కాస్ట్ ఇనుప పైపు భర్తీ

భద్రతా చర్యలు

తారాగణం-ఇనుప పైప్లైన్ను ఇన్స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, అటువంటి ఉత్పత్తులతో జాగ్రత్త తీసుకోవాలి. తారాగణం ఇనుము ఆపరేషన్ సమయంలో విశ్వసనీయత మరియు మన్నికతో విభిన్నంగా ఉంటుంది, అయితే ఇది ఒక పెళుసైన పదార్థం, ఇది రవాణా మరియు సంస్థాపన సమయంలో వ్యక్తమవుతుంది. కోత సమయంలో, మెటల్ యొక్క చిన్న ముక్కలు విరిగిపోవచ్చు.

వారు పైప్లైన్లోకి ప్రవేశించినప్పుడు, వారు క్లియరెన్స్లో తగ్గుదలకు దోహదం చేస్తారు. అదనంగా, శకలాలు ముఖంలోకి వస్తాయి, దృష్టి అవయవాలను గాయపరుస్తాయి. ఈ కారణంగా, కాస్ట్ ఐరన్ కమ్యూనికేషన్‌లతో పనిచేసేటప్పుడు రక్షిత స్క్రీన్ లేదా గాగుల్స్ ధరించడం మంచిది.

కోత సమయంలో, మెటల్ యొక్క చిన్న ముక్కలు విరిగిపోవచ్చు. వారు పైప్లైన్లోకి ప్రవేశించినప్పుడు, వారు క్లియరెన్స్లో తగ్గుదలకు దోహదం చేస్తారు. అదనంగా, శకలాలు ముఖంలోకి వస్తాయి, దృష్టి అవయవాలను గాయపరుస్తాయి.ఈ కారణంగా, కాస్ట్ ఐరన్ కమ్యూనికేషన్‌లతో పనిచేసేటప్పుడు రక్షిత స్క్రీన్ లేదా గాగుల్స్ ధరించడం మంచిది.

ఇన్స్టాల్ చేయబడిన ప్లంబింగ్ ఫిక్చర్లు మరియు ఫర్నిచర్ ఉన్న గదిలో పైప్ కట్టింగ్ నిర్వహించబడితే, వారి సమగ్రతను కాపాడుకోవడం అవసరం. ఇది చేయుటకు, ఉపసంహరణను ప్రారంభించే ముందు, అన్ని వస్తువులను దట్టమైన వస్త్రంతో కప్పండి.

తారాగణం ఇనుప పైపుల సంస్థాపన

సాధారణంగా, తారాగణం ఇనుముతో తయారు చేయబడిన గొట్టాలు ఇప్పుడు పైన వివరించిన లోపాల కారణంగా దేశం గృహాల యజమానులచే అరుదుగా ఇన్స్టాల్ చేయబడ్డాయి. కాస్ట్ ఇనుప ఉత్పత్తులతో పనిచేయడానికి కొంత అనుభవం అవసరం కాబట్టి, మురుగునీటిని వారి స్వంతంగా ఇన్స్టాల్ చేయాలని నిర్ణయించుకుంటే ప్రత్యేకించి. సూత్రంలో, తారాగణం-ఇనుప గొట్టాల సంస్థాపన ఇతర పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన పైప్లైన్ల సంస్థాపన నుండి భిన్నంగా లేదు.

తారాగణం ఇనుప పైపుల సంస్థాపన

ప్రారంభించడానికి, పైపులు వ్యవస్థాపించబడే ప్రదేశాలలో మార్కప్ చేయబడుతుంది.

అదనంగా, గోడకు పైపును ఫిక్సింగ్ చేసే పద్ధతిని నిర్ణయించడం అవసరం.

పైప్ జంక్షన్ క్రింద పైప్లైన్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన బిగింపులను ఉపయోగించడం సరళమైన ఎంపిక. అదే సమయంలో, ప్రక్కనే ఉన్న ఫాస్టెనర్లు క్షితిజ సమాంతర గొట్టాల కోసం పది రెట్లు వ్యాసానికి సమానమైన దూరం కంటే ఒకదానికొకటి వేరు చేయకూడదు మరియు నిలువు రైజర్స్ కోసం 1-2 మీ.

బిగింపులతో గోడకు కట్టడం

బిగింపుల సహాయంతో, దృఢమైన మరియు నాన్-రిజిడ్ కనెక్షన్ చేయడం సాధ్యపడుతుంది. మొదటి సంస్కరణలో, మెటల్ బిగింపు గట్టిగా బిగించి, దాని మరియు పైపు మధ్య రబ్బరు రబ్బరు పట్టీ ఉంచబడుతుంది, రెండవది, రబ్బరు పట్టీ ఉపయోగించబడదు మరియు బిగింపుపై బోల్ట్ పూర్తిగా బిగించబడదు. పైపుల లోపల ఒత్తిడిని సృష్టించకుండా ఉండటానికి రెండు కేసులు సహాయపడతాయి.

గోడ నుండి రైసర్లకు దూరం కనీసం 0.4 సెం.మీ ఉండాలి.

బందు పైపులు వేయబడిన మరొక పద్ధతి ప్రకారం, వాటిని గోడలో దాచడం.ఇది చేయుటకు, గుర్తుల ప్రకారం, ఒక ఛానెల్ మొదట గోడలో వేయబడుతుంది, దీని వెడల్పు పైపుల యొక్క వ్యాసం కంటే కొంచెం పెద్దదిగా ఉండాలి, ఇది ఒత్తిడి మరియు పైపుకు నష్టం జరగకుండా చేస్తుంది.

గోడలో మురుగు పైపులు

ఫలితంగా గాడిలో వేయడానికి ముందు, పైపు మృదువైన వస్త్రంతో చుట్టబడి ఉంటుంది, అవసరమైతే, వేడి-ఇన్సులేటింగ్ పదార్థంలో ఉంటుంది. ఆ తరువాత, మీరు పైపుతో గోడను ప్లాస్టర్ చేయవచ్చు. ఈ సంస్థాపన మురుగును దాచడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

మీరు బందు పద్ధతిని ఎంచుకున్న తర్వాత, మీరు నేరుగా సంస్థాపనకు వెళ్లవచ్చు.

దశ 1. ఇన్‌స్టాలేషన్ సిస్టమ్‌ను సిద్ధం చేయండి (బిగింపులను అటాచ్ చేయండి లేదా స్ట్రోబ్ చేయండి).

దశ 2. పైప్లైన్ను సమీకరించండి. కనెక్షన్ పద్ధతి పైపులు సాకెట్ చేయబడిందా లేదా అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

సాకెట్ కనెక్షన్ క్రింది విధంగా తయారు చేయబడింది:

సాకెట్ కనెక్షన్

• పైపు యొక్క మృదువైన ముగింపు 80 మిమీ బండిల్‌గా వక్రీకృత రెసిన్ టేప్‌తో చుట్టబడి ఉంటుంది;
• చుట్టబడిన ముగింపుతో పైపు మరొక పైపు యొక్క సాకెట్‌లోకి చొప్పించబడుతుంది;
• ఇరుకైన చెక్క గరిటెలాంటి మరియు సుత్తిని ఉపయోగించి, టోర్నీకీట్ సాకెట్‌లోకి సుత్తితో కొట్టబడుతుంది, తద్వారా సీలెంట్ కనెక్షన్‌లో 2/3 ఆక్రమిస్తుంది;
• సాకెట్ మరియు దానిలో చొప్పించిన పైపు మధ్య అంతరం ఒకేలా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి;
• ఒక సీలెంట్ పైన పోస్తారు, ఇది ఆస్బెస్టాస్ సిమెంట్, సల్ఫర్, సిమెంట్ మోర్టార్ లేదా విస్తరించే సిమెంట్ కావచ్చు.

దృఢమైన కనెక్షన్ పొందేందుకు అవసరమైనప్పుడు సిమెంట్ మరియు ఆస్బెస్టాస్ సిమెంట్ ఉపయోగించబడతాయి.

