పంపు ఆన్ చేయబడింది మరియు ఇది ఫిల్టర్ నుండి సిల్ట్ మరియు ఇసుకను ఎత్తివేస్తుంది. వెల్‌బోర్ త్వరగా నీటితో పొంగి ప్రవహిస్తుంది మరియు అది అనియంత్రితంగా ప్రవహిస్తుంది. కాలుష్య కణాలు నీటితో బయటకు విసిరివేయబడతాయి.

సిల్టి మూలాన్ని శుభ్రం చేయడానికి ఇది వేగవంతమైన మరియు అత్యంత విశ్వసనీయ మార్గాలలో ఒకటి.మీరు మీ స్వంత చేతులతో బావి యొక్క పునరుద్ధరణ చేయలేకపోతే, మీరు హైడ్రోజియాలజిస్టులు మరియు మురుగునీటిని ఆశ్రయించవచ్చు. మునుపటిది అవసరమైన నీటి సుత్తి శక్తిని లెక్కిస్తుంది, రెండోది అదనపు నీటిని తొలగించడానికి పెద్ద వాల్యూమ్ ట్యాంక్‌తో సహాయపడుతుంది.

విధానం # 2 - వైబ్రేషన్ పంప్‌తో శుభ్రపరచడం

లోతు లేని బావిలో సిల్ట్‌ను తొలగించవచ్చు మరియు కంపన పంపుతో ఇసుక. చిన్న-వ్యాసం పరికరాలు తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి, ఉదాహరణకు, Malysh బ్రాండ్ యొక్క పరికరాలు. పంప్ ఫిల్టర్ స్థాయికి షాఫ్ట్లోకి తగ్గించబడుతుంది, బాగా ఆన్ చేయబడింది మరియు శాంతముగా పంప్ చేయబడుతుంది.

పరికరం ఘన కణాలను ఎత్తివేస్తుంది మరియు అవి నీటితో పాటు ఉపరితలంపైకి వస్తాయి. బావి యొక్క అటువంటి ఫ్లషింగ్ చాలా రోజులు పట్టవచ్చు, కానీ కాలుష్యం తీవ్రంగా లేనప్పుడు మాత్రమే ఇది ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.

బాగా శుభ్రపరిచే సమయంలో, పంపు యొక్క పని భాగాలు ధూళితో మూసుకుపోవచ్చు మరియు ఎలక్ట్రిక్ మోటారు వేడెక్కవచ్చు. అందువల్ల, విరామాలు తీసుకోవడం మరియు కాలుష్యం నుండి పరికరాన్ని శుభ్రపరచడం మంచిది.

ఈ పద్ధతి యొక్క ప్రయోజనం దాని సరళత మరియు తక్కువ ధర. ప్రతిదీ చేతితో చేయవచ్చు, సంక్లిష్టమైన పరికరాలు అవసరం లేదు.

విధానం # 3 - బెయిలర్‌ని ఉపయోగించడం

ఈ పద్ధతి నిస్సార బావులకు మాత్రమే సరిపోతుంది - 30 m కంటే ఎక్కువ కాదు సహాయకులు, ఒక వించ్ మరియు బెయిలర్ పని కోసం అవసరం. ఇది మెష్ టాప్ మరియు వాషర్ బాటమ్‌తో కూడిన మెటల్ పైపు ముక్క. బెయిలర్ పొడవైన బలమైన కేబుల్‌కు జోడించబడింది.

పరికరం బావి యొక్క చాలా దిగువకు తగ్గించబడుతుంది, దాని తర్వాత అది అర మీటర్ వరకు పెంచబడుతుంది మరియు మళ్లీ పదునుగా తగ్గించబడుతుంది. అటువంటి అనేక అవకతవకల తర్వాత, బెయిలర్ బావి నుండి తీసివేయబడుతుంది మరియు ఇసుకతో శుభ్రం చేయబడుతుంది. సాధారణంగా ఇది 0.5 కిలోల గురించి నియమించబడుతుంది.

బావి యజమానులందరూ ఈ శుభ్రపరిచే పద్ధతిని ప్రభావవంతంగా పరిగణించరు, అయితే చాలా మంది ఇప్పటికీ బెయిలర్ సిల్టింగ్‌ను ఎదుర్కోవటానికి సహాయపడుతుందని అంగీకరిస్తున్నారు. బెయిలర్‌తో శుభ్రపరిచే ప్రధాన ప్రయోజనం చౌకగా ఉంటుంది. మీరు మీ స్వంత చేతులతో పరికరాన్ని తయారు చేస్తే, మీరు ఇసుకను దాదాపు ఉచితంగా తీసివేయవచ్చు.

