ఒత్తిడిలో ఉన్న నీటి సరఫరాలో ట్యాప్ చేసే సాంకేతికత

స్టీల్ పైప్ సంస్థాపన

ఉక్కుతో తయారు చేయబడిన పైప్స్ ఏకకాల ప్లాస్టిసిటీతో వారి దృఢత్వంతో వర్గీకరించబడతాయి. వారి సంస్థాపన పాలిమర్ అనలాగ్ల చొప్పించడం మాదిరిగానే నిర్వహించబడుతుంది. వారితో పని చేస్తున్నప్పుడు, మీరు నిర్దిష్ట చర్యల క్రమాన్ని అనుసరించాలి:

• టై-ఇన్ ప్రాంతం యొక్క ఉపరితలం తినివేయు డిపాజిట్ల నుండి శుభ్రం చేయబడుతుంది;
• ఒక పైపు దానిపై అమర్చబడి ఉంటుంది;
• అతుకుల వెల్డింగ్ బిగుతు కోసం వారి తదుపరి తనిఖీతో నిర్వహించబడుతుంది;
• శాఖ పైప్ థ్రెడ్ లేదా ఫ్లాంగ్డ్ వాల్వ్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంది, దీని ద్వారా ప్రధాన పైపు ఒత్తిడిలో డ్రిల్లింగ్ చేయబడుతుంది;
• కొత్త శాఖ పైప్‌లైన్‌ను ఇన్స్టాల్ చేయండి.

హైవే ఎగువ పొరలు పంచర్‌తో డ్రిల్లింగ్ చేయబడతాయి మరియు మిగిలిన కొన్ని మిల్లీమీటర్లు మానవీయంగా పని చేస్తాయి.

సెంట్రల్ పైప్లైన్కు కనెక్ట్ చేసినప్పుడు అవసరమైన పదార్థాలు

నీటి పైపు యొక్క పదార్థంపై ఆధారపడి, కొన్ని అదనపు పరికరాలను ఉపయోగించడం అవసరం కావచ్చు.

సుమారు 1.6 MPa ఒత్తిడితో ప్లాస్టిక్ పైపులో కత్తిరించడానికి, కంకణాకార జీను బిగింపును ఉపయోగించడం అవసరం. ఈ పరికరం రంధ్రాల ఏర్పాటులో ఉపయోగించే కట్టర్‌తో మురి కలిగి ఉంటుంది

నీటి సరఫరాలో నొక్కడం కోసం జీను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, మీరు దాని శరీరంలో గుర్తించబడిన బార్‌కోడ్‌కు శ్రద్ధ వహించాలి. ఇది సృష్టించిన రంధ్రం యొక్క పారామితుల యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది

తారాగణం-ఇనుప లేదా ఉక్కు పైపులోకి నొక్కడం కోసం, మీరు జీను బిగింపును కొనుగోలు చేయాలి. ఈ ఫిక్చర్ రెండు భాగాలుగా విభజించబడింది, ఇది ఆపరేషన్ సమయంలో బోల్ట్లతో కలిసి లాగబడుతుంది. మెటల్ సీటు లాకింగ్ ప్లేట్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది.

ఇది బ్రాకెట్తో పైప్లైన్కు మౌంట్ చేయబడింది. బ్రాంచ్ పైపును వెల్డింగ్ చేయడం ద్వారా జీను ఉపయోగించకుండా ఉక్కు నీటి సరఫరా వ్యవస్థలో టై-ఇన్ చేయవచ్చు, అయినప్పటికీ, ఈ పద్ధతిలో, ప్రధాన పైపు యొక్క వ్యాసం, ఇది పెద్ద క్రాస్ సెక్షన్‌తో ఉండాలి. .

నేడు, సరసమైన ధర మరియు అద్భుతమైన నాణ్యత కారణంగా, అంతర్నిర్మిత కవాటాలు మరియు కట్టర్‌తో కూడిన జీనులు నిపుణులలో గొప్ప ప్రజాదరణ పొందాయి. పదహారు బార్ కంటే ఎక్కువ ఒత్తిడిలో పైప్‌లైన్‌లోకి నొక్కేటప్పుడు అవి సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి.

వారు ఒక కలుపుటతో అమర్చారు, ఇది వెల్డింగ్ యంత్రం ద్వారా సంస్థాపనను అనుమతిస్తుంది.ఈ సాడిల్స్ యొక్క అత్యంత ఆకర్షణీయమైన లక్షణం తుప్పు ప్రక్రియలకు వారి మంచి నిరోధకత, యాభై సంవత్సరాల వరకు సేవ జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.

టై-ఇన్ యొక్క చివరి దశ

ఏదైనా పైప్‌లైన్ కనెక్షన్ ప్రక్రియలో చివరి దశ కనెక్ట్ చేయబడిన సిస్టమ్ భాగాలను పరీక్షించడం.

ఈ ప్రయోజనం కోసం, సృష్టించిన కొత్త శాఖకు ఒత్తిడితో కూడిన నీరు సరఫరా చేయబడుతుంది మరియు పైప్ యొక్క మరొక చివర నుండి పైప్‌పై ఉన్న ట్యాప్‌ను ఉపయోగించి సేకరించిన గాలి రక్తస్రావం అవుతుంది.

బిగుతు కోసం నీటి సరఫరా యొక్క అన్ని అంశాలను తనిఖీ చేసిన తర్వాత, హోమ్ నెట్వర్క్తో ప్రధాన నుండి కనెక్షన్ పాయింట్ వరకు వేయబడిన కందకంలో త్రవ్వడం సాధ్యమవుతుంది.

నీటి సరఫరాలో ట్యాపింగ్ ఖర్చు

పాలిమర్ బిగింపు కోసం ధర ట్యాగ్ 100-250 రూబిళ్లు. ఈ సందర్భంలో, 32 మిమీ వ్యాసం కలిగిన పైపుపై అమర్చిన అమరిక 100 రూబిళ్లు, మరియు 75 మిమీ అమరికలకు - 250 రూబిళ్లు ఖర్చు అవుతుంది.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బిగింపు ధర, ఫ్లాంజ్ అవుట్‌లెట్‌తో అనుబంధంగా ఉంటుంది, ఇది 9–10.5 వేల రూబిళ్లు. ఈ సామగ్రి యొక్క డెలివరీ యొక్క పరిధి రబ్బరు రబ్బరు పట్టీ మరియు స్టేపుల్స్ను పరిష్కరించే సామర్థ్యాన్ని అందించే 6 స్టుడ్‌లను కలిగి ఉంటుంది.

40-250 మిమీ వ్యాసం కలిగిన ఇటాలియన్ కంపెనీ యూరోస్టాండర్డ్ స్పా తయారు చేసిన ఎలక్ట్రోవెల్డ్ సాడిల్స్‌ను 25-80 యూరోలకు కొనుగోలు చేయవచ్చు. పని ఖర్చు కోసం, ఈ రకమైన సేవలకు సగటు ధర ట్యాగ్ 2 వేల నుండి 2.5 వేల రూబిళ్లు వరకు ఉంటుంది.

సాధారణ నీటి మెయిన్‌కు ఎలా కనెక్ట్ చేయాలి

అధిక ద్రవ పీడనం కింద నీటి పైపులో క్రాష్ చేయడానికి ముందు, పైపులు తయారు చేయబడిన పదార్థాన్ని బట్టి మారే మూడు సాంకేతిక ఎంపికలతో మిమ్మల్ని మీరు పరిచయం చేసుకోండి (అవి పాలిమర్ (PP), కాస్ట్ ఇనుము, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ కావచ్చు.

పైపులోకి పాలిమర్ సెంట్రల్ రూట్ టై-ఇన్ కోసం ఒత్తిడి ప్లంబింగ్ అలా కనిపిస్తుంది:

1. ఒకటిన్నర మీటర్ల కంటే తక్కువ పరిమాణంలో లేని కందకం త్రవ్వబడింది, పని జరిగే ప్రాంతం బహిర్గతమవుతుంది మరియు దాని నుండి ఇంటికి ఒక కందకం త్రవ్వబడుతుంది;
2. మట్టి కదిలే పని ముగింపులో, నీటి సరఫరా వ్యవస్థలోకి నొక్కడానికి జీను సిద్ధం చేయబడింది - ఇది టీ లాగా కనిపించే ధ్వంసమయ్యే క్రింప్ కాలర్. జీను యొక్క స్ట్రెయిట్ అవుట్‌లెట్‌లు సగానికి విభజించబడ్డాయి మరియు ఒత్తిడిని ఆపివేయడానికి నిలువు అవుట్‌లెట్‌లో వాల్వ్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది. టై-ఇన్ కోసం ప్రత్యేక నాజిల్‌తో ట్యాప్ ద్వారా పైపు డ్రిల్లింగ్ చేయబడుతుంది. అత్యంత విశ్వసనీయ జీను పథకం ధ్వంసమయ్యే వెల్డింగ్. అటువంటి బిగింపును రెండు భాగాలుగా విభజించడం సులభం, టై-ఇన్ విభాగంలో సమీకరించండి మరియు దానిని ప్రధాన మార్గానికి వెల్డ్ చేయండి. అందువలన, నీటి సరఫరాలో నొక్కడం కోసం బిగింపు శరీరంలోకి వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది, ఇది నివాసస్థలానికి నమ్మకమైన మరియు ఖచ్చితంగా హెర్మెటిక్ నీటి సరఫరాను అందిస్తుంది;
3. పైపు ఒక సంప్రదాయ డ్రిల్ మరియు ఒక విద్యుత్ డ్రిల్తో డ్రిల్లింగ్ చేయబడుతుంది. డ్రిల్కు బదులుగా, మీరు కిరీటాన్ని ఉపయోగించవచ్చు, కానీ ఫలితం ముఖ్యం, సాధనం కాదు;
4. దాని నుండి ఒక జెట్ నీరు బయటకు వచ్చే వరకు రంధ్రం ద్వారా రంధ్రం వేయబడుతుంది, దాని తర్వాత డ్రిల్ తొలగించబడుతుంది మరియు వాల్వ్ మూసివేయబడుతుంది. భద్రతా కారణాల దృష్ట్యా, డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియ చివరిలో, ఎలక్ట్రిక్ టూల్ హ్యాండ్ డ్రిల్ లేదా బ్రేస్‌తో భర్తీ చేయబడుతుంది. మీరు డ్రిల్‌తో కాకుండా, కిరీటంతో రంధ్రం చేస్తే, అది స్వయంచాలకంగా డ్రిల్లింగ్ సైట్ యొక్క బిగుతును నిర్ధారిస్తుంది. ఈ ఎంపికలకు అదనంగా, ఒక ప్రత్యేక కట్టర్ ఉపయోగించి ఒక పరిష్కారం ఉంది, ఇది సర్దుబాటు చేయగల రెంచ్ లేదా బాహ్య కలుపు ద్వారా తిప్పబడుతుంది;
5. కేంద్ర నీటి సరఫరాకు టై-ఇన్ యొక్క చివరి దశ మీ స్వంత నీటి సరఫరాను ఏర్పాటు చేయడం, ముందుగానే ఒక కందకంలో వేయబడి, దానిని అమెరికన్ కంప్రెషన్ కప్లింగ్తో సెంట్రల్ రూట్కి కనెక్ట్ చేయడం.

చొప్పించే పాయింట్ యొక్క పూర్తి నియంత్రణ కోసం, దాని పైన పునర్విమర్శను సన్నద్ధం చేయడం మంచిది - ఒక హాచ్తో బావి. బావి ప్రమాణంగా అమర్చబడింది: దిగువన కంకర-ఇసుక పరిపుష్టి తయారు చేయబడింది, రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ రింగులు కందకంలోకి తగ్గించబడతాయి లేదా గోడలు ఇటుకలతో వేయబడతాయి. అందువల్ల, శీతాకాలంలో కూడా ఇంట్లో మరమ్మతులు చేయవలసి వస్తే నీటి సరఫరాను మూసివేయడం సాధ్యమవుతుంది.

కోసం తారాగణం ఇనుము సెంట్రల్ ప్లంబింగ్ పైపులు జీను పద్ధతి టై-ఇన్ ఇలా కనిపిస్తుంది:

1. తారాగణం-ఇనుప గొట్టంలోకి నొక్కడానికి, అది మొదట క్షయం నుండి పూర్తిగా శుభ్రం చేయాలి. డ్రిల్లింగ్ యొక్క చాలా ప్రదేశంలో, కాస్ట్ ఇనుము యొక్క పై పొర 1-1.5 మిమీ ద్వారా గ్రైండర్ ద్వారా తొలగించబడుతుంది;
2. జీను మొదటి పేరాలో అదే విధంగా పైప్లైన్లో నిర్మించబడింది, కానీ పైప్ మరియు క్రిమ్ప్ మధ్య ఉమ్మడిని పూర్తిగా మూసివేయడానికి, ఒక రబ్బరు ముద్ర వేయబడుతుంది;
3. తదుపరి దశలో, ఒక షట్-ఆఫ్ వాల్వ్ బిగింపు ముక్కుకు జోడించబడుతుంది - కట్టింగ్ సాధనం చొప్పించబడిన వాల్వ్.
4. తరువాత, తారాగణం ఇనుప గొట్టం యొక్క శరీరం డ్రిల్లింగ్ చేయబడుతుంది, మరియు కట్ సైట్ను చల్లబరచడం, అలాగే సకాలంలో కిరీటాలను మార్చడం అవసరం గురించి మర్చిపోవద్దు.
5. హార్డ్-అల్లాయ్ విక్టోరియస్ లేదా డైమండ్ కిరీటంతో ప్రధాన నీటి సరఫరాలో నొక్కడం కోసం ఒక రంధ్రం వేయబడుతుంది;
6. చివరి దశ ఒకే విధంగా ఉంటుంది: కిరీటం తొలగించబడుతుంది, వాల్వ్ మూసివేయబడుతుంది, చొప్పించే పాయింట్ ప్రత్యేక ఎలక్ట్రోడ్లతో స్కాల్డ్ చేయబడుతుంది.

ఉక్కు గొట్టం తారాగణం-ఇనుప గొట్టం కంటే కొంచెం ఎక్కువ సాగేది, కాబట్టి పైపుల టై-ఇన్ అనేది పాలిమర్ లైన్‌తో ద్రావణంతో సమానమైన సాంకేతికత ప్రకారం జరుగుతుంది, అయితే జీను ఉపయోగించబడదు మరియు టై చేయడానికి ముందు- గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ వాటర్ పైప్‌లైన్‌లో, క్రింది దశలు అమలు చేయబడతాయి:

1. పైప్ బహిర్గతం మరియు శుభ్రం చేయబడుతుంది;
2. ప్రధాన పైపు వలె అదే పదార్థం యొక్క శాఖ పైప్ వెంటనే పైపుపై వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది;
3. ఒక షట్-ఆఫ్ వాల్వ్ పైపుపై వెల్డింగ్ చేయబడింది లేదా స్క్రూ చేయబడింది;
4. ప్రధాన పైప్ యొక్క శరీరం వాల్వ్ ద్వారా డ్రిల్లింగ్ చేయబడుతుంది - మొదట ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్తో, చివరి మిల్లీమీటర్లు - ఒక చేతి సాధనంతో;
5. మీ నీటి సరఫరాను వాల్వ్‌కు కనెక్ట్ చేయండి మరియు ఒత్తిడితో కూడిన టై-ఇన్ సిద్ధంగా ఉంది.

ప్లాస్టిక్ పైపులోకి చొప్పించే ఎంపికలు

వివిధ మార్గాల్లో ప్లాస్టిక్ నీటి పైపులో ఎలా పొందుపరచాలో పరిగణించండి: ఓవర్లేతో ఒక బిగింపును క్రిమ్ప్ చేయడం ద్వారా, ఒక మానిఫోల్డ్ లేదా టీని కనెక్ట్ చేయడం, ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ జీనును ఇన్స్టాల్ చేయడం, పైపు ద్వారా టై-ఇన్ అందించడం.

లైనింగ్ యొక్క క్రిమ్ప్ కాలర్ను మౌంట్ చేయడం

ఈ అసెంబ్లీ బిగింపులతో బిగించిన బోల్ట్‌లతో రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది. ఎగువ భాగం నీటి లీకేజీని నిరోధించే సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీ ద్వారా పైపుకు జోడించబడుతుంది. మంచి బిగింపు కోసం, లైనింగ్ యొక్క రెండు భాగాలు మార్కింగ్ ప్రకారం తగిన పరిమాణానికి సరిపోలాలి.

మొదటి ఎగువ భాగంలో కొత్త నీటి సరఫరా లైన్ను కనెక్ట్ చేయడానికి సాంకేతిక రంధ్రం ఉంది.

దీని ద్వారా సాధ్యమైన కనెక్షన్:

• స్టాప్‌కాక్ మూలకం,
• అంతర్నిర్మిత కట్టర్ మరియు రక్షిత వాల్వ్ ఉనికి,
• అంచు రూపంలో మెటల్ ముగింపు,
• gluing కోసం ఒక ప్లాస్టిక్ ముగింపు అవకాశం.

ఓవర్లేస్తో బిగింపును ఉంచిన తర్వాత, నేను కొత్త లైన్ యొక్క ప్రణాళికాబద్ధమైన శాఖ వైపు ఎగువ భాగాన్ని దర్శకత్వం చేస్తాను. అసెంబ్లీ బోల్ట్లతో పరిష్కరించబడింది, ఇది పరిమాణంలో ముందుగా ఎంపిక చేయబడుతుంది, అసెంబ్లీ యొక్క వ్యాసాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది. ఒక ప్రత్యేక పరికరంతో, మౌంటెడ్ ఫిట్టింగ్ యొక్క పైప్ ద్వారా లైన్లో రంధ్రం వేయబడుతుంది.

ఈ పద్ధతి నీటితో ఒత్తిడిలో ప్లాస్టిక్ పైపుకు కనెక్ట్ చేయడానికి కూడా మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. దీని కోసం, అసెంబ్లీలో అంతర్నిర్మిత వాల్వ్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది, దానిని తిప్పడం ద్వారా రంధ్రం వేయబడుతుంది. కావలసిన ఫలితం పొందిన తరువాత, వాల్వ్ మూసివేయబడుతుంది మరియు కట్టర్ పెరుగుతుంది.