రెండు తారాగణం ఇనుప పైపుల కనెక్షన్

సాకెట్‌లెస్ పైపుల సంస్థాపన కనెక్షన్ సూత్రంలో మాత్రమే భిన్నంగా ఉంటుంది, ఇది బలమైన ఉక్కు బిగింపును ఉపయోగించి నిర్వహించబడుతుంది, దాని లోపలి ఉపరితలంపై కఫ్ చొప్పించబడుతుంది. దీనిని చేయటానికి, గొట్టాలు కలిసి ఉంటాయి, మరియు ఉమ్మడి ఒక బిగింపుతో స్థిరంగా ఉంటుంది. ఇప్పుడు దేశీయ మురుగునీటి అమరిక కోసం, ప్లాస్టిక్ పైపులు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, వీటిని వ్యవస్థాపించడం చాలా సులభం.కానీ పాత ఇళ్లలో, దీనికి ముందు, తారాగణం-ఇనుప మురుగును కూల్చివేయడం అవసరం. ఎలా పెట్టాలి మురుగు పైపు కోసం ప్లగ్, మీరు మా వ్యాసంలో లెక్కించవచ్చు.

పనులు చేపడుతోంది

పాత మురుగునీటి వ్యవస్థ యొక్క ఉపసంహరణ అనేక ప్రధాన దశలను కలిగి ఉంటుంది: ఇంట్రా-అపార్ట్‌మెంట్ పైపింగ్‌ను విడదీయడం, తారాగణం-ఇనుప రైసర్ పైపులను తొలగించడం మరియు టీ (క్రాస్) ను విడదీయడం.

అపార్ట్మెంట్ వ్యవస్థను తొలగించడం

ఒక ప్రధాన సమగ్రతను నిర్వహిస్తున్నప్పుడు, వైరింగ్ (వంటగది మరియు ఇతర పరికరాలకు) పూర్తిగా విడదీయడం మంచిది. కీళ్ళు చాలా దృఢంగా తయారు చేయబడితే, అప్పుడు అన్ని అంశాలని డిస్కనెక్ట్ చేసే సమయాన్ని వృథా చేయడంలో అర్ధమే లేదు.

ఇది కేవలం పైపు కట్టర్ లేదా గ్రైండర్ ఉపయోగించి టీ యొక్క అవుట్‌ఫ్లో సాకెట్‌కు వీలైనంత దగ్గరగా కత్తిరించబడుతుంది. పైపులు గతంలో నేల కవచాల ద్వారా ముసుగు చేయబడి ఉంటే, వేరుచేయడంలో ఇబ్బందులు తలెత్తవచ్చు - అవి జాగ్రత్తగా తొలగించబడాలి. మరింత చెత్తగా, పైపులు కాంక్రీట్ ఫ్లోర్ స్క్రీడ్ కింద వచ్చింది ఉంటే. ఈ సందర్భంలో, మీరు పంచర్, ఉలి (ఉలి) మరియు సుత్తితో పని చేయాలి.

తారాగణం-ఇనుప మురుగును ప్లాస్టిక్తో ఎలా భర్తీ చేయాలి?

సోవియట్ యుగంలో నిర్మించిన అన్ని ఇళ్లలో, పైపులను మార్చడం అవసరం, ముఖ్యంగా మురుగు రైసర్. అన్ని పరికరాలకు గడువు తేదీ ఉంటుంది. పైపులు అరిగిపోయి, వాటిపై పగుళ్లు ఏర్పడి, వాటి ద్వారా కాలువలు ప్రవహిస్తాయి మరియు దుర్వాసన గదిలోకి వ్యాపిస్తుంది. అటువంటి అపార్ట్మెంట్లో నివసించడం అసాధ్యం.

పరిస్థితి అటువంటి స్థితికి చేరకుండా నిరోధించడానికి, లీక్ అనుమానం వచ్చిన వెంటనే, భర్తీ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది ప్లాస్టిక్ మీద మురుగు.

కాస్ట్ ఇనుప పైపును ప్లాస్టిక్‌తో భర్తీ చేయడం

తారాగణం-ఇనుప రైసర్‌ను భర్తీ చేయడం చాలా కష్టం కాబట్టి ఇది సేవా సంస్థలచే చేయాలి. అయితే, మీ స్వంత చేతులతో దీన్ని చేయడం సాధ్యపడుతుంది.

కాస్ట్ ఇనుప పైపును ఎలా విడదీయాలి

పైపు సల్ఫర్ లేదా అల్యూమినియంతో గోడ లేదా నేలకి "వెల్డింగ్" చేయబడితే, అటువంటి పూతను నాశనం చేయడం చాలా కష్టం.

ప్రారంభించడానికి, మీరు మొదట అపార్ట్మెంట్కు నీటి సరఫరాను ఆపివేయాలి. అప్పుడు మీరు పని సమయంలో హాని కలిగించే అనవసరమైన వస్తువుల నుండి బాత్రూమ్ను విడిపించాలి. ఇందులో సింక్, వాషింగ్ మెషీన్, లాండ్రీ బాస్కెట్ మరియు మరిన్ని ఉన్నాయి.

తరువాత, మీరు నీటి సరఫరా నుండి కాలువ ట్యాంక్‌ను డిస్‌కనెక్ట్ చేయాలి మరియు టాయిలెట్ బౌల్‌ను కూడా కూల్చివేయాలి. సోవియట్ మరుగుదొడ్లు మనస్సాక్షికి నేలకి స్క్రూ చేయబడినందున, మరో మాటలో చెప్పాలంటే, ఇక్కడ కూడా సమస్యలు తలెత్తుతాయి.

టాయిలెట్‌ను నేలకి అటాచ్ చేసే బోల్ట్‌లను విప్పు మరియు దాని స్థలం నుండి తీసివేయడానికి ప్రయత్నించండి. మీరు విజయవంతమైతే, మీరే సగం పూర్తయినట్లు భావించండి.

ఇప్పుడు పైపుల మలుపు వస్తుంది. తారాగణం ఇనుము, మీకు తెలిసినట్లుగా, ప్రత్యేక బలంతో విభేదించదు, అందువల్ల, రైసర్ నుండి కొంత దూరంలో, మీరు పాత పైపును సుత్తితో విచ్ఛిన్నం చేయవచ్చు. పాత రైసర్ నుండి పైపుల అవశేషాలను తీసివేయడం మరియు కొత్త వాటిని ఇన్స్టాల్ చేయడానికి ముందు వాటిని శుభ్రం చేయడం చాలా కష్టం.

పైపులను కూల్చివేయడానికి, మీకు ఇది అవసరం కావచ్చు:

• రబ్బరు లేదా ప్లాస్టిక్ చిట్కాతో సుత్తి.
• ఉలి
• బర్నర్ లేదా బ్లోటోర్చ్
• ముసుగు

చాలా విచిత్రమైన కలయిక, కాదా? అయితే, మీ బాత్రూంలో మురుగు పైపుల కీళ్ళు సల్ఫర్‌తో నిండి ఉంటే భద్రతా నిబంధనలకు అనుగుణంగా గ్యాస్ మాస్క్ అవసరం.

సల్ఫర్‌ను తొలగించడానికి సులభమైన మార్గం దానిని వేడి చేయడం. అయినప్పటికీ, వేడిచేసినప్పుడు, సల్ఫర్ ద్రవ్యరాశి విషపూరిత పదార్థాలను గాలిలోకి విడుదల చేస్తుంది, ఇది పీల్చే వ్యక్తికి చాలా హానికరం.అందుకే గ్యాస్ మాస్క్‌తో ముందుగానే మిమ్మల్ని మీరు రక్షించుకోవడం మంచిది.

కాబట్టి, రైసర్ నుండి ఎక్కువ దూరం ఉన్న ప్రదేశంలో ఉపసంహరణ ప్రారంభం కావాలి. ఇక్కడ, చాలా మంది హస్తకళాకారులు బర్నర్‌తో బాధపడరు, కానీ పైపును సుత్తితో విచ్ఛిన్నం చేస్తారు. ఇది చాలా సులభం, కానీ కొన్ని సమస్యలను కలిగిస్తుంది.

పైపు ముక్కలు విరిగిపోయినప్పుడు మురుగు కాలువలోకి రాకుండా చూసుకోండి. అవి మురుగునీటిలో తీవ్రమైన అడ్డంకిని కలిగిస్తాయి, ఇది పాత పైపులను వదిలించుకోవటం కంటే వదిలించుకోవటం చాలా కష్టం.