విధానం # 4 - రెండు పంపులతో ఫ్లషింగ్

పద్ధతి పంపుతో ఫ్లషింగ్ మాదిరిగానే ఉంటుంది, కానీ కొన్ని తేడాలు ఉన్నాయి. రెండు పంపులు అవసరం - సబ్మెర్సిబుల్ మరియు ఉపరితలం. బావి నుండి చాలా దూరంలో లేదు, ఒక పెద్ద నీటి ట్యాంక్ (200 క్యూబిక్ మీటర్ల నుండి) వ్యవస్థాపించబడాలి మరియు దానిలో - ఒక మెష్ లేదా ఒక మహిళల నిల్వతో ఒక బకెట్ నుండి ఇంట్లో తయారు చేసిన ఫిల్టర్. ట్యాంక్ వైపు మరియు దిగువన ఒక రంధ్రం తయారు చేయబడుతుంది, దీని ద్వారా ఉపరితల పంపును ఉపయోగించి నీటిని పంప్ చేయబడుతుంది.

లోతైన పంపు సహాయంతో, కలుషితమైన నీరు ట్యాంక్‌లోకి పంప్ చేయబడుతుంది, ఫిల్టర్ గుండా వెళుతుంది. ఉపరితల పంపు ట్యాంక్ నుండి శుద్ధి చేయబడిన నీటిని తీసుకొని దానిని తిరిగి బావిలోకి పంపుతుంది. బకెట్ క్రమానుగతంగా ఇసుక మరియు సిల్ట్ నుండి విముక్తి పొందుతుంది. బావి నుండి మలినాలు లేకుండా శుభ్రమైన నీరు ప్రవహించే వరకు ఈ ప్రక్రియ జరుగుతుంది.

బావులలో వైబ్రేటింగ్ పంపును ఉపయోగించవద్దు

మీరు ఒక కంపన పంపును ఎప్పటికీ ఉపయోగించకూడదు, ఎందుకంటే దాని ఆపరేషన్ సమయంలో అది దాని కంపనాలతో కేసింగ్ను నాశనం చేయగలదు, అప్పుడు ఇసుక ఖచ్చితంగా లోపలికి వస్తుంది. దీనికి మనం కంపనాలు బావి యొక్క దిగువ భాగాన్ని నాశనం చేస్తాయి మరియు దానిని పూర్తిగా కడగవచ్చు అనే వాస్తవాన్ని జోడించవచ్చు.

హస్తకళాకారుల సలహాలకు, అలాగే ఇంటర్నెట్ నుండి వచ్చే సలహాలకు శ్రద్ధ చూపవద్దు. ఇసుక గుండా వెళ్ళడానికి అనుమతించని కంకర పరిపుష్టిని సృష్టించడానికి మీరు కంకరను జోడించాలని చాలా తరచుగా సలహా ఇస్తారు.

అలాంటి సలహా పూర్తిగా నీరు లేకుండా వదిలివేయవచ్చు.

మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే, దయచేసి +7 (495) 760-77-73కి కాల్ చేయండి! మేము మీకు ఉచితంగా సలహా ఇస్తాము మరియు ఎలా కొనసాగించాలో మీకు సలహా ఇస్తాము.

నివారణ ఫ్లషింగ్ ఎంత ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది

బాగా డ్రిల్లింగ్ సంస్థలు హైడ్రాలిక్ నిర్మాణాలను నీటితో క్రమం తప్పకుండా ఫ్లష్ చేయాలని యజమానులకు సలహా ఇస్తాయి. ఇటువంటి నివారణ చర్యలు సిల్టింగ్‌ను నివారిస్తాయని నమ్ముతారు. ఇది నిజంగా అవసరమా లేదా డ్రిల్లర్లు సాధారణ కస్టమర్లను సంపాదించుకుంటారా?

బాగా కాలానుగుణంగా లేదా అరుదుగా ఉపయోగించినట్లయితే, సాధారణ ఫ్లషింగ్ అర్ధమే. కానీ నిరంతరం పని చేసే నిర్మాణాలకు ఇది పనికిరానిది. అలాంటి బావులు ప్రతిరోజూ పంపులతో కొట్టుకుపోతాయి. నిర్మాణం మొదట తప్పుగా నిర్మించబడితే, సమస్యలు ఉన్నాయి లేదా పంప్ పనిని భరించకపోతే అదనపు ఫ్లషింగ్ అవసరం కావచ్చు.