నీటి సరఫరాను ఆపడం సాధ్యం కానప్పుడు లేదా చాలా అసౌకర్యంగా ఉన్న సందర్భాల్లో నీటికి కనెక్ట్ చేసే సమస్యలను పరిష్కరించడానికి ఇది చాలా లాభదాయకమైన మార్గం. ఈ పరిష్కారం ప్రక్రియను సులభతరం చేస్తుంది మరియు దీన్ని ఆన్‌లైన్‌లో నిర్వహించడం సాధ్యం చేస్తుంది.

బిగింపు లేదా మానిఫోల్డ్ పరికరం

టీని ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సమస్యకు క్లాసిక్ పరిష్కారం అని పిలుస్తారు. సంస్థాపనకు బదులుగా, రెండు వైపుల నుండి పైప్ యొక్క భాగాన్ని తొలగించడం ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది, ఒక ప్రత్యేక భాగం టీ లేదా మానిఫోల్డ్ రూపంలో మౌంట్ చేయబడుతుంది. తదుపరిది టంకం.

ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ జీను అటాచ్మెంట్

ఈ మెకానిజం పైన వివరించిన లైనింగ్‌ను అటాచ్ చేసే పద్ధతిని పోలి ఉంటుంది, కానీ తేడాలతో. ఇది, టీ లాగా, పదార్థం యొక్క పరమాణు స్థాయిలో టంకం వేయడం ద్వారా గట్టి మరియు నమ్మదగిన బందును అందిస్తుంది.

ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ కాయిల్స్ యొక్క ప్లాస్టిక్ ఓవర్లేస్లో పరికరం కారణంగా ఇది సాధించబడుతుంది, ఇవి వేడెక్కకుండా నిరోధించడానికి ప్రతి నోడ్ కోసం కాన్ఫిగర్ చేయబడిన ప్రోగ్రామ్ను కలిగి ఉన్న ప్రత్యేక వెల్డింగ్ పరికరం. ఆ తరువాత, ప్లాస్టిక్, ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వరకు వేడెక్కడం, క్లిష్టమైన దానిని మించకుండా, ప్లాస్టిక్కు అంటుకొని గట్టి మరియు బలమైన సంబంధాన్ని అందిస్తుంది.

ఒక శాఖ పైపు ద్వారా చొప్పించడం

తక్కువ పీడన పైపులపై మంచి మార్గం. బందు సూత్రం ఒక శాఖ పైప్ మరియు ఒక నాడా సహాయంతో, వెల్డింగ్ లేకుండా, పైపులపై ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది. అవసరమైన వ్యాసం యొక్క పరికరం యొక్క అంశాలు ఎంపిక చేయబడతాయి, లేకుంటే అసెంబ్లీ నీటిని లీక్ చేయవచ్చు. ఫాస్టెనర్ త్వరగా మరియు సులభంగా అవుట్లెట్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

ఉత్తమ పరిష్కారాన్ని ఎంచుకోవడం

నిస్సందేహంగా, అసెంబ్లీని మౌంటు చేయడంలో సంక్లిష్టత ఇచ్చిన అత్యంత బహుముఖ మరియు ప్రభావవంతమైన మార్గం లైనింగ్.ఇతర పద్ధతులతో పోలిస్తే, ఇది సంస్థాపనలో విశ్వసనీయత మరియు వశ్యతను అందిస్తుంది.

పని యొక్క ప్రధాన దశల వివరణాత్మక వర్ణన: నీటి సరఫరాకు టై-ఇన్

కేంద్ర వ్యవస్థలో ఒత్తిడిని ఆపివేయకుండా నీటి సరఫరాకు ఎలా టై-ఇన్ చేయాలో నిర్ణయించేటప్పుడు, మీరు పని యొక్క ప్రతి దశతో మిమ్మల్ని జాగ్రత్తగా పరిచయం చేసుకోవాలి. ప్రారంభంలో, పైపుల మార్గాన్ని లెక్కించడం అవసరం. 1.2 మీటర్ల లోతు వారికి సరైనదిగా పరిగణించబడుతుంది.పైప్స్ సెంట్రల్ హైవే నుండి ఇంటికి నేరుగా వెళ్లాలి.

మెటీరియల్స్: కాస్ట్ ఇనుము మరియు ఇతరులు

వాటిని క్రింది పదార్థాల నుండి తయారు చేయవచ్చు:

• పాలిథిలిన్;
• తారాగణం ఇనుము;
• సింక్ స్టీల్.

కృత్రిమ పదార్థం ఉత్తమం, ఎందుకంటే నీటి సరఫరాకు టై-ఇన్ ఈ సందర్భంలో వెల్డింగ్ అవసరం లేదు.

టై-ఇన్ స్థానంలో పనిని సరళీకృతం చేయడానికి, బాగా (కైసన్) నిర్మించబడింది. దీని కోసం, పిట్ 500-700 మిమీ లోతుగా ఉంటుంది. ఒక కంకర పరిపుష్టి 200 మి.మీ. ఒక రూఫింగ్ పదార్థం దానిపైకి చుట్టబడుతుంది మరియు 4 మిమీ ఉపబల గ్రిడ్‌తో 100 మిమీ మందపాటి కాంక్రీటు పోస్తారు.

ఒక హాచ్ కోసం ఒక రంధ్రంతో ఒక తారాగణం ప్లేట్ మెడపై ఇన్స్టాల్ చేయబడింది. నిలువు గోడలు వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పదార్ధంతో పూత పూయబడతాయి. ఈ దశలో ఉన్న పిట్ గతంలో ఎంచుకున్న మట్టితో కప్పబడి ఉంటుంది.

ఛానెల్ మానవీయంగా లేదా ఎక్స్‌కవేటర్ సహాయంతో విచ్ఛిన్నమవుతుంది. ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే లోతు ప్రాజెక్ట్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. ఈ శీతోష్ణస్థితి జోన్‌లో నేల ఘనీభవన సరిహద్దు దిగువన ఉంది. కానీ కనీస లోతు 1 మీ.

టై-ఇన్ కోసం, కృత్రిమ పదార్థాన్ని ఉపయోగించడం మంచిది

7 దశల్లో మీరే ఇన్‌స్టాలేషన్ చేయండి: బిగింపు, జీను, మురుగునీటి పథకం, కలపడం

కింది సాంకేతికత ప్రకారం సంస్థాపనా ప్రక్రియ జరుగుతుంది.

1. ఒత్తిడిలో నొక్కడం కోసం పరికరం ప్రత్యేక కాలర్ ప్యాడ్‌లో ఉంది. ఈ మూలకం గతంలో థర్మల్ ఇన్సులేషన్ నుండి శుభ్రం చేయబడిన పైప్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది.మెటల్ ఇసుక అట్టతో రుద్దుతారు. ఇది తుప్పును తొలగిస్తుంది. అవుట్గోయింగ్ పైప్ యొక్క క్రాస్ సెక్షనల్ వ్యాసం సెంట్రల్ కంటే ఇరుకైనదిగా ఉంటుంది.
2. శుభ్రం చేయబడిన ఉపరితలంపై ఒక అంచు మరియు ఒక శాఖ పైప్తో ఒక బిగింపు వ్యవస్థాపించబడింది. మరొక వైపు, ఒక స్లీవ్తో ఒక గేట్ వాల్వ్ మౌంట్ చేయబడింది. కట్టర్ ఉన్న పరికరం ఇక్కడ జోడించబడింది. ఆమె భాగస్వామ్యంతో, సాధారణ వ్యవస్థలోకి చొప్పించడం జరుగుతుంది.
3. ఒక డ్రిల్ ఓపెన్ వాల్వ్ మరియు బ్లైండ్ ఫ్లాంజ్ యొక్క గ్రంధి ద్వారా పైపులోకి చొప్పించబడుతుంది. ఇది రంధ్రం యొక్క పరిమాణానికి సరిపోలాలి. డ్రిల్లింగ్ పురోగతిలో ఉంది.
4. ఆ తరువాత, స్లీవ్ మరియు కట్టర్ తొలగించబడతాయి మరియు నీటి వాల్వ్ సమాంతరంగా మూసివేయబడుతుంది.
5. ఈ దశలో ఇన్లెట్ పైప్ తప్పనిసరిగా పైప్లైన్ వాల్వ్ యొక్క అంచుకు కనెక్ట్ చేయబడాలి. ఉపరితలం యొక్క రక్షిత పూత మరియు ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాలు పునరుద్ధరించబడతాయి.
6. పునాది నుండి ప్రధాన కాలువ వరకు మార్గంలో, టై-ఇన్ నుండి ఇన్లెట్ అవుట్లెట్ పైప్ వరకు 2% వాలును అందించడం అవసరం.
7. అప్పుడు నీటి మీటర్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది. ఒక షట్-ఆఫ్ కప్లింగ్ వాల్వ్ రెండు వైపులా మౌంట్ చేయబడింది. మీటర్ బావిలో లేదా ఇంట్లో ఉండవచ్చు. దానిని క్రమాంకనం చేయడానికి, షట్-ఆఫ్ ఫ్లాంజ్ వాల్వ్ మూసివేయబడింది మరియు మీటర్ తీసివేయబడుతుంది.