ఒక సుత్తితో, మీరు రైసర్‌లోకి చొప్పించిన చాలా క్రాస్‌కు పైపును నాశనం చేయవచ్చు. ఇక్కడ ఇది కొంత భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు చాలా ఎక్కువ బూడిద రంగుతో నిండి ఉంటుంది.

సల్ఫర్ పొర నుండి పైప్ మరియు క్రాస్ను విడిపించేందుకు, మీరు దానిని వేడి చేయాలి. బర్నర్ లేదా బ్లోటోర్చ్ యొక్క ప్రభావం చాలా గంటలు ఉంటుంది, అయితే హానికరమైన పదార్థాలు నిరంతరం విడుదల చేయబడతాయి.

వేడి చేయడం ప్రారంభించే ముందు, జంతువులు మరియు గృహాలను వేరుచేయండి, రైసర్‌కు సమీపంలో ఉన్న ఫర్నిచర్ లేదా ఇతర అలంకరణలను కవర్ చేయండి, గ్యాస్ మాస్క్‌పై ఉంచండి.

తాపన ప్రక్రియలో, పైపు తగినంతగా శుభ్రం అయ్యే వరకు మీరు సల్ఫర్ ముద్దలను సులభంగా చిప్ చేయవచ్చు. ఇప్పుడు, క్రాస్, రైసర్‌లోకి చొప్పించబడి, వీలైతే, రైసర్ నుండి వదులుకోవాలి మరియు తీసివేయాలి.

పాత పైప్లైన్ యొక్క ఉపసంహరణ గరిష్టంగా నిర్వహించబడుతుంది. అంటే, పైపులు వీలైనంత వరకు తొలగించబడతాయి మరియు ఇతరులు వాటి స్థానంలో మౌంట్ చేయబడతాయి.

పాత తారాగణం ఇనుము రైసర్‌కు కొత్త PVC పైప్‌ను కనెక్ట్ చేయడం వలన పని చేయడానికి కొంత నైపుణ్యం అవసరం. దయచేసి మీరు జంక్షన్‌ను అదే సల్ఫర్ మరియు తుప్పు నుండి వీలైనంత వరకు శుభ్రం చేయాలని గుర్తుంచుకోండి.

పనిని సులభతరం చేయడానికి, కాస్ట్ ఇనుప గొట్టం మరియు PVC పైపును కనెక్ట్ చేయడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన ప్రత్యేక కలపడం ఉపయోగించండి.

మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే, మాది పరిశీలించి, అక్కడ వారిని అడగండి. మంచి నిర్మాణం మరియు మరమ్మత్తు యొక్క చిక్కులను అర్థం చేసుకోవడానికి మా నిపుణులు మీకు సహాయం చేస్తారు.

కాలానుగుణంగా, పైప్లైన్ యాంత్రిక ఒత్తిడి ప్రభావంతో ధరిస్తుంది మరియు అపార్ట్మెంట్లో మురుగు పైపులను భర్తీ చేయడం అవసరం. చాలా తరచుగా, పాత ఇళ్ల నివాసితులు అటువంటి సమస్యను ఎదుర్కొంటారు, ఇక్కడ సంవత్సరాలుగా తారాగణం-ఇనుప గొట్టాలు తుప్పు పట్టడం, పగుళ్లు కనిపిస్తాయి మరియు స్రావాలు సంభవిస్తాయి.

కాలువ లైన్లను మార్చడానికి, మీరు మొదట పాత పైపులను సరిగ్గా కూల్చివేయాలి. పనిని విజయవంతంగా పూర్తి చేయడానికి తగిన ప్లంబింగ్ సాధనాలు మరియు అవసరమైన భాగాల లభ్యత అవసరం.

తారాగణం ఇనుప పైపును తొలగించడం

రైసర్ యొక్క ఉపసంహరణ టీ మరియు సీలింగ్ మధ్య ఉన్న తొలగింపుతో ప్రారంభమవుతుంది. మొదట, విభాగం పైన ఒక కంకణాకార గ్యాప్ చేయబడుతుంది. ఇది చేయుటకు, పైకప్పు నుండి 12-16 సెం.మీ దూరంలో, ఒక గ్రైండర్ ఉపయోగించి, సుమారు 3-5 సెంటీమీటర్ల మిగిలిన గోడతో పైపులో కట్ చేయబడుతుంది.

నిలువు వరుస యొక్క సాధ్యమైన నిలువు కదలికతో సాధనం యొక్క జామింగ్‌ను నిరోధించడానికి అసంపూర్ణ కట్ అవసరం. అప్పుడు, 9-13 సెంటీమీటర్ల క్రిందికి వెనక్కి తిరిగి, ఇదే విధమైన కట్ చేయబడుతుంది, మొదటిదానికి సమాంతరంగా ఉంటుంది. కోతలు మధ్య రింగ్ జాగ్రత్తగా సుత్తి లేదా చీలికతో పడగొట్టబడుతుంది.

తదుపరి దశ దిగువ నుండి తారాగణం ఇనుము విభాగాన్ని కత్తిరించడం. దాని అమలు కోసం, టీ యొక్క ఎగువ సాకెట్ నుండి 50-70 సెంటీమీటర్ల ఎత్తులో గ్రైండర్ ద్వారా అసంపూర్తిగా కట్ చేయబడుతుంది. గోడకు విభాగాన్ని భద్రపరిచే బిగింపులు తీసివేయబడతాయి (అవి కేవలం గ్రైండర్తో కత్తిరించబడతాయి). పైపు, స్వింగింగ్ లేదా సుత్తితో కొట్టడం ద్వారా, అసంపూర్తిగా కత్తిరించిన ప్రదేశంలో విరిగిపోతుంది మరియు కాలమ్ నుండి తీసివేయబడుతుంది.

టీని విడదీయడం

పాత మురుగునీటి వ్యవస్థ యొక్క మొత్తం ఉపసంహరణ యొక్క అతి ముఖ్యమైన ఆపరేషన్ రైసర్ యొక్క దిగువ విభాగం యొక్క సాకెట్ నుండి టీని తొలగించడం.

గుర్తించినట్లుగా, ఒక ముఖ్యమైన షరతు ఉంది: ఈ గంట పాడైపోకూడదు. సిమెంట్ మోర్టార్తో ఉమ్మడిని నింపేటప్పుడు సరళమైన ఉపసంహరణ ఎంపికలు ఉపయోగించబడతాయి. మొదట, వదులుగా విడిపోవడానికి ఒక ప్రయత్నం జరుగుతుంది

మొదట, వదులుగా విడిపోవడానికి ఒక ప్రయత్నం జరుగుతుంది.

మిగిలిన పైప్ యొక్క రంధ్రంలో ఒక క్రౌబార్ ఉంచబడుతుంది, దాని సహాయంతో బెండింగ్ శక్తులు వేర్వేరు దిశల్లో సృష్టించబడతాయి. చాలా తరచుగా, అటువంటి పట్టుకోల్పోవడం సిమెంట్ బంధాన్ని నాశనం చేస్తుంది, మరియు టీ తక్కువ సాకెట్ నుండి తొలగించబడుతుంది. ఉమ్మడి నాశనం అయినప్పుడు, పైపులోకి పెద్ద సిమెంట్ ముక్కల ప్రవేశాన్ని తొలగించాలి, అనగా, సిమెంట్ సాకెట్ నుండి స్క్రూడ్రైవర్ లేదా ఉలితో తొలగించబడుతుంది.

పట్టుకోల్పోవడం సానుకూల ఫలితానికి దారితీయకపోతే, ఎక్కువ సమయం తీసుకునే పద్ధతిని వర్తింపజేయాలి: సిమెంట్ ద్రవ్యరాశి ఉలి మరియు సుత్తితో నాశనం చేయబడుతుంది.

తారాగణం ఇనుము యొక్క పెళుసుదనం కారణంగా, ఈ ప్రక్రియ చాలా జాగ్రత్తగా నిర్వహించబడాలి మరియు సాకెట్ యొక్క గోడల నుండి ప్రభావ శక్తిని వర్తింపజేయాలి. టీ పైపు మరియు సాకెట్ గోడల మధ్య ఖాళీని అందించడం లక్ష్యం. సిమెంట్ ముక్కలు విచ్ఛిన్నం కావడంతో, అవి వెంటనే ఉమ్మడి ప్రాంతం నుండి తొలగించబడతాయి

సిమెంట్ ముక్కలు విచ్ఛిన్నం కావడంతో, అవి వెంటనే ఉమ్మడి ప్రాంతం నుండి తొలగించబడతాయి.

ఉమ్మడిని సల్ఫర్‌తో నింపేటప్పుడు కూల్చివేయడానికి చాలా కష్టమైన పద్ధతిని ఉపయోగించాలి. ఇటువంటి కూర్పు చాలా మన్నికైనది మరియు పైన వివరించిన విధ్వంసం పద్ధతులకు రుణాలు ఇవ్వదు. ఈ సందర్భంలో, ఉమ్మడి ప్రాంతం యొక్క తాపన చాలా తరచుగా గ్యాస్ బర్నర్ లేదా బ్లోటోర్చ్తో ఉపయోగించబడుతుంది. పనిని ఇద్దరు వ్యక్తులు నిర్వహిస్తారు. ఒక కార్మికుడు ఉమ్మడిని వేడెక్కిస్తాడు, మరియు మరొకరు టీని వదులుతారు.

ద్రవ్యరాశి కరిగిపోయినప్పుడు, టీ సాకెట్ నుండి సులభంగా తొలగించబడుతుంది

చాలా హానికరమైన వాయువులు విడుదలైనప్పుడు ఇటువంటి పని జరుగుతుంది, అంటే జాగ్రత్తలు తీసుకోవాలి (రెస్పిరేటర్ మరియు గాగుల్స్)

చివరగా, ఏ విధంగానైనా దిగువ విభాగం నుండి టీని తీసివేయడం సాధ్యం కానప్పుడు తీవ్రమైన పరిస్థితులు తలెత్తవచ్చు (తాపనను ఉపయోగించడం అసాధ్యం, ముఖ్యంగా బలమైన పోయడం మరియు ఇతర ప్రామాణికం కాని పరిస్థితులు). ఈ సందర్భంలో, చాలా అవాంఛనీయ ఎంపిక ఉపయోగించబడుతుంది - సాకెట్ నుండి సుమారు 5-6 సెంటీమీటర్ల ఎత్తులో టీ కత్తిరించబడుతుంది. మిగిలిన పైపు చివర జాగ్రత్తగా సమలేఖనం చేయబడింది మరియు తరువాత, ప్లాస్టిక్ పైపులను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, మీరు కలపడం ఉపయోగించాలి.

కొత్త ప్లాస్టిక్ మురుగు పైపుల సంస్థాపన ప్రణాళిక చేయబడితే, పాత తారాగణం-ఇనుప మురుగునీటిని శ్రమతో కూడిన ఉపసంహరణ లేకుండా చేయడం అసాధ్యం. ఈ ప్రక్రియ అనేక ఇబ్బందులను కలిగిస్తుంది, కాబట్టి మీరు ఉత్పన్నమయ్యే సమస్యలను పరిష్కరించడానికి ముందుగానే సిద్ధం చేయాలి.

ఒక వ్యక్తి తన అపార్ట్మెంట్లో పెద్ద మరమ్మతులు చేసినప్పుడు, మురుగునీటి వ్యవస్థను భర్తీ చేయడం వంటి ఈ రకమైన పని ప్రధానమైనది. చాలా సందర్భాలలో తారాగణం-ఇనుప గొట్టాలు నివాస ప్రాంగణంలో వ్యవస్థాపించబడటం దీనికి కారణం.

మీ స్వంత చేతులతో మురుగు మూలకాలను కూల్చివేయడానికి ఏ సాధనం ఉపయోగించబడుతుందో ఎంబాసింగ్ కోసం ఉపయోగించే పదార్థంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ప్రాథమికంగా చేతిలో ఉండాలి:

కౌల్కింగ్ సాధనం

• గ్రైండర్ - పైపు ముక్కను కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు;
• కటింగ్, గ్రౌండింగ్ డిస్కులను;
• రక్షిత ముసుగు, గాగుల్స్, తలపాగా (సల్ఫర్‌తో అనుసంధానించబడిన గొట్టాలను వెంటాడుతున్న సందర్భంలో);
• బ్లోటోర్చ్ - వేడి చేయడానికి అవసరం;
• సుత్తి, వివిధ పొడవులు మరియు మందం యొక్క స్క్రూడ్రైవర్లు;
• పైపు రెంచ్;
• ఉలి.

బల్గేరియన్ మరియు బ్లోటోర్చ్

మీరు తారాగణం ఇనుప మూలకాలతో వ్యవహరిస్తుంటే, ఆయుధశాలలో ఇవి ఉండాలి: పంచర్, ఉలి / ఉక్కు చీలిక, క్రోబార్ లేదా నెయిల్ పుల్లర్, పైపు కట్టర్, నీటితో నిండిన ఇనుప బకెట్.

మీరు పనిని ప్రారంభించడానికి ముందు, మురుగు పైపులు ఎలా కనెక్ట్ చేయబడతాయో దానిపై ఆధారపడి ఉండే కార్యాచరణ ప్రణాళికను రూపొందించడానికి ఇది బాధించదు.

పెర్ఫొరేటర్

అంతర్గత వైరింగ్ యొక్క సంస్థాపన

రైసర్ యొక్క సంస్థాపన తర్వాత, అపార్ట్మెంట్లో అంతర్గత వైరింగ్ను మార్చడం అవసరం. పని నియమాలు క్రింది సిఫార్సులను కలిగి ఉంటాయి:

1. సెంట్రల్ రైసర్ నుండి ప్లంబింగ్ ఫిక్చర్స్ (టాయిలెట్, సింక్) వరకు వైరింగ్ నిర్వహిస్తారు.
2. పైప్లైన్ యొక్క దృఢమైన, కానీ కదిలే అంశాలను మాత్రమే ఇన్స్టాల్ చేయడం అవసరం ముడతలు పెట్టిన గొట్టంతో తయారు చేయబడిన కదిలే అంశాలు వ్యవస్థ యొక్క అంతర్గత ఒత్తిడిని ఉపశమనం చేస్తాయి.
3. సాకెట్లు వ్యర్థ జలాల కదలిక వైపు ఉంచాలి, ఇది లీకేజీ ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
4. మురుగునీటి పారుదల వైపు వాలుతో అమర్చాలి.
5. టాయిలెట్ నుండి నీటిని హరించడానికి, 110 మిమీ వ్యాసం కలిగిన పైప్ ఉపయోగించబడుతుంది.
6. అన్ని ఇతర ప్లంబింగ్ మ్యాచ్‌ల కోసం, 50 మిమీ పైపింగ్ తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి.

మురుగునీటి పారవేయడం వ్యవస్థ యొక్క సంస్థాపన తర్వాత, డ్రెయిన్ ట్యాంక్ అనుసంధానించబడి, టెస్ట్ రన్ నిర్వహించబడుతుంది. సిస్టెర్న్ యొక్క సరైన ఆపరేషన్ టాయిలెట్కు సరైన కనెక్షన్ మరియు సరఫరా పైపుతో కనెక్షన్ యొక్క బిగుతుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. గోడకు స్థిరంగా ఉండే ఒక తొట్టి యొక్క నమూనాలు కూడా ఉన్నాయి. సంస్థాపనకు అవసరమైన అన్ని ఉపకరణాలు, ఒక నియమం వలె, పరికరాలతో సరఫరా చేయబడతాయి. అలాగే, ప్లాస్టార్ బోర్డ్ నిర్మాణం లోపల సిస్టెర్న్ పరికరాన్ని దాచవచ్చు, ఇది రెస్ట్రూమ్కు సౌందర్యాన్ని జోడిస్తుంది.

పారుదల కోసం నెట్‌వర్క్‌ను వేయడానికి సాధారణ సిఫార్సులతో వర్తింపు అపార్ట్మెంట్లోని అన్ని ప్లంబింగ్ మ్యాచ్‌ల యొక్క విశ్వసనీయ పనితీరు, స్రావాలు లేకపోవడం, అదనపు శబ్దం మరియు వాసనలకు హామీ ఇస్తుంది. మీ స్వంత పనిని నిర్వహించడంలో ఇబ్బందులు ఉంటే, మీరు అర్హత కలిగిన నిపుణులను పిలవవచ్చు.