ఇది సాధారణ ట్యాపింగ్ టెక్నిక్. పంక్చర్ పదార్థం యొక్క రకం మరియు ఉపబల రూపకల్పనకు అనుగుణంగా నిర్వహించబడుతుంది. తారాగణం ఇనుము కోసం, పని ముందు గ్రౌండింగ్ నిర్వహిస్తారు, ఇది మీరు కుదించబడిన బయటి పొరను తొలగించడానికి అనుమతిస్తుంది. టై-ఇన్ పాయింట్ వద్ద రబ్బరైజ్డ్ చీలికతో ఫ్లాంగ్డ్ తారాగణం-ఇనుప గేట్ వాల్వ్ వ్యవస్థాపించబడింది. పైప్ యొక్క శరీరం కార్బైడ్ కిరీటంతో డ్రిల్లింగ్ చేయబడుతుంది. కట్టింగ్ ఎలిమెంట్ ఏ పదార్థంతో తయారు చేయబడిందో ముఖ్యం.తారాగణం ఇనుప అంచుగల వాల్వ్‌కు బలమైన కిరీటాలు మాత్రమే అవసరం, ఇది ట్యాపింగ్ ప్రక్రియలో 4 సార్లు మార్చవలసి ఉంటుంది. నీటి పైపులో ఒత్తిడిలో నొక్కడం సమర్థ నిపుణులచే మాత్రమే నిర్వహించబడుతుంది.

ఉక్కు పైపుల కోసం, బిగింపును ఉపయోగించడం అవసరం లేదు. పైపును దానికి వెల్డింగ్ చేయాలి. మరియు ఇప్పటికే ఒక వాల్వ్ మరియు మిల్లింగ్ పరికరం దానికి జోడించబడ్డాయి. వెల్డింగ్ యొక్క నాణ్యత అంచనా వేయబడుతుంది. అవసరమైతే, అది అదనంగా బలోపేతం అవుతుంది.

పంక్చర్ సైట్‌లో ప్రెజర్ ట్యాపింగ్ సాధనం పెట్టే ముందు పాలిమర్ పైపు నేలపై ఉండదు. అటువంటి పదార్థం కోసం కిరీటం బలంగా మరియు మృదువుగా ఉంటుంది. పాలిమర్ పైపులు ప్రయోజనకరంగా పరిగణించబడటానికి ఇది మరొక కారణం.

తదుపరి దశలో పరీక్ష ఉంటుంది. స్టాప్ వాల్వ్‌లు (ఫ్లాంగ్డ్ వాల్వ్, గేట్ వాల్వ్) మరియు కీళ్ళు లీక్‌ల కోసం తనిఖీ చేయబడతాయి. వాల్వ్ ద్వారా ఒత్తిడిని ప్రయోగించినప్పుడు, గాలి రక్తస్రావం అవుతుంది. నీరు ప్రవహించడం ప్రారంభించినప్పుడు, వ్యవస్థ ఇంకా ఖననం చేయని ఛానెల్‌తో తనిఖీ చేయబడుతుంది.

పరీక్ష విజయవంతమైతే, వారు టై-ఇన్ పైన ఉన్న కందకాన్ని మరియు గొయ్యిని పూడ్చివేస్తారు. భద్రతా నిబంధనలకు అనుగుణంగా మరియు సూచనలకు అనుగుణంగా పనులు నిర్వహించబడతాయి.

ఇది ఇతర వినియోగదారుల సౌకర్యానికి భంగం కలిగించని విశ్వసనీయమైన, ఉత్పాదక పద్ధతి. ఏ వాతావరణంలోనైనా పని చేయవచ్చు

అందువలన, సమర్పించిన పద్ధతి నేడు చాలా ప్రజాదరణ పొందింది. నీటి సరఫరాకు కనెక్ట్ చేయడం చాలా ముఖ్యమైన సాంకేతిక సంఘటన.

నీటి ఒత్తిడిలో పైపులోకి నొక్కడం

ఒత్తిడిలో పైపులోకి క్రాష్ చేయడానికి, మీకు ఒకటి అవసరం
కుదింపు కనెక్షన్ - జీను. ఈ కనెక్షన్‌ని ఇక్కడ కొనుగోలు చేయవచ్చు
ప్లంబింగ్ దుకాణాలు, కానీ కొనుగోలు చేసే ముందు, మీ పైపు ఏ వ్యాసం ఉందో తనిఖీ చేయండి,
దీనిలో క్రాష్.

ఇన్‌స్టాల్ చేయండి పైపు బిగింపు మరియు దాని భాగాలను కలుపుతూ బోల్ట్‌లను బిగించండి. బోల్ట్‌లను బిగించినప్పుడు, జీను యొక్క భాగాల మధ్య వక్రీకరణలను నివారించాలి. బోల్ట్‌లను అడ్డంగా బిగించడం మంచిది.

నీటి పీడనం కింద పైపుపై కుదింపు ఉమ్మడి యొక్క సంస్థాపన.

ఆ తరువాత, తగిన వ్యాసం కలిగిన ఒక సాధారణ బాల్ వాల్వ్ తప్పనిసరిగా జీను యొక్క థ్రెడ్లో స్క్రూ చేయాలి. అధిక-నాణ్యత బాల్ వాల్వ్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి మరియు అది జామ్‌గా ఉంటే దాన్ని తెరవడం ఎలాగో ఈ కథనంలో చూడవచ్చు.

ఇది ఓపెన్ ద్వారా పైపులో రంధ్రం వేయడానికి మాత్రమే మిగిలి ఉంది
బంతితో నియంత్రించు పరికరం.

మొదట, మేము డ్రిల్ యొక్క వ్యాసాన్ని నిర్ణయిస్తాము. పొందడం కోసం
మంచి నీటి ప్రవాహం, వీలైనంత పెద్ద రంధ్రం వేయడం మంచిది
వ్యాసం. కానీ ఈ సందర్భంలో, బంతి వాల్వ్ దాని స్వంత రంధ్రం కలిగి ఉంటుంది. అది
రంధ్రం థ్రెడ్ లోపలి వ్యాసం కంటే చిన్నది. అందువలన, డ్రిల్ ఉంటుంది
ఈ రంధ్రం తీయండి.

డ్రిల్లింగ్ సమయంలో, ఫ్లోరోప్లాస్టిక్‌ను హుక్ చేయకుండా ఉండటం ముఖ్యం
బంతి వాల్వ్ లోపల సీల్స్. అవి దెబ్బతింటే క్రేన్ పట్టుకోవడం ఆగిపోతుంది
నీటి ఒత్తిడి

డ్రిల్లింగ్ ప్లాస్టిక్ పైపులు కోసం, అది ఉపయోగించడానికి ఉత్తమం
చెక్క లేదా కిరీటాల కోసం పెన్ డ్రిల్స్. ఈ కసరత్తులతో, PTFE సీల్స్
క్రేన్లు చెక్కుచెదరకుండా ఉంటాయి మరియు అలాంటి కసరత్తులు పైపు నుండి జారిపోవు
డ్రిల్లింగ్ ప్రారంభం.

డ్రిల్లింగ్ సమయంలో, మీరు చిప్స్ గురించి ఆందోళన చెందాల్సిన అవసరం లేదు, అది కొట్టుకుపోతుంది
రంధ్రం వేసినప్పుడు నీటి ప్రవాహం.

సురక్షితంగా మరియు సులభంగా రంధ్రాలు వేయడానికి, అనేక ఉన్నాయి
ఉపాయాలు.

రంధ్రం చేసే ప్రక్రియలో దానిపై నీటిని పోయడానికి అధిక సంభావ్యత ఉన్నందున, పవర్ టూల్ను ఉపయోగించడం మంచిది కాదు. మీరు మెకానికల్ డ్రిల్ లేదా కలుపును ఉపయోగించవచ్చు. కానీ వారు మెటల్ పైపులు బెజ్జం వెయ్యి కష్టం అవుతుంది.మీరు కార్డ్‌లెస్ స్క్రూడ్రైవర్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, అది నీటితో ప్రవహించినప్పటికీ, అప్పుడు విద్యుత్ షాక్ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. కానీ ఒక ముఖ్యమైన పాయింట్ వద్ద ఒక స్క్రూడ్రైవర్ తగినంత శక్తిని కలిగి ఉండకపోవచ్చు. రంధ్రం దాదాపుగా డ్రిల్ చేయబడినప్పుడు మరియు డ్రిల్ బిట్ దాదాపు పైపు గోడను దాటినప్పుడు, అది మెటల్ పైపు గోడలో చిక్కుకోవచ్చు. ఆపై పరిస్థితి ఇప్పటికే సాధనంపై ఒత్తిడిలో నీరు ప్రవహిస్తోంది, మరియు రంధ్రం ఇంకా చివరి వరకు వేయబడలేదు. ఇది తప్పనిసరిగా జరగకపోవచ్చు, కానీ గుర్తుంచుకోవడం విలువ.