తారాగణం ఇనుప పైపును కత్తిరించడం - దశల వారీ సూచనలు

కాబట్టి, తారాగణం-ఇనుప గొట్టాలు నేడు ప్రజాదరణ పొందనప్పటికీ, అవి అప్పుడప్పుడు మురుగునీటి వ్యవస్థలలో కనిపిస్తాయని మేము కనుగొన్నాము. మరమ్మత్తు / ఇన్‌స్టాలేషన్ పని అవసరమైతే కాస్ట్ ఇనుప పైపును కత్తిరించడానికి దిగువ సూచనలు మీకు సహాయపడతాయి.

పని కోసం మీకు ఇది అవసరం:

• గాగుల్స్;
• మెటల్ ఉపరితలాల కోసం మార్కర్ (మీరు సుద్దను ఉపయోగించవచ్చు);
• హ్యాక్సా, అలాగే దాని కోసం బ్లేడ్లు;
• ఒక గొలుసు బిగింపు అమర్చారు చూసింది.

పట్టిక. కాస్ట్ ఇనుప గొట్టాలను కత్తిరించడంలో మాస్టర్ క్లాస్.

దశలు, ఫోటో
చర్యల వివరణ

మొదటి అడుగు

మొదట, గొలుసు రంపాన్ని ఉపయోగించి పైపును ఎలా కత్తిరించాలో చూద్దాం. అన్నింటిలో మొదటిది, భవిష్యత్ విభాగం యొక్క పంక్తిని సుద్దతో గుర్తించండి

అన్ని పంక్తులు వీలైనంత సమానంగా ఉండటం ముఖ్యం.

దశ రెండు

తరువాత, తారాగణం-ఇనుప పైపును గొలుసుతో చుట్టండి (దీనిని వీలైనంత సమానంగా చేయడానికి కూడా ప్రయత్నించండి). ఉత్పత్తిపై గరిష్ట సంఖ్యలో కట్టింగ్ డిస్క్‌లు సరిపోతాయని నిర్ధారించుకోవడానికి కూడా ఇది సిఫార్సు చేయబడింది.

దశ మూడు

రంపపు చక్రాలు పైపులోకి కత్తిరించే విధంగా హ్యాండిల్స్‌ను నొక్కండి

పైపు పూర్తిగా కత్తిరించబడే వరకు ఇది చాలాసార్లు చేయవలసి ఉంటుంది. అదనంగా, పైపును కత్తిరించే సమయంలో కొద్దిగా తిప్పవలసి ఉంటుంది, ప్రత్యేకించి అది సురక్షితంగా ఉండకపోతే.

దశ నాలుగు

మీరు మునుపు సుద్దతో గుర్తించిన అవసరమైన అన్ని స్థలాలపై ఇలాంటి చర్యలను అమలు చేయండి.

దశ ఐదు

మరొక కట్టింగ్ పద్ధతి హ్యాక్సా ఉపయోగించడం. పొడవాటి బ్లేడ్‌ను యంత్రంలో ఉంచండి, దాన్ని పరిష్కరించండి. ఈ బ్లేడ్‌లలో చాలా వరకు గట్టి లోహాలతో పని చేయడానికి రూపొందించబడిన డైమండ్ / కార్బైడ్ చేరికలు ఉంటాయి.

దశ ఆరు

భవిష్యత్తులో కోత కోసం స్థలాలను గుర్తించండి. పంక్తులు, మునుపటి పద్ధతిలో వలె, వీలైనంత వరకు ఉండాలి మరియు పైప్ గట్టిగా పట్టుకోవాలి. వీలైతే, దానిని పట్టుకోమని ఎవరినైనా అడగండి.

దశ ఏడు

హ్యాక్సాపై తక్కువ వేగాన్ని సెట్ చేసిన తర్వాత, నేరుగా కత్తిరించడానికి వెళ్లండి. మీరు చాలా కష్టపడి ప్రయత్నించకపోవడం ముఖ్యం, లేకపోతే బ్లేడ్ సులభంగా విరిగిపోతుంది.

అదనపు సిఫార్సులు

మురుగునీటి వ్యవస్థ వైఫల్యాలు లేకుండా పనిచేయడానికి, టాయిలెట్ యొక్క సంస్థాపన సరిగ్గా చేయాలి. కింది సిఫార్సులను అనుసరించాలి:

1. మురుగు వ్యవస్థ యొక్క వాలును తట్టుకోవడం మర్చిపోవద్దు. ఇది సెంట్రల్ రైసర్ దిశలో 3-5%. అంటే, పైపు పొడవు యొక్క ప్రతి మీటర్ కోసం, 3-5 సెంటీమీటర్ల వాలు తయారు చేయబడుతుంది.ఇది మురుగునీటి స్తబ్దతను నివారిస్తుంది.
2. టాయిలెట్లో మరమ్మత్తు చేసిన తర్వాత టాయిలెట్ బౌల్ మార్చడం మంచిది. సరికాని పనితో, ఫైయెన్స్ గిన్నె పగలడం సులభం.
3. మీరు ఒక bidet ఇన్స్టాల్ చేయవలసి ఉంటే - ఈ పరికరం టాయిలెట్ వలె అదే స్థాయిలో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది.
4. మురుగు పైపుల భర్తీ పునర్విమర్శల సంస్థాపనతో ఏకకాలంలో నిర్వహించబడుతుంది. సులభంగా ప్రాప్తి చేయగల ప్రదేశాలలో పొదుగులు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి, దీని మార్గం ఉచితం.

టాయిలెట్ను ఇన్స్టాల్ చేసిన తర్వాత, కనెక్షన్ల విశ్వసనీయత మరియు కాలువ పనితీరును తనిఖీ చేయండి. పని యొక్క సాంకేతికతకు లోబడి, బాత్రూమ్ యొక్క ఆపరేషన్తో సమస్యలు తలెత్తకూడదు.

మీ స్వంత చేతులతో తారాగణం-ఇనుప టీని కూల్చివేయడానికి సులభమైన మార్గం, మురుగు పైపులు ఎలా అడ్డుపడతాయి? ఈ వీడియో చూడండి:

పాత టాయిలెట్ తొలగించడం

పాత టాయిలెట్ను కూల్చివేయడానికి, ముందుగా నీటి సరఫరా మరియు మురుగునీటి నుండి డిస్కనెక్ట్ చేయండి. క్రుష్చెవ్లో పరికరం సిమెంట్ మోర్టార్తో పరిష్కరించబడింది కాబట్టి, అది విచ్ఛిన్నం చేయవలసి ఉంటుంది. దీన్ని చేయడానికి, పెర్ఫొరేటర్ ఉపయోగించండి

టీ మరియు డ్రెయిన్ మెడ మధ్య ఉమ్మడి సిమెంట్‌తో మూసివేయబడిందనే దానిపై కూడా మీరు శ్రద్ధ వహించాలి.

కూల్చివేత పని క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది:

1. నీటి సరఫరా నుండి ట్యాంక్‌ను డిస్‌కనెక్ట్ చేయడం. దీన్ని చేయడానికి, షట్-ఆఫ్ వాల్వ్ను మూసివేయండి. మిగిలిన ద్రవం ఖాళీ చేయబడుతుంది.
2. సిస్టెర్న్, టాయిలెట్ మూత, సీటు యొక్క తొలగింపు.
3. కాలువను విడదీయడం, ఇది కాస్ట్ ఐరన్ టీలో చొప్పించబడింది. ఇది సుత్తితో విరిగిపోతుంది. కాస్ట్ ఇనుమును కొట్టడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడదు, తద్వారా దానిని విభజించకూడదు (టీ స్థానంలో ఉంటే).
4. సిమెంట్ స్క్రీడ్ నుండి టాయిలెట్ బౌల్ యొక్క శకలాలు తొలగించడం.

సిప్హాన్ నుండి మిగిలిన ద్రవాన్ని తీసివేయండి. కాస్ట్ ఐరన్ టీ దెబ్బతిన్నట్లయితే లేదా దాని సమయాన్ని అందించినట్లయితే, అది భర్తీ చేయబడుతుంది. అదనంగా, ఇది చాలా స్థలాన్ని తీసుకుంటుంది, ఇది ఆమోదయోగ్యం కాదు. ఒక చిన్న బాత్రూమ్ కోసం.

టీని తొలగిస్తోంది. టీ జాగ్రత్తగా తొలగించబడుతుంది, రైసర్‌కు నష్టం జరగకుండా క్రమంగా స్వింగ్ చేస్తుంది

ప్లాస్టిక్ పైపుల సంస్థాపన

ప్లాస్టిక్ రైసర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, 3 నియమాలను పాటించాలి:

1. మీరు సరైన దిశలో ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి - దిగువ నుండి పైకి.
2. సాకెట్లు నీటి ప్రవాహం వైపు మళ్ళించాలి.
3. ఒక ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తి అరుదుగా పాత సాకెట్‌లో గట్టిగా కూర్చుంటుంది. మీరు సీలింగ్ కోసం నార వైండింగ్ మరియు సిలికాన్ సీలెంట్ ఉపయోగించాలి.

పైపుల కీళ్ల వద్ద సీలింగ్ కఫ్‌లు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. పనిని సులభతరం చేయడానికి, మీరు ద్రవ సబ్బుతో ఉపరితలాలను ద్రవపదార్థం చేయాలి.110 మిమీ వ్యాసం కలిగిన ప్లాస్టిక్ పైపును వీలైనంత ఖచ్చితంగా పొడవుగా కత్తిరించాలి. చివరిలో ఒక చాంఫర్ తయారు చేయబడింది. దిగువ పైపు యొక్క సాకెట్‌లోకి రబ్బరు అడాప్టర్ చొప్పించబడింది మరియు దానిలో ప్లాస్టిక్ పైపు చొప్పించబడుతుంది. 3-4 ముక్కల మొత్తంలో మౌంటింగ్‌లు ప్రాథమికంగా గోడలో అమర్చబడి ఉంటాయి. ప్లాస్టిక్ మరియు తారాగణం ఇనుము శకలాలు కనెక్ట్ చేసిన తర్వాత, అవి సీలు మరియు పరీక్షించబడతాయి. మీకు లీక్‌లు కనిపించకుంటే, మీరు మంచి పని చేసారు.

సౌండ్ ఇన్సులేషన్ మెరుగుపరచడానికి ప్లాస్టిక్ పైపులు తప్పనిసరిగా ఇన్సులేట్ చేయబడాలి. స్మూత్ ఉపరితలాలు లోపల పడిపోయిన వివిధ వస్తువుల నాక్స్, గాలి మరియు వర్షం యొక్క శబ్దాన్ని బాగా తెలియజేస్తాయి. సబ్వే యొక్క ఆపరేషన్ నుండి భూగర్భ శబ్దాలు కూడా ప్లాస్టిక్ పైపుల ద్వారా ఇంట్లోకి తీసుకువెళతాయి.

సౌండ్ఫ్రూఫింగ్ యొక్క పని రైసర్లు మరియు పైపుల కంపనాన్ని తగ్గించడం. మీరు శబ్దం శోషణను కలిగి ఉన్న ప్రత్యేక ఉత్పత్తులను ఉపయోగించవచ్చు. అవి ప్లాస్టిక్ మరియు మినరల్ పౌడర్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి. ఈ పదార్ధాల మిశ్రమం ఫలితంగా, నిర్మాణంలో తారాగణం ఇనుముతో సమానమైన పదార్థం కనిపిస్తుంది. ఇది ఖరీదైనది మరియు ప్రతి ఒక్కరూ దానిని కొనుగోలు చేసే అవకాశం లేదు. అటువంటి ఉత్పత్తుల సేవ జీవితం 20 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ కాదు.

ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు సీలింగ్ మరియు ఫ్లోర్ దగ్గర డంపర్ క్లాంప్‌లు మరియు పాలియురేతేన్ ఫోమ్ ప్లేట్‌లతో ఇన్సులేట్ చేయబడతాయి. పాలియురేతేన్ ఫోమ్ లేదా పాలీస్టైరిన్ ర్యాప్ రైసర్లు మరియు వైరింగ్. మీరు ఈ ప్రయోజనం కోసం పాలిథిలిన్ నురుగును ఉపయోగించవచ్చు, కానీ ఇది స్వల్పకాలికం.

మురుగు కాలువను మార్చడం చాలా కష్టమైన పని. కానీ ఒక అనుభవశూన్యుడు కూడా దానిని నిర్వహించగలడు. మీరు కోరిక, సహనం మరియు ఖచ్చితత్వం కలిగి ఉండాలి.

తారాగణం-ఇనుప మురుగు పైపు మరమ్మతు

టాయిలెట్‌లో తారాగణం-ఇనుప పైపు లీక్ అయితే, వెంటనే మరమ్మతులు చేయండి. ఈ ప్రక్రియ అనేక అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, వీటిలో ప్రధానమైనవి:

• పైప్లైన్ లైన్ యొక్క బలం;
• లోపం పరిమాణం;
• రేఖాంశ చిప్స్ మరియు పగుళ్లు ఉండటం.

పైపు పేలిన వాస్తవం సూచించవచ్చు:

• మురుగు వ్యవస్థలో అసహ్యకరమైన వాసన కనిపించడం;
• పైపుల వెలుపల మరియు కీళ్లలో స్మడ్జెస్ ఉనికి.

పైపులోకి ప్రవేశించే ప్రదేశంలో లీక్ కనుగొనబడితే (సిఫాన్ లేదా డ్రెయిన్ హోల్ యొక్క పరివర్తన పాయింట్ వద్ద పేలవమైన-నాణ్యత కనెక్షన్ ఫలితంగా), అప్పుడు సమస్య దీని ద్వారా పరిష్కరించబడుతుంది:

• రబ్బరు పట్టీ భర్తీ;
• కనెక్షన్ మూలకాలను పైకి లాగడం;
• ఇన్లెట్ సీల్.

మరియు నిర్మాణంలో లీక్ కనుగొనబడినప్పుడు తారాగణం-ఇనుప పైపును ఎలా రిపేర్ చేయాలి? ఈ సందర్భంలో, లోపం యొక్క పరిమాణాన్ని జాగ్రత్తగా పరిశీలించాలి. పైపులో చిన్న రంధ్రాలు లేదా పగుళ్లు ఉంటే, మరమ్మత్తు కోసం దానిని కూల్చివేయడం సాధ్యం కాదు. లేకపోతే, దెబ్బతిన్న ప్రాంతాన్ని తొలగించాల్సి ఉంటుంది.

మరమ్మతుల ప్రారంభం మరియు క్రమం

తారాగణం-ఇనుప మురుగును కూల్చివేయడానికి సులభమైన మార్గం గ్రైండర్ లేదా గ్యాస్ కట్టర్‌తో కత్తిరించడం. కానీ పొరుగు అపార్టుమెంటుల ప్రమేయం ఉన్న రైసర్లతో మరమ్మత్తు చేయడం లేదా టాయిలెట్ స్థానంలో ఉన్నప్పుడు ఇది ఆమోదయోగ్యం కాదు. ఛేజింగ్ పద్ధతి ముందుగానే తెలిస్తే కొన్ని సమస్యలు తొలగిపోతాయి, అయితే సిస్టమ్‌ను విడదీసే ప్రక్రియలో ఇది చాలా తరచుగా కనుగొనబడుతుంది, పనిని ప్రారంభించే ముందు, నీటి సరఫరా లైన్ తప్పనిసరిగా ఆపివేయబడాలి. సాధారణంగా, తారాగణం వెంటాడడం- మీ స్వంత చేతులతో ఇనుప గొట్టాలు క్రింది క్రమంలో జరుగుతాయి:

1. మురుగునీటి యొక్క దృశ్య తనిఖీ మరియు పని యొక్క సంక్లిష్టత యొక్క డిగ్రీని స్పష్టం చేయడం.
2. కార్క్‌ను నొక్కడం ద్వారా మింటింగ్ పద్ధతిని నిర్ణయించడం.
3. మురుగు పైపుల సాకెట్లను నేరుగా వెంటాడుతోంది.
4. మిగిలిన ప్రాంతాన్ని శుభ్రపరచడం.
5. కొత్త విభాగాన్ని భర్తీ చేయడం మరియు కీళ్ల అతుకులు దాచడం.