ముఖ్యంగా నిరాశకు గురైన వ్యక్తులు ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్‌ను ఉపయోగిస్తారు, అయితే నీరు కనిపించినప్పుడు అవుట్‌లెట్ నుండి డ్రిల్‌ను ఆపివేసే భాగస్వామితో పని జరుగుతుంది.

నీటి ప్రవాహం నుండి పరికరాన్ని రక్షించడానికి, మీరు దానిని ప్లాస్టిక్ సంచిలో ఉంచవచ్చు.

స్క్రూడ్రైవర్ చుట్టూ చుట్టబడిన ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్.
బాల్ వాల్వ్ ద్వారా పైపులో రంధ్రం వేయడం.

లేదా డ్రిల్‌పై నేరుగా 200-300 మిమీ మందపాటి రబ్బరు వ్యాసంతో ఒక వృత్తాన్ని ఉంచండి, ఇది రిఫ్లెక్టర్‌గా పనిచేస్తుంది. మీరు రబ్బరుకు బదులుగా మందపాటి కార్డ్‌బోర్డ్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

కార్డ్బోర్డ్-రిఫ్లెక్టర్, ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్ డ్రిల్ మీద ధరించింది.

మరొక సాధారణ మరియు సరసమైన మార్గం ఉంది. ప్లాస్టిక్ తీసుకుంటారు
1.5 లీటర్ బాటిల్. సుమారు 10-15 సెంటీమీటర్ల దిగువన ఉన్న భాగం దాని నుండి కత్తిరించబడుతుంది మరియు లోపలికి ఉంటుంది
దిగువన ఒక రంధ్రం వేయబడుతుంది. మేము కత్తిరించిన భాగంతో డ్రిల్పై ఈ దిగువన దుస్తులు ధరిస్తాము
ఒక డ్రిల్ నుండి మరియు అటువంటి పరికరంతో మేము పైపును రంధ్రం చేస్తాము. సీసా కవర్ చేయాలి
ఒక క్రేన్. నీటి ప్రవాహం సెమికర్యులర్ బాటమ్ ద్వారా ప్రతిబింబిస్తుంది.

పద్ధతులు

తరచుగా నీటి సరఫరా పైప్లైన్ యొక్క పదార్థం బ్రాంచ్ లైన్ పైప్ యొక్క పదార్థం మరియు టై-ఇన్ పద్ధతి రెండింటినీ నిర్ణయిస్తుంది. సెంట్రల్ లేదా సెకండరీ పైపు ఉక్కు అయితే, ఉక్కు పొరను ఉపయోగించడం కూడా మంచిది.తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, ఒక వాల్వ్తో ఉక్కు పైపు నుండి అమర్చడం రూపంలో పరివర్తన విభాగాన్ని తయారు చేయండి, దాని తర్వాత మరొక పదార్థం నుండి పైప్లైన్ను కనెక్ట్ చేయండి.

ఉక్కు పైపుల చొప్పించడం రెండు విధాలుగా నిర్వహించబడుతుంది, అవి:

• నీటి సరఫరాకు అమర్చడం ద్వారా వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగించడం;
• వెల్డింగ్ లేకుండా ఉక్కు కాలర్ ద్వారా.

ఒత్తిడిలో మరియు ఒత్తిడి లేకుండా ఉన్న పైప్‌లైన్‌లోకి నొక్కడానికి రెండు పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి. కానీ అధిక పీడన పైప్లైన్లలో, అత్యవసర, అత్యవసర సందర్భాలలో, అలాగే అదనపు భద్రతా పరికరాలను నిర్వహించేటప్పుడు మాత్రమే వెల్డింగ్ సిఫార్సు చేయబడింది. పని యొక్క సాధారణ రీతిలో, వెల్డింగ్ను ఉపయోగించి టై-ఇన్ చేయబడిన నీటి సరఫరా వ్యవస్థ యొక్క విభాగాన్ని పూర్తిగా ఆపివేయడానికి చర్యలు అవసరం.

ఇప్పటికే ఉన్న పైప్లైన్లో వెల్డింగ్ను ఉపయోగించి పని యొక్క అల్గోరిథం క్రింది విధంగా ఉంటుంది:

• వేయబడిన పైప్‌లైన్ పైన 50 సెంటీమీటర్ల వరకు ఎక్స్‌కవేటర్ ద్వారా ఒక గొయ్యి తవ్వబడుతుంది;
• టై-ఇన్ ప్లాన్ చేయబడిన పైప్ యొక్క విభాగం నేల నుండి మానవీయంగా క్లియర్ చేయబడుతుంది;
• టై-ఇన్ ప్లేస్ యాంటీ తుప్పు పూత మరియు ఇతర రక్షిత పొరల నుండి విముక్తి పొందింది మరియు ఫిట్టింగ్ లేదా బ్రాంచ్ పైప్‌లైన్‌ను కనెక్ట్ చేయడానికి నిర్దిష్ట ప్రాంతం మెరిసే లోహానికి శుభ్రం చేయబడుతుంది;
• ఒక ట్యాప్తో అమర్చడం వెల్డింగ్ చేయబడింది;
• వెల్డింగ్ ద్వారా వేడి చేయబడిన లోహం చల్లబడిన తరువాత, ట్యాప్ ద్వారా ఫిట్టింగ్‌లోకి ఒక డ్రిల్ చొప్పించబడుతుంది మరియు నీటి పైపు గోడలో రంధ్రం వేయబడుతుంది;
• ఫిట్టింగ్ ద్వారా నీరు ప్రవహించినప్పుడు, డ్రిల్ తీసివేయబడుతుంది మరియు ట్యాప్ మూసివేయబడుతుంది (ఇన్సర్ట్ చేయబడుతుంది, నీటి సరఫరా లైన్ యొక్క మరింత వేయడం ఫిట్టింగ్పై వాల్వ్ నుండి మొదలవుతుంది).

టై-ఇన్ బిగింపు అనేది ఒక సాధారణ భాగం, ఇందులో సెమికర్యులర్ ఆకారాల రెండు భాగాలు ఉంటాయి. ఈ భాగాలు పైపుపై ఉంచబడతాయి మరియు బోల్ట్‌లు మరియు గింజలతో కలిసి లాగబడతాయి.మెటల్ భాగాలలో ఒకదానిపై థ్రెడ్ రంధ్రం సమక్షంలో మాత్రమే అవి సాధారణ బిగింపుల నుండి భిన్నంగా ఉంటాయి. ఈ రంధ్రంలోకి ఒక అమరిక చొప్పించబడింది, ఇది బైపాస్ లైన్లో భాగంగా పనిచేస్తుంది. మీరు నీటి సరఫరాలో ఎక్కడైనా పైపు కోసం రంధ్రం ఉంచవచ్చు, మరియు అమర్చడంలో స్క్రూయింగ్ చేసినప్పుడు, ఇది ఎల్లప్పుడూ పైప్లైన్ ఉపరితలం యొక్క సరళ సమతలానికి లంబ కోణంలో ఉంటుంది.

మిగిలిన ప్రక్రియ వెల్డింగ్ ద్వారా టై-ఇన్ మాదిరిగానే ఉంటుంది: ఒక డ్రిల్ ఒక ట్యాప్ ద్వారా అమరికలోకి చొప్పించబడుతుంది మరియు రంధ్రం వేయబడుతుంది. అవుట్‌లెట్ చిన్న వ్యాసం కలిగి ఉంటే మరియు నీటి సరఫరాలో ఒత్తిడి 3-4 kgf / cm² లోపల ఉంటే, డ్రిల్లింగ్ తర్వాత కూడా ట్యాప్‌ను సమస్యలు లేకుండా స్క్రూ చేయవచ్చు (ఇది థ్రెడ్ చేయబడి మరియు వెల్డింగ్ చేయకపోతే). తారాగణం-ఇనుప రేఖకు అదనపు లైన్ల కనెక్షన్ బిగింపులను ఉపయోగించి కూడా నిర్వహించబడుతుంది.

ప్లాస్టిక్ లేదా పాలిథిలిన్ తయారు చేసిన గొట్టాలలోకి నొక్కడం ప్లాస్టిక్ క్లాంప్లు లేదా సాడిల్స్ (ఫాస్టెనర్లతో సగం బిగింపు) సహాయంతో సంభవిస్తుంది. బిగింపులు మరియు సాడిల్స్ సరళమైనవి మరియు వెల్డింగ్ చేయబడతాయి. సాధారణ పరికరాలతో పనిచేయడం అనేది ఒక ఉక్కు పైపులోకి బిగింపుతో టై-ఇన్ నుండి చాలా భిన్నంగా లేదు. మరియు వెల్డెడ్ సాడిల్స్ లేదా క్లాంప్‌లలో వెల్డింగ్ కోసం అవసరమైన అన్ని పరికరాలు ఉన్నాయి. అటువంటి జీను అసెంబ్లీ ఉద్దేశించిన స్థలంలో పైప్పై ఇన్స్టాల్ చేయబడింది, టెర్మినల్స్ విద్యుత్తో అనుసంధానించబడి కొన్ని నిమిషాల తర్వాత టై-ఇన్ స్వయంచాలకంగా నిర్వహించబడుతుంది.