మౌంటు

పని ప్రారంభించే ముందు, అన్ని నిర్మాణ అంశాలు కొనుగోలు చేయాలి:

1. సీలెంట్ - మురుగు రైసర్‌లో టీని భర్తీ చేసేటప్పుడు కీళ్ల వద్ద బిగుతును అందించే రబ్బరు కఫ్.
2. ప్లాస్టిక్ టీ.
3. మురుగు పైపు టీ పరిమాణంతో గుర్తించబడింది.
4. పైప్ యొక్క పరిమాణానికి సరిపోయే వ్యాసం కలిగిన కాంపెన్సేటర్లు - బేస్.
5. పైప్ ఎడాప్టర్లు, కాలర్లు, fastenings.
6. శాఖలు, సాకెట్లు.
7. రక్షణ పరికరాలు: రెస్పిరేటర్, చేతి తొడుగులు, గాగుల్స్.

పైప్ యొక్క సాకెట్లో రబ్బరు కఫ్ యొక్క సంస్థాపనతో భర్తీ ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది. దీని కోసం, ఒక క్రాస్ లేదా టీ చొప్పించబడింది. గట్టి కనెక్షన్ కోసం, ముగింపు ముఖం దట్టమైన పొరతో కడుగుతారు. అదనంగా, ఇది నార వైండింగ్‌కు వర్తించే సిలికాన్ మిశ్రమంతో చికిత్స చేయవచ్చు.

తరువాత, పైపులు లెక్కించిన ముక్కలుగా కత్తిరించబడతాయి, చివర నుండి ఒక చాంఫర్ తొలగించబడుతుంది. ఉత్పత్తిని ముక్కులోకి చొప్పించడం ద్వారా ఖచ్చితమైన పొడవు నిర్ణయించబడుతుంది. ఫలితంగా నిర్మాణం ఎగువ అంతస్తులో ఉన్న పైపులోకి చొప్పించబడుతుంది.

ప్లాస్టిక్‌తో తారాగణం-ఇనుప విభాగాన్ని గట్టిగా డాక్ చేయడానికి స్లైడింగ్ కప్లింగ్స్ ఉపయోగించబడతాయి.

అసెంబ్లీ చివరి దశలో, gaskets, couplings, cuffs యొక్క సంస్థాపన నిర్వహిస్తారు. ఫాస్టెనర్లు, బిగింపులు బిగించబడ్డాయి. కీళ్ళు తనిఖీ చేయబడతాయి. మౌంటు ఫోమ్ పైకప్పుల మధ్య శూన్యాలను నింపుతుంది. అసెంబుల్డ్ సిస్టమ్ యొక్క సామర్థ్యం పరీక్షించబడుతుంది.

పైప్ ఉత్పత్తి

తారాగణం ఇనుము ఇనుము ధాతువు యొక్క ప్రాసెసింగ్ నుండి ఉత్పత్తి చేయబడిన పదార్థం. ఇనుము మరియు ఉక్కు తయారీలో వ్యత్యాసం అధిక మొత్తంలో కార్బన్. అధిక-నాణ్యత కాస్ట్ ఇనుము ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తికి, అతిథి ఆమోదించిన రెండు పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి:

• నిరంతర కాస్టింగ్ పద్ధతి. తయారీ ప్రక్రియలో ద్రవ పదార్థాన్ని అచ్చులోకి పోయడం జరుగుతుంది, దీనిలో ఇది స్థిరత్వాన్ని మారుస్తుంది. అచ్చులో, కాస్ట్ ఇనుము గట్టిపడుతుంది మరియు అవసరమైన పారామితుల పైపులలోకి లాగబడుతుంది.
• సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ పద్ధతి. ద్రవ ఇనుము గట్టిపడే వరకు తిరిగే అచ్చులలో ఉంచబడుతుంది. ఈ పద్ధతి దాదాపు ఏ విమానం యొక్క పైపులను సమరూపతతో ఉత్పత్తి చేయగలదు. గోడ మందం ద్రవ ఇనుము ద్రవ్యరాశిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

మా తరం యొక్క పైప్స్ ఒక అందమైన నీడ, లోపల మరియు వెలుపల అదనపు రక్షణ చికిత్స ద్వారా వేరు చేయబడతాయి.

వీధిలో మరమ్మత్తు పని

వీధిలో ఉంచిన తారాగణం-ఇనుప పైపును మరమ్మతు చేయడం అవసరమైతే, మీరు పైన వివరించిన అదే పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు. అయినప్పటికీ, చేరిన తారాగణం-ఇనుప గొట్టాల అదనపు స్థిరీకరణను తయారు చేయడం మంచిది, తద్వారా మట్టిలోని వైకల్యాలు పగుళ్లను తెరవవు. పైపు సెప్టిక్ ట్యాంక్ ప్రక్కనే ఉన్నట్లయితే, పైన పేర్కొన్న పద్ధతులు పని చేయకపోవచ్చు. సెప్టిక్ ట్యాంక్ రూపకల్పన కాలానుగుణ హెచ్చుతగ్గులకు లోబడి ఉంటుంది మరియు ఇది మరమ్మత్తు కనెక్షన్ యొక్క సమగ్రతను నాశనం చేస్తుంది.

ఈ సందర్భంలో, అన్నింటిలో మొదటిది, ద్రవ గాజు ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది పై నుండి పెద్ద పరిమాణంలో మాస్టిక్తో పోస్తారు, ఇది ప్యానెల్ హౌస్లలో కీళ్లను అతుక్కోవడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. సూత్రప్రాయంగా, మాస్టిక్ దాని స్వంత పగుళ్లను ఖచ్చితంగా మూసివేస్తుంది, కాబట్టి, ద్రవ గాజు అందుబాటులో లేకపోతే, మీరు అది లేకుండా చేయవచ్చు. అయినప్పటికీ, దానితో ముద్ర వేయడం ఇంకా మంచిది, ఇది మరింత నమ్మదగినది.

దాదాపు అన్ని సోవియట్ భవనాలు తారాగణం-ఇనుప మురుగునీటి కమ్యూనికేషన్లతో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఎందుకంటే ఇటువంటి పైపులు మన్నికైనవి మరియు ధరించడానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. కానీ తారాగణం ఇనుము పైప్లైన్ను ఉపయోగించడానికి మరియు ఉపసంహరణకు సరైన విధానం అవసరం.

డ్రెయిన్ పైపుల మాదిరిగా కాకుండా, దశాబ్దాల పాటు కొనసాగుతుంది, ఇంటి లోపల కనెక్షన్‌లను త్వరగా మార్చవలసి ఉంటుంది. అలాగే, మురుగు వ్యవస్థలో జోక్యాలు బలవంతంగా ఉండవచ్చు వాషింగ్ మెషీన్ను ఇన్స్టాల్ చేసేటప్పుడు ఉపకరణాలు లేదా బాత్రూమ్ పునర్నిర్మాణం. కు నిబంధనల ప్రకారం చేయండి, మాస్టర్‌కు కాల్ చేయడం మరియు వేచి ఉండటం అవసరం లేదు, ప్రాథమిక సాధనాలను ఎలా నిర్వహించాలో అతనికి తెలిస్తే, అన్ని పనిని యజమాని స్వయంగా స్వాధీనం చేసుకోవచ్చు. మురుగునీటిని విడదీయడానికి ఎక్కువ సమయం పట్టదు, కానీ పాత ఉత్పత్తులను విడదీయడం చాలా కష్టం.తారాగణం ఇనుప గొట్టాలను సరిగ్గా విడదీయడం ఎలాగో గుర్తించండి.

స్లేట్‌లో పగుళ్లు మరియు రంధ్రాలు ఏర్పడటానికి కారణాలు ఏమిటి

మరమ్మత్తు పనిని నిర్వహించే పద్ధతి యొక్క సరైన ఎంపిక కోసం, మొదట నష్టానికి కారణమేమిటో తెలుసుకోవడం అవసరం. దీనికి ధన్యవాదాలు, తక్కువ వ్యవధిలో ఈ లోపం మళ్లీ కనిపించని విధంగా రూఫింగ్ పదార్థంలో రంధ్రాలను మూసివేయడం సాధ్యమవుతుంది.

స్లేట్ యొక్క అధిక దుర్బలత్వం కారణంగా, దాని నష్టం క్రింది అనేక కారణాల వల్ల సంభవిస్తుంది:

ప్రభావం లోడ్లు. కారణం పైకప్పు మీద సరికాని నడక.
సాంకేతిక వివాహం. పదార్థం యొక్క ఉత్పత్తి సమయంలో, సిమెంట్ బేస్ యొక్క ఆర్ద్రీకరణ తగినంత తేమ లేని పరిస్థితులలో నిర్వహించబడుతుంది, దీని వలన స్లేట్ సరైన స్థాయి బలాన్ని పొందదు. తత్ఫలితంగా, అటువంటి షీట్లు చిన్న లోడ్ల ప్రభావంతో కూడా సులభంగా పగుళ్లతో కప్పబడి ఉంటాయి మరియు అటువంటి పరిస్థితులలో మరమ్మత్తు పని అర్ధం కాదు.
సుదీర్ఘ కాలం ఆపరేషన్. ప్రాథమికంగా, రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క సేవ జీవితం సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు 10-12 సంవత్సరాలకు మాత్రమే చేరుకుంటుంది, దాని తర్వాత పగుళ్లు మరియు ఇతర నష్టం దాని ఉపరితలంపై కనిపించడం ప్రారంభమవుతుంది.
అజాగ్రత్త రవాణా మరియు నిల్వ. దీని కారణంగా, లోపాలను ఎల్లప్పుడూ ప్రారంభంలో గుర్తించలేము, అయితే పైకప్పుపై వేయబడిన స్లేట్ షీట్లపై నడుస్తున్నప్పుడు అవి స్పష్టంగా కనిపిస్తాయి.

స్లేట్‌కు నష్టం జరగకుండా ఉండటానికి, సంస్థాపన సమయంలో మాత్రమే కాకుండా, ఈ ప్రక్రియతో పాటు మొత్తం ప్రక్రియ అంతటా (ఇన్‌స్టాలేషన్ పనికి ముందు రవాణా మరియు నిల్వ సమయంలో) జాగ్రత్త తీసుకోవాలి.
తప్పు కవరేజ్. అటువంటి పరిస్థితిలో, షీట్ తరంగాలు రైలుకు మద్దతు ఇవ్వకుండా పైకప్పుపై పాక్షికంగా ఉంటే సమస్యలు తలెత్తుతాయి.

ఫలితంగా, సంస్థాపన యొక్క ఈ పద్ధతిలో, రూఫింగ్ పదార్థంపై నిర్లక్ష్యంగా నడుస్తున్నప్పుడు లేదా భారీ సాధనం మరియు సమీపంలోని చెట్ల కొమ్మలు దాని ఉపరితలంపై పడినప్పుడు పగుళ్లు ఏర్పడతాయి.
తగని ఫాస్ట్నెర్ల ఉపయోగం. రబ్బరు రబ్బరు పట్టీలు లేకుండా రూఫింగ్ పదార్థాన్ని పరిష్కరించడానికి సాధారణ గోర్లు ఉపయోగించడం చాలా సాధారణ తప్పులలో ఒకటి. అదనంగా, సుత్తితో కూడిన ఫాస్టెనర్ల కోసం డ్రై షీట్లలో డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాలు లేకుండా స్లేట్ వేయబడిన సందర్భాల్లో నష్టం కనిపిస్తుంది. వారు గోర్లు డ్రైవింగ్ ముందు పూర్తి చేయకపోతే, చాలా దీర్ఘచతురస్రాకార మరియు ప్రమాదకరమైన పగుళ్లు, అలాగే చిన్న రంధ్రాలు, పూత సంభవించవచ్చు.

గమనిక! మెటల్ యొక్క కాలానుగుణ విస్తరణ సమయంలో స్లేట్‌కు సాధ్యమయ్యే నష్టాన్ని నివారించడానికి, దానిలోని రంధ్రాలు ఉపయోగించిన ఫాస్టెనర్‌ల కంటే కొంచెం పెద్దవిగా చేయాలి. అవపాతం సమయంలో నీరు లీక్ అవ్వకుండా, రబ్బరు రబ్బరు పట్టీలు అందించే అదనపు రక్షణను అవి బాగా పెంచకూడదు.

• తగని పైకప్పు పిచ్. అటువంటి పైకప్పుపై స్లేట్ వేయడం ఫలితంగా, నీటి స్తబ్దత గమనించవచ్చు.
• కఠినమైన పదార్థం ఉపరితలం. ఈ కారణంగా, శీతాకాలంలో మంచు క్రమం తప్పకుండా స్లేట్‌పై పేరుకుపోతుంది. వసంతకాలంలో వెచ్చని సూర్యకాంతి ప్రభావంతో, మంచు కవచం కరగడం ప్రారంభమవుతుంది, ఫలితంగా, నీరు క్రిందికి ప్రవహిస్తుంది. ఈవ్స్ పైన, పైకప్పు ఎల్లప్పుడూ చల్లగా ఉంటుంది, మంచు చాలా త్వరగా కరగదు మరియు ప్రవహించే ద్రవం మళ్లీ మంచుగా మారుతుంది, దీని ప్రభావంతో స్లేట్ నెమ్మదిగా నాశనం అవుతుంది.
• ఆకస్మిక ఉష్ణోగ్రత మార్పులు. వాటి కారణంగా, పదార్థం మైక్రోక్రాక్లను పొందడం ప్రారంభమవుతుంది.
• తగినంత జ్ఞానం మరియు అనుభవం లేని షీట్లను కత్తిరించడం.చాలా కష్టమైన విషయం ఏమిటంటే, అంచు లేదా విపరీతమైన వేవ్‌కు దగ్గరగా ఉన్న పనిని నిర్వహించాల్సిన అవసరం ఉన్న పరిస్థితుల్లో స్లేట్‌ను కత్తిరించడం, అలాగే పైపు కోసం రంధ్రం చేసేటప్పుడు. ఈ సందర్భంలో, డబుల్ ప్యాచ్ యొక్క సంస్థాపన సమయంలో మాత్రమే చివరి అంశం నుండి రూఫింగ్ పదార్థంలో రంధ్రాలను మూసివేయడం సాధ్యమవుతుంది.

గమనిక! స్లేట్‌ను చాలా జాగ్రత్తగా నిర్వహించడం ద్వారా, మీరు పగుళ్లు మరియు రంధ్రాల సంభావ్యతను గణనీయంగా తగ్గించవచ్చు, వీటిని తొలగించడానికి మీరు మరమ్మతులు చేయవలసి ఉంటుంది లేదా షీట్‌లను కూడా భర్తీ చేయాలి.

అదనంగా, వివిధ దశలలో పదార్థం యొక్క ఉత్పత్తి సాంకేతికతను పాటించకపోవడం వల్ల స్లేట్‌లో పగుళ్లు చాలా తరచుగా కనిపిస్తాయి:

• మోర్టార్ తయారీ సమయంలో, అవసరమైన దానికంటే తక్కువ మొత్తంలో సిమెంట్ జోడించబడుతుంది.
• అధిక-నాణ్యత పరికరాలు మరియు అనేక ఇతర సూక్ష్మ నైపుణ్యాలను ఉపయోగించకుండా శిల్పకళా పరిస్థితులలో ఉత్పత్తి.
• చిన్న ఆస్బెస్టాస్ ఫైబర్స్ వాడకం.
• పూర్తయిన స్లేట్ షీట్ల యొక్క పేలవంగా అమలు చేయబడిన ప్రాసెసింగ్.

తక్కువ-గ్రేడ్ రూఫింగ్ మెటీరియల్ కొనుగోలును నివారించడానికి, మార్కెట్లో తమను తాము నిరూపించుకున్న తయారీదారుల ఉత్పత్తులకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వడం ఉత్తమం.