సాంకేతికతను చొప్పించండి

నీటితో పైపులో రంధ్రం ఎలా చేయాలో ఆచరణాత్మక దృక్కోణం నుండి పరిగణించండి. పైప్‌లైన్‌ను నొక్కేటప్పుడు రెండు ప్రత్యేకించని నియమాలు ఉన్నాయి:

1. కత్తిరించాల్సిన పైపు రంధ్రం చేసిన పైపు కంటే వ్యాసంలో చిన్నదిగా ఉండాలి.
2. డ్రిల్ యొక్క వ్యాసం తప్పనిసరిగా చొప్పించబడే పైపు యొక్క అంతర్గత వ్యాసానికి అనుగుణంగా ఉండాలి, ఇది ప్రధాన లైన్ యొక్క పైప్ కంటే చిన్న వ్యాసం కలిగి ఉండాలి.

మీరు ఒక ఇనుప నీటి పైపులో కట్ చేయవలసి వస్తే, అప్పుడు మీరు డ్రిల్లింగ్తో నొక్కడం కోసం జీను బిగింపును ఉపయోగించాలి. జీను బిగింపు దాని దిగువ భాగం జీను వలె కనిపించే సెమిసర్కిల్ అని పిలుస్తారు. ఇలాంటి బిగింపులలో కొన్ని రకాలు ఉన్నాయి. పైపుపై ఈ పరికరాన్ని వ్యవస్థాపించే ముందు, దానిని ధూళి మరియు తుప్పు (ఏదైనా ఉంటే) నుండి జాగ్రత్తగా శుభ్రం చేయాలి. కాలర్, "జీను" కాకుండా, డ్రిల్లింగ్ కోసం ఒక రంధ్రం మరియు ఎగువ భాగంలో ఒక డ్రిల్తో ఒక షట్-ఆఫ్ వాల్వ్ను కలిగి ఉంటుంది. పైపుపై రెండు భాగాలు ఒకదానికొకటి బోల్ట్ చేయబడతాయి. సీలింగ్ రబ్బరు బ్యాండ్ల సహాయంతో పైపు యొక్క ఉపరితలంపై బిగింపు బాగా సరిపోతుంది. ఒక డ్రిల్తో దాన్ని ఫిక్సింగ్ చేసిన తర్వాత, నీరు కనిపించే వరకు ఒక రంధ్రం తయారు చేయబడుతుంది. ఆ తరువాత, డ్రిల్ unscrewed మరియు ప్లగ్ ఒక ప్రత్యేక స్క్రూతో మూసివేయబడుతుంది, తద్వారా పైపు నుండి నీరు ప్రవహించదు. భవిష్యత్తులో, అటువంటి బిగింపును షట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌గా ఉపయోగించవచ్చు. అదనంగా, దానిలో స్క్రూ చేయబడిన వాల్వ్తో ఇప్పటికే ఒక బిగింపును ఉపయోగించడం సాధ్యమవుతుంది.

రంధ్రం సిద్ధంగా ఉన్న తర్వాత, డ్రిల్ తొలగించబడుతుంది మరియు వాల్వ్ మూసివేయబడుతుంది. ఇప్పుడు నీటి సరఫరా యొక్క సంస్థాపనపై ఇతర పని చేయడం సాధ్యపడుతుంది. ఒక సాధారణ ఇనుప బిగింపుకు ప్రత్యేక యంత్రాన్ని అటాచ్ చేయడం కూడా సాధ్యమే, వీటిలో ప్రధాన అంశాలు రాట్చెట్ హ్యాండిల్, లాకింగ్ బోల్ట్, చివరలో డ్రిల్తో షాఫ్ట్ మరియు ఫ్లషింగ్ ట్యాప్. ఇదంతా ఒక ఇనుప కేసులో మూసివేయబడింది మరియు సీలింగ్ రబ్బరు బ్యాండ్ల సహాయంతో బిగింపుకు జోడించబడుతుంది. గైడ్ స్లీవ్ ఇచ్చిన దిశలో డ్రిల్లింగ్ అనుమతిస్తుంది. దాని సహాయంతో, ఇనుము మరియు తారాగణం ఇనుము పైపులు డ్రిల్లింగ్ చేయబడతాయి.

ఒత్తిడిలో తారాగణం-ఇనుప పైప్‌లైన్ డ్రిల్లింగ్ కోసం, బైమెటాలిక్ కిరీటాలు మరియు ప్రత్యేక డిజైన్ యొక్క బిగింపులు ఉపయోగించబడతాయి. కాస్ట్ ఇనుముతో పని చేసే స్వల్పభేదం ఏమిటంటే:

• తేలికపాటి ఒత్తిడితో పని చేయండి. తారాగణం ఇనుము పెళుసుగా ఉండే లోహం, కుదింపు మరియు ఉద్రిక్తతలో బాగా "పని చేయదు";
• తుప్పును నివారించడానికి ఉపరితలంపై వర్తించే ప్రత్యేక పొర నుండి పైప్ ఉపరితలాన్ని ముందుగా శుభ్రం చేయండి;
• కిరీటం యొక్క వేడెక్కడం అనుమతించబడదు;
• పని తక్కువ వేగంతో మార్గనిర్దేశం చేయాలి.

మీరు ప్లాస్టిక్ పైప్‌లైన్‌లో కత్తిరించాలనుకుంటే, ఎలక్ట్రోఫ్యూజన్ జీను బిగింపును ఉపయోగించడం మంచిది. ఇది ప్రత్యేక ప్లాస్టిక్తో తయారు చేయబడింది, తాపన కాయిల్ మరియు డ్రిల్లింగ్ మెకానిజంతో అమర్చబడింది. జీను శరీరంపై బార్ కోడ్ ఉంది, ఇది కావలసిన పారామితులను ఖచ్చితంగా నమోదు చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది: వెల్డింగ్ మరియు శీతలీకరణ సమయాలు మొదలైనవి. బిగింపు ముందుగా శుభ్రం చేయబడిన పైపుకు బోల్ట్ చేయబడింది. ప్రత్యేక వెల్డింగ్ యంత్రం సహాయంతో, మురి వేడి చేయబడుతుంది మరియు శాఖను వెల్డింగ్ చేస్తారు (వెల్డింగ్ కోసం టెర్మినల్స్ బిగింపుపై అందించబడతాయి). అప్పుడు, శీతలీకరణ ముగిసిన ఒక గంట తర్వాత, ఒక ప్రత్యేక కట్టర్తో ఒక రంధ్రం తయారు చేయబడుతుంది మరియు ఒక షట్-ఆఫ్ వాల్వ్ స్క్రూ చేయబడుతుంది.

చాలా వరకు, ఇల్లు లేదా అపార్ట్మెంట్ చుట్టూ నీటి పంపిణీ మెటల్-ప్లాస్టిక్తో చేయబడుతుంది. అందువలన, పైపుల వ్యాసం చిన్నది. ఇన్లెట్ వాల్వ్ లేనట్లయితే మరియు ప్రత్యేక పని (హౌసింగ్ ఆఫీస్, వాటర్ యుటిలిటీ) ద్వారా నీటిని మూసివేయడానికి మార్గం లేదు, అప్పుడు మీరు అదనపు బిందువుకు నీటిని సరఫరా చేయడానికి ఒత్తిడిలో కట్ చేయాలి. పైప్ యొక్క చిన్న వ్యాసం కారణంగా ఈ సందర్భంలో బిగింపులను ఉపయోగించడం మంచిది కాదు. అటువంటి కట్ ఎలా చేయాలి? చాలా సరళంగా. నీటి ట్యాంక్, ఒక నేల వస్త్రం, ఒక సాధనం, ఒక వాల్వ్ మరియు ప్రత్యేక ఫాస్ట్నెర్లను సిద్ధం చేయడం అవసరం. పైపు కత్తిరించబడింది. నీరు ప్రవహించే ముగింపు నీటి కంటైనర్‌లోకి తగ్గించబడుతుంది. ఒక గింజ, ఒక బిగింపు ఉంచబడుతుంది. ఆ తరువాత, ఒక వాల్వ్ దానిలో ఓపెన్ పొజిషన్లో చేర్చబడుతుంది, ఇది ఒక గింజతో బిగించబడుతుంది. తరువాత, కుళాయిని మూసివేయడం ద్వారా, సంస్థాపనను కొనసాగించడం సాధ్యమవుతుంది.

మీరు పైపును ఎప్పుడు కొట్టాలి?

ప్లంబింగ్ వ్యవస్థలోకి నొక్కడం అనేక రకాల పరిస్థితుల్లో నిర్వహించబడుతుంది. మేము వాటిని అన్నింటినీ వివరించము, మేము ప్రధాన దిశలను మాత్రమే గమనిస్తాము.

స్వయంగా, నీటి సరఫరా యొక్క టై-ఇన్ ప్రత్యేక సందర్భాలలో నిర్వహించబడాలి. మీరు పైపులో (ముఖ్యంగా వేరొకరి) క్రాష్ చేయలేరు, దీని కోసం మీరు తప్పనిసరిగా ప్రత్యేక అనుమతిని కలిగి ఉండాలి. పత్రాల భారీ కుప్ప లేకుండా ప్రైవేట్ నీటి పైపులతో పనిచేయడం ఇప్పటికీ సాధ్యమే, అయితే రాష్ట్ర వ్యవహారాలతో విషయాలు భిన్నంగా ఉంటాయి.

నీటి సరఫరా యొక్క టై-ఇన్ సమయంలో పైప్ దెబ్బతిన్నట్లయితే, అప్పుడు జరిమానా తీవ్రంగా పెరుగుతుంది. ఎమర్జెన్సీని రెచ్చగొట్టడం వల్ల పందేలు మరింత పెరుగుతాయి. సరే, దురదృష్టం జరిగితే మరియు పై చర్యల కారణంగా పైపు ఖచ్చితంగా దెబ్బతిన్నట్లు రుజువైతే, ప్రతివాది యొక్క పరిణామాలు చాలా విచారంగా ఉంటాయి.

ఇక్కడ నైతికత ఏమిటంటే, మీరు ప్రధాన లేదా సెంట్రల్ ఛానెల్‌లో క్రాష్ చేయబోతున్నట్లయితే, మీరు అన్ని అనుమతులు పొందిన తర్వాత మాత్రమే పని చేయవచ్చు మరియు జాగ్రత్తగా వ్యవహరించవచ్చు.

వెల్డింగ్ లేకుండా పంచ్ పద్ధతులు

వెల్డింగ్ను ఉపయోగించకుండా ప్రధాన పైప్లైన్లో కత్తిరించడం సాధ్యమవుతుంది. ఈ సాంకేతికత చాలా మంది నిపుణులచే ఉపయోగించబడుతుంది, ఎందుకంటే వెల్డింగ్ పనికి భద్రతా నియమాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. ఈ సందర్భంలో, వెల్డింగ్ కోసం ప్రత్యేక పరికరాలు అవసరం. వెల్డింగ్ పని సంక్లిష్టమైనది మరియు సమయం తీసుకుంటుంది.

నాన్-వెల్డింగ్ టై-ఇన్ టెక్నాలజీల నుండి, ఉన్నాయి:

• కలెక్టర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం పెద్ద ప్రైవేట్ ఇంటికి ఉత్తమ పరిష్కారం. అపార్ట్మెంట్లో కాంపాక్ట్ కలెక్టర్ వ్యవస్థ కూడా వ్యవస్థాపించబడింది. అటువంటి వ్యవస్థ యొక్క ఇన్లెట్కు నీటి పైప్ వ్యవస్థాపించబడింది. కలెక్టర్‌కు అనేక అవుట్‌లెట్‌లు ఉన్నాయి. వారి సంఖ్య సిస్టమ్ నమూనాపై ఆధారపడి ఉంటుంది. పైప్లైన్ ఏదైనా అవుట్లెట్కు కలుపుతుంది. గొట్టాలను పరిష్కరించడానికి ఎడాప్టర్లు ఉపయోగించబడతాయి;
• టీ యొక్క సంస్థాపన - ఒకే అవుట్‌లెట్ అందించబడితే ఈ టై-ఇన్ పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుంది. నీటి సరఫరా కనెక్షన్ ముందుగా untwisted, ఆపై ఈ స్థానంలో ఒక టీ మౌంట్. పైప్లైన్ థ్రెడింగ్ ద్వారా విస్తరించబడింది లేదా తగ్గించబడుతుంది;
• పైపును కత్తిరించే ప్రక్రియ - బయటి నుండి కనెక్షన్ లేనట్లయితే సాంకేతికత సరైనది. కట్టింగ్ నిర్వహించడానికి, ఒక గ్రైండర్ ఉపయోగించబడుతుంది. ముందుగా థ్రెడ్ చేయబడిన టీ వ్యవస్థాపించబడింది;
• సన్నని పైపును ఉపయోగించడం - వ్యవస్థలో ఒక రంధ్రం తయారు చేయబడుతుంది, దానిపై ఒక సీలెంట్, ఒక బిగింపు స్థిరంగా ఉంటుంది. అవుట్లెట్ను మౌంట్ చేయడానికి లాగ్ స్క్రూలు ఉపయోగించబడతాయి.

నోడ్ ఏర్పాటు కోసం బావి నిర్మాణం

ఇప్పటికే ఉన్న నీటి సరఫరాలో చొప్పించడాన్ని సులభతరం చేయడానికి, ఇది ఒక మ్యాన్హోల్ను ఉపయోగించడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది. నిర్మాణం యొక్క వ్యాసం సుమారు 70 సెం.మీ ఉండాలి.ఈ స్థలం షట్-ఆఫ్ వాల్వ్ (వాల్వ్ లేదా గేట్ వాల్వ్ రూపంలో), అలాగే టై-ఇన్ కోసం అవసరమైన అన్ని అవకతవకలను నిర్వహించడానికి సరిపోతుంది.

భవిష్యత్తులో, ఆపరేషన్ సమయంలో, అటువంటి నిర్మాణం యొక్క ఉనికిని గృహ ప్లంబింగ్ మరమ్మత్తు సులభతరం చేస్తుంది.

మరమ్మత్తు పని కాలానికి ఇన్‌పుట్‌ను ఆపివేయడానికి ఉపయోగించే టై-ఇన్ యూనిట్ గని లోపల బాహ్య నీటి వాహికతో కనెక్షన్ పాయింట్ ప్రాంతంలో ఉంటుంది.

బావిని నిర్మించడానికి, వారు తగిన పరిమాణంలో కొత్త గొయ్యిని తవ్వారు. పిట్ దిగువన ఒక కంకర "కుషన్" తో కప్పబడి, 10 సెంటీమీటర్ల ఎత్తులో పొరను ఏర్పరుస్తుంది.

నమ్మదగిన పునాదిని తయారు చేయడానికి, రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క కోతలు సమం చేయబడిన కంకర డంప్ మీద వ్యాప్తి చెందుతాయి మరియు 10 సెంటీమీటర్ల మందపాటి కాంక్రీట్ స్క్రీడ్ పోస్తారు.పూరకాన్ని సృష్టించేటప్పుడు, కాంక్రీట్ గ్రేడ్‌లు M150 మరియు M200 ఉపయోగించబడతాయి.

మూడు లేదా నాలుగు వారాల తరువాత, కాంక్రీటు అవసరమైన బలాన్ని పొందినప్పుడు, స్లాబ్ పైన ఒక షాఫ్ట్ నిర్మించబడుతుంది. ఇది చేయుటకు, పిట్ యొక్క గోడలు ఇటుకలు, సిమెంట్ బ్లాక్స్ లేదా రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ రింగులతో కప్పబడి ఉంటాయి.నిర్మాణం యొక్క మెడ సున్నా స్థాయికి చేరుకోవాలి.

వరద కాలంలో భూగర్భజల స్థాయి ఒక మీటరుకు పెరిగే ప్రదేశంలో బావిని ఇన్స్టాల్ చేయవలసి వస్తే, జలనిరోధిత నిర్మాణాన్ని నిర్మించడం అవసరం.

రెడీమేడ్ ప్లాస్టిక్ కంటైనర్ కొనుగోలు చేయడానికి ఈ ప్రయోజనం కోసం ఇది చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. దిగువ నుండి ఇది కాంక్రీట్ స్లాబ్‌కు లంగరు వేయబడుతుంది, పై నుండి అటువంటి నిర్మాణం హాచ్‌ను వ్యవస్థాపించడానికి రంధ్రంతో కూడిన తారాగణం స్లాబ్‌తో కప్పబడి ఉంటుంది.

ఏ పత్రాలను సేకరించి సిద్ధం చేయాలి

చల్లటి నీటి సరఫరా కోసం ఒక ఒప్పందాన్ని రూపొందించడానికి ఆధారం కస్టమర్ లేదా అతని ప్రతినిధి తరపున ఒక అప్లికేషన్, అటార్నీ యొక్క అధికారం కింద పని చేయడం లేదా కస్టమర్ ఎంచుకున్న నీటి సరఫరా సేవ నుండి ఆఫర్.

అప్లికేషన్ తప్పనిసరిగా కింది సమాచారాన్ని కలిగి ఉండాలి:

1. చందాదారుల వివరాలు:
   • వ్యక్తుల కోసం - రిజిస్ట్రేషన్ యొక్క పోస్టల్ చిరునామా లేదా నివాస స్థలం, పూర్తి పేరు, పాస్‌పోర్ట్ వివరాలు లేదా ఇతర గుర్తింపు పత్రం, సంప్రదింపు సమాచారం.
   • చట్టపరమైన సంస్థలు మరియు వ్యక్తిగత వ్యవస్థాపకుల కోసం - రాష్ట్ర రిజిస్టర్‌లో రిజిస్ట్రేషన్ నంబర్ మరియు దాని ప్రవేశ తేదీ, నివాస స్థలంలో పోస్టల్ మరియు రిజిస్ట్రేషన్ చిరునామా యొక్క సూచనతో స్థానం, వ్యక్తిగత పన్ను చెల్లింపుదారుల సంఖ్య (TIN), బ్యాంక్ వివరాలు మరియు చందాదారులను నిర్ధారించే పత్రాలు వ్యాపార పత్రాలపై సంతకం చేసే హక్కు.
2. ఒప్పందం కుదుర్చుకుంటున్న వస్తువు పేరు మరియు స్థానం.
3. నీటిని తీసుకునే ఇతర వనరుల గురించిన సమాచారం, వాల్యూమ్ మరియు యజమానుల నెట్‌వర్క్‌ల ద్వారా నీరు సరఫరా చేయబడుతుందని సూచిస్తుంది.
4. సైట్లో వేసవి కుటీరాలు మరియు దేశీయ గృహాల కోసం సెప్టిక్ ట్యాంకులు లేని సందర్భాలలో మురుగునీటిని పారవేయడం కోసం కస్టమర్ కోసం ప్రమాణాలు ఏర్పాటు చేయబడితే, వారి కూర్పు మరియు లక్షణాలు సంవత్సరంలో మార్పుల డైనమిక్స్లో సూచించబడతాయి.
5. కస్టమర్ యొక్క వ్యక్తిగత సైట్ యొక్క ప్రాంతం దానిపై ఉన్న వస్తువులు మరియు దాని లక్షణాలతో.
6. సాధారణీకరించిన స్పిల్‌వేల విషయంలో కార్యాచరణ రకంపై డేటా.

దరఖాస్తుతో పాటు సమర్పించిన పత్రాల జాబితా క్రింది పత్రాలను కలిగి ఉంటుంది:

1. నీటి సరఫరా లైన్‌కు అనుసంధానించబడిన వస్తువు లేదా పరికరానికి ఆస్తి హక్కుల ధృవీకరణ పత్రం యొక్క ఫోటోకాపీ, ఇది సిస్టమ్‌కు కనెక్ట్ చేయడానికి అవసరం.
2. పాస్‌పోర్ట్ కాపీ లేదా చందాదారుడి గుర్తింపును నిర్ధారించే ఇతర పత్రం. కస్టమర్ తన అధీకృత ప్రతినిధిగా వ్యవహరిస్తే, వ్యాపార పత్రాల తయారీకి పవర్ ఆఫ్ అటార్నీ.
3. వనరులు ఇచ్చే సంస్థలతో ఒప్పందాలను రూపొందించేటప్పుడు సంస్థలు, భాగస్వామ్యాలు, హౌసింగ్ కోఆపరేటివ్‌ల కోసం చట్టం ద్వారా స్థాపించబడిన ప్రామాణిక పత్రాలు.
4. వినియోగించే వాల్యూమ్‌లను లెక్కించడానికి అవసరమైన సమాచారం నీటిపారుదల భూమి, గృహ మరియు సహాయక ప్రాంగణాల ప్రాంతం, ఇళ్ల అంతస్తుల సంఖ్య, నివాసితుల సంఖ్య.
5. పత్రాల ఫోటోకాపీలు మరియు చందాదారులను నీటి సరఫరా లైన్కు కనెక్ట్ చేయడానికి గతంలో ముగించిన ఒప్పందాలు.
6. నీటి సరఫరా లైన్‌కు టై-ఇన్ చేసినప్పుడు ఇంటి లోపల మరియు ఒక వ్యక్తిగత ప్రాంతంలో కస్టమర్ యొక్క భూభాగంలో లైన్ మరియు పరికరాల కనెక్షన్, వాషింగ్ మరియు క్రిమిసంహారక చర్యల యొక్క ఫోటోకాపీలు.
7. చట్టపరమైన అవసరాలు, ఇన్‌స్టాలేషన్ రేఖాచిత్రం మరియు కాంట్రాక్ట్‌ను రూపొందించే సమయంలో వారి రీడింగుల గురించి సమాచారంతో వారి సమ్మతిని ధృవీకరించడానికి నీటి మీటర్ల కోసం పేపర్‌ల ఫోటోకాపీలు. గంటకు 0.1 క్యూబిక్ మీటర్ల కంటే తక్కువ తీసుకోవడం మరియు మీటర్ల ఇన్‌స్టాలేషన్ ఐచ్ఛికం అయినప్పుడు వినియోగదారులకు కట్టుబాటు వర్తించదు.
8. నమూనా సైట్ యొక్క రేఖాచిత్రం.
9. వ్యక్తిగత భూ ప్లాట్లు యాజమాన్యాన్ని నిర్ధారించే పత్రాల ఫోటోకాపీలు.
10. గరిష్ట వినియోగం యొక్క బ్యాలెన్స్ ఉద్దేశించిన ఉపయోగం మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా లోడ్ (గృహ అవసరాల కోసం, అగ్ని రక్షణ, పూల్ పూల్స్, నీటిపారుదల కోసం ఆవర్తన నీటి వినియోగం) సూచిస్తుంది.
11. చట్టం ప్రకారం అవసరమైన సందర్భాల్లో ఫెడరల్ లేదా ప్రైవేట్ నైపుణ్యం యొక్క సానుకూల నిపుణ నిర్ణయం.
12. నీటి సరఫరా యొక్క ఇతర వనరులపై కాగితాల యొక్క డాక్యుమెంటరీ ఫోటోకాపీలు, నీటి సరఫరా సేవలతో ఒప్పందాలు మరియు భూగర్భ వినియోగం కోసం వారి లైసెన్స్‌లు, సరఫరా వాల్యూమ్‌లను సూచిస్తాయి.

అన్నం. 3 ఒక ప్రైవేట్ ఇంట్లో ప్లంబింగ్ పథకం - ఒక ఉదాహరణ

మెటల్ పైపుల నుండి నీటి సరఫరాలోకి చొప్పించడం

• ఫ్లేంజ్ పైపు నుండి స్వతంత్రంగా తయారు చేయబడింది, దీని లోపలి వ్యాసం వేయబడిన రేఖ యొక్క వ్యాసంతో సమానంగా ఉంటుంది. ఈ షరతుతో వర్తింపు మొత్తం వ్యవస్థకు అవసరమైన బిగుతును అందిస్తుంది;
• మీరు కోరుకున్న వ్యాసంతో టీని ఉపయోగించవచ్చు. దీనిని చేయటానికి, ఒక శాఖ పైప్ లేకుండా పైప్లైన్ యొక్క ఒక భాగం భాగం నుండి తీసివేయబడుతుంది. అప్పుడు వినియోగించదగినది కత్తిరించబడుతుంది, ఒక రంధ్రం చేయబడుతుంది. పైప్లైన్ను పరిష్కరించడానికి, వెల్డింగ్ లేదా ఒక శాఖ పైప్ ఉపయోగించబడుతుంది;
• నిపుణులు పైప్‌లైన్‌కు అంచుని వెల్డింగ్ చేయాలని సలహా ఇస్తారు. ఉత్పత్తి యొక్క మొత్తం చుట్టుకొలత చుట్టూ వెల్డింగ్ పనిని నిర్వహిస్తారు. వెల్డింగ్ సాంకేతికతను ఒక సీలెంట్ మరియు ఒక బిగింపుతో భర్తీ చేయవచ్చు.

ప్రత్యేక పరికరాన్ని ఉపయోగించి, ఒత్తిడిలో వినియోగ వస్తువులలో రంధ్రాలు తయారు చేయబడతాయి. పరిశీలనలో ఉన్న పద్ధతి యొక్క సూత్రం:

• ఇన్సులేషన్ యొక్క తొలగింపు;
• పైపు ఉపరితల శుభ్రపరచడం.
• ఒక బిగింపుతో దాని తదుపరి స్థిరీకరణతో సరఫరా పైప్లైన్పై ఒక అంచు యొక్క సంస్థాపన;
• వాల్వ్‌ను అంచుకు కనెక్ట్ చేయడం;
• డ్రిల్లింగ్ పరికరం యొక్క సంస్థాపన;
• వాల్వ్ ద్వారా కట్టర్ చొప్పించడం;
• రంధ్రం కటింగ్;
• డ్రిల్లింగ్ పరికరాల తొలగింపు;
• పైపు నుండి నీటి సరఫరాను అడ్డుకోవడం.

పై టెక్నాలజీని ఉపయోగించి, మీరు టై-ఇన్ చేయవచ్చు ఉక్కు పైపులోకి వెల్డింగ్ లేకుండా. ఈ సాంకేతికత వెల్డింగ్ను ఉపయోగించకుండా పాలీప్రొఫైలిన్ ఉత్పత్తికి ట్యాప్ చేసే సాంకేతికత నుండి కొంత భిన్నంగా ఉంటుంది. అందువల్ల, ఇన్స్టాలేషన్ పనిని ప్రారంభించడానికి ముందు, ఉపయోగించిన వినియోగ రకాన్ని నిర్ణయించడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది. దాని గణన మార్జిన్తో తయారు చేయబడింది.పని పూర్తయిన తర్వాత, సిస్టమ్ లీక్‌ల కోసం తనిఖీ చేయబడుతుంది. ఉల్లంఘన విషయంలో, అదనపు మరమ్మత్తు పని నిర్వహించబడుతుంది. వారు స్వతంత్రంగా లేదా నిపుణుల సహాయంతో చేయవచ్చు. సిస్టమ్ సీలు చేయబడితే, లైన్ ఆపరేషన్ కోసం సిద్ధంగా ఉంది.